Produkcja tekstyliów. Branże przemysłu tekstylnego

Na pierwszym miejscu pod względem popytu na produkty zawsze był i będzie rynek spożywczy. Nic w tym dziwnego, bo to tutaj sprzedaje się i kupuje towary zaliczane do kategorii niezbędnych dla każdego człowieka.

Za nim plasuje się przemysł tekstylny. Zaskakujące, ale w tym segmencie wysoki popyt na produkty sąsiaduje z brakiem podaży ze producenci krajowi. Udział wyrobów produkowanych przez fabryki i zakłady w naszym kraju to zaledwie jedna piąta całego rynku.

Reszta jest zajęta produkty importowane importowane zarówno legalnie, jak i podrabiane. Oczywiście ten stan rzeczy ma najbardziej negatywny wpływ zarówno na samych rosyjskich producentów, jak i na całą gospodarkę kraju. Jest jeszcze jeden problem – produkcja tekstyliów w przedsiębiorstwach krajowych jest często zamrożona na długie okresy z powodu wysokich kosztów surowców, przerw w dostawach i konieczności modernizacji sprzętu.

Udział państwa w rozwoju przemysłu

Sytuacja musi się radykalnie zmienić, a rząd już zaczyna podejmować kroki w celu jej poprawy. W szczególności przyjęta została strategia mająca na celu rozwój przemysłu lekkiego w naszym kraju do 2020 roku.

Z kolei państwo poważnie podjęło problem produkcji krajowej: wspierane są przedsiębiorstwa zarówno w zakresie finansowania i subsydiowania zakupu surowców, jak iw kwestii technicznej modernizacji produkcji. To pozwala nam sądzić, że zmiany są nieuniknione, a drobne usprawnienia widać już dziś, w 2014 roku.

Przemysł tekstylny w Rosji: stan obecny

Dziś sytuacja jest taka, że ​​udział produktów importowanych w rynku tekstylnym w Rosji nadal dominuje. Jednak w porównaniu z minioną dekadą zauważalne są istotne zmiany w kierunku jej redukcji. W ciągu ostatnich 10-12 lat rosyjski przemysł lekki rozwijał się w rekordowym tempie i ten moment krajową produkcję tekstyliów szacuje się na około 70-85 miliardów rubli.

Przemysł zatrudnia około 700 dużych i do 5 tysięcy średnich i małych przedsiębiorstw, których łączna wielkość produkcji wynosi około 200 miliardów rubli. Jednocześnie ten segment jest nadal niedoceniany przez rosyjskich inwestorów, co oznacza, że ​​czas wejść na rynek.

Przeciętne przedsiębiorstwo tekstylne jest teraz o 20-30% tańsze niż przedsiębiorstwo spożywcze o tym samym poziomie rentowności. Ci przedsiębiorcy i inwestorzy, którzy dziś zwracają uwagę na tę branżę, już za kilka lat przy odpowiednim podejściu do biznesu będą mogli zebrać dobre „żniwo”. Porozmawiamy dalej o tym, jak kompetentnie zorganizować produkcję tekstyliów w naszym kraju.

Główne pytania dotyczące organizacji produkcji tekstylnej

Oczywiście powiedzieć, że dzisiaj jest najbardziej biznes przynoszący zyski w Rosji jest jeszcze wcześnie. Nie ma jednak wątpliwości, że zwrot z takiej produkcji może być dość wysoki i to w dłuższej perspektywie. Ten kierunek jest odpowiedni dla inwestorów strategicznych i przedsiębiorców patrzących w przyszłość.

Dlatego dziś ważne jest podejście do kwestii organizacji produkcja tekstyliów z zupełnie nowej pozycji, koncentrując się na innowacyjności i trafności. Jakie punkty należy wziąć pod uwagę przy tworzeniu własnego przedsiębiorstwa od podstaw? Kluczowe czynniki to:

1. Organizacja działu projektowego. W nowoczesny świat bez pracy tych specjalistów nie da się tego zrobić. Jednym z głównych warunków dużego popytu na produkty Twojej firmy będzie trafność i oryginalność projektowania tkanin. Ponadto opracowywanie nowych kolekcji tekstyliów powinno odbywać się regularnie, a nie jednorazowo. W związku z tym zakład/fabryka musi koniecznie posiadać własny dział z grupą projektantów pracujących wspólnie i pod kierunkiem właściciela.
2. Organizacja produkcji bezpośredniej. Ta kwestia wymaga nie mniej uwagi. Gdzie i przez kogo będą wykonane tkaniny, zależy od dostępności wystarczających inwestycji. Niektórzy przedsiębiorcy tworzą więc własny warsztat produkcyjny od podstaw, inni składają zamówienia na gotowe projekty między pracownikami domowymi. Ponadto wielu producentów tkanin w Rosji lokuje swoją produkcję w chińskich fabrykach (ze względu na dostępność taniej siły roboczej i dobrego wyposażenia technicznego).
3. Aby zorganizować własną produkcję tekstyliów, należy uzyskać odpowiedni certyfikat na swoje wyroby, przemyśleć i zaplanować technologię produkcji tkanin, zakupić nowoczesny sprzęt i zatrudniać pracowników (od krojczy i szwaczek po księgowych).
4. W przypadku sprzedaży produktów konieczne będzie przemyślenie jego transportu. Jeśli przedsiębiorstwo jest duże, będziesz potrzebować własnej floty. Małe zakłady/sklepy produkujące tekstylia korzystają z usług firm zewnętrznych.
5. Jak każdy działalność handlowa, branża tekstylna wymaga reklamy. Powinno istnieć kilka skutecznych kanałów: własna strona internetowa w Internecie, bloki reklamowe w specjalistycznych magazynach, własne broszury z próbkami tkanin. Dobrym (a wręcz obowiązkowym) dodatkiem będzie udział w wystawach organizowanych dla przedstawicieli tego segmentu rynku. Umożliwi to nawiązanie przydatnych kontaktów w Twojej dziedzinie, rozszerzenie sieci dealerów i detalicznych w celu bardziej efektywnej sprzedaży produktów.

Wszystkie te punkty są ważnymi, a ponadto obowiązkowymi krokami w budowaniu naprawdę udanej produkcji tekstylnej w nowoczesna Rosja. Żadnej z nich nie można zaniedbać, jeśli naprawdę zależy Ci na zorganizowaniu wysoce dochodowego biznesu, który nie tylko przetrwa, ale i przez długi czas będzie efektywnie funkcjonował.

Technologia produkcji tekstyliów i rodzaje tkanin

Powyżej rozważyliśmy główne kwestie, które są ważne dla każdego przedsiębiorcy, który zdecyduje się zaangażować w biznes tekstylny w Rosji. Przyjrzyjmy się teraz bardziej szczegółowo rzeczywistej produkcji tkanin. Proces ten obejmuje wybór asortymentu, samą technologię produkcji oraz niezbędny sprzęt do jego realizacji.

Rodzaje tkanin i ich cechy

Wszystkie istniejące tekstylia są podzielone na duże i większe małe gatunki. Ogólnie tkaniny można podzielić na naturalne i chemiczne. Te pierwsze mogą być pochodzenia roślinnego - bawełna, len, juta itp., a zwierzęce - jedwab, wełna itp. Te ostatnie dzielą się na syntetyczne, sztuczne i mineralne.

Naturalne tkaniny pochodzenia roślinnego

Tkaniny bawełniane wykonane są z mieszanki bawełny i innych włókien. Ta kategoria jest bardzo powszechna i cieszy się największym popytem w segmencie. naturalne materiały. Różnią się one w zależności od gęstości i rodzaju. To dobrze znany dżins, gruby perkal, perkal, materiał, batyst i inne. Włókno lniane jest mniej elastyczne niż bawełna. Tkaniny z niego wykonane mają szorstką powierzchnię i sztywniejszą strukturę, a ich produkcja jest droższa.

Tekstylia pochodzenia zwierzęcego

Podstawą produkcji jedwabiu jest jedwabnik. Ten rodzaj tkaniny charakteryzuje się elastycznością i wytrzymałością, dlatego jest bardzo poszukiwany w produkcji. Służy do pozyskiwania materiałów takich jak aksamit, satyna itp. Rosyjscy producenci do produkcji tkanin wełnianych przyjmuje się z reguły owcza wełna. Dobrze zatrzymuje ciepło, nie pochłania zapachów i wilgoci, nie marszczy się dobrze.

tkaniny chemiczne

Włókna sztuczne są również szeroko stosowane w nowoczesnym przemyśle tekstylnym. Tkaniny wiskozowe i acetatowe są lekkie i gładkie, mają atrakcyjny wygląd wygląd i dobre właściwości higieniczne. Materiały poliamidowe są trwałe, odporne na zużycie, ale pochłaniają tłuszcz i odpychają wilgoć, przez co są niehigieniczne. Poliester jest bardzo poszukiwany, ponieważ jest używany do produkcji odzieży.

Technologia produkcji tekstyliów

Kluczowym momentem determinującym całą produkcję tekstyliów i organizację jej poszczególnych procesów jest sam etap wytwarzania tkaniny. Składa się z kilku podstawowych kroków, którym teraz przyjrzymy się:

1. Szkolenie. Pozyskiwanie przędzy z włókien poprzez ich obróbkę – spulchnianie, trzepanie, czesanie.
2. Przędzenie włókna twardego. Nić tekstylna jest otrzymywana z różnych włókien bawełnianych.
3. Bezpośrednia produkcja tkanin na krosnach.
4. Ostateczna procedura wykańczania. W wyniku tego etapu tkanina nabiera takich właściwości jak wytrzymałość, miękkość, gładkość, wodoodporność i inne.

Ten ogólny opis, a każdy z powyższych etapów ma swoje własne niuanse.

Niezbędny sprzęt

Jednocześnie w procesie produkcji tkanin, na wszystkich etapach, duża liczba różnorodne wyposażenie. Od obowiązkowej organizacji pełnoprawnej proces produkcji Można wyróżnić:

• maszyna wędrująca;
• warsztat tkacki;
• maszyna do nawijania wątku;
• nawijarki i automaty;
• maszyna do wypaczania;
• Szlifierki;
• kuchenki na klej;
• wykrawarki;
• maszyny dziewiarskie.

Jak widać, lista wyposażenia jest imponująca. Dlatego w pełni funkcjonująca produkcja tekstylna wymaga dużej powierzchni pomieszczeń, kilku magazynów (na surowce i produkt końcowy), a także wystarczającą liczbę pracowników do jej obsługi i organizacji efektywnego zarządzania.

Wniosek

Do tej pory rynek tekstylny rozwija się w dość dobrym tempie – co najmniej 25% rocznie. Ta nisza wciąż potrzebuje sprytnych przedsiębiorców i dużych inwestycji dla organizacji. nowoczesny sprzęt i takie samo podejście do realizacji produkcji.

Produkcja tekstylna - wysoko biznes przynoszący zyski w Rosji i tak pozostanie przez następne 7-10 lat, a być może i dłużej. Jeśli nie zdecydowałeś się na segment inwestycji kapitałowych i organizacji biznesu, to teraz jest czas, aby wejść na rynek tekstylny.

Dział ten obejmuje przygotowanie i przędzenie włókien tekstylnych, a także tkanie, wykańczanie tekstyliów i odzieży wykonanej przez inne jednostki, produkcję gotowych wyrobów włókienniczych (bielizna domowa, koce, dywany, sznurek itp.), z wyłączeniem odzieży. Uprawa naturalnych plonów przędzalniczych i pozyskiwanie surowców zaliczane są do kategorii, podczas gdy produkcja włókien syntetycznych w tym procesie produkcja chemiczna klasyfikować w klasie. Produkcja odzieży jest klasyfikowana w.

13.1 Przygotowanie i przędzenie włókien tekstylnych

13.10 Przygotowanie i przędzenie włókien tekstylnych

Ta klasa obejmuje przygotowywanie włókien tekstylnych i przędzenie włókien tekstylnych. Włókna tekstylne mogą być wykonane z różnych surowców: jedwabiu, wełny, innych włókien zwierzęcych lub pochodzenie roślinne, włókna chemiczne, papier, włókno szklane itp.

Ta klasa obejmuje:

• przygotowanie włókien tekstylnych:
  • kokonowanie i pranie włókien jedwabiu
  • odtłuszczanie i karbonizacja wełny, barwienie wełny
  • gręplowanie i czesanie wszystkich rodzajów włókien zwierzęcych, roślinnych i chemicznych
  • przędzenie i produkcja przędzy i nici dla przemysłu tkackiego lub odzieżowego, na sprzedaż lub do dalszego przerobu
  • samodzielne marszczenie bielizny sprzęt technologiczny w ramach procesu produkcji przędzy lnianej
  • teksturowanie, skręcanie, składanie, skręcanie i moczenie syntetycznych lub sztucznych przędz złożonych

Ta klasa obejmuje również:

• produkcja przędzy papierowej

Ta klasa nie obejmuje:

• wykonywanie czynności związanych z przygotowaniem upraw przędzalniczych, które są prowadzone w połączeniu z działalnością rolniczą, zob.
• moczenie przędzalni (surowców) (juta, len, kokos itp.), patrz
• czyszczenie włókien bawełny, patrz
• produkcja włókien chemicznych (sztucznych i syntetycznych) i kabli, produkcja monofilamentu (w tym przędzy o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i przędzy na dywany) z włókien chemicznych, zob.
• produkcja włókna szklanego, patrz

13.2 Tkactwo

13.20 Tkactwo

Podklasa ta obejmuje produkcję tkanin (tekstyliów). Tkaniny (wyroby tekstylne) mogą być wykonane z różnych surowców: jedwabiu, wełny, innych włókien pochodzenia zwierzęcego lub roślinnego, włókien chemicznych, papieru, włókna szklanego itp.

Ta klasa obejmuje:

• produkcja szerokich tkanin z bawełny, wełny, włókien czesankowych, włókien jedwabnych, mieszanych przędz sztucznych lub syntetycznych (polipropylen itp.)
• produkcja innych szerokich tkanin z lnu, ram (pokrzywa chińska), konopi, juty, innych włókien łykowych oraz przędz specjalistycznych.

Ta klasa obejmuje również:

• produkcja tkanin runowych lub szenilowych, frotte, gazy itp.
• produkcja tkanin z włókna szklanego
• produkcja przędz węglowych i aramidowych
• produkcja sztucznych tkanych futer

Ta klasa nie obejmuje:

• produkcja dzianin i dzianin, patrz
• produkcja tekstylnych wykładzin podłogowych, zob.
• produkcja wąskich tkanin, zob.
• produkcja włóknin, filcu i filcu, patrz

13.3 Wykańczanie tekstyliów

13.30 Wykańczanie tekstyliów

Ta klasa obejmuje wykańczanie tekstyliów i odzieży: bielenie, gotowanie, farbowanie, zaklejanie i podobne czynności.

Ta klasa obejmuje:

• bielenie, trawienie i barwienie włókien tekstylnych, przędzy, tkanin i wyrobów włókienniczych, m.in. ubrania wykonane przez inne jednostki
• wykańczanie, suszenie, parowanie, obkurczanie, dekantacja, obróbka przeciwskurczowa (sanforyzacja), merceryzacja tekstyliów, m.in. ubrania wykonane przez inne jednostki

Ta klasa obejmuje również:

• przebarwienia (wybielanie) dżinsów
• plisowanie tekstyliów i inne podobne operacje
• hydroizolacja, malowanie, gumowanie lub impregnacja zakupionej odzieży
• sitodruk na tekstyliach i odzieży
• wykończenie skóry

Ta klasa nie obejmuje:

• produkcja tkanin impregnowanych, barwionych, powlekanych lub laminowanych gumą, gdzie guma jest głównym składnikiem, patrz

13.9 Produkcja pozostałych wyrobów włókienniczych

Grupa ta obejmuje produkcję wyrobów włókienniczych innych niż odzież, takich jak gotowe wyroby włókiennicze, wyroby dywanowe, wyroby linowe, tkaniny wąskie, tkaniny obrobione itp.

13.91 Produkcja dzianin

Ta klasa obejmuje:

• produkcja i obróbka dzianin i dzianin:
  • runo i pluszowa tkanina
  • tkaniny siatkowe i tiulowe wykonane na maszynach raszlowych lub podobnych krosnach,
  • inne dzianiny i dzianiny

Ta klasa obejmuje również:

• produkcja dzianin ze sztucznego futra (dzianina z długim włosiem)

Ta klasa nie obejmuje:

• produkcję siatek koronkowych i tkanin tiulowych wykonanych na maszynach raszlowych lub podobnych krosnach, por. art.
• produkcja odzieży z dzianin i szydełka, zob.

13.92 Produkcja gotowych wyrobów włókienniczych, z wyłączeniem odzieży

Ta klasa obejmuje:

• produkcja produkt końcowy z dowolnych materiałów tekstylnych, m.in. z dzianiny lub dzianiny:
  • koce, w tym koce
  • bielizna pościelowa, stołowa, toaletowa lub kuchenna
  • pikowane, kołdry, poduszki na sofę, pufy, poduszki do spania, śpiwory itp.
  • produkcja gotowych mebli i wyrobów dekoracyjnych:
    • zasłony, zasłony, narzuty, pokrowce na meble lub sprzęt itp.
    • plandeki, markizy, sprzęt kempingowy, żagle, markizy, pokrowce samochodowe, sprzęt AGD lub meble itp.
    • flagi, banery itp.
    • szmaty do usuwania kurzu ręczniki kuchenne i podobne artykuły, kamizelki ratunkowe, spadochrony itp.

Ta klasa obejmuje również:

• produkcja elementów tekstylnych do koców elektrycznych,
• produkcja ręcznie robionych gobelinów

Ta klasa nie obejmuje:

• produkcja tekstyliów cel techniczny, cm.

13.93 Produkcja dywanów i chodników

Ta klasa obejmuje:

• produkcja tekstylnych wykładzin podłogowych:
  • dywany, ścieżki, maty, maty itp.

Ta klasa obejmuje również:

• produkcja wykładzin filcowych,

Ta klasa nie obejmuje:

• produkcję mat i plecionek z materiałów do wyplatania, zob.
• produkcja wykładzin podłogowych z korka, zob.
• produkcja elastycznych wykładzin podłogowych, takich jak winyl, linoleum itp., patrz

13.94 Produkcja lin, sznurka, sznurka i siatek

Ta klasa obejmuje:

• produkcję sznurków, sznurków, sznurków i lin, z włókien tekstylnych, taśm i podobnych, nawet impregnowanych, barwionych lub niebarwionych, powlekanych lub niepowlekanych, z osłoną lub bez osłony gumy lub tworzywa sztucznego,
• produkcja siatek ze sznurka, lin i sznurków
• produkcja wyrobów ze sznurka lub sieci: sieci rybackich, sieci bezpieczeństwa na statkach, wyposażenie ochronne, które służą do przeładunku ładunków, zawiesi, cięgien lub kabli z metalowymi pierścieniami itp.

Ta klasa nie obejmuje:

• produkcja siatek na włosy, por.
• produkcja lin stalowych, zob.
• produkcja sieci do wędkarstwa sportowego, zob.
• produkcja lin i drabin linowych, zob.

13.95 Produkcja nietkanych materiałów włókienniczych i artykułów z nich, z wyjątkiem odzieży

Ta klasa obejmuje wszystkie typy działalność gospodarcza związane z produkcją tkanin i wyrobów włókienniczych, gdzie indziej niesklasyfikowanych w dziale 13 lub w pozycjach w dziale 14 i charakteryzuje się realizacją znacznej liczby procesów przetwórczych oraz szerokiej gamy wytwarzanych wyrobów.

13.96 Produkcja pozostałych artykułów włókienniczych do celów technicznych i przemysłowych

Ta klasa obejmuje:

• produkcja tkanin wąskich, m.in. tkaniny z osnową bez wątku z klejeniem (taśmy klejące)
• produkcja etykiet, emblematów itp.
• produkcja dekoracyjnych artykułów wykończeniowych: sznurków i wstążek, frędzli, pomponów itp.
• produkcja tkanin impregnowanych, barwionych, podgumowanych i powlekanych tworzywem sztucznym
• produkcja przędz i nici metalizowanych, nici gumowych i kordu, powlekanych materiały tekstylne, przędze lub taśmy tekstylne, impregnowane, barwione, pokryte lub zabezpieczone gumą lub tworzywami sztucznymi
• produkcja tkaniny kordowej na opony z wysokowytrzymałych przędz sztucznych
• produkcję pozostałych tkanin obrobionych i impregnowanych: ściągaczy i podobnych krochmalonych materiałów włókienniczych, tkanin powlekanych klejem lub substancjami zawierającymi skrobię,
• produkcja różnych wyrobów tekstylnych: gnoty, siatki płomieniowe do lamp gazowych i rury gazowe
• produkcja tkanin przeciwdeszczowych, rękawów i węży, pasów transmisyjnych i transportowych oraz przejść napędowych (wzmocnionych lub niewzmocnionych metalem lub innymi materiałami), tkanin na sita, tkanin filtracyjnych
• produkcja przedmiotów wykończenia dekoracyjne samochody
• produkcja płótna do rysowania i kalki kreślarskiej,

Ta klasa nie obejmuje .

Przemysł włókienniczy- uważana jest za jedną z największych i najważniejszych branż w. W XX wieku pozostawała wiodącą w wielu krajach świata, ale przetrwała kryzys strukturalny z kilkukrotnym spadkiem udziału w produkcji brutto w latach okupacji hitlerowskiej, kiedy wiele przedsiębiorstw zostało doszczętnie zniszczonych.

Dziś tkaniny są produkowane w prawie wszystkich regionach Rosji (Witebsk, Homel, Mohylew).

Za wiodące gałęzie przemysłu włókienniczego uważa się:

• wełniany;
• jedwab;
• bielizna;
• bawełna.

Przemysł wełniany specjalizuje się w opracowywaniu produktów poprzez pozyskiwanie przędzy z włókien wełnianych.

Jedwab - na jedwabiu, naturalny lub z dodatkiem włókien chemicznych.

Len - do produkcji tkanin jedwabnych lub włókien chemicznych.

Bawełna z produkcją pół- i bawełnianych tkanin, głównie z wykorzystaniem przędzy z włókien bawełnianych lub z dodatkiem włókien chemicznych. Produkty bawełniane wciąż cieszą się dużym zainteresowaniem wśród ludności.

Producenci natomiast corocznie starają się poszerzać asortyment i poprawiać jakość swoich wyrobów poprzez automatyzację i mechanizację produkcji, wprowadzanie nowych technologii i tym samym zwiększanie wydajności pracy.

W większym stopniu przerabiana jest mieszanka czystej bawełny z włóknami chemicznymi, aby nadać tkaninom jak najlepsze walory. Zbiór bawełny na plantacjach jest dość pracochłonnym procesem, a produkcja podstawowa przechodzi wiele operacji, zanim na wyjściu uzyska się gotowy płótno:

• ściereczka;
• golf;
• wysokiej jakości nici.

Nowa tkanina

Podstawowe wymagania dla przędzy

Głównym zadaniem przędzarek w przedsiębiorstwach jest uzyskanie niekończącej się ciągłej nici lub przędzy o największej sile skręcania i przyczepności włókien do siebie. Przędza musi być w pełni zgodna z właściwościami operacyjnymi i technologicznymi, być odporna na zużycie podczas noszenia i mieć określone właściwości. Z wyglądu włókno tekstylne to:

• techniczny. Składa się z 2-5 sklejonych nitek;
• podstawowy. W postaci pojedynczych niepodzielnych nitek o długości do kilkuset metrów;
• przędza. Składa się z kilku skręconych cienkich lub bardziej wyprostowanych włókien między sobą.

W zależności od obszaru zastosowania producenci nadają włóknu określony stopień wytrzymałości, odporności na ścieranie, podatność na barwienie i inne specyficzne właściwości.

Wiele materiałów włóknistych (wełna, len, jedwab, bawełna) są najpierw przędzone w celu przetworzenia na tkaninę. Jest to pracochłonny proces składający się z kilku operacji w celu uzyskania gotowej przędzy.

Na przykład bawełna:

• oczyszczone ze ściółki, nasion, innych zanieczyszczeń;
• przechodzi proces rozluźnienia, żywiąc się agregatami sieciowymi w celu rozluźnienia;
• usuwanie zanieczyszczeń przez ruszt z dalszym wejściem do komór tlenku węgla;
• jest podawany do jednostki trzepiącej, wyrównując i zagęszczając warstwę bawełny;
• zwijanie w rolki o określonej grubości;
• zabieg czesania przeprowadza się poprzez podawanie warstw bawełny do specjalnych maszyn lub zębów;
• oczyszczenie z najmniejszych przylegających zanieczyszczeń;
• ponadto włókno formuje się w taśmę o nierównej grubości w postaci okrągłego luźnego półfabrykatu o średnicy do 3 cm;
• w przyszłości taśma poddawana jest pocienianiu, wyrównywaniu, prostowaniu, rozciąganiu i skręcaniu;
• uzyskanie niedoprzędu (cienkiej i mocnej przędzy) za pomocą przędzarek.

Do produkcji przędzy wykorzystywane są również następujące systemy przędzalnicze:

• pierścień;
• sprzęt komputerowy;
• pneumomechaniczny;
• melanż.

Ten proces przędzenia musi być zgodny z pewnymi normami. Przędza powinna być:

• gęsty;
• nawet;
• wytrzymały;
• elastyczne;
• wystarczająco sztywny w napięciu;
• elastyczny;
• jednolity w skręceniu na całej długości;
• czyste, bez licznych wad i zanieczyszczeń na wyjściu.

Oczywiście minimalne odchylenia od normy w przemyśle włókienniczym są dopuszczalne według GOST, ale przędza musi ogólnie odpowiadać normom, biorąc pod uwagę rodzaj i grupę wytwarzanych towarów.

Jakie surowce są używane

Przemysł tekstylny zajmuje się produkcją włókien naturalnych i syntetycznych, w zależności od skład chemiczny i pochodzenia. włókno naturalne:

• wełna;
• jedwab;
• bawełna;
• sizal;
• konopie;

Włókno syntetyczne - tekstylia produkowane głównie z chemicznego łańcucha węglowego lub heterołańcucha związki organiczne. Udział składników naturalnych w składzie stanowi tylko niewielką część. Tak więc surowce używane w przemyśle:

• nitron;
• lawsan;
• kapron;
• azbest;
• jedwab;
• wełna;
• włókno łykowe;
• bawełna.

Charakterystyka Nitronu

Nitron to włókno syntetyczne składające się z mieszanki naturalnych nici i związków poliakrylonitrylowych. Jest to materiał wełniany, przyjemny i ciepły w dotyku, ale mniej wytrzymały, w przeciwieństwie do nylonowego lavsanu. Stosowany jest głównie w produkcji tkanin do celów technicznych.

Obszary zastosowania lavsan

Lavsan to włókno staplowe lub włókienkowe składające się ze związków poliestrowych. Okazuje się, że materiał jest dość elastyczny, elastyczny i wytrzymały na wyjściu. W połączeniu z mieszanką włókien naturalnych i chemicznych, tkanina wygląda pięknie, jest odporna na zużycie i nie marszczy się podczas ściskania lub skręcania. Z dodatkiem nici bawełnianej z lavsanu szyte są koszule męskie i damskie, płaszcze przeciwdeszczowe, garnitury z domieszką wełny.

Kapron

Kapron jako włókno syntetyczne w składzie związków poliamidowych. Wyjście jest trwałym materiałem, nie zmieniającym swojej gęstości nawet po zamoczeniu. Nadaje się do szycia dzianin, sukienek.

Wiskoza to sztuczne włókno do produkcji zszywek o długości do 40 mm. Materiał jest trwały, tani i można go pokolorować. Używany czysty lub z dodatkiem mieszanki bawełny.

Cechy azbestu

Azbest to włókno naturalnego pochodzenia mineralnego w składzie skały w grubości przy skręcaniu do 18 mm. Podczas przędzenia często dodaje się bawełnę. Okazuje się, że jest to niepalny, ale zimny materiał, mający zastosowanie tylko do celów technicznych i produkcji izolacyjnego materiału ogniotrwałego.

Właściwości jedwabiu

Jedwab w postaci najdelikatniejszych nici hodowanych przez gąsienice jedwabników. Właściwości są naprawdę niesamowite. Nić wyjściowa jest piękna, równa, elastyczna, mocna, równa. W produkcji można użyć kilku nitek poprzez złożenie i skręcenie. Pozostałe odpady są przekazywane do innych przędzalni jedwabiu do produkcji przędzy syntetycznej.

Z jedwabiu uzyskuje się piękną tkaninę na sukienki, a także w dużym asortymencie produkowane są produkty na potrzeby techniczne.

Charakterystyka wełny

Wełna to naturalne włókno pozyskiwane po strzyżeniu wielbłądów, kóz i owiec. W przedsiębiorstwach możliwy jest również recykling surowców wełnianych. Wełna w postaci włókna nie jest tak elastyczna jak lavsan czy bawełna. Ale główne cechy:

• odporność na zużycie;
• małe bigowanie;
• udrapować.

Tkanina wełniana, czesankowa lub drapowana jest produkowana i używana do szycia płaszczy, dzianin, sukienek, garniturów.

Włókno łykowe

Jest to surowiec pozyskiwany z łodyg i liści wielu roślin, głównie lnu i konopi. Łyk lub kora roślin poddawana jest długotrwałemu zwilżaniu, a następnie chemicznej obróbce cieplnej i trzebieniu, co jest dość pracochłonnym procesem. Włókno łykowe:

• wytrzymały;
• gruby;
• nierówna struktura.

Używany tylko do produkcji:

• tkanina techniczna;
• bielizna pościelowa i stołowa;
• ręczniki
• liny, liny;
• Tkanina workowa z dodatkiem grubszej tkaniny, włókna lnianego.

Właściwości bawełny

Bawełna jako włókno roślinne pozyskiwane z nasion bawełny, która rośnie głównie na południu naszego kraju. Dojrzałe nasiona są wysyłane do wstępnego przetworzenia w celu oddzielenia nasion od włókna. Bawełna ma wyjątkowe właściwości, to:

• trwały;
• elastyczne;
• odporny na zużycie i wytrwały;
• długość włókna do 40 mm;
• ma doskonałą zdolność adaptacji do barwienia.

Na wyjściu znajdują się różne włóczki - grube lub cienkie, eleganckie, przypominające batyst, woal, maji.

Geografia przemysłu włókienniczego

Przemysł tekstylny, według klasyfikatora OKVED, należy do sekcji 17. Jest bardziej rozwinięty w krajach, w których surowce są wydobywane na dużą skalę, np. bawełna. Przedsiębiorstwa zajmują się nie tylko przetwórstwem surowców, ale także produkcją tkanin, krawiectwem, w szczególności eksportem do innych, nie mniej rozwiniętych krajów.

Dziś na całym świecie przeżywa pewne trudności. Produkty są tanie w cenie i pochodzą głównie z krajów azjatyckich, gdzie siła robocza jest tania, a jakość towarów pozostawia wiele do życzenia.

Zaczęto produkować tanie produkty:

• Wietnam;
• Ameryka Łacińska.

Sama Azja wytwarza do 70% całkowitej produkcji tkanin wełnianych i bawełnianych. 30% - Chiny, 10% - Indie.

Chiny i Australia to wiodący producenci tekstyliów i wyrobów wełnianych.

Cechy krajowego przemysłu tekstylnego

Rosyjscy producenci wytwarzają nie więcej niż 30% wyrobów przemysłu włókienniczego o łącznej liczbie brutto na świecie. Konkurencja jest wysoka. Wielu producentów przetrwa tylko kosztem państwa. zamówienia na krawiectwo odzież. To jedyny bardziej rentowny segment w branży.

Czasy kryzysu nie odbiły się najlepiej na przemyśle odzieżowym i tekstylnym. Siła nabywcza spadła kilkakrotnie. Jednak ustawodawcy planują unowocześnić produkcję przedsiębiorstw tekstylnych i szwalni do 2025 r., aby zainwestować dotacje w te branże.

Planowany jest rozwój w przemyśle włókienniczym głównie produkcji sztucznych, syntetycznych, wiskozowych włókien poliestrowych, a następnie eksport do krajów sąsiednich.

Geograficznie Rosja znajduje się obok Chin i Turcji, gdzie zlokalizowane są główne rynki zbytu produktów z włókien poliestrowych. Planowane jest wysyłanie na eksport do krajów WNP do 70-100 ton produktów głównie wiskozowych rocznie.

Wiskoza jest tanim materiałem, ale w Rosji produkuje się wystarczającą ilość celulozy na ten surowiec. To techniczne surowce tekstylne są dziś poszukiwane na rynku światowym. W ten sposób wsparcie otrzymają pracownicy przemysłu lekkiego. Planuje się eksport włókien i nici wiskozowych do 6 mln ton do Turcji, Afryki i Europy.

Podczas gdy przemysł tekstylny podupada. Ale raczej zachęcające dane pochodzą z Rosstatu. Pozostaje mieć nadzieję, że rehabilitacja tej branży w najbliższych latach zostanie przeprowadzona w całości.

Wideo: rosyjski przemysł tekstylny