Czym są szwedzkie domy technologiczne. skandynawskie domy

Przez długi czas budowano na Półwyspie Skandynawskim domy szkieletowe- Niedrogi, trwały i ciepły. Wcześniej ich ściany izolowano trzciną, trocinami lub słomą. Te domy stoją wszędzie wśród szwedzkich i norweskich fiordów, wśród fińskich lasów do dziś.

Te szwedzkie domy szkieletowe mają już ponad dziewięćdziesiąt lat! Kto to powiedział drewniany dom krótkotrwały? Przy odpowiednim projekcie i odpowiedniej pielęgnacji, drewniane dom szkieletowy może stać przez wieki!

Obecnie Szwecja jest jednym z najbardziej rozwiniętych krajów świata. Pod względem produkcji przemysłowej Szwecja jest tylko kilka procent za Norwegią, Finlandią i Danią łącznie! Wysokie wymagania dotyczące standardu życia i niedobory energii, zwiększone wymagania środowiskowe i bezpieczeństwa wymagały uniwersalnego i niedrogiego rozwiązania.

Dlatego 80% wszystkich domów w Szwecji budowanych jest w tej technologii drewniana rama. prefabrykowany drewniane domy, według tej technologii, są od ponad pół wieku produkowane na skalę przemysłową w Szwecji przez 245 firm budowlanych.

Tak wygląda zupełnie zwyczajny nowoczesny szwedzki dom wiejski. technologia ramek.

Zamożni ludzie w Szwecji również budują klasyczne domy szkieletowe w stylu wiktoriańskim, które wyglądają dość luksusowo.

Ale jeśli chcesz mieszkać w nowoczesnym domu - technologia szkieletowa jest nadal do Twojej dyspozycji!

Tak wygląda nowoczesny szwedzki dom w technologii szkieletowej w stylu Art Nouveau, który może dla Państwa zbudować fabryka DKMK.

Jakie cechy charakteryzują szwedzkie domy szkieletowe?

Ponieważ Szwecja charakteryzuje się dostateczną ilością silne wiatry, duża wilgotność i duże obciążenie śniegiem związane z klimatem morskim, domy szkieletowe wykonane są ze wzmocnionej ramy i grubych ścian z poszyciem energetycznym. Jako fundament stosuje się tak zwaną izolowaną płytę szwedzką - UShP. Ta płyta fundamentowa niezawodnie oddziela pomieszczenie domu od zimnego gruntu i często jest podstawą systemu ogrzewania z wykorzystaniem systemu „ciepłej podłogi”. Ponieważ w Szwecji energia jest wytwarzana przez elektrownie jądrowe i jest dość droga, jak na ogrzewanie Szwedzki dom często używana jest pompa ciepła zanurzona w trzewiach ziemi lub w morzu.

Mamy stare domy, które kiedyś wiernie służyły instytucjom państwowym, są po prostu rozbierane. W Europie są przebudowywane na mieszkalne i sprzedawane wszystkim. Czy możemy iść tą trasą?

W Sztokholmie, Szwecja dawny budynek wydział Armii Zbawienia został uczyniony wyjątkowym dwupiętrowy dom. Obecnie dom ten został odrestaurowany i zaczął służyć jako prywatna rezydencja. Co więcej, podczas remontu zachowano niektóre stare elementy, co pozwoliło zachować historyczność tej budowli i pewien smak.
Dom o powierzchni 157 metrów kwadratowych zbudowany jest w formie krzyża, co samo w sobie jest dość niezwykłe. Wchodząc do domu, pierwszą rzeczą, która rzuca się w oczy, jest mały dywanik w stylu vintage. Dalej czerwone podwójne drzwi otwierają się na salon i jadalnię, dawniej miejsce spoczynku personelu Armii Zbawienia.

Część dzienna i jadalnia są przestronne i dobre oświetlenie. Na ścianie w niszy zachował się oryginalny herb z lat trzydziestych ubiegłego wieku. Duży piec na środku pokoju pozwala na warunkowe podzielenie go na salon i jadalnię. Okazuje się, że siedząc w salonie można podziwiać piękny kominek, a siedząc przy dużym drewnianym zabytkowym stole - wspaniały widok z okna. Należy zauważyć, że w jadalni postanowiono pozostawić nawet stare drewniane ławki, które bardzo harmonijnie prezentują się z szafką nocną stojącą przy stole ze świecami i drewnem opałowym starannie ułożonym w specjalnych niszach za kominkiem. Ta historyczna atmosfera jadalni, co dziwne, bardzo dobrze komponuje się z nowoczesnym salonem, w którym nowoczesne sofy i wisi na ścianie telewizor plazmowy. Tłumaczy się to tym, że wśród współczesnych przedmiotów można znaleźć również elementy, które przechowują historię, na przykład tkany dywan, antyczną lampę i plecione naczynie w rogu pokoju.

Z salonu na piętro prowadzą schody, a pod schodami regał na książki i mały, ale bardzo przytulny gabinet. Kuchnia wykonana jest z metalu i drewna, które uzupełniają jasną nowoczesne elementy, takich jak krzesła i te vintage, takie jak obrazy na ścianach lub lampy nad naczyniami.

Na drugim piętrze znajdują się sypialnie i pokoje gościnne, które są zwarte, ale każdy pokój ma swój niepowtarzalny wystrój. Na przykład przedszkole jest wykonane w różowych kolorach i wypełnione jasnymi elementami i kolorami. W drugiej sypialni punktem kulminacyjnym stał się fotel, aw trzeciej lampy. W łazience znalazło się też miejsce na echo historii - drewniane szafki, które doskonale współistnieją z nowoczesnym, jasnym nadrukiem na całej ścianie.
We wszystkich pomieszczeniach tego domu historia i nowoczesność są połączone i zharmonizowane, dzięki czemu zajmuje należne mu miejsce wśród innych przykładów wzornictwa na naszej stronie internetowej.

W tej sekcji prezentowane są projekty Szwedzkie domy i domki, których ceny wahają się od 21 000 do 45 000 rubli (z rzadkimi wyjątkami). Niski koszt wynika z faktu, że tradycyjne drewniane domy w tym kraju budowane są w technologii bardzo podobnej do rosyjskiego budownictwa z bali.

Cechy szwedzkich domów

Jak we wszystkich krajach skandynawskich, nowoczesne wiejskie domki w Szwecji budowane są głównie z drewna. W budownictwie dominuje drewno naturalne, poddane minimalnej obróbce, dekoracja wnętrz, w produkcja mebli. Można zauważyć pewne charakterystyczne cechy szwedzkich budowli.

  • Domy o prostej bryle z szerokimi dachami, pod którymi połączono pomieszczenia mieszkalne i gospodarcze. Kuchnia letnia, łazienka często komunikują się z głównym domem przez zamknięty baldachim.
  • Ściany z bali pozostawione niewykończone, tapicerowane deską impregnowaną specjalna kompozycja lub pomalowane trwałymi farbami.
  • Okna o prostej formie z opaski drewniane, zwykle biały. Nie ma na nich wykończenia (w przeciwieństwie do naszej rzeźby).

Szwedzi budują domy z bali okrągłych, izolacja między nimi jest umieszczona w „zamkniętych” rowkach: górny bal ściśle przylega do dolnego bez widocznej szczeliny. W rogach są połączone w „sześciokąt”, dzięki czemu dom z bali wygląda bardziej schludnie.

Typowy szwedzki dom z zewnątrz przypomina rosyjską chatę, ale bardzo różni się od środka. Oszczędzanie okien z podwójnymi szybami, ogrzewanie podłogowe, kilka autonomicznych systemów grzewczych to znany zestaw dla takiego domu. Surowy klimat i nawyk oszczędzania doprowadziły do ​​rozwoju wielu energooszczędnych technologii, które są szeroko stosowane w budownictwie prywatnym.

Gotowe projekty z rysunkami roboczymi

Realizujemy typowe projekty domów w stylu szwedzkim, tworzone przez własne biuro architektoniczne. Prawie wszystkie z nich zostały przetestowane w praktyce, wszystkie niuanse zostały uwzględnione w projekcie, a wszystkie szczegóły zostały dopracowane. Komplet załączonej dokumentacji zawiera:

  1. opis ze specyfikacją materiałów budowlanych;
  2. mury budowlane i plany znakowania;
  3. schematy i sekcje fundamentu, dachu, elewacji, poszczególnych węzłów;
  4. objaśnienie podłóg, łączników okiennych i drzwiowych.

Na życzenie klienta wykonuje paszport architektoniczny niezbędny do uzyskania pozwolenia na budowę. Profesjonalnie zaprojektowany projekt chroni klienta przed błędami technicznymi i późniejszymi „przeróbkami”, mimo że jego cena stanowi znikomy udział w całkowitych kosztach budowy domu.

Koncepcja „Domu Szwedzkiego” stała się modnym trendem w Rosji stosunkowo niedawno, już w nowym tysiącleciu, wchodząc w konkurencję z tzw. „Kanadyjski dom”

Pod nową koncepcją może leżeć inna treść. Co najmniej dwa:

  1. Domy szkieletowe dostarczane ze szwedzkich fabryk;
  2. Domy prefabrykowane w budowie w Rosji w technologii szkieletowej LSTK.

Rozwiążmy to.

Jedna z głównych zalet technologii ramek budowa LSTK są małym ciężarem właściwym konstrukcji

Domy wiejskie ze Szwecji

Na przykład, wiejskie domy ze Szwecji i ich projekty są oferowane na rynku rosyjskim przez kilka firm budowlanych-dostawców.

Takie szwedzkie domy dostarczane są klientom w kompletnym zestawie, że tak powiem, „pod klucz”, a koncepcja ta zakłada wszystkie niezbędne komponenty do maksymalnego komfortowego życia, w oparciu o zasadę, że zakup (montaż ) własnego domu dla osoby jest bardzo poważnym i odpowiedzialnym krokiem, co oznacza, że ​​potrzebna jest przejrzystość i debugowanie każdego z etapów jego budowy.

Ten dom oferuje:

  • dubbingowany System grzewczy gdy ogrzewanie pomieszczeń odbywa się za pomocą kilku systemów. Mogą funkcjonować jako całość lub osobno.
  • Cała konstrukcja jest izolowana termicznie, aby uniknąć dodatkowe koszty do ogrzewania.
  • Dostarczana jest pompa ciepła, która pracuje w tandemie z włączonymi kotłami różne rodzaje paliwo, a także elektryczność.
  • Zamontowane są „podgrzewane podłogi”;
  • Wstępnie zainstalowane grzejniki ścienne;
  • Trwa instalacja klimatyzacji i odzysku ciepła;
  • W centralnej części domu znajduje się kominek;
  • Mobilny system leczenia wraz z niezbędnym zapleczem;
  • Niezależne zaopatrzenie w wodę;
  • Uniwersalny system zasilania, co oznacza możliwość niepodłączania się do scentralizowane sieci komunikacja.

Zestaw jak widać jest atrakcyjny.

Ale „bułeczki” na tym się nie kończą.

Czas produkcji i uruchomienie

Jest to również aktualny problem – sezonowość w regionach Rosji zwykle powoduje trudności w dotrzymywaniu terminów, w efekcie budownictwo mieszkaniowe często ciągnie się dłużej niż rok.

Jeśli chodzi o domy szwedzkie, tutaj cały proces budowy domu (ze względu na specyfikę technologii szkieletowej) od aplikacji do uruchomienia trwa kilka tygodni i nie jest zależny od położenia geograficznego i pory roku.

Bezpłatny projekt

Przy zawieraniu umowy z klientem na budowę domu szwedzkiego firma zazwyczaj zapewnia: darmowy projekt mieszkania.

Istnieje kilka klas domów szwedzkich. Takie jak ELIT, MASSIV, LUXURY są dostarczane do Rosji - produkowane bezpośrednio w szwedzkich fabrykach.

Szwedzki dom w rosyjskim designie

Koncepcja szwedzkiego domu w Rosji jest w jakiś sposób warunkowa. Taki dom można teraz nie tylko „przywieźć” bezpośrednio z Europy. Ale porządek producenci krajowi. A nawet zbuduj swój własny.

Rozpowszechniła się technologia LSTK - skrót od nazwy "Light Steel cienkościenne konstrukcje".
Takie konstrukcje oparte na cienkiej stali o grubości do 3 mm są wykorzystywane do budowy szybkobieżnych budynków szkieletowych.

Konstrukcje te obejmują blachy profilowane i cienkościenne profile ze stali ocynkowanej.

Chociaż profilowana blacha stalowa stanowi dziś około 70% wszystkich lekkich konstrukcji stalowych produkowanych w naszym kraju, termin LSTK zyskał przyczółek w Rosji jako oznaczający technologię budowy budynków z wykorzystaniem profili ocynkowanych.

Wygląd Technologie LSTK

Technologia ta została opracowana w latach 50. XX wieku w Kanadzie. Głównym powodem pojawienia się tej technologii była potrzeba budowy dużej liczby budynków o niskiej zabudowie dla klasy średniej odpowiednich warunki klimatyczne kraj. Technologia LSTK szybko nabrała charakteru masowego stosowania, ograniczając (i całkowicie eliminując) stosowanie drewnianych ram na przedmieściach i miastach, ze względu na ich wysoki koszt, podatność na gnicie i działanie szkodników owadzich. Ale głównym czynnikiem rozwoju LSTK była możliwość przemysłowej, masowej produkcji profili stalowych i dostępność materiału.

Jednocześnie należy zauważyć, że w tej chwili technologia LSTK nie zajmuje wiodącej pozycji na rynkach niskiej zabudowy indywidualnej w tych krajach, z których ta technologia jest do nas importowana. konstrukcja ramy domy rozwijają się w Ameryce Północnej, Kanadzie, krajach skandynawskich, ale jak dotąd budują więcej domów na bazie drewnianej konstrukcji szkieletowej.

Wniosek

Konstrukcje cienkościenne z lekkiej stali wykonane są z profili ocynkowanych lub perforowanych (profile termiczne). Wykonane są prowadnice, stojak i zworki.

Do łączenia profili zimnogiętych należy użyć:

  1. śruby (średnica 5-16 mm),
  2. wkręty samogwintujące;
  3. wkręty samogwintujące samowiercące;
  4. ściągać nity;
  5. kołki montażowe proszkowe;
  6. kołki montażowe pneumatyczne;
  7. bąbelki;
  8. połączenia zaprasowywane (rozeta).

Zalety

  • Wśród pierwszych zalet takich domów odnotowuje się przyjazność dla środowiska, ponieważ. podczas budowy konstrukcji opartej na LSTC otaczający krajobraz, w tym drzewa i krzewy, jest minimalnie uszkodzony. Ponadto w razie potrzeby możliwe całkowite zbycie domu;
  • Szybkość budowy. Czas budowy budynku opartego na LSTK zwykle nie przekracza 4-5 miesięcy;
  • Prostota i łatwość instalacji. Podczas pracy wystarczy 3-4 pracowników;
  • Fundament nie kurczy się ani w czasie budowy, ani podczas eksploatacji;
  • Instalacja na każdą pogodę;
  • Brak ciężkiego sprzętu podczas budowy;
  • Odporność sejsmiczna. Nawiasem mówiąc, budowa domów w technologii LSTK zyskała znaczną popularność w Japonii i innych krajach, w których aktywność sejsmiczna jest wysoka.
  • Wystarczająco niski koszt 1 kwadratu. m. W Rosji wartość rynkowa 1 kwadratu. m takich mieszkań od LSTC wynosi około 19-20 tysięcy rubli.
  • Wysoka oszczędność ciepła.
  • Okres użytkowania domów wykonanych z LSTK deklarowany jest na 70-100 lat lub więcej.

Zauważam, że w większości wymienione zalety dotyczą nie tyle LSTK, co ogólnie konstrukcji ramowych.

Natychmiastowe korzyści z LSTK

Stabilność i dokładność wymiarów geometrycznych profili
Kompaktowy do transportu
Jakość fabryczna. Zestaw do budowy budynku z LSTK jest produkowany w fabryce i dostarczany na miejsce w postaci gotowego „zestawu domu” z dokumentacja projektu przez montaż.

niedogodności

  • Istnieje opinia, że główna wada tej technologii jest cienkie ściany”. Wielu konsumentów ma wręcz wrażenie, że taką ścianę można bez trudu przebić niemal pięścią. Jest to jednak nierozsądne, ponieważ materiały do ​​montażu sufitów i okładzin są bardzo plastyczne i wytrzymują wstrząsy.
  • Istnieje również opinia, że ​​przy produkcji profili termicznych ze stali ocynkowanej zapewniona jest niska żywotność w porównaniu do budynków z kamienia i cegły. ogólny cel(Zn< 120 г/кв.м.), данный недостаток сводится к минимуму, если в качестве сырья использовать сталь с цинковым покрытием в 25 микрон (Zn >350 g/m²).
  • W Rosji deklarowana jakość konstrukcji nie zawsze odpowiada rzeczywistej. Często producenci LSTC nie doceniają rzeczywistych cech jakościowych produktów w dążeniu do obniżenia kosztów. Typowe sytuacje to zmniejszona grubość profilu, cieńsza warstwa cynku (Zn< 120 г/кв.м.). Это прямо влияет на качество конструкции.
  • Krytyczna zależność klienta od producenta. Rzeczywiście, czasami okazuje się, że panel nie jest do końca wykonany dokładnie lub niedbale (zapomniana „śruba”), a podczas montażu budynku mogą pojawić się problemy.
  • Brak wniosków na temat bezpieczeństwa elektromagnetycznego życia w budynkach z metalowa rama, niewystarczające informacje o tym, jak takie budynki reagują na promieniowanie elektromagnetyczne.
  • Projektowanie i montaż budynków z LSTK powinny być wykonywane przez wysoko wykwalifikowanych specjalistów. Koszt takich błędów może być wysoki.

Film o technologii LGSF

Podstawowy szwedzki dom

Sercem każdego projektu jest podstawowy budynek mieszkalny. Projekty różnią się od siebie jedynie zewnętrznym otoczeniem tego podstawowego domu. Dlatego podstawa zwykle się nie zmienia. Ale mogą zmienić konfigurację swojego środowiska.

Fundament jest monolityczny, pogłębiony o 1,5 m, żelbetowy. Taki fundament jest 7-8 razy droższy niż płytkie bloki piankowe lub ostatnio pojawiające się stosy śrubowe. Ale te „przykręcone” fundamenty praktycznie nie mają historii eksploatacji w Rosji do budowy domy szkieletowe. Monolit żelbetowy to sprawdzone rozwiązanie, które, nawiasem mówiąc, jest stosowane nie tylko w domach szkieletowych, ale także w domach murowanych.

    Budowa unikalnego prywatnego domu w Szwecji

    Ostatnia edycja: 01.02.17

  1. Rejestracja: 02.01.15 Wiadomości: 216 Podziękowania: 1.276

    Ostatnia edycja: 01.08.17

    Rejestracja: 02.01.15 Wiadomości: 216 Podziękowania: 1.276

    Tak więc dzisiaj jest dzień wolny i kontynuuję zgodnie z obietnicą. Tęskniłem za minionym weekendem, za który żałuję i przepraszam, ale miałem dobry powód: ciężko pracowałem w pocie czoła. Wczoraj była sobota i byłam w domu, ale też nie mogłam pisać, bo w piątek podły ptak „przepił” niespodziewanie dziobał mnie w polędwicę wspaniałych szwedzkich spodni roboczych i na jeden dzień kaleczył moją niezbyt jasną głowę, tak że prawie przez całą sobotę zataczam się po kontuzji. Ale korzystając z wymuszonego przestoju twórczego, wrzuciłem na YouTube i zmontowałem filmik opowiadający o terenie, na którym trwa budowa i zasadach powstawania wsi. Film może być niezwykle przydatny zarówno dla przedstawicieli służb inżynierskich, jak i zwykłych programistów. Kręciłem amatorsko, więc nie oczekujcie reżyserskich bajerów - mam czyste dziennikarstwo
    Link do filmu jest tutaj. Polecam obejrzeć film, a następnie kontynuować czytanie instrukcji.

    Przejdźmy więc do samego domu. Dom, jak wiadomo, to swego rodzaju konstrukcja, składająca się z tysięcy różnych detali, jednak w większości nie są one bardzo potrzebne, a nawet zupełnie niepotrzebne. Tak czy inaczej, ta cała kupa materiałów budowlanych nie waży kruchych ton, a całe to bogactwo wywiera presję na… Kto powiedział „na ziemi”? To dla amatorów dom stoi na ziemi, ale dla profesjonalistów to nie na ziemi, tylko na ziemi i nie stoi tylko stoi i nie dom tylko fundament!
    Od tego zaczniemy.
    Tak więc w momencie mojego pierwszego przyjazdu fundacja była gotowa. Prawie zbliżając się do szopy, odkryłem siedemdziesięciotonową konstrukcję, zwaną w języku Celsjusza i Nobla platta på marką, a w wielkim i potężnym ochrzczonym trzyliterowym znakiem: U.Sh.P. Krótkie podsumowanie budowy dla tych, którzy spali na lekcjach sopromatu: grunt na placu budowy jest zaplanowany i wyrównany, Górna warstwa usuwa się je wraz z roślinnością i żywymi stworzeniami, ponieważ flora i fauna nie powinny robić tam, gdzie król natury (jak naiwnie o sobie myśli) i jego żona i dzieci zostaną zarejestrowane. W tym przypadku planiści tak się ponieśli, że zburzyli nawet kawałek skały, który wznosi się tuż za domem. Po przygotowaniu gleby należy ułożyć komunikację inżynierską (a raczej rury i kanały), a następnie wypełnić powierzchnię trzema wywrotkami z pokruszonego kamienia (około połowy masy fundamentu) - ostrożnie ubijając co kilka centymetrów następnej warstwy . następnie na powstałym żwirowym miejscu układana jest poduszka z pianki. Jeśli czyjaś dziewicza dusza zabłądziła tu przypadkiem i nie wierzy własnym oczom, to potwierdzam: tak, piana. W szczególności styropian, a dokładniej styropian klasy S-80, co oznacza, że ​​może wytrzymać obciążenie do 8 ton na metr kwadratowy. To prawda, jest to nieco oszukańcza cecha, dlatego jest napisana małymi literami i do góry nogami, ponieważ jest to wartość krótkotrwałego obciążenia, przy którym materiał nie ma prawa odkształcić się o więcej niż 1 lub 2 procent - Zapomniałem o tym szczególe. A charakterystyka długoterminowa jest czterokrotnie niższa, to znaczy dwie tony na metr kwadratowy lub 20 kilopaskali. W rzeczywistości liczba ta określa „nośność” tworzyw piankowych, tworzyw sztucznych i innych materiałów budowlanych - wytrzymałość na ściskanie - aw naszym kraju jest określana przez literę S i liczbę. Najpopularniejsze pianki na naszym rynku to zwykła biała pianka. Nawet w wieku szkolnym doprowadzaliśmy nauczycieli do histerii, gdy pocieraliśmy ośliniony kawałek szkła. W zasadzie to tylko styropian. Są też mocniejsze odmiany, ale teraz nas nie interesują. Mam nadzieję, że niczego nie pomyliłem po podłym dziobnięciu podłego ptaka ...
    Tak więc piankowy plastik układa się na ubitym gruzie. W jednej warstwie o grubości 100 milimetrów. A na obwodzie układane są tak zwane „elementy kantowe”, są to kawałki tej samej pianki sklejone pod kątem 90 stopni, a jedna strona jest już otynkowana lub wyłożona mineralitem - materiałem podobnym do płyt kartonowo-gipsowych, ale nie bojącym się ulicznego opad atmosferyczny. Ta strona będzie następnie podstawą i nie będzie wymagała obróbki, co jest niewątpliwie humanitarne w stosunku do budowniczych. Elementy kupowane są gotowe w sklepie. A w rogach zainstalowane są podobne elementy narożne z trzech płyt. Po zbudowaniu w ten sposób całego obwodu i przykryciu gruzu wewnątrz obwodu, otrzymujemy ogromną kąpiel piankową. Na życzenie deweloperów środkowa warstwa izolacji podłogi musi mieć co najmniej 250 milimetrów efektywnej izolacji. Styropian jest dość skuteczny sam w sobie, ma lambda rzędu 0,04 wat-kwadrat Kelvina (nie pamiętam teraz dokładnego wzoru i kolejności, ale jak ktoś będzie potrzebował, powiem ci gdzie szukać, ojej ...) i na powstałą poduszkę nakładamy jeszcze dwie warstwy pianki, pozwala na to korzyść z wysokości boków - 400 milimetrów. Okazuje się, że taka duża, ale płytka wanna, głęboka tylko na cal i nie trzeba być znanym matematykiem, aby liczyć Dokładna wartość ten szczyt. Ale pod ścianami nośnymi zostawiamy piankę w jednej warstwie, tam będziemy mieli betonową głębokość wszystkich trzydziestu centymetrów, ponieważ ściany nośne są chłodne i wymagają szacunku. Poniżej dołączę kilka śmiesznych obrazków, porównanych do moich drżących krzywych w Paint, arogancko izolując wszystko, co zbędne od rysunków architektonicznych - wszystko w przekroju, pełnej twarzy i profilu. Komu nie wystarczy i chciałby jeszcze więcej szczegółów - witaj w Google, opowie wszystko tym zdaniem: platta på mark- a znajdziesz swoje szczęście. A przynajmniej informacje, których szukasz.
    Kontynuuję: Powstałą wannę wzmacnia się kawałkami żelaza, układa się w niej rury ogrzewania podłogowego, zimnej wody i ciepłej wody, w razie potrzeby węże faliste na kable i przewody, układa się ścieki i gdy wszystko jest gotowe, jest uroczyście zalany betonem. Powierzchnię betonu na etapie wiązania pociera się pacami, popularnie zwanymi „helikopterami”, w wyniku czego uzyskuje się gładką powierzchnię betonu, gładką jak drogi blat marmurowy. Na takiej płycie kładzie się ściany, sufity, dach i okazuje się, że cały dom praktycznie stoi na piance. Następnie na tej płycie układa się parkiet typu click-park lub inny przez standardowe trzymilimetrowe podłoże. warstwa wierzchnia. Są różne subtelności i szczegóły, nie będę ich wszystkich wymieniał, bo jak już pisałem, do czasu przybycia płyta była już wypełniona trzema tuzinami betonu, a nawet pokryta śniegiem i lodem z góry.

    Opady zaatakowały, gdy chłopaki zakładali markizy, a oni zaatakowali, stopili się i zamarli. A my potrzebowaliśmy płaskiego terenu do pracy, a tu popełniono błąd - ktoś posypał lód solą. Lód był traktowany w ten sposób, ale NIGDY nie rób tego na zbrojonym betonie - sól dostaje się do betonu i reaguje chemicznie z prętem zbrojeniowym. W naszym przypadku soli było za mało, natychmiast ją usunęli i piec zawsze będzie suchy i ciepły, ale jeśli ktoś chce odwiedzić marafeta na balkonie, NIE MA MOWY!
    Ale to była tylko część fundamentu. Główny, łożyskowy, ale część. Faktem jest, że według projektu architekta, w miejscu ścięcia skały konieczne było podniesienie ścian z innego materiału na wysokość posadzki. Dzieje się tak: dom np. szkieletowy (najczęściej) prywatny dom z nowych budynków) i w krytycznym miejscu wylewają betonową ścianę lub budują ją z lekkich bloczków betonowych – w końcu mogą tam gromadzić się zaspy śnieżne, a górskie liście, okazuje się, że nie szkodzi tworzenie tak wysokiej podstawy z tyłu z budynku. W naszym przypadku jako materiał wybrano blok - a po rosyjsku blok gliniasto-betonowy o gęstości ... Swoją drogą nie wiem, który, myślę, że 500 czy 600. Po moim przybyciu, bloki zostały już kupione, a nawet częściowo postawione na piecu. I wszystko byłoby dobrze, gdyby nie jeden ostry, ALE jak meteoryt Chebarkul. Planowo ściana składała się z trzech części - jednego końca i dwóch kawałków wzdłuż długich ścian domu.

    Ale na horyzoncie ta karykatura modelu Wielkiego Muru Chińskiego została podzielona na 10 poziomów powyżej poziomu podłogi. Dziesięć, Carl! I faktycznie podłoga była na jedenastym poziomie! Który? HU... Artysta! Wymyśliłeś tak kreatywne rozwiązanie? No, dwa, dobrze, trzy, chociaż to już za dużo, ale dziesięć! Mój jest w szoku... Tutaj umieszczam ziemię w dwóch płaszczyznach, wykopanych tą samą barbarzyńską metodą, co poprzednie graffiti.

    Strukturalnie ściana też nie należała do najprostszych. W rzeczywistości zbudowano dwie równoległe ściany z bloczków z keramzytu 10x190x590 mm na najbardziej banalnej zaprawie murarskiej z bandażowaniem ścian prętami ze stali nierdzewnej (tak, stal nierdzewna!) O średnicy 10 mm, ale warstwie pięćdziesięciu milimetrów tej samej pianki S-80 ułożono między ścianami. Otóż, biorąc pod uwagę, że przewodność cieplna bloczków z betonu spienionego, nawet bez uwzględnienia szwów, jest dwudziestokrotnie wyższa niż zbliżona wartość tworzywa piankowego, to pięć centymetrów tego ostatniego dodaje tyle „ciepła”, co metr dałby beton z gliny ekspandowanej. Nawiasem mówiąc, jest to dla tych, którzy lubią budować domy z kamienia bez izolacji: poziom przenikania ciepła zwykłego tworzywa piankowego wynosi 0,04 w / m.kv * K w porównaniu z 0,2 dla betonu z gliny ekspandowanej. Dane producentów. Przy okazji przypomnę jeszcze jedno: przewodność cieplna materiałów porowatych i sypkich silnie zależy od ich wilgotności. Nie wchodząc w szczegóły producent zawsze deklaruje dane dla suchego materiału, ale tak naprawdę jego wilgotność zależy od różnych czynników i in zimowy czas w zimnym klimacie (tj. ujemne temperatury) zewnętrzna ściana domy wykonane z materiału porowatego lub sypkiego bez odpowiedniej paroizolacji mają mocne wysoka wilgotność a jego rzeczywiste właściwości termoizolacyjne zmniejszają się o (są takie zapożyczone dane) 15-20%. producenci pianobetonu jakoś zapominają powiedzieć o tym momencie swoim klientom.Piankowe tworzywa sztuczne są znacznie mniej podatne na ten wpływ ze względu na pewne czynniki, o których nie planuję teraz mówić.
    Krótko mówiąc, budowana jest ściana dwuwarstwowa, wzmocniona wzdłuż i z łączącymi mostkami poprzecznymi izolującą pianką rozdzielającą. Górne platformy wypełnione są pięciocentymetrowym „pasem pancernym”, którego istotą nie jest łączenie kilkunastu różnych platform ściennych, ale przyjęcie i rozłożenie obciążenia od tych górnych „normalnych” ścian, które będą wywierać nacisk na nasze „ piwnica. Kiedy przyjechałem, mur był już częściowo zabudowany, a ja wyraziłem wątpliwości (delikatnie mówiąc) co do jego zgodności z lokalnymi normami odporności na ciepło. Mimo pięciocentymetrowej pianki to zdecydowanie za mało. Zdecydowaliśmy, że później wrócimy do dyskusji o dodatkowej izolacji ścian, najprawdopodobniej od zewnątrz płytami XPS lub PPU 70 mm. Na to się zgodzili. Ale na rozpoczęcie pracy było jeszcze za wcześnie – trzech wykwalifikowanych specjalistów kręciło się na tym samym pięcie, wykonawca dostarczył im wszystko, czego potrzebowali, a ja wciąż miałem niedokończone prace na poprzednim obiekcie i inni czekali na kilka małe, ale pilne sprawy, więc przez kolejny tydzień zerwaliśmy i zerwaliśmy. A tydzień później przyszedł materiał i mieliśmy już wszystko gotowe do kolejnych operacji, o czym opowiem w następnym razem.
    Uff! Mam nadzieję, że ten post liczy się jako dwa.
    Zawsze twoja – Kostya G. Sweden.

    Inwestycje:

    Ostatnia edycja: 23.01.2017

    Rejestracja: 02.01.15 Wiadomości: 216 Podziękowania: 1.276

    Kontynuujemy rozmowę. Któregoś dnia znalazłem kilka kawałków leżących na podwórku, aby zilustrować poprzednią narrację. Na pierwszym zdjęciu - osobiście ten sam "element krawędziowy L". To niewielki model o wysokości 200 mm. Poniżej chyba tego nie robią, nie pamiętam, co bym spotkał. Ten jest idealny do budowania. mały dom, domki, dobudówki czy stodoła. W naszym przypadku na nich stoi nasz niedokończony garaż. Podczas procesu montażu są one spięte ze sobą takimi stalowymi płytami jak na zdjęciu. Dzieje się tak, aby w procesie układania zbrojenia i rur bloki się nie rozsuwały.

    Na kolejnym obrazku dołączyłem „plecami do siebie” fragment „pełnowymiarowego” elementu, z którego budowane są fundamenty domu. Jak widać projekt jest taki sam, ale wysokość piwnicy jest wyższa. Widoczne i „tynkowe”.

    Więc póki ja… wędrowałam do piekła gdzie zajęty inną pracą chłopaki dzielnie budowali kamienne mury, odbierali i rozładowywali materiał budowlany dostarczany zza morza przez ściany nośne. Tutaj uważam za niesprawiedliwe niewstawianie kilku linijek o moich kolegach.
    Trzech Łotyszy w średnim wieku komunikuje się ze sobą na własną rękę, z czego rozumiem sześć słów. Ale jestem dobrym uczniem i do końca przedmiotu planuję podwoić PKB Oh , leksykonŁotewski. Kiedyś zdarzyło się to w brygadzie litewskiej, a teraz mogę rozmawiać z każdym Litwinem o wszystkim po rosyjsku, wstawiając wszystkie tuziny znanych mi litewskich słów.Oprócz łotewskiego, moi nowi towarzysze broni mówią po rosyjsku i angielsku. Angielski w Europie to generalnie zapolozhnyak, Szwedzi prawie wszyscy nim mówią, więc jeśli ktoś zdecyduje się pojechać do Skandynawii na wakacje, to prawie wszędzie będziesz w pełnej komunikacji z angielskim. Znam ludzi, którzy nie uczyli ciężko od 10 lat język szwedzki stale tu mieszkając, mieli dość dostępnego angielskiego. No cóż, po dwóch pięcioletnich okresach oczywiście szwedzki już sam się trzyma, w takim czasie nauczysz się rozumieć jak kot.Tak, a szwedzki pasuje do angielskiego znacznie lepiej niż do rosyjskiego. Kłopot w tym, że nie jestem Szwedem ani Łotyszem, a nie nauczyli mnie angielskiego, więc od razu opanowałem szwedzki, bez angielskiego „pośrednika”, dzięki czemu ten drugi mówię niewiele lepiej niż łotewski W codziennej komunikacji nie stwarza to dla mnie problemów, ale kiedy zbiorowe spotkania w obiektach z zagranicznymi pracownikami, to wszyscy automatycznie przełączają się na angielski, a ja mrugam oczami jak głupek, próbując przynajmniej zrozumieć, o czym mówią . Potem zawsze ponownie kogoś pytam, doprecyzowując szczegóły. Jeden z Łotyszy ma doświadczenie jako sygnalista, a są to: elektryk, dane, kable, okopy, ciągniki i koparki ze wszystkimi powiązanymi umiejętnościami. Inny ma doświadczenie zarówno w mega-budownictwie (okazuje się, że obaj pracowaliśmy przy jednej z nich), jak iw ekskluzywnej stolarce z cennymi odmianami egzotycznych ras), a trzeci jest po prostu uniwersalnym żołnierzem. Bardzo rozsądny zestaw, poza tym zawsze jest jak na budowie, więc jestem rozdarty między kilkoma wąskimi specjalizacjami sam. Tu więc jest ktoś do roboty przy koparce i ciągnięcia elektryka i wodociągu. To jest dobre.

    Oprócz budowniczych obiekt posiada pełnowymiarową przyczepę-domek, która służy jako zsyp. Przyczepa jest zasilana z sieci i wyposażona jest w czajnik, mikrofalówkę itp. Praktycznie z niej nie korzystam, bo też mam świeże powietrze dobry apetyt
    Materiał budowlany został wyprodukowany i dostarczony na Litwie. Mężczyźni natychmiast wyładowali go na fundament, pod markizę, aby chronić go przed opadami atmosferycznymi. Zawartość ten materiał suchy jak pupek dziecka jest koniecznością! Nigdy wcześniej nie pracowałem z tego rodzaju materiałem.
    Ściany nośne domu zostaną zbudowane z bloczków wykonanych w „fabryce”. Nie wiem jak duża jest ta "fabryka", może mały warsztat. A nawet najprawdopodobniej – warsztat, to nie ma znaczenia, ważne, żeby wyraźnie nie było na kolanie. Są to elementy przestrzenne wykonane z drewnianych belek i z grubsza sklejki. drewniane pudełka wypełniony słomą. Słoma, Carl! To znaczy oczywiście słoma z pól, nawet wymłóconych kłosków! Mimo doświadczenia ze zbioru zbóż na kombajnach na otwartych przestrzeniach naszej niegdyś wspólnej Ojczyzny z Łotyszami i Litwinami, nie jestem silna w botanice kołchozowej i nie potrafię określić odmiany roślin, ale teraz mamy zapach jak w stodole na strychu na siano ! Przynieście przynajmniej jałówki dziewcząt!

    Konstrukcja bloku budzi zaufanie. Sklejka i belki skręcane są śrubami do betonu, siedzenia pod płaskimi „łbami montażowymi dużych wkrętów samogwintujących podkładkę prasującą” pogłębioną przez Forstnera. Sklejka równa, bez widocznych wad, drewno strugane, słoma nie zgniła, bez gruzu. „Rozbieżność między wymiarami jest czysto symboliczne, w niektórych miejscach do milimetra, maksymalnie dwa, nie więcej. Ale większość klocków idzie łeb w łeb, przynajmniej załaduj do armaty. Jak na tak mało stabilny materiał jak kawałki drewna, to to doskonały wynik. Pod tym względem Litwini byli zadowoleni. Co nie jest zadowolone z wagi niektórych klocków. Klocki są inne. Zupełnie inne. Wszystkie bloki mają całkowita głębokość ze względu na grubość ścianki 400 mm (tak, 400!), a pozostałe dwa parametry i kształt są wyjątkowe jak sztuczki moich dzieci. Najmniejszy rozmiar biurko, ale duże z dobrą garderobą. A teraz wyobraź sobie bieliznę nadziewaną serdecznie słomą. Nie wiem ile waży taki klocek, ale tylko czterech z nich mogło podnieść taki klocek na wysokość powyżej pasa, ai wtedy martwiłem się o plecy. Miałem już doświadczenie, kiedy ciągnąc przez jeden dzień ciężarówkę materiału, nagle w ciągu kilku dni zemdlałem z powodu ostrego bólu pleców. Upadł dosłownie w miejscu pracy, nagły ból w dolnej części pleców po prostu go przewrócił. Kilka tygodni potem leżał w domu, przez kolejny tydzień nie podnosił niczego cięższego niż jedna deska. Krótko mówiąc, widziałem już takie prace bez mechanizmów podnoszących w trumnie. Ale nie mamy na stanie mechanizmów i podnosimy je ręcznie, konstruując różne platformy z regałów i innych bloków. Na szczęście chłopaki są zdrowi i silni, a ja jestem chyba najsłabszym z nich. Albo najsprytniejszy, idź i wymyśl to za mnie... Tak czy inaczej, mamy te klocki i czas zamontować pod nimi podpory. I właśnie to zrobiłem.
    Podpory to dwie równoległe belki 45x95mm ułożone na gumowej taśmie gąbczastej i dociśnięte do podłoża stalowymi zaciskami. Kauczuk nie został wybrany przypadkowo: zapewnia nie tylko izolację betonu od drewna - warunek według naszych standardów, ale także zapewnia prawie całkowitą szczelność od zasysania powietrza pomiędzy betonem a drewnem. Ten warunek musi być przestrzegany, ponieważ nasz dom musi być szczelny. Dlatego tłoczenie powinno być dobre, chociaż nie przejmuję się tym tematem – ściany domu same dociskają wtedy wszystko tak, jak powinny. Ale i tak nie wybraliśmy elementów złącznych. Porzucono kotwy klinowe - długie i drogie. Zewnętrzny rząd skręcano za pomocą przekładek, a wewnętrzny za pomocą śrub do betonu. Tuleja dystansowa to rura z mocnej stali przecięta wzdłuż korpusu. Jego nos jest zwężony, a „kapelusz”, przeciwnie, rozszerza się pod wyglądem lejka.

    Przez belkę wierci się otwór w betonie (jednak wcześniej wierciłem belkę drewnianym wiertłem, więc to bardziej feng shui), w który ponownie ta „kula” jest wbijana przez belkę młotkiem. Trzyma go w taki sposób, że można go wyrwać tylko łomem, a nawet wtedy niektóre z nich siadają tak ciasno w betonie, że zapadają się do połowy w drewno. Śrub do betonu nie da się w ogóle wyrwać, chyba że kawałkiem betonu, ale są one znacznie droższe, dlatego zastosowano krótszą długość na wewnętrznym rzędzie podpory i dłuższe wbijane łączniki na zewnętrznym.

    To jest coś, co przypadkowo nie dostałoby się do rur ciepłej podłogi w betonie. Użyłem dwóch śrubokrętów i dwóch dziurkaczy. Pręty wywierciłem wkrętem nabojowym, następnie przewierciłem małą średnicą przebijakiem akumulatorowym, następnie rozwinąłem te kanały przebijakiem sieciowym o żądanej średnicy wiertła i już wkręty przykręciłem do betonu za pomocą narzędzia udarowego. Brygada perf sieci, urządzenia bateryjne są moje. Taki dwuprzebiegowy schemat wiercenia zapewnia maksymalną dokładność otworu, minimalne odchylenie od danego punktu. Dokładność montażu ścian zależy od dokładności montażu naszych prowadnic, a biorąc pod uwagę, że jesteśmy „projektantem”, będzie widoczny błąd rzędu pół centymetra. Tak więc dokładność jest dzięki uprzejmości królów!

    Ale tutaj na każdym kroku przypominałem sobie już podstępnych architektów! Mam nadzieję, że czkali tam przez te kilka dni, żeby nie mogli nawet jeść! W końcu na planie (plan to widok z góry, a nie to, co niektórzy myśleli) wszystkie kawałki drewna powinny ułożyć się w idealne linie, a na horyzoncie jest jedenaście poziomów! Nigdy nie tknąłem ich żeńskich przodków!

    Ponadto między prętami ułożono piankowy plastik, przecinając „mostek zimny”, a cały powstały obszar pokryto czteromilimetrowym podłożem, które pierwotnie było przeznaczone do wykładania pod laminat lub deska parkietowa ale tutaj też działa świetnie. Podłoże jest strasznie ekologiczne, wykonane wyłącznie z naturalnych składników i można je nawet po drodze zjeść, jeśli kucharz nas nie okłamuje(C) Czuje się jak mieszanina filcu i tektury, kolor jest zielony, cena, jak sądzę, jest nieskromna, a jej nazwisko to… A jej nazwisko jest zbyt znane, żeby je tutaj nazywać!
    Tak, nazwałbym to, ale moderator usunie cały post ponownie, płynęliśmy, wiemy... Więc nazwiemy to czuciem!

    Inwestycje:

    Ostatnia edycja: 28.01.2017

    Rejestracja: 02.01.15 Wiadomości: 216 Podziękowania: 1.276

  2. Dodatkowo bardzo przejrzysty schemat instalacji dla każdej ściany.

    Generalnie nie było wielu problemów z identyfikacją i instalacją. Głównym problemem jest waga poszczególnych klocków. Jeśli będę musiał uczestniczyć w kolejnym zamówieniu na taki budynek, ustawię warunki, aby mniejsze klocki powstawały na poziomie powyżej pierwszego piętra. Drugim problemem jest słoma, która wpadła nam w kagańce, za kark, w biust i inne intymne miejsca.Gdy aktywnie pracujesz na mrozie, słomiany pył i okruchy bardzo radośnie dają o sobie znać na spoconym ciele. Być może następnym razem konieczne będzie zamówienie słomy niekurczliwej
    Łączniki przywieziono do nas w tym samym zestawie, były to bardzo poważne wkręty doskonałej jakości - żadnych oszczędności! Wszystko jest dorosłe! Bloczki montuje się na przygotowanym fundamencie i mocuje do drewniane belki i ze sobą za pomocą śrub, tworząc ścianę. Umieszcza się na nich następujące klocki. Oczywiście niejednokrotnie przeklinaliśmy z głębi serca i upamiętniliśmy architekta delikatnym, cichym słowem...




    Tak więc w ciągu tygodnia zbudowano całe piętro i nagle nie mieliśmy nic do roboty. Skończył się materiał, a następnego transportu spodziewano się za półtora tygodnia. W ogóle jakoś się pospieszyliśmy z przyspieszonym tempem pracy, znowu przeniosłem się na kilka dni do klientów, właśnie tam zaszła potrzeba, jeden z Łotyszy poszedł do domu, pozostali dwaj majstrowali przy obiekcie z garażem i kilka innych drobiazgów. Potem wróciłem i zaszyliśmy jedną ścianę garażu deską elewacyjną. Deska elewacyjna do garażu również nie była zwyczajna. Jest to tak zwane Thermowood, szwedzkie opracowanie, poddane obróbce termicznej drewno iglaste. Alternatywa dla drewna impregnowanego ciśnieniowo (Tryckimpregnerat trä) i drewna naturalnie odpornego na butwienie. Impregnacja ciśnieniowa to metoda, która zastąpiła kurację kreozotem - strasznie śmierdzącą i trującą żywicą, którą wszędzie nasiąkły nasze podkłady i przydrożne słupy telegraficzne - pamiętasz, prawda? Kreozot był również silnym czynnikiem rakotwórczym. Kreozot został zastąpiony metodą impregnacji solami metali - przede wszystkim miedzi, ale teraz nic tam nie miesza. Sama metoda też się zmienia w czasie, niektóre sole są zastępowane innymi, zmienia się też technologia, ale esencja jest taka – gotowe drzewo towarowe (już przetarte, strugane i odpowiednio wysuszone) umieszcza się w ogromnych szczelnych kadziach i napełnia roztworu tych soli, po czym powstaje tam próżnia (lub nie powstaje), gotowane (lub nie gotowane), ale na końcu zawsze dają wysokie ciśnienie i tym samym kawałki drewna są nasycane tym roztworem przez (lub prawie poprzez). Miejsca, do których solanka nie dotarła, są już wystarczająco gęste i wymagają mniej szczególnej ochrony, więc cały kawałek drewna jest mniej lub bardziej chroniony przed gniciem i pleśnią. To ta sama „zielona” tablica, o której wspominałem na początku dzisiejszego wpisu. Gwarancja na tak zaimpregnowane drewno wynosi od 20 lat. Oznacza to, że nawet na bagnach taki kawałek drewna nie ma prawa zgnić za 19 lat i 11 miesięcy, oczywiście z paragonem! Klasy ochrony są różne, jest lekka dla ram okiennych lub elementów strychu, a jest taka, którą naprawdę można zakopać w bagnie. Ale to wszystko, cokolwiek by powiedzieć, to chemia, a nasz klient, jak można się już domyślać, nie wybrał jej do tego dom kryty strzechą aby później pokryć elewację zestawem soli metali ciężkich. Chciał ją pokryć modrzewiem, ponieważ będzie powiesić na przedniej stronie powieki bez żadnych środków chemicznych i nie będzie wymagał żadnej ochrony, nawet malowania. Pod tym względem tylko modrzew jest lepszy egzotyczne odmiany drzewa tropikalne, ale jest cena - mamo nie płacz! Na przykład to drzewo Ipe, którym położyłem podłogę tarasu i balkonu, też nie zgnije przez wiek, ale metr kwadratowy takiej deski kosztuje ponad 100 euro. Jednak... Prawda jest piękna, nie można się spierać. Krótko mówiąc, wydaje się, że modrzew pasuje do stosunku ceny do jakości, ale sprzeciwiłem się temu. Stwierdziłem, że obszedłbym elewację nawet z impregnowanego drewna, nawet z egzotycznym, nawet z saksaulem czy nawet pokrojonymi kaktusami, ale nie dam żadnej gwarancji na modrzew, bo to było smutne przeżycie.

Ładowanie...Ładowanie...