외부 소방용수 공급원 확인 조건. 테스트용 측정 장치
주거, 공공 및 산업 건물의 일부로 가장 효과적인 수단이러한 종류의 물 공급 채널은 대상의 특정 지점에서 의도한 목적을 위해 사용됩니다. 물 공급 라인을 통해 액체는 펌핑 스테이션으로 보내진 다음 디퓨저로 보내집니다. 소방 배관이 정기적으로 작업을 수행하는지 확인하기 위해 오랫동안최적의 부하를 유지하면서 정기적으로 테스트하고 유지 관리해야 합니다.
배관 설계
소방수 공급 시스템은 단순히 물을 공급하고 공급하는 통로가 아닙니다. 이것은 물 운반선의 유지 관리와 항상 직접적으로 관련되지는 않는 장치, 액세서리 및 설비의 전체 인프라입니다. 그럼에도 불구하고 거의 모든 소방수 공급 시스템은 다음을 기반으로 형성됩니다. 강관또는 용접으로 연결된 부품. 수도꼭지는 파이프라인의 필수 구성 요소이기도 합니다. 연철은 이 부품 또는 최후의 조치청동이 사용됩니다. 수도꼭지는 다음과 같은 경우 소방 호스에 연결하도록 설계되었습니다. 우리 대화하는 중이 야~에 대한 모바일 시스템소방.
이미 언급했듯이 수로의 기술 서비스 지점 중 하나는 펌프입니다. 펌핑 스테이션이 될 수 있습니까? 고혈압, 여러 고정 스프링클러와 이동식 물 공급 채널을 동시에 제공할 수 있습니다. 또한 물 공급의 일환으로 규제 및 차단 밸브, 스위치, 탱크, 감지기 등 이러한 장치의 배치 구성은 소방수 파이프 라인이 특정 물체의 구조에서 직접 구현되는 방식에 따라 다를 수 있습니다. 그래서 외부와 국내 방법커뮤니케이션의 배치.
소방 옥외 배관
대형 건설현장의 특수소화제를 사용하는 경우 옥외에 설치 및 운용하는 것이 최적의 방법입니다. 기술적 수단. 특히, 이러한 유형의 대부분의 시스템은 최대 1000m3의 볼륨에 중점을 둡니다. 에 관하여 특정 유형물체의 경우 외부 소방수 공급은 C, D 및 D 등급의 거의 모든 생산 시설에 사용됩니다. 격납고, 터미널, 저장 시설을 소화하는 것도 허용됩니다.
이 경우 물 소비량은 약 10 l / s입니다. 이론적으로 최대 값이 35 l / s에 도달 할 수 있기 때문에 이것은 평균 값입니다. 그러나 주거 및 공공시설의 경우 급수망 및 배전선로에 대한 부하에 대한 제한이 있다. 물이 공급될 압력 수준도 미리 계산됩니다. 예를 들어 사용 시 권장 값 저기압층수가 증가함에 따라 힘은 층당 4m의 비율로 증가할 수 있습니다. 매력적인 전력 표시기에도 불구하고 옥외형 소방수 공급이 내부 발화원과 싸우는 데 항상 효과적인 것은 아닙니다. 따라서 이러한 상황에서는 내부 급수 라인이 더 자주 사용됩니다.
소방 내부 배관
내부 소방수 공급 시스템을 구성하기 위한 표준은 번호 2.04.01-85로 SNiP의 관련 섹션에 정의되어 있습니다. 이 급수 시스템은 범주에 관계없이 산업 및 공공 건물에서 소화를 제공합니다. 급수 높이는 50m, 부피는 50,000m3에 달할 수 있습니다. 을 위한 주거용 건물내부 소방수 파이프 라인은 평균적으로 1.5l / s의 속도로 물을 공급합니다. 단, 슬리브와 트렁크의 직경이 38mm로 조정됩니다.
좁은 제트 덕분에 그러한 시스템이 높은 높이까지 캐리어 공급을 제공할 수 있습니다. 같은 이유로 낮은 건물의 방화에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 대부분의 경우 이러한 구조는 병원, 학교, 대학, 집회소, 산업 건물.
내부 소방수 공급이 수행하는 주요 임무는 특정 지점에서 화재가 확산되는 것을 방지하는 것입니다. 따라서 외부 물 공급의 경우 주요 목표가 모바일 라인에 슬리브를 공급하는 것이라면 내부 단지는 건물의 천장에 통합된 고정 스프링클러로 안내됩니다. 이들은 방울 또는 안개를 분산시키는 데 중점을 둔 다양한 디자인의 노즐을 가진 대홍수 및 스프링클러 노즐일 수 있습니다. 이러한 장치는 구조적으로 복잡하지만 자동 모드에서 작동할 수 있다는 장점이 있습니다.
수분 손실 테스트
시스템의 수분 손실을 확인하는 과정에서 메인 트렁크의 압력 표시기가 표준 압력과 어느 정도 일치하는지 평가합니다. 이 점검을 통해 라인의 과부하를 보장하고 사고를 예방할 수 있습니다. 수분 손실 테스트는 1년에 두 번 수행됩니다. 테스트 시간은 시설에서 가장 활발한 물 소비가 관찰되는 기간을 기준으로 선택됩니다. 예를 들어, 여름 시즌에. 동시에 통신은 주 중심선에서 최소한의 압력으로 확인되어야 합니다. 이를 통해 가장 불리한 조건에서 채널 작동 가능성을 평가할 수 있습니다.
압력 외에도 소방용수 공급을 확인하면 제트의 컴팩트 세그먼트 높이, 소비되는 물의 양 및 밸브의 압력도 알 수 있습니다. 그러나 대부분의 경우 이러한 지표가 상호 연관되어 있기 때문에 특별히 이질적인 측정을 수행할 필요는 없습니다. 예를 들어, 메인 배럴의 압력은 크레인의 압력과 일치합니다. 그리고 적어도 유량과 제트 높이에 대한 데이터는 표준에 맞을 것입니다.
수분 손실 자체에 대한 테스트는 펌핑 스테이션에서 가장 멀리 떨어진 소화전에서 순차적으로 수행됩니다. 라인이 여러 크레인에 의해 로드되는 경우 각각을 활성화해야 합니다. 포함하여 소방수 공급 장치가 연결된 라이저에 연결된 인접한 수도꼭지 및 통신이 포함됩니다. 동시에 요구 사항은 압력이 주 공급 밸브에서만 측정되어야 함을 나타냅니다. 또는 편의상 시스템의 가장 높은 소화전을 제어할 수 있습니다.
테스트용 측정 장치
압력은 주요 측정 매개변수이므로 압력 게이지도 테스터 작업의 주요 도구가 됩니다. 일반적으로 압력 게이지가 있는 측정 인서트가 이러한 목적으로 사용됩니다. 인서트의 끝 부분에는 미리 특수 커플링 헤드가 제공됩니다.
고정물의 위치는 소방호스와 밸브 사이의 위치가 최적입니다. 계기 압력 게이지는 인서트에 직접 설치됩니다. 직접 연결할 가능성이 없는 경우 유연한 미터 호스를 사용할 수 있으며 이를 통해 압력 정도를 압력 게이지 스케일로 전송할 수도 있습니다.
급수 시스템의 작업에 따라 다른 매개변수의 측정도 포함될 수 있습니다. 예를 들어, 온도. 그러나 이를 위해서는 온도계 기능이 있는 결합된 압력 게이지 또는 외부 측정 센서가 있는 산업용 바이메탈 장치를 사용해야 합니다.
시스템 요소 확인
물 화재 기반 시설의 도량형 및 성능 지표를 확인하는 것 외에도 구성 요소의 기술적 상태도 테스트됩니다. 테스트의 주요 목적은 항상 수분 손실 테스트의 일부로 테스트되는 것은 아니므로 별도의 설문 조사가 정당화된다는 것입니다.
트렁크 표면의 파손, 변형 및 결함이 없는지 여부는 이 부분에서 내부 소방수 공급도 평가하는 주요 기준입니다. 외부 및 내부 시스템처음에는 휴대용 배럴의 경우 출구 직경이 13-19mm 범위에 있어야 한다고 규정되어 있습니다. 평균 허용치는 16mm입니다.
소매도 무결성과 적합성을 확인합니다. 특히 슬리브 길이는 10, 15 또는 20m가 될 수 있으며 직경은 51mm에서 66mm까지 다양합니다. 배럴과 슬리브의 특정 크기는 서비스 대상의 유형과 소방 전술 요구 사항에 따라 선택됩니다.
그건 그렇고, 내부 화재 용수 공급을 확인하는 것은 자체 설계 기능을 가진 스프링클러의 품질 분석으로 확장됩니다. 공연자들은 견고함, 급수 품질, 요소 기반의 무결성 및 연결 품질을 평가합니다. 거의 모든 시스템은 또한 백업 소스라고 부를 수 있는 물 탱크의 존재를 제공합니다. 이 유형의 탱크는 수로 통신과의 연결 품질과 견고성을 확인합니다.
검사결과 평가 및 등록
개별 물 공급 프로젝트에 대해 이야기 할 수 있기 때문에 각각의 경우 긍정적 인 매개 변수가 다릅니다. 압력 표시기는 기본 기준으로 간주됩니다. 규범적인 비율에 따라 그 값은 설계 솔루션에 나타나는 최적의 값에 중첩됩니다. 어떤 경우에도 화수 공급에 대한 긍정적인 점검은 장비의 무결성과 특정 규정을 준수하는 경우에만 가능합니다. 기술적인 매개변수- 길이, 직경 등
검사 결과를 수정한 후 특수 문서가 작성됩니다. 특히, 테스터는 수분 손실 가능성 테스트 결과에 대한 데이터를 입력하는 프로토콜을 작성합니다. 이 문서에는 배럴과 밸브의 압력에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 이와 함께 테스트 시간과 장소, 건물 및 서비스되는 장비에 대한 정보를 나타내는 소방수 공급법이 작성됩니다. 테스트된 통신의 특성도 상세합니다(예: 배럴 유형, 슬리브 재질, 크레인 치수 등). 두 문서 모두 궁극적으로 검증 프로세스에 관련된 모든 위원회 구성원이 서명해야 합니다.
보안 요구 사항
테스트 중 테스트 참가자는 안전 규칙을 준수해야 합니다. 우선, 소방수 공급 도구 취급에 대한 적절한 교육을 받은 사람이 직접 시험을 볼 수 있습니다. 각 참가자는 발수 코팅된 특수 의복을 착용해야 합니다. 조직의 특성은 검사 된 물 공급이 작동하는 부하와 일치해야합니다.
이러한 활동은 일반적으로 특수 시험장에서 이루어지지만, 경우에 따라서는 시스템 전체의 성능 평가가 필요한 경우 부득이하게 장비 운용 현장에서 검증을 실시하게 된다. 예를 들어 이러한 상황에서 물 손실 테스트는 제트 공급이 지나가는 사람과 차량에 위협이 되지 않는 시간에만 수행할 수 있습니다.
건물 내부에서는 수원, 펌프 및 스프링클러의 상호 작용 인프라가 점검되는 경우 물 공급의 화재 안전도 보장되어야 합니다. 포괄적인 점검에는 접을 수 있는 여러 조작이 포함될 수 있으므로 특정 유형의 배관 피팅에 적합한 완전한 도구 및 액세서리 세트를 미리 준비해야 합니다.
유지 보수 요구 사항
기술적 조건인프라를 정기적으로 사용하는 경우 적어도 1년에 두 번 점검해야 합니다. 파이프, 라이저, 보강 요소, 연결 피팅, 배럴이 있는 호스, 소방 캐비닛 및 기타 장치 및 고정 장치는 검증 대상입니다. 필요하다면 서비스 직원수행 수리 작업, 마모된 부품을 교체하고, 펌프의 모터 충전에서 윤활유를 재생하고, 구조적 변화를 만듭니다.
급수 상태는 소화 기능의 효율성뿐만 아니라 건물 자체 또는 건물이 연결된 방의 안전에도 부정적인 영향을 줄 수 있음을 명심해야 합니다. 예를 들어, 고압 하중이 가해지면 화재 위험이 없어도 파이프 루프가 엉성한 조인트에서 임의로 빠져 나와 재산 피해를 일으킬 수 있습니다.
동시에 화수 공급의 유지 보수도 라인의 성능에 영향을 미칩니다. 직원들은 펌핑 스테이션의 품질과 주 공급원의 물 공급 안정성을 평가합니다. 필요한 경우 요구 사항을 최적으로 충족할 수 있도록 장비의 압력 및 성능 매개변수도 조정합니다. 화재 안전현재 기간 동안.
결론
소방수 파이프라인의 성공적인 테스트와 효율적인 운영의 핵심은 설계 및 설치 단계에서 제공됩니다. 전문가들은 소화전, 펌핑 스테이션 및 급수 라인의 잠재력을 고려하여 하나 또는 다른 계획에 따라 회로를 배치하는 합리성을 결정합니다. 이 단계에서 성실한 작업이 완료되면 소방수 파이프라인은 물 손실 표준 및 기술 요구 사항을 모두 준수함을 입증할 가능성이 더 큽니다.
미래에는 물 기반 시설의 운영 품질도 다른 요인에 따라 좌우될 것입니다. 예를 들어, 동일한 소화전이 어떻게 보호되는지 겨울 시간. 덜 심각한 것은 운송 장소 문제입니다. 공공 건물 근처 및 생산 시설소방차 주차는 필수입니다. 최소한 접근로와 가장 가까운 수원으로 가는 도로는 연중 언제라도 준비되어야 합니다.
에너지 공급의 뉘앙스를 제공하는 것이 유용합니다. 대개, 펌핑 스테이션주전원에서 자동 제어 작업으로 백업 발전기가 있으면 중앙 라인에서 전원 공급 장치가 긴급 중단되는 경우에 대비할 수 있습니다.
1. 행사 사유:
규칙의 단락 55의 요구 사항에 따라 화재 정권안에 러시아 연방(2014 년 2 월 17 일 러시아 연방 정부 법령 No. 113에 의해 수정 됨) 조직 장은 외부 출처를 확인합니다. 소방수 공급관련 행위의 준비와 함께 최소 1년에 2번(봄과 가을) 성과 점검을 조직합니다.
2. 시험의 목적:
전체 화재 물 소비에서 최소 10m 높이의 소형 제트기를 얻을 가능성과 시설의 가장 높은 건물의 가장 높은 지점 수준에서 트렁크의 위치를 결정합니다(4.4. SP 8.13130.2009에서 개정됨). 2011년 1월 2일)
3. 이벤트 개최 조건:
소화전은 다음 조건에서 점검해야 합니다.
양의 온도에서만 물 시작; 0 ~ -15 °C의 기온에서는 흐르는 물 없이 외부 검사만 가능합니다.
-15 °C 미만의 온도에서는 웰 자체의 열 손실을 피하기 위해 검사를 위해 웰 덮개를 여는 것이 금지됩니다.
4. 이벤트의 기술적 구성 요소:
4.1. 소화전을 확인할 때 다음 사항을 반영해야 합니다.
소화전 입구의 상태;
우물에 소화전을 배치하면 우물 덮개가 자유롭게 설치되고 소화전 덮개가 열리고 화재 기둥이 완전히 감겨야 합니다.
포인터의 존재, 소화전의 실제 위치에 대한 포인터 좌표의 일치;
해치와 우물 덮개의 존재 및 서비스 가능성;
젖꼭지의 덮개와 나사산, 막대의 위쪽 사각형 및 소화전 본체의 무결성 및 서비스 가능성; 소화전 라이저 덮개의 존재;
우물에 물의 존재, 소화전의 몸체;
스탠드에 소화전 본체 고정;
밸브의 견고성, 개폐 용이성;
소화전의 실 상태 (화재 기둥을 감음);
화재 기둥을 설치하여 소화전 작동을 확인하고 결정하십시오. 처리량(물 소비) 소화전;
소화전이 설치된 도관의 유형과 직경을 지정하십시오.
4.2. 최소 거리~ 전에 내부 표면일치해야 하는 우물:
파이프 벽에서 (파이프 직경이 최대 400mm) - 0.3m; (500 ~ 600 mm) - 0.5 미터, (600 mm 이상) - 0.7 미터;
플랜지 평면에서 (파이프 직경이 최대 400mm) - 0.3m, (400mm 이상) - 0.5m;
벽을 향한 소켓 가장자리에서 (파이프 직경이 최대 300mm) - 0.4m, (300mm) - 0.5m;
파이프 바닥에서 바닥까지 (파이프 직경이 최대 400mm) - 0.25m, (500mm에서 600mm) - 0.3m, 600mm 이상 - 0.35m;
상승 스핀들이있는 밸브 스템 상단에서 - 0.3 미터; 비 상승 스핀들이있는 게이트 밸브의 플라이휠에서 - 0.5 미터;
소화전 덮개에서 우물 덮개까지 수직으로 450mm 이하이고 소화전과 쉘 상단 사이의 거리가 100mm 이상이어야합니다.
우물 작업 부분의 높이는 1.5m 이상이어야 합니다.
5. 수분 손실 테스트:
5.1 볼륨 테스트
급수 네트워크에서 물 소비량을 측정하는이 방법은 일반적으로 500-1000 리터 용량으로 특별히 보정 된 탱크를 채우는 시간을 결정하는 것으로 구성됩니다. 이 경우 물 소비 계산은 다음 공식을 사용하여 결정됩니다.
Q=V/t(리터/초)
여기서: V는 탱크의 부피, l입니다. t는 탱크 충전 시간, s입니다.
이 방법은 다른 방법에 비해 가장 정확합니다(오차가 ±1-2%를 초과하지 않음).
5.2 수위계를 사용한 테스트(측정)
배럴에는 압력 게이지와 다양한 직경의 교체 가능한 노즐 세트가 추가로 장착되어 있습니다. 배럴에서 나오는 물의 유속은 노즐에서 액체가 유출되는 공식에 의해 결정됩니다.
큐 = √ 시간/ 에스또는 큐 = 피H -2, (l/s)
H - 급수 네트워크의 압력, m 수주;
S는 노즐 저항입니다.
P는 총신 노즐의 전도도입니다.
전도도 P 및 S를 결정하려면 다음 데이터를 사용하십시오.
표 1 화재 노즐 노즐의 전도도
5.3. 방화 기둥을 이용한 시험(측정)
이 방법을 사용할 때 먼저 화재 기둥을 보정해야 합니다. 압력계의 판독 값에 따라 물의 흐름을 결정하십시오. 화재 기둥에는 연결 헤드가 있는 길이 500mm, 직경 66mm(2.5) 또는 77mm(3) 2개의 파이프가 장착되어 있으며 기둥 본체에 압력 게이지가 설치되어 있습니다. 소화전에 설치된 기둥에서 나오는 물의 총 유량은 두 개의 노즐을 통과하는 유량의 합과 같습니다. 네트워크의 총 물 생산량은 물 공급의 테스트 섹션의 소화전에 설치된 여러 기둥의 총 물 흐름에 의해 결정됩니다.
급수 네트워크의 작은 물 손실로 기둥의 한 파이프를 사용하고 압력 게이지가있는 플러그를 다른 파이프에 연결할 수 있습니다.
화재 기둥을 통한 물의 흐름은 다음 공식에 의해 결정됩니다.
큐 = 피H -2, (l/s)
H - 네트워크의 수압, m;
P는 컬럼 전도도입니다.
표 2 화재 기둥의 물 출력
열린 컬럼 노즐 수 노즐 직경 평균 컬럼 전도도
표 3 화재 기둥의 전도도
작은 직경(100-125mm)과 저압(10-15m)의 급수 네트워크 영역에서는 우물에서 펌프 흡입관에서 물을 가져와 소화전에서 물로 채우는 것이 더 편리합니다. 주둥이. 이러한 경우, 소화전에서 나오는 물의 유속은 펌프가 소화전에서 기둥을 통해 가져오는 물의 유속보다 다소 큽니다.
표 4 상수도망의 물 생산량
급수 네트워크의 물 생산량은 화재 기둥과 제어 및 측정 장치를 사용하여 결정됩니다. 테스트는 정상 압력과 부스터 펌프(펌핑 스테이션)가 포함된 상태에서 모두 수행됩니다.
테스트를 위해서는 다음이 필요합니다.
소화전에 화재 기둥을 설치하십시오.
기기의 매끄러운 파이프를 기둥에 연결하십시오.
배수로가 완전히 막힐 때까지 소화전을 여십시오.
자유 압력을 측정합니다.
압력계 판독값을 표 데이터와 비교하고 급수 섹션 시작 부분에서 소화전의 물 생산량을 결정한 다음 급수 섹션 끝에서 유사한 테스트를 반복합니다. 테스트 중에 얻은 두 값의 산술 평균은 급수 네트워크 섹션의 수량입니다.
소화전의 직경과 압력에 따라 화재 기둥의 한 가지 파이프를 통한 물 소비.
6. 소화전의 특징적인 오작동 목록
그릇:
소화전 표시기(조정판)가 없습니다.
판의 정보가 정확하지 않거나 명확하게 보이지 않습니다.
잘:
흙, 파편 등으로 덮인; 포장;
장비, 차량 등으로 붐비다.
입구가 없습니다.
음소거
닫히지 않음(흐름);
네트워크의 낮은 압력;
얼지 않은;
배수가 잘되지 않습니다. 이동 키트; 키트 커버 없음; 입구 없음;
얼음은 오프닝을 발음하는 것을 허용하지 않습니다.
일어나는 사람:
라이저 없음;
낮은 라이저; 라이저의 실이 쓰러졌습니다. 라이저가 고정되어 있지 않습니다. 라이저가 흙으로 막혔습니다. 라이저의 균열; 라이저 커버 없음; 이동 라이저;
배수 장치가 작동하지 않습니다.
재고 :
재고 없음; 줄기가 부러졌다. 줄기가 구부러져 있습니다.
긴 줄기는 물이 시작되는 것을 허용하지 않습니다. 큰 줄기 사각형; 줄기의 가장자리가 지워집니다.
플랜지:
상부 플랜지의 볼트는 기둥이 조이는 것을 방지합니다.
상단 또는 하단 플랜지 아래 누출; 부러진 플랜지.
고속도로:
장애가 있는;
밀폐되지 않은
바이패스 링이 없습니다.
7. 용어 및 정의:
급수망- 네트워크의 압력과 급수 네트워크의 유형에 따라 단위 시간당 공급되는 물의 양.
수도관 고압
- 소화를 위한 전체 표준 물 흐름에서 가장 높은 건물의 가장 높은 지점 수준에서 소방 노즐의 소형 제트 높이를 최소 10m 보장하는 급수 자유 압력. SNiP 2.04.02.
잠금 장치- 1) 유동 부분을 차단하도록 설계된 가동 밸브 어셈블리; 2) 소화제의 흐름을 공급, 조절 및 차단하도록 설계된 장치. GOST R 51052; NPB 83.
옥외소방용수 공급원: 소화전에 사용되는 소화전 및 수역이 있는 외부 급수망. (수정된 SP 8.13130.2009의 3.1, 2010년 9월 12일의 수정 N 1)
압력계 — 1) 측정 장치또는 압력 또는 차압을 측정하기 위한 측정 장치; 2) 압력이나 압력차를 측정하는 장치. GOST 8.271; STSEV 4840.
시험 방법- 테스트 방법, 테스트 도구 및 조건, 샘플링, 개체 속성의 동종 또는 여러 상호 관련된 특성을 결정하기 위한 작업 수행 알고리즘, 데이터 표시 형식 및 정확성, 신뢰성 평가를 포함하여 구현에 필수적인 조직 및 방법론 문서 결과, 안전 요구 사항 및 보호 환경. GOST 16504.
압력 소방 호스- 소화약제 운반용 소방호스 지나친 압력. GOST 12.2.047.
외부 소방수 공급(NPV)- 수원에서 파이프를 통해 물을 소비 장소로 전달하는 구조 및 장치 시스템. (수정된 SP 8.13130.2009의 3.5절, 2010년 9월 12일자 수정 N 1)
불 기둥- 물 추출을 위해 소화전에 설치된 탈착식 장치. GOST 12.2.047.
화재 저수지- 물의 화재량을 저장하도록 설계된 특수 저수지 또는 개방형 저수지. SNiP 2.04.02
소화전 t - 화재를 진압하기 위해 급수 네트워크에서 물을 선택하는 장치. GOST 12.2.047.
상압 소방 펌프나는 단일 또는 다단계 소방관입니다. 원심 펌프최대 1.5MPa(15kgf/cm2)의 출구 압력에서 작동합니다. NPB 163.
화재 스탠드- 소화전 설치 파이프 라인의 세부 사항. GOST 12.2.047.
유지- 의도된 목적, 보관 및 운송을 위해 사용될 때 제품의 작동성 또는 서비스 가능성을 유지하기 위한 일련의 작업 또는 작업. GOST 18322.
시험 조건- GOST 16504를 테스트하는 동안 일련의 영향 요인 및 (또는) 개체 작동 모드.
8. 지침 문서 목록:
1. 연방법 123 " 기술 규정화재 안전 요구 사항.
2. 러시아 연방의 화재 체제 규칙.
3. GOST 12.4.009-83 "시설 보호를 위한 소방 장비".
4. GOST 8220-85 “지하 소화전. 명세서".
5. GOST 12.4.026-76 "신호 색상 및 안전 표지판".
6. SNiP 2.04.02-84 “물 공급. 외부 네트워크 및 구조”.
7. GOST 25151-82 “물 공급. 용어 및 정의
8. 소방서장의 수첩. - M., Stroyizdat Ivannikov V.P., Klyus P.P.
9. SP 8.13130.2009 외부 소방용수 공급원
9. 발송 서류 목록:
사용성 및 운용성 확인, 외부소방용수 공급망 시험에 관한 ACT
출원번호 1 기술 인증서 LPS 시스템
별표 2 NPS 성능시험성적서
부록 3 소화전 검사 프로토콜
부록 4 급수부의 수분 손실에 대한 시험 프로토콜
부록 5 결함 명세서
로드 중...