Étalonnage et organisation et procédure. Détermination des caractéristiques métrologiques. la procédure de soumission des instruments de mesure pour étalonnage au BoMS

Conditions modernes la demande du marché pour améliorer constamment les technologies de production afin d'assurer plus Haute qualité produit. En conséquence, les exigences en matière d'assistance métrologique deviennent de plus en plus strictes. Il peut souvent sembler que l'assurance métrologique est un processus assez simple, mais il ne faut pas oublier qu'il s'agit d'un élément indispensable dans des domaines tels que l'industrie, la science ou la médecine, dans lesquels il est extrêmement important d'obtenir une grande précision dans les mesures.

Ils peuvent - même sans événements imprévus en même temps - être contrôlés régulièrement par un test de poids. Volumes de compensation : Les erreurs géométriques des machines à mesurer tridimensionnelles peuvent être considérablement réduites. Le composant principal est un interféromètre laser qui contrôle automatiquement le réflecteur et est ainsi capable de détecter les écarts géométriques avec une précision maximale. Comparé aux jauges traditionnelles, le système fournit une technologie brevetée avec une précision de couple unique selon les spécifications du fabricant.

Le support métrologique moderne a atteint haut niveau consommation, par rapport au siècle dernier où la métrologie n'était utilisée qu'à des fins scientifiques, il est désormais impossible d'imaginer la production de biens et de services de qualité sans son utilisation. À cet égard, les entrepreneurs doivent introduire indépendamment des mesures dans leur technologie de production, après étalonnage. Par conséquent, pour les mesures métrologiques qualitatives, un ensemble particulier de compétences et de connaissances est requis.

Les billes ayant un changement de forme à l'échelle nanométrique servent d'interféromètre optique de référence. Cela compense entièrement les imprécisions mécaniques des axes de rotation et d'inclinaison. Ensuite processus automatisé Le système de mesure suit la trajectoire de l'appareil dans tout l'espace de travail et mesure en continu les changements longitudinaux avec une résolution nanométrique. Cela vous permet de déterminer si le appareil de mesure spécifications ou si une intervention de service est nécessaire.

Des valeurs de compensation simples pour le facteur d'échelle et l'équerrage peuvent être obtenues directement à partir des résultats de mesure. La technologie brevetée d'alignement automatique du faisceau, par rapport à la tige d'étalonnage du cordon, réduit considérablement le temps de mesure ; De plus, l'appareil est beaucoup plus tolérant au déplacement qu'un tampon de jauge à bille et ne nécessite pas l'intervention d'une deuxième personne pour l'assemblage.

Si auparavant la vérification et la certification métrologique des instruments de mesure n'étaient effectuées que par l'organisme du service métrologique de l'État, l'étalonnage a maintenant complètement changé cela. Contrairement à la vérification et à la certification métrologique, l'étalonnage peut être effectué par n'importe quel service métrologique, à condition qu'il dispose de toutes les les conditions nécessaires pour les travaux de calibrage. De plus, le service de métrologie est obligé de remplir certaines exigences. La principale exigence pour les services métrologiques est la nécessité d'assurer la pleine conformité des instruments de mesure de travail avec les normes nationales. En d'autres termes, l'étalonnage est inclus dans le système national d'assurance de l'homogénéité des mesures.

En moyenne, la précision de l'appareil peut ainsi être augmentée de 30 %, dans des cas exceptionnels de plus de 50 %, a déclaré Josef Mutsch, qui revêt une importance particulière en termes de précision requise. et plus précis que les résultats du support à bille d'étalonnage.

Masse de la tige de calibrage avec sphères

Cela ajoute également un degré élevé d'indépendance aux prestataires de services que les constructeurs automobiles devaient auparavant traiter avec les données de correction. La direction principale de notre activité consiste à effectuer des recherches approfondies et à examiner les matériaux et à étalonner les instruments de mesure. Tous nos laboratoires sont accrédités par le Centre d'Accréditation Polonais.

Particularités du calibrage :

1. Toutes les décisions concernant l'adéquation et les possibilités d'utilisation du SI sont prises par les utilisateurs eux-mêmes.

2. La fréquence d'étalonnage est définie par les propriétaires.

Le but de l'étalonnage est de déterminer la valeur réelle de la caractéristique métrologique MI, après quoi le propriétaire est en mesure de décider de l'application ultérieure de toutes les données obtenues.

Mesure du débit d'air - où et pourquoi

Son siège social est situé à Elbląg, rue Stocnjanova. Son siège social est également situé à Elbląg à ul. Stanislav Sulima 1 dans la zone du parc technologique d'Elbląg. À derniers joursça souffle vraiment. La vitesse du vent est le flux d'air dû aux différences de pression. Les mesures de la vitesse de l'air et d'autres gaz sont effectuées à l'aide d'anémomètres. Les mesures de débit d'air sont effectuées non seulement à des fins météorologiques, mais également dans les systèmes de climatisation et de ventilation. Les cheminées utilisent des anémomètres électroniques pour effectuer les inspections obligatoires des conduits de ventilation et des cheminées dans les bâtiments.

Lors de l'étalonnage, un MI spécifique est sélectionné et, à l'aide d'un MI de référence ou auxiliaire, toutes les lectures valides sont déterminées en un seul point, en des points ou dans une plage donnée. Après cela, la valeur et est affectée à ce SI. Toutes les valeurs réelles prises peuvent être réglées à la fois dans des conditions de fonctionnement réelles et sans tenir compte de ces conditions.

Tous les instruments de mesure, y compris les anémomètres, sont étalonnés dans des laboratoires de mesure accrédités pour confirmer leur exactitude. En plus du laboratoire standard, le laboratoire doit être en mesure de produire le milieu de mesure approprié, en l'occurrence le débit d'air.

Construction d'une soufflerie

A cet effet, le soi-disant. Tunnels aérodynamiques qui fournissent le bon flux d'air. La construction d'un tel tunnel s'est avérée être un gros problème, à cause de cela. flux laminaire plutôt qu'un flux turbulent, une forme de canal d'écoulement appropriée doit être utilisée.

Du point de vue de la métrologie, l'étalonnage diffère de la vérification en ce que lors de l'étalonnage, la valeur réelle des paramètres métrologiques est déterminée, après quoi ils sont affectés au MI de l'objet d'étalonnage, tandis que lors de la vérification, les paramètres métrologiques sont déterminé dans des limites acceptables.

Locaux, environnement

L'élément principal qui génère le flux d'air dans le tunnel d'étalonnage de l'anémomètre est contrôlé par un ventilateur à onduleur qui aspire l'air dans le tunnel. A l'entrée il y a des soi-disant. Le nid d'abeille est construit sous la forme d'une grille en nid d'abeille. C'est le soi-disant. redresseur de débit d'air. Un autre élément du tunnel est la confusion. Il s'agit d'un canal d'écoulement décroissant la Coupe transversale. L'air à grande vitesse subit une transformation adiabatique. La section décroissante augmente le débit et la perte de charge.

Lorsque la section du canal est réduite, il existe une section dans la section fixe qui forme un espace de mesure, appelé buse de mesure. Un anémomètre étalonné y sera installé. L'élément suivant du tunnel est un diffuseur. C'est un canal d'écoulement à section croissante. Dans le diffuseur, le flux d'air ralentit, ce qui correspond à la transformation de l'énergie cinétique du flux en énergie de pression.

Comment l'étalonnage est-il organisé et effectué en République de Biélorussie

Dispositions généralesétalonnage

L'étalonnage peut être effectué pour les instruments de mesure dont l'utilisation est autorisée sur le territoire de toute la république, respectivement, avec STB 8004 et STB 8001. Y compris pour ces instruments de mesure :

Des rendez-vous particuliers, décisifs tâches spécifiques dans un domaine spécifique;

Mesures de débit dans une soufflerie

Comme mentionné ci-dessus, la soufflerie est utilisée pour générer des milieux métrologiques de référence dans la buse de mesure, et deux méthodes sont utilisées pour mesurer la vitesse d'écoulement. En plus des manomètres de base tels qu'un manomètre différentiel standard et un tube de Prandtl, le système de mesure est équipé d'un onduleur pour un contrôle précis de la vitesse du ventilateur, d'un manomètre différentiel à tube stagnant, d'un microclimatomètre et d'un thermomètre pour mesurer la température de l'air dans le tunnel.

Qui sont utilisés dans des plages limitées ou ceux dans lesquels la fonctionnalité est pleinement utilisée ;

Exiger certaines caractéristiques métrologiques en conditions réelles d'utilisation.

L'étalonnage des instruments de mesure peut être effectué par des personnes ayant suivi une formation spéciale et certifiées de la manière prescrite par la norme d'État. La fréquence ou l'intervalle d'étalonnage est fixé par le propriétaire selon les recommandations du laboratoire d'étalonnage. Toutes les directives scientifiques et méthodologiques pour les travaux d'étalonnage, ainsi que l'enregistrement d'une procédure d'étalonnage standard, sont effectués par BelGIM.

Comment calibrer les anémomètres

Les erreurs d'étalonnage étalonnées et l'incertitude d'étalonnage sont ensuite calculées à partir du budget d'incertitude. Un certificat d'étalonnage est délivré comme preuve d'étalonnage de l'anémomètre. Le groupe principal, qui, selon la version, est équipé de diverses options de mesure supplémentaires.

En utilisant le processus d'accréditation, nous découvrons des clients qui utilisent des anémomètres dans leur travail, qui, selon la réglementation en vigueur, doivent être calibrés dans des laboratoires accrédités. Dans un premier temps, nous avons équipé notre laboratoire d'un équipement spécial pour tester les conducteurs pour tester la protection différentielle de courant, car cela n'était plus disponible en Pologne. Améliorer constamment les équipements que nous avons essayé de compléter, ce que ne font pas les laboratoires officiels. Nous pouvons modéliser des signaux de tension et de courant dans divers degrés déformations à la fois dans le cas de déformations stationnaires et aléatoires.

Le contrôle de l'utilisation des instruments de mesure ayant déjà passé le processus d'étalonnage est effectué par le service métrologique des entités commerciales. Le travail des laboratoires d'étalonnage est supervisé par des organismes d'accréditation des laboratoires d'étalonnage. Les organes de la surveillance métrologique de l'Etat contrôlent l'affectation des instruments de mesure à ceux soumis à étalonnage. En outre, les étalons et les instruments de mesure auxiliaires utilisés lors de l'étalonnage sont soumis à la surveillance métrologique de l'État.

La procédure d'acceptation et d'enregistrement des instruments de mesure pour l'étalonnage

Nous avons des modèles similaires à ceux des laboratoires officiels. En dix ans d'activité, nous avons délivré plusieurs milliers de certificats, dont la forme et le contenu ont changé, et maintenant nous semblons presque optimaux. Un certificat d'étalonnage, également appelé certificat d'étalonnage ou certificat d'étalonnage, est un document distinct attribué à un élément spécifique. appareil de mesure, qui affiche des tableaux numériques ou des graphiques d'erreurs d'instrument pour des points de mesure spécifiques. Ce document informe l'utilisateur sur les propriétés métrologiques de cette réplique.

Procédure de calibrage

L'étalonnage des instruments de mesure est effectué par des laboratoires d'étalonnage accrédités. Et la procédure d'accréditation est établie par la norme d'État.

Des instruments de mesure doivent être fournis pour l'étalonnage avec des documents opérationnels, et des documents avec des caractéristiques métrologiques établies peuvent également être requis en plus. Un tel document peut être : un certificat de vérification, un certificat de certification métrologique, un certificat d'étalonnage ou des exigences relatives aux caractéristiques métrologiques d'un instrument de mesure, établies par écrit par le propriétaire.

Notre certificat se compose de feuilles de calcul réalisées à l'aide de programme populaire feuilles de calcul. Pour chaque fonction du compteur testé, une feuille séparée est créée qui contient les données : compteur témoin, échantillons utilisés, conditions climatiques pendant le test, les paramètres du signal de test et, bien sûr, les résultats des tests comparatifs avec la norme. Les informations données dans les tableaux numériques sont complétées par des graphiques, ce qui les rend plus claires. Sur les graphiques, on voit non seulement que les erreurs se situent dans la plage de tolérance, mais aussi dans quel stockage elles s'inscrivent, et si cette caractéristique est plus ou moins linéaire.

L'étalonnage des instruments de mesure doit être effectué conformément aux procédures standards calibrage, qui sont enregistrés dans BelGIM. Il est également permis d'effectuer l'étalonnage selon la méthode approuvée par le responsable du laboratoire d'étalonnage. Chaque méthode d'étalonnage est développée conformément aux exigences du STB 8004.

Faites des tests régulièrement, vous pouvez rapidement évaluer si un outil est stable ou non, ce qui vous permet d'évaluer facilement sa qualité. Dans le cas d'une mesure responsable, la précision de l'instrument peut être améliorée en utilisant des corrections tirées du certificat, surtout si le compteur a été testé plus d'une fois et montre une stabilité dans le temps. Si pour un même compteur nous n'avons qu'un certificat de contrôle, voire un certificat d'authentification, qui ne contient pas les résultats d'une comparaison avec la norme, mais seulement que les erreurs sont comprises dans les limites fixées par le fabricant, alors nous devons accepter le limite de ces erreurs.

L'étalonnage s'effectue dans l'ordre suivant :

Une demande est à l'étude pour déterminer toutes les possibilités techniques d'un tel étalonnage, en tenant compte des impératifs du cahier des charges du client ;

La méthodologie est en cours d'élaboration et, si nécessaire, elle est convenue avec le client ;

Effectuer l'étalonnage et l'enregistrement de ses résultats.

Selon l'étude, la grande majorité des compteurs présentent des erreurs nettement inférieures à la déclaration du fabricant. En effet, la spécification du produit pour les erreurs marginales doit tenir compte de la dispersion du produit et des changements de composants à long terme. De plus, les fabricants ayant une marque établie ne peuvent se permettre d'éventuelles allégations de concurrence selon lesquelles leur produit ne répond pas aux spécifications de la nomenclature et aux "frissons dans le froid" qui déterminent la précision de leurs produits avec une énorme marge.

Il arrive si souvent que notre compteur soit plusieurs dizaines de fois plus précis que la spécification, et nous pouvons le mesurer avec plus de précision, bien sûr, si nous le savons - et c'est ce que nous apprend un certificat d'étalonnage ! Également avec un certificat d'étalonnage, nous pouvons découvrir que les produits de marques inconnues et à bas prix ne répondent généralement pas aux spécifications indiquées dans le cahier des charges, mais néanmoins, sous réserve de modifications, cela peut être tout à fait mesuré.

Les résultats d'étalonnage sont enregistrés dans le protocole, qui est établi dans la méthodologie de sa mise en œuvre. Tous les résultats doivent être inclus dans le certificat d'étalonnage. Dans le cas où les résultats ne répondent pas aux exigences énoncées du client (ils sont négatifs), un extrait du protocole ou du protocole lui-même est fourni, qui indique les raisons de l'écart.

Il y a un autre avantage très important de la forme des certificats créés dans notre laboratoire. Eh bien, généralement, lors de la recherche d'un compteur, nous enregistrons d'abord les résultats dans un cahier sale, puis rédigeons le certificat final sur l'ordinateur. Des erreurs de prescription se produisent souvent, dont beaucoup échapperaient à l'attention de l'opérateur si les données n'étaient incluses que sous forme numérique dans les tableaux. Cependant, sur un graphique créé régulièrement à l'aide d'un tableur, l'erreur sera immédiatement visible.

De plus, les erreurs aléatoires qui se produisent au cours de l'étude seront affichées sur les graphiques, car les compteurs généralement bien construits sont monotones et non en zigzag. Il est également important qu'un certificat avec des résultats détaillés impose une discipline à l'examinateur, car s'il le faisait mal, ce fait pourrait toujours être démontré, et le laboratoire perdrait immédiatement sa crédibilité. S'il a des documents sans aucun résultat, cela peut être une tentation pour les personnes qui "facilitent les choses" de manière irresponsable.

Enregistrement du certificat d'étalonnage, de son contenu et du contenu de toutes les pages suivantes

Les pages suivantes du certificat doivent contenir :

La méthode pour laquelle l'étalonnage a été effectué ;

Liste des instruments de mesure et des instruments de mesure auxiliaires qui ont été utilisés dans l'étalonnage, tout en indiquant le type, les caractéristiques métrologiques, le numéro de série et la date à laquelle la dernière certification métrologique, vérification a été effectuée ;

Informations sur la portée limitée ou étendue de l'étalonnage ;

Les points de la gamme dans lesquels les mesures ont été prises, le nombre de mesures prises et, si nécessaire, la Description détaillée l'étape de préparation à l'étalonnage ;

Les conditions dans lesquelles l'étalonnage a été effectué : humidité, température, tension d'alimentation, pression atmosphérique, etc. ;

Algorithme de traitement des résultats d'étalonnage ;

Les résultats d'étalonnage, de mesures, qui sont fournis sous forme de tableau, de graphique ou d'analyse.

Chaque page suivante du certificat d'étalonnage doit être délivrée avec le contenu du numéro de certificat, la date d'achèvement, les pages numérotées avec la signature de la personne qui a effectué l'étalonnage.

RUSSERÉSERVE DE JOINTSSociété
ÉNERGIE
EtÉLECTRIFICATION « CEERUSSIE »

MÉTHODOLOGIQUEDES INSTRUCTIONS .
ÉTALONNAGEFONDSDES MESURES
SUR LE
ENTREPRISES ÉNERGÉTIQUESINGÉNIERIE ÉLECTRIQUE .
ORGANISMEEtCOMMANDERÉALISATION

AR 34.11.412-96

ORGRES
Moscou
1998

Développé par la société par actions pour l'ajustement, l'amélioration de la technologie et l'exploitation des centrales électriques et des réseaux "Uraltechenergo" Performers T.AMINJANOV, V.V. NIKOLAEV Approuvé par le Département des sciences et technologies de RAO "UES de Russie" le 28 mars 1996 Chef A.P. BERSENEV

INSTRUCTIONS MÉTHODOLOGIQUES. ÉTALONNAGE DES INSTRUMENTS DE MESURE DANS LES ENTREPRISES D'ÉNERGIE ÉLECTRIQUE. ORGANISATION ET PROCÉDURE

AR 34.11.412-96

Introduit pour la première fois

Entrée en vigueur

à partir du 01.01.97

réel Des lignes directricesétablir les exigences de base pour l'organisation et la procédure d'étalonnage des instruments de mesure dans les entreprises et dans les organisations de l'énergie et de l'électrification (ci-après dénommées "entreprises énergétiques"). Lignes directrices élaborées conformément à l'art. 23 de la loi de la Fédération de Russie "Sur la garantie de l'uniformité des mesures", sur la base du PR 50.2.016-94, les branches fondamentales des documents réglementaires sur la métrologie et s'appliquent aux services de métrologie et aux laboratoires d'étalonnage indépendants des entreprises d'électricité. Ces directives ne s'appliquent pas aux services métrologiques et aux laboratoires d'étalonnage indépendants des entreprises d'électricité accrédités dans le système d'étalonnage russe (RSC).

une . TERMINOLOGIE

Les termes suivants sont utilisés dans ces lignes directrices : 1.1. Étalonnage des instruments de mesure (travaux d'étalonnage)- un ensemble d'opérations effectuées pour déterminer et confirmer les valeurs réelles des caractéristiques métrologiques et (ou) l'aptitude à l'emploi d'un instrument de mesure qui n'est pas soumis au contrôle et à la surveillance métrologiques de l'État. 1.2. Outils d'étalonnage- étalons, réglages et autres instruments de mesure utilisés dans l'étalonnage conformément à règles établies. 1.3 . Certificat d'étalonnage- un document certifiant le fait et les résultats de l'étalonnage de l'instrument de mesure, délivré par l'organisme effectuant l'étalonnage. 1.4. Tampons d'étalonnage- les dispositifs techniques destinés à apposer un cachet sur les instruments de mesurage, les dispositifs complémentaires ou la documentation technique afin de : certifier que les instruments de mesurage ont des caractéristiques métrologiques conformes aux exigences techniques établies ; exclusion, si nécessaire, de l'accès aux dispositifs de réglage (réglage) des instruments de mesure; sceller les instruments de mesure inutilisables ; annulation d'une marque existante (timbres d'annulation). 1.5. Manuel Qualité pour l'organisation et la réalisation des travaux d'étalonnage (ci-après dénommé "Manuel Qualité") - un document qui établit des objectifs, des méthodes et des procédures permettant au service de métrologie ou au laboratoire d'étalonnage de résoudre les tâches déterminées par le règlement les concernant. 1.6. La qualité de l'étalonnage des instruments de mesure- un ensemble de caractéristiques d'étalonnage qui déterminent la conformité des méthodes, moyens et conditions aux exigences établies dans documents normatifs par calibrage. 1.7. Système de qualité d'étalonnage- un ensemble de structure organisationnelle, de responsabilités, de procédures, de capacités et de moyens visant à assurer la qualité de l'étalonnage des instruments de mesure.

2. DISPOSITIONS GÉNÉRALES

2.1. L'organisation et la réalisation de l'étalonnage des instruments de mesure dans l'industrie de l'énergie électrique ont pour objectif principal d'assurer l'unité et la précision requise des mesures dans la production et la distribution d'énergie électrique et thermique. 2.2. Les activités d'étalonnage sont réalisées par les services métrologiques des entreprises énergétiques. Le droit d'étalonner les instruments de mesure est accordé aux services métrologiques accrédités selon la procédure établie dans l'industrie de l'énergie électrique. 2.3. L'accréditation des services de métrologie des entreprises d'électricité pour le droit d'effectuer des travaux d'étalonnage est effectuée par le chef et (ou) les organisations de base des services de métrologie (BOMS) de l'industrie de l'énergie électrique conformément au document réglementaire de l'industrie. 2.4. Le contrôle des activités d'étalonnage des services métrologiques des entreprises d'électricité est effectué par des organismes qui ont accrédité ce service métrologique pour le droit d'étalonner les instruments de mesure.

3 . ORGANISATION ET PROCEDURE D'ETALONNAGE

3.1. Exigences relatives à l'organisation des travaux d'étalonnage

3.1.1. Le service métrologique pour l'organisation et la réalisation des travaux d'étalonnage doit disposer : de moyens d'étalonnage ; documentation d'étalonnage ; personnel; locaux. 3.1.2. Les exigences suivantes s'appliquent aux moyens d'étalonnage. Le service de métrologie doit disposer d'outils d'étalonnage répondant aux exigences des documents normatifs sur l'étalonnage et les domaines d'accréditation correspondants. Les moyens de calibrage doivent être conservés de manière à garantir leur sécurité et leur protection contre les dommages. Le besoin des services métrologiques (laboratoires d'étalonnage) pour les outils d'étalonnage est déterminé selon le MI 2314-94. 3.1.3. Les exigences relatives à la documentation d'étalonnage sont les suivantes. Le service métrologique doit disposer d'une documentation à jour, comprenant : la réglementation sur le service métrologique (laboratoire d'étalonnage) ; certificat d'accréditation pour le droit d'effectuer des travaux d'étalonnage ; les descriptions d'emploi; calendriers de vérification des outils d'étalonnage ; tableaux pour l'étalonnage d'instruments de mesure; documents réglementaires et techniques pour l'étalonnage (vérification, méthodes, instructions, directives, etc.); description technique et mode d'emploi d'outils d'étalonnage et d'instruments de mesure; passeport pour instruments de mesure et instruments d'étalonnage; documents définissant la procédure d'enregistrement et de stockage des informations et des résultats d'étalonnage (protocoles, journaux de travail, rapports, etc.) ; documents sur la formation et l'attestation des spécialistes effectuant l'étalonnage des instruments de mesure (diplômes, certificats, certificats, certificats); rapports d'état locaux industriels. Le service de métrologie devrait disposer d'un système d'assurance qualité adapté à ses activités dans le domaine de l'étalonnage et à l'étendue des travaux effectués. La forme du "Manuel Qualité" est donnée en Annexe 3. 3.1.4. Les exigences pour le personnel des laboratoires d'étalonnage sont les suivantes. Les spécialistes des services métrologiques doivent avoir formation professionnelle et expérience dans l'étalonnage d'instruments de mesure dans la portée d'accréditation déclarée. Pour chaque spécialiste, les fonctions, devoirs, droits et responsabilités, les exigences en matière d'éducation, de connaissances techniques et d'expérience professionnelle doivent être établies, ce qui doit être reflété dans la description de poste. Un spécialiste qui étalonne des instruments de mesure doit être certifié selon la procédure établie dans l'industrie de l'énergie électrique. La formation et la certification du personnel doivent être réalisées conformément aux exigences du RD 34.11.112-96. 3.1.5. Les exigences suivantes sont imposées aux locaux des laboratoires d'étalonnage. Les locaux doivent respecter zone de production, l'état et les conditions qui y sont prévues aux exigences des documents normatifs et techniques applicables en matière d'étalonnage, normes sanitaires et les règles, les exigences de sécurité du travail et de protection de l'environnement. Le besoin de services métrologiques (laboratoires d'étalonnage) dans les zones de production est déterminé conformément au MI 670-84. Lors du placement de l'équipement d'étalonnage, il est recommandé de respecter les normes suivantes : largeur de passage - au moins 1,5 m ; la largeur de l'espace inoccupé à proximité des installations d'étalonnage individuelles (ensembles d'outils de vérification) ou de leurs éléments fixes - au moins 1 m; distance des armoires et des tables avec des instruments de mesure ou d'étalonnage jusqu'à systèmes de chauffage- pas moins de 0,2 m ; la distance entre les tables de travail, si un calibrateur travaille à la table, est d'au moins 0,8 m et si deux - d'au moins 1,5 m.Le coefficient de lumière naturelle à la surface de la table du calibrateur est autorisé entre 1,00 et 1,50. L'éclairement au niveau du poste de travail ne doit pas être inférieur à 300 lux. Il est recommandé d'effectuer les opérations liées à l'utilisation de substances agressives, toxiques ou explosives ou à la préparation des instruments de mesure pour l'étalonnage (reconservation, nettoyage, etc.) et accompagnées de pollution de l'air ou d'émissions inflammables dans des locaux isolés séparés.

3.2. Types d'étalonnage

3.2.1. Les instruments de mesure sont soumis à un étalonnage primaire, périodique et extraordinaire. 3.2.2. Les instruments de mesure sont soumis à un étalonnage primaire lors de la sortie de réparation et lors de l'importation par importation. 3.2.3. Tous les instruments de mesure doivent subir un étalonnage périodique à certains intervalles d'étalonnage, à l'exception des instruments de mesure qui sont stockés à long terme. 3.2.4. Les instruments de mesure en fonctionnement (stockés) peuvent faire l'objet d'un étalonnage extraordinaire en cas de : endommagement du tampon d'étalonnage ou en cas de perte du certificat d'étalonnage ; mise en service des instruments de mesure après stockage à long terme(plus d'un intervalle d'étalonnage) ; fonctionnement insatisfaisant des instruments de mesure.

3.3. Procédure de calibrage

3.3.1. L'étalonnage des instruments de mesure est effectué conformément aux documents réglementaires régissant la conduite des travaux d'étalonnage (vérification). La liste des principaux documents réglementaires et techniques pour l'étalonnage des instruments de mesure est donnée en annexe 4. 3.3.2. L'étalonnage des instruments de mesure est effectué individuel, certifié pour le droit d'effectuer des travaux d'étalonnage, de la manière établie dans l'industrie de l'énergie électrique. 3.3.3. Les instruments de mesure doivent être soumis à l'étalonnage dans les délais fixés par les programmes d'étalonnage. La forme recommandée du graphique est donnée en annexe 2. 3.3.4. Les instruments de mesure soumis à l'étalonnage doivent être exempts de saleté, de poussière et de graisse externe. 3.3.5. Les résultats d'étalonnage positifs des instruments de mesure sont valables pendant l'intervalle d'étalonnage. 3.3.6. L'intervalle d'étalonnage est défini par la compagnie d'électricité en accord avec le BOMS. Les services métrologiques des entreprises d'électricité sont tenus de conserver des enregistrements des résultats d'étalonnage et d'élaborer des recommandations pour ajuster les intervalles d'étalonnage. Le calcul des intervalles d'étalonnage doit être effectué conformément à MI 2187-92 et RD 34.11.403 (MU 34-70-023-82). 3.3.7. Les instruments de mesure reconnus par les résultats d'étalonnage comme impropres à l'utilisation doivent être envoyés pour réparation. Noter. Le critère d'aptitude à l'emploi des instruments de mesure est la conformité des caractéristiques techniques et métrologiques des instruments de mesure avec celles spécifiées dans description technique et mode d'emploi. 3.3.8. Lors de la délivrance d'instruments de mesure à partir de l'étalonnage, il est nécessaire de vérifier l'exhaustivité, la présence de poinçons, de sceaux, d'un certificat d'étalonnage, d'une inscription dans le passeport.

3.4. La procédure de soumission des instruments de mesure pour étalonnage dans BOMS

3.4.1. Les instruments de mesure qui ne sont pas étalonnés dans les entreprises d'électricité doivent être soumis pour étalonnage au BOMS ou à des organisations tierces. 3.4.2. Pour les instruments de mesure en cours d'étalonnage dans le BOMS, l'énergéticien établit un programme d'étalonnage et le soumet pour approbation au BOMS. Les instruments de mesure qui ne figurent pas dans les bordereaux d'étalonnage sont remis dans les délais d'un commun accord entre les parties. 3.4.3. Les instruments de mesure doivent être soumis pour étalonnage au BOMS et aux organisations tierces dans le colis. La préparation des instruments de mesure pour l'emballage doit être effectuée conformément aux exigences de la documentation opérationnelle des instruments de mesure. 3.4.4. À la réception des instruments de mesure des entreprises énergétiques, il est nécessaire d'effectuer une inspection externe, de vérifier l'exhaustivité, la présence d'un certificat d'étalonnage, ainsi que les inscriptions sur le corps (nom de l'entreprise et objectif de l'instrument de mesure), et, si nécessaire, mode d'emploi. 3.4.5. L'enregistrement des instruments de mesure acceptés pour l'étalonnage est effectué dans un journal spécial par des personnes désignées par les responsables du BOMS. 3.4.6. Les instruments de mesure reçus des entreprises énergétiques pour étalonnage, après acceptation, doivent être stockés dans des locaux conformes aux normes et exigences en matière de installations de stockage. 3.4.7. Lors de la délivrance d'instruments de mesure à partir d'un étalonnage, il est nécessaire de vérifier l'exhaustivité, la présence de poinçons, de sceaux, d'un certificat d'étalonnage, d'une inscription dans le passeport.

4 . PRÉSENTATION DES RÉSULTATS D'ÉTALONNAGE

4.1. Les résultats de l'étalonnage des instruments de mesure sont certifiés par un cachet d'étalonnage, un certificat d'étalonnage, un protocole, une mention dans le passeport. La forme du poinçon de calibrage est établie par le RD 34.11.411-95. Le formulaire du certificat d'étalonnage est donné en annexe 1. 4.2. Si l'instrument de mesure est jugé impropre à l'utilisation sur la base des résultats d'étalonnage, la marque d'étalonnage est éteinte, le certificat d'étalonnage est annulé, les mentions correspondantes sont portées sur le passeport et l'instrument de mesure est envoyé pour réparation. En cas d'inadéquation des instruments de mesure à la réparation, un certificat de radiation est délivré indiquant les raisons spécifiques de l'inadéquation. Noter . Il est permis de fixer une classe de précision ou une limite d'erreur de base différente pour les instruments de mesure, si les caractéristiques métrologiques de l'instrument de mesure étalonné ne répondent pas aux exigences techniques établies. La portée de ces instruments de mesure est déterminée par la compagnie d'électricité elle-même. 4.3. Les protocoles avec les résultats d'étalonnage sont stockés pendant au moins la période de fréquence d'étalonnage établie pour cet instrument de mesure.

Annexe 1

Obligatoire

(nom de la société anonyme)

___________________________________________________________________________

(nom du service métrologique de l'entreprise d'électricité)

CERTIFICAT N° _____

A PROPOS DE L'ETALONNAGE DE L'INSTRUMENT DE MESURE

Valable jusque ______________________________

(jour mois année)

__________________________________________ N° ______________________________ (nom de l'instrument de mesure) Type ___________________________________________________________________________ Limite de mesures ________________________________________________________________ Appartient à ______________________________________________________________ Année de fabrication _______________________________________________________________ Valeurs réelles des caractéristiques métrologiques _______________________ __________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ Sur la base des résultats d'étalonnage, il a été reconnu apte et approuvé pour utilisation dans la limite des valeurs réelles des caractéristiques métrologiques. Lieu Métrologue en chef de la marque d'étalonnage ou spécialiste ayant effectué la marque d'étalonnage _________ _____________________ (signature) (initiales, nom)

"____" _________________________ 199____

Annexe 2

APPROUVER

Ingénieur en chef de l'entreprise d'électricité _____________________________________ "_____" ____________________ 199__

SCHÉMA D'ÉTALONNAGE DES INSTRUMENTS DE MESURE

_______________________________________________

(nom de la compagnie d'électricité)

Lieu d'étalonnage __________________________________________________________

Type de mesure _______________________________________________________________

Nom de l'instrument de mesure

Limites de mesure supérieure - inférieure

Numéro de série (ou quantité)

Date de l'étalonnage précédent

Fréquence d'étalonnage

Emplacement d'installation

Délai d'étalonnage

Noter

Métrologue en chef de l'entreprise d'électricité

_________________________________

Noter. À en cas d'étalonnage dans des organismes tiers ou BOMS, sur la page de titre du bordereau, fournir un cachet d'approbation.

Annexe 3

_________________________________________________________________________

(nom de la compagnie d'électricité)

APPROUVER

Chef de la compagnie d'électricité ______________________________ "____" ________________ 199__

GUIDE QUALITÉ DU SERVICE MÉTROLOGIQUE ACCRÉDITÉ POUR LE DROIT À L'ÉTALONNAGE DES INSTRUMENTS DE MESURE

Chef du service métrologique ______________________________ "____" ________________ 199__ Le présent document établit des méthodes et des procédures qui permettent au service métrologique d'accomplir les tâches dans le domaine de la qualité de l'étalonnage des instruments de mesure et d'assurer la confiance dans les résultats de leurs travaux. Le manuel qualité a été élaboré sur la base des documents ISO/IEC-49 et ISO/IEC-25.

une . TERMINOLOGIE

Étalonnage des instruments de mesure- un ensemble d'opérations effectuées pour déterminer et confirmer les valeurs réelles des caractéristiques métrologiques et (ou) l'aptitude à l'emploi d'un instrument de mesure qui n'est pas soumis au contrôle et à la surveillance métrologiques de l'État. Qualitéétalonnage des instruments de mesure - un ensemble de caractéristiques d'étalonnage qui déterminent la conformité des méthodes, moyens et conditions avec les exigences établies dans les documents réglementaires pour l'étalonnage. Système de qualité d'étalonnage - un ensemble de structure organisationnelle, de responsabilités, de procédures, de capacités et de moyens visant à assurer la qualité de l'étalonnage des instruments de mesure. Politique de qualité d'étalonnage - les principales orientations, buts et objectifs du service métrologique (ci-après MS) dans le domaine de la qualité d'étalonnage des instruments de mesure.

2. POLITIQUE D'ÉTALONNAGE DE QUALITÉ

2.1. Cibler. L'objectif principal de la politique dans le domaine de la qualité de l'étalonnage est de garantir les exigences d'étalonnage des instruments de mesure spécifiées dans la documentation réglementaire et méthodologique. 2.2. Ressources utilisées. Pour atteindre cet objectif, les ressources suivantes sont utilisées : étalons de travail vérifiés et installations d'étalonnage équipées d'équipements de mesure modernes ; personnel qualifié; locaux répondant aux méthodes d'étalonnage, aux normes sanitaires, aux exigences de sécurité du travail et de protection de l'environnement. 2.3. La responsabilité du développement du système d'assurance qualité incombe au responsable (nom de la subdivision MS). 2.4. La surveillance métrologique de l'état et de l'utilisation des instruments de mesure, des méthodes de mesure certifiées, des étalons de mesure, du respect des règles et normes métrologiques est assurée par l'organisation chef de file du service métrologique de l'énergie et de l'électrification JSC "Cabinet ORGRES" et l'organisation de base du service métrologique __________________________________________________ (nom de AO-energo)

3 . DESCRIPTION DU SERVICE MÉTROLOGIQUE

3.1. Conditions requises. Service métrologique de l'entreprise. Adresse : 000000, ________________________, rue. _____________________, maison _______ Chef d'entreprise ____________________________, tél. ____________________ Chef de MC ____________________________, tél. trimer. ____________________ 3.2. Domaine d'activité. Le service de métrologie procède à l'étalonnage d'instruments de mesure de grandeurs linéaires, thermiques, électriques et autres conformément à la portée d'accréditation. Les caractéristiques des instruments de mesure étalonnés (type, classe de précision, limites de mesure, etc.) sont données dans le passeport MS.

4 . PERSONNEL

4.1. La composition du personnel du MS est présentée dans le passeport du MS. 4.2. Structure organisationnelle MS est donné dans le règlement sur le service métrologique. 4.3. La responsabilité du personnel pour assurer la qualité de l'étalonnage est définie dans les descriptions d'emploi. 4.4. Les employés de MS sont certifiés selon les modalités prescrites par le RD 34.11.112-96. 4.5. Le chef du MS organise l'étude et l'utilisation par le personnel du MS de l'expérience étrangère et nationale pour assurer la qualité de l'étalonnage, établit les conditions et les procédures de contrôle interne de l'efficacité du fonctionnement du système de qualité de l'étalonnage.

5 . ÉQUIPEMENT

5.1. Équipé d'un équipement d'étalonnage est indiqué dans le passeport MS. Le responsable du MS prend des mesures pour s'assurer que l'équipement d'étalonnage est conforme aux exigences modernes, réglementées dans des documents réglementaires et méthodologiques ; établit la procédure d'acquisition, de réception et de mise en service des équipements. 5.2. Le fonctionnement de l'équipement est effectué conformément à la documentation réglementaire et méthodologique des méthodes et moyens d'étalonnage et à la documentation opérationnelle de l'équipement conformément aux règles de sécurité et autres règles établies par l'entreprise. 5.3. Les responsables de l'état de l'équipement d'étalonnage sont nommés par ordre du chef du MS. 5.4. Responsable de l'état des équipements d'étalonnage : établir et suivre l'exécution des plannings d'inspection, d'entretien et de réparation de routine des équipements d'étalonnage ; tenir à jour les journaux d'équipement ; stocker et donner des instructions pour le fonctionnement et l'entretien de l'équipement au personnel du MS ; établir et contrôler la mise en œuvre des programmes de vérification des instruments de mesure et des étalons inclus dans l'équipement d'étalonnage ; soumettre pour vérification aux organismes du Service métrologique de l'État les instruments de mesure et les étalons faisant partie de l'équipement d'étalonnage ; donner des instructions au personnel du MS dans les cas où l'équipement fonctionne en mode surcharge ou est mal utilisé.

6. DOCUMENTATION POUR L'ETALONNAGE

6.1. Les documents réglementaires et méthodologiques régissant les méthodes et les moyens d'étalonnage des instruments de mesure sont donnés dans le passeport MS. 6.2. Le responsable du stockage, du réapprovisionnement en temps opportun et de la mise à jour du fonds de documentation pour les méthodes et moyens d'étalonnage des instruments de mesure est nommé par arrêté du chef du MS.

7. LOCAL, ENVIRONNEMENT

7. une . Les locaux dans lesquels s'effectue l'étalonnage des instruments de mesure doivent répondre aux normes sanitaires, de sécurité du travail et de protection de l'environnement. 7.2. L'environnement et l'état des locaux garantissent un fonctionnement dans des conditions normales conformément aux exigences générales de GOST 8.395-80 et aux exigences spécifiques pour les conditions d'étalonnage réglementées dans la documentation réglementaire et méthodologique des méthodes et moyens d'étalonnage des instruments de mesure.

huit . PROCEDURE D'ACCEPTATION ET D'ENREGISTREMENT DES INSTRUMENTS DE MESURE POUR L'ETALONNAGE

8.1. Les instruments de mesure sont acceptés par le MS des divisions de l'entreprise pour étalonnage dans les délais fixés par les programmes d'étalonnage. 8.2. L'enregistrement des instruments de mesure acceptés pour l'étalonnage est effectué dans un journal spécial par des personnes désignées par arrêté du chef du MS. 8.3. La soumission des instruments de mesure pour vérification aux organismes du Service métrologique de l'État est effectuée conformément aux exigences du PR 50.2.006-94.

neuf . PROCÉDURE DE CALIBRAGE

9.1. Les méthodes d'étalonnage et la présentation des résultats d'étalonnage doivent respecter les prescriptions des documents réglementaires et méthodologiques des méthodes et moyens d'étalonnage. 9.2. Conformément aux modifications des conditions de fonctionnement des instruments de mesure et à l'utilisation des résultats de mesure dans la production, les méthodes d'étalonnage des instruments de mesure doivent être améliorées pour garantir la disponibilité des instruments de mesure à fonctionner dans de nouvelles conditions avec des caractéristiques spécifiées. . 9.3. Le responsable du MS établit les modalités et procédures du contrôle interne systématique du respect des règles d'exécution de l'étalonnage des instruments de mesure.

Dix . LES ARCHIVES

10.1. Les protocoles avec les résultats d'étalonnage sont stockés pendant au moins la période de fréquence d'étalonnage établie pour cet instrument de mesure. 10.2. (Cet élément est inclus dans le Guide s'il existe un ordinateur personnel MS ou un centre informatique d'entreprise). Les listes des instruments de mesure étalonnés, des équipements d'étalonnage, la documentation réglementaire et méthodologique des méthodes et moyens d'étalonnage, les calendriers d'étalonnage et les résultats de leur mise en œuvre, les protocoles d'étalonnage sont saisis et stockés dans les banques de données informatiques appropriées.

Annexe 4

Référence

LISTE DES PRINCIPAUX DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES POUR ORGANISER ET RÉALISER L'ÉTALONNAGE DES INSTRUMENTS DE MESURE

une . Documents réglementaires et techniques fondamentaux

une . Loi de la Fédération de Russie "sur la garantie de l'uniformité des mesures". 2. PR 50.2.002-94 GSI. La procédure de mise en œuvre de la surveillance métrologique de l'État sur la libération, l'état et l'utilisation des instruments de mesure, les normes et le respect des règles et normes métrologiques. 3 . PR 50.2.005-94 GSI. La procédure d'autorisation des activités de fabrication, de réparation, de vente et de location d'instruments de mesure. 4 . PR 50.2.006-94 GSI. Vérification des instruments de mesure. Organisation et procédure. 5 . PR 50.2.016-94. Exigences pour effectuer des travaux d'étalonnage. 6. GOST 8.009-84 GSI. Caractéristiques métrologiques normalisées des instruments de mesure. 7. GOST 8.010-90 GSI. Techniques de mesure. huit . GOST 8.050-73 GSI. Conditions normales pour effectuer des mesures linéaires et angulaires. neuf . GOST 8.051-81 GSI. Erreurs de mesure cotes linéaires de 1 à 500 mm. Dix . GOST 8.207-76 GSI. Mesures directes avec plusieurs observations. Méthodes de traitement des résultats des observations. Dispositions de base. Onze . GOST 8.372-80 GSI. Normes unitaires grandeurs physiques. L'ordre de développement, d'approbation, d'enregistrement, de stockage et d'application. 12 . GOST 8.395-80 GSI. Conditions de mesure normales pendant la vérification. Exigences générales. treize . GOST 8.401-80 GSI. Classes de précision des instruments de mesure. Exigences générales. Quatorze . GOST 8.417-81 GSI. Unités de grandeurs physiques. quinze . GOST 8.437-81 GSI. Systèmes de mesure de l'information. Assistance métrologique. Dispositions de base. seize . MI 179-79. IIS. Organisation et déroulement de l'examen métrologique documentation technique. 17 . MI 185-79. Lignes directrices pour le calcul du nombre de divisions des services métrologiques départementaux. dix-huit . MI 190-79. Méthodologie. Analyse de l'état du support métrologique de l'IMS et de l'APCS dans les industries économie nationale . dix-neuf . MI 222-80. Méthodologie de calcul des caractéristiques métrologiques des voies de mesure des systèmes de mesure de l'information en fonction des caractéristiques métrologiques des composants. 20 . MI 670-84. Consignes méthodiques. Détermination des besoins des services de vérification en moyens de production. 21 . MI 2187-92 GSI. Intervalles de vérification et d'étalonnage des instruments de mesure. Méthode de détermination. 22. MI 2222-92 GSI. Types de mesures, classification. 23. MI 2247-93 GSI. Métrologie. Termes et définitions de base. 24. MI 2314-94. Codificateur de groupes d'instruments de mesure. 25 . OKO 15-94. Classificateur panrusse des unités de mesure. 26 . Règlement sur le service métrologique du RAO "UES de Russie": Annexe à l'Ordre du RAO "UES de Russie" du 08.04.94 n ° 78. 27. AR 34.11.103-95. Recommandations pour l'établissement d'une liste d'instruments de mesure de travail utilisés dans les entreprises d'électricité pour surveiller les paramètres technologiques, dont la précision de mesure n'est pas normalisée. - M. : SPO ORGRES, 1997. 28. AR 34.11.106-95. Règlement sur la procédure d'accréditation des services de métrologie des entreprises énergétiques pour le droit d'effectuer des travaux d'étalonnage. - M. : SPO ORGRES, 1997. 29. AR 34.11.112-96. Consignes méthodiques. La procédure de certification du personnel des services métrologiques (laboratoires d'étalonnage) des entreprises d'électricité pour le droit d'effectuer des travaux d'étalonnage. - M. : SPO ORGRES, 1997. 30 . AR 34.11.113-95. Consignes méthodiques. Contrôle et supervision métrologiques effectués par le chef et les organisations de base des services métrologiques dans les entreprises énergétiques de l'industrie de l'énergie électrique. Organisation et procédure. - M. : SPO ORGRES, 1998. 31 . Méthode de détermination des caractéristiques métrologiques généralisées des voies de mesure de l'IMS et de l'APCS en fonction des caractéristiques métrologiques des instruments de mesure d'agrégats : МТ 34-70-038-87. - M. : SPO Soyuztekhenergo, 1987. 32 . Consignes méthodiques. Systèmes de mesure de l'information. Analyse de l'état du support métrologique dans le système du ministère de l'Énergie de l'URSS. Organisation et procédure : MU 34-70-179-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. 33. AR 34.11.204-88. Méthodes d'acceptation dès la mise en service des voies de mesure des systèmes d'information-mesure. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 34. AR 34.11.207-89. Méthodologie de calcul des caractéristiques métrologiques des voies de télémétrie. - M. : SPO Soyuztekhenergo, 1989. 35 . AR 34.11.321-88. Normes de précision pour mesurer les paramètres technologiques des centrales thermiques. - M. : Rotaprint VTI, 1988. 36 . Lignes directrices pour déterminer la nécessité de subdivisions de vérification et de réparation des services métrologiques du système du ministère de l'Énergie de l'URSS en moyens de vérification, locaux et personnel. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980. 37. Lignes directrices pour déterminer la fréquence optimale de vérification des instruments de mesure en fonctionnement dans les centrales électriques et dans réseaux électriques: MU 34-70-023-82. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1982. 38. AR 34.11.410-95. Lignes directrices pour l'établissement de la nomenclature des instruments de mesure utilisés dans les entreprises électriques de l'industrie de l'énergie électrique, sous réserve de vérification. - M. : SPO ORGRES, 1997. 39 . AR 34.11.411-95. Réglementation sur les tampons d'étalonnage utilisés dans les entreprises énergétiques de l'industrie de l'énergie électrique. - M. : SPO ORGRES, 1997. 40 . DR 34.11.502-95. Consignes méthodiques. Organisation et procédure pour effectuer l'examen métrologique de la documentation au stade du développement et de la conception. - M. : SPO ORGRES, 1997.

2. Méthodes de vérification (étalonnage) des instruments de mesure de la pression et du vide

41. GOST 8.053-73 GSI. Manomètres, manomètres et vacuomètres, vacuomètres, manomètres, manomètres de poussée et jauges de tirage avec signaux de sortie pneumatiques. méthode de vérification. 42. GOST 8.092-73 GSI. Manomètres, vacuomètres, manomètres et vacuomètres, tirants d'eau, manomètres et manomètres de poussée avec signaux de sortie électriques (courant) unifiés. Méthodes et moyens de vérification. 43. GOST 8.146-75 GSI. Manomètres différentiels à indication et auto-enregistrement avec intégrateurs GSP. méthode de vérification. 44 . GOST 8.240-77 GSI. Transducteurs de mesure de différence de pression GSP avec signaux de sortie de courant unifiés. Méthodes et moyens de vérification. 45 . GOST 8.243-77 GSI. Transducteurs de mesure de différence de pression GSP avec paramètres de sortie unifiés d'inductance mutuelle. Méthodes et moyens de vérification. 46 . RD 50-213-80. Règles de mesure du débit de gaz et de liquides avec des appareils à orifice standard. 47 . RD 50-411-83. Consignes méthodiques. Consommation de liquides et de gaz. La technique consistant à effectuer des mesures à l'aide de dispositifs de rétrécissement spéciaux. 48. MI 333-83. Transducteurs de mesure "Sapphire-22". Instructions méthodiques pour la vérification. 49 . MI 1348-86 GSI. Manomètres indicateurs de déformation et transducteurs de pression de mesure GSP. méthode de vérification. cinquante . MI 1997-89 GSI. Transducteurs de mesure de pression. méthode de vérification. 51 . MI 2102-90 GSI. Exemples de jauges de contrainte et de vacuomètres à échelles conditionnelles. Technique de diplôme. 52 . MI 2145-91 GSI. Exemples de jauges de contrainte et de vacuomètres à échelles conditionnelles. méthode de vérification. 53 . MI 2124-90 GSI. Manomètres, vacuomètres, manomètres et vacuomètres, manomètres, tirants d'eau, manomètres à affichage et à enregistrement automatique. méthode de vérification. 54 . MI 2189-92 GSI. Transducteurs de différence de pression. méthode de vérification. 55 . MI 2203-92 GSI. Méthodes de vérification des instruments de mesure de pression. 56 MI 2204-92 GSI. Consommation, masse et volume de gaz naturel. Technique de mesure avec dispositifs de rétrécissement. 57 . Instruction 7-63. Instructions pour la vérification des jauges de tirage, des micromanomètres et des manomètres différentiels.

3 . Méthodes de vérification (étalonnage) des instruments de mesure physiques et chimiques

58 . MI 614-84. Consignes méthodiques. Analyseur de gaz série TP5501-1. méthode de vérification. 59 . MI 1259-86 GSI. Analyseur de gaz oxygène MN5130M. méthode de vérification. 60 . MI 1260-86 GSI. Analyseur de gaz oxygène MN5106-2. méthode de vérification. 61 . MI 1262-86 GSI. Analyseur de gaz hydrogène TP1116U4. méthode de vérification. 62 . MI 1922-88 GSI. Conductimètre AK-310. méthode de vérification.

4 . Méthodes de vérification (étalonnage) des instruments de mesure de la température

63 . GOST 8.012-72. GSI. Méthodes et moyens de vérification des millivoltmètres pyrométriques. 64 . GOST 8.209-76 GSI. Logomètres magnétoélectriques. Méthodes et moyens de vérification. 65 . GOST 8.279-78 GSI. Thermomètres en verre liquide fonctionnant. Méthodes et moyens de vérification. 66 . GOST 8.280-78 GSI. Les potentiomètres et les ponts équilibrés sont automatiques. Méthodes et moyens de vérification. 67 . GOST 8.305-78 GSI. Thermomètres manométriques. Méthodes et moyens de vérification. 68 . GOST 8.338-78 GSI. Convertisseurs thermiques de thermomètres thermoélectriques techniques. Méthodes et moyens de vérification. 69 . GOST 7164-78. Dispositifs de suivi automatique d'équilibrage GSP. Spécifications générales. 70 . GOST 9736-91. Dispositifs de conversion directe électrique pour mesurer des grandeurs non électriques. Général les pré-requis techniques et les méthodes d'essai. 71 . GOST R 50342-92. Convertisseurs thermoélectriques. Général Caractéristiques. 72 . GOST R 50431-92. Thermocouples. Partie 1. Caractéristiques nominales de conversion statique.

5 . Méthodes de vérification (étalonnage) des instruments de mesure électriques, de temps et de fréquence

73 . GOST 8.117-82 GSI. Voltmètres à compensation de diode. Méthodes et moyens de vérification. 74 . GOST 8.118-85 GSI. Voltmètres électroniques analogiques courant alternatif. méthode de vérification. 75 . GOST 8.119-85 GSI. Voltmètres électroniques sélectifs. Méthodes et moyens de vérification. 76 . GOST 8.206-76 GSI. Générateurs d'impulsions de mesure. Méthodes et moyens de vérification. 77 . GOST 8.216-88 GSI. Transformateurs de tension. méthode de vérification. 78 . GOST 8.217-87 GSI. Transformateurs de courant. méthode de vérification. 79 . GOST 8.259-77 GSI. Compteurs d'énergie électrique active et réactive à induction. Méthodes et moyens de vérification. 80 . GOST 8.278-78 GSI. Diviseurs de tension courant continu mesure. Méthodes et moyens de vérification. 81 . GOST 8.294-85 GSI. Les ponts AC sont équilibrés. Méthodes de vérification. 82 . GOST 8.311-78 GSI. Oscilloscopes universels à faisceau d'électrons. Méthodes et moyens de vérification. 83 . GOST 8.314-77 GSI. Générateurs de mesure basse fréquence. Méthodes et moyens de vérification. 84 . GOST 8.366-79 GSI. Les ohmmètres sont numériques. Méthodes et moyens de vérification. 85 . GOST 8.409-81 GSI. Ohmmètres. Méthodes et moyens de vérification. 86 . GOST 8.499-81 GSI. Mesure des ponts DC. Méthodes et moyens de vérification. 87 . GOST 8.478-82 GSI. Potentiomètres de mesure DC. Méthodes et moyens de vérification. 88 . GOST 8.497-83 GSI. Ampèremètres, voltmètres, wattmètres, varmètres. méthode de vérification. 89 . MI 1202-86. Consignes méthodiques. GSI. Appareils et convertisseurs mesurant la tension, le courant, la résistance numérique. Exigences générales pour la procédure de vérification. 90 . MI 1695-87 GSI. Les mesures de résistance électrique sont à valeurs multiples, utilisées dans les circuits à courant continu. méthode de vérification. 91 . MI 1835-88 GSI. Fréquencemètres de comptage électroniques. méthode de vérification. 92 . MI 2009-89 GSI. Compteurs de facteur de puissance (compteurs de phase). méthode de vérification. 93 . Instruction 184-62. Pour la vérification des ampèremètres, voltmètres, wattmètres et varmètres. 94 . Instruction 188-60. Selon les faradmètres.

6. Méthodes de vérification (étalonnage) de l'IMS

95 . GOST 8.438-81 GSI. Systèmes de mesure de l'information. Vérification. Dispositions générales. 96 . MI 2002-89 GSI. Systèmes de mesure de l'information. Organisation et procédure de certification métrologique. 97 . AR 34.11.202 -87. Consignes méthodiques. Systèmes de mesure de l'information. Certification métrologique. Organisation et procédure. - M. : SPO Soyuztekhenergo, 1988. 98 . AR 34.11.205-88. Méthodologie. Canaux de mesure des systèmes de mesure de l'information. Organisation et procédure de vérification. - M. : SPO Soyuztekhenergo, 1988. 99 . AR 34.11.206 -95. Consignes méthodiques. Systèmes de mesure de l'information. Méthodologie de traitement des données expérimentales de certification métrologique. - M. : SPO ORGRES, 1995. 100 . AR 34.11.408-91. Exemple de programme certification métrologique des canaux de télémétrie du complexe d'information opérationnel Système automatisé contrôle des expéditions. - M. : SPO ORGRES, 1993. 101 . AR 34.11.409-92. Algorithmes typiques pour le traitement automatisé des données expérimentales de certification métrologique et de vérification des canaux de mesure IMS. - M. : SPO ORGRES, 1993. Remarquese. La liste spécifiée des documents réglementaires et techniques est sujette à ajustement en fonction de la portée de l'accréditation des services de métrologie des entreprises énergétiques pour le droit d'étalonner les instruments de mesure.
  • RD 07-35-93 Directives pour l'organisation et la mise en œuvre du contrôle de l'exploitation minière et de la mise en valeur technique des terrains perturbés par l'exploitation minière
  • 1. Terminologie. 1 2. Dispositions générales. 2 3. Organisation et procédure d'étalonnage. 2 3.1. Exigences pour l'organisation des travaux d'étalonnage. 2 3.2. Types d'étalonnage. 4 3.3. Procédure de calibrage. 4 3.4. La procédure de soumission des instruments de mesure pour étalonnage dans le BoMS 4 4. Enregistrement des résultats d'étalonnage. 5 Annexe 1. Certificat d'étalonnage de l'instrument de mesure. 5 Annexe 2. Graphique d'étalonnage des instruments de mesure. 6 Annexe 3. Lignes directrices pour la qualité d'un service métrologique accrédité pour le droit d'étalonner des instruments de mesure. 6 1. Terminologie. 7 2. Politique de qualité d'étalonnage. 7 3. Description du service métrologique 7 4. Personnel. 8 5. Équipement. 8 6. Documentation pour l'étalonnage. 8 7. Locaux, Environnement. 8 8. Procédure d'acceptation et d'enregistrement des instruments de mesure pour l'étalonnage. 9 9. Procédure d'étalonnage. 9 10. Archives.. 9 Annexe 4. Liste des principaux documents réglementaires et techniques relatifs à l'organisation et à l'étalonnage des instruments de mesure. 9 1. Documents réglementaires et techniques fondamentaux 9 2. Méthodes de vérification (étalonnage) des instruments de mesure de la pression et du vide. 11 3. Méthodes de vérification (étalonnage) des instruments de mesure physique et chimique. 12 4. Méthodes de vérification (étalonnage) des instruments de mesure de la température. 12 5. Méthodes de vérification (étalonnage) des instruments électriques, de mesure du temps et de fréquence .. 12 6. Méthodes de vérification (étalonnage) de l'IMS .. 13
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