Impianto di prodotti in sabbia polimerica. Attrezzatura tecnica dell'officina

Le lastre per pavimentazione in sabbia polimerica sono un materiale da costruzione relativamente nuovo. Una tale innovazione ha causato sfiducia da parte degli acquirenti, ma gradualmente il rivestimento polimerico ha dimostrato la sua superiorità rispetto alle piastrelle in cemento armato convenzionali e pressate.

Se decidi anche di sfruttare l'esperienza della maggioranza e di posare tali piastrelle davanti alla casa, prima si consiglia di familiarizzare con le sue principali varietà, svantaggi e vantaggi. Sarà anche utile avere informazioni su quali metodi di styling esistono.

I principali tipi di prodotti in sabbia polimerica

Le lastre per pavimentazione in sabbia polimerica possono essere classificate in base a caratteristiche diverse. Ad esempio, i prodotti differiscono per forma e colore. Pertanto, in vendita puoi trovare piastrelle e prodotti rettangolari tradizionali con forma complessa. Differiscono anche per spessore e dimensioni. Tra le varietà, si dovrebbe individuare il materiale con cui è realizzato diverse tecnologie, tra loro:

  • vibrocompressione secca;
  • spremitura a caldo;
  • vibrocasting con l'uso di plastificanti.

La pressatura a secco e la vibrocolatura producono piastrelle con bassa porosità e ottime prestazioni. Quando si considerano le lastre per pavimentazione in sabbia polimerica, si noterà che è così superficie diversa, che può essere con una trama fantasia o uniforme, nonché liscia o opaca. Ad esempio, le piastrelle a motivi geometrici sono adatte per percorsi che hanno un assorbimento d'acqua minimo e un'elevata resistenza al gelo. È importante che i prodotti abbiano una superficie ondulata e non siano scivolosi.

Principali vantaggi

Le lastre per pavimentazione in sabbia polimerica presentano vantaggi e svantaggi, come tutte le altre materiale da costruzione. Tra gli altri vantaggi, va evidenziata la producibilità. L'installazione dei prodotti può essere effettuata mediante macchine posa lastre o manualmente. La posa avviene in tempi brevi e non occorre preparare la superficie. Inoltre, i prodotti descritti sono molto comodi da usare. La tecnologia della loro installazione implica la necessità di uno spazio tra le piastre, che consenta all'umidità di penetrare: neve e pioggia sciolte. Allo stesso tempo, le pozzanghere non si formeranno in superficie. La piastrella stessa non ha bisogno di cure particolari.

Le lastre per pavimentazione da giardino in sabbia polimerica riducono la probabilità di lesioni, perché la sua superficie non è scivolosa, quindi il materiale può essere utilizzato anche per attrezzare l'area della piscina. Per non parlare della compatibilità ambientale. Anche un aumento significativo della temperatura non influirà sul fatto che la piastrella rilascerà agenti cancerogeni nell'atmosfera. Durante il funzionamento non viene emessa polvere di cemento, che potrebbe essere pericolosa per la salute umana.

Questa finitura per viali del giardino anche riparabile. Se è necessario sostituire l'area danneggiata, smontare i prodotti sarà abbastanza semplice, oltre a metterli in posizione. Vantaggi della sabbia polimerica lastre di pavimentazione sono anche nella plasticità, oltre che nella forza. I prodotti non si rompono, sono difficili da danneggiare. La piastrella ha paura solo degli oggetti appuntiti e penetranti.

È durevole e può essere utilizzato se si prevede di utilizzare il rivestimento per più di 50 anni. I percorsi e le aree sono esteticamente gradevoli. proprietà decorative il materiale è alto. Le piastrelle possono essere colori differenti che non perdono la loro luminosità nel tempo e non sbiadiscono sotto l'influenza delle radiazioni ultraviolette. La forma della piastrella ha una geometria rigorosa, quindi sta benissimo in giardino o nel parcheggio.

Le lastre per pavimentazione in sabbia polimerica, i cui tipi sono stati discussi sopra, offrono anche facilità di stoccaggio e trasporto. Il costo accessibile costringe i consumatori a fare una scelta verso le piastrelle. Pagare per metro quadro la copertura avrà circa 400-600 rubli.

Perché altrimenti dovresti scegliere piastrelle di sabbia polimerica

Le lastre per pavimentazione in sabbia polimerica, il cui prezzo è indicato nell'articolo, hanno molte proprietà positive, tra cui:

  • resistenza all'usura;
  • forza;
  • basso livello di abrasione;
  • resistenza a petrolio e benzina;
  • resistenza ad ambienti chimicamente aggressivi;
  • facilità di installazione;
  • durabilità.

Il materiale è resistente all'umidità. Il liquido non penetra nella struttura, ma si raccoglie in gocce sulla superficie. I prodotti sono molto ben tollerati basse temperature: Le piastrelle possono essere utilizzate fino a -70 °C. È leggero e facile da installare ed è anche offerto in vendita in una varietà di trame e colori.

Principali svantaggi

Ci sono pochissime carenze nei prodotti descritti. Il principale si riferisce al fatto che le piastrelle sotto l'influenza delle alte temperature possono espandersi. Proprio come qualsiasi altro materiale. Se la tecnologia di posa non è stata seguita, il rivestimento potrebbe essere deformato, il che non può essere definito un vantaggio. Ciò è particolarmente vero durante la stagione calda. Pertanto, l'algoritmo di pavimentazione prevede uno spazio tra le piastrelle entro 5 mm. In caso contrario, alcuni elementi potrebbero iniziare a sporgere o deformarsi.

Caratteristiche di produzione

La produzione di piastrelle in sabbia polimerica per pavimentazione prevede la necessità di rispettare una determinata composizione e metodo di fabbricazione. Tra gli ingredienti vanno evidenziati:

  • sabbia;
  • polietilene o polipropilene;
  • coloranti inorganici.

Quanto al polietilene, dovrebbe essere rappresentato da un materiale alta pressione. La percentuale è dominata dalla sabbia, motivo per cui il rivestimento ha preso il nome. Ci sono requisiti speciali per la sabbia, tra gli altri vale la pena evidenziare:

  • la necessità di calcinazione;
  • effettuare il lavaggio e la setacciatura;
  • dimensioni medie delle particelle.

Caratteristiche tecnologiche

La produzione di lastre per pavimentazione in sabbia polimerica utilizzando sabbia con le caratteristiche desiderate consente di ottenere prodotti con una composizione omogenea che non presentano inclusioni e bolle d'aria. Pertanto, tale materiale serve per un periodo piuttosto lungo. È prodotto in uno dei modi sopra.

I prodotti sono a base di polimeri frantumati. Agiscono come leganti e occupano circa il 25% del volume totale. È possibile utilizzare non solo polietilene ad alta pressione e polipropilene, ma anche polistirene. La sabbia occupa il 75% del volume e i coloranti sono pigmenti inorganici.

Le lastre per pavimentazione in sabbia polimerica, il cui prezzo è stato menzionato sopra, sono realizzate secondo un certo algoritmo. Nella sua prima fase, tutti i componenti vengono miscelati in una betoniera fino ad ottenere un materiale uniformemente colorato. La composizione finita viene posta nell'estrusore, dove gli ingredienti vengono ulteriormente miscelati e fusi. La massa ottenuta in uscita viene esposta alla pressa, dove termina la produzione delle lastre per pavimentazione.

Metodi di posa

La posa di lastre per pavimentazione in sabbia polimerica può essere eseguita utilizzando una delle diverse tecnologie. Tra gli altri, vale la pena evidenziare le modalità di montaggio dei prodotti su:

La scelta della base dipenderà dal tipo di terreno e dallo scopo del futuro sito. Ad esempio, un cuscino di sabbia può essere utilizzato nella disposizione di percorsi pedonali e da giardino, nonché marciapiedi. Se sul sito è presente terreno sollevato o il sito verrà utilizzato per il parcheggio delle auto, la piastrella viene posata su pietrisco. Un massetto in cemento viene eseguito se la piastrella verrà utilizzata per ricevere veicoli pesanti.

Tecnologia del lavoro

I lavori di posa delle piastrelle devono iniziare con i segni. Successivamente, il terreno viene rimosso dalla superficie di 20 cm Il fondo deve essere compattato e si formano scanalature per i cordoli. La sabbia viene versata nel fossato, inumidita e compattata. I geotessili vengono posati sulla superficie compattata. Quindi viene aggiunta la sabbia.

La base di sabbia viene livellata, solo dopo che puoi iniziare a posare. Il pietrisco viene versato sulla superficie livellata, che dovrebbe essere livellata, aderendo al pendio. Sopra viene stesa una miscela secca di cemento e sabbia, che deve essere livellata e compattata. Successivamente, le piastrelle vengono posate con uno spazio di 5 mm. Ogni pezzo è livellato con un martello di gomma.

Conclusione

Nell'ultima fase del lavoro sull'installazione delle lastre per pavimentazione, è necessario riempire le giunture. Per questo viene utilizzata una miscela secca di cemento e sabbia. Viene preparato in un rapporto da 1 a 5 e quindi inumidito. Se la ghiaia viene utilizzata come base, la tecnologia consente di formare una superficie resistente in grado di sopportare il peso. autovettura.

Sul mercato delle costruzioni la massa di materiali caratterizzati da una varietà di proprietà. E molti di loro possono diventare una fonte alto reddito per la persona intraprendente. Includiamo qui la produzione di piastrelle in sabbia polimerica. E il principale vantaggio del business organizzato non sarà solo la grande richiesta di prodotti sul mercato, ma anche il fatto che può essere fabbricato su apparecchiature mobili relativamente economiche. Polimero piastrelle di sabbia- costruzione e materiale di finitura realizzato a base di sabbia e polimeri. Ne possiede diversi qualità positive, per il quale ha conquistato la fiducia dei clienti: forza, resistenza al gelo, durata.

La nostra valutazione aziendale:

Investimenti iniziali - da 1.000.000 di rubli.

La saturazione del mercato è bassa.

La complessità di avviare un'impresa è 5/10.

Non è difficile aprire la produzione di piastrelle in sabbia polimerica, né ingenti investimenti né assumere personale altamente qualificato. Di cosa dovrebbe tenere conto un imprenditore qui?

Il processo di ottenimento dei prodotti

I componenti comunemente disponibili ed economici vengono utilizzati come materie prime per la produzione di piastrelle finite. Puoi ottenerli in ogni regione del paese.

Schema tecnologico per la produzione di piastrelle in sabbia polimerica

Questi includono:

  • sabbia pulita,
  • polimeri,
  • pigmenti.

Per ridurre il costo di acquisizione di tutto componenti necessari, puoi acquistare materie prime secondarie: è molto più economico.

Per quanto riguarda la ricetta esatta, qui tutto è rigorosamente individuale: ogni produttore lavora con la propria composizione. Puoi sviluppare tu stesso una ricetta o puoi invitare un tecnico esperto per un consiglio.

La tecnologia per la produzione di piastrelle in sabbia polimerica è estremamente semplice e non richiede competenze e conoscenze specifiche da parte dell'imprenditore (se decide di fare tutto il lavoro da solo).

La realizzazione di piastrelle di sabbia polimerica con le tue mani viene eseguita come segue:

  • Preparazione di tutti i componenti e miscelazione.
  • Fusione delle materie prime.
  • Prodotti da pressare.
  • Stoccaggio dei prodotti finiti.

Prospettive di affari.

Acquisto di attrezzature per la produzione di prodotti

La prossima cosa che un imprenditore dovrà fare è acquistare attrezzature per la produzione di piastrelle in sabbia polimerica. E persino produzione domestica richiedono determinate macchine.

Linea per la produzione di piastrelle in sabbia polimerica

La dotazione tecnica comprende le seguenti attrezzature:

  • Dispenser - da 30.000 rubli.
  • Betoniera - da 40.000 rubli.
  • Macchina per fusione e riscaldamento - da 350.000 rubli.
  • Stampa - da 150.000 rubli.
  • Stampi - da 1500 rubli / pezzo.

Il prezzo finale dell'attrezzatura per le piastrelle di sabbia polimerica dipenderà dalla potenza delle macchine, dalla loro configurazione e dal grado di automazione. Il costo minimo di una linea di produzione per una mini-officina e la sua messa in servizio è di ≈800.000 rubli. E questa cifra può essere molto più alta se parliamo di un'impresa più potente.

Vendita di prodotti finiti e redditività del negozio

La vendita di piastrelle in sabbia polimerica, con canali di distribuzione ben consolidati, dovrebbe portare all'imprenditore un alto profitto. E data la domanda di prodotti, non c'è dubbio che molti clienti saranno interessati all'acquisto di piastrelle di qualità da un fornitore diretto. Viene utilizzato per la pavimentazione di strade, rivestimenti interni ed esterni.

I prodotti possono essere venduti:

  • officine edili e magazzini,
  • sviluppatori,
  • società di riparazione,
  • acquirenti privati.

Nonostante il fatto che i grossisti portino la maggior parte dei profitti, non dovresti scontare gli acquirenti privati. Per fare ciò, è possibile organizzare un piccolo padiglione in officina, dove verranno esposti ai clienti i manufatti.


La produzione di lastre per pavimentazione in sabbia polimerica, come dimostra la pratica, inizierà a ripagarsi abbastanza rapidamente. Al lancio piccola officina richiederà un investimento di almeno 1.000.000 di rubli. Ciò includerà le seguenti spese:

  • acquisto delle attrezzature più elementari,
  • preparazione per il lavoro dei locali (conduzione di luce, acqua e fognatura),
  • fornire una base di materia prima per il rilascio del primo lotto di merci,
  • registrazione delle società.

Per calcolare la redditività dell'impresa pianificata, prendiamo come esempio una linea a bassa potenza con una capacità fino a 50 m 2 di piastrelle finite per turno di 8 ore. Si scopre che è possibile ricevere mensilmente più di 1000 m 2 di prodotti. Le piastrelle di sabbia polimerica per seminterrato oggi costano 250-500 rubli / m 2 sul mercato all'ingrosso. Ciò significa che se vendi immediatamente tutti i prodotti prodotti, l'imprenditore può ricevere entrate per un importo di 500.000 rubli. E questi sono ottimi indicatori di redditività per un'officina nel segmento delle piccole imprese.

Per il calcolo dell'utile netto e importo totale le entrate dovrebbero sottrarre i costi variabili:

  • pagamento di tasse e stipendi,
  • affittacamere,
  • acquisto di materie prime,
  • tariffa,
  • Pagamento dei servizi di utilità.

Al netto di tutti i costi, si scopre che con la vendita completa dei prodotti, l'imprenditore riceverà un profitto di almeno 60.000 rubli al mese.

  • 1. RISPARMIO:

    Il prezzo delle nostre lastre per pavimentazione è basso per i vantaggi che si ottengono decidendo di acquistarlo. Le piastrelle di sabbia polimerica sono più economiche delle buone piastrelle di ceramica, che si rompono, più economiche delle piastrelle in gomma e WPC (composito di polimeri di legno), che non hanno una durezza sufficiente e non molto più costose del cemento (sabbia di cemento) con tutti i suoi difetti;

  • 2. MAGGIORE DURATA DEL PRODOTTO:

    La maggiore durabilità delle piastrelle in sabbia polimerica Tetto è dovuta a tutta una serie di accorgimenti tecnologici speciali durante la sua produzione e alla COMPOSIZIONE UNICA del composito polimerico. Nella fase di rilascio del prodotto, nella sua composizione vengono introdotti polimeri e componenti modificati appositamente selezionati e preparati, speciali additivi e minerali, che conferiscono alla piastrella ulteriore PROTEZIONE CONTRO L'INTERO SPETTRO DI RADIAZIONE SOLARE, ulteriore resistenza al gelo, resistenza agli ambienti aggressivi e agli sbalzi di temperatura , che a sua volta aumenta la durabilità del prodotto RISPETTO AI PRODOTTI CONCORRENTI.

  • 3. MAGGIORE IMPATTO SUL PRODOTTO:

    Il materiale stesso ha un'elevata resistenza, per cui è caratterizzato da una COMPLETA ASSENZA DI LOTTA durante le operazioni di carico e scarico, soprattutto quelle eseguite manualmente, trasporto, caduta dall'alto, lavorazione con utensile da taglio.

  • 4. ULTERIORE PROTEZIONE UV DELLA PIASTRELLA:

    Le piastrelle in sabbia polimerica Tetto NON PERDONO COLORE sotto l'azione dei raggi solari e non necessitano di verniciatura aggiuntiva, come i prodotti della concorrenza. L'ELEVATA RESISTENZA AI UV si ottiene grazie all'elevata percentuale di sabbia nel composito, alla scelta di pigmenti coloranti speciali, additivi, minerali e polimeri modificati, che rallenta notevolmente il processo di invecchiamento delle piastrelle dal sole.

  • 5. ULTERIORE PROTEZIONE DELLE PIASTRELLE DAI RAGGI INFRAROSSI:

    La maggior parte dei produttori di piastrelle in sabbia polimerica NON UTILIZZA una protezione aggiuntiva del composito da radiazione infrarossa e dentro caso migliore limitato alla protezione dai raggi UV. La nostra azienda introduce nella composizione delle piastrelle componenti speciali, che PROTEGGONO I PRODOTTI dall'impatto di questo fattore negativo e AUMENTANO LA DURATA CON UN ORDINE.

  • 6. MIGLIORE RESISTENZA AL GELO DELLA PIASTRELLA:

    L'intera struttura del materiale è MICRO-RINFORZATA, che conferisce alla piastrella un'ulteriore resistenza al gelo, oltre ad aumentare la resistenza complessiva e la durata del prodotto. Le nostre piastrelle sono perfettamente ADATTATE alle DIVERSE CONDIZIONI CLIMATICHE. Il rinforzo del composito polimerico-sabbia conferisce resistenza al gelo e alle temperature estreme. La nostra azienda è la PRIMA IN RUSSIA AD APPLICARE e utilizza ancora la tecnologia di rinforzo dei prodotti in sabbia polimerica.

  • 7. MAGGIORE RESISTENZA AGLI AMBIENTI AGGRESSIVI:

    La composizione unica delle tegole Tetto garantisce un'eccellente RESISTENZA A TUTTI GLI EVENTI NATURALI CONOSCIUTI come piogge acide, attività batterica e piante inferiori, al caldo e al gelo, alla grandine e agli uragani, all'irraggiamento delle parti ultraviolette e infrarosse dello spettro solare. Il basso assorbimento d'acqua del materiale ne aumenta la durata e non gli consente di "crescere" sulla sua superficie e sulla struttura del ghiaccio in inverno, e il ghiaccio si stacca facilmente dalla superficie quando viene pulito;

  • 8. INSTALLAZIONE FACILE:

    Uno dei principali vantaggi delle piastrelle Tetto è FACILE DA LAVORARE con esso, è facile da lavorare utensili da taglio, senza screpolarsi contemporaneamente e durante il lavoro NON SI ROTTO. La posa delle piastrelle in sabbia polimerica è COSÌ SEMPLICE che, volendo, può essere eseguita anche da un non specialista. Il materiale della piastrella è viscoso, il che consente di avvitare qualcosa con una vite autofilettante.

  • 9. PESO BASSO:

    Il peso ridotto dei prodotti rispetto ad altri tipi di rivestimenti consente di asporto PIÙ piastrelle e risparmia molto sul trasporto. E sui tetti sfruttati, il peso della tegola non ha poca importanza.

  • 10. ESTETICA:

    Offriamo un AMPIO combinazione di colori piastrelle. Le piastrelle di sabbia polimerica sembrano molto ESTETICHE e daranno probabilità a molti rivestimenti per pavimenti bellezza, varietà di trame, forme, colori.

  • 11. ECOLOGICO:

    L'acqua da cui beviamo bottiglie di plastica, e che viene alimentato nella gru da tubi di plastica del tutto normale e innocuo. Pertanto, la sicurezza e la compatibilità ambientale delle piastrelle in sabbia polimerica sono confermate dall'USO A LUNGO TERMINE DI PRODOTTI IN PLASTICA IN CASA. Il materiale è ecologico, non emette polvere di cemento, che si forma durante il funzionamento lastre di cemento, non emette sostanze cancerogene, a differenza dell'asfalto al caldo.

  • 12. UNIFORMITÀ:

    Tutti gli elementi delle tegole in sabbia polimerica Tetto sono OMOGENEI NELLA COMPOSIZIONE e quindi si esclude un fattore quale un diverso coefficiente di dilatazione, il rivestimento FUNZIONA COME UN'UNICA STRUTTURA.

  • 13. BASSA CONDUTTIVITÀ TERMICA E PERICOLO DI LESIONI:

    Possiede BASSA CONDUTTIVITÀ TERMICA ed elevata capacità termica, che gli conferiscono PROPRIETA' TERMOISOLANTI, importanti ad esempio per stalle, stalle, voliere. Quando lo si utilizza come rivestimento per parchi giochi, LE FERITE E L'INCIDENZA SONO DIMINUITE, poiché la piastrella è calda e ha plasticità.

  • 14. COLORI:

    Le piastrelle in polimero di sabbia Tetto sono disponibili in un'AMPIA VERSIONE DI COLORE, che sicuramente DÀ RAFFINAZIONE a qualsiasi soluzione architettonica. La tavolozza dei colori che preferisci non andrà persa nel tempo, poiché il materiale viene tinto per tutto lo spessore del prodotto.

Per conoscere i prezzi in vigore e ottenere il "Business Plan" in vigore, compila il form in fondo a questa pagina, oppure chiama il numero di telefono riportato in alto nel sito o nella sezione.

Si consideri un esempio di calcolo del costo di produzione di lastre per pavimentazione in sabbia polimerica, che può essere preso come base per la redazione di un business plan e uno studio di fattibilità per la produzione.

I dati sono aggiornati 1 gennaio 2011 per la Repubblica dell'Udmurt. Tutti i prezzi sono IVA esclusa. Per il calcolo è stato preso in considerazione il sistema fiscale semplificato.

Puoi anche ordinare e sostituire i tuoi dati.

DATI INIZIALI

Caratteristiche del materiale:

  • dimensioni 330*330*35 mm
  • peso della piastrella - 3,1 kg.
  • numero di pezzi in un m2 - 9 tessere
  • peso 1m 2 - 27,9 kg.
  • assorbimento d'acqua 0,37%
  • resistenza alla trazione 152 kgf \ cm 2
  • resistenza alla compressione 300 kgf / cm 2
  • abrasione 0,003 g \ cm 2
  • resistenza al gelo 500 cicli.

INVESTIMENTO INIZIALE

Il costo totale di un set di apparecchiature, compreso il costo della messa in servizio chiavi in ​​mano, è: 2.382.780,00 rubli, IVA esclusa.

Un frantoio in plastica potrebbe non essere necessario se si utilizzano polimeri primari o secondari già pronti, ma ciò comporterà un aumento del costo del prodotto;

La betoniera può essere sostituita con una betoniera, ma con una perdita di prestazioni.

FONDO DI PAGAMENTO

Per gestire il sito sono sufficienti tre persone: un manager (25.000 rubli), un operatore APN (20.000 rubli), un lavoratore ausiliario (20.000 rubli). Il fondo salari è di 65.000 rubli al mese per un turno e 130.000 rubli. al ritmo di 2 turni.

Il volume di prodotti finiti al mese è di 140 mq x 30 giorni = 4.200 mq. m

Fondo per le buste paga per il mese 130.000 rubli. : 4.200 mq = i costi salariali per 1 m 2 sono 30,95 rubli.

UST - 30%, dà 9,3 rubli. nel costo di 1m 2 di prodotti finiti.

SPAZI DI PRODUZIONE NECESSARI

Per ospitare attrezzature e aree di stoccaggio di materie prime e prodotti è necessario fornire circa 100 mq aree di produzione e magazzino di 100 m 2 (può essere situato all'aperto). Sala di produzione non deve essere riscaldato, il riscaldamento si verifica a causa del calore generato dall'apparecchiatura. Prodotti finiti stoccata in officina e poi trasferita in magazzino.

Con un canone di locazione di 100 rubli per mq. il costo dell'affitto dello spazio di produzione non supererà i 10.000 rubli. Pertanto, il costo dell'affitto per 1 m 2 del prodotto è di 2,38 rubli.

COSTO DELL'ENERGIA E DEI MATERIALI

In totale, il costo delle materie prime (polimero + sabbia + pigmento) per tonnellata è di 5.000 rubli. Pertanto, il costo delle materie prime per 1 m 2 di piastrelle è di 139,5 rubli. Per 1 pezzo 15,5 rubli.

CONSUMO DI ENERGIA ELETTRICA per turno

  • Un frantoio con una capacità di 300 kg/h consuma 22 kW/h. Per produrre una miscela di 3.906 kg sono necessari 960 kg di polimero. Per la sua preparazione, il frantoio lavorerà per 3,2 ore e consumerà 70,4 kW di energia.
  • APN - 29 kW / h durante il riscaldamento, quando si lavora 24 ore su 24 con un ALP riscaldato, il consumo diminuisce di 4 volte, ad es. calcolo: 7,25 kW x 24 ore = 174 kW / giorno
  • Pressa idraulica - 5,5 kW / h. Durante lo stampaggio del prodotto, il programma sulle presse è predisposto per il consumo di el. Energia nella modalità di sollevamento e abbassamento del pugno superiore, quando si forma el. L'energia non viene consumata. Il tempo di percorrenza del cursore è di 40 secondi al giorno 1260 pezzi x 40 secondi. = 50 400 sec. = 840 min. = 14 ore di funzionamento della pressa
  • Consumo al giorno 77 kW.
  • Mixer - 5,5 kW / h 1 batch - 3 min. Miscele 0,5 tonnellate per miscela. 3.906 tonnellate di impasto per 1.260 piastrelle al giorno. Al giorno 23.0 min. Consumo di energia elettrica 1,8 kW.
  • Illuminazione - 12 kWh

Il consumo totale di elettricità al giorno sarà di 335,2 kW / giorno, per turno per 12 ore 167,6 kW.

Il costo dell'elettricità per 1 kW / h - 4,03 rubli. Pertanto, il costo dell'elettricità è di 675,4 rubli. per 12 ore nella produzione di 630 tessere, il costo per 1 piastrella sarà di 1,07 copechi.

L'ammortamento delle apparecchiature è stabilito dall'impresa in modo indipendente

Prezzo di costo 1 m 2 lastre di pavimentazione

CALCOLO FINALE

Utile netto al giorno 44.830,8 rubli, Entrate lorde al giorno 600 rubli. x 140 mq = 75.600 rubli. Utile netto/ricavi lordi x 100 La redditività è del 59,3%

Questo affareè altamente redditizio a partire dal 2011. Tasso di rendimento - 59,3%

Le piastrelle di sabbia polimerica sono apparse sul mercato delle costruzioni nazionale relativamente di recente. Tale innovazione ha causato una certa sfiducia tra gli acquirenti, ma gradualmente le lastre polimeriche hanno dimostrato la loro superiorità rispetto alle tradizionali piastrelle in cemento pressato e colato.

Considerare le caratteristiche principali delle piastrelle di sabbia polimerica, la tecnologia di fabbricazione, l'ambito e la procedura per la pavimentazione delle lastre tipi diversi motivi.

Tecnologia per la produzione di piastrelle in sabbia polimerica

Durante lo sviluppo di piastrelle in sabbia polimerica, i tecnici si sono posti il ​​compito di creare un materiale durevole e resistente al gelo con una lunga durata. Devo dire che ci sono riusciti e le caratteristiche prestazionali delle piastrelle in sabbia polimerica hanno superato per molti aspetti le pietre per lastricati in cemento.

Area del parco pavimentata con piastrelle in sabbia polimerica: foto

La miscela di lavoro per la produzione di piastrelle è composta da tre componenti principali:

  • sabbia di media frazione (non superiore a 3 mm);
  • polimeri primari frantumati (possono essere utilizzati anche polimeri secondari - da un punto di vista economico, questo è più redditizio);
  • i coloranti sono pigmenti inorganici.

Il riempitivo principale della piastrella è la sabbia, costituisce il 75% del volume totale. Prima dell'uso, viene accuratamente lavato e setacciato. Successivamente, la sabbia viene posta in un forno speciale e perforata ad alta temperatura.

L'intero ciclo produttivo delle piastrelle in sabbia polimerica può essere suddiviso nelle seguenti fasi:

  1. Frantumazione o agglomerazione di materie prime. Se vengono utilizzati chip polimerici, questo passaggio può essere omesso.
  2. Miscelazione di sabbia, trucioli di polietilene, coloranti e additivi.
  3. Fusione delle materie prime in un estrusore alla temperatura di 250°C.
  4. Pressatura di massa di sabbia polimerica e formazione di lastre già pronte.
  5. Confezione del prodotto.

Per la fabbricazione di lastre usate moderne apparecchiature automatizzate. Il prodotto in uscita è denso e omogeneo, non ci sono crepe o vuoti interni ed esterni su tutta la matrice di materiale.

Caratteristiche tecniche delle lastre per pavimentazione in sabbia polimerica

Specifiche le piastrelle dipendono dalla qualità delle materie prime utilizzate, dalla struttura della miscela di lavoro e attrezzatura di produzione. Tuttavia, si può distinguere Caratteristiche generali lastre per pavimentazione in sabbia polimerica:


Vantaggi e svantaggi delle piastrelle in sabbia polimerica

La combinazione di un componente polimerico con un riempitivo di sabbia comporta una serie di vantaggi nella posa e nel funzionamento delle lastre per pavimentazione:


Gli svantaggi includono la funzionalità prodotti polimerici- Sotto l'influenza delle alte temperature, il materiale tende ad espandersi. Se la tecnologia di pavimentazione non viene osservata (lo spazio tra le lastre è inferiore a 5 mm), il rivestimento potrebbe deformarsi nella stagione calda: alcuni elementi inizieranno a deformarsi e sporgere.

Ambito di piastrelle di sabbia polimerica

Le piastrelle di sabbia polimerica sono molto richieste tra costruttori professionisti, residenti estivi, proprietari aree suburbane e case private.

Le lastre per pavimentazione a base di polimeri e sabbia vengono utilizzate nella disposizione di:


Le tegole in sabbia polimerica possono essere prodotte sotto forma di tegole per coperture. Inoltre, è presente una piastrella di rivestimento in polimeri per la finitura delle facciate dell'edificio.

Panoramica dei produttori di prodotti in sabbia polimerica

Sul mercato viene presentata una gamma di prodotti in sabbia polimerica grande quantità società nazionali ed estere. Tra Produttori russi di piastrelle di sabbia polimerica, Namus LLC, Prompolimer LLC, SibTopProm-14 CJSC, Budprom-Tekhnologiya Private Enterprise e Polimerika LLC si sono guadagnate una buona reputazione.

OOO "Namus"- un importante produttore di prodotti in sabbia polimerica. Tutti i prodotti dell'azienda sono testati secondo GOST 3634-99 prima di essere consegnati al mercato. La produzione principale si trova in Tatarstan e ci sono filiali e uffici vendita in diverse città della Russia.

Le piastrelle in sabbia polimerica di Namus LLC sono prodotte nelle dimensioni di 330 * 330 mm, 35 e 20 mm di spessore, colori di base: verde, grigio chiaro, cioccolato e rosso. La trama della piastrella può essere di tre tipi: "parquet", "liscia" e "8 mattoni". Costo del marciapiede piastrelle in sabbia polimerica circa 500 rubli / m2.

Oltre alle piastrelle, Namus LLC produce da una miscela di sabbia polimerica: cordoli, grondaie, anelli di pozzo, dossi, attraversamenti pedonali, vaschette di drenaggio, piastre di protezione cavi, monumenti e prese d'acqua piovana.

Gruppo aziendale "Promopolimero", fondata nel 2006, produce prodotti per vari segmenti di mercato: prodotti in sabbia polimerica, costruzioni di strutture metalliche e imballaggi morbidi.

Le piastrelle sono prodotte nei formati 330*330 mm, 20 e 40 mm di spessore. Forme delle lastre per pavimentazione: pietra liscia, spezzata e rombo. Il prezzo di una piastrella è di 350 rubli / m2. La qualità dei prodotti in sabbia polimerica "Prompolimer" è confermata dalla conclusione sanitaria ed epidemiologica.

Azienda ZAO SibTopProm-14(Tyumen) è apparso di recente sul mercato dei prodotti in sabbia polimerica - nel 2012, ma compete già con produttori esperti.

Le lastre per pavimentazione sono disponibili in quattro colori base: rosso, marrone, grigio e verde. Dimensioni piastra 330*330 mm, spessore - 20, 30 e 35 mm. Le lastre per pavimentazione sono prodotte in tre gradi, a seconda della qualità della materia prima. Il costo delle piastrelle di primo grado è 490-620 rubli / m2, il secondo grado - 430-510 rubli / m2.

LLC "Polimerika" (Yaroslavskaja oblast) è specializzata nella produzione di piastrelle in sabbia polimerica e lastre per pavimentazione. I prodotti dell'azienda sono stati testati per le radiazioni UV, verificati per la conformità agli standard sanitari ed epidemiologici e agli indicatori di sicurezza contro le radiazioni. Ogni ricerca è confermata dal documento corrispondente.

Le lastre per pavimentazione sono prodotte nelle dimensioni di 330*330 mm, spessore - 25, 30, 35 e 40 mm. Tipi di texture: pietre lisce, parquet, ricci e per lastricati. Il prezzo delle piastrelle è di 495-630 rubli / m2 (il costo dipende dallo spessore delle lastre).

Suggerimenti per la scelta di lastre per pavimentazione in polimero di alta qualità

Quando si sceglie una piastrella in sabbia polimerica, è necessario prestare attenzione ai seguenti parametri:


Le inclusioni estranee sulle lastre indicano l'utilizzo di materie prime scarsamente lavorate o di bassa qualità, le macchie bianche sono il risultato della non conformità regime di temperatura. La qualità di tali piastrelle di sabbia polimerica si deteriora in modo significativo, la resistenza e la durata del materiale diminuiscono.

Posa fai-da-te di piastrelle in sabbia polimerica

La pavimentazione di piastrelle in sabbia polimerica può essere eseguita su un cuscino di sabbia, pietrisco o su un massetto di cemento. La scelta della base per l'installazione dipende dal tipo di terreno e dalla destinazione dell'area pavimentata.

La posa sulla sabbia viene utilizzata nella disposizione del giardino e sentieri, marciapiedi. Se sul sito è presente terreno sollevato o il sito verrà utilizzato per il parcheggio delle auto, le lastre devono essere disposte su pietrisco. L'installazione su massetto in calcestruzzo viene eseguita quando la piastrella verrà utilizzata per ricevere veicoli pesanti.

Attività preparatorie

Per funzionare, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

  • piede di porco, pala e martello pneumatico - per rimuovere il vecchio rivestimento e scavo;
  • cazzuola, secchio;
  • martello di gomma;
  • corda e paletti di legno per contrassegnare il sito e controllare l'uniformità;
  • livello dell'edificio;
  • rastrello;
  • betoniera - se la piastrella è posata su un massetto di cemento;
  • scopa e scopa - per riempire la sabbia negli spazi tra i piatti.

La preparazione iniziale del terreno non dipende dall'ulteriore metodo di posa delle piastrelle:


Ulteriori azioni dipenderanno dal tipo di pavimentazione: sabbia, ghiaia o cemento.

Tecnologia di pavimentazione in sabbia

Sequenza di lavoro:


La procedura per la posa di piastrelle su ghiaia

Dopo aver preparato il "letto" per il sito e sistemati i cordoli, vengono eseguiti i seguenti lavori:

  1. Versare uno strato di pietrisco di 10-20 cm sulla superficie livellata e livellarlo, aderendo alla pendenza prescelta.
  2. Tamponare le macerie con un costipatore.
  3. Versare una miscela secca di cemento e sabbia sulle macerie (spessore dello strato - 5-10 cm).
  4. Livellare e compattare la superficie.
  5. Se sono previsti carichi significativi sull'area pavimentata, è consigliabile posare una rete armata prima della posa delle piastrelle.
  6. Posare le piastrelle, mantenendo gli spazi vuoti - circa 5 mm.
  7. Livellare la superficie con un martello di gomma. Pendenze per controllare il livello dell'edificio.
  8. Riempire le fughe con una miscela secca di cemento e sabbia (rapporto 1:5) e inumidire.

La tecnologia di pavimentazione in ghiaia produce una superficie durevole in grado di sostenere il peso di un'auto

Installazione di lastre su una base di cemento

Primo stadio questo metodo simili a quelli sopra descritti: lo strato di terreno viene rimosso, la superficie viene livellata e vengono installati cordoli. Quindi, esegui i seguenti passaggi:

  1. Versare uno strato di ghiaia o pietrisco su tutta l'area (spessore - 20 cm), tamponare.
  2. Realizzare un massetto di cemento, tenendo conto della pendenza della superficie. Spessore del massetto - 5-10 cm.
  3. Le lastre per pavimentazione vengono posate su una malta cementizia di grado M-150 (la proporzione di cemento e sabbia è 1: 3). Invece di questa soluzione, puoi usare l'adesivo per piastrelle: questo metodo è più affidabile. adesivo per piastrelle In questo caso, si consiglia di connettersi con Malta cementizia in un rapporto di 5:1.
  4. Fino a quando la soluzione non si è completamente asciugata, la piattaforma non può essere caricata e utilizzata.
  5. Dopo la "presa" della soluzione, cospargere la superficie del sito con sabbia e riempire le giunture tra i piatti.
  6. Inumidire il sito e pulire le cuciture con una miscela di cemento e sabbia.

Ogni anno ci sono nuove e nuove tecnologie che migliorano le proprietà dei materiali familiari. Le piastrelle di sabbia polimerica sono il prodotto di tali innovazioni. Il prodotto è universale nell'uso, pratico, durevole e competitivo dal punto di vista finanziario.

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