Գունավոր մետաղներից և պողպատից պատրաստված մասերը նիկելով ծածկելը մեծացնում է դրանց դիմադրությունը կոռոզիոն գործընթացներին և մեխանիկական մաշվածությանը: Տանը նիկելապատումը հասանելի է բոլորին և բնութագրվում է պարզ տեխնոլոգիայով։

1 Մետաղական մակերեսների նիկելապատում - տեխնոլոգիայի հիմունքներ

Նիկելապատումը բաղկացած է աշխատանքային մասի մակերեսին բարակ նիկելային ծածկույթի կիրառումից, որի հաստությունը, որպես կանոն, 1–50 մկմ է։ Մասերը ենթարկվում են այս գործողության՝ դրանք պաշտպանելու կամ նիկելապատ մակերևույթի բնորոշ (սև կամ փայլուն) տեսք ստանալու համար: Ծածկույթը, անկախ ստվերից, հուսալիորեն պաշտպանում է մետաղական առարկաները կոռոզիայից դրսում, աղերի, ալկալիների, թույլ օրգանական թթուների լուծույթներում։

Որպես կանոն, պողպատից կամ նման մետաղներից և դրանցից համաձուլվածքներից պատրաստված մասերը, ինչպիսիք են պղինձը, ալյումինը, ցինկը, ավելի հազվադեպ՝ տիտանը, մանգանը, մոլիբդենը, վոլֆրամը, նիկելապատվում են: Քիմիական նիկելապատմամբ անհնար է մշակել կապարից, անագի, կադմիումից, բիսմուտից, անտիմոնից պատրաստված արտադրանքի մակերեսը։ Նիկելի ծածկույթները օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում պաշտպանական, դեկորատիվ և հատուկ նպատակներով կամ որպես ենթաշերտ:

Այս տեխնոլոգիան օգտագործվում է տարբեր մեխանիզմների և տրանսպորտային միջոցների մաշված մասերի, չափիչ և բժշկական գործիքների ծածկույթների, կենցաղային իրերի և ապրանքների, քիմիական սարքավորումների, ուժեղ ալկալային լուծույթների կամ չոր շփման ազդեցության տակ աշխատող թեթև բեռների տակ աշխատող մասերի մակերեսը վերականգնելու համար: Գոյություն ունի նիկելապատման 2 եղանակ՝ էլեկտրոլիտիկ և քիմիական։

Երկրորդը որոշ չափով ավելի թանկ է, քան առաջինը, այնուամենայնիվ, այն թույլ է տալիս ձեռք բերել միատեսակ հաստության և որակի ծածկույթ մասի ամբողջ մակերեսի վրա, պայմանով, որ լուծումը ապահովված է իր բոլոր հատվածների հասանելիությամբ: Տանը նիկելապատումը բավականին իրագործելի խնդիր է: Նախքան աշխատանքը սկսելը, արտադրանքը մանրակրկիտ մաքրվում է կեղտից և ժանգից (եթե այդպիսիք կան), մշակվում է նուրբ քսուքով: հղկաթուղթհեռացնել օքսիդ ֆիլմը, լվանալ ջրով, ապա յուղազերծել և նորից լվանալ:

Նիկելապատման երկարակեցությունը և ծառայության ժամկետը մեծացնելու 2 գաղտնիք

Նախքան պողպատի նիկելապատումը, ցանկալի է կատարել արտադրանքի պղնձապատում (ծածկել պղնձի ենթաշերտով): Այս տեխնոլոգիան օգտագործվում է արդյունաբերության մեջ որպես առանձին գործընթաց, ինչպես նաև նախապատրաստական ​​գործընթաց մինչև արծաթապատումը, քրոմապատումը, նիկելապատումը։ Պղնձապատումը, նախքան այլ շերտերի կիրառումը, թույլ է տալիս հարթեցնել մակերեսի թերությունները և ապահովում է արտաքին պաշտպանիչ ծածկույթի հուսալիությունն ու ամրությունը: Պղինձը շատ ամուր է կպչում պողպատին, և մյուս մետաղները շատ ավելի լավ են նստում դրա վրա, քան մաքուր պողպատի վրա։ Բացի այդ, նիկելային ծածկույթները շարունակական չեն և 1 սմ2-ի վրա ունեն միջով (դեպի մետաղի ենթաշերտի) ծակոտիներ.

• մի քանի տասնյակ - միաշերտ նիկելային ծածկույթների համար;
• մի քանի - երեք շերտի համար:

Որպես արդյունք կոռոզիոն գործընթացներՆիկելի տակ գտնվող ենթաշերտի մետաղը բաց է, և պայմաններ են առաջանում, որոնք հրահրում են պաշտպանիչ ծածկույթի կեղևավորումը: Հետևաբար, նույնիսկ նախնական պղնձապատմամբ, բազմաշերտ նիկելապատմամբ և հատկապես միաշերտ նիկելապատմամբ, անհրաժեշտ է մշակել նիկելային պաշտպանիչ ծածկույթի մակերեսը ծակոտիները փակող հատուկ միացություններով: Տանը ինքնամշակման դեպքում հնարավոր են հետևյալ մեթոդները.

• պատված մասը սրբել ջրի և մագնեզիումի օքսիդի խյուս խառնուրդով և անմիջապես ընկղմել այն 1-2 րոպե 50% աղաթթվի բաղադրության մեջ;
• մասի մակերեսը 2-3 անգամ սրբել հեշտությամբ թափանցող քսանյութով;
• վերամշակումից անմիջապես հետո արտադրանքը, որը դեռ չի սառչել, ընկղմել ձկան յուղի մեջ (ոչ հարստացված, գերադասելի է հին, որն այլևս հարմար չէ իր նպատակային նպատակներին):

Վերջին երկու դեպքերում ավելորդ քսանյութը (ճարպը) մեկ օրվա ընթացքում բենզինով հեռացվում է մակերեսից։ Խոշոր մակերեսների (ձուլվածքներ, մեքենայի բամպեր) մշակման դեպքում ձկան յուղն օգտագործվում է հետևյալ կերպ. Շոգ եղանակին 2 անգամ 12-14 ժամ ընդմիջումով սրբում են իրը, իսկ 2 օր հետո ավելցուկը հեռացնում են բենզինով։

3 Էլեկտրոլիտիկ նիկելապատում տանը

Այս մեթոդը պահանջում է էլեկտրոլիտի պատրաստում, որի բաղադրությունը հետևյալն է.

• 140 գ նիկելի սուլֆատ;
• 50 գ նատրիումի սուլֆատ;
• 30 գ մագնեզիումի սուլֆատ;
• 5 գ սեղանի աղ(նատրիումի քլորիդ);
• 20 գ բորի թթու;
• 1000 գ ջուր։

Քիմիական նյութերն առանձին-առանձին լուծվում են ջրի մեջ, ստացված լուծույթները զտվում են, ապա խառնվում։Պատրաստ էլեկտրոլիտը լցվում է տարայի մեջ։ Նիկելապատման համար անհրաժեշտ են նիկելային էլեկտրոդներ (անոդներ), որոնք ընկղմված են էլեկտրոլիտային լոգանքի մեջ (մեկ էլեկտրոդը բավարար չէ, քանի որ արդյունքում ծածկույթը անհավասար կլինի): Անոդների միջև գտնվող մետաղալարով կախված է աշխատանքային մաս: Նիկելային թիթեղներից եկող պղնձե հաղորդիչները միացված են մեկ շղթայում և միացված են աղբյուրի դրական տերմինալին ուղղակի հոսանք, լարը մասից դեպի բացասական։

Ընթացիկ հզորությունը վերահսկելու համար շղթայում ներառված են դիմադրություն (ռեոստատ) և միլիամետր (սարք): Ընթացիկ աղբյուրի լարումը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 6 Վ, հոսանքի խտությունը պետք է պահպանվի 0,8–1,2 Ա/դմ2 մակարդակում (արտադրանքի մակերեսի մակերեսը), էլեկտրոլիտի ջերմաստիճանը սենյակային ջերմաստիճանը 18–25 ° է։ Գ. Հոսանքը կիրառվում է 20-30 րոպե: Այդ ընթացքում ձևավորվում է մոտավորապես 1 մկմ հաստությամբ նիկելի շերտ: Այնուհետև հատվածը հանում են, պատշաճ կերպով լվանում ջրով և չորացնում։ Ստացված ծածկույթը կունենա մոխրագույն փայլատ գույն: Որպեսզի նիկելի շերտը փայլուն դառնա, մասի մակերեսը փայլեցնում են։

Եթե ​​չկա նատրիումի և մագնեզիումի սուլֆատ, ապա ավելի շատ նիկելի սուլֆատ վերցրեք՝ դրա քանակը էլեկտրոլիտում հասցնելով մինչև 250 գ, ինչպես նաև բորային թթու՝ 30 գ, նատրիումի քլորիդ՝ 25 գ։ Նիկելապատումն այս դեպքում կատարվում է հոսանքի պայմաններում։ խտության արժեքները 3–5 A/dm2 միջակայքում, լուծումը տաքացվում է մինչև 50–60 °C։

Էլեկտրոլիտիկ մեթոդի թերությունները.

• դաջված, անհարթ մակերևույթների վրա նիկելը նստում է անհավասարաչափ.
• խորը և նեղ խոռոչներում, անցքերում և այլնի ծածկույթի անհնարինությունը.

4 Արտադրանքի քիմիական նիկելապատում տանը

Քիմիական նիկելապատման բոլոր կոմպոզիցիաները ունիվերսալ են՝ հարմար ցանկացած մետաղի մշակման համար: Լուծումները պատրաստվում են որոշակի հաջորդականությամբ. Բոլոր քիմիական նյութերը լուծվում են ջրի մեջ (բացառությամբ նատրիումի հիպոֆոսֆիտի): Ուտեստները պետք է էմալապատված լինեն։ Այնուհետև լուծույթը տաքացնում են՝ ջերմաստիճանը հասցնելով աշխատանքային ջերմաստիճանի, որից հետո լուծվում է նատրիումի հիպոֆոսֆիտը։ Մասը կախված է հեղուկ բաղադրության մեջ, որի ջերմաստիճանը պահպանվում է անհրաժեշտ մակարդակի վրա։ Պատրաստված լուծույթի 1 լիտրում կարելի է կատարել արտադրանքի նիկելապատում, որի մակերեսը կազմում է մինչև 2 դմ2։

Օգտագործեք լուծույթների հետևյալ բաղադրությունները՝ գ/լ.

• Նատրիումի սուկինինաթթու - 15, նիկելի քլորիդ - 25, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 30 (pH լուծույթի թթվայնությունը - 5,5): Խառնուրդի աշխատանքային ջերմաստիճանը 90–92 °C է, ծածկույթի աճի արագությունը՝ 18–25 մկմ/ժ։
• Նիկելի սուլֆատ - 25, նատրիումի սուկինաթթու - 15, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 30 (pH - 4,5): Ջերմաստիճանը՝ 90 °С, արագությունը՝ 15–20 մկմ/ժ։
• Նիկելի քլորիդ - 30, գլիկոլաթթու - 39, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 10 (pH - 4,2): 85–89 °С, 15–20 մկմ/ժ։
• Նիկելի սուլֆատ - 21, նատրիումի ացետատ - 10, կապարի սուլֆիդ - 20, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 24 (pH - 5): 90 °С, մինչև 90 մկմ/ժ:
• Նիկելի քլորիդ - 21, նատրիումի ացետատ - 10, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 24 (pH - 5,2): 97 °С, մինչև 60 մկմ/ժ:
• Նիկելի քլորիդ - 30, քացախաթթու - 15, կապարի սուլֆիդ - 10-15, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 15 (pH - 4,5): 85–87 °С, 12–15 մկմ/ժ։
• Նիկելի քլորիդ - 30, ամոնիումի քլորիդ - 30, նատրիումի սուկինաթթու - 100, ամոնիակ (25% լուծույթ) - 35, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 25 (pH - 8–8,5): 90 °С, 8–12 մկմ/ժ։
• Նիկելի քլորիդ - 45, ամոնիումի քլորիդ - 45, նատրիումի ցիտրատ - 45, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 20 (pH - 8,5): 90°С, 18–20 մկմ/ժ։
• Նիկելի սուլֆատ՝ 30, ամոնիումի սուլֆատ՝ 30, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ՝ 10 (pH՝ 8,2–8,5): 85 °С, 15–18 մկմ/ժ։
• Նիկելի քլորիդ - 45, ամոնիումի քլորիդ - 45, նատրիումի ացետատ - 45, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 20 (pH - 8–9): 88–90 °С, 18–20 մկմ/ժ։

Պահանջվող ժամանակը լրանալուց հետո ապրանքը լվանում են ոչ մեծ թվովլուծված կավիճ, ապա չորացրած և փայլեցված: Այս կերպ ձեռք բերված պողպատե և երկաթե ծածկույթը բավականին ամուր է պահվում:

Նիկելապատման քիմիական գործընթացը հիմնված է ռեակցիայի վրա, որի ժամանակ նիկելը կրճատվում է դրա վրա հիմնված աղերի լուծույթից՝ նատրիումի հիպոֆոսֆիտի առկայության և այլ քիմիական ռեակտիվների օգնությամբ: Օգտագործված կոմպոզիցիաները բաժանվում են ալկալային (pH մակարդակը գերազանցում է 6,5-ը) և թթվային (pH արժեքը 4–6,5 է)։ Վերջիններս լավագույնս օգտագործվում են սեւ մետաղների մշակման համար, պղինձը, արույրը, իսկ ալկալայինները նախատեսված են նիկելապատման համար։

Թթվային կոմպոզիցիաների օգտագործումը հնարավորություն է տալիս փայլեցված արտադրանքի վրա ստանալ ավելի հարթ, միատարր մակերես, քան ալկալայինի հետ: Թթվային լուծույթներն ունեն ևս մեկ կարևոր հատկություն՝ գործառնական ջերմաստիճանի գերազանցման դեպքում դրանց ինքնալիցքաթափման հավանականությունը ավելի քիչ է, քան ալկալայինինը։ Ինքնուրույն նիկելապատումը, օգտագործելով ալկալային միացություններ, երաշխավորում է նիկելի շերտի ավելի ամուր և հուսալի կպչունություն այն մետաղին, որի վրա այն կիրառվել է:

Տանը նիկելապատումը պարզ գործընթաց է: Այն անցկացվելուց հետո մետաղական մակերեսերկար ժամանակ պաշտպանված է կոռոզիայից: Նյութը օգտագործվում է մեքենաշինական արտադրության մեջ, սննդի արդյունաբերության մեջ, օպտիկական արտադրության մեջ։

Սև կամ գունավոր մետաղներից պատրաստված կառուցվածքային տարրերը պաշտպանված են կոռոզիայից և ավելի քիչ ենթակա են մաշվածության: Եթե ​​նիկելի լուծույթում առկա է ֆոսֆոր, ապա մակերեսային թաղանթը դառնում է ավելի ամուր, և կարծրության ինդեքսը մոտենում է քրոմապատ մակերեսին:

Կատարման գործընթացի մասին

Նիկելապատումը տեխնոլոգիայի պահանջված մաս է և լավ լուծում պատրաստի արտադրանքը ծածկելու համար: Կիրառեք մասի վրա բարակ շերտհեղուկ նիկել, կարգավորելի հաստությունը տատանվում է 0,8 միկրոնից մինչև 0,55 միկրոմետր: Մետաղի նիկելապատումը նաև կատարում է դեկորատիվ ծածկույթի գործառույթ։

Այս գործընթացը կապահովի դիմացկուն թաղանթի ձևավորում, որն իր հերթին արտադրանքը պաշտպանում է ալկալիներից և թթուներից, մթնոլորտային դրսևորումներից։ Սանիտարական արտադրանքի արտադրության համար իդեալական լուծում է խողովակների, ծորակների, ադապտերների և այլ մասերի ծածկույթը:

Այս մեթոդով արտաքին ազդեցություններից պաշտպանվելը խորհուրդ է տրվում.

1. Մետաղական իրեր, որոնց շահագործումը նախատեսված է բաց եղանակով.
2. Տրանսպորտային միջոցների մարմիններ.
3. Գործիքներ և սարքավորումներ, որոնք հագեցած են ատամնաբուժական կլինիկաներով։
4. Մետաղական մասեր, եթե դրանց շահագործումը նախատեսվում է ջրային միջավայրում.
5. Պողպատե կամ ալյումինե կոնստրուկցիաներ, որոնք գործում են որպես ցանկապատ:
6. Ապրանքներ, որոնց շահագործման ընթացքում փոխազդեցություն կլինի քիմիական միջավայրերի հետ։

Ընդհանուր առմամբ, կիրառվում են աշխատանքի կատարման մի քանի յուրահատուկ մեթոդներ. Նրանք կիրառություն են գտել ինչպես արտադրության, այնպես էլ առօրյա կյանքում։ Ամեն դեպքում, անհատական ​​արտադրամասերում այս աշխատանքի կատարման գործընթացը հետաքրքրություն է ներկայացնում, քանի որ բարդ տեխնոլոգիական գործողություններ կատարելու կարիք չկա։

Այս մեթոդները ներառում են.

• քիմիական նիկելապատում;
• էլեկտրոլիտիկ ծածկույթ:

Էլեկտրապատման տարբերակներ.

Գնահատման չափանիշ	Ապրանքի ծածկույթի տեսակը
	գալվանական	քիմիական
Պահանջվող ջերմաստիճանը նյութի հալման համար	1450 0 С	890 0 С
Նյութի դիմադրողականության սահմանը, OM x m	Մոտավորապես 8,5 * 10 -5	Մոտավորապես 60 *10 -5
Մագնիսականության ստեղծման զգայունություն	37	4
Vickers կարծրություն	250	550
Ցուցանիշ երկայնական դեֆորմացիա%-ով	10-ից 30	3-ից 6-ը
Նյութի մակերեսին կպչելու ուժի բնութագրերը	35-ից 45	35-ից 50

Աշխատանքի իրականացում

Դիմում բուժված մակերեսին բարակ թաղանթնյութը նպաստում է փայլի ստեղծմանը և պաշտպանությանը ջերմաստիճանի ծայրահեղություններից և շրջակա միջավայրի ագրեսիվ ազդեցություններից:

Առաջադրանքն ուղղակիորեն կատարելուց առաջ մետաղը պետք է խնամքով պատրաստել, որպեսզի մակերեսային շերտին նիկելի կպչունությունը մանրակրկիտ լինի:

Պատրաստման տեխնոլոգիան հետևյալն է.

1. Մշակում մանրահատիկ հղկաթղթով։
2. Մակերեսը քսել խոզանակով և կոշտ մազիկներով կամ մետաղական մետաղալարով:
3. Լվացք ջրով.
4. Յուղազերծում սոդայի մոխրի լուծույթում:
5. Կրկին ողողում մաքուր ջրով։

Քանի որ նիկելով մշակված մակերեսը հաճախ արագորեն կորցնում է լույսն արտացոլելու իր ունակությունը և խամրում, այն քրոմապատված է: Այս ծածկույթը ապահովում է հուսալիություն արտադրանքի շահագործման ընթացքում:

Պողպատե մակերեսի վրա կիրառվող բաղադրությունը ապահովում է նյութի կաթոդիկ պաշտպանությունը: Հետևաբար, պողպատի նիկելապատումը երաշխավորում է արտադրանքի շահագործման ընթացքում հուսալիությունը: Եթե ​​մակերեսը մասամբ պաշտպանված չէ նիկելի շերտերով, ժանգը շուտով կհայտնվի, և կարծրացած նիկելի շերտը աստիճանաբար կփաթաթվի: Մետաղը խորհուրդ է տրվում պատել հաստ նիկելապատ ծածկով։

Ծածկույթը կարող է կիրառվել պղնձի և երկաթի մակերեսների կամ դրանց հիման վրա համաձուլվածքների վրա: Տիտանը կամ վոլֆրամը և այլ մետաղները նույնպես կարող են մշակվել նիկելով: Խորհուրդ չի տրվում ծածկել այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են կապարը, բիսմութը, անագը կամ կադմիումը: Նախքան պողպատե մակերեսին ծածկույթ դնելը, վերջինս պետք է մշակվի բարակ պղնձե շերտով:

էլեկտրոլիտիկ նիկելապատում

Այն նաև կոչվում է ցինկապատ նիկելապատում: Այս մեթոդը համարվում է էժան, ուստի այն առավել հաճախ օգտագործվում է: Ծածկույթները ծակոտկեն են և ուղղակիորեն կախված են հիմքի պատրաստումից և պաշտպանիչ ծածկույթի շերտի հաստությունից: Դեպի այս աշխատանքըարտադրվել է պատշաճ որակով, ծակոտիների տոկոսը պետք է կրճատվի։ Այդ նպատակների համար օգտագործվում է մասի կամ բազմաշերտ ծածկույթի նախնական պղնձապատում:

Հիմքերի էլեկտրաքիմիական նիկելապատումն իրականացվում է հետևյալ քայլերով.

• Նիկելապատման էլեկտրոլիտը պատրաստվում է նկարագրված սխեմայի համաձայն: Դրա համար 200 մլ ջրի համար անհրաժեշտ է պատրաստել 60 գրամ նիկելի սուլֆատ, 7 գրամ նիկելի քլորիդ, 6 գրամ բորաթթու։ Բոլոր բաղադրիչները մանրակրկիտ նոսրացրեք նախատեսված տարայի մեջ ջրի մեջ: Նիկելային անոդները, որոնք ուղղակիորեն թաթախված են էլեկտրոլիտի մեջ, պետք է օգտագործվեն պողպատե կամ պղնձե մակերեսը ծածկելու համար:
• Այնուհետև ամրացրեք հատվածը մետաղալարի վրա և դրեք այն նիկելային թիթեղների միջև, իսկ նիկելային թիթեղների միջով անցնող լարերը պետք է միացվեն։ Մասերը միացված են բացասականին էլեկտրական լիցք, և հետաձգում դեպի դրականը:
• Դրան հաջորդում է ռեոստատի և միկրոամպաչափի միացումը հոսանքի աղբյուրի կառավարման շղթային: Նման գործողություն ապահովելու համար անհրաժեշտ է ընտրել 6 Վ-ից ոչ ավելի լարման հզորության հոսանքի աղբյուրներ: Ընթացիկ հզորության ազդեցությունը արտադրանքի վրա պետք է տևի ոչ ավելի, քան 20 րոպե:
• Վերամշակված արտադրանքը պետք է լվանալ և չորացնել։ Արդյունքը փայլատ մոխրագույն ավարտ է:
• Փայլն ապահովելու համար անհրաժեշտ է փայլեցնել մակերեսային շերտը։

Բոլորի համար դրական հատկություններարտադրության այս գործողության, կա մի զգալի թերություն, որը պետք է հիշել. Մետաղական արտադրանքի էլեկտրոլիտիկ մշակման ժամանակ ծածկույթը անհավասար է, այսինքն՝ պատյանները լցված չեն, իսկ ցցված կոպտության վայրերում նիկելապատ շերտը հոսում է ներքև։

Քիմիական մեթոդ

Այս մեթոդը համարվում է թանկ համեմատ էլեկտրոլիտիկ: Ստացվում է կիրառական շերտի բավականին ամուր և բարակ հիմք:

Մասերի նիկելապատումն իրականացվում է հետևյալ կերպ.

1. Վերցվում է ցինկի քլորիդի 10% լուծույթ և փոքր մասերում նոսրացվում է նիկելի սուլֆատի լուծույթում, մինչև ստացվի վառ կանաչ երանգ:
2. Այնուհետև, օգտագործելով ճենապակյա անոթ, ստացված խառնուրդը պետք է տաքացնել մինչև եռալ: Պետք չէ վախենալ, որ կստացվի տականք, դա ոչ մի կերպ չի ազդի ծրագրված աշխատանքի որակի վրա։
3. Նիկելապատման համար նախապես փոշուց մաքրված և սոդայի լուծույթով յուղազերծված մասը պետք է իջեցնել եռացող լուծույթի մեջ։
4. Եռման գործընթացը պետք է տեւի առնվազն մեկ ժամ, բայց քանի որ հեղուկը գոլորշիանում է, տարայի մեջ պետք է քիչ-քիչ ավելացնել թորած ջուր։ Եթե ​​հագեցած է կանաչ գույնկթեթևանա, սա նշանակում է, որ անհրաժեշտ է ավելացնել նիկելի սուլֆատի փոքր մասը:
5. Եռման ժամանակն անցնելուց հետո հատվածը հանեք և մեջը լուծված կավիճով լվացեք ջրի մեջ։
6. Մանրակրկիտ չորացրեք դրսում:

Այս մեթոդով պատված սեւ մետաղից պատրաստված արտադրանքները դիմացկուն և հուսալի են շահագործման մեջ:

Պաշտպանիչ շերտի քիմիական նստվածքի վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ ընթացող գործընթացն ընկած է աղի հեղուկից նիկելի վերականգնման հիմքում՝ օգտագործելով նատրիումի հիպոֆոսֆիտ և այլ տարրեր: Լուծումները կարող են լինել կամ ալկալային կամ թթվային:

Թթվային կոմպոզիցիաների նպատակը ավելի հարմար է գունավոր կամ գունավոր մետաղների մշակման համար: Ալկալիները նախատեսված են չժանգոտվող մակերեսների վրա կիրառելու համար:

Ջերմաստիճանի բարձրացման հետ մեկտեղ թթունն առաջացնում է արտանետումների նվազում, սակայն մակերեսը ստացվում է ավելի ցածր կոպտության ինդեքսով։ Նման կոմպոզիցիա օգտագործելիս ապահովվում է ծածկույթի լավ կպչունություն մակերեսին։

Ջրի վրա հիմնված լուծույթ նիկելապատման համար, որն օգտագործվում է բոլոր մետաղների համար: Կարող եք օգտագործել ոչ միայն թորած ջուր, այլև սառնարանում ձևավորված կոնդենսատ։ Ավելի լավ է օգտագործել մաքուր քիմիական ռեակտիվներ՝ փաթեթավորման վրա «H» տառով:

Լուծույթ ստանալու համար սկզբում բոլոր բաղադրիչները նոսրացնում են ջրի մեջ, այնուհետև ավելացնում են նատրիումի հիպոֆոսֆիտը։ Մեկ լիտր լուծույթը բավարար է 10x10 սմ2 մակերեսի նիկելապատման համար։

Սև ավարտի մասին

Սև նիկելապատումը միաժամանակ երկու նպատակ ունի.

• դեկորատիվ ծածկույթ;
• մասնագիտացված նպատակ:

Այս դեպքում մետաղի պաշտպանիչ հատկությունները անբավարար են ապահովված, այս եզրակացության հիման վրա պետք է կիրառվեն ցինկի, կադմիումի կամ նիկելի միջանկյալ շերտեր: Այս դեպքում պողպատը պետք է ցինկապատված լինի, իսկ գունավոր մետաղները՝ նիկելապատված։ Ծածկույթի հաստությունը բավականին հաստ է մինչև 2 մկմ, ուստի այն փխրուն է: Նիկելի լուծույթ պարունակող լոգանքների համար ավելացվում է զգալի քանակությամբ թիոցիանատ և ցինկ։

Կազմը կազմում է նիկելի տարրի մոտ 50%-ը, իսկ մնացածը պարունակում է ածխածին, ցինկ, ազոտ և ծծումբ։

Ալյումինե նիկելապատում կամ պողպատե կոնստրուկցիաներայն արտադրվում է բոլոր բաղադրիչների տարրալուծմամբ վաննաներ պատրաստելով, որին հաջորդում է դրանց ֆիլտրացումը: Բորային թթուն հակված է լուծելու դժվարություններին, սակայն այն կարող է առանձին նոսրացնել մինչև 700C ջրի մեջ: Այս գույնով հագեցած նիկելապատումը ուղիղ համեմատական ​​է կիրառվող հոսանքի խտությանը:

Նիկելապատ լոգանքների մասին

Նիկելապատ լոգանքների տնային արտադրամասերում օգտագործվում են երեք բաղադրիչ՝ սուլֆատ, բորաթթու և քլորիդ: Սուլֆատ - խաղում է նիկելի իոնների առաջացման աղբյուրի դեր: Նիկելի անոդների աշխատանքի համար քլորիդը զգալի ազդեցություն ունի, մինչդեռ կոնցենտրացիայի տոկոսը հաշվի չի առնվում:

Եթե ​​լոգարանում բավարար քլորիդ չկա, ապա նիկելի արտազատումը փոքր է, ելքային հոսանքը նվազում է, և արդյունքում ստացված ծածկույթի որակը շատ ցանկալի է թողնում:

Անոդները գրեթե լուծվում են լրիվալյումինի կամ պղնձի արտադրանքի ծածկման գործընթացի համար. Քլորիդը նպաստում է ցինկի բարձր կոնցենտրացիաների դեպքում լոգանքների հաղորդունակության բարձրացմանը: Բորաթթվի լուծույթն ապահովում է թթվայնության նորմալ մակարդակ։

Տեսանյութ՝ քիմիական նիկելապատում.

Պլաստիկ քրոմապատման մասին

Տանը պլաստիկի քրոմապատումն իրականացվում է հետևյալ կերպ.

1. Պլաստիկը ծածկելու համար անհրաժեշտ է տրանսֆորմատորին ամրացնել կառուցվածքային տարրեր կամ մասեր։
2. Վերցրեք խոզանակ, որը նույնպես կցված է տրանսֆորմատորին և լցրեք այն էլեկտրոլիտով:
3. Նախապես պատրաստված մակերեսի վրա կիրառեք էլեկտրոլիտի շերտ, շարժվելով վեր ու վար:
4. Անհրաժեշտության դեպքում շերտի կիրառումը պետք է կրկնվի:

Որպեսզի ծածկույթի շերտը լավ պառկվի, գործընթացը պետք է կրկնել առնվազն 30 անգամ։

Մշակելուց հետո պլաստիկ մասերի մակերեսը պետք է չորացնել և լվանալ ջրով։ Մակերեւույթների քրոմապատումը գրավիչ տեսք կունենա, եթե ապրանքը շփեք ֆետրի կտորով, այնպես որ ծածկույթը փայլուն կլինի:

Պլաստիկ արտադրանքի քրոմապատումը միշտ չէ, որ հնարավոր է, ուստի նախընտրելի են նիկելի վրա լուծումներ:

Քրոմապատում պլաստիկ արտադրանքբավականին աշխատատար և ծախսատար, օրինակ, տրանսֆորմատորի գինը զգալի է: Այնպես, որ լավագույն լուծումըկլինի դիմել մասնագիտացված կազմակերպությանը.

Արտադրանքի ծածկույթի վրա որևէ աշխատանք կատարելիս տեղի են ունենում քիմիական գործընթացներ, ուստի քիմիկոսի 21 ձեռնարկը օգտակար կլինի:

Մենք տեղափոխվել ենք նոր գրասենյակ- հարակից շենք. Ուշադրություն դարձրեք քարտեզին կոնտակտային բաժնում։

Մենք ժամանակավորապես չենք կիրառում վակուումային ծածկույթներ

Վակուումային ծածկույթի հատվածի արդիականացման պատճառով մենք ժամանակավորապես չենք կատարում վակուումային նստեցման աշխատանքներ։

ISO 9000 հավաստագրված

Մեր ընկերությունում որակի կառավարման համակարգը համապատասխանում է ISO 9000-ին

Տիտանի նիտրիդի կիրառում

Մենք կիրառում ենք տիտանի նիտրիդ (TiN) վակուումային նստեցմամբ մինչև 2500x2500x2500 մմ չափսերով ապրանքների վրա:

Արծաղացում և բրոնզավորում

Հնարավոր է դարձել աշխատանքներ կատարել դեկորատիվ կիրառությունարույր և բրոնզ

Լավ լուր! Մենք շարժվեցինք։

Արտադրության երկար սպասված ընդլայնման կապակցությամբ մենք տեղափոխվեցինք Բալաշիխայում գտնվող նոր կայք։ Ձեր հարմարության համար - հնարավոր է դարձել մասերի հավաքագրում/առաքում իրականացնել մեր մեքենաներով:

Գործընկերներ

H - նիկելապատում

• Ծածկույթի ծածկագրեր՝ N, N.b., Khim.N.tv, Khim.N, N.m.ch:
• Աշխատելի պողպատներ՝ ցանկացած, ներառյալ ալյումինի և տիտանի համաձուլվածքները
• Ապրանքի չափսերը՝ մինչև 1000x1000x1000 մմ: Քաշը՝ մինչև 3 տոննա։
• Ծածկույթների կիրառում ցանկացած բարդության արտադրանքի վրա
• QCD, որակյալ անձնագիր, աշխատանք պետական ​​պաշտպանության պատվերի շրջանակներում

ընդհանուր տեղեկություն

Նիկելապատումը 1 մկմ-ից մինչև 100 մկմ հաստությամբ նիկելի էլեկտրապատման կամ քիմիական նստեցման գործընթաց է:
Նիկելի ծածկույթներն ունեն բարձր կոռոզիոն դիմադրություն, բարձր կարծրություն և լավ դեկորատիվ հատկություններ:

Նիկելի հալման կետը. 1445 ° C
Նիկելի ծածկույթների միկրոկարծրություն. մինչև 500 HV (քիմ. 800 HV)

Նիկելապատ մասերի կիրառման տարածքները կախված են նրանից, թե արդյոք նիկելային ծածկույթը օգտագործվում է որպես ավարտ, թե արդյոք նիկելի ծածկույթը գործում է որպես ենթաշերտ (ենթաշերտ)՝ այլ էլեկտրաշերտապատ ծածկույթներ կիրառելու համար:
Նիկելի ծածկույթները կարող են կիրառվել գրեթե բոլոր մետաղների վրա:

Էլեկտրապատման և քիմիական նիկելապատման կիրառման հիմնական ոլորտները.

Նիկելի օգտագործումը որպես ինքնուրույն ծածկույթ

• Դեկորատիվ նպատակներով.
  Նիկելի ծածկույթներն ունեն լավ հայելային հարդարում և գործնականում չեն խամրում օդում: Ծածկույթները լավ են հանդուրժվում մթնոլորտային պայմաններում շահագործման դեպքում՝ կոռոզիայից բարձր դիմադրության պատճառով: Նիկելը հաճախ օգտագործվում է դեկորատիվ իրեր, ցանկապատեր, սարքավորումներ և գործիքներ ծածկելու համար:
• Տեխնիկական նպատակներով.
  Կոռոզիայից պաշտպանության համար էլեկտրական կոնտակտներկամ խոնավ միջավայրում աշխատող մեխանիզմներ, ինչպես նաև զոդման ծածկույթ: Օպտիկական արդյունաբերության մեջ լայն տարածում է գտել սև նիկելապատման գործընթացը։

• Որպես քրոմապատման փոխարինում:
  Որոշ դեպքերում հնարավոր է քրոմի ծածկույթները փոխարինել նիկելային ծածկույթներով՝ մակերևույթի բարդ երկրաչափություն ունեցող ապրանքների վրա քրոմի կիրառման տեխնոլոգիական դժվարությունների պատճառով: Եթե ​​ծածկույթի և կիրառման ռեժիմների հատկությունները ճիշտ են ընտրված, ապա ծածկված արտադրանքի ծառայության ժամկետի տարբերությունը կարող է գրեթե աննկատ լինել (տարբեր նպատակներով հավաքներ և մասեր, ներառյալ սննդի արդյունաբերության համար նախատեսված մասերը)

Նիկելի օգտագործումը այլ էլեկտրապատման հետ համատեղ

• Բազմաշերտ պաշտպանիչ և դեկորատիվ ծածկույթներ կիրառելիս:
  Սովորաբար զուգակցվում է պղնձի և քրոմի հետ (պղնձապատում, նիկելապատում, քրոմապատում) և այլ մետաղների հետ՝ որպես միջանկյալ շերտ՝ քրոմապատման փայլը բարձրացնելու, ինչպես նաև կոռոզիայից պաշտպանվելու և պղնձի քրոմի ծակոտիների միջով տարածումը կանխելու համար։ մակերեսը, որը կարող է կարճ ժամանակ առաջացնել քրոմապատ ծածկույթի վրա կարմիր բծերի առաջացման համար:

Նիկելապատված մասերի օրինակներ

Նիկելապատման տեխնոլոգիա

Կաթոդի վրա նիկելի էլեկտրաքիմիական նստեցման ժամանակ տեղի են ունենում երկու հիմնական պրոցեսներ՝ Ni 2+ + 2e - → Ni և 2Н + + 2е - → Н 2:

Ջրածնի իոնների արտանետման արդյունքում կաթոդային շերտում դրանց կոնցենտրացիան նվազում է, այսինքն՝ էլեկտրոլիտը դառնում է ալկալիական։ Այս դեպքում կարող են առաջանալ նիկելի հիմնական աղեր, որոնք ազդում են նիկելի կառուցվածքի վրա։ մեխանիկական հատկություններնիկելապատում. Ջրածնի արտազատումը առաջացնում է նաև փոսիկություն, մի երևույթ, որի դեպքում ջրածնի փուչիկները, որոնք երկարաձգվել են կաթոդի մակերեսի վրա, կանխում են նիկելի իոնների արտահոսքը այդ վայրերում: Ծածկույթի վրա առաջանում են փոսեր, և նստվածքը կորցնում է իր դեկորատիվ տեսքը։

Փոսերի դեմ պայքարում օգտագործվում են նյութեր, որոնք նվազեցնում են մակերեսային լարվածությունը մետաղ-լուծույթի միջերեսում:

Նիկելը հեշտությամբ պասիվացվում է անոդային տարրալուծման ժամանակ։ Երբ անոդները պասիվացվում են էլեկտրոլիտում, նիկելի իոնների կոնցենտրացիան նվազում է և ջրածնի իոնների կոնցենտրացիան արագորեն մեծանում է, ինչը հանգեցնում է ընթացիկ արդյունավետության անկման և հանքավայրերի որակի վատթարացման: Անոդների պասիվացումը կանխելու համար ակտիվացնողները ներմուծվում են նիկելապատման էլեկտրոլիտների մեջ: Այդպիսի ակտիվացնողներ են քլորիդ իոնները, որոնք էլեկտրոլիտի մեջ են ներմուծվում նիկելի քլորիդի կամ նատրիումի քլորիդի տեսքով։

Առավել լայնորեն օգտագործվում են սուլֆատ նիկելապատման էլեկտրոլիտները: Այս էլեկտրոլիտները կայուն են շահագործման մեջ, պատշաճ շահագործման դեպքում դրանք կարող են օգտագործվել մի քանի տարի առանց փոխարինման: Որոշ էլեկտրոլիտների և նիկելապատման ռեժիմների կազմը.

Բաղադրյալ	Էլեկտրոլիտ #1	Էլեկտրոլիտ #2	Էլեկտրոլիտ #3
Նիկելի սուլֆատ		280-300	400-420
Նատրիումի սուլֆատ	50-70	-	-
Մագնեզիումի սուլֆատ	30-50	50-60	-
Բորային թթու	25-30	25-40	25-40
նատրիումի քլորիդ	5-10	5-10	-
նատրիումի ֆտորիդ	-	-	2-3
Ջերմաստիճանը, °C	15-25	30-40	50-60
ընթացիկ խտությունը. A/dm 2	0,5-0,8	2-4	5-10
pH	5,0-5,5	3-5	2-3

Նատրիումի սուլֆատը և մագնեզիումի սուլֆատը ներմուծվում են էլեկտրոլիտի մեջ՝ լուծույթի էլեկտրական հաղորդունակությունը բարձրացնելու համար։ Նատրիումի լուծույթների հաղորդունակությունն ավելի բարձր է, սակայն մագնեզիումի սուլֆատի առկայության դեպքում ստացվում են ավելի թեթև, փափուկ և հեշտությամբ հղկվող նստվածքներ։

Նիկելի էլեկտրոլիտը շատ զգայուն է թթվայնության նույնիսկ փոքր փոփոխությունների նկատմամբ: Բուֆերային միացությունները պետք է օգտագործվեն pH-ը պահանջվող սահմաններում պահպանելու համար: Բորային թթուն օգտագործվում է որպես այնպիսի միացություն, որը կանխում է էլեկտրոլիտի թթվայնության արագ փոփոխությունը։

Անոդների լուծարումը հեշտացնելու համար նատրիումի քլորիդ աղեր են ներմուծվում լոգանքի մեջ:

Սուլֆատ էլեկտրոլիտների պատրաստման համար նիկելապատումը պետք է լուծարվի առանձին տարաներում տաք ջուրբոլոր բաղադրիչները. Տեղավորումից հետո լուծույթները զտվում են աշխատանքային բաղնիքի մեջ։ Լուծումները խառնում են, ստուգում են էլեկտրոլիտի pH-ը և անհրաժեշտության դեպքում ուղղում նատրիումի հիդրօքսիդի 3% լուծույթով կամ 5% ծծմբաթթվի լուծույթով։ Այնուհետև էլեկտրոլիտը ջրով ճշգրտվում է պահանջվող ծավալին:

Կեղտերի առկայության դեպքում անհրաժեշտ է ուսումնասիրել էլեկտրոլիտը նախքան դրա շահագործումը սկսելը, քանի որ նիկելի էլեկտրոլիտները չափազանց զգայուն են օտար կեղտերի նկատմամբ, ինչպես օրգանական, այնպես էլ անօրգանական:
Պայծառ նիկելի էլեկտրոլիտի շահագործման ընթացքում թերությունները և դրանց վերացման մեթոդները տրված են Աղյուսակ 1-ում:

Աղյուսակ 1. Նիկելի սուլֆատի էլեկտրոլիտների աշխատանքի թերությունները և դրանց վերացման մեթոդները

Արատ	Արատների պատճառ	Դեղամիջոց
Նիկելը չի ​​նստում: Ջրածնի առատ արտազատում	Ցածր pH	Կարգավորել pH-ը 3% նատրիումի հիդրօքսիդի լուծույթով
Մասնակի նիկելապատում	Մասերի վատ յուղազերծում	Բարելավեք ձեր պատրաստվածությունը
	Անոդների սխալ դիրքը	Հավասարաչափ բաշխեք անոդները
	Մասերը փոխադարձաբար պաշտպանում են միմյանց	Փոխեք մասերի դասավորությունը լոգարանում
Ծածկույթը մոխրագույն է	Էլեկտրոլիտում պղնձի աղերի առկայությունը	Մաքրեք էլեկտրոլիտը պղնձից
Փխրուն, ճեղքող ծածկույթ		Էլեկտրոլիտը մշակեք ակտիվացված ածխածնի հետ և աշխատեք այն հոսանքով
	Երկաթի կեղտերի առկայությունը	Մաքրեք էլեկտրոլիտը երկաթից
	Ցածր pH	Կարգավորել pH-ը
Փոսերի ձևավորում	Էլեկտրոլիտային աղտոտում օրգանական միացություններով	Մշակեք էլեկտրոլիտը
	Ցածր pH նշանակում	Կարգավորել pH-ը
	Թույլ խառնում	Ընդլայնել խառնումը
Ծածկույթի վրա սև կամ շագանակագույն շերտերի տեսք	Ցինկի կեղտերի առկայությունը	Մաքրել էլեկտրոլիտը ցինկից
Մասերի եզրերին դենդրիտների առաջացում	Բարձր հոսանքի խտություն	Նվազեցնել հոսանքի խտությունը
	Չափազանց երկար նիկելապատման գործընթաց	Ներդրեք միջանկյալ պղնձի շերտ կամ կրճատեք էլեկտրոլիզի ժամանակը
Անոդները ծածկված են շագանակագույն կամ սև թաղանթով	Բարձր անոդային հոսանքի խտություն	Բարձրացրեք անոդների մակերեսը
	Նատրիումի քլորիդի ցածր կոնցենտրացիան	Ավելացնել 2-3 գ/լ նատրիումի քլորիդ

Նիկելապատման մեջ օգտագործվում են տաք գլանվածք անոդներ, ինչպես նաև ոչ պասիվացված անոդներ։ Անոդները օգտագործվում են նաև թիթեղների (քարտերի) տեսքով, որոնք բեռնվում են պատյանով պատված տիտանի զամբյուղներում։ Քարտային անոդները նպաստում են նիկելի միատեսակ տարրալուծմանը: Անոդ տիղմով էլեկտրոլիտի աղտոտումից խուսափելու համար նիկելային անոդները պետք է փակվեն գործվածքների ծածկույթների մեջ, որոնք նախապես մշակվում են 2-10% աղաթթվի լուծույթով:
Անոդի մակերեսի և կաթոդի հարաբերակցությունը էլեկտրոլիզի ժամանակ 2:1 է:

Մանր մասերի նիկելապատումն իրականացվում է զանգի և թմբուկի լոգարաններում։ Զանգի բաղնիքներում նիկելապատման ժամանակ օգտագործվում է էլեկտրոլիտում քլորիդային աղերի ավելացված պարունակությունը՝ կանխելու անոդների պասիվացումը, որը կարող է առաջանալ անոդների և կաթոդների մակերևույթի անհամապատասխանության պատճառով, ինչի արդյունքում նիկելի կոնցենտրացիան էլեկտրոլիտում նվազում է, իսկ pH-ի արժեքը՝ նվազում: Այն կարող է հասնել այնպիսի սահմանների, որոնց դեպքում նիկելի նստվածքն ընդհանրապես դադարում է: Զանգերի և թմբուկների մեջ աշխատելիս թերություն է նաև էլեկտրոլիտի մեծ ներծծումը լոգանքների մասերով: Հատուկ կորստի տեմպերն այս դեպքում տատանվում են 220-ից մինչև 370 մլ/մ 2:

Մասերի պաշտպանիչ և դեկորատիվ հարդարման համար լայնորեն օգտագործվում են փայլուն և հայելային նիկելային ծածկույթներ, որոնք ստացվում են անմիջապես էլեկտրոլիտներից՝ լուսավորող հավելումներով։ Էլեկտրոլիտի կազմը և նիկելապատման ռեժիմը.

Նիկելի սուլֆատ՝ 280-300 գ/լ
Նիկելի քլորիդ՝ 50-60 գ/լ
Բորային թթու՝ 25-40 գ/լ
Սախարին 1-2 գ/լ
1,4-բուտինդիոլ - 0,15-0,18 մլ / լ
Ֆտալիմիդ 0,02-0,04 գ/լ
pH = 4-4,8
Ջերմաստիճանը = 50-60°C
Ընթացքի խտությունը = 3-8 Ա / դմ 2

Նիկելի փայլուն ծածկույթներ ստանալու համար օգտագործվում են նաև էլեկտրոլիտներ այլ փայլեցնող հավելումներով՝ քլորամին B, պրոպարգիլային սպիրտ, բենզոսուլֆամիդ և այլն։
Փայլուն ծածկույթ կիրառելիս անհրաժեշտ է էլեկտրոլիտի ինտենսիվ խառնումը սեղմված օդի հետ, գերադասելի է կաթոդի ձողերի ճոճման հետ միասին, ինչպես նաև էլեկտրոլիտի շարունակական ֆիլտրում:
Էլեկտրոլիտը պատրաստվում է հետևյալ կերպ. Թորած կամ դեիոնացված տաք (80-90°C) ջրի մեջ խառնելով լուծում են ծծմբաթթուն և նիկելի քլորիդը, բորի թթուն։ Ջրով աշխատանքային ծավալին հասցված էլեկտրոլիտը ենթարկվում է քիմիական և ընտրովի զտման։

Պղնձը և ցինկը հեռացնելու համար էլեկտրոլիտը թթվացնում են ծծմբաթթվով մինչև pH 2-3, կախում են ծալքավոր պողպատից պատրաստված մեծ տարածքի կաթոդներ և էլեկտրոլիտը մեկ օր մշակում 50-60°C ջերմաստիճանում՝ խառնելով: սեղմված օդով: Ընթացիկ խտությունը 0,1-0,3 Ա / դմ 2 է: Այնուհետև լուծույթի pH-ը ճշգրտվում է 5,0-5,5, որից հետո դրա մեջ ներմուծվում է կալիումի պերմանգանատ (2 գ/լ) կամ ջրածնի պերօքսիդի 30% լուծույթ (2 մլ/լ)։
Լուծույթը հարում են 30 րոպե, ավելացնում 3 ճ/լ ակտիվացված ածխածինմշակել ծծմբաթթվով, իսկ 3-4 էլեկտրոլիտը խառնել սեղմված օդի հետ։ Լուծումը նստում է 7-12 ժամ, այնուհետև այն զտվում է աշխատանքային լոգանքի մեջ։

Մաքրված էլեկտրոլիտի մեջ մտցվում են պայծառացուցիչներ՝ սախարին և 1,4-բուտինդիոլ ուղղակիորեն, ֆտալիմիդը, որը նախկինում լուծարվել է մինչև 70-80 ° C տաքացված փոքր քանակությամբ էլեկտրոլիտի մեջ: pH-ը ճշգրտվում է պահանջվող արժեքին և սկսվում է աշխատանքը: Էլեկտրոլիտը կարգավորելիս պայծառացուցիչների սպառումը կազմում է` սախարին 0,01-0,012 գ/(Ա.հ); 1,4-butndiol (35% լուծույթ) 0.7-0.8 մլ / (A. h); ֆտալիմիդ 0,003-0,005 գ/(A.h):
Պայծառ նիկելի էլեկտրոլիտի շահագործման ընթացքում թերությունները և դրանց վերացման մեթոդները տրված են Աղյուսակ 2-ում:

Աղյուսակ 2. Պայծառ նիկելի էլեկտրոլիտի աշխատանքի թերությունները և դրանց վերացման մեթոդները

Արատ	Արատների պատճառ	Դեղամիջոց
Անբավարար ծածկույթի փայլ	Լուսավորիչների ցածր կոնցենտրացիան	Ներկայացրե՛ք պայծառացուցիչներ
	Նշված հոսանքի խտությունը և pH-ը չեն պահպանվում	Կարգավորել հոսանքի խտությունը և pH-ը
Մուգ ծածկույթի գույնը և/կամ մուգ բծերը	Էլեկտրոլիտը պարունակում է ծանր մետաղների կեղտեր	Կատարեք էլեկտրոլիտի ընտրովի մաքրում հոսանքի ցածր խտությամբ
Փոս փորելը	Էլեկտրոլիտում երկաթի կեղտերի առկայությունը	Մաքրել էլեկտրոլիտը և ներմուծել հակափոսային հավելում
	Անբավարար խառնում	Բարձրացնել օդի խառնուրդը
	Էլեկտրոլիտի ցածր ջերմաստիճան	Բարձրացրեք էլեկտրոլիտի ջերմաստիճանը
փխրուն տեղումներ	Էլեկտրոլիտային աղտոտում օրգանական միացություններով	Մաքրել էլեկտրոլիտը ակտիվացված ածխածնի հետ
	Նվազեցված 1,4-բուտինդիոլի պարունակությունը	Ներկայացրե՛ք 1,4-բուտինդիոլ հավելումը

Բազմաշերտ նիկելապատումը օգտագործվում է նիկելային ծածկույթների կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար, համեմատած միաշերտ ծածկույթների հետ:
Սա ձեռք է բերվում նիկելի շերտերի հաջորդական նստեցմամբ մի քանի էլեկտրոլիտներից տարբեր էլեկտրոլիտներից ֆիզիկական և քիմիական հատկություններծածկույթներ. Նիկելային բազմաշերտ ծածկույթները ներառում են՝ երկնիկել, եռիկել, կնիք-նիկել:

Երկնիկելային ծածկույթների կոռոզիոն դիմադրությունը 1,5-2 ակոսով բարձր է միաշերտ ծածկույթներից: Ցանկալի է դրանք օգտագործել միաշերտ փայլատ և փայլուն նիկելային ծածկույթների փոխարեն։

Բարձր կոռոզիոն դիմադրության հասնելու համար նիկելի առաջին շերտը (փայլատ կամ կիսավառ), որը կազմում է ստանդարտ էլեկտրոլիտից նստած ծածկույթի ընդհանուր հաստության առնվազն 1/2 - 2/3-ը, գործնականում ծծումբ չի պարունակում: Երկրորդ նիկելի շերտը նստում է վառ նիկելի էլեկտրոլիտից; Օրգանական պայծառացուցիչներում պարունակվող ծծումբը նիկելի ծածկույթի մի մասն է, մինչդեռ երկրորդ փայլուն շերտի էլեկտրոդային ներուժը 60-80 մՎ-ով տեղափոխվում է դեպի էլեկտրաբացասական արժեքներ առաջին շերտի նկատմամբ: Այսպիսով, փայլուն նիկելի շերտը դառնում է անոդ գալվանական զույգում և պաշտպանում է առաջին շերտը կոռոզիայից:

Եռաշերտ նիկելապատումը ունի ամենաբարձր կոռոզիոն դիմադրությունը: Այս մեթոդով նիկելի առաջին շերտը նույն էլեկտրոլիտից նստեցնելուց հետո, ինչ երկշերտ նիկելապատման դեպքում, նիկելի միջին շերտը նստում է էլեկտրոլիտից, որը ներառում է ծծումբ պարունակող հատուկ հավելում, որն ապահովում է մեծ մասի ընդգրկումը։ ծծմբի քանակությունը (0,15-0,20%) նիկելի միջանկյալ շերտի բաղադրության մեջ։ Այնուհետև կիրառվում է էլեկտրոլիտի երրորդ վերին շերտը՝ բարձր փայլուն երանգ ստանալու համար: Այս դեպքում միջանկյալ շերտը, ձեռք բերելով առավելագույն էլեկտրաբացասական ներուժ, պաշտպանում է իր հետ շփվող նիկելի շերտերը կոռոզիայից։

Ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ օգտագործվում է Seal-Nickel տեսակի երկշերտ նիկելապատում։ Նիկելի առաջին շերտը կիրառվում է վառ նիկելի էլեկտրոլիտից: Այնուհետև մասերը տեղափոխվում են երկրորդ էլեկտրոլիտ, որտեղ նստում է սիլ-նիկելը: Այս էլեկտրոլիտի բաղադրության մեջ 0,3-2,0 գ/լ չափով ներմուծվում է ոչ հաղորդունակ բարձր ցրված կաոլինի փոշի: Ջերմաստիճանը 50-60°C, հոսանքի խտությունը 3-4 Ա/դմ 2: Գործընթացն իրականացվում է առանց շարունակական ֆիլտրման։ Կաոլինի մասնիկների միասնական բաշխումն ապահովելու համար էլեկտրոլիտի ամբողջ ծավալով, օգտագործվում է ինտենսիվ օդի խառնում: Sil-Nickel շերտը մեծացնում է ծածկույթի մաշվածության դիմադրությունը և ունի բարձր կոռոզիոն դիմադրություն:

Սիլ-նիկելն օգտագործվում է որպես պաշտպանիչ և դեկորատիվ ծածկույթի քրոմից առաջ վերջին շերտ: Իներտ մասնիկների բարձր ցրվածության պատճառով սիլ-նիկելի բարակ շերտը (1-2 մկմ) չի փոխում փայլուն նիկելապատ մակերեսի դեկորատիվ տեսքը, և հետագա քրոմապատման ժամանակ թույլ է տալիս ստանալ միկրոծակոտկեն քրոմ, որը մեծացնում է ծածկույթի կոռոզիոն դիմադրություն:

Նիկելի թերի ծածկույթները հեռացվում են նիկելի անոդային տարրալուծմամբ էլեկտրոլիտում, որը բաղկացած է 1,5-1,6,103 կգ/մ 3 խտությամբ նոսրացված ծծմբաթթվից: Ջերմաստիճանը 15-25°C, անոդի հոսանքի խտությունը 2-5 Ա/դմ 2:

Էլեկտրոլիտիկ նիկելապատման հետ մեկտեղ լայնորեն կիրառվում է քիմիական նիկելապատման գործընթացը, որը հիմնված է ջրային լուծույթներից նիկելի կրճատման վրա՝ օգտագործելով քիմիական վերականգնող նյութ։ Նատրիումի հիպոֆոսֆիտը օգտագործվում է որպես վերականգնող նյութ։
Քիմիական նիկելապատումը օգտագործվում է ցանկացած կոնֆիգուրացիայի մասերը նիկելով ծածկելու համար: Քիմիապես կրճատված նիկելն ունի բարձր կոռոզիոն դիմադրություն, բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, որը կարող է զգալիորեն մեծանալ ջերմային մշակմամբ (400°C ջերմաստիճանում 10-15 րոպե տաքացումից հետո քիմիապես նստած նիկելի կարծրությունը բարձրանում է մինչև 8000 ՄՊա): Միևնույն ժամանակ, կպչունության ուժը նույնպես մեծանում է: Հիպոֆոսֆիտով վերականգնված նիկելի ծածկույթները պարունակում են մինչև 15% ֆոսֆոր: Նիկելի կրճատումը հիպոֆոսֆիտի հետ տեղի է ունենում NiCl 2 + NaH 2 PO 2 + H 2 O → NaH 2 PO 3 + 2HCl + Ni ռեակցիայի միջոցով:

Միաժամանակ տեղի է ունենում նատրիումի գպոֆոսֆիտի հիդրոլիզ: Աստիճան շահավետ օգտագործումը gppophosphita-ն վերցնում է մոտ 40%:

Նրա աղերից նիկելի նվազեցումը հիպոֆոսֆիտով ինքնաբերաբար փռշտում է միայն երկաթի խմբի մետաղների վրա, որոնք կատալիզացնում են այս գործընթացը։ Այլ կատալիտիկորեն ոչ ակտիվ մետաղներ (օրինակ՝ պղինձ, արույր) ծածկելու համար անհրաժեշտ է լուծույթով այդ մետաղները շփվել ալյումինի կամ նիկելիից ավելի էլեկտրաբացասական այլ մետաղների հետ։ Այդ նպատակով մակերեսային ակտիվացումն օգտագործվում է պալադիումի քլորիդի լուծույթում (0,1-0,5 գ/լ) մշակմամբ 10-60 վրկ։ Որոշ մետաղների վրա, ինչպիսիք են կապարը, անագը, ցինկը, կադմիումը, նիկելապատումը չի ձևավորվում նույնիսկ շփման և ակտիվացման եղանակով:
Նիկելի քիմիական նստեցումը հնարավոր է ինչպես ալկալային, այնպես էլ թթվային լուծույթներից: Ալկալային լուծույթները բնութագրվում են բարձր կայունությամբ և ճշգրտման հեշտությամբ: Լուծման կազմը և նիկելապատման ռեժիմը.

Նիկելի քլորիդ՝ 20-30 գ/լ
Նատրիումի հիպոֆոսֆիտ՝ 15-25 գ/լ
Նատրիումի ցիտրատ՝ 30-50 գ/լ
Ամոնիումի քլորիդ 30-40 գ/լ
Ամոնիակ, ջուր, 25% - 70-100 մլ/լ
pH = 8-9
Ջերմաստիճանը = 80-90°C

Թթվային լուծույթներում ստացված ծածկույթները բնութագրվում են ավելի ցածր ծակոտկենությամբ, քան ալկալային լուծույթներից ստացվածները (12 մկմ-ից բարձր հաստության դեպքում ծածկույթները գործնականում ծակոտկեն են): Քիմիական նիկելապատման թթվային լուծույթներից առաջարկվում են հետևյալ բաղադրությունը (գ/լ) և նիկելապատման ռեժիմը.

Նիկելի սուլֆատ՝ 20-30 գ/լ
Նատրիումի ացետատ՝ 10-20 գ/լ
Նատրիումի հիպոֆոսֆիտ՝ 20-25 գ/լ
Թիուրիա 0,03 գ/լ
Քացախաթթու (սառցադաշտային) - 6-10 մլ / լ
pH = 4.3-5.0
Ջերմաստիճանը = 85-95°С
Նստեցման արագությունը = 10-15 մկմ/ժ

Քիմիական նիկելապատումը կատարվում է ապակե, ճենապակյա կամ էմալապատ երկաթե լոգարաններում: Որպես կասեցման նյութ օգտագործվում է ածխածնային պողպատ:
Վերջերս նիկել-բորային համաձուլվածքը քիմիապես պատվել է՝ օգտագործելով բոր պարունակող միացություններ՝ նատրիումի բորոհիդրիդ և դիմեթիլբորատ, որպես վերականգնող նյութ, որոնք ավելի բարձր վերականգնող հատկություն ունեն՝ համեմատած հիպոֆոսֆիտի հետ։
Ստացված նիկել-բորոն համաձուլվածքի ծածկույթներն ունեն բարձր մաշվածության դիմադրություն և կարծրություն:

Աշխատանքի արժեքը գնահատելու համար խնդրում ենք հարցում ուղարկել էլ[էլփոստը պաշտպանված է]
Ցանկալի է խնդրանքին կցել ապրանքների գծանկար կամ էսքիզ, ինչպես նաև նշել մասերի քանակը:

Գների բաժնում՝ նիկելապատման արժեքը

Ծածկույթի հատկությունները և կիրառությունները. Քիմիական նիկելապատման գործընթացի հիմքում ընկած է նիկելի վերականգնողական ռեակցիան նրա աղերի ջրային լուծույթներից նատրիումի հիպոֆոսֆիտի հետ։ Արդյունաբերական կիրառությունները ստացել են ալկալային և թթվային լուծույթներից նիկելի նստեցման մեթոդներ: Ավանդված ծածկույթը կիսափայլուն է մետաղական տեսք, մանրահատիկ կառուցվածք և նիկելի համաձուլվածք է ֆոսֆորի հետ։ Նստվածքում ֆոսֆորի պարունակությունը կախված է լուծույթի բաղադրությունից և տատանվում է 4-6% ալկալային մինչև 8-10% թթվային լուծույթների համար։

Ֆոսֆորի պարունակությանը համապատասխան փոխվում են նաև նիկելաֆոսֆորային նստվածքի ֆիզիկական հաստատունները։ Տեսակարար կշիռըայն հավասար է 7,82-7,88 գ / սմ 3, հալման կետը 890-1200 °, էլեկտրական դիմադրողականությունը 0,60 օմ մմ 2 / մ է: 300-400° ջերմային մշակումից հետո նիկել-ֆոսֆորի ծածկույթի կարծրությունը մեծանում է մինչև 900-1000 կգ/մմ2: Միևնույն ժամանակ, կպչունության ուժը նույնպես շատ անգամ ավելանում է:

Նիկել-ֆոսֆորային ծածկույթի այս հատկությունները որոշում են նաև դրա կիրառման ոլորտները:

Ցանկալի է օգտագործել այն բարդ պրոֆիլի մասերի, խողովակների և պարույրների ներքին մակերևույթի ծածկույթի համար, մասերի միատեսակ ծածկույթի համար ճշգրիտ չափերը, բարձրացնել քսվող մակերևույթների և ջերմաստիճանի ազդեցության ենթարկվող մասերի մաշվածության դիմադրությունը, օրինակ՝ կաղապարներ ծածկելու համար։

Սև մետաղներից, պղնձից, ալյումինից և նիկելից պատրաստված մասերը ենթարկվում են նիկել-ֆոսֆորային ծածկույթի։

Այս մեթոդը հարմար չէ մետաղների կամ ծածկույթների վրա նիկելի նստեցման համար, ինչպիսիք են կապարը, ցինկը, կադմիումը և անագը:

Նիկելի տեղումներ ալկալային լուծույթներից. Ալկալային լուծույթները բնութագրվում են բարձր կայունությամբ, ճշգրտման հեշտությամբ, նիկելի փոշու կատաղի և ակնթարթային տեղումների հակվածության բացակայությամբ (ինքնահոսքի երևույթ) և առանց փոխարինման դրանց երկարատև շահագործման հնարավորությամբ:

Նիկելի նստվածքի արագությունը 8-10 մկմ/ժամ է: Գործընթացը ընթանում է մասերի մակերեսի վրա ջրածնի ինտենսիվ արտազատմամբ:

Լուծույթի պատրաստումը բաղկացած է բաղադրիչներից յուրաքանչյուրի առանձին լուծարումից, որից հետո դրանք միասին լցնում են աշխատանքային բաղնիքի մեջ, բացառությամբ նատրիումի հիպոֆոսֆիտի: Այն թափվում է միայն այն ժամանակ, երբ լուծումը տաքացվում է մինչև աշխատանքային ջերմաստիճանը, և մասերը պատրաստվում են ծածկույթի համար:

Ծածկույթի համար պողպատե մասերի մակերեսի պատրաստումը հատուկ առանձնահատկություններ չունի:

Լուծույթը մինչև աշխատանքային ջերմաստիճանը տաքացնելուց հետո այն ուղղում են ամոնիակի 25% լուծույթով մինչև կայուն: կապույտ գույնի, լցնել նատրիումի հիպոֆոսֆիտի լուծույթի մեջ, կախել մասերը և առանց նախնական ուսումնասիրության անցնել ծածկույթին։ Լուծումը ճշգրտվում է հիմնականում ամոնիակով և նատրիումի հիպոֆոսֆիտով: ժամը մեծ ծավալնիկելապատման վաննաներ և մասերի բարձր հատուկ բեռնում, լուծույթի շտկումը ամոնիակով իրականացվում է անմիջապես գազային ամոնիակով բալոնից, ռետինե խողովակի միջոցով լոգանքի հատակին գազի շարունակական մատակարարմամբ:

Կարգավորման հարմարության համար նատրիումի հիպոֆոսֆիտի լուծույթը պատրաստվում է 400-500 գ / լ խտությամբ:

Նիկելի քլորիդի լուծույթը սովորաբար պատրաստվում է ուղղման համար ամոնիումի քլորիդի և նատրիումի ցիտրատի հետ միասին: Այդ նպատակով առավել նպատակահարմար է օգտագործել 150 գ/լ նիկելի քլորիդ, 150 գ/լ ամոնիումի քլորիդ և 50 գ/լ նատրիումի ցիտրատ պարունակող լուծույթ։

Նատրիումի հիպոֆոսֆիտի հատուկ սպառումը ծածկույթի մակերեսի 1 դմ 2-ի վրա, 10 միկրոն շերտի հաստությամբ, կազմում է մոտ 4,5 գ, իսկ նիկելը, մետաղի առումով, մոտ 0,9 գ է:

Ալկալային լուծույթներից նիկելի քիմիական նստեցման հիմնական խնդիրները տրված են Աղյուսակում: ութ.

Նիկելի նստվածքը թթվային լուծույթներից. Ի տարբերություն ալկալային լուծույթների, թթվային լուծույթները բնութագրվում են նիկելի և հիպոֆոսֆիտի աղերի լուծույթներում հավելումների լայն տեսականիով: Այսպիսով, այդ նպատակով կարող են օգտագործվել նատրիումի ացետատ, սուկինին, գինու և կաթնաթթուներ, Trilon B և այլն: օրգանական միացություններ. Բազմաթիվ կոմպոզիցիաների շարքում ստորև ներկայացված է հետևյալ բաղադրությամբ և տեղումների ռեժիմով լուծույթը.

pH արժեքը պետք է ճշգրտվի 2% նատրիումի հիդրօքսիդի լուծույթով: Նիկելի նստվածքի արագությունը 8-10 մկմ/ժամ է:

95°-ից բարձր լուծույթի գերտաքացումը կարող է հանգեցնել նիկելի ինքնահոսքի՝ ակնթարթային մուգ սպունգանման նստվածքի և լուծույթի ցողման լոգանքից դուրս:

Լուծույթը ճշգրտվում է ըստ իր բաղկացուցիչ բաղադրիչների կոնցենտրացիայի միայն այնքան ժամանակ, քանի դեռ նրանում չի կուտակվել 55 գ/լ նատրիումի ֆոսֆիտ NaH 2 PO 3, որից հետո նիկել ֆոսֆիտը կարող է դուրս գալ լուծույթից: Ֆոսֆիտի նշված կոնցենտրացիան հասնելուց հետո նիկելի լուծույթը քամվում է և փոխարինվում նորով:

ջերմային բուժում. Այն դեպքերում, երբ նիկելը կիրառվում է մակերեսի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար, մասերը ենթարկվում են ջերմային մշակման: Բարձր ջերմաստիճաններում առաջանում է նիկել-ֆոսֆորի նստվածք քիմիական միացություն, որն առաջացնում է նրա կարծրության կտրուկ աճ։

Ջեռուցման ջերմաստիճանից կախված միկրոկարծրության փոփոխությունը ներկայացված է Նկ. 13. Ինչպես երևում է գծապատկերից. ամենամեծ բարձրացումըկարծրությունը տեղի է ունենում 400-500° ջերմաստիճանի միջակայքում։ Ընտրելիս ջերմաստիճանի ռեժիմՊետք է հաշվի առնել, որ մի շարք պողպատների համար, որոնք հանգցվել կամ նորմալացվել են, բարձր ջերմաստիճանը միշտ չէ, որ ընդունելի է: Բացի այդ, օդում իրականացվող ջերմային մշակումն առաջացնում է մասերի մակերեսի կոփող գույներ՝ սկսած ոսկեդեղնից մինչև մանուշակագույն: Այս պատճառներով ջեռուցման ջերմաստիճանը հաճախ սահմանափակվում է 350-380°-ի սահմաններում: Անհրաժեշտ է նաև, որ նիկելապատ մակերեսները վառարանում դնելուց առաջ մաքուր լինեն, քանի որ ցանկացած աղտոտվածություն հայտնաբերվում է շատ ինտենսիվ ջերմային մշակումից հետո, և դրանց հեռացումը հնարավոր է միայն փայլեցման միջոցով: Ջեռուցման ժամանակը 40-60 րոպե է։ բավարար է։

Սարքավորումներ և պարագաներ. Քիմիական նիկելապատման սարքավորումների արտադրության հիմնական խնդիրը լոգանքի երեսպատման ընտրությունն է, որոնք դիմացկուն են թթուներին և ալկալիներին և ջերմահաղորդիչ: Փորձարարական աշխատանքների և մանր մասերի պատման համար օգտագործվում են ճենապակյա և պողպատե էմալապատ վաննաներ։

50-100 լիտր և ավելի տարողությամբ լոգարաններում մեծ իրերը ծածկելիս օգտագործվում են էմալապատ տանկերը էմալներով, որոնք դիմացկուն են ամուր: ազոտական ​​թթու. Որոշ գործարաններ օգտագործում են պողպատե գլանաձև վաննաներ, որոնք ծածկված են թիվ 88 սոսինձով և քրոմի օքսիդի փոշիացված ծածկով, վերցված հավասար քանակությամբ։ Քրոմի օքսիդը կարելի է փոխարինել զմրուխտային միկրոփոշիներով։ Ծածկույթը արտադրվում է 5-6 շերտով՝ միջանկյալ օդային չորացումով։

Կիրովի գործարանում այդ նպատակով հաջողությամբ օգտագործվում է շարժական պլաստիկ ծածկոցներով գլանաձեւ լոգարանների երեսպատումը։ Եթե ​​անհրաժեշտ է մաքրել լոգանքները, ապա լուծույթները դուրս են մղվում պոմպով, իսկ ծածկոցները հանվում և մշակվում են ազոտական ​​թթվով։ Ածխածնային պողպատը պետք է օգտագործվի որպես կախիչների և զամբյուղների նյութ: Մասերի և կախոցների առանձին հատվածները մեկուսացված են պերքլորովինիլային էմալներով կամ պլաստիկ միացություններով:

Լուծումը տաքացնելու համար էլեկտրական ջեռուցիչները պետք է օգտագործվեն ջրի բաճկոնով ջերմափոխանակմամբ: Փոքր մասերի ջերմային բուժումն իրականացվում է թերմոստատներում։ Խոշոր արտադրանքների համար օգտագործվում են լիսեռային վառարաններ՝ ավտոմատ ջերմաստիճանի հսկողությամբ։

Չժանգոտվող և թթվակայուն պողպատների նիկելապատում. Նիկելապատումն իրականացվում է մակերեսի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու, ինչպես նաև կոռոզիայից պաշտպանվելու համար այն ագրեսիվ միջավայրերում, որտեղ այդ պողպատներն անկայուն են:

Նիկել-ֆոսֆորային շերտը բարձր լեգիրված պողպատների մակերեսին կպչելու համար որոշիչ նշանակություն ունի ծածկույթի պատրաստման եղանակը։ Այսպիսով, չժանգոտվող պողպատից 1×13 դասարանի և նմանատիպերի համար մակերեսի պատրաստումը բաղկացած է ալկալային լուծույթներում դրա անոդային մշակումից: Մանրամասները տեղադրվում են կախիչների վրա ածխածնային պողպատից, անհրաժեշտության դեպքում օգտագործելով ներքին կաթոդներ, կախել լոգարանում կաուստիկ սոդայի 10-15% լուծույթով և կատարել դրանց անոդային մշակումը 60-70 ° էլեկտրոլիտային ջերմաստիճանում և 5-10 ա/դմ 2 անոդային հոսանքի խտությամբ: 5-10 րոպե: մինչև ձևավորվի միատեսակ շագանակագույն ծածկույթ, առանց մետաղական բացերի: Այնուհետև մասերը լվանում են սառը վիճակում հոսող ջուր, գլխատված աղաթթվի մեջ (սպ. քաշը 1,19), երկու անգամ նոսրացված, 15-25 ° ջերմաստիճանում 5-10 վայրկյան: Սառը հոսող ջրով լվանալուց հետո մասերը կախում են քիմիական նիկելապատման բաղնիքում ալկալային լուծույթով և սովորական ձևով պատում որոշակի շերտի հաստությամբ:

IX18H9T տիպի թթվակայուն պողպատից պատրաստված մասերի համար անոդային մշակումը պետք է իրականացվի քրոմաթթվի էլեկտրոլիտում հետևյալ կազմով և պրոցեսի ռեժիմով.

Անոդային մշակումից հետո մասերը լվանում են հոսող սառը ջրով, գլխատում են աղաթթվի մեջ, ինչպես նշված է չժանգոտվող պողպատի համար, և կախում են նիկելապատման լոգարանում:

Գունավոր մետաղների նիկելապատում. Նախկինում նստած նիկելի շերտի վրա նիկելը նստեցնելու համար մասերը յուղազերծում են, այնուհետև գլխատում 20-30% աղաթթվի լուծույթում 1 րոպե, որից հետո դրանք կախում են լոգարանում՝ քիմիական նիկելապատման համար։ Պղնձից և դրա համաձուլվածքներից պատրաստված մասերը նիկելապատվում են՝ շփվելով ավելի էլեկտրաբացասական մետաղի հետ, օրինակ՝ երկաթի կամ ալյումինի հետ՝ օգտագործելով մետաղալարեր կամ այդ մետաղներից պատրաստված կախազարդեր։ Որոշ դեպքերում նստվածքային ռեակցիա առաջանալու համար բավական է երկաթե ձողի կարճատև շփում ստեղծել պղնձե մասի մակերեսի հետ:

Ալյումինի և դրա համաձուլվածքների նիկելապատման համար մասերը փորագրվում են ալկալիով, փայլեցնում են ազոտաթթվով, ինչպես նախկինում, բոլոր տեսակի ծածկույթներով և ենթարկվում կրկնակի ցինկատային մշակման՝ 500 գ/լ նատրիումի հիդրօքսիդ պարունակող լուծույթում և 100 գ/լ ցինկի օքսիդ, 15-25° ջերմաստիճանում։ Առաջին ընկղմումը տևում է 30 վայրկյան, որից հետո կոնտակտային ցինկի նստվածքը փորագրվում է նոսր ազոտաթթվի մեջ, իսկ երկրորդ ընկղմումը տևում է 10 վայրկյան, որից հետո մասերը լվանում են հոսող սառը ջրով և նիկելապատում լոգարանում՝ ալկալային նիկել ֆոսֆորով։ լուծում. Ստացված ծածկույթը շատ թույլ կապված է ալյումինի հետ, և կպչունության ուժը մեծացնելու համար մասերը տաքացնում են՝ դրանք 220-250° ջերմաստիճանում 1-2 ժամ ընկղմելով քսայուղի մեջ:

Ջերմային մշակումից հետո մասերը յուղազերծվում են լուծիչներով և, անհրաժեշտության դեպքում, սրբվում, փայլեցնում կամ ենթարկվում այլ տեսակի հաստոցների:

Կերամիկայի և կերամիկայի նիկելապատում. Տեխնոլոգիական գործընթացՖերիտների նիկելապատումը բաղկացած է հետևյալ գործողություններից. մասերը յուղազերծվում են սոդայի մոխրի 20% լուծույթում, լվանում տաք թորած ջրով և թթու են դնում 10-15 րոպե: մեջ ալկոհոլային լուծույթաղաթթու բաղադրիչների 1:1 հարաբերակցությամբ: Այնուհետև մասերը նորից լվանում են տաք թորած ջրով` տիղմը մազերի խոզանակներով մաքրելիս: Խոզանակով մասերի պատված մակերեսներին քսում են պալադիումի քլորիդի 0,5-1,0 գ/լ կոնցենտրացիայով և 3,54:0,1 pH լուծույթ։ հետո օդի չորացումՊալադիումի քլորիդի քսումը ևս մեկ անգամ կրկնվում է, չորացվում և նիկելապատման համար լոգանքի մեջ ընկղմվում է թթվային լուծույթով, որը պարունակում է 30 գ/լ նիկելի քլորիդ, 25 գ/լ նատրիումի հիպոֆոսֆիտ և 15 գ/լ նատրիումի սուկինաթթու։ Այս գործողության համար անհրաժեշտ է պահպանել լուծույթի ջերմաստիճանը 96-98°-ի և pH-ի 4,5-4,8 սահմաններում։ Այնուհետև մասերը լվանում են թորած տաք ջրով և նիկելապատում նույն լուծույթում, բայց 90 ° ջերմաստիճանում, մինչև ստացվի 20-25 մկմ հաստությամբ շերտ։ Դրանից հետո մասերը եփում են թորած ջրի մեջ, պղնձապատում պիրոֆոսֆատ էլեկտրոլիտում, մինչև ստացվի 1-2 մկմ շերտ, որից հետո ենթարկվում են առանց թթվային զոդման։ Նիկելաֆոսֆորային ծածկույթի կպչունությունը ֆերիտային հիմքի հետ կազմում է 60-70 կգ/սմ 2:

Բացի այդ, քիմիական նիկելապատումն է տարբեր տեսակներկերամիկա, ինչպիսիք են գերճենապակյա, քվարց, ստեատիտ, պիեզոկերամիկա, տիկոնդ, թերմոկոնդ և այլն:

Նիկելապատման տեխնոլոգիան բաղկացած է հետևյալ գործողություններից՝ մասերը յուղազերծվում են սպիրտով, լվանում տաք ջրով և չորանում։

Դրանից հետո տիկոնդից, թերմոկոնդից և քվարցից պատրաստված մասերի համար դրանց մակերեսը զգայունացվում է 10 գ/լ անագի քլորիդ SnCl 2 և 40 մլ/լ աղաթթու պարունակող լուծույթով։ Այս գործողությունը կատարվում է խոզանակով կամ լուծույթով թրջված փայտյա լվացքի մեքենայով քսելու միջոցով, կամ մասերը 1-2 րոպե լուծույթի մեջ ընկղմելով։ Այնուհետև մասերի մակերեսը ակտիվանում է պալադիումի քլորիդի PdCl 2 2H 2 O լուծույթում։

Ուլտրաճենապակի համար օգտագործվում է տաքացվող լուծույթ՝ PdCl 2 ·2H 2 O 3-6 գ/լ կոնցենտրացիայով և 1 վրկ ընկղմման ժամանակով։ Tikond-ի, thermocond-ի և quartz-ի համար կոնցենտրացիան նվազում է մինչև 2-3 գ/լ՝ ազդեցության 1-ից 3 րոպեի ավելացումով, որից հետո մասերը ընկղմվում են կալցիումի հիպոֆոսֆիտ Ca (H 2 PO 2) 2 պարունակող լուծույթի մեջ։ քանակությունը 30 գ/լ, առանց տաքացման, 2-3 րոպե։

Ակտիվացված մակերեսով ուլտրաճենապակուց պատրաստված մասերը կախվում են 10-30 վայրկյան։ նախապես նիկելապատ լոգանքի մեջ՝ ալկալային լուծույթով, որից հետո մասերը լվանում և նորից կախում են նույն բաղնիքում՝ որոշակի հաստության շերտ ստեղծելու համար:

Կալցիումի հիպոֆոսֆիտով մշակումից հետո տիկոնդից, թերմոկոնդից և քվարցից պատրաստված մասերը նիկելապատվում են թթվային լուծույթներում:

Նիկելի քիմիական նստվածքը կարբոնիլային միացություններից. Նիկելի տետրակարբոնիլ Ni(CO) 4-ի գոլորշիները 280°±5 ջերմաստիճանում տաքացնելիս տեղի է ունենում կարբոնիլային միացությունների ջերմային տարրալուծման ռեակցիա՝ մետաղական նիկելի նստվածքով։ Տեղումների գործընթացը տեղի է ունենում մթնոլորտային ճնշման տակ հերմետիկ փակ տարայի մեջ: Մթնոլորտը բաղկացած է 20-25% (ըստ ծավալի) նիկել տետրակարբոնիլից և 80-75% ածխածնի մոնօքսիդ CO-ից։ Գազում թթվածնի խառնուրդը թույլատրելի է ոչ ավելի, քան 0,4%: Միատեսակ նստեցման համար գազի շրջանառությունը պետք է ստեղծվի 0,01-0,02 մ/վրկ սնուցման արագությամբ և 30-40 վայրկյանը մեկ սնուցման ուղղության հակադարձում: . Ծածկույթի համար մասերի պատրաստումը օքսիդների և ճարպի հեռացումն է: Նիկելի նստվածքի արագությունը 5-10 մկմ/րոպե է: Տեղացած նիկելն ունի փայլատ մակերես, մուգ մոխրագույն երանգ, նուրբ բյուրեղային կառուցվածք, կարծրություն 240-270 Vickers և համեմատաբար ցածր ծակոտկենություն։

Արտադրանքի մետաղի հետ ծածկույթի կպչունությունը շատ ցածր է, և այն բավարար արժեքների հասցնելու համար անհրաժեշտ է ջերմային մշակում 600-700°C ջերմաստիճանում 30-40 րոպե:

Նիկելը լայնորեն օգտագործվում է մեքենաշինության և գործիքաշինության մեջ, ինչպես նաև արդյունաբերության տարբեր ոլորտներում։ Սննդի արդյունաբերության մեջ նիկելը փոխարինում է թիթեղյա ծածկույթներին, իսկ օպտիկայի ոլորտում այն ​​տարածվել է սև նիկելային մետաղի երեսպատման ընթացակարգի շնորհիվ։ Նիկելը կիրառվում է գունավոր մետաղներից և պողպատից պատրաստված մասերի վրա՝ արտադրանքի դիմադրությունը մեխանիկական մաշվածության և կոռոզիայից պաշտպանվելու համար: Նիկելի մեջ ֆոսֆորի առկայությունը թաղանթն իր կարծրությամբ մոտեցնում է քրոմի թաղանթին:

Նիկելապատման կարգը

Նիկելապատումը նիկելի ծածկույթի մի մասի մակերեսին կիրառումն է, որը սովորաբար ունի 1-ից 50 մկմ հաստություն: Նիկելի ծածկույթները փայլուն կամ փայլատ սև են, բայց անկախ դրանից, նրանք ապահովում են մետաղի հուսալի պաշտպանություն ագրեսիվ միջավայրում (թթուներ, ալկալիներ) և բարձր ջերմաստիճաններում:

Նախքան նիկելապատման գործընթացը, արտադրանքը պետք է պատրաստվի: Օքսիդային թաղանթը հեռացնելու համար այն մշակվում է հղկաթղթով, մաքրվում է խոզանակով, լվանում ջրով, յուղազերծվում տաք վիճակում։ սոդայի լուծույթև նորից լվացվեց: Նիկելի ծածկույթները ժամանակի ընթացքում հակված են կորցնելու իրենց սկզբնական փայլը, ուստի դրանք հաճախ ծածկում են նիկելի շերտը ավելի կայուն քրոմի շերտով:

Անմիջապես պողպատի վրա կիրառվող նիկելը կաթոդիկ է և պաշտպանում է նյութը զուտ մեխանիկորեն: Պաշտպանիչ ծածկույթի անխափանությունը նպաստում է կոռոզիոն զույգերի ձևավորմանը, որոնցում պողպատը գործում է որպես լուծելի էլեկտրոդ: Արդյունքում, ծածկույթի տակ ձևավորվում է կոռոզիա, որը քայքայում է պողպատե հիմքը և հրահրում նիկելի ծածկույթի կեղևավորումը: Դա կանխելու համար մետաղը միշտ պետք է պատված լինի նիկելի հաստ շերտով:

Նիկելի ծածկույթները կարող են կիրառվել երկաթի, պղնձի, դրանց համաձուլվածքների, ինչպես նաև վոլֆրամի, տիտանի և այլ մետաղների վրա։ Մետաղները, ինչպիսիք են կապարը, կադմիումը, անագը, կապարը, անտիմոնը և բիսմութը, չեն կարող պատվել քիմիական նիկելապատմամբ: Պողպատե արտադրանքները նիկելապատելիս ընդունված է կիրառել պղնձի ենթաշերտ:

Նիկելի ծածկույթները օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում հատուկ, պաշտպանիչ և դեկորատիվ նպատակներով, ինչպես նաև որպես ենթաշերտ։ Նիկելապատման տեխնոլոգիան օգտագործվում է մաշված ավտոմասերի և մեքենաների մասերի, ծածկույթի քիմիական սարքավորումների վերականգնման համար, բժշկական գործիք, չափիչ գործիքներ, կենցաղային իրեր, մասեր, որոնք շահագործվում են թեթև բեռներով չոր շփման կամ ուժեղ ալկալիների ազդեցության պայմաններում։

Նիկելապատման տեսակները

Գործնականում հայտնի են նիկելապատման երկու տեսակ՝ էլեկտրոլիտիկ և քիմիական։ Վերջին մեթոդը որոշ չափով ավելի թանկ է, քան էլեկտրոլիտիկ մեթոդը, այնուամենայնիվ, այն ի վիճակի է ապահովել ցանկացած մակերեսի վրա միատեսակ որակի և հաստության ծածկույթ ստեղծելու հնարավորություն, եթե դրանք բավարարվեն լուծույթի հասանելիության պայմանով:

էլեկտրոլիտիկ նիկելապատում

Էլեկտրոլիտիկ ծածկույթները բնութագրվում են որոշակի ծակոտկենությամբ՝ կախված հիմքի պատրաստման մանրակրկիտությունից և պաշտպանիչ ծածկույթի հաստությունից։ Բարձրորակ կոռոզիայից պաշտպանություն կազմակերպելու համար անհրաժեշտ է ծակոտիների լիակատար բացակայություն, դրա համար ընդունված է մետաղական մասի նախապես պղնձապատել կամ կիրառել բազմաշերտ ծածկույթ, որն ավելի հուսալի է, քան մեկ շերտը նույնիսկ հավասար հաստությամբ:

Դա անելու համար անհրաժեշտ է էլեկտրոլիտ պատրաստել: Վերցրեք 30 գրամ նիկելի սուլֆատ, 3,5 գրամ նիկելի քլորիդ և 3 գրամ բորաթթու 100 միլիլիտր ջրի դիմաց, այս էլեկտրոլիտը լցրեք տարայի մեջ։ Պողպատի կամ պղնձի նիկելապատման համար անհրաժեշտ են նիկելային անոդներ, որոնք պետք է իջեցվեն էլեկտրոլիտի մեջ:

Նիկելի էլեկտրոդների միջև ընկած հատվածը պետք է կախված լինի մետաղալարից: Նիկելային թիթեղներից եկող լարերը պետք է իրար միացվեն։ Մասերը միացված են ընթացիկ աղբյուրի բացասական բևեռին, իսկ լարերը՝ դրականին։ Այնուհետև դուք պետք է միացնեք ռեոստատ միացումում, որպեսզի կարգավորեք հոսանքը և միլիամմետրը: Ընտրեք DC աղբյուր, որն ունի 6 Վ կամ պակաս լարման:

Հոսանքը պետք է միացված լինի մոտավորապես քսան րոպե: Այնուհետև հատվածը պետք է հեռացնել, լվանալ և չորացնել։ Ապրանքը ծածկված է մոխրագույն նիկելի փայլատ շերտով։ Որպեսզի պաշտպանիչ ծածկույթը փայլուն դառնա, այն պետք է փայլեցվի։ Այնուամենայնիվ, աշխատելիս տեղյակ եղեք էական թերությունների մասին էլեկտրոլիտիկ նիկելապատումտանը - նիկելի ռելիեֆային մակերևույթի վրա անհավասար նստվածք և խոր և նեղ անցքեր, ինչպես նաև խոռոչներ ծածկելու անհնարինություն:

Քիմիական նիկելապատում

Բացի էլեկտրոլիտիկ մեթոդից, ևս մեկը, շատ հեշտ ճանապարհերկաթի կամ փայլեցված պողպատի բարակ, բայց դիմացկուն նիկելի շերտով պատելու համար։ Ընդունված է վերցնել ցինկի քլորիդի 10% լուծույթ և աստիճանաբար ավելացնել նիկելի սուլֆատի լուծույթին, մինչև հեղուկը դառնա վառ կանաչ: Դրանից հետո հեղուկը պետք է տաքացվի մինչև եռալ, դրա համար ավելի լավ է օգտագործել ճենապակյա անոթ:

Այս դեպքում առաջանում է բնորոշ պղտորություն, սակայն այն չի ազդում մասերի նիկելապատման գործընթացի վրա։ Երբ հեղուկը բերում եք եռման աստիճանի, դուք պետք է նիկելապատված առարկան իջեցնեք դրա մեջ: Մասը նախապես մաքրեք և յուղազերծեք։ Արտադրանքը պետք է եռա լուծույթում մոտ մեկ ժամ, ժամանակ առ ժամանակ ավելացնել թորած ջուր, երբ այն գոլորշիանա։

Եթե ​​եռման ժամանակ նկատում եք, որ հեղուկի գույնը վառ կանաչից դարձել է թույլ կանաչ, ապա պետք է մի քիչ նիկելի սուլֆատ ավելացնել՝ օրիգինալ գույն ստանալու համար։ Նշված ժամանակից հետո արտադրանքը հանեք լուծույթից, լվացեք ջրի մեջ, որի մեջ լուծված է մի քիչ կավիճ և մանրակրկիտ չորացրեք։ Պողպատից կամ փայլեցված երկաթից, որը պատված է նմանատիպ նիկելապատման գործընթացում, այս պաշտպանիչ ծածկույթը շատ լավ է պահում:

Քիմիական նիկելապատման ընթացակարգը հիմնված է նրա աղերի ջրային լուծույթից նիկելի նվազեցման ռեակցիայի վրա՝ օգտագործելով նատրիումի հիպոֆոսֆիտ և այլ քիմիական ռեակտիվներ: Քիմիական նիկելապատման համար օգտագործվող լուծույթները թթվային են՝ 4-6,5 pH մակարդակով և ալկալային՝ 6,5-ից բարձր pH արժեքով:

Ցանկալի է օգտագործել թթվային լուծույթներ սեւ մետաղների, արույրի և պղնձի ծածկույթների համար: Ալկալայինները նախատեսված են չժանգոտվող պողպատների համար: Թթվային լուծույթը, համեմատած ալկալային լուծույթի հետ, փայլեցված հատվածին ավելի հարթ մակերես է հաղորդում։ Թթվային լուծույթների մեկ այլ կարևոր առանձնահատկությունն ինքնահոսքի ավելի ցածր հավանականությունն է, երբ գերազանցվում է աշխատանքային ջերմաստիճանի շեմը: Ալկալային լուծույթները երաշխավորում են նիկելի թաղանթի առավել հուսալի կպչունությունը հիմնական մետաղին:

Նիկելապատման համար պատրաստված բոլոր ջրային լուծույթները ունիվերսալ են, այսինքն՝ հարմար են բոլոր մետաղների համար: Թորած ջուրն օգտագործվում է քիմիական նիկելապատման համար, բայց կարող եք նաև օգտագործել կոնդենսատից կենցաղային սառնարան. Քիմիական ռեակտիվները հարմար են մաքուր վիճակում՝ պիտակի վրա «H» նշումով:

Լուծումը պատրաստելու հաջորդականությունը հետևյալն է. Բոլոր քիմիական նյութերը, բացառությամբ նատրիումի հիպոֆոսֆիտի, պետք է լուծվեն ջրի մեջ՝ օգտագործելով էմալապատ սպասք. Այնուհետև լուծույթը տաքացրեք մինչև գործառնական ջերմաստիճանը, լուծեք նատրիումի հիպոֆոսֆիտը և մասերը տեղադրեք լուծույթի մեջ։ Մեկ լիտր լուծույթով հնարավոր է նիկելապատ մասեր, որոնք ունեն մինչև 2 դմ2 մակերես:

Սև ծածկույթներ

Սև նիկելային ծածկույթները կիրառվում են հատուկ և դեկորատիվ նպատակ. Նրանց պաշտպանիչ հատկությունները շատ ցածր են, ուստի ընդունված է դրանք կիրառել սովորական նիկելի, ցինկի կամ կադմիումի ենթաշերտի վրա։ Պողպատե արտադրանքները նախ պետք է ցինկապատվեն, իսկ պղինձը և արույրը պետք է նիկելապատվեն:

Սև նիկելապատումը կոշտ է, բայց փխրուն, հատկապես երբ հաստ է: Գործնականում նրանք կանգ են առնում 2 մկմ հաստության արժեքի վրա: Նման ծածկույթների համար նախատեսված նիկելային լոգանքը, որպես կանոն, պարունակում է մեծ քանակությամբ թիոցիանատ և ցինկ։ Նիկելի գրեթե կեսը առկա է ծածկույթում, մինչդեռ մնացած 50%-ը ծծումբ, ազոտ, ցինկ և ածխածին է:

Ալյումինի կամ պողպատի սև նիկելապատման լոգանքները սովորաբար պատրաստվում են բոլոր բաղադրիչները տաք ջրի մեջ լուծելով և ֆիլտր թղթով զտելով: Եթե ​​բորաթթվի տարրալուծման ժամանակ դժվարություններ են առաջանում, ապա այն առանձին լուծում են ջրի մեջ, որը տաքացնում են մինչև 70 աստիճան Ցելսիուս։ Խորը սևերի ձեռքբերումը կախված է ընթացիկ խտության ճիշտ արժեքի ընտրությունից:

Նիկելապատ վաննաներ

Արտադրամասերում լայնորեն կիրառվում է բաղնիքը, որը բաղկացած է 3 հիմնական բաղադրիչներից՝ բորային թթու, սուլֆատ և քլորիդ։ Նիկելի սուլֆատը նիկելի իոնների աղբյուր է։ Քլորիդը զգալիորեն ազդում է նիկելի անոդների աշխատանքի վրա, լոգարանում դրա կոնցենտրացիան ճշգրիտ ստանդարտացված չէ: Քլորից զուրկ վաննաներում տեղի է ունենում նիկելի ուժեղ պասիվացում, որից հետո նիկելի պարունակությունը լոգարանում նվազում է, և արդյունքը հոսանքի արդյունավետության նվազում է և ծածկույթների որակի անկում։

Անոդները քլորիդների առկայության դեպքում լուծվում են բավարար քանակությամբ պղնձի կամ ալյումինի նիկելապատման գործընթացի բնականոն ընթացքի համար: Քլորիդները մեծացնում են բաղնիքի հաղորդունակությունը և դրա գործունեությունը, երբ աղտոտված են ցինկով: Բորային թթուն օգնում է պահպանել pH-ը որոշակի մակարդակում: Այս գործողության արդյունավետությունը մեծապես կախված է բորաթթվի կոնցենտրացիայից:

Որպես քլորիդ, նատրիումի, ցինկ կամ մագնեզիումի քլորիդ կարող է օգտագործվել: Լայնորեն կիրառվում են Վատսուլֆատային լոգանքները, որոնք որպես հավելում պարունակում են էլեկտրահաղորդիչ աղեր, որոնք բարձրացնում են լոգանքների էլեկտրական հաղորդունակությունը և բարելավում. տեսքը պաշտպանիչ ծածկույթներ. Այս աղերի մեջ ամենաշատ օգտագործվողը մագնեզիումի սուլֆատն է (մոտ 30 գրամ մեկ լիտրում)։

Նիկելի սուլֆատը ամենից հաճախ ներմուծվում է մոտ 250-350 գրամ մեկ լիտրի կոնցենտրացիայով: Վերջերս նկատվում է նիկելի սուլֆատի սահմանափակման միտում՝ 200 գ/լ-ից պակաս, ինչը օգնում է զգալիորեն նվազեցնել լուծույթի կորուստները:

Բորաթթվի կոնցենտրացիան 25-40 գրամ է մեկ լիտրում։ 25 գ/լ-ից ցածր, լոգանքի արագ ալկալացման միտում կա: Եվ ավելցուկը ընդունելի մակարդակհամարվում է անբարենպաստ՝ բորաթթվի հնարավոր բյուրեղացման և նիկելային բաղնիքի և անոդների պատերին բյուրեղների նստեցման պատճառով։

Նիկելի լոգանքն աշխատում է տարբեր ջերմաստիճանների միջակայքերում: Այնուամենայնիվ, տանը նիկելապատումը հազվադեպ է օգտագործվում սենյակային ջերմաստիճանում: Նիկելը հաճախ շերտավորում է սառը լոգանքների մեջ կիրառվող ծածկույթները, ուստի լոգանքը պետք է տաքացվի առնվազն 30 աստիճան Ցելսիուսով: Ընթացիկ խտությունը ընտրվում է փորձնականորեն, որպեսզի ծածկույթը չայրվի:

Նատրիումի բաղնիքը հուսալիորեն աշխատում է pH-ի լայն շրջանակում: Նախկինում pH-ը պահպանվում էր 5,4-5,8 մակարդակի վրա՝ ելնելով ավելի քիչ ագրեսիվությունից և լոգանքի ավելի բարձր ծածկող ունակություններից: Այնուամենայնիվ, բարձր pH արժեքները հրահրում են նիկելի ծածկույթի սթրեսների զգալի աճ: Հետեւաբար, լոգանքների մեծ մասում pH-ը 3,5-4,5 է:

Նիկելապատման նրբությունները

Նիկելի թաղանթի կպչունությունը մետաղին համեմատաբար ցածր է: Այս խնդիրըհետ կարելի է լուծել ջերմային բուժումնիկելի ֆիլմեր. Ցածր ջերմաստիճանի դիֆուզիոն ընթացակարգը բաղկացած է նիկելապատ արտադրանքը 400 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճանում տաքացնելուց և մասերը մեկ ժամ պահելով այս ջերմաստիճանում:

Բայց հիշեք, որ եթե նիկելապատված մասերը կարծրացել են (ձկան կեռիկներ, դանակներ և աղբյուրներ), ապա 400 աստիճան ջերմաստիճանի դեպքում դրանք կարող են բաց թողնել՝ կորցնելով կարծրությունը՝ դրանց հիմնական որակը: Հետևաբար, նման իրավիճակում ցածր ջերմաստիճանի դիֆուզիոն իրականացվում է մոտ 270-300 աստիճան ջերմաստիճանում մինչև 3 ժամ բացահայտմամբ: Նման ջերմային բուժումը կարող է նաև մեծացնել նիկելի ծածկույթի կարծրությունը:

Ժամանակակից նիկելի լոգանքները պահանջում են հատուկ սարքավորում նիկելապատման և ջրային լուծույթի խառնման համար՝ նիկելապատման գործընթացն ուժեղացնելու և փոսերի առաջացման վտանգը նվազեցնելու համար՝ ծածկույթում փոքր իջվածքների ձևավորումը: Լոգանքի ակտիվացումը դրանից հետո ենթադրում է շարունակական ֆիլտրման անհրաժեշտություն՝ աղտոտիչները վերացնելու համար:

Շարժական կաթոդի ձողով խառնելը այնքան արդյունավետ չէ, որքան սեղմված օդը այդ նպատակով օգտագործելը, և, ի թիվս այլ բաների, պահանջում է հատուկ բաղադրիչ, որը վերացնում է փրփուրը:

Նիկելապատման հեռացում

Պողպատի վրա նիկելային ծածկույթները սովորաբար հեռացվում են ծծմբաթթվի նոսր լոգարաններում: Ավելացնել 20 լիտր սառը ջուր 30 լիտր խտացված ծծմբաթթվի չափաբաժիններ՝ անընդհատ խառնելով: Վերահսկեք, որ ջերմաստիճանը չգերազանցի 60 աստիճան Ցելսիուս: Լոգանքի սենյակային ջերմաստիճանը սառչելուց հետո դրա խտությունը պետք է հասնի 1,63-ի:

Որպեսզի նվազեցնելու համար նյութի ցանման ռիսկը, որից պատրաստվում է ենթաշերտը, լոգարանում ավելացվում է գլիցերին՝ 50 գրամ մեկ լիտրում։ Լոգարանները սովորաբար պատրաստված են վինիլային պլաստիկից: Ապրանքները կախված են միջին ձողի վրա, որը միացված է ընթացիկ աղբյուրի պլյուսին: Ձողերը, որոնց վրա ամրացված են կապարի թերթերը, միացված են ընթացիկ աղբյուրի մինուսին:

Համոզվեք, որ լոգանքի ջերմաստիճանը չի գերազանցում 30 աստիճանը, քանի որ տաք լուծույթը ագրեսիվ է գործում ենթաշերտի վրա։ Ընթացքի խտությունը պետք է լինի 4 Ա / դմ2, սակայն թույլատրվում է լարման փոփոխություն 5-6 վոլտ:

Ավելացնել միջոցով որոշակի ժամանակխտացված ծծմբաթթու՝ խտությունը 1,63-ի վրա պահելու համար։ Լոգանքի նոսրացումը կանխելու համար իրերը նախապես չորացնելուց հետո ընկղմեք լոգանքի մեջ: Գործընթացի վերահսկումը դժվար չէ, քանի որ նիկելի հեռացման պահին ընթացիկ խտությունը կտրուկ նվազում է։

Այսպիսով, նիկելապատումը ամենահայտնի էլեկտրապատման գործընթացն է: Նիկելապատումն առանձնանում է իր կարծրությամբ, բարձր կոռոզիոն դիմադրությամբ, նիկելապատման ողջամիտ գնով, լավ անդրադարձողականությամբ և էլեկտրական դիմադրողականությամբ: