칩없이 합판과 마분지를 자르는 방법과 방법: 직선 절단. 가정 워크샵에서 칩없이 마분지를 자르는 방법 집에서 마분지를 자르십시오

가게의 가구는 아름답고 매력적입니다. 도로. 그리고 그것은 본격적으로 펼쳐지는 상상 속에 그려지기 때문에 항상 가장 바람직한 인테리어에 대한 추가로 밝혀지지 않았습니다.

또 하나는 맞춤형 가구입니다. 주인이 와서(적어도 그들이 스스로 부르는 것입니다), 모든 것을 측정하고, 모든 것을 묻고, 모든 것을 평가하고, 명령을 이행하기 위해 남겨졌습니다. 때로는 오랫동안. 덜 자주 - 필요한 만큼은 아닙니다. 그러나 주문 제작 가구의 가격은 종종 상점에서 시들고있는 아날로그보다 훨씬 높은 것으로 판명되었습니다.

이러한 고려에 따라 러시아 중산층의 가장들은 종종 전설적인 교황 카를로의 기술을 직접 습득하고 미래의 거주지에서 바로 가구 건축의 걸작을 조각하는 것이 좋을 것이라고 생각합니다. 즉, 집에서.

일반적으로 "경보병"으로 시작 - 의자, 침대 옆 탁자, 컵 받침 - 일반 노동자쇠톱과 도끼는 필연적으로 같은 문제에 직면합니다. 그녀의 이름은 스무스 컷 마분지. 동일한 쇠톱으로 왕복 운동을 하거나 (더 나쁘게는) 그려진 표시선을 따라 진동하는 퍼즐을 이끌면 재료가 고르지 않게 절단되는 것 외에는 아무 것도 얻을 수 없습니다. 글쎄, 어쩌면 심지어. 그러나 이것은 드문 일입니다.

그러나 캐비닛 가구의 경우 기하학적으로 완벽한 끝 나무 판자매우 중요합니다. 이것은 요소들을 서로 맞추는 품질이며, 모습장식 등.

이 문제에 더 능숙한 우리 조상들은 어떤 방법으로 이 수준의 처리를 달성했습니까?

쇠톱으로 작업할 때 도구 자체가 주로 중요합니다. 선택은 처리되는 재료, 품질 및 속성에 따라 다릅니다. 이제 일반적으로 사용되는 마분지의 경우 캔버스 두께의 절반으로 희석한 가는 톱니가 있는 쇠톱을 사용하는 것이 매우 바람직합니다. 더 큰 이혼은 넓은 프로필과 원치 않는 칩을 줄 것입니다. 좁은 - 가벼운 정신병으로 이어지는 마분지 시트에 도구를 걸림. 또한 쇠톱이 단단한 이빨로 무장 한 경우 이것은 "플러스"로만 이동하며 배선이 더 잘 보존되고 선명도가 더 천천히 손실됩니다. 그것은 중요하다.

그러나 이러한 쇠톱으로 긴 컷을 톱질하는 것은 작고 빈번한 "치아"가 나무 먼지로 빠르게 막히고 더 이상 이 상태에서 기능을 효과적으로 수행할 수 없기 때문에 상당한 피로를 안고 있습니다. 그러나 여전히 집에서는 이러한 매개변수만 있는 도구를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 톱질 자체는 가장 예리한 각도로 이루어져야 합니다. 최첨단톱질 판용 쇠톱. 이것은 덜 피곤하고, 게다가 원하는 균일한 절단을 제공합니다.

이 지역의 전기 장치 중 전기 퍼즐 및 마이터 톱과 같은 형상이 알려져 있습니다.

첫 번째는 수확의 통제되지 않은 행동으로 다소 난폭한 성격이 특징입니다. 여기서 자유를 제한하는 기술은 매우 간단하고 소박합니다. 이것은 우선 다음과 같습니다.

  • 가이드 - 마킹 라인을 따라 클램프로 고정되는 평평하고 직선, 바람직하게는 금속 눈금자. 도구는 밑창으로 닿아 "막힘"과 칩 없이 거의 완벽하게 거리를 통과합니다.
  • 파일 자체 - 매개 변수, 이것은 단순 마분지의 경우 강성과 목적입니다. 가는 치아, 위쪽으로 그리고 배선 없이, 나무 - 이혼한 큰 이빨, 캔버스 평면에서 다른 방향으로 튀어나온 약탈. 그러나 첫 번째 것들에 관해서는 약 1 미터 절단 후 캔버스가 필연적으로 가열되어 품질을 잃고 측면으로 "찢어집니다"라는 것을 기억해야합니다. 거의 항상 이것은 100%의 불가피한 상황에서 발생합니다.
  • 치아가 나오는 쪽에서 표면으로 붙인 접착 테이프. 더 나은 아직 둘 다. 당신은 결코 모릅니다 ... 칩이 이러한 장소에 나타납니다. 그러나 접착 테이프 자체와 처리할 표면의 접착 강도를 모니터링하는 것은 적절하지 않습니다. 접착 테이프를 나중에 제거하면 파일 자체보다 더 나쁜 특징적인 결함을 쌓을 수 있습니다.
  • 의도한 절단의 전체 길이에 대해 표시선의 양쪽에 목수 칼로 두 개의 평행 절단. 또한 칩을 절약하고 적층 마분지 시트에 특히 해당됩니다.

절단 후 밀링 커터로 컷을 수정할 수 있습니다. 분쇄기그러나 첫째, 이것은 상황 때문이며 둘째, 인생에 한 번 그리고 몇 년 동안 나타날 캐비닛에는 이미 너무 많은 도구가 필요합니다.

마이터 쏘에 대해 말할 수 있는 것은 단 한 가지입니다. 바로 필요합니다.

마분지로 만든 가구의 가격표를 보면 매장에서 보면 얼마나 비싼지 깜놀! 그러나 마분지 중 하나는 가장 사용 가능한 재료자신의 손으로 가구 디자인을 위해. 다행히 지금은 모든 것이 판매되고 있습니다. 필요한 피팅. 그리고 인터넷과 "종이" 잡지 모두에서 가구 프로젝트를 이제 모든 취향에 맞게 찾을 수 있습니다. 그래서 문제가 무엇입니까? 주요 문제는 마분지를 조심스럽게 자르는 것입니다.

가정용 도구 중 마분지 절단에 가장 적합한 것은 휴대용 원형 톱입니다. 그러나 도움을 받아 마분지를자를 때에도 다음과 같은 여러 가지 문제가 발생합니다. 1) 엄격하게 직선을 따르는 것은 매우 어렵습니다. 톱이 흔들립니다. 2) 칩이 형성됩니다.

이러한 문제를 해결할 수 있는 방법이 있습니까? 있다. 오늘 우리가 말할 것은 그들에 관한 것입니다. 그건 그렇고, 이러한 모든 트릭은 합판 절단에 적용됩니다.

팁 1: 바닥에 마분지를 완전히 지지하여 자릅니다.

완전히 지지하여 절단한다는 것은 톱을 끝까지 가져갔을 때 절단 중인 마분지 시트가 즉시 떨어지지 않는다는 것을 의미합니다.

아주 균일하고 바삭한 컷을 원하신다면 마분지가 더 낫다그냥 바닥에 잘라. 따라서 100% 견고하고 안정적인 기초를 얻게 됩니다. 마분지는 절단을 끝내기 위해 위로 올라와도 움직이지 않습니다. 또한 절단된 조각이 떨어지지 않거나, 갈라지거나, 떨어지지 않을 것입니다.

절단 방향에 수직인 마분지 시트 아래에 5 x 10cm 블록을 놓습니다. 톱이 통과하기 때문에 막대를 희생해야 합니다. 마분지 시트가 더 안정적으로 놓여 있을수록 절단이 더 깔끔해집니다.

팁 2: 절단 깊이 조정

정확한 절단 깊이는 절단 품질에 영향을 미칩니다.

디스크의 톱니가 마분지 또는 합판의 아래쪽 가장자리를 넘어 돌출되지 않도록 깊이를 조정합니다(위 사진 참조). 이것은 중요하지 않은 것처럼 보일 수 있지만 절단 깊이는 절단 품질에 큰 영향을 미칩니다. 이 설정을 사용하면 톱니가 재료를 자르지 않고 절단하고 톱도 안정화되어 절단 과정에서 덜 진동합니다. 이 두 가지 요인 모두 마분지 절단면의 톱 자국을 덜 눈에 띄게 만듭니다.

마분지의 가장자리를 따라 톱을 놓고 가이드를 올린 다음 자세히 살펴보고 올바른 절단 깊이를 설정하십시오. 그건 그렇고, 동시에 톱날에 손상이 있는지 확인하는 것이 좋습니다. 치아가 나쁜 톱은 거친 절단을 할 것이기 때문입니다. 또 다른 포인트: 톱은 스트로크가 올라가도록 설계되어 있어 마분지 표면이 위를 향하는 면에 칩이 가장 많이 발생하고 면에서 아래를 내려다보는 절단면이 더 깔끔합니다. 따라서 마분지를 자를 때 잘게 썬다.

팁 3: 세로 절단딱딱하고 긴 직선 물체를 안내선으로 사용

균일한 직선 절단을 위한 기준으로 전문 공방에서 전문적으로 절단된 두께 16mm, 폭 약 30cm의 좁고 긴 마분지를 사용하는 것이 편리합니다. 클램프로 끝을 조이기만 하면 됩니다.

가장 큰 어려움은 그것을 배치하는 데 있습니다. 올바른 장소정확한 컷을 위해 이렇게 하려면 톱 지지대 가장자리에서 날까지의 거리를 측정해야 합니다(아래 사진 참조).

이 값을 절단 너비에 추가하고 마분지의 양쪽 가장자리에 표시를 하고 가이드 보드를 놓습니다. 측정 시 톱날의 두께도 고려해야 합니다.

일반적으로 금속 베이스 플레이트를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 원형 톱가이드의 가장자리에 기대어 절단하는 동안 톱의 최대 안정성이 달성됩니다.

팁 4: 절단하기 전에 가이드를 확인하십시오

말하자면 미세 조정입니다. 연필로 표시를 만드십시오 - 길이 5cm의 선으로 절단 할 부분의 너비를 결정하십시오. 그런 다음 톱을 시작하고 가이드에 대해 톱 지지대를 누르고 마분지에 점수를 매깁니다. 톱날이 절단되는 시트에 닿기 전에 공중에서 회전하기 시작하는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 시트의 가장자리가 갈라질 수 있습니다. 이제 시트 가장자리에서 노치까지의 거리를 측정하여 모든 작업을 수행하고 올바르게 계산했는지 확인합니다. 그들이 말했듯이 일곱 번 측정하는 것이 더 낫습니다 ...

팁 5: 멈추지 않고 일정한 속도로 절단

멈추지 않고 자르고 일정한 속도를 유지하십시오. 멈추면 마분지나 합판에 자국이 남습니다.

절단 속도는 톱날의 유형, 날의 날카로움, 절단할 재료를 비롯한 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 날카로운 원반은 마치 나무를 녹이는 것처럼 작은 저항으로 마분지를 통과합니다. 톱에 힘을 가하고 밀어야 할 것 같으면 너무 빨리 톱질을 하고 있거나 날이 둔한 것입니다. 너무 빨리 절단하면 마분지의 섬유가 찢어지고 절단 부위에 눈에 띄는 자국이 남습니다. 너무 느리면 디스크가 과열되어 나무에 불이 붙을 수 있습니다.

그러면 절단 부위에 자국과 탄 자국이 모두 생깁니다. 그렇기 때문에 롱 컷을 할 때는 바닥에서 컷팅하는 것이 좋다. 손을 뻗거나 구부릴 필요 없이 톱의 움직임에 따라 마분지에서 바로 무릎으로 기어갈 수 있습니다.

전기 케이블의 길이가 충분한지 미리 계산하십시오.

팁 6: CD 가져오기 많은 분량

디스크에 이빨이 많을수록 절단이 더 날카로워집니다. 그리고 물론 디스크는 날카로워야 합니다.

원칙적으로 위 그림의 모든 디스크는 합판과 합판을 잘자를 수 있습니다. 위에서 썼듯이 이빨이 많을수록 잘립니다. 하지만 140치 디스크의 단점은 다른 3가지 타입에 비해 마모가 빠르다는 점입니다. 특히 마분지를 절단하는 경우. 40개 또는 56개의 치아가 있는 디스크를 가져오세요. 다른 하나는 비축해 두는 것이 좋습니다. 절단에는 일반적으로 56개의 톱니가 있는 날이 사용됩니다.

팁 7: 교차 절단은 덕트 테이프로 가장 잘 수행됩니다.

크로스 컷은 합판의 결에 수직이며 가장 날카로운 칼날에도 칩이 쉽게 남습니다. 이것은 큰 문제이며, 최선의 결정위에서 설명한 라미네이트 절단 용 디스크를 구입하십시오. 그러나 다른 디스크를 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다. 이렇게하려면 절단선의 양쪽에 접착 테이프를 붙이십시오. 칩의 형성을 방지합니다.

마분지 라미네이팅 코팅이 손상되지 않도록 조심스럽게 제거하고 절단에 수직 인 방향으로 당겨야합니다 (아래 사진 참조).

그리고 마지막으로 조언 하나. 전면에서 고가의 재료를 절단해야 하는 경우 시트 표면에 흠집이 남지 않도록 덕트 테이프로 톱 플랫폼을 덮으십시오.

마분지는 매우 일반적입니다 마분지, 또한 잘게 샌딩된 종이-수지 필름으로 코팅됩니다. 적층은 섭씨 140-210도의 온도와 25-28MPa의 압력에서 발생합니다. 전체 라미네이션 절차가 끝나면 표면이 아름답고 내구성이 있으며 열 효과 및 기계적 손상에 강하여 가구 제조 및 실내 마감시 적층 마분지를 매우 매력적인 모양으로 만듭니다.

많은 장인들이 스스로 가구를 만드는 것을 선호하며 이를 위해 제조업체 또는 일반에서 고품질 마분지를 구입합니다. 건설 상점. 표면을 라미네이팅할 때 색상이 다양하여 선택이 용이합니다. 필요한 재료. 질감도 다양합니다. 나무 포자 또는 샤그린 아래에 양각으로 만들거나 매끄럽고 모방할 수도 있습니다. 천연석또는 나무.

그러나 고급스러운 인테리어나 독특한 가구를 직접 만들기 위해서는 적층 마분지를 구입하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 적층 코팅은 매우 취약한 구조를 가지고 있습니다. 작업이 올바르지 않으면 마분지 절단이 매우 찢어지고 가장자리에 깊은 껍질이 나타납니다. 균열과 칩 없이 마분지를 자르려면 절단할 때 몇 가지 요령을 알아야 합니다.

마분지 절단에 대한 기본 규칙

집에서 원형 톱, 전기 퍼즐, 가는 톱니가 있는 손톱으로 적층 마분지를자를 수 있습니다. 모든 작업이 성공하려면 다음을 수행해야 합니다.

  • 치아가 표면의 전면을 손상시키지 않도록 메인 컷의 라인을 따라 접착 테이프를 매우 단단히 고정하십시오.
  • 예리한 칼로 라미네이트 코팅의 절단선을 따라 자릅니다. 이 경우 톱은 적층 마분지의 내부 층을 절단하여 코팅에 접선 효과만 가합니다.
  • 휴대용 톱은 작업할 때 보드 표면에 대해 매우 날카로운 각도로 위치해야 합니다.
  • 최소 이송으로 전동 공구로 톱질.
  • 이 부분에서 얇은 칼로 표면의 가장자리 층을 45도 각도로 자릅니다.
  • 절단 연삭은 작은 파일로 수행해야하며 가장자리에서 중앙 방향으로 절단을 연삭해야합니다.

균열 및 칩으로부터 표면을 추가로 보호하려면 오버레이를 사용해야 합니다. C자형 패치 가장자리, 자가 접착 멜라민 테이프, T자형 가장자리.

이 자료에서 우리는 마분지 가구를 다루는 차고 장인을 위한 그러한 주제, 치핑 없이 마분지를 자르는 방법에 대해 다룰 것입니다. 사실, 이 문제는 절단이 수행되는 전문 장비(패널 톱) 때문에 상당히 화제가 됩니다. 가구 워크샵, 모든 사람이 감당할 수있는 것은 아니며 배치 면적은 표준 18 평방 미터보다 약간 커야합니다. 미터. 이러한 기계의 특징은 두 개의 톱날이 있다는 것입니다(첫 번째는 작은 스코어링이고 두 번째 메인은 바로 뒤에 있음). 아마추어 작업장에서 그러한 기계를 대체할 수 있는 것은 무엇입니까?

내 생각에 가장 최적의 교체는 잠수정입니다. 원형 톱가이드 바가 완비되어 있습니다. 그것이 우리가 오늘 이야기하고 있는 것입니다.

개인적으로 나는 Elitech 플런지 컷 톱을 사용합니다. 이것은 단순함에도 불구하고 좋은 결과를 얻을 수 있는 국내 예산 모델입니다.

전문 모델(예: Festool 톱은 더 잘 자를 수 있지만 비용은 5배 더 비쌉니다).

그렇다면 플런지 컷 원형 톱은 일반 톱과 어떻게 다릅니까? 첫째, 깊이 제한기가 있는 스프링 작동 부품입니다. 이로 인해 절삭 깊이를 설정하고 변경하는 것이 매우 쉽고 작업자의 압력이 없을 때 "헤드"가 자체적으로 원래 위치로 돌아갑니다. 둘째, 가이드 레일과의 통합을 위한 밑창의 필수 홈입니다. 셋째, 백래시를 배제한 견고한 구조(컷은 한 곳에서 엄격하게 통과).

타이어 자체에는 쪼개짐 방지 테이프가 장착되어 있습니다 (일반적으로 이것은 단단한 고무로 만든 테이프입니다. 오른쪽에 검은 색 줄무늬가 있음)

테이프는 라미네이트를 눌러 톱날의 톱니가 나오는 지점에서 조각이 떨어지는 것을 방지합니다. 또한 타이어에는 더 쉽게 미끄러질 수 있도록 클램프와 테이프로 공작물을 고정하기 위한 홈이 있습니다(빨간색 줄무늬).

그건 그렇고, Festool 톱은 막대 반대편에 쪼개짐 방지 인서트가 장착되어있어 날의 양쪽에서 잘립니다.

타이어 자체는 공작물에 단단히 부착되어 움직이지 않습니다. 고정은 특수 클램프로 수행됩니다 (모양은 표준 F 자형과 약간 다릅니다. 그런데 가격도 그렇습니다).

이러한 모든 기능을 통해 "2개의 패스"로 절단할 수 있습니다. 첫 번째 - 깊은 상처가 아님 상층라미네이트. 두 번째 - 전체 깊이까지 절단합니다. 동시에 톱니가 공작물에서 나오는 지점에 더 이상 재료가 없으므로 각각 빼낼 것이 없으며 칩이 형성되지 않습니다. 이 모든 것은 이론상입니다. 이 모든 것이 실제로 어떻게 작동하는지 봅시다.

마크업은 상당히 전통적입니다. 줄자를 사용하여 절단의 시작점과 끝점을 표시하십시오(목수의 사각형을 사용할 수 있음).

우리는 이러한 위험을 연결하는 표시선을 그립니다.

쪼개짐 방지 테이프의 가장자리가 표시와 정렬되도록 가이드 레일을 선을 따라 설정합니다.

타이어는 남아 있어야 하는 부분에 놓여 있다는 점에 유의하십시오(칩에 칩이 없을 것입니다. 타이어의 테이프가 도움이 될 것입니다). 자유 걸이 조각의 경우 톱 자체에 인서트가 없기 때문에 가능합니다.

물론 작업대에 마분지를 깔아 톱질할 수 있지만 작업대의 표면이 손상되고 교체 가능한 조리대를 사용해야 합니다(큰 조각의 경우 이것이 유일한 사실일 수 있지만 나는 이것을 하지 않습니다. 방법).

타이어는 타이어의 특수 홈에 감긴 한 쌍의 F자형 클램프로 공작물에 장착됩니다.

우리는 손에 톱을 들고 5-6mm의 절단 깊이에 해당하는 깊이 조절기에 11-12mm를 설정합니다(타이어 자체가 약 5mm를 "먹는").

타이어에 톱을 놓고 밑창의 홈과 타이어의 돌출부를 결합합니다.

우리는 첫 번째 얕은 절단을 수행합니다. 사진은 테이프로 덮이지 않은 공작물 부분에 적은 수의 칩이 있음을 보여줍니다.

그리고 다른 각도에서 찍은 또 다른 사진.

그리고 클로즈업

우리는 깊이를 35-40mm 변경하고 타이어의 위치를 ​​​​변경하지 않고 절단을 통해 두 번째를 만듭니다.

타이어를 제거하면 추가 처리가 필요하지 않은 상당히 깔끔한 컷을 볼 수 있습니다.

위에서 타이어를 탈거한 후 디테일을 별도로 촬영하였습니다.

그리고 아래쪽에서.

그건 그렇고, 아래에서 절단은 전통적으로 더 "깨끗합니다". 왜냐하면 이 곳에서 디스크의 이빨은 재료로만 절단되고 출구에서 찢어지기 때문입니다.

또한 한 가지 더 중요한 사실을 언급하겠습니다. 날카로운 디스크로 작업하십시오. 이 레슨에서 사용된 디스크는 이미 꽤 지쳐서 편집이 필요합니다. 디스크가 0이면 칩이 전혀 없을 것이라고 생각합니다.

치아의 날카로움 외에도 절단 품질은 절단되는 재료에 의해 크게 영향을 받습니다. 부식성 마감재와 내구성 마감재가 더 있습니다. 에 이 예국내 최고의 보드 중 하나인 16mm Lamarty 마분지를 사용했습니다. Chipboard Egger 또는 Kronospan은 치핑에 훨씬 더 취약하며 이 디스크로는 이러한 결과를 얻지 못했을 것입니다.

이 모든 순간은 경험과 함께 옵니다. 이 장치를 구입하기 위해 이혼하는 것은 귀하에게 달려 있습니다.

원칙적으로 수제 가이드 레일이있는 일반 원형 톱으로 "2 패스"로자를 수 있습니다. 가장 중요한 것은 밑창이 늘어지지 않는다는 것입니다. 그러나 이렇게하는 것은 주로 플런지 컷 톱보다 덜 편리합니다. 톱질 깊이 변경의 불편함.

가구 자체 제작 과정에서 계약자는 추후 사용을 위해 적층 마분지를 자르거나 다듬어야 할 수 있습니다. 물론 톱질에서이 작업을 수행하는 것이 가장 좋지만 필요한 경우 노동 강도를 줄이기 위해 집에서 마분지를 자르는 것이 가능합니다 (직소 퍼즐 사용). 또한, 칩의 수를 최소화하여 균일한 절단을 형성하는 방식으로 이 절차를 구현하는 것이 매우 중요합니다.

칩이 나타나는 이유

퍼즐로 마분지 또는 라미네이트를 절단하기 전에 절단할 때 칩이 형성되는 이유를 이해하는 것이 좋습니다. 시트 재료. 그리고 여기에 대한 대답은 간단합니다. 모든 것이 퍼즐의 디자인에 있거나 네일 파일의 디자인에 있습니다.

따라서 절단 과정에서 네일 파일은 리턴 동작(위아래)을 받습니다. 그리고 톱날이 톱니를 따라 움직일 때 (보통 아래쪽으로) 칩이 실제로 형성되지 않으면 도구가 반대 방향으로 움직일 때 톱니가 재료의 상층을 찢어서 형성합니다. 불쾌한 칩. 그렇기 때문에 마분지의 바닥면에서 거의 완벽한 절단을 관찰하고 상단 가장자리를 따라 칩이 있는 절단을 관찰할 수 있습니다.

칩을 최소화하는 방법

칩이 형성되는 또 다른 이유는 손톱 파일의 이가 이혼하기 때문일 수 있습니다. 따라서 첫 번째 단계는 직선 절단 도구(보시 파일인 경우가 많음)를 구입하는 것입니다. 그러나 다음과 같은 경우를 고려해야 합니다. 장편, 이러한 줄은 과열되어 절단 중에 구부러질 수도 있습니다. 절삭 공구를 식히기 위해 작업 중 휴식을 취하는 것이 필요하다는 관점에서.

그러나 줄 교체 1회만으로는 부족하고 칩이 없는 전기톱으로 마분지(라미네이트)를 절단하기 위해서는 전동공구의 약간의 개조가 필요하다. 즉, 파일이 치아의 기울기에 대해 움직일 때 재료가 부러지지 않도록 하기 위함입니다. 완고한 플랫폼을 만드는 것으로 충분합니다. 이 결론은 두 장의 마분지를 동시에 자르려고 시도함으로써 얻을 수 있습니다. 따라서 하단 요소에는 실제로 칩이 없습니다.

퍼즐을 위한 스러스트 패드를 만들려면 전동 공구 밑창의 치수와 동일한 크기의 조밀한 재료(예: 라미네이트)로 직사각형을 자르면 충분합니다.

그런 다음 더 큰 중심선을 따라 줄을 만들고 결과 장비를 절연 테이프 또는 양면 테이프. 모든 수정이 준비되었으며 완료할 수 있습니다. 마무리 작업특정 지침을 따릅니다.

먼저 위에서 언급했듯이 직선 절단이 있는 직소 줄을 사용해야 합니다.

둘째, 절단 공정을 더 잘 제어하기 위해 마분지 양면에 마킹 라인을 적용하고 위와 아래에서 가공 정확도를 확인하는 것이 정당합니다.

그리고 셋째, 절단 장비를 식히기 위해 작업의 지속적인 휴식을 취하십시오.

때때로이 문제의 해결책은 장착 칼로 재료의 적층 층을 간단히 절단하는 것일 수 있으며 퍼즐을 사용한 후속 작업은 더 이상 칩 형태의 큰 결함을 일으키지 않습니다. 하지만 이 일연주자로부터 어느 정도의 경험과 정확성이 필요합니다.

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