Zasada działania pomp śrubowych do cieczy lepkich. Zakres zastosowania i cechy eksploatacyjne pomp śrubowych

pompa śrubowa- ciśnienie wtryskiwanej cieczy jest wytwarzane przez wypychanie cieczy ze śrubowych metalowych wirników, które obracają się wewnątrz urządzenia.

Istnieją trzy rodzaje pomp: jednośrubowe, dwuśrubowe, trzyśrubowe.

1. Pompy jednośrubowe są poziomą pompą wyporową, w komplecie z gumową obudową statyczną. Ten klips ma pojedynczą śrubę startową i podwójną powierzchnię śruby startowej. Śruba obraca się w metalowej klatce. Podczas jej obracania, pomiędzy powierzchnią uchwytu a ślimakiem powstają wnęki, do których zasysana jest ciecz, która jest pompowana, po czym następuje ruch wzdłuż osi ślimaka do wnęki wtryskowej.
2. Pompy dwuśrubowe - pompa jest również pompą wyporową, w której występuje funkcja automatycznego zalewania. Pompy te są wyważone wzdłużnie, a wszystkie ich elementy pracują bezdotykowo i bezdotykowo.
3. Pompy trzyśrubowe są jednostką wyporową, która składa się zarówno z poziomej, jak i pionowej pompy trójśrubowej. Jego silnik elektryczny jest zamontowany na platformie i posiada połączenie sprzęgające.

Cechy pomp śrubowych

Cechą pomp śrubowych jest sama konstrukcja - jest bezzaworowa. Liczba obrotów nie wpływa na wydajność. Kombinacja wirnik-stojan jest główną częścią działania tej pompy. W nutriach stojana znajduje się metalowy wirnik, w wyniku obrotu wirnika zmienia się objętość wnęk, po czym dowolna ciecz jest pompowana wzdłuż osi urządzenia i przemieszczana. Najbardziej główna cecha te urządzenia w ciśnieniu, które nie zależy od jego prędkości pompowania.

Plusy i minusy pomp śrubowych

1. Zdolność do samozasysania płynu.
2. Doskonała równowaga mechanizmów.
3. Cicha praca, minimalne wibracje.
4. Płyn samozasysający.
5. Równomierność zaopatrzenia w płyny.
6. Prosty i łatwy w utrzymaniu i naprawie.
7. Minimalne zużycie.
8. Zdolny do pracy, nawet jeśli w cieczy znajdują się stałe wtrącenia.
9. Niska możliwość złamania części roboczych.

• Do produkcji sprzętu wysokie koszty pracy.
• Nie ma możliwości regulacji objętości roboczej.
• Nie ma biegu jałowego - (będzie nadmierne ogrzewanie).
• Zwiększone tarcie.
• Słaba funkcja chłodzenia.

Pompa śrubowa zapewnia równomierne pompowanie cieczy. Ten typ urządzenia różni się od innych niskim zużyciem energii i wysoką wydajnością.

Ze względu na swoją odporność na różnego rodzajuśrodowiska, pompy śrubowe są używane w różne obszary branże, w tym różne branże chemiczne.

1 Cel i cechy konstrukcyjne

Wkrętarka jest używana w różne branże przemysł. Urządzenia tego typu pompują lepkie, brudne i zagazowane media.

Urządzenia znajdują zastosowanie w następujących branżach:

• farmakologia i produkcja kosmetyczna;
• przemysł spożywczy;
• place budowy;
• przemysł chemiczny;
• wydobycie i przetwarzanie produktów naftowych;
• Rolnictwo;
• prace komunalne i mieszkaniowe oraz komunalne.

Urządzenia bez problemu radzą sobie ze środkami antykorozyjnymi, silikonami, płynami lateksowymi, farbami, tłuszczami, mlekiem, śmietaną, jogurtami, kremami, olejami, szamponami, mydłami w płynie, wody gruntowe, piaszczysta woda, glikole etylenowe, polimery i inne ciecze chemiczne o różnej gęstości.

Urządzenie posiada możliwość pracy w mediach o różnych lepkościach dzięki bezzaworowej konstrukcji i możliwości zmiany kierunku przepływu.

Projekt jednostki:

• korpus w formie walca lub stożka;
• stojan statyczny;
• ruchomy metalowy wirnik w formie śruby;
• wał wirnika;
• sworzeń łączący;
• rura wlotowa;
• rura odprowadzająca;
• sprzęgło;
• łóżko;
• komora robocza.

1.1

Pompy śrubowe są jednostkami samozasysającymi.

W mechanizmie ciśnienie substancji odbywa się poprzez przemieszczanie pompowanego medium za pomocą wirnika umieszczonego i obracającego się w stojanie.

Wirnik, obracając się w stojanie, pobiera wodę z rury ssącej. Substancja porusza się spiralnie i wchodzi do rury wylotowej. Dzięki temu, że występy śrub wchodzą w zagłębienia sąsiedniej śruby, powstaje zamknięta przestrzeń. Pompowana substancja nie może zostać zwrócona.

1.2 Zasada działania pompy śrubowej (wideo)

1.3 Klasyfikacja mechanizmów

Montaż śrubowy - przede wszystkim pompa głębinowa. W zależności od głębokości zanurzenia dzielą się na:

• głęboki widok operuje na głębokości do stu metrów. Różnica konstrukcyjna urządzenia polega na wydłużonej śrubie;
• widok standardowy obsługiwany jest w studniach i studniach o głębokości do dwudziestu pięciu metrów z wtrąceniami piasku.

W zależności od liczby śrub urządzenia dzielą się na następujące typy:

• Pompy jednośrubowe mają mechanizm wyporowy układ poziomy. Urządzenie składa się z gumowego uchwytu o dwufazowej powierzchni śrubowej. Metalowa śruba obraca się wewnątrz klatki. W procesie rotacji we wnęce między klatką a śrubą powstają wnęki. Substancja robocza wchodzi do wnęki, po czym jest transportowana do rury odprowadzającej. Pompa jednośrubowa transportuje mieszanki z wtrąceniami gazowymi bez szarpnięć. Pompa jednośrubowa jest przeznaczona do lepkich cieczy bez podgrzewania. Różni się prostotą wymiany pracujących węzłów;
• Pompy dwuśrubowe służą do transportu wody z mieszaniną lepkich substancji, takich jak olej. Wyróżniają się równomiernym dostarczaniem substancji bez kropli, wysokością ssania do ośmiu metrów, możliwością transportu płynu roboczego z różne stopnie lepkość. Zalety - brak hałasu, niskie zużycie mechanizmu, ciągły transport cieczy niezależnie od wskaźników ciśnienia;
• trzy pompy śrubowe są przeznaczone do transportu substancje płynne bez ścierniwa.

Po wcześniejszym umówieniu:

• seria OVN służy do pompowania lepkich substancji do produkcji chemicznej i spożywczej;
• pompa serii VNP nad cieczami o średniej lepkości. Są to urządzenia do transportu majonezu, lakierów i farb;
• seria OHVP służy do transportu cieczy o niskiej lepkości z beczki;
• Pompa ślimakowa ONV-food do pompowania produktów o konsystencji ciasta (śmietana, skrobia, ciasto, twarożek).

1.4 Zalety i wady pomp śrubowych

W porównaniu z innymi typami jednostek, jednostki śrubowe mają następujące zalety:

• łatwość konserwacji;
• prostota projektu;
• ścisłość;
• niski poziom hałasu;
• jednolitość transportu;
• wysoka funkcja samozasysania;
• pompowanie substancji z cząstkami stałymi;
• niski procent zużycia części;
• łatwość demontażu;
• niezawodność przy niskich kosztach;
• umieszczenie w dowolnej pozycji.

W porównaniu do pracy pompa wirowa dłużej utrzymuje się w warunkach pompowania wody z wtrąceniami piaszczystymi.

Urządzenia mają również wady:

• brak regulacji głośności;
• wymiary ważą więcej niż inne typy pomp.

1.5 Różnice między urządzeniami śrubowymi a śrubowymi

Często dwa rodzaje pomp są ze sobą mylone ze względu na to, że oba rodzaje urządzeń są przemieszczane. Ze względu na charakter operacji urządzenia różnią się od siebie.

Śrubowa pompa elektryczna wyróżnia się możliwością pracy z niejednorodnymi substancjami z wtrąceniami innych substancji. Urządzenia te nie rozbijają pompowanej substancji. Urządzenia pracują pod obciążeniem różnego rodzaju pod stałym ciśnieniem. Pompowana ciecz nie działa.

2 Montaż

Pompę wodną typu śrubowego montuje się w następującej kolejności:

• montaż zgodnie z instrukcją;
• połączenie przewodowe;
• podłączenie węża wodnego;
• mocowanie węży zaciskami na całej długości;
• instalacja kabla do ubezpieczenia jednostki;
• instalacja pływaka (jeśli jest uwzględniona);
• zanurzenie w studni;
• naprawianie urządzenia;
• testowanie.

Jeśli podczas pracy nie ma stukania i wibracji, instalacja została wykonana prawidłowo.

Jednostki nie powinny być instalowane nad silnikiem ze względu na wnikanie cieczy do silnika

2.1 Zasady działania

Aby zapobiec awariom, przestrzegaj następujących zasad:

• podczas pompowania cieczy o dużej lepkości stosuje się urządzenia o obrotach trzystu obrotów na minutę;
• podczas transportu substancji lepkich stosuje się uszczelki dławnicy, które z czasem należy dokręcać;
• przy obliczaniu oporów pompowania lepkich substancji uwzględnia się różnice wysokości, długość i materiał linii;
• urządzenie jest używane pod wnęką, aby zapobiec pracy na sucho;
• stałe wtrącenia są wypłukiwane z komory przed startem;
• podczas pracy w warunkach wtrąceń włóknistych w cieczach kruszarki są montowane przed wejściem do urządzenia. Ta procedura zapobiega owijaniu się włókien wokół rotora i chroni przed zużyciem.

2.2 Jakie urządzenie wybrać?

Każdy kupujący przed zakupem zastanawia się, jaką jednostkę wybrać. Nie ma wielu kryteriów wyboru. Urządzenie musi być wybrane zgodnie z warunkami operacja:

• Przed zakupem musisz określić moc urządzenia. Urządzenie powinno być wybrane z nieco większą mocą niż to konieczne. Zapewni to stabilne ciśnienie płynu;
• materiał produkcyjny. Materiałem wysokiej jakości pompy jest stal nierdzewna. Jednostki wykonane z innych materiałów będą zawodne i szybko ulegną awarii;
• Nazwa producenta. Wybierając pompę, należy zwrócić uwagę na pozytywną stronę renomowanego producenta. Producent, wyróżniający się wytwarzaniem towarów wysokiej jakości, dostarcza klientom wysokiej jakości urządzenia, które służą przez długi czas.

Po wybraniu i zakupie jednostki warto zaopatrzyć się w zestaw naprawczy do pompy śrubowej. Zestaw naprawczy jest niezbędny do szybkiej wymiany działającej śruby w przypadku jej pęknięcia.

Jednostki śrubowe są proste w konstrukcji, niezawodne i trwałe.

pompa śrubowa

Wewnętrzna konstrukcja pompy trójśrubowej

śruba lub pompa śrubowa - pompa, w której wytworzenie ciśnienia pompowanej cieczy odbywa się poprzez przemieszczenie cieczy przez jeden lub więcej śrubowych metalowych wirników obracających się wewnątrz stojana o odpowiednim kształcie.

Pompy śrubowe są rodzajem obrotowych pomp zębatych i można je łatwo uzyskać z pomp zębatych, zmniejszając liczbę zębów zębatych i zwiększając kąt zębów.

Konstrukcja śrub w pompie dwuśrubowej. Płyn porusza się wzdłuż osi pompy

Zasada działania

Ciecz pompowana jest poprzez przesuwanie jej wzdłuż osi ślimaka w komorze utworzonej przez spiralne rowki i powierzchnię korpusu. Śruby wchodzące w rowki sąsiedniej śruby swoimi spiralnymi występami tworzą zamkniętą przestrzeń, zapobiegając cofaniu się cieczy.

Obszar zastosowań

Przeznaczony do pompowania cieczy o różnym stopniu lepkości, gazu lub pary, w tym ich mieszanin.

Pompy te mogą pracować przy ciśnieniu do 30 MPa.

Po raz pierwszy wprowadzone do praktyki w 1936 roku pompy śrubowe mają prostą konstrukcję, mogą pracować w obecności zanieczyszczeń mechanicznych i lepkich płynów, co jest konieczne przy rozwiązywaniu różnych problemów praktycznych. Duża liczba Zespoły pomp śrubowych (PCP) są stosowane do usuwania wody ze studni wytwarzających metan z pokładów węgla, głównie ze względu na ich zdolność do pompowania cieczy z zanieczyszczeniami mechanicznymi. Pompy śrubowe nadają się jednak również do innych odwiertów gazowych, a także do produkcji wody i ropy naftowej.

Cechy konstrukcyjne

Aby poprawić jakość uszczelnień i zmniejszyć przecieki, czasami stosuje się cylindryczny lub stożkowy elastyczny korpus. W tym ostatnim przypadku śruba stożkowa jest dociskana sprężyną, a czasem także ciśnieniem pompowanej cieczy. Jednak pompy z elastyczną obudową są w stanie wytrzymać niższe ciśnienia niż pompy z metalową obudową. W pompach ze śrubami stożkowymi można zrezygnować ze sztywnej obudowy.

Najczęściej spotykane są trzy pompy śrubowe.

Zalety

• równomierne dostarczanie płynu, w przeciwieństwie do pomp tłokowych i nurnikowych;
• możliwość pompowania mieszanin z fazy ciekłej i stałej bez uszkadzania ciał stałych w cieczach;
• podobnie jak inne pompy wolumetryczne, pompy śrubowe mają zdolność samozasysania cieczy;
• okazja do zdobycia wysokie ciśnienie na wylocie bez wielu stopni wtrysku;
• dobre wyważenie mechanizmu, a co za tym idzie niski poziom hałasu podczas pracy.

niedogodności

• złożoność i wysoki koszt produkcji pompy;
• nieuregulowana objętość robocza;
• podobnie jak inne typy pomp wolumetrycznych, pompy śrubowe nie mogą pracować na biegu jałowym bez pompowanej cieczy, ponieważ w tym przypadku zwiększa się współczynnik tarcia części pompy i pogarszają się warunki chłodzenia; w rezultacie pompa może się przegrzać i ulec awarii.

Literatura

1. Skhirtladze A.G., Iwanow VI, Kareev V.N. Hydrauliczne i systemy pneumatyczne. - Wydanie 2, uzupełnione. M.: ITs MSTU „Stankin”, „Janus-K”, 2003 - 544 s.

2. Lee James, Nickens Henry, Wells Michael. Eksploatacja zalanych studni gazowych. Rozwiązania technologiczne do usuwania płynu ze studni / Tłumaczenie z języka angielskiego. - M.: LLC "Premium Engineering", 2008. - 384 s., il. (Inżynieria przemysłowa).

Zobacz też

• Pompy śrubowe PCM

Uwagi

Fundacja Wikimedia. 2010 .

Zobacz, co „Pompa śrubowa” znajduje się w innych słownikach:

Pompa rotacyjna z korpusami roboczymi w postaci jednej prowadzącej i zwykle dwóch napędzanych śrub, które są zazębione. Gdy śruby się obracają, ciecz odcięta w zagłębieniach gwintu śrub przesuwa się wzdłuż śrub i jest wypychana do rury ciśnieniowej... Wielki słownik encyklopedyczny

pompa śrubowa- Rotacyjna pompa rotacyjna z ruchem czynnika ciekłego wzdłuż osi obrotu korpusów roboczych. [GOST 17398 72] Niedopuszczalna, niezalecana pompa śrubowa Przedmiotowa pompa EN pompa śrubowa DE Schraubenspindelpumpe FR Pompe a vis … Podręcznik tłumacza technicznego

Pompa rotacyjna z korpusami roboczymi w postaci jednej prowadzącej i zwykle dwóch napędzanych śrub, które są zazębione. Gdy śruby się obracają, ciecz odcięta w zagłębieniach gwintu śrub przesuwa się wzdłuż śrub i jest wypychana do rury ciśnieniowej... słownik encyklopedyczny

pompa śrubowa- sraigtinis siurblys statusas T sritis automatika atitikmenys: engl. pompa śrubowa vok. Schraubenpumpe, f rus. pompa śrubowa, m pranc. pompe hélice, f … Automatikos terminų žodynas

pompa śrubowa- sraigtinis siurblys statusas T sritis Energetika apibrėžtis Rotacinis siurblys, turintis sukamojo judesio darbinius mocs. Sraigtinio siurblio korpuse yra vienas varantysis ir dar vienas, du arba keturi varomieji sraigtai. Didinant slėgį,… … Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

Rotacyjna pompa rotacyjna ruch ciał roboczych (śrub). W przypadku V. n. jest jeden wkręt napędowy i jeden, dwa lub cztery wkręty napędzane (uszczelniające). Szczelina między gwintami śrub a obudową jest niewielka. Linia skręcania śrub w jednym skoku… … Duży encyklopedyczny słownik politechniczny

Maszyna hydrauliczna, której korpusem roboczym jest śruba: służy do dostarczania płynu, w tym o podwyższonej lepkości. V. n. to rodzaj pomp rotacyjnych, zwanych również pompami ślimakowymi. W przypadku V. n. jest ... ... Wielka radziecka encyklopedia

Pompa, śruba- Pompa śrubowa Ndp. Pompa ślimakowa Rotacyjna pompa rotacyjna z ruchem czynnika ciekłego wzdłuż osi obrotu ciał roboczych Zobacz wszystkie terminy GOST 17398 72. POMPY. WARUNKI I DEFINICJE

Pompa śrubowa lub, jak to się nazywa, pompa śrubowa, jest jedną z odmian rotacyjnych pomp zębatych. Ciśnienie pompowanej w nim cieczy powstaje w wyniku jej przemieszczenia przez jeden lub więcej śrubowych metalowych wirników obracających się wewnątrz stojana.

Pompę śrubową można łatwo uzyskać z pomp zębatych, zwiększając kąt pochylenia w nich zębów i zmniejszając liczbę zębów zębatych.

Zasada działania pompy śrubowej

Ze względu na ruch cieczy między powierzchnią korpusu a rowkami śrubowymi wzdłuż osi śruby jest ona pompowana. Śruby wchodzą swoimi występami w rowki sąsiedniej śruby i w ten sposób zapobiegają cofaniu się cieczy.

Zakres pompy śrubowej

Służy do pompowania pary, gazu, ich mieszanin oraz cieczy o różnym stopniu lepkości.

Po raz pierwszy pompy śrubowe wprowadzono do produkcji w 1936 roku. Ich prosty projekt umożliwia pracę, w tym w obecności zanieczyszczeń mechanicznych lepkimi płynami pod ciśnieniem do 30 MPa. Takie cechy są ważne w rozwiązywaniu różnych praktycznych problemów.

Instalacje pomp śrubowych w duże ilości są wykorzystywane w studniach do wydobywania metanu z pokładów węgla w celu wypompowania stamtąd wody. Nadają się również do zastosowań w studniach wodnych, naftowych i gazowych.

Cechy konstrukcyjne pomp śrubowych

W celu poprawy jakości uszczelnień i zmniejszenia ilości przecieków w pompach śrubowych stosuje się elastyczne osłony stożkowe lub cylindryczne. Stożkowa śruba jest pewnie dociskana sprężyną i ciśnieniem pompowanej cieczy, co znacznie zmniejsza wycieki. Jednak pompy z elastyczną obudową mogą wytrzymać znacznie mniejsze ciśnienie niż ich odpowiedniki z metalowe obudowy. Sztywna obudowa nadaje się również do pompy ze śrubą stożkową.

Najpopularniejszym typem pomp śrubowych są pompy trójśrubowe.

W praktyce znalazły najszersze zastosowanie.

Ich charakterystyczne zalety to:

• równomierne dostarczanie cieczy (gaz, para);
• możliwość pompowania cieczy z ciałami stałymi bez ich uszkadzania;
• zdolność do samodzielnego wchłaniania płynów;
• bez wielu etapów wtrysku możliwe jest uzyskanie wysokiego ciśnienia wylotowego;
• niski poziom hałasu podczas pracy;
• dobra równowaga mechanizmu.

Wady tego typu to:

• wysoki koszt i złożoność produkcji pompy;
• niemożność dostosowania objętości roboczej;
• niedopuszczalność użytkowania na biegu jałowym (bez pompowanej cieczy).

Zasada działania pomp śrubowych

Nowoczesne pompy śrubowe, zgodnie z zasadą działania, są wyporowymi obrotowymi maszynami hydraulicznymi. Korpusy robocze to para śrub z uzębieniem wewnętrznym. Ruchomy element pary roboczej, śruba (wirnik), wykonuje ruch planetarny w uchwycie (stojanie).

Zacisk ma wewnętrzną powierzchnię śrubową o skoku dwukrotnie większym od skoku śruby. Będąc w stałym kontakcie, uchwyt i śruba tworzą kilka zamkniętych wnęk wzdłuż długości śruby - uchwytu. Podczas obracania ślimaka wnęka po stronie ssącej zwiększa swoją objętość i powstaje w niej próżnia, pod wpływem której wnęka wypełnia się transportowanym medium. Dalszy obrót ślimaka przesuwa odcięte objętości transportowanego medium w kierunku strony tłocznej.

Przy zadanej prędkości ślimaka prędkość transportowanego medium i wydajność, jaką mają pompy ślimakowe podczas pracy, są stałe, ponieważ niezmiennie obszar przepływu śruby i zacisku.

Pompy śrubowe (śrubowe) to pompy wyporowe, których konstrukcja pozwala na wytworzenie stabilnego ciśnienia i pozwala na regulację wydajności bez strat ciśnienie nominalne. Pompy śrubowe charakteryzują się długą żywotnością, wysoką wydajnością, są niezawodne i wszechstronne podczas pracy z szerokim zakresem zadań.

Pompa śrubowo-śrubowa to urządzenie, w którym ciśnienie materiału wirującego wytwarzane jest poprzez przemieszczenie pompowanej cieczy przez jeden lub więcej śrubowych metalowych wirników, które obracają się wewnątrz stojana wykonanego z odpowiednio ukształtowanego elastomeru.

Produkcja pomp śrubowych (śrubowych) wymaga precyzyjnego wytwarzania części, takich jak para robocza – wirnik i stojan, przy których opracowywaniu i produkcji wykorzystuje się specjalne urządzenia o wysokiej precyzji. Obliczenia komputerowe za pomocą specjalnych programów - gwarancja Wysoka jakość, co wydłuża żywotność sprzętu i zmniejsza zużycie energii podczas pracy pompy.

Pompy śrubowe służą do pracy z gęstymi, lepkimi i lepkimi masami, a także do pompowania produktów o niskiej lepkości. W zależności od konstrukcji pompy i jej wykonania materiałowego możliwe jest pompowanie żywic, past, olejów, produkty żywieniowe, ciecze ścierne, a nawet żrące, aby cząstki zawarte w ich składzie nie zostały zmiażdżone ani zniszczone przez zmieszanie z cieczą bazową.

Pompy śrubowe są przeznaczone do pracy w produkcja jedzenia, górnictwo lub przemysł chemiczny, recykling Ścieki w sektorze komunalno-przemysłowym, przemyśle petrochemicznym, pompowaniu osadów szlamowych, do prac przy wydobyciu gazu i ropy, przemyśle stoczniowym, wszędzie tam, gdzie wymagany jest niezawodny i prosty sprzęt do stała praca, bezpretensjonalny w eksploatacji i podlegający prostej konserwacji i naprawie. Wnioski o tego typu pompy są niemal nieskończone, dzięki ich specjalnej konstrukcji, zastosowanym materiałom, właściwości techniczne i specjalne mechanizmy operacyjne.

Zalety pomp śrubowych

• Najbardziej równomierne doprowadzenie cieczy spośród wszystkich pomp wyporowych. Brak pulsacji;
• Pompowanie cieczy zawierających ciała stałe, zanieczyszczenia i ścierniwa, mediów wielofazowych o świetna treść gaz;
• Pompowanie produktów o niskiej i wysokiej lepkości (1 mPa*s do 5 milionów mPa*s);
• Pompowanie mediów agresywnych (pH od 1 do 14) i toksycznych;
• Pompy śrubowe są samozasysające;
• Ciśnienie nie zależy od prędkości pompy (kontrola wydajności);
• Cicha praca;
• Łatwość konserwacji.

Pompa śrubowa – pompa, w której ciśnienie pompowanej cieczy uzyskuje się poprzez wypieranie cieczy za pomocą wirników śrubowych (jednego lub więcej) obracających się wewnątrz stojana o odpowiednim kształcie. Ze względu na charakter oddziaływania ciał roboczych pompy śrubowe są wolumetryczne.

Pompy śrubowe są obrotowymi pompami zębatymi i mogą być wykonane z pomp zębatych poprzez zmniejszenie liczby i zwiększenie kąta zębów zębatych.

Rodzaje pomp śrubowych. Pojedyncza śruba, podwójna śruba, potrójna śruba.

Pompy jednośrubowe– to poziome pompy wyporowe. Głównymi elementami takich pomp są statyczna gumowa obudowa, która ma dwustartową powierzchnię śrubową i jednorazową śrubę wykonaną z metalu, która obraca się w obudowie. Podczas obrotu między ślimakiem a powierzchnią klatki powstają wnęki, w których pompowana ciecz jest najpierw zasysana, a następnie przemieszcza się wzdłuż osi ślimaka do wnęki wylotowej.

Pompy dwuśrubowe- stosowane są głównie przy pompowaniu wody morskiej, słodkiej i mineralnej z domieszką produktów naftowych.

Pompy olejowe dwuśrubowe– stosowane są głównie przy pompowaniu oleju opałowego i innych lepkich cieczy. Pompy tego typu posiadają pojedyncze uszczelnienie mechaniczne, płaszcz grzewczy, część stała wykonana jest ze stali konstrukcyjnej.

Trzy pompy śrubowe– stosowane są głównie przy tłoczeniu cieczy nieagresywnych, które posiadają właściwości smarne i nie zawierają ściernych zanieczyszczeń mechanicznych. Minimalna lepkość jest ograniczona smarnością cieczy, maksymalna mocą silnika elektrycznego i wydajnością ssania pompy.

Różnice między pompami śrubowymi i śrubowymi

W jednej grupie z pompami śrubowymi często łączy się pompy śrubowe, ponieważ oba typy pomp są pompami wyporowymi. Jednak w zależności od charakteru uderzenia ciał roboczych pompy śrubowe są dynamiczne.

Głównym elementem pompy śrubowej jest para gerotor (śruba), która określa właściwości zespołu pompy, a także określa mechanizm jej działania. Para śrub składa się z elementu statycznego - stojana i części ruchomej - wirnika. Stojan jest spiralą wewnętrzną o liczbie zwojów „m+1”. Ten element wykonana z elastomeru i zintegrowana z żelaznym klipsem. Wirnik jest spiralą zewnętrzną o liczbie startów „m”. Ten przedmiot jest wykonany ze stali dalsze powlekanie lub bez niego. Najpopularniejszym modelem klasycznym są pompy z dwukierunkowym stojanem i wirnikiem jednowątkowym.

Zasada działania pompy śrubowej

Śrubowe mimośrodowe pompy śrubowe mają wiele cech, które czynią je niezastąpionymi przy pracy z niejednorodnymi lepkimi substancjami, substancjami z różnymi zanieczyszczeniami, a także tam, gdzie zastosowanie innych jednostek pompujących jest po prostu niemożliwe ze względu na różne podłoża. Pompy te są samozasysające i nie wymagają „napełniania”, czyli pompowana substancja nie jest czynnikiem roboczym.

Mimośrodowe pompy śrubowe mogą pompować substancje niejednorodne z różnymi zanieczyszczeniami. Wielkość dopuszczalnych wtrąceń zależy od wielkości zamkniętych wnęk pomiędzy wirnikiem a stojanem. Jeden obrót wirnika odpowiada określonej wielkości pompowanej substancji, co pozwala strojenie jednostka. Pompy tego typu nie doświadczają pulsacji ani przerw w przepływie, mimo że są w stanie wytrzymać każde obciążenie produkcyjne przy stabilnym ciśnieniu.

Główne węzły

Konstrukcja pomp śrubowych obejmuje takie elementy jak: motoreduktor-reduktor, stojak adaptera, para stojan-wirnik, rura tłoczna ciśnieniowa, komora, zawias, uszczelnienie wału.

Główną częścią roboczą śrubowej jednostki pompującej jest para śrub. Wewnątrz stojana, wykonanego z elastomeru, znajduje się spiralny metalowy wirnik. Ruchy obrotowe robota prowadzą do zmiany objętości wnęk wewnątrz pary, a pompowana ciecz porusza się wzdłuż osi pompy. Ciecz jest przemieszczana, a zmiana objętości w zagłębieniach powoduje efekt ssania.

Zasada działania pompy śrubowej

Pompa śrubowa składa się z wirnika (pojedyncza część ruchoma, liczba suwów „m”) i stojana (spirala wewnętrzna, liczba suwów „m+1”). Ciecz jest pompowana przez poruszanie się wzdłuż osi śruby, nie mogąc się cofnąć ze względu na zamkniętą przestrzeń, którą tworzą śruby, gdy występy śrub wchodzą w rowki sąsiedniej śruby.

Temperatura

Typ stojana pompy określa maksymalną temperaturę roboczą cieczy.

Ponadto temperaturę można określić na podstawie rodzaju cieczy i warunków pracy zespołu pompującego.

Parametry spożycia płynów

Ślimakowy zespół pompujący jest samozasysający, nawet przy niewielkich objętościach tłoczenia, a przy pracy z wodą o temperaturach takich jak 20°C, ciężar właściwy 1 i poziom lepkości 1°, wytwarzana przez niego wysokość podnoszenia to 7 m słupa wody.

Charakterystyka paszy

Progresywne pompy śrubowe działają na zasadzie wyporu wyporowego, co zapewnia stały, płynny i zmienny przepływ materiału.

Dopuszczalne płyny

Pompy śrubowe mają podwyższony poziom odporność chemiczna i mechaniczna dzięki temu, że stojan wykonany jest z materiału elastomerowego. Pompy te są używane do pompowania wszelkich cieczy o nieprawidłowej (nienewtonowskiej) lepkości. Ponadto pompy śrubowe są w stanie pompować ciecze zawierające ciała stałe (z wyjątkiem materiałów ściernych) bez uszczerbku dla wydajności.

Uruchomienie i regulacja

W celu ochrony stojana pompy konieczne jest napełnienie pompy pompowaną cieczą. Następnie należy sprawdzić, czy zawory odcinające rur wlotowych i wylotowych pompy są otwarte. Jeśli pompa ma silnik stałe działanie ze zmienną prędkością, w celu regulacji natężenia przepływu medium, należy zainstalować bezpośrednio na pompie pożądana prędkość dostarczyć lub zainstalować zawór sterujący między jego wlotem a wylotem.

Środki bezpieczeństwa

Podczas włączania pompy należy przestrzegać szeregu środków ostrożności. Uruchomienie pompy bez napełnienia medium może doprowadzić do deformacji stojana, dlatego zabrania się włączania pompy bez cieczy!

Należy również unikać regulowania natężenia przepływu pompy poprzez zamknięcie zaworu zasilającego, ponieważ prowadzi to do deformacji mechanizmu napędowego i silnika, w przypadku, gdy nie posiadają one przekaźnika zabezpieczającego przed przeciążeniem.

Kluczowe parametry, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze pompy

Aby wybrać najbardziej odpowiednią pompę do swojej produkcji, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych parametrów. Przede wszystkim należy określić rodzaj instalacji pompy oraz sposób jej wykorzystania w systemie. Ponadto ważne jest uwzględnienie natężenia przepływu tłoczonej cieczy (l/min lub m³/h), ciśnienia całkowitego wysokości podnoszenia (bar), a także wysokości słupa cieczy pod króciec ssący pompy (NPSN). Lista kluczowych parametrów, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze pompy, obejmuje również charakter pompowanej substancji (skład chemiczny, gęstość, lepkość, pH, temperatura), a także poziom zawieszonych w niej cząstek stałych oraz stopień ścieralności. Dodatkowo należy wziąć pod uwagę poziom napięcia zasilającego i częstotliwość sieci do podłączenia silnika oraz rodzaj mechanizmu transmisji pomiędzy silnikiem a pompą.

Cechy konstrukcyjne

• Trwałość. Śruba jest napędzana silnikiem elektrycznym i nie ma kontaktu z wewnętrzna powierzchnia obudowa pompy. Zmniejsza to tarcie do minimum, co zapewnia długą żywotność.
• Medium porusza się w pompie ze stałym osiowym kierunkiem przepływu. Dzięki temu pompa będzie dostarczać produkt na wylocie płynnym przepływem, bez pulsacji. Pompa ma niski poziom hałasu. Ponadto, ponieważ ruchome części pompy mają niską energię, moment rozruchowy i wibracje będą niskie.
• Pompa ma dużą wydajność ssania.
• W celu zapewnienia bezpiecznej pracy pompy, silnika, instalacji rurowej wszystkie pompy dużej mocy wyposażone są w zawory bezpieczeństwa. Jeśli ciśnienie robocze przekracza maksymalne ciśnienie, dla którego projektowany jest system (np. rurociąg wtryskowy), jest wyzwalany Zawór bezpieczeństwa a nadmiar produktu zostanie skierowany przez obejście z powrotem do komory ssącej.

Zalety pompy śrubowej

Pompy śrubowe mają szereg zalet w porównaniu z jednostkami pompującymi innych typów. Tak więc, w przeciwieństwie do pomp odśrodkowych, pompy śrubowe pompują ciecz w równomiernym, niepulsującym przepływie, co pozwala nie mieszać cieczy i zachować jej strukturę.

W przeciwieństwie do pomp wirowych, samozasysające pompy śrubowe lepiej pracują z gęstszymi substancjami, a ponadto mają ciśnienie wylotowe do 4-24 barów.

W porównaniu z pompami tłokowymi i nurnikowymi zaletą pomp śrubowych jest równomierne dostarczanie cieczy, a także możliwość pompowania mieszanin fazy ciekłej i stałej bez uszkadzania ciał stałych.

Wśród wielu zalet pomp śrubowych należy zwrócić uwagę wysoka zdolność tych instalacji do samozasysania, a także prostota konstrukcji, która sprawia, że ​​konserwacja pompy jest wygodna. Pompa składa się z trzech głównych części: śruby ze stali nierdzewnej, gumowej klatki i uszczelnienia wału. Dopływ cieczy w pompie śrubowej jest proporcjonalny do prędkości obrotowej, co zapewnia łatwą regulację parametrów pompy w obecności przetwornicy częstotliwości. Konstrukcja samonastawnej klatki prześwitu zapewnia wysokie ciśnienie pompy w niewielkiej obudowie. Wraz ze wzrostem ciśnienia szczelina między powierzchnią roboczą ślimaka a koszykiem pozostaje stała.

Podobnie jak inne typy pomp wolumetrycznych, pompy śrubowe mają zdolność samozasysania cieczy z głębokości do 10 metrów. Dodatkowo śruba jednostki pompujące posiadają optymalnie wyważony mechanizm, a co za tym idzie niski poziom hałasu. Tego typu pompy są bezpretensjonalne w działaniu.

Zastosowanie w przemyśle

Pierwsze modele pomp śrubowych pojawiły się w latach 20. XX wieku i po 10 latach znalazły zastosowanie w produkcji. Maksymalne ciśnienie robocze pomp tego typu może wynosić do 30-35 MPa.

Pompy śrubowe służą do pompowania cieczy o różnej lepkości, gazu, pary oraz ich mieszanin. W rezultacie pompy śrubowe są szeroko stosowane w dziedzinie przetwarzania odpadów, produkcji tytoniu, tekstyliów i przemysł papierniczy, przetwórstwo metali, przemysł spożywczy i chemiczny.

Od lat 80. pompy śrubowe są aktywnie wykorzystywane w produkcji ropy naftowej i nadal są jedną z najbardziej obiecujących technologii w tej branży.

Pompy śrubowe służą do pompowania produktów naftowych pozbawionych zanieczyszczeń mechanicznych: olej opałowy, olej, olej, olej napędowy, parafina i inne płyny smarujące.

Sanitarne pompy mimośrodowe jednośrubowe zostały opracowane specjalnie dla przemysłu spożywczego, chemicznego i farmaceutycznego. Produkty te mają klasyczną konfigurację z przegubowymi, zamkniętymi zespołami, co zapewnia wytrzymałość urządzenia, a także łatwość obsługi i konserwacji.