Il blogger Egorov ha deciso di realizzare una panchina con tronchi di betulla. In generale, l'idea non è nuova. La novità è solo nel metodo che ha usato per tagliare il tronco in modo uniforme. In questo caso sono stati utilizzati mezzi improvvisati.

Ha creato la segheria più semplice da una motosega, due tavole e 6 viti autofilettanti. Forse non è il primo che ha già realizzato un dispositivo del genere, ma al momento non c'è materiale al riguardo su Internet. Non capisco perché nessuno lo fa dispositivi simili, ma utilizza allegati complessi.

Usata una piccola motosega a bassa potenza con una gomma corta. È impossibile tagliare longitudinalmente con una sega del genere. La soluzione è ovvia: o segare ad occhio, cosa inaccettabile per la falegnameria, o realizzare un design alternativo utilizzando la copertura di montaggio del pneumatico, che è parallela al piano del pneumatico.

Per questo sono state prese 2 tavole, con l'aiuto di viti autofilettanti ne è stato ricavato un angolo, che è stato avvitato al tronco. Una motosega è stata posizionata all'angolo. Secondo questa peculiare guida, è stato realizzato un meraviglioso taglio uniforme di tronchi.

Il lavoro principale è fatto. Ora è necessario preparare 4 piattaforme per i fori per il fissaggio delle gambe sulla parte cilindrica del blocco, praticare i fori e inserire 4 gambe. Per una maggiore stabilità, è necessario praticare questi fori ad angolo. Trapano a spirale con un diametro di 52 mm.

Affinché le gambe non si secchino e non cadano nel tempo, devono essere asciugate per diversi giorni e piantate in modo estremamente stretto nei buchi.

Il secondo ceppo può essere adattato come schienale.

Segheria fatta in casa da una motosega convenzionale

Un semplice dispositivo per il taglio automatico di legname tondo è una segheria da una motosega. Qualsiasi bricolage che sappia usare una saldatrice è in grado di realizzare un dispositivo del genere.

L'attrezzatura risultante è facile da usare, ma la normale affilatura della catena non funzionerà. Ma di più su questo alla fine dell'articolo.

La segheria è composta dai seguenti componenti:

Come puoi vedere, il dispositivo è semplice: passiamo alla produzione!

Prima di tutto, facciamo un letto con le guide. Le sue dimensioni:

La piattaforma del letto è tagliata materiale in fogli e fare un foro per il montaggio sulla sega

Le guide sono in acciaio tubi dell'acqua. Li saldiamo al telaio rigorosamente ad angolo retto.

Facciamo bollire tutto accuratamente

Fori per morsetti per barra sega

Per fissare il telaio, sostituiamo i dadi standard (al centro) con quelli allungati con rondelle saldate.

Giriamo e sistemiamo il letto

Produciamo fascette per pneumatici. Tutte le taglie nella foto qui sotto

Il morsetto non è difficile da realizzare, è composto tubo profilato e piastra di pressione. Assemblaggio del morsetto

Qui il morsetto funziona

Facciamo una carrozza. È necessario per scorrere agevolmente lungo le guide ed essere fissato in una determinata posizione. Imposta lo spessore della futura tavola. Ecco come appare la carta

Il carrello è costituito da tubi tondi e rettangolari. Tagliare i tubi a metà

Da quello rettangolare selezioniamo le scanalature per quello tondo, e lo montiamo sulle guide

Ci scottiamo

Questo è il modo in cui il morsetto si attacca alle guide. I bulloni sono allentati, la distanza è impostata e serrata.

Creiamo una piattaforma di supporto. Scorre sul registro e crea un piano di riferimento.

Dimensioni del supporto

Realizziamo spazi vuoti di dimensioni, li mettiamo su una superficie piana, proviamo la lama della sega

Saldiamo e puliamo le cuciture

Per la comodità di lavorare con segheria fatta in casa- devi fare una penna. Facciamo una maniglia da un tubo. Per una facile piegatura, bruciamo il tubo nel punto di piegatura con una fiamma ossidrica

Gemma secondo il modello

Ecco come appare la piastra di base con una maniglia saldata

Saldiamo il pad di supporto al carrello. È necessario osservare gli stessi piani della barra sega e della piattaforma di appoggio. Per fare ciò, posare una guarnizione piatta e densa. Il truciolato si adatta perfettamente.

Saldiamo i dettagli. Per il rinforzo, è necessario saldare gli angoli di rigidità

Montiamo il dispositivo

Il dispositivo per una segheria manuale da una motosega è pronto!

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Nel corso del opere varie spesso è necessario il taglio longitudinale di tronchi o legname. Per questo, è possibile utilizzare una varietà di tipi di attrezzature: dalle segherie fisse alle piccole installazioni, ma queste opzioni costano molto e, se è necessario eseguire una piccola quantità di lavoro, tagliare i tronchi con una motosega sarà il più semplice e più soluzione razionale.

Vantaggi dell'utilizzo di questa opzione

Prima di tutto, scopriamo quali vantaggi ha questo metodo di segatura:

Capacità di lavorare in qualsiasi condizione	A differenza delle apparecchiature elettriche, che ha paura alta umidità, la motosega è in grado di lavorare al massimo condizioni avverse, mentre non si verificheranno danni alla struttura, perché tutti i nodi della motosega sono adatti per lavorare all'aperto e anche sotto le precipitazioni
prestazione	Se hai intenzione di lavorare a lungo, allora avrai bisogno di un'attrezzatura con una capacità di circa 7 cavalli o più, in grado di sopportare carichi notevoli, mentre la qualità del lavoro sarà costantemente elevata
autonomia	Poiché il dispositivo funziona a benzina, non dipendi dall'elettricità e puoi costruire una struttura per segare in qualsiasi luogo conveniente. Ciò è particolarmente utile quando si lavora in luoghi dove non ci sono linee elettriche.
Convenienza	Il freno inerziale nelle motoseghe funziona più velocemente che nelle motoseghe impianti elettrici, e l'avviamento graduale e il controllo della velocità della catena forniscono un lavoro di alta qualità, anche se non si dispone di tale esperienza

Importante!
Oltre a tutti i fattori di cui sopra, non bisogna dimenticare il basso costo di costruzione, l'acquisto di una segheria fissa costerà molte volte di più.

Panoramica di alcune opzioni

Parleremo dei due design più popolari che forniscono migliore qualità al lavoro e tu stesso determinerai cosa è più conveniente e preferibile nel tuo caso.

Opzione fatta in casa

Per prima cosa, diamo un'occhiata a come realizzare un dispositivo per segare tronchi con una motosega con le tue mani.

L'istruzione di lavoro è la seguente:

• È meglio usare la cornice del vecchio banco di scuola o tubo sezione quadrata con un lato di 20x20 o poco più.
• Per prima cosa vengono realizzate due fascette, si tratta di elementi lunghi 50-60 cm, ad una estremità delle quali è saldata una traversa con due fori per i tiranti e una piccola sporgenza al centro per il bloccaggio del pneumatico, elemento di la stessa configurazione è allegata in alto, la foto sotto mostra elementi già pronti, come puoi vedere, tutto è abbastanza semplice e, avendo a portata di mano saldatrice, puoi prepararli molto velocemente.

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Mercato delle costruzioni traboccante di una quantità enorme materiali moderni che, purtroppo, non sono naturali. Questo è il motivo per cui il legno è ancora il più popolare: per la sua versatilità e disponibilità, viene utilizzato in vari settori dell'edilizia.Qualsiasi legname, sia esso legno o tavole, è ricavato da tronchi, quindi il nostro compito oggi è capire come fare il materiale da costruzione necessario da esso.

Invece di una prefazione

1. I tronchi possono essere segati strumento manuale, o su varie apparecchiature professionali utilizzate su scala industriale.
2. Un impatto diretto sul costo del legname finito è dato dalle loro caratteristiche, ovvero lo spessore dei materiali e la quantità di rifiuti lasciati a seguito di processo produttivo.

1. Per ridurre la quantità di rifiuti, il taglio di tronchi su scala industriale viene eseguito secondo schemi speciali. condizioni di vita a volte c'è bisogno di tronchi autoseganti, quindi dovresti prima familiarizzare con loro.

Quale attrezzatura viene utilizzata

In condizioni di produzione, per segare tronchi vengono utilizzati vari strumenti professionali e attrezzature speciali, selezionati in base a:

• lunghezza del materiale;
• il suo spessore;
• qualità per i prodotti.

In condizioni domestiche, di solito non è disponibile, ma viene sostituita con successo da una motosega convenzionale, con una macchina per la lavorazione del legno Sega circolare o .

Nelle imprese impegnate nella produzione di legname vengono utilizzate linee di segatura. Questa attrezzatura è altamente produttiva e consente di ottenere un prodotto di qualità.

Segheria - una macchina per tagliare tronchi in tavole

A uno dei tipi attrezzatura per segheria include una segheria - una macchina per la lavorazione del legno su cui sono installate le seghe a telaio. Dopo la lavorazione, si ottengono così un legno e una tavola bordata.

Come materie prime possono essere utilizzati tronchi di una certa dimensione:

• la lunghezza non deve superare i 7 m;
• la gamma di dimensioni del diametro è molto più ampia e varia da 150 mm a 800 mm.

Il legname tondo viene anche segato su seghe circolari chiamate circolari o seghe circolari. Queste macchine si dividono in:

Molto spesso, i tronchi vengono lavorati su seghe a nastro, che consentono di segare legname tondo sia orizzontalmente che verticalmente. Grazie all'elevata qualità dei tronchi di segatura, dopo aver ottenuto il materiale finale rimangono pochissimi scarti.

Ma questo non è l'intero elenco delle attrezzature utilizzate per la produzione su larga scala di legname. Esistono anche macchine altamente specializzate che vengono utilizzate solo in alcuni rami della lavorazione del legno.

I principali tipi e metodi di taglio del legno

Il metodo di segatura dei tronchi viene selezionato in base al tipo di legno e al tipo di pezzo da ottenere di conseguenza.

Tenere in considerazione:

• parametri che determinano la dimensione;
• modulo;
• qualità della superficie;
• requisiti.

I tronchi possono essere segati in base alla posizione degli anelli annuali.

In totale, ci sono tre tipi di segatura:

1. Radiale - lungo il raggio degli anelli annuali, mentre il lavoro viene eseguito con particolare chiarezza.
2. Tangenziale: il tronco viene segato agli anelli di crescita tangenzialmente, parallelamente a uno dei raggi.
3. Formatura parallela: il taglio avviene parallelamente alla direzione delle fibre.

A seconda della direzione in cui vengono segati i tronchi, anche i metodi per segarli sono divisi:

1. In collasso - comporta la segatura di un tronco in più punti lungo l'intero piano. Allo stesso tempo, dovrebbero essere paralleli tra loro. Questo è il metodo di lavorazione più semplice, che alla fine ti consente di ottenere un paio di lastre e una tavola non tagliata.
2. Con una barra, ti consente di ottenere prima le sponde e una barra, che, se necessario, viene segata in modo identico tavole bordate. Questo metodo permette di tagliare poco più della metà di tutte le materie prime. Lo svantaggio è che la lavorazione del legno tondo richiede l'utilizzo di due segherie.
3. Segmentato: una trave verrà tagliata dal centro del tronco. Questo nome è dovuto al fatto che ai lati del tronco rimangono due segmenti, che vengono successivamente tagliati in assi tangenziali.
4. Settore: il legname tondo in questo caso viene segato in settori. Allo stesso tempo, il loro numero dipende dal diametro del tronco e varia da 4 a 8. Inoltre, i frammenti risultanti vengono segati in assi radiali o tangenziali.
5. Circolare - progettato per il taglio individuale di tronchi. In questo caso, il legno sano viene separato da quello colpito.

Suggerimento: segando la tavola successiva, il tronco deve essere ruotato di 90˚ attorno all'asse longitudinale.

Va notato che gli ultimi tre metodi, a differenza dei due precedenti, i principali, sono usati abbastanza raramente.

Segare a casa

Acquistare segherie per uso domestico non è redditizio sia dal punto di vista economico, il prezzo è piuttosto alto, sia dal punto di vista pratico. Per questi scopi, una motosega convenzionale è abbastanza adatta.

Tuttavia, puoi anche usare l'elettricità, ma la benzina è molto più potente e non richiede elettricità, il che è molto utile quando si lavora lontano dalla civiltà. Nonostante la complessità di questo processo, con determinate competenze, i costi del lavoro possono giustificarsi.

Tutti i lavori relativi al taglio richiedono strumenti speciali:

• un dispositivo che ripara il registro in uno stato stazionario;
• telaio dell'ugello predisposto per una motosega - se si vogliono ottenere tavole di diverso spessore, vengono fissate sul pneumatico dell'utensile, ma in modo tale da poter regolare la distanza rimanente tra l'ugello e la catena;
• linee guida. Può essere sostituito con successo con la lunghezza richiesta. profilo metallico o una tavola normale, l'importante è che sia uniforme e rigida.

Suggerimento: per una motosega, è necessario acquistare una catena speciale che consenta di eseguire tagli longitudinali. Sua caratteristica distintivaè uno speciale angolo di affilatura dei denti.

Processi

Le istruzioni per l'uso saranno le seguenti:

1. Libera i tronchi dalla corteccia e dai rami. Meno rifiuti ottieni, più materiale sarà finito.
2. Determina il modello di taglio che sarà il più ottimale. Perché ispezionare il registro per possibili difetti.

1. Visto in una direzione da est a ovest o viceversa. Ciò è dovuto al fatto che è possibile ottenere materiale di alta qualità solo se la densità delle tavole è la stessa su tutta la larghezza. Si prega di notare - la densità del tronco d'albero con lato nord molto più alto che al sud.
2. Rimuovere le lastre poste una di fronte all'altra.
3. Ho visto il legno a doppio taglio formato come risultato di questa operazione in legname.
4. Rimuovere i bordi dal risultante.

Consiglio: se si riscontrano difetti nel tronco, ad esempio un falso nucleo, è possibile ruotarlo come nella sega circolare di 90 e 180˚.

Conclusione

Se decidi di sciogliere il tronco a casa, dovrai usare una segheria, una motosega o una normale sega. Le prime due opzioni mostreranno i migliori risultati, inoltre, il processo sarà molto più veloce e migliore.

Prima di iniziare il lavoro, è consigliabile tracciare uno schema per segare legname tondo. Il video in questo articolo fornirà l'opportunità di trovare Informazioni aggiuntive sull'argomento di cui sopra.

Per la lavorazione dei tronchi su una segheria a nastro, è necessario aderire alla tecnologia accettata. Pertanto, puoi ottenere la massima quantità di materiali di qualità: tavole e legname. Ma prima dovresti familiarizzare con le regole di base del taglio.

Tipi di segatura del legno

Nella prima fase, una carrozza è formata da un tronco. Per fare questo, i tagli vengono fatti sui suoi due lati. In alcuni casi, la lavorazione viene eseguita su quattro lati. Viene preliminarmente redatta una mappa del taglio della fascia del pezzo, sulla quale sono indicate le dimensioni dei componenti.

Il parametro determinante nella scelta di uno schema è la direzione di elaborazione del registro. In particolare il movimento bordo tagliente sugli anelli annuali. In base a ciò, si forma legname di varie qualità, che ha un aspetto unico aspetto. Non solo le loro qualità estetiche dipendono da questo, ma anche il prezzo.

Esistono i seguenti tipi di tagli:

• tangenziale. Il taglio viene effettuato tangenzialmente rispetto agli anelli annuali. Di conseguenza, sulla superficie si formano motivi oblunghi sotto forma di archi, anelli;
• radiale. Per la sua attuazione è necessaria un'elaborazione perpendicolare lungo gli anelli annuali. Una caratteristica è un modello uniforme;
• trasversale. La lavorazione avviene attraverso le fibre, il modello di taglio è un taglio uniforme di anelli annuali;
• rustico. Può essere fatto con qualsiasi angolazione, contiene una certa quantità di nodi, alburno o altri difetti simili.

Spesso nell'industria della lavorazione del legno vengono utilizzati i rifiuti della segatura a nastro dei tronchi: lastra. Da un lato, un piano piatto e l'altro rimane incompiuto.

Per il taglio più accurato, si consiglia di utilizzare programmi speciali. Prendono in considerazione non solo le dimensioni del materiale di partenza, ma anche il tipo di legno.

Segatura in segheria con rotazione del tronco di 180°

Per formare il numero massimo di schede, si consiglia di utilizzare una tecnologia in cui alcuni processi lavorazione della cintura girare di 180°. Ciò ti consente di ottenere la massima quantità di legname con vari tipi tagli.

Il principio della lavorazione consiste nell'effettuare tagli iniziali lungo i bordi del tronco, che hanno un angolo di 90° l'uno rispetto all'altro. Serviranno come base per l'ulteriore taglio del nastro. I lavori vengono eseguiti su apparecchiature con disposizione verticale degli elementi di taglio. Il diametro del tronco deve essere di almeno 26 centimetri.

Flusso di lavoro passo dopo passo.

1. Lavorazione del lato con il bordo tagliato. Il risultato sono due schede.
2. Ruotando il pezzo di 90°. Il taglio viene eseguito dal lato opposto. Il numero di prodotti varia da 3 a 4.
3. Giro ripetuto di 90°. La parte principale del materiale di partenza è in fase di elaborazione. A seconda di quelli pianificati, è possibile ottenere 7-8 spazi vuoti.

Nonostante tutto il loro tratti positivi, questo metodo presenta uno svantaggio significativo: il basso tasso di produzione. Si consiglia di utilizzarlo su apparecchiature dotate di blocco per il cambio automatico della posizione del tronco rispetto alla parte tagliente della macchina.

Uno schema dettagliato viene spesso utilizzato per la produzione di tavole rustiche, soggette a requisiti di qualità ridotti.

Segatura in segheria con rotazione del tronco di 90°

Per la fabbricazione di tavole tangenziali e radiali, si consiglia di utilizzare una tecnica diversa. Consiste in un'elaborazione sistematica a banda dei log con analisi simultanea dei difetti. In questo modo è possibile ottenere prodotti della qualità richiesta.

Dopo la sramatura, il pezzo viene posizionato sul telaio di alimentazione segatrice. Quindi devi fare quanto segue.

1. Rimozione della lastra primaria. Viene eseguito fino a quando la larghezza della base non è di 110-115 mm.
2. Rimozione di tavole non tagliate con uno spessore di circa 28 mm.
3. Se il numero di difetti sulla superficie supera il livello richiesto, il materiale viene ruotato di 90°. Quando abbastanza alta qualità la tavola viene tagliata dopo.
4. Ripetizione dell'operazione.

Una tecnica simile è applicabile per impianti di lavorazione che hanno una superficie di taglio o hanno la funzione di smantellare temporaneamente il resto.

Quando abbastanza in gran numero difetti, non è possibile posticipare il pezzo, ma eseguirne la lavorazione ruotandolo di 180°.

La tecnica di elaborazione del nastro di cui sopra può essere applicata per creare qualsiasi configurazione. prodotti in legno. Spesso, l'area centrale viene utilizzata per formare una trave e le parti rimanenti vengono utilizzate per realizzare tavole. Ma potrebbero esserci delle eccezioni: tutto dipende dalla forma richiesta degli spazi vuoti.

La qualità del lavoro è influenzata dallo stato attuale della segheria, dal livello di affilatura della sega e dalla velocità di lavorazione. Questi fattori devono essere presi in considerazione prima di iniziare il processo di produzione. Se necessario, viene eseguita la manutenzione preventiva o la riparazione delle apparecchiature.

Il video mostra il metodo per segare tronchi su una segheria a nastro fatta in casa:

Scopri da quale parte del tronco vengono tagliatitavole o legnameè possibile in base allo schema degli anelli di crescita, guardando la loro estremità, nonché dal numero di nodi sulle assi o sulle barre. La parte di testa del tronco è sempre più spessa della parte superiore e, di regola, non ha rami, cioè contiene legno di migliore qualità.

Dalla parte mediana della frusta si ottiene la cosiddetta materia prima legno tecnologico - legno fornito alla meccanica (es produzione di truciolare, fibra di legno) o chimica (ad esempio per la produzione di idrolisi). La parte rimanente del calcio della frusta viene segata in due o tre parti, che vengono alimentate alle segherie.

Nelle segherie, il legname viene prodotto dai tronchi segandoli parallelamente all'asse longitudinale.

Tra il legname ci sono:

legname (larghezza e spessore superiori a 100 mm)

legname segmentato o quarti (ottenuto da un tronco segato in quattro pezzi)

barre (spessore fino a 100 mm e larghezza non superiore al doppio spessore)

Tavole (spessore fino a 100 mm, larghezza oltre il doppio dello spessore)

obapol - parti laterali del tronco

lamelle - tavole sottili e barre tagliate durante il taglio longitudinale

Oltre al legname di base elencato, ci sono anche i cosiddetti semilavorati, in particolare tavole scanalate e profilate, zoccoli e altri prodotti stampati.

Lo spessore delle tavole che escono dal telaio della sega è determinato dalla distanza tra le lame del telaio della sega

1 - una trave viene tagliata da tronchi di durame;
2 - al ricevimento delle semitravi, il tronco viene segato lungo l'asse longitudinale;
3 - al ricevimento delle barre segmentate, il tronco viene segato lungo l'asse longitudinale trasversalmente;
4 - durante il taglio di gruppo (lanciato), le tavole non tagliate vengono ottenute in un passaggio di un tronco attraverso un telaio di segheria;
5 - in caso di segatura individuale con barra, durante il primo passaggio attraverso il telaio, si ottiene una trave a doppio taglio, lastre e sponde;
6 - il più difficile è il taglio radiale di un tronco, in cui assi del pavimento con anelli annuali disposti verticalmente;
7 - durante la seconda passata, il legno a due taglienti viene ruotato di 90° e segato

Tavole bordate, che separano il bordo laterale da esso;
8 - per le tavole con anelli annuali disposti orizzontalmente, il lato anteriore è chiamato il lato rivolto verso il nucleo (nucleo) e il lato posteriore è il lato rivolto verso l'alburno (parte periferica del tronco)

1. strato esterno corteccia, proteggendo l'albero dal freddo e dal caldo e, quindi, dall'intensa evaporazione dell'umidità.
2. Attraverso lo strato interno della corteccia (rafia), l'albero riceve il necessario per il suo sviluppo nutrienti. Nel processo di crescita dell'albero, la rafia muore, unendosi allo strato esterno della corteccia.
3. Tra la rafia e il legno vero e proprio c'è un cambio, che assicura la crescita dell'albero in spessore e la formazione di anelli di crescita.
4. Alburno - esterno, uno strato di legno attivo adiacente al cambio e che nutre l'albero con l'umidità. Gli strati interni più antichi dell'alburno si stanno gradualmente ritirando verso il durame.
5. Gli strati morti interni del legno, non più nutriti dall'umidità, formano il nucleo (nucleo), che, per la sua robustezza, è il nucleo portante e portante dell'albero