RD 153-34.0-11.205-98

INSTRUCȚIUNI METODOLOGICE.

CANALE DE MĂSURARE ALE SISTEMELOR INFORMAȚII-MĂSURĂ.
ORGANIZAREA SI PROCEDURA DE CALIBRARE

Data introducerii 2000-11-01

DEZVOLTATĂ de Societatea pe acțiuni „Firma de reglare, îmbunătățire a tehnologiei și exploatare a centralelor și rețelelor electrice ORGRES”

INTERPREȚII A.G. Azhikin, S.A. Sporykhin, V.I. Osipova

APROBAT de Departamentul de Strategie de Dezvoltare și Politică Științifică și Tehnică al RAO ​​„UES din Rusia” la 10.06.98

Prim-adjunctul șefului A.P. Bersenev

Prezentele Ghiduri se aplică canalelor de măsurare ale sistemelor de măsurare a informațiilor - IC IIS (în continuare - IC), stabilesc cerințe pentru metode și mijloace de calibrare; determină organizarea, procedura de efectuare și înregistrarea rezultatelor etalonării; reglementează algoritmii de determinare a caracteristicilor metrologice (MX) ale MC în timpul calibrării și sunt destinate serviciilor metrologice ale întreprinderilor energetice acreditate pentru dreptul de a efectua lucrări de calibrare a MC al IMS.

Instrucțiunile metodice sunt elaborate în conformitate cu Legea Federației Ruse " " , GOST 8.438-81 , PR 50.2.016-94 și RD 50-660-88 .

În conformitate cu aceste orientări, ar trebui elaborate orientări pentru calibrarea MC pentru anumite tipuri de IMS.

Odată cu publicarea acestor orientări, „Metodologia. Canalele de măsurare ale sistemelor de măsurare a informațiilor. Organizarea și procedura de verificare: RD 34.11.205-88” (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988) devine invalidă.

1. DISPOZIȚII GENERALE

1.1. Scopul calibrării este de a determina și confirma valorile reale ale MX și (sau) adecvarea pentru utilizarea IC, care nu sunt supuse controlului și supravegherii metrologice de stat.

1.2. Calibrarea IR trebuie efectuată ca set (metodă completă).

Dacă calibrarea nu poate fi efectuată prin metoda completă, atunci se efectuează element cu element (metoda element cu element).

Elementele IC IIS sunt înțelese ca instrumente de măsură separate (SI) sau seturi de SI și alte mijloace tehnice, inclusiv liniile de comunicație utilizate în IC IIS.

Când se efectuează calibrarea element cu element, traductorul de măsurare primar (PMT) (sau PMT și MT) și calea electrică a IC (ET IC) sunt calibrate separat. Calibrarea ET IC este efectuată în conformitate cu procedura descrisă în acestea Instrucțiuni.

1.3. Toate MC-urile sunt calibrate la intervalele specificate în certificatul de atestare metrologică (MA).

1.4. Lista MC-urilor care trebuie calibrate este întocmită de serviciul metrologic al întreprinderii electrice și aprobată de inginerul șef.

1.5. Canalele de măsurare IMS supuse controlului și supravegherii metrologice de stat, în conformitate cu art. 13 din Legea Federației Ruse „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor” trebuie supus verificărilor periodice.

Lista IC-urilor care trebuie verificate este întocmită de serviciul metrologic al întreprinderii energetice și trimisă organismului teritorial al Standardului de Stat al Rusiei.

Verificarea IC se realizează conform metodologiei aprobate de Serviciul Metrologic de Stat sau conform metodologiei stabilite în prezentele orientări și convenite cu organismul teritorial al Standardului de Stat al Rusiei.

Intervalele de verificare se stabilesc de către organul teritorial al Serviciului Metrologic de Stat. Reglarea intervalelor de calibrare se efectuează de către organismul Serviciului Metrologic de Stat în acord cu serviciul de metrologie al întreprinderii electrice.

2. OPERAȚII DE CALIBRARE

În timpul calibrării, trebuie efectuate următoarele operații:

verificare disponibilitate documentatie tehnica privind IMS și instrumentele de măsurare agregate (ASI) incluse în IC (anexă);

determinarea caracteristicilor metrologice (secțiunea );

procesarea rezultatelor studii experimentale(secțiune );

înregistrarea rezultatelor calibrării (secțiunea din aceste Ghid).

3. INSTRUMENTE DE CALIBRARE

3.1. Mijloacele de calibrare (standardele) trebuie să asigure reproducerea și (sau) depozitarea unităților cantitate fizica cu cea mai mare precizie pentru a-și transfera valoarea IC de la standardele relevante de stat și, de asemenea, să aibă o ștampilă (verificare) de calibrare sau un certificat de calibrare (verificare) valabil.

3.5. Controlul asupra condițiilor externe ar trebui să fie efectuat de MI, a cărui valoare absolută a erorii nu este mai mare de 0,1 din modificarea valorii mărimii de influență externă, la care apar erori suplimentare pentru MI care fac parte din MI. .

instruirea personalului implicat în calibrare;

pregătiți tabele de calibrare pentru convertoare termoelectrice și convertoare de temperatură de rezistență, tabele cu valorile calculate ale căderilor de presiune pentru debit și nivel IR (un exemplu de tabel este dat în Anexă);

pregătiți și instalați standarde și MI auxiliare pentru setarea semnalului de intrare și controlul cantităților de influență;

stabilirea de comunicare (prin radio sau telefon) de la mijloacele de setare a semnalului de intrare la mijloacele de prezentare a informaţiei.

7. CALIBRAREA

7.1. Inspectie vizuala

7.1.1. Când se efectuează o examinare externă a IC, este necesar să se verifice:

completitudinea IC;

funcționalitatea sigiliilor ASI;

corectitudinea și calitatea ecranării, instalarea liniilor de comunicație;

absența deteriorărilor mecanice și a defectelor ASI, care fac parte din CI, care le pot afecta performanța;

efectuarea împământării ASI, care fac parte din MC, în conformitate cu cerințele instrucțiunilor de operare sau descrierilor tehnice pentru ASI specific;

prezența marcajului liniilor de comunicare.

7.1.2. Dacă IC nu respectă cerințele de mai sus, calibrarea nu se efectuează până când deficiențele identificate nu sunt eliminate.

7.2. Verificarea funcționării CI (testare)

Funcționarea MC în condiții de funcționare se verifică prin afișarea valorilor valorii măsurate a parametrului tehnologic pe mijloacele de prezentare a informațiilor. Dacă valoarea parametrului măsurat corespunde modului de funcționare al echipamentului, atunci se consideră că IR funcționează normal.

7.3. Determinarea caracteristicilor metrologice

7.3.1. Determinarea numărului de puncte studiate prin intervalul de măsurare IR

Punctele studiate sunt stabilite în conformitate cu programul MA IK IIS într-o sumă de cel puțin 5.

Punctele studiate sunt distanțate uniform pe întregul interval de măsurare IR, un punct corespunzând la 0% și celălalt la 100% din interval.

Dacă este imposibil să se examineze punctele de 0% și 100%, atunci acestea sunt înlocuite cu puncte în care valorile reale ale parametrului măsurat sunt determinate de formulele:

X u0 = X 0 + |Δ l| + |Δh|;
X u100 = X 100 - |A l| - |Δh|,

Unde X u0 si X u100 - valorile reale ale parametrului măsurat în punctele studiate, situate în apropierea limitelor inferioare și superioare ale domeniului de măsurare IR;

X 0 și X 100 - limitele inferioare și superioare ale domeniului de măsurare IR;

Δ lși Δh - limitele inferioare și superioare ale intervalului de încredere al erorii de măsurare IC, indicate în certificatul MA IC IMS.

7.3.2. Efectuarea de studii experimentale

7.3.2.1. Cu metoda completă, munca experimentală constă în determinarea valorilor semnalului de ieșire MC la fiecare punct investigat din domeniul de măsurare MC și monitorizarea condițiilor de funcționare ale MC.

Schema experimentului este prezentată în anexă (Fig. ).

7.3.2.2. Prin metoda element cu element, munca experimentală constă în determinarea:

valorile maxime eroare absolută PIP (sau PIP și IP) în punctele studiate conform protocolului de calibrare, în timp ce trebuie îndeplinită următoarea condiție:

ΔPIPmax ≤ ΔPIPd;

ΔIPmax ≤ ΔIPd,

unde ΔPIPd este valoarea maximă admisă a erorii PIP specificată în NTD;

ΔIPd - valoarea de eroare maximă permisă a IP-ului specificată în NTD,

valorile semnalului de ieșire al ET IC în punctele supuse studiului și controlului condițiilor sale de funcționare, precum și valorile cantităților de influență externe pentru PMT (sau PMT și MT). Schema structurala experimentul este prezentat în fig. .

7.3.2.3. Se fac trei observații în fiecare punct studiat.

7.3.2.4. Înregistrarea rezultatelor observațiilor se efectuează la intervale de timp egale cu ciclul de votare al PIP sau depășind acesta.

7.3.2.5. Rezultatele studiilor experimentale sunt consemnate în tabel. 1 și 2 protocoale (aplicații și).

7.3.2.6. Standardele sunt conectate în conformitate cu NTD pentru ASI.

7.3.2.7. După lucrările experimentale, se reface circuitul de lucru al CI și se verifică funcționarea acestuia (vezi secțiunea ).

7.4. Prelucrarea rezultatelor studiilor experimentale

7.4.1. Prelucrarea rezultatelor studiilor experimentale constă în determinarea erorii MC.

7.4.2. Prelucrarea rezultatelor studiilor experimentale se realizează conform algoritmului.

7.4.2.1. Eroarea IR pentru fiecare i-a observație în al-lea punct studiat este determinată de:

cu metoda completă conform formulei

Unde X ji - a i-a valoare a parametrului din protocolul de studii experimentale (valoarea măsurată în punctul j-a studiat) în unități ale valorii măsurate;

X gi - valoarea reală a parametrului în al-lea punct, corespunzătoare valorii stabilite de master-standard (setată de master și măsurată de referință);

i - numărul de observație în al-lea punct (i = 1, 2, 3);

cu metoda element cu element conform formulei

unde ΔPIPmaxj este valoarea maximă a erorii absolute a PIP în punctul j;

ΔIPmaxj - valoarea maximă a erorii absolute a MT în punctul j;

l- numărul de cantități de influență ( l = 1...m).

7.4.2.2. Valorile medii ale erorilor MC la al-lea punct studiat sunt determinate (cu metodele complete și element cu element) conform formulelor:

unde este valoarea medie a erorii IC pentru trei observații;

Și - valoarea medie a erorii IC pentru cele două valori mai mari și două cele mai mici;

Δjimin și Δjimax sunt valorile de eroare minime și, respectiv, maxime la al-lea punct studiat.

7.4.3. Concluzie privind adecvarea IC.

7.4.3.1. Concluzia se face conform algoritmului prezentat în Fig. .

Orez. 1. Schema bloc a algoritmului pentru determinarea caracterului adecvat al CI pentru utilizare

7.4.3.2. Canalul de măsurare este considerat adecvat pentru utilizare pe baza rezultatelor calibrării dacă:

condițiile de funcționare ale CI corespund condițiilor specificate în certificatul de AM;

în toate punctele intervalului de măsurare IR, valorile de eroare calculate cu una dintre formulele (), () sau () satisfac inegalitatea

sau cel puțin două valori de eroare calculate prin una dintre formulele (), () sau (), satisfac inegalitatea () cu condiția ca inegalitatea să fie satisfăcută

și una dintre inegalități:

Δ l < Δ(2)+ < Δh
Δ l < Δ(2)- < Δh

8. PREZENTAREA REZULTATELOR CALIBRARE

Pe baza rezultatelor calibrării, se eliberează un certificat de calibrare al IC IMS în forma dată în Anexă.

Pe baza rezultatelor verificării, se eliberează un certificat de verificare a IC IIS în forma prezentată în Anexă.

Atasamentul 1

Obligatoriu

LISTA DOCUMENTAȚIILOR TEHNICE TREBUIE PREZENTATE ÎN CALIBRAREA IR

1. Descrierea tehnică a IIS.

2. Instrucțiuni de operare pentru IMS.

3. Linii directoare pentru calibrarea IC IMS.

4. Metode de calibrare sau verificare.

5. Certificat si protocol de ultima calibrare IR.

6. Certificat de MA IK IIS.

7. Lista și valorile elementelor MX ale IIS, descriere tehnica pe ASI, o revistă despre calibrarea ASI.

8. Programul MA IK IIS.

Anexa 2

STANDARDE SI AUXILIARE SI FOLOSITE
LA CALIBRARE

Nume		Interval de măsurare	Eroare de bază, %	Scop
1. Presă de ulei		Limită superioară de măsurare 6 kgf/cm2 (0,6 MPa)		Setarea semnalului de intrare pentru metoda completă de calibrare a presiunii IR
2. Manometru de referință				Controlul semnalului de intrare cu metoda completă de calibrare a presiunii IR
3. Manometru de deformare exemplar		Limită superioară de măsurare 1 kgf/cm2 (0,1 MPa)
4. Manometru	aer 250	Limită superioară de măsurare 250 kgf/cm2 (25 MPa)		Setarea semnalului de intrare pentru metoda completă de calibrare a presiunii IR, a presiunii diferențiale
5. Manometru de presiune		Limită superioară de măsurare 2,5 kgf/cm2 (0,25 MPa)		Setarea semnalului de intrare pentru metoda completă de calibrare a vidului IR
6. Magazin de rezistență		(0,01 ÷ 111111,1) Ohm		Setarea semnalului de intrare pentru metoda element cu element de calibrare a temperaturii IR
7. Potențiometru curent continuu
8. Magazin de inductanță reciprocă		(5 10-4 ÷ 11,111) mH		Setarea semnalului de intrare pentru metoda element cu element de calibrare IR a presiunii, debitului, nivelului
9. Sursa semnalelor electrice
10. Voltametru digital				Controlul valorii semnalului de intrare în metoda element cu element de calibrare IR a presiunii, debitului, nivelului
11. Termometru de laborator			Diviziunea la scară 1 °С	Măsurarea temperaturii ambiante
12. Barometru		(80 ÷ 106) 1000 Pa		Măsurarea presiunii barometrice
13. Psicrometru august			Diviziunea la scară 0,5 °С	Măsurarea umidității ambientale
14. Ampermetru voltmetru				Măsurarea tensiunii de alimentare
15. Frecvențămetru		(10 ÷ 1000) Hz	±(1,5 10-7Hz + 1 numărare)	Măsurarea frecvenței
16. Dispozitiv de măsurare a vibrațiilor		(12 ÷ 200) Hz		Măsurarea vibrațiilor

Anexa 3

EXEMPLU DE TABLĂ DE CALIBRARE PENTRU UN CANAL DE MĂSURARE
TEMPERATURILE CU TERMOELECTRIC
TIP TRANSMITĂTOR THA CU DOMENIU DE MĂSURARE DE LA 0 LA 150 °C

Puncte explorate

Valoarea semnalului de intrare, mV

Temperatura capetelor libere, °С

Anexa 4

Referinţă

EXEMPLE DE SCHEME STRUCTURALE ALE EXPERIMENTULUI
ÎN CALIBRAREA IR

Orez. P4.1. Schema structurală a experimentului la calibrarea IR prin metoda completă:

PIP - traductor de măsurare primar (senzor); IP - traductor de masura;
ADC - convertor analog-digital; K - comutator; USVK - dispozitiv de comunicare cu computer
complex; SPI - un mijloc de prezentare a informațiilor; VK - complex de calculatoare;
PU - dispozitiv de imprimare; E - instrument standard de calibrare; InK - complex de informații

Orez. P4.2. Schema structurală a experimentului la calibrarea IC prin metoda element cu element:

a - semnalul exemplar este alimentat la intrarea IP-ului; b - semnalul exemplar este aplicat la intrarea UKNP;
UK - dispozitiv de comutare;
UKNP - dispozitiv pentru comutare, normalizare și conversie;
c, d- linie de comunicație între PIP și ET IC; 1 - conditii de lucru IR; 2 - calibrare

Pentru alte denumiri, vezi fig. .

Anexa 5

PROTOCOL
METODA COMPLETĂ DE CALIBRARE IR

tabelul 1

Parametrul măsurat

Interval de măsurare

Condiții de calibrare

Valoarea semnalului de intrare în

Valoarea semnalului de ieșire (eroare de măsurare) în unități ale valorii măsurate

Semnătura, numărul

% din domeniul de măsurare

unități de măsură Xgi

Anexa 6

PROTOCOL
CALIBRAREA IR PRIN METODĂ DE ELEMENT

tabelul 1

Parametrul măsurat

Interval de măsurare

element IR

Eroare IR

Concluzie de calibrare

Specialist în calibrare (nume complet)

CUVÂNT ÎNAINTE

1. DEZVOLTAT DE FSUE Institutul de Cercetare de Geodezie, Fotografie Aeriană și Cartografie „Ordinul Central al Insigna de Onoare”. F.N. Krasovsky (FGUP TsNIIGAiK)

Director al Institutului N.L. Makarenko

lider tematic,

Cap OSMOGI A.I. Spiridonov

5. INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

STO-02570823-8.03-05

STANDARD INDUSTRIAL

Data introducerii 2005-10-01

1 . Zona de aplicare

Lege Federația Rusă„Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”;

GOST 8.395-80 GSI. Condiții normale de măsurare în timpul verificării. Cerințe generale;

OST 68-14-99 Tipuri şi procese ale activităţilor de producţie geodezică şi cartografică. Termeni și definiții;

PR 50.2.016-94. Cerințe GSI pentru efectuarea lucrărilor de calibrare;

PR 50.2.017-95. Regulamentul CSI privind sistemul de calibrare rus;

PR 502.018-95, GSI Procedura de acreditare a serviciilor metrologice ale persoanelor juridice pentru dreptul de a efectua lucrări de etalonare.

3 . Termeni și definiții

Următorii termeni sunt utilizați în acest document cu definițiile lor respective:

3.1 calibrarea instrumentului de măsurare (lucru de calibrare): Un set de operațiuni efectuate pentru a determina și confirma valorile reale ale caracteristicilor metrologice și (sau) adecvarea pentru utilizarea instrumentelor de măsurare care nu sunt supuse controlului și supravegherii metrologice de stat.

3.2 mijloace de calibrare: Standarde, setări și alte instrumente de măsurare utilizate în etalonare, recunoscute ca adecvate în acest scop în conformitate cu regulile stabilite.

3.3 calitatea calibrării instrumentelor de măsură: Un set de caracteristici de calibrare care determină conformitatea metodelor, mijloacelor și condițiilor cu cerințele stabilite în documentele de reglementare pentru calibrare.

3.4 document normativ (ND) pentru calibrare: Un document care definește organizarea și procedura pentru calibrarea MI și (sau) metodele și mijloacele de calibrare.

4 . Dispoziții generale

4.1. Calibrarea instrumentelor de măsurare se efectuează în conformitate cu prevederile Legii Federației Ruse „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor” și cu regulile de metrologie ale sistemului de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor (GSI).

4.2. În conformitate cu articolul 13 din legea „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”, lucrările geodezice aparțin domeniului. controlul statuluiși supraveghere, în urma căreia instrumentele de măsurare utilizate în lucrările geodezice de tipurile specificate în OST 68-14 sunt supuse verificării. În alte cazuri, instrumentele de măsură utilizate sunt supuse etalonării.

4.3. Calibrarea este efectuată de serviciile metrologice ale întreprinderilor și organizațiilor Roskartografii.

La solicitarea Clientului de lucrări și în cazul etalonării MI pentru nevoi terțe, serviciile metrologice ale întreprinderilor și organizațiilor de Roskartografie pot fi acreditate în conformitate cu PR 50.2.017 și PR 50.2.018. În acest caz, li se va acorda dreptul de a emite certificate de calibrare în numele organismelor și organizațiilor Gosstandart al Rusiei care i-au acreditat. Pentru a obține dreptul de a efectua lucrări de calibrare, trebuie îndeplinite cerințele specificate în secțiunea 5.

5 . Cerințe pentru efectuarea lucrărilor de calibrare

5.1. În sistemul Roskartografie, instrumentele fotogrametrice, cartografice și alte instrumente de măsurare utilizate în afara domeniului controlului și supravegherii metrologice de stat (GMK) sunt supuse calibrării. Tipurile specifice de instrumente de măsurare care urmează să fie calibrate sunt indicate în „Lista instrumentelor de măsură pentru scopuri topografice-geodezice și cartografice care trebuie calibrate” din Anexa A.

5.2. Instrumente de calibrare

5.2.1. Serviciul metrologic trebuie să aibă instrumente de calibrare care să îndeplinească cerințele RD pentru etalonare și să corespundă zonei declarate.

5.2.2. Instrumentele de calibrare trebuie să asigure transferul dimensiunilor unităților la instrumentele de măsurare de lucru din standardele corespunzătoare. Instrumentele de calibrare trebuie să aibă certificate de verificare valabile.

5.2.3. Uneltele de calibrare trebuie păstrate într-o stare care să le asigure siguranța și protecția împotriva deteriorării și uzurii premature. Pentru instrumentele de calibrare care necesită întreținere periodică, BOMS și HOMS, la care sunt atașate serviciile metrologice ale întreprinderilor și organizațiilor, sunt coordonate grafice de întreținere, precum și grafice de verificare.

5.2.4. Trebuie luată în considerare fiecare unitate de mijloc de calibrare. Documentul contabil pentru fiecare unitate de mijloc de calibrare trebuie să cuprindă următoarele informații:

Nume;

Producator intreprindere (companie), tip (marca), fabrica si numarul de inventar;

Date de fabricație, recepție, punere în funcțiune;

Date despre defecțiuni, reparații, întreținere;

Data ultimei calibrari si protocoale de calibrare;

Interval de calibrare.

5.2.5. Responsabilii pentru starea mijloacelor de calibrare sunt desemnați de șeful serviciului metrologic.

5.2.6. Responsabil pentru starea instrumentelor de calibrare:

Stabilește și monitorizează implementarea programelor de inspecție preventivă, întreținereși repararea instrumentelor de calibrare;

Menține jurnale sau formulare de calibrare;

Alcătuiește și controlează verificarea mijloacelor de calibrare;

Efectuează verificarea sau depune mijloace de calibrare altor organizații (întreprinderi) care au dreptul de a verifica mijloacele de calibrare corespunzătoare;

Oferiți îndrumări personalului atunci când instrumentele de calibrare sunt suprasolicitate sau utilizate greșit.

Informațiile despre instrumentele de măsurare calibrate și instrumentele de calibrare sunt prezentate în formularul 1 (Anexa B).

5.3. Documentația de calibrare.

5.3.1. Serviciul metrologic trebuie să aibă documentația actualizată:

Documente de stabilire cerinte tehnice la mijloacele de calibrare și instrumente de măsură aferente zonei declarate de calibrare;

ND pentru efectuarea lucrărilor de calibrare;

Documentație operațională pentru mijloacele de calibrare aplicate;

Documente care definesc procedura de înregistrare și stocare a rezultatelor calibrării (protocoale, jurnale de lucru, rapoarte etc.);

Un document despre zona declarată de calibrare.

Lista documentelor normative pentru etalonarea instrumentelor de măsură este prezentată în formularul 2 (Anexa B).

5.4. Personal.

5.4.1. Specialistii serviciului metrologic trebuie sa aiba formare profesională si experienta in calibrarea (verificarea) instrumentelor de masura in zona declarata. Funcțiile, îndatoririle, drepturile și responsabilitățile, cerințele pentru educație, cunoștințele tehnice și experiența de muncă ar trebui stabilite pentru fiecare specialist. Persoanele implicate în calibrare trebuie să fie specialiști în domeniul producției topografice, geodezice și cartografice cu pregătire tehnică specială în cursuri de specialitate, care este atestată prin adeverința corespunzătoare.

5.4.2. Informațiile despre încadrarea (personalul) specialiștilor care efectuează calibrarea instrumentelor de măsură sunt prezentate în formularul 3 (Anexa B).

5.5. Cameră. Mediu inconjurator.

5.5.1. Spațiile trebuie să respecte zona de producție, starea și condițiile prevăzute în acestea (temperatură, umiditate, puritatea aerului, iluminare, izolare fonică și vibrații, protecție împotriva radiațiilor câmpurilor magnetice, electrice și a altor câmpuri fizice, alimentare cu energie electrică, apă, aer, căldură etc.) etc.), cerințe ND pentru calibrare, norme și reguli sanitare, cerințe de siguranță a muncii și protecție a mediului și Cerințe generale GOST 8.395.

5.5.2. Informațiile privind starea spațiilor industriale se depun în conformitate cu Formularul 4 (Anexa B).

5.6. Serviciul metrologic implicat în lucrările de calibrare trebuie să aibă un „Ghid pentru calitatea lucrărilor de calibrare”. Manualul calității trebuie să includă secțiunile specificate în PR 50.2.016.

6 . Organizarea si procedura de realizare a lucrarilor de calibrare

6.1. Mijloacele de modificare sunt supuse unei etalonări primare periodice, extraordinare și de inspecție.

6.2. Instrumentele de măsurare de tipuri aprobate sunt supuse calibrării primare la eliberarea din producție, repararea și la import.

Instrumentele de măsurare nu pot fi supuse etalonării primare la import pe baza acordurilor (contractelor) internaționale încheiate cu privire la recunoașterea rezultatelor etalonării realizate în țări străine.

6.3. De regulă, fiecare copie a instrumentelor de măsură este supusă calibrării primare.

Prin acord cu Clientul, este permisă calibrarea selectivă.

6.4. Calibrarea primară poate fi efectuată de serviciile metrologice ale producătorilor.

6.5. Instrumentele de măsurare care sunt în funcțiune sau stocate la anumite intervale între etalonări (MCI) sunt supuse unei etalonări periodice.

6.6. Fiecare copie a instrumentelor de măsurare trebuie să fie supusă unei etalonări periodice. Calibrarea periodică poate să nu fie supusă instrumentelor de măsurare care se află în depozitare și conservare pe termen lung.

6.7. Rezultatele calibrării periodice sunt valabile în timpul intervalului de calibrare.

6.8. Primul interval de calibrare este setat la omologarea de tip.

6.9. Intervalele de calibrare sunt corectate de serviciul metrologic, care calibrează pe baza rezultatelor calibrărilor anterioare. Ajustarea trebuie convenită cu HOMS din industrie.

6.10. Calibrarea extraordinară se efectuează în timpul funcționării (depozitării) instrumentelor de măsurare la:

Pierderea certificatului de calibrare;

Punerea în funcțiune a instrumentelor de măsură după o perioadă lungă (mai mult de un interval de calibrare) depozitare;

Reajustare sau reglare, impact cunoscut sau suspectat asupra instrumentului de măsurare sau performanță nesatisfăcătoare a instrumentului.

6.11. Calibrarea de inspecție se efectuează pentru a determina adecvarea utilizării instrumentelor de măsură în implementarea supravegherii metrologice sau geodezice de stat.

6.12. Calibrarea de inspecție este reflectată în certificatul de calibrare.

6.13. Calibrarea inspecției este efectuată de către angajații BOMS sau GOMS cu participarea reprezentanților Geosupravegherii de Stat în prezența unui reprezentant al serviciului metrologic verificat.

Documente de specialitate de tipul „Metode și mijloace de calibrare”, aprobate în modul prescris;

Secțiuni de documentație operațională care conțin metode și mijloace de calibrare care au trecut examinările în procesul de acceptare (testare) a instrumentelor de măsurare.

6.15. Diagrame de calibrare.

6.15.1 Serviciile metrologice calibrează instrumentele de măsurare pe baza graficelor de etalonare întocmite de serviciile metrologice care au dreptul de a calibra SI, sau de serviciile metrologice ale întreprinderilor, organizații care nu se autocalibrează.

6.15.2. Programele de calibrare sunt întocmite în funcție de tipurile de măsurători din formularul 5 (Anexa B).

6.15.3 Programele de etalonare se întocmesc pentru o perioadă stabilită de proprietarii instrumentelor de măsură, de obicei pe un an. Programele de calibrare pot fi ajustate în funcție de modificarea nomenclaturii și a numărului de instrumente de măsură.

6.15.4 Programele de calibrare trebuie depuse la serviciul metrologic care efectuează calibrarea înainte de data de 15 ianuarie a anului în curs.

6.16 Procedura de primire și înregistrare a unui instrument de măsurare pentru calibrare.

6.16.1 Mijloacele de măsură sunt acceptate de către serviciul metrologic din diviziile întreprinderilor pentru etalonare în termenele stabilite prin graficele de etalonare.

Instrumentele de măsurare aparținând altor întreprinderi și organizații sunt acceptate în termenul specificat în contract pentru lucrările de calibrare.

6.16.2 Înregistrarea instrumentelor de măsură acceptate pentru etalonare se efectuează într-un jurnal special de către persoane desemnate de șefii serviciului metrologic.

6.16.3 Depunerea instrumentelor de măsurare pentru calibrare către organele Serviciului Metrologic de Stat, centrelor metrologice științifice de stat sau altor organizații se realizează în conformitate cu termenii acordului încheiat.

6.17 Înregistrarea rezultatelor calibrării.

6.17.1 Rezultatele etalonării instrumentelor de măsurare sunt certificate printr-o marcă de calibrare aplicată pe instrumentele de măsurare sau un certificat de calibrare (Anexa B), precum și o înscriere în documentele operaționale.

6.17.2 Rezultatele calibrării inspecției sunt reflectate în raportul de calibrare.

6.17.3 Se păstrează protocoalele cu rezultatele etalonării instrumentelor de măsură până la obținerea rezultatelor următoarei etalonări, dar nu mai puțin de un an.

APROBA

Metrolog șef GOMS

Lista instrumentelor de măsură în scopuri topografice-geodezice și cartografice supuse etalonării

Dispoziții generale

Această listă se aplică instrumentelor de măsurare utilizate la efectuarea lucrărilor topografice, geodezice și cartografice și supuse etalonării în conformitate cu Legea Federației Ruse „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”. Acest document a fost întocmit de Șef Organizația Serviciului Metrologic al Roskartografii - TsNIIGAiK pe lângă lista instrumentelor de măsură utilizate în lucrările geodezice și supuse verificării.

Această listă este destinată serviciilor metrologice ale organizațiilor și întreprinderilor care efectuează lucrări topografice, geodezice și cartografice.

Lucrările de calibrare trebuie efectuate în conformitate cu metodele și mijloacele de calibrare MI, aprobate în modul prescris. Ca date de referință, lista indică intervalele de timp dintre două etalonări (MCI), care în timpul funcționării MI pot fi ajustate pe baza datelor de măsurare statice, ținând cont de condițiile și cerințele specifice de funcționare.

Odată cu dezvoltarea instrumentelor de măsură, lista de mai sus poate fi rafinată și completată.

Instrumente de măsurare în scopuri topografice-geodezice și cartografice supuse etalonării

Tipuri de instrumente de măsură	Denumirea tipului
1. SI în scopuri geodezice
Teodoliți, niveluri utilizate ca instrumente de observație și ca colimatori *
Dispozitive și dispozitive pentru centrarea altor dispozitive *	Mecanic, optic
Busolă reper
2. SI cartografic
Planimetre *	Polar, electronic
Curvimetre
Raportoare *	TG-A, TG-B
Rigle cu scară încrucișată
Rigle topografice	LBL, LD, LT
Compas proporțional
Cartometre
Digitizatoare
Luxmetri
3. Instrumente stereofotogrammetrice
Stereometre, stereografe
Stereografii
comparatoare stereo
stereoscoape	Măsurare
Stații de lucru analitice fotogrammetrice
Stații fotogrametrice digitale
Scanere fotogrammetrice
4. Instrumente de măsură electrice și radio
Ampermetre *	D566, 5075-5081
Voltmetre *
Generatoare de masura *

* Cu excepția instrumentelor utilizate în lucrările geodezice.

ANEXA B

(obligatoriu)

Formularul 1

Informații despre instrumentele de măsură calibrate și instrumentele de calibrare

	Instrumente de măsură calibrate			Standarde, mijloace de calibrare
	Tip de măsurători, grupe (tip) de instrumente de măsură			Denumirea standardului, elementul kit-ului, tipul, marca sau simbolul	Caracteristici metrologice		Data punerii în funcțiune, numărul protocolului de verificare (calibrare), frecvența, numărul protocolului de comparație
		Interval de măsurare			Interval de măsurare	Acuratețe, clasă de precizie, cifră, valoare de diviziune

Formularul 2

Lista documentelor normative pentru etalonarea instrumentelor de măsură

Formularul 3

Informații despre personalul (personalul) specialiștilor care efectuează calibrarea instrumentelor de măsură

Formularul 4

Informații despre starea instalațiilor de producție

Formularul 5

APROB ACORD Metrolog șef MS Metrolog șef GOMS _____________ ______________ ___________ ________________ (semnătură) (inițiale, prenume) (semnătură) (inițiale, prenume) _____________________________________ (denumirea serviciului metrologic, persoană juridică) PROGRAMA calibrarea instrumentelor de măsură Tipul de măsurare ________________

supraveghetor

______________________ ___________ _______________

Nume entitate legală(semnătură) (inițiale, prenume)

ANEXA B

(obligatoriu)

________________________________________________________________________________ (denumirea serviciului metrologic, persoană juridică) CERTIFICAT DE CALIBRARE Nr. Valabil până la „______” _______________ 200 g. Instrument de masurare __________________________________________________________ ( nume, tip) ___ numărul fabricii___________________________________________________________ _____________________________________________________________________ detinut de ___________________________________________________________ numele persoanei juridice (fizice). _____________________________________________________________________ calibrat și, pe baza rezultatelor calibrării primare (periodice), găsit potrivit pentru utilizare. impresie ecartament semn distinctiv sau sigiliu (ștampilă) ______________ ____________ _____________ Poziția capului (semnătura) (inițiale, prenume) Calibrator ________ ____________ (semnătură) (inițiale, prenume) „______” _____________20 ___

Notă. Partea inversă a certificatului de calibrare este realizată în conformitate cu documente normative privind verificarea instrumentelor de măsurare.

Condițiile moderne de piață necesită tot timpul îmbunătățirea tehnologiilor de producție pentru a asigura mai mult Calitate superioară produs. În consecință, cerințele pentru suport metrologic devin din ce în ce mai stricte. De multe ori poate părea că asigurarea metrologică este un proces destul de simplu, dar nu trebuie trecut cu vederea faptul că este un element indispensabil în domenii precum industrie, știință sau medicină, în care este extrem de important să se obțină o precizie ridicată în măsurători.

Suportul metrologic modern a ajuns nivel inalt consum, comparativ cu secolul trecut, când metrologia era folosită doar în scopuri științifice, acum este imposibil să ne imaginăm producția de bunuri și servicii de calitate fără utilizarea acesteia. În acest sens, antreprenorii trebuie să introducă în mod independent măsurători în tehnologia lor de producție, după calibrare. În consecință, pentru măsurătorile metrologice calitative, este necesar un set special de abilități și cunoștințe.

Dacă verificarea și certificarea metrologică anterioară a instrumentelor de măsurare a fost efectuată numai de către organismul serviciului metrologic de stat, acum calibrarea a schimbat complet acest lucru. Spre deosebire de verificare și certificare metrologică, calibrarea poate fi efectuată de orice serviciu metrologic, cu condiția să aibă toate conditiile necesare pentru lucrări de calibrare. În plus, serviciul metrologic este obligat să îndeplinească anumite cerințe. Principala cerință pentru serviciile metrologice este necesitatea de a asigura conformitatea deplină a instrumentelor de măsurare de lucru cu standardele de stat. Cu alte cuvinte, calibrarea este inclusă în sistemul național de asigurare a uniformității măsurătorilor.

Caracteristici distinctive ale calibrării:

1. Toate deciziile privind adecvarea și posibilitățile de utilizare a SI sunt luate de utilizatorii înșiși.

2. Frecvența de calibrare este stabilită de proprietari.

Scopul calibrării este de a determina valoarea reală caracteristici metrologice SI, după care proprietarul poate decide asupra aplicării în continuare a tuturor datelor primite.

În timpul calibrării, este selectat un MI specific și, cu ajutorul unui MI de referință sau auxiliar, toate citirile valide sunt determinate într-un singur punct, puncte sau într-un interval dat. După aceea, valoarea și este atribuită acestui SI. Toate valorile reale luate pot fi setate atât în ​​condiții reale de funcționare, cât și fără a ține cont de astfel de condiții.

Din punct de vedere al metrologiei, calibrarea diferă de verificare prin aceea că în timpul calibrării se determină valoarea reală a parametrilor metrologici, după care aceștia sunt atribuiți MI-ului obiectului de calibrare, în timp ce în timpul verificării parametrii metrologici sunt stabilit a fi în limite acceptabile.

Cum este organizată și efectuată calibrarea în Republica Belarus

Prevederi generale pentru calibrare

Calibrarea poate fi efectuată pentru acele instrumente de măsurare care sunt permise pentru utilizare pe teritoriul întregii republici, respectiv, cu STB 8004 și STB 8001. Inclusiv pentru astfel de instrumente de măsurare:

Numiri speciale, decisive sarcini specificeîntr-o anumită zonă;

Care sunt utilizate în game limitate sau cele în care funcționalitatea este utilizată în totalitate;

Necesită anumite caracteristici metrologice în condiții reale de utilizare.

Calibrarea instrumentelor de măsurare este permisă să fie efectuată de către persoane care au urmat o pregătire specială și sunt certificate în modul prescris de Standardul de stat. Frecvența sau intervalul de calibrare este stabilit de proprietar conform recomandărilor laboratorului de calibrare. Toate ghidurile științifice și metodologice pentru lucrările de calibrare, precum și înregistrarea unei proceduri standard de calibrare, sunt efectuate de BelGIM.

Controlul utilizării instrumentelor de măsurare care au trecut deja procesul de calibrare se realizează de către serviciul metrologic al entităților comerciale. Activitatea laboratoarelor de etalonare este supravegheată de organismele de acreditare pentru laboratoarele de etalonare. Organele de supraveghere metrologică de stat supraveghează atribuirea instrumentelor de măsură celor supuse etalonării. În plus, standardele și instrumentele auxiliare de măsurare care sunt utilizate în timpul etalonării sunt supuse supravegherii metrologice de stat.

Procedura de calibrare

Calibrarea instrumentelor de măsură este efectuată de laboratoare de calibrare acreditate. Și procedura de acreditare este stabilită de Standardul de stat.

Instrumentele de măsurare trebuie furnizate pentru calibrare împreună cu documentele operaționale și pot fi necesare, de asemenea, documente cu caracteristici metrologice stabilite. Un astfel de document poate fi: un certificat de verificare, un certificat de certificare metrologică, un certificat de etalonare sau cerințe privind caracteristicile metrologice ale unui instrument de măsurare, stabilite în scris de către proprietar.

Calibrarea instrumentelor de măsurare trebuie efectuată în conformitate cu proceduri standard calibrare, care sunt înregistrate în BelGIM. De asemenea, este permisă efectuarea calibrării după metoda aprobată de șeful laboratorului de etalonare. Fiecare metodă de calibrare este dezvoltată în conformitate cu cerințele STB 8004.

Calibrarea are loc în următoarea ordine:

Se are în vedere o aplicație pentru a determina toate posibilitățile tehnice pentru o astfel de calibrare, ținând cont de cerințele cerințelor clientului;

Metodologia este în curs de dezvoltare și, dacă este necesar, este convenită cu clientul;

Efectuarea calibrării și înregistrarea rezultatelor acesteia.

Rezultatele calibrării sunt înregistrate în protocol, care este stabilit în metodologia de implementare a acesteia. Toate rezultatele trebuie incluse în certificatul de calibrare. În cazul în care rezultatele nu îndeplinesc cerințele declarate ale clientului (sunt negative), este furnizat un extras din protocol sau protocolul în sine, care indică motivele discrepanței.

Înregistrarea certificatului de calibrare, conținutul acestuia și conținutul tuturor paginilor ulterioare

Următoarele pagini ale certificatului trebuie să conțină:

Metoda pentru care a fost efectuată calibrarea;

Lista instrumentelor de măsură și instrumentelor auxiliare de măsurare care au fost utilizate la etalonare, cu indicarea tipului, caracteristicilor metrologice, numărului de serie și a datei la care a fost efectuată ultima certificare metrologică, verificare;

Informații despre domeniul limitat sau extins al calibrării;

Punctele intervalului în care au fost efectuate măsurătorile, numărul de măsurători efectuate și, dacă este necesar, descriere detaliata stadiul de pregătire pentru calibrare;

Condițiile în care s-a efectuat calibrarea: umiditate, temperatură, tensiune de alimentare, presiune atmosferică etc.;

Algoritm pentru prelucrarea rezultatelor calibrarii;

Rezultatele calibrării, măsurătorilor, care sunt furnizate sub formă tabelară, grafică sau analitică.

Fiecare pagină ulterioară a certificatului de calibrare trebuie să fie emisă cu conținutul numărului certificatului, data finalizării, pagini numerotate cu semnătura persoanei care a efectuat calibrarea.