Plăci și materiale din tablă pentru instalarea pardoselii. Materiale pentru pardoseli

Ce tipuri de plăci pentru construcții, reparații și placare pereți, podele și tavan există? Caracteristicile, avantajele și dezavantajele lor. Dacă luăm ca exemplu casele cu cadru, atunci durabilitatea și aspectul unor astfel de case depind direct de panourile folosite pentru placarea interioară și exterioară. Mai mult, utilizarea panourilor cu finisaj finisat sau a unui strat de izolație termică (panou sandwich) reduce semnificativ timpul deja scurt pentru ridicarea unei case prefabricate cu cadru.

PAL

PAL Se realizeaza prin presare la cald a taliilor de lemn cu rasini termoactive de legare, care reprezinta 6-18% din greutatea talasului. Rășinile sunt nesigure pentru mediu, deoarece conțin formaldehidă dăunătoare pentru oameni. În funcție de conținutul acestei substanțe, PAL este împărțit în clasele E1 și E2. Mai ecologic clasa E1, este permis să fie utilizat chiar și în producția de mobilier pentru copii. Plăcile de particule în întregime căptușite nu dăunează sănătății, doar marginile deschise au un efect dăunător. Noile tehnologii fac posibilă producerea plăcilor din clasa Super E, care sunt considerate sigure conform tuturor standardelor sanitare. În general, materialul are o densitate suficient de mare, cost redus și ușurință de prelucrare. Plăcile PAL învelesc pereții, acoperișurile, fac pereți despărțitori, podele, sunt folosite ca bază pentru linoleum și covoare.

Avantajele plăcilor aglomerate:

• o gamă largă de culori, modele, grosimi;
• ușor de prelucrat;
• omogenitatea structurii.

Dezavantajele plăcilor aglomerate:

• nu ține bine șuruburile și cuiele, mai ales la reasamblare;
• vulnerabil la umiditate;
• conţine substanţe cancerigene (de exemplu melamină).

MDF

Placa din lemn de densitate medie sau panou din fibre presate uscate. MDF din engleză (Medium Density Fiberboard). Se face din așchii de lemn, măcinați în făină prin presare uscată, la temperatură și presiune ridicate cu adaos de lignină, care se găsește în lemnul natural. Lignina face ca acest material să fie prietenos cu mediul și rezistent la ciuperci și microorganisme. Plăcile MDF vin în grosimi de la 3 la 30 mm și sunt laminate cu materiale plastice, lăcuite sau furniruite. În ceea ce privește rezistența la umiditate și caracteristicile mecanice, MDF-ul este superior lemnului natural și plăcilor PAL. De asemenea, MDF-ul este de 2 ori mai puternic și ține mai bine șuruburile. MDF este folosit pentru decorarea interioară, de exemplu, sub formă de panouri de perete sau parchet laminat - laminat, la fabricarea de mobilier, dulapuri pentru difuzoare. MDF are o structură uniformă, este ușor de prelucrat și este foarte durabil.

Avantajele MDF:

• rezistent la foc;
• biostabilitate;
• putere mare;
• mai bine decât PAL ține șuruburi;
• rezistența la umiditate este mai mare decât cea a PAL;
• gamă largă de culori și modele datorită stratului de folie și furnir.

Dezavantajele MDF:

• arsuri cu eliberarea de fum otrăvitor;
• rumegușul pulverizat format în timpul prelucrării și tăierii plăcilor este dăunător sănătății.

gips-carton (gips-carton)

Este considerat pe bună dreptate unul dintre cele mai populare materiale pentru nivelarea pereților, tavanelor și pardoselilor, pereților despărțitori interioare și chiar elementelor decorative precum arcade, coloane, sferoide, acoperiri de tavan cu mai multe niveluri etc. Componenta principală a plăcilor de gips-carton este umplutura de gips și aceasta determină multe dintre calitățile pozitive ale materialului de construcție. Deci, gips-cartonul este inert din punct de vedere chimic, aciditatea sa este aproximativ egală cu aciditatea pielii umane, nu conține și nu emite compuși chimici dăunători pentru oameni în mediu. O placă standard este 93% gips dihidrat, 6% carton și încă 1% agenți tensioactivi, amidon și umiditate.

Astfel, fragilitatea panourilor face dificilă transportul, încărcarea și descărcarea. Din același motiv, GKL nu poate rezista la efort fizic semnificativ și nu este recomandat pentru nivelarea pardoselilor. Tavanele suspendate din gips-carton pot rezista la o greutate de cel mult 4 kg pe metru pătrat, în timp ce tavanele întinse pot suporta o sarcină de peste 100 kg pe metru pătrat.

O variație sau o modificare mai modernă a unei simple foi de gips-carton este gips-carton vopsit sau laminat, gips-vinil sau gips carton- gips-carton colorat, cu un strat de vinil. Un material fundamental nou, care are un aspect inițial exclusivist cu o gamă largă de decor. Se foloseste pentru placarea peretilor interiori, pentru coaserea pantelor ferestrelor, realizarea de compartimentari, vitrine si rafturi de expozitie, fara finisaje suplimentare.

Gips-carton laminat, gips-vinil sau gypsolam - gips-carton colorat, lipit peste cu un strat de vinil

Aceste panouri necombustibile ecologice sunt o placă de gips-carton lipită pe ambele părți cu un carton special. Au o geometrie ideală și sunt utilizate pentru construcția pereților despărțitori interioare și a tavanelor de pilitură. Livrat în foi de 2700 (3000) x 1200 x 12 mm. Sunt produse mărci speciale de gips-carton pentru încăperi umede (baie) și cu pericol de incendiu (perete de șemineu). Sunt vopsite în culori „semnal” - roșu și verde. Există gips-carton și plasticitate crescută (grosime 6 mm, lățime 900 mm) pentru acoperirea pereților rotunjiți. Pe baza de gips-carton, panourile „sandwich” sunt realizate cu un strat termoizolant de spumă poliuretanică (până la 50 mm). Sunt deja folosite pentru placarea interioară a pereților exteriori fără izolație ulterioară și barieră de vapori. Acest lucru reduce semnificativ timpul de construcție.

Avantajele gips-cartonului:

• nu arde, dar cu încălzire semnificativă este distrus;

Dezavantajele gips-cartonului:

• rezistență scăzută, fragilitate;
• vulnerabilitate mai mare la umiditate chiar și a unui soi rezistent la umiditate;
• nu tolerează temperaturile scăzute și schimbările semnificative de temperatură;
• potrivit doar pentru decorațiuni interioare.

gips carton

plăci de gips carton material practic, modern și prietenos cu mediul, deoarece este realizat fără utilizarea de substanțe toxice din gips natural, care nu conduce electricitatea și nu are miros. Placile de gips îndeplinesc toate cerințele de siguranță la incendiu. Placa de gips-carton, placă de gips-carton (PGP) este principalul material în construcția pereților despărțitori, a plafoanelor suspendate și a diverselor pervazuri decorative. Este folosit pentru nivelarea tavanelor, pereților, sistemelor de comunicare „cusătură”. Placa de gips carton este rezistentă la umiditate și standard. Standard este utilizat în clădiri cu umiditate normală. Pentru încăperile umede sunt destinate plăci cu aditivi hidrofobi. Astfel de plăci se disting ușor prin culoarea verde caracteristică.

Avantajele plăcilor de gips-carton:

• securitatea mediului și sanitar;
• ușor de prelucrat: tăiat, găurit;
• material slab combustibil, clasa de inflamabilitate G1
• relativ ieftin.

Dezavantajele plăcilor de gips-carton:

• rezistență scăzută, fragilitate;
• mare vulnerabilitate la umiditate chiar și a unui soi rezistent la umiditate.

Foaie de fibre de gips

Foaie de fibre de gips (GVL) este un material modern omogen, prietenos cu mediul, cu caracteristici tehnice excelente. Este produs prin presarea semi-uscată a unui amestec de ghips și deșeuri de hârtie celulozică. După proprietățile sale fizice, foaia din fibre de gips este un material destul de puternic, solid, renumit și pentru calitățile sale refractare.

Placa din fibra de gips, datorita versatilitatii sale, a devenit foarte raspandita in industria constructiilor. Este utilizat pentru montarea pereților despărțitori interioare, șape de podea, tavane suspendate, placari de pereți și protecție împotriva incendiilor a structurilor. GVL pentru podea este popular, care servește la asamblarea bazei pardoselii, precum și a opțiunii de fațare, cu care, de exemplu, suprafețele din lemn sunt acoperite, crescând astfel rezistența la foc. În funcție de zona de aplicare, foile din fibre de gips sunt împărțite în două tipuri: GVLV (rezistente la umiditate) și GVL (obișnuit).

Avantajele foilor din fibre de gips:

• GVL în comparație cu GKL tolerează mai ușor tăierea în orice direcție, deoarece este omogen ca compoziție;
• Rezistenta mai mare datorita armaturii cu fibra celulozica;
• Izolație fonică sporită.

dezavantaje foi de fibre de gips:

• Rezistență la încovoiere mai mică decât GKL;
• Mai puțin potrivit pentru decorațiuni interioare decât GKL;
• Necesitatea unui pretratament înainte de vopsire.

Plăci aglomerate de ciment (DSP)- material ideal pentru placarea exterioară a cadrelor și pereților despărțitori în încăperi umede și inflamabile, servește drept bază de nivelare bună pentru toate acoperirile de podea. Are suprafata tare si neteda, este tencuita si gresie, tastata cu ferastrau, neinflamabil, rezistenta la umiditate si fluctuatii de temperatura. Livrat în foi de 3600 x 1200 x 10 (12, 16, 20 și 26) mm.

Placajul este unul dintre cele mai comune materiale utilizate pe scară largă în construcții. Placajul este produs prin lipirea mai multor straturi de furnir decojit cu rășini fenol-formaldehidice. În acest scop, de regulă, se folosește furnir de mesteacăn sau conifere de grosime mică. Alegerea acestor specii se datorează răspândirii lor largi în pădurile noastre: în Europa, Noua Zeelandă și în alte țări, stejarul, arțarul, carpenul și chiar parul sunt utilizate pe scară largă pentru producția de placaj de diferite grade. Lipirea furnirului se realizează sub presiune la temperatură ridicată. Foile rezultate se racesc, iar dupa un timp scurt de intarire sunt colectate in pachete de 10 sau 20 de bucati.

În funcție de lemnul și cleiul folosit în producția de placaj, acesta se clasifică în:

• placaj cu rezistență crescută la umiditate (FSF)
• placaj cu rezistență medie la umiditate (FC)
• placaj coquelizat (BF)

- este placaj acoperit pe una sau ambele fețe cu un strat de hârtie-rășină. Această acoperire previne foarte eficient pătrunderea umezelii, este foarte rezistentă la abraziune și formarea de mucegai și ciuperci și este rezistentă la coroziune și distrugere. Acest tip de placaj datorită laminării este destul de popular. Folosind laminarea, puteți aplica aproape orice model sau imitație sub: stejar, plop, arțar, mesteacăn, nuc, pin și zada.

Avantajele placajului:

• rezistență ridicată la tracțiune și la încovoiere;
• perfect tăiat, găurit și fixat atât cu cuie, cât și cu șuruburi;
• material relativ ieftin.

Dezavantajele placajului:

• rășinile utilizate în lipirea furnirului conțin o concentrație destul de mare de compuși fenolici;
• combustibilitate;

Placă de toroane orientate

Placă de toroane orientate (OSB), produs prin presarea așchiilor de până la 0,7 mm grosime și până la 140 mm lungime sub presiune și temperatură ridicată folosind o cantitate mică de rășină adezivă. Plăcile OSB sunt de 3 ori mai rezistente decât plăcile PAL și MDF datorită amplasării așchiilor longitudinal în straturile exterioare și transversal în cele interioare. Cu o asemenea rezistență, OSB este un material foarte flexibil și este excelent folosit în lucrări de construcții și finisare. Plăcile OSB de diferite grosimi (de la 6 la 30 mm) sunt învelite în poduri, tavane, pereți, podele brute, cofraje, panouri de perete, garduri și structuri pliabile sunt realizate din acestea. Pe podeaua de sub laminat se folosesc de obicei plăcile cele mai subțiri - 6 și 8 mm grosime, pentru structuri și cofraje mai groase - de la 10 mm. OSB-3 este o versiune mai durabilă a acestui material folosit în construcții cu înălțime joasă în condiții de umiditate ridicată. De asemenea, datorită texturii originale, OSB este un material preferat de decoratori și designeri pentru decorațiuni interioare. Din OSB se obține un design destul de spectaculos al tavanului sau elementelor din mobilierul încorporat sau din pereți.

Pe lângă plăcile OSB convenționale, există și OSB canelat- o placă cu capetele prelucrate o canelură - o creastă, de la a 2-a sau a 4-a parte.

Avantajele OSB:

• rezistența față de alte plăci utilizate;
• rezistența la umiditate este mai mare decât cea a plăcilor aglomerate și gips-cartonului;
• gamă largă de dimensiuni;
• PAL mai ieftin;
• prinde bine șuruburile, chiar și atunci când conduceți din nou.

Dezavantajele OSB:

• este prelucrat mai rău decât PAL din cauza eterogenității structurii;
• praful eliberat la tăierea OSB irită membranele mucoase ale nasului și ochilor.
• conține formaldehidă, în special în plăcile rezistente la umiditate.

foaie de sticlă-magneziu

foaie de sticlă-magneziu sau folie de sticla-magnesit (SML) alb, ranforsat cu fibra de sticla, cu 40 la suta mai usor decat GVL, flexibil, durabil, ignifug, rezistent la umiditate. Datorită plasei de armare din fibră de sticlă, LSU se poate îndoi cu o rază de curbură de până la trei metri. Această calitate îi permite să fie folosit pe suprafețe neuniforme. Calitățile ridicate de rezistență la umiditate îi permit să fie utilizat în încăperi cu umiditate ridicată. Este permisă lipirea oricăror materiale de finisare pe partea frontală a plăcii. Cu o grosime a foii de 6 mm, este capabil să țină focul timp de 2 ore, rezistă la încălzire până la 1500 de grade. Grosimea foii: 3-20 mm.

Foaia de sticlă-magneziu (SML) este un material universal de finisare a foii pe bază de magnezit și fibră de sticlă. Tehnologia de fabricație și compoziția materialului îi conferă calități precum flexibilitate, rezistență, rezistență la foc și rezistență la umiditate. Calitățile sale îi permit să fie utilizat pe suprafețe neuniforme și reduce posibilitatea de rupere a foii în timpul instalării și transferului. În plus, acest material este ecologic, nu conține substanțe nocive și azbest, nu emite substanțe toxice chiar și atunci când este încălzit. Spre deosebire de gips-carton, clasa LSU-Premium se referă la materialele cu ardere lentă (NG).

Domeniul de aplicare al foii de sticlă-magneziu este extrem de mare. Ca și în cazul gips-cartonului, din acesta pot fi făcute tavane, pereți și pereți despărțitori. Mai mult decât atât, cu ajutorul foilor de sticlă-magnezit, este posibilă finisarea fațadelor exterioare ale cabanelor și caselor. LSU este o bază de încredere pentru orice tip de finisare. Noul material este ideal pentru dușuri, saune, piscine - la urma urmei, foaia de sticlă-magneziu este capabilă să reziste la umiditate ridicată, schimbări de temperatură și foc deschis. Pe suprafața LSU pot fi aplicate o varietate de chituri, vopsele și adezivi. Puteți lipi tapet, panouri din compozit aluminiu, furnir, plastic, ceramică, sticlă sau plăci de oglindă.

Suprafața frontală (netedă) a foilor este destinată vopsirii, tapetării, laminarii și aplicării diverselor tipuri de texturi decorative fără umplerea preliminară, finală și amorsarea întregii suprafețe a materialului. Suprafața din spate (aspră) a foilor este proiectată pentru o aderență puternică la lipirea feței și a materialelor decorative (ceramică sau țiglă, furnir etc.), sau a materialului în sine pe pereți și podele, lipirea foilor între ele. LSU poate fi montat pe un sistem de prindere, atât din metal, cât și din lemn. Și, de asemenea, direct pe plicul clădirii cu lipici.

Alături de foile convenționale de sticlă-magneziu, recent au început să apară tot mai des foi de sticla laminata-magneziu cu o varietate de modele și grosimi ale stratului exterior.

Avantajele magnezitului de sticlă:

• Rezistenta la umiditate - nu sufera deformari, nu se umfla si nu isi pierde proprietatile;
• Rezistenta la foc - panourile de magnezit sunt materiale incombustibile;
• Bună izolare fonică – un panou de 12 mm în ceea ce privește transmisia sunetului corespunde la patru straturi dintr-o foaie de gips-carton de doisprezece milimetri, sau unui perete de cărămidă de 150 mm grosime;
• Rezistență și flexibilitate ridicate - se poate îndoi cu o rază de curbură de la 25 cm la 3 metri;
• Mai ușoare decât plăcile similare din lemn sau gips;
• Conductivitate termică scăzută, poate fi folosită ca izolație suplimentară;
• Poate fi folosit pentru decor, atat exterior cat si interior.

dezavantaje sticla-magnezit :

• Mai fragilă decât placa de fibre de gips;
• La umplerea rosturilor, este necesar să folosiți chituri pe adezivi chimici;
• Proprietățile variază considerabil în funcție de producător și de clasa LSU.

Plăci de fibre este un material de placă realizat prin presarea unei fibre de lemn speciale (lână de lemn) și a unui liant anorganic (liant de magneziu). Fibra este obținută din deșeurile industriei de prelucrare a lemnului, ca urmare a prelucrării la mașini de rindeluit. Unul dintre avantajele plăcilor din fibră este greutatea lor volumetrică redusă. Fibrele sunt rezistente la foc: așchiile sunt impregnate cu ciment, iar atunci când sunt expuse la foc, pe ele se formează doar funingine. Materialul permite diverse finisaje, se atașează cu ușurință la orice structură folosind cuie, șuruburi autofiletante, dibluri și este ușor de tăiat.

- material biostabil cu ardere lentă, care este utilizat ca materiale termoizolante, structurale-izolante termice și acustice în structurile de construcție ale clădirilor și structurilor cu umiditate relativă nu mai mare de 75%.

Plăcile de fibre convenționale sunt produse cu o grosime de 3-5 mm folosind ciment gri ca liant. Aceste plăci sunt folosite pentru diferite tipuri de termoizolații, pentru acoperișuri și pereți despărțitori tencuiți. Plăcile acustice sunt de obicei realizate din lână fină de lemn (0,75-2 mm), care le îmbunătățește aspectul, nu sunt acoperite cu nimic și sunt, de asemenea, nuanțate în culori care sunt în armonie cu interiorul sau sunt produse cu magnezit sau ciment alb în loc de gri. Placa de fibre compozite este un panou cu două sau trei straturi cu un strat mijlociu de material termoizolant, cum ar fi spuma rigidă sau fibre minerale (vată minerală silicată). Grosimea stratului mijlociu variază de obicei între 15 și 140 mm, deși straturile exterioare de plăci de fibre au o grosime de 5 până la 20 mm. În acest caz, nivelul de izolare termică este semnificativ crescut.

Avantajele plăcilor din fibre:

• Ușurință de instalare;
• Încălzitor bun;
• Rezistent mecanic;
• Posibilitati decorative extinse;
• Rezistență bună la umiditate și rezistență la foc;
• izolare fonică;
• Igienă, inofensivă pentru sănătatea umană și pentru mediu;
• Nu strica rozătoarele și insectele, nu putrezește.

dezavantaje plăci din fibră :

• Rezistență scăzută la încovoiere;
• Greutate semnificativă.

Simțiți-vă liber să comentați articolul dacă aveți ceva de adăugat la acest material. Dacă găsiți erori sau inconsecvențe. Poate știți și alte materiale similare care nu sunt prezentate în acest articol?

Podelele netede sunt o garanție a unei durate lungi de viață a pardoselii și a absenței deformărilor mobilierului și a altor obiecte de interior care stau pe bază. Obținerea unei suprafețe perfect plane a podelei într-un apartament nu este atât de dificilă dacă știi cum se face. Mulți își vor aminti imediat despre turnare, cu toate acestea, puteți nivela baza fără a utiliza această metodă lungă și costisitoare. Puteți folosi GVL pentru podea, ceea ce este deosebit de important pentru acele tipuri de baze care sunt contraindicate la încărcare mare.

Înainte de a vorbi despre cum să nivelați podelele cu GVL, ar trebui să cunoașteți mai bine acest material. Abrevierea „GVL” înseamnă foaie de fibre de gips. Spre deosebire de gips-carton, materialul nu are o carcasă de carton. Nu este greu de ghicit că GVL este un material pe bază de gips amestecat cu diverși aditivi modificatori și de întărire, inclusiv celuloză obișnuită. Fiecare foaie este impregnată cu un hidrofug, care acționează ca un fel de grund. Rezultatul întregii tehnologii de producție sunt foile albe mari sau medii, care au o structură uniformă, sunt destul de puternice și fiabile, neinflamabile și au o conductivitate termică scăzută.

Pe o notă! Interesant este că foaia din fibre de gips este un fel de „descendent” al tencuielii uscate.

GVL este adesea confundat cu gips-carton, dar acestea sunt două materiale diferite. Primul este semnificativ superior celui de-al doilea în ceea ce privește caracteristicile sale tehnice - de exemplu, în densitate. După fabricație, fiecare tablă GVL este supusă unei serii de verificări privind adecvarea și absența defectelor, abia după aceea materialul primește un certificat de conformitate, care poate fi solicitat vânzătorului la cumpărare.

Informații despre scopul materialului

După ce GVL a văzut lumina pentru prima dată, a găsit o largă aplicație în diverse domenii de construcții. Materialul este potrivit și pentru podea - este folosit pentru a crea o șapă uscată, care diferă de cea tradițională prin faptul că nu necesită un timp lung de uscare și poate fi folosit chiar și acolo unde sarcina pe podele nu ar trebui să fie semnificativă.

Foile din fibra de gips sunt folosite pentru amenajarea unui subplans atat peste pardoseli din beton cat si peste cele din materiale lemnoase; ele pot fi asezate si peste o sapa de ciment finisata pentru nivelarea suplimentara a acesteia. Șapa pe bază de GVL sau foile așezate pur și simplu deasupra bazei finite vă vor permite să începeți imediat așezarea pardoselii finale.

Pe o notă!Șapa GVL este ideală pentru așezarea laminatului, mochetei, parchetului și linoleumului.

GVL nu este doar un material de nivelare, ci și izolat fonic și, într-o oarecare măsură, care economisește căldura. Totuși, în același timp, „respiră” perfect, adică permite trecerea aerului, ceea ce înseamnă că ajută la menținerea unui microclimat optim în cameră. De asemenea, materialul este capabil să absoarbă excesul de umiditate din aerul camerei.

Un alt avantaj important al GVL este posibilitatea de a instala sisteme de incalzire in pardoseala, chiar si apa, chiar si electrica, si de a le combina cu acestea. Densitatea foilor permite acest lucru, în timp ce este suficient să folosiți foi cu o grosime de numai 10-12 mm. Materialul sub influența temperaturii nu este deformat și nu se prăbușește.

Notă! GVL este folosit nu numai pentru amenajarea pardoselilor, ci și pentru placarea pereților, tavanelor, decorarea deschiderilor de ferestre sau uși, pentru crearea de cutii pentru comunicații, compartimentări interioare în încăperi.

Specificații materiale

Câteva informații despre ce este o foaie de fibre de gips sunt date mai sus în articol, cu toate acestea, materialul are anumite caracteristici.

Masa. Caracteristicile tehnice ale foilor din fibre de gips.

Pe o notă! Lungimea, lățimea și grosimea foilor GVL pot diferi de cele indicate în tabel.

Pentru baza fibrei de gips se folosesc foi de diferite dimensiuni. De exemplu, există foi standard care arată ca gips-carton obișnuit. Dimensiunile lor sunt 1200x1500 mm. Dimensiunile lor sunt determinate de GOST R 51829-2001. Sunt potrivite și pentru realizarea pereților despărțitori interioare. Pentru a dota o bază uniformă, se pot folosi foi de format mic, care sunt două foi obișnuite, fixate bine împreună cu un adeziv special. În același timp, axele centrale ale foilor nu pot coincide unele cu altele, ele vor fi cu siguranță deplasate, datorită cărora se formează pliuri - una dintre opțiunile simple pentru un sistem de blocare care facilitează instalarea și oferă o conexiune simplă și convenabilă a mai multe elemente de podea. Dimensiunile foilor de format mic sunt 1200x600 si 1500x500 mm.

GOST R 51829-2001. Foi de gips. Specificații. Descărcați fișierul (faceți clic pe link pentru a deschide fișierul PDF într-o fereastră nouă).

Pe o notă! La nivelarea pardoselilor se pot folosi foi de diferite dimensiuni. Primul strat este de obicei creat dintr-o versiune de format mic, iar foile standard de fibră de gips sunt așezate ca al doilea.

Avantajele și dezavantajele plăcilor GVL

Ca orice alt material, GVL are avantajele și dezavantajele sale, care cu siguranță vor afecta decizia - de a alege sau nu această opțiune de nivelare a podelei în fiecare caz.

Avantajele utilizării GVL:

• versatilitatea materialului;
• ușurință de instalare;
• prietenos cu mediul;
• viteza mare de lucru și capacitatea de a continua repararea imediat după așezare;
• instalare fără deșeuri;
• rezistență ridicată și capacitatea de a rezista la sarcini semnificative;
• capacitatea de a rezista la expunerea la umiditate;
• incombustibilitate, absența proceselor de deformare atunci când sunt expuse la temperatură.

Dezavantajele plăcilor GVL:

• o masă suficient de mare care necesită o invitație de a ajuta o altă persoană;
• fragilitate în timpul instalării, sub rezerva manipulării necorespunzătoare a materialului;
• cost semnificativ.

O mulțime de falsuri au apărut acum pe piața construcțiilor și, prin urmare, este important să achiziționați GVL numai de la producători de încredere și cu certificate care confirmă calitatea și conformitatea cu cerințele GOST.

Soiuri de plăci GVL

Foile GVL în funcție de caracteristicile lor tehnice sunt împărțite în două tipuri - rezistente la umiditate și obișnuite, standard. Cele obișnuite sunt folosite mai des pentru toate lucrările de interior, principalul lucru este că încăperile au aer uscat și condiții optime de temperatură. Dar rezistente la umiditate, care sunt etichetate ca GVLV, au o impregnare specială care face posibilă utilizarea materialului în încăperi care nu diferă în umiditatea optimă a aerului - băi, saune, la subsol etc.

Important! Când cumpărați foi rezistente la umiditate, ar trebui să verificați toate elementele materialului din pachet pentru prezența marcajelor care indică faptul că foaia este rezistentă la umiditate, deoarece vânzătorii neglijenți pot amesteca cu ușurință GVL cu GVLV, ceea ce nu este întotdeauna vizibil imediat după. cumpărare, dar este detectat după livrarea materialului în loc. Este puțin probabil să fie nevoie de bataia suplimentară de a schimba foile pentru cei care efectuează lucrări de reparații.

Tehnologia șapă uscată

Deoarece GVL este cel mai adesea folosit special pentru a crea o versiune uscată a șapei, luați în considerare ce este și în ce constă. De obicei, instalarea acestui tip de bază începe cu așezarea spumei de polistiren - un material izolator. De obicei, este așezat pe așternut, de exemplu, din argilă expandată.

Există trei tipuri principale de șapă, care pot fi executate folosind foi GVL.

În general, o șapă uscată este formată din mai multe straturi. Structura ei este așa.

1. Bariera de vapori / strat hidroizolator- cea mai joasă, împiedicând pătrunderea umezelii venite de la tavan către pardoseală. Polietilena cu o grosime de cel puțin 200 de microni poate fi folosită ca hidroizolație pe o podea de beton, iar sticla este cea mai potrivită pentru o podea din lemn. Apropo, bariera de vapori este de obicei folosită numai la etajele superioare, la subsol este mai bine să folosiți materiale de hidroizolație, deoarece există mult mai multă umiditate acolo.
2. Garnitura de compensare, care este o bandă fixată în jurul perimetrului întregii încăperi lângă podea. Poate fi făcut din spumă, izolon și alte materiale. Materialul compensează orice expansiune a bazei care apare în timpul schimbărilor de umiditate și temperatură. Această bandă oferă, de asemenea, o absorbție suplimentară a zgomotului. Excesul său, care iese deasupra nivelului GVL-ului așezat, este tăiat după finalizarea instalării.
3. strat de nivelare, care va fi realizat doar din GVL sau din alte materiale de nivelare (de exemplu, placaj).
4. Plăcile GVL acționează ca podea de prefinisare. Ele pot fi așezate suplimentar peste placaj sau alt material de nivelare. Materialul este atașat de bază cu șuruburi autofiletante sau cu ajutorul unui adeziv special.

Pe o notă! Dacă podelele au diferențe de înălțime de 10 cm sau mai mult, atunci este necesar să instalați un al treilea strat de GVL, care să aibă exact aceeași grosime ca și cele două anterioare în total.

Câteva informații despre utilizarea materialului

Pentru a așeza corect GVL pe podea, trebuie să cunoașteți câteva dintre nuanțe care vor asigura un rezultat final excelent al lucrării. De exemplu, pentru podele sunt produse foi speciale cu o grosime de 10 mm - este mai bine să le folosiți. Înainte de așezarea foilor GVL, este important să turnați un strat de argilă expandată pe bază. Acesta va oferi o nivelare suplimentară a podelei și va ajuta la izolarea bazei. Aceasta este cea mai accesibilă și mai ieftină opțiune. Dimensiunea optimă a fracțiilor de argilă expandată este de 5 mm.

De asemenea, pe bază sunt montate ghidaje, care joacă două roluri:

• referință la turnarea bazei. Argila expandată în acest caz este turnată pe marginile ghidajelor, bătută și nivelată cu o rigură lungă;
• suport pentru foi GVL. Așezarea se va face mai profesional dacă materialul are suport și locuri de prindere sub el.

Dacă instalarea GVL va fi efectuată pe o bază de lemn, atunci este important să pregătiți corect astfel de podele în prealabil. Pregătirea include verificarea rezistenței plăcilor de pardoseală și, dacă este necesar, înlocuirea acestora. Se realizează o șapă dacă se observă goluri semnificative între elementele individuale. Deși unii meșteri nu produc șapă, argumentând că dacă sunt goluri, podelele vor fi mai bine ventilate. Deci acest pas poate fi evitat.

De asemenea, foile GVL pe o bază de lemn trebuie așezate în două straturi, ceea ce va face baza fiabilă și durabilă. Foile GVL sunt de obicei montate pe un copac dacă este necesar să se așeze o pardoseală care solicită uniformitatea bazei - de exemplu, plăci ceramice, laminat. În alte cazuri, baza din lemn poate să nu fie nivelată. Straturile GVL sunt fixate după cum urmează - primul este atașat de șuruburi autofiletante, iar al doilea este montat pe primul cu adeziv PVA (în același timp, excesul de adeziv care iese între cusături este îndepărtat imediat). Cu toate acestea, nu va fi de prisos să-l fixați și cu șuruburi autofiletante. Așezarea a două straturi trebuie efectuată separat, astfel încât cusăturile să nu coincidă între ele. Trebuie să mutați foile cu aproximativ 20-30 cm.În acest fel, se va putea asigura că baza este cât mai puternică.

Important! Când așezați foile GVL, este important să vă asigurați că golurile dintre foi nu sunt mai mari de 2 mm. De asemenea, dacă un laminat sau un covor va acționa ca un strat de finisare, fisurile trebuie chituite.

Și încă o condiție care trebuie respectată în timpul instalării foilor GVL, dacă au pliuri. La rândul extrem, situat lângă pereți, acestea ar trebui tăiate. Mai mult, tunderea se efectuează pe foile deja așezate.

Izolarea dispozitivului și a podelei

Nivelarea podelei este o problemă destul de actuală pentru majoritatea celor care s-au adunat pentru a repara temeinic un apartament sau o casă de țară. Există o singură strategie de soluție: o podea plată poate fi doar pe o bază plană (subpardoseală). Dar există multe decizii tactice cu privire la modul de a face baza podelei uniformă.

Deasupra căruia este așezat un material de tablă durabil. Golurile dintre decalaje sunt umplute cu material de izolare fonică. Dacă este necesar, se pune un strat de izolație termică pentru a încălzi podeaua. Între plăci și materialul izolator este prevăzut un spațiu ventilat.

Pe deasupra cărora sunt așezate plăci din material durabil din tablă. În acest caz, nu există întârzieri, iar alinierea se realizează cu argilă expandată dintr-o fracție fină, ceea ce simplifică foarte mult munca. Dar absența unui spațiu ventilat sub plăci nu permite utilizarea acestei tehnologii pentru încăperile umede.

Tehnologii si materiale pentru instalarea pardoselii

Să lămurim imediat: „umed” se referă la tehnologiile care folosesc materiale bazate pe componente care conțin apă. De exemplu, diverși compuși de nivelare. Ele sunt vândute în vrac și servesc drept bază pentru obținerea unei soluții.

Nivelarea podelei prin metoda „uscata”, adică fără o soluție de nivelare, este cunoscută din timpuri imemoriale: pardoseala - de-a lungul buștenilor, cu izolație și izolare fonică. Relativ recent, a apărut o altă metodă „uscata” de construire a unei podele „aspre”, dar fără întârziere: podeaua „aspră” este așezată pe un rambleu de lut expandat pre-nivelat (dintr-o fracțiune fină și omogenă).

Nu aș vrea să dau preferință uneia dintre cele „uscate”: în fiecare caz, nivelarea bazei pentru finisajul podelei poate avea loc concomitent cu izolarea eficientă, izolarea fonică și încălzirea prin pardoseală, dacă este necesar.

Trebuie remarcat faptul că noile modele de pardoseli cu tiraj au devenit mult mai subțiri (35-40 mm): folosesc și bușteni de cadru neobișnuit de subțiri. Ca urmare, pardoseala clasică a devenit destul de potrivită pentru încăperile cu înălțimea tavanului de 2,7 m.

De regulă, o podea modernă cu tiraj este așezată din material foaie, în două straturi pe lipici, strângându-le cu șuruburi autofiletante. Materialul este așezat astfel încât să se obțină un spațiu între straturile de la îmbinări. În aceste scopuri, puteți folosi plăci de gips carton, DSP, placaj impermeabil, PAL, MDF și. Nu luăm în considerare utilizarea scândurilor pentru aceasta, ca o opțiune care nu oferă o bază uniformă și stabilă, deși nimeni nu a anulat scândurile de podea.

Deosebit de remarcate sunt elementele finisate (panouri cu două straturi și trei straturi cu pliuri) pentru nivelarea pardoselii. Există chiar și panouri universale disponibile pentru așezarea atât pe grinzi, cât și pentru nivelarea umpluturii. În plus, a apărut o noutate - elemente cu un strat integrat de izolare fonică și termică. Desigur, astfel de elemente sunt destul de scumpe, dar reduc semnificativ costurile cu forța de muncă și nu necesită un mare profesionalism în timpul lucrului. În ciuda varietății de materiale pentru podeaua „aspră” a dispozitivului, acestea nu sunt atât de versatile pe cât ar părea. Atunci când alegeți un material, trebuie să porniți de la o serie de factori.

Schema schematică a dispozitivului pardoselii: folie de hidroizolație, umplutură de argilă expandată de nivelare cu o etanșare, izolație termică și o podea „aspră” din material tablă.

plăci de gips carton (GVL, GVLV)

Acest material, ca nimeni altul, vă permite să creați o bază uniformă pentru podeaua finită. Este așezat în două straturi pe lipici sau elemente gata făcute. O placă din fibre de gips poate fi recomandată pentru metoda de nivelare pe umplutură de argilă expandată sau pe plăci izolatoare fonice și termice. De asemenea, este potrivit pentru nivelarea podelei vechi "aspre" existente: este așezat deasupra. Cu toate acestea, rezistența insuficientă la sarcinile locale (de exemplu, de la picioarele mobilierului) nu permite utilizarea acestuia în combinație cu întârzieri: poate fi spart.

Dacă luați în considerare posibilele scurgeri (de la ultimul etaj sau o întrerupere a alimentării cu apă), atunci ar trebui să alegeți numai clase rezistente la umiditate ale acestui material și asigurați-vă că îl acoperiți cu o compoziție hidrofobă. Dar în acest caz, nu l-am recomanda pentru încăperi cu umiditate ridicată. O astfel de bază este potrivită pentru orice pardoseală: parchet, laminat, linoleum, covor, plută și plăci ceramice.

PAL rezistent la umiditate

Acest material este capabil să reziste la solicitări mecanice foarte mari și poate fi așezat atât pe grinzile de cadru, cât și pe rambleul de nivelare. Are o mică variație de grosime și vă permite să creați o bază destul de uniformă. Vă rugăm să rețineți că acesta trebuie să fie PAL de înaltă densitate (utilizat în blaturile de mobilier sau pervazurile ferestrelor). PAL are caracteristici bune de izolare fonică și termică.

În Europa, panourile gata făcute cu lambă și canelura sunt realizate din PAL (inclusiv cele cu straturi izolante suplimentare). Dacă utilizați aceste plăci, atunci ele, ca și gips-carton, sunt așezate în două straturi pe lipici și acoperite cu o compoziție hidrofobă. Dacă aveți cerințe speciale pentru izolarea fonică a podelei, atunci puteți așeza (pe lipici) un strat de plută tehnică deasupra. Se recomandă utilizarea plăcilor aglomerate numai în încăperi uscate sub parchet, linoleum sau mochetă.

Plăci aglomerate de ciment (DSP)

Acest material, datorită caracteristicilor sale tehnice unice, este din ce în ce mai utilizat în tehnologiile moderne de construcție: incombustibil, rezistență mecanică ridicată, rezistență la apă și prietenos cu mediul (ciment, var și așchii de lemn), la un preț destul de mic. Disponibil în diferite grosimi (de la 10 la 32 mm). Se aplică la producerea unei podele „aspre”, atât în ​​condiții normale, cât și în încăperi cu umiditate crescută. DSP nu se teme nici măcar de scurgeri grave.

DSP poate fi așezat atât pe bușteni de cadru, cât și pe rambleul de nivelare. Este așezat similar unei plăci din fibre de gips-carton: în două straturi, cu o rulare de-a lungul cusăturilor și pe lipici (pentru plăci ceramice). Stratul superior este, de asemenea, acoperit cu o compoziție hidrofobă sau hidroizolatoare (în încăperi cu umiditate ridicată). Poate singurul dezavantaj al acestui material din tablă este abaterile sale de grosime (1-2 mm) la îmbinările panourilor, ceea ce nu face întotdeauna posibilă obținerea unei suprafețe perfect plane, care este esențială pentru astfel de acoperiri de podea precum linoleum sau plută (apar rugozități la îmbinări). Cu toate acestea, meșteri experimentați elimină acest dezavantaj prin șlefuirea și nivelarea chitului. Este bine să așezi parchet (inclusiv bucată), laminat și plăci ceramice pe DSP. DSP vă permite să rezolvați pur și simplu problema „încălzirii” în podea.

Placaj rezistent la umiditate

Placajul multistrat are o rezistență mecanică ridicată și o geometrie bună a grosimii. Poate fi așezat pe bușteni de nivelare a cadrului. Multe finisoare o pun direct pe podele de beton sub parchet sau laminat: podeaua devine mai caldă, dar placajul nu rezolvă problemele de izolare fonică. Acest material este destul de scump și mulți, încercând să economisească bani, iau un brand care nu este rezistent la umiditate. Un astfel de placaj (și fără scurgeri) poate începe să se delamineze după câțiva ani. În încăperile umede, acest material nu este utilizat. Potrivit pentru parchet, mochetă și linoleum.

Placi de fibre (Planci de fibre)

Aceste plăci (MDF) se caracterizează prin uniformitate ridicată, dimensiuni precise și rezistență mecanică. Acestea vă permit să creați baze foarte uniforme cu o bună izolare termică și fonică. Dar acest material este destul de scump. În ciuda faptului că placa de fibre este rezistentă la apă, nu trebuie folosită în zonele umede. Potrivit pentru parchet, mochetă și linoleum.

Panouri și plăci finisate pentru pardoseală

Placi de gips carton si placi de polistiren cu un pliu nu numai că creează o bază uniformă, dar o face și izolată. Pe întârzieri nu sunt folosite.	Au o conexiune cu limbă și șanț, oferind o îmbinare uniformă. Poate fi montat pe bușteni. Rezistă la sarcini locale.
Cu o conexiune cu canelură, acestea rămân stabile chiar și sub sarcină grea. Ele pot fi așezate direct pe bușteni.	Cu un simplu pliu. Pot avea diverse straturi izolante (vata minerala, polistiren expandat).
DSP trebuie utilizat pentru pardoseala în zone umede și cu pericol de incendiu. Poate fi așezat atât pe bușteni, cât și pe rambleu de nivelare.

Principalele etape de lucru privind amenajarea pardoselii cu argilă expandată în vrac

Alinierea, izolarea și izolarea fonică a pardoselii se poate face cu umplutură de argilă expandată dintr-o fracțiune fină și omogenă la baza acestuia.	Înainte de așezarea panourilor finite, umplutura de argilă expandată este compactată cu grijă.
Foile sunt așezate în două straturi și distanțate de-a lungul îmbinărilor lor pe o umplutură de argilă expandată nivelată.	Al doilea strat de material este așezat pe adeziv adecvat și strâns cu șuruburi autofiletante.
Foile sau plăcile de pardoseală sunt strâns legate între ele. Îmbinările trebuie să fie complet închise. Golurile rămase sunt sigilate cu chit.	Materialul din tablă sau elementele finisate pentru pardoseală sunt tăiate la dimensiune numai la perete, lăsând un spațiu între ele pentru un rost de dilatare.
Este recomandabil să tratați orice pardoseală cu un compus special hidrofug.

Buștenii, ca o ladă pentru gips-carton, sunt nivelați cu șaibe speciale izolate fonic de la distanță pe șuruburi autofiletante. Dacă șaibele sunt realizate din material dens de izolare fonică (de exemplu,), vă veți proteja în mod fiabil apartamentul de zgomotul transmis prin structuri.

Elementele finisate pot elimina micile nereguli ale pardoselii vechi. Sunt lipite de-a lungul pliurilor și trase împreună cu șuruburi.

Buștenii de cadru pot fi utilizați în combinație cu elemente de subpardoseală gata făcute. Neregulile sunt eliminate cu întârzieri. Pluta din stratul superior creează o bună izolare fonică.

La final, câteva videoclipuri despre montarea pardoselii, metoda „uscata”, folosind plăci și materiale din tablă.
Dispozitivul pardoselii pe buștenii din foi de PAL.

Dispozitivul pardoselii utilizând argilă expandată pentru a nivela baza podelei. Plăcile aglomerate de gips (GSP) sunt folosite ca bază a podelei.

Panourile decorative de perete FIREPROTEC HPL, care se caracterizează prin rezistență la foc, sunt produse pe bază de panou incombustibil de înaltă calitate FIREPROTEC SML Premium Etalon sau GSP (plăci de gips carton). Panourile de interior HPL sunt folosite în grădinițe și școli, birouri și multe alte locuri pentru a crea o atmosferă confortabilă și confortabilă.

Plăci aglomerate de ciment

Placa de particule lipite de ciment (DSP) este considerat un material ideal pentru acoperirea pereților despărțitori în încăperi inflamabile, precum și a cadrului clădirilor în exterior. Bazele podelei sunt nivelate cu aceste scânduri, deoarece au o suprafață dură și netedă. Plăcile se pretează bine la tăiere, ignifuge, rezistente la umiditate și fluctuații de temperatură.

Placă pentru aripi rezistentă la foc

O soluție universală pentru protejarea pereților oricăror clădiri poate fi considerată utilizarea unei plăci deflectoare rezistente la foc, care are avantaje operaționale ridicate. Are la baza un panou incombustibil acoperit cu plastic HPL, greu de ars. Marginile panoului sunt prelucrate cu o muchie speciala. Pe lângă funcția de protecție, se caracterizează și prin proprietăți decorative excelente, astfel încât poate decora orice cameră. la indicatori operaționali înalți, placa Breaker este folosită în locurile de mare trecere a oamenilor: în grădinițe și școli, în spitale și policlinici, stații și cinematografe, supermarketuri.
Acest material este ecologic și rezistent la umiditate, igienic și sigur, precum și estetic.
Placa pentru aripi este disponibilă în diferite culori și dimensiuni.

Material de foaie "PVTN"

• Plăcile de vermiculit sunt materiale din tablă incombustibile create cu vermiculit expandat. Sunt concepute pentru a proteja împotriva incendiilor în instalațiile industriale și civile, sunt utilizate în metalurgie, industria petrolului. Plăcile de vermiculit au:

• Ecologic și rezistent la foc
• Proprietăți ridicate de absorbție a sunetului și de izolare termică

Folosit pentru a proteja:

• de la incendiu în tavanele dintre etaje, trasee de cabluri, structuri din lemn, beton armat, elemente portante din oțel;
• protectia termica a semineelor, cosurilor de fum;
• placarea pereților instalațiilor industriale, publice;
• creșterea protecției împotriva incendiilor în birouri bancare, hoteluri, săli de cinema, complexe sportive;
• căi de evacuare.

panouri SKL

Panourile SKL durabile și ușoare sunt produse cu umplutură de silicat de calciu. Materialul panoului nu conține azbest, deci sunt non-toxice, ecologice. Foile sunt rezistente la umiditate, deoarece nu conțin gips sau materiale higroscopice.

Panourile SKL sunt foarte populare. Aceste foi sunt folosite pentru finisarea peretilor, tavanelor si pardoselilor. Calitățile rezistente la foc le fac indispensabile în protejarea ecranelor în producția la temperatură înaltă, precum și pentru căptușirea pereților băilor, finisarea șemineelor ​​și a sobelor.

În ciuda rezistenței lor speciale, sunt și elastice; pot rezista la îndoire până la 13,2 MPa. Datorită proprietăților excelente de izolare fonică de până la 44 dB, panourile pot fi folosite pentru acoperirea cluburilor de noapte, barurilor, pereților studiourilor de înregistrare.

Panourile SKL conțin aditivi antibacterieni, astfel încât nu sunt expuse bolilor fungice și mucegaiului.

Aceste foi de sticla-magnezit sunt fabricate din oxid de magneziu cu aditivi speciali. Foile sunt dublu ranforsate cu fibra de sticla pentru rigiditate.

Calitățile operaționale ale LSU sunt similare cu SKL. Dar foile LSU sunt mai rigide și mai ales durabile. Acest material este cel mai utilizat în locurile care necesită o rezistență sporită: sunt solicitate pentru fabricarea de panouri publicitare, acoperișuri și podele.

La fel ca foile SKL, acestea sunt estetice și au proprietăți antiseptice.

rezistența ridicată a panourilor le permite să fie utilizate pentru armarea și finisarea spumei și betonului celular, fațadelor, precum și panourilor sandwich.

foi GCR

GKL este un gips-carton bine-cunoscut, popular pentru toată lumea, vorbim despre modificarea sa refractară. Foile GKL pot rezista la expunerea directă la foc deschis timp de până la 20 de minute.Placile sunt de culoare cenușie și necesită finisare suplimentară.

Plăci de fibre

Fibrolit sunt plăci biorezistente produse prin presarea fibrei de lemn, așa-numita lână de lemn, și un liant de origine anorganică. Fibră folosită, care se obține din deșeurile mașinilor de prelucrat lemnul. Aceste plăci sunt ușoare, au o acustică bună și rezistență la foc: așchiile de placă sunt impregnate cu ciment și nu sunt amenințate de foc. Materialul poate fi fixat cu ușurință cu șuruburi și cuie autofiletante, precum și cu dibluri pe orice suprafață. Se pretează bine la tăiere. Panourile din fibre compozite sunt formate din două sau trei straturi, materialul termoizolant al stratului mijlociu de spumă rigidă sau fibră minerală (vată minerală silicată) are o grosime de până la 140 mm, la care gradul de izolare termică și fonică crește.

gips carton

Placile de gips-carton sunt realizate din gips natural natural fara adaos de substante toxice. Acest material practic, ecologic și inodor îndeplinește toate cerințele standardelor de siguranță la incendiu. Plăcile de gips sunt considerate un material excelent pentru construirea pereților despărțitori în încăperi, tavane suspendate pe mai multe niveluri, nișe decorative și pervazuri. Pereții, tavanele sunt nivelate cu ele, conductele de comunicare sunt „cusute”.

Foaie de fibre de gips

Foile din fibre de gips (GVL) sunt obtinute prin presarea semi-uscata a unui amestec de gips cu deseuri de hartie celulozica, ele fiind caracterizate prin proprietati tehnice si operationale excelente. Aceste foi sunt rezistente si au un grad bun de refractare.

Foile din fibre de gips sunt universale în utilizare, sunt populare și solicitate în lucrări de construcții și finisare. Cu ajutorul lor, se ridică pereții interioare, se realizează șape, se montează tavane suspendate și nivelate, iar pereții sunt căptușiți. Peste tot sunt indispensabile ca protecție împotriva incendiilor a oricăror structuri. Utilizatorii apreciază GVL ca material de fațare cu care sunt acoperite suprafețele din lemn, pentru costul redus și rezistența la foc.

Placă de toroane orientate

Placa de toroane orientate (OSB) este produsă prin presarea așchiilor cu o rășină adezivă de înaltă presiune, care sunt realizate în diferite grosimi - de la 6 la 30 mm. Plăcile OSB sunt de 3 ori mai rezistente decât plăcile PAL și MDF. Deși plăcile au o rezistență atât de mare, sunt foarte flexibile. Datorită acestor proprietăți, ele sunt ideale pentru lucrările de finisare și construcții, de exemplu, pentru placarea tavanelor, pereților, podurilor și verandelor, sunt utilizate la amenajarea suprafeței pardoselilor, a cofrajelor de construcție și sunt utilizate atunci când se confruntă cu panouri de perete. Plăcile subțiri OSB sunt așezate pe podele sub laminat. În ultimii ani, acestea au fost folosite pentru construcții mici. Textura originală a OSB atrage designerii în designul interior. Folosind OSB, puteți obține un design frumos și original al tavanului.

Plăcile rezistente la foc nu se limitează la tipurile de mai sus, există o mulțime de ele pe piața materialelor de construcție.

În amenajarea etajelor dintr-un apartament și o casă, aranjarea corectă a șapei este de mare importanță. Șapa este principalul element structural al podelei, necesar pentru a distribui uniform sarcina pe podea de la stratul de finisare la pardoseală.

Un tip de șapă este șapa prefabricată folosind materiale de construcție din tablă din lemn sau gips. Să analizăm, pe baza materialelor, avantajele și dezavantajele materialelor din tablă în construcția podelelor.

Ce este o șapă

Definiția în sine, șapă prefabricată, sugerează că structura șapei este asamblată din elemente structurale individuale. Spre deosebire de șapele solide (umplute), șapele prefabricate sunt asamblate fără utilizarea tehnologiilor de construcție „umede”, din elemente individuale de cadru sau stratul de bază și straturile de materiale de construcție din tablă.

Stratul inferior (de referință) al șapei prefabricate poate fi:

• Strat de umplutură dedesubt din materiale de construcție în fracțiuni fine (nisip, umplutură sub GVL);
• Construcția lag - ladă. Acesta este un cadru special din lemn, din lemn, pe pardoseală.

Stratul superior al șapei prefabricate poate fi realizat din:

• Plăci din fibre de lemn (MDF);
• Plăci aglomerate (PAL);
• PAL rezistent la umiditate canelat (VDSPSh);
• Placă orientată cu toroane (OSB, OSP);
• plăci din fibre de gips (GVL);
• Placaj.

Conform tehnologiei, materialul din foaie este așezat în două straturi cu un decalaj în rânduri și straturi, evitând coincidența cusăturilor diferitelor straturi.

Placi de fibre (Planci de fibre)

Plăcile din fibră sunt principalul material de tablă utilizat în construcția unei game largi de modele de podea. Fibrele se confectioneaza practic din deseuri de lemn, prin presare la cald. Fibrele nu se teme de umiditate, sunt perfect lipite și absoarbe parțial sunetul.

Dacă te uiți la hărțile tehnologice și la documentele de reglementare pentru instalarea pardoselilor, atunci placa de fibre a rămas principalul material de tablă folosit la construcția șapelor.

Cu toate acestea, grosimea mică a tablelor limitează utilizarea lor în șape prefabricate pe bușteni, lăsându-le o nișă pentru șape prefabricate pe rambleu sau folosite ca suport.

Pozarea plăcilor de fibre

• Placa de fibre este așezată pe mastic cald sau rece cu lubrifiere a 40% din suprafață în două straturi. Cusăturile dintre foile de carton (fără lacăt) trebuie lipite cu hârtie sau bandă de 50 ± 10 mm lățime.
• Materialele de finisare a rulourilor (linoleum, covor) sunt așezate pe foi de plăci de fibre foarte dure. Benzile din plăci fibroase servesc ca strat între grinzile podelei și beton.

Plăci aglomerate (PAL)

PAL este un material de construcție din tablă presată din lemn „tocat” pe bază de lianți de rășină. Grosimea și rezistența plăcilor de PAL sunt superioare plăcilor din fibre, motiv pentru care PAL este folosit nu numai ca material de bază (rar din cauza costului ridicat), ci și ca strat superior în structurile podelei pe bușteni.

Cu toate acestea, plăcile PAL se teme de umiditate și, din cauza rășinilor, emite substanțe care nu sunt în totalitate ecologice. Acest lucru a limitat utilizarea plăcilor aglomerate în pardoseli înainte de apariția VDSPS.

Plăcile aglomerate rezistente la umiditate, cu o limbă și canelură în jurul perimetrului (VSPSH) este special concepută ca suprafața superioară a unei șape prefabricate. VDSPSh este utilizat nu numai în structurile de podea pe bușteni, ci și pe materialele de umplere.

Blocarea cu caneluri și limbă de-a lungul perimetrului plăcilor VDSPSh vă permite să le conectați ferm într-o singură bază de podea solidă, gata pentru materialele de finisare.

class="eliadunit">

Dispozitivul de blocare cu caneluri și limbă este uns cu mastic special și conectat cu conexiuni filetate. Lipirea cusăturilor din PAL rezistent la umiditate și rezistența acestuia la umiditate fac posibilă utilizarea acestora chiar și pentru lucrul cu gresie.

Placă de toroane orientate (OSB, OSB)

Plăcile de șocan orientate sunt similare cu PAL, dar au o serie de diferențe semnificative:

• OSB tip OSB3 și OSB4, nu se teme de umiditate;
• Plăcile acestor modificări pot rezista la sarcini mari, ceea ce le permite să fie utilizate, chiar și în structuri portante.

Panourile OSB sunt produse cu încuietori de capăt de tip ghimpe. Ele creează conexiuni mai puternice și suprafețe mai puternice pentru podea și pereți.

Plăci Gispovoloknisty (GVL)

Placile din fibra de gips (placile GVL) sunt special concepute pentru pardoseli, numite sapa uscata. GVL sunt așezate numai pe un strat de rambleu dintr-un rambleu special. Este imposibil să se utilizeze GVL într-o construcție cu întârziere, din cauza fragilității lor la fractură.

Rezistența suprafeței GVL este dată de încuietori de-a lungul marginii foilor, realizate sub formă de limbă și canelură. Lacătul este uns cu mastic special și fixat cu șuruburi autofiletante. Cusătura dintre foi este lipită cu bandă adezivă. Orice material de finisare poate fi așezat pe o șapă GVL uscată, cu excepția parchetului.

Notă: Pachetul se referă la materiale de finisare „capricioase”, care trebuie așezate numai pe un(e) straturi de placaj, în plus, tăiate în pătrate de 500 pe 500 mm.

Placaj

Placajul este ultimul material de construcție din tablă din această recenzie. Placajul poate fi folosit pentru orice construcție de șape prefabricate, precum și un strat de bază pentru șape turnate.

Utilizarea pe scară largă a placajului este limitată de costul său ridicat, care nu este rezonabil pentru o podea ieftină, să spunem din linoleum. Cu toate acestea, pentru parchet placajul este indispensabil. Creează o bază netedă, solidă, cu caracteristicile operaționale cele mai apropiate de parchet.