Care este compoziția betonului pentru plăci de pavaj. Pregătirea mortarului pentru plăci de pavaj la domiciliu: proporțiile și compoziția amestecului

Pentru a crea plăci de pavaj acasă, trebuie să respectați cu strictețe proporțiile, deoarece fiabilitatea soluției depinde de aceasta. Trebuie amintit că calitatea este afectată de tipul de materii prime utilizate și de condițiile de lucru. De calculat suma necesară fiecare componentă a amestecului, puteți pregăti singur soluția.

Instrumente și accesorii

Înainte de a pregăti soluția, este necesar să pregătiți o masă vibrantă și matrițe. Ele pot fi făcute din diverse materiale. Este posibil să aveți nevoie și de o substanță care lubrifiază formele. Uleiul de motor uzat este adesea folosit.

În timpul gătirii, următoarele componente sunt amestecate:

• ciment;
• nisip cernut de rau de fractiune fina;
• granit zdrobit;
• apă;
• plastifiant;
• dispersant, care este necesar pentru a conferi rezistență la îngheț produselor finite.

După ce au colectat componentele necesare ale amestecului, merită să învățați despre proporțiile exacte.

Proporții de soluție

Pentru ca soluția rezultată să fie fiabilă, este necesar să se respecte raportul corect. Se adaugă aditivi de dispersie și coloranți după dorință. În timpul producției, se recomandă respectarea următoarelor proporții:

• ciment - 23 la sută;
• piatră zdrobită - 57;
• nisip - 20;
• apa trebuie turnată în așa fel încât cantitatea sa să fie egală cu 40 la sută din componentele uscate;
• cantitatea de plastifiant ar trebui să fie de 0,5 la sută din ciment.

Distribuția componentelor uscate ale soluției se realizează separat. În acest caz, procentul de apă este calculat din masa totală a componentelor uscate. Astfel, pentru producerea unuia metru patrat placi colorate rezistente la inghet cu o grosime de 4,5 cm, este necesar sa se pregateasca 22 kg de ciment, 19 kg nisip de râu si 9 litri de apa. De asemenea, trebuie să aveți 110 grame de plastifiant. Cantitatea de piatră zdrobită ar trebui să fie de 54 kg. Trebuie amintit că calitatea plăcilor de pavaj depinde de o soluție creată corespunzător. De aceea, înainte de a efectua lucrări, este important să verificați dacă cantitatea fiecărei componente a compoziției care este creată este calculată corect.

Cerințe pentru plăci de pavaj

La crearea unei soluții, este necesar să se țină cont de cerințele pentru produsele rezultate. Mulțumită proprietăți decorativeși plăcile de pavaj de fiabilitate sunt folosite de mulți proprietari zone suburbane. Dacă decideți să creați materialul dat, este necesar să se țină cont de cerințele pentru aceasta:

• putere mare;
• structură cu porozitate scăzută;
• rezistență la temperaturi scăzute;
• coeficient scăzut de absorbție a umidității;
• rezistenta la abraziune.

De asemenea, trebuie amintit că grosimea tuturor elementelor trebuie să fie aceeași, iar marginile trebuie să fie uniforme. În unele cazuri, se adaugă aditivi modificatori suplimentari pentru a îmbunătăți caracteristicile compoziției. Dacă proporțiile nu sunt respectate, compoziția se poate dovedi a fi de proastă calitate, din cauza căreia produsele se vor caracteriza printr-o fragilitate crescută.

baza de ciment

Pentru producția de plăci, cel mai bine este să utilizați ciment Portland de calitate M500. El este cel mai potrivit pentru a crea plăci.

Atunci când alegeți un ciment, este necesar să acordați atenție conținutului de aluminat tricalcic. Cantitatea sa ar trebui să fie de aproximativ 5-8 la sută. Acest lucru asigură o rezistență suficientă produse create.

Nisip pentru gresie

Nisipul din amestec trebuie să fie conținut într-o cantitate mai mare decât cimentul. Această componentă acționează ca o umplutură fină. Trebuie menționat că nisipul trebuie să fie de râu. Înainte de a amesteca toate componentele, nisipul trebuie verificat pentru prezența resturilor și a eventualelor impurități.

Deoarece componenta specificată oferă friabilitate, în timpul preparării amestecului se folosesc plastifianți. Merită să ne amintim că agregatul fin nu este suficient pentru a crea un amestec. De aceea se folosește și piatra zdrobită.

Sigilii

Aceste componente ale amestecului joacă rolul unui element de întărire. Datorită etanșărilor, produsele finite devin durabile și rezistente la abraziune. Adesea pietrișul sau piatra zdrobită este folosită ca compactor. Trebuie remarcat faptul că este mai bine să folosiți piatră zdrobită, deoarece are o formă spartă, ceea ce ajută la creșterea densității produsului. Pietrișul, pe de altă parte, are de obicei o formă rotunjită și, prin urmare, zona de conectare cu liantul este redusă semnificativ.

Trebuie remarcat faptul că unii producători adaugă argilă expandată în loc de piatră zdrobită. Pentru a crea o țiglă, un astfel de material este inacceptabil, deoarece este mai poros și, atunci când interacționează cu solul, timp de iarna se poate produce spargerea betonului.

Cel mai bine este să folosiți piatră zdrobită dintr-o fracțiune de 20-40 mm. De asemenea, se folosește adesea pietriș, care este ecranat pentru a îndepărta resturile și impuritățile mici.

întăritor

Mulți oameni cred că întăritorii de beton ar trebui folosiți numai atunci când compoziția este creată iarna. Dar pot fi aplicate și la luni de vară. Datorită unor astfel de aditivi, compoziția se întărește mult mai repede. Datorită acestui fapt, produsele nu se prăbușesc în timpul uscării.

De asemenea, este de remarcat faptul că utilizarea întăritorilor contribuie la accelerarea muncii. Acest lucru este important atunci când se produc un număr mare de plăci de pavaj. De menționat că prepararea soluției cu întăritori trebuie făcută cu mare atenție. În acest caz, compoziția trebuie preparată în porții mici.

Coloranți

Pentru a da plăcii o anumită nuanță, se folosesc aditivi speciali. Cel mai bine este să folosiți oxizi anorganici în acest scop. Dacă plăcile sunt create pentru o anumită zonă, este important să luați în considerare stilul și culorile clădirilor atunci când alegeți vopselele. Acest lucru vă va permite să creați produse care nu sunt doar funcționale, ci și frumoase.

Pentru ca acestea să fie amestecate uniform între celelalte componente ale amestecului, este necesar să folosiți o betoniera și să nu lucrați manual. Proporțiile depind de intensitatea culorii. De obicei, cantitatea acestor componente este de 3-8% din masa totală. Trebuie remarcat faptul că culoarea produselor rezultate poate depinde și de ciment, așa că atunci când se creează un număr mare de plăci de pavaj, cimentul este achiziționat de la un producător.

moloz

În proporție generală, acest material ocupă același volum ca nisipul. Cu materii prime potrivite pentru a crea mortarul, pavajul poate rezista la peste 300 de cicluri de îngheț.

Dimensiunea optimă a particulelor acestui material de umplutură este de 5-10 mm. Trebuie remarcat faptul că piatra zdrobită trebuie spălată. În același timp, trebuie să aibă o clasă de rezistență la îngheț de cel puțin 1000.

Plastifianți și aditivi suplimentari

Una dintre componentele care contribuie la creșterea rezistenței produse terminate, este un plastifiant. Astfel de substanțe sunt aditivi care îmbunătățesc calitatea soluției. Componentele numite ale amestecului îndeplinesc mai multe funcții:

• creșterea plasticității;
• creșterea proprietăților de aderență;
• prevenirea delaminării betonului în timpul întăririi;
• reducerea riscului de fisurare dupa intarire;
• promovează rezistența la apă.

Adezivul cu clorură de polivinil este adesea folosit ca plastifiant, precum și var stins. De asemenea, unii adaugă diverse detergenti. Acest lucru se datorează faptului că formulări speciale poate crește semnificativ costul compoziției.

În plus, unele adaugă fibre de sticlă mici. Acestea vă permit să creșteți rezistența plăcilor. Este important de reținut că numărul lor nu trebuie să fie mai mare de 1 kg per metru cub.

Apă

Atunci când se calculează proporțiile plăcilor de pavaj, este important să se țină cont de faptul că, dacă există mai multă apă decât este necesar, soluția creată va fi prea fluidă, din cauza căreia calitatea plăcii va fi redusă semnificativ. Sunt de asemenea luate în considerare cerințele care se aplică apei în conformitate cu GOST.

Ce parametri trebuie luați în considerare înainte de a crea o soluție

Proporțiile indicate sunt acceptabile pentru crearea unei soluții standard fără coloranți și aditivi suplimentari. Înainte de a crea un amestec, trebuie să luați în considerare câteva dintre nuanțe:

1. Regiunea în care va fi utilizată țigla generată.În timpul creării, se ia în considerare temperatura, prin urmare, în unele cazuri, la compoziție se adaugă componente suplimentare care cresc rezistența plăcilor de pavaj la temperaturi scăzute.
2. Condițiile solului. La nivel inalt panza freaticași în număr mare precipitarea scade raportul apă-ciment și crește cantitatea de aditivi pentru a îmbunătăți rezistența la apă a compoziției.
3. Tehnologia de fabricație. Dacă se folosește vibroturnarea, șlefuiți cu dimensiune diferită particule. La vibropresare, este selectat nisip cu o fracție mai mare.

Este important să țineți cont de faptul că, spre deosebire de construcția monolitică, atunci când creați plăci, nu puteți face fără o masă vibrantă. Acest dispozitiv vă permite să distribuiți uniform compoziția în formă și să eliminați bulele de aer din ea. Datorită acestui fapt, plăcile de pavaj sunt mai durabile.

Fibre de armare și eliberare de mucegai

Pentru a crește rezistența plăcilor, se utilizează fibre. Fibrele din polipropilenă au o lungime de aproximativ 20 mm și un diametru de 10 până la 50 de microni. Trebuie avut în vedere că lungimea fibrelor nu trebuie să depășească diametrul celui mai mare umplutură.

Ungerea este necesară pentru îndepărtarea mai ușoară a plăcilor din matrițe după fabricare. Astfel de formulări sunt vândute în magazine specializate, dar mulți folosesc alte substanțe. Înlocuitorii includ motor și ulei de floarea soarelui precum și apă cu săpun.

Unii oameni folosesc soluție salină, dar lasă pete. În același timp, matrițele din plastic se deteriorează rapid din cauza unor astfel de compoziții.

Unelte si echipamente

Pentru a pregăti soluția veți avea nevoie de:

1. Autobetoniera. Dacă se face o cantitate mică de mortar pentru plăci de pavaj, se poate folosi o mistrie sau o lopată.
2. Masa vibranta. Acest echipament este o masă cu o suprafață vibrantă necesară pentru a elimina aerul. Când se creează plăci acasă, are loc lovirea sau scuturarea matriței pentru a îndepărta bulele. O soluție este să folosiți vechiul mașină de spălat. Când centrifugarea este pornită, poate înlocui masa vibrantă.
3. Rafturi necesare pentru uscarea produselor finite.
4. Un recipient in care puteti incalzi matrita cu tigla finita pentru o extragere mai buna.
5. Forme în care se toarnă soluția.

Atunci când folosesc dispozitivele descrise, mulți proprietari de zone suburbane creează compoziții de înaltă calitate pentru plăci cu propriile mele mâini.

Astăzi, trotuarele, precum și potecile din grădină și din apropierea casei pot fi proiectate într-un mod original și stilat. Tradiționalul a încetat să fie un favorit, făcând loc unei varietăți de plăci de pavaj. Care poate fi achiziționat (bogăția sortimentului în piețele de construcții mulțumește) sau făcut cu propriile mâini. Așezarea acestui material este, de asemenea, destul de supusă meșterilor de acasă.

Principalul lucru este să urmați tehnologia și să nu faceți o greșeală. Deci, să aflăm cum să pregătim corect un mortar pentru plăci de pavaj, care este secretul fabricării sale și ce proporții sunt aplicabile.

Căi

Există două moduri principale de a așeza plăci pentru o pasarelă sau trotuar.

• Primul este „uscat”(folosind o sculptură fără apă adăugată). În funcție de, cinci sau șase părți de nisip sunt luate pentru o parte din el. Totuși, uneori o pun pe o pernă de nisip, fără să folosească deloc ciment.
• Mod „umed”.(mai scumpa, dar si mai fiabila) presupune fabricarea unei solutii formate din ciment si nisip in anumite proportii, precum si a diferiti aditivi. În acest caz, la amestec se adaugă apă. În continuare, vom vorbi despre această metodă specială de așezare.

Următorul videoclip vorbește despre cum să faci un mortar pentru plăci de pavaj, astfel încât betonul să nu crape:

Lucrul cu așezarea „umedă”.

Înainte de a lucra cu soluția, se prepară o bază solidă (de exemplu, de aproximativ 13 centimetri grosime, care se fixează în trei zile). Pentru a face acest lucru, îndepărtați o parte din sol, umpleți un strat, un strat de nisip (aproximativ doi centimetri) și turnați beton.

Apropo, puteți pune plăci de pavaj pe o soluție făcută dintr-un amestec uscat gata preparat, în care se adaugă cantitatea necesară de apă. Ceea ce accelerează foarte mult fluxul de lucru. Există pe piață formulări pentru diverse soluri, precum si pentru fundatii din beton. Cele mai populare amestecuri uscate:

• „RodStone - Base” - potrivit pentru suprafețe de beton și piatră zdrobită compactată sau pietriș. Compozitie - nisip (cuart), ciment, aditivi.
• Amestecul universal uscat „M-150” este realizat pe bază de ciment, var și nisip.
• Amestec impermeabil și rezistent la îngheț „Quick-mix PFN” calitate germana folosit acolo unde sunt sarcini grele.

Proporţiile compoziţiei şi reteta potrivita realizarea unui mortar pentru așezarea plăcilor de pavaj obișnuite și colorate cu propriile mâini sunt discutate mai jos.

Compoziție și structură

Componente

Principalele componente ale soluției (sau sculpturii) sunt cimentul și nisipul.

• Acestea din urmă trebuie să fie curate, să nu aibă incluziuni sub formă de pietricele, scoici și alți aditivi.
• Cimentul este utilizat de calitate superioară (M400 sau M500), de preferință fără aditivi minerali. Acestea oferă o viteză bună de setare și o marjă solidă de siguranță.
• Apa folosita este proaspata.
• Ingredientele suplimentare pot fi plastifianți (îmbunătățind proprietățile adezive și plasticitatea amestecului).
• Iar adăugarea unui colorant care se potrivește cu nuanța pavajului vă permite să dați căii un aspect estetic.
• Pot fi incluși dispersanți pentru a îmbunătăți rezistența la îngheț.

Reţetă

Iată cea mai comună rețetă folosită la fabricarea mortarului de zidărie:

• Ciment M500 - o parte (de exemplu, o găleată).
• Nisip (cernut, uscat, curat) - trei părți (respectiv, trei găleți).
• Apa - pana cand amestecul capata consistenta de smantana groasa.
• Pigment de colorare (dacă este necesar) - un kilogram și jumătate pentru fiecare cincizeci de litri de apă.
• Adeziv PVA (pentru a crește rezistența stilului) - o cantitate mică. Poate fi înlocuit fie cu un detergent lichid.

Mai multe detalii despre ce soluție este necesară pentru așezarea plăcilor de pavaj, videoclipul de mai jos vă va spune:

Fabricare bricolaj

Deoarece achiziționarea de amestecuri de mortar gata preparate este mai scumpă decât un mortar de casă, mulți preferă să facă amestec de zidărie pe cont propriu. În plus, nu este atât de greu. Principalul lucru este să vă aprovizionați cu un burghiu cu o duză de amestecare pentru a amesteca uniform toate componentele.

Dacă aveți o betoniera și o masă vibrantă (care vă permite să eliminați bulele de aer din soluție), atunci aceasta este în general ideală. Nu tu poti ultima solutie chiar folosiți o lopată (doar încercați din greu în timp ce amestecați).

1. Deci, mai întâi trebuie să luați cantitatea necesară de ciment și să o diluați cu o parte din apă.
2. Amestecam cu un burghiu, apoi punem nisip, amestecam din nou, adaugam treptat apa, precum si aditivi speciali (colorant, plastifiant diluat in apa).
3. Soluție gata aplicat bază de ciment. Stratul amestecului ar trebui să fie de doi până la trei centimetri, țigla este presată în el conform desenului.
4. Dacă s-a dovedit strâmb, atunci puteți corecta situația atingând locul potrivit ciocan de cauciuc.
5. Apoi, după ce mortarul de bază s-a uscat, aceste cusături trebuie umplute. La ce poți folosi nisipul? Sau un amestec uscat special gata preparat - chit pentru rosturi.

Când așezați, nu uitați să lăsați cusături între plăcile individuale (folosind un model de lemn pentru aceasta).

Greșeli comune

La Aleea din grădină sau zona din apropierea casei este plăcută ochiului de mulți ani (cel puțin cinci), iar plăcile nu s-au prăbușit, nu au crescut cu iarbă și nu a necesitat o înlocuire prea rapidă, trebuie să aveți grijă la realizarea mortarului . Faptul că pietrele de pavaj în sine trebuie să fie de înaltă calitate, durabile, îndeplinind standardele este de înțeles.

Deci, să luăm în considerare ce greșeli este posibil să faceți din cauza lipsei de experiență atunci când faceți un mortar de zidărie pentru prima dată:

• Încercând să economisească bani, unii maeștri iau ciment de calitate scăzută de mărci greșite care sunt potrivite în acest scop. Rezultat: întărire îndelungată, rezistență scăzută, rezistență scăzută la îngheț. Luați doar ciment M400 și M500. Trebuie să fie proaspăt și uscat.
• Nu trebuie folosit nisip murdar, necernut. Numărul de incluziuni străine în el nu trebuie să depășească trei procente. Granulele de nisip nu trebuie să fie prea mari.
• Nu amestecați amestecul de mortar mult timp. Două sau trei minute (mai ales într-o betoniera) sunt suficiente. Dacă se folosește o masă vibrantă, procesarea pe aceasta durează aproximativ un minut, nu mai mult.
• Este imposibil să ne referim la pregătirea bazei „în somn” - pentru soluție trebuie să fie suficient de densă. În caz contrar, țigla se poate lăsa. Direct pe sol, pietrele de pavaj pot fi așezate doar într-un mod „uscat”. Pentru zidăria cu mortar, se preferă o bază de beton.
• Nu se recomandă umplerea rosturilor dintre plăci cu un amestec standard de nisip-ciment. Va ploua, se va prinde cu o crustă, iar pe suprafața cusăturilor vor apărea pete albicioase urâte. De aceea, profesioniștii recomandă să luați nisip curat în acest scop.
• Este necesar să așteptați trei zile până când soluția devine mai puternică. În tot acest timp nu este necesar să mergeți pe plăci proaspăt așezate. În plus, este inacceptabil să mergi pe el cu mașina.

Despre, cum să pregătiți un mortar pentru plăci de pavaj sub formă de pavaj, acest videoclip vă va spune:

Când faceți plăci de pavaj acasă, determinarea compoziției corecte a soluției este destul de dificilă. Depinde mult de tipul de materii prime utilizate, de condițiile lucrărilor de turnare și uscare, precum și de alți factori. Cu toate acestea, prin încercare și eroare, meșterii de acasă au dezvoltat o rețetă de amestec potrivită care vă va permite să creați un analog excelent al plăcilor de pavaj achiziționate cu propriile mâini.

Calitatea plăcilor de pavaj fabricate depinde direct de conformitatea cu formularea mortarului.

Caracteristicile plăcilor de casă

Deoarece toată lumea poate face o soluție pentru plăcile de pavaj cu propriile mâini, unele caracteristici ar trebui evidențiate producția casnică. În primul rând, în fabricație este important să se respecte condițiile de curățenie, să se mențină umiditatea și temperatura optime.

Cu respectarea tehnologiei, este posibil să se realizeze fabricarea de produse în calitate nu mai proastă decât variațiile de producție.

Crearea propriului amestec vă permite să experimentați cu culori și forme de plăci. Formele pentru turnare pot fi realizate și manual. Acest lucru necesită un amestec de poliuretan și o probă, cum ar fi o țiglă sau un șablon de ipsos cumpărat din magazin. În total, 7-12 forme vor fi suficiente pentru muncă.

Calitatea înaltă a plăcilor de pavaj este asigurată cu respectarea tehnologiei.

Instrumente și accesorii necesare

Înainte de a pregăti un mortar de înaltă calitate pentru plăci de pavaj, este necesar să pregătiți o masă vibrantă cu o suprafață și o formă perfect plană pentru lucru. Pot fi realizate din lemn, silicon, poliuretan și chiar spumă. De asemenea, aprovizionați cu ulei pentru a lubrifia matrițele. Poate fi floarea soarelui, palmier sau ulei de motor uzat.

Pregătirea mortarului pentru plăci de pavaj se realizează prin amestecarea următoarelor componente:

• ciment marca M500, de preferință alb;
• nisip cernut de râu cu granulație fină;
• piatră zdrobită de granit cu o fracțiune de 3-5 mm;
• apa distilata;
• pigment lichid;
• plastifiant pentru a conferi plasticitate masei;
• dispersant pentru a conferi plăcilor rezistență la îngheț.

Principalele componente pentru fabricarea plăcilor de pavaj

Proporții de soluție

Pentru a obține compoziția ideală a mortarului pentru plăci de pavaj, este important să se respecte raportul corect de componente. Compoziția amestecului standard pentru plăci de pavaj include următoarele materiale:

• ciment;
• nisip;
• Piatra zdrobita;
• plastifiant;
• apă.

Dispersantul și pigmenții pot fi adăugate după dorință. Cu toate acestea, prezența lor implică o ușoară modificare a proporțiilor amestecului. Pentru că se recomandă respectarea următoarelor proporții ale soluției:

• ciment - 23%;
• nisip - 20%;
• piatră zdrobită - 57%;
• plastifiant - 0,5% ciment;
• apă - 40% din componentele uscate;
• dispersant 90 g/m2;
• pigment 700 ml/m2.

Raport proporțional de mortar pentru plăci de pavaj

Distribuția proporțiilor de componente uscate se realizează separat. Procentul de apă este luat în considerare din masa totală a componentelor uscate. Cantitatea de plastifiant se calculează în raport cu volumul de ciment utilizat. Se adaugă dispersant și pigment prin diluarea lor în apă. Pentru producerea a 1 m2 de gresie colorate standard rezistente la inghet, cu o grosime de aproximativ 4,5 cm, vor fi necesare aproximativ 22 kg de ciment, 19 kg de nisip, 54 kg de piatra sparta, 9 litri de apa si 110 g de plastifiant. .

Inițial, trebuie să amestecați bine nisipul cu ciment și plastifiant, după ce piatra zdrobită se adaugă, la sfârșit, lichid în porții mici. Consistența mortarului trebuie să fie suficient de groasă pentru a se lipi de mistrie, dar să nu se sfărâme și să se răspândească ușor atunci când este bătută pe matriță.

Cel mai bine este să amestecați soluția într-o betoniere, Opțiune alternativă- malaxor de constructii. Vă puteți descurca cu o mistrie obișnuită, dar va dura mai mult timp.

Completarea formularelor

După ce amestecul pentru plăci de pavaj este puțin infuzat, puteți începe să-l turnați. Pentru a face acest lucru, trebuie să așezați formele pe masa vibrantă și să le ungeți cu ulei folosind o perie sau un burete. Excesul trebuie îndepărtat cu o cârpă sau un șervețel.

Masa se toarnă în același strat. Dacă doriți să vă faceți propriile plăci culoare bogată, lucrați în două straturi. Pentru început, amestecați nisipul și cimentul în proporții egale cu pigmentul. După ce turnați aproximativ 1/3 din matriță, adăugați beton gri standard.

Formele pentru faianță pot fi atât achiziționate, cât și făcute în casă

Pentru a crea un efect de marmură, puteți turna succesiv două Culori diferite. După aceea, bateți formele, vibrăm-le 5-10 minute, nivelați suprafața amestecului și lăsați să se usuce, după ce le acoperiți cu o peliculă. De obicei durează 1-2 zile. Este important de observat conditii favorabile, in mod deosebit regim de temperatură(recomandat 15-25 grade Celsius).

Înainte de a scoate țigla din matriță, aceasta trebuie lovită ușor și abia apoi îndepărtată. În acest sens, este mult mai ușor să lucrezi cu forme de poliuretan.

Posibile probleme

Dacă rețeta mortarului pentru realizarea plăcilor de pavaj nu a fost respectată pe deplin sau s-au făcut alte defecte, este posibil să întâmpinați următoarele probleme:

• Vopseaua s-a desprins. Pigmentul este distribuit în straturi și efectul de marmură dispare. Vibrația a fost efectuată mai mult decât era necesar. Este suficient să așteptați îndepărtarea porilor de la suprafață.
• Este dificil să separați țigla de matriță. Nu a fost folosit suficient lubrifiant.
• Bule și goluri. Placa nu a fost suficient de vibrată, a rămas aer în amestec. Problema se poate datora și lubrifierii prea mari.
• Tigla se prăbușește. Nu sunt îndeplinite proporții corecte cel mai probabil nu suficientă apă. Un alt motiv este materiile prime de proastă calitate.

Pentru a evita astfel de probleme, ar trebui să urmați regulile de preparare a amestecului de beton și să respectați condițiile permise pentru lucrul cu acesta. În acest caz, puteți realiza elemente unice pentru finisarea potecilor și zonelor de pe site-ul dvs. sau chiar puteți începe producția de gresie acasă pentru vânzare.

Compoziția corect selectată a soluției pentru plăci de pavaj vă permite să implementați una dintre cele mai frumoase și practice moduri de a îmbunătăți căile și locurile de joacă de pe site-ul dvs. - pavajul cu plăci de pavaj.

plăci de pavaj va ajuta la crearea diferitelor modele pe teritoriul casei.

Folosirea unui astfel de material nu este în zadar utilizare largăîn toată lumea. Acoperirea este durabilă, creează un aspect deosebit de atractiv și este element important design peisagistic. În prezent, puteți găsi elemente de styling pentru fiecare gust de la diferiți producători. in orice caz gresie de calitate o poți face singur. Pentru a face acest lucru, trebuie să alegeți compoziție optimă mortar pentru plăci de pavaj și urmați toate recomandările pentru fabricație.

Caracteristicile plăcilor de pavaj

Plăcile de pavaj sunt plăci forme diferiteși dimensiuni pentru a acoperi zonele pietonale și de trafic complot personal. Placile pot fi realizate dintr-o varietate de materiale, dar elementele din beton care sunt preformate și gata de utilizare sunt cele mai utilizate.

Dintre cele mai populare forme ale unor astfel de elemente, se pot distinge următoarele: cărămidă (dreptunghi), pătrat, „pietre de pavaj” (dreptunghi cu profile laterale), „undă”, hexagon („fagure”), vedere în formă de Z etc. . Forma țiglei poate fi cea mai bizară, în funcție de scopul acesteia și de dorințele proprietarului. Folosind plăci de pavaj, puteți crea diverse modele pe site.

Culoarea acoperirii poate fi naturală, dar destul de des se folosește un material multicolor, care se obține prin introducerea unui colorant. Plăcile pot varia în dimensiune. Pătratele sunt folosite pentru a forma rapid piste marime mare cu latura de 30 - 60 cm si grosimea de 6 - 8 cm.Pentru tencuiala decorativa placile de profil se folosesc in dimensiuni de la 10 la 30 cm si o grosime de 3 - 8 cm.De exemplu, pavajele clasice au dimensiunea de 20x10x6 cm.

Alegerea materialului

Plăcile de pavaj sunt destinate utilizării pe în aer liber atunci când sunt supuse la solicitări mecanice. Având în vedere acest lucru, îi sunt impuse următoarele cerințe: rezistență ridicată la compresiune și încovoiere, rezistență la uzură, rezistență la îngheț, rezistență la apă și rezistență la diferite substanțe (uleiuri, alcaline, săruri), lumina directă a soarelui și temperaturi extreme. În plus, plăcile nu trebuie să fie alunecoase chiar și atunci când sunt umede. În același timp, ar trebui să aibă un cost minim și un aspect bun.

Amestecul de beton cu adăugarea de plastifianți și altele mijloace speciale satisface pe deplin toate cerințele. Soluția pentru plăci de pavaj este realizată pe bază de ciment, nisip și pietriș cu adaos de plastifiant, modificator, componente de armare, pigmenți de colorare și cantitatea potrivită apă. Având în vedere cerințele de rezistență crescute, cel mai bine este să utilizați ciment Portland M500; se recomanda utilizarea cimentului Portland pur marca PC I-500, proiectat pentru o sarcina de cel putin 500 kg/cm².

Umplutura este nisip. Este de dorit să se folosească nisip de râu, purificat de impurități, cu o fracțiune cu granulație grosieră (cel puțin 2 mm) cu un conținut de argilă de cel mult 3%. Ca umplutură, se folosește piatra zdrobită cu o fracțiune medie (5-10 mm), care are o rezistență crescută și rezistență la îngheț. Pentru elementele de pavaj, granitul zdrobit de înaltă rezistență și rezistent la uzură este cel mai potrivit.

Plastifianții și modificatorii sunt introduși în mod necesar în compoziția soluției de beton, furnizând calitate superioară material și plăci care împiedică fisurile. Se recomandă utilizarea aditivilor standard: plastifiant S-3 și modificator PFM-NLK. Întărirea elementelor se realizează prin introducerea unui element de armare sub formă de fibră de polipropilenă în structura amestecului. Se pot folosi fibre de poliamida sau de sticla cu lungimea de aproximativ 10 - 20 mm, cu un diametru de pana la 40 de microni. Coloranții nu ar trebui să afecteze proprietățile betonului. Acestea trebuie să fie rezistente la spălare, radiații solare și diferite temperaturi. Cei mai potriviți sunt pigmenții pe bază de oxid de fier.

Alegerea metodei de fabricație

Fabricarea plăcilor de pavaj se realizează în matrițe folosind vibrații, ceea ce permite uniformizarea structura densa elemente. Practic se folosesc 2 metode de fabricatie: vibropresare si vibroturnare. Vibrocompresia înseamnă mai puțină apă și o structură mai densă. Cu această metodă de formare a produsului, este posibilă reducerea cantității de plastifiant. Dar va necesita aplicarea presiunii deasupra matriței în timpul procesului de vibrație.

Vibroturnarea se realizează în două etape cu introducerea obligatorie a unui plastifiant și cu cantitate mare apă. În primul rând, se toarnă primul strat cu o grosime de aproximativ 2 cm, iar după contracția acestuia, când vibratorul este pornit pentru o perioadă scurtă de timp, se formează un al doilea strat cu grosimea dorită. La domiciliu, se folosește uneori o metodă simplificată, când masa vibrantă este înlocuită cu simpla agitare manuală. Calitatea unor astfel de plăci va fi oarecum mai proastă decât calitatea elementelor obținute prin vibrație, dar satisface destul de bine cerințele pentru nu prea multă abraziune a plăcilor după pozare.

Compoziția soluției

La pregătirea unui mortar pentru plăci de pavaj prin vibrocompresie, se utilizează o compoziție de ciment-nisip. Se recomandă următoarea rețetă pentru 1 m³ de beton: ciment M500 - 700 kg, nisip de râu - 1350 kg, apă - 160-170 l. Soluția este bine amestecată și turnată în matrițe, unde este asigurată vibrația sub presiune.

În cazul tehnologiei vibrocasting se formează 2 straturi de compoziție diferită. Stratul superior (texturat) are următoarea rețetă pentru 1 m³ de mortar: ciment M500 - 600 kg, nisip de râu - 1550 kg, plastifiant și modificator - 6 kg, fibră de polipropilenă - 0,8 kg, pigment - 18 kg, apă 180-200 eu . Stratul inferior (stratul principal) se recomandă a fi realizat în următoarea proporție: ciment M500 - 600 kg, nisip de râu - 850 kg, granit zdrobit - 750 kg, plastifiant - 3 kg, apă 170-180 l.

Instrumente pentru muncă

Când faceți plăci de pavaj din mortar de beton cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele echipamente și instrumente:

• masa vibranta;
• vibrator;
• lopată;
• betoniera sau malaxor de constructii;
• găleată de măsurare;
• container tip palet;
• cuțit de chit;
• Master OK;
• rigla;
• cântare;
• un ciocan;
• ciocan;
• pensulă.

Prepararea ingredientelor

Betonul se amestecă după pre-antrenament ingrediente:

1. Plastifiantul se amestecă cu apă într-un raport de 1:3 la o temperatură a apei de aproximativ 35-40 de grade în 2 etape: amestecare timp de 10 minute, o pauză zilnică, astfel încât amestecul să fie infuzat, amestecare repetată timp de 15-20 de minute. . După aceea, plastifiantul este introdus în amestecul de beton.
2. Colorant: pigmentul este diluat apa calda pana la consistenta smantana groasa se lasa cel putin 1 ora, dupa care se introduce in solutie.

Soluția de beton se prepară în următoarea ordine: se toarnă și se amestecă nisip cu colorant, se încarcă piatră zdrobită, apoi se toarnă ciment, se toarnă apă, se adaugă un plastifiant și fibră de polipropilenă. Totul se amestecă bine până se obține o soluție groasă de beton.

Soluție tehnologică simplificată

O tehnologie simplificată pentru realizarea plăcilor de pavaj este utilizată pe scară largă: forma este turnată cu mortar de beton complet pe grosimea dorităși se scutură periodic cu mâna pentru a compacta masa.

Soluția pentru această metodă este făcută din ciment, nisip și pietriș într-un raport de 1: 2: 2, în următoarea ordine:

1. Turnat apa pura aproximativ 20 l (2 găleți măsurate).
2. Plastifiantul și colorantul sunt diluate.
3. Se toarnă piatra zdrobită (3 găleți), apoi treptat, amestecând bine, cimentul (50 kg).
4. Piatra zdrobită (1 găleată) și nisipul (4 găleți) se toarnă în timp ce se amestecă soluția.
5. Se adaugă piatră zdrobită (1 găleată).
6. Se adaugă fibre.

Totul se amestecă bine până se obține o masă groasă omogenă.

Amestecurile de beton, datorită accesibilității lor, sunt printre cele mai populare materiale utilizate pentru fabricarea plăcilor și pavelelor cu propriile mâini. Cu toate acestea, compoziția mortarului pentru plăci de pavaj este oarecum diferită de betonul convențional utilizat pentru turnarea structurilor de construcție.

Există două tehnologii principale pentru producția de plăci -. Metoda de turnare prin vibrocastare este mai simplă, deoarece nu necesită achiziționarea de echipamente speciale. Este necesar doar să aveți la dispoziție cel mai simplu și puteți cumpăra forme pentru turnarea betonului sau. Cu toate acestea, această tehnologie necesită un consum mai mare de ciment.

În cazul vibrocompresiei, este necesar mai puțin ciment, dar tehnologia de fabricație în sine este mai complicată și necesită echipamente speciale. Rezistența produselor în acest caz este asigurată prin presarea unui amestec semi-uscat cu un conținut scăzut de umiditate.

Caracteristicile FEM în funcție de metoda și materialul de fabricație.

Prin urmare, la fabricarea pietrelor de pavaj la domiciliu, se folosește doar vibroturnarea. În acest caz, se folosește tehnologia de umplere dublă. În primul rând, se toarnă și se compactează un strat de suprafață netedă, plăcile sunt armate, după care se pune beton mai greu și mai durabil în matriță.

Rezistența și rezistența la îngheț a produselor rezultate depind în mare măsură de proporțiile și calitatea materialelor constitutive. În același timp, este necesar să adăugați un dispersant, care se îmbunătățește semnificativ specificații beton. Diferența dintre acești aditivi constă în concentrația lor. Într-un plastifiant, este mai mic, dar costul său este și mai mic. Prin urmare, dispersantul se adaugă numai în amestecuri pentru turnarea stratului de suprafață.

Două tipuri de soluții utilizate

După cum s-a menționat deja, plăcile de pavaj „do-it-yourself” constau adesea din două straturi de beton de compoziție diferită și un strat de armare între ele. Inițial, un strat frontal colorat este turnat în matriță și compactat pe o masă vibrantă, iar după aceea - cel principal. Timpul dintre aceste abordări nu trebuie să depășească 20-25 de minute pentru a exclude posibilitatea delaminarii materialelor.

Pentru a îndeplini acest interval de timp, veți avea nevoie de două găleți pentru betonul pregătit atunci când lucrați. Unul pentru amestecul facial, iar al doilea pentru amestecul principal. De asemenea, este necesară tăierea prealabilă a sârmei sau plasei pentru armare.

Soluție pentru stratul frontal

Pentru ca suprafața colorată să fie lucioasă, suficient de puternică și rezistentă la îngheț, compoziția betonului pentru plăci de pavaj include următoarele componente:

• calitate ciment PC500;
• amestec de piatră zdrobită-nisip de fracțiune de pietriș 5-10 mm și nisip de râu în raport de 1:1;
• dispersant;
• pigment de colorare;
• apă.

Grosimea stratului turnat în matriță este de până la 2 cm.Timpul de compactare prin vibrații este de 3-4 minute.

Soluție dispersantă

Tabel de compoziție a mortarului pentru pavaj.

Pentru a îmbunătăți plasticitatea și pentru a accelera priza, se adaugă un aditiv special, un dissipator, la amestecul de beton pentru stratul superior. Este un plastifiant tensioactiv concentrat vândut sub formă de pulbere.

Pentru a putea fi utilizat, este necesar să se pregătească o soluție apoasă specială. Pentru a face acest lucru, pulberea este dizolvată în apă încălzită la 50-60 ° C, într-un raport de volum de 1: 4 și se toarnă 1 litru de soluție pentru fiecare 50 kg de ciment. Soluția finită poate fi păstrată nu mai mult de 5 zile.

În timpul preparării soluției, este necesar să se respecte măsurile de siguranță, evitând contactul cu aceasta chimic pe membrana mucoasă, în sistemul respirator, precum și pe zonele neprotejate ale pielii.

Producătorii autohtoni oferă piata constructiilor dispersor NF și P-VKh-1-SH. Dintre materialele străine, cele mai cunoscute compoziții sunt Genapol, Dolapix, PF-80, Pulver. Consumul mediu al unui dispersant uscat este de 0,5-0,8% din greutatea uscată a cimentului.

Exemplu de amestecare a amestecului pentru stratul de suprafață

Amestecarea mortarului pentru plăci de pavaj începe cu amestecarea unui amestec uscat de piatră zdrobită-nisip (SHPS) cu ciment, luat într-un raport de 1: 2. Pentru a face acest lucru, se toarnă 3 găleți de SHPS în betoniera inclusă, apoi 3 găleți de ciment și după aceea încă 3 găleți de SHPS. În 8 litri de apă, adăugați 0,8 litri de dispersant și un colorant pigmentat de culoarea dorită. Se adaugă treptat apă la amestecul preparat.

În cazul în care adăugați un colorant, acesta trebuie mai întâi dizolvat în 1 litru de apă. Dar volumul total de vopsea nu trebuie să depășească 5% din volumul total al lotului.

Dacă luminozitatea culorii nu vă convine, atunci este necesar să utilizați un ciment alb special sau să efectuați o vopsire a suprafeței după finisarea plăcilor. Se continuă agitarea timp de cel puțin 10 minute. Acest timp va permite colorantului să fie distribuit uniform în întreaga masă a soluției.

Făcând plăci de o culoare diferită cu fiecare lot, puteți ajunge la un pavaj cu mozaic foarte original. Dacă este necesar să obțineți o suprafață de aceeași culoare, atunci asigurați-vă că notați toate proporțiile în timpul primului lot și urmați-le exact în viitor.

Se toarnă amestecul pregătit într-o găleată. Consistența sa ar trebui să fie ca cea a smântânii groase. După aceea, începeți să pregătiți betonul pentru stratul de bază. Încă nu trebuie să îl completați în formulare.

Soluție pentru stratul de bază

Compoziția amestecului de beton pentru plăci de pavaj în acest caz este aceeași cu cea a stratului de suprafață, dar nu există vopsea, iar în locul unui dispersant, se adaugă plastifianți mai ieftini, cum ar fi SP-1 sau detergenți groși. . În plus, proporția de amestec de piatră zdrobită-nisip și ciment este luată ca 1:3 în volum.

Exemplu de preparare a unui amestec pentru stratul principal

Turnați 5 litri de apă în betoniera pentru a spăla suprafața după primul lot. Turnați 5 găleți de SHPS înăuntru, apoi 3 găleți de ciment. Dizolvați 0,75 litri de plastifiant în 5 litri de apă și adăugați treptat această apă în mixer. Lăsați mașina să funcționeze și începeți să turnați betonul colorat din lotul anterior în forme.

Forme pe masa vibrantă.

Grosimea stratului turnat trebuie să fie de aproximativ 2 cm. Asezati matritele cu beton pentru dale de pavaj pregatite dupa reteta de mai sus pe masa vibranta si dam in functiune timp de 3 minute. Așezați bucățile de sârmă tăiate anterior sub formă de plasă pentru întărire pe stratul compactat. Nu trebuie să tricotați sârmă. Dacă cumpărați fibre sintetice de armare, atunci această operațiune nu este necesară. Doar adăugați-le în mortar în timp ce amestecați betonul.

Turnați al doilea lot în cadă și umpleți complet cu aceasta amestec de beton forme. Acest lucru se poate face fără a le scoate de pe masa vibrantă, dar apoi va trebui să luați soluția în două găleți diferite.

Porniți masa vibrantă și lăsați-o să funcționeze până când soluția din forme se așează și iese tot aerul din ea.

Consumul total de material

Este necesar să se planifice costurile pentru achiziționarea materialelor pe baza faptului că la 1 mp. 5 cm grosime iti trebuie:

• 24 kg de ciment Portland alb;
• 85 kg amestec de piatră zdrobită-nisip în raport de 1: 1;
• 0,1 kg dispersant;
• 0,9 kg de plastifiant;
• aproximativ 0,9 kg de pigment de culoare sub formă uscată.

Cantitatea exactă de vopsea poate fi determinată doar de proprietar însuși, în funcție de propriul gust și obiective.

În concluzie despre calitatea produselor

Trebuie respectat cu strictețe proces tehnologicși utilizarea expirată Materiale de construcție. Pietrișul și nisipul trebuie spălate bine.

Pentru un strat frumos de suprafață de plăci de pavaj din beton, cel mai bine este să utilizați ciment M500. Un factor important este calitatea apei. Ar trebui să fie curată și, de preferință, cu un conținut scăzut de săruri de calciu și magneziu. Apoi, sub rezerva acestor reguli simple Tigla vă va servi mulți ani.