시멘트와 석고 비율의 혼합물. 선택할 석고 - 석고 또는 시멘트? 장점과 단점 비교

  • 저가 석고
  • 주택 건설에 있어서, 석고 믹스수세기 동안 사용되었습니다. 고대 문명은 우리에게 널리 사용된 많은 건축 기념물을 남겼습니다. 건축 자재석고 바인더 기반.

    시멘트 및 석고 기반 조성물의 사용은 질량으로 인한 것입니다. 긍정적인 자질, 이것은 바인더의 이 특정 그룹의 특징입니다. 그들은 실제로 경화 중에 침전되지 않고 응고되면 빨리 강도를 얻으며 석고 재료는 완벽한 방음 및 내열성 특성, 우수한 내화성을 가지며 가장 중요한 것은 환경 친화적 인 구성입니다.

    저가 석고

    건물 및 구조물의 건설 및 장식에 러시아용 석고 및 콘크리트 기반 혼합물을 사용하는 것이 특히 중요합니다. 그 이유는 다음과 같습니다. 행성의 천연 석고 매장량 중 가장 큰 비중을 차지하는 것은 러시아 영토에 집중되어 있기 때문입니다. 석고바인더 제조단가는 시멘트 제조단가에 비해 매우 저렴(5배); 석고 1톤 제조 시 에너지 비용은 시멘트 1톤 생산보다 3-6배 낮습니다.

    왜 보충제를 사용해야 합니까?

    오랜 경험과 콘크리트 또는 석고의 건조 혼합물이 지닌 풍부한 긍정적 특성에도 불구하고 이러한 마감재는 러시아에서 구내 석고 및 퍼티에만 사용됩니다. 그 이유는 석고가 물에 잘 녹고 경화되면 다공성이 높아 내수성이 낮고 강도가 낮기 때문입니다. 그러나 이러한 문제에 대한 해결책을 찾았습니다. 이러한 단점을 제거하기 위해 석고와 상호 작용할 때 용해도가 낮은 화합물을 형성하는 첨가제가 사용됩니다.

    수정자

    석고 콘크리트 바인더를 기반으로 한 콘크리트 및 모르타르의 강도 및 내수성 문제를 해결하는 방법 중 하나는 특수 종류의 불순물-개질제를 혼합하는 것입니다.

    개질제는 먼저 특수 가공을 거쳐 구성이 최적화된 유기 및 광물 성분의 엄선된 조합입니다. 이러한 건조 개질제의 도움으로 구조물은 내수성이 향상되고 밀도가 높은 구조물이 형성됩니다. 이러한 수정자 덕분에 혼합물은 순응도를 높일 뿐만 아니라 위생 요구 사항, 뿐만 아니라 크게 개선된 내 습성, 재료 경화 속도를 증가 시켰습니다.

    품질 향상

    이러한 속성의 조합은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

    • 넓은 범위로 인해 건물의 에너지 효율을 증가시킵니다. 강도 특성, 방수 및 서리 저항;
    • 개질 석고를 기반으로하는 재료를 다음과 같이 사용할 수 있습니다. 마감재주거용 건물, 다양한 목적 및 층수를 위한 건물, 내하중 구조물을 둘러싸고 있는 경우;
    • 무거운 건설 장비를 사용할 필요가 없습니다.
    • 건설 시간이 몇 배 단축되고 초기 건설 비용이 크게 절감됩니다.
    애플리케이션

    현재까지 석고와 시멘트를 기본으로 한 건식 개질 혼합물이 다른 여러 마감재에 비해 수요가 가장 많습니다. 건식 변형 혼합물은 다음에서 사용됩니다.수평 벽, 천장, 바닥, 타일링, 석조 작업, 퍼티 및 석고뿐만 아니라 타일 ​​접착제, 셀프 레벨링 바닥 등

    따라서 시멘트 산업의 많은 단점을 고려하고 이것이 포틀랜드 시멘트의 부풀린 가격과 공급 부족을 고려하면 석고와 콘크리트를 기본으로 한 혼합물을 개질제를 추가하여 사용하는 것은 최고의 선택마감재의 범위에서.

    자신의 손으로 집을 수리하거나 새 건물에서 기본 마감을 수행하기로 결정했는데 시멘트 또는 석고 중에서 어떤 석고를 선택해야 할지 모르십니까?

    결정을 내리기 전에 현대 건축 혼합물의 특성을 숙지해야 합니다. 우리는 당신의 관심을 가져올 것입니다 비교 검토다양한 솔루션을 제공하고 있으며 어디에 어떻게 적용할 수 있는지 알려드리겠습니다. 이 기사의 비디오는 이 문제를 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

    일반적으로 건물 혼합물에 대해 이야기하면 우선 목적에 따라 분류됩니다.

    다음은 네 가지 주요 그룹입니다.

    • 설치 작업을 위한 벽돌 모르타르
    • 페이싱(접착제) 솔루션
    • 석고 혼합물
    • 장식용 및 특수 석고 (내부 장식용 석고 참조 : 아름답고 세련된 비표준)

    구성 요소 구성에 따라 한 가지 유형의 바인더를 기반으로 하는 단순하고 바인더가 2개 이상 있는 경우 복잡할 수 있습니다. 석고 또는 시멘트 중 어느 것이 더 나은지 생각하면 많은 사람들이 시멘트 점토 및 시멘트 석회 모르타르뿐만 아니라 석회와 석고를 기본으로 한 혼합물이 있다는 것을 깨닫지 못합니다 (실내 장식용 석고 유형 참조 : 올바른 선택 하나).

    • 대규모 건설에서는 이러한 석고가 가장 자주 사용됩니다. 그들은 현장 퍼티 스테이션에서 만들거나 배달 기성품가장 가까운 모르타르 콘크리트 단위에서. 용액을 준비하는 과정에서 특정 특성을 제공하는 첨가제가 주입되며 제형은 매우 복잡합니다.
    • 그러한 솔루션을 스스로 만드는 것은 거의 불가능하므로 구성 요소 측면에서 이미 균형 잡힌 건조 혼합물이 개인 건설을 위해 생산됩니다. 생산 과정에서 폴리머 첨가제의 도움으로 조성이 조절되어 원하는 특성을 가진 재료를 얻을 수 있습니다. 구성이 복잡할수록 재료 가격이 높아지며 이는 충분히 이해할 수 있습니다.
    • 공장 혼합물에는 부인할 수 없는 장점이 있습니다. 지침에 따라 물을 추가하기만 하면 작업할 수 있습니다. 한 사람이 빠르게 풀 수 있도록 소량의 용액을 혼합하여 사용하는 것이 편리합니다. 그러나 기성품 혼합물을 사용하면 각 배치의 조리법에서 실수를 피할 수 있으며 벽과 천장을 스스로 석고로 만드는 사람들에게는 이것이 최선의 선택입니다.

    • 마감 석고는 레벨링 혼합물과 모르타르의 두 가지 범주로 나뉩니다. 장식 효과. 이러한 각 범주는 목적에 따라 구성이 다를 수 있습니다. 내부 작업.

    실리콘, 아크릴레이트 수지 또는 폴리우레탄의 존재로 인해 보편적인 것으로 간주되고 건물 외부 및 내부 모두에서 사용할 수 있는 옵션이 있습니다. 폴리머 시멘트 또는 석고 폴리머라고 하거나 간단히 수정하면 위 사진에서 이러한 옵션 중 하나를 볼 수 있습니다.

    마무리 믹스에 대한 요구 사항

    보시다시피 석고 모르타르에는 많은 요리법이 있으며 "시멘트 또는 석고 석고 중 어느 것이 더 낫습니까?"라는 질문에 대답합니다. - 생각보다 쉽지 않습니다. 당연히 솔루션의 특성은 목적에 따라 결정되지만 모든 마감 구성이 충족해야 하는 요구 사항이 있습니다.

    그래서:

    • 우선 적절한 이동성과 높은 접착력입니다. 또한 용액이 건조될 때 부피를 유지해야 합니다. 즉, 스크 리드의 균열을 방지하려면 석고가 수축되지 않아야합니다.
    • 용액의 이동도는 필러의 분율에 따라 달라질 수 있습니다. 예를 들어, 기계 응용 프로그램 믹스는 손 석고 솔루션보다 이동성이 낮을 수 있습니다.

    • 석고 플라스터는 가장 이동성이 있어야하며, 이를 위해 유기 가소화 첨가제가 추가됩니다. 석고 기반 솔루션은 매우 빠르게 경화되므로 경화 시간도 조절해야 합니다. 이동성의 경우와 같이 특수 첨가제를 조성물에 도입함으로써 달성됩니다.
    • 장식용 석고는 가장 높은 가소성으로 구별됩니다. 왜냐하면 그러한 구성은 적용되고 수평을 유지해야 할뿐만 아니라 경화 전에 피복 층을 기계적으로 처리 할 시간이 있기 때문입니다.
    • 생산에 흰색 및 유색 포틀랜드 시멘트가 사용됩니다. 외부 마감, 그리고 석고(석고가 내부 작업용인 경우). 예를 들어 규산염 콘크리트로 만든 벽을 석고로 만드는 경우 석회를 두 혼합물에 모두 사용할 수 있습니다.

    유기 충전제로 석고를 마무리 할 때 모래 만 사용됩니다. 장식 용액의 경우 효과에 따라 유리 또는 운모, 대리석 또는 화강암 조각, 석회석, 백운석, 인공 및 천연 안료가 포함될 수 있습니다.

    고약의 적용

    시멘트 기반 모르타르가 가장 내구성이 있으며 건조되면 습기에 거의 영향을 받지 않는 돌을 형성합니다. 그것이 그들이 석고에 사용되는 이유입니다 정면 벽, 뿐만 아니라 증가된 수준습기. 순전히 시멘트 모르타르는 플라스틱이 아니므로 석회 또는 폴리머 첨가제가 도입됩니다.

    • 석회 시멘트 및 석회 석고 모르타르는 석고에 좋습니다. 나무 표면. 폴리머 시멘트 조성물은 체계적으로 습윤된 구조물에 이상적입니다. 따라서 지하실 벽을 보호 석고로 만들어야하는 경우 이것이 최선의 선택입니다.
    • 집 내부에서 이러한 화합물은 욕실의 벽을 평평하게하는 데만 사용됩니다. 다른 방에서는 클래딩용 레벨링 스크 리드를 만드는 데만 사용하는 것이 좋습니다. 세라믹 타일또는 자연석. 이것은 베이스의 강도가 항상 코팅의 강도보다 높아야 하기 때문에 중요합니다.

    다른 경우에는 인테리어 장식 주거용 건물아파트는 석고 기반 솔루션을 사용하며 이에 대한 독자의 관심이 가장 높습니다. 이러한 이유로 우리는 가장 낮은 비용으로 레벨링을 만들기 위해 어떤 상황과 어떤 석고 석고를 선택해야 하는지에 대해 더 많은 관심을 기울일 것입니다.

    석고 조성물의 종류

    그래서 당신은 갔다 철물점구입 필요한 재료. 당신은 당신 앞에 상당한 구색을 가지고 있습니다 : 석고 석고 - 어느 것이 더 낫습니까? 이 문제를 함께 살펴보겠습니다.

    석고 혼합물의 변형을 선택하는 주요 기준은 기초의 품질입니다. 그래서 쇼핑을 하기 전에 건물 혼합물, 회반죽할 표면의 상태를 평가해야 합니다.

    • 이렇게 하려면 수리인 경우 먼저 청소를 해야 하고 1차 마감인 경우 즉시 교수형을 수행해야 합니다. 이렇게하면 스크 리드의 두께를 계산하고 그에 따라 어떤 석고 석고가 더 나은지 결정할 수 있습니다.

    이것은 특정 브랜드의 제품을 의미하는 것이 아니라이 제조업체가 선언 한 혼합물의 물리적 및 기계적 특성을 의미합니다. 따라서 최고의 석고 석고는 대답하는 것입니다. 특정 작업, 두 가지 주요 조건이 있습니다. 표면 유형 및 평면과의 편차 치수.

    다양한 유형의 표면용 석고

    아파트의 경우 대부분의 경우 벽은 무거운 콘크리트로 만든 대형 패널로 만들어지거나 규산염으로 된 벽돌로 만들어집니다. 덜 자주는 붉은 벽돌입니다.

    그래서:

    • 개인 주택 및 별장 건설에서는 경량 및 셀룰러 콘크리트 블록이 자주 사용됩니다. 그들은 또한 다층 프레임 유형 건물의 건설에 사용됩니다. 그들에서 프레임은 주요 하중을 ​​견디며 작은 형식의 라이트 블록은 둘러싸는 구조의 건설에 매우 편리합니다.
    • 물론 석고 선택을 위해 디자인 특징건물은 아무런 역할을 하지 않습니다. 그러나 벽이 만들어지는 콘크리트 블록의 생산에 어떤 종류의 필러가 사용되는지가 중요합니다.

    • 폴리스티렌 콘크리트의 경우, 가스 규산염 블록및 발포 블록, 스크 리드의 접착력 및 증기 투과성을 증가시키는 특수 석고가 제공됩니다 (기술에 따른 발포 블록 석고 방법 참조). 원칙적으로 이러한 표면을 석고하기 위해 석조 작업에 사용되는 접착제 조성물을 사용할 수 있습니다.
    • 그들은 접착 석고라고 불리며 항상 시멘트를 기본으로 만들어집니다. 석고 기반 조성물은 석고 및 설치 작업에 적합하지 않기 때문에 석고에만 사용됩니다. 의 비용으로 큰 수닫히고 열릴 수 있는 모공, 셀룰러 콘크리트집중적으로 수분과 공기를 전달합니다.
    • 석고 용 조성물에는 펄라이트가 종종 존재합니다. 유기 충전제는 열전도율이 낮기 때문에 범주에 속합니다. 단열재. 펄라이트 알갱이는 콘크리트 표면의 기공을 부분적으로 닫으면서 벽이 "호흡"할 수 있도록 합니다.

    일반적으로 이러한 표면을 석고하려면 석회 시멘트 및 석회 석고 석고가 이상적입니다. 석고 작품 제작 기술 콘크리트 기초세포 구조를 가지고 있으며 고유 한 특성을 가지고 있지만 이것은 완전히 다른 주제입니다.

    벽돌과 무거운 콘크리트로 만든 벽의 실내 장식에는 석고뿐만 아니라 모든 석고 석고 조성물이 적합합니다.

    인테리어 작업: 석고 혼합물이 더 나은 이유

    석고 기반 조성물은 다음과 같은 이유로 선호됩니다. 흰색. 인테리어 작업을 위해 주로 사용됩니다. 수분산 도료, 그러나 그들은 예를 들어, 유성 페인트, 또는 알키드 에나멜.

    이것은 어두운 시멘트 스크 리드 위에 페인트를 칠하려면 적용해야 함을 의미합니다. 많은 분량재료 낭비로 이어지는 레이어.

    • 벽지를 칠할 때도 시멘트 석고가 얇은 밝은 색 캔버스를 통해 빛나고 마무리의 전체 미학을 망칠 수 있습니다. 이러한 이유로 실내 벽을 평평하게 할 때 시멘트 기반 화합물은 타일링에만 사용됩니다.

    • 그리고 또 하나의 중요한 뉘앙스가 있습니다. 많은 독자들이 "석고 석고는 얼마나 오래 건조됩니까?"에 관심이 있습니다. 물론 이것은 레이어의 두께와 실내 온도에 따라 다릅니다. 그러나 어쨌든 석고 스크 리드는 시멘트 스크 리드보다 두 배 빨리 건조됩니다. 첫 번째 경우에는 1mm의 층이 4-5시간 내에 경화되고 두 번째 경우에는 8-10시간이 소요됩니다.

    질문에 대한 대답 : "석고 석고 : 얼마나 오래 건조됩니까?" - 아주 간단합니다. 실제로 각 코트는 일반적으로 건조하는 데 최소 12시간이 걸립니다. 즉, 낮에는 석고 층이 2mm 두께로 적용됩니다. 밤새 건조되고 아침에는 안전하게 작업을 계속할 수 있습니다.

    베이스 베이스의 불규칙성이 15-20mm의 두꺼운 층으로 석고를 칠할 필요가 있는 경우 건조하는 데 최소 3-4일이 소요될 수 있습니다.

    기초의 질에 따른 석고의 선택

    석고 석고 : 어느 것이 더 낫습니까? 벽이 비교적 균일한 경우 어떤 옵션을 선호하고, 비뚤어진 벽돌로 된 경우 어떤 옵션을 선호합니까? 이 기사에서는 염기의 품질에 따라 혼합물을 선택하는 원칙에 대해 논의합니다.

    • 벽이나 천장에 단일 평면에서 큰 편차가 없으면 작은 균열과 표면 껍질을 퍼티 한 다음 적용하면 충분합니다. 얇은 층석고 한 층.

    • 이 원칙에 따라 벽은 회반죽으로 패널 하우스, 수행 재장식오래되었지만 여전히 강한 석고와 페인트 표면 준비, 건식 벽체를 사용하여 "건조한"방식으로 수평을 유지합니다.
    • 이러한 벽의 경우 퍼티가 필요하지 않은 석고 폴리머 조성물이 일반적으로 사용됩니다. 높은 가소성으로 인해 접착력이 우수하고 거의 모든 표면, 심지어 발포 콘크리트 벽을 미장하는 데 적합합니다. 어쨌든 특정 구성의 목적과 적용된 층의 두께가 명확하게 규정되어 있는 제조업체의 지침을 읽어야 합니다.

    • 벽돌과 관련된 모든 것: 벽돌, 심지어 블록조차도 그렇게 낙관적으로 보이지 않습니다. 블록으로 만든 벽은 훨씬 더 많거나 적습니다. 그러나 벽돌 세공은 거의 자랑하지 않습니다. 고품질, 원칙적으로 움푹 들어간 곳이있는 벽돌, 부서진 모서리, 균열과 같은 모든 것이 작동하기 때문입니다.
    • 따라서 석조물에 요철과 큰 함몰이 없더라도 석고 공정에서 제거해야 하는 다른 단점이 여전히 많이 있습니다. 이러한 벽을 정렬하려면 필러의 비율이 다른 컴포지션을 사용해야 합니다.

    • 시작 또는 기본 석고(퍼티)라고도 하며 분산이 더 거칠고 프라이머로 처리된 벽의 첫 번째 층으로 도포됩니다. 이 레이어는 가장 두꺼운 두께를 가지며 베이스에서 가장 큰 결함을 숨기도록 설계되었습니다.
    • 홈의 깊이가 2cm를 초과하고 이것이 자주 발생하면 강화 유리 섬유 메쉬가 장착되는 두 층으로 정렬을 수행 할 수 있습니다.
    • 베이스 퍼티의 성분은 다소 분산이 크기 때문에 스크 리드의 표면은 입자가 있으며 마무리 조성물을 사용하여 매끄럽게 만듭니다. 그 성분은 잘게 빻아서 건조 혼합물이 더 분말과 같습니다.
    • 마무리 석고 용액은 매우 탄력적이며 시작 스크 리드에 적용하면 가장 작은 구멍과 균열을 채 웁니다. 따라서 표면이 완벽하게 매끄러워집니다.

    마지막으로 한 제조업체에서 "시작"과 "마무리"의 혼합물을 구입하는 것이 더 낫다는 것을 상기합니다. 이 경우 구성이 서로 최대로 조정되어 작업에 문제가 발생하지 않음을 확인할 수 있습니다.

    방의 벽 표면을 평평하게 하거나 집의 정면을 업데이트해야 하는 경우 벽 석고는 가장 저렴하고 인기 있는 방법 중 하나입니다. 물론 시작하려면 먼저 석고의 유형에 익숙해져야 합니다(특히 수리 작업경험이 충분하지 않음), 잘못된 혼합물을 선택하면 최종 결과를 망칠 수 있기 때문입니다. 이 기사에서는 시멘트 기반 석고 혼합물과 건식 석고 석고를 준비하는 방법과 벽에 적합한 유형을 알려줍니다.

    벽 석고

    석고 믹스의 비교 특성

    석고 벽용 시멘트 - 모래, 석회 및 석고 모르타르를 특성에 따라 비교합시다.


    석고 석고

    가장 인기있는 것은 석고 기반 석고 용 건식 혼합물입니다. 그들의 주요 장점은 매우 간단한 신청 절차입니다. 이러한 석고는 기성품으로 판매되며 아무 것도 섞을 필요가 없으며 필요한 비율로 물로 희석하면됩니다.

    가장 인기 있는 석고 혼합물은 Knauf-Rotband, Volma Sloy, Forman 10, Founding Gipswell, Prospectors의 것입니다. 품질면에서 서로 거의 차이가 없지만 일부 유형은 습한 지역에서 사용할 수 없습니다.

    "크나우프 로트밴드"

    이와는 별도로 Knauf - Rotband의 벽 석고 용 범용 혼합물에 대해 이야기 할 가치가 있습니다. 30kg 가방의 가격은 360-390 루블이며 모든 유사한 옵션보다 비쌉니다. 판매시 5, 10 및 25kg의 포장도 있습니다.

    이 혼합물은 독일에서 반세기 동안 생산되었으며 러시아에서는 20년 전에 나타났습니다. "Rotband"라는 이름이 어떤 건식 석고 석고 혼합물을 지칭하는 데 사용되는 경우가 많아졌습니다.

    Knauf-Goldband 및 HP START의 다른 석고 플라스터가 있지만 밀도가 높기 때문에 수요가 없습니다.

    "Rotband"에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

    • 소비량 8.5kg/sq. m. 1cm의 층으로 하나의 표준 가방은 3.5평방미터의 높이에 충분합니다.
    • 최대 레이어 두께는 5cm입니다(천장에서 1.5cm, 높이 차이가 더 크면 매달린 천장을 사용하여 정렬됨).
    • 최소 레이어 두께는 0.5cm(타일을 놓을 때 1cm)입니다.
    • 평균 건조 시간은 습도와 두께에 따라 7일입니다.
    • 콘크리트, 벽돌, 폴리스티렌 폼 표면으로 만든 벽과 천장의 회반죽에 적합합니다.
    • 이 혼합물은 건식 벽체 시트 사이의 접합부를 밀봉하는 데 적합하지 않습니다. 이를 위해 석고 기반 퍼티가 사용됩니다. " 크나우프 유니플로트". 우리 기사에서 건식 벽체 퍼티에 대해 자세히 읽어보십시오.
    • 가 있는 방에서 사용하는 것이 좋습니다. 정상 습도공기는 부엌이나 욕실에서 사용할 수 있습니다.
    • 색상 - 흰색에서 회색 또는 분홍색까지. 천연 불순물의 양에 따라 다르며, 재료의 특성에는 영향을 미치지 않습니다.
    • 유통 기한 - 6개월.

    이상 적용 두꺼운 층벽에서는 최대 두께의 첫 번째 층을 완전히 건조시킨 후에 가능합니다. 천장에 석고 층을 두 개 이상 적용하는 것은 허용되지 않습니다.

    혼합물 "Rotband"의 주요 장점은 다음과 같습니다.

    • 매끄러운 표면 얻기.
    • 두꺼운 석고 층에도 균열이 없습니다 (기술 준수에 따라 다름).
    • 혼합물의 소비는 시멘트 - 모래 유형의 소비보다 2 배 적습니다.
    • 표면이 튀지 않고 한 번에 최대 5cm까지 레이어 적용 가능.
    • 용액은 다공성 기질 또는 고온에서도 모든 수분을 잃지 않아 박리 및 균열 없이 균일한 건조를 보장합니다.
    • 구성은 다음을 포함하지 않습니다 유해 물질, 완전히 안전합니다.
    • 조성물에 폴리머 첨가제를 첨가하기 때문에 혼합물은 접착력이 향상되어 천장에서도 사용할 수 있습니다.
    • 혼합물의 구성에는 석고 모르타르로 작업 시간을 늘리는 특수 첨가제가 포함됩니다.

    최적의 농도를 얻으려면 건조 혼합물을 물과 약 2:1의 비율로 혼합합니다. 즉, 30kg 백당 15-17리터의 물을 사용해야 합니다. 완벽한 혼합을 위해 천공기의 믹서 노즐을 사용하십시오.
    비디오는 Knauf Rotband를 사용한 석고 작업의 예를 보여줍니다.

    시멘트 석고 혼합물

    석고 용 시멘트 - 모래 혼합물의 구성은 다음과 같습니다.

    • 시멘트 m-400 1부;
    • 모래 3-5 부분 (시멘트가 m-500 인 경우 모래 7 부분으로 늘릴 수 있음).

    일반적으로 요리할 때 모든 요소는 "눈으로" 추가됩니다. 다음 지침을 사용할 수 있습니다.

    • 석고 벽에 대한 솔루션 준비는 모래를 체질하는 것으로 시작됩니다. 이를 위해서는 약 4mm의 셀이 있는 체가 필요하며 건조한 모래의 경우 더 미세한 메쉬를 사용할 수 있습니다. 모래가 준비되면 솔루션 제조를 진행하십시오. 이렇게하려면 2.5-3 리터의 물을 10 리터 양동이에 붓습니다.
    • 용액을 부드럽고 플라스틱으로 만들기 위해 물에 약간의 세제를 첨가할 수 있습니다.

    • 모르타르 용기에 시멘트 3분의 1을 넣고 믹서로 고루 섞는다.
    • 용액을 믹서로 혼합하면서 용기가 가득 찰 때까지 모래를 첨가하십시오. 액체가 튀지 않도록 용액을 저속으로 저어줍니다.
    • 결과적으로 용액은 점성 일관성으로 판명되어 믹서를 꺼낼 때 2-3cm의 구멍이 남습니다.


    한 배치는 약 1.5제곱미터의 석고에 충분합니다. m. 벽. 기본적으로 혼합물의 소비량은 적용된 층의 두께에 따라 다르므로 재료를 과도하게 사용하지 않으려면 3mm에서 가장 얇은 비콘을 구입해야 합니다.

    드라이 믹스 시멘트 기반

    용액을 직접 혼합할 계획이 없다면 단순히 물로 희석된 건조 형태의 기성품 혼합물을 구입할 수 있습니다.

    예를 들어 다음 유형이 판매 중입니다.

    • "베토니트 TT";
    • "볼마 아쿠아슬로이";
    • "연한 덩어리";
    • 석고 및 수리 퍼티 "CeresitCT 29";
    • 정면용: Knauf Unterputz, Sokelputz, Grunband(팽창 폴리스티렌 과립 포함), IVSIL GROSS.

    시멘트 석회 혼합물

    순수한 형태의 시멘트 모르타르는 접착력이 좋지 않고 균열이 증가하기 때문에 자주 사용되지 않습니다. 또한 모든 사람이 값 비싼 건조 혼합물을 사용할 수있는 기회가 없으므로 석고가 좋은 대안입니다. 석회 모르타르. 이것은 매우 경제적인 옵션가소성으로 인해 작업하기 편리한 혼합물.

    또한이 옵션은 살균 특성으로 인해 개인 가정에서 사용하기에 좋습니다. 이는 곰팡이에 대한 추가 보호입니다. 석회 모르타르는 주로 습도가 낮고 정상적인 방의 거친 벽 마감에 선택됩니다. 시멘트 모르타르와 달리 석회 기반 혼합물은 목재 표면에 잘 접착되기 때문에 대상 포진 위의 석고에 적합합니다.

    이 혼합물의 단점은 포틀랜드 시멘트 기반 솔루션과 달리 낮은 등급 강도를 포함합니다. 그러나 이 결점은 특별한 역할을 하지 않으며, 석고의 경우 압축강도는 그다지 중요하지 않습니다. 좋은 수준접착력과 가소성.

    석고 용 석회 모르타르의 구성 :

    • 1 부분 시멘트;
    • 소석회 ½ 부분;
    • 모래 5부;
    • 300ml 액체 비누.

    혼합물은 매우 탄력적이며 벽에 잘 유지되며 건조 후 표면에 균열이 나타나지 않습니다. 액체 비누기분 좋은 향을 더하고 탄력을 높여줍니다.

    석고 용 시멘트 석회 모르타르는 다른 방법으로 준비 할 수 있습니다.

    • 1 부분 라임 사워 크림;
    • 모래 2.5부;
    • 시멘트 0.12-0.25 부 (석회 양에 따라 다름).

    복용하는 것이 가장 좋습니다 생석회그리고 스스로 꺼라. 50kg에는 13개의 물통이 필요합니다. 석회는 소석회 중에 2.5~3배 증가하므로 이 작업은 적절한 양의 배럴에서 이루어집니다.

    이 구성은 잘 접착되고 벽에 유지되고 규칙과 수평을 이루고 잘 문지릅니다. 석고 비용은 250 평방 미터입니다. m. 그러한 혼합물의 비용은 약 22,200 루블입니다. (재료당):

    • 3 입방체의 모래 - 2000 루블;
    • 생석회 800kg - 19,000루블;
    • 시멘트 150kg - 1200루블.

    비용을 Rotband 석고와 비교하면 동일한 영역에 3-4,000 루블이 더 소요됩니다.

    석회 시멘트를 기본으로 한 건조 혼합물

    석회 시멘트를 기준으로 기성품 건조 혼합물을 구입할 수 있습니다.
    가장 인기 있는 유형은 다음과 같습니다.

    • "Knauf Sevener"(범용 혼합물);
    • "베스트";
    • "STARTWELL 창립" 및 "FLYWELL";

    외관 석고 믹스

    개인 주택에서는 실내 장식 외에도 필수 외부 마감벽. 많은 소유자는 알지 못하거나 돈을 절약하기 위해 실내 장식에 사용 된 것과 동일한 혼합물로 외관을 석고합니다. 이 작업을 수행하는 것은 강력히 권장되지 않습니다. 외벽노출을 견딜 수 있는 혼합물 필요 환경그래도 무너지지는 않는다. 아래에서 우리는 정면에 좋은 석고 혼합물 목록을 제공합니다.

    미네랄 석고 믹스

    미네랄 혼합물은 시멘트를 기준으로 생산되므로 포장에 "고분자 - 시멘트 혼합물"이라는 표시가 있습니다. 재분산성 분말과 같은 성분 덕분에 이러한 혼합물은 높은 접착 품질을 갖습니다. 팔다 미네랄 혼합물가방에서 건조.

    미네랄 석고
    명세서:

    • 저렴한 비용;
    • 화재에 대한 저항;
    • 내습성;
    • 좋은 힘;
    • 높은 증기 투과성;
    • 장기 운영.

    아크릴 기반 석고 믹스

    합성 석고 혼합물은 아크릴 분산액을 기반으로 만들어집니다. 기성품 판매 액체 상태추가 교육이 필요하지 않습니다.

    아크릴 석고
    명세서:

    • 기계적 스트레스에 대한 저항 증가;
    • 내습성;
    • 다양한 표면에 대한 높은 접착력.

    규산염 석고 믹스

    규산염 혼합물의 기본은 칼륨입니다. 액체 유리. 규산염 혼합물은 사용할 준비가 된 액체 형태로 생산됩니다. 이 유형의 혼합물은 미네랄 울로 단열된 벽 마감에 이상적입니다.

    규산염 석고
    명세서:

    • 우수한 신축성;
    • 좋은 내수성;
    • 좋은 힘.

    실리콘 석고 믹스

    이름에서 쉽게 짐작할 수 있듯이 이러한 유형의 혼합물의 구성에는 값 비싼 재료 인 실리콘이 포함됩니다. 이러한 이유로 실리콘 혼합물은 매우 비싸지 만이 재료의 장점으로 가격을 잘 보상합니다.

    실리콘 석고
    명세서:

    • 습기에 대한 우수한 내성;
    • 장기 운영;
    • 우수한 접착력;
    • 높은 탄성;
    • 쉬운 설치.

    우리는 벽, 천장 및 정면에 대한 주요 유형의 석고를 조사했습니다. 각각의 특성을 주의 깊게 살펴보고 가장 적합한 것을 선택하는 것이 좋습니다. 적합한 옵션. 기성품 혼합물을 구입하거나 위의 비율에 따라 직접 요리할 수 있습니다.

    벽을 평평하게하고 마무리하기 위해 시멘트 또는 석고 플라스터가 가장 많이 요구됩니다. 두 가지 유형의 재료에는 장단점이 있으며 마무리 작업을 시작하기 전에 이를 고려해야 합니다.

    이 기사에서는 재료의 특성을 고려하고 석고 기반 모르타르를 사용하는 것이 더 나은 경우와 시멘트 - 모래 혼합물 없이는 할 수없는 경우를 알려줍니다.

    마무리를 계획할 때 확인해야 할 사항:

    • 석고 기초;
    • 실내 습도;
    • 기온;
    • 작업 마감일;
    • 마무리 경험;
    • 재료 비용;
    • 요구 사항 모습완성된 표면.

    목적에 따라 모든 석고는 두 그룹으로 나뉩니다.

    1. 기존 - 다양한 특성과 크기의 결함이 있는 평평한 표면의 경우 평면에서 상당한 편차가 있습니다.
    2. 장식용 - 정면 마감용 또는 내벽, 천장.

    아래에서 우리는 기존의 레벨링 화합물의 특징을 고려할 것입니다.

    석고 및 시멘트 석고의 특성

    시멘트 - 모래와 석고 플라스터의 특성은 매우 다릅니다. 이것은 주로 뜨개질 기반 때문입니다. 적용 조건은 실내 또는 실외 온도 +5 ~ +25 C에서 유사합니다. 또한 용액의 완전한 건조 시간은 값에 가깝습니다(실내 습도 70% 이하).

    아래 표는 이러한 유형의 석고가 어떻게 다른지 보여줍니다.

    장점과 단점 비교

    시멘트 석고의 장점:

    • 용액은 독립적으로 준비될 수 있습니다.
    • 습기를 두려워하지 않고 물을 흡수하지 않으며 공기에서 증기를 흡수하지 않으며 젖었을 때 특성을 변경하지 않습니다.
    • 극한의 온도에 대한 내성;
    • 자연을 포함한 높은 접착력(표면에 대한 접착력의 신뢰성), 인조석, 콘크리트, 벽돌, 콘크리트 블록;
    • 강도는 모든 유형의 석고 중에서 가장 높으며 작업 부하가 증가한 마무리 장소에 적합합니다.
    • 가격은 모든 석고 중 가장 저렴합니다.
    • 보편성 - 불리한 조건의 방을 포함하여 모든 표면에 대한 적합성.

    실외 작업을 위해 혼합물을 선택할 때 서리 저항에주의를 기울여야합니다. 일반적으로 동결-해동 주기의 수로 표현됩니다.


    석고 석고의 장점:

    • 플라스틱;
    • 가장 두꺼운 층으로 적용하더라도 시멘트보다 더 빨리 강도를 얻습니다. 1 주일을 넘지 않아야합니다.
    • 적용하기 쉽고 완벽한 균일성을 얻기 위해 마무리 작업에 대한 경험이 필요하지 않습니다.
    • 수축이 없습니다.
    • 색상은 흰색이며 벽지나 페인트 아래로 보이지 않습니다.
    • 표면이 더 부드럽고 숙련 된 장인이 마무리 레이어를 퍼티 수준으로 가져옵니다.
    • 입체 패턴과 장식 릴리프를 생성하는 것이 가능합니다.
    • 빛, 기초와 벽을 강화할 필요가 없습니다.
    • 보강이 필요하지 않습니다(층이 최대 50mm인 경우).
    • 증기 투과성 - 석고 모르타르로 회 반죽 된 벽 "호흡";
    • 더 높은 방음 및 단열 특성;
    • 적은 재료 소비;
    • 더 빠른 수리 시간;

    마감재의 비교를 계속하고 단점을 고려합시다.


    시멘트 - 모래 석고 모르타르의 단점 :

    • 목재, 페인트, 도자기에 대한 접착력 저하; 이러한 재료와의 접착력을 높이려면 연마 프라이머, 노치 또는 강화 메쉬가 필요하지만 이러한 조치가 항상 원하는 강도를 제공하는 것은 아닙니다.
    • 최종 힘을 얻는 데 오랜 시간이 걸립니다 - 최대 4 주;
    • 적용 과정은 상대적으로 복잡하고 무게에 따른 솔루션은 처지기 쉽습니다. 그러한 재료에 대한 경험이 필요합니다. 그렇지 않으면 완벽하게 평평한 표면을 얻을 수 없습니다.
    • 완성 된 표면은 다공성이며 그라우팅, 연삭, 다른 재료의 추가 마감 층이 필요합니다 (장식용 석고에는 적용되지 않음).
    • 시멘트 석고는 밀도가 높고 벽에 상당한 무게를 주기 때문에 벽과 기초에 가해지는 하중의 정확한 계산이 필요합니다. 천장 마감에도 바람직하지 않습니다.
    • 수축, 아마도 균열.

    이러한 단점의 대부분은 수정 첨가제(가소제)를 조성물에 추가하여 수정할 수 있습니다.

    석회를 첨가하면 모르타르의 특성도 향상됩니다. 우리 기사에서 시멘트 석회 석고와 그 특성에 대해 자세히 읽어보십시오.

    균열의 출현은 3 층을 적용하거나 석고 표면을 퍼티하여 방지합니다. 시멘트 혼합물이 그림이나 벽지를 위해 벽과 천장을 장식하는 데 사용되는 경우 퍼티가 필요합니다.


    석고 플라스터의 단점:

    • 두려움 높은 습도, 물과 접촉하면 부풀어 오르고 떨어집니다.
    • 낮은 강도;
    • 상대적으로 높은 비용;
    • 주로 사용되는 기성 석고 혼합물, 자기 선택석고 첨가제와 그 비율에는 경험이 필요합니다.
    • 빠른 응결로 인해 소량만 용액을 준비할 수 있으며, 냉동 혼합물에 물을 추가해도 복원되지 않습니다. 원하는 속성석고, 코팅은 깨지기 쉬운 것으로 판명됩니다.

    해당되는 경우


    시멘트 석고는 다음 용도로 사용됩니다.

    • 지하실, 유틸리티 블록, 차고, 현관, 발코니, 로지아를 포함하여 가열되지 않고 습기가 많은 건물에서도 모든 건물의 내부 또는 외부 작업;
    • 마감 정면, 주각, 울타리, 특히 공격적인 기계적 스트레스를 받는 것들;
    • 거품 또는 가스 블록으로 벽을 놓을 때 조인트를 채우십시오.
    • 단열 특성을 증가시키기 위해 콘크리트 구조물의 처리;
    • 이전 재료와 호환되는 수복물;
    • 온도 변화에 노출된 표면 마감;
    • 잦은 수리가 불가능한 벽이나 천장 장식.

    석고 석고는 다음 용도로 사용됩니다.

    • 평준화, 정상 습도의 방에서 내부 벽 마무리;
    • 천장 장식;
    • 큰 차이가 있는 벽의 정렬, 여러 층의 적용이 허용됩니다.
    • 시멘트가 부적합한 표면 마감 - 목재, 페인트, 세라믹;
    • 페인팅 또는 벽지를 위한 벽 및 천장 준비.

    중요한!석고 모르타르는 내 습성이 낮아 외관 마감에 적합하지 않습니다. 욕실, 샤워실, 주방에 추가 방수가 없으면 권장하지 않습니다.

    아크릴 프라이머를 바르면 석고를 습기로부터 보호할 수 있습니다. 그리고 물과의 직접적인 접촉이 가능하면 벽이 덮여 있습니다. 방수 매 스틱또는 타일.

    석고와 시멘트의 조합

    석고 석고나 퍼티를 시멘트 석고 위에 바를 수 있습니까?예, 이것은 일반적인 관행입니다. 마감할 때 벽은 종종 시멘트 기반 구성으로 제거되고 그 위에 Rotband가 있는 매끄러운 마감 층이 놓입니다.

    중요한 조건: 베이스가 마를 때까지 기다렸다가 다른 층 사이에 프라이머를 발라주세요.

    그러나 석고 벽 위에 시멘트 석고를 바르는 것은 나쁜 생각입니다.. 석고는 단순히 무게를 견디지 ​​못하고 전체 마감재가 부서집니다.

    시멘트 - 석고 조성물이 판매되고 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다., 두 유형의 장점을 결합합니다(예: Prospectors MIXTER/MIXTER). 제조사에 따르면 이 석고-시멘트 석고는 정상적인 실내 환경을 위한 것입니다. 높은 습도. 이것은 습기 저항하는 증기 투과성 재료, 플라스틱 및 적용하기 쉽습니다.

    이 혼합의 기술적 특성은 석고와 시멘트 석고 사이의 평균으로 밝혀졌습니다.

    • 10mm - 10-11kg / m2 층의 소비
    • 물 소비량 - 0.36-0.42 l / kg
    • 설정 시간 - 40분
    • 베이스에 대한 접착력 - 0.5 MPa
    • 레이어 두께 - 최대 60mm! 석고 메쉬를 사용하지 않고
    • 가격은 30kg 1봉지에 320r입니다.

    주요 구성 요소 외에도이 혼합물에는 가벼운 충전제와 고품질 수정 첨가제가 포함됩니다.

    시멘트와 석고 석고를 스스로 혼합 할 수 있습니까?플라스틱, 내구성 및 습기 방지 솔루션을 얻으려면? 아니오, 작동하지 않습니다. 석고와 시멘트는 다른 시간건조하고 수정제를 첨가하지 않고 눈으로 혼합하면 벽의 석고 층이 균열로 덮일 것입니다. 시간과 돈을 낭비하지 않도록 그러한 작업을 실험하지 않는 것이 좋습니다.

    어느 것이 더 나은지 요약해 보겠습니다.

    • 하나 또는 다른 유형의 마감재를 선택할 때 작업이 수행되는 방을 고려하십시오. 재료는 특성에 따라 석고 표면에 적합해야합니다.
    • 주의 명세서포장에 표시되어 있습니다.
    • 원하는 경우 시멘트의 가소성 또는 석고 석고 혼합물의 내 습성을 높일 수 있습니다.
    • 시멘트 모르타르는 정면과 젖은 방에 가장 적합합니다. 그러나 그들은 석고 기술이 필요합니다. 작업량이 많은 경우 숙련된 장인이 마무리 작업을 하면 수월합니다.
    • 석고 플라스터는 적용하기가 더 쉽습니다. 그들의 주요 임무는 건물 내부를 마무리하는 것입니다.
    • 수리 비용과 계획된 시기도 석고 선택에 영향을 미칩니다.

    보시다시피 석고의 선택은 특정 목표에 따라 다릅니다. 한 가지 유형의 석고를 선택하거나 둘 다를 사용하는 것은 각 경우에 개별적으로 결정됩니다.

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    석고의 종류 석회 모르타르를 사용한 벽 미장: 석회 슬레이킹, 혼합 비율, 적용

    평평한 표면에 대한 마무리 작업이 수행됩니다. 다양한 재료. 표면의 위치, 방의 목적, 환경, 다른 특성을 가진 구성이 필요합니다.

    어떤 종류의 석고 더 잘 맞는석고 또는 시멘트는 각각의 경우에 개별적으로 결정해야 합니다. 적절하게 선택된 품질 구성은 다음을 제공합니다. 장기간석고 마감의 서비스와 미적 매력. 올바른 솔루션을 선택하는 방법, 다양한 구성의 장단점은 아래에서 고려할 것입니다.

    작곡의 종류


    마무리 준비가 된 석고 표면

    석고 모르타르에는 다양한 용도가 있습니다. 가장 분명한 것은 다음과 같습니다.

    • 표면 평탄화;
    • 단열 및 방음 개선;
    • 화재 예방.

    현대의 건설 시장제안 다른 종류벽, 천장, 내부 및 외부 작업 마감을 위한 준비된 믹스. 석고 솔루션은 적용 계층에 따라 2개의 그룹으로 나뉩니다.

    • 일반 또는 기본 보장. 거친 작업을 수행할 때 사용됩니다.
    • 장식적인. 마무리 마무리를 만들기 위한 다양한 혼합물.

    석고 혼합물을 분류하는 주요 방법은 구성 물질에 따라 용액을 분리하는 것입니다.

    • 시멘트;
    • 라임;
    • 점토;
    • 석고.

    물론 4가지 주요 구성을 제외하고는 다양한 구성의 변형이 존재한다. 그들은 주요 성분을 혼합하고 다양한 첨가제, 첨가제 및 가소제를 첨가하여 얻습니다.

    실용적인 특성으로 인해 가장 인기있는 구성은 석고와 시멘트 플라스터입니다.

    품질 기준석고시멘트
    모재석고시멘트
    수동 적용으로10 17
    기계화 된8 12,5
    건조 시간최대 7일최대 4주
    수축아니요1 - 2mm/m

    시멘트 혼합물의 특성


    시멘트 혼합물베이스에 대한 접착력이 높다

    시멘트 석고의 편리성과 최적성은 과대 평가하기 어렵습니다. 숙련된 장인, 그리고 초보 빌더의 경우:

    1. 코팅 강도. 이것은 시멘트 석고의 주요 품질이며 표면은 기계적 응력에 강하고 신뢰할 수 있습니다.
    2. 우수한 접착력. 시멘트 모르타르는 거의 모든 바닥에 완벽하게 맞으며 프라이머로 표면을 처리하는 것으로 충분합니다.
    3. 습기 저항. 시멘트 석고는 강수량과 높은 습도의 영향을 두려워하지 않으므로 특정 젖은 방의 정면 및 표면 마감 수리에 자주 사용됩니다.
    4. 가격. 이 구성은 다른 구성에 비해 상당히 저렴한 가격표를 가지고 있습니다.

    이를 감안할 때 예산 옵션, 제품 비용만을 기준으로 솔루션을 선택해서는 안됩니다. 재료 소비를 비교하고 작동 특성에주의하십시오.

    시멘트 모르타르의 주요 단점은 목재, 플라스틱 또는 페인트 칠한 표면에 대한 접착력이 좋지 않다는 것입니다.

    석고의 무게 때문에 천장에는 거의 사용되지 않습니다.

    같은 이유로 마무리하는 동안 건물 벽에 가해지는 하중을 계산해야 합니다.

    석고 공정 자체는 여러 단계로 진행된다는 사실에도 불구하고 상당히 노동 집약적이며 각 단계에는 작업의 일시 중지가 필요합니다.


    긍정적 인 온도에서 석고에 참여

    석고층을 최대한 튼튼하게 만들고 서빙하기 위해 오랜 세월, 작업에서 몇 가지 규칙을 따라야 합니다.

    • + 5 ~ +30 0 С의 온도에서 표면을 석고;
    • 깊은 침투 프라이머로 표면을 처리하십시오.
    • 추가 레이어를 적용하려면 이전 레이어가 마를 때까지 기다려야 합니다.
    • 건설 표지에 석고 작업을 수행하십시오.
    • 이 분야에 대한 경험이 없다면 많은 양을 맡지 마십시오.

    석고 기반 혼합물

    석고 석고 혼합물은 석고 자체와 가소제로 구성됩니다. 일반적으로 손 또는 기계로 1 층에 적용됩니다. 석고 솔루션의 범위는 제한 사항이 있지만 상당히 광범위합니다. 이 유형의 석고는 마무리 할 때 사용됩니다.

    • 벽돌 벽 및 콘크리트 슬래브;
    • 실내 건조실;
    • 접착 또는 페인팅을 위해 표면을 평평하게 하기 위해.

    석고 모르타르로 표면을 마무리하면 퍼티 작업이 필요하지 않습니다. 석고를 사용한 고품질 작업은 표면을 장식 마감에 절대적으로 적합하게 만듭니다.

    이 유형의 구성 작업의 장점:


    소재는 따뜻하고 빠르게 건조되며 작업을 완료하는 데 최대 3일이 소요됩니다.

    석고 석고의 단점은 습도가 높은 방에서 용액을 사용할 수 없다는 것입니다.

    에 비해 다소 높은 가격대 시멘트 모르타르, 퍼티를 사용할 필요가 없다는 사실에 반대합니다.

    솔루션 준비


    건조 재료를 먼저 혼합한 다음 물을 첨가합니다.

    시멘트 또는 석고 석고를 선택하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 사용하려면 솔루션을 적절하게 준비해야합니다. 각 유형의 석고에는 혼합 과정에 대한 자체 권장 사항이 있습니다.

    시멘트 조성물의 벌크 성분은 건조 형태로 혼합됩니다. 모래와 시멘트를 얇은 층으로 부은 다음 혼합합니다.

    건조 성분이 완전히 혼합된 후 물이 첨가됩니다. 이제 액체 혼합물이 완전히 반죽됩니다.

    시멘트 석고 석고를 준비 할 수도 있습니다. 이 솔루션은 훨씬 빨리 설정되고 건조 시간이 단축됩니다. 그러나 동시에 레이어의 강도도 변경되어 더 부서지기 쉽습니다. 혼합물을 만드는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.

    석고 모르타르는 단시간에 반죽됩니다. 구성의 작업 부분을 준비하는 데 5분 이상 걸리지 않습니다. 일반적으로 석고 반죽을 먼저 준비한 다음 원하는 농도로 물로 희석합니다.

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