La composition et l'importance des complexes produisant des matériaux de structure et des produits chimiques. Complexe de matériaux structuraux

Complexe produisant des matériaux de structure et substances chimiques. Complexe chimico-forestier.

1. Complexe chimico-forestier 2. Consommation de matériaux de structure. 3. Base de matières premières. 4. Variété de technologies chimiques. Plan de cours.

Du fait de la crise et de la faible compétitivité des produits. Près de 40 % des entreprises du secteur ne sont pas rentables. Un autre problème sérieux est la forte usure de l'équipement. Il est de 57%, et 65% des équipements sont moralement et physiquement obsolètes. Plus des 2/3 de la production sont en opération depuis plus de 25 ans. problème de leçon;

Parlez du sens industrie chimique pour le développement économique ? Parlez-nous des caractéristiques de l'industrie chimique qui affectent la localisation des entreprises chimiques ? Tâches pour la leçon :

Termes : Le complexe chimico-forestier est composé de deux branches - l'industrie chimique et l'industrie du bois. La chimisation est l'utilisation généralisée des technologies et des matériaux chimiques dans tous les secteurs économiques.

Il crée de nouveaux matériaux qui n'existent pas dans la nature. Ils surpassent souvent produits naturels. Leur utilisation permet d'économiser du travail et des matières premières. Par conséquent, DES ENTREPRISES DE L'INDUSTRIE CHIMIQUE SONT FRÉQUEMMENT CRÉÉES DANS DES ZONES DÉJÀ PLIÉES, DES CENTRES DE PRODUCTION ET DE CONSOMMATION DE MATÉRIAUX DE STRUCTURE TRADITIONNELS (CENTRES DE CONSTRUCTION DE MACHINES, BASES MÉTALLURGIQUES). D'abord:

L'industrie chimique dispose d'une base de matières premières presque illimitée : pétrole, gaz, bois, eau, air, etc. En même temps, très souvent, le même produit peut être obtenu à partir de différents types matières premières Par exemple : Les engrais azotés peuvent être produits à partir de la cokéfaction du charbon, de l'électrolyse de l'eau, du traitement du pétrole et du gaz naturel. Donc, théoriquement, des entreprises de l'industrie chimique peuvent être créées partout. Deuxièmement:

Mais aujourd'hui, les produits de traitement du pétrole et du gaz sont principalement utilisés, c'est-à-dire matières premières spécialement préparées.En conséquence, la chimie moderne gravite vers les domaines de l'extraction et de la transformation de ces types de matières premières (région de la Volga, centre européen).

Les technologies chimiques sont très diverses. Cela ouvre d'énormes possibilités pour le traitement complexe des matières premières. Par exemple, des centaines de types de produits sont obtenus à partir du pétrole. Par conséquent, tant dans l'industrie chimique elle-même que dans son interaction avec d'autres industries, la combinaison est largement développée. Il contribue à la formation de diverses plantes : chimie, coke, pétrochimie, chimie du bois, etc.

Certaines caractéristiques de l'industrie chimique limitent au contraire l'ubiquité potentielle de sa localisation. Ceux-ci comprennent : la forte intensité énergétique et hydrique de nombreuses industries, en particulier les plus modernes. À dernières années influence croissante facteur environnemental, parce que la plupart industries chimiques est un polluant puissant environnement.

Les matériaux de structure sont des matériaux sur la base desquels des pièces de machines, des structures d'ingénierie et des structures sont fabriquées. Ils seront soumis à plusieurs reprises à des contraintes mécaniques pendant le fonctionnement. Ces détails se caractérisent par une grande variété non seulement uniforme, mais également opérationnelle. Ils sont utilisés dans diverses industries, avec leur aide, ils fabriquent des fours industriels, des pièces pour voitures, ils sont utilisés dans l'industrie aéronautique. La tâche du fabricant est de produire une pièce structurelle prête à fonctionner à différentes températures, dans des environnements différents et avec des charges assez intenses. La principale différence entre les produits et les autres ajouts structurels est leur capacité à supporter des charges maximales pendant une longue période.

Espèces, types, classifications

Étant donné que les métaux sont pratiquement les composants les plus fiables et les plus durables, les matériaux de structure en sont davantage fabriqués. Par conséquent, les CM sont classés et reconnus par le matériau à partir duquel ils ont été fabriqués. Souvent, l'acier est préféré aux métaux en raison de sa résistance, de sa fiabilité et de sa facilité de traitement.

Les matériaux sont à base d'alliages d'acier, de fonte et de fer. Ce type a une bonne résistance, les détails et les éléments sont utilisés plus souvent que les autres. Des alliages avec des formes magnétiques et non magnétiques sont également utilisés. Des combinaisons de métaux non ferreux et non ferreux sont utilisées. Il s'agit souvent d'aluminium, mais dans certaines parties, il est possible d'utiliser des alliages à base de celui-ci. Les alliages sont utilisés lorsque la pièce doit être déformée et transformée à plusieurs reprises. Parmi les non ferreux, le cuivre (bronze), le titane sont également utilisés.

Les matériaux non métalliques ont commencé à être utilisés beaucoup plus tard que le groupe précédent. Les progrès technologiques ont contribué à créer une alternative moins chère. Dans le même temps, les non-métaux sont également solides et fiables. Les matériaux de structure non métalliques sont fabriqués à partir de bois, de céramique, de verre et de divers types de caoutchouc.

• Matériaux composites

Les matériaux composites sont constitués d'éléments dont les propriétés diffèrent considérablement les unes des autres. Ils vous permettent de créer des structures avec des caractéristiques prédéterminées. Les matériaux sont utilisés pour améliorer l'efficacité. Le nom de la composition est donné par le matériau de la matrice. Ces matériaux ont tous une base. Composites à matrice métallique - métal, céramique - céramique, etc. Ils sont créés artificiellement, le matériau obtenu en sortie a nouveau complexe Propriétés. Les matériaux composites peuvent comprendre à la fois des composants métalliques et non métalliques.

Il existe une autre classification qui vous permet de reconnaître le type de matériel nécessaire pour accomplir la tâche sélectionnée - il s'agit d'une répartition en types selon des critères techniques.

• Matériaux à résistance accrue;
• Des matériaux aux capacités technologiques distinctives ;
• Matériaux durables (éléments dont le fonctionnement n'est pas affecté par des stimuli mécaniques);
• Matériaux structurels élastiques ;
• Matériaux en vrac ;
• Matériaux résistants aux influences naturelles ;
• Matériaux à haute résistance.

Applications

Usage Matériaux de construction tombe sur tout domaine lié à la structure et la production. La gamme d'utilisation la plus large a été reçue par les industries de l'énergie électrique, de la construction et de l'ingénierie. C'est ici que l'assemblage des structures est la première partie pour la création d'un grand projet.

Groupes	matériaux	Champ d'application	Fourrure. Propriétés
Matériaux de construction métalliques	Bronze	Pour les pièces moulées en forme, les bagues, les roulements, les engrenages et les engrenages.	Haute résistance à la compression et au frottement, ne s'oxyde pas.
	Acier à outils	Pour la fabrication d'outils de mesure, de pièces coupantes et de gabarits de mesure.	Durable, lourd, non oxydant, imperméable.
	Titane	Pièces responsables dans le domaine de l'aviation, de la science des fusées et de la médecine.	Léger, étanche, conducteur.
Matériaux de construction non métalliques	Caoutchouc	Éléments d'étanchéité de toute conception, isolateurs de tension, étanchéité, pièces flexibles dans l'industrie automobile, médecine, science des fusées.	Faible densité avec une grande élasticité. Résistance aux influences chimiques et thermiques.
	plastiques	Large application pour la fabrication de produits économie nationale, automobile, alimentaire, aéronautique, construction.	faible densité et bonne force. Basse température fusion. Résistance chimique.
	amiante	Fabrication de tuyaux, de revêtements de maison, de tissus réfractaires et de mastics.	Faible résistance aux chocs. Résistant aux influences naturelles et chimiques.
	Céramique	Fabrication de vaisselle, produits pour toilette et salle de bain. Fabrication de maquettes et de souvenirs. Types séparés utilisé pour fabriquer des couteaux et des outils de coupe.	Haute densité, fragilité, résistance à la corrosion. Faible élasticité. Résistance à l'abrasion.
		Fabrication de gilets pare-balles, couche de renfort pneus de voiture, couche protectrice de câbles, équipement pour astronautes, motards, pompiers.	Haute résistance, flexibilité et faible densité. Résistant aux contraintes chimiques et mécaniques.
Matériaux composites	Contre-plaqué	Fabrication de meubles, décoration intérieure, structures de panneaux préfabriqués dans la construction	Faible densité à haute résistance. Facilité de traitement
	Béton	Construction d'une grande variété de maisons et de structures.	Haute résistance à la compression. Grande densité.
	fibre de verre	Fabrication de coques de bateaux et bateaux. Kit carrosserie véhicule et pièces diélectriques. Coquilles de piscine et produits décoratifs.	Haute résistance et faible densité. Faible plasticité.

Certains complexes intersectoriels interagissent et se complètent tellement qu'ils peuvent être combinés dans des systèmes encore plus vastes. Un tel système est formé de complexes qui produisent des matériaux de structure et des produits chimiques. Leur examen conjoint est nécessaire pour un certain nombre de raisons. Tout d'abord, ils participent tous à la production de matériaux dits structuraux. De construction sont les matériaux utilisés pour fabriquer produits finis ou structures. En tableau. 11.2 fournit une classification des matériaux de structure en fonction de leur origine.

De plus, bon nombre de leurs produits sont interchangeables, par exemple, le métal et les matériaux de construction sont de plus en plus remplacés par des plastiques et des polymères. Tous les complexes considérés reposent sur des industries extractives dont le développement est étroitement lié aux problèmes utilisation rationnelle ressources naturelles et l'élaboration d'une politique environnementale.

Tableau 11.2 Classification des matériaux de structure

	Origine des matériaux
	métal	non métallique	Composite
Traditionnel	Fonte, acier, cuivre, cuivre et alliages de fer Alliages spéciaux utilisant des métaux rares	Verre, brique, bois, ciment Plastiques, polymères, bois plastiques	Céramique métallique, fibre de verre

Complexe métallurgique . Près de 90 % de tous les métaux utilisés dans production moderne, - les métaux ferreux, c'est-à-dire le fer et les alliages. Cependant, il existe beaucoup plus de métaux non ferreux (plus de 70 types) et ils ont une très grande propriétés précieuses. La métallurgie couvre l'ensemble du processus de production des métaux : extraction et préparation des minerais, carburant, production de métal, production matériaux auxiliaires(réfractaires, oxygène, etc.). Par conséquent, en métallurgie, l'association de plusieurs industries dans une même entreprise est largement développée. diverses industries. En métallurgie ferreuse, la combinaison basée sur la séquence minerai - fer - acier - produits laminés prévaut, et en

non ferreux est utilisé de manière complexe, lorsque plusieurs métaux sont obtenus à partir de minerais polymétalliques. La métallurgie se caractérise par une forte consommation de matière : jusqu'à 7 tonnes de matières premières et de combustible sont consommées pour 1 tonne d'acier. La localisation des usines métallurgiques est fortement influencée par :

1) la particularité des matières premières (minerai) utilisées ;

2) le type d'énergie utilisée pour le métal ;

3) géographie des matières premières et sources d'énergie. Les entreprises associées à la dernière étape de la métallurgie - transformation des métaux, sont le plus souvent situées dans des zones de produits finis.

Les bases métallurgiques russes sont concentrées dans 3 régions : Oural base métallurgique(plus ancien et par conséquent connaissant actuellement une pénurie de ses propres minerais de fer, le maillon central est Magnitogorsk) utilise le minerai du Kazakhstan, de la péninsule de Kola et de l'anomalie magnétique de Koursk (KMA), du charbon à coke de Kuzbass et de Karaganda ; La base métallurgique centrale (région du Centre et du Nord-Ouest, le lien central - Cherepovets, Lipetsk, Oskol) utilise les minerais de la KMA et de la région de Kola-Karelsky, le charbon à coke du bassin de Pechora, de Kuzbass et du bassin de Donets ; Sud-sibérien (Novokuznetsk), basé sur les gisements de l'Angara et de la Gornaya Shoria, charbon du bassin de Kuznetsk.

La dynamique de production des principaux types de produits de la métallurgie ferreuse dans la Fédération de Russie est illustrée à la figure 12.2

Fig. 12.2 Dynamique de la production des principaux types de produits de la métallurgie ferreuse en Fédération de Russie

L'un des complexes industriels les plus importants pour l'économie russe est la métallurgie des non-ferreux (20 % de la production mondiale d'aluminium, 40 % de nickel, la plupart des platinoïdes et du cuivre), qui est une industrie tournée vers l'exportation - 70 % de les métaux non ferreux produits dans le pays sont exportés. Une caractéristique de la métallurgie non ferreuse est une grande dispersion des sources de matières premières, une faible teneur composants utiles, le besoin d'enrichissement et de technologies de traitement uniques. Par conséquent, les entreprises de métallurgie des métaux non ferreux sont situées dans les zones de gisements, à l'exception des entreprises de l'industrie de l'aluminium, qui tendent vers des sources d'électricité bon marché. La répartition des bases matières premières est la suivante : minerais d'aluminium: Nord et Oural du Sud, Région de Léningrad, Péninsule de Kola, au sud Sibérie occidentale, région de Krasnoïarsk; cuivre: Oural, Krasnoïar

région, Trans-Baïkal, Caucase du Nord; étain: Sibérie orientale et Extrême Orient; nickel: Norilsk, Péninsule de Kola; zinc et plomb: sud de la Sibérie occidentale, Extrême-Orient, Transbaïkalie.

Complexe chimico-forestier se compose de deux branches importantes et complexes de l'industrie chimique et de l'industrie du bois. Au premier rang d'entre eux se trouve sans aucun doute l'industrie chimique. Par conséquent, les liens entre ces industries sont pratiquement à sens unique. Les industries incluses dans l'industrie chimique sont : l'exploitation minière, la chimie de base, la chimie de synthèse organique, la chimie des polymères, la transformation matériaux polymères.

Caractéristiques de l'industrie chimique :

1) la création de nouveaux matériaux supérieurs en de nombreuses qualités aux produits naturels. L'utilisation de tels matériaux permet d'économiser du travail et des matières premières : pour la production de capron, par exemple, les coûts de main-d'œuvre sont 20 fois inférieurs à ceux de la production de soie naturelle ;

2) grandes possibilités de combinaison. La technologie chimique permet d'utiliser les matières premières de manière complexe et d'obtenir différents produits à partir d'une même espèce. La combinaison conduit à la création d'usines chimiques. Lorsque l'industrie chimique est combinée avec d'autres industries, des industries spéciales apparaissent - chimie du coke, pétrochimie, chimie du bois, chimie des schistes bitumineux;

3) une base de matières premières importante : minéraux, eau, air, déchets industriels, mais les principales matières premières sont les produits du raffinage du pétrole, de la cokéfaction, etc. Tout cela permet de construire partout des entreprises de l'industrie chimique, mais en tenant compte de la forte intensité hydrique et énergétique de sa production.

En Russie, la principale branche du complexe chimique est la production de résines synthétiques et de plastiques, de fibres chimiques et de caoutchouc synthétique.

La production de résines synthétiques, de plastiques et de caoutchouc synthétique se situe principalement dans des régions riches en pétrole et en gaz - la Volga, l'Oural, la Sibérie occidentale, le Caucase du Nord.

La production de fibres chimiques est concentrée dans les zones de développement industrie textile- Centre, Nord-Ouest et Volga.

L'industrie du bois est une branche traditionnelle de l'économie russe. L'exploitation forestière est principalement effectuée dans des zones densément boisées - la région du Nord, l'Oural, la Sibérie et l'Extrême-Orient.

La première place dans la production de bois d'œuvre est occupée par les régions de la Sibérie orientale, du Nord, de l'Oural, de la Sibérie occidentale, de la Volga-Vyatka et de l'Extrême-Orient du pays. L'industrie du meuble en Russie est développée presque partout. Industrie des pâtes et papiers plus développé dans les zones d'exploitation forestière.

De nombreux problèmes se sont accumulés dans le complexe chimico-forestier : remplacement des équipements, la poursuite du développement les branches les plus modernes, par exemple la chimie de synthèse organique et les polymères ; utilisation plus rationnelle des ressources forestières; amélioration de la qualité des produits.

Dans les conditions du progrès scientifique et technologique, les complexes intersectoriels interagissent et se complètent, formant de grands systèmes, dont un exemple est un complexe qui transforme les ressources naturelles en matériaux de structure et en produits chimiques.

La majeure partie des 70 types de matières premières minérales extraites en Russie (hors ressources énergétiques), ainsi que le bois, sont utilisés dans la production de matériaux de structure

Matériaux de construction- matériaux naturels et artificiels destinés à la fabrication de produits finis ou de structures

Matériaux de construction subdivisé en :

Traditionnel (fonte, acier, argile, sable, bois, caoutchouc naturel, fibres naturelles, etc.) ;

Nouveau (plastiques, polymères, cermets, fibre de verre, métal-plastique, béton de verre, etc.).

La composition du complexe de matériaux de structure:

Complexe de matériaux structuraux

Complexe métallurgique

Production matériaux de construction

Complexe chimico-forestier

le noir

coloré

Chimie

Lesnaïa

gaspillage

Fabrication de produits laminés

Ménage et parfumerie

Recyclage des polymères

chimie du bois

Pâte et papier

Acier

Metal pur

hydrolyse

Production de fonderie

Production d'engrais

Fabrication de polymères

Fabrication de meubles

raffinage

Production hors domaine

métal brut

Production d'autres produits de la chimie de base

synthèse organique

Sciage et travail du bois

pellets

Production de domaine

­

­

EXPLOITATION MINIÈRE

Dans ce complexe, les industries qui produisent des matériaux de structure sont combinées, c'est-à-dire matériaux destinés à la fabrication de produits finis ou d'ouvrages : métallurgie ferreuse et non ferreuse, industries chimiques et du bois, production de matériaux de construction. Une telle association est due, d'une part, à la participation de ces industries à la production de structures destinées à la fabrication de produits finis ou de structures, et d'autre part, de nombreux types de produits du complexe sont interchangeables (par exemple, le métal et les matériaux de construction sont actuellement activement remplacés par des plastiques et des polymères).

industrie minière est la base non seulement de ce complexe, mais les problèmes d'utilisation rationnelle des ressources naturelles et la formation de la politique environnementale de l'État y sont étroitement liés. La géographie du développement de cette industrie dépend des ressources naturelles. L'industrie extractive en Russie a une structure imparfaite : elle est extrêmement hypertrophiée et représente 22,5 % de la production, même si dans les pays développés elle ne dépasse pas 9 %. La raison en est non seulement la richesse et la diversité des ressources naturelles de notre pays, mais aussi le retard technologique de l'industrie, qui rend impossible l'utilisation efficace des ressources extraites. L'industrie extractive en Russie présente un certain nombre de caractéristiques négatives :

Grandes perturbations de la lithosphère dues à de grands remaniements rochers;

Pertes dans l'extraction d'une énorme quantité de matières premières;

Les méthodes d'extraction progressive sont mal introduites, ce qui affecte le coût des métaux obtenus ;

Faible utilisation des ressources secondaires ;

Il n'y a pas de diminution du taux de développement de l'industrie extractive, ce qui est typique des pays développés.

Les grandes combinaisons de ressources qui sont d'importance nationale et couvrent de vastes zones sont appelées bases de ressources des pays. En Russie c'est :

Oural-Volga,

central,

sud de la Sibérie,

Nord-est,

Primorskaïa.

Complexe métallurgique.

Sens.

Le complexe métallurgique est un ensemble d'industries qui produisent divers métaux. Ce complexe consomme jusqu'à 25% de charbon et d'énergie, il représente jusqu'à 30% du trafic de fret.

Le complexe comprend noir et couleur métallurgie.

90% de tous les métaux utilisés dans la production moderne sont des métaux ferreux, c'est-à-dire du fer et des alliages qui en dérivent. Cependant, le nombre de métaux non ferreux étant beaucoup plus important (plus de 70), ils ont des propriétés très intéressantes. Par conséquent, la métallurgie des non-ferreux est d'une grande importance pour les industries qui assurent le développement de la révolution scientifique et technologique dans l'économie nationale.

Particularités.

Le complexe métallurgique de la Russie présente un certain nombre de caractéristiques qui affectent sa géographie :

1. La métallurgie couvre l'ensemble du processus de production des métaux : extraction et préparation des minerais, combustible, production des métaux, production des matières auxiliaires. Par conséquent, dans la production métallurgique, il est largement développé combinaison. Dans la métallurgie ferreuse, la combinaison prévaut sur la base d'un traitement séquentiel des matières premières (minerai - fonte - acier - produits laminés), dans la métallurgie non ferreuse - sur la base de son utilisation intégrée: par exemple, plusieurs métaux sont obtenus à partir de minerais polymétalliques. Les moissonneuses-batteuses produisent toute la fonte brute, la majeure partie de l'acier et des métaux non ferreux.

2. En métallurgie haut niveau concentration et monopolisation de la production. Les 200 plus grandes entreprises (5 % de leur nombre total) produisent 52 % de métallurgie ferreuse et 49 % de produits non ferreux.

3. Métallurgie - industrie à forte intensité de main-d'oeuvre (un grand nombre de constructeurs, ouvriers + une ville proche de l'usine de 100 000 habitants).

4. La métallurgie se caractérise par forte consommation de matière. Une usine métallurgique moderne reçoit autant de marchandises que Moscou.

5. Coûts élevés créer et l'entretien de l'usine, avec ses remboursement lent.

6. Métallurgie - le plus grand pollueur environnement. 14 % des émissions industrielles dans l'atmosphère proviennent de la métallurgie ferreuse et 21 % des non ferreux. De plus, le complexe métallurgique produit jusqu'à 30 % de la pollution des eaux usées.

facteurs de positionnement.

1. caractéristiques des matières premières utilisées ;

2. le type d'énergie utilisée pour obtenir le métal ;

3. géographie des matières premières et des sources d'énergie ;

4. voies de transport ;

5. la nécessité de protéger l'environnement ;

6. Les entreprises associées à la dernière étape de la métallurgie - transformation des métaux, sont le plus souvent situées dans des zones où les produits finis sont consommés.

La métallurgie ferreuse est l'une des branches les plus importantes du complexe économique de la Russie, elle sert de base au développement de nombreuses industries et, surtout, de la construction mécanique. La Russie occupe la 4ème place dans la production de métaux ferreux. La grande majorité de la fonte, de l'acier et des produits laminés sont fabriqués ici grandes entreprises avec un cycle technologique complet - usines métallurgiques. Le complexe métallurgique du pays comprend également des usines qui produisent uniquement de la fonte brute et de l'acier, ou séparément de la fonte brute, de l'acier et des produits laminés. Un groupe spécial est formé par les petites entreprises de métallurgie, la production d'acier et de produits laminés dans les usines de construction de machines et les entreprises de production électrométallurgique d'acier et de ferroalliages. Les matières premières et les facteurs combustibles et énergétiques jouent un rôle décisif dans la localisation des entreprises de métallurgie ferreuse à cycle complet. Grande importance a aussi des ressources en eau.

En termes d'extraction de minerai de fer, la région centrale de Chernozem est le leader, où se trouve le KMA avec ses gisements et ses usines d'extraction et de traitement d'importance mondiale. Viennent ensuite l'Oural, la région du Nord, la Sibérie orientale et occidentale.

La métallurgie des non-ferreux en Russie se caractérise par la complexité de la structure de production, la grande disponibilité de ses propres ressources. L'orientation vers l'exportation de l'industrie est également caractéristique. La part de la Russie dans la production et l'exportation mondiales d'aluminium, de nickel, de cuivre, de titane, d'étain, d'or et de diamants est particulièrement importante. Le niveau de concentration territoriale de la production est élevé - la majeure partie de la production de l'industrie tombe dans les régions de l'Oural, de la Sibérie orientale, de l'Extrême-Orient et du Nord. Dans le placement de la métallurgie non ferreuse, un rôle particulier appartient aux matières premières et aux facteurs combustibles et énergétiques. L'industrie du cuivre s'est principalement développée dans les régions possédant de grandes réserves de minerais de cuivre - l'Oural, la Sibérie orientale et le Nord. En Sibérie orientale au nord de la région de Chita près de la gare. Chara, le gisement de minerai de cuivre d'Udokan, unique en termes de réserves et de qualité, est en cours de développement. Le Norilsk Mining and Metallurgical Combine utilise des minerais de cuivre-nickel provenant de gisements locaux et, parallèlement à la fusion du cuivre, produit du nickel, du cobalt, du platine et d'autres métaux.

Dans la région nord de la péninsule de Kola, les minerais de cuivre-nickel sont extraits et enrichis. En dehors des domaines d'obtention du cuivre blister, axés sur le consommateur, il existe des entreprises de raffinage du cuivre à Moscou, Saint-Pétersbourg, Kolchugino et dans d'autres villes. L'industrie du nickel-cobalt est également étroitement liée aux bassins miniers. Outre les sites miniers et les centres de traitement des matières premières cuivre-nickel mentionnés ci-dessus dans la région du Nord et en Sibérie orientale, les minerais de nickel sont extraits et traités dans l'Oural. L'industrie du plomb-zinc est également développée principalement à proximité des lieux d'occurrence et d'extraction des matières premières - à Belovo, Nerchinsk, Dalnegorsk. L'industrie de l'aluminium est représentée en Russie par toutes les étapes de la production : l'extraction et l'enrichissement des matières premières, la production d'alumine et la fusion de l'aluminium métallique. La base de matières premières de l'industrie est constituée de bauxites et de néphélines. La production d'alumine est située dans l'Oural, en Sibérie orientale, dans la région du Nord. La production nationale ne fournit qu'environ la moitié des besoins existants en alumine, le reste de l'alumine est exporté. Sur la production totale d'aluminium en Russie, près de 80 % incombent à la seule région de la Sibérie orientale. La production de titane et de magnésium est réalisée aux sources de matières premières de l'Oural. Industrie de l'étain. L'étain est extrait et enrichi en Sibérie orientale et en Extrême-Orient.

La branche principale du complexe chimique en Russie - l'industrie des matériaux polymères - comprend la production de résines synthétiques et de plastiques, de fibres chimiques et de caoutchouc synthétique. L'industrie des fibres et fils chimiques est la plus largement représentée dans les régions de l'industrie textile développée - les régions du Nord-Ouest, du Centre et de la Volga. Plus de 2/3 production totale les fibres et fils chimiques relèvent de la partie européenne. La production de caoutchouc synthétique est située dans les domaines de la production de gaz naturel et de pétrole, du raffinage du pétrole. En Sibérie orientale, le caoutchouc synthétique est obtenu à partir d'alcool synthétique par hydrolyse du bois. Industrie engrais minéraux, l'acide sulfurique, la soude et d'autres branches de la chimie de base en Russie disposent d'une puissante base de matières premières : ressources en chlorure de sodium et sels de potassium, apatite à phosphorites, pyrite soufrée et soufre natif, charbon, gaz naturel, gaz de la métallurgie ferreuse et non ferreuse, gaz de cokerie, etc.

L'industrie du bois est une branche traditionnelle de spécialisation économique pour la Russie.
L'industrie du bois se caractérise par une forte consommation spécifique de matières premières et d'énormes déchets de production. Alors le facteur le plus important placement de l'industrie du bois - matières premières. Grands centres l'exploitation forestière et le travail du bois sont situés dans les cours inférieurs et les embouchures des rivières de rafting, aux intersections des rivières de rafting par les chemins de fer. La localisation des différentes branches de l'industrie forestière, outre le facteur matière première, est également influencée par la proximité du consommateur, les conditions d'approvisionnement en eau et en électricité. L'industrie du meuble est développée presque partout. Industrie des pâtes et papiers plus grand développement reçues dans les zones d'exploitation forestière avec de grandes sources d'approvisionnement en eau et en électricité.