Як прорізати отвір у різних видах раковин. Як і чим різати гіпсокартон і робити в ньому отвори Як вирізати отвори

У сьогоднішньому уроці ми поговоримо про те, як робити отвори у моделях: круглі, квадратні та довільної форми. Тема досить велика і способів побудови багато, напевно, у кожного досвідченого 3D Max користувача знайдеться свій. Я спробувала розглянути такі, з якими легко розбереться навіть новачок.

Почнемо з легкого: навчимося вирізати квадратний отвір, наприклад вікно. Найпростішим і очевидним способомє закладання сітки під майбутні вікна ще на етапі зведення стін у 3ds max. Тобто, створюючи бокс, ми заздалегідь прописуємо йому кількість сегментів за довжиною, шириною та висотою.

Таким чином, нам залишається перевести об'єкт в Editable Poly, відредагувати положення сітки і видавити вікна назовні на товщину стін командою Extrude. Непотрібні полігони всередині можна одразу видалити.

Для тих, хто не пам'ятає, як закрити отвір: переходимо на рівень Border, виділяємо край отвору і натискаємо Cap.

Спосіб дійсно швидко допомагає прорізати в стіні будівлі отвори, але має недоліки. По-перше, він не працює, якщо стіни зводяться не з боксу, а, наприклад, за методом . По-друге, 3d об'єкт захаращується зайвими гранями, абсолютно не потрібними, наприклад, на стелі. Звісно, ​​їх можна видалити, але кому потрібна зайва робота?

Створення квадратного отвору за допомогою Connect

Інший спосіб створення отвору ми розглядали. Його можна застосовувати, працюючи в 3д макс, щоб зробити отвори в стіні будівлі, яка має більш складну форму, ніж квадрат. Для цього ми використовуємо команду Connect.

Полігональна сітка таким чином не захаращується, зайвих ліній немає.

Як вирізати круглі отвори

За допомогою логічних операцій

Такий спосіб вирізати отвір в об'єкті ми вже розбирали дуже докладно. Метод дійсно гарний своєю простотою, але сітка після маніпуляцій з булеаном може вийти «крива». Іноді проблеми із сіткою допомагає вирішити застосування ProBoolean.

За допомогою ProCutter

Цей інструмент дозволяє робити отвори майже як Boolean. Створюємо об'єкт у якому вирізатимемо дірки, і об'єкт, або кілька, які вирізатимемо. У мене це два циліндри.

Тепер вибираємо великий циліндр та застосовуємо до нього ProCutter. Тиснемо Create - Compound - ProCutter.

Вибираємо великий циліндр, прописуємо налаштування як у мене на скріншоті, потім з натиснутою кнопкою Pick Stock Object вибираємо об'єкти, які будемо віднімати.

Отримуємо ідеально круглі отвори.

«Ручним» методом

Цей метод дозволяє грамотніше вписати коло в сітку 3-d моделі, але часу доведеться витратити набагато більше. Створюємо сферу за допомогою стандартних примітивів Standard Primitives та конвертуємо її в Editable Poly.

Переходимо в режим Vertex і ставимо галочку поруч із Ignore BackFacing, таким чином ми випадково не зачепимо точки на іншій стороні сфери.

Помічаємо будь-який квадрат сітки, вибираємо три його вершини (як зазначено на скріншоті) та з'єднуємо їх діагоналлю за допомогою Connect. Створюємо таким способом дві діагоналі.

Вибираємо точку на місці перетину діагоналей і тиснемо кнопку Champfer, прописуємо радіус.

Переходимо на рівень Edge і вибираємо дві лінії сітки, що протистоять, потім тиснемо кнопочку Connect, задаємо 4 сегменти.

Так робимо з усіма суміжними із колом ейджами.

Переходимо в режим точок Vertex, у нас мають бути обрані точки, що належать до майбутнього кола. Накидаємо Spherify.

Отримуємо круглий отвір. Тепер ми можемо конвертувати об'єкт, наприклад, Editable Poly, щоб проводити маніпуляції з ним.

За допомогою Loop Regularizer

Ще один спосіб - скористатися безкоштовним скриптом Loop Regularizer, який можна завантажити за посиланням. Качаємо його, потім перетягуємо файл, що зберігся в відкрите вікно 3д максу.

Як користуватись скриптом, розповім на прикладі. Створюємо прямокутник, задаємо йому два сегменти за висотою та шириною. Перекладаємо його до Editable Poly. Переходимо на рівень редагування Edge та подвійним клацанням миші вибираємо всі ейджі, що ділять прямокутник навпіл у вертикальній площині.

Тиснемо кнопку Chamfer, задаємо кількість сегментів (що більше, тим більш округлим буде отвір), задаємо відстань.

Тепер те саме зробимо і для горизонтальних ейджів.

Переходимо на рівень Polygon та виділяємо всі полігони в центрі з обох боків прямокутника.

Клацаємо ПКМ на екрані і вибираємо рядок Regularize, що з'явився після установки скрипта.

Квадрат перетворився на коло. Як я вже говорила, вона була б згладженішою, якби ми задали більше сегментів Chamfer.

Тепер натискаємо кнопку Bridge і отримуємо наскрізний отвір.

Вирізання отворів складної форми

Проектування за допомогою Shape Merge

Тепер, якщо ми перейшли до більш цікавих методів, поговоримо про проектування за допомогою інструменту Shape Merge. Проектування допомагає "накладати" сплайн довільної форми на полігони об'єктів, а потім проводити над ними маніпуляції. Розглянемо з прикладу. Створюємо куб і .

Виділяємо куб і вибираємо Create – Compound – Shape Merge.

Тиснемо кнопку Pick Shape, напис спроектувався на наш куб.

Тепер куб можна перевести в Editable Poly, а потім прорізати заглиблення, видавивши напис за допомогою Extrude. Зауважте, що при перекладі в Poly, з'являється безліч непотрібних Edges. Цього, звісно, ​​краще уникати.

На вигнуту поверхню сплайн таким способом правильно накласти не вийде. Лягаючи на дугу, форма спотворюватиметься.

Щоб встановити мийку в стільницю, потрібно витратити чимало часу та праці. Але якщо правильно вирізати отвір у меблевому блоці та зробити монтаж, миття посуду не здаватиметься таким обтяжливим заняттям. Далі йтиметься про те, як вирізати стільницю під мийку.

Виготовлення та застосування шаблону

Процес встановлення миття в стільницю складається з кількох етапів. Щоб правильно виконати цю трудомістку роботу, необхідно акуратно вирізати отвір у стільниці, при цьому бажано дотримуватися наведеної нижче інструкції.

• Спочатку потрібно придбати чистий лист картону необхідного розміру, з якого вирізатиметься шаблон. Цей робочий етап буде спрощено, якщо виробник, що часто буває, сам виготовив шаблон і вклав його в упаковку з товаром. Залишиться лише вирізати ножицями шаблон по контуру. Якщо шаблону немає, потрібно взяти мийку, перевернути її вгору дном, прикласти до картону, після чого за допомогою олівця нанести необхідний контур і вирізати шаблон по готовому контуру. Якщо відсутня упаковка з малюнком, та ні необхідного листакартона, опис перевернутого сантехнічного виробу проводиться прямо на стільниці.
• Далі слід оцінити майбутнє місце розташування меблевого блоку. Потрібно наперед знати, де буде встановлений змішувач, як зробити розведення труб, чи передбачається підрізування стільниці перед остаточною установкою. Також необхідно оглянути конструкцію меблів із внутрішньої сторони. Це дозволить визначити, які елементи в разі потреби ще можна буде підрізати, а які чіпати не можна – несучі фрагменти стільниці повинні залишатися цілими та незайманими.

• Якщо шаблон готовий, настає час скористатися ним. Щоб зробити розмітку стільниці, до її поверхні потрібно прикріпити шаблон, при цьому він має бути нерухомим. Після цієї операції малюється контур. Така ж робота проводиться, якщо є заводський шаблон. За обведеною лінією можна буде різати відразу. Якщо застосовується картонка або перевернута мийка обводилася олівцем на стільниці, належить додаткова робота. Справа в тому, що проведена лінія повторюватиме краї мийки, а вставлятиметься в майбутній отвір її чаша. Тому намалювати треба ще один контур – внутрішній. При його промальовуванні необхідно врахувати відстані від краю миття до елементів кріплення сантехнічного приладу. В результаті виходить новий шаблон, орієнтований на розміри чаші. Він прикладається до поверхні стільниці і наноситься новий контур, яким можна буде випиляти отвір.
• Існує варіант, при якому картонний шаблон кріпиться до поверхні стільниці і по краях пилиться отвір. Якщо подивитися на таку роботу з практичного боку – це незручно – краще завдати контуру олівцем. При різанні по намальованій лінії існує реальна ймовірністьутворення сколів на внутрішніх краях стільниці. Щоб уникнути шлюбу, рекомендується на поверхню в район наміченого контуру приклеїти малярський скотч, який можна буде легко видалити. Для того щоб почати пиляти, необхідно з внутрішньої сторони від намальованої лінії проробити дриль в тілі стільниці отвір. В просвердлений отвірпростягається пилка лобзика, після чого вона фіксується в інструменті. Пилити потрібно акуратно і без поспіху, так як при натисканні полотно може йти убік від наміченого контуру.
• Отриманий зріз зачищається наждачним папером, продувається та ретельно змащується силіконом. Завдяки цьому складу згубна дія вологи на поверхню зрізу зведеться до мінімуму. Якщо установці чаші мийки заважатимуть якісь фрагменти меблевого блоку, їх необхідно акуратно підрізати. Вимірювання для підрізування потрібно робити точно – виконувати таку роботу «на око» не рекомендується. Потрібно знати, що при застосуванні шаблону заводу-виробника випилювання внутрішніх елементів проводити значно легше і простіше, тому що при його виготовленні передбачені такі нюанси.

Установка мийки в стільницю

• Щоб приступити до остаточного монтажу миття, необхідно зробити деякі обов'язкові роботи. Спочатку потрібно приміряти труби і зібрати сифон, потім внутрішньої конструкціїСтільниці треба зробити отвори під каналізацію та водогін. Всі ці роботи виконуються лобзиком чи коронкою. Після цього проводиться монтаж змішувача, якщо йому приготовлено місце на стільниці. Крім того, якщо є потреба, підрізаються шланги. Якщо змішувач буде встановлюватися на мийці, на сантехнічному приладі визначається місце для обладнання і розсвердлюється отвір потрібного діаметру.
• Перед встановленням мийки на сантехнічний виріб надягає стрічка ущільнювача - вона, як правило, йде в комплекті з приладом. Стрічка фіксується недалеко від краю, при цьому залишається вільним спеціальний жолобок, в який заливатиметься силікон. Потім на свої місця встановлюються кріплення, які при затягуванні недотягуються – фіксуватись намертво вони будуть після того, як вся конструкція буде остаточно поєднана. Якщо змішувач повинен бути закріплений на мийці, настає черга його монтажу. Отвір рясно змазується силіконом, після чого проводиться установка сантехнічного виробу в отвір під мийку. Перед монтажем кріплення необхідно пригнути. Щоб миття села на своє місце і добре вписалося в контур отвору, сантехнічним приладом треба трохи посунути. Після цього треба залізти під мийку та остаточно затягнути кріпильні елементи. Поки що герметик знаходиться в рідкому стані, він витирається - згодом склад схопиться і застигне. Якщо десь залишилися зазори, їх також потрібно закласти герметиком.

Миття в стільницю встановлене. Сантехнічний прилад можна користуватися.

Відео

Правильна підготовка отвору в стільниці та технологія монтажу мийки показані в наступному відеоролику:

Фото

Під час капітального ремонтуу приміщеннях проводяться електромонтажні роботи. Спочатку електрики розводять дроти від електрощитів, а потім встановлюють монтажні коробки для розеток.

Коли мова йдепро кухонний «фартух», то монтаж підрозетників слід проводити до оздоблювальних робіт – плитку необхідно укладати після установки монтажних коробок. Зазвичай отвір у плитці під розетку роблять професійні майстри, але такі види робіт виконують самостійно.

Плитка – естетичний оздоблювальний матеріалале вона відрізняється високою міцністю, що ускладнює її різання. Особливо коли керамічна плиткамає глазуровану поверхню, при свердлінні отвору інструмент зісковзує і верхня поверхня розколюється. Через це необхідно купувати плитку із запасом, приблизно 10% від загального метражу плиткового покриття.

Особливості роботи з кахлем

Для акуратного вирізу отвору в кахель для розетки слід дотримуватись таких правил:

1. Розмітка. На область свердління отвору потрібно нанести розмітку за допомогою маркера – позначити контур на зовнішній сторонікахлю.
2. Обклеювання. Якщо йдеться про глянцевий плитковий матеріал, слід обклеїти місце різання монтажним скотчем, лейкопластирем. Цей процес запобігає зісковзанню свердла при різанні. Можна зробити контур цвяхом, подряпавши поверхню по розмітці.
3. Змочування. Професійні майстри зазвичай використовують спеціальне обладнання, що змочує плитку водою під час різання. Але можна просто помістити кахель на годину у воду, щоб знизити утворення пилу і запобігти розтріскуванню. Вирізати плитку потрібно на низьких обертах. Алмазний диск використовується для сухого різання.

1. Безпечна відстань. Потрібно свердлити з відступом від краю, як мінімум 15 мм, щоб уникнути відколів.
2. Зручність. Щоб було зручно зробити отвір, потрібно вести інструмент у напрямку від себе з будь-якого краю. Якщо в процесі свердління змінити напрямок обробки, то лінії зрізу можуть не зійтися. Різання необхідно робити виключно з лицьового боку. Якщо плитка вже на стіні, потрібно свердлити дірку ручним дрилем.

Необхідні інструменти

Так як отвори під розетки можуть бути круглої або квадратної форми, слід вибирати максимально потрібні інструменти. Для отворів круглої форми застосовують лобзик, балеринку, дриль та алмазну коронку.

Для квадратних отворів використовують склоріз, лобзик, дриль і болгарку – вибір інструменту залежить від індивідуального побажання та можливостей. Головне - враховувати всі правила безпечного різання.

Способи вирізування отворів у плитці

Вибір інструментів для різання отворів під розетки великий, тому є безліч способів вирізування. Вибір варіанта свердління залежить від наявності інструменту та особистого бажання різьбяра.

Різання за допомогою коронки

Якщо в будинку є дриль, то обов'язково в наборі до нього повинні йти спеціальні насадки, включаючи коронку. Інакше її можна купити у будь-якому магазині електроінструментів. Причому вибирати коронку, щоб просвердлити кахельну плитку, слід відповідно до розміру розетки, що монтується. Відповідний діаметр вам підкаже продавець.

Різання за допомогою коронки по плитці для розетки вважається самим швидким способомпророблення отворів. Головне, використовувати дриль, а не перфоратор, щоб унеможливити сколи та тріщини на плитці.Свердлити необхідно на мінімальних оборотах приблизно 2-3 хвилини на один отвір. Різати треба на товстій дерев'яні дошкидля кращої якостіотвори.

Для роботи з кахлем використовують 3 види коронок:

1. Алмазні коронки. Використовуються зазвичай професійними майстрами. Свердлять швидко і акуратно, що зумовлює їхню високу вартість.
2. Переможні коронки. Відрізняються невисокою ціною та можуть використовуватися до 20 разів. Свердлить якісно, ​​аналогічно, як і коронка з алмазним напиленням.
3. Твердосплавні коронки. Не поступаються за якістю різання двом попереднім видам, але коштують у 3 рази дешевше за переможні корони.

Процес свердління нескладний: вставити в дриль коронку та притиснути. Потім по розмітці просвердлити квадратний або круглий отвір, не натискаючи з великою силою. Здійснювати різання слід на рівній дошці, краще використовувати коронку з алмазним напиленням. Нерівні краї можна підправити напилком або наждаком.

Різання за допомогою «балеринки»

Металева планка з різцями, що регулюються, і свердлом називається «балеринка». Цей інструмент схожий на висічні ножиці та є насадкою на дриль. Зазвичай балеринки вистачає на 20 різк максимально, і вона має відносно невисоку вартість. Балеринкою найскладніше вирізати отвір у плитці, тому що при різанні не можна змінювати нахил кута. Тому потрібно дриль встановити на спеціальний штатив.

Процес різання балериною складається з 3-х етапів:

• крім звичайної розмітки, слід зазначити центр кола;
• напрямне свердло встановити в центр кола, а на діаметр налаштувати різьбярі;
• свердлити повільно та акуратно до 3 хвилин на мінімальних оборотах.

Різання вольфрамовою струною

Щоб виключити якісь дефекти плитки при різанні, потрібно використовувати вольфрамову струну. Цей спосіб актуальний тільки для будинку, тому що на один отвір йде від 20 до 30 хвилин, що для промислових цілей виключено.

Різання вольфрамової струною виконують так:

• нанести розмітку на обидві сторони плитки;
• зробити отвір дрилем усередині кола;
• вставити струну в отвір, зроблене дрилем і пропилити отвір по розмітці.

Вольфрамову струну можна купити в будь-якому будівельному магазині. Її вставляють у пилку на місце ріжучого полотна. Цей спосіб акуратний, але тривалий.

Різання тонким переможним свердлом

Якщо необхідне термінове різання плитки під розетку, але немає спеціальних інструментів, часто застосовують свердло, яке вставляють в дриль і роблять отвір.

По розміченій лінії на плитці роблять 15-20 отворів переможним свердлом розміром до 8 мм, а потім залишки плитки видаляють кусачками або плоскогубцями. Нерівності легко усувають наждаком або невеликим напилком.

Використання болгарки

Для різання отвору часто використовують болгарку. Цей спосіб застосовується у разі, коли кахлю ще немає на стіні. Виконується різання по лицьовій частині плиткового матеріалу. Спочатку, як правило, розмічають контур вирізу за допомогою маркера. Потім починають свердління болгаркою з алмазним дискому напрямку від себе.

Використання електролобзика

Цей спосіб прийнятний у випадку, коли плитка ще не укладена. В електричний лобзик вставляють алмазне свердло і висвердлюють отвір, роблять розмітку, вставляють полотно електролобзика і за позначеним контуром випилюють дірку. Іноді отвір під розетку роблять ножівкою по металі.

Перш ніж починати різання, згадайте правила безпеки та без досвіду не робіть таких маніпуляцій. Якщо ви не тримали в руках дриль, плиткоріз чи болгарку, краще викликати фахівця з оздоблювальним роботамщоб у вас був акуратний і красивий отвір під розетку.

Будь-яке конструювання, чи то у своєму будинку, чи на виробництві, передбачає роботу з металом.

Нерідко, під час експлуатації цього матеріалу, може бути питання: як вирізати коло в ?

Він заслуговує на увагу, тому що від вибору правильного інструменту і технології безпосередньо залежить трудомісткість процесу виконання роботи та якість її результату.

Метал буває тонким або товстим і міцним, тому для його нарізки застосовуються різноманітні інструменти.

Вибір матеріалів та технології вирізування також залежить від того, якого діаметра необхідне коло і наскільки рівним він має бути.

Застосування лобзика

Якщо є потреба в ідеально рівному колі, можна скористатися електричним для його вирізування.

Робота виконується у кілька етапів:

• Спочатку визначається товщина металу та підбирається відповідне пиляльне полотнодля електричного лобзика.
• Перед тим, як вирізати коло в металі лобзиком, на робочій площині намічається контур кола, який вирізатиметься.
• За допомогою дриля та свердла (в діаметрі становить від восьми до десяти міліметрів) вирізається отвір, з якого починатиметься робота.
• В отриману щілину поміщається пиляльне полотно лобзика і вирізання продовжується за наміченим.

Вирізування із застосуванням цього інструменту не забирає багато часу та сил. Більше того, за допомогою лобзика можна отримати коло з бездоганними краями. Але цей інструмент застосовується лише для роботи з металом мінімальної або середньої товщини (наприклад, 2 - 3 мм).

Застосування болгарки

Болгарку використовують у роботі з металом невеликої товщини. Утворити цим інструментом круглий отвір можна, дотримуючись таких покрокових порад:

• Перед тим, як вирізати коло в металі болгаркою, проводиться розмітка, щоб чітко було видно його контури.
• По всій довжині накресленого креслення диском болгарки прорізаються короткі відрізки, які з'єднаються.
• Фігура буде схожа на багатогранник, ніж коло. Тому, після закінчення вирізування, виріб обробляється і зачищається до того часу, поки краю стануть досить рівними і гладкими. Для обробки також можна використовувати болгарку. Якщо коло має широкий, обточити контури можна великим диском.

Обробляючи вирізане коло за допомогою болгарки, слід бути уважним, щоб диск знаходився всередині отвору і, в той же час, був розташований в одній площині з робочим листом.

Вирізання кола у товстому металі

Для того, щоб намітити точні контури фігури, що вирізатиметься з металу, слід скористатися лінійкою, розміточним циркулем та маркером.

Спочатку за допомогою встановлюється необхідна ширина роз'єму циркуля, щоб він відповідав необхідному діаметру кола.

Потім металевої площині визначається центральна точка кола.

Від неї за допомогою циркуля намічаються контури.

Щоб під час роботи вони були чітко помітні, їх слід намалювати маркером.

Застосування газового різака

Коло в металі середньої товщини можна врізати за допомогою газового різака. Робота проходить у кілька етапів:

• Намічається контур кола.
• Запалюється пальник інструменту.
• Регулюється смолоскип горіння.
• Акуратно і повільно факелом проводиться за намальованим кресленням.

Таким методом можна вирізати отвір у металі, який має близько чотирьох або п'яти міліметрів.

Застосування зварювального апарату

Якщо в домашньому арсеналінемає газового різака, можна скористатися зварювальним апаратом.

Його потрібно відрегулювати на самий високий рівеньструму.

Потім дуга, що горить, підставляється до контуру і утримується на ньому до тих пір, поки не утвориться отвір.

Потім потрібно просто повільно вести її по кресленню, доки не вийде рівне коло.

Але найголовніше – правильно відрегулювати потужність інструменту.

Наприклад, якщо застосовується метал завтовшки близько чотирьох міліметрів, необхідно пристрій, що працює на потужності близько 150 ампер. Якщо ж метал товстіший - більше буде і потужність інструменту.

Щоб прискорити процес, краще використовувати тонкі електроди. Однак вони швидко згоряють і потребують заміни. Через це буде потреба у частому розігріванні металу, оскільки під час заміни електрода він встигне охолонути.

Про те, як вирізати рівне коло з металу різаком, представлено на відео:

Вам знадобиться

• - газорізальне обладнання;
• - зварювальний апарат;
• - кутошліфувальна машина;
• - електродриль з набором свердл;
• - точильний верстат;
• - ручні важільні ножиці;
• - Керн;
• - Розмічальний циркуль.

Інструкція

Накерніть на сталевому аркуші центр кола таким чином, щоб він відстояв від країв аркуша на відстані трохи більше, ніж радіус кола. Поставте ніжку розмічального циркуля слідом від керна і прокресліть на коло необхідного діаметра.

Найпоширенішим і технологічним способом є різання металу за допомогою газорізання. Щоб коло було добре видно, обведіть прокреслений циркулем контур маркером або крейдою. Засвітіть різак, відрегулюйте полум'я та здійсніть різання металу по позначеному колу. Теоретично, товщина металу, який можна розрізати за допомогою газорізки, становить 250-300 мм. Майже з такими товщинами доводиться стикатися дуже рідко.

Можна вирізати коло з сталевого листаза допомогою . Запалюйте зварювальну дугу в будь-якій точці наміченого кола і утримуйте електрод на місці, доки в листі не пропалиться отвір. Після цього починайте плавити край отвору, пускаючи електрод по накресленому колу. Малопотужними зварювальними апаратами, що експлуатуються приватними власниками, можна відносно невеликої товщини – максимум 4-5 мм. Краї від різання виходять нерівними та оплавленими, а вирізана заготовка має неправильну форму, яка має бути доведена до обробки на токарному верстатіабо вручну – на точильному колі.

Просту, але досить трудомістку операцію є вирізка кола «болгаркою». Проріжте в листі з усіх боків накресленого кола лінії, що розташовуються по дотичній до неї. Чим більше кількістьліній-різів, тим ближче наближається форма вирізаної фігури до кола. Але в будь-якому випадку вона буде не кругом, а багатокутником, який доведеться довести до кола на точильному верстаті.

Коло металу завтовшки до 3-4 мм можна вирізати за допомогою ручних ножів важеля. Спочатку виріжте квадрат із вписаним у нього колом, потім обрізайте заготовку з усіх боків, пускаючи леза ножиць лініями, що стосуються кола. Чим меншою зрештою буде довжина дотичних і більшим - їх кількість, тим менша робота знадобиться при обточуванні заготівлі на точильному верстаті.

Найбільш трудомістким способом вирізки кола є просвердлювання на його периметрі отворів. Але іноді, за відсутності інших можливостей, доводиться вдаватися до цього способу. З того ж центру, з якого прокреслено вихідне коло, накресліть ще одну з діаметром, великим діаметра наявної на величину діаметр свердла, яке буде використовуватися для свердління (зазвичай 4-5 мм). Зробіть кернення по цьому колу з таким розрахунком, щоб заглиблення від керна відстояли один від одного на відстані діаметра свердла. Просвердліть у накернених місцях отвори по всьому периметру кола. Вибийте молотком або кувалдою коло з листа, обробіть його по зовнішньому діаметру на верстаті.