Un modo semplice per affilare lame circolari. Affilatrice per seghe circolari: assemblaggio fai da te, dispositivo e regole di affilatura

Una lama da sega è sempre utile nella costruzione. La sega circolare è comoda perché permette di tagliare velocemente il materiale con il minimo sforzo e tempo. Per quanto riguarda la qualità del taglio, possiamo dire che è perfetto, ma solo quando la sega è in buone condizioni e ben affilata. Altrimenti, lavorare con uno strumento del genere è persino pericoloso, quindi dovresti affilare la lama della sega.

Non è difficile determinare la necessità di un'operazione di affilatura: uno strumento smussato taglia male il pezzo, che attira immediatamente l'attenzione. Ci sono due opzioni qui: o dare il disco all'officina, che non è sempre redditizia in termini di tempo e denaro, o affilare la lama della sega con le proprie mani. Questo può sembrare complicato a prima vista. Ma se approfondisci l'essenza del dispositivo della sega in modo più dettagliato, non sarà difficile eseguire la manutenzione degli strumenti a casa.

Ci sono segni ben precisi con cui si può giudicare lo stato dello strumento. L'affilatura della sega è necessaria quando è evidente quanto segue:

1. Durante il funzionamento si forma del fumo, un odore specifico di legno bruciato, l'involucro che copre i denti della sega inizia a riscaldarsi rapidamente.
2. Quando si sposta l'utensile lungo il pezzo, è necessario applicare sforzi significativi, come per spingere in avanti la sega.
3. Dopo il taglio del materiale e l'ispezione visiva del bordo segato, sono visibili fuliggine nera o molti trucioli, graffi di fibre, aree scheggiate.
4. Un attento esame dei denti della sega attraverso una lente d'ingrandimento mostra che le parti taglienti non hanno bordi affilati, ma arrotondati.

Tutto ciò richiede un'immediata cessazione del lavoro, altrimenti c'è un alto rischio di danni al materiale e l'usura della lama della sega in uno stato tale che l'affilatura non lo aiuterà più.

I principali angoli di affilatura delle seghe circolari

Il dente di una sega circolare, solitamente in metallo duro, ha una struttura complessa. Ha tre taglienti di serie, quindi è necessario affilare i denti in modo tale da affilare questi bordi. Ma la cosa principale durante l'affilatura è osservare gli angoli in cui i piani dei denti divergono dai bordi e gli angoli di attacco tra il piano dei denti e il pezzo. L'ultimo punto è importante per mantenere le caratteristiche della lama della sega.

Il bordo anteriore, quello che per primo taglia il pezzo in lavorazione in direzione della sega, forma il tagliente principale con il bordo posteriore. L'angolo in cui la faccia di spoglia incontra il materiale è chiamato angolo di spoglia Y (angolo di attacco). L'angolo tra la faccia posteriore e la faccia anteriore è l'angolo di rastremazione. Se sottrai l'angolo anteriore e l'angolo di rastremazione da 90 gradi, ottieni l'angolo posteriore.

In pratica, è importante osservare questi angoli durante l'affilatura per ogni tipo di disco. È in base all'angolo anteriore che le seghe sono suddivise in tipi:

1. Taglio longitudinale, dove l'angolo di spoglia non deve superare i 15–25 gradi.
2. Taglio trasversale, dove è consentito affilare il bordo anteriore del dente con un angolo di 5-10 gradi.
3. I dischi universali, che sono abbastanza facili da affrontare sia con tagli longitudinali che trasversali, il loro angolo anteriore deve essere mantenuto nella regione di 15 gradi.

Anche l'angolo dello smusso dei piani posteriore e anteriore è importante: più è affilato, più facile è per la sega entrare nel materiale, ma l'usura si verifica più velocemente.

Segui le regole! Quando si sega il legno duro, le seghe devono essere affilate in modo tale che l'angolo di affilatura e l'angolo di smusso siano il più piccoli possibile (entro limiti accettabili). Ciò aumenta la durata del disco fino alla successiva affilatura.

Tipi di cablaggio dei denti di una sega circolare

Prima di affilare una sega circolare, è necessario verificare se è presente una serie di denti. Per fare ciò, misura la larghezza del dente con un calibro, quindi fai un piccolo taglio nel grezzo di legno duro e misura la sua larghezza. Se il disco di circolazione è separato, il taglio dovrebbe essere più largo del dente. In caso contrario, i denti della sega devono essere regolati prima di eseguire le operazioni di affilatura.

La complessità del processo di cablaggio è dovuta alla necessità di spostare i denti lateralmente alla stessa distanza. Ciò può essere ottenuto utilizzando l'attrezzatura di fabbrica per il cablaggio delle seghe circolari. Ogni dente deve essere iniziato dal centro della sua dimensione. Per materiali in legno di diversa densità, il grado di incastonatura dei denti dovrebbe essere diverso, ma, senza entrare nei dettagli, possiamo dire che sono allevati più larghi per segare rocce tenere che per rocce dure.

Esistono tre metodi di distribuzione principali:

1. Cablaggio tipo pulizia. Questo metodo si riduce al fatto che il dente dopo due rimane al suo posto senza modifiche, il resto viene deviato in direzioni diverse. Questa preparazione per sega è adatta per la lavorazione del legno massiccio.
2. Una variante del cablaggio classico, quando i denti della sega si spostano alternativamente a destra, poi a sinistra. Questo metodo universale può essere applicato a quasi tutti i tipi di seghe.
3. Il cosiddetto cablaggio ondulato, la cui caratteristica distintiva è la rimozione dei denti non a una distanza rigorosamente definita dal centro, ma a distanze diverse con una deviazione di 0,3–0,7 millimetri.

Regole generali per l'affilatura di una sega circolare

Per affilare i dischi per una sega circolare, è necessario prevenirne la forte usura, ovvero il raggio di arrotondamento della fresa non deve essere superiore a 0,2 mm. Si seguono le seguenti regole di base:

1. Per prima cosa vengono lavorate le facce principali, di cui quella frontale si consuma maggiormente.
2. In casi estremi, con forte usura delle facce laterali, vengono corretti.
3. Contemporaneamente, non vengono rimossi più di 0,15 millimetri dello spessore del metallo della sega.
4. Quando si rifiniscono i bordi con un utensile elettrico, non è consentito il surriscaldamento del metallo, nel qual caso le sue proprietà si deteriorano.
5. Per garantire la massima durata della sega, quando può essere affilata fino a 30 volte, è necessario affilare entrambi i bordi: sia la parte anteriore che quella posteriore, rimuovendo la stessa quantità di metallo.
6. Non è consentito affilare seghe circolari con strumenti non destinati a questo, ad esempio una smerigliatrice e un disco da taglio per metalli.

Dopo le operazioni di affilatura di base, è possibile rifinire i denti con carta vetrata fine. Il controllo di qualità dell'affilatura degli utensili avviene in condizioni di lavoro. Se tutto è in ordine, il taglio del materiale sarà pulito, liscio, senza difetti visibili e annerimento.

Come affilare una sega circolare

Affilare i dischi è impossibile senza l'uso di uno strumento speciale. Per questi scopi, puoi utilizzare:

1. Mole speciali per affilatura seghe, realizzate a base di abrasivi diamantati.
2. Una normale lima per affilare una sega, ma occorre anche avere una morsa per fissare la sega e un blocco di legno usato come guida.
3. La lavorazione su attrezzature professionali è il modo più veloce e di alta qualità di affilatura, ma richiede ingenti costi di materiale per l'acquisto di uno strumento.

Il fai-da-te ha visto l'affilatura a casa

Attenzione! Per affilare le seghe circolari con le proprie mani, è consigliabile avere determinate abilità negli strumenti di affilatura. Se non ce ne sono, esercitati almeno sullo smeriglio, affilando un coltello normale.

Quando si lavora con un disco, l'importante è non rovinare la superficie di taglio e questo può facilmente accadere se la mano trema, l'angolo di avanzamento è disturbato. Per evitare conseguenze negative, dovresti studiare i metodi di affilatura e quindi tutto andrà bene. Esiste un metodo manuale per ripristinare gli elementi di taglio di una sega circolare e un metodo che utilizza attrezzature di rettifica.

Modo manuale

Puoi affilare i denti manualmente con una lima, in modo che sia di alta qualità, se non hanno uno smusso, cioè la superficie della faccia anteriore è perpendicolare alla superficie della lama. Il processo si presenta così:

1. Dal legno fitto viene raccolta una barra con una sezione trasversale di circa 50x50 mm e una lunghezza di 100 mm. I lati della barra dovrebbero essere rigorosamente perpendicolari l'uno all'altro.
2. Segnare con un pennarello qualsiasi dente che verrà segnalato e il primo in lavorazione.
3. La lama della sega è serrata in una morsa insieme al legno in modo tale che il bordo anteriore dell'elemento in lavorazione sia a filo e nello stesso piano con la superficie del legno (il legno in questo caso funge da guida per il file).
4. Una lima sottile (il suo spessore dovrebbe consentirle di inserirsi liberamente nella cavità tra i denti adiacenti) viene applicata sulla superficie del dente da trattare e contemporaneamente alla barra e con movimenti metodici avanti e indietro si effettua l'affilatura .
5. Quindi ogni dente viene gradualmente affilato, monitorando le condizioni del raggio e, durante l'elaborazione della sua superficie, spostando leggermente il piano.

Uso di macchine

Con l'aiuto di una macchina speciale, le seghe circolari vengono affilate molto facilmente e rapidamente. La cosa principale è che non è necessario monitorare l'angolo di alimentazione del disco. Dopo averlo impostato una volta, l'operatore deve solo spostare i denti nell'area di lavorazione e fare dei leggeri morsetti della pialla del dente contro il disco diamantato rotante.

Su tali apparecchiature è possibile affilare lame per seghe con punta in metallo duro e lame per seghe convenzionali. La macchina più semplice per le operazioni di rettifica di seghe circolari presenta i seguenti elementi strutturali:

1. Un azionamento elettrico con un sistema di fissaggio del disco abrasivo è una parte fissa dell'attrezzatura.
2. Il cavalletto, che si muove lungo le guide, ha il compito di alimentare la lama della sega nella zona di lavorazione.
3. Il supporto della lama della sega sul supporto, progettato per mantenere la lama nella stessa posizione quando viene alimentata alla mola.

Presta particolare attenzione! I dischi con diversi tipi di denti richiedono un approccio individuale all'affilatura. Con una posizione smussata della faccia anteriore, la sua alimentazione all'area di lavorazione viene eseguita ad angolo rispetto all'orizzontale, per cui un bordo del supporto viene sollevato di conseguenza.

Se hai ulteriori domande sull'argomento dell'affilatura delle seghe o hai la tua esperienza nell'esecuzione di tali operazioni, rispondi nei commenti! I tuoi commenti sono importanti per noi!

Qualsiasi utensile da taglio tende a diventare opaco durante il funzionamento. Questo vale anche per le lame da sega in metallo duro, che devono essere affilate regolarmente per tagliare il legno in modo rapido ed efficiente.

Il modo più semplice per affilare i denti su una sega circolare è usare una lima normale. Ma quando si lavora con le proprie mani, nel portare l'utensile da taglio in condizioni di lavoro, ci sono molte difficoltà che solo un buon specialista con un'esperienza abbastanza ampia può affrontare. Per questa operazione è molto più semplice, veloce ed efficiente utilizzare una macchina per l'affilatura di seghe circolari fatta in casa o una macchina per l'affilatura di coltelli circolari.

Se esiste un'affilatrice elettrica per seghe circolari fatta in casa, indipendentemente dal fatto che sia uno strumento di fabbrica o fatto in casa, dovresti conoscere i principi di base per l'utilizzo di tale attrezzatura. Soprattutto quando è necessario affilare i denti di lame per seghe che hanno diverse geometrie e angoli di affilatura.

1 Forme dei denti sulle lame da sega

Ce ne sono molti e sono apparsi come risultato dell'ottimizzazione impatto del tagliente sul materiale da tagliare, che possono avere proprietà diverse.

Le principali forme dei denti sono:

• dritto - utilizzato per il taglio longitudinale, quando non è necessaria un'alta qualità;
• obliquo (dente smussato) - ha un angolo di inclinazione destro e sinistro variabile del piano posteriore (a volte anche anteriore). Viene utilizzato per segare sia in direzione longitudinale che trasversale. La forma più comune per le seghe circolari. Questa configurazione è comoda da usare quando si tagliano i taglieri con laminazione bifacciale, in quanto non cede trucioli lungo i bordi del taglio;
• trapezoidale - caratterizzato da un lungo periodo di ritenzione del tagliente in uno stato affilato. Di solito sulle lame da sega, i denti di questa forma si alternano a denti dritti, leggermente rialzati sopra di essi. I denti trapezoidali, in questo caso, eseguono seghe ruvide e denti dritti - fini;
• conico: questa forma di denti viene utilizzata nelle operazioni ausiliarie. Ad esempio, viene tagliato uno strato di laminato per evitare la comparsa di schegge durante il taglio principale.

Il bordo anteriore di tutti i denti è piatto, ma in alcuni tipi di seghe circolari è concavo.

Ciò consente di eseguire tagli trasversali di finitura di alta qualità.

1.1 Angoli di affilatura

L'affilatura dei denti di una sega circolare viene eseguita tenendo conto dei quattro angoli principali che si formano all'intersezione dei piani:

• angolo anteriore;
• angolo posteriore;
• angoli di smussatura dei piani anteriore e posteriore.

come aiutante, viene preso in considerazione anche l'angolo di affilatura, che è data dagli angoli anteriore e posteriore.

Gli angoli di affilatura dipendono dallo scopo della sega:

• per il taglio longitudinale è adatto un angolo di spoglia compreso tra 15 e 20 gradi;
• con segatura trasversale - da 5 a 10 gradi;
• con uso universale, in media - 15 gradi.

È importante considerare gli angoli di affilatura non solo nella direzione del taglio, ma anche in termini di durezza del legno: più è duro, più piccoli dovrebbero essere gli angoli anteriore e posteriore.

2 Attrezzatura per affilare lame da sega

Si tratta di rettificatrici per seghe circolari, che realizzati costruttivamente nelle seguenti varianti:

• durante l'affilatura, si muove solo la sega (il motore con la mola è fermo);
• sia una sega affilata che un motore con un cerchio possono muoversi;
• si muove solo il motore con la mola attaccata (la lama della sega rimane ferma).

Come esempio standard di rettificatrice, un dispositivo può fungere da dispositivo costituito da due componenti: un motore con una mola montata sull'albero e una pinza su cui è fissata una sega circolare affilata.

Per garantire l'affilatura angolare in questo dispositivo, è necessario prevedere un sistema che consenta di modificare l'angolo di inclinazione della lama (per denti con piano frontale smussato).

2.1 Macchina JMY8-70

La rettificatrice elettrica JMY8-70, prodotta in Cina, ha un numero abbastanza elevato di recensioni positive. Alcuni artigiani prendono il suo dispositivo come base quando assemblano una macchina fatta in casa per le proprie esigenze con le proprie mani.

La macchina JMY8-70 è progettata per l'affilatura di lame circolari che fatto di leghe dure ad alta velocità. Sulla macchina è possibile lavorare il piano anteriore e posteriore dei denti, nonché eseguire l'affilatura angolare.

Principali vantaggi:

• ha una mola diamantata, il cui diametro è di 125 mm;
• dotato di portasega inclinato, che consente l'affilatura angolare;
• il corpo è realizzato in acciaio fuso utilizzato nell'industria aeronautica;
• installato su cuscinetti in gomma, che riducono notevolmente l'impatto delle vibrazioni sul materiale in lavorazione;
• Ha una semplice regolazione che può gestire anche un non specialista.

Il costruttore al momento della spedizione completa la macchina con una dettagliata istruzione, che descrive nel dettaglio tutte le possibili funzioni del dispositivo e come eseguirle.

Specifiche:

• la mola ha dimensioni: 125 × 10x8 mm;
• la mola può essere ruotata fino a 20 gradi;
• diametro della sega affilata — da 70 a 800 mm;
• velocità di rotazione della mola - 2850 giri/min;
• peso - 35 kg.

2.2 Macinacaffè fatto in casa

Molte persone, quando lavorano con le proprie mani, usano seghe circolari in metallo duro non regolarmente, ma di tanto in tanto. Pertanto, l'acquisto di attrezzature di fabbrica non ha senso economico. Una rettificatrice fatta in casa è un'ottima soluzione che ti consentirà di non contattare organizzazioni di terze parti.

L'argomento principale è che quando si affila una sega circolare su una normale mola con le proprie mani, è molto difficile mantenere gli angoli di affilatura richiesti. Pertanto, è necessario un dispositivo consente di fissare la lama della sega in una posizione specifica rispetto alla mola.

Una macchina fatta in casa, sulla quale puoi affilare le seghe circolari con le tue mani, può essere composta dai seguenti componenti e parti:

• un motore elettrico fisso con possibilità di montare un disco smerigliatore sul proprio albero;
• supporto da tavolo, la cui superficie si trova alla stessa altezza dell'asse di rotazione della mola;
• inclinando il supporto con cerniere da un lato e viti girevoli (che cambiano altezza) dall'altro. Ciò consentirà di eseguire l'affilatura angolare lungo i piani anteriore e posteriore;
• morsetti per fissare la lama della sega. Per fare ciò, viene praticata una scanalatura sulla superficie del supporto per il mandrino su cui è installata la sega. Il movimento del mandrino, insieme al disco, lungo la scanalatura ti consentirà di mantenere l'angolo richiesto di affilatura dei denti;
• un dispositivo per spostare un motore elettrico o un supporto per l'affilatura angolare di seghe circolari di diverso diametro;
• la presenza di arresti per un fissaggio affidabile dello strumento durante il lavoro.

2.3 Affilatura di seghe circolari

La sequenza delle operazioni durante l'affilatura del piano anteriore del dente di una lama per sega in metallo duro:

• la sega viene posizionata sul mandrino e fissata con un manicotto conico con un dado;
• è regolato chiaramente in orizzontale mediante un goniometro a pendolo, mentre l'angolo di smusso del piano frontale è pari a zero;
• spostando il mandrino orizzontalmente con il disco installato, viene impostato l'angolo di affilatura anteriore specificato. In altre parole, il disco si muove in modo tale che il piano anteriore del suo dente aderisce perfettamente alla superficie della mola;
• usando un pennarello, viene fatto un segno - da cui è iniziata l'affilatura dei denti;
• all'accensione del motore elettrico si effettuano diversi movimenti della sega avanti e indietro premendo la superficie da affilare contro il piano di lavoro della mola;
• lo spessore del metallo asportato è regolato dalla forza di serraggio e dal numero di movimenti traslatori;
• dopo che il primo dente è stato affilato, la sega viene rimossa dal contatto con la mola e ruota attorno al suo asse di un dente, che sarà il successivo durante l'affilatura;
• l'operazione viene ripetuta in base al numero di denti sulla lama della sega.

L'utilizzo di elementi a disco ha trovato diffusione in molti settori dell'industria, per questo si è diffusa la macchina per l'affilatura di seghe circolari. Il requisito principale per un tale strumento è l'alta qualità dei materiali da taglio. L'affilatura non è un compito così semplice come potrebbe sembrare a prima vista. In questo caso, non puoi fare a meno di attrezzature speciali. I seguenti indicatori influiscono sulla difficoltà dell'operazione:

Di che materiale è l'oggetto?

Dimensioni del diametro della sega;

Angolo di inclinazione e forma del dente.

Macchina

Un'affilatrice non è solo un dispositivo. Quindi puoi chiamare un grande gruppo di attrezzature e strumenti per scopi speciali.

Secondo il metodo di produzione, sono divisi in due gruppi:

Automatico. L'intero processo di affinamento è completamente meccanizzato e non è necessaria la partecipazione umana. Tali dispositivi sono utilizzati per scopi industriali.

Manuale. Può essere qualsiasi dispositivo e strumento per l'affilatura a mano. Le prestazioni di tali apparecchiature sono molto inferiori rispetto alle macchine automatiche. Questo tipo ha trovato applicazione nei laboratori artigianali per le esigenze domestiche.

Apparecchiature di questo tipo sono in vendita in una vasta gamma, i dispositivi possono differire per funzioni, potenza e prezzo. Una macchina manuale per l'affilatura di seghe circolari, il cui prezzo sarà molto più basso (circa 20 mila rubli), può essere realizzata in modo indipendente. L'attrezzatura è costituita da piastre in lega densa e dura che fungono da taglierine.

Le piastre per loro sono realizzate con leghe di varie composizioni.

Hanno diverse configurazioni dei denti. La forza dipenderà dalla lega utilizzata. Non l'ultimo ruolo è giocato dalla granulometria della lega. Dovrebbe essere più piccolo per dare forza e durezza al prodotto. Solitamente tali leghe dure sono ottenute da cobalto cementato. Pertanto, è così importante che l'attrezzatura sia esattamente la macchina per l'affilatura di lame per seghe in metallo duro.

Differenze nei denti dell'inserto

Il dente delle leghe dure ha quattro piani principali di lavoro: anteriore, posteriore e laterale (ausiliario). Quando i piani si intersecano tra loro, si formano bordi taglienti: il principale e un paio di ausiliari.

La forma dei denti è la seguente:

Dritto. L'utilizzo di questo modulo sarà giustificato quando è richiesto un taglio longitudinale, veloce nei tempi e non obbligatorio in termini di qualità.

Obliquo o obliquo. L'angolo di inclinazione della forma posteriore in questo caso può essere destro o sinistro, si alternano tra loro. Questa configurazione è la più comune. Affilature di varie dimensioni servono per lavorare con materiali diversi in qualsiasi direzione.

Modificando la dimensione dell'angolo di smusso nella direzione di aumento, è possibile aumentare il taglio e ridurre la probabilità di scheggiatura, ma ciò comporterà una diminuzione della resistenza e della durata del dente stesso. È anche possibile inclinare la parte anteriore del piano dell'elemento.

Trapezoidale. Questo dente smussa i bordi più lentamente di quello smussato. Alternarlo con una linea retta. Allo stesso tempo, il taglio grezzo è stato eseguito con un taglio trapezoidale più lungo e il taglio di finitura è stato eseguito con un taglio dritto corto.

Conico. Questa forma di dentatura esegue un taglio grossolano del bordo inferiore delle tavole, mentre quello superiore è protetto dalla scheggiatura. Fondamentalmente, la faccia anteriore di un tale elemento è piatta. Ma se lo rendi concavo, è possibile utilizzare questo dispositivo per il taglio trasversale nella versione finale.

Angoli di affilatura

Gli angoli di base sono quelli determinati dalla forma dei denti. Questa è la parte anteriore e posteriore, così come la smussatura lungo i piani anteriore e posteriore.

La dimensione dell'angolo è determinata anche dalla durezza del materiale da taglio.

Con un'elevata durezza, è reso meno. L'angolo di taglio anteriore è disponibile in una versione negativa. Questo trova applicazione nei metalli non ferrosi e nelle materie plastiche.

Prezzi

È possibile acquistare una macchina per affilare lame per seghe in metallo duro al costo di 15.000 rubli. Puoi sborsare per dispositivi più costosi. Ad esempio, PP-480Z costerà al suo proprietario 280.000 rubli. I prezzi variano e dipendono dallo scopo del dispositivo, dalle sue funzioni, dalla potenza e dalle prestazioni. Per una piccola officina o per uso domestico, è possibile acquistare un'affilatrice per seghe circolari JMY8-70. Il suo costo è di 18.000 rubli.

Regole di affinamento

L'usura principale dei denti della sega si verifica sul bordo superiore, che è direttamente coinvolto nel taglio. Il suo arrotondamento può essere di 0,3 mm. La faccia centrale cambia per prima.

L'usura della sega non dovrebbe essere significativa. Il bordo può essere arrotondato non superiore a 0,2 mm. Una sega più opaca di questo valore è più difficile da affilare. Ciò richiederà più tempo rispetto ai normali strumenti di usura. Il grado di usura è determinato o dal tipo di taglio o dai denti.

Non dobbiamo dimenticare quante affilature vengono prodotte il più possibile. Questo valore si trova entro 30-35 volte. Per ottenere questo risultato, entrambe le superfici vengono lavorate contemporaneamente.

La macchina per l'affilatura di seghe circolari permette di lavorare su un solo piano. E poi sarà ridotto di circa 2 volte.

Prima di iniziare il lavoro, pulire il disco di lavoro dallo sporco e misurare anche gli angoli di inclinazione. La preparazione per l'affilatura viene eseguita dalla parte anteriore del dente. Lo strato metallico asportabile è di 0,20 mm.

Se durante l'affilatura vengono utilizzati abrasivi, è necessario raffreddarli con un liquido di una composizione speciale (refrigerante). Per una migliore qualità e un minor peso specifico, è meglio scegliere una ruota con grana elevata.

Non devono essere consentite tacche e irregolarità, anche se si tratta di una macchina per l'affilatura di seghe circolari fatta in casa. Possono portare all'uscita prematura dal lavoro e allo sgretolamento del metallo.

Artigianale

Non sarà difficile affinare te stesso. Soprattutto se hai l'attrezzatura necessaria. E in caso contrario, puoi farlo da solo. È possibile realizzare una macchina per l'affilatura di seghe circolari, il cui prezzo piacerà solo, da parti semplici. Per fare ciò, avrai bisogno dei seguenti elementi di base:

Motore;

Calibro;

Meccanismo di inclinazione;

Ferma le viti.

Il cerchio è fissato sul motore, la lama del disco - sulla pinza, mentre le viti assicureranno il movimento del pezzo lungo l'asse del cerchio, che fornirà l'angolo desiderato.

Il compito principale di un elemento come una macchina per affilare le seghe circolari è fissarle nella posizione richiesta rispetto al cerchio. Ciò è necessario per l'esatta osservanza degli angoli, ciò può essere assicurato da un supporto montato sul telaio della macchina sullo stesso piano del cerchio.

Quando il disco è posizionato su un supporto, i denti devono essere perpendicolari al piano della sega.

Il supporto non deve essere reso fermo, se necessario, puoi farlo galleggiare, per questo avvitare la cerniera su un lato e agganciare rigidamente la seconda parte al telaio con i bulloni. Su una struttura di questo tipo, puoi facilmente ruotare il disco dell'apparato nell'angolazione desiderata ed eseguire lavori su un determinato piano.

Difficoltà sul lavoro

Quando si utilizzano seghe circolari per l'affilatura, è possibile che si incontrino le difficoltà associate alla formazione di angoli errati. Per eliminare un tale difetto, è necessario fissare il centro della sega nella posizione richiesta rispetto al cerchio. Una scanalatura realizzata su un supporto può risolvere un problema del genere. Aiuterà a raddrizzare la sega. C'è una soluzione più semplice: fare arresti sul piano di lavoro in grado di fissare il dispositivo nella posizione corretta.

Sfruttamento

Prima di iniziare la produzione indipendente di questa unità, è necessario considerare i disegni della macchina per l'affilatura di seghe circolari. Puoi calcolarli da solo o puoi rivolgerti a un professionista. In ogni caso, per comprendere tutte le sottigliezze del futuro dispositivo, non si può fare a meno di una versione cartacea preliminare. Se hai le conoscenze necessarie, puoi farcela senza contattare il maestro.

Dopo l'implementazione della futura macchina su carta, diventerà chiaro quali strumenti e materiali saranno necessari nel processo, cosa c'è già e cosa deve essere acquistato.

Una macchina per l'affilatura di seghe circolari fai-da-te ha un grande vantaggio in termini di prezzo rispetto all'unità di fabbrica. Inoltre non richiede abilità speciali per funzionare.

Affilatura senza macchina

Puoi affilare una sega a casa senza l'aiuto di una macchina. Ma allo stesso tempo, non dovresti tenerlo manualmente, affilandolo.Per il corretto funzionamento, lo sforzo delle mani non sarà sufficiente e l'occhio non sarà in grado di allineare l'angolo desiderato. Per semplificare l'operazione, è possibile utilizzare una sorta di dispositivo di fissaggio; a tale scopo, è utile una consegna piatta regolare. In questo caso, l'asse del disco abrasivo deve coincidere con la superficie del supporto. E il cerchio, a sua volta, dovrebbe essere posizionato perpendicolarmente alla sega. Se necessario, per realizzare angoli, la struttura viene resa mobile con l'ausilio di cerniere. Ma qui c'è una difficoltà nel mantenere lo stesso angolo di affilatura anteriore e posteriore. Per evitare ciò, sarà utile un fissaggio rigido della ruota della sega rispetto al disco abrasivo. Questo può essere fatto utilizzando una scanalatura del mandrino o attaccando gli arresti al supporto, che ti permetteranno di fissare l'angolo.

Conclusione

Come ogni strumento, una sega circolare ha bisogno di un uso e una cura adeguati. Il rispetto della tecnologia aumenterà la durata del prodotto.

Quindi, abbiamo capito come realizzare una macchina per l'affilatura di lame per seghe in metallo duro. Per fare ciò, avrai bisogno di un bel po' di materiali, oltre ad alcune abilità e al desiderio di creare qualcosa di utile con le tue mani.

Per segare il legno viene utilizzato un utensile elettrico specializzato, oltre a dischi dentati, che nel tempo diventano opachi e non fanno fronte ai loro compiti. Per non dover acquistare un nuovo ugello di taglio, viene eseguita l'affilatura fai-da-te delle lame circolari. Il principio dell'affilatura non è difficile e tutti possono farcela se hanno istruzioni per implementare questo processo.

Come sapere quando è il momento di affilare un disco

I dischi da taglio per la lavorazione del legno e dei materiali a base di legno si usurano nel tempo, il che contribuisce a ridurne la produttività. Per ripristinare l'efficacia dell'utensile da taglio, sarà necessario affilare i denti. Puoi scoprire che è necessario affilare i denti sul disco in base ai seguenti fattori:

1. Per tagliare il legno, è necessario esercitare una pressione sull'utensile contro il pezzo da tagliare.
2. C'è del fumo proveniente da sotto la copertura protettiva
3. La copertura protettiva si surriscalda
4. Ci sono segni di odore di bruciato. Ciò significa che i denti non segano il legno, ma lo tagliano.

Il funzionamento di un ugello difettoso su un utensile elettrico porta a una diminuzione della produttività del lavoro e aumenta anche la probabilità di un guasto precoce dell'utensile elettrico e dell'ugello stesso. Una diminuzione delle prestazioni contribuisce ad un aumento del carico sul motore elettrico, che alla fine inizia a surriscaldarsi e guastarsi.

Quali denti ci sono sugli ugelli di taglio

Al centro di qualsiasi dispositivo di taglio ci sono i denti, la cui qualità di affilatura influisce sull'efficienza e sulla produttività. I denti degli ugelli sono realizzati direttamente con materiali in metallo duro. Per aumentare la durata, sui denti viene applicata la saldatura di Pobedit, che consente di prolungare la durata dell'ugello di lavoro di 5-6 volte.

Il numero di denti taglienti su una ruota dipende dal suo diametro. I denti sono costituiti da una parte anteriore e posteriore, che differiscono nel design, nonché da una parte laterale. I denti in apparenza (geometria) sono classificati nei seguenti tipi:

1. Dritto: un tipo di denti utilizzato per il taglio longitudinale del materiale in fogli
2. Forma trapezoidale: le maglie taglienti hanno una forma trapezoidale, il che è un vantaggio: raramente devono essere affilate
3. Collegamenti smussati - il tipo più comune di denti, caratterizzato dalla presenza di uno smusso angolare sul retro o sul davanti. Questo design consente di tagliare non solo il legno, ma anche altri tipi di materiali come fibra di legno, truciolare, compensato e persino plastica.
4. Conico: sembrano un cono, ma il loro principale svantaggio è che si sbiadiscono rapidamente, quindi necessitano di frequenti affilature. Sono utilizzati non solo per il taglio trasversale, ma anche per il taglio longitudinale di materiale in fogli.

I produttori producono anche lame per seghe circolari con maglie attive e passive. A seconda del tipo di denti, il processo di affilatura varia. Per affilare correttamente i denti su una sega circolare, dovrai determinare correttamente l'angolo della loro affilatura.

Scelta dell'angolo di affilatura dei denti da taglio

Le maglie degli accessori di taglio hanno un'area di lavoro che ha un angolo di affilatura appropriato. A seconda del tipo di dentatura, il disco può essere utilizzato sia in una direzione di taglio che in due. Quando i collegamenti vengono smussati da una parte, il disco deve essere distribuito e continuare a lavorare nella direzione opposta. Tuttavia, questo non può essere fatto con tutti i dischi circolari, ad esempio i cerchi con maglie smussate non sono adatti a questo.

Se affili una lama per sega circolare con le tue mani, devi capire che, a seconda della direzione del taglio, devi tenere conto dell'angolo di affilatura.

1. Se prevedi di tagliare il legno nella direzione longitudinale delle fibre, l'angolo di affilatura sui collegamenti dovrebbe essere di 15-25 gradi
2. Se il legno viene segato nella direzione trasversale, l'angolo di affilatura viene ridotto a 5-10 gradi
3. L'angolo di affilatura universale è considerato di 15 gradi. I cerchi con tali collegamenti possono essere visti non solo trasversalmente, ma anche lungo

Quando si affilano i denti su ruote e dischi per seghe circolari, smerigliatrici e seghe circolari, è necessario tenere conto di un altro fattore importante: questa è la densità del materiale da tagliare. Minore è la densità, maggiore dovrebbe essere l'affilatura del dente. Se si utilizza una sega circolare per segare plastica o plastica, l'angolo di affilatura della lama deve essere negativo.

Come affilare una lama su una sega circolare con saldatura vittoriosa

Spesso gli artigiani acquistano cerchi che hanno una maggiore resistenza all'usura grazie alla presenza di speciali saldature di Pobedit. Queste saldature prolungano la vita del materiale di consumo, ma non lo rendono eterno. Lo strato di Pobeite viene applicato ai collegamenti mediante una saldatura speciale. A causa della saldatura, la forma geometrica del dente diventa più complicata e quindi anche il processo di affilatura diventa più difficile. Il ripristino della nitidezza dei denti deve essere effettuato tenendo conto dell'esatto tempo di posa.

Per affilare i denti su una lama con punta in metallo duro, sarà necessario smussare il tagliente ad un valore di 0,3 mm. Per eseguire un'affilatura di alta qualità dei denti con punta in metallo duro, gli esperti consigliano di utilizzare attrezzature speciali per questo, nonché mole con rivestimento diamantato. Se si utilizza una mola abrasiva, verrà rapidamente cancellata prima che il disco saldato possa essere affilato.

Quando si ripristina la nitidezza dei collegamenti, vengono presi in considerazione i seguenti fattori:

1. L'affilatura delle lame della sega deve essere eseguita non solo sul piano anteriore, ma anche sul piano posteriore. Inizia direttamente dalla parte anteriore
2. Durante l'affilatura, la saldatura vincente dovrebbe essere a stretto contatto con la mola diamantata
3. Il tempo di contatto non deve superare i 5 secondi. È necessario tenere conto del tempo per evitare il surriscaldamento del metallo. Se il metallo si surriscalda, si indurisce e diminuisce la durezza.

Durante l'affilatura, si deve anche tenere conto del fatto che lo spessore del materiale da levigare non deve essere superiore a 0,15 mm. Se la procedura viene eseguita correttamente, vengono eseguite almeno 30 affilature fino a quando il disco con la saldatura vittoriosa non è completamente usurato.

Devi decidere tu stesso la razionalità del ripristino della nitidezza dei dischi saldati, poiché il costo di una mola diamantata a volte è più costoso della guida di apparecchiature elettriche.

Come affilare un disco con una macchina

Per ripristinare l'integrità dei dischi da taglio, vengono utilizzati due metodi: manuale e automatizzato. Il metodo manuale non è solo difficile da eseguire la procedura, ma richiede anche molto tempo. Ecco perché ha senso acquistare una rettificatrice per lame da sega o realizzare il dispositivo da soli.

Un semplice strumento per affilare le lame della sega è un'affilatrice o una macchina smeriglio, sul cui albero è necessario fissare un cerchio speciale: diamante, gomito e anche dalla spruzzatura di carburo di silicio. La complessità dell'implementazione del processo è che lo strumento da affilare deve essere fissato in una posizione fissa, quindi non è consigliabile tenere il disco tra le mani durante l'affilatura. Questo non è solo pericoloso, ma contribuisce anche a una diminuzione della qualità dell'affilatura.

È interessante! Prima di procedere con l'esecuzione del lavoro, è necessario pulire la superficie dell'utensile da affilare dalla fuliggine. Per fare questo, puoi usare cherosene, gasolio o detergenti industriali. Se non si pulisce, le prestazioni dell'ugello possono essere ripristinate al 75% -80%.

Istruzioni per la corretta affilatura dei dischi da taglio per seghe circolari:

1. Ogni dente da affilare deve essere perpendicolare alla lama.
2. Il principio dell'affilatura è che ogni dente del disco deve essere portato alla lama rotante (mola diamantata).
3. La quantità dello strato metallico rimosso dipende dall'entità della forza di pressione. Maggiore è l'usura o l'usura dei denti, più forte deve essere premuto l'utensile contro la lama.
4. La procedura viene eseguita in modo simile per ciascun collegamento.

Per affilare i dischi dalle seghe circolari, non è necessario acquistare attrezzature speciali per questo. È necessario collegare un supporto alla smerigliatrice domestica, che consiste in una parte fissa e mobile, nonché un supporto. Con l'aiuto di un tale dispositivo, puoi eseguire facilmente e rapidamente l'affilatura a casa.

Il compito diventa più difficile quando è necessario mantenere l'angolo di affilatura appropriato. Per modernizzare ed espandere la funzionalità dell'installazione, sarà necessario realizzare un controller di inclinazione per il supporto mobile. I bulloni con dadi sono usati come regolatori, grazie ai quali è possibile impostare l'angolo di inclinazione richiesto del supporto.

Il supporto mobile è una cornice quadrata, al centro della quale è presente un fermo per l'installazione del disco. Il fermo ha lo stesso diametro dell'utensile da affilare. Nel supporto viene praticata una scanalatura attraverso la quale viene mantenuto l'angolo di affilatura richiesto. Non è difficile eseguire lavori di affilatura, quindi, con frequenti lavori di lavorazione del legno con una sega circolare, è necessario realizzare una macchina per l'affilatura.

Come affilare manualmente un disco con un file

Se una macchina smeriglio non è disponibile, la procedura può essere eseguita manualmente. Il principio dell'affilatura è che il disco da affilare deve essere fissato in una posizione fissa. Per questo viene utilizzata una morsa o un morsetto. Quando l'attrezzatura è riparata, non resta che prendere un pennarello e segnare il punto di partenza per il lavoro. Successivamente, il file viene utilizzato per la nitidezza.

1. Si consiglia un file piatto, ma funzionerà anche uno triangolare. Il requisito principale per una lima è un ingresso libero tra i denti.
2. La parte anteriore e superiore del dente sono fortemente usurate, quindi questa usura dovrebbe essere ripristinata
3. Nella fase iniziale, viene ripristinata la superficie posteriore dei denti e quindi la parte anteriore
4. Quando si affila, è necessario applicare lo stesso sforzo. Inoltre, la dimensione dei denti, o meglio la loro dimensione, dovrebbe essere la stessa

È molto più difficile e più lungo eseguire lavori di affilatura a mano, quindi questo metodo è razionale solo in un caso, se non si lavora spesso con una sega circolare. Se il lavoro con gli utensili viene spesso eseguito, è razionale acquistare una macchina smerigliatrice e ricavarne attrezzature per l'affilatura di lame di seghe circolari.

Fare una macchina o come fare un jig

l'attrezzatura per affilare i denti della sega è chiamata maschera. Si basa su un azionamento elettrico che aziona un disco abrasivo: un panno. La seconda parte del conduttore è la parte di montaggio, costituita da una parte mobile e una fissa. Prima di iniziare il lavoro di rettifica, dovrai creare una maschera. Considera due opzioni per la produzione di conduttori.

Opzione 1: realizzare una semplice smerigliatrice da una mola

La prima opzione per la produzione dell'attrezzatura di rettifica più semplice ha la seguente forma:

Per la fabbricazione di un tale dispositivo è necessario un minimo di tempo e costi e l'efficienza del suo utilizzo è del 100%. Dettagli video:

Opzione 2: come realizzare una smerigliatrice da una smerigliatrice e un trapano

Oltre alla macchina smeriglio, puoi utilizzare una smerigliatrice o una smerigliatrice angolare per realizzare un contattore. Nel mandrino di questo utensile è installato un apposito disco di affilatura diamantato e l'utensile elettrico stesso è fissato alla base. Il principio di fabbricazione del conduttore è il seguente:

1. Un telaio è preso da truciolare o fibra di legno di 50x80 cm, su questo telaio saranno posizionate parti composite
2. Inizialmente, dovresti fissare la smerigliatrice angolare immobile con i morsetti. Il mandrino dell'utensile deve essere ad angolo retto rispetto al telaio
3. Dalla fine dello strumento viene realizzato e posizionato un telaio mobile, sul quale verranno installati i dischi per l'affilatura
4. La mobilità del telaio è realizzata attraverso l'utilizzo di guide per mobili
5. Sul telaio è realizzata una staffa per il fissaggio dell'attrezzatura affilata

Il prodotto finito è mostrato nella foto qui sotto.

Nel video viene mostrato come utilizzare, oltre alle caratteristiche di lavorare su una macchina fatta in casa per l'affilatura di attrezzature per seghe circolari.

Il risultato del lavoro svolto è il seguente: ripristino dell'integrità del disco con i denti, che consente di continuare a lavorare con utensili elettrici durante la lavorazione del legno. I metodi considerati nel materiale sono adatti per l'affilatura di lame di utensili come smerigliatrici, seghe circolari e seghe circolari fisse. Se il principio di esecuzione del lavoro è chiaro, non ci saranno difficoltà con la fabbricazione di una macchina speciale e il suo funzionamento.

L'affilatura delle seghe circolari è una misura obbligatoria durante il funzionamento di questa attrezzatura. La lavorazione del legno richiede che il maestro disponga di strumenti con le proprietà di taglio appropriate. Come l'affilatura delle catene per motoseghe, le seghe circolari richiedono maggiore attenzione. Se le carenze non vengono eliminate in tempo, nel tempo lo strumento inizierà a smussare molto più velocemente.

L'affilatura della sega è un'attività comune, così come la tornitura della catena della motosega fai-da-te. Puoi affidare il dispositivo a una saldatura vittoriosa in lega dura a specialisti. Ciò è dovuto al fatto che le saldature Pobedit hanno una maggiore durezza, motivo per cui è impossibile affilare con una lima normale. Ciò richiederà un costoso strumento di rettifica diamantata.

La prima cosa che devi fare è determinare lo stato attuale delle lame della sega. Le lame e le catene della motosega presentano alcuni segni di usura. Se li conosci, saprai facilmente che la nitidezza della sega circolare si è notevolmente deteriorata.

1. La temperatura sul coperchio del motore della lama della sega ha iniziato a salire notevolmente.
2. Per tagliare il pezzo, devi fare uno sforzo fisico maggiore con le tue mani. Un fenomeno simile è tipico per le catene per motoseghe smussate.
3. Di tanto in tanto, dal motore potrebbe fuoriuscire del fumo.
4. Quando si elaborano gli spazi vuoti, si forma uno sgradevole aroma di bruciato.
5. Macchie scure si formano sui bordi della lama della sega. Questa è fuliggine. Può anche apparire sulla superficie delle catene della motosega.
6. Il pezzo in legno inizia a muoversi a scatti intorno alla macchina, anche se durante la normale affilatura i movimenti dovrebbero essere fluidi.
7. Durante il funzionamento della macchina si osservano rumori estranei.
8. La geometria del dente delle lame della vostra sega circolare è rotta.

Regole generali per l'affilatura

Modi fotografici per affilare le seghe circolari

Come nel caso dell'affilatura delle catene della motosega, l'autoaffilatura richiede il rispetto di alcune raccomandazioni.

• Monitorare attentamente la rimozione uniforme del metallo lungo il profilo dei denti della lama della sega;
• Non premere mai saldamente la lama della sega contro la mola. Se l'affilatrice per seghe è a stretto contatto con la mola da affilare, ciò comporterà un surriscaldamento e un'ulteriore deformazione del materiale;
• Assicurarsi che l'altezza e il profilo di affilatura siano mantenuti al termine delle operazioni di lavorazione;
• Quando si affilano i dischi, utilizzare il liquido di raffreddamento. Questo è consigliato anche a chi gira le catene della motosega;
• Evitare la formazione di bave quando si gira la lama della sega;
• Quando si affilano i bordi, fare affidamento su una regola importante. È necessario affilare solo la parte anteriore o la parte anteriore e posteriore del dente. Anche se in pratica molti artigiani del fai-da-te preferiscono affilare le ruote della sega dal lato posteriore, considerando questo metodo più conveniente;
• I prodotti con saldatura vittoriosa vengono affilati con dispositivi di affilatura diamantati. Solo tali strumenti possono davvero ripristinare efficacemente le proprietà di taglio di questo strumento. Puoi usare un file normale, ma in realtà non darà l'effetto desiderato.

Metodi di affilatura

Puoi usare un affilatore per seghe o utensili manuali.

Esistono tre principali metodi di affilatura, in cui viene utilizzato un dispositivo specifico e vengono seguite le regole per la lavorazione dei dischi. Quale di loro sia il più corretto, è difficile dirlo. Dopo aver provato ogni tecnica, puoi trarre alcune conclusioni per te stesso.

L'affilatura avviene:

• classico;
• profilo completo;
• Affilare i bordi dei denti.

Parleremo di ciascuno di loro separatamente.

classico

Questa tecnica di affilatura è stata utilizzata per molto tempo, motivo per cui ha preso il nome.

1. L'affilatura inizia dal retro del disco.
2. La parte anteriore, scorrendo sul materiale durante il taglio, rimane nella sua posizione invariata.
3. La lavorazione può essere eseguita direttamente sulla sega circolare oppure la lama della sega può essere rimossa inserendola in una morsa.
4. Se si affila su una circolare, assicurarsi di scollegare la macchina dall'alimentazione.
5. Per riparare il disco, usa un paio di barre che fisseranno il cerchio come cunei. Le barre devono essere ben premute contro il prodotto per impedirne il movimento durante la rotazione.
6. Con un pennarello, segna il primo dente da dove inizierai.
7. Esegui un certo numero di movimenti sul primo dente con una smerigliatrice. Ricorda il loro numero.
8. Per tutti i denti successivi, ripetere i movimenti simili per numero e intensità.
9. Al termine dell'affilatura, assicurati di controllare le prestazioni della sega aggiornate con le tue mani. Se non ci sono rumori estranei, vibrazioni e la macchina del disco si comporta in modo stabile, sei riuscito a svolgere correttamente il lavoro.

Soluzioni alternative

I metodi di affilatura alternativi includono i due metodi che abbiamo descritto sopra. Sono abbastanza efficaci, quindi sono spesso usati dai maestri.

1. Lavorazione lama sega a profilo completo. Tra tutti i metodi di tornitura, questo metodo può essere considerato il più accurato e di alta qualità. Ciò è dovuto al fatto che per l'affilatura a profilo completo vengono utilizzate rettificatrici specializzate. Viene selezionato un cerchio speciale per dimensione e in una volta passa l'intera cavità tra i denti del disco, catturando la superficie del tagliente adiacente. Questa tecnica di tornitura delle lame evita la possibilità di deformazione del cerchio del dente. L'unico aspetto negativo del metodo di affilatura è che sarà necessario utilizzare le diverse ruote appropriate per lavorare seghe di profili diversi.
2. Tornitura del bordo dei denti. La popolarità di questo metodo di tornitura di utensili per seghe circolari è dovuta al fatto che può essere utilizzato a livello professionale e in normali condizioni domestiche. Se l'affilatura viene eseguita utilizzando una macchina, sarà necessario acquistare le ruote abrasive appropriate che corrispondano ai parametri delle lame della sega. Ma è ottimale per la maggior parte dei proprietari di seghe circolari utilizzare il metodo di lavorazione domestica. Ciò è dovuto al fatto che spesso non è necessario eseguire una grande quantità di lavoro e tutta la lavorazione dei taglienti viene eseguita con una lima ad ago. Per affilare efficacemente il prodotto, a volte è sufficiente eseguire 4-5 movimenti con una lima ad ago di alta qualità. Quindi i denti acquisiranno il grado di nitidezza necessario.

L'esperienza è una cosa utile, grazie alla quale puoi evitare una serie di errori comuni ai principianti. Pertanto, prestare attenzione ai consigli degli specialisti è molto utile se vuoi ottenere un risultato positivo per te stesso quando giri una sega circolare.

• Usare sempre occhiali di sicurezza. Per qualche ragione, molte persone ignorano questa regola, a causa della quale i maestri stessi soffrono in seguito. Pertanto, prima di iniziare l'affilatura, assicurarsi di indossare tutti i dispositivi di protezione necessari;
• Non tentare di rimuovere più metallo del necessario. Rimuovere solo quanto basta per rimuovere tutte le crepe, le bave e le irregolarità esistenti;
• Durante la rotazione, assicurarsi di mantenere il disco nella stessa posizione;
• Se il disco non è stato affilato per molto tempo, dovrai rimuovere uno strato di metallo più grande;
• Osservare l'identità di tutti i denti in forma e altezza.

Inizialmente, sembra che l'affilatura sia un processo tecnologicamente complesso. Ma con un po' di esperienza, puoi affilare facilmente le lame per seghe circolari.