제조에 대한 참조 조건. 올바른 기술을 구성합니다. 인쇄 제품 생산 업무

견적요청 No.000 "공백 생산 및 공급"

기술과제

다음의 생산을 위해 인쇄 제품:

	이름 상품	제품 상세 정보	측정 단위	만약에- 품질
		FA4(오프셋.65.1+1)
	꿀. "정보에 입각한 R-동의" 양식	FA4(오프셋.65.1+1)
	꿀. "신경 외과 의사의 검사"(ambul.) 형식	FA4(신문.1+0)
		FA4(오프셋.80.1+0)
		FA6(공보.1+0)
	꿀. "GN 및 식물에 대한 얼룩"을 형성하십시오.	FA6(공보.1+0)
	꿀. 양식 "정보에 입각한 동의"	FA5(오프셋.80 1+1)
	꿀. 양식 "FLG로의 방향"	FA6(공보.1+0)
	꿀. "임상 세균학"을 형성	FA5(오프셋.65 1+1)
	꿀. "위생 세균학"을 형성	FA5(오프셋.65 1+1)
	꿀. "산부인과. 박. 실험실" 형태	FA5 (of.65.1+0)
	꿀. 클라미디아 검사 양식	FA5 (of.65.1+0)
	꿀. "이상세균증에 관한 연구" 형식	FA5 (of.65.1+0)
	꿀. 양식 "임상 라벨"	FA7(신문.1+0)
	꿀. 양식 "헌혈 추천서(기증자)"	FA6 (of.65.1+1)
	꿀. "유방의 초음파"를 형성	FA4(of.80.1+0)
	꿀. "초음파"를 형성하다	FA4(오프셋.80.1+1)
	꿀. "골반 장기의 초음파"를 형성	FA4 (of.65.1+0)
	꿀. "유료 서비스 등록"양식	FA4(of.80.1+0)
	꿀. "보고서" 양식	FA4(오프셋.65.1+0)
	꿀. "투석 카드" 양식	FA4(오프셋.80 1+1)
	꿀. 표지 양식	FA5(오프셋.80 1+1)
	꿀. "정보에 입각한 동의" 양식 FA5(offset.80 1+1)	FA5(오프셋.80 1+1)
	꿀. 양식 "에서 발췌. Art. 56 FZ"	FA5(오프셋.80 1+1)
	꿀. 양식 "정보에 입각한 동의"	FA5(오프셋.80 1+1)
99FA4(오프셋.80 1+1)
	꿀. "마사지 카드" 양식	FA6(of.200.1+1)
		FA5 (of.65.1+1)
	꿀. "운동 요법 지도" 양식	FA4(공보.1+1)
	꿀. "마사지 카드" 양식	FA6(of.200.1+1)
	꿀. "물리 치료 부서의 환자 카드"양식	FA5 (of.65.1+1)
	꿀. "운동 요법 지도" 양식	FA4(공보.1+1)
	꿀. "외래 환자의 의료 카드"양식	1/2A3(오프셋.80 1+1)
	꿀. "명확한 진단 목록"양식	FA5(신문.1+0)
	꿀. 양식 "정보에 입각한 동의"	FA5(오프셋.80 1+1)
	꿀. 환자 카드 양식	FA5(오프셋.65.1+1)
		FA5 (of.65.1+0)
	꿀. "X선실"을 형성	FA4 (of.65.1+0)
	꿀. "향정신성 물질 앰플의 수락 및 양도 행위"형식	FA4 (of.65.1+0)
	꿀. "약물에서 앰플 전달 수락에 관한 법률"양식	FA4 (of.65.1+0)
	꿀. 양식 "통보. 자발적. 수술 동의"	FA4(공보.1+1)			FA4, 신문.1+1, 200리터, 하드. 씌우다

최대 계약 가격은 499 802,33 장애.

계약 가격에는 제조, 배송, 선적 및 하역에 대한 모든 비용, VAT 및 기타 간접비가 포함되며 전체 계약 기간 동안 변경되지 않습니다.

배송 시간: 2013년 동안 2회 균등 분할. 상반기에 1부, 하반기에 2부.

인쇄 제품의 인쇄는 완제품을 만드는 일련의 재료 및 처리 프로세스입니다.
인쇄소에 대한 오산에 대한 참조 약관(TOR)을 올바르게 작성하려면 제품을 주요 구성 요소로 나누어야 합니다.

1) 프리프레스- 제품 디자인 및 레이아웃이 포함됩니다.
아마도 이미 디자인이 있고 레이아웃이나 레이아웃 조정만 있으면 됩니다. 이 경우 먼저 디자이너와 상담하여 작업 범위와 예비 비용을 결정하는 것이 좋습니다. 이미 기성품 레이아웃이 있다면 T.Z. "기성품 인쇄 레이아웃이 있습니다."라고 표시합니다.
레이아웃이 없는 경우 레이아웃을 생성하려면 형식, 인쇄할 재료 및 인쇄 방법을 지정해야 합니다.
인쇄 방법에 따라 레이아웃 제한이 적용될 수 있습니다.
차례로 레이아웃은 색상과 레이아웃 복잡성에 따라 세분화될 수 있습니다. 이 모든 세부 사항을 디자이너와 미리 논의할 수 있습니다.

2) 밀봉하다.여기에는 인쇄에 사용된 재료에 대한 설명이 포함됩니다. 이 제품, 인쇄 방법, 색상 수, 순환을 나타냅니다. 그러나 첫 번째 항목은 항상 제품의 형식입니다. 브로슈어나 기타 스프레드가 필요한 제품인 경우 접힌 형식과 스프레드 형식을 지정해야 합니다. 또는 접힌 형식을 지정하고 방향(세로 또는 가로)을 추가합니다.
인쇄 생산의 주요 재료는 종이입니다. 종이는 오프셋, 코팅 및 디자인의 3가지 주요 범주로 나뉩니다. 특정 용지마다 인쇄 방법에 제한이 있을 수 있으므로 선택하기 전에 관리자 또는 디자이너와 상의하십시오. 코팅지는 무광택과 광택지로 구분되며 밀도에 대한 몇 가지 옵션이 있으며 이는 참조 조건을 작성할 때 표시해야 합니다. 오프셋 용지의 경우 밀도를 지정하면 충분합니다. 디자인 용지의 경우 명칭, 농도, 색상, 경우에 따라 질감의 유무를 표시합니다.
다음으로 인쇄 방법을 지정합니다. 이것은 오프셋, 디지털, 대형 인쇄, 스크린 인쇄 또는 이러한 방법의 조합일 수 있습니다. 인쇄는 색상의 수에 따라 풀컬러(CMYK)와 팬톤 컬러(보통 5~6개 이하)로 인쇄가 나뉩니다. 풀 컬러는 일반적으로 숫자 4로 표시됩니다(인쇄에 사용된 색상 수에 따라: Cian, Magenta, Yelloy, Black). 인쇄가 단면이면 4 + 0, 양면 4 + 4를 씁니다. 한편으로는 풀 컬러이고 다른 한편으로는 검정색 또는 일종의 팬톤 인 경우 4 + 1을 씁니다. 여기서 숫자 1은 뒷면이 한 가지 색상으로 인쇄됨을 의미합니다. 뒷면에 2개의 색상이 있으면 4 + 2 등을 씁니다. 동일한 인쇄 지정 원칙이 팬톤 인쇄에 적용됩니다. 각 숫자는 한 면의 색상 수를 나타냅니다. 그러나 팬톤 인쇄의 경우 이 숫자는 1에서 6 또는 그 이상일 수 있습니다. 예를 들어, 얼굴과 뒷면은 3가지 색상으로 인쇄할 수 있습니다. 그런 다음 3 + 3을 쓰고 대괄호 안에 팬톤 번호를 표시합니다. 얼굴과 등의 팬톤이 다른 경우 얼굴과 등을 별도로 표시합니다. CMYK 인쇄는 종종 Pantone 인쇄와 결합됩니다. 예를 들어 한 면에는 풀 컬러 + 금색을 인쇄하고 다른 면에는 풀 컬러를 인쇄해야 합니다. 이 경우 우리는 5 + 4를 쓰고 괄호 안에 숫자 5를 CMYK + 금으로 해독합니다(예: Pantone 1225 C).
디지털 인쇄의 경우 CMYK 옵션만 가능하지만 최근에는 팬톤으로 인쇄할 수 있는 일부 기계가 등장했지만, 펼친그들은 아직 그것을받지 못했습니다. 그러나 실크 스크린 인쇄의 경우 색상이 혼합되지 않고 서로 겹쳐질 수만 있기 때문에 CMYK는 불가능합니다.

3) 인쇄 후 처리. 이 단계생산에는 인쇄된 시트를 완제품으로 만들기 위해 수행해야 하는 작업이 포함됩니다. 라미네이션, 크리싱, 엠보싱, 커팅, 니스 칠, 라미네이팅 등이 될 수 있습니다. 종종 이러한 작업은 인쇄 자체보다 비용이 더 많이 들기 때문에 인쇄 후 처리의 완전하고 자세한 목록은 참조 조건을 확인하십시오.
모든 기술 작업이 끝나면 유통(제품 수), 포장(중요한 경우) 및 생산 시간(제품이 준비되어야 하는 특정 기한이 있는 경우)이 있어야 합니다.

그래서, 당신의 T.Z. 타이포그래피에 다음 질문에 대한 답변이 포함되어 있으면 올바르게 컴파일됩니다.

예를 들어 다음을 주문하고 싶습니다: 전단지, 전단지, 소책자, 초대장:

1) 제품 유형? - (예: 소책자)

2) 제품 형식? - (예: A4)

3) 종이? — (예: 코팅, 광택, 150 gr.)

4) 인쇄? — (예: 4+4)

5) 옻칠? — (예: 오프셋 바니시 1+1.)

6) 인쇄 후 처리? - (예를 들어, 짧은 쪽에 2개의 빅.)

7) 유통? - (예: 5000개)

8) 포장? — (예: 1000개들이 5팩)

9) 마감? - 중요한 경우 특정 기간- 지정해야 합니다. 기본적으로 시트 제품의 생산 시간은 영업일 기준 3-5일입니다.

10) 배달? - 고객의 창고로 배송합니다.

브로슈어, 카탈로그 등의 여러 페이지 제품을 주문하려면 스트립(페이지) 수, 고정 유형(예: 스테이플 또는 KBS) 및 표지 재료가 다를 경우 추가로 지정해야 합니다. 본체의 재료.

T.Z.를 그렸습니까? 검토를 위해 제출: [이메일 보호됨]웹사이트

또는 사용

GOST 15.901-91(약어 포함)

1. 일반 조항

1.1. 개발하여 생산에 투입할 제품은 고객의 요구 사항을 충족해야 하며 소비자가 효과적으로 사용할 수 있는 가능성을 보장해야 합니다.
제품의 기술 수준은 지표를 기반으로 설정됩니다. 기존 표준입법 또는 기타 규제 행위에 제공된 요구 사항을 고려한 규범.
1.2. 제품 개발은 고객과의 합의 또는 개발자 주도하에 수행됩니다. 후자의 경우 개발자는 고객의 기능을 동시에 수행합니다. 일종의 과학 및 기술 제품으로서 개발 결과는 고객 또는 그의 지시에 따라 제품 생산을 위해 제조업체로 이전됩니다. 제조업체는 고객이 지정해야 합니다.
1.3. 새로운(현대화된) 제품의 개발에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
1-기술 사양의 개발;
2-개발 기술 문서;
3-제조 및 테스트 프로토타입;
4-제품의 연속 생산을 위한 문서의 개발 및 승인 결과 수락(실험적 응용 프로그램이 제공되지 않은 경우)
5-제품의 실험적 배치 구성에 대한 생산 및 실험적 사용;
6-시험 적용 후 개발 결과 수락 및 제품의 연속 생산을 위한 문서 승인.
표시된 작업 단계 중 일부는 섹션의 지침에 따라 생략될 수 있습니다. 2, 3, 5.
1.4. 고객의 재량에 따라 제품의 기술 수준을 평가하고 안전, 건강 및 자연 요구 사항을 확인하기 위해 참조 조건 및 기술 문서를 결론을 위해 제3자 조직에 보낼 수 있습니다.
수신 된 결론에 대한 결정은 고객과의 합의에 따라 개발자가 내립니다.
소련 보건부가 건설에 사용하도록 승인한 재료 및 구조 목록에 포함된 제품의 경우 참조 조건 및/또는 기술 문서를 이 목록에 지정된 조직에서 사용할 가능성에 대한 결론으로 ​​보내야 합니다 .

2. 참조 조건의 개발

2.1. 참조 조건은 제품 개발을 위한 주요 소스 문서입니다. 여기에는 제품, 개발 단계, 개발 중인 문서 목록, 개발 결과의 전달 및 승인 절차, 프로토타입 및 파일럿 배치 제조 필요성에 대한 지침에 대한 기술 및 경제적 요구 사항이 포함되어야 합니다. 필요한 경우 참조 조건은 공정 장비에 대한 요구 사항을 포함하여 생산 준비 및 개발에 대한 요구 사항을 설정합니다.
2.2. 참조 조건은 고객의 초기 요구 사항에 따라 개발자가 작성하고 필요한 경우 연구, 개발 및 기술 작품, 수요 조사, 적용 조건, 제품 개발 동향. 이 경우 제품의 기술 수준, 안전, 건강 및 환경 요구 사항을 결정하는 지표의 값을 설정하는 문서를 따라야 합니다.
2.3. 고객과의 합의에 따라 제품 개발에 필요하고 충분한 요구 사항이 포함된 다른 문서(계약, 프로토콜 등)를 기술 작업으로 사용할 수 있습니다.
2.4. 참조 조건은 고객 또는 고객을 대신하여 다른 조직에서 승인합니다.
2.5. 고객 및 개발자의 동의 하에 약관 또는 이를 대체하는 문서에 변경 및 추가가 이루어질 수 있습니다.
2.6. 개발자는 원래 승인된 기술 사양의 소유자입니다.

3. 기술 문서의 개발, 프로토콜의 제조 및 테스트

3.1. 개발된 기술 문서에는 다음이 포함됩니다.
기술 조건;
승인 테스트의 프로그램 및 방법론;
프로토 타입의 작업 도면을 포함하여 제품의 작업 도면 (필요한 경우);
기술 규정.
기술 규정에는 원칙적으로 재료의 제조법, 원자재 및 장비에 대한 요구 사항,지도가 포함됩니다. 기술 과정, 그의 컨트롤 카드 등
제품의 실험 배치를 제조해야 하는 경우 실험 배치에 대한 기술 사양이 개발됩니다.
콘크리트에 대한 문서의 구성 및 철근 콘크리트 구조물제조를 위한 금형의 작업 도면을 포함해야 합니다.
3.2. 문서를 개발하는 과정에서 그들은 새로운 기술 솔루션, 제품의 주요 기능적 특성의 달성을 보장하고 신뢰할 수 없는 저기술 제품의 생산을 방지합니다.
3.3. 작업 도면은 시스템 표준 세트의 요구 사항에 따라 개발됩니다. 프로젝트 문서건설을 위해.
사양은 GOST 2.114의 요구 사항에 따라 개발되었습니다.
3.4. 승인 테스트를 위한 프로그램과 방법론은 제품의 참신함과 복잡성, 생산, 운송, 보관 및 사용의 특징을 고려하여 개발됩니다.
테스트 프로그램 및 방법론은 테스트 프로토타입의 장소와 시기, 테스트 조건, 테스트 방법 및 수단, 테스트 샘플의 수, 제어 지표 목록 및 테스트 결과 평가 절차를 나타냅니다. 필요한 경우 운송, 설치 및 작동 조건과 관찰 기간에서 실험 제품 배치에 대한 관찰을 수행하는 절차를 수립하십시오.
개발자는 프로그램 개발 및 테스트 방법론을 다른 기관에 위탁할 수 있습니다.
3.5. 제조에 사용될 작업 도면 또는 레시피 프로토타입, 승인 테스트의 프로그램 및 방법론은 참조 조건에 이러한 고려 사항이 제공되는 경우 고객과 제조업체가 고려한 후 개발자가 승인합니다.
3.6. 원본 기술 문서의 소유자는 개발자입니다.
3.7. 개발된 제품이 초기 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 프로토타입이 만들어지고 승인 테스트를 거칩니다.
에 대한 필요성 예비 테스트프로토타입은 개발자가 결정합니다.
3.8. 프로토타입은 개발자가 참여하여 제조업체가 만듭니다. 프로토 타입을 제조하는 과정에서 제조업체와 개발자는 제조업체가 기술 문서를 승인하는 기반으로 제품 제조 기술 개발을 수행합니다.
3.9. 고객과 합의하여 시제품을 제조하고 수행하지 않는 것이 허용됩니다. 수락 테스트제품의 첫 번째 산업 배치의 헤드 샘플에. 동시에 테스트 프로그램과 방법론은 개발되지 않았지만 테스트는 기술 사양에 설정된 요구 사항에 따라 수행되거나 이러한 유형의 제품에 공통적인 표준이 없는 경우에는 수행됩니다.
3.10. 승인 테스트는 테스트 프로그램 및 방법론에 따라 개발자 또는 제조업체와 함께 승인 위원회에서 수행합니다. 개발자는 고객과 합의하여 승인 테스트 수행을 전문 기관에 위탁할 수 있습니다. 안전, 건강 및 자연 보호를 감독하는 당국은 승인 테스트에 참여할 권리가 있습니다.

4. 개발 결과의 수락

4.1. 완료된 개발 평가 및 제품 생산 또는 건설에서의 실험적 사용에 대한 결정 채택은 고객, 개발자 및 제조업체 대표를 포함하는 승인 위원회에서 수행합니다.
필요한 경우 외부 조직의 전문가와 안전, 건강 및 자연 보호를 감독하는 기관이 위원회 작업에 참여할 수 있습니다.
위원회의 구성은 개발자가 구성합니다. 고객 대표가 위원회 위원장으로 임명됩니다.
4.2. 수락 위원회의 경우 개발자는 기술 작업, 프로젝트를 제출합니다. 명세서, 작업 도면 또는 기술 규정, 테스트 프로그램 및 방법론, 프로토타입의 테스트 결과, 이러한 문서와 제품의 준수 확인 및 기술 수준 인증.
소련 보건부가 건설에 사용하도록 승인한 자재 및 구조물 목록에 포함된 제품의 경우 수락 위원회가 제출한 문서의 일부로 이러한 제품을 사용할 가능성에 대한 결론이 있어야 하며 규정된 문서에 동의해야 합니다. 소련 보건부 또는 보건부와의 방식 연합 공화국기술 조건.
4.3. 그러나 제출 된 문서를 고려한 결과 수락위원회는 다음을 나타내는 개발 결과 수락 행위를 작성합니다.

2) 제품 개선을 위한 의견 및 제안(필요한 경우)
3) 기술 조건 승인에 관한 정보
4) 제품의 연속 생산에 대한 권장 사항;
5) 건물 구조— 표준 구조의 작업 도면 개발에 대한 권장 사항.
표준 설계의 개발은 소련 국가 건설 위원회가 수립한 방식으로 수행됩니다.
4.4. 개발결과의 수락행위는 개발자가 필요한 경우 수락시험 결과에 따라 기술문서를 수정한 후 수락위원회 위원장의 승인을 받는다. 법의 형식은 부록 1에 나와 있습니다.
4.5. 개발 결과 수락 행위의 승인은 개발 완료, 수락 행위에 서명한 대표자가 속한 조직의 기술 조건 조정 및 제품 대량 생산 허가를 의미합니다.
4.6. 승인된 개발 결과 수락 행위의 원본은 개발자가 보관합니다. 법의 사본은 요청에 따라 관심 있는 조직에 보내집니다.
4.7. 전체 개발 결과에 대한 부정적인 평가의 경우 수락 증명서는 추가 작업 방향과 결과를 다시 제출하는 조건 또는 작업을 계속하는 불편 함을 나타냅니다.
4.8. 제품의 실험적 배치를 제조해야 하는 경우 수락 위원회는 4.2항에 따라 제출된 재료를 고려한 결과를 기반으로 다음을 나타내는 프로토타입에 대한 수락 인증서를 작성합니다.
1) 개발 및 제조된 제품이 지정된 요구사항을 준수하는지 여부
2) 양과 생산 시간을 나타내는 건설 실험용 제품의 실험 배치 생산에 대한 권장 사항
3) 제품 개선을 위한 의견 및 제안(필요한 경우).
4.9. 프로토 타입 수락 행위는 수락위원회 위원장이 승인합니다.
시제품 승인 인증서의 승인은 제품의 실험 배치에 대한 기술 사양의 승인과 파일럿 배치의 출시 허가를 의미합니다.

5. 제품의 파일럿 배치 구축 및 파일럿 애플리케이션의 결과 승인에 대한 제조 및 파일럿 적용

5.1. 승인된 프로토타입 승인 인증서를 기반으로 제조업체는 파일럿 배치에 대한 기술 사양을 승인합니다.
5.2. 실험적 제품 배치가 제조될 문서는 필요한 경우 프로토타입의 수락 테스트 결과를 기반으로 조정 후 개발자가 승인합니다.
5.3. 이러한 제품의 추가 대량 생산을 위한 기술 장비에서 실험 배치가 만들어집니다. 동시에 실험 배치를 제조하는 과정에서 제조 기술의 개발을 포함하여 생산이 마스터됩니다.
5.4. 운송, 설치 및 작동 조건에서 제품의 거동을 관찰하는 것은 프로그램 및 테스트 절차에 따라 개발자가 수행합니다.
5.5. 제품의 파일럿 적용 결과를 기반으로 개발자는 합리적인 적용 영역에 대한 제안이 포함된 보고서를 작성하고 직렬 제품에 대한 기술 사양 초안을 개발합니다.
5.6. 시험 적용 결과의 평가 및 제품의 대량 생산에 대한 결정 채택은 4.1항에 따라 임명된 승인 위원회에서 수행합니다.
5.7. 수락 위원회는 프로토타입 수락 행위, 건설 중인 제품의 실험 배치 사용에 대한 보고서, 연속 제품에 대한 기술 사양 초안을 제출합니다.
소련 보건부가 건설에 사용하도록 승인한 자재 및 구조물 목록에 포함된 제품의 경우, 기술 사양은 제출 전에 소련 보건부 또는 연방 공화국 보건부와 규정된 방식으로 합의해야 합니다. 수락 위원회에.
5.8. 제출된 문서의 검토와 필요한 경우 작동 조건의 제품 검사를 기반으로 승인 위원회는 개발 결과에 대한 승인 인증서를 작성하고 긍정적인 결과의 경우 다음 사항에 대한 권장 사항을 제공합니다. 이러한 제품의 대량 생산 및 건물 구조 - 필요한 경우 일반적인 설계를 기반으로 한 개발 권장 사항.
5.9. 개발결과의 수락행위는 개발자가 필요한 경우 수락시험 결과에 따라 기술문서를 수정한 후 수락위원회 위원장의 승인을 받는다. 승인 인증서 승인은 대표자가 승인 인증서에 서명한 조직의 기술 사양 승인을 의미합니다.
5.10. 개발 결과 수락 행위의 원본은 개발자가 보관하며 요청 시 사본을 관련 기관에 보냅니다.
5.11. 실험적 적용의 결과가 부정적인 경우, 제품의 추가 개발 및 적용의 타당성에 대한 결정은 고객이 합니다.

6. 생산을 위한 기술 문서 승인

6.1. 대량 생산을 위한 제품의 작업 도면은 개발 결과에 대한 승인 인증서를 승인한 후 고객 또는 고객을 대신하여 개발자가 승인합니다.
6.2. 기술 규정은 제조업체가 규정한 방식으로 승인됩니다.
6.3. 기술 조건은 대표가 수락위원회 작업에 참여한 조직과의 추가 합의없이 승인 된 개발 결과 수락 행위를 기반으로 제조업체가 속한 관리 기관에서 승인합니다.
6.4. 승인된 사양은 GOST 1.3의 요구 사항에 따라 주정부에 등록되어야 합니다.

7. 연속 생산의 준비 및 마스터링

7.1. 제품의 연속 생산은 다음 단계에서 수행됩니다.
1-제품 생산 결정, 준비 기술 장비제품의 연속 생산을 위한 기술 프로세스의 개발,
2-첫 번째 산업 배치 및 자격 테스트의 생산;
제품의 3 산업 생산.
7.2. 표준 건물 구조뿐만 아니라 다른 기업에서 이전에 마스터한 제품을 포함한 제품 대량 생산 기업 조직의 기초는 정식으로 승인된 작업 도면 또는 기술 규정규제 및 기술 문서.
7.3. 제품의 연속 생산에 대한 기업의 준비 상태를 확인하기 위해 제조업체는 기술 프로세스의 완전성, 품질 및 성능 안정성을 확인합니다. 기술 운영제품의 첫 번째 산업 배치에 대한 자격 테스트를 수행합니다. 필요한 경우 개발자가 자격 테스트에 참여할 수 있습니다.
7.4. 이전에 제품 수락 테스트를 수행한 기업에서 이 권장 사항이 개발 결과 수락 행위에 반영되면 자격 테스트를 수행하지 않을 수 있습니다.
7.5. 자격 테스트 중 제어 지표의 명명법, 테스트 샘플 수, 테스트 조건, 테스트 도구 및 방법은 이 또는 유사한 제품에 대한 기술 사양 또는 표준의 요구 사항에 따라 채택해야 합니다.
제품이 표준 크기(파라메트릭) 시리즈를 구성하는 경우 개발자와 합의하여 선택한 이 시리즈의 대표자가 테스트를 받게 됩니다.
7.6. 자격 테스트는 생산 기술과 관련된 주요 제품 매개변수의 편차가 규제 및 기술 문서에서 허용하는 한계를 초과하지 않는다는 것을 확인해야 합니다.
7.7. 적격성 검사의 결과는 첫 번째 산업 제품 배치의 적격성 검사 행위에 반영됩니다. 자격 테스트 인증서는 제조업체가 승인합니다.
7.8. 표준 건물 구조를 포함하여 제품의 첫 번째 산업 배치의 승인된 자격 테스트 인증서 사본을 제조업체는 개발자에게 보내야 합니다.
7.9. 자격 테스트의 긍정적 인 결과로 생산 개발이 완료된 것으로 간주되고 승인 된 문서에 따라 제조 된 제품을 소비자에게 공급할 수 있습니다.
7.10. 자격 테스트에서 음성 결과가 나오는 경우 제조업체는 필요한 경우 개발자가 참여하여 반복 테스트에서 긍정적인 결과가 얻어질 때까지 확인된 결점을 제거하기 위한 조치를 취합니다.

기술 할당의 예.

형은 아주 특별한 형입니다 복잡한 구조압력을 받는 비철금속 제품을 주조하는 데 사용됩니다.
금형 생산은 설계와 실제로 금형 제조를 모두 포함하는 다소 비싸고 시간이 많이 소요되는 프로세스입니다. 그러나 제품의 연속 생산에서 금형 사용은 매우 수익성이 높고 빠른 길금속 주물..
금형(다이) 생산에는 금형의 복잡성에 따라 여러 단계가 포함됩니다.

금형(다이) 생산 단계

• 고객은 금형 제작에 필요한 제품 도면 또는 주물 샘플을 제공합니다.

• 고객은 필요한 금형에 대한 참조 조건을 제공합니다. 에 위임 사항제품의 작동 조건, 재료, 입고 예정인 주물 제품의 부피 및 기타 요구 사항이 표시됩니다. 계획된 주조량을 고려하여 금형(스탬프) 매개변수의 최적 비율이 계산됩니다(금형/금형 자원의 둥지 수).

• 명확하게 보여주는 제품의 3D 모델을 설계하십시오. 모습출력에서 얻은 제품은 모든 설계 문서를 개발합니다.

• 금형(스탬프) 만들기;

• 제작된 금형으로 제작된 샘플을 고객에게 제공합니다. 의견이 허용되며 필요한 경우 양식이 완성됩니다.

• 필요한 수의 금형 생산;

• 고객에게 금형 납품.

제품 개발을 위한 참조 조건

1. 개발의 이유와 목적: _______ 2. 개발의 유사점: _______ 3. 기술 요구 사항제품에 대한(치수, 무게, 포장, 장식 등): _______ 4. 제품의 완성도: _______ 가능한 모습플래시(각 부분의 합의된 작업 도면에 표시되어야 함): _______ 표 1.
6. 개발 단계:_______

테이블. 2.
7. 제품 출시 프로그램, 개/년: __________
8. 언론용 여권 - 양식: __________
9. 예정된 시작 산업 생산품, 년도:_______

제품 생산을 위한 금형 설계 개발 신청 1. 도면에 따른 부품 번호: __________ 2. 부품 재료(GOST, TU): _______ 3. 부품 생산 프로그램, 총 1,000개(연간): _______ 4. 해당 기업에서 사용할 수 있는 장비 부품(브랜드, 기술적 조건여권 데이터에 따라):_______ 5. 금형 요구 사항:_______

• 5.1. 원하는 금형 중첩:_______
• 5.2. 설계된 것과 유사한 금형 설계(특허 번호, 공개 소스에 대한 참조, 스케치 등): _______
• 5.3. 허용되는 단일 시트 입구 위치(성형 부품의 게이트 위치). 스프루 트레이스 유형:_______
• 5.4. 금형 작동 모드(자동, p/자동, 수동):__________
• 5.5. 게이트 시스템의 특징(핫 러너, 티어 게이트 및 분리 포함):_______
• 5.6. 얻은 부품의 표면 품질, 허용 가능한 플래시 양, 형태의 이별 흔적, 이젝터 흔적의 허용 장소 및 특성에 대한 요구 사항: _______
• 5.7. 금형 및 해당 구성 요소에 대한 추가 특별 요구 사항:__________

6. 부품에 대한 추가 특별 요구사항:_______ 7. 제조된 부품이 제어 서비스에 의해 승인되어야 하는 기술 요구사항:_______ 8. 부품 제조업체:_______ 9. 설계 개발을 위한 원하는 완료 날짜:_______

출원번호 4

계약 번호 ________________

__________________2012년부터

승인하다:
고객 책임자
						2012년

동의:
공급업체 관리자
					2012년

기술적 과제

제조용

블록 컨테이너 자동화

발전소

1. 일반

이 참조 조건은 자동화 블록 컨테이너 제조에 적용됩니다. 디젤 발전소(이하 BKAES라고 함) GOST 10032-80에 따른 2차 자동화 수준에 따른 디젤 발전소(이하 DPP라고 함) ________ 용량 ______ kVA, 전압 400V.

1.2. 역은 3상 소비자에게 전기를 공급하도록 설계되었습니다. 교류비상 소스로 고객의 전원 공급 시스템.

1.3. 디자인의 기초는 계약 및 이 사양입니다.

2. 기술적 특성 DES

기술 데이터
DES 제조사 및 모델
전력, kW/kVA
역률
전압, V
주파수 Hz
엔진 속도: rpm
내장 연료 탱크 용량, l
무게(오일 및 냉각수 포함), kg

3. BKNPP 공급 장비의 구성

	1.1 설치된 장비의 이름	1.2종류	수량
	40kW / 50kVA 용량의 디젤 발전소
	디젤 발전기 제어판
	냉각수 히터 ~220V
	공전 충전기~220V
	발전기 권선의 결로 방지 히터 ​​~220V
	축전지
	보정기, 산업용 배기 소음기
	배기 파이프라인
	자신의 필요의 방패
	로드 전송 패널
	전동 통합 에어 밸브
	터미널 박스
	조명 시스템(주-~220V, 비상-=12V)
	분말 소화기 자율 설치
	보안 경보기 설치
	소화기
	적외선 전기 히터 1.5kW.
	도어 클로저
	컨테이너, 치수 L. x 셔. X 높음 mm
	운영 문서 세트

4. 기술 요구 사항.

4.1 BKAES에는 GOST 15150-69에 따른 기후 버전(UHL, 위치 범주 1)이 있어야 합니다.

4.2. BKNPP에는 다음과 같은 구조적 요소가 포함되어야 합니다.

내 하중 금속 케이스;

BC 바닥은 골판지 강철로 만들어지며 전체 용접되며 컨테이너의 금속 바닥에 단단한 솔기로 용접되고 컨테이너의 가로 빔에 간헐적인 솔기로 용접됩니다. 바닥은 액체가 배수 구멍이 있는 특수 트레이로 배수될 수 있도록 해야 합니다. 바닥의 ​​내부 라이닝 설계는 내부 라이닝(액체 배출 트레이 포함) 아래로 엎질러졌을 때 연료와 윤활유의 누출 가능성을 배제해야 합니다.

발전소의 장비, 조립 장치 및 장치를 고정하기 위한 기초, 지지 구조, 고정 및 장착 요소;

1.2mm 두께의 프로파일 강판으로 만든 외부 스킨;

케이스 바닥은 단단한 2mm 강판으로 닫혀 있습니다.

컨테이너의 끝벽에 설치된 오버헤드 크로스바 잠금 장치와 핸들이 있는 이중 리프 도어;

루브르 그릴이 설치된 환기 해치와 전기 구동 장치가 있는 통합 에어 댐퍼 및 그 위의 덮개 바깥쪽컨테이너. 맨홀 뚜껑 강판두께가 1.5mm 이상이고 열린 위치용 잠금 장치와 닫힌 위치용 잠금 장치가 있어야 합니다.

케이블 인입을 위한 컨테이너 측벽의 기술적 개방;

열 손실을 줄이고 먼지 및 습기 저항을 증가시키는 탄성 도어 씰 및 맨홀 덮개;

문 및 해치 밀봉용 루프;

지붕 구조는 물의 배수를 제공해야 합니다.

4.3. 벽과 천장의 내부 라이닝은 천천히 타는 흰색 재료로 만들어졌습니다.

용기의 바닥, 벽 및 천장에는 천천히 연소되는 재료로 만든 단열층이 있어야 합니다.

제조 과정에서 지정된 치수를 변경할 수 있습니다. 모든 변경은 고객과 계약자 간의 추가 합의 후에 수행되어야 하며 참조 조건에 대한 부록을 준비해야 합니다(이메일 승인이 허용됨).

컨테이너 외부 페인팅은 GOST 9.401-91의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다. 외부 용기 색상 밝은 회색. RAL7001

DPP 가스 배기 파이프라인은 적용 온도가 500°C 이상인 재료로 절연되어야 합니다. 파티션을 통과하는 가스 배기 파이프라인 통로는 뜨거운 부품이 파티션과 직접 접촉하지 않고 대기 강수로부터 보호해야 합니다.

4.8. 배기관을 용기 지붕의 절단부에서 1m 떨어진 곳에서 수직으로 위쪽으로 이끕니다. 배기가스 배관 상부를 90도로 구부려 강수가 배관으로 유입되는 것을 방지합니다.

5. BKAES의 전기 장비 요구 사항

5.1. 소비자에게 BKAES의 보조 요구 사항을 제공하려면 다음 전력망을 설치해야 합니다.

220V 전압의 단상 교류;

DC 전압 12V.

5.2. BKNPP의 설계는 손상으로부터 작업자의 안전을 보장해야 합니다. 전기 충격규제 문서에 따라.

5.3. TN-S 시스템을 보호 전기 안전 조치로 사용하십시오.

5.4. 컨테이너의 바닥을 접지 장치에 연결하려면 바닥의 대각선을 따라 너트(d=12mm)로 접지 볼트를 용접하십시오.

5.5. 설비의 전기 조명은 두 개의 독립적인 소스에서 제공되어야 합니다. 주요 소스 - 전압이 220V이고 비상 상태인 단상 교류 네트워크에서 - 전원이 공급되는 12V DC 네트워크에서 배터리. 비상등 회로에 스위치를 설치하십시오. 시스템은 조명 수준(lux)을 제공해야 합니다.

DPP 제어판 -80;

DPP 서비스 위치 - 30,

섹스 - 10.

5.6. 220V 이하의 휴대용 전기 수신기용 주 조명 시스템과 소켓은 최대 30mA의 차동 전류가 있는 잔류 전류 장치로 보호되어야 합니다.

5.7. BKNPP를 소비자와 연결하기 패널을 통해 연결하기 (유형) BKAES 컨테이너에 있습니다.

스터핑 박스 씰이 있는 덮개가 있는 개구부를 통해 컨테이너에서 케이블을 출력합니다.

5.8. 배전반 SCSN에서 필요한 소비자 공급:

DES 제어 패널(~220V);

주요 조명 네트워크(~ 220V);

비상 조명 네트워크(=12V);

휴대용 조명용 소켓(=12V) - 1개;

휴대용 전기 수신기용 소켓(~ 220V) - 1개;

에어 댐퍼 UVK용 전동 액추에이터(~ 220V) - 2개;

1.5kW(~ 220V)의 전력을 가진 벽걸이형 전기 대류기 - 2개;

자율 분말 소화 및 도난 경보용 제어 장치(~ 220V).

5.9. 규정 문서의 요구 사항에 따라 전기 장비를 설치하십시오.

자동화 시스템 요구 사항BKAES

6.1 BKNPP 자동화 시스템은 다음을 제공해야 합니다.

자동 속도 제어,

자동 전압 조절,

DPP의 비상 경고 신호 및 비상 보호;

자동 배터리 충전;

시작, 중지, 사전 시작 및 사후 중지 작업의 로컬 및 자동 제어;

자동 부하 수용;

빠른 부하 수용을 위해 준비된 엔진의 자동 유지 보수;

내장 RS232 인터페이스가 있는 제어판에 표시되는 DPP 작동의 주요 매개변수 제어

조정 가능한 온도 조절기의 신호에 따라 -40 ° C ~ 35 ° C의 외부 공기 온도에서 +8 ° C - +25 ° C 내에서 컨테이너의 공기 온도를 유지합니다.

DPP 작동 중 전기 대류기에 대한 전원 공급을 차단합니다.

BKNPP 컨테이너의 온도가 50 ° С를 초과하면 디젤 발전소의 정지;

용기 내부 온도가 +8 ° C 아래로 떨어지면 가열을 위한 DGA 자체 시작

추가 탱크에서 공급 탱크의 자동 및 수동 보충.

화재경보센서의 경우 전기장치의 작동차단, 연료분사, 환기작동

"건식" 원격 제어 접점 세트: "DGA 작동 중", "DGA 접촉기 켜짐", "네트워크 접촉기 켜짐", 일반화된 "비상" 신호.

6.2 DPP 작동의 주요 매개변수에 대한 경보, 제어, 보호 및 제어는 제어판을 사용하여 수행해야 합니다. (유형).

6.3 컨테이너의 공기 온도 유지는 UVK 통합 공기 댐퍼 및 전기 변환기의 전기 드라이브 작동 모드를 제어하여 자동화를 통해 수행됩니다.

연료 공급 시스템 요구 사항

프레임에 내장된 용량 ______ 리터의 소모성 연료 탱크에서 디젤 엔진으로 연료를 공급하십시오. 연료 탱크를 용기 내부에서 목 부분으로 채우십시오.

7.2. 공급 탱크의 자동 보충 가능성과 함께 컨테이너에 200리터 용량의 추가 탱크 제공

7.1. 공급을 제공

8. 화재 안전 요구 사항

8.1 BKAES는 GOST 12.1.004-91에 따라 화재 안전 요구 사항을 충족해야 합니다.

8.2. 화재 안전 요구 사항을 보장하기 위해 BKAES는 다음을 제공해야 합니다.

분말 소화의 자율 설치;

보안 경보기 설치

2 이산화탄소 소화기 "OU-3".

8.3 소화기를 현관문 가까이에 두십시오.

9. 운송 및 보관 요건

9.1 예비 부품, 탈착식 장비는 고정되어야 합니다.

9.2. BKNPP의 설계는 -40С ~ +50С의 주변 온도에서 철도, 도로를 통한 운송 가능성을 제공해야 합니다.

9.3. 보증 기간 동안 운송, 보관 및 작동 중 BKAES의 조립 장치 및 조립품이 고장난 경우 발전소의 조립 장치 및 장치의 개방 및 수리는 공급자 대표자의 참여하에 만 수행되어야합니다. 관련 인증서에 의해 작성되고 기술 형식으로 기록됩니다.

10. 기타 요구 사항

10.1. 공급자는 제품의 기술적 특성이 저하되지 않는 한 BKAES 패키지에 포함된 장비의 종류(브랜드)를 변경할 수 있습니다.

10.2. 구성 변경과 관련된 BKAES 제조 과정에서 발생한 변경은 고객과의 합의에 따릅니다.

기술 프로젝트 관리자 A.A. 노스코프