기초용 역청 페인트. 역청 매 스틱으로 기초 처리 : 재료 소비

건설을 시작하려면 우선 건물이 세워질 안정적인 기초를 돌봐야합니다. 실제로, 그 위에 세워진 구조물의 수명 기간은 기초의 신뢰성과 내구성에 달려 있습니다.

그리고 폭과 깊이와 같은 기하학적 매개 변수가 건설 현장의 지질 조건을 연구하고 건립되는 건물의 하중을 계산한 후 계산에 의해 결정되면 원칙적으로 방수가 선택됩니다. 기초가 구축되는 재료로의 수분 침투 및 적용 및 비용의 복잡성에 안정적으로 저항하는 능력.

오늘날 다른 모든 유형의 방수 중에서 선두 위치는 역청을 기반으로 한 다양한 매 스틱이 차지하고 있습니다. 그리고 이것은 우연이 아닙니다.

방수로 사용되는 역청 매 스틱의 주요 장점은 다음과 같습니다.

역청 매 스틱은 모든 건축 자재에 우수한 접착력을 가지고 있습니다. 덕분에 말 그대로 기초에 단단히 달라 붙는 모든 범프, 균열 및 공극을 완벽하게 채 웁니다.
매스틱은 지하수와 기초 재료 사이에 신뢰할 수 있는 장벽을 만들어 방수 및 침식에 강합니다.
시간이 지남에 따라 이러한 방수 기능은 수분의 영향으로 붕괴되지 않고 수년 동안 그 특성을 유지합니다.
높은 탄성으로 인해 매 스틱은 수축을 두려워하지 않습니다. 건물 구조의 작은 움직임은 무결성을 침해하지 않으며 수리 또는 교체가 필요하지 않습니다.
역청 바인더는 나무 벌레, 박테리아 및 곰팡이가 먹지 않습니다. 매스틱은 곰팡이에 강하고 미생물총의 확산을 지지하지 않습니다.
역청 매 스틱을 기반으로 한 방수는 적용을 위해 특별한 기술이 필요하지 않으며 이러한 작업에 경험이 없는 사람도 수행할 수 있습니다.
역청 코팅은 다른 유형의 방수보다 훨씬 빠릅니다.

매스틱의 단점은 완전한 경화에 필요한 시간과 더 낮은 가격대의 매스틱에 시간이 지남에 따라 미세 균열이 나타나는 것입니다.

역청 매스틱이란 무엇입니까?

오늘날 생산되는 모든 방수 매 스틱은 일반적으로 "차가운"과 "뜨거운"으로 나뉩니다. 이 구분에서 알 수 있듯이 파운데이션에 적용했을 때 혼합물의 온도가 다릅니다.

뜨거운 매 스틱은 특수 용기에서 고온으로 가열 된 후 절연 표면에 적용됩니다.

"뜨거운"매 스틱의 특징은 가열을위한 특수 장비의 필요성, 그러한 작업을 수행하는 기술에 대한 특별한 요구 사항, 뜨거운 구성을 적용하는 것과 관련된 모든 작업을 안전하게 수행하는 방법에 대한 지식, 역청 혼합물이 열린 피부 부위에.

일반적으로 매 스틱은 많은 양의 방수 작업이 필요한 산업 건설에서 뜨겁게 적용됩니다.

기술에 대한 요구가 훨씬 적고 소위 말하는 기술과 함께 작업할 때 훨씬 더 안전합니다. "차가운"매 스틱.

피부에 닿았을 때 위험하지 않으며 즉시 사용할 수 있는 일관성이 있습니다. 겨울에만 유동성을 향상시키기 위해 약간의 가열이 필요할 수 있습니다.

매스틱은 수성 또는 용제 기반일 수 있습니다. 따라서 이러한 수단을 통해 보다 액체 상태로 희석해야 합니다. 매 스틱이 만들어지는 것을 기반으로합니다. 일반적으로 이 정보는 제품 라벨에 인쇄되어 있습니다.

매 스틱은 즉시 적용 준비가 된 1 액형과 적용 전에 일정량의 경화제를 매 스틱에 첨가해야 하는 경우 2 액형이 될 수있어 매 스틱의 중합 반응이 시작됩니다.

혼합물이 경화될 때까지 충분히 빨리 준비한 후 2성분 제제를 사용해야 합니다. 1 액형 매 스틱은 서두르지 않아도되며 다음날과 일주일 후 작업에도 적합합니다.

또한 일부 매 스틱은 중합되어 일종의 부드러운 플라스틱으로 바뀌는 반면 다른 매 스틱은 상당히 탄력적이라는 점을 명심해야합니다.

구성에 포함 된 재료에 따르면 매 스틱은 다음과 같습니다.

역청-미네랄;
역청 고무;
역청 고무;
역청-고분자;
역청-라텍스;
역청유;
프라이머.

미네랄 역청조성에는 백운석, 백악, 석회석, 석면과 같은 분쇄된 천연 미네랄이 포함되며, 전체 질량의 최대 20%입니다. 미네랄 성분 외에도이 조성물에는 가소제 - 라코일 또는 용매가 포함됩니다.

에 역청 고무매 스틱은 가장 작은 고무 먼지에서 필러 파우더로 사용되어 더 높은 방수 특성뿐만 아니라 추가적인 가소성을 제공합니다. 이 유형의 매 스틱은 저렴한 비용에도 불구하고 15-20 년의 다소 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.

마스틱 역청 고무탄성이 충분하고 내수성 및 접착력이 우수합니다. 낮은 소비량(평방미터당 0.8-1.5리터)에서 이러한 유형의 매스틱은 다소 다공성인 기초를 지상 습기로부터 완벽하게 보호합니다. 예비 프라이머를 적용할 필요가 없습니다.

구두약 라텍스매 스틱은 일반 물로 희석하고 저온에서도 사용할 수있는 1 액 성분이라는 점에서 다릅니다. 이러한 매 스틱을 적용하기 전에 동일한 비율로 물로 희석하여 동일한 조성을 기준으로 준비 할 수있는 프라이머로 벽을 처리하는 것이 바람직합니다.

유성 역청 매스틱내한성이 향상되었으며 휘발유 또는 백유를 기반으로 한 유기 용제로 희석됩니다.

프라이머는 독립적인 방수 화합물이 아니지만 매스틱의 접착력을 향상시키는 예비 층으로 사용됩니다. 그것은 훨씬 더 액체 일관성에서 매 스틱과 다르며 주요 방수 몇 시간 전에 적용됩니다.

매 스틱은 어떤 자질을 가져야합니까?

방수가 수년 동안 충실하게 봉사하고 기초가 젖고 파괴되지 않도록 보호하려면 역청 매 스틱이 특정 특성을 가져야합니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.

조성물은 신축성이 있어야 하고 도포 시 잘 퍼질 수 있어야 합니다.
매 스틱의 구성은 구조 작동 중에 방출되는 유해 물질을 포함하지 않아야합니다.
일관성은 이물질, 파편 및 기포 없이 균일해야 합니다.
적용된 조성물은 기존 불규칙성을 쉽게 채우고 접착력이 높아야합니다.
작동 중 구성은 물리적 및 화학적 특성을 변경해서는 안됩니다.

오늘날 가장 인기 있는 제품은 TechnoNIKOL, Grida, Gidrolux, Icopal 및 기타 매스틱입니다.

매스틱스테크노니콜

TechnoNIKOL은 방수 기초를 위한 여러 유형의 역청 매스틱을 생산합니다. 가장 인기 있는 유형 중 하나는 기초용 AquaMast 방수 역청 매스틱입니다. 미네랄 첨가제가 포함된 즉시 사용할 수 있는 재료입니다.

매스틱 소비량은 1kg/sq.m입니다. 코팅된 표면.

AquaMast를 사용하면 콘크리트, 철근 콘크리트, 목재 또는 금속 구조물로 만들어진 기초를 보호할 수 있습니다.

24시간 이내의 수분 흡수율은 중량 기준으로 2%를 초과하지 않습니다. 내열성 - +80°C 이상.

매스틱의 적용은 -10°C ~ +40°C의 외기 온도에서 허용됩니다.

올리파 경화 시간 - 24시간. 18kg, 10kg 및 3kg 컨테이너로 제공됩니다.

TechnoNIKOL AquaMast 매 스틱의 가격은 80-90 루블 / kg입니다.

TechnoNIKOL 회사는 건물 구조의 움푹 들어간 곳을 밀봉할 뿐만 아니라 내부 및 외부 방수, 지붕 보호를 위한 광범위한 매스틱을 생산합니다.

매스틱 MGH-G "그리다"

국내 시장에서 또 다른 인기 있는 매스틱은 벽, 지붕 및 기초를 보호하기 위해 차가운 방수 매스틱이 생산되는 그리다 브랜드 매스틱입니다.

Cold mastic MGH-G는 최대 -10°C의 주변 온도에서 사용할 수 있습니다.

매 스틱은 5-6 시간 간격으로 1mm 두께의 2-3 층으로 도포됩니다. 층 사이에 유리 섬유를 보강재로 놓는 것이 좋습니다.

MGH-G 매스틱은 크실렌, 톨루엔, 백유 및 기타 유사한 용매에 용해됩니다.

MGH-G 매 스틱 소비 - 1l / sq.m.

다른 유형의 작업에는 다른 브랜드의 Grida 매스틱이 사용됩니다.

메비스산업 및 토목 건물의 외부 및 내부 방수에 사용됩니다.

매스틱 고무 역청 MGH-T롤 재료를 접착하고 지붕 방수를 수리하는 데 사용됩니다.

매스틱 역청 고무 MGH-K- 매스틱 지붕의 수리 및 방수용.

매스틱 방식제 MGH-T- 방수 금속 구조물용 기초.

매스틱 역청 MGH-P발포 폴리스티렌을 다양한 재료로 만들어진 표면에 접착하는 데 사용됩니다.

구두약 매스틱은 완전히 사용할 준비가 된 Bitumast 브랜드로 제공됩니다. 이 조성물은 롤러, 주걱 또는 브러시로 쉽게 적용됩니다.

매스틱은 적어도 +15°C의 주변 온도에서 사전에 프라이머로 처리된 건조하고 깨끗한 표면에 적용됩니다.

매스틱의 특성구두약

지표명	의미
20C, h에서 한 층의 건조 시간	더 이상 - 24
비휘발성 물질의 질량 분율, %	최소 - 50
건조 잔류물 연화점, С	그 이하 - 플러스 70
콘크리트와의 접착력, MPa	- 0.2 이상
금속에 대한 접착력, MPa	- 0.2 이상
24시간 이내 흡수율, 중량%

물은 돌을 닳게 하고 콘크리트뿐만 아니라 콘크리트를 완전히 사용할 수 없게 만듭니다. 적어도 수십 년 동안 집을 지으려면 방수가 잘 되어야 합니다. 우선, 그것은 재단에 관한 것입니다. 역청 매 스틱은 적용이 가장 편안하고 작동이 안정적이며 습기로부터 기초를 보호하는 고품질 및 내구성 재료 중 하나입니다.

냉찜질과 온찜질의 역청매스틱

역청 매 스틱은 적용 방법에 따라 냉기와 고온으로 나뉩니다. 개인 연습에서는 특별한 도구와 기술 없이도 작업할 수 있기 때문에 차가운 것이 더 자주 사용됩니다. 그리고 파운데이션을 위한 역청 매스틱의 경우 95%의 경우 콜드 적용 매스틱을 의미합니다.

냉간 역청 매스틱은 수성 및 폴리에스터 기반의 2가지 유형이 있습니다. 후자는 단순히 역청질이거나 폴리머를 첨가한 것일 수 있습니다. 폴리에스터 기반 역청 폴리머 매스틱은 영하의 온도에서 사용할 수 있습니다. 러시아 극북의 건축업자에 따르면 이러한 매 스틱은 서리 -40 ° C에 적용될 때 자체적으로 입증되었습니다. 그러나 이것은 제조업체의 보증이있는 고품질 재료에만 적용됩니다.

판매시 1 성분 및 2 성분 매 스틱을 찾을 수 있습니다. 단일 구성 요소는 이미 사용할 준비가 되어 있으므로 혼합하기만 하면 됩니다. 후자는 사용 전에 구성 요소를 연결해야 합니다. 2액형 역청 매스틱은 저장 수명과 서비스 수명이 더 깁니다. 그러나 표면에 빨리 붙기 때문에 준비 직후에 사용해야합니다.

뜨거운 적용 매 스틱은 특히 어려운 조건에서 기초를 강화하고 기초를 보호해야 할 때 사용됩니다. 핫 매스틱은 300°C로 예열된 후 적용됩니다. 이 프로세스는 복잡하고 안전 표준을 준수해야 합니다. 따라서 핫 매 스틱에 필요한 도구와 경험이 없다면 콜드 적용 기초를 위해 역청 매 스틱으로 전환하는 것이 좋습니다.

기초 역청 매 스틱의 특성

역청 매 스틱은 기초 방수에 사용됩니다. 때로는 압연 방수와 기초 사이의 접착층으로 사용됩니다. 그러나 더 자주 습기에 대한 독립적인 보호 역할을 합니다.
기초 역청 매 스틱의 주요 특성 :

불 투과성 연속 필름을 생성하고 소수성이며 수분을 흡수하지 않습니다.
곰팡이, 곰팡이의 형성 및 번식을 방지합니다.
베이스의 작은 구멍, 칩 및 균열을 막습니다.
영하의 온도를 완벽하게 견디고 깨지지 않으며 깨지지 않습니다.
어떤베이스에도 좋은 접착력이 다릅니다.
표면의 필름은 전체 수명 동안 탄성을 유지하므로 다양한 충격을 견디고 균열이 발생하지 않습니다.

매스틱 소비

기초를 덮는 데 필요한 매 스틱의 양은 구적에 따라 다릅니다. 중요한 것은 기초의 재료(벽돌, 콘크리트, 나무), 이 재료의 밀도입니다. 소비는 매 스틱 브랜드, 구성, 품질에 따라 다릅니다. 매스틱 소비량은 베이스 m2당 300~900g으로 다양합니다.

압연 방수 접착의 경우 1mm 두께의 매 스틱 한 층이 충분합니다. 매 스틱이 방수의 주요 재료 인 경우 레이어는 최대 3mm까지 더 두꺼워 야합니다. 또한 여러 층으로 기초를 덮어야하며 그 수는 기초의 작동 조건에 따라 다릅니다.

기초 용 역청 매 스틱 포장에는 대략적인 소비량이 반드시 표시됩니다. 평균 수치가 있으면 기초를 방수 처리하는 데 얼마나 많은 매 스틱이 필요한지 이해할 수 있습니다. 한 층의 재료로는 충분하지 않으며 기초는 적어도 2-3 층의 매 스틱으로 덮여 있습니다. 때로는 돈을 절약하기 위해 균열을 채우고 역청 매 스틱으로 코팅 할 표면을 준비하는 프라이머 매 스틱을 사용할 수 있습니다.

콜드 매 스틱 사용 지침

매 스틱을 사용한 모든 작업은 보호복으로 수행해야합니다. 눈의 손상을 방지하려면 공사용 안경을 착용해야 합니다. 고온에서는 인공 호흡기로 호흡기를 보호하십시오. 노출된 피부를 닫습니다. 젖은 표면에 역청 매 스틱을 적용하는 것은 불가능합니다. 비나 눈이 내리는 동안 보호되지 않은 장소에서 작업하지 마십시오.

모든 유형의 매 스틱을 적용하기위한 기초 준비는 동일합니다. 기초는 먼지, 흙으로 청소해야하며 건조하고 탈지하는 것이 바람직합니다. 눈에 보이는 균열, 칩, 찌그러짐은 시멘트 모르타르 또는 기타 화합물로 밀봉됩니다. 보수 조성물이 건조된 후, 표면은 프라이머 매스틱(프라이머)으로 코팅될 수 있습니다. 기성품으로 판매되거나 매스틱을 용매와 혼합하여 제조할 수 있습니다.
도포 전 포장 개봉 후 매스틱을 손으로 4~5분간, 또는 믹싱 어태치먼트가 있는 드릴로 1분간 잘 섞는다.
롤러 또는 단단한 나일론 브러시로 역청 매 스틱을 손으로 바를 수 있습니다. 프라이머는 더 가벼운 일관성을 가지며 페인트 브러시를 사용할 수 있습니다. 기계적으로 적용하는 것이 더 쉽지만 특별한 장비가 필요합니다. 매 스틱 적용을위한 특별한 자격은 필요하지 않습니다. 지침에 따라 역청 매 스틱을 사용하는 특징은 층 두께와 균일 한 표면 적용 범위를 관찰하는 것뿐입니다.

수직 표면에서 재료는 위에서 시작하여 아래로 이동해야 합니다.

첫 번째 레이어가 건조할 때. 다음 레이어도 같은 방식으로 적용됩니다. 더 촘촘한 방수 볼을 얻으려면 작업 중 긴 휴식을 취하지 않고 순차적으로 레이어를 적용해야 합니다.
작업에 사용된 모든 도구와 역청 매스틱으로 오염된 모든 도구는 작업 완료 즉시 청소해야 합니다. 이렇게하려면 백유와 같은 용제를 사용하십시오. 어떤 경우에는 뜨거운 물과 비눗물이 도움이 될 수 있습니다.

고품질 매 스틱을 선택하는 방법은 무엇입니까?

매스틱을 선택할 때 용기를 열지 않고도 양질의 재료를 찾는 좋은 방법이 있습니다. 사실 매 스틱은 밀도가 높지만 물보다 가볍습니다. 따라서 5 리터 양동이에는 5kg 이상의 매 스틱이있을 수 없습니다. 다른 유형의 매 스틱은 무게가 다르지만 여전히 물의 무게보다 적습니다. 생산 중에 뜨거운 매 스틱을 용기에 부어 부피를 증가시킵니다. 22kg의 매 스틱을 20 리터의 양동이에 붓는 것은 불가능합니다.

역청 매스틱의 무게가 용기의 부피를 초과하면 재료의 수공예 생산에 대해 자신있게 말할 수 있습니다. 기존 역청이 사용되는 곳에서는 솔벤트로 채워지거나 더 자주 디젤 연료로 채워집니다. 이러한 매 스틱은 고품질과 다르게 보이지 않지만 2 년 이상 지속되지 않으며 그 후에 균열, 부서지기 시작하고 떨어지기 시작합니다.

역청을 사용한 표면 처리는 콘크리트 또는 벽돌 구조뿐만 아니라 금속 파이프 및 탱크, 목재 빔 및 기타 건축 자재에 대해서도 항상 가장 효과적이고 저렴한 방수로 간주되어 왔습니다. 역청은 범용 단열재라고 할 수 있습니다. 이전에 적용하는 방법으로 인해 특정 어려움이 발생했다면(불에 녹이고 뜨겁게 적용해야 했습니다) 오늘날 이러한 오해는 용제를 사용하여 관행에서 제거되었습니다. 방수용 역청 매 스틱의 소비는 가격과 매우 일치하며 사용 준비가되어 있으며 적용하는 데 1-2 명 이상이 필요하지 않으므로 코팅의 총 비용은 매우 민주적입니다. 초기 역청 방수가 저온에서 부서지고 금이 갔다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 이제 이 문제는 다양한 가소제 및 폴리머 첨가제의 도움으로 해결되었습니다. 일반적으로 화학의 발달로 방수 작업에 역청을 사용하는 것이 더 쉬울 뿐만 아니라 훨씬 더 효과적이 되었습니다.

오늘날 방수에 다양한 유형의 매 스틱이 사용됩니다. 구성, 범위, 적용 방법, 결합제 유형 및 용매가 다릅니다. 순전히 폴리머 매 스틱이 있지만 역청 폴리머에 비해 매우 드물고 열등합니다. 따라서 우리는 다양한 유형의 역청 매 스틱을 고려할 것입니다.

매 스틱 유형:

백악, 시멘트, 백운석, 재, 석면 및 기타 광물을 포함할 수 있는 광물 충전제가 포함된 역청 매스틱;
고무 칩 또는 분산 에멀젼을 포함할 수 있는 역청 고무 매스틱, 때때로 뜨거운 도포가 필요합니다.
역청-고무 매스틱은 고탄성 및 내열성이 우수하고 점도가 낮아 콘크리트 기재를 잘 적실 수 있음
고무 부스러기, 미네랄 및 폴리머 재료, 예를 들어 폴리스티렌 또는 폴리 우레탄과 같은 다양한 충전제를 포함 할 수있는 역청 폴리머 방수는 필수 구성 요소입니다.
역청 에멀젼 매스틱 또는 프라이머: 미세 역청 먼지의 수성 에멀젼으로, 주로 다른 매스틱 또는 롤 재료를 적용하기 전에 표면 처리에 사용됩니다.
프라이머는 베이스를 준비하도록 설계되었습니다.
뜨거운 적용 역청 매스틱 또는 단순히 건물 역청: 역청으로 구성됨; 적용에 필요한 탄성을 부여하려면 최대 300 ° C의 가열이 필요하며 이는 특정 어려움을 나타냅니다.

자료 작업의 범위 및 기능

용제로는 톨루엔, 용제, 휘발유 또는 백유가 가장 많이 사용된다. 이러한 이유로 밀폐된 공간에서 역청 매스틱 작업은 안전 규정(호흡기 및 고글 사용)에 따라 수행해야 합니다. 더운 날씨에 야외에서 작업할 때도 호흡기를 사용하는 것이 좋습니다.

역청-폴리머 매스틱은 유기 용매를 사용하지 않고 생산되는 경우가 가장 많기 때문에 큰 장점입니다. 폼 및 폴리스티렌 폼으로 만든 단열 보드와 이러한 재료의 접촉을 허용하고 가연성 및 독성 연기를 방출하지 않습니다.

고글과 인공 호흡기를 사용하면 더 잘 작동합니다.

또한 매 스틱 (주로 역청 폴리머)의 구성에는 다양한 섬유, 유리 직물 입자 등의 보강 요소가 포함될 수 있습니다.

약속에 따라 독립적으로 수행되는 방수, 압연 재료 접착, 지붕 수리, 도로 표면 방수 및 수리, 범용 화합물에 대한 역청 매 스틱이 있습니다. 현대 제조업체는 다양한 유형의 작업에 적합한 범용 매 스틱을 가장 자주 생산합니다. 그러나 작동할 것으로 예상되는 조건에 맞게 특별히 설계된 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 기초 방수를위한 루핑 매 스틱 또는 매 스틱, 금속 파이프 또는 벽돌 코팅용 조성물 등이 될 수 있습니다.

성능면에서 역청 폴리머 매 스틱이 최고로 간주되며 다양한 재료 (콘크리트, 금속, 목재, 벽돌, 석재, 지붕 재료)의 표면에 우수한 접착력을 가지며 물리적 및 화학적 특성을 유지하는 강력한 탄성 필름을 형성합니다. 넓은 온도 범위에서 품질. 또한 역청 폴리머 화합물은 기계적 응력에 더 강하고 내구성이 있습니다. 그들은 각각 다른 유형의 역청 방수보다 비쌉니다.

역청 고무 매 스틱은 탄성이 우수합니다.

역청 고무 매스틱 및 광물 충전제가 포함된 매스틱은 방수 층으로 독립적으로 적용하고 역청 롤 코팅을 접착하기 위해 설계되었습니다. 그들은 또한 기존 포장을 수리하는 데 사용됩니다. 그들은 오래된 루핑 케이크를 분해하지 않고 적용 할 수 있으며 이는 명백한 이점입니다. 일반적으로 미네랄 충전제가 포함된 매스틱은 역청-고무 화합물보다 더 강력하지만 덜 탄력 있는 코팅을 형성합니다. 따라서 지붕의 경우 미네랄 필러가 포함 된 매 스틱이 바람직하지만 바닥 방수용 매 스틱은 탄력적이어야합니다. 부스러기 고무 또는 중합체로.

역청 에멀젼은 주요 방수를 적용하기 전에 프라이머 또는 프라이머로 사용됩니다. 콘크리트 지하실 벽의 가벼운 모세관 방수에도 단독으로 사용할 수 있습니다. 매우 미세한 입자 크기로 인해 역청 먼지는 모세관을 통해 재료의 구조 깊숙이 침투하여 표면에 우수한 접착력을 제공합니다.

순수 역청은 비용이 저렴하고 수축이 거의 없기 때문에 대규모 구조물 건설에 사용됩니다. 신청할 때 역청은 가연성 물질이므로 노동 보호 표준을 준수하고 보호복을 입고 화재 안전 규칙을 따라야합니다.

건물 역청은 단단한 블록입니다

방수를위한 매 스틱 소비량을 계산하는 방법

재료의 중요한 지표는 소비입니다. 이 매개변수는 라벨을 읽어서 결정할 수 있으며, 소비량은 표시되어 있지 않지만 권장되는 최소 레이어가 표시되어 있으면 대략적인 소비량을 계산할 수 있습니다. 전형적으로, 매스틱의 조성은 30 내지 70%의 휘발성 용매, 즉 휘발성 용매를 포함한다. 적용 후 재료의 수축은 각각 30~70%입니다.

대부분의 경우 매 스틱의 소비는 레이블에 표시됩니다. 평균적으로 방수 기초에는 2 ~ 4kg의 매 스틱이, 지붕 재료를 접착하는 데는 3.5 ~ 6kg, 냉간 적용 매 스틱 1-2kg이 사용됩니다. 뜨거운 매 스틱의 소비는 평균 값을 약간 초과하지만 최대 값을 초과하지는 않습니다. 수치는 평방 미터당 제공됩니다.

수직 벽과 경사가 있는 벽에 적용할 때 필요한 코팅 두께를 달성하기 위해 매스틱은 2~3층으로 압연됩니다. 각 다음 층은 건조된 이전 매스틱 층에 적용됩니다.

역청 매 스틱의 새로운 층이 건조 된 이전 층에 적용됩니다.

역청 매스틱을 사용한 파운데이션 방수 기술

콘크리트가 숙성된 후 기초 벽의 표면은 모래, 먼지 및 흙으로 청소되어야 합니다. 그런 다음 더 나은 접착력을 위해 매 스틱을 적용 할 영역을 역청 프라이머로 처리해야합니다. 유제의 상당 부분이 재료에 흡수된 경우 다른 층을 적용해야 합니다. 코팅 밀도의 정도는 처리된 표면이 획득하는 검은색의 채도에 의해 결정될 수 있습니다. 프라이머 층은 브러시 또는 롤러로 도포됩니다.

프라이머가 건조된 후(최대 24시간), 메인 레이어 적용을 시작할 수 있습니다. 콘크리트 방수용 역청 또는 역청 폴리머 매 스틱은 작업에 적합합니다. 용액의 농도가 너무 진하면 백유로 약간 희석하여 믹서로 드릴로 잘 섞는다. 서리가 내린 날에 작업해야 하는 경우 매스틱을 금속 용기에서 40~50°C의 온도로 가열해야 합니다.

매 스틱은 증기가 화염과 접촉하지 않도록 조심스럽게 가열해야합니다.

방수 매 스틱은 건설 브러시, 롤러 또는 주걱으로 적용됩니다. 레이어가 너무 두껍고 줄무늬가 생겨서는 안 되지만 번져서도 안 됩니다. 첫 번째 레이어를 적용한 후 건조될 때까지 기다려야 하며, 그 후 두 번째 레이어와 필요한 경우 세 번째 레이어가 적용됩니다. 세 개 이상의 레이어는 거의 사용되지 않습니다.

편의상 긴 손잡이에 롤러를 장착할 수 있습니다.

유기 용제가 포함되지 않은 역청 폴리머 매 스틱을 사용하는 경우 폼 또는 압출 폴리스티렌 폼 단열재를 접착 할 수 있습니다. 솔벤트를 포함하는 역청 매스틱에서 이러한 재료는 건조 후에만 장착할 수 있습니다. 그렇지 않으면 솔벤트가 절연 보드의 뒤틀림을 유발하고 접촉 지점에서 구조를 부식시킵니다.

단열을 위해 매스틱에 스티로폼을 붙일 수 있습니다.

저온 적용의 현대 역청 매 스틱은 여러 가지 장점이 있습니다. 상대적으로 저렴한 비용, 적용 용이성 및 긴 보관 수명이 있습니다. 이 재료는 가소제 및 기타 표적 첨가제의 도움으로 온도가 낮아도 균열이 발생하지 않고 충분한 탄성, 강도 및 내구성을 갖는 이음매 없는 일체형 밀폐 코팅을 형성합니다. 그러나 모든 사람이 역청 매 스틱을 적용 할 수 있다면 전문가는 특정 경우에 적용 가능성을 결정해야합니다. 매 스틱 유형, 층 두께, 구성 및 서비스 수명에도 동일하게 적용됩니다. 이러한 문제에서는 전문가를 신뢰하는 것이 좋습니다.

그들의 구조는 역청으로 처리됩니다. 순수한 형태의이 재료에는 특정 단점이 있습니다. 재료는 적용하기가 매우 어렵고 외부 온도 변화의 영향으로 보호 필름이 깨질 수 있습니다. 현대 역청 매 스틱의 구성에는 방수 외부 코팅의 경도와 내구성을 증가시키는 물질이 포함되어 있습니다.

아래에서 우리는 역청의 기술적 및 작동적 특성과 이 재료의 표면에 적용될 때 따라야 하는 기술을 더 자세히 고려할 것입니다.

매 스틱 "Hydroizol";
역청 루핑 매 스틱 Technomast (21);
방수 매스틱(24);
수성 매스틱(33);
뜨거운 매 스틱 "유레카"(41);
역청 고무 매스틱(20);
테크노니콜(31);
알루미늄 매스틱(57);
뜨거운 매 스틱 "Izhora";
역청 폴리머 콜드 매 스틱 "Slavyanka".

Remmers Elastoplast 및 Bitumast와 같은 회사의 매스틱도 수요가 많습니다.

역청 매 스틱 소비량 계산

이 표시기는 일반적으로 포장에 표시되어 있습니다. 비용이 지정되지 않은 경우 다음 권장 사항에 따라 쉽게 직접 계산할 수 있습니다.

매스틱 소비량은 휘발성 용매의 비율에 직접적으로 의존합니다. 이 수치는 25%에서 70% 사이입니다. 지표가 높을수록 역청 매 스틱의 소비는 지표가 낮은 것보다 몇 배 적습니다.
매 스틱의 소비량을 계산할 때 다양한 작업을 수행하기위한 소비율을 고려해야합니다.
수직 표면에 매 스틱을 적용 할 때 여러 층으로 적용됩니다. 또한 두 번째 레이어는 첫 번째 레이어가 완전히 건조된 후에만 적용됩니다.

분류를 고려하면 매 스틱을 적용하는 두 가지 주요 방법이 있다고 말할 수 있습니다. 뜨겁고 차갑습니다. 그리고 차가운 역청 매 스틱은 수동 및 기계적으로 적용됩니다. 아래에서 우리는 매 스틱을 적용하는 방법을 더 자세히 고려합니다.

수동 방법 사용짧고 뻣뻣한 강모가 있는 큰 페인트 브러시. 일반적으로 이들은 플루트 브러시입니다. 짧은 머리 시밍 롤러를 사용할 수도 있습니다. 수평면을 처리할 때 유제를 닥터 블레이드로 조심스럽게 수평을 맞춘 다음 롤러나 브러시로 문지릅니다.
모든 수직 표면은 여러 층으로 처리되어야 합니다.
역청 매스틱은 화기에서 멀리 떨어진 밀폐 용기에 보관합니다.
동일한 두께의 평행 스트립에 아래에서 위로 매스틱을 바릅니다.
매 스틱의 고품질 혼합을 위해 특수 믹서 노즐이있는 드릴이 사용됩니다.
역청 프라이머는 일반 페인트 브러시로 도포됩니다.
모든 작업이 끝나면 백유나 솔벤트로 모든 도구와 브러시를 헹굽니다.

집을 방수 처리하면 내구성, 강도 및 신뢰성이 보장됩니다. 기초에 역청을 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다. 습기의 유해한 영향과 기초의 헐거움으로부터 건물을 보호하십시오.. 단열이 잘 된 건물 구조는 수명을 연장합니다. 역청 매 스틱은 간단하고 재정적으로 적용됩니다.

역청의 종류는 무엇입니까

파운데이션용 매스틱 제조시 원료로 사용 모래, 시멘트, 미네랄 울석유 역청으로 희석. 바인딩 구성 요소의 유형에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

순수한 형태의 역청질;
고무 역청;
역청 폴리머.

첨가제가 없는 역청은 모든 유형 중에서 가장 경제적인 옵션이지만 강하고 내구성이 좋지는 않습니다. 고무 역청 매 스틱은 더 비싸고 방수성이 뛰어납니다. 역청 폴리머 - 신뢰성, 내구성, 내 습성과 같은 특성으로 비용을 보상하면서 더 많은 돈이 필요합니다.

적용 방법에 따라 방수용 역청은 두 가지 유형으로 나뉩니다.

추운;

지하 구조의 원활한 코팅으로 인해 수분 접근이 기초 파괴에 기여하지 않으며 영향이 최소화됩니다. 재료를 사용하기 쉽기 때문에 자신의 손으로 방수 작업을 수행할 수 있으므로 고용된 근로자의 임금에 추가로 돈을 쓸 필요가 없습니다.

콜드 매 스틱

건설 작업 중에 가장 자주 사용됩니다. 그 주요 장점은 특별한 기술적 수단을 사용할 필요가 없습니다또는 업계에서 특정 기술을 보유하고 있습니다.

기초 방수용 온화한 기후에서일반적으로 수성 또는 폴리에스터 매스틱이 사용됩니다. 북부 위도의 경우 폴리머 성분이 존재하는 역청 그룹이 더 적합하며 영하의 온도에서도 사용할 수 있습니다. 동시에 외국 제조업체와 국내 제조업체 모두 품질을 보장합니다. 콜드 매 스틱은 구성에 포함 된 성분의 양에 따라 다음과 같습니다.

단일 성분;
2성분.

일액형 매스틱 사전 혼합 후 즉시 사용할 수 있습니다.. 그러나 반면에 그녀의 근무 시간은 다른 그룹보다 길다. 작업 단계 중 하나를 완료한 후 다음 사용 순간까지 역청으로 용기를 닫는 것으로 충분합니다.

2성분 재료의 경우 상황이 더 복잡합니다. 그 철저한 혼합과 즉각적인 적용이 필요합니다.거의 즉시 얼기 때문에 작업 표면에서. 재료의 장점 중 - 긴 수명과 강도.

역청의 뜨거운 유형

뜨거운 역청으로 기초를 방수하는 것은 필요할 때 예외적 인 경우에 사용됩니다. 기초에 최대 힘을 주십시오. 뜨거운 제품으로 작업하는 데 어려움은 300도까지 예열해야한다는 것입니다. 이 프로세스에는 전문 작업자의 참여와 특수 장비의 사용이 필요합니다.

동시에 안전 예방 조치를 준수하고 규칙을 무시하지 않는 것이 중요합니다. 뜨거운 역청 취급 경험이없고 툴킷도 없으면 전문가에게 문의하거나 콜드 매 스틱 옵션을 선택하십시오.

기초에 사용의 장단점

기초 방수를 위해 역청 매 스틱을 사용하면 건물을 짓는 과정에서 독특한 특성과 역할에 익숙해 질 가치가 있습니다.

기초의 전체 영역에 역청의 탁월한 특성으로 인해 내구성 및 방수 필름이 생성됩니다.. 균열을 막고 모공을 채울뿐만 아니라 표면의 곰팡이뿐만 아니라 곰팡이 플라크의 출현을 방지합니다. 우수한 접착력은 모놀리식 벽 아래의 모든 기본 재료와 상호 작용할 준비가 되었음을 나타냅니다.

온도 변화를 잘 견딘다 - -70도에서 +1200도 범위의 변동을 견딥니다.. 이를 통해 일년 중 언제든지 역청 매 스틱을 사용하여 건설 작업을 수행 할 수 있습니다. 최종 건조 후 강도와 탄성으로 인해 외부로부터의 상당한 기계적 스트레스를 견딜 수 있는 멤브레인으로 기초를 감싸줍니다.

공격적인 화학 환경에 대한 내성을 나타내며 동시에 무독성 적용 기술과 설치 프로세스의 용이성을 특징으로 합니다. 이렇게하려면 특별한 기술이나 추가 장비가 필요하지 않습니다. 유일한 예외는 뜨거운 폴리머 기반 역청을 사용하는 것입니다. 가격은 합리적으로 유지됩니다.