Ce este un strung pentru lemn. Alegerea unui strung de birou pentru lemn


Pentru toți cei care sunt interesați să se transforme, mai devreme sau mai târziu se pune problema achiziției. O mașină modernă de strunjire a lemnului este o unitate universală pentru prelucrarea mecanică a lemnului. Este construit pentru acțiune multifuncțională. Are zeci de operațiuni în contul său. Acestea sunt strunjirea, filetarea, găurirea, crearea de găuri și puzzle-uri. Prelucrează capete, semifabricate modelate, suprafețe conice și cilindrice. Strungul este la fel de indispensabil pentru industriile de prelucrare a lemnului de diferite dimensiuni, precum și pentru atelierele de încadrare și tâmplărie.
Cumpărarea unui strung necesită o abordare rezonabilă, un echilibru între toate avantajele și dezavantajele. La urma urmelor vorbim despre echipamente foarte scumpe. Cum să alegi strung pe copac, ca să fie justificată investiția? Puteți căuta sute de site-uri, dar nu veți fi niciodată sigur de alegerea corectă. Primul pas este desemnarea zonei de activitate pentru viitoarea mașină. Aceasta va determina opțiunile de selecție.

DESIGN SI DIFERITE TIPURI DE STRUNGURI

Mașina pentru strunjirea lucrărilor din lemn este compusă din:

  • Paturi (baza pentru amplasarea mecanismelor și elementelor necesare).
  • Mandrina șofer (topa). Responsabil pentru rotirea piesei de prelucrat.
  • Ax. Reglează viteza de rotație.
  • Înapoi bunica. Oferă fixarea piesei.
  • Piedestal mobil. Setează distanța optimă până la piesa de prelucrat



Exemple de lucrări efectuate la un strung pentru lemn

Strungurile sunt de tip desktop și sunt montate pe pat. Paturile pot fi din fontă, stabile și durabile. Există rame ușoare din aluminiu turnat. Avantajul lor este absența completă a coroziunii. Un strung de birou (portabil) este mai ieftin. De asemenea, poate fi instalat pe un banc de lucru sau suport special. Pentru a face acest lucru, trebuie să existe găuri de montare adecvate pe carcasă.Un strung pentru lemn poate cântări de la 18 kg până la 90 kg. Cu cât valoarea greutății este mai mare, cu atât se vor simți mai puține vibrații. Este confortabil. Dar pentru meșterii de acasă, cumpărarea de strunguri generale este neprofitabilă. Te poți descurca cu o mini-mașină.
Mașinile diferă și ca fază. Există două opțiuni aici - 220 V sau 380 V. O mașină monofazată este adesea cumpărată pentru casă. Totul depinde de rețeaua pe care o ai. Un strung trifazat este de obicei mai puternic. Acesta este un echipament staționar productiv, deci nu este necesar pentru lucrările casnice private rare.
Principalele criterii pentru alegerea unui strung sunt puterea și acuratețea pieselor de prelucrare. Dacă strunjirea este un hobby, atunci nu este necesară precizia fundamentală. Desigur, dacă este posibil să efectuați lucrări destul de precise pe mașină, atunci acest lucru este bun. Dar prețul unui funcțional și foarte mașină de precizie de mai sus.Adesea, maeștrii care lucrează acasă se ocupă de funcționarea silențioasă. O mașină de putere redusă face mai puțin zgomot. Dacă alegeți un strung de la mărci celebre și de încredere, atunci un motor foarte puternic are și protecție împotriva zgomotului.Pentru o cunoștință mai detaliată, am pregătit cele mai importante caracteristici tehnice ale strungurilor. Ele indică în mod direct potențialul lor de lucru.

PUTEREA - INDICATORUL PRINCIPAL AL ​​PERFORMANȚEI ȘI AL RESISTANTULUI

Atunci când alegeți puterea, principalul lucru este să decideți pentru ce aveți nevoie de mașină. Dacă pentru un hobby sau produse din categoria „artă populară”, atunci cumpărați un strung de uz casnic ieftin. Acestea sunt mini mașini. Sunt ideale pentru producția în loturi mici. Încep să-și numere indicatoarele de putere de la 350 de wați și se termină la 500 de wați. Pentru lucrări de volum mediu, ar trebui să alegeți un strung pentru lemn cu o putere de 500W-1000W.
Puterea strungului este de peste 1000 W - acest lucru este deja relevant pentru sectorul industrial la scară largă. Recomandare importantă: pentru munca profesională cu sarcini, alegeți mai multe mașini puternice. Apoi, când indicele de întoarcere sau de găurire este setat la maxim, nu veți auzi alunecarea motorului și o scădere a vitezei de la ele. Dar dacă motorul este slab și nu trage sarcina, atunci acest lucru are un efect negativ nu numai asupra calității muncii, ci și asupra resursei motorului.

DIMENSIUNILE PIESALOR PRELUCRATE



Lungimea și diametrul piesei de prelucrat sunt importante atunci când alegeți. Pentru nivel de intrare funcționează, puteți cumpăra un strung de uz casnic. Funcționează cu semifabricate mici sau semifabricate de dimensiuni medii. Lungimea unor astfel de semifabricate este de până la jumătate de metru, diametrul este de maximum un sfert de metru. Este clar că nu poți accelera mult la un aparat de uz casnic.
Dacă trebuie să procesați „sute” zilnic, atunci, desigur, alegeți un strung pentru lemn de o clasă superioară. Din echipament profesional. Astfel de mașini au prelungitoare, astfel încât să puteți ascuți detalii lungi. Este posibilă întoarcerea pieselor cu o lungime de aproximativ 1 metru.

AXUL SI CARACTERISTICILE SALE

Viteza axului și pasul filetului determină productivitatea. Adică viteza și calitatea procesării. Aceste două valori sunt responsabile pentru un proces de procesare la timp și la scară completă. Cu cât cerințele pentru volumul și viteza de lucru sunt mai mari, cu atât viteza axului ar trebui să fie mai mare. Este clar că puterea motorului trebuie să se potrivească. Cu cât puterea este mai mică, cu atât viteza axului este mai mică.
Însăși calitatea prelucrării depinde de indicatorii vitezei de rotație a axului. Axul strungului poate face de la 400 la 3500 de rotații pe minut. Mașinile de calitate au întotdeauna un regulator de viteză.

DISTANTA INTRE CENTRE



Piesa este fixată în două moduri - între centrele capului din spate și față sau o placă frontală. În consecință, valorile acestor distanțe variază în trei intervale în diferite mașini. Aceasta poate fi o valoare de până la 600 mm, până la 1000 mm și peste 1000 mm. Aici trebuie să alegeți opțiunea de care aveți nevoie, în funcție de dimensiunile materialului care se prelucrează. Distanța dintre centre determină precizia dispozitivului de fixare. Prin fixarea corectă a piesei, veți evita curgerea piesei în timpul rotației.

REGLAREA RPM



Când se lucrează la un strung, este necesar să se schimbe viteza de rotație a piesei de prelucrat. Pentru diverse operatii este necesar viteză diferită. Vitezele sunt alese în funcție de tipul de lemn care se prelucrează și de precizia de prelucrare necesară.De aceea, strungurile sunt echipate cu control al vitezei.
Există două tipuri de ajustare - netedă și în trepte. Ajustarea treptei este fixată la fiecare valoare. Aparatul poate avea trei până la cinci viteze din care să aleagă. Pentru a le schimba, sunt instalate grupuri de scripete. Ei aruncă cureaua de transmisie în punctul dorit.
Ajustarea lină este considerată un ordin de mărime mai bună. Nu este nevoie să opriți mașina pentru a schimba viteza. Procesul de comutare a vitezelor se desfășoară fără probleme, fără smucituri și fixări. Variatorul încorporat este responsabil pentru reglarea lină.Controlul RPM este direct legat de RPM.

DISPLAY DIGITAL DISPONIBIL



Afișajul digital este un avantaj semnificativ în muncă. Afișează o indicație digitală a frecvenței de rotație pe cap. Acest lucru vă permite să citiți valorile vitezei. Cu ajutorul display-ului, reglarea este mult mai eficientă. Stabiliți controlul vizual asupra lucrării. Această ocazie are un efect pozitiv asupra permeabilității zonelor problematice.

COPIATOR INSTALABLE



Există strunguri cu un copiator instalat și nu există copiatoare instalate. Copiatorul este o opțiune suplimentară a aparatului. Este un dispozitiv auxiliar de natură detașabilă care întoarce un strung convențional pentru lemnla copiator. Simplifica procesarea un numar mare produse de același tip. Copiatorul ghidează tăietorul de-a lungul unei traiectorii strict definite, ceea ce previne apariția unei diferențe de dimensiune și formă a produselor. Pentru a crește precizia muncii, merită să alegeți un strung cu un copiator.

Comutator marşarier

Marșarier - marșarier. Aceasta este, de asemenea, o caracteristică suplimentară. Nu toate mașinile sunt echipate cu inversare. Esența inversării în mașină este că asigură alimentarea din spate a căruciorului și a arborelui. Acest lucru accelerează munca. Nu trebuie să realimentați piesa de prelucrat dacă este nevoie de întoarcere. Puteți doar să activați funcția inversă.
Ce strung pentru lemn este mai bun - nu există un răspuns cert. Totul depinde de sarcinile tale, oportunitățile, cunoștințele profesionale și resursele financiare. Sfaturile și feedback-ul sunt, de asemenea, importante.utilizatorii.
Experiența și punctele de mai sus vă vor ghida în alegerea unui strung pentru lemn care să corespundă așteptărilor dumneavoastră.

Un strung specializat pentru lemn vă permite să obțineți lemn din lemn diverse produseși copiile acestora, cu condiția ca un copiator să fie disponibil. Un strung pentru prelucrarea lemnului este mai ușor decât un strung pentru prelucrarea metalelor și folosește, de asemenea, motoare electrice mai puțin puternice. Dacă vorbim de aplicații industriale, atunci modelele CNC sunt relevante aici, iar placa frontală servește drept clemă pentru piesa de prelucrat.

Toate mașinile de pe piață pot fi împărțite în trei grupuri.

  1. Industrial. Acestea sunt în principal modele CNC, a căror greutate este în medie de aproximativ 100-200 kg. Puterea motoarelor electrice folosite este de 1 kW. Trăsături distinctive- aceasta este o productivitate crescută, o funcționalitate largă și capacitatea de a pune producția în flux. Reținere - placă frontală sau cap.
  2. Semi-profesional sau conceput pentru producție mică. Greutatea unităților variază de la 40 la 100 kg. Puterea variază de la 500 la 900 kW. Specificații vă permit să utilizați o mașină de prelucrat lemnul de tip semi-profesional pentru o producție mică sau un atelier.
  3. Gospodărie. Sunt desktop. O mașină similară pentru prelucrarea lemnului nu cântărește mai mult de 40 kg. Cea mai mare parte a acestor unități cântărește de obicei 20-25 kg. Diferă prin compactitate, mobilitate, dar nu productivitate. Acestea servesc doar la obținerea de produse unice, deși pot fi echipate cu un modul CNC.

În funcție de funcționalitate, unitățile de strunjire pot fi:

  • Combinate. Specializarea lor este efectuarea unei game largi de operații pe o singură mașină. În același timp, prețul unor astfel de mașini este ridicat, iar calitatea procesării lor nu corespunde întotdeauna așteptărilor și fondurilor investite;
  • De specialitate. Mașinile specializate vă permit să realizați diverse produse artizanale, pe bază de lemn, lucrând după anumite modele limitate.


Este important de reținut că dispozitivele specializate sunt împărțite în trei subtipuri:

  1. Strunjire și frezare. Cu ajutorul lor, puteți face, prelucra și găuri caneluri.
  2. Șurub de întoarcere. Un astfel de tip de mașină specializată pentru prelucrarea lemnului este utilizat pentru a lucra cu produse în formă de con, filetare.
  3. CNC. Dispozitive multifuncționale care realizează un întreg ciclu de operații de prelucrare a lemnului. O caracteristică importantă a modulului CNC este că efectuează automat toată munca. Implicarea operatorului este minimă. Sarcina lui este de a seta programul dorit din lista CNC.


În același timp, orice unitate de prelucrare a lemnului este capabilă:

  • a decupa;
  • întoarce;
  • Burghiu;
  • Faceți caneluri;
  • Ață tăiată;
  • Faceți găuri;
  • Întoarceți capetele;
  • Slefuire;
  • Faceți deschideri.

Specificații

Mulți meșteri fac un strung pentru lemn cu propriile mâini, în timp ce alții preferă să cumpere dispozitive gata făcute. Atunci când pe piață există modele precum STD 120m, Corvette 74, STD 1000, Holzstar db1100, nu sunt necesare daltă sau rindele.

Experții recomandă să se concentreze asupra următorilor parametri.

  1. Puterea motorului. Motoarele electrice determină capacitățile de procesare ale mașinii, dar în același timp afectează consumul de energie. Modelele industriale folosesc motoare cu o putere de 1-2 kW. Iar pentru nevoile casnice alege 300-500 wați.
  2. Dimensiunile piesei de prelucrat. Aici ar trebui să acordați atenție distanțelor centru-centru și patului mașinii.
  3. Viteza de rotație a capului axului. Acesta este principalul instrument de lucru capabil să se rotească cu o frecvență de 400 până la 35.000 de rotații pe minut. Calitatea procesării produselor depinde direct de acest parametru.
  4. producator si garantie. Mulți experți recomandă să alegeți mărci precum Corvette, STD și Holzstar.

Alegerea versiunilor prezentate de dispozitive nu este limitată, dar sunt populare pe bună dreptate.

Caracteristici de design

Sa invatam principiu general proiectarea unor astfel de echipamente.

  1. Baza este cadrul, a cărui calitate determină precizia prelucrării lemnului și stabilitatea echipamente de strunjire. Toate elementele și mecanismele sunt amplasate direct pe cadru. Cea mai bună opțiune fabricarea patului - fontă și turnare solidă.
  2. Piesele de prelucrat sunt montate în mandrine de antrenare, care sunt amplasate pe un ax rotativ. O placă frontală sau contrapunctură cu mandrina din spate vă permite să fixați produsul din două părți simultan.
  3. În funcție de lungimea frezei, rulmentul axial se mișcă. Cuțitul se sprijină parțial pe acesta în timpul prelucrării pieselor de prelucrat.
  4. Piesele de prelucrat pot fi fixate în două moduri. Pentru primul, se folosesc centrele a două cartușe, iar pentru al doilea, o placă frontală. Dacă preferați să vă faceți un strung de casă pentru lemn, veți avea nevoie de o placă frontală când întoarceți capete. Particularitatea este că placa frontală prevede fixarea produselor cu șuruburi și nu cu puncte. Placa frontală este de preferat deoarece fixează produsul mai sigur.
  5. Cea mai importantă diferență de proiectare între unitățile de strunjire pentru prelucrarea metalului și a lemnului este că opțiunea de prelucrare a lemnului prevede furnizarea manuală a frezei la produs.

Modele populare

Lucrul la un strung pentru lemn este un eveniment destul de comun în atelierele și industriile de acasă. Dacă aveți nevoie de o unitate în scopuri personale, desenele, instrucțiunile foto și video vă vor permite să faceți o unitate excelentă cu propriile mâini.

Sau ridicați daltele și treceți la treabă. Daltele sunt o alternativă depășită la mașinile de prelucrat lemnul. Deci daltele, rindelele și alte unelte de mână nu vă vor permite să obțineți același rezultat ca dălțile automate, adică mașinile. Cu CNC vor fi sau fără un modul CNC, tu hotărăști.

Lista modelelor populare include astfel de „dalți” moderne:

  • Corvette 74;
  • STD 1000;
  • STD 120m;
  • Holzstar db1100.

Să le luăm în considerare separat.

  1. Corvette 74 este o unitate pe podea de 550 W. Diametrul și lățimea de prelucrare sunt de 300, respectiv 845 mm. Corvette 74 cântărește 85 kg. Gama de viteze a axului pe mașina Corvette 74 este de la 500 la 2000 rpm. Costul actual este de 30 de mii de ruble.
  2. STD 1000. Unitate de antrenare 22,9 kg. Diametru limită prelucrarea modelului este de 350 mm. Puterea unității este de 400 W, iar viteza de rotație este de la 810 la 2480 rpm. Prețul STD 1000 este de aproximativ 11 mii de ruble.
  3. STD 120m cântărește 100 kg și funcționează la 380 V. Puterea este de 0,4 kW. Diametrul de prelucrare este de până la 190 mm, iar viteza axului STD 120m este de la 1100 la 2150 rpm. Prețul este de aproximativ 45 de mii de ruble.
  4. Holzstar db1100 este o mașină germană de 92 kg cu 10 viteze și un diametru maxim de lucru de 358 mm. Unitatea este alimentată la 220 V. Pret estimat- 55-60 mii de ruble.

Aveți nevoie de un model CNC, de o placă frontală rezistentă și de o gamă largă de ajustări dacă veți face meșteșuguri mici obișnuite? Nu. CNC și placa frontală sunt apanajul dispozitivelor moderne, puternice, cu funcționalitate ridicată. Dacă doriți să faceți meșteșuguri obișnuite, puteți încerca să asamblați singur mașina.

Dacă este planificată producția la scară largă, lucrați cu produse mari, placa frontală ca zăvor va deveni indispensabilă, iar modulul CNC va simplifica munca.

Magaziile de tâmplărie și atelierele de prelucrare a lemnului folosesc echipamente precum strungurile de masă pentru lemn. Sunt versatile, deoarece folosindu-le puteți îndeplini o gamă largă de sarcini legate de prelucrarea mecanică a semifabricatelor din lemn.

  • foraj;
  • cotitură;
  • tăierea firului;
  • crearea de caneluri;
  • finalizarea procesării.

Folosind un strung de banc, poți pentru a produce elemente și detalii de mobilier:

  • picioare;
  • rafturi;
  • standuri.

De asemenea, acest echipament vă permite să faceți cutii, jucării și vase din lemn. Alegerea potrivita a acestui echipament, instalarea sa de înaltă calitate și disponibilitatea abilităților în utilizarea acestuia ne permit să producem produse de înaltă calitate cu cost minim timpul si efortul maestrului.

Strungurile de banc concepute pentru prelucrarea lemnului sunt mini-echipamente care prezintă o mulțime de avantaje. Are o greutate redusa, care la majoritatea modelelor nu depaseste 18 kg. Poate fi instalat cu ușurință pe orice banc de lucru. Puterea acestui echipament variază de la 350 la 500 W. Cele mai puternice modele sunt echipamente pentru producția la scară mică, astfel încât greutatea utilajelor poate ajunge până la 90 kg.

Calitatea prelucrării piesei de prelucrat atunci când se utilizează acest echipament depinde în mare măsură de un factor precum frecvența de rotație. Viteza axului poate fi variată de la 400 la 3500 rpm. Ar trebui să se facă ajustarea acestui parametru, concentrându-se pe factori precum tipul de lemn și precizia necesară pentru prelucrarea piesei de prelucrat.

Indicatori importanți ai echipamentului de strunjire

Mini-mașinile concepute pentru prelucrarea lemnului au un set întreg de parametri importanți de care ar trebui să fiți conștienți și să luați în considerare atunci când alegeți acest echipament.

Putere - vorbește despre performanța unui anumit model și indică, de asemenea, cantitatea de energie electrică consumată de echipament în timpul funcționării acestuia. Pentru mini strunguri pentru uz desktop, aceasta indicatorul este de 350 W.

Viteza axului - acest parametru depinde în mare măsură de precizia prelucrării materialului și de duritatea acestuia. Viteza la modele moderne mașinile pentru prelucrarea lemnului variază de la 400 la 3500 rpm.

Alături de parametrii enumerați mai sus, costul echipamentelor de strunjire pentru uz casnic nu este mai puțin important. În prezent pe piață există alegere mare mașini de uz casnic, deci fiecare Stăpânul casei poate alege echipamentul potrivit pentru preț și funcționalitatea acestuia. Atunci când alegeți un strung, trebuie să luați în considerare nu numai prețul, ci și calitatea echipamentului.

Dispozitiv și principiu de funcționare

Ca la orice strung industrial, pentru echipamentele de uz casnic, elementul principal este patul. Toate celelalte sunt atașate de el. componente ale acestui echipament. Cele mai importante sunt:

  • cap dotat cu ax rotativ;
  • stoc de blocare spate;
  • piedestal mobil.

Capul sau, așa cum este adesea numit, mandrina de antrenare, este proiectat să rotească piesa de prelucrat. Pentru fixarea fiabilă a pieselor, utilizați contrapunctul. Este prevăzut cu ajutorul unui lagăr axial alegere optimă distanța până la piesa de prelucrat.

Metode de fixare a piesei de prelucrat

Două metode pot fi utilizate pentru a fixa o piesă pe un echipament de strunjire.

  • Între centrele capului și contrapunctului.
  • Cu ajutorul unei plăci frontale.

Prima metodă de fixare este cea mai comună. Cel mai adesea este folosit pentru prelucrarea barelor de lungime mică fără a fi nevoie să efectueze prelucrarea finală a acestora. Cu această metodă de montare mare importanță are precizie de fixare. Este important ca în timpul rotației piesei de prelucrat să nu existe o situație de deformare a piesei. Pentru a elimina acest lucru, utilizați o centrifugă unghiulară.

Mai fiabilă este a doua metodă, care este utilizată în cazurile în care este necesară prelucrarea capetelor piesei de prelucrat. Se deosebește de prima metodă de fixare prin faptul că se fixează cu ajutorul șuruburilor sau dinților cartuşului. Această fixare asigură o reținere fiabilă a piesei atunci când se efectuează o strunjire completă a piesei de prelucrat.

De la o mașină de metal, un strung proiectat pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn diferă prin prezență alimentare manuală un tăietor, care este o daltă sau un alt instrument de tăiere a lemnului. Consolidarea lui are loc numai dacă folosit copiator . În toate celelalte cazuri, la prelucrarea piesei de prelucrat, dalta este ținută de maestru. De asemenea, îl controlează manual, sprijinindu-se pe rulmentul axial în timpul operației. Singurul lucru care se face automat este viteza axului.

Întregul proces are loc în două etape. În primul rând, se efectuează degroșarea, care se face la un unghi de 15-30 de grade. La finalizare, finisarea se realizează la un unghi de 45 de grade. La efectuarea ambelor operațiuni, grosimea așchiei nu trebuie să fie mai mare de 1 mm.

Prezentare generală a modelelor de mini strunguri

Dacă vă confruntați cu sarcina de a cumpăra un strung pentru lemn pentru uz casnic, atunci când căutați echipamente, alegerea ar trebui făcută în favoarea modelelor importate. Iar ideea aici nu este doar că mașinile companiilor autohtone sunt de o calitate mai scăzută în comparație cu omologii străini.

Importa modele strungurile pentru lemn au o clasă de putere mai mare. Ele pot fi folosite în scopuri industriale. Alegerea unui astfel de echipament este destul de mare. Indiferent de țara de producție, majoritatea modelelor sunt asamblate în China. Prin urmare, atunci când alegeți un astfel de echipament pentru atelierul dvs., trebuie să acordați atenție unor parametri precum prețul, calitatea și funcționalitatea. Cea mai buna alegere va exista o mașină în care raportul dintre acești parametri este optim.

Proma DSO-1000

Dacă vorbim despre cel mai accesibil model de strung pentru lemn de import, atunci acesta este unitate cehă Proma DSO-1000. Costul său minim este de 6500 r. Are o putere de 400 de wați. Are capacitatea de a regla viteza axului în intervalul de la 850 la 2500 rpm. Greutatea acestei mașini este de 35 kg. Este destul de compact ca dimensiune: 1450x250x370 mm.

HolzStar DB450

Dacă sunteți în căutarea unui aparat cu cel mai bun raport calitate-preț, atunci ar trebui să acordați atenție HolzStar DB450. Această mașină fabricată în China are un preț minim de 12.000 de ruble. În dotarea sa, acest mini strung are un pat din fontă, datorită căruia vibrațiile sunt minime în timpul utilizării. Și asta înseamnă că atunci când se efectuează operațiuni, prelucrarea pieselor mici va fi efectuată cu mare precizie.

Cu toate acestea, principalul avantaj al acestui echipament față de concurenții săi este de mare viteză rotația axului. Acest parametru poate fi modificat de la 500 la 3150 rpm. În ceea ce privește puterea echipamentului, această mașină are acest parametru de 370 de wați. Greutatea mașinii este de 38 kg și aceasta dimensiunile sunt mici - 820x300x430 mm.

JET JWL-1220

Un alt model demn de mentionat este strungul chinezesc JET JWL-1220. Se deosebește de modelele prezentate mai sus prin prețul ridicat. Costul minim al acestui echipament este de 18500 de ruble. Cu toate acestea, plătind astfel de bani, primești echipamente cu o putere mare de 750 de wați.

Elementul principal al acestui echipament (cadru) este din fontă gri. O serie de elemente importante Această mașinărie. Datorită alegerii unui astfel de material, vibrațiile sunt excluse în timpul operațiunilor cu acest echipament. Motorul cu care este echipat acest utilaj are 6 viteze și două moduri.

Când utilizați primul mod, viteza de rotație variază în intervalul de la 400 la 3300 rpm. Al doilea are o reglare lină de la 500 la 3900 rpm. Acest strung poate fi fixat cu ușurință folosind pârghia de prindere rapidă. Echipamentul mașinii are picioare din cauciuc, datorită cărora deplasarea acestuia în timpul operațiunilor este exclusă. În plus, cu un set de echipamente, producătorul oferă o extensie de pat cu lungimea de 710 mm. În ceea ce privește greutatea acestui echipament, aceasta este de 45 kg.

Măsuri de siguranță la utilizarea strungurilor

Dacă ați achiziționat un strung și l-ați instalat corect, atunci nu este nevoie să vă grăbiți să îl utilizați imediat. Mai întâi trebuie să aflați despre regulile de lucru cu acest echipament. Siguranța muncii implică respectarea tuturor cerințelorși recomandările conținute în instrucțiunile de utilizare pentru acest echipament.

Înainte de a porni mașina, este necesar să se verifice funcționarea corectă a dispozitivelor care asigură protecție utilizatorului. Dacă în timpul inspecției orice defecte ale echipamentului sau dispozitive de protectie cu care este echipat, in acest caz trebuie eliminate defectiunile. Pentru a face acest lucru, trebuie mai întâi să deconectați echipamentul de la reteaua electricași apoi efectuați toate manipulările necesare. La locul de muncă ar trebui să fie lipsite de spații și obiecte care ar putea interfera cu implementarea măsurilor necesare.

Încă una punct importantîn ingineria siguranței - este necesar ca mașina să aibă o poziție stabilă. Pentru a face acest lucru, ar trebui să fie plasat pe o suprafață plană și dură. Cablajul trebuie așezat astfel încât să nu interfereze cu fluxul de lucru. În camera în care se folosește strungul, este necesar să se asigure condiții bune iluminat. Instalarea echipamentului trebuie efectuată astfel încât să existe suficient spațiu pentru întreținerea acestuia în timpul funcționării.

Nu lăsați niciodată o mașină în funcțiune nesupravegheată. Dacă trebuie să părăsiți atelierul, ar trebui să îl opriți. În timpul procesării piesei de prelucrat, ar trebui să o inspectați cu atenție înainte de a o fixa în mașină și să îndepărtați cuiele, obiectele străine, dacă există, din ea.

Operațiunile de întoarcere a echipamentului trebuie efectuate numai folosind un instrument bine ascuțit sculă de tăiere. Înainte de a prelucra piesa de prelucrat, asigurați-vă că este bine fixată. Înainte ca porniți strungul, trebuie să vă asigurați că prinderea piesei de prelucrat este sigură. Dacă piesa de prelucrat este curbată sau are o dimensiune mare, atunci prelucrarea ei pe echipamentul de strunjire trebuie efectuată la viteză minimă.

Concluzie

Mulți artizani visează la un strung pentru lemn de birou. Acest lucru este de înțeles, deoarece poate fi folosit pentru a efectua o gamă largă de operațiuni de prelucrare pe semifabricate din lemn. Puteți cumpăra acest echipament astăzi fără mari probleme. Există o gamă largă de echipamente pe piață diverși producători. Printre toată varietatea există multe mașini care pot fi folosite în viața de zi cu zi. Ei au mărime mică si greutate redusa ceea ce face ca acest echipament să fie mobil și ușor de mutat.

Pentru ca alegerea echipamentului să aibă succes, ar trebui să acordați atenție nu numai prețului, ci și funcționalității, precum și calității mașinii de prelucrat lemnul achiziționate. Ar trebui să se acorde prioritate produselor importate. În acest caz, vi se va asigura fiabilitate, funcționalitate și o durată lungă de viață a echipamentului.

În plus, analogii străini ai echipamentelor de strunjire pentru casă se disting prin putere bună. Și acest lucru face posibilă efectuarea unei game largi de operațiuni de prelucrare a lemnului cu timp minim. Trebuie să știți că chiar și un mini strung este un echipament traumatic, așa că înainte de a-l folosi în scopul propus, trebuie să citiți cu atenție regulile de funcționare și măsurile de siguranță atunci când îl utilizați.

Arta prelucrarii lemnului a fost benefica si frumoasa inca din cele mai vechi timpuri. Astăzi, secretele meșteșugului sunt disponibile literalmente pentru toată lumea. Merită să cumpărați chiar și o simplă mașină, iar balustrele sculptate, benzile, vazele, sfeșnicele, jucăriile pentru copii vă vor decora casa de la țară.

Strung scop casnic vă permite să realizați meșteșuguri, obiecte de uz casnic, elemente de mobilier și alte produse dintr-o bară de 25-35 cm lungime, modelele rare vă permit să lucrați cu semifabricate și lungimi de metri. Dimensiunile mari ale pieselor de prelucrat sunt o prioritate mașină staționară. Dar o astfel de unitate este bună pentru producția mică sau un hobby serios, necesită un atelier separat.

Acestea sunt operațiunile pe care le poate descurca un model de desktop de uz casnic: oferirea unor semifabricate din lemn diferite forme geometrice, strunjirea si lustruirea suprafetelor. Pentru a selecta o canelură, veți avea nevoie de o unealtă separată - o freză. Cu toate acestea, există și masini de strunjire-frezat, dar ele merg deja ca echipamente profesionale, și nu de uz casnic. Acestea sunt capabile să găurize, să înfunde, să foreze găuri și să rotească caneluri, să fileteze și să prelucreze capete.

Între doi fluturi

Strungul pentru lemn are o vechime de peste o sută de ani. Pe cadrul din fontă există în permanență două capete, între care piesa este fixată prin intermediul centrelor rotative. Rotirea axului are ca rezultat rotirea piesei de prelucrat. Îndepărtarea așchiilor se realizează cu o unealtă de strunjire controlată de mâna operatorului.

Accentul ajută la precizia mișcărilor tăietorului. Viteza optimă de rotație este selectată în funcție de densitatea lemnului și de stadiul de prelucrare. La un moment dat, scripetele curelei a fost pusă în mișcare de efortul muscular al picioarelor, la fel ca la cele vechi. mașini de cusut sau mașini de șlefuit. Acum viteza de rotație este asigurată de motorul electric. Și o mașină modernă, împreună cu caracteristici precum greutatea, dimensiunile posibile ale pieselor de prelucrat, au altele noi: putere, turația motorului și tipul de control al vitezei.

Suprafața de lucru nu trebuie să fie mai mică decât nivelul mâinilor coborâte, de preferință puțin mai sus

Schimbăm viteza

Cotitură aparate desktop datorită simplității sarcinii, dimensiunilor mici ale pieselor de prelucrat și moliciunii lemnului, acestea sunt echipate cu motoare electrice de putere redusă. Puteți lucra fără să numărați kilowați fără să vă gândiți la supratensiunea rețelei. Turația motorului este scăzută, rareori depășind 3,5 mii pe minut.

Toate mașinile sunt echipate cu un mecanism de reglare a vitezei de rotație, care vă permite să eliminați așchii din grade diferite intensitate. Cu control manual în trepte, valoarea este setată în funcție de stadiul de prelucrare și de duritatea materialului. Diametrele scripetei cu mai multe trepte pe ax și exact aceleași diametre pe scripetele motorului sunt reglate astfel încât atunci când cureaua se deplasează de la treaptă la treaptă, lungimea curelei să rămână neschimbată.

Consultanță de specialitate

La ce este important să acordați atenție atunci când alegeți un model de mașină, pe lângă putere și „viteză”? În cazul unor volume mari de lucru, merită să alegeți o mașină printre echipamentele profesionale concepute pentru o încărcare continuă. Funcția „Blocarea motorului” în caz de blocare previne deteriorarea echipamentului. Greutatea este de o importanță deosebită. Cu cât este mai mare, cu atât se simte mai puține vibrații.

Cu controlul electronic al vitezei, întoarcerea este mai lină, ceea ce facilitează trecerea prin zonele cu probleme, deoarece arborele aparține materialelor care sunt eterogene ca densitate, moduri de viteza au si un loc aici. Acestea vă permit să modificați viteza de rotație în anumite limite.


Pregătirea strungului pentru lucru

În primul rând, producătorii recomandă să vă asigurați că nu există incluziuni metalice sub formă de cuie și altele asemenea în piesa de prelucrat, deoarece puterea motorului nu este suficientă pentru a depăși astfel de obstacole. Pentru fixarea fiabilă a piesei de prelucrat strict între centrele stocurilor, astfel încât axele de rotație să coincidă, se aplică linii diagonale la capetele din lemn și se determină centrele de rotație.

La unul dintre capete se fac tăieturi de-a lungul unor linii adânci de 1,5 mm, unde dinții centrului dințat al capului sunt blocați. Centrul contrapuntului este fixat în piesa de prelucrat prin rotirea roții de mână. Dacă capetele au marimi diferite, ceea ce se întâmplă destul de des în timpul prelucrării unei anumite piese, atunci dinții ar trebui să cadă la capăt dimensiuni mari, cel mai mic este întotdeauna ținut de contrapunt.

Suportul de scule este reglat astfel încât piesa de prelucrat să nu o atingă în timpul rotației, iar opritorul este confortabil.

Scoatem chipsurile

În mod ideal, există patru etape de prelucrare a piesei de prelucrat: preliminară, degroșare, finisare și finisare. Primele două necesită îngrijire și precauție deosebită din partea operatorului.

Cu cât este mai aproape de procesarea finală, cu atât viteza necesară este mai mare. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere că lemnul este un material inflamabil, iar la viteze mari poate începe să mocnească. Pentru a evita supraîncălzirea piesei, trebuie luate scurte pauze de lucru.

Efortul excesiv nu va accelera procesul de strunjire, ci doar va reduce calitatea muncii și va scurta durata de viață a mașinii. Mișcarea incorectă a tăietorului poate deteriora piesa de prelucrat și poate provoca rănirea operatorului. La preprocesarea unei piese de prelucrat dreptunghiulare, este necesară o viteză minimă de rotație, de ordinul 800-1000 rpm, în funcție de densitatea, duritatea lemnului. Asa de, conifere sunt relativ moi, iar printre lemnele de esență tare există și cele foarte dure, de exemplu, precum stejarul. În procesul de prelucrare, frecvența este crescută. La etapa de finisare este necesară o turație de aproximativ 2500 rpm. si mai sus.

Aducerea la luciu

Cu cât mai departe, cu atât diametrele piesei de prelucrat sunt mai mici, necesitând reconfigurarea poziției suportului sculei și reglarea vitezei axului. Adesea, există o schimbare a instrumentului de lucru. Deci, șlefuirea de finisare se face cu un șmirghel, ținându-l de jos și rotindu-l în cruce. Această tehnică va evita benzile inelare de pe piesa de prelucrat. Produs gata ceară și lustruită. Lustruire pânză groasă sau se produce o plută la o mașină la viteză mică.

Sculă de tăiere

Este un set de freze care permite operatorului să creeze minuni din lemn, să sculpteze diverse forme. După amplasarea față de piesa de prelucrat, se disting frezele radiale și tangenţiale.

Radiale sunt instalate perpendicular, elimină volumul în exces. Tangențiale sunt setate tangențial, formează suprafețe complexe. Dupa tipul de operatiuni efectuate utilajele se impart astfel: freze pentru degrosare si finisare, alezat, profilat, debitare etc.

Atunci când alegeți, acordați atenție gradului de oțel, acesta trebuie întărit, prezența lipirii cu carbură la sfârșit este binevenită. Cuttere capabile de perioadă lungă de timp păstrați marginile ascuțite, garanție maestru experimentat curățenie și ușurință în utilizare. „Asistentele” plictisitoare nu numai că vor înrăutăți calitatea procesării, dar vor crește și sarcina motorului. Prindere fermă și suficientă pârghie asigurați incisivii cu mânere de aproximativ 25 cm lungime.

Tamplarie

Înainte de strunjire, sunt adesea necesare tâmplărie (scânduri și bare, îmbinări etc.) și frezare. Majoritatea pașilor preliminari pentru formarea semifabricatelor, precum și o serie de operațiuni ulterioare și conexe, vă vor ajuta să efectuați rapid și eficient o mașină multifuncțională pentru prelucrarea lemnului. Într-o unitate compactă, sunt asamblate diverse unități de lucru, cum ar fi pânze de ferăstrău, duze de găurit, duze de frezat, arbori de cuțit pentru rindeluire.

În spatele bancului de lucru

Bancul de lucru este un birou multifuncțional al unui tâmplar, strungar și lăcătuș. Este necesar atât direct pentru efectuarea operațiunilor pe mașină, cât și Unelte de mana, iar pentru montare, asamblare de produse. Are la baza un blat dreptunghiular cu tava incorporata pentru inventar improvizat, cu gauri pentru pene si piepteni (cu ajutorul caruia se prind diverse piese).

Veți avea nevoie și de câteva cleme pentru fixare. Blatul în sine ar trebui să fie solid, din plăci groase, uniforme, bine împletite.

Se încarcă...Se încarcă...