बिना चिप्स के प्लाईवुड और चिपबोर्ड को कैसे और किसके साथ काटें: सीधा और लगा हुआ कट। होम वर्कशॉप में बिना चिप्स के चिपबोर्ड कैसे काटें घर पर चिपबोर्ड काटें

दुकान में फर्नीचर सुंदर, आकर्षक है। सड़क। और यह हमेशा इंटीरियर के लिए सबसे वांछनीय जोड़ नहीं होता है, क्योंकि यह कल्पना में खींचा गया था जो बयाना में खेला गया था।

एक और चीज कस्टम-निर्मित फर्नीचर है। गुरु आया (कम से कम जिसे वे खुद कहते हैं), सब कुछ मापा, सब कुछ पूछा, सब कुछ का आकलन किया, आदेश को पूरा करने के लिए छोड़ दिया। कभी-कभी लंबे समय तक। कम अक्सर - वह नहीं जो आवश्यक था। लेकिन कस्टम-निर्मित फर्नीचर की कीमत अक्सर इसके एनालॉग से भी अधिक हो जाती है, जो स्टोर में खराब होती है।

इस तरह के विचारों से प्रेरित होकर, मध्यम आय वाले रूसी परिवारों के मुखिया अक्सर सोचते हैं कि महान पोप कार्लो के कौशल को हासिल करना और उनके भविष्य के निवास स्थान पर फर्नीचर वास्तुकला की उत्कृष्ट कृतियों को तराशना अच्छा होगा। यानी घर पर।

शुरू, एक नियम के रूप में, "प्रकाश पैदल सेना" के साथ - मल, बेडसाइड टेबल, कोस्टर - साधारण कार्यकर्ताहैकसॉ और कुल्हाड़ी अनिवार्य रूप से एक ही समस्या का सामना करते हैं। उसका नाम स्मूथ कट चिपबोर्ड है। एक ही हैकसॉ के साथ पारस्परिक आंदोलन करना, या (बदतर) खींची गई अंकन रेखा के साथ एक कंपन आरा का नेतृत्व करना, उन्हें सामग्री के असमान कटौती के अलावा कुछ भी मिलता है। खैर, शायद भी। लेकिन यह एक दुर्लभ वस्तु है।

लेकिन कैबिनेट फर्नीचर के लिए, ज्यामितीय रूप से निर्दोष समाप्त होता है लकड़ी के बोर्ड्समहत्वपूर्ण महत्व के हैं। यह एक साथ फिटिंग तत्वों की गुणवत्ता है, और उपस्थितिसजावट और इतने पर।

हमारे पूर्वजों ने, जो इस मामले में अधिक कुशल थे, किस प्रकार प्रसंस्करण के इस स्तर को प्राप्त किया?

हैकसॉ के साथ काम करते समय, उपकरण ही मुख्य रूप से महत्वपूर्ण होता है: इसकी पसंद संसाधित की जा रही सामग्री, उसके गुणों और गुणों पर निर्भर करती है। चिपबोर्ड के लिए, जो अब आम है, कैनवास की आधी मोटाई से पतला, महीन दांतों वाले हैकसॉ का उपयोग करना अत्यधिक वांछनीय है। एक बड़ा तलाक एक विस्तृत प्रोपाइल और अवांछित चिप्स देगा; संकीर्ण - एक चिपबोर्ड शीट में उपकरण को जाम करने के लिए, जिससे हल्का मनोविकृति होती है। इसके अलावा, अगर हैकसॉ कड़े दांतों से लैस है, तो यह केवल उसके "प्लस" में जाता है - और वायरिंग बेहतर तरीके से संरक्षित होती है, और शार्पनिंग अधिक धीरे-धीरे खो जाती है। क्या यह महत्वपूर्ण है।

हालांकि, इस तरह के हैकसॉ के साथ लंबे कट देखना महत्वपूर्ण थकान से भरा होता है, क्योंकि छोटे और लगातार "दांत" जल्दी से लकड़ी की धूल से भर जाते हैं और अब इस स्थिति में अपने कार्यों को प्रभावी ढंग से करने में सक्षम नहीं हैं। लेकिन फिर भी, घर पर, ऐसे मापदंडों के साथ एक उपकरण का उपयोग करना सबसे बेहतर है। काटने का कार्य स्वयं सबसे तीव्र कोण पर किया जाना चाहिए। अग्रणीआरा प्लेट के लिए हैकसॉ। यह कम थकाऊ है, और इसके अलावा, यह वांछित भी कटौती देता है।

इस क्षेत्र में विद्युतीकृत उपकरणों में से, इलेक्ट्रिक आरा और मैटर आरा जैसे मूर्तिकार ज्ञात हैं।

पहले को उसकी कटाई के अनियंत्रित आचरण के साथ बल्कि दंगाई प्रकृति की विशेषता है। यहां उनकी स्वतंत्रता पर प्रतिबंध लगाने की तकनीक काफी सरल और सरल है। यह है, सबसे पहले:

• गाइड - फ्लैट और सीधे, अधिमानतः एक धातु शासक, अंकन रेखा के साथ क्लैंप के साथ तय किया गया। एकमात्र के साथ इसके खिलाफ आराम करते हुए, उपकरण "रुकावटों" और चिप्स के बिना, अपनी दूरी को लगभग पूरी तरह से पार कर जाता है।
• फ़ाइल ही - इसके पैरामीटर, यह कठोरता और उद्देश्य है - एक साधारण चिपबोर्ड के लिए - साथ ठीक दांत, ऊपर की ओर और बिना तारों के निर्देशित, एक पेड़ के लिए - तलाकशुदा बड़े दांत, कैनवास के विमान से अलग-अलग दिशाओं में शिकारी चिपके हुए। लेकिन पहले वाले के बारे में, यह याद रखना चाहिए कि, लगभग एक मीटर की कटौती के बाद, उनका कैनवास अनिवार्य रूप से गर्म हो जाएगा, अपने गुणों को खो देगा और किनारे पर "आंसू" कर देगा। लगभग हमेशा ऐसा 100% की अनिवार्यता के साथ होता है;
• चिपकने वाला टेप उस तरफ से चिपकाया जाता है जहां दांत सतह से बाहर निकलते हैं। बेहतर अभी तक, दोनों। आप कभी नहीं जानते ... इन जगहों पर चिप्स दिखाई देते हैं। हालांकि, इलाज की जाने वाली सतह के साथ चिपकने वाली टेप के बंधन की ताकत की निगरानी करने के लिए यह जगह से बाहर नहीं है: यदि इसे बाद में हटा दिया जाता है, तो यह स्वयं एक फ़ाइल से भी बदतर, विशिष्ट दोषों को ढेर करने में सक्षम है;
• इच्छित कट की पूरी लंबाई के लिए अंकन रेखा के दोनों किनारों पर एक बढ़ई के चाकू के साथ दो समानांतर कटौती। यह चिप्स से भी बचाता है, और टुकड़े टुकड़े वाली चिपबोर्ड शीट्स के लिए विशेष रूप से सच है।

काटने के बाद, आप कट को मिलिंग कटर से संशोधित कर सकते हैं या चक्की, हालांकि, सबसे पहले, यह परिस्थितियों के कारण है, और दूसरी बात, कैबिनेट के लिए पहले से ही बहुत से टूल्स की आवश्यकता होती है जो जीवन में एक बार और कई सालों तक दिखाई देगी।

मैटर आरा के बारे में केवल एक ही बात कही जा सकती है: इसकी जरूरत है।

जब आप किसी स्टोर में चिपबोर्ड से बने फर्नीचर के मूल्य टैग को देखते हैं, तो आप चकित रह जाते हैं कि यह कितना महंगा है! लेकिन चिपबोर्ड सबसे अधिक में से एक है उपलब्ध सामग्रीअपने हाथों से फर्नीचर के डिजाइन के लिए। सौभाग्य से, अब सब कुछ बिक्री पर है। आवश्यक फिटिंग. और फर्नीचर परियोजनाएं, दोनों इंटरनेट पर और "कागज" पत्रिकाओं में, अब हर स्वाद के लिए मिल सकती हैं। तो समस्या क्या है? मुख्य समस्या चिपबोर्ड को सावधानीपूर्वक काटना है।

घरेलू उपकरणों में से, चिपबोर्ड काटने के लिए सबसे उपयुक्त एक हाथ से पकड़े हुए गोलाकार आरी है। लेकिन इसकी मदद से चिपबोर्ड को काटते समय भी, कई समस्याएं उत्पन्न होती हैं: 1) कड़ाई से सीधी रेखा का पालन करना बहुत मुश्किल है, आरा वैग्स; 2) चिप्स बनते हैं।

क्या इन समस्याओं को हल करने के कोई तरीके हैं? वहाँ है। यह उनके बारे में है जो हम आज बताएंगे। वैसे, ये सभी तरकीबें प्लाईवुड काटने पर लागू होती हैं।

टिप 1: पूरे समर्थन के साथ फर्श पर चिपबोर्ड को काटें

पूर्ण समर्थन से काटने का मतलब है कि जब आप आरी को अंत तक लाते हैं, तो काटे जा रहे चिपबोर्ड की शीट तुरंत नहीं गिरती है।

यदि आप एक समान और कुरकुरा कट चाहते हैं, चिपबोर्ड बेहतर हैबस फर्श पर काटें। तो आपको 100% एक ठोस, स्थिर नींव मिलेगी। यदि आप कट खत्म करने के लिए इसके ऊपर चढ़ते हैं तो भी चिपबोर्ड नहीं हिलेगा। आप यह भी सुनिश्चित करेंगे कि कटा हुआ टुकड़ा गिरेगा नहीं, फूटेगा या गिरेगा नहीं।

कट की दिशा के लंबवत चिपबोर्ड शीट के नीचे 5 x 10 सेमी ब्लॉक रखें। सलाखों की बलि देनी होगी, क्योंकि आरा उनके बीच से गुजरेगा। आपकी चिपबोर्ड शीट जितनी अधिक स्थिर होगी, कट उतना ही साफ होगा।

टिप 2: कट की गहराई समायोजित करें

कट की सही गहराई कट की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

गहराई को समायोजित करें ताकि डिस्क का आधा से अधिक दांत चिपबोर्ड या प्लाईवुड के निचले किनारे से बाहर न निकले (ऊपर फोटो देखें)। यह आपको महत्वपूर्ण नहीं लग सकता है, लेकिन मेरा विश्वास करो, कट की गहराई कट की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करती है। इस सेटिंग के साथ, दांत सामग्री को काटने के बजाय काट देता है, और आरी को भी स्थिर कर दिया जाता है ताकि यह काटने की प्रक्रिया के दौरान कम कंपन करे। ये दोनों कारक चिपबोर्ड पर कटे हुए निशान को कम ध्यान देने योग्य बनाते हैं।

आरा को चिपबोर्ड के किनारे पर रखें, गाइड को ऊपर उठाएं और काटने की सही गहराई निर्धारित करने के लिए बारीकी से देखें। वैसे, आरा ब्लेड को नुकसान के लिए जांचना भी अच्छा है, क्योंकि खराब दांतों वाली आरा खुरदरी काट देगी। एक और बिंदु: आरी को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि उसका स्ट्रोक ऊपर जाता है, इसलिए चिप्स अक्सर चिपबोर्ड की सतह पर बनते हैं जो ऊपर की ओर होता है, और नीचे की ओर देखने वाली सतह के किनारे से कट साफ होता है। इसलिए, चिपबोर्ड काटते समय, एक अच्छा चेहरा नीचे रखें।

टिप 3: के लिए अनुदैर्ध्य कटौतीएक गाइड के रूप में एक कठिन, लंबी, सीधी वस्तु का उपयोग करें

एक समान सीधे कट बनाने के लिए एक गाइड के रूप में, चिपबोर्ड के एक संकीर्ण लंबे टुकड़े का उपयोग करना सुविधाजनक है, 16 मिमी मोटा और लगभग 30 सेमी चौड़ा, जिसे एक विशेष कार्यशाला में पेशेवर रूप से काटा गया था। आपको बस इसके सिरों को एक क्लैंप से कसना है।

मुख्य कठिनाई इसे रखने में है सही जगहसटीक कटौती के लिए। ऐसा करने के लिए, आपको आरा समर्थन मंच के किनारे से ब्लेड तक की दूरी को मापने की आवश्यकता है (नीचे फोटो देखें)।

इस मान को अपने कट की चौड़ाई में जोड़ें, दोनों किनारों पर चिपबोर्ड पर निशान बनाएं और गाइड बोर्ड बिछाएं। आपको अपने माप में आरा ब्लेड की मोटाई को भी ध्यान में रखना होगा।

आमतौर पर मेटल बेस प्लेट लगाना सबसे अच्छा होता है परिपत्र देखागाइड के किनारे के खिलाफ आराम किया, इसलिए काटने के दौरान आरी की अधिकतम स्थिरता प्राप्त की जाती है।

टिप 4: कट बनाने से पहले गाइड की जांच करें

यह, तो बोलने के लिए, ठीक ट्यूनिंग है। एक पेंसिल के साथ एक निशान बनाएं - 5 सेमी लंबी एक रेखा, इस प्रकार काटे जाने वाले हिस्से की चौड़ाई निर्धारित करना। फिर आरा शुरू करें, गाइड के खिलाफ आरा सपोर्ट प्लेटफॉर्म को दबाएं और चिपबोर्ड को स्कोर करें। सुनिश्चित करें कि काटने वाली शीट को छूने से पहले आरा ब्लेड हवा में घूमना शुरू कर देता है, अन्यथा शीट का किनारा विभाजित हो सकता है। अब यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपने सब कुछ किया और सही गणना की, शीट के किनारे से पायदान तक की दूरी को मापें। यह बेहतर है, जैसा कि वे कहते हैं, सात बार मापना ...

टिप 5: बिना रुके लगातार गति से काटें

बिना रुके काटें और निरंतर गति बनाए रखें। यदि आप रुकते हैं, तो चिपबोर्ड या प्लाईवुड पर एक निशान होगा।

काटने की गति कई कारकों पर निर्भर करती है, जिसमें आरा ब्लेड का प्रकार और ब्लेड की तीक्ष्णता के साथ-साथ आपके द्वारा काटी जा रही सामग्री भी शामिल है। सामान्य तौर पर, तेज डिस्क चिपबोर्ड शीट से थोड़े प्रतिरोध के साथ गुजरती है, जैसे कि यह लकड़ी को पिघला रही हो। यदि आपको ऐसा लगता है कि आपको आरी को जोर से धक्का देना है और धक्का देना है, तो या तो आप बहुत तेजी से देख रहे हैं या ब्लेड सुस्त है। बहुत तेजी से काटने से चिपबोर्ड के रेशे फट जाते हैं और कट पर दिखाई देने वाले निशान छोड़ जाते हैं। बहुत धीमी गति से डिस्क अधिक गरम हो सकती है और लकड़ी को प्रज्वलित कर सकती है।

फिर आपको कट पर निशान और जले हुए निशान दोनों मिलेंगे। इसलिए जब आप लंबा कट बना रहे हों तो फर्श पर काटना सबसे अच्छा है। आप अपने घुटनों पर सीधे चिपबोर्ड पर क्रॉल कर सकते हैं, आरी की गति का अनुसरण करते हुए, बिना पहुंचने या झुकने की आवश्यकता के।

बस पहले से गणना करें कि क्या विद्युत केबल की लंबाई आपके लिए पर्याप्त है।

टिप 6: एक सीडी प्राप्त करें बड़ी मात्रादांत

डिस्क पर जितने अधिक दांत होंगे, कट उतना ही तेज होगा। और, ज़ाहिर है, डिस्क तेज होनी चाहिए।

सिद्धांत रूप में, ऊपर की तस्वीर से सभी डिस्क चिपबोर्ड और प्लाईवुड पर अच्छी कटौती करने में सक्षम हैं। जैसा कि हमने ऊपर लिखा है, जितने अधिक दांत, उतना ही बेहतर कट। हालांकि, 140 टूथ डिस्क का नुकसान यह है कि यह अन्य तीन प्रकारों की तुलना में तेजी से सुस्त होता है। खासकर अगर आप चिपबोर्ड काट रहे हैं। 40 या 56 दांतों वाली डिस्क लें। दूसरे को रिजर्व में रखना बेहतर है। 56-दांतों वाला ब्लेड आमतौर पर काटने के लिए उपयोग किया जाता है।

टिप 7: डक्ट टेप के साथ क्रॉस कटिंग सबसे अच्छी होती है

क्रॉस कट प्लाईवुड के दाने के लंबवत है, और यहां तक ​​​​कि सबसे तेज ब्लेड भी आसानी से चिप्स को पीछे छोड़ देता है। यह बहुत बड़ी समस्या है, सबसे अच्छा फैसलाजो, टुकड़े टुकड़े काटने के लिए एक डिस्क खरीदते हैं, जिसके बारे में हमने ऊपर लिखा था। हालाँकि, आप अन्य डिस्क का उपयोग करके यह कार्य कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, कट लाइन के दोनों किनारों पर चिपकने वाला टेप चिपका दें। यह चिप्स के गठन को रोकेगा।

आपको इसे सावधानी से हटाने की जरूरत है, इसे कट के लंबवत दिशा में खींचें (नीचे फोटो देखें) ताकि चिपबोर्ड लैमिनेटिंग कोटिंग को नुकसान न पहुंचे।

और सलाह का एक आखिरी टुकड़ा। यदि आपको सामने की ओर से महंगी सामग्री काटने की आवश्यकता है, तो आरा प्लेटफॉर्म को डक्ट टेप से ढक दें ताकि यह शीट की सतह पर खरोंच न छोड़े।

चिपबोर्ड बहुत आम है chipboard, एक पेपर-राल फिल्म के साथ लेपित, जिसे बारीक रेत भी किया जाता है। फाड़ना 140-210 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 25-28 एमपीए के दबाव में होता है। पूरी लेमिनेशन प्रक्रिया के बाद, सतह सुंदर, टिकाऊ, थर्मल प्रभाव और यांत्रिक क्षति के लिए प्रतिरोधी हो जाती है, जो फर्नीचर बनाते समय और कमरे के इंटीरियर को खत्म करते समय टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड को बहुत ही आकर्षक रूप देता है।

बड़ी संख्या में शिल्पकार अपने दम पर फर्नीचर बनाना पसंद करते हैं और इसके लिए वे निर्माताओं से या सामान्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले चिपबोर्ड खरीदते हैं। निर्माण भंडार. सतह को टुकड़े टुकड़े करते समय रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला चुनना आसान बनाता है आवश्यक सामग्री. बनावट में भी विविधता होती है: इसे लकड़ी के बीजों या शग्रीन, या चिकनी के नीचे उभरा जा सकता है, और नकल भी किया जा सकता है एक प्राकृतिक पत्थरया लकड़ी।

लेकिन अपने आप को एक विशेष इंटीरियर या अद्वितीय फर्नीचर बनाने के लिए, केवल टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड खरीदना पर्याप्त नहीं है। लैमिनेटेड कोटिंग में बहुत नाजुक संरचना होती है। यदि क्रियाएं सही नहीं हैं, तो चिपबोर्ड को काटना बहुत फटा हुआ हो जाता है, और किनारों पर गहरे गोले दिखाई देते हैं। बिना दरार और चिप्स के चिपबोर्ड को काटने के लिए, आपको कट बनाते समय कुछ तरकीबें जाननी होंगी।

चिपबोर्ड काटने के बुनियादी नियम

आप लैमिनेटेड चिपबोर्ड को घर पर गोलाकार आरी, इलेक्ट्रिक आरा, हैंड आरा से बारीक दांतों से काट सकते हैं। सभी कार्य सफल होने के लिए, आपको चाहिए:

• चिपकने वाली टेप को मुख्य कट की रेखा के साथ बहुत कसकर ठीक करें, जो दांतों को सतह के सामने को नुकसान नहीं पहुंचाने देता।
• एक तेज चाकू से, लेमिनेटेड कोटिंग की कटिंग लाइन के साथ एक कट बनाएं। इस मामले में, आरी लेमिनेटेड चिपबोर्ड की आंतरिक परतों को काट देगी, जो कोटिंग पर केवल एक स्पर्शरेखा प्रभाव डालती है।
• काम करते समय एक हाथ से पकड़ी गई आरी को बोर्ड की सतह के सापेक्ष बहुत तेज कोण पर रखा जाना चाहिए।
• न्यूनतम फ़ीड वाले विद्युत उपकरण के साथ काटने का कार्य।
• इस हिस्से पर, सतह के किनारे की परत को पतले चाकू से 45 डिग्री के कोण पर काट लें।
• कट को एक छोटी सी फाइल से पीसना चाहिए, किनारों से केंद्र की दिशा में कट को पीसना चाहिए।

सतह को दरारों और चिप्स से बचाने के लिए, ओवरले का उपयोग किया जाना चाहिए: सी-आकार का पैच किनारा, स्वयं-चिपकने वाला मेलामाइन टेप, टी-आकार का किनारा।

इस सामग्री में, हम चिपबोर्ड फर्नीचर से निपटने वाले गेराज कारीगरों के लिए इस तरह के एक सामयिक मुद्दे पर स्पर्श करेंगे, बिना चिपबोर्ड के चिपबोर्ड कैसे काटें। वास्तव में, यह मुद्दा काफी सामयिक है, क्योंकि पेशेवर उपकरण (पैनल आरी) जिस पर कटिंग की जाती है फर्नीचर कार्यशाला, लगभग एक मिलियन रूबल की लागत होती है, जिसे हर कोई वहन नहीं कर सकता है, और इसके प्लेसमेंट का क्षेत्र मानक 18 वर्ग मीटर से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। मीटर। ऐसी मशीनों की एक विशेषता दो आरा ब्लेड की उपस्थिति है (पहला एक छोटा स्कोरिंग है और दूसरा मुख्य, इसके ठीक पीछे)। ऐसी मशीन को शौकिया कार्यशाला में क्या बदल सकता है?

सबसे इष्टतम, मेरी राय में, प्रतिस्थापन पनडुब्बी है एक गोलाकार आरीगाइड बार के साथ पूरा करें। वही आज हम बात कर रहे हैं।

व्यक्तिगत रूप से, मैं एलीटेक प्लंज-कट आरी का उपयोग करता हूं - यह एक घरेलू बजट मॉडल है, जो अपनी सादगी के बावजूद, आपको अच्छे परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है।

पेशेवर मॉडल (उदाहरण के लिए फेस्टूल आरी और भी बेहतर कटती है, लेकिन इसकी कीमत 5 गुना अधिक है)।

तो, प्लंज-कट सर्कुलर को नियमित से अलग कैसे देखा जाता है? सबसे पहले, इसके स्प्रिंग-लोडेड वर्किंग पार्ट के साथ डेप्थ लिमिटर। इसके कारण, कट की गहराई को सेट करना और बदलना बहुत आसान है, इसके अलावा, "सिर" ऑपरेटर के दबाव की अनुपस्थिति में अपने आप ही अपनी मूल स्थिति में लौट आता है। दूसरे, ये गाइड रेल के साथ एकीकरण के लिए एकमात्र अनिवार्य खांचे हैं। तीसरा, एक कठोर संरचना जो बैकलैश को बाहर करती है (कट एक ही स्थान पर सख्ती से गुजरती है)।

टायर खुद एक एंटी-स्प्लिंटर टेप से लैस है (एक नियम के रूप में, यह कठोर रबर से बना एक टेप है - दाईं ओर काली पट्टी)

टेप टुकड़े टुकड़े को दबाता है, इसके टुकड़ों को उन बिंदुओं पर आने से रोकता है जहां आरा ब्लेड के दांत निकलते हैं। इसके अलावा, टायर में आसान स्लाइडिंग (लाल धारियों) के लिए क्लैंप और टेप के साथ वर्कपीस पर फिक्सिंग के लिए खांचे हैं।

वैसे, फेस्टूल आरा बार के विपरीत किनारे पर एंटी-स्प्लिंटर इन्सर्ट से लैस है, जो ब्लेड के दोनों किनारों पर कट को साफ करता है।

टायर खुद ही वर्कपीस से मजबूती से जुड़ा होता है और हिलता नहीं है। निर्धारण विशेष क्लैंप के साथ किया जाता है (उनका आकार मानक एफ-आकार वाले से कुछ अलग है। वैसे, कीमत भी है)।

ये सभी सुविधाएं आपको "दो पास" में कटौती करने की अनुमति देती हैं। पहला - गहरा कट नहीं ऊपरी परतटुकड़े टुकड़े। दूसरा - कटौती के माध्यम से पूरी गहराई तक। उसी समय, उस बिंदु पर कोई सामग्री नहीं होती है जहां दांत वर्कपीस से बाहर निकलता है, इसलिए बाहर निकालने के लिए कुछ भी नहीं है, चिप्स नहीं बनते हैं। यह सब सिद्धांत रूप में है। आइए देखें कि यह सब व्यवहार में कैसे काम करता है।

मार्कअप काफी पारंपरिक है। एक टेप उपाय का उपयोग करके, कट के प्रारंभ और अंत बिंदुओं को चिह्नित करें (आप एक बढ़ई के वर्ग का उपयोग कर सकते हैं)।

हम इन जोखिमों को जोड़ते हुए एक अंकन रेखा खींचते हैं।

हम गाइड रेल को लाइन के साथ सेट करते हैं ताकि एंटी-स्प्लिंटर टेप के किनारे को चिह्नों के साथ संरेखित किया जाए।

कृपया ध्यान दें कि टायर उस हिस्से पर है जो रहना चाहिए (इस पर कोई चिप्स नहीं होगा - टायर पर टेप मदद करेगा)। एक फ्री-हैंगिंग पीस पर, वे आरी पर एक इंसर्ट की कमी के कारण संभव हैं।

आप निश्चित रूप से एक कार्यक्षेत्र पर चिपबोर्ड की एक शीट बिछाकर देख सकते हैं, लेकिन यह कार्यक्षेत्र की सतह को नुकसान पहुंचाता है और आपको विनिमेय काउंटरटॉप्स का उपयोग करने की आवश्यकता होती है (मैं ऐसा नहीं करता, हालांकि बड़े टुकड़ों के साथ यह एकमात्र सच हो सकता है तरीका)।

टायर को वर्कपीस पर एफ-आकार के क्लैंप की एक जोड़ी के साथ लगाया जाता है, टायर पर विशेष खांचे में घाव होता है।

हम अपने हाथों में एक आरी लेते हैं और गहराई नियामक पर 11-12 मिमी सेट करते हैं, जो 5-6 मिमी काटने की गहराई से मेल खाती है (टायर खुद "लगभग 5 मिमी" खाता है)।

हमने टायर पर आरा लगाया, टायर पर प्रोट्रूशियंस के साथ एकमात्र खांचे को मिलाकर।

हम पहला उथला कट करते हैं। फोटो से पता चलता है कि टेप द्वारा कवर नहीं किए गए वर्कपीस के हिस्से पर बहुत कम चिप्स हैं।

और एक अलग कोण से एक और तस्वीर।

और क्लोज अप

हम गहराई को 35-40 मिमी बदलते हैं और टायर की स्थिति को बदले बिना कट के माध्यम से एक सेकंड बनाते हैं।

टायर को हटाने के बाद, हम काफी साफ-सुथरे कट देखते हैं, जिसके लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है।

ऊपर से टायर हटाने के बाद डिटेल से अलग से फोटो खींचे

और नीचे की तरफ से।

वैसे, नीचे से कट पारंपरिक रूप से अधिक "साफ" होता है, क्योंकि इस जगह में डिस्क के दांत केवल सामग्री में कट जाते हैं, वे इसे बाहर निकलने पर फाड़ देते हैं।

मुझे एक और महत्वपूर्ण तथ्य पर भी ध्यान देना चाहिए। तेज डिस्क के साथ काम करें। इस पाठ में प्रयुक्त डिस्क पहले से ही काफी थकी हुई है और उसे संपादित करने की आवश्यकता है। मुझे लगता है कि शून्य डिस्क के साथ कोई चिप्स नहीं होगा।

दांतों के तीखेपन के अलावा, कटी हुई सामग्री से कट की गुणवत्ता भी काफी प्रभावित होती है। अधिक कास्टिक फिनिश और अधिक टिकाऊ फिनिश हैं। पर यह उदाहरण 16 मिमी लैमार्टी चिपबोर्ड का उपयोग किया गया - सर्वश्रेष्ठ घरेलू बोर्डों में से एक। चिपबोर्ड एगर या क्रोनोस्पैन चिपिंग के लिए बहुत अधिक प्रवण हैं, और मुझे इस डिस्क के साथ ऐसा परिणाम प्राप्त नहीं होने की संभावना है।

ये सभी क्षण अनुभव के साथ आते हैं, इस उपकरण की खरीद के लिए तलाक लेना आपके ऊपर है।

सिद्धांत रूप में, होममेड गाइड रेल के साथ साधारण परिपत्र आरी के साथ "दो पास" में कटौती करना संभव है, मुख्य बात यह है कि एकमात्र लटका नहीं है, लेकिन ऐसा करना प्लंज-कट आरी की तुलना में कम सुविधाजनक है, मुख्य रूप से के कारण काटने का कार्य गहराई को बदलने की असुविधा।

स्व-विनिर्माण फर्नीचर की प्रक्रिया में, ठेकेदार को बाद में उपयोग के लिए टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड को काटने या ट्रिम करने की आवश्यकता हो सकती है। बेशक, इस ऑपरेशन को आरी पर करना सबसे अच्छा है, हालांकि, यदि आवश्यक हो, और श्रम की तीव्रता को कम करने के लिए, घर पर चिपबोर्ड को काटना काफी संभव है (एक आरा का उपयोग करके)। इसके अलावा, इस प्रक्रिया को इस तरह से लागू करना बहुत महत्वपूर्ण है कि चिप्स की संख्या कम से कम हो और इस तरह एक समान कट भी बन जाए।

चिप्स क्यों दिखाई देते हैं

एक आरा के साथ चिपबोर्ड या टुकड़े टुकड़े काटने से पहले, यह समझने की सलाह दी जाती है कि काटने के दौरान चिप्स क्यों बनते हैं शीट सामग्री. और यहां उत्तर सरल है: सब कुछ आरा के डिजाइन में है, या बल्कि नाखून फाइल के डिजाइन में है।

तो, काटने की प्रक्रिया में, नाखून फाइल को रिटर्न मूवमेंट (ऊपर और नीचे) प्राप्त होता है। और अगर, जब देखा ब्लेड दांतों के साथ (आमतौर पर नीचे की ओर) चलता है, तो चिप्स व्यावहारिक रूप से नहीं बनते हैं, फिर जब उपकरण विपरीत दिशा में चलता है, तो दांत, सामग्री की ऊपरी परत को फाड़ देते हैं, जिससे बनते हैं एक अप्रिय चिप। यही कारण है कि आप चिपबोर्ड के नीचे की ओर से लगभग पूर्ण कट और उसके ऊपरी किनारे पर चिप्स के साथ एक कट देख सकते हैं।

चिप्स को कम करने के तरीके

चिप्स बनने का एक अतिरिक्त कारण नाखून फाइल के दांतों का टूटना हो सकता है। इसलिए, पहला कदम सीधे कट के साथ एक उपकरण खरीदने का ख्याल रखना है (अक्सर ये बोश फाइलें होती हैं)। हालांकि, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि जब लंबा काम, ऐसी फ़ाइलें ज़्यादा गरम हो जाती हैं और कट के दौरान मुड़ भी सकती हैं। यह देखते हुए कि कटिंग टूल को ठंडा करने के लिए काम में ब्रेक लेना क्या आवश्यक है।

हालांकि, फ़ाइल का एक प्रतिस्थापन पर्याप्त नहीं है, और चिप्स के बिना एक इलेक्ट्रिक आरा के साथ चिपबोर्ड (टुकड़े टुकड़े) को काटने के लिए, बिजली उपकरण के एक छोटे से संशोधन की आवश्यकता होती है। अर्थात्, यह सुनिश्चित करने के लिए कि जब फ़ाइल दाँत के झुकाव के विरुद्ध चलती है, तो सामग्री टूटती नहीं है। किसलिए एक अड़ियल मंच बनाना काफी है। एक ही समय में चिपबोर्ड की दो शीटों को काटने का प्रयास करके इस निष्कर्ष पर पहुंचा जा सकता है। तो निचले तत्व पर व्यावहारिक रूप से कोई चिप्स नहीं होगा।

एक आरा के लिए एक थ्रस्ट पैड बनाने के लिए, किसी भी घने सामग्री (उदाहरण के लिए, टुकड़े टुकड़े) से एक आयत को काटने के लिए पर्याप्त है जो एकमात्र बिजली उपकरण के आयामों के समान है।

फिर, बड़ी केंद्र रेखा के साथ, एक फ़ाइल बनाई जानी चाहिए और परिणामी उपकरण को एक इन्सुलेट टेप के साथ आरा के एकमात्र पर तय किया जाना चाहिए या दो तरफा टेप. सभी संशोधन तैयार है और किया जा सकता है कार्य समाप्ति की ओरकुछ दिशानिर्देशों का पालन करते हुए।

सबसे पहले, जैसा कि ऊपर बताया गया है, आपको स्ट्रेट कट वाली आरा फाइल का उपयोग करना चाहिए।

दूसरे, काटने की प्रक्रिया को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने के लिए, चिपबोर्ड के दोनों किनारों पर एक अंकन रेखा लागू करना और ऊपर और नीचे से प्रसंस्करण सटीकता की जांच करना उचित है।

और तीसरा, काटने के उपकरण को ठंडा करने के लिए काम में लगातार ब्रेक लें।

कभी-कभी इस मामले में समाधान एक बढ़ते चाकू के साथ सामग्री की टुकड़े टुकड़े की परत का एक साधारण काटने हो सकता है, और बाद में एक आरा के साथ काम करने से चिप्स के रूप में बड़े दोष नहीं होंगे। हालांकि इस कामकलाकार से एक निश्चित मात्रा में अनुभव और सटीकता की आवश्यकता होती है।