바닥 복원. 셀프 레벨링 바닥 수리

폴리머 바닥재의 결함은 장기간 사용, 바닥의 품질 저하, 설치 기술 위반 및 긴급 충격으로 인해 발생합니다. 셀프 레벨링 바닥 수리는 손상의 성격을 확인하고 발생 원인을 찾은 후 수행됩니다.

에폭시 및 폴리우레탄 코팅의 소성 변형 유형을 고려하여 특성 및 현지화별로 그룹화

폴리머층의 파괴

실제로, 그들은 일반적으로 폴리머 자체에 국한된 6가지 유형의 문제에 직면합니다.

기판 문제

품질이 좋지 않은 콘크리트 스크 리드 , 셀프 레벨링 폴리머 바닥 설치 기술 위반 및 예상치 못한 습기 노출은 다음과 같은 결과를 초래합니다.


긴급조치 결과

무겁고 뾰족한 금속 물체를 떨어뜨리면 바닥에 칩과 홈이 생겨 콘크리트 바닥의 무결성이 깨질 수 있습니다. 내화학성이 불충분한 폴리머에 공격적인 화학 물질을 부으면 콘크리트 스크 리드까지 코팅이 완전히 파괴됩니다.

결함 분석

손상의 특성이 기질의 낮은 품질을 나타내지 않는 경우 코팅을 시험적으로 제거하여 제안된 수리의 경계를 결정하는 것으로 충분합니다. 여러 곳에서 다음 작업에 대한 전체 참조 조건을 결정하기 위해 콘크리트 스크 리드의 수분 함량을 측정해야 합니다.

고분자층의 박리 원인을 분석할 때는 수분계 뿐만 아니라 경도계와 건물용 열화상 카메라를 함께 사용해야 합니다. 이 장치만이 콘크리트의 숨겨진 수분원을 감지할 수 있습니다.

폴리머 코팅 수리 기술

결함 유형에 따라 셀프 레벨링 바닥 수리에는 폴리머 층의 표면 처리, 제거 또는 콘크리트 스크 리드의 일부와 함께 해체가 포함됩니다.

미용 복원

폴리싱으로 눈에 보이는 스크래치를 제거하고 에폭시 코팅 본래의 광택을 회복할 수 있습니다. 작업은 특수 에멀젼이 적용된 펠트 휠이 있는 회전식 연마기로 수행됩니다.

폴리 우레탄 바닥 복원은 보호 바니시를 적용하여 수행됩니다.

모든 표면 처리에는 철저한 청소, 먼지 제거 및 탈지가 선행됩니다.

폴리머층을 제거하여 수리

어떤 경우에는 다이아몬드 휠로 연마하여 폴리머의 상층만 제거하는 것으로 충분합니다. 처짐, 기포, 표면 변색이 있는 코팅을 보수할 때 수행합니다. 새 마감 층이 샌딩된 표면에 부어집니다. 수정해야 할 결함의 면적이 작으면 산업용 로터리 설치 없이도 가능합니다. 국부 연삭의 경우 기존의 휴대용 앵글 그라인더가 사용됩니다.

균열 및 박리 수리에는 폴리머 코팅이 완전히 제거됩니다. 콘크리트 기질의 품질이 만족스럽지 않지만 방의 전체 영역에서 오래된 채우기를 제거하려는 경우 작업 순서는 다음과 같습니다.

  1. 코팅의 접착력이 좋지 않은 경우 스크레이퍼 형 펀치 노즐을 사용하여 제거합니다.
  2. 접착력이 보존된 영역에서는 끌형 노즐과 그라인더가 사용됩니다.
  3. 콘크리트 스크 리드의 노출 된 표면이 샌딩됩니다.
  4. 폴리머 바닥 설치 기술에 해당하는 일련의 작업(먼지 제거, 탈지, 프라이밍, 첫 번째 레이어 적용 등)이 수행됩니다.

제한된 영역에서 코팅이 제거되면 수리 작업의 둘레가 먼저 결정됩니다 (직사각형 형태로 만들어짐). 그런 다음 포장 도로는 이 둘레를 따라 콘크리트까지 절단됩니다. 바닥을 완전히 제거하는 것과 같이 추가 작업이 수행됩니다. 유일한 차이점은 오래된 코팅이 된 조인트가 샌딩되고 특수 매 스틱으로 처리된다는 것입니다.

선택 기준은 무엇입니까? 코팅을 완전히 제거하거나 로컬 수리를 수행합니까?

장식 특성이 중요한 경우(예: 사무실 및 쇼핑 센터) 표면의 일반적인 상태가 만족스럽더라도 현지 수리가 적절합니다. 셀프 레벨링 코팅 영역의 30 % 이상이 손상된 경우 원칙적으로 폴리머 바닥 (물체 유형에 관계없이)을 완전히 교체하기로 결정합니다.

현지에서 코팅을 교체할 때는 이미 적용된 동일한 유형의 재료를 사용해야 합니다. 메틸 메타크릴레이트 혼합물을 사용한 미용 수리는 예외입니다. 그들은 다른 재료와 잘 접촉합니다. 메틸 메타크릴레이트의 장점은 작업 속도이고 단점은 낮은 내마모성입니다.

콘크리트 기초에 영향을 주는 수리

콘크리트 기질의 열악한 품질과 방수 상태가 좋지 않아 폴리머 층의 박리가 발생하면 스크 리드를 변경하지 않고는 불가능합니다.

만족스러운 콘크리트 품질로 스크 리드의 균열이 감지되면 기질을 복원해야합니다. 전통적인 복원 기술은 필요한 깊이까지 균열을 접합한 다음 먼지 제거, 프라이밍 및 폴리머 수리 화합물로 채우는 것으로 구성됩니다.

최근에는 주사라는 대체 기술이 개발되기 시작했습니다. 먼저 폴리머층을 제거하여 크랙을 완전히 노출시킨다. 그런 다음 45 ° 각도로 30-40cm 간격으로 전체 길이를 따라 균열쪽으로 콘크리트에 구멍을 뚫고 특수 피팅 - 패커를 구멍에 완전히 삽입합니다. 주입 펌프가 패커에 연결되고 방수 화합물이 골절에서 나올 때까지 주입됩니다.

균열 충전 후의 모든 수리 작업은 이전 하위 섹션에서 설명한 것과 유사합니다.

요약

수리 시작을 미루지 마십시오. 지연의 대가는 외관상 또는 국부적으로 개조하는 대신 폴리머 코팅을 완전히 변경해야 한다는 것입니다.

박리 또는 균열과 같은 결함은 크기가 급격히 증가하는 경향이 있습니다. 그러나 중합체의 긴급 화학적 파괴의 경우 특히 서두르셔야 합니다. 재료의 두께에서 반응이 계속되지 않도록 영향을받는 영역을 제한하고 폴리머 층을 완전히 제거해야합니다.

어떤 경우에 전문가에게 전화를 걸고 수리를 직접하는 것이 합리적입니까? 자체적으로 수리하기로 한 결정은 제안된 작업이 면적이 제한적이고 값비싼 장비를 대여할 필요가 없을 때 경제적으로 정당합니다. 예를 들어, 수리 화합물 작업 기술을 신중하게 연구하고 커터, 펀처, 스크레이퍼 및 일반 주걱으로 무장하면 작은 영역에서 코팅을 교체하는 것이 가능합니다. 그러나 이것은 필요한 자재가 정확히 필요한 수량만큼 판매 가능한 경우에만 의미가 있습니다.

셀프 레벨링 바닥은 아파트와 산업 기업, 상점 및 거리에서 모두 만들 수있는 코팅입니다.

장착 된 자체 평탄화 바닥의 수가 증가하면 의심 할 여지없이 결함 수가 증가합니다. 무엇이 깨질 수 있는지, 자동 수평 바닥을 수리하는 방법을 이해하려면 바닥을 적절하게 붓고 작동하는 방법을 알아야 합니다.

표면 처리

첫 번째 단계는 표면 준비입니다. 셀프 레벨링 바닥은 3 ~ 5 밀리미터의 두께로 부어지는 보강 및 장식 층입니다.

따라서 붓기 전에 바닥을 평평하게하고 모든 작은 돌을 제거하고 표면의 먼지를 제거해야합니다. 프라이머 혼합물의 유형을 선택하십시오.

예를 들어 먼지가 남아 있는 경우 이 단계가 제대로 수행되지 않으면 셀프 레벨링 층의 접착력이 크게 감소합니다.

결과적으로 처리가 제대로 이루어지지 않은 곳에서는 층이 바닥에서 멀어지고 처음에는 둔한 소리가 나고 바닥이 갈라집니다. 문제를 해결하려면 파괴된 영역을 부분적으로(또는 완전히) 해체하고 다시 채워야 합니다.

기초 자체가 충분히 강하지 않고 모래로 부서지기 시작하면 셀프 레벨링 바닥이 갈라지기 시작합니다. 이 경우 아파트의 셀프 레벨링 바닥 수리도 부분 해체로 시작됩니다. 그러나 그 과정에서 무너져 내리는 바닥을 만나면 상단 코팅뿐만 아니라 콘크리트 스크 리드 자체도 분해해야합니다. 그리고 수리를 다시 합니다.

올바르게 수행하면 또 다른 불쾌한 순간이 발생할 수 있습니다. 폴리머 바닥은 방수 처리되어 있으며 스크 리드의 모든 습기는 자동 수평 바닥 아래에 축적되어 결국 부풀어 오릅니다. 이러한 결함을 국부적으로 제거하는 것이 가능하지만 동시에 다른 곳에 새로운 부종이 생길 가능성이 있습니다.

우리 시대의 셀프 레벨링 바닥용 화합물은 장식용 바닥재의 미세한 레벨링에 매우 널리 사용됩니다. 그들은 집에서 모든 것을 스스로하고 싶어하는 전문 건축업자와 아마추어 모두에게 호소했습니다. 이러한 인기는 이러한 건축 혼합물로 작업하는 것이 편리하고 표면에 잘 분포되어 빠르게 경화되어 후속 마무리 단계로 빠르게 이동할 수 있다는 사실로 설명됩니다.

그러나 바닥을 준비하는 동안뿐만 아니라 표면에 조성물을 준비, 붓고 분배하는 동안 작업 수행 기술을 위반하는 경우 바닥이 경화 된 후 또는 이미 작동 중에 다양한 종류의 결함이 나타날 수 있습니다. , 균열을 포함합니다. 이것은 불행히도 직장 경험이 없을 때 꽤 자주 발생합니다. 따라서 주제 - "균열의 셀프 레벨링 바닥 수리"는 매우 관련이 있습니다.

이 간행물은 발생한 문제를 제거할 가능성을 포함하여 그러한 상황에서 발생할 수 있는 몇 가지 문제를 고려할 것입니다.

균열의 원인

바닥의 ​​자체 평탄화 층에 균열이 발생하는 데는 여러 가지 이유가있을 수 있으며 가장 자주 제조 및 설치 기술 위반과 관련이 있습니다. 이것은 부적절하게 준비된 표면, 만료되었거나 값싼 저품질 건조 혼합물, 높은 습도, 실내 공기 온도가 낮거나 너무 높을 수 있습니다.


균열, 물집, 박리 - 저품질 혼합물 사용 또는 작업 기술 위반의 결과

결함을 수리하고 더 나아가 전체 바닥을 재작업하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 즉, 원칙적으로 결함의 출현을 허용하지 않는 것이 좋습니다. 따라서 벌크 코팅의 품질을 결정하는 주요 사항에 대해 다시 한 번 자세히 설명하는 것이 좋습니다.

  • 최적의 온도- 이것은 고품질 보장을 얻기 위한 주요 조건 중 하나입니다. 따라서 혼합물 제조업체는 포장재에 넣어야 하는 재료 사용에 대한 특정 권장 사항을 제공합니다. 일반적으로 작동 온도 범위는 +5도에서 30도 사이입니다. 그러나 이것이 한계이며 15도에서 25도 사이의 온도에서 붓는 것이 가장 좋습니다.

이것은 너무 낮은 온도에서 용액과 기본 재료의 접착력이 감소하기 때문입니다. 특히 온도가 심각하게 다른 경우에는 더욱 그렇습니다. 이 때문에 벌크 층이 콘크리트 스크 리드와 균열에서 벗겨지기 시작할 수 있습니다.

용액을 상승된 공기 온도에서 붓는 경우 용액의 고르지 않은 경화 및 건조가 발생할 수 있으며 이는 또한 코팅의 균열로 이어질 수 있습니다.


  • 기본 습도 수준침수된 바닥에 결함을 일으킬 수도 있습니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 이 매개변수도 확인해야 합니다. 4%를 넘지 않아야 합니다.

최근에 거친 스크 리드로 바닥을 평평하게 한 경우 층 두께와 온도에 따라 깔린 날로부터 최소 3-4주가 지나야 합니다. 이 기간이 지나면 콘크리트가 충분한 강도를 얻고 과도한 수분이 남습니다.

건조되지 않은 바닥에 셀프 레벨링 바닥 용액을 부으면 수화 과정에 관여하지 않은 수분이 건조될 때 마감층이 확실히 팽창하여 균열이 발생합니다.

물론 모든 사람이 수분 측정기를 가지고 있는 것은 아닙니다. 그러나 다른 입증된 방법을 사용하여 베이스의 수분 함량을 제어할 수 있습니다.


폴리에틸렌 필름(두께 최소 100μm)의 정사각형 시트를 약 1000 × 1000mm의 측면으로 잘라냅니다. 콘크리트 바닥에 깔고 시공 테이프로 둘레에 부착합니다. 이 위치에서이 즉석 "측정 장치"는 하루 동안 방치됩니다. 이 기간 후에도 필름이 건조한 상태로 남아 있으면 채울 수 있습니다. 그러나 땀의 흔적이나 더 심한 경우 응축수 방울이 보이면 콘크리트 스크 리드가 아직 원하는 조건에 도달하지 않은 것이 분명합니다.

  • 셀프 레벨링 바닥 표면 처리 기술 미준수, 필연적으로 마무리 레이어의 변형으로 이어질 것입니다. 베이스는 잘 건조되어야 할 뿐만 아니라 바람직하게는 샌딩되어야 합니다. 이를 위해 산업용 또는 수동 그라인더가 사용됩니다.

이 과정에서 콘크리트 구조물의 기공이 열려 재료의 높은 접착 특성을 생성하는 데 기여합니다. 또한 강력한 진공 청소기를 사용하여 먼지와 흙의 잔여 물에서 표면을 철저히 청소해야합니다. 모든 그리스, 기름, 역청 얼룩도 제거해야 합니다. "건강한" 콘크리트로 청소해야 합니다.

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  • 세제.베이스를 준비 할 때 진공 청소기 외에도 세척제를 사용하여 청소합니다. 이는 시멘트 침전물의 변환기 인 특수 산이어야합니다. 이 화합물로 표면 처리한 후에는 더 샌딩해야 합니다.

콘크리트를 청소할 때 가정용 세제를 사용하지 마십시오. 콘크리트는 재료의 구조에 흡수되어 완전히 제거할 수 없기 때문입니다. 세제를 구성하는 성분으로 인해 셀프 레벨링 바닥이 벗겨지고 갈라질 수 있습니다.

  • 프라이머 조성물의 부족 또는 불량한 적용- 쏟아지는 결과가 안타까운 일반적인 이유 중 하나.

적절하게 프라이밍된 베이스는 항상 고품질 셀프 레벨링 바닥의 전제 조건입니다.

청소된 표면은 적절하게 프라이밍되어야 하며 베이스를 평평하게 하기 위해 계획된 이 프로세스에 대해 동일한 제조업체의 구성을 사용하는 것이 좋습니다. 프라이머는 베이스의 전체 표면에 도포해야 합니다. 아주 작은 영역이라도 건너뛰면 안 됩니다. 그리고 각 층이 마를 때까지 기다리면서 이 과정을 두세 번 하는 것이 좋습니다. 프라이머는 콘크리트 구조물을 묶고 바닥과 자체 수평 바닥의 우수한 접착력을 위한 전제 조건을 만듭니다.

  • 기본 콘크리트 스크 리드 수리. 스크 리드가 오래되었지만 상태가 상당히 좋은 경우 미세한 균열이 보이지 않을 수 있습니다. 그러나 표면을 연마하거나 프라이머 층을 건조시킨 후 균열이 나타날 수 있습니다.

셀프 레벨링 바닥은 그러한 바닥에 놓을 수 없으므로 스크 리드를 수리해야합니다. 이 과정은 전통적인 방식으로 수행될 수 있습니다. 즉, 균열이 넓어지고, 프라이밍되고, 콘크리트 모르타르 또는 보다 탄력 있고 빠르게 경화되는 재료(예: 콘크리트 수리에 적합한 충전재 중 하나)로 채워집니다.


특수 수리 화합물로 균열 밀봉

이러한 수리 화합물은 혼합물을 생산하는 동일한 회사에서 매우 자주 제공합니다.

프라이머를 적용하기 전에 전통적인 방식으로 수리를 수행하면 건조 후 특수 솔루션이 사용됩니다.


낫 메쉬로 표면을 보강하여 스크 리드 수리

일부 장인은 낫 메쉬를 사용하여 스크 리드를 강화하고 별도의 섹션에 놓거나 전체 표면에 완전히 놓습니다.

베이스 거친 스크 리드의 균열을 수리하지 않으면 자체 평탄화 바닥 층을 통해 나타날 수 있습니다.

  • 셀프 레벨링 바닥 모르타르의 잘못된 적용. 용액을 혼합하는 기술적 과정을 위반하고 표면에 붓고 분포하면 셀프 레벨링 바닥이 부어 오르고 갈라질 수 있습니다. 따라서 건조 모르타르 포장에 표시된 제조업체의 권장 사항을 엄격히 준수하여 조치를 취하는 것이 필수적입니다.
  • 불충분 한 강도, 바닥 수평 맞추기, 스크 리드. 거친 스크 리드가 오래되었거나 숙성 후 강도가 좋지 않은 품질이 좋지 않은 모르타르로 만들어지면 셀프 레벨링 바닥이 빠르게 무너지기 시작합니다. 따라서 오래된 초안 스크 리드의 수리 또는 새 스크 리드의 배치는 최대 품질로 수행되어야합니다. 필요한 경우 오래되고 신뢰할 수없는 스크 리드가 완전히 해체되고 새 스크 리드가 그 자리에 놓입니다.

콘크리트 스크 리드를 붓는 중요한 규칙

바닥의 ​​바닥이 강하고 신뢰할 수 있으려면 배열에 접근하는 방법을 알아야 합니다. 포털의 특별 간행물에 자세히 설명되어 있는 것이 바로 이 프로세스입니다.

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  • 셀프 레벨링 바닥 주변에 댐퍼 테이프가 없습니다.캐피탈 스크 리드 또는 레벨링 벌크 레이어에 관계없이 모든 유형의 바닥을 배치하는 기술에는 바닥 전체 둘레의 벽 바닥에 접착되는 댐퍼 테이프의 사용이 필요합니다.

바닥 둘레에 댐퍼 테이프를 놓는 것을 무시하는 것은 그 안에 "시한 폭탄"을 심는 것입니다

이 재료는 온도가 변할 때 재료의 팽창 과정을 보상할 수 있기 때문에 변형 및 균열로부터 표면을 보호하도록 설계되었습니다.

  • 레이어 두께 매개변수는 존중되지 않습니다.제조업체는 혼합물의 특성에 셀프 레벨링 바닥 층의 허용 가능한 두께 범위를 나타냅니다. 권장 사항을 따르지 않으면 코팅이 "쿠션" 효과를 얻을 수 있으며, 이로 인해 베이스에서 응고된 용액이 박리됩니다.
  • 체커.거친 스크 리드의 표면에 용액을 채우고 분배 할 때와 구성이 응고되는 동안 모든 창과 문은 닫힌 상태로 유지됩니다. 초안은 완전히 제외되어야 합니다. 이 규칙을 준수하지 않으면 부기와 균열이 발생할 수도 있습니다.

결함이 있는 셀프 레벨링 바닥을 수리하는 방법은 무엇입니까?

셀프 레벨링 코팅을 항상 수리할 수 있는 것은 아닙니다. 경우에 따라 품질이 낮은 레이어를 완전히 해체한 다음 포괄적인 준비 작업을 수행한 후 새 레이어를 장착해야 합니다.

바닥 표면에 분포된 벌크 혼합물의 응고 후 첫 번째 단계에서는 이 층에 결함이 있는지 수정해야 합니다.


균열이나 기타 결함이 발견되면 즉시 제거를 시작해서는 안됩니다. 며칠 동안 "행동"을 모니터링해야합니다. 그 후에야 추가 조치의 전술에 대한 결정을 내릴 수 있습니다.


균열이 확장되고 늘어나거나 수많은 가지가 생겨 났거나 표면의 15 % 이상을 차지하는 박리 및 팽창과 같은 다른 결함이 형성되면 불행히도 코팅을 분해하고 표면을 평평하게해야합니다 기초 준비부터 작업을 다시 수행해야합니다.


결함이 별도의 영역에 국한되고 확장 및 성장하지 않는 경우 표면을 수리하는 것이 가능합니다.

균열 수리

균열 수리는 다음 순서로 수행됩니다.

삽화수행된 작업에 대한 간략한 설명
감지된 균열은 조심스럽게 확장되어야 합니다.
이 공정을 위한 도구는 벌크 레이어의 두께에 따라 선택해야 합니다. 대부분의 경우 확장은 "그라인더"를 사용하여 수행되며 석재 작업을위한 디스크를 설치합니다. 균열을 확장하는 데 적합한 또 다른 도구(큰 층 두께)는 특수 끌 부착물이 있는 천공기일 수 있습니다.
균열은 층의 깊이까지 8÷10 mm까지 확장되어야 합니다.
필요한 경우 가장자리를 따라 가로로 절단하여 균열을 제한합니다. 이렇게하면 길이가 늘어나는 것을 방지할 수 있습니다.
또한 절단되거나 제거된 부분을 잘 청소해야 합니다.
내부에 부서진 모르타르, 작은 파편 및 먼지가 남아 있지 않아야하므로 건설용 진공 청소기로이 작업을 수행하는 것이 좋습니다.
다음 단계는 균열의 모든 표면을 전체 깊이까지 철저히 프라이밍하는 것입니다. 이전 층이 마를 때까지 기다리면서 이 과정을 두세 번 수행하는 것이 바람직합니다.
프라이머는 재료를 결합하고 보수 모르타르에 대한 우수한 접착력을 생성합니다.
동일한 제조업체의 프라이머와 벌크 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다.
또한, 셀프 레벨링 바닥의 건조 혼합물의 필요한 양을 희석하고 결과 용액을 준비된 균열에 부어야합니다. 부어 넣은 모르타르는 주 표면과 같은 높이를 유지해야 합니다.
건조 후 수리 "패치"의 용액이 침전되면 프라이머로 균열을 따라 걸어 다니며 용액으로 거칠기를 맨 위로 다시 채워야합니다.
용액이 건조된 후 균열과 그 주변 표면을 샌딩해야 합니다.
이렇게하려면 연마 노즐 ( "컵")이있는 "그라인더"또는 연마 메쉬 또는 사포가 뻗어있는 건설 수동 강판을 사용할 수 있습니다.

스크 리드 바닥 수리

국부적 박리 및 층 팽창과 같은 결함은 더 광범위한 작업이 필요하지만 전체 벌크 코팅을 제거하지 않고 수리할 수도 있습니다.

작업 순서는 균열 수리와 크게 다르지 않습니다.

이 과정은 균열 수리와 동일한 원리에 따라 수행되지만 약간의 뉘앙스가 있습니다. 따라서 단계별로 고려해 볼 가치도 있습니다.

  • 셀프 레벨링 코팅의 부풀어 오르고 국부적으로 갈라진 부분을 수정하고 감지한 후 층을 해체하기 전에 손상된 부분을 표시해야 합니다.
  • 표시 할 때 향후 해체 영역에는 팽창 또는 균열의 전체 영역과 각 측면에 최소 100mm의 영향을받지 않는 영역 변형이 포함되어야합니다. 이는 레벨링층과 베이스의 접착력이 약하기 때문에 이루어져야 합니다. 이 권장 사항을 무시하면 새로 수리한 영역 근처에서 코팅의 팽창이 계속될 수 있습니다.

부어 오르거나 금이 간 부분은 "건강한"부분의 가장자리를 따라 캡처하여 완전히 제거해야합니다 (최소 100mm)
  • 손상된 부분의 제거는 마킹 라인을 따라 절단하는 "그라인더"를 사용하여 수행됩니다. 절단은 변형된 영역의 성장을 제한합니다.
  • 또한, 셀프 레벨링 바닥은 컷 아웃 영역 내부에서 부서집니다. 이 과정은 펀처를 사용하거나 끌과 망치를 사용하여 수동으로 수행해야 합니다. 코팅의 "건강한"부분을 만지지 않도록 작업을 매우 조심스럽게 수행해야합니다. 그렇지 않으면 무의식적으로 수리 영역을 확장해야합니다. 또한 아래에 있는 레벨링 황삭 스크리드를 만지거나 손상시키지 않도록 주의해야 합니다.
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  • 다음 단계는 새로운 타설을 위해 해체된 영역을 준비하는 것입니다. 먼저 부서진 모르타르 조각을 수리 영역에서 제거합니다. 다음으로 빈 공간을 철저히 진공 청소기로 청소해야 합니다.
  • 다음 단계는 청소된 영역을 철저히 프라이밍하는 것입니다. 특히 "틈"없이 풍부하고 정확하게 영역의 가장자리, 즉 전체 두께에 걸쳐 손상되지 않은 자체 수평 바닥의 끝 부분에 구성을 적용해야합니다. 프라이머는 2~3겹으로 바르는 것이 좋으며, 잘 흡수되고 건조되어야 합니다.
  • 다음으로 수리된 바닥 부분을 붓기 위한 솔루션이 준비됩니다. 구성과 일관성 모두에서 기본 레이어와 동일해야 합니다.
  • 경화 중 향후 수축을 고려하여 모르타르를 부어야 합니다. 수축량은 일반적으로 혼합물 포장에 제조업체가 표시합니다. 채우기 레이어의 두께가 작은 경우 권장 사항을 무시할 수 있습니다. 그러나 용액을 70 ÷ 80 mm의 두께로 부으면 지침에 따라 수축을 즉시 정확하게 계산하는 것이 좋습니다.
  • 두꺼운 층을 채우려면 부어 넣을 영역의 둘레를 따라 미래의 수축을 고려하여 합판 또는 나무 판자로 만든 낮은 거푸집을 장비해야합니다.
  • 그런 다음 채우기가 완료됩니다.
  • 모르타르가 경화되면 거푸집 공사가 제거됩니다.
  • 일부 장인은 얇은 합판 3 ÷ 4 mm로 거친 스크 리드에 수리 된 부분의 둘레 내부에 거푸집 공사를 설치합니다. 따라서 거푸집 요소를 제거한 후 주 바닥 층과 수리 층 사이에 작은 간격이 형성됩니다. 꼬기가 놓여지고 형성된 이음새에 깊어지고 그 후에 동일한 용액이 부어집니다. 이 경우 간격의 모르타르는 놓은 꼬기보다 최소 5mm 깊이까지 부어야합니다.
  • 모르타르가 건조되고 경화된 후 수리된 부분과 그 주변의 바닥 표면을 샌딩합니다. 동시에 연삭 처리된 바닥 면적은 수평도를 위해 건물 레벨을 사용하여 주기적으로 확인해야 합니다.

장식용 마감재를 놓기 전에 바닥 둘레를 따라 설치된 댐퍼 테이프의 튀어 나온 부분이 잘립니다. 그런 다음 프라이머가 전체 표면에 적용됩니다.

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따라서 우리는 균열과 팽창이 나타나는 이유가 주로 기술에 의해 설정된 규칙을 위반한다는 것을 알았습니다. 따라서 스스로 바닥을 평평하게하기로 결정한 후에는 혼합물 제조업체의 권장 사항을 엄격히 따라야합니다. 기초 준비 및 용액 혼합에서 거친 스크 리드 위에 붓고 배포하는 것으로 끝납니다.

전문가가 이 작업을 수행하도록 초대된 경우 임의의 빌더 팀을 선택해서는 안 됩니다. 오랫동안 유사한 작업을 수행해 온 신뢰할 수 있는 회사에 의뢰하는 것이 좋습니다. 또한 자격을 갖춘 민간 건축업자-피니셔가 서비스를 제공하여 자신의 기술에 대한 비디오 및 사진 증거를 제공할 수 있습니다. 그리고 높은 확률로 셀프 레벨링 바닥의 수리 작업이 전혀 필요하지 않기를 바랄 수 있습니다.

아래 비디오는 기사의 정보 콘텐츠를 보완합니다.

비디오: 바닥 수리 기술

OOO "폴리텍 시스템" 636

유형별

아파트의 벌크 바닥

바닥재 중,아파트에 사용되는 셀프 레벨링 바닥은 오늘날 인기가 있으며 이전에 수요가 많았던 라미네이트와 타일을 가리고 있습니다. 다음과 같은 사실이 유리합니다.

  • 내마모성;
  • 아파트를 위한 다양한 디자인 솔루션;
  • 긴 서비스 수명.
아파트에서는 ​​세 가지 유형의 코팅이 가장 자주 적용됩니다.
  • 에폭시 바닥재;
  • 폴리우레탄 바닥재;
  • 시멘트-아크릴;
  • 메틸 메타크릴레이트.
에폭시 수지는 장식성이 뛰어납니다.바닥은 무광택 또는 광택, 3차원 또는 백라이트가 될 수 있습니다. 코팅은 습기 및 가정용 화학 물질에 강합니다. 높은 내마모성과 결합된 매력적인 가격으로 인해 이러한 유형의 셀프 레벨링 바닥은 고객들 사이에서 가장 인기 있는 유형 중 하나가 되었습니다. 폴리우레탄 바닥과 에폭시 바닥은 내구성이 뛰어나고 습기와 화학물질을 두려워하지 않으며 마모에 강합니다. 시멘트 아크릴 셀프 레벨링 바닥은 내구성이 있고 미끄럼 방지 표면이 있으며 습기에 강합니다. 욕실, 화장실 또는 주방에서 가장 자주 사용됩니다. 메틸 메타크릴레이트 셀프 레벨링 바닥은 2-3시간 안에 사용할 준비가 된 층의 경화 기간이 짧습니다.

아파트에서 셀프 레벨링 바닥 사용의 이점

바닥재로아파트 자체 수평 바닥은 우연히 사용되지 않습니다. 주요 장점 중 고객과 전문가는 다음을 구별합니다.

  • 재료의 내구성(최소 15년, 두꺼운 층 포함 - 30년 이상);
  • 다용도 (라미네이트 또는 카펫의 기초로 독립적 인 코팅 ( "따뜻한 바닥"시스템과 함께)으로 사용할 수 있음);
  • 견고성 (수분이 구조에 침투하지 않고 건강에 위험한 박테리아가 시작되지 않음);
  • 살균 첨가제의 존재;
  • 강도(강점 기계적 충격에 의해 손상될 수 있음);
  • 디자인을 향상시키는 다양한 색상.

벌크 코팅의 단점

많은 장점이 있기 때문에 집의 셀프 레벨링 바닥에는 마이너스가 없습니다.
  • 길고 힘든 기초 준비;
  • 물 시스템 "따뜻한 바닥"과 함께 사용하는 것이 좋습니다.
  • 높은 비용(사용된 재료 고려);
  • 기술에 대한 엄격한 준수.

아파트의 셀프 레벨링 바닥 채우기

집안의 셀프 레벨링 바닥을 채우는 기술전문가가 세세한 부분까지 검증했습니다. 기술에서 약간 벗어나면 비상 상태에서 코팅이 빠르게 도착할 수 있습니다. 위반의 결과는 원래 충전재보다 가격면에서 약간 열등한 셀프 레벨링 바닥의 수리입니다. 작업은 전문가가 수행해야 하지만 주택 소유자가 제어할 수 있으려면 순서를 아는 것이 좋습니다.

셀프 레벨링 바닥은 시멘트 또는 콘크리트 스크 리드에 부어집니다.오래된 코팅을 해체하고 오래된 스크 리드를 평평하게하고 수리해야합니다. 다음으로 바닥 스크 리드는 모든 유형의 오염 물질, 주로 오일 또는 페인트 얼룩을 사전에 정성적으로 청소합니다. 이것으로부터 스타일링의 품질은 상당히 크게 좌우됩니다. 스크 리드에 대한 폴리머 혼합물의 접착력을 향상시키기 위해 후자는 프라이머 층으로 덮여 있습니다. 비콘은 바닥에 설치됩니다. 그런 다음 셀프 레벨링 바닥의 구성은 벽의 먼 구석에서 방의 출구까지 분포되며 준비가 진행 중일 때도 미리 금액이 계산됩니다.

양질의 재료를 올바르게 사용하는 것이 중요하며,작업의 기술과 시간 프레임을 관찰합니다. 결함이 없도록 평평한 표면을 만들려면 바닥 표면과 벽 바닥에 비콘을 설치하는 것이 좋습니다. 마스터는 표면에 기포가 형성되지 않도록 해야 합니다. 응고 후 값 비싼 구성이 손상된다는 사실은 말할 것도없고 심각한 결함으로 이어집니다.

폴리머 셀프 레벨링 바닥 수리

벌크 폴리머 코팅의 손실장기간 작동 또는 충전 기술 위반으로 인해 성능이 발생할 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 강도가 높고 수명이 길기 때문에 표면이 매력적인 외관을 잃습니다. 업데이트하려면 코팅을 샌딩하고 새로운 얇은 폴리머 층을 적용하기만 하면 됩니다. 이 작업은 빠르게 수행되며 비교적 저렴합니다.

일하기가 더 어렵다결과 결함이 붓는 기술 위반과 관련된 경우. 수리를 수행 할 때 주거 지역에 코팅을 쏟을 때 필요한 기술을 엄격히 준수합니다. 이 경우에 사용되는 재료는 원래 접착력을 향상시키기 위해 사용된 재료와 일치해야 합니다.

시작 위치

아파트의 셀프 레벨링 폴리머 코팅 수리는 다음 사항을 철저히 확인하는 것으로 시작해야 합니다.
  • 얼마나 많은 바닥 면적이 손상되었는지;
  • 결함의 원인;
  • 수리하는 동안 교체해야 하는 레이어 수.
손상부위가 크면그 이유는 붓는 동안 층을 잘못 설치했기 때문에 기술과 고품질 재료 선택에 따라 코팅을 분해하고 새 코팅을 붓는 옵션을 고려하는 것이 더 유리합니다. 결함이 경미한 경우,간단히 수평을 맞출 수 있다면 바닥 수리가 최선의 선택입니다. 가장 중요한 것은 자격을 갖춘 전문가에게 맡기는 것입니다. PoliTek System LLC는 계약자를 선택할 때 특히 중요한 보증으로 주거 건물의 폴리머 셀프 레벨링 바닥 수리를 수행합니다.

결함 유형

부적절한 타설로 인한 타설 콘크리트 및 에폭시 바닥의 가장 일반적인 손상:
  • 균열;
  • 부기 및 결절;
  • 색상 변화(미백);
  • 박리.

셀프 레벨링 바닥 수리 단계

주거용 건물의 셀프 레벨링 바닥 복원은 다음과 같이 Politek System LLC의 전문가가 수행합니다.
  • 방의 바닥을 조사하고 결함을 식별하십시오.
  • 팽윤, 균열, 변색의 경우 상부 폴리머층을 천공기로 분해(박리가 없도록)하고 표면을 준비하고 프라이머를 도포한 후 새로운 폴리머층을 마지막으로 붓는다.
  • 균열이 발견되면 유사한 방식으로 작업이 수행됩니다. 균열 발생시 코팅 복원의 특징은 손상 깊이에 대한 연구입니다.
  • 모든 레이어를 분해해야 합니다. 해체된 현장에 새로운 코팅을 하는 것은 각 레벨별 기술에 맞게 진행됩니다.
  • 박리는 폴리머 코팅뿐만 아니라 스크 리드를 포함한 모든 레이어를베이스에 분리 할 수 ​​있기 때문에 가장 어려운 수리를 제공하는 결함입니다.

박리 시 셀프 레벨링 폴리머 바닥 수리

이러한 유형의 결함이 감지되면 조사가 수행되며,복원해야 하는 레이어를 결정할 수 있습니다. 같은 단계에서 손상 영역이 결정됩니다. 종종 결함 근처에 위치한 영역에 동일한 문제가 있는 것으로 판명됩니다. 곧 그들은 동일한 수리가 필요할 것입니다. 이 경우 기술을 위반하여 전체 코팅을 제거하는 것이 더 편리하여 문제가 발생합니다.

그러한 수리는 값싼 즐거움이 아니며,구현을 위해서는 셀프 레벨링 바닥재를 붓고 수리 작업을 수행한 경험이 있는 전문가를 초대해야 합니다.

회사 "PolyTek System" LLC에서 수리 주문

Politek System LLC는 서비스를 제공합니다아파트의 콘크리트 스크 리드에 자체 평탄화 폴리머 바닥 장치를 설치하고 이러한 유형의 코팅을 수리합니다. 당사에 연락하는 주된 이유는 최신 기술을 보유하고 최신 장비를 사용하는 우수한 자격을 갖춘 전문가가 주에서 근무하기 때문입니다. 경험과 장비 외에도 회사는 사용 된 재료의 품질에 많은 관심을 기울입니다. 표준을 약간 위반하면 결함이 빠르게 형성되기 때문에 전문가는이 지출 항목을 절약하지 않습니다. 그들로 채워진 바닥은 12 년 동안 지속되어 발생한 비용을 완전히 정당화합니다.

셀프 레벨링 바닥에 문제가있었습니다. "PolyTek System"회사는 상황을 수정하고 품질 결과를 보장 할 준비가되었습니다.
우리는 당신을 제공할 준비가모든 건물의 자체 수평 바닥 장치 (설치). 우리의 폴리머 기반 재료는 어떤 방에도 부을 수 있으며 장식(예: RAL 색상 차트에 따라 착색 - 착색, 리놀륨, 대리석과 같은 패턴에 투명) 속성 및 기타 구성 요소를 제공하는 첨가제가 포함되어 있습니다. 내마모성 - 오랜 시간 동안 수리가 필요하지 않습니다.
이상적인 기초코팅을 붓기 위해 콘크리트와 같은 재료입니다(또는 콘크리트 바닥이나 시멘트 스크 리드와 같은 것이어야 함). 벌크 코팅의 두께는 붓는 기준에 따라 크게 달라집니다. 계산은 직원이 할 수 있으며 전화를 주시면 해당 지역의 재료 가격과 작업 비용을 알려 드리겠습니다. 모든 품목은 재고가 있으며 배송이 가능합니다.

폴리머 바닥 수리는 건축 자재 작동에 대한 모든 규범과 요구 사항을 엄격하게 준수하여 엄격한 기술에 따라 수행됩니다. 수리 기술이 지정된 기준을 충족하지 않으면 코팅이 반복적으로 손상될 가능성이 높아서 바닥 사용을 크게 복잡하게 만들고 완전한 재건축으로 이어집니다.

표면 변형을 유발하는 여러 가지 이유 중에서 핵심을 강조해야 합니다.

  • 추운 계절에 토양의 팽창;
  • 토양 기초의 품질이 좋지 않은 탬핑;
  • 방수 장벽 위반 또는 절대 부재.

이러한 요인은 난방 시스템이 장착되지 않은 방에서 종종 발생합니다. 이 기사에서는 셀프 레벨링 바닥 손상의 다른 원인과 문제 해결 방법에 대해 설명합니다.

폴리머 바닥의 빈번한 결함

이 유형의 코팅에 나타난 대부분의 결함은 전체 표면을 해체하고 전체 수리에 의지하지 않고도 수정할 수 있습니다. 평탄화 특성을 가진 마무리 혼합물로 결혼 생활을 덮는 것으로 충분합니다. 그러나 바닥에 더 복잡한 문제가 발생한 경우 상부 표면층을 크게 제거하고 경우에 따라 콘크리트 표면을 재건해야 할 수 있습니다.

여러 가지 이유로 인해 폴리머 코팅의 오작동이 발생합니다.

  • 묶음;
  • 마감 표면의 팽창;
  • 균열 바닥;
  • 코일링;
  • 흐린 광택 반사;
  • 구덩이 또는 결절이 형성됨;
  • 작은 입자가 레이어 상단에서 돌출됩니다.

이러한 징후 또는 유사한 징후가 있는 경우 자체 수평 바닥 수리가 필요합니다. 바닥의 ​​이전 상태를 복원하는 방법에는 여러 가지가 있으며 각각은 손상의 복잡성과 유형에 따라 다릅니다.

폴리머 바닥재를 효과적으로 수리하려면 건축 자재에 대한 특정 지식이 필요합니다. 이 경우 자격을 갖춘 전문가에게 작업을 맡기는 것이 좋습니다. 전문가가 필요한 기술, 재료 및 필요한 건설 장비를 선택합니다. 그러면 실내 폴리머 바닥 수리가 효과적입니다.

폴리머 코팅의 박리

바닥을 질적으로 수리하기 위해서는 코팅의 균일성에 문제를 일으키는 원인을 파악하는 것이 필요합니다. 일반적으로 이러한 요소의 대부분은 작업 기술 규칙을 준수하지 않는 데 있습니다. 프라이머를 도포하기 전에 콘크리트 바닥의 표면이 흙과 먼지로 완전히 청소되지 않았을 수 있습니다. 결과적으로 폴리머 바닥이 부풀어 오르고 지시된 압력으로 약간 변위가 발생합니다.

문제를 질적으로 해결하려면 다음 작업을 수행해야 합니다.

  1. 자재 소모량 및 노무 처리 시간을 계산하기 위해 위반 정도를 정확히 파악합니다.
  2. 벗겨진 코팅 조각을 제거하고 베이스의 상태를 봅니다. 만족스러운 결과로 폴리머 스크 리드를 붓는 것이 허용됩니다. 반대 상황에서는 받침대의 중간 레이어를 분해해야 합니다.
  3. 새로운 구성의 적용을 시작하기 전에 표면을 고품질로 탈지해야 합니다. 혼합물은 제조업체의 권장 사항에 따라 엄격하게 준비됩니다.
  4. 충전이 완료되면 특수 스터드 롤러를 사용하여 공극 형성을 제거합니다. 그런 다음 새 층은 고화 후 수평을 유지하고 고품질로 연마해야 합니다.

폴리머 바닥 수리의 마지막 단계는 바닥 표면에 전체적인 모양을 주기 때문에 특히 중요합니다. 그러한 뉘앙스를 고려하지 않으면 수리 장소가 즉시 눈을 사로 잡을 것입니다.

셀프 레벨링 바닥에서 박리를 제거하는 이 기술은 초기 작업의 품질이 제조업체의 요구 사항을 충족하지 못하는 아파트나 주거용 건물에서 자주 사용됩니다.

실습에서 알 수 있듯이 사무실 및 산업 건물의 폴리머 바닥에 균열이 형성됩니다. 이것은 코팅에 허용되는 하중의 규범을 분명히 무시합니다. 결과적으로 셀프 레벨링 바닥의 표면에 균열이 나타나고 미적 외관이 상실되며베이스의 변형이 발생합니다.

드문 경우지만 폴리머 바닥의 중간 및 아래쪽 층이 파손되며, 이는 상부 마감 표면에서 더 자주 발생합니다. 문제가 가시화되면 건물 내부의 셀프 레벨링 바닥 수리를 즉시 시작해야 합니다. 이러한 시급한 필요성은 이 기술의 바닥이 여러 재료를 하나의 전체로 결합한다는 사실로 설명됩니다. 한 부분에 크랙이 발생하면 적절한 대응이 이루어지지 않으면 문제가 확산됩니다. 손상된 코팅을 추가로 작동하면 균열의 깊이와 면적이 증가하여 표면뿐만 아니라 바닥도 파괴됩니다.

문제에 대한 가장 좋은 해결책은 변형 영역에 즉시 새 혼합물을 적용하는 것입니다. 필요한 작업을 수행하려면 다음이 필요합니다.

  1. 스크 리드의 손상된 부분을 검사하여 움푹 들어간 곳의 실제 크기를 결정하십시오. 여기에서 숨겨진 결함을 식별하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 문제가 다시 발생합니다.
  2. 그라인더를 사용하여 균열의 너비가 1센티미터를 넘지 않도록 흉터의 가장자리를 정렬해야 합니다. 이 경우 용액과 베이스의 접착력이 더 강해집니다.
  3. 준비된 표면을 매 스틱으로 처리하십시오.
  4. 셀프 레벨링 바닥용 조성물을 준비하는 과정에서 알려진 기술을 준수해야합니다.
  5. 스크 리드의 준비된 섹션이 부어집니다. 필요한 경우 용액이 완전히 건조된 후 채우기 경계를 닦을 수 있습니다.

셀프 레벨링 바닥 수리가 완료되면 코팅 복원 영역은 복원 조치 후 2~3일 동안 기계적 스트레스를 받지 않아야 합니다.

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