Ծածկույթի հատկությունները և կիրառությունները. Քիմիական նիկելապատման գործընթացի հիմքում ընկած է նիկելի վերականգնողական ռեակցիան նրա աղերի ջրային լուծույթներից նատրիումի հիպոֆոսֆիտի հետ։ Արդյունաբերական կիրառությունները ստացել են ալկալային և թթվային լուծույթներից նիկելի նստեցման մեթոդներ: Ավանդված ծածկույթը կիսափայլուն է մետաղական տեսք, մանրահատիկ կառուցվածք և նիկելի համաձուլվածք է ֆոսֆորի հետ։ Նստվածքում ֆոսֆորի պարունակությունը կախված է լուծույթի բաղադրությունից և տատանվում է 4-6% ալկալային մինչև 8-10% թթվային լուծույթների համար։

Ֆոսֆորի պարունակությանը համապատասխան փոխվում են նաև նիկելաֆոսֆորային նստվածքի ֆիզիկական հաստատունները։ Նրա տեսակարար կշիռը 7,82-7,88 գ/սմ 3 է, հալման կետը՝ 890-1200 °, էլեկտրական դիմադրողականությունը՝ 0,60 օմ մմ 2/մ։ 300-400° ջերմային մշակումից հետո նիկել-ֆոսֆորի ծածկույթի կարծրությունը մեծանում է մինչև 900-1000 կգ/մմ2: Միևնույն ժամանակ, կպչունության ուժը նույնպես շատ անգամ ավելանում է:

Նիկել-ֆոսֆորային ծածկույթի այս հատկությունները որոշում են նաև դրա կիրառման ոլորտները:

Ցանկալի է օգտագործել այն բարդ պրոֆիլի մասերը ծածկելու համար, ներքին մակերեսըխողովակներ և պարույրներ՝ շատ ճշգրիտ չափսերով մասերի միատեսակ ծածկույթի համար, քսվող մակերեսների և ջերմային ազդեցության ենթարկվող մասերի մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար, օրինակ՝ կաղապարներ ծածկելու համար։

Սև մետաղներից, պղնձից, ալյումինից և նիկելից պատրաստված մասերը ենթարկվում են նիկել-ֆոսֆորային ծածկույթի։

Այս մեթոդը հարմար չէ մետաղների կամ ծածկույթների վրա նիկելի նստեցման համար, ինչպիսիք են կապարը, ցինկը, կադմիումը և անագը:

Նիկելի տեղումներ ալկալային լուծույթներից. Ալկալային լուծույթները բնութագրվում են բարձր կայունությամբ, հարմարեցման հեշտությամբ, նիկելի փոշու կատաղի և ակնթարթային տեղումների հակման բացակայությամբ (ինքնահոսքի երևույթ) և առանց փոխարինման դրանց երկարատև շահագործման հնարավորությամբ:

Նիկելի նստվածքի արագությունը 8-10 մկմ/ժամ է: Գործընթացը ընթանում է մասերի մակերեսի վրա ջրածնի ինտենսիվ արտազատմամբ:

Լուծույթի պատրաստումը բաղկացած է բաղադրիչներից յուրաքանչյուրի առանձին լուծարումից, որից հետո դրանք միասին լցնում են աշխատանքային բաղնիքի մեջ, բացառությամբ նատրիումի հիպոֆոսֆիտի: Այն թափվում է միայն այն ժամանակ, երբ լուծումը տաքացվում է մինչև աշխատանքային ջերմաստիճանը, և մասերը պատրաստվում են ծածկույթի համար:

Ծածկույթի համար պողպատե մասերի մակերեսի պատրաստումը հատուկ առանձնահատկություններ չունի:

Լուծույթը մինչև աշխատանքային ջերմաստիճանը տաքացնելուց հետո այն ուղղում են ամոնիակի 25% լուծույթով մինչև կայուն: կապույտ գույնի, լցնել նատրիումի հիպոֆոսֆիտի լուծույթի մեջ, կախել մասերը և առանց նախնական ուսումնասիրության անցնել ծածկույթին։ Լուծումը ճշգրտվում է հիմնականում ամոնիակով և նատրիումի հիպոֆոսֆիտով: Նիկելապատման բաղնիքի մեծ ծավալով և մասերի բարձր հատուկ բեռնվածությամբ լուծումը ճշգրտվում է ամոնիակով անմիջապես գազային ամոնիակով բալոնից՝ ռետինե խողովակի միջոցով լոգանքի հատակին գազի շարունակական մատակարարմամբ:

Կարգավորման հարմարության համար նատրիումի հիպոֆոսֆիտի լուծույթը պատրաստվում է 400-500 գ / լ խտությամբ:

Նիկելի քլորիդի լուծույթը սովորաբար պատրաստվում է ուղղման համար ամոնիումի քլորիդի և նատրիումի ցիտրատի հետ միասին: Այդ նպատակով առավել նպատակահարմար է օգտագործել 150 գ/լ նիկելի քլորիդ, 150 գ/լ ամոնիումի քլորիդ և 50 գ/լ նատրիումի ցիտրատ պարունակող լուծույթ։

Նատրիումի հիպոֆոսֆիտի հատուկ սպառումը ծածկույթի մակերեսի 1 դմ 2-ի վրա, 10 միկրոն շերտի հաստությամբ, կազմում է մոտ 4,5 գ, իսկ նիկելը, մետաղի առումով, մոտ 0,9 գ է:

Ալկալային լուծույթներից նիկելի քիմիական նստեցման հիմնական խնդիրները տրված են Աղյուսակում: ութ.

Նիկելի նստվածքը թթվային լուծույթներից. Ի տարբերություն ալկալային լուծույթների, թթվային լուծույթները բնութագրվում են նիկելի և հիպոֆոսֆիտի աղերի լուծույթների հավելումների լայն տեսականիով: Այսպիսով, այդ նպատակով կարող են օգտագործվել նատրիումի ացետատ, սուկինին, գինու և կաթնաթթուներ, Trilon B և այլն: օրգանական միացություններ. Բազմաթիվ կոմպոզիցիաների շարքում ստորև ներկայացված է հետևյալ բաղադրությամբ և տեղումների ռեժիմով լուծույթը.

pH արժեքը պետք է ճշգրտվի 2% նատրիումի հիդրօքսիդի լուծույթով: Նիկելի նստվածքի արագությունը 8-10 մկմ/ժամ է:

95°-ից բարձր լուծույթի գերտաքացումը կարող է հանգեցնել նիկելի ինքնահոսքի՝ ակնթարթային մուգ սպունգանման նստվածքով և լուծույթը դուրս ցայտելու լոգանքից:

Լուծույթը ճշգրտվում է ըստ իր բաղկացուցիչ բաղադրիչների կոնցենտրացիայի միայն այնքան ժամանակ, քանի դեռ նրանում չի կուտակվել 55 գ/լ նատրիումի ֆոսֆիտ NaH 2 PO 3, որից հետո նիկել ֆոսֆիտը կարող է դուրս գալ լուծույթից: Ֆոսֆիտի նշված կոնցենտրացիան հասնելուց հետո նիկելի լուծույթը քամվում է և փոխարինվում նորով:

ջերմային բուժում. Այն դեպքերում, երբ նիկելը կիրառվում է մակերեսի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար, մասերը ենթարկվում են ջերմային մշակման: Բարձր ջերմաստիճաններում առաջանում է նիկել-ֆոսֆորի նստվածք քիմիական միացություն, որն առաջացնում է նրա կարծրության կտրուկ աճ։

Ջեռուցման ջերմաստիճանից կախված միկրոկարծրության փոփոխությունը ներկայացված է Նկ. 13. Ինչպես երևում է գծապատկերից. ամենամեծ բարձրացումըկարծրությունը տեղի է ունենում 400-500° ջերմաստիճանի միջակայքում։ Ընտրելիս ջերմաստիճանի ռեժիմՊետք է հաշվի առնել, որ մի շարք պողպատների համար, որոնք հանգցվել կամ նորմալացվել են, բարձր ջերմաստիճանը միշտ չէ, որ ընդունելի է: Բացի այդ, օդում իրականացվող ջերմային մշակումն առաջացնում է մասերի մակերեսի կոփող գույներ՝ սկսած ոսկեդեղնից մինչև մանուշակագույն: Այս պատճառներով ջեռուցման ջերմաստիճանը հաճախ սահմանափակվում է 350-380°-ի սահմաններում: Անհրաժեշտ է նաև, որ նիկելապատ մակերեսները վառարանում դնելուց առաջ մաքուր լինեն, քանի որ ցանկացած աղտոտվածություն հայտնաբերվում է շատ ինտենսիվ ջերմային մշակումից հետո, և դրանց հեռացումը հնարավոր է միայն փայլեցման միջոցով: Ջեռուցման ժամանակը 40-60 րոպե է։ բավարար է։

Սարքավորումներ և պարագաներ. Քիմիական նիկելապատման սարքավորումների արտադրության հիմնական խնդիրը լոգանքի երեսպատման ընտրությունն է, որոնք դիմացկուն են թթուներին և ալկալիներին և ջերմահաղորդիչ: Փորձարարական աշխատանքների և մանր մասերի պատման համար օգտագործվում են ճենապակյա և պողպատե էմալապատ վաննաներ։

50-100 լիտր և ավելի տարողությամբ լոգարաններում մեծ իրերը պատելիս օգտագործվում են էմալապատ տանկեր՝ ուժեղ ազոտական ​​թթվի նկատմամբ դիմացկուն էմալներով։ Որոշ գործարաններ օգտագործում են պողպատե գլանաձև վաննաներ, որոնք ծածկված են թիվ 88 սոսինձով և քրոմի օքսիդի փոշիացված ծածկով, վերցված հավասար քանակությամբ։ Քրոմի օքսիդը կարելի է փոխարինել զմրուխտային միկրոփոշիներով։ Ծածկույթը արտադրվում է 5-6 շերտով՝ միջանկյալ օդային չորացումով։

Կիրովի գործարանում այդ նպատակով հաջողությամբ օգտագործվում է շարժական պլաստիկ ծածկոցներով գլանաձեւ լոգարանների երեսպատումը։ Եթե ​​անհրաժեշտ է մաքրել լոգանքները, ապա լուծույթները դուրս են մղվում պոմպով, իսկ ծածկոցները հանվում և մշակվում են ազոտական ​​թթվով։ Ածխածնային պողպատը պետք է օգտագործվի որպես կախիչների և զամբյուղների նյութ: Մասերի և կախոցների առանձին հատվածները մեկուսացված են պերքլորովինիլային էմալներով կամ պլաստիկ միացություններով:

Օգտագործեք լուծումը տաքացնելու համար էլեկտրական տաքացուցիչներջրի բաճկոնի միջոցով ջերմության փոխանցմամբ: Փոքր մասերի ջերմային բուժումն իրականացվում է թերմոստատներում։ Խոշոր արտադրանքների համար օգտագործվում են լիսեռային վառարաններ՝ ավտոմատ ջերմաստիճանի հսկողությամբ։

Չժանգոտվող և թթվակայուն պողպատների նիկելապատում. Նիկելապատումն իրականացվում է մակերեսի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու, ինչպես նաև կոռոզիայից պաշտպանվելու համար այն ագրեսիվ միջավայրերում, որտեղ այդ պողպատներն անկայուն են:

Նիկել-ֆոսֆորային շերտը բարձր լեգիրված պողպատների մակերեսին կպչելու համար որոշիչ նշանակություն ունի ծածկույթի պատրաստման եղանակը։ Այսպիսով, չժանգոտվող պողպատից 1×13 դասարանի և նմանատիպերի համար մակերեսի պատրաստումը բաղկացած է ալկալային լուծույթներում դրա անոդային մշակումից: Մանրամասները տեղադրվում են կախիչների վրա ածխածնային պողպատից, անհրաժեշտության դեպքում օգտագործելով ներքին կաթոդներ, կախել լոգարանում կաուստիկ սոդայի 10-15% լուծույթով և կատարել դրանց անոդային մշակումը 60-70 ° էլեկտրոլիտային ջերմաստիճանում և 5-10 ա/դմ 2 անոդային հոսանքի խտությամբ: 5-10 րոպե: մինչև ձևավորվի միատեսակ շագանակագույն ծածկույթ, առանց մետաղական բացերի: Այնուհետև մասերը լվանում են հոսող սառը ջրով, գլխատում աղաթթվի մեջ (քաշը 1,19), երկու անգամ նոսրացնում են 15-25° ջերմաստիճանում 5-10 վայրկյան: Սառը հոսող ջրով լվանալուց հետո մասերը կախված են քիմիական նիկելապատման բաղնիքում՝ ալկալային լուծույթով և սովորական ձևով պատում որոշակի շերտի հաստությամբ:

IX18H9T տիպի թթվակայուն պողպատից պատրաստված մասերի համար անոդային մշակումը պետք է իրականացվի քրոմաթթվի էլեկտրոլիտում հետևյալ կազմով և պրոցեսի ռեժիմով.

Անոդային մշակումից հետո մասերը լվանում են հոսող սառը ջրով, գլխատում են աղաթթվի մեջ, ինչպես նշված է չժանգոտվող պողպատի համար, և կախում են նիկելապատ լոգարանում:

Գունավոր մետաղների նիկելապատում. Նախկինում նստած նիկելի շերտի վրա նիկելը նստեցնելու համար մասերը յուղազերծում են, այնուհետև գլխատում 20-30% աղաթթվի լուծույթում 1 րոպե, որից հետո դրանք կախում են լոգարանում՝ քիմիական նիկելապատման համար։ Պղնձից և դրա համաձուլվածքներից պատրաստված մասերը նիկելապատվում են՝ շփվելով ավելի էլեկտրաբացասական մետաղի հետ, օրինակ՝ երկաթի կամ ալյումինի հետ՝ օգտագործելով մետաղալարեր կամ այդ մետաղներից պատրաստված կախազարդեր։ Որոշ դեպքերում նստվածքային ռեակցիա առաջանալու համար բավական է երկաթե ձողի կարճատև շփում ստեղծել պղնձե մասի մակերեսի հետ:

Ալյումինի և դրա համաձուլվածքների նիկելապատման համար մասերը փորագրվում են ալկալիով, փայլեցնում են ազոտաթթվով, ինչպես նախկինում, բոլոր տեսակի ծածկույթներով և ենթարկվում կրկնակի ցինկատային մշակման՝ 500 գ/լ նատրիումի հիդրօքսիդ պարունակող լուծույթում և 100 գ/լ ցինկի օքսիդ, 15-25° ջերմաստիճանում։ Առաջին ընկղմումը տևում է 30 վայրկյան, որից հետո կոնտակտային ցինկի նստվածքը փորագրվում է նոսր ազոտաթթվի մեջ, իսկ երկրորդ ընկղմումը տևում է 10 վայրկյան, որից հետո մասերը լվանում են հոսող սառը ջրով և նիկելապատում լոգարանում՝ ալկալային նիկել ֆոսֆորով։ լուծում. Ստացված ծածկույթը շատ թույլ կապված է ալյումինի հետ, և կպչունության ուժը բարձրացնելու համար մասերը տաքացվում են՝ դրանք 220-250° ջերմաստիճանում 1-2 ժամ ընկղմելով քսայուղի մեջ:

Ջերմային մշակումից հետո մասերը յուղազերծվում են լուծիչներով և, անհրաժեշտության դեպքում, սրբվում, փայլեցնում կամ ենթարկվում այլ տեսակի հաստոցների:

Կերամիկայի և կերամիկայի նիկելապատում. Ֆերիտների նիկելապատման տեխնոլոգիական գործընթացը բաղկացած է հետևյալ գործողություններից. մասերը յուղազերծվում են սոդայի մոխրի 20% լուծույթում, լվանում տաք թորած ջրով և թթու են դնում 10-15 րոպե: բաղադրամասերի 1:1 հարաբերակցությամբ աղաթթվի ալկոհոլային լուծույթում: Այնուհետև մասերը նորից լվանում են տաք թորած ջրով` տիղմը մազերի խոզանակներով մաքրելիս: Խոզանակով մասերի պատված մակերեսներին քսում են պալադիումի քլորիդի 0,5-1,0 գ/լ կոնցենտրացիայով և 3,54:0,1 pH լուծույթ։ Օդում չորացնելուց հետո պալադիումի քլորիդի քսումը կրկնվում է ևս մեկ անգամ, չորանում և նիկելապատման համար լոգանքի մեջ ընկղմվում թթվային լուծույթով, որը պարունակում է 30 գ/լ նիկելի քլորիդ, 25 գ/լ նատրիումի հիպոֆոսֆիտ և 15 գ/լ: նատրիումի սուկինաթթու: Այս գործողության համար անհրաժեշտ է պահպանել լուծույթի ջերմաստիճանը 96-98°-ի և pH-ի 4,5-4,8 սահմաններում։ Այնուհետև մասերը լվանում են թորած վիճակում տաք ջուրև նիկելապատված նույն լուծույթում, բայց 90 ° ջերմաստիճանում, մինչև ստացվի 20-25 մկմ հաստությամբ շերտ։ Դրանից հետո մասերը եփում են թորած ջրի մեջ, պղնձապատում պիրոֆոսֆատ էլեկտրոլիտում, մինչև ստացվի 1-2 մկմ շերտ, որից հետո ենթարկվում են առանց թթվային զոդման։ Նիկելաֆոսֆորային ծածկույթի կպչունությունը ֆերիտային հիմքի հետ կազմում է 60-70 կգ/սմ 2:

Բացի այդ, քիմիական նիկելապատումն է տարբեր տեսակներկերամիկա, ինչպիսիք են գերճենապակյա, քվարց, ստեատիտ, պիեզոկերամիկա, տիկոնդ, թերմոկոնդ և այլն:

Նիկելապատման տեխնոլոգիան բաղկացած է հետևյալ գործողություններից՝ մասերը յուղազերծվում են սպիրտով, լվանում տաք ջրով և չորանում։

Դրանից հետո տիկոնդից, թերմոկոնդից և քվարցից պատրաստված մասերի համար դրանց մակերեսը զգայունացվում է 10 գ/լ անագի քլորիդ SnCl 2 և 40 մլ/լ աղաթթու պարունակող լուծույթով։ Այս գործողությունը կատարվում է խոզանակով կամ լուծույթով թրջված փայտյա լվացքի մեքենայով քսելու միջոցով, կամ մասերը լուծույթի մեջ 1-2 րոպե ընկղմելով։ Այնուհետև մասերի մակերեսը ակտիվանում է պալադիումի քլորիդի PdCl 2 2H 2 O լուծույթում։

Ուլտրաճենապակի համար օգտագործվում է տաքացվող լուծույթ՝ PdCl 2 ·2H 2 O 3-6 գ/լ կոնցենտրացիայով և 1 վրկ ընկղմման ժամանակով։ Tikond-ի, thermocond-ի և quartz-ի համար կոնցենտրացիան նվազում է մինչև 2-3 գ/լ՝ ազդեցության 1-ից 3 րոպեի ավելացումով, որից հետո մասերը ընկղմվում են կալցիումի հիպոֆոսֆիտ Ca (H 2 PO 2) 2 պարունակող լուծույթի մեջ։ քանակությունը 30 գ/լ, առանց տաքացման, 2-3 րոպե։

Ակտիվացված մակերեսով ուլտրաճենապակուց պատրաստված մասերը կախվում են 10-30 վայրկյան։ նախապես նիկելապատ լոգանքի մեջ ալկալային լուծույթով, որից հետո մասերը լվանում և նորից կախում են նույն բաղնիքում՝ որոշակի հաստության շերտ ստեղծելու համար:

Կալցիումի հիպոֆոսֆիտով մշակումից հետո տիկոնդից, թերմոկոնդից և քվարցից պատրաստված մասերը նիկելապատվում են թթվային լուծույթներում:

Նիկելի քիմիական նստվածքը կարբոնիլային միացություններից. Նիկելի տետրակարբոնիլ Ni(CO) 4-ի գոլորշիները 280°±5 ջերմաստիճանում տաքացնելիս տեղի է ունենում կարբոնիլային միացությունների ջերմային տարրալուծման ռեակցիա՝ մետաղական նիկելի նստվածքով։ Տեղումների գործընթացը տեղի է ունենում մթնոլորտային ճնշման տակ հերմետիկ փակ տարայի մեջ: Մթնոլորտը բաղկացած է 20-25% (ըստ ծավալի) նիկել տետրակարբոնիլից և 80-75% ածխածնի մոնօքսիդ CO-ից։ Գազում թթվածնի խառնուրդը թույլատրելի է ոչ ավելի, քան 0,4%: Միատեսակ նստեցման համար գազի շրջանառությունը պետք է ստեղծվի 0,01-0,02 մ/վրկ սնուցման արագությամբ և 30-40 վայրկյանը մեկ սնուցման ուղղության հակադարձում: . Ծածկույթի համար մասերի պատրաստումը օքսիդների և ճարպի հեռացումն է: Նիկելի նստվածքի արագությունը 5-10 մկմ/րոպե է: Պահված նիկելն ունի փայլատ մակերես, մուգ մոխրագույն երանգ, նուրբ բյուրեղային կառուցվածք, կարծրություն 240-270 Vickers և համեմատաբար ցածր ծակոտկենություն:

Արտադրանքի մետաղի հետ ծածկույթի կպչունությունը շատ ցածր է, և այն բավարար արժեքների հասցնելու համար անհրաժեշտ է ջերմային մշակում 600-700°C ջերմաստիճանում 30-40 րոպե:

Բարեւ Ձեզ! Հոդվածի նպատակն է ցույց տալ նիկելապատման գործընթացը բոլոր հնարավոր տեսանկյուններից: Մասնավորապես, ինչպես հասնել Բարձրորակծածկույթներ, չափազանց շատ մի ծախսեք սպառվող նյութերի վրա և ապահով կատարեք գալվանական աշխատանք: Մենք նաև զրոյից կպատրաստենք մեր սեփական էլեկտրոլիտը, երբ հնարավոր է, հատուկ քիմիական նյութեր գնելու փոխարեն:

Եթե ​​դուք արդեն ծանոթ եք պղնձապատման գործընթացին, ապա նշեք հետևյալը, որ այս գործընթացը զգալի տարբերություններ ունի: Նիկելը շատ լավ չի լուծվում (եթե ընդհանրապես) քացախում առանց հատուկ ակտիվացնողների:

Նիկելապատումը կարող է օգտագործվել մի շարք ծրագրերում, ինչպիսիք են.

• Ստեղծեք հակակոռոզիոն ծածկույթ, որը կպաշտպանի հիմնական մետաղը օքսիդացումից և կոռոզիայից: Այն հաճախ օգտագործվում է Սննդի արդյունաբերություն, աղտոտումը կանխելու համար սննդամթերքերկաթ.
• Բարձրացնել պատված առարկայի կարծրությունը և դրանով իսկ բարձրացնել մեխանիզմների և գործիքների մասերի ամրությունը:
• Օգնեք տարբեր մետաղների զոդման հարցում:
• Ստեղծեք բոլոր տեսակի տարբերակներ գեղեցիկ դեկորատիվ ավարտի համար:
• Ծածկույթի զգալի հաստությունը կարող է առարկան դարձնել մագնիսական:

Ծանոթագրություն. Տարբեր տեսակի ծածկույթներ ստանալու համար (արտաքին տեսքով և հատկություններով) անհրաժեշտ կլինի ավելացնել լրացուցիչ քիմիական նյութեր և մետաղներ՝ ցանկալի արդյունք ստանալու համար: Ռեակտիվները կփոխեն ատոմների դասավորվածության ձևը իրենց նկատմամբ և/կամ կիրառվող ծածկույթին կավելացնեն այլ մետաղներ: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է հակակոռոզիոն ծածկույթ ձեռք բերել, ապա էլեկտրոլիտին քիմիական նյութեր մի ավելացրեք, քանի որ դրանք կարող են ներկել կամ բթացնել ծածկույթը:

Հրաժարում - Նիկելի ացետատ, քիմիական բաղադրությունը, որը մենք կպատրաստենք, շատ թունավոր է։ Հոդվածի վերնագրում ասվում է, որ պետք չէ խենթ խաղեր խաղալ ամենաուժեղ թթուների հետ, որոնք կարող են մաշկի վրա ծանր այրվածքներ թողնել։ Այն կոնցենտրացիաների դեպքում, որոնց հետ մենք աշխատելու ենք, գործընթացը կլինի «համեմատաբար անվտանգ»: Այնուամենայնիվ, համոզվեք, որ լվացեք ձեր ձեռքերը աշխատանքն ավարտելուց հետո և համոզվեք, որ պատշաճ կերպով չորացրեք այն մակերեսները (վրա կամ մոտ), այդ քիմիական մնացորդները կարող են տեղավորված լինել:

Եկեք սկսենք.

Քայլ 1. Նյութեր

Գրեթե բոլոր սպառվող նյութերը կարելի է գտնել մոտակա սուպերմարկետում։ Մաքուր նիկելի աղբյուր գտնելը մի փոքր ավելի բարդ է, բայց դա չի կարժենա ավելի քան մի քանի դոլար: Ես նաև խստորեն խորհուրդ եմ տալիս գտնել սնուցման աղբյուր (AC / DC):

Նյութեր:

• Թորած 5% քացախ;
• Աղ;
• Պտուտակային գլխարկով բանկա;
• 6V մարտկոց;
• Սեղմակներ «կոկորդիլոս»;
• Նիտրիլային ձեռնոցներ;
• Թղթե սրբիչներ;
• Թթվային հղկող Cameo չժանգոտվող պողպատից և ալյումինից մաքրող միջոց;

Մաքուր նիկել - Դուք կարող եք «ստանալ» մի քանի տարբեր ձևերով:

• Գնեք երկու նիկելի ափսե eBay-ում ~ $5-ով;
• Նիկելապատ եռակցման էլեկտրոդները կարելի է գտնել լավ շինանյութերի խանութում;
• Երաժշտական ​​խանութներից շատերը վաճառում են նիկելապատ կիթառի լարեր:

Դուք կարող եք նաև հեռացնել նիկելային կծիկները/քամիները հին կիթառի լարերից, եթե փողի հետ դժվար ժամանակ եք ունենում: Սա մի փոքր ժամանակ կպահանջի, դուք պետք է օգտագործեք մետաղալարեր և տափակաբերան աքցան: Նիկելի ամենամեծ քանակությունը պարունակում է թելեր, որոնք բաղկացած են պողպատե միջուկից, որը հետագայում կարող է «աղտոտել» էլեկտրոլիտը։

Բացի այդ, դուք կարող եք օգտագործել նիկելապատ դռների բռնակները: Խորհուրդ կտամ զգուշանալ այս տարբերակից։ Բոլորը, քանի որ կա լավ հնարավորությունոր դրանք պարզապես պատված են նիկելի նման ծածկով։

• Բարձր լարման էլեկտրամատակարարում (հաստատուն լարում): Այս նախագծի համար ես օգտագործել եմ հին 13,5 Վ նոութբուքի լիցքավորիչ: Կարող եք օգտագործել բջջային հեռախոսի լիցքավորիչներ կամ հին համակարգչի սնուցման աղբյուր:
• Ապահովիչների կրող;
• Պարզ մետաղալարով ապահովիչ, որը նախատեսված է ձեր ընտրած էլեկտրամատակարարման սահմանային աշխատանքային պայմանների համար:

Քայլ 2. Պատրաստեք սնուցման աղբյուրը

Ստենդի իմ տարբերակը բավականին կոպիտ է, բայց արդյունավետ։ Դուք կարող եք (և, հավանաբար, պետք է) մի փոքրիկ տուփ պատրաստել սափորով, ապահովիչով և երկու տերմինալներով, որոնք դուրս են բերվում դրսից, որին կցվում են ալիգատորի սեղմակներ՝ սնուցման աղբյուրին միանալու համար:

Եթե ​​դուք օգտագործում եք բջջային հեռախոսի լիցքավորիչ, ապա ձեզ հարկավոր է հետևել հետևյալ քայլերին.

• Կտրեք տակառի խրոցը:
• Առանձնացրեք երկու լար և դրանցից մեկը կարճացրեք 5-8 սմ-ով, դա կօգնի կանխել պատահական կարճ միացումները:
• Հեռացրեք մոտ 6 մմ լարերը մեկուսացումից:
• Դրանցից մեկին կպցրեք ապահովիչների պահոցը և դրա մեջ տեղադրեք ապահովիչ:

Նույն դեպքում, եթե դուք օգտագործում եք նոութբուքի լիցքավորիչ, ապա ձեզ հարկավոր է անել հետևյալը.

• Կտրեք տակառի ձևի խրոցը;
• Օգտագործելով սայր, հեռացրեք արտաքին մեկուսացումը: Լիցքավորիչներից շատերն ունեն մեկ մեկուսացված մետաղալար, որը փաթաթված է շատ մետաղալարով պղնձե լարերառանց մեկուսացման.
• շրջադարձ պղնձե լարերառանց մեկուսացման միասին, կազմելով մեկ միջուկ: Սա կլինի հողը:
• Զոդեք ապահովիչի ամրակը դրան:
• Հեռացրեք մեկուսացված մետաղալարից մոտ 6 մմ և կապեք մետաղալարերի պատյանը՝ օգտագործելով պլաստիկ կայծակաճարմանդ կապանքներ կամ կպչուն ժապավեն, որպեսզի այն չկարճանա մերկ մետաղալարից:

Համակարգչի սնուցման աղբյուրը աշխատասեղանի PSU-ի վերածելը շատ ավելի դժվար է: Որոնողական համակարգը կօգնի ձեզ, դուք անպայման կգտնեք մի քանի հոդված, որտեղ ամեն ինչ նկարագրված է նման կերպ:

Նշում բևեռականությունների վերաբերյալ

Նիկելապատման գործընթացն իրականացնելիս անհրաժեշտ է կանխորոշել կապարների բևեռականությունը: Բևեռականությունը կարող է որոշվել մուլտիմետրի միջոցով (վոլտմետր ռեժիմ): Եթե ​​հարմար սպասք չունեք, կարող եք մի պտղունց աղ խառնել մի քիչ ջրի հետ։ Վերցրեք «կոկորդիլոսներից» մեկը, միացրեք մեկ մետաղալարին և իջեցրեք ջրի մեջ։ Կրկնեք նույն ընթացակարգը մյուս մետաղալարով: Կոկորդիլոս, որի շուրջ կհայտնվեն պղպջակներ և կունենան բացասական բևեռականություն։

Քայլ 3. Պատրաստեք էլեկտրոլիտը

Սկզբունքորեն, դուք կարող եք գնել տարբեր նիկելի աղեր, բայց դրանում գյուտի ոգին չկա: Ես ձեզ ցույց կտամ, թե ինչպես կարող եք նիկելի ացետատ պատրաստել, շատ ավելի էժան, քան քիմ. ռեակտիվներ խանութում:

Բանկը լցրեք թորած քացախով, վերևից թողնելով մոտ 25 մմ։ Մի քիչ աղ լուծեք քացախի մեջ։ Աղի քանակությունն այնքան էլ կարևոր չէ, բայց չպետք է չափազանցել (մի պտղունցը պետք է բավարար լինի)։ Աղի ավելացման պատճառն այն է, որ այն մեծացնում է քացախի էլեկտրական հաղորդունակությունը: Որքան մեծ է քացախի միջով հոսող հոսանքի քանակը, այնքան ավելի արագ կարող ենք լուծել նիկելը: Այնուամենայնիվ, չափազանց շատ հոսանքը կհանգեցնի ծածկույթի հաստությունը անխնա ցածր: Ամեն ինչ պետք է արվի տնտեսապես։

Ի տարբերություն պղնձի, նիկելը էլեկտրոլիտի չի վերածվի՝ պարզապես որոշ ժամանակ նստելով։ Նիկելը պետք է հոսանքով լուծենք։

Երկու կտոր մաքուր նիկել լցնենք քացախի և աղի մեջ այնպես, որ երկու կտորների մասերը լուծույթից դուրս նայեն (օդում են) և իրար չդիպչեն։ «Կոկորդիլոսը» ամրացնում ենք նիկելի մի կտորի վրա, որից հետո միացնում ենք դրական տերմինալին (վերջին քայլում որոշեցինք բևեռականությունը)։ Երկրորդ «կոկորդիլոսը» ամրացնում ենք նիկելի մեկ այլ կտորի վրա և միացնում սնուցման աղբյուրի բացասական տերմինալին։ Համոզվեք, որ սեղմակները չեն դիպչում քացախին, քանի որ դրանք կլուծվեն դրա մեջ և կկործանեն էլեկտրոլիտը:

Ջրածնի պղպջակներ կձևավորվեն բացասական տերմինալին միացված նիկելի աղբյուրի շուրջ, իսկ դրական տերմինալի շուրջ՝ թթվածնի պղպջակներ: Ճիշտն ասած՝ ոչ շատ մեծ թվովԴրական տերմինալի վրա կձևավորվի նաև քլոր գազ (աղից), բայց եթե զգալի քանակությամբ աղ չդնեք կամ չօգտագործեք ցածր լարում, ապա ջրի մեջ լուծվող քլորի կոնցենտրացիան չի գերազանցի թույլատրելի սահմանները։ Աշխատանքը պետք է իրականացվի դրսում կամ լավ օդափոխվող տարածքում:

Որոշ ժամանակ անց (իմ դեպքում՝ մոտ երկու ժամ) կնկատեք, որ լուծույթը բաց կանաչ գույն է ստացել։ Դա նիկելի ացետատ է: Եթե ​​դուք ստանում եք կապույտ, կարմիր, դեղին կամ այլ գույներ, դա նշանակում է, որ նիկելի աղբյուրը մաքուր չի եղել: Լուծումը պետք է պարզ լինի, եթե այն ամպամած է. նիկելի աղբյուրը մաքուր չէր: Լուծումը և «նիկելի աղբյուրները» կարող են տաքանալ գործընթացի ընթացքում, դա նորմալ է: Եթե ​​շոշափելիս նրանք շատ տաք են զգում, անջատեք հոսանքը, թողեք սառչի մեկ ժամ, ապա նորից միացրեք հոսանքը (անհրաժեշտության դեպքում կրկնեք): Հնարավոր է, որ դուք չափից շատ աղ եք ավելացրել, ինչը մեծացրել է հոսանքը և էներգիան, որը ցրվում է որպես ջերմություն:

Քայլ 4. Մակերեւույթի նախապատրաստում ծածկույթի համար

ՆՇՈՒՄ. Որոշ մետաղներ, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը, չեն ընդունում ուղղակի նիկելապատումը: Նախ անհրաժեշտ կլինի միջանկյալ պղնձի շերտ ստեղծել:

Վերջնական արդյունքը կախված կլինի նիկելապատվող մակերեսի մաքրությունից: Նույնիսկ եթե մակերեսը մաքուր տեսք ունի, դուք դեռ պետք է մաքրեք այն (օճառով կամ թթուներ պարունակող մաքրող նյութով):

Դուք կարող եք լրացուցիչ մաքրել մակերեսը հակառակ գալվանական տարրալուծմամբ (այսինքն՝ «էլեկտրամաքրում») մի քանի վայրկյանում: Դրական տերմինալին մի առարկա կցեք, բացասականին` «դատարկ մետաղալար» և թողեք դրանք քացախի աղի լուծույթում 10-30 վայրկյան։ Սա կհեռացնի մնացորդային օքսիդացումը:

Խոշոր մակերեսները կարելի է մաքրել նուրբ պողպատե խոզանակով և քացախով:

Քայլ 5. ցինկապատման ժամանակն է

Այս քայլում որպես էներգիայի աղբյուր կօգտագործվի 6V մարտկոց: Ավելի ցածր լարումը (մոտ 1 Վ) կհանգեցնի ավելի լավ, փայլուն և հարթ ավարտի: Ծաղկապատման համար դուք կարող եք օգտագործել ավելի բարձր DC էլեկտրամատակարարում, բայց արդյունքը հեռու կլինի իդեալականից:

Եկեք նիկելի աղբյուրը դնենք նիկելի ացետատի լուծույթի մեջ և միացնենք այն մարտկոցի դրական տերմինալին։ Մեկ այլ սեղմակ ամրացրեք պատված առարկայի վրա և միացրեք այն մարտկոցի բացասական տերմինալին:

Տեղադրեք առարկան լուծույթի մեջ և սպասեք մոտ 30 վայրկյան: Հանեք այն, պտտեք 180 աստիճանով և նորից դրեք լուծույթի մեջ ևս 30 վայրկյան։ Դուք պետք է փոխեք սեղմակի տեղը, որպեսզի ծածկեք ամբողջ մակերեսը: Ի տարբերություն պղնձապատման, սեղմակը չպետք է թողնի «այրված» հետքեր։

Լուծումը պետք է պղպջակների շուրջ օբյեկտի.

Քայլ 6:

Նիկելը չի ​​օքսիդանում սենյակային ջերմաստիճանում և չի աղտոտվում։ Պայծառ փայլ ստանալու համար մակերեսը կարող եք թեթև փայլեցնել։

Եթե ​​նիկելապատումը այնքան փայլուն չէ, որքան ցանկանում եք, ապա փայլեցրեք այն մոմ կամ յուղ չպարունակող արտադրանքով, այնուհետև նորից էլեկտրապատեք:

Նախնական ծածկույթի ընթացքում փոքր քանակությամբ թիթեղ ավելացնելը կփոխի գույնը (անագը տալիս է սպիտակ մետաղի գույն, ինչպիսին արծաթն է): Շատ մետաղներ կարող են էլեկտրականորեն լուծվել քացախի մեջ, ինչպես նիկելը: Երկու հիմնական մետաղները, որոնք չեն կարող էլեկտրականորեն լուծվել քացախի մեջ, ոսկին և արծաթն են (հավատացեք, ես փորձել եմ): Վերջին փորձից ինձ մոտ պղնձի էլեկտրոլիտ էր մնացել, որը խառնեցի նիկելի լուծույթի հետ։ Արդյունքը փայլատ, մուգ մոխրագույն է, շատ կոշտ մակերեսորը գրատախտակի տեսք ունի.

Եթե ​​դուք փորձառու քիմիկոս չեք, ապա շատ զգույշ եղեք՝ պատահական քիմիկատներ ավելացնելով երեսպատման լոգարանում. հեշտությամբ կարող եք ինչ-որ թունավոր գազ ստեղծել...

Այսքանը: Շնորհակալություն ուշադրության համար.

Որոշ մետաղների քիմիական ծածկույթը մյուսների հետ գերում է իր պարզությամբ տեխնոլոգիական գործընթաց. Իսկապես, եթե, օրինակ, անհրաժեշտ է քիմիապես նիկելապատել ցանկացած պողպատե մաս, բավական է ունենալ համապատասխան էմալապատ սպասք, ջեռուցման աղբյուր (գազի վառարան, վառարան և այլն) և համեմատաբար ոչ պակաս քիմիկատներ։ Մեկ-երկու ժամ, և հատվածը ծածկված է նիկելի փայլուն շերտով:

Նշենք, որ միայն քիմիական նիկելապատման միջոցով է հնարավոր հուսալիորեն նիկելապատել բարդ պրոֆիլի մասերը, ներքին խոռոչները (խողովակներ և այլն): Ճիշտ է, քիմիական նիկելապատումը (և նմանատիպ այլ գործընթացներ) զերծ չէ իր թերություններից: Հիմնականը նիկելի թաղանթի ոչ շատ ուժեղ կպչումն է հիմնական մետաղին: Այնուամենայնիվ, այս թերությունը կարելի է վերացնել, դրա համար օգտագործվում է այսպես կոչված ցածր ջերմաստիճանի դիֆուզիոն մեթոդը: Այն թույլ է տալիս զգալիորեն մեծացնել նիկելի թաղանթի կպչունությունը հիմնական մետաղին: Այս մեթոդը կիրառելի է մյուսների կողմից որոշ մետաղների բոլոր քիմիական ծածկույթների համար:

Քիմիական նիկելապատման գործընթացը հիմնված է նրա աղերի ջրային լուծույթներից նիկելի նվազեցման ռեակցիայի վրա՝ օգտագործելով նատրիումի հիպոֆոսֆիտ և որոշ այլ քիմիական նյութեր:

նիկելապատում

Քիմիական միջոցներով ստացված նիկելային ծածկույթներն ունեն ամորֆ կառուցվածք։ Նիկելի մեջ ֆոսֆորի առկայությունը թաղանթն իր կարծրությամբ մոտեցնում է քրոմի թաղանթին: Ցավոք, նիկելի թաղանթի կպչունությունը բազային մետաղին համեմատաբար ցածր է: Նիկելի թաղանթների ջերմային մշակումը (ցածր ջերմաստիճանի դիֆուզիոն) բաղկացած է նիկելապատ մասերը 400°C ջերմաստիճանում տաքացնելուց և 1 ժամ այդ ջերմաստիճանում պահելուց։

Եթե ​​նիկելապատ մասերը կարծրացած են (աղբյուրներ, դանակներ, ձկան կեռիկներ և այլն), ապա 40 ° C ջերմաստիճանի դեպքում դրանք կարող են բաց թողնել, այսինքն՝ կորցնել իրենց հիմնական որակը՝ կարծրությունը։ Այս դեպքում ցածր ջերմաստիճանի դիֆուզիոն իրականացվում է 270...300 C ջերմաստիճանում մինչև 3 ժամ բացահայտմամբ։Այս դեպքում ջերմային մշակումը բարձրացնում է նաև նիկելի ծածկույթի կարծրությունը։

Քիմիական նիկելապատման բոլոր թվարկված առավելությունները չեն վրիպել տեխնոլոգների ուշադրությունից։ Նրանք գտան նրանց գործնական օգտագործում(բացառությամբ դեկորատիվ և հակակոռոզիոն հատկությունների օգտագործման): Այսպիսով, քիմիական նիկելապատման միջոցով նորոգվում են տարբեր մեխանիզմների առանցքները, թել կտրող մեքենաների որդերը և այլն։

Տանը, օգտագործելով նիկելապատման (իհարկե, քիմիական!) Դուք կարող եք վերանորոգել մասերը տարբեր Կենցաղային Տեխնիկա. Տեխնոլոգիան այստեղ չափազանց պարզ է. Օրինակ՝ սարքի առանցքը քանդել են։ Հետո վնասված հատվածում նիկելի շերտ են կազմում (ավելորդով): Այնուհետեւ առանցքի աշխատանքային հատվածը հղկվում է՝ հասցնելով այն ցանկալի չափի։

Հարկ է նշել, որ քիմիական նիկելապատումը չի կարող ծածկել այնպիսի մետաղներ, ինչպիսիք են անագը, կապարը, կադմիումը, ցինկը, բիսմութը և անտիմոնը:

Քիմիական նիկելապատման համար օգտագործվող լուծույթները բաժանվում են թթվային (pH - 4 ... 6.5) և ալկալային (pH - 6.5-ից բարձր): Թթվային լուծույթները նախընտրելի են օգտագործել գունավոր մետաղների, պղնձի և արույրի ծածկույթների համար: Ալկալային - չժանգոտվող պողպատների համար:

Թթվային լուծույթները (համեմատ ալկալայինների հետ) հղկված մասի վրա տալիս են ավելի հարթ (հայելունման) մակերես, ունեն ավելի քիչ ծակոտկենություն, և պրոցեսի արագությունն ավելի մեծ է։ Թթվային լուծույթների մեկ այլ կարևոր առանձնահատկությունն այն է, որ դրանք ավելի քիչ հավանական է ինքնուրույն լիցքաթափվեն, երբ աշխատանքային ջերմաստիճանը գերազանցում է: (Ինքնաբացթողում - նիկելի ակնթարթային նստեցում լուծույթի մեջ՝ վերջինիս շաղ տալով):

Ալկալային լուծույթներում հիմնական առավելությունը նիկելի թաղանթի ավելի հուսալի կպչումն է հիմնական մետաղին:

Եվ վերջինը. Նիկելապատման ջուրը (և այլ ծածկույթներ կիրառելիս) վերցվում է թորած (կարող եք օգտագործել կենցաղային սառնարանների կոնդենսատը): Քիմիական ռեակտիվները հարմար են առնվազն մաքուր վիճակում (պիտակի վրա նշումը՝ H):

Նախքան մասերը մետաղական թաղանթով պատելը, անհրաժեշտ է կատարել դրանց մակերեսի հատուկ պատրաստում։

Բոլոր մետաղների և համաձուլվածքների պատրաստումը հետևյալն է. Մշակված մասը յուղազերծվում է ջրային լուծույթներից մեկում, այնուհետև մասը գլխատվում է ստորև թվարկված լուծույթներից մեկում:

Գլխատման լուծույթների բաղադրությունը (գ/լ)

Պողպատի համար

Ծծմբաթթու - 30...50. Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ 20°С, մշակման ժամանակը՝ 20...60 վ.

Աղաթթու - 20...45. Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ 20°С, մշակման ժամանակը՝ 15...40 վ։

Ծծմբաթթու՝ 50...80, աղաթթու՝ 20...30։ Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ 20°C, մշակման ժամանակը՝ 8...10 վրկ։

Պղնձի և դրա համաձուլվածքների համար

Ծծմբաթթու - 5% լուծույթ: Ջերմաստիճանը` 20°C, մշակման ժամանակը` 20 վրկ:

Ալյումինի և դրա համաձուլվածքների համար

Ազոտական ​​թթու. (Ուշադրություն, 10 ... 15% լուծույթ.): Լուծույթի ջերմաստիճանը 20°C է, մշակման ժամանակը` 5...15 վ։

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ ալյումինի և դրա համաձուլվածքների համար, նախքան քիմիական նիկելապատումը, իրականացվում է ևս մեկ բուժում՝ այսպես կոչված ցինկատ: Ստորև ներկայացված են ցինկատային բուժման լուծումներ.

Ցինկատային մշակման լուծույթների բաղադրություններ (գ/լ)

Ալյումինի համար

Կաուստիկ սոդա՝ 250, ցինկի օքսիդ՝ 55. Լուծման ջերմաստիճանը՝ 20°C, մշակման ժամանակը՝ 3...5 վ.

Կաուստիկ սոդա - 120, ցինկ սուլֆատ - 40. Լուծման ջերմաստիճանը - 20 ° C, մշակման ժամանակը - 1,5 ... 2 րոպե:

Երկու լուծույթները պատրաստելիս նախ ջրի կեսում կաուստիկ սոդան լուծվում է առանձին, իսկ մյուս կեսում՝ ցինկի բաղադրիչը։ Այնուհետեւ երկու լուծույթները լցնում են միասին։

Ձուլված ալյումինե համաձուլվածքների համար

Կաուստիկ սոդա - 10, ցինկի օքսիդ - 5, Ռոշելի աղ (բյուրեղահիդրատ) - 10. Լուծման ջերմաստիճանը - 20 ° C, մշակման ժամանակը - 2 րոպե:

Դարբնոցային ալյումինե համաձուլվածքների համար

Երկաթի քլորիդ (բյուրեղահիդրատ) - 1, նատրիումի հիդրօքսիդ - 525, ցինկի օքսիդ 100, Rochelle աղ - 10. Լուծման ջերմաստիճանը - 25 ° C, մշակման ժամանակը - 30 ... 60 վ.

Ցինկատով մշակումից հետո մասերը լվանում են ջրի մեջ և կախում նիկելապատման լուծույթում։

Նիկելապատման բոլոր լուծումները ունիվերսալ են, այսինքն՝ հարմար են բոլոր մետաղների համար (չնայած կան որոշ առանձնահատկություններ)։ Պատրաստեք դրանք որոշակի հաջորդականությամբ: Այսպիսով, բոլոր քիմիական նյութերը (բացի նատրիումի հիպոֆոսֆիտից) լուծվում են ջրի մեջ (էմալապատ ուտեստներ): Այնուհետև լուծույթը տաքացնում են մինչև աշխատանքային ջերմաստիճանը և միայն դրանից հետո նատրիումի հիպոֆոսֆիտը լուծվում է և մասերը կախված են լուծույթի մեջ։

1 լիտր լուծույթում կարելի է նիկելապատել մինչև 2 դմ մակերեսով մակերես։

Նիկելապատման լուծույթների կոմպոզիցիաներ (գ/լ)

Նիկելի սուլֆատ՝ 25, նատրիումի սուկինինաթթու՝ 15, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ՝ 30. Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ 90°C, pH՝ 4,5, թաղանթի աճի արագությունը՝ 15...20 մկմ/ժ:

Նիկելի քլորիդ - 25, նատրիումի սուկինինաթթու - 15, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 30. Լուծման ջերմաստիճանը - 90 ... 92 ° C, pH - 5,5, աճի արագությունը - 18 ... 25 մկմ / ժ:

Նիկելի քլորիդ - 30, գլիկոլաթթու - 39, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 10. Լուծման ջերմաստիճանը 85 ... 89 ° C, pH - 4.2, աճի արագությունը - 15..20 մկմ / ժ:

Նիկելի քլորիդ - 21, նատրիումի ացետատ - 10, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 24. Լուծման ջերմաստիճանը - 97 ° C, pH - 5,2, աճի արագությունը - մինչև 60 մկմ / ժ:

Նիկելի սուլֆատ - 21, նատրիումի ացետատ - 10, կապարի սուլֆիդ - 20, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 24. Լուծման ջերմաստիճանը - 90 ° C, pH - 5, աճի արագությունը - մինչև 90 մկմ / ժ:

Նիկելի քլորիդ - 30, քացախաթթու - 15, կապարի սուլֆիդ - 10 ... 15, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 15. Լուծման ջերմաստիճանը - 85 ... 87 ° C, pH - 4,5, աճի արագությունը - 12 ... 15 մկմ / ժ.

Նիկելի քլորիդ - 45, ամոնիումի քլորիդ - 45, նատրիումի ցիտրատ - 45, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 20. Լուծման ջերմաստիճանը - 90 ° C, pH - 8,5, աճի արագությունը - 18 ... 20 մկմ / ժ:

Նիկելի քլորիդ - 30, ամոնիումի քլորիդ - 30, նատրիումի սուկինաթթու - 100, ամոնիակ (25% լուծույթ - 35, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 25): Ջերմաստիճանը՝ 90°C, pH՝ 8...8,5, աճի արագությունը՝ 8...12 մկմ/ժ:

Նիկելի քլորիդ - 45, ամոնիումի քլորիդ - 45, նատրիումի ացետատ - 45, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 20. Լուծման ջերմաստիճանը - 88 .... 90 ° C, pH - 8 ... 9, աճի արագությունը - 18 ... 20 մկմ / հ.

Նիկելի սուլֆատ՝ 30, ամոնիումի սուլֆատ՝ 30, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ՝ 10. Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ 85°C, pH՝ 8,2...8,5, աճի արագությունը՝ 15...18 մկմ/ժ:

Ուշադրություն. Գոյություն ունեցող պետական ​​ստանդարտների համաձայն, 1 սմ 2-ի վրա մեկ շերտ նիկելային ծածկույթն ունի մի քանի տասնյակ միջանցիկ (դեպի հիմնական մետաղ) ծակոտիները: Բնականաբար, վրա դրսումնիկելով պատված պողպատե հատվածը արագ կծածկվի ժանգի «ցանով»:

Տեղադրեք ավտոտնակում այլ մետաղների և դիէլեկտրիկների էլեկտրաքիմիական մետաղների ծածկույթի սարքավորումներ (տրանսֆորմատոր, ուղղիչ, չափիչ գործիքներ, լոգանք և այլն) բավականին խնդրահարույց է։

Այժմ կիրառվում է մետաղների և դիէլեկտրիկների (պլաստմասսա, ապակի, ճենապակ և այլն) այլ մետաղներով քիմիական պատման մեթոդը։

Քիմիական ծածկույթի գործընթացը աչքի է ընկնում իր պարզությամբ: Իրոք, մետաղական մասը, օրինակ, նիկելով ծածկելու համար անհրաժեշտ չէ պարիսպապատել համալիր տեղադրումը։ Բավական է ունենալ կրակի աղբյուր (գազ, վառարան և այլն), էմալապատ սպասք և համապատասխան քիմիական նյութեր։ Ժամ, երկու և դետալները պատված են նիկելի խիտ և փայլուն շերտով։

Այս հոդվածում մենք կանդրադառնանք միայն. նիկելապատում, արծաթապատումև ոսկեզօծումմետաղներ. Այնուամենայնիվ, կան բազմաթիվ բաղադրատոմսեր մետաղների և դիէլեկտրիկների քիմիական պատման համար պղնձով, կադմիումով, անագով, կոբալտով, բորով, երկուական և եռյակային համաձուլվածքներով:

Քիմիական նիկելապատման գործընթացը հիմնված է նրա աղերի ջրային լուծույթներից նիկելի նվազեցման ռեակցիայի վրա նատրիումի հիպոֆոսֆիտի հետ։

Նիկելապատ թաղանթը փայլուն է կամ կիսափայլուն: Ծածկույթի կառուցվածքը ամորֆ է՝ պատրաստված նիկելի և ֆոսֆորի համաձուլվածքից։ Առանց ջերմային մշակման նիկելային թաղանթը թույլ է կպչում հիմնական մետաղի մակերեսին, թեև դրա կարծրությունը մոտ է քրոմի ծածկույթին:

Քիմիական նիկելապատ մասի ջերմային մշակումը մեծապես մեծացնում է նիկելի թաղանթի կպչունությունը հիմնական մետաղին: Միաժամանակ մեծանում է նաև նիկելի կարծրությունը՝ հասնելով քրոմի կարծրության։

Նիկելապատ մասի ջերմային մշակումն իրականացվում է մոտ 400°C ջերմաստիճանում մեկ ժամվա ընթացքում։ Նիկելապատ պողպատե կոշտացած մասերը ջերմային մշակելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել, թե որ ջերմաստիճանում են այդ մասերը կոփվել և չգերազանցել այն։ Այս դեպքում ջերմային բուժումարտադրվում է 270-300 ° C ջերմաստիճանում մինչև 3 ժամ ազդեցության տակ:

Քիմիական նիկելապատման լուծույթները կարող են լինել ալկալային (pH- 6,5-ից բարձր) և թթվային (pH- 4-ից մինչև 6,5):

ալկալային լուծույթներ. Դրանք օգտագործվում են չժանգոտվող պողպատի, ալյումինի, մագնեզիումի և դիէլեկտրիկների ծածկույթի մեջ: Ալկալային լուծույթներից կուտակված ծածկույթներն ունեն ավելի քիչ փայլուն մակերես, քան թթվային լուծույթներից ստացվածները: Բայց մյուս կողմից, ալկալային լուծույթներից ծածկույթները ավելի ամուր են կապված հիմքի հետ, քան թթվայիններից:

Ալկալային լուծույթներն ունեն ևս մեկ էական թերություն՝ ինքնահոսքի երևույթը։ Դա տեղի է ունենում, երբ լուծումը գերտաքացվում է: Սա լուծույթից նիկելի սպունգանման զանգվածի ակնթարթային տեղումներ է, որն ուղեկցվում է լոգանքից եռացող լուծույթի արտանետմամբ:

Ջերմաչափի բացակայության դեպքում ջերմաստիճանի կարգավորումը կարող է իրականացվել ըստ գազի էվոլյուցիայի ինտենսիվության: Եթե ​​գազը ինտենսիվ չի բաց թողնվում, ուրեմն կարող եք վստահ լինել, որ ինքնալիցքաթափում չի լինի։

թթվային լուծույթներ

Դրանք օգտագործվում են գունավոր մետաղներից, պղնձից, արույրից պատրաստված մասերի պատման մեջ, հատկապես երբ պահանջվում է բարձր կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն և նիկելապատ մակերեսի կոռոզիայից պաշտպանական հատկություններ:

Հղման համար. Նիկելապատման ջուրը (և այլ ծածկույթներ կիրառելիս) վերցվում է թորած (կարող եք օգտագործել կենցաղային սառնարանների կոնդենսատը): Քիմիական ռեակտիվները պետք է օգտագործվեն առնվազն մաքուր վիճակում (պիտակի վրա նշված է՝ H):

Մանրամասների պատրաստում. Նախքան հիմնական մետաղի վրա որևէ մետաղական թաղանթ կիրառելը, անհրաժեշտ է կատարել մի շարք նախապատրաստական ​​գործողություններ: Հղկված մասը յուղազերծված է, թթու դրված և գլխատված։

Յուղազերծում. Մետաղական մասերի յուղազերծման գործընթացն իրականացվում է, որպես կանոն, երբ այդ մասերը նոր են մշակվել (հղկել կամ հղկել) և դրանց մակերեսին բացակայում են ժանգը, թեփուկը և այլ օտար արտադրանք։

Յուղազերծման օգնությամբ մասերի մակերեսից հանվում են յուղայուղային թաղանթները։ Դրա համար օգտագործվում են որոշ քիմիական նյութերի ջրային լուծույթներ, թեև դա նույնպես կարող է օգտագործվել օրգանական լուծիչներ(տրիքլորէթիլեն, պենտաքլորէթան, լուծիչներ թիվ 646 և թիվ 648 և այլն)։

Ջրային լուծույթներում յուղազերծումն իրականացվում է արծնապակի մեջ։ Լցնել ջուրը, մեջը լուծել քիմիական նյութեր և դնել փոքր կրակի վրա։ Երբ ցանկալի ջերմաստիճանը հասնում է, մասերը բեռնվում են լուծույթի մեջ: Մշակման ընթացքում լուծույթը խառնում են։ Ստորև բերված են յուղազերծող բաղադրությունները (բոլորը տրված են գրամներով մեկ լիտր ջրի համար - գ/լ), ինչպես նաև լուծույթների աշխատանքային ջերմաստիճանները և մասերի մշակման ժամանակը։

Ուշադրություն. Բոլոր աշխատանքների վերջնական արդյունքը մեծապես կախված է նախապատրաստական ​​գործողությունների որակից։

Սև մետաղները յուղազերծվում են լուծումներից մեկում.

1. Հեղուկ ապակի (գրենական պիտույքների սիլիկատային սոսինձ) - 3-10, կաուստիկ սոդա (կալիում) - 20-30, տրինատրիումի ֆոսֆատ - 25-30: Լուծման ջերմաստիճանը` 70-90 °C, մշակման ժամանակը` 10-30 րոպե:
2. Սոդա մոխիր - 20, կալիումի քրոմի պիկ - 1. Լուծման ջերմաստիճանը - 80-90°C, մշակման ժամանակը - 10-20 րոպե:

Պղնձը և դրա համաձուլվածքները յուղազերծվում են հետևյալ լուծույթներից մեկում.

1. Կաուստիկ սոդա - 35, սոդայի մոխիր - 60, տրինատրիումի ֆոսֆատ - 15, պատրաստուկ OP-7 (կամ OP-10): Լուծման ջերմաստիճանը՝ 60-70 °C, մշակման ժամանակը 10-20 րոպե։
2. Կաուստիկ սոդա (կալիում) - 75, հեղուկ ապակի - 20. Լուծման ջերմաստիճանը - 80-90 ° C, մշակման ժամանակը - 40-60 րոպե:

Ալյումինը և դրա համաձուլվածքները յուղազերծվում են հետևյալ լուծույթներում.

1. Հեղուկ ապակի՝ 20-30, սոդա՝ 50-60, տրիսնատրիումի ֆոսֆատ՝ 50-60։ Լուծման ջերմաստիճանը` 50-60 °C, մշակման ժամանակը` 3-5 րոպե:
2. Սոդա մոխիր - 20-25, տրինատրիումի ֆոսֆատ - 20-25, պատրաստում OP-7 (կամ OP-10) - 5-7: Լուծման ջերմաստիճանը` 70-80 °C, մշակման ժամանակը` 10-20 րոպե:

Արծաթը, նիկելը և դրանց համաձուլվածքները յուղազերծվում են լուծույթներում.

1. Հեղուկ ապակի՝ 50, սոդայի մոխիր՝ 20, տրիսնատրիումի ֆոսֆատ՝ 20, պատրաստում OP-7 (կամ OP-10)՝ 2. Լուծման ջերմաստիճանը՝ 70-80 ° C, մշակման ժամանակը՝ 5-10 րոպե։
2. Հեղուկ ապակի՝ 25, սոդայի մոխիր՝ 5, տրինատրիումի ֆոսֆատ՝ 10. Լուծման ջերմաստիճանը՝ 75-80 ° C, մշակման ժամանակը 15-20 րոպե։

Փորագրություն. Շատ դեպքերում բավարար է ծածկույթի համար մասերի ստանդարտ պատրաստումը, որոնք սովորաբար բաղկացած են յուղազերծումից և թթուից: Սակայն կույր անցքերով մասերի, սինուսների և այլնի համար անհրաժեշտ է իրականացնել օֆորտի գործընթացը։

Սև մետաղներմարինացված լուծույթներում.

1. Ծծմբաթթու՝ 90-130, աղաթթու՝ 80-100, ուրոտրոպին՝ 0,5: Լուծման ջերմաստիճանը` 30-40 °C, մշակման ժամանակը` մինչև 1 ժամ։
2. Աղաթթու - 200, urotropin - 0.5: Լուծույթի ջերմաստիճանը` 30-35 °C, մշակման ժամանակը` 15-20 րոպե:

Պղինձ և դրա համաձուլվածքներմարինացված լուծույթներում.

1. Ծծմբաթթու՝ 25-40, քրոմ անհիդրիդ՝ 150-200։ Լուծույթի ջերմաստիճանը` 25 °C, մշակման ժամանակը` 5-10 րոպե։
2. Քրոմ անհիդրիդ - 350, նատրիումի քլորիդ - 50. Լուծման ջերմաստիճանը - 18-25 ° C, մշակման ժամանակը - 5-15 րոպե:

Ալյումին և դրա համաձուլվածքներմարինացված լուծույթներում.

1. Կաուստիկ սոդա - 50-100: Լուծույթի ջերմաստիճանը` 40-60 °C, մշակման ժամանակը` 5-10 վրկ:
2. Ազոտական ​​թթու - 35-40: Լուծման ջերմաստիճանը` 18-25 °C, մշակման ժամանակը` 3-5 վրկ:

գլխատում. Այս գործընթացը մետաղի մակերեւույթից տարբեր թաղանթների հեռացումն է, որոնք խանգարում են մետաղների նստվածքին: Թթունավորումն իրականացվում է բազային մետաղը մեկ այլ մետաղի համապատասխան թաղանթով պատելուց անմիջապես առաջ։

Սև մետաղներգլխատված հետևյալ լուծումներով.

1. Ծծմբաթթու - 30-50: Լուծման ջերմաստիճանը` 20 °C, մշակման ժամանակը` 20-60 վրկ:
2. Աղաթթու - 25-45: Լուծույթի ջերմաստիճանը 20 °C է, մշակման ժամանակը 15-40 վրկ։

Պղինձ և դրա համաձուլվածքներգլխատված լուծույթներում.

1. Ծծմբաթթու - 5. Լուծման ջերմաստիճանը - 18-20 ° C, մշակման ժամանակը - 20 վ.
2. Աղաթթու - 10. Լուծման ջերմաստիճանը - 20-25 ° C, մշակման ժամանակը - 10-15 վ:

Ալյումին և դրա համաձուլվածքներգլխատված լուծույթներում.

1. Ազոտական ​​թթու - 10-15: Լուծույթի ջերմաստիճանը` 20 °C, մշակման ժամանակը` 5-15 վրկ:
2. Կաուստիկ սոդա - 150, նատրիումի քլորիդ - 30. Լուծման ջերմաստիճանը - 30-40 ° C, մշակման ժամանակը - 5-10 վ:

Յուրաքանչյուր պատրաստման գործընթացից հետո մասը լվանում են տաք վիճակում, այնուհետև ներս սառը ջուր.

Պղնձի և դրա համաձուլվածքների նիկելապատում

Պատրաստված (յուղազերծված, թթու և թթու դրած) մասը կասեցվում է նիկելապատման լուծույթի մեջ։ Այստեղ կա մեկ նրբություն, և եթե դա անտեսվի, ապա նիկելի նստեցման գործընթացը չի գնա։ Մասը պետք է կախված լինի ալյումինի կամ երկաթի (պողպատե) մետաղալարերի վրա լուծույթով: AT վերջին միջոցըմասը լուծույթի մեջ իջեցնելիս այն պետք է շոշափել երկաթե կամ ալյումինե առարկայով։

Այս «սրբազան գործողությունները» անհրաժեշտ են նիկելապատման գործընթացը սկսելու համար, քանի որ պղինձն ավելի ցածր էլեկտրաբացասական ներուժ ունի նիկելի նկատմամբ: Գործընթացը կսկսվի միայն ավելի էլեկտրաբացասական մետաղով հատվածին ամրացնելը կամ դիպչելը:

Մենք տալիս ենք մի քանի հայտնի լուծումների բաղադրությունը պղնձի քիմիական նիկելապատումև դրա համաձուլվածքները (բոլորը տրված են գ/լ-ով).

1. Նիկելի քլորիդ՝ 21, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ՝ 24, նատրիումի ացետատ՝ 10, կապարի սուլֆիդ՝ 15 մգ/լ։ Լուծման ջերմաստիճանը - 97 °C, pH - 5,2, թաղանթի աճի արագությունը - 15 մկմ/ժ:
2. Նիկելի քլորիդ - 20, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 27, նատրիումի սուկինաթթու - 16. Լուծման ջերմաստիճանը - 95 °C, pH - 5, աճի արագությունը - 35 մկմ/ժ:
3. Նիկելի սուլֆատ - 21, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 24, նատրիումի ացետատ - 10, մալեյնային անհիդրիդ - 1,5: Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ 83 °C, pH՝ 5,2, աճի արագությունը՝ 10 մկմ/ժ։
4. Նիկելի սուլֆատ - 23, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 27, մալեյնային անհիդրիդ - 1,5, ամոնիումի սուլֆատ - 50, քացախաթթու - 20 մլ / լ: Լուծման ջերմաստիճանը՝ 93 °C, pH՝ 5,5, աճի արագությունը՝ 20 մկմ/ժ։

Նիկելապատման համար լուծույթ պատրաստելու համար անհրաժեշտ է լուծարել բոլոր բաղադրիչները, բացառությամբ նատրիումի հիպոֆոսֆիտի, և տաքացնել այն ցանկալի ջերմաստիճանի: Նատրիումի հիպոֆոսֆիտը ներմուծվում է լուծույթի մեջ անմիջապես նախքան մասը կախված է նիկելապատման համար: Այս կարգը վերաբերում է բոլոր ընկալիչներին, որտեղ առկա է նատրիումի հիպոֆոսֆիտ:

Նիկելապատման լուծույթը նոսրացնում են ցանկացած էմալապատ ամանի մեջ (ամանի, խորը տապակի, կաթսայի և այլն)՝ առանց էմալի մակերեսին վնասելու։ Սպասքի պատերին նիկելի հնարավոր նստվածքները հեշտությամբ կարելի է հեռացնել ազոտական ​​թթու(50% լուծույթ):

Լոգանքի բեռնման թույլատրելի խտությունը մինչև 2 դմ 2 /լ է:

Ալյումինի և դրա համաձուլվածքների նիկելապատում

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ ալյումինի և դրա համաձուլվածքների համար, մինչև քիմիական նիկելապատումը, կատարվում է ևս մեկ բուժում (նախապատրաստական ​​բոլոր գործողություններից հետո)՝ այսպես կոչված ցինկատ:

Ստորև բերված են ցինկատի բուժման լուծույթների բաղադրատոմսերը:

Ալյումինի համար.

1. Կաուստիկ սոդա - 250, ցինկի օքսիդ - 55. Լուծման ջերմաստիճանը - 20 ° C, մշակման ժամանակը - 3-5 վրկ:
2. Կաուստիկ սոդա - 120, ցինկ սուլֆատ 40. Լուծման ջերմաստիճանը - 20 ° C, մշակման ժամանակը - 1,2 րոպե:

Ձուլված ալյումինե համաձուլվածքների համար (սիլումիններ).

1. Կաուստիկ սոդա - 10, ցինկի օքսիդ - 5, Ռոշելի աղ (բյուրեղահիդրատ) - 10. Լուծման ջերմաստիճանը - 20 ° C, մշակման ժամանակը - 2 րոպե:

Դարբնոցային ալյումինի համաձուլվածքների համար (duralumin).

1. Երկաթի քլորիդ (բյուրեղահիդրատ) - 1, կաուստիկ սոդա - 525, ցինկի օքսիդ - 100, Rochelle աղ - 10. Լուծման ջերմաստիճանը - 25 ° C, մշակման ժամանակը - 30-60 վ.

Ցինկատային բուժման համար լուծույթներ պատրաստելիս գործեք հետևյալ կերպ. Առանձին-առանձին նատրիումի հիդրօքսիդը լուծվում է ջրի կեսում, իսկ մնացած քիմիկատները՝ մյուս կեսում։ Այնուհետեւ երկու լուծույթները լցնում են միասին։

Ցինկատով մշակումից հետո հատվածը լվանում են տաք, ապա սառը ջրով և կախում նիկելապատման լուծույթում։

Ստորև ներկայացված են քիմիական նիկելապատման չորս լուծումներ ալյումին և դրա համաձուլվածքներ:

1. Նիկելի քլորիդ - 45, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 20, ամոնիումի քլորիդ - 45, նատրիումի ցիտրատ - 45. Լուծման ջերմաստիճանը 90 ° C, pH - 8,5, աճի արագությունը - 20 մկմ / ժ:
2. Նիկելի քլորիդ - 35, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 17, ամոնիումի քլորիդ - 40, նատրիումի ցիտրատ - 40. Լուծման ջերմաստիճանը - 80 ° C, pH - 8, աճի արագությունը - 12 մկմ / ժ:
3. Նիկելի սուլֆատ - 20, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 25, նատրիումի ացետատ - 40, ամոնիումի սուլֆատ - 30. Լուծման ջերմաստիճանը - 93 ° C, pH - 9, աճի արագությունը - 25 մկմ / ժ:
4. Նիկելի սուլֆատ - 27, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 27, նատրիումի պիրոֆոսֆատ - 30, նատրիումի կարբոնատ - 42. Լուծման ջերմաստիճանը - 50 ° C, pH - 9,5, աճի արագությունը - 15 մկմ / ժ:

Խոսելով քիմիական նիկելապատման մասին, հարկ է նշել հետևյալը. Նիկելապատումն ունի զոդման լավ խոնավություն, ինչը թույլ է տալիս լավ զոդում փափուկ զոդման միջոցով: Ունենալով բարձր պաշտպանիչ հատկություններ՝ դրանք հնարավորություն են տալիս ձեռք բերել կոռոզիակայուն զոդման միացումներ։

Պողպատից նիկելապատում

Պողպատի նիկելապատման համար կարող եք օգտագործել հետևյալ բաղադրատոմսերից մեկը.

1. Նիկելի քլորիդ - 45, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 20, ամոնիումի քլորիդ - 45, նատրիումի ացետատ - 45. Լուծման ջերմաստիճանը - 90 °C, pH - 8,5, աճի արագությունը - 18 մկմ/ժ:
2. Նիկելի քլորիդ՝ 30, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ՝ 10, ամոնիումի քլորիդ՝ 50, նատրիումի ցիտրատ՝ 100 Լուծման ջերմաստիճանը՝ 80-85 °C, pH՝ 8,5, աճի արագությունը՝ 20 մկմ/ժ։
3. Նիկելի սուլֆատ՝ 25, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ՝ 30, նատրիումի սուկինաթթու՝ 15. Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ 90 °C, pH՝ 4,5, աճի արագությունը՝ 20 մկմ/ժ:
4. Նիկելի սուլֆատ՝ 30, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ՝ 25, ամոնիումի սուլֆատ՝ 30. Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ 85 °C, pH՝ 8,5, աճի արագությունը՝ 15 մկմ/ժ:

Ուշադրություն! Մեկ շերտ (հաստ!) նիկելային ծածկույթը մեկ քառակուսի սանտիմետրի համար ունի մի քանի տասնյակ միջանցք: Բնականաբար, բաց երկնքի տակ նիկելապատ պողպատե հատվածը արագ կպատվի ժանգի «ցանով»։

Ավտոմեքենայի բամպերը, օրինակ, ծածկված է կրկնակի շերտով (պղնձի ենթաշերտ, իսկ վերևում՝ քրոմ) և նույնիսկ եռաշերտով (պղինձ - նիկել - քրոմ): Բայց նույնիսկ դա չի փրկում մասը ժանգից, քանի որ եռակի ծածկույթը նույնպես ունի մի քանի ծակոտիներ 1 սմ 2-ի վրա: Ինչ անել? Ելքը ծածկույթի մակերեսային մշակման մեջ է հատուկ միացություններով, որոնք փակում են ծակոտիները։

1. Մասը նիկելի (կամ այլ) ծածկույթով սրբել մագնեզիումի օքսիդի և ջրի ցեխով և անմիջապես թաթախել 1-2 րոպե 50% աղաթթվի լուծույթի մեջ:
2. Ջերմային մշակումից հետո այն հատվածը, որը դեռ չի սառչել, իջեցրեք չվիտամինացված ձկան յուղի մեջ (ցանկալի է հին, իր նպատակային նշանակության համար ոչ պիտանի):
3. Մասի նիկելապատ մակերեսը 2-3 անգամ սրբել հեշտությամբ թափանցող քսանյութով։

Վերջին երկու դեպքերում ավելորդ ճարպը (քսուքը) մեկ օրվա ընթացքում բենզինով մաքրվում է մակերեսից։

Ձկան յուղով խոշոր մակերեսների մշակումն իրականացվում է հետևյալ կերպ. Շոգ եղանակին դրանք երկու անգամ 12-14 ժամ ընդմիջումով սրբել ձկան յուղով, որից հետո 2 օր հետո ավելորդ ճարպը հեռացնում են բենզինով։

Մշակման արդյունավետությունը բնութագրվում է նման օրինակով. Նիկելապատ ձկնորսական կարթերը սկսում են ժանգոտել առաջին ծովային ձկնորսությունից անմիջապես հետո: Ձկան յուղով մշակված նույն կեռիկները գրեթե ողջ ամառային ծովային ձկնորսության սեզոնի ընթացքում չեն կոռոզիայի ենթարկվում:

Էլեկտրոնային նիկելապատումը կարող է որոշակի խնդիրներ ունենալ գործընթացի ընթացքում: Սա վերաբերում է ոչ միայն պողպատի, այլև պղնձի, ալյումինի և դրանց համաձուլվածքների նիկելապատմանը:

Թույլ արտահոսքը (գործընթացի բնականոն ընթացքի ընթացքում միջին ինտենսիվության գազը թողարկվում է մասի ամբողջ մակերեսով) նատրիումի հիպոֆոսֆիտի լուծույթում ցածր կոնցենտրացիայի առաջին նշանն է, և այն պետք է ավելացվի լուծույթին։

Լուծույթի պարզաբանումը (նորմալ լուծույթ՝ կապույտ) վկայում է քլորիդի (սուլֆատ) նիկելի քանակի նվազման մասին։

Անոթի պատերի և հատակի վրա գազի արագ էվոլյուցիան և դրանց վրա նիկելի նստվածքը (մուգ մոխրագույն ծածկույթ) բացատրվում է նավի տեղային գերտաքացումով: Դրանից խուսափելու համար անհրաժեշտ է աստիճանաբար տաքացնել լուծույթը։ Անոթի և կրակի միջև ցանկալի է տեղադրել ինչ-որ մետաղական միջադիր (շրջանակ):

Երրորդ բաղադրիչների (բաղադրիչների)՝ աղերի լուծույթում, բացառությամբ նիկելի քլորիդի (սուլֆատի) և նատրիումի հիպոֆոսֆիտի, ցածր կոնցենտրացիայի դեպքում ձևավորվում է նիկելի մոխրագույն կամ մուգ շերտ:

Մասի վատ պատրաստման դեպքում կարող են հայտնվել բշտիկներ և նիկելային թաղանթի կեղև:

Եվ վերջապես, դա կարող է լինել: Լուծումը ճիշտ է ձեւակերպված, բայց գործընթացը չի գնում։ Սա վստահ նշան է, որ լուծույթի մեջ են հայտնվել այլ մետաղների աղեր։ Այս դեպքում պատրաստվում է մեկ այլ (նոր) լուծում՝ բացառելով անցանկալի կեղտերի ներթափանցումը։

Նիկելի ծածկույթը կարող է պասիվացվել՝ պատված հակակոռոզիոն (հազիվ լուծվող թաղանթով): Միաժամանակ մասը (արտադրանքը) երկար ժամանակ չի գունաթափվում։ Պասիվացումն իրականացվում է 5-8% նատրիումի քրոմի պիկ լուծույթում։

Արհեստների մետաղական մակերևույթների արծաթապատումը, թերևս, ամենահայտնի գործընթացն է արհեստավորների շրջանում, որը նրանք օգտագործում են իրենց աշխատանքում։ Տասնյակ օրինակներ կարելի էր բերել։ Օրինակ՝ արծաթյա թաղանթի վերականգնում կպրոնիկելի պատառաքաղի վրա, սամովարների և կենցաղային այլ իրերի արծաթապատում։

Հալածողների համար արծաթապատումը, մետաղական մակերեսների քիմիական ներկման հետ միասին, հալածված նկարների գեղարվեստական ​​արժեքը բարձրացնելու միջոց է։ Պատկերացրեք մի հատ հնագույն մարտիկ՝ արծաթապատ շղթայով և սաղավարտով:

Քիմիական արծաթապատման գործընթացը կարող է իրականացվել լուծույթների և մածուկների միջոցով։ Վերջինս նախընտրելի է մեծ մակերեսների մշակման ժամանակ (օրինակ՝ սամովարների կամ մեծ հետապնդվող նկարների մասերի արծաթապատման ժամանակ)։

Սովորաբար արույրի և պղնձի մակերեսները արծաթապատվում են, չնայած սկզբունքորեն պողպատը, ալյումինը, այլ մետաղները և դրանց համաձուլվածքները կարող են արծաթապատվել:

Փորձը ցույց է տվել, որ արծաթապատումը ավելի լավ տեսք ունի արույրե մակերեսի վրա,

քան պղնձից կամ պողպատից: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ավելի մուգ պղնձի (պողպատի) վրա արծաթի բարակ շերտը փայլում է, և մակերեսը ավելի մուգ է թվում: 15 մկմ-ից ավելի արծաթե շերտով այս երեւույթը չի նկատվում։ Եթե ​​պղինձը (պողպատը) նախապես պատված է բարակ շերտնիկել, ապա այս երեւույթն էլ չի լինի։

Նախ հաշվի առեք արծաթի քլորիդի արտադրության գործընթացը, քանի որ դա արծաթապատման գրեթե բոլոր բաղադրատոմսերի հիմնական բաղադրիչն է։

1 լ-ում. ջուրը լուծել 7-8 գ լապիս մատիտ (վաճառվում է դեղատներում, արծաթի նիտրատի և խառնուրդ է. կալիումի նիտրատվերցված է 1:2 հարաբերակցությամբ ըստ քաշի): Լապիս մատիտի փոխարեն կարելի է վերցնել 5 գ արծաթի նիտրատ։

Ստացված լուծույթին քիչ-քիչ ավելացնում են նատրիումի քլորիդի 10% լուծույթ, մինչև կաթնաշոռի տեղումները դադարեն։ Նստվածքը (արծաթի քլորիդը) զտվում է և մանրակրկիտ լվանում 5-6 ջրում։ Այնուհետև արծաթի քլորիդը չորանում է:

Արծաթապատման լուծումներ.

1. Արծաթի քլորիդ՝ 7,5, կալիումի ֆերիցիանիդ (արյան դեղին աղ)՝ 120, կալիումի կարբոնատ՝ 80. Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ մոտ 100 ° C։
2. Արծաթի քլորիդ՝ 10, նատրիումի քլորիդ՝ 20, կալիումի տարտրատ՝ 20. Լուծման ջերմաստիճանը՝ եռման։
3. Արծաթի քլորիդ՝ 20, կալիումի ֆերիցիանիդ՝ 100, կալիումի կարբոնատ՝ 100, նատրիումի քլորիդ՝ 40։ Լուծույթի ջերմաստիճանը եռում է։
4. Նախ պատրաստում են մածուկ արծաթի քլորիդից՝ 30 գ, գինու թթվից՝ 250 գ, նատրիումի քլորիդից՝ 1250 գ, և ամեն ինչ նոսրացնում են մինչև հաստ թթվասեր։ 10-15 գ մածուկը լուծվում է 1 լիտր ջրի մեջ։ Մշակում եռացող լուծույթում Մասերը կախված են լուծույթի մեջ ցինկի լարերի վրա։

Բոլոր չորս լուծումները հնարավորություն են տալիս ստանալ ժամում մոտ 5 մկմ արծաթե շերտ։

Ուշադրություն! Արծաթի աղերով լուծույթները չեն կարող երկար պահպանվել, քանի որ այս դեպքում կարող են գոյանալ պայթուցիկ բաղադրիչներ։ Նույնը վերաբերում է բոլոր հեղուկ մածուկներին։

Արծաթե մածուկներ.

1. 20 գ նատրիումի թիոսուլֆիտ (հիպոսուլֆիտ) լուծվում է 100 մլ ջրի մեջ։ Ստացված լուծույթին ավելացնում են արծաթի քլորիդ, մինչև այն այլևս չլուծվի։ Լուծույթը ֆիլտրացված է և դրան ավելացվում է էլուտրացված կավիճ (կարող եք օգտագործել ատամի փոշի)՝ մինչև հեղուկ թթվասերի խտությունը: Այս մածուկը քսվում է (արծաթապատվում) բամբակյա շվաբրով։
2. Լապիս մատիտ - 15, կիտրոնաթթու - 55, ամոնիումի քլորիդ - 30: Յուրաքանչյուր բաղադրիչ խառնելուց առաջ փոշիացվում է:
3. Արծաթի քլորիդ - 3, նատրիումի քլորիդ - 3, նատրիումի կարբոնատ - 6, կավիճ - 2:
4. Արծաթի քլորիդ՝ 3, նատրիումի քլորիդ՝ 8, կալիումի տարտրատ՝ 8, կավիճ՝ 4։
5. Արծաթի նիտրատ - 1, նատրիումի քլորիդ - 2, կավիճ - 2:

Վերջին չորս մածուկներում բաղադրիչները տրվում են մաս-մաս՝ ըստ քաշի։ Դրանք կիրառվում են հետևյալ կերպ. Մանր բաժանված բաղադրիչները խառնվում են։ Թաց շվաբրով, փոշիացնելով այն քիմիական նյութերի չոր խառնուրդով, քսել (արծաթ) ցանկալի մաս. Խառնուրդը ավելացվում է անընդհատ՝ անընդհատ խոնավացնելով շվաբրը։

Ալյումինի և դրա համաձուլվածքների արծաթապատման ժամանակ մասերը նախ ցինկապատում են (տես «Ալյումինի և դրա համաձուլվածքների նիկելապատում»), այնուհետև արծաթապատում ցանկացած բաղադրությամբ՝ արծաթապատման համար։ Այնուամենայնիվ, ավելի լավ է ալյումինը և դրա համաձուլվածքները արծաթել հատուկ լուծույթներում (բոլորը գ/լ-ով).

1. Արծաթի նիտրատ՝ 100, ամոնիումի ֆտորիդ՝ 100։
2. Արծաթի ֆտորիդ՝ 100, ամոնիումի նիտրատ՝ 100։

Երկու լուծույթների ջերմաստիճանը 80-100°C է։

Ոսկու երեսպատումը, չնայած իր բարձր արժեքին, լայնորեն կիրառվում է իր բարձր դեկորատիվ էֆեկտի և կոռոզիոն դիմադրության շնորհիվ:

Բոլոր լուծույթներում ոսկեզօծման համար նախատեսված մասերը կախված են ցինկի լարերից։

Լուծումներ ոսկեզօծման համար(բոլորը տրված են գ/լ-ով):

1. Կալիումի դիցիանաուրատ՝ 8, նատրիումի բիկարբոնատ՝ 180. Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ 75 °C։
2. Կալիումի դիցիանոաուրատ - 5, ամոնիումի ցիտրատ - 20, միզանյութ - 25, ամոնիումի քլորիդ - 75. Լուծույթի ջերմաստիճանը - 95 ° C:
3. Կալիումի դիցիանոաուրատ - 3, նատրիումի ցիտրատ (եռապատիկ) - 45, ամոնիումի քլորիդ - 70, նատրիումի հիպոֆոսֆիտ - 8-10: Լուծույթի ջերմաստիճանը 80-85 °C է։
4. Քլոր ոսկի՝ 3, երկաթ-ցիանիդ կալիում (արյան կարմիր աղ)՝ 30, կալիումի կարբոնատ՝ 30, նատրիումի քլորիդ՝ 30 Լուծույթի ջերմաստիճանը եռում է։
5. Քլոր ոսկի՝ 2, նատրիումի պիրոֆոսֆատ՝ 80. Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ 90 °C։
6. Քլորի ոսկի՝ 1, տրի նատրիումի ֆոսֆատ՝ 80. Լուծույթի ջերմաստիճանը՝ 25-30 °C։
7. Խառնել երեք բաղադրիչները հավասար ծավալներով.

Ա.Ոսկու քլորիդ՝ 37, ջուր՝ 1լ.
B. Նատրիումի կարբոնատ - 100 գ, ջուր - 1 լ.
C. Formalin (40%) - 50 մլ, ջուր - 1 լ.

Լուծույթի ջերմաստիճանը 25-30 °C է։

3-րդ լուծույթում վերջինը ավելացվում է նատրիումի հիպոֆոսֆիտ: Ոսկեզօծման բոլոր լուծույթների դեպքում թաղանթի կուտակման արագությունը 1-2 մկմ/ժ է: Պղինձը ոսկեզօծելիս անհրաժեշտ է տալ նիկելի ենթաշերտ, հակառակ դեպքում ոսկե թաղանթը մուգ կլինի։

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է ոսկու հաստ շերտեր ձեռք բերել (սա հատկապես անհրաժեշտ է զարդեր վերանորոգելիս), կարող եք օգտագործել հին գործընթացը։ Ոսկերիչների լեզվով այն կոչվում է պիկապ կամ տեսակ։ Գործընթացը կատարման մեջ պարզ է, բայց վնասակար է առողջությանը, քանի որ պետք է սնդիկ օգտագործել։ Հետևաբար, այն իրականացվում է կամ դրսում, կամ ծխախոտի մեջ:

Կավե կարասը պատված է թաց մաքրված կավիճով: Չորացնել։ Մեջը մաքուր ոսկի են դնում, հնարավորինս բարակ գլորում ու գլորում գլանափաթեթի մեջ։ Ոսկին տաքացնում են մինչև թեթև ջերմություն, վեց անգամ ավելացնում են սնդիկի քանակությունը (զգույշ): Ամեն ինչ տաքացվում է՝ անընդհատ խառնելով։ Հովացրեք և լցրեք ջրի մեջ։ Ստացված ոսկու ամալգամը սեղմվում է ավելորդ սնդիկը հեռացնելու համար: Պահպանեք ամալգամը ջրի շերտի տակ։

Ոսկեզօծվող առարկայի պատրաստված մակերեսը պատված է ամալգամով։ Այն մշտապես քսվում է առարկայի մակերեսին պղնձե սպաթուլայի միջոցով։ Հետո առարկան սկսում է դանդաղ տաքանալ։ Այրիչի և առարկայի միջև դրվում է ասբեստի թերթ:

Օբյեկտը անընդհատ պտտվում է, որպեսզի ջեռուցումը միատեսակ լինի: Ջեռուցման ընթացքում առաջացած հեղուկ թաղանթն անընդհատ քսվում և հարթվում է մակերեսի վրա խոզանակով կամ բամբակյա շվաբրով։ Նախ, մակերեսը դառնում է սպիտակ և փայլատ: Երբ սնդիկը գոլորշիանում է, այն սկսում է դեղինանալ:

Պետք է հաշվի առնել, որ երբ մասը գերտաքացվում է, ամբողջ ոսկու թաղանթը կարող է անցնել հիմնական մետաղի մեջ:

DIY #4, 97

ՆԻԿԵԼԱՅԻՆ ափսե, մետաղների մակերեսին քսելու տեխնիկական գործընթացը բ. նիկել մետաղի կամ նիկելի համաձուլվածքների բարակ թաղանթ; Այս հավելվածի նպատակն է նվազեցնել մետաղի կոռոզիան, բարձրացնել արտաքին շերտի կարծրությունը, բարձրացնել կամ փոխել մակերեսի արտացոլումը, տալ ավելի գեղեցիկ տեսք: 1842 թվականին Բեթգերի կողմից առաջին անգամ ձեռք բերված և 1860 թվականից ԱՄՆ-ում առևտրով իրականացվող նիկելապատումն այժմ դարձել է արդյունաբերության կողմից մետաղի ծածկման ամենատարածված մեթոդներից մեկը:

Նիկելապատման գոյություն ունեցող բազմաթիվ մեթոդները կարելի է բաժանել երկու հիմնական խմբի՝ շփման մեթոդներ և մեթոդներ էլեկտրապատում; ներկայումս հատկապես հաճախ են դիմում վերջիններիս։ Նիկելի թաղանթի նստվածքը կիրառվում է տարբեր մետաղների մակերեսների վրա, և ըստ նիկելապատման բնույթի՝ դրանք կարելի է բաժանել խմբերի՝ 1) պղինձ, արույր, բրոնզ, ցինկ, 2) երկաթ, 3) անագ։ , կապար և համաձուլվածքներից, ինչպիսիք են Բրիտանիա-մետաղը, 4) ալյումին և ալյումինի համաձուլվածքներ. Նիկելային թաղանթները ապահովում են երկաթի բավականին բավարար պաշտպանություն ժանգից ներքին տարածքներում:

Սակայն բաց երկնքի տակ դրանք անբավարար են. բացի այդ, տաք ճարպերը, քացախը, թեյը, մանանեխը գործում են փայլեցված նիկելապատ մակերեսների վրա, ինչի արդյունքում նիկելապատ սպասքն ու խոհանոցային սպասքը ներկվում են։ Այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է հուսալի պաշտպանությունվատ եղանակի հետևանքներից և միևնույն ժամանակ նիկելապատ մակերեսի նրբագեղ տեսքից, երկաթի վրա դ. բ. կիրառվում է կրկնակի թաղանթ՝ ցինկ, իսկ հետո՝ նիկել։ Կրկնակի ծածկույթի այս մեթոդը (ցինկ, ապա նիկել) կիրառվում է նաև այսպես կոչված. կորսետ պողպատ. Եթե ​​անհրաժեշտ է ձեռք բերել առանձնապես դիմացկուն թաղանթներ, ինչպիսիք են, օրինակ, լարերի վրա, նիկելն ու պլատինը միաժամանակ նստում են, վերջիններիս պարունակությունը աստիճանաբար 25%-ից հասցվում է 100%-ի, և վերջապես առարկան կալցինացվում է։ ջրածնի շիթ 900-1000 ° C ջերմաստիճանում: Խոշոր արտադրանքները, օրինակ՝ եռացող թեյնիկները, ցենտրիֆուգային թմբուկները կամ օդափոխիչները, եթե տնտեսական պայմանների պատճառով չեն կարող պատրաստվել մաքուր նիկելից, բայց բավականաչափ դիմացկուն չեն երկաթի կամ պղնձի վրա նիկելային թաղանթով, պատված են մի քանի մմ կապարի շերտով, իսկ վրան նիկելի շերտով 1-2 մմ: Նիկելապատ երկաթի և պողպատի արտադրանքի ժանգոտումը պայմանավորված է նիկելի թաղանթի բարակ ծակոտիներում մնացած էլեկտրոլիտի առկայությամբ: Այս երևույթը վերացվում է, եթե արտադրանքը մինչև նիկելապատումը պահվի յուղի մեջ 200°C, սառչելուց հետո յուղազերծվի, մի փոքր պղնձապատվի, ապա նիկելապատվի ցածր հոսանքի նիկելի ցիտրատով լոգարանում և վերջապես չորացվի պահարանում 200° ջերմաստիճանում: C; այնուհետև խոնավությունը հանվում է ծակոտիներից, որոնք խցանված են դրանցում առկա յուղից։

Կրկնակի պարտադրելու մի շարք առաջարկներ կան պաշտպանիչ ֆիլմերչուգունի, երկաթի կամ պողպատե թիթեղների, լարերի և շերտերի վրա վերը նշվածի հակառակ հերթականությամբ, այսինքն՝ նախ քսել արտադրանքը. բարակ թաղանթնիկելը կոնտակտային կամ էլեկտրոլիտիկ մեթոդով, այնուհետև ընկղմվում է հալած ցինկի կամ թիթեղով լոգանքի մեջ (Vivien and Lefebvre, 1860): Առաջարկվում է նաև որոշակի քանակությամբ նիկել ավելացնել 25-28 կգ ցինկի, 47-49 կգ կապարի և 15 կգ անագի համաձուլվածքին, որն օգտագործվում է երկաթե թիթեղների տաք ծածկույթի համար։ Ալյումինի և դրա համաձուլվածքների մակերեսների դիմադրությունը աղի և ծովի ջրի նկատմամբ կարող է լինել. ձեռք է բերվում դրանց վրա էլեկտրապատելով, ավազի շիթով մաքրելուց հետո, 6 մկմ հաստությամբ նիկելի հաջորդական շերտեր, 20 մկմ պղնձի և 50 մկմ նորից նիկելի, որից հետո մակերեսը փայլեցնում են։ Ալյումինի դիմադրությունը 15% նատրիումի հիդրօքսիդի նկատմամբ ձեռք է բերվում 40 մկմ հաստությամբ նիկելային թաղանթով: Որոշ դեպքերում ծածկույթը կիրառվում է ոչ թե մաքուր նիկելով, այլ համաձուլվածքով, օրինակ՝ նիկել-պղինձով; դրա համար էլեկտրոլիզը կատարվում է լոգարանում, որը պարունակում է կատիոններ՝ պահանջվող համաձուլվածքի հարաբերակցությամբ. Այնուհետև կուտակված թաղանթը տեղափոխվում է համաձուլվածք՝ արտադրանքը տաքացնելով շիկացած շոգին:

Կոնտակտային նիկելապատում. Պողպատե առարկաները, ըստ Ֆ.Ստոլբայի (1876թ.) ցուցումների, փայլեցնելուց և պատշաճ յուղազերծումից հետո եփում են մաքուր ցինկի քլորիդի 10-15% ջրային լուծույթի բաղնիքում, որին ավելացնում են նիկելի սուլֆատ մինչև կանաչ պղտորություն առաջանա։ հիմնական նիկելի աղ. Նիկելապատումը տևում է մոտ 1 ժամ: Դրանից հետո առարկան ողողում են ջրի մեջ կավիճով, իսկ լոգանքը ֆիլտրելուց և նիկելի աղ ավելացնելուց հետո կարելի է նորից օգտագործել։ Ստացված նիկելի թաղանթը բարակ է, բայց ամուր է պահվում: Լոգանքի ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար առաջարկվել է կա՛մ գործընթացն իրականացնել ճնշման տակ (Ֆ. Ստոլբա, 1880 թ.), կա՛մ օգտագործել ցինկի քլորիդի խտացված լուծույթով լոգանք։ Իրերի ժանգոտումից խուսափելու համար դրանք պահվում են 12 ժամ կաթ կրաքարի. Ավելի բարդ լոգանք երկաթե առարկաների համար, որը նախկինում պղնձապատված է 250 գ պղնձի սուլֆատի լոգանքի մեջ 23 լիտր ջրի մեջ մի քանի կաթիլ ծծմբաթթուով, պարունակում է 20 գ ատամնաքարի սերուցք, 10 գ ամոնիակ, 5 գ նատրիումի քլորիդ, 20 գ անագի քլորիդ, 30 գ նիկելի սուլֆատ և 50 գ կրկնակի սուլֆատ նիկել-ամոնիումի աղ:

Էլեկտրապատված նիկելապատում. Նիկելի բաղնիքի սպառումը մ բ. կանխվում է նիկելի անոդների բավականին հեշտ տարրալուծմամբ: Գլանվածքով, և հատկապես մաքուր նիկելից, անոդները դժվար է լուծարվել, հետևաբար, տեխնիկական նիկելապատման մեջ որպես անոդ օգտագործվում են մինչև 10% երկաթ պարունակող նիկելի ձուլակտորներ: Այնուամենայնիվ, նման անոդները հանգեցնում են առարկայի վրա երկաթի նստվածքի, իսկ նիկելի թաղանթում երկաթի առկայությունը հանգեցնում է նիկելապատման մի շարք թերությունների: Ինչպես նշել են Kalgane-ը և Gammage-ը (1908), անհնար է երկաթ պարունակող անոդներով վերջինից ամբողջովին զերծ հանքավայր ստանալ: Բայց նիկելի հանքավայրն արդեն կպարունակի միայն 0,10-0,14% երկաթ, եթե անոդներում երկաթի պարունակությունը կրճատվի մինչև 7,5%; նստվածքի երկաթի պարունակությունը կարող է հետագայում կրճատվել՝ անոդները գործվածքների տոպրակների մեջ փակելով, մինչդեռ էլեկտրոդների պտույտը հանգեցնում է նստվածքի մեջ երկաթի ավելացման և դրա թողունակության նվազմանը: Նիկելի թաղանթում երկաթի առկայությունը հանգեցնում է երկաթի հետզհետե նվազող պարունակությամբ նստվածքների կուտակմանը և, հետևաբար, անհամասեռ: մեխանիկական հատկություններտարբեր խորություններում; Կ.Էնգեմանը (1911) այս անհամասեռությունը համարում է նիկելի թաղանթների հեշտ անջատման միակ պատճառը։ Երկաթի առկայությունը մ. Նիկելապատման մի շարք այլ թերությունների պատճառը (տես աղյուսակը), օրինակ, թաղանթների ժանգոտման հեշտությունը:

Փոխ	Պատճառը	պայքարի չափ
Նիկելի տեղումներ չեն լինում, գազ առաջացում չկա	Էլեկտրաէներգիայի աղբյուրը չի աշխատում	Էներգիայի աղբյուրի ստուգում և նորացում
	Սխալ միացված լարերը	Անցումային լարեր
	Լոգանքը չափազանց ցուրտ է	Լոգանքի տաքացումը 15°C-ից բարձր ջերմաստիճանում
	Լոգանքը չափազանց թթու է	Ջրային լուծույթի ավելացում ամոնիակկամ նիկելի կարբոնատի ջրային կասեցում` շարունակական խառնմամբ և հաճախակի փորձարկումներով Կոնգոյի թղթի համար
	Լոգարանը պարունակում է ցինկ	Նիկելի կարբոնատով բաղնիքը դառնում է ալկալային, խառնում են մի քանի ժամ, ֆիլտրում և թթվում են 10% ծծմբաթթվով։
Օբյեկտի թերի ծածկումը նիկելային թաղանթով	Անբավարար հոսանք	Օբյեկտները կասեցվում են անոդներից հավասար հեռավորության վրա, լոգանքը ջեռուցվում է մինչև առնվազն 20 ° C:
	Շատ խորը գոգավորություններ օբյեկտի մակերեսին	Տեղադրված են փոքր օժանդակ անոդներ, որոնք տեղադրվում են օբյեկտի խորշերում
	Բաղնիքի ալկալայնություն	Լոգանքի զգույշ թթվայնացում 10% ծծմբաթթվով` խառնելով և անընդհատ լակմուսի թղթով փորձարկելով
Սպիտակ կամ դեղին-նիկելի թեթև բեկորփայլեցնող ֆիլմեր	Օքսիդներով և քսուքներով առարկաների մակերեսի աղտոտում	Մակերեսի լրացուցիչ մաքրում
	Չափից շատ լարում (4-ից բարձր v)	Բարձրացնել նիկելապատ առարկաների քանակը կամ նվազեցնել լարումը մինչև 2,5-3 Վ
	Լոգանքը չափազանց թթու է	Չեզոքացում ամոնիակով կամ նիկելի կարբոնատի ջրային կասեցմամբ
	Նիկելային լոգանքի աղքատություն	Հեռացնելով էլեկտրոլիտի մի մասը և ավելացնել նիկելի աղ, մինչև լոգանքը դառնա սովորական կանաչ գույն
	Լոգանքի սխալ մածուցիկություն և մակերեսային լարվածություն	Գլիցերինի կամ ամիլային սպիրտի կամ բուսական թուրմերի կամ այլ կոլոիդների ավելացում
	Ջրածնի իոնների մեկուսացում	Ջրածնի օքսիդացնողների կամ կլանիչների ավելացում; անհավասարակշիռ փոփոխական հոսանքի կիրառում
	Օբյեկտների մակերեսի ոչ պատշաճ պատրաստում	Մակերեւույթները մեխանիկական կամ քիմիական կոշտացում, դրանք նիկելի քլորիդի տաք լուծույթից կամ էթիլնիկել սուլֆատի սառը խտացված լուծույթից նիկելի բարակ շերտով պատելով
Նիկելի թաղանթը հետ է մնում կամ պատռվում, երբ առարկաները թեքվում և ձգվում են	Էլեկտրոլիտի մազանոթային շերտերի առկայությունը	Օբյեկտների չորացում և տաքացում մինչև 250-270°С
Նիկելի հաստ շերտով պատված թիթեղների անբավարար մշակելիություն	Հավանաբար նույնը	Ողողում, չորացում առանց օդի մուտքի և վերջապես տաքացում մինչև շիկացած ցածր ջերմության
Խորտակված մակերես և թաղանթ՝ պատված անթիվ ծակոտիներով	Լոգանքի մեջ լողացող փոշու և մանրաթելերի մասնիկներ	Լոգանքը եփում են, ֆիլտրում և դրա մեջ հաստատվում է ճիշտ ռեակցիա։
	Գազի փուչիկների առաջացում	Հպում հոսանք կրող ձողի վրա: Փուչիկները հեռացվում են; հաստատել մի փոքր թթվային ռեակցիա
Մակերեւույթի կոշտություն և անհավասարություն	Ջրածնի էվոլյուցիան	Ջրածին կապող ազատ քլորի ներմուծումը գազային տեսքով ժամանակ առ ժամանակ շիթով կամ ջրային լուծույթով. մի փոքր ավելի քիչ հաջողությամբ, քլորը կարող է: փոխարինվում է բրոմով; Կոբալտի քլորիդի լուծույթի ավելացումը խիստ խորհուրդ է տրվում
Ֆիլմի անբավարար ճկունություն	Լոգանքի բարձր դիմադրություն	Նատրիումի աղ հավելում
Ֆիլմի դեղնություն; մակերեսը դառնում է փայլատ, այնուհետև ստանում է դեղին և մուգ դեղին գույն	Լոգարանում երկաթի կեղտերի առկայությունը, որոնց պարունակությունը մեծանում է հին լոգարաններում	Խուսափեք հին լոգարաններից, շատ մի շարժեք լոգարանները, աշխատեք թույլ հոսանքների հետ
Ֆիլմի սևություն, մուգ շերտեր հետամնաց կետերում ճիշտ հոսանքի խտությամբ	Լոգարանում օտար մետաղների պարունակությունը (մինչև 1%)	Օտարերկրյա մետաղների հեռացում
	Հաղորդող աղերի բացակայություն	100 լիտր լոգանքի համար 2-3 կգ-ի չափով հաղորդիչ աղերի ավելացումը՝ ամոնիակ, կալիումի քլորիդ և նատրիումի քլորիդ, տալիս է հաղորդունակության բարձրացում համապատասխանաբար 84,31 և 18%-ով։
	Նիկելի աղի լոգանքի աղքատությունը	Նիկելի աղի հավելում
Մակերեւութային արևայրուք	Լոգանքի չափազանց բարձր հաղորդունակությունը՝ դրա ավելորդ ուժի պատճառով	Բաղնիքի կոնցենտրացիայի վերահսկում (օրինակ՝ մշտական ​​խտությունը 5° V-ում) և հոսանքի խտությունը
Շերտավորում	Փոքր իջվածքներում փայլեցնող անիվի կողմից արտադրվող կեղտը	Վերացումը դժվար է; որոշ չափով ձեռք է բերվում խմիչքի կաթսայի մեջ ակնթարթորեն ընկղմելու կամ առարկաների մեխանիկական քսման միջոցով
	Կոնցենտրացիայի փոփոխություններ և հեղուկի հոսքերի առաջացում	Ընթացքի խտության նվազեցում և լոգանքի ջերմաստիճանի բարձրացում
Spotting	Պատրաստի նիկելապատ արտադրանքի անբավարար մաքրում	Նիկելապատումից հետո արտադրանքը մանրակրկիտ լվանալ հոսող ջրի մեջ, այնուհետև ընկղմել եռման ջրի մեջ մաքուր ջուր, թափահարելով արտադրանքը և չորացնելով տաքացվող թեփի մեջ
Նիկելի թաղանթի թույլ կպչունությունը երկաթին	Ժանգի առկայություն	Մանրակրկիտ ժանգի հեռացում: Ցիանիդային բաղնիքից միջանկյալ շերտի գալվանական նստեցում, որից հետո թաղանթը խտացվում է թթվային բաղնիքում

Նիկելապատման էլեկտրոլիտային բաղնիքը կազմված է Չ. կրկնակի նիկել-ամոնիումային աղից, և թույլ թթուներ են ավելացվում հիմնային աղերը վերացնելու համար։ Լոգանքի ավելի բարձր թթվայնությունը հանգեցնում է ավելի կոշտ թաղանթների: Պետք է հիշել, որ տեխնիկական նիկելի վիտրիոլը հարմար չէ լոգանքների համար, քանի որ այն հաճախ պարունակում է պղինձ. այն պետք է հեռացվի՝ ջրածնի սուլֆիդն անցկացնելով վիտրիոլի ջրային լուծույթով։ Օգտագործվում են նաև քլորի աղեր, սակայն սուլֆատային բաղնիքների դեպքում նստվածքներն ավելի կոշտ են, սպիտակ և ավելի դիմացկուն, քան քլորիդը։ Օգտակար է նվազեցնել նիկելի բաղնիքի բարձր դիմադրությունը՝ ավելացնելով տարբեր հաղորդիչ աղեր՝ հատկապես ամոնիակ և նատրիումի քլորիդ, և տաքացնելով: Հին լուծույթներում ավելցուկային ծծմբաթթվի չեզոքացումը հաջողությամբ իրականացվում է նիկելի կարբոնատով, որը ստացվում է նիկելի սուլֆատի տաք ջրային լուծույթից՝ նստեցված սոդայով։ Թաղանթների սպիտակության և հարթության համար մեծ թվով առաջարկներ են արվել նիկելի բաղնիքում տարբեր օրգանական թթուներ (թարթառ, կիտրոն և այլն) և դրանց աղեր ավելացնելու համար, օրինակ՝ ալկալիների քացախային, կիտրոնային և թաթարական աղեր։ հողալկալային մետաղներ (Keith, 1878), պրոպիոնային նիկել, բորային տարտրատ աղեր ալկալիական մետաղներ. Եթե ​​անհրաժեշտ է ձեռք բերել հաստ նիկելի նստվածքներ, ապա առաջարկվում է ավելացնել բորային, բենզոյական, սալիցիլային, գալիկական կամ պիրոգալիկ թթուներ, ինչպես նաև 1 լիտր լոգանքի համար 10 կաթիլ ծծմբական, մածուցիկ, կաթնաթթու՝ արտադրանքի բևեռացումը կանխելու համար: Ինչպես նշել է Փաուելը (1881թ.), բենզոյական թթվի ավելացումը (31 գ մեկ լոգանքի համար 124 գ նիկելի սուլֆատ և 93 գ նիկելի ցիտրատ 4,5 լիտր ջրի մեջ) վերացնում է քիմիապես մաքուր աղերի և թթուների օգտագործման անհրաժեշտությունը։ Նիկելի նստվածքն ունի լավ հատկություններնաև նիկել-ամոնիումի սուլֆատի պարզ լոգանքով, բայց լուծույթի ալկալայնության պայմանով, որը ձեռք է բերվում ամոնիակ ավելացնելով։ Շատ լավ նստվածքներ են ստացվում նիկելի ֆտորիդ-բորատի չեզոք լուծույթից՝ սենյակային ջերմաստիճանում (35°C-ից բարձր ջերմաստիճանում, լուծույթը քայքայվում է՝ ձևավորելով չլուծվող հիմնական աղ) և հոսանքի խտությունը 1,1-1,65 Ա/դմ։ 2 . Ահա լոգանքի մի քանի բաղադրատոմսեր. 1) 150 ժամ ջրի մեջ լուծվում է 50 ժամ նատրիումի բիսուլֆիտ, 4 ժամ նիկելի օքսիդ նիտրատ և 4 ժամ խտացված ամոնիակ. 2) 10-12 ժամ նիկելի սուլֆատ, 4 ժամ կրկնակի նիկել-ամոնիումի սուլֆատ, 1-3 ժամ. բորային թթու, 2 ժամ մագնեզիումի քլորիդ, 0,2-0,3 ժամ ամոնիումի ցիտրատ՝ լցնելով մինչև 100 ժամ (ընդհանուր) ջուր։ Ընթացքի խտությունը 1.6 Ա/դմ 2 նստեցնում է թաղանթը 2 մկմ/ժ արագությամբ; Ջերմաստիճանը բարձրացնելով մինչև 70°C, լոգանքի դիմադրությունը կարող է կրճատվել երկու-երեք անգամ և դրանով իսկ արագացնել նիկելապատումը: 3) 72 գ կրկնակի նիկել-ամոնիումի սուլֆատի, 8 գ նիկելի սուլֆատի, 48 գ բորի թթվի և 1 լիտր ջրի էլեկտրոլիտը հատկապես նպաստավոր է նստվածքի փափկության և ծակոտկենության համար, քանի որ նվազեցնում է արտազատումը. ջրածինը։

Հատուկ տեսակի նիկելային ֆիլմերի ձեռքբերում. 1) Ցինկի, անագի, կապարի և բրիտանի մետաղի վրա սպիտակ թաղանթ է ստացվում 20 գ կրկնակի նիկել-ամոնիումի սուլֆատի և 20 գ նիկելի կարբոնատի բաղնիքում՝ լուծված 1 լիտր եռման ջրի մեջ և չեզոքացված 40 ° C-ում քացախաթթվով։ ; լոգանքը պետք է չեզոք լինի: 2) 60 գ կրկնակի նիկել-ամոնիումի սուլֆատ, 15 գ վերաբյուրեղացած նիկելի սուլֆատ, 7,4 գ ամոնիակ, 23 գ նատրիումի քլորիդ, 23 գ նատրիումի քլորիդ և 15 գ բորաթթու 1 լիտր ջրի դիմաց ստացվում է ձանձրալի սպիտակ թաղանթ. բաղնիք e. b կենտրոնացված է 10 ° Vẻ; լարումը 2-ից մինչև 2,5 Վ: 3) 60 գ կրկնակի նիկել-ամոնիումի սուլֆատ, 1,5 գ ամոնիումի թիոցիանատ և մոտ 1 բաղնիքում էլեկտրոլիզով խնամքով յուղազերծված կամ սպիտակ նիկելի բարակ շերտով պատված մակերեսների վրա ստացվում է սև թաղանթ: գ սուլֆատ ցինկ 1 լիտր ջրի դիմաց 4) էլեկտրոլիտում ստացվում է նաև սև թաղանթ 9 գ կրկնակի նիկել-ամոնիումի սուլֆատի աղից 1 լիտր ջրի մեջ, որին հաջորդում է 22 գ կալիումի թիոցիանատ, 15 գ. պղնձի կարբոնատ և 15 գ սպիտակ մկնդեղ, նախկինում լուծված ամոնիումի կարբոնատում; սև տոնի խորությունը մեծանում է լուծույթում մկնդեղի պարունակությամբ: 5) կրկնակի և պարզ նիկելի սուլֆատների հավասար մասերի բաղնիքում ստացվում է խորը կապույտ թաղանթ, որը հասցվում է 12 ° B-ի, և մեկ լիտրում ավելացվում է 2 ժամ քաղցրահամ արմատի ամոնիակային թուրմ. էլեկտրոլիզը տևում է 1 ժամ 3,5 Վ-ում, այնուհետև ևս 1/2 ժամ 1,4 Վ-ում, աղ և 60 գ նիկելի սուլֆատ, լուծված հնարավորինս փոքր քանակությամբ եռման ջրի մեջ, ավելացնելով մինչև 50 սմ 3 և խառնելով 30 գ լուծույթների հետ։ նիկելի սուլֆատ և 60 գ նատրիումի թիոցիանատ, յուրաքանչյուրը 0,5 լ ջրի մեջ, որից հետո լուծույթը ավելացնում են 4,5 լ. Ստացված սև թաղանթին տրվում է շագանակագույն երանգ՝ արտադրանքը մի քանի վայրկյան ընկղմելով 1 լիտր ջրի մեջ 100,6 գ երկաթի պերքլորատ և 7,4 գ աղաթթու լոգանքի մեջ. լվանալուց և չորացնելուց հետո արտադրանքի մակերեսը լաքապատվում է։ շտկել տոնը.

Ալյումինի և դրա համաձուլվածքների նիկելապատում. Առաջարկվել են մի քանի գործընթացներ։ 1) Ալյումինե արտադրանքի մակերևութային պատրաստումը բաղկացած է յուղազերծումից, այնուհետև պեմզայով մաքրումից և վերջապես կալիումի ցիանիդի 3% ջրային լուծույթի մեջ ընկղմումից. Նիկելի լոգարանում էլեկտրոլիզից հետո արտադրանքը լվանում է սառը ջուր. 2) Կալիումի ցիանիդի 2%-անոց լուծույթով լվանալուց հետո արտադրանքը ընկղմվում է 0,5 լ ջրի դիմաց 1 գ երկաթի քլորիդի (ֆերոքլորիդ) լուծույթի մեջ և տեխնիկական աղաթթվի մեջ մինչև մակերեսը դառնա արծաթասպիտակ, այնուհետև նիկել- 5 րոպե պատված: 3 Վ լարման դեպքում. 3) ողորկել արտադրանքը, բենզինով հեռացնել փայլեցնող բաղադրությունը, մի քանի րոպե պահել նատրիումի ֆոսֆատի, սոդայի և խեժի տաք ջրային լուծույթում, լվանալ, կարճ ժամանակով ընկղմել հավասար մասերի խառնուրդի մեջ. 66% ծծմբաթթու (պարունակում է որոշ երկաթի քլորիդ) և 38% ազոտական ​​թթու, նոր լվացում և էլեկտրոլիզ նիկելի աղ, դառը աղ և բորային թթու պարունակող լոգարանում; լարումը 3-3,25 V. 4) Ըստ Ջ. Կանակի և Է. Թասիլիի. արտադրանքի փորագրում եռացող կալիումի ալկալիով, քսում կրաքարի կաթի մեջ, 0,2% ցիանոկալիումի բաղնիք, 1 գ երկաթի լոգանք 500 գ աղաջրում։ թթու և 500 գ ջուր, լվացում, նիկելապատում լոգարանում 1 լիտր ջուր, 500 գ նիկելի քլորիդ և 20 գ բորային թթու 2,5 Վ լարման և 1 Ա/դմ 2 հոսանքի խտությամբ, վերջապես փայլեցում։ ձանձրալի մոխրագույն նստվածքը: Երկաթե բաղնիքը ծառայում է ալյումինե մակերեսի կոշտացմանը և դրանով իսկ նպաստում է այն ամրությանը, որով թաղանթը պահվում է մետաղի վրա: 5) Ըստ Ֆիշերի, նիկելապատման բաղնիքը կազմված է 50 գ նիկելի սուլֆատից և 30 գ ամոնիակից 1 լիտր ջրի մեջ 0,1-0,15 Ա/դմ 2 հոսանքի խտությամբ, 2-3 ժամում հաստ նստվածք։ ստացվում է, որը ստեարինի յուղով և Վիեննայի լայմով փայլեցնելուց հետո ունի բարձր փայլ։ 6) Տաք լոգանքը (60°C) բաղկացած է 3400 գ կրկնակի նիկել-ամոնիումի սուլֆատից, 1100 գ ամոնիումի սուլֆատից և 135 գ կաթնային շաքարից 27 լիտր ջրի մեջ։ 7) Սառը բաղնիքը պարունակում է նիկելի նիտրատ, կալիումի ցիանիդ և ամոնիումի ֆոսֆատ։

Նիկելի ֆիլմի հսկողություն. Օբյեկտի վրա մետաղական թաղանթի բաղադրության ճանաչումը, ըստ Լ. Լովիտոնի (1886թ.), կարող է իրականացվել առարկան տաքացնելով Բունզենի այրիչի արտաքին կրակի մեջ. նիկելի թաղանթը կապույտ է դառնում, ստանում է սև անդրադարձ և մնում։ անձեռնմխելի; արծաթը չի փոխվում կրակի մեջ, բայց սևանում է, երբ մշակվում է ամոնիումի սուլֆիդի նոսր լուծույթով. վերջապես, թիթեղյա ծածկույթը արագ դառնում է մոխրագույն-դեղնավուն մոխրագույն և անհետանում է նշված ռեագենտով մշակելիս: Երկաթի և պղնձի վրա նիկելի թաղանթի որակի ստուգումը ծակոտիների և թերությունների հետ կապված կարող է իրականացվել՝ օգտագործելով այսպես կոչված. ֆերոքսիլային թեստ և հատուկ հարմարությամբ՝ օգտագործելով ֆերոքսիլ թուղթ՝ պատված ագար-ագար գելով՝ կալիումի երկաթի բլյուսուլֆիդով և նատրիումի քլորիդով: Թաց քսեք փորձարկվող մակերեսին և 3-5 րոպե հետո։ ջրի մեջ ամրացված այս թուղթը տալիս է ամենափոքր ծակոտիների վավերագրական պատկերը, որը կարող է լինել: փրկված.

Նիկելի վերականգնում հին արտադրանքից. Երկաթից և այլ չմիացված մետաղներից պատրաստված նիկելի ծածկույթի հեռացումն իրականացվում է հետևյալ եղանակներով՝ ա) սնդիկի գոլորշիով վակուումի կամ սովորական ճնշման տակ. բ) ջարդոնները տաքացնելով ծծմբով, որից հետո մետաղական շերտը հեշտությամբ հանվում է մուրճերով. գ) ջեռուցվող ջարդոնները նյութերով, որոնք ծծումբ են արձակում բարձր ջերմաստիճանում), երբ հանկարծ սառչում են, նիկելի թաղանթը ցատկում է. դ) մշակում ծծմբական կամ ազոտական ​​թթուով, որը տաքացվում է մինչև 50-60°C. երկաթը մտնում է լուծույթ, իսկ նիկելը մնում է գրեթե չլուծված. Այնուամենայնիվ, չնայած իր պարզությանը, այս մեթոդը քիչ օգուտ ունի, քանի որ ստացված նիկելը դեռ պահպանում է երկաթի զգալի պարունակություն, որը չի հեռացվում նույնիսկ թթվով կրկնակի մշակման ժամանակ (T. Fleitman); ե) երկարատև ջեռուցում օդի կամ ջրի գոլորշիների հասանելիությամբ, որից հետո զարդանախշերը ենթարկվում են մեխանիկական ցնցումների և նիկելի ցատկումների. ե) էլեկտրոլիտային տարրալուծում. նիկելով պատված երկաթը ամոնիումի կարբոնատ պարունակող լոգարանում անոդ է դարձնում. եթե ծածկույթը բաղկացած է նիկելի համաձուլվածքից, ապա անհրաժեշտ է կարգավորել լարումը, իսկ 0,5 Վ-ում պղինձը նստում է, իսկ 2 Վ-ից ավելի լարման դեպքում՝ նիկելը. այս գործընթացում երկաթը չի կոռոզիայիցվում. է) երկաթի կամ պողպատի ջարդոնները պատրաստում են անոդ նատրիումի նիտրատի ջրային լուծույթի լոգարանում, մինչդեռ կաթոդը բաղկացած է ածխածնի փայտից. լարումը չպետք է գերազանցի 20 Վ; ը) նիկելը հանվում է ցինկային գավաթներից 50° ծծմբական թթվով անոդով պատրաստված առարկաների էլեկտրոլիզով. Այս կոնցենտրացիայի թթուն ունի միայն նիկել, արծաթ և ոսկի լուծելու հատկություն, բայց ոչ այլ մետաղներ, եթե առկա է հոսանք. կիրառվող լարումը 2-5 Վ; երկաթե թերթերը ծառայում են որպես կաթոդներ, որոնց վրա նիկելը նստում է փոշու տեսքով. ցինկը չի լուծվում, թեև շրջանակները երկար ժամանակ մնում են էլեկտրոլիտում։