Diametro nominale dei tubi zincati GOST 3262 75. Tubi di acqua e gas in acciaio

Supporti per tubazioni in isolamento in poliuretano espanso

I supporti per tubi vengono utilizzati per sostenere elementi di reti di linee. Vengono posati durante l'installazione delle tubazioni. Sono realizzati in acciaio con varie caratteristiche di resistenza e resistenza alla corrosione.

I prezzi del supporto della pipeline si sommano

pozzi
Portelli in ghisa
Scale per pozzi
Accessori per pozzi
Piastre di base per tombini
prese d'acqua piovana
Scafi e chiusini in ghisa
Tappeti a gas e accessori
Dispositivi di chiusura per portelli
Altri beni
Botole ed accessori in ghisa sferoidale
Consolle in ghisa a cavo
I pozzi sono strutture progettate per la pulizia, il controllo, il collaudo delle fognature esterne e dei sistemi di drenaggio. La funzione principale di tali impianti speciali è la raccolta e l'accumulo di acque reflue, acque piovane, ecc. Il fondo di tali pozzi è dotato di vari vassoi e scanalature per dirigere gli scarichi. Grazie a questi pozzi, è assicurata la migrazione senza ostacoli dell'acqua al loro interno. Il ruolo dei pozzi fognari nell'esecuzione di lavori di riparazione e manutenzione, come lo scarico e la pulizia dell'intero sistema, è molto ampio. A seconda delle funzioni svolte, i pozzi possono essere i seguenti: stoccaggio, ispezione, filtraggio, differenziale, rotativo.

Isolamento
lana di roccia
Paroc
tubo caldo
K-flex
Energoflex
Izolin
Attualmente ci sono un gran numero di tubi che sono adatti per edifici residenziali, industriali, amministrativi, forniscono calore, acqua, gas e ci sono anche i principali gasdotti con prodotti petroliferi. Tutti richiedono una protezione affidabile: isolamento termico, impermeabilizzazione, protezione da influenze ambientali dannose, ecc. Cosa serve? Al fine di prolungare la durata e la qualità del servizio di varie condutture, senza le quali oggi è impossibile una vita completa. Questa sezione presenta l'isolamento, che funge da protezione affidabile per la tubazione ed è realizzato nella produzione moderna.

Gru
Danfoss
Broen Ballomax
Le valvole fungono da dispositivo per regolare il flusso di vari mezzi di lavoro nel sistema di tubazioni, in qualsiasi momento possono essere aperte o chiuse o è possibile regolare la pressione del fluido fornito, il che è molto conveniente. Questo design è abbastanza facile da usare e garantisce una lunga durata, perché. La possibilità di rottura è molto piccola e minima. Le gru sono diverse nel loro design, nell'aspetto. Utilizzato in vari sistemi. Grazie alla sua semplicità di progettazione, affidabilità nel funzionamento e durata, questo dispositivo di bloccaggio è molto popolare e viene utilizzato in molti settori: approvvigionamento idrico, riscaldamento, fornitura di gas, ecc.

Pompe
Grundfos
Una pompa è un dispositivo che sposta gas o liquidi. In queste condizioni moderne, la vita senza apparecchiature di pompaggio è semplicemente impossibile da immaginare, ciò è confermato dal fatto che il 20% dell'elettricità mondiale viene utilizzata per azionare apparecchiature di pompaggio. Le pompe si dividono in domestiche e industriali, a seconda dell'ambito di applicazione. Le pompe domestiche sono utilizzate nei sistemi di riscaldamento, fognatura e approvvigionamento idrico, mentre le pompe industriali sono utilizzate nei sistemi di raffreddamento, approvvigionamento idrico industriale, trattamento dell'acqua, alimentazione e pompaggio di liquidi forniti ad alta pressione.

Zilmet
riflesso
Questa sezione presenta i serbatoi a membrana di espansione, che fungono da serbatoio per pompe e accumulatori. Quando si sceglie un serbatoio per un sistema di riscaldamento, è necessario prestare attenzione al materiale della membrana, che deve essere durevole e non collassare se esposto a fluidi aggressivi e alle alte temperature. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alle condizioni di lavoro e allo scopo principale del vaso di espansione nell'impianto. I prodotti presentati in questa sezione sono certificati dalle aziende di maggior successo specializzate nella produzione di questi prodotti.

Adattamento
controdadi
Accoppiamenti
Gomiti
Transizioni
Fili
Azionamenti
flange
Stub
Magliette
Bocata
Parti saldate di tubazioni
I raccordi per tubi in acciaio e ghisa sono stati utilizzati per collegamenti filettati di autostrade e dispositivi sin dall'inizio dell'uso di un tubo metallico per spostare il mezzo di lavoro, quindi, anche ai nostri tempi, è tanto più difficile sopravvalutare l'importanza di questi elementi di collegamento Tubi e raccordi sono sempre stati alla base di qualsiasi tubazione, pertanto con lo sviluppo del progresso tecnico si sono sviluppate tecnologie e tipologie di raccordi in acciaio e ghisa. Il prezzo di produzione di un raccordo dipende dai materiali utilizzati, dal loro peso e dallo scopo. Un raccordo in ghisa è realizzato mediante fusione e installato per diramazioni, spire, passaggi di tubi a un diametro diverso, soprattutto nei casi in cui è necessario lo smontaggio periodico dei collegamenti. Il raccordo in acciaio funge più da raccordo filettato saldato, oltre che da giunti e controdadi sugli speroni, ed è prodotto principalmente da una billetta di tubo su tornio. La maggior parte dei dispositivi idraulici come riscaldatori, filtri, distributori, dispositivi automatici e di controllo, ecc. è impossibile produrre e collegare alla tubazione senza l'uso di un raccordo in acciaio e ghisa.

Tubi in ghisa (Free Sokol)
Raccordi in ghisa
Nel catalogo dei nostri prodotti ci sono stili e tubi in ghisa VChShG - presa e pavimento realizzati in ghisa sferoidale ad alta resistenza con un diametro nominale di 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. I tubi in ghisa sferoidale sono realizzati con una lunghezza di 6 metri, sotto un anello di gomma di tenuta, con un rivestimento esterno ed interno conforme alle norme GOST R ISO 2531, EN 545. Tubi a presa con tipi di connessioni come: TYTON, TYTON fognature e RVS (RJ) sono in vendita Tyton (Tyton) - connessione a presa per un anello di tenuta con una pressione di esercizio di 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - una connessione a presa e blocco per un anello di tenuta in gomma con una pressione di esercizio di 2,5-8,8 MPa; Ghisa sferoidale con grafite nodulare: la ghisa sferoidale presenta differenze rispetto alla ghisa grigia a grafite lamellare come una maggiore resistenza, che è vicina alle proprietà dell'acciaio dolce, e una maggiore resistenza alla fessurazione. Per ottenere tali proprietà, il ferro duttile è stato ottenuto modificando il ferro liquido con magnesio e vari additivi. Di conseguenza, è stato ottenuto un metallo in cui la grafite è sotto forma di sfere, il che consente di aumentare la plasticità e la resistenza di tubi e stili.

Data di introduzione 01.01.1977

Questa norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche filettate o zigrinate e senza filettature utilizzate per condutture dell'acqua e del gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di tubazioni dell'acqua e del gas.

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso riportati in tabella. uno.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso riportati in Tabella. 2.

1.2. La lunghezza del tubo va da 4 a 12 m:

Lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e uno scostamento longitudinale per l'intera lunghezza più 10 mm;
- lunghezza non misurata.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza da 1,5 a 4 m in un lotto di tubi fuori misura.

Tabella 1

Passaggio condizionale	Diametro esterno	spessore del muro			Peso 1 metro, kg
Passaggio condizionale	Diametro esterno	polmoni	ordinario	rinforzate	polmoni	ordinario	rinforzate
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Tavolo 2

Passaggio condizionale	Diametro esterno	spessore del muro	Peso 1 m, kg
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

Per una filettatura realizzata mediante godronatura, sul tubo è consentita una riduzione del diametro interno fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura.
La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm3. I tubi zincati sono più pesanti del 3% rispetto a quelli non zincati.

1.3. Le deviazioni limite nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate in Tabella. 3.

Tabella 3

La deviazione massima nel lato positivo lungo lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime nella massa dei tubi.
I tubi di normale precisione di fabbricazione vengono utilizzati per tubi dell'acqua, gasdotti e sistemi di riscaldamento. I tubi di maggiore precisione di fabbricazione vengono utilizzati per parti di strutture di condotte idriche e del gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare il +8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% - per la festa;
+ 10% - per un tubo separato.

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm inclusi;
1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono essere conformi a quelli specificati nella tabella. 4.

Tabella 4

Passaggio condizionale	Numero di thread con passaggio condizionato	Lunghezza del filo alla corsa, mm
Passaggio condizionale	Numero di thread con passaggio condizionato	lungo	breve
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. I tubi con un alesaggio nominale di 6, 8, 10, 15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di leggende

Tubo ordinario, non zincato, della consueta precisione di fabbricazione, lunghezza casuale, con un alesaggio nominale di 20 mm, uno spessore della parete di 2,8 mm, senza filettatura e senza raccordo:
Tubo 20x2,8 GOST 3262-75

Lo stesso con la frizione:
Tubo M-20x2.8 GOST 3262-75

La stessa lunghezza misurata, filettata:
Tubo R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Lo stesso, zincato, lunghezza casuale, filettato:
Tubo Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Lo stesso, con rivestimento in zinco, lunghezza misurata, con filettatura:
Tubo Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Per tubi per rullatura, la lettera H è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.
Per tubi con filettatura lunga, la lettera D è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.
Per tubi con maggiore precisione di fabbricazione, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione nominale del foro.

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati in conformità con i requisiti di questo standard e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai secondo GOST 380 e GOST 1050 senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti di strutture di condotte idriche e del gas sono realizzati in acciaio secondo GOST 1050.

2.2. Su richiesta del consumatore, alle estremità dei tubi da saldare, con uno spessore della parete pari o superiore a 5 mm, gli smussi devono essere rimossi con un angolo di 35-40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso, dovrebbe essere lasciato un anello terminale con una larghezza di 1-3 mm.

Su richiesta del consumatore, su tubi ordinari e rinforzati con alesaggio nominale superiore a 10 mm, la filettatura viene applicata ad entrambe le estremità del tubo.

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di giunti realizzati secondo GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 e GOST 8966, al ritmo di un giunto per ogni tubo.

2.4. Non sono ammesse crepe, cattività, rigonfiamenti e tramonti sulla superficie dei tubi.

Alle estremità dei tubi non è consentita la delaminazione.

Sono consentite ammaccature separate, increspature, rischi, tracce di sverniciatura e altri difetti dovuti al metodo di produzione, se non portano lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non interferisca con l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura a forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm nel sito di saldatura se in questo punto si verifica un leggero ispessimento del diametro interno non superiore a 1,0 mm.

2.5. Su richiesta del consumatore, su tubi con alesaggio nominale pari o superiore a 20 mm, sulla superficie interna del cordone del tubo, la bava deve essere tagliata o appiattita, mentre l'altezza della bava o delle sue tracce non deve superare 0,5 mm .

Su richiesta del consumatore, su tubi con un alesaggio nominale superiore a 15 mm, realizzati con il metodo di saldatura a forno e il metodo di riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento di un'altezza non superiore a 0,5 mm all'interno superficie dei tubi nella zona di saldatura.

2.6. Le estremità dei tubi devono essere tagliate a squadra. Il valore dello smusso dell'estremità non è consentito superiore a 2°. I residui di bave non devono superare 0,5 mm. Quando si rimuovono le bave, è consentita la formazione di smussatura (arrotondamento) delle estremità. È consentito tagliare tubi nella linea del mulino.

Previo accordo tra produttore e consumatore, sono ammesse bave fino a 1 mm su tubi con un alesaggio nominale di 6-25 mm, realizzati mediante saldatura a forno.

2.7. I tubi zincati devono avere un rivestimento di zinco continuo su tutta la superficie con uno spessore di almeno 30 micron. È consentita l'assenza di rivestimento in zinco sulle estremità e sulle filettature dei tubi.

Sulla superficie dei tubi zincati, non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, carica sinterizzata), il distacco del rivestimento dal metallo di base.

Sono consentiti punti di flusso separati e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e lievi depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole sezioni non zincate dello 0,5% della superficie esterna del tubo secondo GOST 9.307.

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tubi ordinari e leggeri;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tubi rinforzati.
Su richiesta del consumatore, i tubi devono sopportare una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. I tubi con un alesaggio nominale fino a 40 mm compreso devono resistere a una prova di curvatura attorno a un mandrino con raggio pari a 2,5 del diametro esterno e con un alesaggio nominale di 50 mm - su un mandrino con raggio pari a 3,5 del diametro esterno diametro.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di espansione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm - non inferiore al 7%;
per tubi con un foro nominale di 65 mm o più - almeno il 4%.
A richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di spianamento fino ad una distanza tra superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua devono essere conformi a GOST 1050.

2.11. La filettatura del tubo deve essere pulita, senza difetti e sbavature e conforme a GOST 6357, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.12. Al posto della cucitura, l'oscurità è consentita sui fili del filo, se la diminuzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

I fili con fili rotti (per il taglio) o incompleti (per zigrinati) sono ammessi sui fili, a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

2.13. Sul filo è consentito ridurre la lunghezza utile del filo (senza dilavamento) fino al 15% rispetto a quanto indicato in Tabella. 4, e su richiesta del consumatore - fino al 10%.

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene eseguita dopo la zincatura.

2.16. Su richiesta del consumatore, le giunture saldate dei tubi sono soggette a controllo con metodi non distruttivi.

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, dello stesso tipo di acciaio ed essere accompagnato da un documento di qualità secondo GOST 10692 con un'aggiunta per tubi destinati alla produzione di parti per strutture di gasdotti e acqua, in acciaio secondo GOST 1050; composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio - in conformità con il documento sulla qualità del produttore del grezzo.

Peso della festa: non più di 60 tonnellate.

3.2. Per ogni tubo del lotto vengono verificate la superficie, le dimensioni e la curvatura.

È consentito applicare metodi di controllo statistico secondo GOST 18242 con un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

Il controllo del diametro esterno dei tubi viene effettuato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per verificare la dilatazione, l'appiattimento, la curvatura, l'altezza della bava interna, i residui di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche, non superiori all'1%, ma dal lotto vengono selezionati non meno di due tubi e, per i tubi prodotti mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo di massa.

3.5. Ogni tubo viene sottoposto a una prova di pressione idraulica. Con un controllo di qualità al 100% della saldatura con metodi non distruttivi, è possibile che non sia possibile eseguire prove di pressione idraulica. Allo stesso tempo è garantita la capacità delle tubazioni di resistere alla pressione idraulica di prova.

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, si prelevano dal lotto due tubi.

3.7. Al ricevimento di risultati di prova insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, si procede a prove ripetute su un doppio campione.

I risultati del nuovo test si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, viene tagliato un campione da ogni tubo selezionato per ogni tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece della prova di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche con metodi non distruttivi.

4.2. L'ispezione della superficie dei tubi viene eseguita visivamente.

4.3. I test idraulici vengono eseguiti secondo GOST 3845 con esposizione sotto pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

4.4-a. Il test di espansione viene eseguito secondo GOST 8694 su un mandrino conico con un angolo di conicità di 6°. La prova può essere eseguita su un mandrino con angolo di conicità di 30°.
4.4-b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695.
4,4 pollici Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa.

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e in punti accessibili sulla superficie interna è controllato secondo GOST 9.301 e GOST 9.302, nonché con dispositivi dei tipi MT-41NT, MTZON o Impulse secondo la documentazione normativa.

4.6. La filettatura viene controllata con calibri ad anello filettati secondo GOST 2533 (terza classe di precisione). In questo caso, l'avvitamento della ghiera non passante sulla filettatura non deve superare i tre giri.

4.7. La curvatura dei tubi è controllata da un righello secondo GOST 8026 e un set di sonde secondo ND.

4.8. L'angolo retto delle estremità dei tubi è controllato da un quadrato di 90 ° con una dimensione di 160 100 mm classe 3 secondo GOST 3749, sonde a piastra del set 4 secondo ND o un goniometro secondo GOST 5378. L'angolo di smusso di lo smusso è controllato da un goniometro secondo GOST 5378.

4.9. Il controllo del diametro esterno viene eseguito con micrometri lisci secondo GOST 6507, con calibri graffe secondo GOST 2216 o GOST 18360.

Lo spessore della parete, l'altezza della bava interna e l'altezza delle bave sono misurate con un micrometro secondo GOST 6507 o un misuratore di parete secondo GOST 11358 da entrambe le estremità del tubo. La lunghezza dei tubi viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502. La filettatura è controllata con calibri secondo GOST 2533.

Il controllo della massa di una partita di tubi viene effettuato su bilance non superiori a 10 tonnellate con un valore di divisione non superiore a 20 kg.

4.10. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione tecnica.

5. MARCATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. La marcatura, l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio vengono eseguiti in conformità con GOST 10692 con un'aggiunta.
5.1.1. Le filettature dei tubi devono essere protette dai danni meccanici e dalla corrosione del grasso in conformità con i documenti normativi.

Include le modifiche n. 1, 2, 3, 4, 5, 6 approvate gennaio 1987, maggio 1988, novembre 1989, novembre 1991 2-90, 2-92)

IT, elettronica ed elettrodomestici
Estrazione e lavorazione
Produzione e costruzione
Industria
Macchinari e attrezzature
Disposizioni generali
Servizi, management e sociologia
Matematica, scienze naturali
assistenza sanitaria
protezione ambientale
Metrologia e misure. fenomeni fisici.
Prove.
Tecnologia di imaging.
Meccanica precisa. Commercio di gioielli.

Categorie di OKS in forma estesa

Classificatore OKPD 2

codice di ricerca OKPD 2 online, tutte le categorie del classificatore

Convegni

Icone dei file e proprietà del documento- Icona GOST;

Tipi di file

- il documento è rappresentato da un insieme di immagini scansionate; - il documento può essere scaricato come un unico file PDF, il file è costituito da pagine scansionate non riconosciute; - il documento può essere scaricato come un unico file PDF con testo riconosciuto; - il documento può essere scaricato come un unico file PDF, i collegamenti ad altri GOST funzionano all'interno del file, il testo viene riconosciuto

Stati GOST

- il documento è attualmente valido (stato GOST - attuale); - il documento è stato cancellato (stato GOST - Annullato); - il documento è stato sostituito (stato GOST - Sostituito); - GOST non è valido sul territorio della Federazione Russa;

GOST 3262-75 Tubi di acqua e gas in acciaio. Specifiche

Categorie GOST 3262-75 per OKS:

23.40. Condutture e loro componenti
23.40.10 Tubi in ghisa e acciaio *Tubi e tubi in acciaio per usi speciali, vedere 77.140.75

Stato del documento: valido, entrato in vigore il 01/01/1977 Titolo in inglese: Tubazioni in acciaio per alimentazione acqua e gas. Specifiche Data di aggiornamento delle informazioni secondo la norma: 09/11/2019 alle 10:56 (meno di 3 mesi fa) Tipo di norma: Standard per prodotti (servizi) Data di inizio GOST: 1977-01-01 Data dell'ultima edizione del documento: 2007-05-01

Codici documento GOST 3262-75:

Codice OKP: 138500;138501 Codice KGS: B62 Codice OKSTU: 1385

Numero di pagine: 8

Scopo di GOST 3262-75: La presente norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche filettate o zigrinate e senza filettature utilizzate per condutture dell'acqua e del gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di tubazioni dell'acqua e del gas

Indici SRNTI: 534731 Il documento è stato sviluppato dall'organizzazione: Minchermet dell'URSS Parole chiave del documento: prove, accettazione, assortimento, requisiti tecnici, tubi non zincati, tubi zincati, tubi saldati, tubi di acciaio

Collegamenti ad altri: TU 2-034-225-88

Puoi scaricare GOST 3262-75 nelle seguenti versioni:

Data aggiunta nella versione del file:

Modifiche e modifiche a GOST 3262-75:

Nome, digitare:

iscrizioni:

iniziare l'azione:

Modifica n. 1 in GOST 3262-75

cambia tipo: Cambio di testo
Cambia numero: 1
Numero di registrazione: 2669

Modifica n. 2 in GOST 3262-75

cambia tipo: Cambio di testo
Cambia numero: 2
Numero di registrazione: 45

Modifica n. 3 in GOST 3262-75

cambia tipo: Modifica del testo; Titolo cambiato
Cambia numero: 3
Numero di registrazione: 4456
Nuovo valore: Vedere titolo

Modifica n. 4 in GOST 3262-75

cambia tipo: Cambio di testo
Cambia numero: 4
Numero di registrazione: 1139
Nuovo valore: -

Modifica n. 5 in GOST 3262-75

cambia tipo: Cambio di testo
Cambia numero: 5
Numero di registrazione: 3347
Nuovo valore: -

Modifica n. 6 in GOST 3262-75

cambia tipo: Cambio di testo
Cambia numero: 6
Numero di registrazione: 1726
Nuovo valore: -

GOST 3262-75

Gruppo B62

NORMA INTERSTATALE

TUBI ACQUA E GAS IN ACCIAIO

Specifiche

Tubazioni in acciaio per alimentazione acqua e gas. Specifiche

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Data di introduzione 1977-01-01

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO E INTRODOTTO dal Ministero della metallurgia ferrosa dell'URSS

SVILUPPATORI

VI Struzhok, Ph.D. tecnico. scienze; VMVorona, Ph.D. tecnico. scienze; Yu.M.Mironov, Ph.D. tecnico. scienze; AI Postolova

2. APPROVATO E INTRODOTTO CON decreto del Comitato statale per gli standard dell'URSS datato 11.09.75 N 2379

3. Periodicità di ispezione - 5 anni

4. SOSTITUIRE GOST 3262-62

5. REGOLAMENTI DI RIFERIMENTO E DOCUMENTI TECNICI


	Codice articolo

________________
* Valido sul territorio della Federazione Russa.

6. La limitazione del periodo di validità è stata rimossa dal Decreto della norma statale del 12 novembre 1991 N 1726

7. EDIZIONE con Modifiche N 1, 2, 3, 4, 5, 6, approvate nel novembre 1977, dicembre 1978, gennaio 1987, maggio 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

(Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso indicati nella tabella.1.

Tabella 1

Dimensioni, mm


Passaggio condizionale	Diametro esterno	Spessore della parete del tubo			Peso di 1 m di tubi, kg
		polmoni	ordinario	migliorata	polmoni	ordinario	migliorata

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono realizzati secondo le dimensioni e il peso indicati nella tabella 2.

Tavolo 2

Dimensioni, mm


Passaggio condizionale	Diametro esterno	spessore del muro	Peso di 1 m di tubi, kg

Appunti:

1. Per una filettatura realizzata mediante godronatura, è consentita una riduzione del diametro interno fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura sul tubo.

2. La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm. I tubi zincati sono più pesanti del 3% rispetto a quelli non zincati.

(Edizione modificata, Rev. N 1, 3).

1.2. La lunghezza del tubo va da 4 a 12 m:

Lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e uno scostamento longitudinale per l'intera lunghezza più 10 mm;

Lunghezza non misurata.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza da 1,5 a 4 m in un lotto di tubi fuori misura.

1.3. Le deviazioni limite nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate nella Tabella 3.

Tabella 3


Dimensioni del tubo	Deviazione limite per tubi di precisione produzione
		elevato
Diametro esterno con foro nominale:
fino a 40 mm incl.	0,4 mm -0,5
oltre 40 mm	0,8% -1,0
spessore del muro

Appunti:

1. La deviazione massima nel lato positivo lungo lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime nella massa dei tubi.

2. I tubi di normale precisione di fabbricazione sono utilizzati per tubi dell'acqua, gasdotti e sistemi di riscaldamento. I tubi di maggiore precisione di fabbricazione vengono utilizzati per parti di strutture di condotte idriche e del gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare + 8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% - per la festa;

10% - per un singolo tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm inclusi;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono essere quelli specificati nella Tabella 4.

Tabella 4


Passaggio condizionale, mm	Numero di thread con passaggio condizionato	Lunghezza del filo alla corsa, mm
			breve

1.7. I tubi con un alesaggio nominale di 6, 8, 10,15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di leggende

Tubo 20x2,8 GOST 3262-75

Lo stesso con la frizione:

Tubo M-20x2.8 GOST 3262-75

La stessa lunghezza misurata, filettata:

Tubo P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Lo stesso, zincato, lunghezza casuale, filettato:

Tubo Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Lo stesso, con rivestimento in zinco, lunghezza misurata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Per tubi per rullatura, la lettera H è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con filettatura lunga, la lettera D è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con maggiore precisione di fabbricazione, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione nominale del foro.

(Edizione modificata, Rev. N 1).

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati in conformità con i requisiti di questa norma e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai con e senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti di strutture di condotte idriche e del gas sono realizzati in acciaio secondo GOST 1050.

Su richiesta del consumatore, su tubi ordinari e rinforzati con alesaggio nominale superiore a 10 mm, la filettatura viene applicata ad entrambe le estremità del tubo.

2.1, 2.2. (Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di raccordi realizzati secondo e, in ragione di un raccordo per ogni tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, cattività, rigonfiamenti e tramonti sulla superficie dei tubi.

Alle estremità dei tubi non è consentita la delaminazione.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

(Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

Previo accordo tra produttore e consumatore, sono ammesse bave fino a 1 mm su tubi con un alesaggio nominale di 6-25 mm, realizzati mediante saldatura a forno.

(Edizione modificata, Rev. N 4, 6).

Sulla superficie dei tubi zincati, non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, carica sinterizzata), il distacco del rivestimento dal metallo di base.

Sono consentiti punti di flusso separati e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e lievi depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole sezioni non zincate dello 0,5% della superficie esterna del tubo secondo GOST 9.307.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tubi ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, le tubazioni devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm).

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di espansione:

Per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm - non inferiore al 7%;

Per tubi con un foro nominale di 65 mm o più - almeno il 4%.

A richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di spianamento fino ad una distanza tra superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

2.8, 2.9. (Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua devono essere conformi a GOST 1050.

2.11. Le filettature dei tubi devono essere pulite, prive di difetti e bave e conformi alla classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10, 2.11. (Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

2.12. Al posto della cucitura, è consentita l'oscurità sui fili del filo se la diminuzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

Sui fili sono ammessi fili con filetti spellati (per il taglio) o incompleti (per zigrinati), a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

2.13. È consentito sul filo ridurre la lunghezza utile del filo (senza deflusso) fino al 15% rispetto a quanto indicato nella tabella 4 e, su richiesta del consumatore, fino al 10%.

2.12, 2.13. (Edizione modificata, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene eseguita dopo la zincatura.

2.15. (Eliminato, Rev. N 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le giunture saldate dei tubi sono soggette a controllo con metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, Rev. N 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, della stessa qualità di acciaio ed essere accompagnato da un documento di qualità in conformità con l'addendum per tubi destinati alla fabbricazione di parti per strutture di gasdotti e acqua, in acciaio secondo; composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio - in conformità con il documento sulla qualità dell'impresa - il produttore del pezzo.

Peso della festa: non più di 60 tonnellate.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

3.2. Per ogni tubo del lotto vengono verificate la superficie, le dimensioni e la curvatura.

È consentito applicare metodi di controllo statistico a livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

Il controllo del diametro esterno dei tubi viene effettuato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per testare l'espansione, l'appiattimento, la flessione, l'altezza della bava interna, i residui di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche sono selezionate non più dell'1%, ma non meno di due tubi del lotto, e per i tubi prodotti mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo di massa.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

(Edizione modificata, Rev. N 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, si prelevano dal lotto due tubi.

(Edizione modificata, Rev. N 2).

3.7. Al ricevimento di risultati di prova insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, si procede a prove ripetute su un doppio campione.

I risultati del nuovo test si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, viene tagliato un campione da ogni tubo selezionato per ogni tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece della prova di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche con metodi non distruttivi.

4.2. L'ispezione della superficie dei tubi viene eseguita visivamente.

4.3. La prova idraulica viene eseguita con esposizione alla pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

4.4a. La prova di espansione viene eseguita su un mandrino conico con angolo di conicità di 6°.

La prova può essere eseguita su un mandrino con angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

4.4b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695.

(Edizione modificata, Rev. N 3).

4.4c. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa.

(Introdotto inoltre, Rev. N 3).

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna è controllato da e , nonché da dispositivi dei tipi MT-41NT, MTZON o Impulse secondo la documentazione normativa.

4.6. La filettatura viene controllata con calibri ad anello filettati secondo (terza classe di precisione).

In questo caso, l'avvitamento della ghiera non passante sulla filettatura non deve superare i tre giri.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4).

4.7. La curvatura dei tubi è controllata da un righello e da una serie di sonde secondo ND.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 5).

4.8. L'angolo retto delle estremità dei tubi è controllato da un quadrato di 90 ° con una dimensione di 160x100 mm di classe 3 secondo, sonde lamellari del set 4 secondo ND o un goniometro secondo GOST 5378. L'angolo di smusso dello smusso è controllato da un goniometro secondo GOST 5378.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 6).

4.9. Il controllo del diametro esterno viene effettuato con micrometri lisci secondo, graffette secondo o GOST 18360.

Lo spessore della parete, l'altezza della bave interna e l'altezza delle bave vengono misurate con un micrometro lungo o un calibro lungo le due estremità del tubo.

La lunghezza dei tubi viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502. La filettatura è controllata con calibri secondo GOST 2533.

Il controllo della massa di una partita di tubi viene effettuato su bilance non superiori a 10 tonnellate con un valore di divisione non superiore a 20 kg.

(Edizione modificata, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Il controllo del cordone di saldatura viene eseguito con metodi non distruttivi secondo la documentazione tecnica.

(Introdotto inoltre, Rev. N 4).

5. MARCATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. La marcatura, l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio vengono effettuati secondo il supplemento.

5.1.1. Le filettature dei tubi devono essere protette dai danni meccanici e dalla corrosione del grasso in conformità con i documenti normativi.

Sezione 5. (Edizione modificata, Rev. N 3).

Il testo del documento è verificato da:
pubblicazione ufficiale
Tubi metallici e parti di collegamento ad essi.
Parte 3. Tubi saldati. Tubi profilati: Sat. GOST. -
M.: Casa editrice IPK Standards, 2001

I GOST 3262 longitudinali elettrosaldati sono tubi elettrosaldati utilizzati per creare sistemi di riscaldamento e approvvigionamento idrico, nonché gasdotti. I requisiti specificati nel regolamento si applicano ai prodotti in acciaio, che possono avere o meno filettature e rivestimento zincato. a parete sottile e a parete spessa hanno un'ampia gamma di applicazioni grazie alle buone caratteristiche tecniche e al basso costo. Con il loro aiuto, è consentito implementare quasi tutti i progetti per la fornitura di reti di ingegneria all'edificio.

Varietà di tubi VGP

Il tipo presentato di metallo laminato viene prodotto con una lunghezza compresa tra 4 e 12 m e possono essere suddivisi in tubi VGP di lunghezze misurate e casuali. A seconda del passaggio condizionale, possono essere avvolti in bobine. Inoltre, i prodotti in metallo di questo tipo sono suddivisi nei seguenti tipi:

vengono prodotti tubi di ordinaria precisione senza razionare la composizione delle proprietà meccaniche;
tubi di maggiore precisione, durante la creazione dei quali si osservano le norme di GOST 1050-88.

I prodotti sono suddivisi in tubi d'acciaio a parete spessa e a parete sottile a seconda dello spessore della parete. Spesso gli esperti li dividono in leggeri, ordinari e rinforzati su basi simili. Gli acquirenti dovrebbero leggere attentamente le caratteristiche dei prodotti, poiché ciò influenzerà il processo operativo in futuro. La selezione e l'installazione errate possono causare un guasto prematuro del sistema e la necessità di una riparazione immediata.

Vantaggi dei tubi VGP

È importante acquistare tubi dell'acqua e del gas per alloggi e servizi comunali, proprietari di case private e imprese. Hanno i seguenti vantaggi:

lavorazione di alta qualità e assenza di matrimonio;
la capacità di selezionare prodotti di diametro, dimensione e peso adeguati;
la facilità di installazione è assicurata dall'uso della saldatura;
i materiali sono resistenti alla corrosione, alle sollecitazioni chimiche e meccaniche;
alta resistenza e nessuna deformazione;
lunga durata;
facilità di trasporto e stoccaggio;
costo accessibile.

Chiunque può acquistare prodotti metallici laminati del tipo presentato all'ingrosso o al dettaglio, scegliendolo in base allo scopo. I termini di consegna della merce sono garantiti per soddisfare tutti gli acquirenti.

NORMA INTERSTATALE

TUBI DI ACCIAIO
ACQUA E GAS

CONDIZIONI TECNICHE

Data di introduzione 01.01.77

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso riportati in tabella. uno.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono realizzati secondo le dimensioni ed il peso riportati in Tabella. 2.

1.2. La lunghezza del tubo va da 4 a 12 m:

a) lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e uno scostamento massimo per l'intera lunghezza più 10 mm;

b) lunghezza non misurata.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza da 1,5 a 4 m in un lotto di tubi fuori misura.

Tabella 1

Passaggio condizionale	Diametro esterno	Spessore della parete del tubo			Peso di 1 m di tubi, kg
Passaggio condizionale	Diametro esterno		ordinario	migliorata		ordinario	migliorata

Tavolo 2

Passaggio condizionale	Diametro esterno	spessore del muro	Peso di 1 m di tubi, kg








Appunti: 1. Per una filettatura realizzata mediante godronatura, è consentita una riduzione del diametro interno fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura sul tubo. 2. La massa di 1 m di tubi è stata calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g / cm 3. I tubi zincati sono più pesanti del 3% rispetto a quelli non zincati.

1.3. Le deviazioni limite nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate in Tabella. 3.

Tabella 3

Dimensioni del tubo		Dimensioni del tubo	Limitare le deviazioni per la produzione di tubi di precisione
Dimensioni del tubo	elevato	Dimensioni del tubo		elevato
		Diametro esterno con foro nominale:
		oltre 40 mm
fino a 40 mm incl.		spessore del muro
Appunti: 1. La deviazione massima nel lato positivo lungo lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime nella massa dei tubi. 2. I tubi di normale precisione di fabbricazione sono utilizzati per tubi dell'acqua, gasdotti e sistemi di riscaldamento. I tubi di maggiore precisione di fabbricazione vengono utilizzati per parti di strutture di condotte idriche e del gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare il +8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% - per la festa;

10% - per un singolo tubo.

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm inclusi;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono essere conformi a quelli specificati nella tabella. 4.

Tabella 4

Passaggio condizionale, mm	Lunghezza del filo prima della corsa		Passaggio condizionale, mm	Numero di thread con passaggio condizionato	Lunghezza del filo prima della corsa
Passaggio condizionale, mm		breve	Passaggio condizionale, mm	Numero di thread con passaggio condizionato		breve

1.7. I tubi con un alesaggio nominale di 6, 8, 10, 15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di leggende

Lo stesso con la frizione:

La stessa lunghezza misurata, filettata:

Lo stesso, zincato, lunghezza casuale, filettato:

Lo stesso, con rivestimento in zinco, lunghezza misurata, con filettatura:

Per tubi per rullatura, la lettera H è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con filettatura lunga, la lettera D è indicata dopo la parola "tubo" nel simbolo.

Per tubi con maggiore precisione di fabbricazione, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione nominale del foro.

(Edizione riveduta, Rev. n. 1).

2. REQUISITI TECNICI

I tubi per parti di strutture di condotte idriche e del gas sono realizzati in acciaio secondo GOST 1050.

2.2. Su richiesta del consumatore, le estremità dei tubi da saldare, con uno spessore della parete pari o superiore a 5 mm, devono essere smussate con un angolo di 35 - 40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso, dovrebbe essere lasciato un anello terminale con una larghezza di 1 - 3 mm.

Su richiesta del consumatore, su tubi ordinari e rinforzati con alesaggio nominale superiore a 10 mm, la filettatura viene applicata ad entrambe le estremità del tubo.

2.1; 2.2.

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di giunti realizzati secondo GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 e GOST 8966 al ritmo di un giunto per ciascun tubo.

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, cattività, rigonfiamenti e tramonti sulla superficie dei tubi.

Alle estremità dei tubi non è consentita la delaminazione.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 4, 5, 6).

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, sono consentite bave fino a 1 mm su tubi con un alesaggio nominale di 6–25 mm, realizzati mediante saldatura a forno.

(Edizione modificata, Rev. n. 4, 6).

Sulla superficie dei tubi zincati, non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, carica sinterizzata), il distacco del rivestimento dal metallo di base.

Sono consentiti punti di flusso separati e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e lievi depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole sezioni non zincate dello 0,5% della superficie esterna del tubo secondo GOST 9.307.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tubi, ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, le tubazioni devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm 2)

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 5).

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di espansione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm - non inferiore al 7%;

per tubi con un foro nominale di 65 o più - almeno il 4%.

A richiesta del consumatore, le tubazioni devono resistere alla prova di spianatura fino ad una distanza tra le superfici spianate pari a 2/3 del diametro esterno delle tubazioni.

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture dei gasdotti e dell'acqua devono essere conformi a GOST 1050.

2.11. La filettatura del tubo deve essere pulita, senza difetti e sbavature e conforme a GOST 6357, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10; 2.11. (Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 5).

2.13. Sul filo è consentito ridurre la lunghezza utile del filo (senza dilavamento) fino al 15% rispetto a quanto indicato in Tabella. 4, e su richiesta del consumatore fino al 10%.

(Edizione modificata, Rev. n. 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene eseguita dopo la zincatura.

2.15. (Eliminato, Rev. n. 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le giunture saldate dei tubi sono soggette a controllo con metodi non distruttivi.

(Edizione riveduta, Rev. n. 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, della stessa marca ed essere accompagnato da un documento di qualità secondo GOST 10692 con un'aggiunta per tubi destinati alla produzione di parti per strutture di gasdotti e acqua, realizzati in acciaio secondo GOST 1050: composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio secondo il documento sulla qualità del produttore del pezzo.

La massa della festa non supera le 60 tonnellate.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

3.2. Per ogni tubo del lotto vengono verificate la superficie, le dimensioni e la curvatura.

È consentito applicare metodi di controllo statistico secondo GOST 18242 * con un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

* Sul territorio della Federazione Russa si applica GOST R 50779.71-99.

Il controllo del diametro esterno dei tubi viene effettuato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4, 5).

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo di massa.

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

(Edizione riveduta, Rev. n. 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, si prelevano dal lotto due tubi.

(Edizione riveduta, Rev. n. 2).

3.7. Se si ottengono risultati di prova insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, si effettua una seconda prova su doppio campione.

I risultati del nuovo test si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, viene tagliato un campione da ogni tubo selezionato per ogni tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece delle prove di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche con metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 6).

4.2. L'ispezione della superficie dei tubi viene eseguita visivamente.

4.3. I test idraulici vengono eseguiti secondo GOST 3845 con esposizione sotto pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

4.4a. Il test di espansione viene eseguito secondo GOST 8694 su un mandrino conico con un angolo di conicità di 6°.

La prova può essere eseguita su un mandrino con angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

4.4b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695.

(Edizione riveduta, Rev. n. 3).

4.4c. Il controllo della saldatura viene effettuato con metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa e tecnica.

(Introdottoinoltre, cap. numero 3).

4.6. La filettatura viene controllata con calibri ad anello filettati secondo GOST 2533 (terza classe di precisione).

In questo caso, l'avvitamento della ghiera non passante sulla filettatura non deve superare i tre giri.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 4).

4.7. La curvatura dei tubi è controllata da un righello secondo GOST 8026 e un set di sonde secondo NTD.

(Edizione modificata, Rev. n. 3, 5).

4.8. L'angolo retto delle estremità dei tubi è controllato da un quadrato a 90° con una dimensione di 160x100 mm classe 3 GOST 3749, sonde a piastra del set 4 secondo NTD o un goniometro