Miltelinis dažymas: kas tai yra ir kur jis naudojamas? Kaip nudažyti automobilį milteliniais dažais.

Metalo gaminių miltelinio dažymo būdas leidžia išgauti kokybišką ir patvarią dekoratyvinę ir apsauginę miltelinę dangą.

Miltelių technologijos panaudojimo sritys ir privalumai

Plačiai naudojamas metalo gaminių dažymas milteliniu būdu pramonės įmonės patikimai apsaugai:

įvairių transporto priemonių elementai;
apdaila ir stogo danga, taip pat kai kurios kitos statybinės medžiagos;
chemijos pramonėje naudojami įrenginiai ir agregatai;
žemės ūkio mašinų.

Technologijų pagalba suformuojama patvari apsauginė ir dekoratyvinė danga automobiliai, elektroniniai prietaisai, įvairūs šiuolaikinės architektūros elementai, buitinė technika.

Procesas yra gana greitas dėl to, kad padengus miltelių mišinį danga labai greitai sukietėja. Tuo pačiu metu dalis turi būti džiovinama tik vieną kartą, priešingai nei tais atvejais, kai gaminiai yra apdorojami įprastais dažais ir lakais (dažniausiai juos reikia tepti 2–3 kartus, kad būtų pasiektas norimas efektas).

Dažymo technologijai, kurią aptarsime toliau, reikalinga kompaktiška įranga, kuri kuo greičiau ir efektyviau atliktų visas suplanuotas operacijas. Pačioje miltelinėje dangoje nėra tirpiklių ir ji garantuoja 96-98% medžiagos panaudojimą.

Kompozicijos vartotojams tiekiamos visiškai paruoštos naudoti, nereikia dėti papildomų ingredientų į miltelinius dažus ir kontroliuoti jų klampumo lygį. Tai užtikrina aukštą dažymo kokybę ir ekonomiškumą.

Dažymo kompozicijoje nėra degių ir toksiškų komponentų, ji yra nekenksminga aplinkai. Atkreipkite dėmesį, kad nedidelė dalis miltelių, likusių po dažymo (2–4%), gali būti pakartotinai panaudota technologiniame procese.

Kiti miltelinio dažymo pranašumai yra didelis naudojamų kompozicijų sukibimas, galimybė maksimaliai automatizuoti procesą, raukšlių ir dryžių nebuvimas ant apdoroto paviršiaus, mažas dažų susitraukimas ir poringumas dėl to, kad juose nėra tirpiklių. . Be to, miltelinis dažymas nebijo aukštos (iki +120 ° C) ir žemos (iki -60 °) temperatūros, garantuoja patvarų apsauginį sluoksnį. Dengti metalo gaminiai estetiški, yra didelis pasirinkimas spalvų atspalvių(daugiau nei 5000).

Miltelinio dažymo technologija – kaip tai veikia?

Aukštos kokybės dekoratyvinė ir apsauginė metalo gaminių danga su kompozicijomis miltelių pavidalu reikalauja griežtai laikytis technologinių operacijų. Pirmiausia metalinis paviršius turi būti paruoštas dažymui, kruopščiai nuvalant nuo rūdžių ir senų dažų ar miltelių sluoksnių juos nuvalant. Iš esmės seną dangą galima palikti, tačiau tada medžiaga blogai prikibs prie paviršiaus, todėl sumažės dažymo kokybė.

Taip pat reikia nuriebalinti metalinį gaminį, o tada išdžiovinti jo paviršių. Kai kuriais atvejais metalą vis tiek reikia papildomai fosfatuoti arba chromuoti (jei to reikalauja gaminio eksploatavimo sąlygos).

Šios procedūros dažniausiai atliekamos milteliniu būdu dažant automobilių dalis.

Toliau metalo gaminys specialiu konvejeriu paduodamas į dažymo kamerą, ant kurio detalė tvirtai pritvirtinama. Kameroje ant detalės užtepama pasirinktos spalvos pudra. Jis lieka ant paviršiaus vien dėl to, kad tarp dažų ir metalo paviršiaus susidaro tam tikras potencialų skirtumas.

Atskirame polimerizacijos skyriuje vyksta polimerinis dengimas – užteptų miltelių lydymas ir vėlesnis plėvelės sukietėjimas. Operacijos rezultatas – dažančiosios kompozicijos įsiskverbimas į produkto poras iki didelio gylio.

Tada metalo gaminys laikomas ore proceso nurodytą laiką, kad įgautų reikiamą stiprumą ir tvirtumą. Naudojant miltelinių dažų likučių regeneravimo įrenginį, nenaudota dalis gali būti perdirbta.

Kokia įranga naudojama milteliniam dažymui?

Dažymas atliekamas specialios patalpos naudojant gamybos linijas arba kompaktiškus įrenginius. Pastarieji gali būti nemechanizuoti ir mechanizuoti. Degalinėse naudojami kompaktiški agregatai. Teoriškai juos galite naudoti net įprastame automobilių garaže.

Jei per metus įmonė nudažo apie 50 tūkst. m metalo gaminių, prasminga naudoti gamybos linijas, kurios yra agregatų ir mašinų grandinė, uždaryta periodinio arba nuolatinio veikimo konvejeriu. Tokios linijos paprastai apima šias kameras ir įrenginius:

purškimo kamera;
vibracinis sietas (sijoja iš rekuperatoriaus ateinančią „antrinę“ miltelinę medžiagą dažymui);
dažų purkštuvas;
regeneravimo įmonė;
tiektuvas;
džiovinimo skyrius.

Purškimo kabinos apriboja plotą, kuriame purškiami milteliniai dažai, neleidžiant jiems pasiekti kitos įrangos ar darbuotojų gamybos zonoje. Juose gali būti įrengti keli arba vienas stulpas darbams atlikti, jie yra pravažiuojami ir aklavietės, mobilūs ir stacionarūs. Tokių kamerų sienelės pagamintos iš polipropileno, impregnuoto antistatiniais junginiais, kieto plastiko, patvaraus stiklo ir įvairių rūšių plieno.

Purškimo skyriai įvairių gamintojų turi savo dizainą, kuriam būdinga:

dažų mišinio parinkimo iš įrenginio apačios sistemos vykdymo ypatybės;
oro įsiurbimo mechanizmo vieta kameroje (iš apačios arba iš viršaus);
darbo ir transportavimo skyrių išdėstymas.

Purkštuvai (vadovas smulkiai gamybai ir stacionarūs, įmontuoti į automatinį ciklą; pagal veikimo principą - tribostatiniai ir elektrostatiniai) būtini dažančiosios medžiagos tepimui ant metalinio paviršiaus. Tribostatinių prietaisų našumas yra mažesnis nei elektrostatinių prietaisų (10 kilogramų miltelių per valandą, palyginti su 15–20). Tuo pačiu metu abu purkštuvų variantai yra vienodai paklausūs šiuolaikinėse įmonėse.

Miltelinio dažymo įrangos tiektuvai yra specialūs ežektoriai, kuriuose oras paima reikiamą dažų kiekį, kad susidarytų aero mišinys su tam tikru kietųjų elementų kiekiu. Vėliau gautas mišinys per žarną patenka į purkštuvą, o po to tepamas ant gaminio.

Metalas yra viena paklausiausių medžiagų įvairių sričių gaminių gamybai, tačiau skirtingai nei plastikai ar natūralių medžiagų turintys savo patrauklią spalvą, metalą reikia nudažyti. Metalo gaminių dažymas būtinas norint suteikti estetinę išvaizdą ir apsaugoti nuo plieno ar ketaus korozijos.

Miltelinis metalo dažymas yra monolitinė danga, pritaikyta skirtingos sąlygos operacija. Gauta metalo gaminių danga yra atspari druskos aplinkai ir abrazyvai.

Pramoninėmis sąlygomis naudojami dažai ir lakai organiniai tirpikliai po truputį keičiami milteliniai dažai, nes ši technologija turi nemažai pranašumų prieš klasikinį metalo gaminių dažymą. Milteliniai dažai – tai skirtingų atspalvių ir savybių polimeriniai milteliai. Katalogas „Euro-Decor“ pristato sertifikuoti produktai Aukštos kokybės.

Dažytų metalo gaminių naudojimas

Metalo gaminių dažymas yra paklausus pramonės šakose, kuriose reikia metalo gaminiams suteikti estetinę išvaizdą ir apsaugoti nuo korozijos. Naudojamas paviršiams, besiliečiantiems su maistu, arba esantiems gyvenamosiose patalpose, dažyti. Aliuminio radiatoriai, buitiniai elektros prietaisai, įskaitant šaldiklius ir šaltos patalpos, Skalbimo mašinos, taip pat įvairių interjero daiktų.

Aparatūros dažymas taip pat naudojamas lauko sąlygoms. Naudojami dažymo tipai, pritaikyti eksploatuoti nuolatinio atmosferos veikimo sąlygomis. Nuolatiniai temperatūros ir drėgmės svyravimai bei ultravioletinė spinduliuotė metalinei konstrukcijai nepavojingi, jei pasirenkami tinkami, QUALICOAT sistemos sertifikuoti milteliniai dažai.

Miltelinėmis medžiagomis galima dažyti bet kokio tipo metalą, pagamintą iš spalvotųjų ir geležies lydinių, todėl jie yra labai populiarūs. Jei laikomasi technologijos, oro intarpų atsiradimas ir dėl to paviršiaus patinimas yra visiškai pašalinami tarp dažų sluoksnio ir metalinio paviršiaus. Šis metalo gaminių dažymo būdas ypač gerai pasirodė Rusijos miestuose, kur visada yra drėgnas klimatas, kuris neigiamai veikia dažytus. metalines konstrukcijas ir reguliarus dažų dangos kuriuos reikia reguliariai atnaujinti.

Sudėtis

Metalo dažymas atliekamas skirtingos sudėties, bet vienai iš dviejų grupių milteliniais dažais, pagal dangos formavimo technologiją.

Termoplastiniai mišiniai – danga gaunama dėl miltelių masės lydymosi, o po to kietėja. Atsparus vandeniui, oro sąlygoms ir kitiems veiksniams, tačiau turi grįžtamąją struktūrą. Dažyto sluoksnio storis nuo 250 mikronų ir daugiau.
Termoreaktyvūs mišiniai – trimatė struktūra susidaro dėl terminio poveikio milteliams, tačiau termocheminės reakcijos yra varomasis susidarymo veiksnys. Dažytas metalas yra negrįžtamos struktūros ir nedidelio sluoksnio storio – nuo 80 iki 120 mikronų, atsparus tirpikliams.

Dangos ypatybės

Metalo gaminių dažymas milteliniu pagrindu epoksidinės dervos turi aukštos kokybės charakteristikas mechaninio stabilumo požiūriu ir pasižymi geru sukibimu, tačiau netoleruoja perkaitimo, dėl kurio gali įgyti geltona. Pataikęs Ultravioletinė radiacija, viršutinis sluoksnis pradeda byrėti kaip kreida. Tinka dažyti metalo gaminius patalpose.
Šis trūkumas kompensuojamas kompozicijose su epoksidiniais-poliesterio užpildais, kurie turi galimybę ant paviršiaus sukurti poliesterio plėveles. Šio sprendimo dėka buvo galima sumažinti pageltimo tikimybę ir tuo pačiu padidinti temperatūros ribą.

Metalinių konstrukcijų pilnavertei eksploatacijai lauke gaminami poliesterio mišiniai, kurie yra visiškai neutralūs atmosferos poveikiui, todėl nebyra. Kad dažomas gaminys būtų atsparus dilimui, metalas dažomas poliuretaniniais dažais, atspariais sąlyčiui su mineralinėmis alyvomis, tirpikliais ir skystuoju kuru.
Dažyti metalą ir metalo gaminius galima ne tik Maskvoje, bet ir bet kuriame Rusijos regione, susisiekę su mumis arba mūsų atstovais gausite informaciją apie metalo ir metalo konstrukcijų dažymo paslaugas teikiančias įmones.

Aparatūros dažymas

Metalo gaminių dangos gero sukibimo ir atitinkamai ilgo tarnavimo pagrindas yra kokybiškas paruošimas dažymui. Metalo lakšto ar detalės paviršius iš anksto nuplaunamas riebalų šalinimo tirpalais, galutinis nuplovimas atliekamas specialiai paruoštu dejonizuotu vandeniu. Produktas išdžiovinamas, o kitas žingsnis yra apdaila mechaninis valymas, užtepus dažančių miltelių sluoksnį.

Miltelinis purškimas ant metalo atliekamas dviem būdais:

Purškimas elektrostatiniu būdu – dažų dalelės gauna krūvį, praskriejančios pro aukštos įtampos elektrodą;
Purškimas tribostatiniu būdu – dažai įkraunami trinties būdu vidinis paviršius iš specialios medžiagos (dažniausiai teflono) pagamintas purkštuvas.

Išlydžius, polimerizavus terminėje kameroje ir atvėsus, dažyti metalo gaminiai yra paruošti naudojimui.

Dažyto gaminio priežiūra

Vėlesnė metalo gaminio priežiūra atliekama pagal gamintojo instrukcijas, o jei darbo režimas atitinka instrukcijose pateiktas rekomendacijas, tai dangos tarnavimo laikas gerokai viršija garantinį.

Mūsų įmonė tiekia naudojamų medžiagų milteliniam dažymui įmonėms Maskvoje, taip pat daugumoje Rusijos regionų, todėl lengva rasti rangovą ir būti tikri dėl kokybiško užsakymo vykdymo.

Dėl sudėties ir naudojimo technologijos skirtumai šio tipo dangos išskiriamos į "specialią klasę", palyginti su kitais dažais ir lakais. Šiuo metu pramonėje plačiai paplito metalo gaminių dažymas milteliniu būdu – nuo orlaivių statybos iki namų apyvokos prekių ir priedų gamybos.

Metalo gaminių dažymas milteliniu būdu: proceso technologija ir pagrindiniai etapai

Miltelinio dažymo technologinis procesas skirstomas į šiuos etapus:

dažyto paviršiaus paruošimas;
dažų naudojimas miltelių pavidalu;
skystos plėvelės susidarymas aukštoje temperatūroje;
cheminis plėvelę sudarančios medžiagos kietėjimas (kai naudojami termoreaktingi dažai);
galutinis dangos susidarymas.

Paviršiaus paruošimas

Ruošiant dažytiną paviršių reikia atsižvelgti į tai, kad būtina užtikrinti ne tik drėgmę su plėvelės formuotojo skystąja faze, bet ir vienodą miltelinių medžiagų pasiskirstymą purškimo metu. Atkreipiamas dėmesys tiek į visokių paviršiaus teršalų pašalinimą, tiek į paviršiaus suteikimą reikiamu šiurkštumu. Be to mechaniniai metodai paviršiaus paruošimas taip pat gali būti cheminis, pavyzdžiui, ėsdinimas arba fosfatavimas.

Miltelių medžiagų panaudojimas

Miltelinis metalo dažymas atliekamas:

elektrostatinis purškimas;
panardinimas į pakabintą elektrifikuotų miltelių sluoksnį;
dujų liepsnos metodas.

Dėl savo paprastumo ir universalumo dažai buvo naudojami daugiausiai. elektrostatinis purškimas. Plokščiams paviršiams pagal kopijavimo technologijoje naudojamas technologijas galima naudoti specialius magnetinio šepečio volelius. Panirimas į „skystančią lovą“ naudojami automatinėse linijose gaminant tos pačios rūšies gaminius. liepsnos metodas dėl per didelio sluoksnio nelygumo ir susidariusios dangos savybių ji nepasiskirstė. Esamas plazminis purškimas išsiskiria tuo, kad dalelėms kaitinti naudojama žemos temperatūros plazma ir naudojamos inertinės dujos; apribota karščiui atsparių miltelių naudojimu plonos dangos karščiui atsparioms medžiagoms.

Miltelinių medžiagų išlaikymas ir pasiskirstymo tolygumas metalo gaminių paviršiuje užtikrinamas dėl įkrautų dažų dalelių ir „elektriškai neutralaus“ paviršiaus sąveikos elektrostatinių jėgų. Prieš purškimą, dažų dalelės pistolete įkraunamos elektra:

elektrodo sukuriamo koronarinio krūvio lauke;
dėl įrangos paviršiaus trinties.

Dalelių krūvis dažniausiai yra neigiamas, krūvio reikšmė turi atitikti optimalų diapazoną, leidžiantį daleles išlaikyti paviršiuje, kol susidaro skysta plėvelė ir nepažeidžia nusodinimo technologijos. Jį reguliuoja elektrodo charakteristikos arba dalelių judėjimo greitis trinties metu į įrangos paviršių, paviršiaus plotas ir medžiaga.

Naudojant elektrostatinį purškimą, tokios pat kokybės dangos formuojamos ant horizontalių ir vertikalūs paviršiai. Nulinis metalo gaminio įkrovimas užtikrinamas įžeminant.

Skystos plėvelės susidarymas

Plėvelė susidaro, kai miltelių medžiagos kaitinamos iki klampios-skysčios būsenos, ir įvyksta:

deformacija ir klampus medžiagos tekėjimas;
oro pašalinimas;
drėkinimas skysta medžiaga substrato paviršius.

vamzdžių gamyboje ir metalinis profilis milteliai užtepami „skystame sluoksnyje“ ant pašildytų ruošinių, skystos plėvelės susidarymo procesas vyksta dėl susikaupusios šilumos arba papildomo kaitinimo.

Naudojant termoreaktingus dažus esant aukštai temperatūrai, skystos plėvelės cheminis kietėjimas papildomai vyksta dėl plėvelės formuotojų polimerizacijos arba polikondensacijos. Tai pailgina laikymo aukštoje temperatūroje laiką, padidina išlaidas ir sumažina produktyvumą. Yra kompozicijų, kurių pagrindą sudaro termoreaktingos dervos, kurių plėvelės pagreitėja ultravioletinių spindulių apšvitinimu.

Galutinis dangos formavimas

Galutinis plėvelės susidarymas įvyksta, kai produktas atšaldomas. Sąlygos gali skirtis tiek aušinimo greičiu, tiek terpėje. Stiprumo charakteristikos dangos ir sukibimo jėgos, priklausomai nuo formavimo sąlygų, gali skirtis dešimtimis procentų. Tuo pačiu metu, už skirtingi tipai polimerų, praktikuojamas pagreitintas ir uždelstas aušinimas. Dangos aušinimas plastifikuojančio polimero aplinkoje gali sumažinti vidinius įtempius aprėptis iki nulio.

Skirtingai nuo termoreaktingų dažų, termoplastiniai dažai leidžia lengvai ištaisyti dangos defektus naudojant pakartotinį sukepinimą.

Miltelinis dažymas plačiai naudojamas statybų pramonėje gaminant profilius iš plieno ir aliuminio, gaminant duris, vartus ir kitas metalines konstrukcijas. Automobilių pramonėje jis naudojamas ratlankių ir kitų dalių gamyboje.

Nepaisant to, kad dažymas yra sudėtingas, kai kurie gamintojai pagal RAL lenteles tiekia miltelinius dažus iki 250 spalvų.

Metalinių dalių paruošimo dažymui procesas

Dažydami metalo gaminius milteliniais dažais tiek pramoninėse linijose, tiek savo rankomis namuose, turite laikytis šių rekomendacijų:

Naudokite patikimų gamintojų miltelių medžiagas.
Tinkamai neįžeminus metalo gaminio, sutrinka elektrostatinis miltelinių medžiagų laikymo ir paskirstymo ant paviršiaus mechanizmas. Todėl būtina stebėti pakabinamų kabliukų, užtikrinančių dalių įžeminimą, būklę. Turėtų teikti technologinis veikimas valymo kabliukai ir įžeminimo grandinės stebėjimas.
Miltelinių medžiagų purškimas turi būti atliekamas iki minimumo reikalingas kiekis oro. Per didelis oro tiekimas sukelia:

dažų perteklius;
padidėjęs įrangos nusidėvėjimas;
miltelių dalelių elektrifikavimo technologijos pažeidimas;
dažų granulometrinės sudėties pasikeitimas;
prastas matomumas purškimo kabinoje.

Aukštos kokybės danga gaunama naudojant reikiamos būklės orą. Tokiu atveju reikia atkreipti dėmesį ne tik į tai, kad nebūtų dulkių, bet ir į drėgmės bei aliejaus kiekį ore. Prieš tiekiant oro mišinį į įrangą, reikia naudoti tinkamus filtrus. Kokybiškame ore:

kietųjų dalelių dydis neviršija 0,3 mikrono;
rasos taškas ne didesnis kaip 4 °C (t.y. esant 20 °C oro drėgnumas ne didesnis kaip 35%);
aliejaus kiekis ne didesnis kaip 0,1 ppm.

At pakartotinai naudoti miltelių medžiagas, atsižvelgiama į pradinės sudėties, pirmiausia granulometrinės sudėties, pasikeitimą. Negalima viršyti leistino regeneruotų medžiagų kiekio prie originalių miltelių. Prieš naudojimą miltelių mišinį kruopščiai homogenizuokite.
Nemaišykite skirtingų spalvų ir tipų dažų. Keičiant kitus dažus, būtina kruopščiai išvalyti visą įrangą. Patartina turėti atskirus tiekimo bunkerius ir žarnas kiekvienam naudojamiems dažams.
Be paviršiaus paruošimo kokybiškos dangos negausite. Tokiu atveju reikia atsižvelgti į gaminio paskirtį ir eksploatavimo sąlygas. Dviračio rėmas turi būti paruoštas kiek kitaip nei biuro stalo elementai. Neatsargus pasiruošimas sukelia:

dangos paviršiaus defektai;
nusilupę dažai;
priešlaikinis dangos sunaikinimas agresyvioje aplinkoje.

Pradinių miltelių kaina nenulemia tikrosios dangos ekonomiškumo. Turėtų būti apsvarstytas:

medžiagų sąnaudos paviršiaus ploto vienetui;
dangos ilgaamžiškumas;
atsparumas kenksmingoms sąlygoms;
išvaizda.

Atsižvelkite į miltelių laikymo sąlygas. Padidėjusi temperatūra gali sumažinti tiek miltelių apdorojimo, tiek dangos eksploatacines savybes. Naudojami indai turi būti atsparūs vandeniui dėl didelio medžiagų higroskopiškumo. Paprastai rekomenduojama temperatūra sandėlyje neturi viršyti 25 ... 28 ° C, drėgmė neturi viršyti 50%.
Griežtai laikykitės rekomenduojamos miltelių „sukepinimo“ technologijos. Reikėtų pažymėti, kad oro temperatūra in darbo zona krosnis yra netiesioginė proceso charakteristika. Įrenginio veikimas turėtų užtikrinti vienodą gaminio metalo šildymą iki optimalios temperatūros. Priklausomai nuo medžiagos tipo ir gaminio svorio optimali temperatūra oro ir ekspozicijos laikas gali skirtis ir nurodyti instrukcijose.
Padarykite tai laiku techninius reglamentus išlaikyti aikštelės įrangos veikimą. Prevencinė priežiūra, įskaitant reguliarų valymą, patikrą, remontą ir komponentų keitimą, yra nepriekaištingo veikimo ir kokybiškų gaminių pagrindas. Naudokite originalių gamintojų atsargines dalis. TESLA įranga pasiteisino.

Saugumas

Pagrindinės grėsmių rūšys gaminių milteliniu dažymu yra.

Šiuolaikinės metalo gaminių dažymo technologijos sparčiai vystosi. Skystųjų dažų naudojimas pamažu traukiasi į antrą planą, o dauguma plieninių ar aliuminio konstrukcijų gamintojų vis dažniau pirmenybę teikia milteliniams gaminiams. Jų naudojimas garantuoja geresnę apsauginę dangą, kuri gali trukti ilgą laiką.

Miltelinių dažų naudojimo sritys

Milteliniai dažai yra viena iš aukštųjų technologijų medžiagų, turinčių unikalių savybių, kurios nėra būdingos skystoms dažikliams. Jų sudėtis susideda iš dažančių pigmentų, katalizatorių ir dervų, reikalingų patvariam sluoksniui suformuoti. Katalizatoriai atlieka kompozicijos kietėjimo greitintuvo vaidmenį. Skirtingai nuo skystų analogų, miltelių pagrindu pagaminti produktai neturi tirpiklio, o oras atlieka dispersinės terpės vaidmenį. Tai sumažina jų toksiškumą ir žymiai sutaupo jų gamybą.

Šių medžiagų naudojimo būdas netinka visiems tikslams. Jis buvo pritaikytas tais atvejais, kai būtina užtikrinti patikimą apsaugą nuo korozijos. Tam tikrais atvejais šis metodas padės padidinti elektros izoliaciją.

Pramonėje tokios medžiagos naudojamos:

kaltinių gaminių, cinkuotų ir aliuminio profilių dažymas;
darbas su medicinine ir laboratorine įranga;
baldų gamyba;
buitinės technikos gamyba;

Šis metodas taip pat dažnai naudojamas gamybos procese sporto įranga. Dažnai tokių gaminių pritaikymo technologiją taiko gerai žinomi automobilių koncernai.

Šiuolaikinių technologijų privalumai ir trūkumai

Miltelinis dažymas turi daug privalumų. Pirma, dėl darbo susidaro minimalus atliekų kiekis. Veiksmingiausias yra darbas naudojant aukštos kokybės įrangą.

Antra, darbai atliekami geriausiomis sanitarinėmis ir higienos sąlygomis. Ši technika yra nekenksminga aplinkai. Netgi specializuotoje krosnyje, kuri naudojama dažams kietinti, toksinų kiekis neviršija didžiausios leistinos normos,

Trečia, eksploatacijos metu nenaudojami tirpikliai, dėl kurių sumažėja susitraukimas, o dažytų metalų paviršiuje praktiškai nėra porų.

Junginių naudojimas laikomas gana ekonomišku dažymo būdu. Sluoksnio sukietėjimas užtruks ne ilgiau kaip 30 minučių, todėl paviršius pasidarys kietas. Dėl to jums nereikia dengti papildomų medžiagos sluoksnių, o transportavimo metu išleisite mažiau pinigų pakavimui.

Dažytas paviršius yra labai atsparus saulės spinduliams ir drėgmei. Be to, dažyti gaminiai yra mažiau jautrūs tiesioginei ugniai.

Tarp minusų išsiskiria miltelinių dažų tirpimas 150 ° C temperatūroje. Dėl šios priežasties jų negalima dažyti plastiku ir medžiu. Taikyti plonas sluoksnis sudėtis yra problemiška. Svarbu atsiminti, kad kiekvieno atspalvio paruošimui ir naudojimui turėsite naudoti atskirus indus. Su tokia dažikliu nudažyti daiktus gana sunku. nestandartinės formos. Be to, jei paviršiuje vis tiek susidaro įbrėžimai, tuomet jų nebus galima pašalinti vietoje – teks nudažyti didelį plotą. Parduotuvėse nėra tonizuojančių priemonių, todėl galima naudoti tik standartines gamyklines spalvas.

Miltelių formų klasifikacija

Priklausomai nuo suformuotos plėvelės tipo, miltelių kompozicijos skirstomos į termoreaktyvias ir termoplastines. Pirmuoju atveju danga susidaro dėl tam tikrų cheminių reakcijų. Antrame - paruoštų metalinių objektų dažymas milteliniu būdu atliekamas esant aukštai temperatūrai, nedalyvaujant cheminėms medžiagoms.

Populiaresni yra termoreaktingi mišiniai. Jų gamyboje naudojamos epoksidinės, poliesterio ir akrilo dervos. Pagrindinis jų privalumas yra tas, kad antrinio kaitinimo metu dažytas paviršius neištirps ir nesideformuos. Šio tipo dažai tinkami dirbti su daiktais, kurie skirti naudoti ekstremaliomis sąlygomis.

Gaminant termoplastinius junginius, dervų vaidmenį atlieka vinilai, nailonai ir poliesteriai. Atvėsus ir galutinai sukietėjus sluoksniui susidaro kieta danga. Pakartotinai kaitinant, dažai ištirps.

Dažni dažų taikymo būdai

Įvairių metalo gaminių dažymas milteliniu būdu gali būti atliekamas keliais būdais. Pirmasis iš jų yra oro purškimas. Norėdami tai padaryti, apdorojamas objektas turi būti šildomas, o po to dalelės tolygiai paskirstomos jo paviršiuje. Norint pagerinti kokybę, būtina namuose dažytimą objektą pašildyti iki maksimalios temperatūros.

Elektrostatinis apdorojimas – tai medžiagos dalelių sukibimas, kurį sukelia elektrostatinis įtempis. Pasibaigus polimerizacijai, objektas turi būti paliktas natūraliai išdžiūti. Ši technologija puikiai tinka smulkiems ir paprastiems objektams dažyti.

Trečiasis metodas pagrįstas liepsnos naudojimu. Darbui naudojami specialūs pistoletai, kuriuose yra propano degiklis. Taikymo metu dalelės, praeinančios per liepsną, ištirpsta ir patenka ant gaminio paviršiaus pusiau skystoje būsenoje. Pats gaminio paviršius neįkaista. Naudojant šią technologiją, padengtas sluoksnis yra vienodas ir plonas. Šis metodas naudojamas tik didelių daiktų dažymui.

Dažymo įranga – kokių įrankių jums reikia?

Miltelinio dažymo procedūros metu dažiklio naudojimas nėra paskutinis etapas. Kad kompozicija patikimai priliptų prie paviršiaus, gaminį reikės šildyti specialioje orkaitėje.

Norėdami užtepti dažus, jums reikės sandarios kameros, kurioje bus atliekamas darbas. Purškimui reikės elektrostatinio purškimo pistoleto. Dėl statinės elektros, dažai bus tolygiai paskirstyti bet kokiame dizaine.

Procedūrai taip pat reikės kompresoriaus, kuris turi būti prijungtas prie dažymo kameros. Ant didelės produkcijosį būtinų skaičių taip pat įeina įrenginiai dažytiems objektams perkelti. Tai būtina, kai dažomos didelės ir sunkios konstrukcijos.

Spalvos taikymo procedūra

Gaminių dažymas atliekamas specialiai tam paruoštoje kameroje, prie kurios prijungiamas kompresorius orui išsiurbti. Matmenų objektai dažomi perėjimo kambariuose, o maži - aklavietėse. Technologiškesnėje gamyboje dažai tepami specialiais ginklais, kuriuos valdo žmonės iš išorės.

Visa purškimo procedūra atliekama pistoletu. Jame įkraunamos dažų dalelės, po to jos užpurškiamos ant gaminio paviršiaus ir prilimpa. Darbo algoritmas yra toks:

1. Specialiame bunkeryje dažai sumaišomi su oru. Vožtuvai naudojami proporcijai reguliuoti;
2. Mišinys praeina per purkštuvą su aukštos įtampos šaltiniu;
3. Dėl to teigiamai įkrautos dalelės apipurškiamos ant gaminio ir greitai prilimpa prie jo paviršiaus.

Oro siurbimo sistemos veikimo metu iš kameros išsiurbiamos nespėjusios pasikrauti dalelės. Lauke jie patenka į specialų bunkerį, kad būtų galima vėl panaudoti arba išmesti.

Kaip vyksta polimerizacijos procesas?

Užtepus dažus, gaminį reikia įdėti į orkaitę, kur aukštoje temperatūroje dalis įkais, o ant jos esantys dažai pradės kietėti. Kompozicijos dalelės išsilydys, todėl susidarys plėvelė. Iš karto po to produktas turi atvėsti. Polimerizacijos procedūra užtruks ne ilgiau kaip 20-35 minutes.

Temperatūra labai svarbus veiksnys kad dažai sėkmingai išdžiūtų. Ji turėtų siekti 170–200 °C. Jo pagalba išlydytos dalelės užpildys visus mikroįtrūkimus, suformuodamos idealiai lygią ir patvarią plėvelę.

Dažymo kompozicija pradės įgyti visas savo savybes kietėjimo procese. Prireiks mažiausiai 20 minučių, kol produktas visiškai atvės. Tokiu atveju konstrukcija turėtų atvėsti natūraliai, tačiau griežtai draudžiama naudoti bet kokius aušinimo įrenginius.

Miltelinis dažymas yra moderni technologija, kuri leidžia pasiekti patikimą ir patvarią dangą beveik ant bet kokio paviršiaus. Paraiška neatspindi specialus darbas turintis įgūdžių, tačiau reikia naudoti specialią įrangą. Šio metodo ypatybė yra ta, kad dažymas vyksta sausu būdu ir apsauginis sluoksnis susidaro vėliau kaitinant.

Nors miltelinio dažymo būdas žinomas gana seniai, jo techninė plėtra prasidėjo palyginti neseniai. Per šį laiką atsirado keletas būdų, kaip atlikti procesą.

Pirmojo dažymo metodo paklausa paaiškinama tuo, kad ši parinktis turi didesnį technologinį išsivystymą. Su kitais metodais viskas yra sudėtingiau: antrajam metodui reikia kruopščiai parinkti temperatūrą, o trečiasis pasirodė palyginti neseniai.

Reikalinga įranga

Nors skaičius reikalingų įrankių ir armatūra priklauso nuo darbų apimties, reikalaujama:

Natūralu, kad didelės pramonės šakos turi specialios sistemos pakabos ir pristatymas, o tai palengvina darbą ir pagreitina tempą.

Nepriklausomai nuo to, koks kompozicijos taikymo būdas naudojamas apdailos etape, dalis turi būti kaitinama orkaitėje

Į pastabą! Paskutiniame dažymo etape reikalingas kaitinimas neleidžia atlikti proceso su medžiagomis, kurios yra termiškai deformuojamos. Todėl populiariausias yra metalinių detalių ir elementų apdirbimas.

Privalumai ir trūkumai

Miltelinis dažymas turi daug teigiamų savybių, tarp kurių išsiskiria:

Tačiau nepaisant visų privalumų, šis metodas nėra be trūkumų:

Į pastabą! Naudojimas miltelių metodas tikrai labai racionalus, bet dizaino prasme prastesnis už kitus variantus. Nors šiuo metu yra specialių mišinių su skirtingais vizualiniais ir lytėjimo efektais.

Neįmanoma pasiekti kokybiškų rezultatų be kokybiškos įrangos.

Darbo tvarka

Įvairių metalo gaminių miltelinio dažymo technologija yra priemonių rinkinys. Išsamus darbų sąrašas apima svarbų etapą – dalyko rengimą, kurio kokybė lemia rezultatą.

Treniruotės

Turite atlikti šiuos veiksmus:

Paviršius kruopščiai nuvalomas. Tam atliekama keletas procedūrų:

Susidaro konversijos posluoksnis. Būtina apsaugoti paviršių nuo įvairių teršalų patekimo. Tam skirtos kompozicijos parenkamos atsižvelgiant į apdorojamos medžiagos tipą. Taigi aliuminio detalėms naudojamas chromo anhidridas, o plienui – geležies fosfatas.

Jei reikia, atliekamas pasyvavimas. Šiuo procesu siekiama pritvirtinti antikorozinę dangą.

Turėtų žinoti! Paruošimo etapai gali skirtis priklausomai nuo to, kokie produktai yra perdirbami ir jų taikymo sritis. Kartais pakanka kruopštaus valymo ir riebalų pašalinimo.