Din placaj cu propriile mâini. Metode de fixare a placajului

Adezivi utilizați în producția de placaj - compoziție și proprietăți

Placajul din tablă are multe caracteristici în funcție de care se face clasificarea diferite soiuri. Calitatea este influențată de materialul furnirului folosit, grosimea furnirului, numărul de foi lipite între ele, prezența sau absența unui strat laminat superior, etc. Printre cele mai importante caracteristici ale placajului din tablă se numără rezistența acestuia la umiditate. , iar acest indicator este foarte influențat de cei utilizați în timpul producției de adezivi. Ce clase de placaj există în ceea ce privește rezistența la umiditate?

Placaj cu rezistență crescută la umiditate (FSF). Pentru producerea sa, tipuri diferite adezivi fenol-formaldehidici.

Placaj impermeabil. Furnirul este lipit cu adezivi organici albumină-cazeină.

După cum puteți deja ghici ce performanță mai bună placajul are rezistență la apă, cu atât este mai dificil să-l numești complet sigur pentru sănătate. Trebuie să știți că absolut toate rășinile de formaldehidă cu diverși aditivi emit compuși chimici nocivi în aer. Numărul acestor compuși este controlat prin special servicii publice iar pe baza cercetărilor lor, ei stabilesc un „prag al nocivității”. Această cifră este diferită pentru tari diferiteși depinde nu numai de dorințele medicilor, ci și de lobbyiștii producătorilor. Așadar, se dovedește că în unele țări placajul poate fi interzis pentru utilizare în spații rezidențiale, în timp ce în alte țări același placaj este numit cu mândrie „produs ecologic” de către producători. Să ne uităm la fiecare tip de adeziv mai detaliat.

Adezivi pe bază de rășină fenol-formaldehidă

În prezent, în producție sunt utilizați adezivi interni și străini pe bază de rășină fenol-formaldehidă, calitatea rășinii depinde în mare măsură de capacitățile echipamentului pe care este produsă. Din pacate, producătorii interni rășinile de standarde mondiale de calitate nu pot fi produse pe echipamente casnice; majoritatea producătorilor de placaj le cumpără de la americani și finlandezi. Aspect - lichid omogen transparent, culoarea poate fi maro-roșcat sau cireș închis, reziduul uscat nu este mai mic de 50%, cantitatea de fenol liber este mai mică de 0,10%, densitatea relativă este de 1,2 g/cm3. Timpul de sfârșit al procesului de gelatinizare este de până la 70 de minute la t°=+125°C.

Pentru îmbunătățire caracteristici fizice La acesta se adaugă rășini, diverși aditivi, întăritori combinați și umpluturi combinate. Toxicitatea este determinată prin metoda camerei și este reglată de curent standardele de stat. Testele de rezistență la lipire se efectuează în conformitate cu metodele și metodele în vigoare, se efectuează teste separate pentru această clasă de placaj indicatori fizici rezistența liniei adezive după fierberea probelor. Se selectează cel puțin trei probe pentru testare, media aritmetică a celor trei măsurători este înregistrată în raportul final de testare.

Adezivi pe bază de rășină uree-formaldehidă

Rășini destul de toxice, interzise în unele țări dezvoltate, productie industriala rășina provoacă daune semnificative mediului, poate provoca dezvoltarea cancerului la om, afectează negativ ficatul și devine adesea un alergen. În țările europene, cantitatea maximă de formaldehidă este de două ori mai mică decât permit standardele interne. Am discutat deja de ce standardele de siguranță variază atât de mult în diferite țări.

O oarecare reducere a emisiilor de substanțe nocive se realizează prin adăugarea de melamină, dar acest aditiv afectează semnificativ caracteristicile tehnologice ale adezivului. În plus, melamina are un cost destul de ridicat, care este foarte antipatic de toți producătorii. Le este mai ușor și mai ieftin să găsească „contact direct” cu serviciile de reglementare ale statului și cu ajutorul lor „să facă produse absolut sigure și prietenoase cu mediul”. Recent, s-au făcut încercări de înlocuire a melaminei cu carbamidă - această componentă chimică are o rezistență medie a placajului lipit, prezența substanțelor volatile nocive și costul. Producătorii au început să producă adezivi din rășină SKMF, aerosil, clorură de amoniu și făină de grâu. Prezența acestuia din urmă permite companiilor fără scrupule să se concentreze pe „prietenia mediului” a produselor lor.

Introducerea aerosilului tehnic în compoziție a crescut numărul de legături moleculare în structura internă a polimerului principal. Compușii cu fluor au îmbunătățit formarea structurii polimerului, ceea ce a crescut rezistența de coeziune. Tehnica Aerosil accelerează procesul de întărire cu lipici - fabricabilitatea acestuia în timpul producției de placaj s-a îmbunătățit, timpul de întărire este redus cu aproximativ 25%.

Adezivi albumină-cazeină

Doar acest grup de adezivi poate fi în mod justificat clasificat ca ecologic și sigur pentru sănătatea noastră. Cazeina se obține din deșeurile lactate, albumina se obține din sângele animalelor. Acești adezivi au fost folosiți de sute de ani, dar astăzi sunt considerați „la modă”. Placajul realizat folosind astfel de adezivi se teme de umiditate; în ceea ce privește rezistența conexiunii dintre foile de furnir, este mult inferior adezivilor chimici. Placajul poate fi folosit pentru a crea structuri de mobilier cu încărcare ușoară și cu încărcare medie. În construcții, aproape niciodată nu este folosit din cauza caracteristicilor fizice nesatisfăcătoare.

Concluzie pentru reflecție

Nu am discutat despre anumite mărci de adezivi, nu există nicio diferență fundamentală între ele. Considerăm că este important să înțelegeți principalele diferențe dintre diferitele componente ale adezivilor și să trageți deja propriile concluzii, să nu influențați prea mult broșurile publicitare ale producătorilor. Acestea sunt realitățile de astăzi - trebuie să plătești pentru calitatea vieții și trebuie să-ți menții sănătatea cu ajutorul unei farmacii.

150 de ruble

1 800 de ruble

3 200 de ruble

1 800 de ruble

750 de ruble

950 de ruble

1 000 de ruble

570 de ruble

1 450 RUB

placaj - material de construcții, utilizare activă cerute de mobilier, ambalaje și chiar industria auto. Furnirul de lemn este utilizat pentru fabricarea acestui material multistrat. conifere. rezultat - construcție solidă, care poate fi fixat cu șuruburi, cuie și șuruburi, dar lipiciul este cea mai convenabilă opțiune.

Metode de așezare a placajului

Cum să lipiți placaj de placaj? Cel mai ecologic este lipiciul pe bază de apă. Este complet inodor, poate fi diluat cu apă și folosit în loc de grund. Un astfel de stil necesită fixare suplimentară, iar principalul dezavantaj este uscarea îndelungată.

Adezivul, care are la bază un solvent, se usucă puțin mai puțin - 3-5 zile. În acest caz, este necesar să se preimpregneze șapa de beton cu un grund special. Dezavantajul este mirosul puternic.

Cum să lipiți placaj de placaj și să economisiți timp în același timp? Această dorință poate fi satisfăcută la maximum prin folosirea lui.Se usucă aproximativ 24 de ore și nu are nevoie de cuie cu dibluri.

Cum să alegi adeziv pentru placaj

Rezolvarea întrebării cum placajul este mai bun la placaj, depinde de tipul de conexiune și de condițiile ulterioare de funcționare. Procesul poate fi reprezentat de o instalare independentă a placajului pe o șapă sau poate avea o funcție suplimentară, de exemplu, pentru a întări structura.

Dacă intenționați să utilizați placaj neacoperit, atunci puteți achiziționa orice lipici. Cerința principală este o suprafață uscată și curată. Pentru a aplica compoziția pe ambele suprafețe de lipit, este mai bine să folosiți o rolă sau o pensulă. După aceea, puteți întări conexiunea placajului cu cuie, șuruburi sau cleme. În cele din urmă, trebuie să îndepărtați excesul de amestec.

Cum să lipiți placaj de placaj dacă se vor folosi foi solide? Trebuie doar să acoperiți suprafețele cu un amestec și apoi să le apăsați cu dibluri temporare.

Nu se recomandă lipirea unei suprafețe laminate acoperite cu o peliculă, prin urmare, înainte de aplicarea compoziției epoxidice, foile trebuie curățate. șmirghel.

Cum să lipiți placaj de placaj pentru a nu perturba textura materialului și pentru a nu provoca decolorarea, dar, în același timp, obțineți o structură de înaltă rezistență? Adezivul PVA este ideal pentru lucrări de interior, și fenol sau

Nivelul de fiabilitate al conexiunii este afectat nu numai de amestecul aplicat, ci și de respectarea strictă a recomandărilor, deoarece, dacă acestea din urmă sunt încălcate, este posibil ca proprietățile adezivului să nu se deschidă complet.

Compoziția lipiciului

În centrul aproape oricărui adeziv pentru lipirea placajului se află următoarele componente:

ingredientul principal adeziv;
solvent;
umplutură, care este de obicei folosită ca praf de lemn sau făină;
aditivi, de care depind direct rata de întărire și aderența maximă;
plastifiant;
antiseptic.

Întăritorul este de obicei un fel de acid sau clorură de amoniu, iar rezistența la umectare este garantată de prezența taninurilor (formalină, săruri de cupru etc.).

Cerințe de adeziv

Lipiciul pentru placaj ar trebui să aibă următoarele calități pozitive:

fixare fiabilă a materialelor;
ușurință în utilizare acasă;
rezistență bună la umiditate;
nu sunt susceptibile la efectele distructive ale bacteriilor și ciupercilor.

La fel de important este ca adezivul să nu distrugă furnirul de lemn și să nu-i schimbe culoarea.

Care adeziv este mai bun: „KS” sau „Tarbikol”?

Atunci când decid cum să lipiți placaj de placaj, oamenii optează cel mai adesea pentru „KS” sau „Tabrikol”.

Mai multe despre proprietățile și caracteristicile lor:

Influența mărcii de placaj asupra alegerii compoziției adezivelor

Marca de adeziv potrivit pentru placaj depinde direct de nivelul de rezistență necesar și de cât de ridicată este umiditatea în încăperea în care este planificată să fie utilizată structura.

Ce fel de adeziv pentru a lipi placaj de placaj, dacă produs gata va fi într-o zonă bine ventilată? PVA, proteine sau sintetice sunt potrivite.

Dacă intenționați să faceți mobila de tara, care va fi atât în interior, cât și în exterior, este mai bine să folosiți unul dintre compușii sintetici.

După ce s-a făcut alegerea în favoarea unui material rezistent la umezeală pt interior, trebuie să determinați cum să lipiți placaj de placaj. Recenziile indică faptul că conexiunea se face cel mai bine cu compoziții bazate pe utilizarea foilor necăptușite face posibilă lipirea placajului cu orice tip de adeziv.

De cât adeziv aveți nevoie pentru a pune placaj pe o suprafață de beton?

Cantitatea de consum depinde de numărul de nereguli, de prezența sau absența porozității și de calitatea șapei. Ar trebui să se bazeze pe consumul recomandat de 1,2-1,5 kg / m 2, dar nu uitați că placajul trebuie așezat pe bază fără goluri. Doar presarea uniformă a placajului pe bază poate asigura o distribuție optimă a adezivului pe toată suprafața.

Unelte și materiale necesare pentru lucru

Înainte de a începe să lucrați cu placaj, ar trebui să vă aprovizionați cu următoarele instrumente:

rola de spuma;
cleme;
ciocan.

De asemenea, trebuie să pregătiți materialele necesare:

semifabricate;
hârtie șlefuită;
unghiile.

Secvența de lipire a placajului

Înainte de a începe, ar trebui să vă dați seama cum să lipiți placaj de placaj. Instrucțiunile de mai jos explică cât mai detaliat posibil toate subtilitățile acestui proces:

În primul rând, foile de placaj trebuie curățate de praf și diferite tipuri de contaminanți. Pentru a îndepărta stratul laminat, veți avea nevoie
Apoi placajul trebuie uscat bine.
Distribuția adezivului pentru a obține un strat uniform se recomandă să fie efectuată cu ajutorul unei role.
Acum trebuie să presați piesele de placaj împreună cu clemele. Se recomandă îndepărtarea excesului proeminent cu un cuțit și cârpe.
Dacă există piese mari, atunci acestea vor trebui conectate cu cuie.
În cele din urmă, când masa adezivă este complet uscată, produsul trebuie eliberat din cleme.

Masuta de cafea din resturi de placaj

S-au spus multe despre cum să lipim placaj de placaj, dar cum să faci ceva util din acest material?

După diverse lucrări de reparații sunt o mulțime de resturi de placaj care merg doar la coșul de gunoi.

Dar aceste piese sunt ideale, de exemplu, pentru a crea o măsuță de cafea neobișnuită și frumoasă.

Lista materialelor și instrumentelor necesare pentru lucru:

o bucată întreagă de carton gros mărime mică pentru șablon;
multe bucăți de placaj de aceeași grosime, din care se va realiza structura principală;
adeziv rezistent la umezeală pentru suprafețe din lemn;
puzzle;
creion;
menghină;
un ferăstrău circular;
Slefuitor;

Lipirea placajului: un exemplu practic

Cum să faci rapid o masă din placaj? Mai întâi trebuie să faceți un șablon de hârtie pentru tăierea picioarelor produsului. Masuta de cafea va arăta bine pe picioare ajurate sau curbate.

Trebuie să iau frunză mare hârtie și desenați picioarele pe ea la scară 1: 1. Când transferați o imagine pe carton, rețineți că constructie terminata ar trebui să fie situat pe picioare simetrice.

După finalizarea lucrării cu șablonul, puteți trece la lipirea pieselor de placaj. Fabricarea structurii trebuie efectuată astfel încât forma să semene cu viitoarele picioare ale mesei. Lipirea fiecărei 2 părți trebuie să fie însoțită de îndepărtarea excesului de mortar și comprimarea strânsă a pieselor de placaj. La sfârșitul lucrării, picioarele trebuie așezate pe o suprafață plană, puneți un șablon deasupra lor și încercuiți conturul acestuia cu un creion. Pentru a tăia structura în exces, veți avea nevoie de un puzzle. Așezați un blat deasupra produsului și conectați piesele între ele.

Procedura de lipire a placajului pe cont propriu este următoarea:

Prelucrarea rosturilor și a suprafeței de margine a materialului pentru a degresa și îndepărta praful și reziduurile de murdărie.
Dacă doriți să lipiți foi laminate, atunci următorul pas este să șlefuiți materialul pentru a scăpa de suprafața laminată alunecoasă pe toată zona de îmbinare. Sau fă-l mai dur.
Înainte de lipire, aveți grijă de uscarea de calitate a foilor.
Aplicați lipici pe suprafața adezivă cu o rolă pentru o mai mare uniformitate a produsului.
Aplicați cleme speciale pentru a asigura o fixare fixă și strânsă a pieselor de lipit. Atenţie! La lipirea pieselor mari, este necesară o conexiune suplimentară cu șuruburi și/sau cuie autofiletante.
Îndepărtați excesul de adeziv cu o cârpă sau cuțit.
După ce adezivul s-a uscat complet, îndepărtați clemele.

Ești gata să te apuci de treabă?

Apoi gateste următoarele materiale si instrumente:

Cuie și/sau șuruburi;
Slefuitor cu atasament adecvat sau hartie de slefuit;
cleme;
Ciocan;
cârpe;
Lipici;
rola.

Ce lipici sa folosesti?

Pentru a răspunde corect la această întrebare, decideți mai întâi cât de mari bucăți de placaj doriți să conectați și cum să utilizați după lipire.

Pentru lipirea placajului de construcție (aspre), care nu are un strat frontal, este potrivită orice compoziție de adeziv. Principalul lucru la conectare este să curățați și să degresați cât mai eficient suprafețele lipite ale foilor.

La lipirea foilor mari una pe cealaltă, după aplicarea adezivului, piesele de prelucrat sunt presate cu cleme temporare.

Daca, la lipirea placajului, este important sa nu perturbati textura si culoarea materialului, ci pentru a asigura o legatura fiabila, va recomandam sa folositi PVA daca semifabricatele vor fi folosite in interior in viitor. Dacă vorbim despre utilizarea în aer liber, epoxid sau fenol ar fi ideal.

Pentru a asigura o conexiune puternică și fiabilă a pieselor de prelucrat, este important nu numai să alegeți adezivul potrivit, ci și să îl utilizați corect. Deoarece încălcarea reglementărilor tehnice este plină de „nefuncționare” a tuturor calităților compoziției adezive.

Ușor de utilizat, potrivit pentru uz casnic;
Oferă fixare fiabilă;
Rezistent la umiditate;
Inert la efectele ciupercilor și mucegaiului;
Culoare și compoziție fără încălcare.

Care adeziv este mai bun: pe bază de sticlă lichidă sau poliuretan?

Compoziția universală a adezivului, care se bazează pe sticla lichida, garantează rezistență ridicată la umiditate a îmbinării adezive, precum și inerție la schimbări bruște de temperatură. O astfel de compoziție este ideală pentru lipirea placajului pe podea, plăci fibroase sau PAL, precum și gresie sau sticlă.

Adezivul pe bază de poliuretan este rezistent la umiditate, nu se prăbușește sub influența radiațiilor ultraviolete, asigură o izolare fonică excelentă și se usucă rapid. Adeziv poliuretanic bicomponent potrivit pentru lipirea suprafetelor laminate sau lacuite.

Alegeți adeziv după marca de placaj

Aici este important să se pornească de la categoria rezistenței articulațiilor care trebuie obținută, precum și umiditatea aerului la exploatare în continuare desene.

Dacă produsul după lipire va fi într-o zonă bine uscată și ventilată, atunci lipiciul sintetic, PVA sau lipiciul pe bază de proteine este perfect.

Pentru produsele din placaj care vor fi folosite atât în interior, cât și în exterior, utilizați adeziv sintetic.

Placajul rezistent la umiditate este mai bine conectat prin compuși pe bază de rășină carbamidă.

Cum să conectați corect piesele de placaj cu propriile mâini

Aranjamentul încrucișat în structura de placaj face material din tabla mai rezistent la deformare comparativ cu panourile conventionale din lemn. Dar aceste straturi fac dificilă lucrul cu placaj - piesele de fixare cap la cap. Să luăm în considerare modalități dovedite de a conecta semifabricate de placaj cu propriile mâini.

Unghiuri drepte - regula principală de asamblare

Suporturile de montare de casă vor ajuta la setarea unghiurilor drepte.

Utilizarea consolelor de montare pentru conectarea pieselor din placaj.

Fă-ți singur din bucăți de PAL mai multe seturi de dimensiuni diferite accesorii simpleși folosiți-le atunci când asamblați produse mari și mici.

Detalii suport de montare: 1 - colt; 2 - bara lunga; 3 - bară scurtă.

Fierăstrău în diagonală un semifabricat pătrat cu dimensiunile de 290x290 mm.

Productie de suporturi de montaj pentru conectarea pieselor din placaj.

Marcați decupările pentru clemele de pe colțuri și tăiați materialul în exces.

Pregătiți scândurile laterale și faceți găuri înfundate în ele.

Fixați colțul de bancul de lucru prin plasarea sub el tampoane de grosime adecvată. Strângeți șuruburile în timp ce găuriți găurile pilot.

Tăiați un unghi drept la joncțiunea scândurilor, astfel încât la asamblare să nu interfereze cu potrivirea strânsă a pieselor.

Suport de montaj gata pentru imbinarea pieselor din placaj.

De asemenea, puteți face un suport de montare cu propriile mâini din placaj gros. Barele laterale nu sunt necesare aici, rezistența materialului este suficientă pentru a-l fixa cu cleme direct la capătul dispozitivului.

Desenul unui suport de montare din placaj.

Patru moduri de a fixa piesele din placaj

Diverse metode de îmbinare a pieselor de placaj în unghi drept diferă în complexitatea producției și în fiabilitatea îmbinării rezultate.

Doar capăt la capăt

Foile de placaj sunt cel mai ușor de fixat cap la cap cu lipici și șuruburi. Rezistența unei astfel de conexiuni este suficientă pentru multe blocuri de mobilier, mai ales dacă structura este întărită cu curele de fațadă sau presată pe modulele învecinate.

Fixarea pieselor din placaj cap la cap.

Canelură în funcție de lățimea piesei

Fiabilă și ușor de fabricat, unitatea de conectare fixează ferm piesele datorită celor trei planuri lipite.

Cum să lipiți placajul împreună: reguli și metode de lipire cu adeziv

Produsele din placaj, fixate cu caneluri montate de înaltă calitate, servesc de zeci de ani.

Fixarea pieselor de placaj într-o canelură de-a lungul lățimii.

Pentru a realiza o adâncitură de canelura, se folosește un ferăstrău circular sau o mașină de frezat lemn. În colțuri, o astfel de conexiune ar trebui să fie întărită cu un cadru de lemn sau șuruburi autofiletante.

Limbă și șanț

O îmbinare cap la cap puternică constând dintr-o canelură într-un panou vertical și o limbă într-o foaie de placaj orizontal. Ideal pentru colturi, iar rezistenta maxima se obtine prin plasarea pieptenului pe fundul raftului.

Fixarea pieselor din placaj „pieptene și canelură”.

Formarea unei creste și tăierea unei caneluri se face cel mai bine cu o freză manuală.

Două caneluri și o șină

Conectarea pieselor din placaj cu o șină introdusă în caneluri va cea mai bună soluție pentru fixarea foilor de grosime nestandard și neuniformă.

Fixarea pieselor din placaj conform schemei „două caneluri și o șină”.

Pentru a vă asigura că piesele de prelucrat sunt bine fixate, lipiți ambele caneluri cu adeziv.

Cum să găuriți găuri pilot pentru șuruburi

Aflați cum să preveniți crăparea placajului prin fabricare găuri corecte sub dispozitiv de fixare. Șuruburile tradiționale cu tijă conică necesită găurirea unei adâncituri de montare pentru partea netedă și a unui canal de ghidare pentru partea filetată, plus mai trebuie să adânciți capul. Efectuați aceste operații într-o singură trecere cu un burghiu combinat cu un vârf conic și o freză reglabilă.

Model de găurire pentru șuruburi tradiționale.

Sfat.Înșurubați șuruburile din alamă în filetele realizate în orificiul pilot cu un șurub de oțel de aceeași dimensiune.

Șuruburile moderne au o tijă dreaptă și un vârf mai subțire decât filetul, deci nu au nevoie de o adâncitură de montare. Este convenabil să găuriți găuri pilot cu același echipament combinat, dar cu un burghiu convențional, selectat pentru fiecare calibru șurub.

Schema de găurire pentru șuruburi moderne.

Șuruburi autofiletante cu vârf de găurire și nervuri înfundate pe cap, permițându-vă să faceți fără găurire în prealabil lemn moale, la răsucirea de-a lungul straturilor de placaj, apar adesea despicari. Nu riscați și nu pierdeți timpul înlocuind o piesă de prelucrat crăpată - faceți găuri chiar și pentru șuruburi cu un burghiu de cel puțin jumătate din adâncime și mai ales lângă margini și capete.

Sfat.Calculați forța de strângere selectând modul corespunzător de șurubelniță. Este mai bine să lăsați pălăria puțin ieșită deasupra suprafeței și să o strângeți cu o șurubelniță.

Nu este necesar să se determine dimensiunea găurii pilot cu o precizie de fracții de milimetru - acest lucru se poate face „cu ochi”.

Diametrul este potrivit dacă burghiul atașat acoperă corpul șurubului și nu filetul.

Când faceți adâncituri pentru capace lângă marginea foii de placaj, lipiți bandă de mascare pe locul de foraj pentru a nu distruge furnirul superior.

La găurirea găurilor pilot, fixați piesele, prevenind mișcarea pieselor de prelucrat și, ca urmare, ruperea burghiului.

Orice fixare a pieselor din placaj va fi precisă și fiabilă numai dacă piesele de prelucrat sunt montate cu precizie. Faceți tăieturi strict perpendiculare de semifabricate. Începeți întotdeauna prin a face o canelură și apoi reglați pieptenele de sub el.

Este foarte important ca podeaua apartamentului să fie caldă și confortabilă. Prin urmare, instalarea acestuia începe cu așezarea placajului, care va juca rolul de bază și va putea asigura stabilitatea și rezistența acestuia. Acest material, format din mai multe straturi de furnir din lemn de conifere, este predispus la diferite tipuri de prindere. Se poate monta cu șuruburi, cuie sau șuruburi.

Cum să lipiți foile de placaj împreună

Dar dacă alegeți lipici în acest scop, atunci munca va fi mult mai simplă și rezultatul va fi de înaltă calitate.

Probleme generale

La întrebarea dacă placajul poate fi lipit, astăzi există un răspuns pozitiv cert. Deoarece au fost dezvoltate diferite tipuri de lipici, alegerea celor potrivite poate lipi placaj pe orice bază. Se va conecta ferm cu beton, lemn, plastic și chiar metal. Legătura este o manipulare destul de ușoară pe care o poate gestiona oricine fără abilități anterioare. O astfel de podea va fi rezistentă la umiditate și nu va suferi îmbătrânire. De asemenea, aceasta tehnologie poate fi folosita si in amenajarea incalzirii in pardoseala.

Adeziv de dispersie

Pe piata moderna Există mai multe tipuri de adezivi diferiți disponibili. Pentru a vă da seama care dintre ele este potrivită într-un anumit caz, trebuie să luați în considerare caracteristicile acestora.

Atunci când decideți ce adeziv pentru placaj să utilizați, puteți opta pentru un adeziv cu dispersie ecologic, inodor și fără fum. Oamenii îl numesc lipici PVA. Constă dintr-o suspensie albă care conține particule de acetat de polivinil zdrobite și apă.

Conectează calitativ placajul cu baza. Dar, în ciuda tuturor avantajelor de mai sus, are și o serie de dezavantaje. Acestea includ:

fixare suplimentară obligatorie cu dibluri și șuruburi autofiletante;
întărire timp de cel puțin 1 săptămână.

Înainte de utilizare, se diluează cu apă sau se adaugă un grund special. Pentru lipirea a 1 mp. m de placaj au nevoie de puțin mai mult de un kilogram.

La întrebarea dacă poate fi folosit în instituții pentru copii, birouri, apartamente - răspunsul este cu siguranță pozitiv.

adeziv cu alcool

Dacă trebuie să faceți munca rapid, atunci pentru așezare se folosește lipici monocomponent, care se mai numește și alcool. Are la bază rășini artificiale și solvenți, deci are un miros puternic înțepător care necesită utilizarea unui respirator în timpul lucrului și ventilarea pe termen lung a încăperii. Înainte de aplicare, șapa de beton trebuie amorsată. Este necesară contravântuirea suplimentară. Dar, în același timp, acest adeziv are o serie de avantaje:

în condiții normale, se usucă după trei zile;
datorită consistenței sale, umple fisurile și nu lasă goluri, compactând astfel baza aspră;
nu crapă în timpul funcționării, datorită elasticității sale ridicate în formă înghețată.

Are un debit mai mare pe metru pătrat decât dispersia. Ai nevoie de aproximativ un kilogram și jumătate.

Adeziv bicomponent

Așezarea placajului pe un adeziv bicomponent va fi rapidă și fără probleme. Având un cost mai mare decât analogii, are o serie de avantaje, printre care:

placajul nu trebuie fixat suplimentar cu șuruburi autofiletante;

adezivul se întărește în doar două zile;
are cea mai mare putere.

Acest adeziv pentru podele din placaj este vândut ca două componente separate - o rășină și un întăritor special, care trebuie amestecate, aderând la proporții corecteși imediat înainte de utilizare. Se recomanda lucrul cu materialul folosind echipament individual de protectie.

Tehnologia placajului de lipire

A furniza styling adecvatși fixând materialul pe șapă din soluție, este necesar să-l lipiți. Acest lucru asigură cuplarea a două diverse suprafete, care garantează o bună calitate a așezării stratului de pardoseală pregătitoare (acest proces este prezentat în videoclip).

Instalarea trebuie efectuată în următoarea secvență:

Se aplică o compoziție adezivă pe o suprafață uniformă pregătită anterior, de aproximativ 2 mm.
În continuare, se așează materialul adeziv lemn tăiat în pătrate, prenumerotate, fiecare la locul său. Pentru a elimina aerul, trebuie să treceți rola peste pătrate, apăsându-le.
Efectuăm fixarea finală prin plasarea de șuruburi autofiletante în jurul perimetrului fiecărei plăci, care ar trebui să fie mult mai lungă decât grosimea foii (vezi foto).

După prelucrarea suprafeței aspre cu o râșniță, lipim plăcile pe placaj, curățând-o în prealabil de resturi, amorsând-o, ungem-o cu adeziv și pregătim plăcile direct pentru așezare. Lipim parchetul la fel.

Trăsăturile caracteristice ale structurii furnirului încrucișat fac din placaj un material mai economic, care este mai puțin predispus la flambaj decât panourile de lemn convenționale, în special atunci când se extind. Dar din cauza acestor straturi, îmbinările cap la cap ale pieselor nu sunt foarte puternice. Iată trei moduri de a crește rezistența structurilor de placaj.

1. Canelură sau limbă largă

Conexiuni puternice, fiabile și ușor de fabricat. O canelură largă (de-a lungul fibrelor) sau o limbă (de-a lungul fibrelor) acoperă strâns omologul și îl fixează, având trei suprafețe de legătură. De regulă, canelura este făcută la jumătate din grosimea placajului. Mobilierul de dulap realizat folosind limbi și caneluri bine montate va dura zeci de ani. Puteți alege caneluri și limbi pe o mașină de ferăstrău sau cu un router. Preferăm ferăstrăul cu lamă crestă pentru că ușurează realizarea mai multor piese identice și munca este mai rapidă. După ce ați ales combinația potrivită de discuri exterioare, tocatoare și distanțiere pentru a se potrivi cu grosimea placajului, instalați discul cu fante pe axul ferăstrăului dumneavoastră. Faceți câteva treceri de probă pe resturi pentru a obține etanșeitatea dorită a conexiunii - piesa trebuie introdusă în canelură sau limbă și îndepărtată cu puțin efort, dar să nu cadă când ansamblul este răsturnat. Adăugați sau reduceți numărul de șaibe de lame după cum este necesar.

Asamblați un teanc de discuri cu fantă de pe discurile exterioare, tocatoare și distanțiere lângă o bucată de placaj. Potrivirea exactă a grosimii poate fi găsită cu un deget.

Prin reglarea grosimii discului de canelare, puteți tăia toate canelurile și limbile pentru părți de aceeași grosime. Folosind opritorul longitudinal (paralel), veți fi sigur că toate canelurile de pe același tip de piese se vor potrivi exact.

Atunci când selectați caneluri și limbi, este sigur să utilizați opritoarele longitudinale (paralele) și transversale (unghiulare) în același timp, deoarece în aceste cazuri tăierea nu va fi prinsă.

ÎN conexiuni de colt o astfel de selecție devine falsă. Deoarece una dintre suprafețele de lipire se pierde în acest caz, este mai bine să consolidați îmbinările cusăturilor cu mijloace suplimentare, cum ar fi șuruburi sau un cadru de fațadă din lemn masiv care acoperă marginile placajului.

Faceți un ghid simplu din resturi - un pătrat în formă de T și folosiți-l pentru frezarea canelurilor. Aliniați crestătura din opritorul lateral al pătratului în T cu semnele de pe piesă pentru a face crestătura exact acolo unde doriți.

Pentru a menține uniformă lungimea pieptenelor, utilizați un cuțit de tăiere. Înlocuirea rulmentului vă permite să modificați lățimea pliului (și lungimea crestei). Densitatea conexiunii este reglată de adâncimea de frezare.

Pentru putere maxima poziționați pieptene pe partea inferioară a piesei de introdus. Această legătură s-a rupt când un obiect greu a fost așezat pe raft.

2. Canelură și limbă

O astfel de conexiune constă dintr-o canelură îngustă și o creastă formată dintr-un pliu pe partea introdusă. Este excelent pentru aplicații la colț, deoarece are mai multe suprafețe de lipire, rezistență și rigiditate mai mari decât o simplă îmbinare a cusăturii.

Pentru fabricarea unei astfel de conexiuni, este necesară prelucrarea ambelor părți. Mai întâi selectați fantele cu un disc de fante sau un router cu un tăietor drept sau elicoidal. Apoi formați celor de la a doua muscă un pieptene care se potrivește perfect în șanțul primului. Efectuați câteva conexiuni de probă pe resturi pentru a obține densitatea de asamblare necesară.

3. Conexiune feroviară

Această metodă de conectare evită problemele asociate cu grosimea neuniformă sau neuniformă a placajului. Deoarece definiți singuri toate elementele conexiunii, grosimea placajului nu contează. Pentru a vă asigura că ambele caneluri se potrivesc perfect în lățime, faceți-le cu o freză cu aceeași freză dreaptă sau elicoidală. Faceți un dispozitiv simplu pentru router din resturi, prezentate în figura, care ar trebui să corespundă cu grosimea pieselor dvs. de placaj (dimensiunile dispozitivului de fixare pot fi modificate, dar opritoarele laterale trebuie să acopere strâns placajul fără a împiedica mișcarea lină). De asemenea, este posibil să tăiați caneluri rapid și ușor pe o mașină de ferăstrău cu un disc de crestare, dar realizarea unei caneluri îngrijite în marginea unei piese de placaj nu este ușoară, mai ales dacă piesa este lungă, deoarece trebuie plasată pe marginea și devine instabilă. Prin urmare, preferăm freza. Pentru o rezistență maximă, canelurile din ambele piese ar trebui să fie de aproximativ o treime din lățimea placajului și adâncimea jumătate din grosime. După alegerea canelurilor, tăiați șipca din lemn de esență tare astfel încât să se potrivească perfect în ambele caneluri, tăind-o în lățime și lungime. Ungeți fundul și pereții ambelor caneluri cu adeziv pentru a face legătura puternică.

Un astfel de dispozitiv vă permite să frezați cu precizie canelurile în centrul marginilor de placaj de 19 mm. Apoi, o șină montată cu precizie este lipită în caneluri.

Stratificarea încrucișată a structurii de placaj face ca materialul din tablă să fie mai rezistent la flambaj decât panourile de lemn convenționale. Dar aceste straturi fac dificilă lucrul cu placaj - piesele de fixare cap la cap.