เครื่องกัดแนวนอน. เครื่องกัดแนวนอนสำหรับโลหะ

บริษัท ผลิตและวิศวกรรมของสวิส ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) ก่อตั้งขึ้นในปี 2542 มีสำนักงานตัวแทนและสำนักงาน 16 แห่งในประเทศ CIS นำเสนออุปกรณ์และส่วนประกอบจากแหล่งผลิตในตุรกีและสาธารณรัฐเกาหลีพร้อมที่จะพัฒนาและจัดหาตาม ให้กับบุคคลของคุณ เงื่อนไขอ้างอิง เครื่องกัด.

กระบวนการกัด

การกัดเป็นการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการชุบผิวโดยใช้หัวกัด

ในระหว่างกระบวนการกัด หัวกัดจะหมุนเป็นหลัก และอัตราป้อนงานจะไปในแนวเส้นตรงและตั้งฉากกับหัวกัด กล่าวคือ ไปที่แกนของมัน บนโต๊ะของเครื่องกัดชิ้นงานจะถูกยึดด้วยคีมจับ

การทำงานของหัวกัดจะแตกต่างจากเครื่องมือแบบหลายใบมีดที่พบในเครื่องเจาะสว่าน

เนื่องจากฟีดตั้งฉากสัมพันธ์กับแกนหมุนของคัตเตอร์ ฟันแต่ละซี่ของมันสัมผัสกับชิ้นงาน แต่สร้างเพียงส่วนเล็ก ๆ ของการหมุนของมัน ฟันตัดหลายซี่ทำงานพร้อมกัน แม้ว่าฟันซี่เดียวจะทำงานได้ หัวกัดมีฟันหลายซี่ ซึ่งแต่ละซี่ใช้งานในช่วงเวลาสั้นๆ ในระหว่างส่วนหลักของการหมุน คัตเตอร์จะถูกทำให้เย็นลง ซึ่งจะช่วยรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานของตัวตัดเองและประสิทธิภาพของกระบวนการกัด

โครงสร้างทางเรขาคณิตของฟันตัดแต่ละซี่ของคัตเตอร์นั้นคล้ายกับประเภทของคัตเตอร์ อย่างไรก็ตาม กระบวนการกัดมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง: ลักษณะการสัมผัสของฟันของใบมีดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลดีต่อกระบวนการในแง่ของการลดผลกระทบจากความร้อนที่ปล่อยออกมาระหว่างการกัด ล้ำสมัยเครื่องมือและทำให้เกิดกระบวนการที่ไม่สงบและราบรื่นเช่นในการเลี้ยว

ตามรูปร่างของฟัน ใบมีดแบ่งออกเป็น:

  • ใบมีดพร้อมกับฟันแหลม
  • หัวกัดที่มีฟันแหลมคม

สำหรับหัวกัดประเภทแรก โปรไฟล์การตัดของฟันประกอบด้วยเส้นตรง ฟันจะถูกลับที่ขอบด้านหลัง และฟันที่อยู่ด้านหลังของใบมีดจะลับให้คม ในทางกลับกัน ไปตามขอบด้านหน้า เมื่อลับคมใหม่ โปรไฟล์ฟันของหัวกัดด้านหลังจะยังคงอยู่ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่เหนือกว่าหัวกัดปลายแหลม ซึ่งใช้สำหรับการกัดที่ความเร็วสูงและด้วยเหตุนี้จึงทำจากคาร์ไบด์

หัวกัดทรงกระบอกยังใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวโดยการกัด เมื่อโต๊ะเครื่องจักรเคลื่อนไปทางหัวกัด (การกัดต้นน้ำ) หรือเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกับหัวกัด (การกัดไต่) เศษที่อยู่ในรูปลูกน้ำจะถูกลบออกด้วยวิธีการเหล่านี้โดยฟันแต่ละซี่ของเครื่องตัด เมื่อกัดขึ้น ความหนาของเศษจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ในขณะที่การกัดลง จะลดลงระหว่างการตัด การกัดตามขอบช่วยเพิ่มน้ำหนักบนฟันได้อย่างราบรื่น ซึ่งเป็นข้อดี และข้อเสียของวิธีนี้คือการที่คัตเตอร์พยายามฉีกชิ้นส่วนออกจากพื้นผิวโต๊ะ การกัดบนทางปีนเขาทำทุกอย่างในทางตรงกันข้าม ดังนั้นการเลือกวิธีการจึงขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานที่เฉพาะเจาะจง

ข้อมูลการตัดเฉือน

ความเร็วในการตัดคือ ความเร็วรอบรอบของใบมีดตัด

V = πD n/1000, ม./นาที,

โดยที่ D - คัตเตอร์ Ø, mm,

อินนิ่งส์- การเคลื่อนที่ของชิ้นงานตามแนวแกนของคัตเตอร์ต่อหน่วยเวลา

S m = S z z n, มม./นาที,

โดยที่ z คือจำนวนฟันตัด
n - จำนวนรอบของเครื่องตัด / นาที

ความลึกของการตัด- ชั้นของโลหะที่เอาใบมีดออกในครั้งเดียว

ความกว้างของการกัด- ความยาวของพื้นผิวที่สัมผัสกับเครื่องตัดในทิศทางแนวตั้งฉากกับทิศทางการป้อน

ความหนาของเศษ- ค่าที่เอาออกโดยฟันตัดแต่ละอัน

แรงตัดและกำลังกัด

ในกระบวนการตัด แรงบางอย่างจะกระทำต่อฟันแต่ละซี่ของใบมีด ทิศทางและขนาดที่แตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับลักษณะของการกัดและทิศทางการป้อน เมื่อกัดปลายมีดด้วยหัวกัด ด้วยการป้อนกลับ แรงตัด P ที่กระทำต่อฟันของหัวกัดสามารถแบ่งออกเป็นปริมาณองค์ประกอบสองส่วน: แนวสัมผัส P z และแนวรัศมี P y ตามแรงในแนวรัศมี P y แมนเดรลที่วางเครื่องตัดไว้จะถูกคำนวณสำหรับการดัด ค่ารวมของ P z ถูกกำหนดเป็นผลรวมของแรงที่กระทำต่อฟัน:

P z sum \u003d P z 1 + P z 2 + P z 3 กก

แรงบิดในการกัด:

M \u003d P z D / 2 กก. มม.

โดยที่ D - คัตเตอร์ Ø

กำลังกัด:

N = M n / 974000 กิโลวัตต์,

โดยที่ M คือแรงบิด
n คือจำนวนรอบของคัตเตอร์ใน 1 นาที

เครื่องตัดประเภทหลัก

หัวกัดเป็นเครื่องมือเครื่องกัดที่ออกแบบมาสำหรับการตัดและมีฟันหลายซี่ ฟันไม่มีอะไรมากไปกว่าเครื่องตัดเศษ

การตัดในการกัดแตกต่างจากกระบวนการตัดใน เครื่องบดหรือเจาะ. ที่เครื่องตัดดังที่เราได้กล่าวไว้ข้างต้น ฟันระหว่างการตัดไม่ได้เกี่ยวข้องกับงานทั้งหมด แต่ในทางกลับกัน อายุการใช้งานของหัวกัดจึงเพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพของกระบวนการกัดก็เพิ่มขึ้น

รูปด้านล่างแสดงหัวกัดต่างๆ ที่แตกต่างกันใน คุณสมบัติที่แตกต่างและคุณสมบัติ:

  • สำหรับการใช้งานของพวกเขา
  • ตามรูปทรงของฟัน
  • ในทิศทางของฟัน
  • ตามการดำเนินการของพวกเขา
  • ตามประเภทของการยึดบนเครื่องกัด ฯลฯ

ตามการออกแบบ ใบมีดสามารถ:

  1. ทั้งหมด,
  2. บัดกรี
  3. การเรียงพิมพ์
  4. หัวกัดตามฟันที่เปลี่ยนได้

1. หัวกัดแบบแข็ง คือตำแหน่ง 1, 2, 4 และ 7 ในรูป เป็นวัสดุคุณภาพสูงชิ้นเดียวสำหรับการผลิตหัวกัดและอุปกรณ์ตัดอื่นๆ

2. เหล็กโครงสร้างทั่วไปราคาไม่แพงใช้สำหรับเครื่องตัดแบบประสาน บัดกรีชิ้นส่วนหรือแผ่นโลหะคุณภาพสูงที่ส่วนบนของฟันหรือคัตเตอร์

3. Type-setting cutter นี่คือตำแหน่งที่ 3 ในรูปของเรา เป็นโครงทรงกลมที่ทำจากเหล็กกล้าผสมอัลลอยด์ ซึ่งฟันจะถูกสอดและยึดด้วยลิ่มหรือหมุดรูปกรวย สำหรับการลับคม คัตเตอร์ตั้งค่าประเภทจะไม่ถูกถอดประกอบ แต่ประมวลผลในสถานะประกอบ

4. หัวกัด ในรูปของเราคือตำแหน่งที่ 15 หัวกัดมีฟันแบบเปลี่ยนเร็ว หัวกัดทั่วไป สำหรับการลับคมนั้นไม่สามารถถอดประกอบหัวกัดได้ แต่ประมวลผลในสภาพที่ประกอบเข้าด้วยกัน หรือคุณสามารถลับฟันทีละซี่แล้วติดเข้ากับร่างกาย

ตามประเภทของการยึดใบมีดมีความโดดเด่น:

  1. ติด
  2. หาง
  3. จบ

หัวกัดเชลล์ ตำแหน่ง 1, 3, 4 และ 7 ในรูปของเราคือหัวกัดที่มีรูและรูกุญแจ โดยจะติดตั้งอยู่บนแกนหมุนของสปินเดิลโดยตรง

เครื่องตัดหาง ตำแหน่ง 6 และ 9 เป็นส่วนที่ต่อเนื่องกันของส่วนท้าย (รูปกรวยหรือทรงกระบอก) และเป็นส่วนสำคัญประกอบกับส่วนท้าย

หัวกัดปาดหน้า ตำแหน่ง 15 ติดตั้งที่ส่วนท้ายของเพลาพร้อมสลักเกลียว

ตามขอบเขตของคัตเตอร์จะแบ่งออกเป็นประเภทหลักดังต่อไปนี้:

  • สำหรับการแปรรูปเครื่องบิน
  • slotted (pos.5),
  • ร่อง (ตำแหน่ง 4, 9 และ 6)
  • มุม (ตำแหน่ง 7 และ 8)
  • รูปร่าง (ตำแหน่ง 10),
  • สำหรับตัดฟัน (ตำแหน่ง 11, 12 และ 16)
  • สำหรับการกลึงเกลียว (ตำแหน่ง 14 และ 13) และ
  • พิเศษ.

การทำงานพื้นฐานโดยการกัดโดยใช้หัวกัดต่างๆ

รูปด้านล่างแสดงการทำงานหลายอย่างโดยใช้หัวกัดประเภทต่างๆ ในกระบวนการกัด

หัวกัดทรงกระบอกและปาดหน้า ตำแหน่ง 1 และ 2 ในรูปที่ 3 ใช้สำหรับการประมวลผลระนาบ จุดประสงค์ของใบมีด ปลาย ร่องและหัวกัดมุม ตำแหน่ง 3 ในรูปคือการสร้างร่องและร่องบนชิ้นงาน ตำแหน่งที่ 4 แสดงหัวกัดที่มีรูปทรงที่ใช้สำหรับการประมวลผลพื้นผิวที่มีรูปทรง ใบมีดและใบมีดในรูปแบบของโมดูล ตำแหน่ง 5 และ 6 ฟันตัดบนล้อเฟือง



เครื่องมิลลิ่ง

เครื่องกัดประเภทหลัก:

1) เครื่องมือกล จุดประสงค์ทั่วไป: การกัดแนวนอน การกัดสากล และการกัดแนวตั้ง
2) เครื่องจักรสำหรับวัตถุประสงค์เฉพาะและเฉพาะทาง

เครื่องกัดแนวนอนมีเตียงซึ่งคอนโซลพร้อมไกด์เคลื่อนที่ในแนวตั้ง ในทางกลับกัน สไลด์ข้ามจะวิ่งขนานไปกับแกนสปินเดิล ตารางที่มีกระปุกเกียร์และกล่องฟีดจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่ตั้งฉากกับแกนสปินเดิล

หัวกัดถูกแนบเข้ากับแมนเดรล ดอกเอ็นมิลจะใส่เข้าไปในสปินเดิลและใส่เต้ารับทรงกรวยไว้ตรงกลาง

โต๊ะของเครื่องกัดสากลซึ่งแตกต่างจากเครื่องกัดแนวนอนสามารถหมุนในระนาบแนวนอนได้ 45 องศา ดังนั้นทิศทางการป้อนของโต๊ะจึงสามารถเปลี่ยนแปลงได้สัมพันธ์กับแกนสปินเดิลตั้งแต่ 45 ถึง 90 องศา ซึ่งจำเป็นในการกัดเกลียว

เครื่องกัดแนวตั้งมีแกนหมุนแนวตั้ง มิฉะนั้นจะเหมือนกับเครื่องกัดแนวนอน

ตารางของเครื่องกัดตามยาวสามารถเคลื่อนที่ได้เฉพาะในระนาบแนวนอนที่ตั้งฉากกับแกนของแกนหมุนแนวตั้งหรือแนวนอน ซึ่งช่วยให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนจากหลายด้านได้พร้อมกัน ชิ้นส่วนถูกประมวลผลโดยเครื่องตัดที่สัมผัสกับแกนหมุน โต๊ะไม่ขยายหรือเคลื่อนไปในทิศทางตามขวาง และมีการติดตั้งเครื่องมือโดยขยายแกนหมุนไปตามแนวแกนและเคลื่อนหัวไม้ไปตามเส้นบอกแนว

เครื่องกัดแบบหมุนที่ใช้สำหรับการประมวลผลพื้นผิวเรียบอย่างต่อเนื่องมีโต๊ะกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกลบออกเมื่อโต๊ะยังคงหมุนต่อไป

วัตถุประสงค์ของเครื่องกัดแบบดรัมเหมือนกับเครื่องกัดโรตารี่ ความแตกต่างคือในเครื่องกัดดรัม ระนาบคู่ขนานจะถูกประมวลผลพร้อมกันจากสองด้าน ภายในเฟรมของเครื่องเหล่านี้ ดรัมจะหมุน โดยวางชิ้นส่วนที่จะแปรรูปและนำชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออก หัวกัดอยู่ในหัวมีด หัวกัดแต่ละคู่จะทำการหยาบครั้งแรกตามลำดับ จากนั้นจึงทำการกัดละเอียด เครื่องจักรเหล่านี้มีความแข็งแกร่งที่ดีและให้ผลผลิตสูง

เครื่องกัดเฉพาะทางใช้ชิ้นส่วนขนาดใหญ่เป็นหลักในการผลิตจำนวนมาก

คำอธิบายและหลักการทำงานของเครื่องกัด

เครื่องมืออเนกประสงค์ประเภทหนึ่งคือเครื่องกัด เป็นเครื่องมือกลที่มีเครื่องมือตัดที่เรียกว่า คัตเตอร์กัด ที่มีใบมีดหลายใบ การเคลื่อนไหวหลักของคัตเตอร์คือการหมุน เครื่องตัดถูกติดตั้งบนเพลาแนวตั้ง แต่สามารถติดตั้งเพลาได้ในลักษณะที่แตกต่างกันเพื่อให้มองชิ้นงานในมุมหนึ่ง โต๊ะเครื่องสามารถเคลื่อนย้ายได้ด้วยตนเองหรือโดยไดรฟ์ อย่างไรก็ตาม เป็นแบบกลไก ในเวลาเดียวกัน การควบคุมทำได้ค่อนข้างแม่นยำบนตาชั่งที่มีระบบซูมด้วยแสง

เพลาของเครื่องกัดหรือที่เรียกกันทั่วไปว่าแกนหมุนที่ติดตั้งเครื่องตัดอยู่ในแนวนอน ส่วนที่จะประมวลผลได้รับการแก้ไขบนโต๊ะ ในทางกลับกัน โต๊ะเป็นแบบที่ง่ายที่สุด โดยมีการเคลื่อนที่ 3 แกน นอกจากนี้ยังมีตารางสากล สิ่งเหล่านี้มีความสามารถในการหมุนเป็นมุม



วิศวกรรมเครื่องกลสมัยใหม่ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวโปรไฟล์ที่ซับซ้อนได้ ซึ่งอาจเป็นพื้นผิวของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ ซึ่งการขึ้นรูปเป็นสิ่งสำคัญ ฯลฯ

เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวดังกล่าวจะใช้การแปรรูปเช่นการหล่อการปั๊มการตัด แต่การตัดเพียงอย่างเดียวเท่านั้นที่ทำให้สามารถรับพารามิเตอร์พื้นผิวที่ใกล้เคียงกับค่าที่ระบุ (จุดตั้งค่า) และลดเวลาสำหรับการประมวลผลที่ตามมา มักจะกัดเท่านั้น วิธีที่เป็นไปได้เพื่อดำเนินการแปรรูปประเภทนี้ เนื่องจากโรงงานและโรงงานผลิตเครื่องจักรจำนวนมากได้เปลี่ยนไปใช้การผลิตจำนวนมากและขนาดเล็ก และในการผลิตประเภทนี้ ถือว่าคุ้มค่าในการประมวลผลชิ้นส่วนโดยการกัด
กระบวนการของการรักษาพื้นผิวที่มีโปรไฟล์ที่ซับซ้อนขึ้นอยู่กับการดำเนินการดังต่อไปนี้:

1) การเก็บเกี่ยว 2) การสี 3) การตกแต่ง

ขั้นตอนการตกแต่งจะดำเนินการด้วยตนเอง ความซับซ้อนของการดำเนินการนี้และต้นทุนแรงงานจะถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์พื้นผิวขั้นสุดท้ายที่เกิดขึ้นหลังจากการกัด หากมั่นใจได้ถึงระดับความหยาบสูงในขั้นตอนของการกัด ก็สามารถลดเวลาที่ใช้ในการเก็บผิวละเอียดได้ สำหรับการตกแต่งเป็นขั้นตอนที่ใช้เวลานานที่สุดในการประมวลผลทางเทคโนโลยี

การจำแนกประเภทและวัตถุประสงค์ของเครื่องกัด

สามารถแปรรูปพื้นผิวบนเครื่องกัดได้ หลากหลายรูปแบบ. เหล่านี้เป็นระนาบทั้งภายนอกและภายใน คุณสามารถดำเนินการ:

  • ร่อง;
  • เครื่องบิน;
  • ร่อง;
  • พื้นผิวรูปทรงเชิงเส้น

สำหรับการประมวลผลหลังจะใช้เครื่องกัดชนิดพิเศษเพราะใช้งานได้กับระนาบเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อน หลังกลึง เครื่องกัดอยู่ในตำแหน่งผู้นำในด้านความชุก เนื่องจากมีประสิทธิผลสูงและค่อนข้างหลากหลาย

ประเภทของเครื่องกัด:

  • คอนโซล- เครื่องกัด;
  • การกัดแบบไม่มีคอนโซล
  • การกัดตามยาว
  • การลอกแบบ

พวกเขาสามารถเป็นแนวตั้ง แนวนอน สากล และหลากหลายสูง เครื่องนี้เป็นที่นิยมมาก การติดตั้งคอนโซลทำให้แตกต่างจากเครื่องประเภทอื่น คอนโซลซึ่งยึดติดกับตัวเครื่องอย่างแน่นหนา เคลื่อนไปตามเส้นนำบนเฟรม และสไลด์ที่อยู่ด้านบนจะเลื่อนคอนโซลไปในทิศทางตามขวาง ต่างจากแกนหมุนซึ่งแทบไม่ขยับเลย โต๊ะจะเคลื่อนที่ด้วยเครื่องจักรประเภทนี้ ชิ้นงานถูกตรึงไว้กับมัน พร้อมกับเคลื่อนที่ในอวกาศ ทำให้ทั้งการเคลื่อนที่ในแนวตั้งฉากและการเคลื่อนที่ในมุมที่สัมพันธ์กับแกนสปินเดิล

การประมวลผลบนเครื่องกัด ประเภทของงานกัด

กระบวนการกัดสัมพันธ์กับประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วนต่างๆ ของระนาบและพื้นผิวต่างๆ บนเครื่องกัด เหล่านี้เป็นการดำเนินการที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับ:

  • การประมวลผลระนาบ
  • พื้นผิวที่มีรูปร่าง;
  • ตัดร่อง;
  • ตัดด้าย;
  • ตัดฟันบนล้อเฟือง
  • โดยเพียงแค่ตัดชิ้นส่วนของโลหะ

เครื่องกัดอเนกประสงค์

บนเครื่องกัดอเนกประสงค์ พื้นผิวเรียบและมีรูปร่าง (ภายนอกและภายใน), ร่อง, หิ้ง, ตัวหมุน, รู, การเชื่อมต่อแบบเกลียว,ฟันเฟือง. เครื่องจักรประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในแผนกซ่อม, ช่างทำกุญแจ, ร้านช่างไม้ และโรงงาน โดยมีอุปกรณ์ตรวจวัดแบบดิจิตอลในสามแกน: การป้อนคอนโซลแนวตั้งในโหมดเร็ว การป้อนตารางในทั้งสองทิศทางในโหมดเร็ว มีระบบไฟส่องสว่างและระบายความร้อนในตัวเครื่อง

การดำเนินการที่ดำเนินการ: ขั้นตอนการเจาะ การกัด การทำเกลียว ฯลฯ

ศูนย์เครื่องจักรกลกัดซีเอ็นซีแนวนอน

ศูนย์เครื่องจักรกลกัดซีเอ็นซีแนวนอนอยู่ในซีรีส์หนักของการออกแบบประเภทนี้ และได้รับการออกแบบมาสำหรับการตัดเฉือนประเภทต่อไปนี้: การกัดหยาบ การกัดกึ่งสำเร็จ และการเก็บผิวละเอียดขั้นสุดท้าย ทำงานในสภาพการทำงานที่ยากลำบากของการประมวลผลชิ้นส่วนร่างกายขนาดใหญ่ด้วย การออกแบบที่ซับซ้อนทำจากเหล็กหล่อ เหล็กโครงสร้าง สแตนเลส เหล็กทนความร้อน และโลหะผสม ศูนย์นี้รับประกันความแข็งแกร่งและทนต่อแรงสั่นสะเทือนสูง ไกด์ไฮโดรไดนามิกของเครื่องจักรรับประกันความปลอดภัยของพารามิเตอร์ที่แม่นยำ เช่นเดียวกับความสามารถในการตัดวัสดุที่ตัดยาก

ขนาดโต๊ะกลึง: 630x630 มม.
การเคลื่อนที่ในแกน X/Y/Z: 900/800/710 มม.;
ความเร็วแกนหมุน: 4500 รอบต่อนาที (910 นิวตันเมตร - 1080 นิวตันเมตร);
จำนวนเครื่องมือ: 60;
ระบบซีเอ็นซี;

อุปกรณ์พื้นฐานสำหรับศูนย์เครื่องจักรกลกัดแนวนอน CNC

  1. ระบบ CNC พร้อมหน้าจอกราฟิกสี
  2. โต๊ะหมุน;
  3. ร้านเครื่องมือ;
  4. ระบบทำความเย็นแกนหมุน
  5. ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น
  6. เคสที่ครอบคลุมพื้นที่การทำงานของเครื่องอย่างสมบูรณ์
  7. รีโมท;
  8. ชุดเครื่องมือบำรุงรักษา;
  9. สายพานลำเลียงพร้อมรถเข็น (สำหรับการกำจัดเศษ)
  10. โคมไฟสำหรับให้แสงสว่างในพื้นที่ทำงาน
  11. ปิดเครื่องอัตโนมัติโภชนาการ;
  12. บ่อ;
  13. ระบบทำความเย็นตู้ไฟฟ้า
  14. คำแนะนำการใช้งานและการซ่อมแซมเครื่อง

งานที่ทำกับเครื่องกัด

ขอบเขตของงานที่สามารถทำได้บนเครื่องกัดนั้นมีความหลากหลายและใหญ่มาก ขั้นตอนเหล่านี้เป็นขั้นตอนสำหรับการประมวลผลระนาบ การกัดร่องและร่อง การกัดพื้นผิวที่มีรูปร่าง การกัดพื้นผิวของการหมุนรอบ ฟันเฟืองตัด ฯลฯ

ประเภทของงานกับเครื่องกัดและเครื่องมือที่ใช้:

  1. การตัดเฉือนพื้นผิวด้วยหัวกัดทรงกระบอกที่มีฟันเกลียว
  2. การตัดเฉือนระนาบด้วยดอกเอ็นมิลล์ที่มีฟันสอด
  3. ตัดด้านข้างด้วยเครื่องตัดดิสก์
  4. การตัดเฉือนทั้งสองด้านของช่องเปิดด้วยเครื่องตัดดิสก์สองด้าน
  5. การกัดร่องด้วยหัวกัดจานแบบสามด้าน
  6. กัดสองด้านของช่องเปิดด้วยดอกเอ็นมิล
  7. กัดร่องด้วยดอกเอ็นมิล
  8. การกัดด้านข้างของส่วนที่ยื่นออกมาด้วยชุดหัวกัดสองด้านแบบดิสก์สองตัว
  9. การกัดร่องครึ่งวงกลมด้วยหัวกัดครึ่งวงกลมรูปทรง
  10. การกัดโปรไฟล์ที่ซับซ้อนด้วยชุดหัวกัดประเภทต่างๆ สำเร็จรูป

เครื่องมือสำหรับเครื่องกัด

ในบรรดาอุปกรณ์ติดตั้งที่มีให้สำหรับเครื่องกัดนั้นมีทั้งแบบอเนกประสงค์ แบบมาตรฐาน และแบบพิเศษ พวกมันจะถูกแบ่งย่อยออกเป็นแบบเดี่ยวและแบบหลายตำแหน่ง โดยมีการกัดแบบตายตัว เคลื่อนที่ได้ และแบบหมุน สำหรับการกัดต่อเนื่อง

หัวแบ่งที่เราทุกคนรู้จัก, เครื่องชั่วร้าย, โต๊ะหมุน, โต๊ะเข้ามุม, โต๊ะหมุนเป็นอุปกรณ์กัดสากล

ความชั่วร้ายของเครื่องมักจะติดตั้งด้วยแคลมป์สกรูแบบธรรมดา (แบบนอกรีตหรือแบบนิวเมติก) สำหรับติดตั้งชิ้นส่วนต่างๆ

คีมจับลมที่ใช้บ่อยที่สุดพร้อมไดอะแฟรมยาง ชิ้นงานถูกยึดระหว่างขากรรไกร เมื่ออากาศเข้าสู่ห้องจับยึด ไดอะแฟรมจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับจานและแกน และแกนหมุนก้านข้อเหวี่ยง และชิ้นงานจะถูกยึดด้วยแรง 900 กก. ที่ความดันอากาศ 4 atm

หัวแบ่งเปลี่ยนมุมของชิ้นส่วนที่สัมพันธ์กับเครื่องตัด และแบ่งออกเป็นแบบธรรมดา แบบทั่วไป และแบบออปติคัล มีสามวิธีในการหารด้วยหัวหาร: แบบตรง แบบง่าย และแบบดิฟเฟอเรนเชียล วิธีการโดยตรงนั้นเกี่ยวข้องกับการหมุนแกนหมุนของส่วนหัว (การแบ่ง) ผ่านมุมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หัวที่เรียบง่ายและเป็นสากลเหมาะสำหรับจุดประสงค์นี้

ขอบเขตการใช้งานสำหรับหัวหารสากลมีความหลากหลายมาก:

  1. สำหรับการหมุนของชิ้นงานเป็นระยะๆ มุมที่กำหนด
  2. สำหรับการหมุนชิ้นงานอย่างต่อเนื่องเมื่อกัดเกลียว
  3. เพื่อให้ชิ้นงานมีตำแหน่งเชิงมุมที่สัมพันธ์กับระนาบของโต๊ะบนเครื่อง

หากจำเป็นต้องสังเกตการหมุนที่แน่นอนของชิ้นงานไปยังมุมที่ต้องการ (ข้อผิดพลาดที่อนุญาตสูงสุด 0.25 ') จะใช้หัวแบ่งแบบออปติคัลที่ติดตั้งแป้นหมุน มาตราส่วนแขนขาถูกสังเกตผ่านช่องมองภาพของระบบออพติคอลภายในหัวแบ่ง

หากจำเป็นต้องหมุนชิ้นงานในแนวระนาบให้ใช้เครื่องหมุน ตารางสากล. ตารางดังกล่าวมีการเคลื่อนไหวด้วยตนเองหรือโดยกลไก

ในการวางตำแหน่งชิ้นส่วนที่สัมพันธ์กับระนาบของโต๊ะเครื่องกัดในมุมหนึ่ง ให้ให้ความสำคัญกับตารางมุม

ตารางโรตารีถูกเลือกสำหรับการประมวลผลตำแหน่ง

เครื่องกัดคอนโซล

  • ฐานในรูปแบบของกล่องซึ่งเป็นที่ตั้งของชุดควบคุมกระปุกเกียร์และกระปุกเกียร์
  • การประกอบแกนหมุน
  • กระโปรงหลังรถ;
  • ระงับ;
  • แกนหมุนกัดแกน;
  • คอนโซล;
  • เลื่อน;
  • ตารางที่วางชิ้นส่วนสำหรับการประมวลผล
  • แผ่นฐาน.

เครื่องกัดแบบไม่มีคอนโซลแบ่ง:

  • สำหรับแนวตั้งและ
  • แนวนอน

ไม่มีคอนโซล เครื่องกัดประเภทแนวตั้งใช้เพื่อดำเนินการกับชิ้นส่วนที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่ ทำการกัดด้วยความเร็วสูงด้วยรอบการควบคุมอัตโนมัติ รอบอัตโนมัติดำเนินการ:

  • ขั้นตอนการทำงาน,
  • ถอยหลังด้วยความเร็วสูงและ
  • หยุด.

สำหรับเครื่องกัดแบบไม่มีคอนโซลที่ทันสมัย ​​หัวกัดจะหดกลับจากพื้นผิวของชิ้นส่วนโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกัน กระบวนการกัดดำเนินการด้วยเครื่องจักรเหล่านี้ด้วยความเร็วสูง ซึ่งคุ้มค่ามาก เครื่องจักรจะประมวลผลส่วนต่างๆ ของร่างกายโดยมีค่าเผื่อการตัดเฉือนจำนวนมาก โต๊ะ การเคลื่อนไหวในแนวตั้งไม่มีการเคลื่อนไหวตามขวางและตามยาวเท่านั้น หัวแกนหมุนในแนวตั้ง แกนหมุนตัวเองตั้งตรงและมี จำนวนมากรอบสูงสุด 1250 รอบต่อนาที เพื่อให้การกัดเกิดขึ้นที่ความเร็วสูงมาก

เครื่องกัด CNC

เครื่องกัด CNC เป็นเครื่องจักรที่มีระบบควบคุมอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติจะย้ายโต๊ะและควบคุมความเร็วของแกนหมุน บางครั้งแกนหมุนจะถูกวางบนแคร่เลื่อนหรือสไลด์ซึ่งก่อให้เกิดการเคลื่อนที่ไปในทิศทางตามแกนและในแนวตั้ง สำหรับเครื่อง CNC ประเภทนี้ ชิ้นส่วนต่างๆ จะได้รับการกลึงเป็นลำดับด้วยการชุบผิวที่มีความแม่นยำสูงในพื้นที่สามมิติ ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนสำหรับการบินหรือ อุตสาหกรรมพลังงานเช่น ใบพัดเครื่องบินและเฮลิคอปเตอร์ ใบพัดกังหัน และพัดลมอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

เมื่อพูดถึงเครื่องกัดลอกแบบ ความคิดเกิดขึ้นทันทีที่คัดลอก สร้างสำเนา หรือทำซ้ำบางสิ่ง ทำซ้ำสำเนาคาร์บอน ดังนั้นเครื่องกัดลอกแบบจะสร้างพื้นผิวที่ไม่เรียบของชิ้นส่วน ในขณะที่ประมวลผลพื้นผิวโค้งของดาย หมัด ซึ่งต่อมาใช้สำหรับปั๊มชิ้นส่วนจากเหล็กแผ่น ในเวลาเดียวกัน แบบฟอร์มที่ได้ คัดลอกตัวอย่างที่กำหนด กลายเป็นคล้ายกับมัน เมื่อประมวลผล หัวกัดจะเปลี่ยนโปรไฟล์ของเครื่องถ่ายเอกสารไปที่ชิ้นงาน

หากติดตั้งเครื่องเปลี่ยนอัตโนมัติบนเครื่องกัด CNC เครื่องมือตัดจากนั้นเครื่องจะทำหน้าที่ของ Machining Center ในขณะที่ดำเนินการหลายอย่างในโหมดอัตโนมัติ

ตัวเลข โปรแกรมควบคุมมีส่วนช่วยในการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนที่สุดสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนในโหมดอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องดำเนินการใดๆ ระหว่างการดำเนินการ ระบบควบคุมเต็มไปด้วยโปรแกรมสำหรับขั้นตอนการประมวลผลต่างๆ โปรแกรมประมวลผลจะถูกเลือกก่อนเริ่มกระบวนการ ทางเลือกของโปรแกรมดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานจากโพสต์ควบคุม จากโพสต์เดียวกัน คุณสามารถควบคุมเครื่องในโหมดแมนนวลและปิดเครื่องในกรณีฉุกเฉิน ระบบภาพแสดงการดำเนินการทั้งหมดที่ดำเนินการโดยเครื่อง ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบการดำเนินการของการดำเนินการบนหน้าจอแสดงผล

บนเครื่องกัด CNC ชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กหล่อ เหล็ก และโลหะผสมเบาจะได้รับการประมวลผล ในอุปกรณ์นี้ ส่วนต่างๆ ของร่างกายจะได้รับการประมวลผลด้วยการทำงานเต็มรูปแบบใน 3 พิกัด (X, Y, Z) ในรุ่นพื้นฐานของเครื่องและในสี่หรือห้าพิกัด - ในรุ่นอุปกรณ์เสริมของเครื่อง CNC ที่พัฒนาขึ้นใน แสงของเทคโนโลยีโลกล่าสุดที่จำเป็นสำหรับการผลิตขนาดเล็กและเดี่ยว

เครื่องจักรที่นำเสนอนี้ติดตั้งระบบ CNC ซึ่งเป็นหน้าจอกราฟิก ซึ่งรับประกันการดำเนินการคำสั่งที่มีความแม่นยำสูง เซอร์โวไดรฟ์ที่ติดตั้งระบบควบคุมแบบดิจิตอลรับประกันการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและรวดเร็วตลอดสามแกน

เหมาะสมที่สุด ข้อมูลจำเพาะเครื่องจักรช่วยให้คุณดำเนินการได้หลายอย่างด้วยการตั้งค่าเดียว: การกัด การคว้าน การเจาะ การกลึงเกลียว ฮาร์ดแวร์โต๊ะและก้ามปูทำจากเหล็กหล่อความแข็งแรงสูงพิเศษซึ่งมีความแข็งแกร่งและทนต่อแรงสั่นสะเทือนสูง ออกแบบสปินเดิลทรงพลังและระบบอัตโนมัติสำหรับการจ่ายน้ำหล่อเย็นไปยังบริเวณการตัดเฉือนมีส่วนทำให้ความนิยมในเครื่องจักรเพิ่มขึ้น

อุปกรณ์พื้นฐานของเครื่องกัด CNC:

  1. ระบบซีเอ็นซีซีเมนส์;
  2. ฝาครอบป้องกัน;
  3. ระบบอัตโนมัติระบายความร้อน;
  4. ตัวแยกน้ำมันและน้ำหล่อเย็น
  5. ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ
  6. สลักเกลียวสำหรับติดตั้งบนฐานราก
  7. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตู้ไฟฟ้า
  8. การส่งสัญญาณ;
  9. เอกสารในภาษารัสเซีย

เครื่องกัด CNC เป็นอุปกรณ์ที่สอดคล้องกับโซลูชันที่มนุษย์สร้างขึ้นที่ทันสมัยในระดับสูง โดยได้รับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำพร้อมผลตอบแทนสูง

เครื่องกัดแนวตั้ง. คำอธิบาย.

เครื่องกัดแนวตั้งสามารถทำการกัดได้หลายแบบ หลากหลายชนิดเครื่องตัด

วัตถุประสงค์ของเครื่องกัดแนวตั้งคือการเจาะรู การรีมและการคว้านรู การประมวลผลระนาบแนวนอนและแนวตั้ง ร่องตัด โครง มุม ฟันเฟืองตัด ฯลฯ

เครื่องสามารถทำงานกับเหล็ก พื้นผิวเหล็กหล่อ ยังประมวลผลชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะผสม โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก พลาสติก ฯลฯ ในระหว่างการประมวลผล หัวกัดจะเริ่มหมุนด้วยสปินเดิล ทำให้เกิดการเคลื่อนที่แบบหมุน ชิ้นงานที่กำลังดำเนินการก็มีการเคลื่อนไหวเช่นกัน มันตรงหรือ การเคลื่อนที่แบบโค้งและเรียกว่าการโม่ ชิ้นส่วนหรือชิ้นงานติดอยู่กับเครื่องด้วยตะปูรองเครื่อง

ในเครื่องกัดคอนโซลแนวตั้ง สปินเดิลจะถูกติดตั้งในแนวตั้ง

เครื่องกัดแนวตั้งของกระบวนการประเภทที่ไม่มีคอนโซลพื้นผิวเอียงในแนวตั้ง เตียงถูกติดตั้งโดยตรงบนฐานราก บนรางของเตียง สไลด์และโต๊ะถูกย้าย เครื่องรุ่นนี้มีความแข็งแกร่งสูง ความแข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลและความสามารถในการทำงานกับชิ้นงานโดยรวม

เครื่องกัด การออกแบบแนวตั้งใช้งานง่าย เนื่องจากเปลี่ยนเครื่องมือและอุปกรณ์จับยึดอย่างรวดเร็ว

เครื่องกัดแนวนอน. คำอธิบาย

ไม่เหมือนเครื่องกัดแนวตั้ง เครื่องจักร ประเภทแนวนอนแกนหมุนเป็นแนวนอน หัวกัดเกือบทุกประเภทสามารถใช้กับเครื่องกัดแนวนอนได้

ในการติดตั้งคัตเตอร์จะใช้แมนเดรลที่มีความยาวเป็นสัดส่วนกับความกว้างของเดสก์ท็อป

ฟีดทั้งหมดสำหรับเครื่องกัดแนวนอนดำเนินการโดยการเคลื่อนที่ของโต๊ะ การควบคุมการเคลื่อนที่ของโต๊ะสามารถทำได้ทั้งแบบแมนนวลหรือแบบกลไก ส่วนที่จะประมวลผลได้รับการแก้ไขใน T-slot ของตาราง ตามกฎแล้ว ตารางจะเคลื่อนที่ในสามทิศทาง แต่ในบางกรณี การเคลื่อนที่ในแนวตั้งไม่ได้มาจากการเคลื่อนที่ของโต๊ะ แต่เกิดจากการเคลื่อนที่ของหัวกัด

สำหรับเครื่องกัดแนวนอนบางเครื่องจะมีโต๊ะพร้อมอุปกรณ์โรตารี่ ซึ่งให้การหมุนในแนวนอน ±45 ° มีข้อได้เปรียบตรงที่ป้อนชิ้นงานทำมุมกับแกนของเพลา (สปินเดิล)

เครื่องกัดแนวตั้ง-แนวนอน. คำอธิบาย

เครื่องกัดของประเภทข้างต้นได้รับการออกแบบสำหรับการประมวลผลแนวตั้ง, แนวนอน, พื้นผิวเอียง, ร่องในชิ้นส่วน ขนาดใหญ่. ตามกฎแล้วร่างกายของพวกเขาทำจากเหล็กหล่อและเป็นโครงสร้างหล่อ ข้อดีของการออกแบบที่เข้มงวด:

  • รองรับแรงสั่นสะเทือนได้ดี
  • ให้ค่าพารามิเตอร์ความหยาบที่ดีเยี่ยมระหว่างการประมวลผล

เช่นเดียวกับเครื่องกัดแบบไม่มีคอนโซล เครื่องเหล่านี้ไม่มีคอนโซลเช่นกัน เตียงถูกติดตั้งโดยตรงบนฐานราก บนรางของเตียง สไลด์และโต๊ะถูกย้าย เครื่องรุ่นนี้ยังมีความแข็งแกร่งสูง ความแข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลและความสามารถในการทำงานกับชิ้นงานและชิ้นส่วนที่มีมิติ

หัวแนวตั้งของเครื่องกัดแนวตั้ง-แนวนอนนี้มีการหมุน ±45 องศา

ส่วนประกอบควบคุมจะอยู่บนแผงควบคุมภายในเครื่อง ช่วยเพิ่มความสะดวกในการใช้งานเครื่อง โดยสามารถอยู่ใกล้เครื่องได้ในขณะควบคุม

เครื่องกัดประเภทแนวตั้งแนวนอนเป็นของเครื่องจักรกัดหลากหลายประเภท

เครื่องกัดที่แนะนำ

เครื่องกัดซีรีส์ UNF 1

ซีรี่ส์ UNF1 - การออกแบบที่มั่นคงและความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง

คุณสมบัติที่โดดเด่น:

  • เดสก์ท็อปขนาดใหญ่มาก
  • หัวกัดสากล สามารถติดตั้งได้ทุกมุมเชิงพื้นที่

อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน:


ข้อมูลจำเพาะ UNF 1
โซนงาน
พื้นที่ติดตั้งของโต๊ะ 1120x260
รูปตัว T ร่อง (จำนวน-ความกว้าง-ระยะทาง) 5-14-50
350 กก.
ตัวป้อน เอ็กซ์ ทราเวล 600 มม.
การเดินทางแกน Y 300 มม.
ซี ทราเวล 440 มม.
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของแกน X 24 - 720 มม./นาที
แกน X เคลื่อนที่เร็ว 1040 มม./นาที
แนวตั้ง. หัวกัด
เรียวแกน ISO 40
ความเร็วแกน 40–1600 รอบต่อนาที
คอนโซล 60–500 มม.
ระยะห่างจากแกนหมุนถึงโต๊ะ 0–440 มม.
ช่วงหัวหมุน 360°
หัวกัดแนวนอน
เรียวแกน ISO 40
ความเร็วแกน 40–1600 รอบต่อนาที
กำลังขับ
เครื่องยนต์หลัก 2.2 กิโลวัตต์
ขนาด ยาว x กว้าง x สูง 1655 x 1325 x 1730 มม.
น้ำหนัก 1360 กก.

เครื่องกัดซีรีส์ UNF 10, UNF 12B, UNF 15B

คุณสมบัติที่โดดเด่น:

  • พร้อมกับเซอร์โว x, y, z
  • ช่วงการทำงานขนาดใหญ่
  • อัตราการป้อนแปรผันอย่างไม่สิ้นสุดผ่านเซอร์โวมอเตอร์และตัวควบคุมแนวแกน (การผลิตในภาษาอังกฤษ) ในทุกแกน
  • เข้าถึงได้อย่างรวดเร็วในทุกทิศทาง
  • เกียร์ทั้งหมดได้รับการชุบแข็ง กราวด์ ไนไตรด์ และวิ่งผ่านอ่างน้ำมันขณะหมุน
  • ไม่รวมการเปิดฟีดและการหนีบของโต๊ะพร้อมกัน
  • รางนำมีการเคลือบ Turcite-B
  • สามารถขับเคลื่อนเพลาได้พร้อมกัน
  • มีปุ่มควบคุมทั้งหมดสองหมายเลข: เพื่อควบคุมเครื่องจากด้านหน้าและจากด้านซ้าย
  • ไกด์ที่มีเสถียรภาพและทนต่อการเอียงของต้นแขน (พิกัด y) ไกด์สี่เหลี่ยมจัตุรัสในพิกัด x และ z
  • หัวกัดอเนกประสงค์สามารถตั้งค่ามุมเชิงพื้นที่ได้
  • หล่อลื่นอัตโนมัติ
  • อุปกรณ์เสริมมากมาย
  • แผงควบคุมแบบปรับเอียงได้พร้อมองค์ประกอบการทำงานทั้งหมด
  • แกนเบรค

อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน:

ข้อมูลจำเพาะ UNF 10 UNF 12B UNF 15B
ท็อปโต๊ะ (ยาว x กว้าง) 1235 x 460 มม. 1635 x 500 มม. 2000 x 500 มม.
จำนวน T-สล็อต 5 5 5
ขนาดช่องที 18 มม. 18 มม. 18 มม.
ความกว้างของช่อง T 80 มม. 80 มม. 80 มม.
ระยะห่างระหว่าง T-สล็อต 900 มม. 1300 มม. 1500 มม.
การเคลื่อนที่ตามยาวของโต๊ะตามแนวแกน X 450 มม. 450 มม. 500 มม.
การเคลื่อนไหวแกน Y ด้านข้าง 650 มม. 650 มม. 650 มม.
ช่วงมุมหัว 360° 360° 360°
แคลมป์แกน ISO 40 ISO 50 ISO 50
ความเร็วแกน (27) 30–2050 มม./นาที (27) 30–2050 มม./นาที (27) 30–2050 มม./นาที
ฟีดตามยาว (แบบไม่มีขั้นบันได) 10–1000 มม./นาที 10–1000 มม./นาที 10–3000 มม./นาที
ฟีดตามขวาง (stepless) 10–1000 มม./นาที 10–1000 มม./นาที 10–3000 มม./นาที
ฟีดแนวตั้ง (stepless) 6–640 มม./นาที 5–500 มม./นาที 5–500 มม./นาที
ความเร็วสูงตามยาว 2540 มม./นาที 2200 มม./นาที 2200 มม./นาที
สัญจรไปมาอย่างรวดเร็ว 2540 มม./นาที 2200 มม./นาที 2200 มม./นาที
เคลื่อนที่เร็วในแนวตั้ง 1700 มม./นาที 1300 มม./นาที 1100 มม./นาที
ระยะจมูกแกนหมุน - ตาราง 50 - 500 มม. 80 - 530 มม. 50 - 530 มม.
การออกเดินทาง 63 - 713 mm 60 - 760 มม. 28 - 760 มม.
หัวไฟ. เครื่องยนต์ 5.5 กิโลวัตต์ 7.5 กิโลวัตต์ 7.5 กิโลวัตต์
ไดรฟ์แกน เซอร์โวกระแสตรง เซอร์โวกระแสตรง เซอร์โวกระแสตรง
800 กก. 1800 กก. 1800 กก.
ขนาด (LxWxH), mm 1940x2200x2115 2140 x 2621 x 1940 2140 x 2986 x 1940
น้ำหนัก 3000 กก. 3400 กก. 5500 กก.

ลักษณะเฉพาะ เครื่องแนะนำ
เคลื่อนที่ไปตามแกน X, mm 1400
การเดินทางแกน Y, mm 600
เคลื่อนที่ไปตาม ogh 2, mm 600
ขนาดโต๊ะ mm 1700 x410
T-สล็อต mm 4x 18 x 70
1200
การเดินทางของแกน mm/min
การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว mm/min
XYZ 10-3000
XYZ 4800
ประเภทแกนหมุน NT50
เส้นผ่านศูนย์กลาง mm 127,53
ความเร็วแกนหมุน rpm 60-3000
ระยะห่างจากหัวแกนถึงพื้นผิวโต๊ะ mm 690
กำลังขับหลัก kW 10
น้ำหนักเครื่องกก. 4300

เครื่องที่เสนอมีการใช้พลังงานที่ต่ำกว่าซึ่งไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพเนื่องจากมีมากกว่า ความเร็วสูงกำลังประมวลผล. ขนาดของตารางทำให้คุณสามารถรวมเครื่องจักรสองประเภทที่รวมอยู่ในโปรเจ็กต์เป็นเครื่องเดียวได้

เนื้อหาของการจัดส่ง
แกน X แบบยืดไสลด์
เครื่องเจาะแกน Y แบบยืดไสลด์

ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะต่างๆ แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำโดยไม่ใช้ สิ่งที่สะดวกคือเครื่องกัดสำหรับงานโลหะประสบความสำเร็จอย่างเท่าเทียมกันทั้งในสภาพการผลิตและในโรงงานที่บ้าน ควรสังเกตว่าอุปกรณ์ประเภทนี้เป็นอุปกรณ์ที่ใช้บ่อยที่สุดในด้านโลหะการ

ดัดแปลงเกือบทั้งหมด อุปกรณ์กัดทำงานบนหลักการที่คล้ายคลึงกันและมีการออกแบบที่คล้ายคลึงกัน ความแตกต่างระหว่างรุ่นของเครื่องจักรดังกล่าวอาจอยู่ในฟังก์ชันการทำงาน ซึ่งเกิดขึ้นจากการเพิ่มส่วนประกอบและระบบเพิ่มเติมในการออกแบบ

เครื่องกัดรุ่นต่างๆ

เราแสดงรายการเครื่องกัดประเภทหลัก ๆ ซึ่งแต่ละประเภทก็มีความแตกต่างกันอย่างมากในบางครั้งจากรุ่นเดียวกัน และมีความแตกต่างมากมายในด้านการออกแบบและวัตถุประสงค์ในการทำงาน

งานกัดแนวตั้ง

เครื่องจักรประเภททั่วไปในหมวดนี้คือเครื่องกัดแนวตั้ง เครื่องมือทำงานสำหรับเครื่องจักรดังกล่าวมีรูปทรง ทรงกระบอก ดอกเอ็นมิลล์คุณยังสามารถดำเนินการขุดเจาะได้ เครื่องกัดแนวตั้งช่วยให้คุณทำสิ่งต่อไปนี้ได้ การดำเนินงานทางเทคโนโลยี: การประมวลผลเฟืองและร่องต่างๆ มุม องค์ประกอบของเฟรม พื้นผิวแนวตั้งและแนวนอนบนชิ้นส่วนที่ทำด้วยโลหะต่างๆ

เครื่องมิลลิ่ง ประเภทนี้ไม่มีคอนโซลในการออกแบบ และเดสก์ท็อปจะเคลื่อนไปตามไกด์ที่อยู่บนเฟรมอุปกรณ์ เครื่องจักรประเภทแนวตั้งเนื่องจากลักษณะเฉพาะของการออกแบบนั้นมีความแข็งแกร่งสูงซึ่งทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนโลหะด้วย ระดับสูงคุณภาพ. กล่องเกียร์ของเครื่องกัดดังกล่าวอยู่ในหัวแกนหมุน

เครื่องกัดแนวตั้งแบ่งออกเป็นสองประเภท โดดเด่นด้วยการมีคอนโซลในการออกแบบ ชื่อของพวกเขาตามลำดับ:

  • เครื่องกัดแนวตั้งแบบไม่มีคอนโซล
  • เครื่องกัดคอนโซลแนวตั้ง

สำหรับคอนโซล จะมีความแตกต่างตรงที่สปินเดิลและปลอกสามารถเคลื่อนที่ได้สัมพันธ์กับแกนของอุปกรณ์ ความแตกต่างในการออกแบบสามารถเห็นได้ชัดเจนในภาพถ่าย

งานกัดแนวนอน

เครื่องกัดแนวนอนมีความโดดเด่นเนื่องจากแกนหมุนของมันอยู่ในระนาบแนวนอน อุปกรณ์ของกลุ่มนี้ช่วยให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีขนาดโดยรวมเล็กได้ ความเก่งกาจ เครื่องนี้เนื่องจากเป็นเครื่องมือในการทำงาน ใช้ปลายใบมีด ทรงกระบอก รูปทรง ปลายและ ประเภทมุม. เครื่องกัดแนวนอนในรูปแบบมาตรฐานไม่อนุญาตให้ประมวลผลชิ้นส่วนตามพื้นผิวเกลียว ด้วยเหตุนี้จึงต้องติดตั้งอุปกรณ์เสริม


อุปกรณ์ของเครื่องจักรของกลุ่มการกัดแนวนอนช่วยให้คุณติดตั้งเดสก์ท็อปแบบขนานและตั้งฉากกับแกนสปินเดิล หน่วยการทำงานและกำลังทั้งหมดของอุปกรณ์นี้ตั้งอยู่บนเฟรม และกระปุกเกียร์ซึ่งควบคุมความเร็วของการหมุนของแกนหมุนจะอยู่ในส่วนด้านใน

การเจาะและการกัด

เครื่องจักรที่อยู่ในหมวดของการเจาะและการกัดนั้นได้รับการออกแบบให้ประมวลผลไม่เพียงแต่ในแนวนอนและ พื้นผิวแนวตั้งแต่ยังเอียง พวกเขายังใช้ในการประมวลผลร่องของชิ้นส่วนขนาดใหญ่

เครื่องกัดโลหะดังกล่าวมีหัวเจาะและหัวกัดที่ช่วยให้คุณสามารถเจาะแบบเอียงและพื้นผิวของเครื่องจักรที่ทำมุมกับแกนนอนได้ คุณลักษณะที่โดดเด่นของเครื่องดังกล่าวคือหัวทำงานสามารถทำงานในโหมดย้อนกลับได้


เนื่องจากความเก่งกาจ เนื่องจากความสามารถในการดำเนินการทั้งสองที่เป็นที่นิยมมากที่สุด เครื่องจักรดังกล่าวมีประโยชน์อย่างมากจากมุมมองทางเศรษฐกิจ เช่นเดียวกับในแง่ของการประหยัดพื้นที่ในพื้นที่การผลิต ช่างฝีมือประจำบ้านไม่กี่คนจะปฏิเสธที่จะมีเครื่องจักรดังกล่าวที่บ้าน เนื่องจากอุปกรณ์ดังกล่าวรวมอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและมีประโยชน์หลายอย่างไว้ในการออกแบบพร้อมกัน

สากล

เครื่องจักรโลหะดังกล่าวสะดวกมากที่จะใช้ในการจัดเวิร์กช็อปส่วนตัวหรือเวิร์กช็อปขนาดกลางที่เชี่ยวชาญด้านงานซ่อมเครื่องกล เครื่องจักรอเนกประสงค์ช่วยให้สามารถประมวลผลระนาบแนวนอนและแนวตั้งได้ เช่นเดียวกับพื้นผิวประเภทเกลียวและตราประทับ


เครื่องจักรสำหรับโลหะดังกล่าวแตกต่างกันออกไป คุณสมบัติการออกแบบ: ส่วนประกอบแกนหมุน กล่อง และโหนดหลักอยู่ที่ด้านในของเตียง การออกแบบตัวเครื่องมีเส้นบอกแนวแนวตั้งและแนวนอนตามการเคลื่อนที่ของคอนโซลและเดสก์ท็อป นอกจากนี้ยังสามารถกำหนดพื้นผิวการทำงานให้สัมพันธ์กับแกนหมุนของอุปกรณ์ในมุมที่ต้องการ ซึ่งทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนโลหะที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนที่สุดได้

เดสก์ทอป

อุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดเช่นนี้ติดตั้งไว้ที่บ้าน ในเวิร์กช็อป สถาบันการศึกษาและในโรงงานผลิตขนาดเล็กช่วยให้คุณสามารถดำเนินการด้านเทคโนโลยีต่างๆ: ตัดเกลียว เจาะรู แปรรูปชิ้นส่วนและวัสดุทุกชนิด หลากหลายชนิดเครื่องตัดและอื่น ๆ

ประเภทนี้โดดเด่นด้วยความแม่นยำที่ดีเนื่องจากการออกแบบมีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ (แน่นอนด้วยการติดตั้งที่เหมาะสม) เครื่องกัดคอนโซลดังกล่าวมีความโดดเด่นด้วยผลผลิตสูง ซึ่งทำให้สามารถใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ในแบทช์อนุกรม แม้จะมีประสิทธิภาพสูงและฟังก์ชันการทำงานที่กว้าง แต่เครื่องดังกล่าวยังโดดเด่นด้วยการใช้พลังงานต่ำและขนาดที่กะทัดรัด ซึ่งช่วยให้วางเครื่องได้อย่างสะดวกแม้ในพื้นที่ขนาดเล็ก

งานกัดซีเอ็นซี

อุปกรณ์ดังกล่าวมีการใช้งานอย่างแข็งขันในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ในการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงจำนวนมาก เครื่อง CNC ให้ผลผลิตสูงและสามารถให้คุณภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ไม่ใช่ในสำเนาเดียว แต่ในสตรีมซึ่งทำให้พวกเขา อุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมหลักใด ๆ ความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรดังกล่าวกับเครื่องกัดประเภทอื่นๆ ทั้งหมดมีความสำคัญมากจนต้องมีการวิเคราะห์โดยละเอียดในบทความแยกต่างหาก

เครื่อง CNC ที่แปรรูปชิ้นส่วนจากโลหะต่างๆ ที่มีประสิทธิผลและความแม่นยำสูงมีข้อเสียอย่างหนึ่งคือ ต้นทุนที่เหมาะสม แต่ได้รับการชดเชยอย่างเต็มที่จากปัจจัยบวกต่อไปนี้:

  1. ลดความต้องการผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสมในการผลิต
  2. ผลผลิตสูงเมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบแมนนวล
  3. การลดระยะเวลาของรอบการผลิต
  4. เร่งการเปลี่ยนผ่านไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่


CNC

ความแตกต่างระหว่างอุปกรณ์ดังกล่าวกับเครื่องกัดประเภทก่อนหน้านั้นอยู่ในความอเนกประสงค์ที่มากกว่า ความแม่นยำและความเร็วที่สูงขึ้น ช่วงของงานที่อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำได้ประกอบด้วยรายการการดำเนินงานและกระบวนการจำนวนมากที่เป็นที่ต้องการในอุตสาหกรรมที่มีเทคโนโลยีสูงและมีความรับผิดชอบมากที่สุด ซอฟต์แวร์สมัยใหม่สำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ผลิตโดยบริษัทระดับโลกขนาดใหญ่ การทำงานของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์จะกล่าวถึงโดยละเอียดในบทความแยกต่างหาก


เดสก์ท็อป CNC

หมวดหมู่แยกต่างหากประกอบด้วยประเภทของเครื่องกัดที่ติดตั้ง CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์) อุปกรณ์ดังกล่าวอยู่ในหมวดหมู่ของมืออาชีพ การทำงานของมันถูกควบคุมโดยตัวควบคุมพิเศษที่ต้องเชื่อมต่อกับอุปกรณ์คอมพิวเตอร์ เช่นเดียวกับเครื่องกัดประเภทอื่นๆ รุ่น CNC สามารถดำเนินการด้านเทคโนโลยีต่างๆ กับโลหะได้ เช่น การเจาะ การเซาะร่อง การคว้าน ฯลฯ


ใช้งานได้หลากหลาย

ด้วยเครื่องจักรดังกล่าว คุณสามารถทำการกัดแบบใดก็ได้ด้วยวัสดุเกือบทุกชนิด หากเราเปรียบเทียบเครื่องกัดแนวนอนกับเครื่องแบบสากล ความแตกต่างที่สำคัญคือการออกแบบให้หัวแกนเพิ่มเติม ซึ่งติดตั้งอยู่บนลำตัวแบบพิเศษที่เคลื่อนย้ายได้ และสามารถหมุนได้ทุกมุมที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน

สะดวกทั้งแกนหมุนของเครื่องดังกล่าวสามารถประมวลผลชิ้นส่วนทั้งแบบร่วมกันและแบบออฟไลน์ สามารถติดตั้งหัวกัดเหนือศีรษะอื่นบนหัวหมุนได้ ซึ่งคุณสามารถประมวลผลชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปแบบที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นได้ เช่น การเจาะ การคว้าน การเซาะเคาเตอร์ และอื่นๆ


นอกจากนี้ยังมีรุ่นของเครื่องเอนกประสงค์ที่ไม่มีแผงคอนโซลในการออกแบบ แต่จะมีการติดตั้งแคร่ตลับหมึกที่เคลื่อนที่ไปตามเส้นบอกแนวแนวตั้งแทน บนสไลด์แนวตั้งของแคร่นี้ คุณสามารถใช้อุปกรณ์ต่างๆ ได้ (เช่น โต๊ะแบ่ง) เครื่องจักรดังกล่าวค่อนข้างถูกกว่า แต่ก็สามารถทำงานด้านเทคโนโลยีได้ค่อนข้างมาก

ในการเลือกเครื่องกัด ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจว่ามีไว้เพื่ออะไร แนวทางในการเลือกอุปกรณ์นี้จะทำให้คุณมีโอกาสซื้ออุปกรณ์ได้ตามความต้องการของคุณ และไม่ต้องจ่ายเงินมากเกินไปสำหรับคุณสมบัติที่คุณไม่ต้องการ

หลักการทำงานของเครื่องกัด

เครื่องกัดเกือบทั้งหมดทำงานบนหลักการเดียวกัน ความแตกต่างสามารถอยู่ในฟังก์ชันการทำงานเท่านั้น


องค์ประกอบโครงสร้างหลักของเครื่องจักรดังกล่าว ได้แก่ โครงรองรับ, โต๊ะทำงาน, อุปกรณ์จับยึด, ปลอกรัดและหัวจับปลอกรัดซึ่งเครื่องมือทำงานได้รับการแก้ไข, พอร์ทัลที่มีแกนหมุนติดอยู่ซึ่งสามารถเคลื่อนที่ได้, มอเตอร์ขับเคลื่อน .

เครื่องมือในการทำงานของเครื่องกัดใด ๆ คือเครื่องตัด การออกแบบและขนาดขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของชิ้นส่วนที่จะทำการประมวลผล เครื่องมือการทำงานได้รับการแก้ไขในหัวจับปลอกรัดโดยใช้ด้าม และการหมุนจะถูกส่งไปยังมอเตอร์ขับเคลื่อนผ่านระบบเกียร์ วัตถุประสงค์หลักของคัตเตอร์คือการขจัดชั้นโลหะส่วนเกินออกจากชิ้นงาน ซึ่งอันที่จริงแล้วเป็นหัวใจสำคัญของการประมวลผลบนเครื่องจักรดังกล่าว

แกนหมุนของเครื่องวางอยู่บนพอร์ทัลที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งการเคลื่อนไหวจะถูกควบคุมโดยตัวควบคุมพิเศษ if เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับอุปกรณ์ CNC ระบบอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึงตัวควบคุม CNC (การควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์) องค์ประกอบเสริมของระบบและส่วนเชื่อมต่อ หลักการทำงานของเครื่อง CNC รุ่นต่างๆ มีดังนี้ โปรแกรมพิเศษอ่านแบบร่างของชิ้นส่วนที่ได้รับจากการประมวลผล สร้างคำสั่งอิเล็กทรอนิกส์ที่ส่งไปยังตัวเครื่อง

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับเครื่องจักรอเนกประสงค์ซึ่งเป็นลูกผสมของรุ่นแนวนอนและแนวตั้ง การออกแบบของพวกเขายังมีคอลเล็ต คอลเล็ตเชย และแคลมป์ แต่กระปุกเกียร์ของเครื่องจักรดังกล่าวจะส่งการเคลื่อนไหวทั้งหมดจากมอเตอร์ไฟฟ้าเพียงตัวเดียว พวกเขา คุณสมบัติที่โดดเด่นคือการมีโหมดแมนนวลซึ่งคุณสามารถควบคุมการทำงานของบล็อกที่ทำงานอยู่


ตัวอย่างแผนภาพจลนศาสตร์ (เครื่องกัดคานเท้าแขน)

องค์ประกอบเพิ่มเติมมีห้าพิกัดและอุปกรณ์แกะสลักในการออกแบบ อุปกรณ์ดังกล่าวมีอุปกรณ์จับยึดเพิ่มเติมซึ่งช่วยให้คุณสามารถติดตั้งเครื่องแกะสลักได้ เครื่องมือของอุปกรณ์ดังกล่าวหมุนได้เนื่องจากเพลาคาร์ดานซึ่งเชื่อมต่อโดยตรงกับมอเตอร์ไฟฟ้า

การออกแบบที่ง่ายที่สุดคือเครื่องกัดแบบแมนนวลสำหรับโลหะ อุปกรณ์ดังกล่าวมีกำลังไฟต่ำ และการออกแบบประกอบด้วยปลอกรัดที่มีหัวจับปลอกรัด โรเตอร์ หัวไดรฟ์ และมอเตอร์ไฟฟ้า โดยธรรมชาติแล้ว ฟังก์ชันการทำงานของเครื่องจักรดังกล่าวก็มีข้อจำกัดเช่นกัน: สามารถใช้สำหรับการกัดที่ง่ายที่สุดเท่านั้น

ทรัพยากรของงานซึ่งเครื่องจักรของกลุ่มการกัดแบบแมนนวลมีก็ต่ำเช่นกันและมีจำนวนไม่เกิน 10,000 ชั่วโมง ส่วนประกอบที่อ่อนแอที่สุดในอุปกรณ์ดังกล่าว ซึ่งเป็นครั้งแรกที่ล้มเหลว ได้แก่ หัวจับปลอกรัดและปลอกรัด แคลมป์ ชุดยึด และสปินเดิล แต่ความน่าเชื่อถือและความทนทานต่ำได้รับการชดเชยอย่างเต็มที่ด้วยต้นทุนที่ต่ำ การซื้อมาโดยปกติเป็นเรื่องที่สมเหตุสมผลหากคุณวางแผนที่จะใช้อย่างผิดปกติ

ค่าเครื่อง

การจำแนกประเภทของเครื่องกัดตามต้นทุนนั้นค่อนข้างกว้างขวาง โดยธรรมชาติแล้ว รุ่นที่ถูกที่สุดในรายการนี้เป็นรุ่นจากผู้ผลิตจีน คุณสามารถประหยัดได้มากขึ้นในการซื้ออุปกรณ์ดังกล่าว หากคุณไม่ได้ซื้อผ่านตัวกลาง แต่โดยตรงจากผู้ผลิต ซึ่งสะดวกผู้ผลิตจากจีนเสนอทั้งวิธีที่ง่ายที่สุด เครื่องจักรด้วยมือและเป็นมืออาชีพ ติดตั้ง CNC หากเราพิจารณาช่วงราคาขั้นต่ำก็จะแตกต่างกันไประหว่าง 7000-35000 รูเบิล

เครื่องเจาะและกัดแบบตั้งโต๊ะของจีน Triod MMS-20E (ราคาประมาณ 60,000 rubles)

เครื่องแนวตั้งจะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายค่อนข้างมากราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวเริ่มต้นที่ 20,000 รูเบิล ยิ่งไปกว่านั้น ในราคานี้ คุณจะซื้อเครื่องจักรที่มีการกำหนดค่าที่ง่ายที่สุด: หัวจับคอลเล็ตและคอลเล็ต แคลมป์ อุปกรณ์ยึด สปินเดิล

หากคุณกำลังพิจารณาซื้อสำหรับ .ของคุณ องค์กรการผลิต เครื่องสากลกว้างจากนั้นเตรียมตัวให้พร้อมสำหรับความจริงที่ว่าราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวเริ่มต้นที่ 250,000 รูเบิล เครื่องกัดสำหรับงานโลหะซึ่งติดตั้ง CNC ราคาเริ่มต้นที่ 2 ล้านรูเบิล

ไม่ว่าในกรณีใด หากคุณตั้งเป้าหมายไว้ คุณสามารถซื้อเครื่องกัดคุณภาพสูงสำหรับโลหะในรุ่นอนุกรมได้ในราคาที่น่าดึงดูดใจมาก

ศูนย์เครื่องจักรกลกัดแนวนอนบริษัท CNC ฮาสช่วยให้คุณสามารถแก้ปัญหาต่างๆ ได้สำเร็จ ให้ประสิทธิภาพสูงด้วย ราคาไม่แพง. สำหรับเครื่องจักร มันง่ายที่จะจัดระเบียบการประมวลผลพหุภาคีของชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในการตั้งค่าเดียว จึงได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความเที่ยงตรงสูงที่ซับซ้อนด้วย ต้นทุนขั้นต่ำ. ข้อดีอีกประการของเครื่องกัดแนวนอนคือการคายเศษออกจากบริเวณตัดอย่างมีประสิทธิภาพ

สำหรับเครื่องที่มีการเปลี่ยนพาเลทอัตโนมัติ สามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องหยุดเครื่องเพื่อนำชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกและติดตั้งช่องว่างใหม่

เครื่องกัดแนวนอนและแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ทั้งหมด

* ราคาเครื่องจักรเป็นราคาไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม รวมส่งถึงโรงงานของผู้ซื้อ รวมทั้งควบคุมดูแลการติดตั้งและฝึกอบรม

การจำแนกประเภทของเครื่องกัดแนวนอนที่ให้มา

เครื่องกัดแนวนอน CNC HAAS ที่จัดหาโดย Abamet สามารถแบ่งออกเป็นประเภทหลักดังต่อไปนี้

    ด้วยการเปลี่ยนพาเลทอัตโนมัติ
    กลุ่มนี้รวมถึงเครื่องจักร EC-400 , EC-400PPและ EC-500. พาเลทงานสามารถทำดัชนีได้ในขั้นตอน 1° (พื้นฐาน) หรือทำงานเป็นแกนที่ 4 แบบเต็ม (ตัวเลือก) เครื่องกัดแนวนอน EC-400PP มีตัวเปลี่ยน 6 พาเลท พาเลทที่ไม่เข้า พื้นที่ทำงานเครื่องยังสามารถหมุนได้เพื่อความสะดวกของผู้ปฏิบัติงาน

    ไม่มีตัวเปลี่ยนพาเลทในตัว
    กลุ่มนี้รวมถึงเครื่องจักรขนาดใหญ่ EC-1600และ EC-1600ZT เราเตอร์ CNC แนวนอน EC-1600ZTมีระยะชักเพิ่มขึ้น 203 มม. ตามแกน "Z" ขีดสุด น้ำหนักที่อนุญาตบนเดสก์ท็อป - 4536 กก. มีให้เลือกใช้คือแผ่นปิดหน้าแบบหมุนที่รวมอยู่ในเดสก์ท็อป (แกนที่ 4) ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 762 มม. ซึ่งช่วยขยายขีดความสามารถของเครื่องจักรได้อย่างมากเมื่อทำการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่จากด้านต่างๆ

ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องกัดแนวนอน CNC

ประมวลผลใน 1 เซ็ตจาก 5 ด้าน ซึ่งรับประกันความแม่นยำสูง การออกแบบที่แข็งแกร่งและผ่านการพิสูจน์แล้วพร้อมซี่โครงที่เสริมความแข็งแกร่งที่จำเป็น เหล็กหล่อมีความสามารถในการหน่วงสูง
การออกแบบซึ่งได้รับการปรับปรุงโดย HAAS มานานกว่า 30 ปี รับประกันการวางตำแหน่งที่แม่นยำและการทำงานที่ปราศจากปัญหา ปีที่ยาวนาน. การออกแบบนี้ใช้เฟืองตัวหนอนที่มีความแม่นยำสูง
HAAS นำเสนอเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติแบบติดตั้งด้านข้างที่รวดเร็วและเชื่อถือได้ อุปกรณ์ทั้งหมดผลิตขึ้นอย่างสมบูรณ์ในโรงงาน HAAS ตัวเปลี่ยนมีให้สำหรับเครื่องมือ 24, 40 และ 70

Abamet เสนออะไรและจะสั่งซื้ออย่างไร

เรานำเสนอแนวทางที่ครอบคลุมในการจัดหาอุปกรณ์: การศึกษาเทคโนโลยีของคำขอ การเลือก อุปกรณ์ที่จำเป็น,เครื่องมือตัด,เครื่องมือและอุปกรณ์เทคโนโลยี เราให้บริการบำรุงรักษาเครื่องจักรคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพโดยวิศวกรที่ผ่านการรับรอง 508

508 813 1626 1626 การเคลื่อนไหวสูงสุดตามแนวแกน Y, mm 508 508 508 1270 1270 การเดินทางสูงสุดตามแนวแกน Z, mm 508 508 711 813 1016 พาเลท/ความยาวโต๊ะ mm 400 400 500 1626 1626 ความกว้างพาเลท/โต๊ะ mm 400 400 500 914 914 454 454 454 4536 4536 จำนวนพาเลทที่เปลี่ยนได้ ชิ้น 2 6 2 – – เวลาเปลี่ยนพาเลท วินาที 8 8 9 – – ความกว้างของช่อง T, mm – – – 16 16 ระยะห่างระหว่างร่องรูปตัว T, mm – – – 125 125 ขนาดเทเปอร์แกน 40 40 40 50 50 ความเร็วแกนหมุนสูงสุด rpm 8000 8000 8000 6000 7500 กำลังสปินเดิลสูงสุด kW 14,9 14,9 14,9 22,4 22,4 แรงบิดสูงสุด kN 102 102 102 610 460 แรงตามแนวแกนสูงสุด kN 20,5 20,5 20,5 33,4 35,6 ความเร็วสูงสุดฟีดที่ไม่ได้ใช้งาน m/min 25,4 25,4 25,4 13,7 19,1 อัตราป้อนงานสูงสุดตามแกน m/min 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 จำนวนตำแหน่งในเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ pcs 24+1 70+1 40+1 30+1 30 เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือสูงสุด (เมื่อใช้งานตำแหน่งใกล้เคียง), mm 76 76 76 102 102 น้ำหนักสูงสุดเครื่องมือกก. 5,4 5,4 5,4 13,6 13,6 เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (เฉลี่ย), วินาที 2,1 2,1 1,6 10,3 12,6 ความแม่นยำของตำแหน่ง mm ±0.0050 ±0.0050 ±0.0050 ±0.0076 ±0.0076 * ความสามารถในการทำซ้ำ mm ±0.0025 ±0.0025 ±0.0025 ±0.0051 ±0.0051 * ปริมาณของถัง น้ำหล่อเย็น, หลิว 303 303 303 360 360 * ความแม่นยำเกิดขึ้นเมื่อใช้ไม้บรรทัดวัด


กำลังโหลด...กำลังโหลด...