스케일에서 보일러를 청소하는 것은 장기 작동의 핵심입니다. 스케일, 보일러의 가열 표면 작동에 미치는 영향

온수보일러는 생산공장의 온수 공급 및 난방을 위해 성공적으로 운영되고 있으며, 관리 건물, 주거용 건물, 다양한 유틸리티 룸 및 별채.

보일러 작동 중에는 정기적으로 청소해야합니다. 물이나 증기와 직접 접촉하는 내부 표면은 깨끗하고 침전물이 없어야 합니다. 물에는 다양한 불순물과 염분이 많이 포함되어 있습니다. 보일러 사용 중 고온의 영향으로 과포화 용액의 농도가 발생하여 이후에 다양한 침전물의 형태로 벽에 침전됩니다. 효율적인 열교환을 위해서는 청소 절차가 필요합니다. 응축수의 출현을 엄격히 통제하더라도 보일러에 스케일과 각종 침전물을 첨가하는 과정은 불가피하다. 화학. 스케일과 침전물은 고품질 수처리가 있는 경우에도 나타납니다.

적시에 청소하지 않고 발생하는 문제

보일러 벽에 침전물로 인해 다양한 문제가 발생합니다.

열전도율의 급격한 감소로 인해 파이프 벽의 온도가 증가합니다. 이는 금속에 비해 스케일 및 침전물의 열전도율이 현저히 낮기 때문입니다.
열 전달이 감소하여 파이프 벽의 설계 온도가 상승할 수 있으며 결과적으로 크리프 파손으로 인해 파이프가 파손될 수 있습니다. 효율적인 열 전달은 연료 소비에 대한 장치 성능의 비율에 의해 결정됩니다. 열 전달이 감소하면 훨씬 더 많은 분량연료. 예를 들어, 단순한 밀리미터 스케일 레이어는 연료 소비를 약 5% 증가시킵니다. 필요한 조치를 제 시간에 취하지 않으면 보일러의 장기 작동 중 스케일 층이 5-6mm로 증가하여 최대 20% 이상의 과도한 연료 소비가 발생합니다. 따라서 상당한 에너지 손실이 발생합니다.
운전의 신뢰성이 떨어지고 보일러의 운전특성 및 특성이 저하되며 부식의 위험이 있습니다.

보일러의 예방청소를 하지 않으면 장기, 그런 다음 스케일 형성으로 인해 시스템이 막히고 보일러와 열교환 기에서 액체의 올바른 순환이 방해받습니다. 이러한 상황에서 보일러 설치의 정상적인 기능을 위해서는 점차적으로 압력을 증가시켜야 하며, 이는 차례로 특정 값을 초과하고 기계적 손상을 초래할 수 있습니다. 스케일 형성으로 인해 보일러 작동이 불가능합니다. 실제로 결과적으로 장치가 실패할 수 있습니다. 이 경우 플러싱이 더 이상 충분하지 않으므로 보일러를 정밀 검사해야 합니다. 그리고 그것은 큰 재정적 투자를 의미합니다.

보일러 청소 방법

장치의 세척은 다음을 사용하여 수행됩니다. 다양한 기술. 선택한 방법은 장비의 설계에 따라 달라지며 경우에 따라 여러 방법을 조합하여 사용하기도 합니다. 이러한 작업을 수행 할 때 개별 계획이 작성됩니다.

일렉트로하이드로펄스 플러싱전기 하이드로펄스 설비를 통해 생산됩니다. 뜨거운 물과 증기 보일러, 그리고 쉘-앤-튜브 열교환기를 청소하기 위해 수행됩니다.

유체 역학 세척고압에서 공급되는 워터 제트의 영향으로 다양한 침전물과 스케일이 파괴되고 동시에 제거된다는 사실에 있습니다. 물은 특수 유체 역학 장치를 사용하여 작업 영역에 공급됩니다. 고압(GUVD), 청소 헤드와 노즐이 장착되어 있습니다. 압력이 2000bar에 도달합니다. 스케일 층이 너무 크거나 상당한 퇴적물이 있는 상황에서는 다양한 분획의 모래도 사용됩니다. 이 절차를 하이드로 샌드블라스팅이라고 합니다. 유체역학적 플러싱은 모든 유형의 열교환기뿐만 아니라 온수 및 증기 보일러 청소에도 사용됩니다.

화학(수화화학) 세척모든 유형의 열교환기 및 구리에 적용됩니다. 그것은 현대적이고 전통적인 시약을 사용하여 수행됩니다. 예를 들어 생산성이 낮거나 분리할 수 없는 보일러를 청소하는 경우와 같이 유체역학적 설비를 사용할 수 없는 경우에는 화학적 세척이 필수적입니다. 이러한 경우 유기산 및 무기산 용액이 사용되며 이는 보일러 설비에서 스케일, 부식 및 기타 형성물 및 침전물을 세척, 용해 및 제거할 수 있는 고품질 특성으로 구별됩니다.

세척 후 세척 장비의 내부 표면과 세척 용액 자체가 중화됩니다. 이를 바탕으로이 솔루션은 중립적이고 안전하므로 하수구로 직접 제거 할 수 있음이 분명해졌습니다. 세척된 시스템 및 모든 장비의 패시베이션도 수행됩니다. 수행 된 작업의 결과는 세척 전과 수행 후 절단 된 샘플을 비교하여 결정됩니다. 또한, 그들은 측정 수력 손실. 설치 수화학적 세척, 작업 용액용 용기, 호스 세트, 화학 펌프 및 부속품으로 구성됩니다.

유압식 세척. 이 방법은 경도가 증가한 수동 및 기계적 특수 장치를 모두 사용하여 수행됩니다. 수공구금속 강모가 있는 스크레이퍼, 스크레이퍼, 브러시를 나타냅니다. 기계 공구는 유연한 샤프트에 장착되고 전기 모터 또는 공기 터빈으로 구동되는 절단기로 대표됩니다. 유체 기계 세척은 수용액을 사용할 수 없는 경우 다양한 침전물의 질적 파괴로 구성됩니다. 또한, 이 세척 방법은 보일러 플랜트의 파이프 벽에 있는 너무 단단하거나 불용성 구조물을 제거하는 데도 필수 불가결합니다.

정화 혜택

스케일과 침전물로부터 보일러를 청소하는 것은 부인할 수 없는 많은 이점이 있습니다. 우선, 고품질 청소 중에 오작동을 일으키는 모든 구조물이 금속 표면까지 완전히 제거된다는 사실을 고려해야합니다. 이 절차 덕분에 장치의 내부 표면에 침전물과 스케일이 형성될 가능성이 줄어듭니다. 청소 후도 증가 처리량보일러. 최대 15년 동안 장기간 주요 수리가 필요하지 않습니다.

상기 외에도 플러싱 후 보일러의 유압 손실 및 연료 소비는 감소하지만 효율은 크게 증가합니다. 어떤 경우에는 효율성이 98%입니다. 보일러 설치의 다양한 접근하기 어려운 장소도 청소됩니다. 분기 파이프 또는 작은 직경의 파이프. 이러한 장소를 청소하는 동안 장비를 분해할 필요가 없습니다. 품질의 보일러 플러싱은 구성 요소를 새로운 요소로 교체하는 것과 비교할 수 있습니다. 또한 고품질 플러싱은 장비 마모로 이어지지 않으며 필요에 따라 수행할 수 있습니다.

큰 장점은 청소가 환경 친화적 인 재료를 사용하여 수행되므로 부정적인 영향사람들의 건강과 환경. 다양한 방식으로 전체 청소 절차가 보일러 플랜트의 구성 요소 또는 보일러 전체의 비용을 구매하고 후속적으로 교체하는 것보다 훨씬 저렴하다는 것도 중요합니다.

청소 방법

현재 보일러를 청소하는 방법에는 접을 수 있는 방법과 제자리에서 청소하는 방법의 두 가지가 있습니다. 이러한 각 방법에는 여러 다양한 방법홍조. 보일러의 CIP 청소가 수행됩니다. 화학적 방법그러나 접을 수 있는 플러싱은 화학적 또는 기계적으로 수행할 수 있습니다.

오늘날 장치의 제자리 세척은 정기적으로 수행되는 필수 조치입니다. 보일러의 접을 수있는 청소는 보일러의 오염도가 높고 스케일로 인해 보일러 플랜트의 열 전달 유체 순환이 불가능한 특별한 경우에만 수행됩니다. 그렇기 때문에 접을 수있는 청소 방법은 예방이 아니라 수리 작업을 의미하며 그 목적은 보일러의 작동 불능으로 이어지는 오작동을 제거하는 것입니다.

CIP 보일러 플러싱

오늘날 보일러의 현장 세척은 비상 사태를 예방하고 모든 유형의 보일러 설비의 작동 가능성을 보장하기 위한 예방 목적으로 수행됩니다. 플러싱이 수행되는 빈도는 많은 뉘앙스에 따라 다릅니다. 그러나 두 가지 결정적인 요소는 다음과 같습니다.

장치의 디자인 기능;
공장 운영에 사용되는 물의 품질.

기본적으로 보일러의 예방 청소 사이에는 2-4년이 걸립니다. 그러나 때로는 예정에 없던 청소가 필요하거나 반대로 플러시 사이의 기간을 늘릴 수 있게 됩니다.

보일러의 CIP 청소에는 침전물과 스케일을 처리하는 다양한 방법이 포함됩니다. 현재 열교환기 및 보일러의 CIP 화학 세정이 가장 일반적입니다. 그러나 때때로 정기적으로 유체 역학 청소가 허용되는 상황이 있습니다. 방지책장치를 수리할 때.

보일러의 접이식 청소

이름에서 알 수 있듯이 접을 수 있는 청소 방법은 보일러 플랜트에서 오염된 구성 요소를 분해하고 제거해야 합니다. 보일러의 접을 수있는 청소를위한 수단은 오염 된 표면과 직접 접촉해야하므로 장치를 분해하지 않고 보일러를 안전하게 씻을 가능성이 없습니다. 보일러의 접을 수있는 청소는 기계적 또는 화학적 방법으로 가장 자주 수행되지만 이러한 방법 및 기타 방법을 포함한 복잡한 청소를 통해 최대 효율을 얻을 수 있습니다.

접을 수 있는 기계 청소. 이것은 보일러를 분해 할 때 보일러를 플러싱하는 가장 간단하고 대중적인 기술입니다. 스케일에서 장치를 기계적으로 청소하려면 수동(예: 금속 브러시 및 스크레이퍼) 및 기계의 다양한 도구를 사용하여 금속 표면을 처리해야 합니다. 일반적으로 처리할 표면과 청소가 필요한 장소에 따라 두 도구가 모두 사용됩니다. 종종 보일러의 기계적 청소는 플러싱으로 끝납니다. 흐르는 물청소를 마친 부품들. 그러나 필요한 경우 이러한 작업을 보일러의 화학 세척으로 보완할 수 있습니다. 이러한 조치는 스케일 층이 냉각수의 정상적인 순환을 방해하여 장치의 효율성을 감소시킬 정도로 큰 경우에 사용됩니다.

접을 수 있는 화학 세척. 이 청소 방법은 CIP 청소와 크게 다릅니다. 보일러를 분해할 때 화학적 방법으로 모든 요소를 청소하는 것이 훨씬 쉽습니다. 시스템의 일부를 제거하고 세척액으로 채워진 탱크에 담그면 몇 시간 내에 스케일이 용해됩니다. 화학 세척을 수행한 후 모든 부품을 흐르는 물로 세척하고 시스템에 다시 설치합니다.

접을 수 있는 유체 역학 청소. 이 프로세스는 고압 유체 역학 장치의 필수 사용을 의미하기 때문에 더 복잡합니다. 그러나 절차 자체는 매우 간단합니다. 고압의 흐르는 물 분사의 영향으로 오염된 표면에서 스케일이 제거됩니다. 이 방법은 청소에 화학 물질이나 독성 물질이 포함되지 않기 때문에 환경 친화적입니다. 이 방법의 주요 이점은 매우 높은 효율성입니다. 표면을 청소할 때 약 98%의 오염 물질이 제거되기 때문에 추가 근무필요가 없습니다.

각 기술은 고유한 방식으로 효과적입니다. VekFort 전문가는 가장 적절한 청소 방법을 결정하는 데 도움을 줄 뿐만 아니라 작업 중 최대 효율성을 보장합니다.

가스 보일러는 추운 계절에 집을 효율적으로 난방하려는 개인 주택 소유자가 사용하는 가장 인기있는 장비입니다. 그러나 개인 주택 소유자의 편안함은 기능의 서비스 가능성에 의해 결정됩니다. 난방 시스템, 시스템의 모든 작동 요소가 완벽한 순서로 유지되어야 완벽한 작동이 가능합니다. 에 대해 말하자면 이상적인 조건난방의 기능 가스 장비, 모든 요소는 오염의 대상이 되며 이는 작동 효율성과 기간에 부정적인 영향을 미칩니다. 그을음, 그을음, 녹 및 스케일은 종종 오염 물질로 작용하여 열 전달 효율을 감소시킬 뿐만 아니라 장치 전체의 작동에도 부정적인 영향을 미칩니다. 가스 장비의 오염 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 난방 보일러 청소를 포함한 예방 조치뿐만 아니라 정기 검사는 가스 장비의 수명을 크게 늘리고 에너지 소비와 개별 구성 요소 및 요소 교체 비용을 크게 줄이며 수리 조치의 빈도를 줄이고 시간 간격을 연장합니다. 또한 원치 않는 일산화탄소 대기로의 배출을 방지합니다. 가스 보일러의 열교환기를 세척하는 것은 난방 시스템의 원활한 작동을 보장하는 가장 중요한 단계입니다. 가스 장비를 청소하는 방법과 각 경우에 가장 적합한 청소 방법 -이 기사에서 고려할 것입니다.

가스 보일러의 기능: 이론 정보

이론의 기본 기초를 연구하면 가스 가열 시스템이 연소 연료의 에너지 포텐셜을 가열 시스템에서 순환하는 열 운반체의 에너지로 기본 변환하는 원리에 따라 작동한다는 결론에 도달할 수 있습니다. 종종 이 기능은 물에 의해 수행됩니다. 다양한 난방 시스템의 열교환기가 서로 약간 다를 수 있다는 사실에도 불구하고 공통 설계 및 작동 원리에 의해 통합됩니다. 코일이라고도 하는 곡선 파이프는 냉각수(물)의 도체입니다. 작동 중 연소 가스 화염의 작용으로 코일이 가열되고 열이 발생합니다. 이 단계에 위치한 냉각수로 전달됩니다. 액체 상태, 이후에 파이프를 통해 공급되고 난방 라디에이터로 이동합니다. 화염에 의해 가열된 튜브는 플레이트 시스템에 배치되어 코일을 더 높은 온도로 균일하게 가열하는 데 기여합니다.

중요한!열교환기는 구리 또는 그 합금과 같이 열전도율이 높은 재료로 만들어집니다.

난방 시스템의 냉각수가 고르게 가열되기 위해서는 가스 보일러의 효율적인 기능을 보장하는 몇 가지 원칙을 따라야 합니다.

열교환기 내부 및 외부의 청결도를 주의 깊게 모니터링해야 합니다.
열교환기와 주변 플레이트를 가열하는 가스를 방출하도록 설계된 가스 노즐이 막히지 않고 깨끗하게 유지하십시오.

중요한!청소 이중 회로 보일러전에 매년 수행해야 난방 시즌, 기능의 효율성을 높이고 에너지 소비를 최소 10-15% 줄입니다. 그러나 실습에 따르면 연수를 사용하는 경우 3년마다 청소를 할 수 있습니다.

가스 보일러 청소: 문제의 관련성

가장 일반적인 원인실패 가스보일러열교환기의 오염입니다. 전문가들은 시스템에 증류수를 지속적으로 순환시키거나 처리되지 않은 물을 정기적으로 보충하면 집주인이 효율성에 영향을 미치지 않으면서 보일러를 청소할 필요를 줄일 수 있다고 믿습니다. 그러나 개인 주택의 일부 소유자는 종종 이러한 규칙을 무시하고 시스템을 일반적인 수돗물열 교환기의 오염 및 가스 장비의 고장에 기여하는 추가 여과를 거치지 않은 증가 된 강성. 그러나 시스템에 경수를 한 번만 채우는 경우 열교환기는 오염되지 않지만 염분 함량이 높은 처리되지 않은 물이 시스템에 지속적으로 추가되면 칼슘 물에 포함된 열 교환기의 벽에 축적됩니다. 열교환기 벽면에 침착된 칼슘염은 시스템의 난방능력 저하에 기여하고, 이후 배관 막힘으로 인한 열순환 장애의 주요 원인이기도 하다. 따라서 파이프를 통한 뜨거운 액체의 순환 과정과 그에 따른 플라크 침전은 케틀의 벽에 석회가 침전되는 것과 유사하며 스케일 층의 두께가 증가함에 따라 더 천천히 가열되기 시작합니다.

조만간 모든 주택 소유자는 다음과 같이 질문합니다. "가스 보일러를 소홀히하거나 시기 적절하게 청소하면 어떤 결과가 발생할 수 있습니까?"

열교환기 과열.가스 보일러의 원리에 따라 리턴 라인에서 나오는 냉각수는 내부 캐비티를 냉각하도록 설계되었습니다. 발열체. 벽에 스케일이 침전되면 냉각 효율이 감소하여 열교환기의 고장에 기여합니다.
시스템의 중요한 부분의 고장. 파이프 벽에 부착된 플라크가 파이프의 직경을 감소시키기 때문에 최대 하중이 파이프에 가해집니다. 순환 펌프, 증가하여 성능에 부정적인 영향을 미치고 실패에 기여합니다.
과도한 연료 소비또한 열전도율이 낮은 파이프 벽에 광물 침전물이 있기 때문에 물을 가열하는 데 더 많은 에너지가 소비됩니다.

열교환기를 청소하는 방법: 기본 방법

가스 보일러의 DIY 청소는 여러 가지 방법으로 수행 할 수 있으며 각각의 장점과 단점이 있기 때문에 주요 청소 방법을 순서대로 고려해야합니다.

가스 보일러의 수동 청소

가장 간단하면서도 동시에 효과적인 방법집에서 가능한 보일러 청소. 보일러의 수동 청소는 두 가지 방법으로 수행할 수 있으며 다음이 포함됩니다.

보일러의 기계적 청소,금속 브러시, 스크레이퍼 또는 진공 청소기로 플라크를 포함한 기계적 입자를 제거하는 것을 의미합니다.
홍조,주요 단계는 다양한 활성 솔루션에 열교환기의 요소를 담그는 것입니다. 이 방법의 사용은 이중 회로 보일러를 청소하는 경우에 가장 적합하며 기능 요소와 채널은 오염에 가장 취약합니다.

우선 난방 보일러와 함께 제공된 설명서를주의 깊게 연구해야합니다. 가스 보일러 플러싱은 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다. 첫 번째는 가열 장비의 완전한 분해를 포함하고 두 번째는 특수 시약의 사용을 생략하고 주 시스템에서 장비를 완전히 분리하지 않습니다. . 첫 번째 옵션을 선호하는 경우 열교환기는 가스 보일러 내부에서 상당히 큰 공간을 차지하는 요소이며 연소실 바로 아래에 위치하므로 접근이 매우 복잡합니다. 열교환기에 접근하려면 다음 조작을 수행해야 합니다.

외부 케이스를 제거합니다. 모든 안전 규정에 따라 이를 수행하려면 장치 설계에 따라 제공되는 경우 가스 공급을 차단하고 전원 공급 장치를 꺼야 합니다.
난방 시스템의 파이프에서 열교환기를 분리하십시오.
열교환기 마운팅을 제거합니다.

이러한 조작을 수행한 후에는 보일러에서 열교환기를 당겨서 청소를 진행할 수 있습니다. 대부분의 경우 열교환기 패스너를 제거한 후 장치의 내부 공동이 염 침전물(칼슘, 나트륨 및 제2철의 염)로 막힌 것을 확인할 수 있습니다. 시스템 요소를 청소하려면 스크레이퍼, 핀 및 보일러 청소용 러프와 같은 금속 도구가 필요합니다. 이러한 도구를 사용할 때 열교환기 벽이 손상되지 않도록 주의하는 것이 중요합니다.

자주 숙련된 장인그들은 약간의 산 (대부분 염산)의 약한 용액에 욕실에 장치를 담그는 것에 의지합니다. 이것은 염 침전물을 연화시켜 제거하기 쉬운 데 기여합니다. 이 절차를 완료한 후 전문가의 조언에 따라 약간의 압력으로 공급된 물로 장치의 내부 구멍을 헹굽니다. 스스로 쉽게 하려면 배관 시스템에 연결된 호스를 노즐에 부착하십시오. 이 이벤트를 수행하면 구멍에서 얼마나 많은 흙이 나올지 확인할 수 있습니다. 구멍에서 물이 나오지 않을 때까지 압력 세척을 수행해야 합니다. 순수한 물. 플러싱의 효율성을 높이려면 고무 또는 나무 망치를 사용할 수 있습니다. 이 망치는 내부 공동을 플러싱하는 동안 열교환기를 두드려야 합니다.

보일러의 화학적 세척: 주요 측면

보일러의 화학적 세척은 실행이 단순해 보이지만 가장 쉬운 작업은 아닙니다. 그것을 수행하려면 특수 장치 인 부스터가 필요합니다. 부스터를 사용하여 손으로 보일러를 청소하는 것이 보일러 드라이 클리닝의 단순화 된 버전으로 간주된다는 사실에도 불구하고 구현의 주요 뉘앙스를 숙지해야합니다.

구현하는 동안 열교환기를 제거하고 가열 보일러를 분해할 필요가 없기 때문에 이 프로세스는 단순화된 것으로 간주됩니다. 이 방법으로 드라이 클리닝을 수행하려면 두 개의 파이프를 분리하면 충분합니다. 그 중 하나에는 가열 시스템에 화학 용액을 주입하는 호스가 연결되어 있습니다. 사용한 화학 용액이 호스에서 빠져 나오기 때문에 반대쪽 분기 파이프에 호스를 연결해야합니다. 따라서 시약의 원형 이동은 열교환기와 부스터 내부에서 수행됩니다.

부스터가 무엇이며 어떤 요소로 구성되어 있는지 고려하십시오.

화학 시약을 붓는 저장소;
그러나 모든 부스터 수정에는 없는 전기 발열체이지만 전문가들은 이러한 시스템을 사용할 것을 권장합니다. 이것은 전기 가열 요소의 존재가 시스템의 시약 가열에 기여하기 때문이며, 이는 따뜻한 형태로 진흙 및 염 침전물의 더 빠르고 효율적인 파괴에 기여합니다.
펌프.

가스 보일러 열교환 기의 드라이 클리닝 과정에서 장비는 강산을 사용하여 세척되기 때문에 모든 안전 규칙을 준수해야 합니다.

드라이 클리닝을 수행하려면 다음이 필요합니다.

부스터(보일러 세척용으로 설계된 강력한 침전물);
보일러 세정제;
용량;
장갑과 마스크.

열교환기 청소 화학적 수단으로두 단계로 수행됩니다. 우선, 보일러를 청소하기 전에 차단 밸브를 사용하여 시스템으로 유입되는 물을 차단하십시오. 구현함으로써만 이번 행사, 추가 청소를 진행할 수 있습니다. 보일러의 상단 보호 덮개를 제거하십시오. 청소 효율을 높이려면 물기를 제거한 후 제품을 분리하세요. 첫 번째 단계는 부스터를 사용하여 화학 시약으로 보일러를 청소하는 것입니다. 강력한 압력 하에서 시스템의 시약 순환으로 인해 청소가 수행됩니다. 시약은 그 영향으로 열교환기 내부 표면의 염 침전물이 부드러워지고 벽 뒤에서 지연되는 방식으로 작동합니다. 화학 물질을 사용하여 보일러를 청소하는 데 2~6시간이 소요될 수 있습니다. 2단계는 다소 처음보다 쉽게기술적인 어려움이 없습니다. 여기에는 시약을 제거하고 잔류물을 중화시키는 물질을 붓는 것이 포함됩니다. 그런 다음 장치가 마를 때까지 기다렸다가 제자리에 설치하십시오.

가스 보일러 청소에 사용되는 화학 시약:

아디프산- 물에 희석하여 일정 농도를 관찰하고 냉각시킨 후 보일러에 펌핑하는 시약. 이산화탄소의 압력하에서 탄산염은 산성 염, 물에 녹는다. 그들이 침전되고 물로 쉽게 씻겨 나가려면 시간이 지남에 따라 압력을 줄여야합니다.
설팜산- 아디프산과 유사하게 물에 희석하여 펌프를 사용하여 압력을 가해 냉각된 보일러에 펌핑합니다. 시약에 노출된 후 보일러를 철저히 세척하고 건조합니다. 탄산염과 가스 보일러의 내부 요소의 상호 작용은 장치 벽의 성공적인 청소에 기여합니다.
보일러 청소 젤- 산과 관련이 없지만 먼지 및 염분 침전물로부터 가스 보일러 내부 청소에 성공적으로 대처하는 물질. 그것은 보일러의 금속 요소에서 스케일을 제거하고 모든 정유 제품의 기능 원리에 해당하는 용해에 기여합니다. 냉각 된 보일러는 젤로 처리되고 철저히 세척됩니다. 깨끗한 물. 지정된 물질은 매우 부드럽게 작용하여 벽을 손상시키지 않고 구조를 쉽게 청소합니다.

중요한!드라이 클리닝의 단점은 스케일 및 염 침전물뿐만 아니라 오염되지 않은 보일러의 금속 요소와의 산 상호 작용의 화학 공정을 제어 할 수 없다는 것입니다. 그러나 이러한 해로운 영향은 산이 금속에 미치는 부정적인 영향을 줄이는 억제제를 산에 첨가함으로써 피할 수 있습니다.

가스 보일러의 유체 역학 청소

가스 장비를 청소하는 방법으로 분해할 필요가 없습니다. 이 방법은 시스템에 물을 펌핑한 다음(때로는 연마제 충전제 사용) 압력을 가하는 방법을 기반으로 합니다. 조작 과정에서 액체가 증가된 속도로 이동하기 때문에 염 침전물의 파괴와 외부로의 제거에 기여합니다.

중요한!이 기술의 단점은 파이프 파열을 유발할 수 있는 시스템의 임계 압력을 초과할 가능성이 있다는 것입니다. 이와 관련하여 전문가는 장비에 악영향을 미칠 수 있으므로 가스 보일러를 손으로 동적으로 청소하는 것을 권장하지 않습니다. 유체 역학 청소를 수행하려면 가스 장비 작업 권한이 있는 전문가에게 문의하십시오. 그러나 우리가 제공하는 정보에 익숙해지면 초대 된 전문가의 작업을 제어 할 수 있기 때문에 작업 수행 기술에 대한 지식은 당신을 해치지 않을 것입니다.

그을음에서 보일러 청소 : 단계별 가이드

가스 보일러 청소에는 굴뚝 청소뿐만 아니라 가스 보일러 자체의 채널 청소도 포함됩니다. 굴뚝의 오염 및 통풍 문제의 경우, 자동 종료가스 장비. 가스 장비 내부의 그을음 축적은 자동화 작동 및 보일러 정지에 기여하지 않아 연소 생성물에 의해 집 거주자를 중독시킬 수 있습니다. 또한, 오염된 장비는 제대로 작동하지 않으므로 가스 장비는 매년 청소해야 하며, 이는 특히 연중 가동되는 가스 보일러에 해당됩니다.

그을음의 분해 및 제거

보일러 부품을 제거하고 청소하려면 다음 도구가 필요합니다.

드라이버;
개방형 렌치(No. 8-17);
보일러 청소용 러프;
브러시(부드러움 및 금속);
누더기.

따라서 모든 재료와 도구를 사용하여 석회질을 제거할 수 있습니다. 금속 표면, 렌치도 필요합니다.

이 글에서 제안하는 가이드를 따르면 그을음과 그을음으로부터 가스보일러 내부 부품을 효과적으로 청소할 수 있을 뿐만 아니라 실내 연기나 사고를 예방할 수 있다.

연습:

우선 가스를 꺼야 합니다. 그런 다음 보일러 도어를 제거하고 압전 소자로 연결되는 와이어를 분리합니다. 지정된 순서를 관찰하면서 요소의 나사를 하나씩 푸십시오.

먼저 열전대의 나사를 푸십시오.
그런 다음 - 점화 전극;
마지막으로 파일럿 버너 튜브입니다.

중요한!잘못된 구성을 방지하려면 노즐에서 버너의 위치를 확인하십시오. 파일럿 버너 아래의 개스킷은 새 것으로 교체하는 것이 좋습니다. 조심스럽게 클램프 세트를 푸는 동안 노즐, 구리 튜브 및 마지막으로 버너를 꺼냅니다.

중요한!#17 렌치를 사용하여 구리관 고정 너트를 풀고 #10 렌치를 사용하여 점화 전극을 제거하고 일자 드라이버를 준비하여 파일럿 버너 장착 나사를 풉니다.

온도계 슬리브를 제거한 후 단열 시트와 함께 보일러 덮개를 제거하십시오. 그런 다음 이전에 트랙션 센서에서 터미널을 분리한 가스 덕트를 제거합니다. 브러시를 사용하여 분해하는 동안 열교환기에서 분리된 스월러를 청소합니다. 같은 방법으로 열교환기의 바닥과 외부를 청소합니다. 내부 채널은 진공 청소기로 불어내야 합니다. 버너를 청소하려면 브러시와 브러시를 사용하십시오. 굴뚝은 모든면에서 닦아야합니다.

중요한!노즐 청소에 특별한주의를 기울여야하며 외부 표면은 브러시로 청소하고 구멍은 직경이 구멍 직경보다 약간 작은 얇은 바늘로 청소해야합니다. 조심스럽게 청소하지 않거나 잘못된 바늘을 선택하면 구멍이 확장되어 연소 모드가 중단됩니다.

열교환기의 내부 및 외부 요소는 단단한 금속 브러시로 청소됩니다. 보일러 표면에 침전된 먼지와 석회 잔여물은 진공 청소기와 젖은 천으로 제거합니다. 플라크에서 모든 형태의 내부 표면을 청소하려면 보일러 브러시를 사용하십시오.

역순으로 조립하는 방법?

메인 버너, 구리 튜브 및 노즐은 지정된 순서대로 제자리로 돌아갑니다. 파일럿 버너는 금속 브러시로 청소한 후 새 개스킷에 설치됩니다. 세라믹 베이스의 손상을 방지하기 위해 점화 전극을 연결할 때 키 사용을 자제하고 수동 조작을 하십시오. 또한 주요 부품을 제자리에 고정합니다. 제어 점검을 수행하려면 연결부의 비누칠을 사용하십시오. 버너 고정의 견고성 확인 및 동관장비를 켜는 과정에서만 수행 할 수 있습니다.

가스보일러 청소영상

작동 중 스케일에서 보일러를 청소하는 것은 중요한 조건길고 문제없는 작동. 실제로 가열 보일러는 종종 완전히 처리되지 않은 물이나 경수에서 작동하며 수행하는 것이 불가능합니다. 또한 결과적으로 벽에 형성 석회질(규모). 그리고 청소가 제 시간에 수행되지 않으면 보일러의 가열 표면에 형성된 스케일로 인해 열 전달이 저하되고 장비 효율이 저하되며 연료 소비가 증가합니다. 두꺼운 층석회 침전물이 형성되면 일부 지역이 너무 많이 가열되고 균열, 파열, 누공이 나타나며 심지어 파이프가 파열될 수도 있습니다. 이러한 가열 보일러의 추가 작동은 사고 및 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.

또한 1밀리미터의 눈금만 표시된다는 사실은 불필요한 일이 아닙니다. 내부 표면스케일은 금속보다 수십 배 더 열을 전도하기 때문에 보일러는 에너지 소비를 거의 2% 증가시킵니다.

형성된 규모에서 화학적 및 기계적 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다. 기계적 방법은 가장 간단합니다. 구현 과정에서 특수 스크레이퍼, 끌, 러프, 강철 브러시, 유연한 샤프트의 커터를 사용하여 청소가 수행됩니다. 유일한 단점은 이 방법으로 접근하기 어려운 곳에서 스케일을 효율적으로 청소하는 것이 항상 가능하지는 않다는 것입니다. 어디에서 기계적 방법부주의한 작업 중에 보일러의 가열 표면이 쉽게 손상될 수 있으므로 청소에는 주의와 정확성이 필요합니다.

스케일에서 보일러를 가장 효과적이고 빠르게 청소하는 것은 화학 물질입니다. 이 방법의 본질은 다음을 고려하여 보일러 세척을 위한 무기 및 유기산 또는 기타 시약의 사용에 있습니다. 화학적 구성 요소예금 및 규모. 장기간 작동되는 보일러는 보일러 및 파이프 내부 표면의 평방 미터당 15-20g의 스케일이 형성되면 화학적으로 청소해야합니다. 화학 물질 및 보일러에 대한 옵션 중 하나는 염산을 사용하는 것입니다. 그러나 동시에 그러한 작업에는 모든 기술에 대한 세심한 접근과 엄격한 준수가 필요하므로 자격을 갖춘 화학자만 수행해야 함을 기억해야 합니다. 그러나 화학 보일러 석회질 제거는 가장 저렴하고 쉽고 저렴한 옵션입니다.

가열 보일러를 염산 용액으로 스케일에서 세척하면 설팜산을 포함한 특정 유형의 유기산으로 세척하는 경우와 같이 내부 표면에 유해한 화합물이 형성되지 않습니다. 보일러의 금속 부분이 염산에 노출되지 않도록 보호하기 위해 특수 부식 억제제가 용액에 첨가되어 반응이 느려집니다. 억제제의 사용은 보일러 스케일의 두께가 다른 경우에 가장 적합합니다.

염산으로 세척하는 기술은 탱크에서 퍼지 파이프를 통해 보일러로 특수 펌프를 사용하여 염산을 공급하는 기술입니다. 그 후 선택 파이프를 통해 보일러에서 배수됩니다. 뜨거운 물또는 탱크로 다시 증기. 스케일에서 보일러를 화학적으로 세척하는 과정에서 스케일 층 아래 숨겨진 표면 결함이 종종 발견됩니다. 따라서 청소를 시작하기 전에 확인하는 것이 불필요하지 않습니다. 기술적 조건. 그리고 화학 세척을 올바르게 수행하면 절대적으로 안전합니다.

스케일에서 보일러의 기계적 청소는 보일러 자체에서 시작하는 것이 아니라 도달하기 가장 쉬운 장비 표면에서 시작됩니다. 이들은 수집가와 드럼, 즉 개방적이고 접근 가능한 영역입니다. 이 영역을 청소하기 위해 OP 마킹이 적용된 특수 헤드가 사용됩니다. 유연한 샤프트에 커터가 있는 공구입니다. 전기 모터가 켜지면 유연한 샤프트가 움직이기 시작하고 롤러가 회전하기 시작하여 가열 보일러 표면에서 스케일이 제거됩니다. 가능한 가장 큰 표면을 포착하기 위해 커틀릿은 여러 줄로 만들어집니다.

필요한 경험이 부족하여 보일러의 석회질을 제거하는 대신 새 보일러를 구입해야 할 가능성이 높기 때문에 작업을 직접 수행하지 않는 것이 가장 좋습니다. 이 기사에서는 보일러를 적시에 청소하는 것이 얼마나 중요한지 설명합니다. 우리는 또한 그러한 절차에 전통적으로 포함되는 것이 무엇인지 알려줄 것입니다.

청소 방법

보일러 세척에는 기계적 세척과 화학적 세척을 모두 포함하는 별도의 표준 세트가 포함됩니다. 또 다른 가능한 탈출구는 미래에 벽에 침전될 수 있는 먼지로부터 보일러를 미리 청소하는 것입니다. 예비 작업은 매우 비싸기 때문에 이제는 거의 선호되지 않습니다. 형성된 스케일에서 보일러를 정기적으로 청소하면 가능한 비상 사태의 발생을 방지하기에 충분합니다. 적시에 석회질을 제거하지 않으면 더 많은 비용이 들게 됩니다. 수리 작업, 뿐만 아니라 난방 장비의 완전한 교체.

형성된 스케일에서 보일러의 시약 세척

이러한 세척에는 전통적으로 화학 시약(따라서 이름)으로 표면 처리하는 방법이 포함됩니다. 이러한 시약 중에서 강산은 탄산염 및 철과 같은 일반적인 유형의 스케일에 매우 효율적으로 대처하기 때문에 현재 특히 인기가 있습니다. 스케일 및 기타 솔루션에서 보일러를 청소하는 데 사용됩니다. 따라서 도움을 위해 알칼리도가 높은 용액으로 전환하면 규산염 스케일을 쉽게 제거할 수 있습니다. 어떤 경우든 세척제는 오염물질의 성질과 오염물질의 성질에 모두 영향을 받기 때문에 개인별로 세척제를 선택하는 것이 매우 중요합니다.

화학 세척의 종류

보일러를 무분별하게 세척하는 중요한 단계는 시스템에 세척액을 공급하는 것입니다. 부스터 펌프가 이 작업을 담당합니다. 시스템 압력을 조절하는 것은 매우 중요합니다. 이는 세척액 공급뿐만 아니라 플라크와 산 사이의 반응 중 압력 증가와 관련이 있기 때문입니다.

접을 수있는 청소의 경우 초기에 시스템을 분해하고 더러운 부품을 별도의 용기에 용액과 함께 몇 시간 동안 넣습니다. 그런 다음 요소를 씻어서 하나의 전체로 다시 조립합니다. 일반적으로 설명된 분해 유형의 화학적 세척은 기계적 석회질 제거와 함께 수행됩니다. 규모가 상당해지면 그러한 작업을 참조하는 것이 가장 좋습니다.

물리적 청소 방법

우리가 단지의 스케일에서 보일러를 청소하는 것에 대해 이야기하고 있다면 처음에는 기계적 청소가 수행되고 그 다음에는 화학적 청소가 수행됩니다. 물리적 방법의 주요 단점 중 하나는 보일러의 내부 표면이 부정적인 영향, 따라서 특히 부주의로 너무 날카로운 도구를 집은 경우 빠르게 악화됩니다. 보일러 청소가 완료되면 분리된 모든 부품을 물로 완전히 헹구고 올바르게 재조립하는 것이 중요합니다.

보일러 열교환기의 유체 역학 청소에는 고압 물 분사를 통한 오염 물질 제거가 포함됩니다. 이 방법은 모든 종류의 부품 손상을 배제한다는 점에서 기계적 방법과 다릅니다. 유체 역학은 매우 효율적이지만 높은 비용으로 인해 자주 사용되지 않습니다.

스케일에서 보일러를 청소하는 물리적 방법에는 두 가지가 있습니다. 두 옵션 모두 시스템에 대한 필수 분석이 필요하므로 그러한 작업에 관심이 있는 모든 사람이 구매하는 것이 매우 중요합니다. 필요한 도구완전한 장비를 제공합니다. 스케일은 내부에서 주로 보일러의 표면에 형성되기 때문에 오염된 부분과 직접적으로 상호작용하는 것은 불가능합니다. 시스템 분해는 시간이 많이 걸리고 복잡한 프로세스이기 때문에 스케일에서 장치를 물리적으로 청소하는 비용도 높습니다.

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A.V. Kolosov, Elektrostal Innovations-Euroservice LLC 이사

증기 보일러를 작동하는 동안 튜브, 수집기 및 드럼과 같은 내부 가열 표면에 스케일이 형성되어 열 전달을 크게 줄이고 물 가열을 방지합니다(그림 1). 저울의 두께에 따라 과도한 연료 소비는 매우 중요한 값에 도달할 수 있습니다. 1mm의 스케일이 2-3%의 과도한 연료 소비를 유발한다면 3mm의 스케일은 이미 6-7%입니다.

현재 기계적, 유체 역학, 수력 화학, 전기 방전과 같은 몇 가지 가장 일반적인 청소 방법이 있습니다. 아래에서 이러한 기술에 대해 더 자세히 설명합니다.

기계적 청소

이러한 유형의 청소는 증기 보일러를 청소하는 전통적이고 가장 저렴한 방법입니다. 이러한 목적을 위해 특수 절단기, 브러시, 스크레이퍼, 회전 노즐(공압 드라이브에 연결하는 경우)이 사용됩니다. 기계적 세척이 사용되며 두께와 강도가 작은 침전물이 있는 경우 효과적입니다. 주요 단점 중 하나 기계적 청소보일러는 날카로운 노즐을 사용할 때 절삭날또는 모서리가 있는 경우 노즐이 청소 중인 파이프의 금속에 비정상적인 충격을 가하면 국부적으로 얇아지거나 파이프 벽이 손상될 수 있습니다.

보일러의 유체역학적 세척

보증금이 있는 경우 증기 보일러두께가 작고 강도가 적당하며 고객에게는 보일러 청소 속도가 중요하며 보일러의 유체 역학 청소는 고압 설치와 함께 사용됩니다.

이를 위한 장비는 고압펌프와 호스로 연결된 물탱크이다. 일반적으로 장비는 밴 (그림 2.)을 기반으로 설치되며 1에서 5m 3까지 다양한 부피의 컨테이너가 있습니다 (그림 3). 출구 호스와 특수 노즐을 통해 최대 300 기압의 고압으로 물이 파이프에 공급되어 청소됩니다. 이로 인해 파이프가 청소됩니다. 고속. 이 버전에서 장비의 전원 공급은 차량의 온보드 네트워크를 통해 자율적입니다. 이 장비는 모든 용량의 증기 보일러를 청소하도록 설계되었습니다.

작은 크기의 고압 장치도있어 소형 보일러 청소에 편리합니다 (그림 4).

쌀. 4. 가정용 보일러 세척 설치.

배관에 유동부가 없거나 배관이 고강도 스케일과 상당한 두께로 막힌 경우에는 유체역학적 세정을 사용하지 않는다는 점에 유의해야 합니다.

보일러의 화학적 세척

매우 일반적인 세척 방법은 증기 보일러의 화학적 세척입니다. 그 본질은 청소할 보일러를 통해 산 또는 알칼리 용액을 펌핑하는 것입니다. 화학 처리를 위해 계획된 각 시설에서 얻은 특정 침전물 샘플에 대해 화학 용액을 선택합니다. 이러한 목적을 위해 염산, 황산, 오르토 인산을 기본으로 한 제품이 사용됩니다. 동시에 세척 용액의 구성에는 세척되는 보일러 튜브의 화학적 부식을 방지하는 특수 부식 억제제가 반드시 포함됩니다.

보일러의 화학 세척 절차는 다음 단계로 구성됩니다. 보일러 검사, 제어 컷 생산, 스케일 화학 성분 분석, 세척제 선택, 보일러 세척, 보일러 플러싱 및 중화, 폐기 세척액.

보일러의 평균 화학 세척 시간은 저전력 보일러의 경우 1-2일, 중전력 보일러의 경우 2-4일, 고전력 보일러의 경우 4-8일입니다. 보일러의 화학적 세척 방법은 완전히 막힌 튜브를 청소할 수 없습니다. 이 방법을 사용할 때 보일러 청소 비용은 고가의 화학 물질을 사용하기 때문에 다른 방법 중 가장 높습니다.

보일러의 방전 청소

방전 청소는 20년 전에 최초로 작동하는 방전 기술이 등장한 이래로 기존 방법 중에서 비교적 새로운 방법입니다. 이러한 유형의 청소를 자세히 살펴보겠습니다.

방법의 본질은 간단히 말해서 다음과 같습니다. 작동 유체에서 수행되는 방전의 결과로 고속 유체 흐름, 고강도 탄성 진동 및 캐비테이션 형성이 형성됩니다. 전기 아크, 침전물의 두께로 침투하여 침전물을 쪼개고 분쇄한 다음 고속 수류가 침전물을 청소된 공동 밖으로 운반합니다. 이러한 현상의 조합으로 인해 거의 모든 강도의 스케일에서 파이프를 청소할 수 있습니다.

보일러의 방전 청소의 실천에서

방전 장비는 제어 및 보호 장치, 커패시터 및 승압 변압기로 구성됩니다(그림 5). 이들 요소는 모두 전기기기이기 때문에 금속구조물과 격리된 장소에 배치할 필요가 있다. 가능하면 장비의 배치는 상부 드럼의 중앙 부분에 이루어져야 합니다. 이는 장비를 이동하지 않고 보일러 양쪽에서 석회질을 제거할 수 있도록 하기 위한 것입니다.

쌀. 5. 방전 청소용 장비.

보일러 청소의 일반적인 원리는 매우 간단합니다. 작동 케이블 전극은 상부 드럼의 해치 구멍을 통해 각 튜브로 공급됩니다. 일반적으로 대류 튜브는 증기 보일러의 한쪽에 배치됩니다. 많은 수로. 스크린 파이프는 보일러의 다른쪽에 배치됩니다. 그들은 상부 드럼의 중앙 수평 축을 따라 두 줄로 이동합니다.

작업 케이블을 각 튜브에 성공적으로 공급하려면 직경 40mm의 플라스틱 배관 파이프가 필요합니다. 보일러 드럼의 길이는 5m 이상이 될 수 있으므로 작동 중에 길이가 다른 파이프가 사용됩니다 : 0.5, 1, 2m 먼 파이프를 청소할 때 필요한 강성을 보장하기 위해 두 개의 2m 파이프가 있어야합니다. 하기 위해 플라스틱 튜브청소할 파이프로 인입하여 사용 플라스틱 모서리동일한 직경의 30도와 45도 각도(서로 붙이기) 또는 90O용 부드러운 어댑터. 가능하면 보일러에 물을 상부 높이까지 채우기 위해 두 개의 금속 플러그를 만들 수 있습니다. 쌀과 같이 스크린 파이프. 6.

0.5m 길이의 플라스틱 가이드 파이프를 사용하여 대류 파이프로 청소를 시작하는 것이 좋습니다. 상단 줄왼쪽에서 그리고 오른쪽드럼과 물 속에 있는 한 줄. 이것은 파이프의 길이가 0.5m가되는 한 여러 줄을 드럼 깊이로 청소 한 다음 1m 길이의 파이프를 사용하고 2m 길이의 파이프를 사용하고 그 후 2m 파이프를 만듭니다. 더 작은 파이프. 따라서 모든 대류 파이프가 청소됩니다(드럼의 왼쪽과 오른쪽에 3열). 때로는 해치가 하나만 있고 스크린 파이프를 포함한 파이프가 드럼의 전체 길이를 따라 실행되는 KRSh-4 유형의 오래된 보일러(DKVR-4의 전신)가 있습니다. 2011년에 우리 회사는 그러한 보일러의 청소를 수행했습니다. 이 스팀 보일러의 석회질을 제거하려면 드럼 내부의 작업자와 함께 스팀 보일러를 청소하는 것이 엄격히 금지되어 있기 때문에 많은 독창성과 실험이 필요했습니다!

우선 KRSh-4 증기보일러에서 증기배관과 분리장치를 해체해 청소 중인 배관에 접근하기 어려웠다. 그 후, 튜브의 행은 선택에 실수를하지 않기 위해 분필로 표시되었습니다. 먼 튜브는 계산하기가 매우 어렵 기 때문에 조명이 충분하지 않으면 병합됩니다.

스케일에서 증기 보일러의 청소는 주로 한 사람이 수행한다는 사실에도 불구하고 그는 항상 청소 프로세스를 최적화하는 방법을 찾아야합니다.

위에서 논의된 기술적 측면스케일, 장치 및 작업 기술에서 스팀 보일러 청소. 그러나, 가장 중요한 측면촉각 및 청각과 같은 인간의 감각에 의해 수행되는 보일러 청소의 품질 관리입니다. 이는 전체 작업 시간 동안 청소 프로세스를 시각적으로 제어할 수 없기 때문입니다. 물론 장비의 작동 모드 선택은 시각적으로 수행됩니다. 3 ~ 5 개의 하단 수직 튜브가 다른 모드 (주파수 및 전력)로 청소되고 물이 보일러에서 하단 드럼 수준으로 배수되고 시각적입니다. 튜브의 제어가 수행됩니다. 따라서 어떤 것이 명확해진다. 최소 모드선택할 작업 장비.

직경 51mm의 보일러 파이프조차도 스케일로 완전히 막혀서 플러그가 형성되거나 길이가 다른 빈 영역이 완전히 막히는 경우가 종종 있습니다. 이러한 경우 위에서 코르크를 뚫을 필요가 있습니다. 예를 들어 30-60분 이내에 이것이 가능하지 않으면 이 튜브가 고정되고 나중에 청소가 수행됩니다.

통과할 수 없는 파이프를 제외한 보일러의 모든 파이프 청소가 완료된 후 물을 배수하고 하부 드럼에서 슬러지를 제거합니다.

완전히 막힌 파이프는 사진과 같이 하부 드럼에서 작동 케이블과 물을 공급하여 청소를 시도할 수 있습니다(그림 8).

2012년에 당사 전문가들이 스팀 보일러 E-1 /0.9의 석회질을 제거했습니다. 보일러 튜브의 1/3에는 흐름 영역이 없습니다! 완전히 막힌 튜브의 일부(46개 튜브)를 청소했으며 그 중 25개 스크린 튜브는 모두 하단 드럼을 통해 청소했습니다. 이 경우 한 전문가는 작동 케이블을 관리하고 다른 전문가는 튜브에 물을 공급합니다. 물 호스가 통과됩니다. 플라스틱 파이프 2개의 45° 모서리가 있습니다.

결론

실습에 따르면 스케일과 침전물이 다른 모든 증기 보일러를 청소하는 데 최적의 단일 기술은 없습니다! 각 청소 방법에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 따라서 청소 기술을 선택할 때 전문가는 보일러 유형, 생산성, 퇴적물의 두께 및 강도, 자원(물, 전기)의 가용성 및 위치, 기후 조건현장 및 기타.