Зварювальний напівавтомат є досить затребуваним пристроєм серед професійних та домашніх майстрів, особливо тих, хто займається кузовним ремонтом. Цей агрегат можна придбати вже в готовому виконанні. Але багато власників зварювальних інверторних апаратів запитують: а чи можна переробити інвертор в напівавтомат, щоб не купувати ще один зварювальник? Зробити напівавтомат з інвертора своїми руками - завдання досить складне, але при сильному бажанніцілком здійсненна.

Для складання агрегату знадобляться такі елементи:

• інверторний зварювальний апарат;
• пальник, а також спеціальний гнучкий шланг, усередині якого проходять газопровід, що направляє для дроту, силовий кабельта електричний керуючий кабель;
• механізм для рівномірного автоматичного подачі дроту;
• модуль керування, а також контролер швидкості двигуна (ШІМ-контролер);
• балон із захисним газом (вуглекислотою);
• електромагнітний клапан для відсікання газу;
• котушка з електродним дротом.

Щоб зібрати саморобний напівавтомат із зварювального інвертора, останній повинен виробляти зварювальний струм не менше 150 А. Але його доведеться трохи модернізувати, оскільки вольтамперні характеристики (ВАХ) інвертора не підходять для зварювання електродним дротом у середовищі захисного газу.

Але про це згодом. Спочатку потрібно створити механічну частину напівавтомата, саме механізм подачі дроту.

Механізм подачі електродного дроту

Оскільки механізм, що подає, буде розміщуватися в окремому коробі, то для цієї мети ідеально підійде корпус від системника комп'ютера. До того ж не потрібно викидати блок живлення. Його можна пристосувати під роботу механізму протягування.

Для початку, потрібно виміряти діаметр котушки з дротом або, змалювавши її на папері, вирізати коло і вставити її в корпус. Навколо бобіни має бути достатньо місця для розміщення інших вузлів (блоку живлення, шлангів та механізму протягування дроту).

Влаштування протяжки дроту виготовляється з механізму склоочисника від автомобіля.Під нього необхідно спроектувати раму, яка також утримуватиме притискні ролики. Макет необхідно намалювати на щільному папері у реальному масштабі.

Порада! Роз'єм для підключення шланга пальника та сам шланг із пальником можна виготовити своїми руками. Але правильніше буде купити готовий комплектщо має доступну ціну.

Пристрій подачі має бути встановлений у корпусі так, щоб роз'єм розташовувався у зручному місці.

Щоб дріт подавався рівномірно, всі складові повинні закріплюватися як один навпроти одного. Ролики необхідно відцентрувати щодо отвору для вхідного штуцера, який знаходиться в роз'єм для підключення шланга.

Як роликові напрямні можна використовувати відповідний діаметр підшипники.На них за допомогою токарного верстатапроточується невелика канавка, якою буде рухатися електродний дріт. Для корпусу механізму можна використовувати фанеру завтовшки 6 мм, текстоліт або міцний листовий пластик. Всі елементи закріплюються на основі як показано на наступному фото.

Як первинний напрямний для дроту використовується просвердлений уздовж осі болт. В результаті вийде подібність екструдера для дроту. На вході штуцера одягається кембрик, посилений пружиною (для твердості).

Штанги, на яких закріплені ролики, також пружні. Сила притиску встановлюється за допомогою болта, розташованого знизу, якого кріпиться пружина.

Порада! Якщо у вас з яких-небудь причин немає можливості виготовити механізм для протягування дроту своїми руками, його можна купити в Китаї. У продажу є механізми на 12 В і на 24 В. У цьому випадку, оскільки використовується БП від комп'ютера, потрібно пристрій з живленням від 12 В.

Основу для закріплення бобіниможна виготовити з невеликого шматка фанери або текстоліту та обрізання пластикової трубивідповідного діаметра.

Схема керування механікою

Щоб досягти хорошої якостішва при зварюванні, необхідно забезпечити подачу дроту з певною та постійною швидкістю. Оскільки за швидкість подачі оснастки відповідає двигун від склоочисника, необхідно пристрій, здатний змінювати швидкість обертання його якоря. Для цього підійде вже готове рішення, яке також можна придбати в Китаї, і називається воно

Нижче наведено схему, з якої стає зрозуміло, як приєднується контролер оборотів до двигуна. Регулятор контролера із цифровим табло виводиться на передню панель корпусу.

Далі потрібно встановити реле, що управляє газовим клапаном. Воно ж керуватиме і запуском двигуна. Всі ці елементи повинні активуватися при натисканні кнопки пуску, розташованої на ручці пальника. При цьому подача газу в місце зварювання має бути з випередженням (приблизно на 2-3 с) початку подачі дроту. Інакше дуга запалиться в оточенні атмосферного повітря, а не серед захисного газу, внаслідок чого електродний дріт розплавиться.

Реле затримки для саморобного напівавтоматаможна зібрати на основі 815-го транзистора та конденсатора. Щоб отримати паузу в 2 секунди, достатньо конденсатора на 200-2500 мкФ.

Порада! Оскільки живлення йде від комп'ютерного БП, який видає напругу 12 В, замість самостійного виготовленнямодуля можна використати автомобільне реле.

Розміщується в будь-якому місці, де він не заважатиме роботі рухомих вузлів, і приєднується до ланцюга згідно зі схемою. Можна використовувати повітряний клапан від ГАЗ 24 або купити спеціальний призначений для напівавтоматів. Клапан відповідає за автоматичне подання захисного газу на пальник. Вмикається він після натискання на кнопку пуску, розташовану на пальнику напівавтомата. Наявність цього елемента значно заощаджує витрати газу.

Але як було зазначено, для повноцінної роботи напівавтомата вольтамперні характеристики (ВАХ) інвертора не підходять. Тому, щоб приставка напівавтомат працювала в парі з інвертором, його електричну схему потрібно внести невеликі зміни.

Зміна ВАХ інвертора

Щоб змінити ВАХ інвертора, існує безліч схем, але найпростіший спосіб зробити це полягає в наступному:

• зберіть пристрій із використанням дроселя від лампи денного світлаза схемою, наведеною нижче;

• для підключення зібраного пристрою потрібно зібрати ще один блок за наступною схемою;

• щоб на інвертор не спрацьовував датчик перегріву, до нього необхідно припаяти (паралельно) оптрон, як показано на наступній схемі.

Але якщо керування зварювальним струмом в інверторі відбувається за допомогою шунта, можна зібрати просту схему з трьох резисторів і перемикача режимів, як показано нижче.

В результаті, переробка зварювального інвертора в напівавтомат обійдеться в 3 рази дешевше вже готового агрегату.Але, звичайно ж, для самостійного складання апарату потрібно мати певні знання в радіоділі.

Зварювальний напівавтомат – це функціональний пристрій, який можна придбати готовим або виготовити з . Слід зазначити, що виготовлення напівавтоматичного апарату з інверторного пристрою – завдання не з простих, але за бажання його можна вирішити. Тим, хто поставить перед собою таку мету, слід добре вивчити принцип напівавтомата, подивитися тематичні фотота відео, підготувати все необхідне обладнаннята комплектуючі.

Що потрібно для обробки інвертора в напівавтомат

Щоб переробити інвертор, виготовивши з нього зварювальний напівавтомат, ви повинні знайти наступне обладнання та додаткові комплектуючі:

• інверторний апарат, здатний формувати зварювальний струм силою 150 А;
• механізм, який відповідатиме за подачу зварювального дроту;
• основний робочий елемент – пальник;
• шланг, через який подаватиметься зварювальний дріт;
• шланг для подачі захисного газу до зони виконання зварювання;
• котушку зі зварювальним дротом (таку котушку необхідно буде піддати деяким переробкам);
• електронний блок, який керує роботою вашого саморобного напівавтомата.

Окрему увагу треба присвятити переробці пристрою, за рахунок якого в зону зварювання подається зварювальний дріт, що пересувається по гнучкому шлангу. Щоб зварний шов виходив якісним, надійним та акуратним, швидкість подачі дроту по гнучкому шлангу повинна відповідати швидкості його розплавлення.

Оскільки при зварюванні з використанням напівавтомата може застосовуватися дріт з різних матеріалівта різного діаметра, швидкість її подачі повинна регулюватися. Саме таку функцію - регулювання швидкості подачі зварювального дроту - якраз і повинен виконувати механізм напівавтомата, що подає.

Внутрішнє компонування Котушка для дроту Механізм подачі дроту (вид 1)
Механізм подачі дроту (вигляд 2) Кріплення зварювального рукава до механізму подачі Конструкція саморобного пальника

Найпоширенішими діаметрами дроту, що застосовується при зварюванні напівавтоматом, є 0,8; 1; 1,2 та 1,6 мм. Дріт перед виконанням зварювання намотують на спеціальні котушки, які є приставками напівавтоматичних апаратів, що закріплюються на них за допомогою нескладних конструктивних елементів. У процесі виконання зварювання дріт подається автоматично, що значно скорочує час, що витрачається на таку. технологічну операцію, спрощує її та робить більш ефективною.

Основним елементом електронної схеми блоку управління напівавтомата є мікроконтролер, який відповідає за регулювання та стабілізацію зварювального струму. Саме від цього елемента електронної схеми зварювального напівавтомата залежать параметри робочого струму та можливість їх регулювання.

Як переробити інверторний трансформатор

Для того щоб інвертор можна було використовувати для саморобного напівавтомата, його трансформатор необхідно піддати деяким переробкам. Виконати таку переробку своїми руками нескладно, треба лише дотримуватись певних правил.

Щоб привести характеристики інверторного трансформатора у відповідність до тих, які необхідні для напівавтомата, слід обмотати його мідною смугою, на яку нанесена обмотка з термопаперу. Потрібно мати на увазі, що для цих цілей не можна використовувати звичайний товстий провід, який сильно нагріватиметься.

Вторинну обмотку інверторного трансформатора також необхідно переробити. Для цього треба зробити наступне: намотати обмотку, що складається з трьох шарів жерсті, кожен із яких необхідно ізолювати за допомогою фторопластової стрічки; кінці вже наявної обмотки і зробленої своїми руками спаяти між собою, що дозволить підвищити провідність струмів.

Конструктивна система, що використовується для його включення в зварювальний напівавтомат, повинна обов'язково передбачати наявність вентилятора, який необхідний для ефективного охолодження пристрою.

Налаштування інвертора, що використовується для напівавтоматичного зварювання

Якщо ви вирішили зробити своїми руками зварювальний напівавтомат, використовуючи інвертор, необхідно попередньо знеструмити дане обладнання. Щоб такий пристрій не перегрів, слід розмістити його випрямлячі (вхідний і вихідний) і силові ключі на радіаторах.

Крім того, в тій частині корпусу інвертора, де розташовується сильніший радіатор, найкраще змонтувати термодатчик, який буде відповідати за відключення апарата в тому випадку, якщо він перегріється.

Після того як всі вищезазначені процедури виконані, можна з'єднати силову частину пристрою з його блоком управління та підключити його до електричної мережі. Коли індикатор підключення до мережі загориться, до виходів інвертора слід підключити осцилограф. За допомогою цього приладу необхідно знайти електричні імпульси частотою 40-50 кГц. Час між формуванням таких імпульсів має становити 1,5 мкс, що регулюється зміною величини напруги, що надходить вхід пристрою.

Необхідно також перевірити, щоб імпульси, що відбиваються на екрані осцилографа, мали прямокутну форму, які фронт становив трохи більше 500 нс. Якщо всі параметри, що перевіряються, відповідають необхідним значенням, то можна підключати інвертор до електричної мережі. Струм, що надходить від виходу напівавтомата, повинен мати силу не менше 120 А. Якщо величина сили струму менша, це може означати те, що у дроти обладнання подається напруга, величина якого не перевищує 100 В. При виникненні такої ситуації необхідно зробити таке: протестувати обладнання шляхом зміни сили струму (при цьому треба постійно контролювати напругу на конденсаторі). Крім того, слід постійно контролювати температуру всередині пристрою.

Після того, як напівавтомат протестований, необхідно перевірити його під навантаженням. Щоб зробити таку перевірку, до зварювальних дротів підключають реостат, опір якого не менше 0,5 Ом. Такий реостат повинен витримувати струм силою 60 А. Сила струму, який у такій ситуації надходить на зварювальний пальник, контролюється за допомогою амперметра. Якщо сила струму при використанні навантажувального реостата не відповідає необхідним параметрам, величину опору даного пристрою підбирають емпіричним шляхом.

Як використовувати зварювальний інвертор

Після запуску напівавтомата, який ви зібрали своїми руками, на індикаторі інвертора має висвітлитись значення сили струму, що дорівнює 120 А. Якщо все зробити правильно, то так воно і станеться. Однак на індикаторі інвертора можуть висвітлитись вісімки. Причиною цього найчастіше є недостатня напруга у зварювальних дротах. Краще одразу знайти причину такої несправності та оперативно усунути її.

Якщо все зроблено правильно, то індикатор коректно покаже силу зварювального струму, регульованого за допомогою спеціальних кнопок. Інтервал регулювання робочого струму, який забезпечується, знаходиться в межах 20-160 А.

Як контролювати правильність роботи обладнання

Щоб зварювальний напівавтомат, який ви зібрали своїми руками, служив вам тривалий час, краще постійно контролювати температурний режимроботи інвертора. Для здійснення такого контролю необхідно натиснути одночасно дві кнопки, після чого температура гарячого радіатора інвертора буде виводитися на індикатор. Нормальною робочою температурою вважається та, значення якої не перевищує 75 градусів за Цельсієм.

Якщо це значення буде перевищено, то, крім інформації, що виводиться на індикатор, інвертор почне видавати переривчастий звуковий сигнал, На що слід відразу ж звернути увагу. У цьому випадку (а також при поломці або замиканні термодатчика) електронна схема пристрою автоматично зменшить робочий струм до значення 20А, а звуковий сигнал буде видаватися доти, доки обладнання не прийде в норму. Крім того, про несправність обладнання, зробленого своїми руками, може свідчити код помилки (Err), що висвічується на індикаторі інвертора.

Купив я собі Зварювальний інвертор GYS IMS 1300
Річ класна.
Легка, маленька, хоч із собою носи.
Варить електродом 2 мм - що завгодно.
Але машину підварити їм не виходить
метал у машини тонкий - дірки палить.
Шукали електроди 1,6 мм, але у Чернігові немає, у Києві можливо і є, але поки не дзвонили (я замовив знайти)
Мучилися ми вдома, але підварити метал у жигулі не змогли.

Пішов я до знайомого, у нього напівавтомат, з СО2 який.
Поварив я їм - мені дуже сподобалося.
Тонкий метал теж легко варить, просто заливає акуратно.
Знайшов я дріт, який без газу варить — ДРІТ ПОРОШКОВИЙ, здається, так називається.
Приніс, спробували їй поварити, без газу – ВАРИТЬ.
У мене одразу з'явилася ідея — а що, якщо зробити вдома таку установку?

Купив я на ринку моторчик від двірників.
Замовив зубасту шестірню вирізати на заводі, загартувати зробили.
Зібрав установку, яка подає дріт.
Носик купив справжній, як у напівавтомата.

Підключив податчик дроту до Інвертора і почав тестувати.
ПІДСУМОК:
Іноді вдається зловити постійну дугу, десь на 20 Амперах, або 30 А.
Але тонкий метал пропалює, а на товстому краплями «СРЕТ9 але якість зварювання страшне.
Вдалося приварити метал до металу. але ЖАХЛИВО некрасиво, Електроді акуратніше вийшло б.

Далі нюанси: дріт подається нормально.
1. Перший варіант був - подача швидка, виставив 60-70 А - встигало і подавати і горіти, і дуга стала, але ріже метал, занадто великий струм.
2. Другий варіант – швидкість зменшив у 2 рази – оптимальна швидкість подачі, це на 15-20 Амперах.
— намагався приварити тонкий метал (від кузова жигуля) до 3 мм — ледь приварив. Виглядає жахливо. Купа крапель, сміття, але тримається міцно)))
=====================================================================
тепер питання до фахівців:
1. Якщо я зробив щось НЕЗЕМНЕ - не лайте, не знав просто.
2. Чи має працювати таке чудовисько.
3. може щось у податчику не так?
4. Може зварювання такого типу не може варити таким дротом (дрот порошковий 0,9 мм)?
5. Іноді не можу створити дугу, із чим це пов'язано. (Подача йде, а дріт уперся і не горить, доводиться цвіркати, як електродім)

АСЯ - 422458106 (для тих, кому цікаво поспілкуватися з такими "унікумами9")))

Простіше купити готовий.
Варити напівавтоматом від джерела, призначеного для зварювання штучним електродом (режим ММА, зовнішня вольт-амперна статична характеристика - ВАХ - крутопадаюча - 15-20В/100А, або "штикова" - джерело струму), в принципі, можна. Але для цього потрібен механізм подачі із залежною від напруги на дузі швидкістю подачі. До речі, самозахисний дріт — добре, але дорого, тому захисний газ (хоча б вуглекислота, у жодному разі не харчовий!) не завадить!

У мене питання з'явилося.
Чисто теоретично має ж варити від інвертора, трансформатора тощо.
Питання:
Контакт дроту як здійснюється?
У мене дріт контактує лише з МЕДНОЮ трубкою на виході. Тобто Харчування від зварювання я кріплю до Мідної трубкичерез яку вилазить дріт.
А як треба?
Може контакт ще й на роликах зробити?
Чи контакт повинен бути взагалі по всій довжині, навіть у пружині, якою йде дріт?

Справа в тому, що іноді дріт упирається в метал і повзе далі, без згоряння, вперлася і повзе, а дуги немає.
Ось що мені підозріло.
Може це через те, що я маю контакт тільки при виході?
може потрібно контакт з живленням по можливості зробити 100% по всій довжині просування дроту?

Як виготовити напівавтомат з інвертора своїми руками

У хорошого господаря обов'язково повинен бути зварювальний напівавтомат, особливо у власників машин та приватної власності. З ним завжди можна зробити дрібні роботи самому. Якщо необхідно підварити деталь машини, виготовити теплицю чи створити якусь металеву конструкцію, Такий пристрій стане незамінним помічником в особистому господарстві. Тут виникає дилема: купити чи виготовити самому. Якщо є інвертор, то простіше зробити самому. Обійдеться це набагато дешевше, ніж покупка торгової мережі. Щоправда, знадобляться хоча б базові знанняза основами електроніки, наявність необхідного інструменту та бажання.

Створення напівавтомата з інвертора своїми руками

Інвертор переробити в зварювальний напівавтомат для зварювання тонкої сталі (низколегованої та корозійностійкої) та алюмінієвих сплавів своїми руками не складно. Необхідно тільки добре розібратися в тонкощах роботи і вникнути в нюанси виготовлення. Інвертор - це пристрій, що служить для зниження електричної напруги до необхідного рівня живлення зварювальної дуги.

Суть процесу зварювання напівавтоматом серед захисного газу полягає в наступному. Електродний дріт із постійною швидкістю подається до зони горіння дуги. У цю область подається захисний газ. Найчастіше – вуглекислий. Це гарантує отримання якісного шва, який по міцності не поступається металу, що з'єднується, при цьому в з'єднанні відсутні шлаки, так як зварювальна ванна захищена від негативного впливу компонентів повітря (кисню і азоту) захисним газом.

У комплект такого напівавтомата повинні входити такі елементи:

• джерело струму;
• блок керування процесом зварювання;
• механізм подачі дроту;
• рукав для подачі захисного газу;
• балон вуглекислотний;
• пістолет-пальник:
• котушка з дротом.

Влаштування зварювального посту

Принцип роботи

При підключенні пристрою до ел. мережі відбувається перетворення змінного струму на постійний. Для цього потрібен спеціальний електронний модуль, високочастотний трансформатор та випрямлячі.

Для якісного проведення зварювальних робіт необхідно, щоб майбутній пристрій такі параметри, як напруга, сила струму і швидкість подачі зварювального дроту знаходилися в певній рівновазі. Цьому сприяє застосування джерела живлення дуги, що має жорстку вольт-амперну характеристику. Довжину дуги визначає жорстко задану напругу. Швидкість подачі дроту регулює зварювальний струм. Це необхідно пам'ятати, щоб добитися від пристрою найкращих результатів зварювання.

Найпростіше скористатися принциповою схемоювід Санича, який давно виготовив такий напівавтомат із інвертора та успішно користується ним. Її можна знайти на просторах Інтернету. Багато домашніх умільців не лише виготовили зварювальний напівавтомат своїми руками за цією схемою, а й удосконалили її. Ось первинне джерело:

Схема зварювального напівавтомата від Санича

Напівавтомат Санича

Для виготовлення трансформатора Санич використав 4 сердечники від ТС-720. Первинну обмотку намотав мідним дротом Ø 1,2 мм (у витків 180+25+25+25+25), для вторинної обмотки використовував шину 8 мм 2 (у витків 35+35). Випрямляч зібрав за двопівперіодною схемою. Для перемикача вибрав галетник спарений. Діоди встановив на радіатор, щоб у процесі роботи вони не перегрівалися. Конденсатор помістив пристрій ємністю 30000 мкф. Дросель фільтра виконав на осерді від ТС-180. Силова частина входить у роботу з допомогою контактора ТКД511-ДОД. Трансформатор живлення встановлений ТС-40, перемотаний на напругу 15В. Ролик протяжного механізму у цьому напівавтоматі має Ø 26 мм. У ньому є напрямна канавка глибиною 1 мм та шириною 0,5 мм. Схема регулятора працює від напруги 6В. Його достатньо, щоб забезпечувалася оптимальна подача зварювального дроту.

Як її вдосконалювали інші умільці, можна прочитати повідомлення на різних форумах, присвячених цьому питанню та вникнути у нюанси виготовлення.

Налаштування інвертора

Для забезпечення якісної роботи напівавтомата при невеликих габаритах найкраще використовувати трансформатори тороїдального типу. У них найвищий коефіцієнт корисної дії.

Трансформатор для роботи інвертора готують так: його необхідно обмотати мідною смугою (шириною 40 мм, товщиною 30 мм), захищеною термопапером, необхідної довжини. Вторинна обмотка виконується з трьох шарів жерсті, ізольованих один від одного. Для цього можна скористатися фторопластовою стрічкою. Кінці вторинної обмотки на виході потрібно спаяти. Щоб такий трансформатор працював безперебійно і не перегрівався, необхідно встановити вентилятор.

Схема намотування трансформатора

Роботи з настроювання інвертора починаються з знеструмлення силової частини. Випрямлячі (вхідний та вихідний) та силові ключі повинні мати радіатори для охолодження. Там, де розташований радіатор, який найбільше нагрівається в процесі роботи, необхідно передбачити термодатчик (його показання в процесі роботи не повинні перевищувати 75 0 С). Після цих змін підключають силову частину до блоку управління. При включенні до ел. мережа має загорітися індикатор. За допомогою осцилографа необхідно перевірити імпульси. Вони мають бути прямокутними.

Частота їхнього слідування повинна бути в інтервалі 40 ÷ 50 кГц, і вони повинні мати часовий інтервал 1,5 мкс (час коригується шляхом зміни вхідної напруги). Індикатор повинен відображати щонайменше 120А. Не зайвою буде перевірка пристрою під навантаженням. Це виконується шляхом включення навантажувального реостата 0,5 Ом у зварювальні дроти. Він повинен витримувати струм 60А. Перевіряється за допомогою вольтметра.

Правильно зібраний інвертор при виконанні зварювальних робіт дозволяє регулювати струм у широкому діапазоні: від 20 до 160А, а вибір сили робочого струму залежить від металу, який необхідно зварити.

Для виготовлення інвертора власними рукамиможна взяти комп'ютерний блок, який має бути у робочому стані. Корпус необхідно посилити, додавши ребра жорсткості. У ньому монтується електронна частина, виконана за схемою Санича.

Подання дроту

Найчастіше у таких саморобних напівавтоматах передбачають можливість подачі зварювального дроту Ø 0,8; 1,0; 1,2 та 1,6 мм. Швидкість подачі її має регулюватися. Подавальний механізм разом із зварювальним пальником можна купити в торговій мережі. За бажання та наявності необхідних деталей його цілком можна зробити своїми руками. Кмітливі новатори для цього використовують електродвигун від двірників автомобіля, 2 підшипники, 2 пластини та ролик Ø 25 мм. Ролик встановлюється на вал електродвигуна. На пластини закріплюються підшипники. Вони притискаються до ролика. Стиснення здійснюється за допомогою пружини. Дріт, проходячи спеціальним напрямним між підшипниками і роликом, простягається.

Всі складові механізму встановлюють на пластині товщиною не менше 8-10 мм, виготовленої з текстоліту, при цьому дріт повинен виходити в тому місці, де встановлено роз'єм, що з'єднує зварювальний рукав. Тут же встановлюється котушка з необхідними Ø та маркою дроту.

Протяжний механізм у зборі

Саморобний пальник можна виготовити і власними руками, скориставшись малюнком нижче, де його складові показані наочно в розібраному вигляді. Її призначення – замикати ланцюг, забезпечувати подачу захисного газу та зварювального дроту.

Влаштування саморобного пальника

Однак ті, хто бажає швидше виготовити напівавтомат, можуть купити готовий пістолет у торговій мережі разом із рукавами для подачі захисного газу та зварювального дроту.

Для подачі в зону горіння зварювальної дуги захисного газу найкраще придбати балон стандартного типу. Якщо використовувати як захисний газ вуглекислоту, то можна скористатися балоном вогнегасника, знявши з нього рупор. Необхідно пам'ятати, що він вимагає спеціального перехідника, який потрібен для установки редуктора, так як різьблення на балоні не відповідає різьблення на горловині вогнегасника.

Напівавтомат своїми руками. Відео

Про компонування, збирання, перевірку саморобного напівавтомата можна дізнатися з цього відео.

Інверторний зварювальний напівавтомат має безперечні переваги:

• дешевше від магазинних аналогів;
• компактні габарити;
• можливість варити тонкий метал навіть у важкодоступних місцях;
• стане гордістю людини, яка створила її своїми руками.

Робимо зварювальний напівавтомат своїми руками

Агрегат, призначений для зварювання виробів, вважається зварювальним напівавтоматом. Такі пристрої можуть бути різних видівта форм. Але найважливішим є механізм інвертора. Необхідно, щоб він був якісним, багатофункціональним та безпечним для споживача. Більшість професійних зварювальників не довіряють китайській продукції, виготовляючи пристрої самостійно. Схема виготовлення саморобних інверторів є досить простою. Важливо зважати на які цілі буде виготовлений апарат.

Існують інвертори для:

• Зварювання за допомогою порошкового дроту;
• Зварювання на різних газах;
• Зварювання під товстим шаром флюсу;

Іноді для якісного результату та отримання рівного зварного шва потрібна взаємодія двох пристроїв.

Також інверторні пристрої поділяються на:

• Однокорпусні;
• Двокорпусні;
• штовхають;
• Тягнуті;
• Стаціонарні;
• Пересувні, у комплекті яких є візок;
• Переносні;
• Призначені для початківців зварювальників;
• Призначені для напівпрофесійних зварювальників;
• Призначені для професійних майстрів;

Що потрібно?

Саморобний апарат, схема якого дуже проста, включає кілька основних елементів:

• Механізм з головною функцією, відповідальний управління зварювальним струмом;
• Джерело мережевого живлення;
• Спеціальні пальники;
• Зручні затискачі;
• Рукави;
• Візок;

Схема зварювання за допомогою напівавтомата серед захисного газу:

Також майстру знадобляться:

• Механізм, що забезпечує подачу дроту;
• Гнучкий шланг, за допомогою якого дріт або порошок надходитиме до зварного шва під тиском;
• Бобина із дротом;
• Спеціальний пристрій керування;

Принцип роботи

Принцип роботи інвертора включає:

• Регулювання та переміщення пальника;
• Контроль та спостереження за зварювальним процесом;

При підключенні агрегату до електричної мережі спостерігається перетворення змінного струму на постійний. Для цієї процедури знадобиться електронний модуль, спеціальні випрямлячі та трансформатор із високою частотою. Для якісного зварювання потрібно, щоб у майбутнього агрегату такі параметри, як швидкість подачі спеціального дроту, сила струму та напруга були в ідентичній рівновазі. Для цих параметрів знадобляться джерело живлення дуги, яке має вольтамперні показання. Довжину дуги має визначити заданою напругою. Швидкість подачі дроту залежить від зварювального струму.

Схема саморобного пристрою:

Електрична схема пристрою передбачає факт, що тип зварювання впливає на прогресивну працездатність апаратів в цілому.

Електрична схема саморобного пристрою:

Напівавтомат своїми руками - докладне відео

Створений план

Будь-яка схема саморобного пристрою передбачає окрему послідовність роботи:

• На початковому рівнінеобхідно забезпечити підготовчу продування системи. Вона прийматиме подальшу подачу газу;
• Потім необхідно запустити джерело живлення дуги;
• Подати дріт;
• Тільки після виконання всіх дій розпочнеться рух інвертора із заданою швидкістю.
• На остаточному етапі слід забезпечити захист шва та заварювання кратера;

Приклад реалізації саморобного пристрою:

Саморобний апарат повинен працювати за принципом перетворення струмів високої частоти. У такому разі перетворення ЕРС виключається. Завдяки цьому пристрій можна значно зменшити у габаритах та у вазі. Але щоби провести якісний ремонтпристрої, необхідно знатися на електротехніці.

Розповідь про саморобний напівавтомат

Підготовка трансформатора

Свою увагу необхідно приділити механізму, що подає. За допомогою цього пристрою має відбуватися подача електродного дроту. Через те, що даний механізм найчастіше ламається, слід зробити якісні розрахунки. Важливо врахувати, що збільшення сили струму здебільшого призводить до займання електрода. При цьому відбувається сильне пошкодження виробу. Але якщо струм дуже слабкий, зробити повноцінний агрегат не вийде. Отриманий зварний шов буде ненадійним. Тому на даному етапіДля підготовки необхідно правильно виконати всі розрахунки.

Джерело живлення

Ремонт або виготовлення конструкції включає джерело живлення. Таким пристроєм може бути випрямляч, інвертор або трансформатор. Саме ця деталь впливає на обсяг та вартість зварювальника. Найбільш професійними та якісними пристроями прийнято вважати інверторні джерела живлення.

Схема блоку живлення:

Плата керування

Для створення інвертора потрібна спеціальна плата керування. На даному пристроїповинні бути вмонтовані вузли апарату:

• Задає генератор, що включає трансформатор гальванічної розв'язки;
• Вузол, з якого керується реле;
• Блоки зворотнього зв'язку, що відповідають за мережеву напругу і струм, що подає;
• Блок термозахисту;
• Блок "антистик";

Друкована плата блоку управління:

Вибір корпусу

Перед збиранням агрегату потрібно підібрати корпус. Можна вибрати короб або ящик із відповідними габаритами. Рекомендовано вибирати пластик чи тонкий листовий матеріал. У корпус вмонтуються трансформатори, які з'єднуються з вторинними та первинними бобінами.

Поєднання котушок

Первинні обмотки виконуються по паралельної схеми. Вторинні бобіни підключаються за послідовною. За подібною схемою пристрій здатний приймати струм величиною до 60 А. При цьому вихідна напруга дорівнюватиме 40 В. Дані характеристики відмінно підійдуть для зварювання невеликих конструкцій в домашніх умовах.

Система охолодження

Під час безперервної роботи саморобний інвертор може сильно перегріватися. Тому такий пристрій необхідний спеціальна системаохолодження. Самим простим методомстворення охолодження є встановлення вентиляторів. Дані пристрої необхідно прикріпити з обох боків корпусу. Вентилятори повинні бути встановлені проти трансформаторного пристрою. Прикріплюються механізми так, щоб вони могли працювати на витяжку.

Охолодження, яке буде використовуватися в саморобному пристрої, можна вийняти зі застарілої комп'ютерної техніки Для того, щоб зробити не лише видалення теплого повітря, а й подачу свіжого кисню – у корпусі механізму висвердлюють 20-50 отворів. Діаметр таких отворів повинен відповідати діаметру свердла та бути не менше 5 мм.

Ремонт/доробка пристрою швидкості подачі електродного дроту

Інвертори вважаються надійними пристроями. Але при недбалому догляді можуть вийти з ладу. Апаратам може знадобитися ремонт. В більшості випадків головною причиноює поломка регулятора. У разі виникнення перших проблем, поломка позначається на подальшій роботі пристрою. Тому щоб уникнути майбутній ремонт, слід якнайбільше приділити часу на якісне складання пристрою.

Схема агрегату включає притискний ролик. Він оснащений спеціальним регулятором рівня притиску дроту. Також в агрегаті присутній ролик подачі дроту, в якому є два невеликі заглиблення. З них повинен виходити зварювальний дріт. Дозволено використання дроту діаметром до 1 мм. Відразу після регулятора знаходиться соленоїд, який контролює подачу газу.

Регулятор є великим елементом. Він фіксується за допомогою маленьких болтів. Тому кріплення є вкрай ненадійним. Агрегат може перекошуватись, що може призвести до збою в роботі. Саме через цю причину пристрій часто ламається і потребує додаткового ремонту.

Дросель своїми руками

Для того, щоб зробити дросель, знадобиться трансформатор, емальпровод з діаметром понад 1,5 мм. Між шарами намотується ізоляція. За допомогою алюмінієвої шини з габаритами не менше 2,5х4,5 мм намотуються 24 витки. кінці шини, що залишилися, залишаються по 30 см. Сердечник прокладається за допомогою шматочків текстоліту з зазором мінімум 1 мм. Також можна намотувати дросель на залізі від старого лампового кольорового телевізора. Але на такий пристрій можна поставити лише одну котушку. Такий пристрій може стабілізувати зварювальний струм. Готовий виріб повинен видавати мінімум 24 В за струму 6 А.

Зварювальний пальник

Цей пристрій призначений для подачі електродного дроту, вуглекислого газу та дугової напругидо необхідної ділянки зварювання. Призначенням пристрою є замикання ланцюга, що забезпечує подачу зварювального дроту до захисного газу.

Балон рекомендовано купувати стандартний тип. Якщо застосовувати вуглекислоту, дозволено використання балона вогнегасника. Попередньо з пристрою знімають рупор. Для установки редуктора необхідний спеціальний перехідник, оскільки різьблення балона відповідає горловині вогнегасника. Для переміщення балонів знадобиться візок.

Візок може бути виконаний самостійно. Також дозволено використання готових конструкцій. Можна виготовити однорівневі, дворівневі та трирівневі вироби. Для зручності на верхньому рівні зберігають інструменти та матеріали, які будуть потрібні для роботи. Для зручного переміщення візок включається коліщатка діаметром не менше 5 см.

Саморобний візок з кількома варіаціями:

Режими зварювання у вуглекислому газі:

Від звичайного устрою напівавтомат відрізняється механізмом подачі дроту. Тому такий агрегат вважається найскладнішим пристроєм. Ремонт буде необхідний у разі поломки механізму, що подає.

Ще один корисний варіантвиготовлення

Переробка зварювального інвертора в напівавтомат

Щоб зробити напівавтомат із зварювального інвертора – необхідно піддати пристрій деяким маніпуляціям. Апарат обмотують мідною смугою з обмоткою із термічного паперу. Важливий звичайний товстий провід не підійде. Він дуже сильно нагріватиметься. Система охолодження може не впоратися з навантаженням, що призведе до сильного перегріву пристрою.

Вторинна обмотка повинна складатися із строх шарів жерсті. Кожен шар слід ретельно ізолювати. Для цього використовують фторопластову стрічку. Кінці обмотки необхідно зробити спаяними між собою. Така процедура дозволяє підвищити провідність струмів.

Осцилограма зварювальної напруги та струму на зворотній та прямій полярності:

Будь-який саморобний апаратпогано сприймає наявність бруду та пилу. Тому такі пристрої слід чистити щонайменше раз на 4-6 місяців. Інтенсивність чищення має залежати від кількості застосувань. В іншому випадку щороку доведеться проводити ремонт пристрою.

Орієнтовні режими зварювання стикових швів за допомогою напівавтомата:

Головною перевагою таких апаратів вважається маленька вага. Також є можливість використання як змінного, і постійного струму. Агрегати можуть зварювати кольорові метали, також чавун. Недоліки мають низький температурний інтервал. Зварювальний напівавтомат своїми руками не можна використовувати за температури нижче 15°С. Тому для холодних регіонів та для зимового періодучасу такі пристрої не підійдуть. В основному такі інвертори використовують на вулиці літній періодабо у приміщеннях. Саморобні конструкціївідмінно підійдуть для зварювання невеликих конструкцій у домашніх умовах. Для професійного зварювання та широкого виробництва рекомендовано купувати готові інвертори.

Як переробити зварювальний інвертор на напівавтомат майже безкоштовно

Інвертори широко застосовуються домашніми та гаражними майстрами. Проте зварювання таким апаратом вимагає від оператора певних навичок. Потрібне вміння «тримати дугу».

До того ж опір дуги — величина непостійна, тому якість шва залежить від кваліфікації зварювальника.

Всі ці проблеми відходять на задній план, якщо ви працюєте напівавтоматичним зварювальним апаратом.

Особливості конструкції та принцип роботи напівавтомата

Відмінна риса цього зварювальника - замість змінних електродів застосовується дріт, що безперервно подається в зону зварювання.

Вона забезпечує постійний контакт і має менший опір, у порівнянні з дуговим зварюванням.

Завдяки цьому в точці контакту із заготівлею моментально утворюється зона розплавленого металу. Рідка маса склеює поверхні, утворюючи якісний та міцний шов.

За допомогою напівавтомата легко варяться будь-які метали, включаючи кольорові та нержавійку. Освоїти техніку зварювання можна самостійно, не потрібно записуватися на курси. Апарат дуже простий в експлуатації, навіть для зварювальника-початківця.


Крім електричної частини - джерела струму великої потужності, напівавтомат має в конструкції механізм безперервної подачі зварювального дроту та пальник, обладнаний соплом для створення газового середовища.

З звичайним обмідненим дротом працюють у середовищі захисного інертного газу (як правило - вуглекислого). Для цього балон із редуктором підключають до спеціального вхідного штуцера на корпусі напівавтомата.

Крім того, напівавтоматом можна варити в самозахисному середовищі, яке створюється за допомогою спеціального напилення на зварювальному дроті. В цьому випадку інертний газ не використовується.

Саме простота роботи та універсальність напівавтомата робить агрегат таким популярним серед зварювальників-аматорів.

У багатьох комплектах реалізовано два функції в одному — зварювальний інвертор і напівавтомат у загальному корпусі. Від інвертора зроблено додаткове відведення - клема підключення тримача змінних електродів.

Єдиний серйозний недолік - якісний напівавтомат коштує значно дорожче простого інвертора. При подібних параметрах, ціна відрізняється в 3-4 рази.

Тому домашні майстри прагнуть по можливості переробити зварювальний інвертор на напівавтомат. Як це зробити – ми розповімо у наступному матеріалі.

Зварювальний напівавтомат із інвертора своїми руками

Основа майбутнього агрегату - фабричний зварювальний інвертор із вихідними параметрами струму не менше 150А. Деякі «кулібіни» рекомендують внести зміни в модуль управління інвертором, оскільки штатно-вольтамперна характеристика падаюча, а для напівавтомата необхідний інший графік ВАХ.

Для цього треба добре розуміти схему роботи пристрою. За некоректного втручання інвертор просто перестане працювати. Тому питання модернізації схеми – це окрема розмова. Спочатку розглянемо механічну частину.

Для обробки (точніше — доробки) зварювального інвертора в напівавтомат, нам знадобляться такі елементи:

• механізм подачі зварювального дроту
• основний інструмент - пальник (пістолет)
• стійкий до стирання шланг (внутрішній) для подачі зварювального дроту.
• герметичний шланг для подачі в зону зварювання інертного газу
• бобіна (котушка) із зварювальним дротом
• блок керування вашим напівавтоматом.

Оптимальним рішенням буде розміщення механічного блоку окремому корпусі. Добре підійде повнорозмірний короб від системного блоку комп'ютера. Причому блок живлення використовується для механізму подачі дроту.

Приміряємо розмір бобіни із дротом. Повинно залишитися достатньо місця для штатного БП та роз'єму для шланга.


Роликовий механізм подачі розробляється з наявного двигуна. Непоганим донором є моторчик від склоочисника зі штатним редуктором.

Під нього проектуємо раму механізму. Макет малюється на картоні для примірки в реальному масштабі.


Роз'єм та шланг з пальником можна виготовити самому, але для безпеки краще придбати готовий комплект. Механізм подачі зварювального дроту компонується з можливим розміщенням роз'єму.


Усі компоненти повинні розташовуватися рівно, навпроти один одного, для рівномірної подачі дроту. Тому ролики ретельно центруються щодо вхідного штуцера гнізда. Як напрямні механізму подачі використовуємо звичайні кулькові підшипники.


Виконуємо попереднє складання механізму подачі в металі. Виробляємо тонке регулювання та припасування взаємного розташування.

Важливо! За будь-яких перекосів, буде підклинювати дріт. Це сильно відволікає під час зварювання, і можна "запороти" шов.

Оскільки зварювальний дріт перебуватиме під напругою, весь модуль разом із роз'ємом має бути ізольований від корпусу.

Можна використовувати текстоліт, міцну пластмасу або просто аркуш фанери товщиною не менше 6 мм. Закріплюємо конструкцію на корпусі, перевіряємо відсутність взаємного торкання металевих частин.


Первинна напрямна виготовляється із звичайного болта, в якому свердлиться поздовжнє отвір (звичайним електродрилем).

Виходить щось подібне до екструдера для дроту, тільки з вільним ходом. На вхідний штуцер надягає фторопластовий кембрик, армований пружиною.

Штанги притискних роликів також необхідно підпружити на розтяг. Сила натягу регулюється болтом.


Консоль для підвісу бобіни з дротом виготовляємо із пластикової труби (система водовідведення) та товстої фанери.

Забезпечується достатня міцність та (що особливо важливо!) електрична ізоляція від металевого корпусу.

Приміряємо котушку, робимо заправку дроту в механізм подачі. На цьому етапі остаточно регулюємо зазори, взаємне розташуванняелементів, вільний хід дроту.


Після тонкого доведення необхідно забезпечити законтрування гайок. Є багато способів – фарба, контргайка, герметик для металу.

Схема керування механікою напівавтомата

Швидкість двигуна контролюється ШИМ регулятором. При зварювальних роботах важливо точно встановити інтенсивність подачі дроту у зону зварювання. Інакше ви не зможете забезпечити рівномірний розплав металу шва.

Змінний резистор контролера встановлюється на передню панель інвертора. Наступна важлива частина схеми – реле управління клапана подачі інертного газу та запуску двигуна. Контактні групиповинні спрацьовувати від натискання кнопки на пальнику.

Причому газ повинен подаватися на дві-три секунди раніше, ніж у зону зварювання піде дріт.

Інакше запалення дуги відбуватиметься в атмосферному середовищі, і дріт просто згорить замість розплаву.

Для цього збирається просте реле затримки на 815 транзисторі та конденсаторі. Для паузи за пару секунд досить 200-250 мкФ.

Реле підійде звичайне автомобільне. Живлення у нас 12 вольт (комп'ютерний БП), тому підбирати компоненти зручно.

Власне, клапан встановлюється на вільне місце в корпусі. Підійде будь-який запірний пристрій від автомобіля. У нашому випадку повітряний клапан від ГАЗ 24.

Фінальна збірка

Компонуємо усі органи управління на передній панелі, збираємо корпус.


ШИМ регулятор швидкості подачі можна оснастити цифровим індикатором. Задаючи швидкість, ви можете відкалібрувати показання або просто запам'ятати цифри для тих чи інших умов роботи. У будь-якому випадку це додасть комфорту при використанні.


Зварювальний інвертор напівавтомат готовий. Однак падаюча вольтамперна характеристика робить роботу незручною. Немає тієї хваленої плавності зварювання, характерної для напівавтомата.

Завдання – зробити вихідні параметри стабільними за напругою, а чи не по струму.

Для цього розроблено багато схем. Подивіться на структурне рішення – вибір елементів відбувається для різних схем інверторів індивідуально.


Ще одна проблема - спрацювання на інвертор термодатчика захисту від перегріву. Це вирішується установкою оптронної пари. Термодатчик тепер використовується як контролер для доопрацьованої схеми.


Підсумок:
Напівавтоматичний зварювальний інвертор обійдеться вам у суму, втричі меншу за фабричний екземпляр. Головне – вивчити схему вашого штатного зварювальника, і не боятися виконати роботу своїми руками.

Як переробити зварювальний напівавтомат з інвертора своїми руками?

Спільноти › Саморобки (гаражний автопром) › Блог › Огляд зварювального напівавтомата Своїми руками. Фінал.

Уявляю Вам фінальну версіюсвого зварювального напівавтомата або як зробити напівавтомат із зварювального інвертора ММА (зварювання штучними електродами).

На даний момент дуже поширені інверторні зварювальні апарати ММА (для зварювання штучними електродами), вони видають постійний струм, мало важать і мають хороший ккд, у порівнянні з трансформаторами, і мають цілком доступні ціни. Так само існують інверторні напівавтомати MIG/MAG, вони мають ті ж плюси крім одного це ціна, тому я задумався як зі звичайного інверторного зварювальника зробити напівавтомат.
Початок проекту спорудження напівавтоматичного зварювального апарату, а точніше приставка до інвертора, щоб інвертор можна було використовувати як напівавтомат.
У нашому випадку гарний зварювальний інвертор BRIMA ARC-250

Мета зробити можливість використовувати інвертор ММА як напівавтомат використовуючи підручні матеріали з мінімальним бюджетом.
1) Для початку ми не винаходячи велосипед придбали рукав з євро роз'ємом: Пальник ЄВРО MB15AK Jingweitip 180А 3м ЦИКЛОН.

Пальник ЄВРО MB15AK Jingweitip 180А 3м ЦИКЛОН

2) Одним з основних елементів ПА є стрічкопротяжка, за основи ми взяли моторчик від двірників від якогось відра, також нам знадобилися пору підшипників і євро роз'єм для підключення рукава.

після того як я зібрав свою стрічкопротяжку випадково наткнувся на аліекспрес на вже готовий варіант і не дуже дорогий.

3) Як корпус для нашої приставки до інвертора ми взяли корпус від стародавнього комп'ютера і благополучно все в нього запхали.

Схема приставки ПА

Ось і все приставка для інвертора готова!)))
Далі починається найцікавіше. Як відомо, вольт-амперна характеристика (ВАХ) у апаратів ММА і ПА(MIG/MAG) відрізняються, у апаратів для ручного зварювання ММА ВАХ має падаючий вигляд, тобто. апарат підтримує постійний СТРУМ. а й у апаратів ПА (MIG/MAG) ВАХ має жорсткий вигляд тобто. апарат підтримує постійну напругу. Скільки я не шукав не де в інеті немає інформації, як можна переробити звичайний апарат для зварювання штучними електродами в ПА, але трохи розібравшись у цьому питанні виявилося не все так складно.

переробка ВАХ на інверторі

Тепер наш інвертор має можливість перемикання з режиму зварювання штучними електродами на режим ПА.
У підсумку вийшла якось так:

Оскільки я зварювальник «дипломований9 Коротше рукожопий прошу не судити суворо за шов і якість зварювання, але апарат зі своїм завданням справляється і варить хоч тонкий (фальгу) хоч товстий метал.

Також все можна глянути на відео:

РАЗОМ: Ми зібрали приставку та інвертору ММА для роботи в режимі ПА.
ПРИКЛАДНА ЦІНА ПИТАННЯ:
Пальник - 2500руб
Євро роз'єм - 1000руб
ШИМ контролер-500руб
Підшипники - 100руб
Електро роз'єм - 300руб
Дрібниці - 100руб
Старий мотлох - безкоштовно)))
РАЗОМ приблизно. 4500руб.

7 міс. Мітки: напівавтомат з інвертора

Напівавтомат із інвертора своїми руками можна виготовити без особливих труднощів за наявності відповідних технічних знань. Щоб виготовити напівавтомат своїми руками, потрібно підготувати певний перелік механізмів, пристроїв, інструментів та матеріалів, що входять до складу агрегату.

Напівавтомат з інвертора включає інвертор і зварювальний пальник.

Підготовка до виготовлення та особливості конструкції

Домашніми умільцями розроблені різні схеми конструювання напівавтоматів із інвертора.

Найбільш поширена схема пристрою передбачає необхідний перелікінструментів та матеріалів:

• зварювальний інвертор, який може видавати робочий струм силою близько 150 А;
• механізм, що забезпечує подачу електродного дроту в зону зварювання;
• пальник;
• гнучкий шланг;
• робоча бобіна з електродним дротом, що має зміни у пристрої;
• блок керування пристроєм.

Інвертор має бути потужністю близько 150 А.

Особливу увагу слід приділити механізму, що подає. За допомогою використання цього елемента конструкції відбувається подача електродного дроту до пальника гнучкого шлангу. Ідеальна швидкість подачі дроту відповідає швидкості його плавлення. Показник швидкості подачі дроту, який забезпечує механізм, що подає, істотно впливає на процес проведення робіт і якість виконання зварювального шва за допомогою зварювального напівавтомата.

При конструюванні напівавтомат слід передбачити можливість зміни швидкості подачі електродного дроту в зону зварювання. Можливість змінювати швидкість подачі електродного матеріалу дозволяє працювати з розхідниками різного діаметра та з різних матеріалів. Найчастіше при роботі зварювальних напівавтоматів застосовується дріт із розмірами 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм та 1,6 мм. Дріт намотують на спеціальні котушки, що встановлюються у зварювальному пристрої.

Якщо подача дроту проводиться повністю в автоматичному режимі, це значно зменшує час, необхідний для проведення робіт з зварювання заготовок.

Блок управління напівавтоматом оснащується каналом регулювання та стабілізації робочої сили струму. Параметри робочого струму контролюються мікроконтролером у широтно-імпульсному режимі. Від широтно-імпульсного параметра струму багато в чому залежить напруга на конденсаторі. Напруга на останньому безпосередньо впливає на силу робочого зварного струму.

Вибір трансформатора для інвертора та складання агрегату

Перед самостійним конструюванням напівавтомата потрібно визначитися з типом та потужністю зварювального трансформатора, який планується встановити у напівавтоматі. Слід пам'ятати, що при використанні процесу зварювання дроту мінімального розміру 0,8 мм робочий зварювальний струм повинен бути 160 А. Потужність зварювального трансформатора для отримання такого струму повинна становити 3 кВт. При виборі трансформатора слід звернути увагу на те, що трансформатор на тороїдальному сердечнику має меншу вагу в порівнянні з іншими типами пристроїв.

При виготовленні трансформатора необхідно враховувати кілька тонкощів. Трансформатор потрібно обмотати мідною смугою з розмірами (40 мм – ширина та 30 мм – товщина). Перед використанням мідної смуги спочатку обмотують термопапером. Використовувати для намотування звичайний мідний дрітне можна, тому що відбувається його сильне нагрівання.

Вторинну обмотку трансформатора роблять із трьох шарів жерсті. Шари жерсті ізолюються між собою за допомогою фторопластової стрічки. На виході кінці спаюються між собою підвищення провідності. У корпусі, де встановлюється трансформатор, монтується вентилятор для здійснення обдування з метою підвищення охолодження компонентів системи в процесі роботи пристрою.

Регулювання струму в пристрої можна здійснювати двома способами: по первинній і вторинній обмотках. Здійснення регулювання першим способом потребує використання тиристорної схеми регулювання. Цей спосіб регулювання має певні недоліки, які усуваються за допомогою включення в ланцюг реле і деяких елементів, що комутують.

При застосуванні регулювання струму по вторинній обмотці виникає висока пульсація, зниження якої застосовують тиристорную схему. Застосування комутувальних схем призводить до підвищення ваги конструкції та вартості установки. З цієї причини використання регулювання струму первинної обмотки вважається більш прийнятним.

Для згладжування пульсацій в ланцюзі вторинної обмотки вбудовуються дросель, що згладжує, і конденсатор, що має ємність близько 50000 МкФ. Така конфігурація пристрою дозволяє згладжувати пульсацію напруги при виборі будь-якої схеми регулювання струму.

Як редуктор для подачі дроту можна використовувати редуктор від склоочисника ВАЗ.

Налаштування інвертора-напівавтомата

При складанні інвертора-напівавтомата своїми руками потрібно для силових ключів, вхідного та вихідного випрямлячів забезпечити хороше охолодження за допомогою використання радіаторів. У корпусі також потрібно вмонтовувати термодатчик. Після проведення монтажу силової частини пристрою проводиться підключення її до блоку управління пристроєм.

Готовий пристрій можна вмикати в мережу. Після того, як загорівся індикатор, до пристрою підключають осцилограф і перевіряють правильність роботи. Двополярні імпульси повинні мати частоту 40-50 Гц, а час між ними коригується за рахунок зміни напруги на вході. Нормальний проміжок між імпульсами повинен становити 1,5 мкс.

Імпульси, які реєструє осцилограф, повинні мати прямокутні фронти тривалістю трохи більше 500 нс.

Після перевірки інвертора він підключається до електричної мережі. При підключенні апарата індикатор повинен показувати 120 А. Якщо цей показник не досягнутий, потрібно перевірити правильність складання пристрою.

Після закінчення тестування апарату на холостому ходу проводиться тестування пристрою під навантаженням. Для цього потрібно в ланцюг зварювальних проводів включити навантаження у вигляді реостата 0,5 Ом, який здатний витримувати струм більше 60 А. При цьому навантаженні контролюється струм за допомогою вольтметра.

Після збирання агрегату перевіряється його працездатність. Для цього слід натиснути кнопку запуску. Відразу після цього починає надходити вуглекислий газ, через кілька секунд включається струм, починається подача електродного дроту. При вимиканні пристрою спочатку припиняється подача робочого струму та електродного дроту і лише за кілька секунд перекривається електроклапан, що забезпечує подачу вуглекислого газу в зону проведення зварювальних робіт. Як клапан для забезпечення подачі вуглекислого газу можна використовувати клапан подачі води на заднє скло автомобіля ВАЗ.

Правила використання зварювального інвертора та застосування агрегату

Після запуску інвертора за допомогою контролера виставляється потрібний для роботи струм. В разі правильного налаштуванняна виході пристрою величина електричного струму становить 120 А. За допомогою блоку управління при необхідності силу струму можна змінювати в інтервалі від 20 до 160 А. При використанні агрегату слід контролювати температуру його нагрівання. Температура нагрівання не повинна перевищувати 75º С. Для її контролю у пристрої слід встановити термодатчик. При збільшенні температури вище встановленого максимуму пристрій слід вимкнути і дати час на остигання. Для покращення охолодження в агрегаті передбачено встановлення кількох вентиляторів.

Напівавтомат зварювальний, виготовлений на основі інвертора, застосовують для проведення процедури точного зварювання виробів. різних типівсталі. Крім цього, пристрій використовується для зварювання тонких металевих заготовок. Використання напівавтомата поширене під час проведення автомобільних ремонтних робіткузова.

Після виготовлення напівавтоматичного зварювання з інвертора для будинку цей агрегат стає незамінним пристроєм, що використовується в домашньому господарствідля виконання великої кількостірізних зварювальних робіт.

Переваги зварювальних апаратів постійного струму перед їх переміннострумовими побратимами загальновідомі. Це і м'яке запалення дуги, і можливість з'єднувати тонкостінні деталі, і менше розбризкування металу, і відсутність ділянок, що не проварюються. Навіть набридливого (і, як з'ясувалося, шкідливого на людей) тріску немає. А все тому, що відсутня головна, властива зварювальним апаратам змінного струму особливість - переривчасте горіння дуги при перетіканні синусоїди напруги через нуль

Рис. 1. Графіки, що пояснюють процес зварювання на змінному (а) та постійному (б) струмі.

Переходячи від графіків до реальних конструкцій, не можна також не відзначити: в апаратах змінного струму для покращення та полегшення зварювання застосовують потужні трансформатори (магнітопровід - із спеціального електротехнічного залізаз крутопадаючою характеристикою) і явно завищена напруга у вторинній обмотці, що доходить до 80 В, хоча для підтримки горіння дуги та наплавлення металу в зоні зварювання достатньо 25-36 В. Доводиться миритися з непомірно більшими масою та габаритами електроенергії, підвищеним витратою. Знизивши ж напругу, що трансформується у вторинний ланцюг, до 36 В, можна в 5-6 разів полегшити вагу «зварювальника», довести його розміри до розмірів переносного телевізора з одночасним поліпшенням інших експлуатаційних параметрів.

Але як при низьковольтній обмотці запалити дугу?

Рішенням стало введення у вторинний ланцюг діодного мосту з конденсатором. В результаті напругу на виході модернізованого зварювальника вдалося збільшити майже в 1,5 рази. Думка фахівців підтверджена на практиці: при перевищенні 40-вольтного бар'єру постійного струму дуга легко запалюється і горить стійко, дозволяючи зварювати навіть тонкий кузовний метал.

Рис. 2. Принципова електрична схемазварювального апарату постійного струму.

Останнє, втім, легко зрозуміле. З введенням у схему великої ємності характеристика зварювального апарату також виходить крутопадаючою (рис. 3). Початкова підвищена напруга, що створюється конденсатором, полегшує запалення дуги. А коли потенціал на зварювальному електроді впаде до U2 трансформатора (робоча точка А), виникне процес стійкого горіння дуги з наплавленням металу в зоні зварювання.

Рис.3. Вольт-амперна характеристика зварювального апарату на постійному струмі.

Рекомендований автором «зварювальник» можна зібрати навіть у домашніх умовах, взявши за основу промисловий силовий трансформатор 220-36/42 В (такі зазвичай використовують у системах безпечного освітлення та живлення низьковольтного заводського обладнання). Переконавшись у цілості первинної обмотки, що містить, як правило, 250 витків ізольованого дроту перетином 1,5 мм2, перевіряють вторинні. Якщо їх стан неважливий, всі (за винятком справної обмотки) без жалю видаляють. А в просторі, що звільнився, намотують (до заповнення «вікна») нову вторинну обмотку. Для рекомендованого трансформатора потужністю 1,5 кВА це 46 витків мідної або алюмінієвої шини 20 мм2 з добротною ізоляцією. Причому як шина цілком підійде кабель (або кілька свитих у джгут ізольованих одножильних дротів) загальним перетином 20 мм2.

Вибір перерізу електродів залежно від потужності трансформатора.

Випрямний міст можна зібрати з напівпровідникових діодів із робочим струмом 120-160 А, встановивши їх на тепловідводи-радіатори 100×100 мм. Розмістити такий міст найзручніше в одному корпусі з трансформатором і конденсатором, вивівши на передню текстолітову панель 16-амперний вимикач, вічко сигнальної лампочки «Увімк.», а також клеми «плюс» та «мінус» (мал.4). А для підключення до тримача електрода та «землі» використовувати по відрізку одножильного кабелювідповідної довжини перетином по міді 20-25 мм2. Що ж до самих зварювальних електродів, їх діаметр залежить від потужності використовуваного трансформатора.

Рис. 4. Саморобний зварювальний апарат для зварювання на постійному струмі.

І ще. При випробуваннях рекомендується, відключивши апарат (хвилини через 10 після зварювання) від мережі, перевірити теплові режими трансформатора, діодного мосту та конденсатора. Лише переконавшись, що все гаразд, можна продовжити роботу. Адже перегрітий «зварювальник» - джерело підвищеної небезпеки!

З інших вимог не зайве, думається, відзначити, що зварювальний апарат повинен бути укомплектований іскросвітлозахисною маскою, рукавицями та гумовим килимком. Місце, де виконуються зварювальні роботи, обладнується з урахуванням вимог протипожежної безпеки. До того ж треба простежити, щоб поряд не було ганчірки, інших горючих матеріалів, а підключення «зварювальника» до мережі виконувати з дотриманням правил електробезпеки через потужний штепсельний роз'єм електрощитка на введенні в будівлю.

В.Коновалов, м.Іркутськ
Мк 04 1998