Uscita bordo bordo. La scelta delle attrezzature per l'attività di segheria

La segatura del legno è un ciclo di azioni che utilizzano una varietà di tecnologie volte a ottenere legname da legname tondo adatto per un ulteriore utilizzo nell'industria.La durata e l'intensità della manodopera del processo dipendono dal metodo scelto per la lavorazione del legname tondo, nonché dal tempo di anno.

Strumento e attrezzatura

Entrano in produzione tronchi e rami di grosse dimensioni. Tutto il materiale è suddiviso in gruppi in base allo spessore e alla presenza della corteccia. Spesso le imprese di lavorazione del legno hanno officine vicino al sito di raccolta, in cui sono installate macchine per la lavorazione iniziale del legno.

Scorticamento manuale del bosco

Il legno che non ha superato la fase di scortecciatura può essere utilizzato nella realizzazione di solai o come trave di colmo nel corrispondente interno, oppure come dispositivo di sostegno durante la costruzione.

Scortecciatura industriale

Se è prevista un'altra opzione per l'utilizzo dell'albero, viene eseguita la segatura, risultando nei seguenti segmenti:

• non orlato e semi-bordato (materiale grezzo da cui sono montate le basi del pavimento, delle pareti o del soffitto);
• bordato (progettato per la finitura di pavimenti).

Il taglio può essere effettuato da un'organizzazione esternalizzata che dispone di tutti gli strumenti necessari.

Mappa del taglio degli alberi

L'uso razionale del materiale è assicurato dal rispetto della mappa di taglio. Ciò consente di ridurre il costo dovuto agli sprechi, la percentuale di cui la carta può ridurre notevolmente. Gli strumenti utilizzati e i tipi di attrezzature per la lavorazione delle foreste dipendono dal volume, dalla qualità desiderata e dalle dimensioni del legname finito.

Molto spesso usa una sega circolare e varie macchine:

• la sega circolare permette di effettuare tagli precisi in varie direzioni. Adatto sia per uso professionale che domestico, si adatta perfettamente al diametro del tondo legno sopra la media;
• motosega;
• macchine per la rimozione pulita della corteccia;
• il taglio su una segheria a nastro consente di lavorare tronchi densi, è considerato il più popolare, poiché l'output è materiale di alta qualità e una piccola quantità di rifiuti;
• macchina a dischi: produzione di legname a due taglienti e tavole non refilate;
• una segheria a telaio non ha bisogno di una fondazione, la tecnologia con il suo utilizzo consente di installare l'attrezzatura nelle immediate vicinanze del sito di taglio;
• il diluente viene lavorato da macchine universali, l'output fornisce materiali da costruzione di alta qualità anche da fruste di bassa qualità;
• la segatura del legname in una grande impresa di lavorazione del legno dovrebbe essere eseguita con la maggior quantità di legname segato, che differisce dal resto per qualità speciale e dimensioni esatte. A tale scopo vengono installate linee speciali per il taglio.

In segheria si ottengono una trave e una tavola bordata grazie al taglio di un tronco lungo fino a 7 m e di 15-80 cm di diametro lungo la linea longitudinale. La sega circolare ha uno o più dischi, lavora diversi diametri del bosco in base al loro numero.

Se a casa è necessario lavorare una piccola quantità di legno, puoi usare una normale motosega.

tagliare il legno

Prima di scegliere uno strumento, è necessario decidere il tipo di taglio, concentrandosi sugli anelli annuali del tronco. Ci sono diversi tipi:

• radiale (lungo il raggio);
• tangenziale (il taglio è parallelo ad un raggio, tocca gli anelli annuali);
• le fibre sono disposte parallelamente al taglio che si sta effettuando.

Tra i metodi di taglio, viene selezionato quello più adatto a un caso particolare:

1. Razval. La segatura del legno in questo modo viene eseguita per alberi a foglie caduche con un piccolo spessore del tronco, è considerata la lavorazione più semplice. Uscita: elementi non refilati e solai.
2. Se è presente un'altra macchina per la lavorazione del legno, è possibile tagliare fino al 65% del materiale per produrre pannelli bordati della stessa larghezza. In primo luogo, dai lati si sega un legno a due bordi e assi, quindi si ottiene una certa quantità di legname orlato dal legno.
3. Metodi più specifici sono la segatura a settori e segmenti. Il numero di elementi nel primo metodo varia da 4 a 8 e dipende dallo spessore del tronco. Dopo la separazione, gli elementi vengono segati da ciascun settore lungo una linea tangenziale o radiale. Il secondo metodo inizia con l'uscita della trave dalla parte centrale e le tavole vengono segate dai segmenti laterali in direzione tangenziale.
4. Per il taglio individuale del legno è adatto il metodo circolare. Si basa sulla rotazione del tronco lungo la linea longitudinale di 90° dopo ogni tavola segata. Ciò consente di monitorare la qualità del legno e rimuovere tempestivamente le aree interessate del tronco.

Fatto a mano: applicazione motosega

Per il taglio domestico di più tronchi, non è consigliabile acquistare uno strumento il cui costo sia diverse volte superiore al prezzo dei prodotti finiti. Se hai l'abilità necessaria, è più efficiente ed economico fare tutto il lavoro necessario con una motosega convenzionale o un'attrezzatura a catena alimentata dall'elettricità. Naturalmente, tale lavoro richiede costi fisici e tempo molto più elevati, ma il prezzo del problema è notevolmente ridotto.

I lavori sul terreno del giardino richiedono la potatura di alberi da frutto e diventa anche possibile produrre materiale aggiuntivo per gli annessi senza ricorrere ai servizi di specialisti, quindi qualsiasi proprietario prudente preferirebbe acquistare una motosega. Molto spesso, le conifere vengono raccolte per la casa e questo strumento fa un ottimo lavoro nel segarle. Grazie ai tronchi uniformi, è più facile delineare le linee di taglio, il che aumenta la velocità di lavoro. I professionisti, a proposito, usano molto spesso una motosega, poiché è più potente di quella elettrica e puoi usarla ovunque, indipendentemente dal fatto che ci sia un taglio o un taglio di alimentatori nel sito.

Per lavorare con una motosega su tronchi da taglio, avrai bisogno di un dispositivo come un ugello sulla sega, nonché di guide per il taglio della sega e fissatori del tronco di base. L'ugello a forma di telaio è fissato allo strumento in modo che sia possibile regolare la distanza tra la catena e il telaio stesso. Questo viene fatto per consentire la produzione di legname finito, di diverso spessore. Per il ruolo della guida, puoi prendere un profilo della lunghezza desiderata o una tavola di legno piatta con una rigidità sufficiente. Per lo strumento viene selezionata una catena speciale, progettata per tagliare il tronco lungo. La sua differenza dal resto è nei denti, affilati con una certa angolazione.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario non solo preparare tutti gli strumenti necessari. Indipendentemente dal fatto che una macchina per la lavorazione del legno o un dispositivo manuale sia destinata alla lavorazione del tronco, il primo passo è familiarizzare con la mappa di taglio. Questo viene fatto al fine di ridurre al minimo la percentuale di rifiuti e aumentare la resa dei prodotti utili.

La prima cosa di cui devi preoccuparti durante lo strappo è la densità uniforme delle tavole finite. Per fare ciò, una segheria competente dirige lo strumento dal lato est del tronco a ovest o nella direzione opposta. Ciò è dovuto alla maggiore densità di legname tondo nella sua parte settentrionale rispetto a quella meridionale.

Successivamente, la lastra viene rimossa da entrambi i lati con una motosega in modo da ottenere una trave a doppio taglio. A sua volta, viene segato secondo lo schema di segatura scelto all'inizio del lavoro. L'uscita fornisce una scheda non tagliata. Se c'è una certa percentuale di difetti nel tronco, è possibile un taglio circolare con il tronco che ruota ad angolo retto o 180 °.

Quantità di materiale finito, prezzo ridotto

La produzione di materiale utile da conifere e legno duro differisce in termini percentuali. Per il legname ottenuto da conifere, sono caratteristici i seguenti indicatori:

• a condizione che l'operazione venga eseguita da un professionista e venga utilizzata una segheria, la percentuale di legno finito sarà la più alta (80-85%);
• il materiale orlato, che è dato dalle macchine, è in media del 55-70%;
• la tavola non tagliata quando si lavora con una motosega lascia fino al 30% di rifiuti.

Le cifre sono fornite senza tener conto del legno finito di scarto, la cui quantità può raggiungere il 30%. Tuttavia, tale materiale viene utilizzato per prodotti che consentono un certo matrimonio.

Il legno tondo deciduo fornisce il 60% del legno non tagliato finito e circa il 40% del legno tagliato. Ciò è dovuto alla curvatura iniziale del legno tondo. È possibile aumentare la quantità di prodotti ricevuti: ciò richiederà macchine per la lavorazione del legno di vario genere. Un certo tipo di dispositivo può aumentare la quantità di legname del 10-20%. Per un cubo di legname, avrai bisogno di circa 10 cubi di legname tondo di legno duro. Il prezzo dell'installazione di apparecchiature aggiuntive ripagherà il costo della foresta finita. Linee speciali danno più volume, ma il loro utilizzo è consigliabile solo su una vasta area. Il prezzo medio del taglio del legno in una segheria convenzionale sarà di circa 150-180 rubli per metro cubo di tavole.

mappa di segatura

La mappa di taglio è un calcolo della quantità ottimale di legname finito da un tronco. Può essere calcolato indipendentemente per ogni diametro specifico del tronco, oppure è possibile utilizzare un programma per computer che facilita notevolmente il calcolo e il cui prezzo è abbastanza abbordabile.

Oppure la fonte può essere una guida regolare alla segheria. Il risultato è una tabella che viene presa come base. La segheria deve essere sempre orientata ai suoi dati, in modo da ottenere più legname di qualsiasi tipo di legno.

Tassi di resa per il legname da tronchi

Il rapporto ECE/TIM/DP/49 della Commissione europea delle Nazioni Unite/Comitato del legname della FAO/49 sui fattori di conversione del legno in diversi tipi di prodotti forestali fornisce, in particolare, i fattori di resa del legno segato dal legno tondo. Questi dati, basati sull'esperienza di 16 stati, possono benissimo fungere da parametri di riferimento per le imprese di lavorazione del legno come standard mondiali.

Il legname copre una parte significativa dei prodotti in legno massiccio segato. Comprendono un'ampia gamma di prodotti, dal legname non refilato, segato fresco a legname refilato, secco, calibrato e piallato. Il tipo di prodotti prodotti ha un impatto significativo sulla resa dei prodotti finali segati da legname tondo. Quindi da un metro cubo di legno tondo si possono ottenere 0,8 m3 di legname non refilato e solo 0,4 m3 di legname refilato, selezionato e piallato a secco. Pertanto, a diversi paesi è stato chiesto di fornire i propri tassi di resa per diverse categorie di legname segato al fine di capire perché i tassi di resa nazionali del legno segato variano così tanto l'uno dall'altro.

Ad esempio, in Germania sono necessari 1,67 m3 di legno tondo per produrre 1 m3 di legno tenero segato, mentre negli Stati Uniti sono 2,04 m3. A prima vista, la segheria statunitense potrebbe sembrare meno efficiente della Germania (il rapporto mostrato indica che è necessario il 22% in più di tondame per produrre la stessa quantità di legname segato negli Stati Uniti). Ma uno sguardo più da vicino alla produzione degli stessi tipi di legno segato, come il legno segato grezzo e secco, rivela che i tassi di resa del legname in questi paesi sono simili. Ciò significa che le differenze nella resa del legname sono nella produzione di diversi tipi di prodotti finiti. È chiaro che la Germania produce legname più grezzo, mentre gli Stati Uniti producono legname più secco e piallato.

Alcuni paesi notano che la produzione di legno segato del loro paese è segnalata come segato fresco per evitare la misurazione del doppio volume per il legname secco e piallato. Ciò è in contrasto con altri paesi, in particolare la regione scandinava e il Nord America, dove i volumi di legname segato sono spesso citati in termini di lavorazione finale. Questo, ad esempio, può comportare una resa di legname grezzo appena segato di 1,57 (64%) o 1,75 (57%) per legname secco o 2,27 (44%) per legname piallato e finito, come mostrato nel diagramma seguente.

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Come tagliare un tronco su una segheria a nastro è stato descritto in un articolo precedente. Bene, in questo articolo vogliamo parlare di come avviene la segatura di un tronco in una trave.

Tutti sanno che una trave segata da un tronco durante l'essiccazione inizia a deformarsi, ma non tutti sanno cosa lo causa. Il fatto è che quando si sega un tronco in una trave, è stato segato in modo errato. Cioè, è stato tagliato con un offset e poiché il suo centro è sfalsato, il legno inizia a piegarsi nella direzione dell'offset.

Per evitare che ciò accada, è necessario effettuare il calcolo corretto del tronco prima di segare.

Calcolo di un tronco da segare in una trave.

Quindi, trasgrediamo, per prima cosa devi decidere quale sarà la dimensione della trave, nonché le dimensioni del materiale (tavole) che vogliamo ottenere prima della trave.

Iniziamo prendendo il legname necessario, ad esempio 150 x 150 mm, tavola non tagliata 25 mm, 30 mm, 40 mm.

Per chi non sapesse cosa significa tavola non bordata spieghiamo che si tratta di una tavola di varie larghezze che non ha dei limiti per la presenza di corteccia lungo i bordi, ma ha un certo spessore.

Quindi, prendi una tavola con bordi da 25 mm e 50 mm. Pensiamo sia chiaro qui che una tavola bordata è una tavola che ha una certa dimensione, sia in larghezza che in spessore, e non ha corteccia, o, come si suol dire, senza avvallamento.

Calcolo della trave

Inizieremo il calcolo misurando il diametro del tronco e lo abbiamo, ad esempio, 30 cm oppure, per comodità di calcolo, lo tradurremo in millimetri, sarà 300 mm. Dato che dovremmo ottenere un raggio di 150 mm, prendiamo 300 mm e sottraiamo 150 mm, nel resto otteniamo 150 mm, che andranno alle schede.

300 - 150 = 150

Dai bordi superiore e inferiore del diametro del tronco sottraiamo 5 mm per lastra, cioè divideremo i restanti 150 mm in assi, otteniamo 150 meno 5 e meno 5, nel resto otteniamo 140 mm.

150 - 5 - 5 = 140

Quando si sottrae la lastra, è necessario tenere conto dell'irregolarità del tronco, poiché il calcio è più grande del diametro della parte superiore, ovvero è possibile ottenere una lastra di varie dimensioni e l'avremo 25 mm .

Torniamo al diametro del tronco di 300 mm. Dal bordo superiore, come descritto sopra, sottrai 5 mm, otteniamo 295 mm. E a questo valore numerico aggiungiamo una lastra di 25 mm più 2 mm per taglio, otteniamo 322 mm. Ed è con questo che inizierà la segatura di un tronco in una trave.

300 - 5 = 295, 295 + 25 + 2 = 322

Calcolo della tavola

Dopo che l'ombrina è stata rimossa, si rimane con un residuo pulito di 140 mm. Lo dividiamo a metà e otteniamo 70 mm su ciascun lato del tronco.

140 / 2 = 70

Guardiamo sopra, dove abbiamo determinato la dimensione approssimativa del materiale richiesto oltre al legno. Abbiamo tavole da 25 mm, 30 mm e 40 mm. E qui iniziamo il calcolo.

Prendiamo i nostri 70 mm e stimiamo tenendo conto del taglio, 40 mm più 2 mm otteniamo 42 mm, fino a 70 28 mm non bastano. Bene, qui pensiamo sia chiaro che la prossima tavola sarà 25 mm, 25 mm più 2 mm otteniamo 27 mm. Così otteniamo, 42 mm più 27 mm, 69 mm.

40 + 2 = 42, 70 - 42 = 28, 25 + 2 = 27, 42 + 27= 69

Sorge la domanda, dove mettere un altro 1 mm, tutto è molto semplice. Eseguiamo i primi quattro tagli rigorosamente a misura e, dopo aver capovolto il tronco, rubiamo questo 1 mm sulla lastra. Alla fine, tutto viene fuori secondo i nostri calcoli.

Sulla base di questi calcoli, otteniamo una carrozza segata al centro del tronco.

Calcolo del materiale da taglio

Per ottenere materiale bordato, oltre a un'ulteriore segatura di un tronco in una trave, viene eseguito ruotando di 90 gradi il risultante carrello della pistola. Il calcolo avviene nello stesso ordine descritto sopra. Ma prestiamo subito attenzione, se iniziamo il calcolo otteniamo 20 mm, che non ci servono, per mancanza di tali dimensioni specificate.

70 - 50 = 20

Cosa fare in questo caso, lo spiegheremo ora. Come descritto sopra, abbiamo 5 mm per lastra, lo useremo e aggiungeremo da 25 mm a 50 mm del nostro materiale per bordi, più naturalmente 2 mm per taglio.

50 + 20 + 5 + 2 = 78

Otteniamo una lastra da 25 mm e un pannello grezzo da 50 mm, esattamente ciò di cui avevamo bisogno, oltre a un legname di qualità 150 x 150.

Per ottenere una diversa dimensione del materiale, è necessario appoggiare sulla lastra i millimetri mancanti, ma allo stesso tempo distribuirli uniformemente su entrambi i lati.

Pertanto, viene eseguito il calcolo e il taglio di un tronco in una trave su una segheria a nastro. Auguriamo buona fortuna a tutte le segherie alle prime armi in questo difficile compito e l'importante è non commettere errori nei calcoli.

Spesso è necessario ottenere una trave di sezione rettangolare da un tronco. Per fare questo non è così difficile.

Se sai già come tagliare correttamente i tronchi, anche intagliare una trave per te non è difficile. La cosa principale allo stesso tempo è contrassegnare correttamente il registro per ottenere un raggio della dimensione desiderata.

Abbiamo già considerato di tagliare un tronco in due bordi in un articolo sulla preparazione dei tronchi.

Vediamo ora come intagliare una trave rettangolare o quadrata da un tronco.

Marcatura di un tronco per ottenere una trave rettangolare

Durante la marcatura, dovresti stare attento e tenere conto del fatto che il diametro del calcio e delle parti superiori sono diversi. Pertanto, è meglio iniziare a segnare dall'estremità con un diametro inferiore.

Ancorare il registro nel modo che preferisci, come descritto nell'articolo sulla preparazione dei registri.

Disegna un cerchio, quindi segna il suo diametro sotto forma di una linea verticale che collega il punto superiore del cerchio con quello inferiore. Per il lavoro, utilizzare una speciale bussola da carpenteria con estremità in metallo temprato.

Il diametro risultante deve essere diviso in tre segmenti uguali e tracciati perpendicolari attraverso le loro estremità in modo che si intersechino con il cerchio.

Successivamente, collega i punti di intersezione con il cerchio per creare un rettangolo.

Il rapporto di aspetto più favorevole è 5:7, ovvero 10:14, 15:25, 20:28, ecc. - queste saranno sezioni redditizie.

Segnare un tronco per ottenere una trave quadrata

In alcuni casi è necessario ottenere una barra quadrata. In questo caso, il cerchio viene diviso per due diametri perpendicolari tra loro, dopodiché i punti di intersezione dei diametri con il cerchio sono collegati da rette.

Nella figura sottostante sono riportate tutte le operazioni di base per la marcatura delle estremità dei tronchi per ottenere una trave rettangolare e quadrata.

Operazioni di base per ritagliare una trave da un tronco

Per prima cosa delineare l'asse centrale (diametro).

Quindi segna le estremità dei tronchi come descritto sopra.
Dopodiché, lungo il tronco segnato dalle estremità con l'aiuto di una corda gessata, si delineano le linee della pavimentazione.

Per fare questo, la corda viene fissata lungo i bordi del tronco in fermi realizzati con un'ascia, in modo che la corda sia tesa. Dopodiché, il cavo viene leggermente tirato indietro, come una corda di un arco, e rilasciato. Colpendo un tronco, il cavo lascia una linea. Questa linea verrà utilizzata per il taglio.

Innanzitutto, sul lato sbozzato, dopo 20-40 centimetri, le tacche vengono realizzate con un'ascia, non raggiungendo la linea di taglio di alcuni millimetri.

Successivamente, viene eseguito un taglio grezzo con un'ascia, rimuovendo lo strato principale di legno, spostandosi da una tacca all'altra. Quando lo strato principale del legno da rimuovere viene rimosso, la superficie da tagliare viene pulita o con netti colpi taglienti di un'ascia o con una cesoia.

Oggi, il legname viene raramente tagliato dai tronchi con un'ascia. Per fare questo esistono linee di fresatura e galoppo che producono legname su scala industriale. Tuttavia, quando costruisci un bagno, potresti avere una situazione in cui devi intagliare una superficie piana su uno o più lati del tronco. Pertanto, è necessario conoscere le tecniche di base per ritagliare una trave da un tronco o ridimensionare un tronco per 1-2 bordi.

Nella costruzione di una vasca da bagno sono attualmente ampiamente utilizzati strumenti elettrici e a benzina portatili. Se realizzi un aereo con una motosega, la sequenza delle operazioni sarà la stessa: marcatura, tacche lungo il lato tagliato, rimozione grossolana di uno strato di legno e solo successivamente messa a punto della linea di taglio con un'ascia o un pialla elettrica.

Ora sai come tagliare un tronco come intagliare una trave da un tronco. In altri articoli parleremo di come realizzare correttamente un solco in una trave o un tronco, come segare correttamente un albero, come pianificare tavole e travi.

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Ciao cari lettori e iscritti al blog, Andrey Noak è in contatto con voi! Oggi ti parlerò della resa del legname quando si sega il legno rotondo.

Questo parametro è uno degli indicatori più importanti in. L'efficienza del taglio della foresta dipende da questo indicatore. Molti principianti credono erroneamente che maggiore è questo rapporto, meglio è.

In effetti, non è sempre così, la maggior parte degli esperti lo sa, ma tace. Ripeto ancora una volta: un'alta percentuale di produzione di legname per metro cubo di legname non è sempre buona.

Ho descritto in dettaglio perché è così nel mio libro "Organizzazione della segheria in un'impresa moderna", ma per i lettori aprirò leggermente il sipario su questo problema alla fine dell'articolo.

Questo è davvero un e-book unico, non ci sono assolutamente libri del genere in Russia :-)!!! Fornisce semplicemente informazioni colossali acquisite dall'esperienza personale come tecnologo in una produzione su larga scala.

Percentuale di legname tondo

Calcolato secondo la formula:

Kout \u003d Vpil / Vbr

In cui si A, % - percentuale della produzione di legname.

Vpil, m3 - volume di legname ottenuto. Calcolato:

Vpil = L*H*B*n1+L*H*B*n2 + ...

1. dove L è la lunghezza nominale del legname finito;
2. H - spessore della tavola;
3. B - larghezza della tavola;
4. n è il numero di schede di ciascuna dimensione.

Vbr, m3 - il volume del tronco da cui si ottiene il legname. È determinato dalla cilindrata, che è possibile.

La percentuale utile di legname segato in produzione viene calcolata per ogni diametro del bosco e per ogni tecnologia di taglio.

Perché la percentuale utile dipende dal diametro del legname segato?

È molto semplice, meno tagli per ottenere legno, maggiore è la percentuale. Certo, dipende anche dall'uso utile, ma ancora una volta dico che è molto importante quante seghe ti costano per avere una tavola. Di norma, le piccole tavole vengono segate da una piccola foresta e il legname, una tavola spessa, viene segato da un grande legno.

Prestazioni particolarmente buone nell'impresa nella produzione di legname, ha buoni indicatori di cubatura, la velocità di taglio è massima (perché ci sono meno seghe) e l'utensile da taglio richiede il minimo.

Di seguito i diametri approssimativi con i tassi di consumo:

• 12 - 16 cm - resa 45 - 50%;
• 18 - 22 - media 52%
• 24 - 26 - circa 57%;
• 28 - 40 - questa è una foresta di tronchi e su di essa vengono utilizzati i migliori indicatori quando si riceve un raggio - 66%;
• 42 - 60 - in questa fascia si registra una diminuzione della percentuale di tavole che escono dal legno. Poiché da questo legno si ottengono già tavole e travi non così grandi, quindi il numero di tagli con una sega diventa molte volte maggiore.

Queste tariffe di consumo sono indicative e sono valide per ottenere legname come:

1. 25*150*6,0;
2. 35*150*6,0;
3. 50*150*6,0;
4. 180*180*6,0;
5. 200*200*6,0.

Per tipo di attrezzatura, questi standard possono essere adottati su una segheria a nastro, su telai di segheria e attrezzature per seghe circolari.

Modi per aumentare il rapporto

Ci sono trucchi tecnologici, di cui ho parlato in parte. Ma come si suol dire, la ripetizione è la madre dell'apprendimento, eccone alcuni:

• Uso di legname commerciale più corto;
• Uso di programmi specializzati a riguardo. In breve, possiamo dire che è necessario utilizzare il programma per trovare il costo ottimale delle schede ottenute dal log. Da un lato, un'elevata resa utile significa una grande cubatura, e dall'altro, una cifra alta significa ottenere un volume maggiore di legno di bassa qualità.
• L'uso di una lama per sega più sottile grazie alle seghe circolari a doppio mandrino, l'uso della saldatura in stelite.
• Uso per diametri, razze, difetti.

E ora in modo più dettagliato su tutto. Più corto è il legno, maggiore è la percentuale di legname segato. In Europa ne sono ben consapevoli e quindi lì le linee di taglio sono calcolate a 1,5 - 2 metri. Le nostre segherie possono tagliare solo tronchi di 4 metri.

Con l'aiuto di programmi, abbiamo calcolato le nostre consegne per ogni stagione di produzione, aumentando la quantità di legno di bassa qualità durante il periodo della domanda (estate, autunno) e aumentando la quantità di qualità più elevate durante il periodo di maggiore domanda per loro (inverno, parte della primavera).

Riguardo all'uso di una lama per sega con le migliori caratteristiche, penso che tutto sia chiaro. È inoltre necessario monitorare la qualità degli utensili da taglio risultanti. Sulle seghe a telaio e circolari, è necessario monitorare costantemente la presenza di tutte le saldature, gli angoli di affilatura per ogni stagione e il rotolamento su entrambi i tipi di seghe.

L'ordinamento consente di separare i tronchi per diametri, difetti e difetti. Ad esempio, con il marciume nel nucleo, il tronco viene smistato e segato in legname, invece di essere trasformato in una barra. O viceversa, se l'alburno è marcio, ma dalla parte centrale esce una trave e il tronco è un tronco, lo ordiniamo per segare in una trave. Allo stesso modo, devi pensare in termini di blu e curvatura.

Resa approssimativa per varietà

In termini di varietà, la situazione è piuttosto interessante. Si scopre che la percentuale di produzione di prodotti premium dipende dai seguenti fattori:

• Il coefficiente di ottenere legname segato da legname tondo. Il grado non dipende direttamente, ma indirettamente. Il fatto è che dopo una sorta di media aurea, più tavole otteniamo da un metro cubo, maggiore è la quantità di legno di bassa qualità con declino;
• Maggiore è il diametro, maggiore è la possibilità di ottenere una tavola di alta qualità;
• La presenza di difetti del legno, come curvatura, marciume, blu e altri, più piccoli sono, maggiore è la percentuale di ottenere una tavola di alta qualità;
• Più corto è il prodotto finito, maggiore è la percentuale di ottenere una tavola di alta qualità.

E ora stimiamo approssimativamente in base al diametro la percentuale di ottenimento di legname di prima classe dal volume totale di tavole ricevute. Per fare questo, ho realizzato tutto sotto forma di un tavolino.

Tabella 1 - produzione di tavole durante il taglio del legno tondo

In che modo la percentuale della produzione di legname dipende dalla tecnologia di taglio

Oltre al diametro, al grado, ai difetti (curvatura) e alla lunghezza, la percentuale di uscita della tavola dipende dalla tecnologia di segatura del legno e dal tipo di attrezzatura.

Esistono due tipi di tecnologia di taglio:

• Taglio individuale, la percentuale di output utile si avvicina al 75%;
• Taglio di gruppo, a seconda di altri parametri, la resa utile può arrivare anche al 70%.

E l'attrezzatura per il taglio può essere la seguente:

1. Segherie a nastro, producono prodotti segati con consumi minimi di legno;
2. Le segherie di pneumatici producono legname con un consumo sovrastimato durante il taglio dei tronchi, poiché la catena è molto più spessa dei nastri.
3. . Su questo tipo di attrezzatura, non è abbastanza conveniente lavorare il legno sottile. Pertanto, viene segato principalmente da un diametro di 20 - 22 cm;
4. Linee di fresatura. Questo tipo di attrezzatura ha un vantaggio e uno svantaggio in una persona rispetto ad altre tecnologie. Sega solo legno selezionato;
5. L'attrezzatura per la sega circolare taglia in base ai singoli tagli: questo è un grande vantaggio per i materiali risultanti, sia in termini di qualità che di quantità.

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E ora ti rispondo perché una resa alta non sempre va bene, ma tutto è semplice a ritmi altissimi, il numero di tavole con calare aumenta.

Risulta legname di bassa qualità e il suo costo totale da un tronco a un certo punto diventa inferiore al costo dei materiali di qualità.

Sì, e l'implementazione di materiale di bassa qualità può essere più difficile.

Buona fortuna e arrivederci, Andrey Noak era con te.

La base di una casa in legno è una casa di tronchi, che è una scatola assemblata con tronchi o legname preparati. I tronchi, fissati l'uno all'altro negli angoli con "serrature" ritagliate, sono impilati in file orizzontali, ognuna delle quali è chiamata "corona". Affinché i tagli possano sostenere il peso della struttura, è necessario osservare rigorosamente la tecnologia di produzione dei tronchi. Garantire l'adattamento più stretto degli elementi di contatto è il compito principale dei costruttori quando si assembla una casa di tronchi da un tronco.

Conoscere le sfumature e le caratteristiche di base dei vari tipi di registri di giunzione ti aiuterà a fare la scelta giusta. La tecnologia per tagliare una casa di tronchi da una barra e tronchi differisce nel modo in cui sono disposti gli angoli, altrimenti le regole sono le stesse.

L'aspetto di una casa in legno dipende da come viene tagliata la casa di tronchi, con o senza residui. Se la casa di tronchi ha angoli con estremità perfettamente montate, viene piegata in modo "senza residui", il tipo di tale serratura è chiamato "nella zampa". Se i tronchi sporgono oltre il muro, il metodo è "con il resto" (in Russia è chiamato "nell'oblo"), il tipo di castello è "ciotola".

Lo strumento principale per tagliare le capanne di tronchi da un tronco è un'ascia (carpenteria o ascia). Quando si lavora con un'ascia, gli anelli di legno che si aprono durante il processo di taglio si inceppano, il che in una certa misura lo protegge dagli effetti di fattori esterni.

Quando si utilizza una motosega, il taglio laterale dei tronchi in una casa di tronchi è liscio, i pori del legno si aprono e diventano accessibili ai fenomeni atmosferici, il che porta a un rapido decadimento. La casa di tronchi "nella zampa" durerà più a lungo se è rivestita.

Entrambi i tipi di serratura - sia "ciotola" che "zampa" - hanno opzioni diverse.

Capanna di tronchi "in una ciotola"(con resto)

Una ciotola semplice abbattuto nella corona inferiore della casa di tronchi. Il design di una tale ciotola è una scanalatura longitudinale avente una sezione semicircolare.

La serratura a "ciotola" con un taglio di colmo nella parte inferiore, progettata per garantire la resistenza del giunto angolare e sigillare la casa di tronchi.

Castello "Kurdyuk" ha una punta tagliata nel tronco della corona inferiore, che si inserisce nella scanalatura praticata nel tronco superiore. Questo tipo di serratura è difficile da tagliare, ma è la più affidabile.

viene tagliato in un tronco situato in alto e, per così dire, "sbatte" quello inferiore - da cui il nome "in una fibbia".

Il castello "in okhlop" ha diverse varietà, che si basano sugli stessi elementi della "ciotola": pettine e coda grassa. A seconda delle opzioni per il loro utilizzo, le ciocche sono chiamate "lembo con un pettine", "lembo con coda grassa (spina)" e "lembo con cresta e coda grassa (spina)".

Sono utilizzati, di regola, nella costruzione di edifici per uso domestico, poiché la densità di connessione è insufficiente per un edificio residenziale. Questa è una serratura complessa, tagliata in due tronchi (superiore e inferiore), quindi è chiamata doppia. Ci sono solo due varietà del castello: un semplice "okhryap" e "okryap con una coda grassa (spina)".

Serrature di baite "nella zampa" (nessun residuo)

Le capanne di legno senza lasciare traccia sono chiamate tali edifici, le cui estremità dei tronchi sono a livello delle pareti. I tronchi o le travi in ​​questo caso sono collegati da serrature del tipo "zampa". Queste connessioni non differiscono per la grande resistenza e il buon isolamento termico. Per un soggiorno confortevole in qualsiasi momento dell'anno, una tale casa di tronchi dovrebbe essere affrontata dall'esterno.

Connessione in una zampa: 1 zampa dritta con una tacca; 2-zampa obliqua (coda di rondine); 3-zampa obliqua con una tacca

La "zampa" può essere diritta, obliqua ("coda di rondine") e obliqua con una tacca (scanalatura).

Altri tipi di serrature per baite

I principali tipi di baite e castelli sono stati descritti sopra. Oltre a questi, esistono molti altri modi per costruire case in legno che hanno origini e caratteristiche diverse.

Taglio a gancio

L'abbattimento a gancio è un metodo strutturale piuttosto complicato di connessione angolare dei tronchi, caratterizzato da una maggiore resistenza. Questo tipo di fissaggio ha due varietà.

Nel primo caso, la ciotola viene tagliata a metà dello spessore del tronco. Alle estremità dei tronchi si ricava una specie di gancio, con il quale sono legati i tronchi. Tale connessione garantisce l'assoluta impermeabilità al vento dell'angolo.

Collegamento a gancio: 1 pareti sono arrotondate all'interno; 2 - le pareti interne sono pari.

Una caratteristica distintiva della seconda opzione è che, a causa dei tronchi tagliati su un lato, le pareti all'interno dell'edificio sono lisce. Grazie a ciò, l'area utile della stanza viene notevolmente aumentata.

Casa di tronchi finlandese

Ciotola finlandese (scanalatura finlandese)

Tagliare una casa secondo la tecnologia finlandese è simile alla "ciotola" russa. La differenza sta nel raggio della scanalatura di intervento (deve essere inferiore al raggio della tazza) e nella sua configurazione. La scanalatura finlandese ha due "punte" sul fondo e le scanalature sono realizzate in alto. Di conseguenza, le corone si adattano perfettamente l'una all'altra, il soffio delle pareti diminuisce. Il sigillante mezhventsovy è completamente nella scanalatura e non al di fuori di essa e non è esposto all'umidità, causando danni al legno.

svedeseserratura

La cabina svedese è fondamentalmente diversa da tutte le altre, prima di tutto per il suo aspetto: estetico e molto creativo. Esagono: questa è la forma delle estremità dei tronchi. La ciotola, rispettivamente, non è rotonda, ma a forma di trapezio. Tagliare una casa di tronchi svedese è molto laborioso, quindi viene fatto quando c'è bisogno di bellissimi angoli insoliti.

Il disboscamento norvegese è una tecnologia ampiamente utilizzata nei paesi scandinavi: Finlandia, Svezia, Norvegia. Pertanto, i nomi di abbattimento "norvegese" e "scandinavo" sono identici.

Carrello (semitrave) - un materiale da costruzione da cui è realizzato un telaio norvegese. La carrozza è un grosso tronco di pino scolpito su entrambi i lati. Collegamento ad angolo "castello norvegese" o "casa della carrozza" è una delle tecnologie più affidabili per la costruzione di case in legno.

Una caratteristica distintiva del castello scandinavo è la sua sezione a forma di cuneo. Una punta a forma di cuneo, tagliata nel tronco superiore, durante il montaggio della casa di tronchi, "si siede" nella scanalatura praticata nel tronco inferiore. Dall'esterno, il design sembra una sella.

La casa in legno in stile scandinavo sembra monumentale e ordinata. I tronchi spessi riducono il numero di corone, quindi la casa di tronchi ha un numero significativamente inferiore di "ponti freddi".

Le pareti lisce all'interno della stanza rendono l'interno della casa scandinava molto elegante.

L'abbattimento canadese delle capanne di tronchi è una tecnologia simile a quella scandinava: il raccordo angolare è realizzato come una serratura norvegese con una punta a forma di cuneo. Vengono utilizzati tronchi rotondi, in cui viene tagliata una coppa trapezoidale. L'isolamento viene immediatamente tagliato durante la posa in modo che l'acqua non vi penetri. Il risultato sono pareti senza fessure e fessure che sembrano una solida matrice.

Una versione semplificata dell'abbattimento canadese è un abbattimento "in sella". A causa dell'assenza di una punta e di una scanalatura per essa (una caratteristica distintiva di questo tipo di taglio), la tenuta dell'angolo è notevolmente ridotta, il che rende il telaio di breve durata.

Casa di tronchi "al palo" ("allo zabir")

Questa antica tecnologia di costruzione in legno è usata raramente oggi. In questo modo sono state tagliate le capanne di tronchi per gli edifici di servizio. Il principio del dispositivo di questo tipo di casa di tronchi è fondamentalmente diverso da tutti quelli tradizionali. I tronchi con punte alle estremità sono impilati tra pali scavati verticalmente con scanalature tagliate. Realizzare una casa di tronchi "in un palo" non richiede molto tempo e abilità speciali dei costruttori.

Quindi, abbiamo esaminato le caratteristiche della realizzazione di capanne di tronchi dai tronchi. Oltre ai tronchi, nella costruzione di alloggi in legno viene utilizzato un altro tipo di legname: il legno. Le case in legno, così come le case in tronchi, hanno una base in tronchi, ma i giunti angolari sono realizzati in modo leggermente diverso.

Capanne di legno in legno

La classificazione dei tipi di giunti angolari quando si tagliano le capanne di tronchi da una barra è la stessa delle capanne di tronchi. Una casa di tronchi da un bar può essere con un resto ("in una ciotola") e senza un resto ("in una zampa"), le serrature hanno gli stessi nomi: "in okryap", "in una coda grassa", "in mezzo albero”. L'unico nome che non può essere utilizzato è “nell'oblo”: la trave ha una forma rettangolare e non è possibile eseguire un taglio arrotondato (soffiato).

Tuttavia, esistono metodi di taglio degli angoli che sono unici per questo tipo di materiale da costruzione: "su punte" (radicale o plug-in).

Il collegamento delle travi nella casa di tronchi (con o senza residuo) è chiamato attracco. Considera i principali metodi di attracco.

Legname di attracco con il resto

"In mezzo albero"

Collegamento "a mezzo albero"

Questo metodo di ancoraggio (il più semplice) prevede il taglio di una scanalatura rettangolare profonda metà dello spessore della trave, da cui il nome.

"Nella coda"

Una punta aggiuntiva fornisce un aggancio forte e affidabile delle barre. Per l'esecuzione di qualità di questo tipo di connessione sono necessari falegnami con un alto livello di competenza.

"Okhryap"

Una connessione in cui il compito principale è calcolare correttamente la larghezza del ponticello. Quando si lavora con una trave, grazie alla sua geometria standard, il taglio può essere eseguito utilizzando una sagoma (a differenza del lavoro con un tronco). Il taglio senza errori contribuisce a una significativa accelerazione del lavoro.

Legname di attracco nell'angolo senza residui

Nella costruzione di case e bagni in legno senza lasciare traccia, i tradizionali tipi di serrature sono "mezzo albero" (con bordi anche paralleli) e "a zampa" (con bordi che hanno la forma di un trapezio). Il secondo tipo di collegamento è un po' più complicato, ma garantisce una maggiore protezione dell'angolo dalle correnti d'aria.

Connessione del raggio: a - in mezzo albero, b - in una zampa

Connessioni a spillo (in un angolo caldo)

Con questo metodo di segare una trave, una punta inserita nella scanalatura protegge l'angolo dal congelamento e dal soffio a causa del risultante blocco d'aria. La connessione del legno "in un angolo caldo" garantisce di per sé l'assenza di crepe e un'aggiunta efficace è la punzonatura di tutti i giunti con iuta.

Tagliare "in un angolo caldo" è il metodo più comunemente usato per unire le travi in ​​Russia.

punta dritta

Connessione in un angolo caldo - picco dritto

Una punta dritta viene utilizzata nella costruzione di edifici con un muro uguale alla lunghezza della trave. Quando si taglia una casa di tronchi, è necessario tenere presente che la dimensione della scanalatura è determinata dalla dimensione della punta, ovvero è necessario mantenere l'equilibrio. Se la punta è grande, anche la scanalatura, rispettivamente, dovrebbe essere la stessa. Una scanalatura troppo profonda può indebolire la trave, il che influenzerà la forza della connessione, quindi è necessario eseguire calcoli accurati prima dell'abbattimento.

Un angolo adeguatamente progettato resiste bene al vento e ad altri carichi.

L'uniformità del restringimento della casa in tronchi rispetto alla trave garantisce la conservazione della parte debole della trave nell'angolo.

mezza coda di rondine

Collegamento in un angolo caldo - mezza coda di rondine

Una caratteristica distintiva di questo tipo di serratura è una punta larga fino a 5 cm, a forma di cono. Il cono tiene saldamente le barre, il che rende il telaio più resistente. Il limite di dimensione del tenone è impostato in modo che durante il processo di restringimento, la trave in cui è realizzata la scanalatura non si spezzi.

Realizzare un perno a mezza coda di rondine non è particolarmente difficile per uno specialista. Per velocizzare il lavoro, puoi utilizzare un modello. Tale connessione viene utilizzata quando la lunghezza del muro supera la lunghezza del legno.

Una punta angolare a forma triangolare viene utilizzata abbastanza raramente, poiché il nodo è meno resistente, sebbene non vi siano fessure passanti. La tecnologia per segare una punta angolare non differisce da quelle sopra menzionate. Un costruttore esperto con una motosega deve solo girare leggermente il suo pneumatico per ottenere questo tipo di connessione.

Tecnologia frame-beam

Questa tecnologia è simile al metodo sopra descritto per abbattere una capanna di tronchi "in un palo" ("in una recinzione").

Il telaio è a cremagliere verticali con scanalature. Le barre con punte già pronte della forma desiderata alle estremità sono impilate l'una sull'altra. Le punte inserite nelle scanalature rendono gli angoli ermetici e affidabili. Poiché il giunto stesso non è visibile, la struttura ha un aspetto molto ordinato.

L'uso di un'unica dima per tutti i picchetti offre un vantaggio significativo nel tempo di realizzazione di una casa in tronchi e nella facilità di installazione.

Fissaggio della casa di tronchi

Un punto molto importante nella costruzione di capanne di tronchi, sia di tronchi che di legname, è il fissaggio degli elementi tra loro. La necessità di questa procedura è spiegata in modo molto semplice: l'albero si asciuga nel tempo, a causa del quale tronchi e travi possono cambiare forma o girare. Le corone di tronchi lanciate in diverse direzioni non sono uno spettacolo piacevole. Bene, vivere in un edificio del genere (è già difficile chiamarlo casa) non può essere affatto discusso.

Cosa vengono raccolti

Gli elementi di fissaggio sono in metallo e legno.

Va notato subito che i chiodi non vengono utilizzati nella costruzione di case in tronchi di legno! Solo il legno lamellare incollato non essiccante può essere fissato con borchie metalliche.

In tutti gli altri casi, il telaio è assemblato su elementi di fissaggio in legno: tasselli e tasselli.

Questo approccio è argomentato dal fatto che il legno essiccato si "appende" semplicemente su borchie di metallo che non cambiano di dimensioni, a causa delle quali compaiono grandi spazi vuoti tra le corone.

"Nagel" in tedesco significa un chiodo. In pratica si tratta di una barra lunga rotonda, triangolare o quadrata. Nella costruzione di alloggi in legno vengono utilizzati tasselli rotondi. I tasselli quadrati e triangolari sono più complessi nell'esecuzione, quindi vengono utilizzati meno spesso.

Le barre con un diametro di 25-30 mm vengono martellate in fori praticati con un diametro di 1-2 mm in meno. Per la fabbricazione di tasselli, viene preso il legno duro: abete rosso, quercia o betulla. Esistono determinati requisiti per questo tipo di fissaggio: il contenuto di umidità del legno non è superiore al 12%, l'assenza di nodi o altri difetti, il trattamento antisettico è obbligatorio. Il rispetto di questi standard garantisce la solidità dell'intera struttura.

La lunghezza del tassello dipende dalla sezione trasversale della trave. La formula per calcolare la lunghezza è molto semplice: l'altezza di tre barre (corone) viene moltiplicata per 0,8.

L'assemblaggio della casa di tronchi su tasselli di legno viene eseguito nel seguente ordine: prima vengono fissate le 2-3 corone inferiori, quindi le due file sovrapposte vengono fissate alla trave superiore o al tronco del primo fascio. Tale algoritmo viene mantenuto fino alla fine dell'assemblaggio della casa di tronchi, cioè fino alla completa "salita".

La disposizione dei tasselli per una casa di tronchi viene eseguita in questo modo: nel fascio inferiore, il primo tassello viene installato al centro del tronco a una distanza di 200-600 millimetri dal bordo (estremità), il successivo - dopo 1,5-2 metri. Nel secondo mazzo, i perni sono martellati a scacchiera rispetto a quelli già installati. È molto importante osservare l'ordine della scacchiera: i tasselli non devono cadere l'uno sull'altro!

I fori per i perni sono praticati a una profondità leggermente maggiore della lunghezza della barra: durante il restringimento, il tronco o la barra devono "sedersi" in posizione e non essere appesi al supporto.

Gli artigiani esperti usano piccoli trucchi quando lavorano con i tasselli. Ad esempio, per rendere la stessa profondità dei fori, viene fatta una cravatta sul trapano con nastro adesivo o nastro isolante colorato, che aiuta a navigare. Oppure usano l'olio per macchine (lavorando) per l'ingresso regolare della barra nella scanalatura: colpi extra possono causare la rottura del legno. Gli sforzi e la direzione rigorosamente verticale dell'impatto sul tassello durante la guida devono essere controllati.

I veri pin sono costosi. Ma in vendita ci sono vari legnami da cui possono essere ricavati. L'opzione più economica è una tavola "elite" asciutta senza difetti, segata e tagliata in barre della dimensione desiderata.

Un'alternativa adatta sono i tagli già pronti di un diametro adatto (per mop o rastrelli): devi solo rimuovere i nodi e tagliarli in pezzi della lunghezza richiesta.

Perni

I tasselli sono un analogo dei tasselli. Ma le dimensioni dei tasselli sono tali da poter fissare solo un paio di tronchi (corone). La perforazione di ulteriori fori sia nel tronco inferiore che in quello superiore richiede tempo e una certa precisione. Installare le corone sui tasselli è un lavoro piuttosto duro. Per questi motivi, l'assemblaggio di capanne di legno da un tronco o legno su tasselli è un metodo impopolare.

Caratteristiche di design della casa di tronchi

Le tecnologie di costruzione di alloggi in legno hanno le loro caratteristiche associate alle qualità specifiche del materiale da costruzione: il legno. Restringimento, restringimento, esposizione all'ambiente esterno: questi indicatori sono inerenti solo alle strutture in legno. Pertanto, durante la costruzione vengono utilizzate tecniche speciali, senza l'uso delle quali i tronchi accatastati l'uno sull'altro non saranno una casa di tronchi (la base di una casa).

Tronco preparato a - taglio compensativo, b - solco lunare

Scanalature longitudinali

La casa di tronchi dovrebbe essere tagliata in modo tale che non ci siano spazi vuoti nei muri. Ciò richiede il taglio di scanalature longitudinali.

La larghezza della scanalatura dipende dalle condizioni climatiche in cui viene costruito l'edificio residenziale. Le temperature invernali, che raggiungono i 30° sotto zero, non sono terribili se la sua larghezza supera i 12 centimetri. Se il gelo raggiunge un segno di 40 gradi e inferiore, la scanalatura dovrebbe essere larga 14 cm.

Un solco semicircolare, detto anche "lunare", è tagliato per tutta la lunghezza sul fondo del tronco. Poiché il tronco è posato sopra, la pioggia e l'acqua della neve non possono penetrare nello spazio di intervento.

Il raggio del solco lunare influisce sulla qualità dell'adattamento dei tronchi: le sue dimensioni ridotte (rispetto al tronco stesso) consentono di posare uno strato di isolamento nello spazio risultante, i cui bordi sporgenti dovrebbero essere protetti dall'umidità. Nel caso in cui il diametro della scanalatura sia uguale al diametro del tronco, si formano degli spazi tra le corone. Il fatto è che, a causa del restringimento irregolare dei tronchi, le corone non possono sedersi nel posto giusto in modo che il giunto sia sigillato. Tali pareti richiedono un isolamento obbligatorio.

Taglio di compensazione

Questa caratteristica del design protegge i tronchi nella casa di tronchi dalla formazione di crepe che appaiono sotto l'influenza dell'umidità. Il legno è un materiale naturale molto suscettibile alla sua influenza.

Il compito assegnato al taglio di compensazione (o scarico) è ridurre al minimo il numero di crepe e dare a quelle che sono apparse un'unica direzione.

Eseguire il propile - una delle operazioni più difficili - può essere solo uno specialista con esperienza. Questo è quasi un lavoro da gioielliere, poiché il taglio deve essere eseguito ad una certa profondità (non più di 1/3 del diametro) e per l'intera lunghezza del tronco, senza toccare le ciocche. Se viene commesso il minimo errore, il taglio può diventare un conduttore di freddo in casa.

Conclusione

Non è difficile scegliere il metodo appropriato per realizzare una casa di tronchi da una barra o da un tronco se c'è un'idea chiara del tipo di casa di cui hai bisogno: inverno o estate, grande o piccola. In ogni caso, se tutto sarà fatto secondo le regole e senza errori, sarà un edificio assolutamente unico, perché un albero è un vero dono della natura!

Il legno è uno dei materiali da costruzione più comuni sulla terra, risalente a secoli fa. Case, bagni, chiese sono costruite in legno, vengono eretti cottage d'élite ed edifici temporanei. L'ubiquità e la disponibilità del legno conferiscono a questo materiale una maggiore attrattiva agli occhi degli sviluppatori.

Il nostro portale ha già raccontato in dettaglio, e. Continuiamo la serie di articoli che abbiamo iniziato.

Quindi, dal nostro materiale imparerai:

• Come costruire tronchi caldi e confortevoli.
• Come calcolare lo spessore della parete richiesto.
• A quali caratteristiche devi prestare attenzione quando scegli la larghezza della scanalatura.
• Quali sono i tipi di taglio.
• Quali sono le sfumature che devi sapere prima di iniziare la costruzione di una casa di tronchi.

Calcolo dello spessore delle pareti della casa di tronchi e del diametro del tronco

Farà caldo in una casa di legno se il diametro dei tronchi è di 25, 30, 35 o più cm Questa è una delle domande principali che dovrebbe porsi qualsiasi costruttore che voglia costruire una casa da un tronco scortecciato o arrotondato. D'accordo sul fatto che è irragionevole se in seguito si scopre che lo spessore delle pareti non è sufficiente per sopravvivere comodamente al rigido inverno. Anche isolare la casa dall'esterno o dall'interno non è un'opzione: tutta l'estetica del tronco scomparirà. Resta da riscaldare intensamente la casa di tronchi e aumentare i costi energetici o precalcolare lo spessore sufficiente delle pareti in relazione alla regione di residenza.

In uno dei nostri articoli passati, abbiamo già descritto in dettaglio per una casa in pietra. A prima vista, sembra che sia facile fare un calcolo per una casa di tronchi: è necessario scoprire la resistenza termica normalizzata richiesta delle pareti (R) nella propria regione di residenza. Per fare ciò, troviamo questi dati su Internet. Per esempio, per il calcolo semplificato(per Mosca e la regione di Mosca) prendiamo R = 3,0 (m² * ° С) / W.

Ora dobbiamo scoprire il valore effettivo della resistenza al calore di una parete composta da un tronco di un certo diametro. Successivamente, saremo in grado di scoprire (in base al calcolo) se la resistenza al trasferimento di calore soddisfa gli standard. Per fare ciò, utilizzare la seguente formula:

R= d/λ, dove:

d è lo spessore del materiale;

λ - coefficiente di conducibilità termica del materiale W/(m·°C).

È qui che sta la prima trappola. Il coefficiente di conducibilità termica del legno (λ) è presentato nella tabella seguente:

Come puoi vedere, contiene tre valori. Quale prendere e cosa significano condizioni "normali" e "umide"?

Hermes-tg Utente FORUMHOUSE

Il coefficiente di conducibilità termica del materiale (incluso l'isolamento) dipende in gran parte dalla sua umidità. E l'umidità operativa del materiale dipende dalla zona climatica e dalla modalità di utilizzo della stanza.

Ad esempio, la conducibilità termica del pino e dell'abete rosso (allo stato secco) attraverso le fibre (l'energia termica di una casa di legno esce attraverso il tronco ) è 0,09 W/(m°C). In condizioni operative normali (A) e durante il funzionamento in ambiente umido (B), la conducibilità termica del materiale aumenta e ammonta a 0,14-0,18 W/(m °C).

Se il materiale è impregnato d'acqua, il suo coefficiente di conducibilità termica aumenta e la resistenza termica della struttura diminuisce. Così, per un calcolo approssimativo prendiamo il seguente valore: il materiale delle pareti è pino, il coefficiente di conducibilità termica del materiale (il valore medio in condizioni normali di esercizio) è 0,15 W/(m °C).

Molto spesso, il coefficiente di conducibilità termica di materiali e riscaldatori è indicato allo stato secco, ad es. ottenuti da prove di laboratorio che differiscono dalle effettive condizioni operative. Questo deve essere ricordato quando si effettua un calcolo indipendente.

Quindi, abbiamo capito il coefficiente di conducibilità termica dell'albero. Resta da scegliere lo spessore del muro per il quale si desidera calcolare. E qui sta la seconda trappola. I tronchi sono impilati uno sopra l'altro, ad es. c'è un solco. Inoltre, a seconda del diametro del log (D), delle esigenze del cliente, cambia la larghezza della scanalatura (H), e quindi la larghezza effettiva di questo nodo in relazione allo spessore del log. Questa relazione è mostrata nella figura seguente.

Si può notare che a parità di diametro dei tronchi, a seconda delle caratteristiche progettuali della giunzione dei tronchi, la larghezza della scanalatura può variare. Pertanto, è impossibile sostituire semplicemente lo spessore del log selezionato nella formula sopra. Abbiamo bisogno di un denominatore comune che possa essere utilizzato per il calcolo. Per risolvere questo problema, utilizzeremo l'esperienza dell'utente del nostro portale con il nickname zaletchik.

zaletchik Utente FORUMHOUSE

Voglio vivere in una casa di tronchi. Non c'è gas nel sito e non è previsto. Regione di residenza - Regione di Mosca. Ciò significa che il problema della riduzione dei costi di riscaldamento è acuto. Riscalderò la casa con una caldaia a gasolio. Questi dati di input mi hanno costretto a studiare le proprietà termofisiche della casa di tronchi.

All'inizio zaletchik ha calcolato le caratteristiche termiche calcolando il valore medio dello spessore della struttura di contenimento. Questo approccio non era del tutto corretto, perché. le perdite di calore sono state considerate direttamente proporzionali allo spessore della parete. Come risultato del brainstorming e della comunicazione con gli utenti di FORUMHOUSE, zaletchik fatto un calcolo migliore.

Per il corretto calcolo della conducibilità termica delle pareti di una casa di tronchi, ho calcolato lo spessore di una casa di tronchi in legno, che ha le stesse proprietà di isolamento termico di una casa di tronchi fatta di un tronco di un certo diametro (D) .

Lasciando oltre lo scopo dell'articolo i dettagli dei calcoli, che si possono trovare nell'argomento, si passerà subito ai coefficienti ottenuti che ci servono per il calcolo.

Per diversi valori di ε (H/D rapporto tra lo spessore della scanalatura e il diametro del tronco) i corrispondenti valori di μ (Heff*D il rapporto tra lo spessore della trave e il diametro del tronco aventi le stesse proprietà di scambio termico). I risultati sono riassunti in una tabella.

Per chiarezza, si consideri il seguente esempio. Diciamo che il diametro del tronco utilizzato nella costruzione della casa di tronchi è di 45 cm La larghezza della scanalatura è di 23 cm, quindi: ε = 23/45 = 0,5. Troviamo ora nella tabella il valore di μ corrispondente alla cifra ricevuta. Questo è 0,83. Successivamente, troviamo lo spessore del muro in legno, in relazione al diametro del tronco, che ha le stesse proprietà termoconduttive: 0,83 * 45 = 37,4 cm Converti in metri - 0,374 m.

R = d/λ, dove:

d è lo spessore del materiale;

λ - coefficiente di conducibilità termica del materiale W/(m·°C). Nella nostra versione, i tronchi di pino sono 0,15 W/(m °C).

R = 0,374/0,15 = 2,49 (m²*°С)/W

Oppure puoi usare questa formula:

R = μD/λ, dove:

μ - coefficiente, tratto dalla tabella sopra;

D - diametro del tronco in m;

λ è il coefficiente di conducibilità termica del legno.

R \u003d 0,83 * 0,45 / 0,15 \u003d 2,49 (m² * ° C) / W

Uno dei fattori che determinano la resistenza al calore delle pareti è il diametro del tronco e il tipo di legno.

In precedenza abbiamo indicato che per Mosca e la regione di Mosca R = 3,0 (m²*°С)/W. In base al risultato ottenuto, per pareti in tronchi di pino, R = 2,49 (m² * °C) / W. Quelli. la parete non raggiunge il valore regolato di resistenza al calore. Puoi aumentare il diametro del tronco o scegliere un altro legno: pino cedro. Il coefficiente di conducibilità termica di questo materiale (lasciare invariati il ​​diametro del tronco e la larghezza della scanalatura) è 0,095-0,10 W/(m °C).

Facciamo un calcolo.

R \u003d 0,83 * 0,45 / 0,10 \u003d 3,74 (m² * ° C) / W

Cioè, viene superata la norma per l'effettiva resistenza al trasferimento di calore.

Puoi andare dall'altra parte e utilizzare una formula diversa per scoprire il diametro richiesto del tronco dal rapporto: la larghezza della scanalatura è la metà del diametro del tronco.

D = Rtp*λ/0,83, dove:

Rtp - resistenza termica regolata della parete;

λ è il coefficiente di conducibilità termica del legno;

Facciamo il calcolo per il pino.

D \u003d 3,0 * 0,15 / 0,83 \u003d 0,54 m.

Usando questa tecnica e "giocando" con valori diversi - cambiando il diametro del tronco, la larghezza della scanalatura, il legno - puoi fare un calcolo indipendente e scegliere lo spessore ottimale del muro di una casa di tronchi.

Mio bisnonno e mio nonno erano specialisti nella costruzione di capanne di tronchi, legname e lavorazione del legno. Da loro ho appreso della larghezza della scanalatura richiesta di 1/2...2/3 del diametro del tronco.

Inoltre, l'efficienza termica di un muro di tronchi è influenzata non solo dalla larghezza della scanalatura, ma anche dal profilo del tronco - la sua sezione trasversale: rotonda o cosiddetta. semitronco, tagliato su entrambi i lati - carro pistola. Tagliando il legno, riduciamo la resistenza al calore del muro, perché. il tronco nel muro funziona con tutta la sua sezione.

Ovviamente i risultati questo calcolo semplificato indicativo. La maggior parte della perdita di calore in casa avviene attraverso finestre, sistema di ventilazione, tetto e fondamenta. Quelli. una calda casa di legno è un sistema equilibrato in cui tutti i nodi lavorano in stretta collaborazione e corrispondono tra loro. Non ha senso realizzare pareti da tronchi con un diametro di 0,4-0,5 metri e scegliere un'ampia scanalatura, se la casa viene spazzata via dalle fessure, un gli angoli si bloccano.

Caratteristiche della baita

Per scegliere l'opzione migliore per tagliare una casa di tronchi e quindi riscaldarla, è necessario capire quali opzioni per il taglio esistono e in che modo differiscono l'una dall'altra. Per prima cosa devi definire concetti come taglio e corona.

Un taglio è una connessione tra le varie parti in legno di una casa di tronchi.

Con un taglio corretto, i carichi vengono ridistribuiti uniformemente tra i tronchi. Per fare ciò, tutte le parti a contatto devono aderire perfettamente l'una all'altra. Inoltre, l'umidità non dovrebbe accumularsi in questi luoghi, che nel tempo possono causare la decomposizione del legno.

Corona- Questa è una casa di tronchi, composta da quattro tronchi disposti su un piano orizzontale. Agli angoli, la corona è collegata da una tacca. Nel processo di costruzione di una casa, le corone sono impilate l'una sull'altra: si ottiene un muro.

Va ricordato che il numero di corone dipende dal diametro del tronco e dalla larghezza della scanalatura, che influisce sul consumo di materiale, e quindi sul prezzo finale e sulle proprietà termiche della casa di tronchi. Ad esempio, per realizzare un muro alto 3 metri da un tronco con un diametro di 25 cm e 40 cm, sarà necessario un numero diverso di corone. Quando si costruisce una casa da un tronco di diametro maggiore, il numero di tagli, serrature e giunti di intervento si riduce. Quelli. luoghi che possono essere successivamente soffiati, il che comporterà una perdita di calore.

Quando si sceglie un tronco per una casa di tronchi, è necessario trovare un equilibrio tra il diametro del tronco, il suo costo (il prezzo del materiale) e il prezzo per lavorare con un tale tronco.

È fisicamente più difficile per gli artigiani lavorare con un tronco di grande diametro. Potrebbe anche richiedere l'uso di attrezzature speciali: una gru.

Inoltre, quando si sceglie un tronco scortecciato come materiale da costruzione, ricordiamo un parametro come la conicità.

Fuga- la differenza nello spessore del tronco nel rapporto tra il diametro del calcio e la parte superiore. Un tronco scortecciato che non ha subito una lavorazione a macchina, a differenza dei tronchi arrotondati, non può essere completamente uniforme. La sua parte inferiore (soprattutto con un tronco di grande lunghezza) è sempre più spessa della parte superiore. Per rendere il muro liscio, quando costruiscono una casa tagliata, gli artigiani, quando posano le corone, alternano tronchi di diverso spessore.

Il taglio stesso è solitamente diviso in due tipi:

1. Nessun residuo (nella zampa).
2. Con il resto (nella ciotola).

Taglio senza lasciare traccia o in un angolo pulito, comporta il massimo utilizzo dell'intera lunghezza del materiale.

Con un tale abbattimento si ottiene un angolo retto, che aumenta l'area utile della casa e riduce il consumo di tronchi. Ma, sulla base dell'esperienza pratica, possiamo dire che questo tipo di angolo è soggetto a congelamento. Per evitare ciò, ai vecchi tempi, gli angoli di una casa tagliati "nella zampa" venivano rivestiti con assi sopraelevati o, in alternativa, la casa veniva successivamente rivestita di mattoni. Ciò ha impedito il congelamento e il soffiaggio degli angoli.

Taglio con residuo- opzione più costosa, ma anche più efficiente dal punto di vista termico. Perché le estremità dei tronchi sporgono agli angoli della casa, questo nodo è più protetto da soffi, pioggia battente e gelo.

Tralasciando lo scopo di questo articolo tutta la varietà dei diversi tipi di abbattimento, ci concentreremo sulle caratteristiche chiave dei tre tipi principali di abbattimento. Questo è:

• abbattimento russo;
• abbattimento canadese;
• abbattimento norvegese.

Nel nostro paese, le case di legno tradizionalmente sono costruite con tronchi rotondi. Lungo il tronco viene realizzata una scanalatura semicircolare. Il blocco dell'angolo si ottiene tagliando l'oblo nella ciotola. Il nome deriva dalla parola "vuoto", cioè il giro. La ciotola può essere posizionata in alto o in basso.

Se la ciotola si trova verso il basso (tagliando la ciotola in una piega), tale connessione è considerata più resistente all'umidità e il tronco è meglio conservato.

Quando si sceglie questo tipo di abbattimento, è necessario tenere conto di una sfumatura.

Lo svantaggio principale dell'abbattimento russo è che i tronchi si asciugano lungo e attraverso le fibre in modo diverso. Di conseguenza, dopo il restringimento, i tronchi non si trovano abbastanza saldamente nella casa di tronchi.

Con una diminuzione del diametro del tronco, la forma delle ciotole di collegamento cambia. Le ciotole si aprono e da semicircolari diventano ovali. Appaiono crepe. Di conseguenza, la casa di tronchi deve essere nuovamente sigillata. Inoltre, l'isolamento aperto è esposto a fenomeni atmosferici avversi. È saturo di acqua e i tronchi potrebbero iniziare a marcire.

Questo svantaggio è privo di una casa di tronchi realizzata in finlandese. Il principio è lo stesso della cabina russa, tranne che in questa versione la scanalatura interventistica è realizzata con raggio più piccolo (ovale). Pertanto, il tronco superiore poggia sul tronco inferiore solo ai bordi (sottosquadro).

Di conseguenza, quando i tronchi si restringono, i bordi della scanalatura interventistica non si aprono, i tronchi sono ben aderenti, non ci sono crepe e l'isolamento non è influenzato dal vento e dalla pioggia.

L'efficienza economica della produzione di segheria dipende in gran parte dal grado di utilizzo delle materie prime. Le attrezzature utilizzate nella produzione, il taglio razionale dei tronchi in base a consegne ottimali, una pianificazione del taglio competente determinano l'uso efficiente delle risorse e, di conseguenza, l'elevata qualità del prodotto.

Gli schemi principali per il taglio delle materie prime segate

I metodi e gli schemi per il taglio dei tronchi dipendono direttamente dai requisiti di qualità e dimensioni dei prodotti realizzati, dalle caratteristiche delle materie prime e dal tipo di attrezzatura utilizzata.

I principali metodi per segare i tronchi
a - ondeggiare; b - con una barra; b '- con la ricevuta di due battute; b "- barre oscillanti; nel - settore; in '- segare il settore in assi radiali; in "- su assi tangenziali; g - segmento; g '- segmento di rottura; g "- segmento del raggio; d - circolare; 1 - tavole non tagliate; 2 - tavole bordate; 3 - rotaia; 4- bar; 5 - parti di tronchi sotto forma di settori; 6 - parti di tronchi sotto forma di segmenti; 7 - tavole con bordo unilaterale

tronchi di taglio ondeggiare consiste nella sua divisione lungo piani paralleli da parte di uno o più utensili da taglio. Questo schema ti consente di ottenere schede non tagliate con diversa disposizione dei livelli rispetto ai livelli annuali. Il metodo è razionale quando si tagliano tronchi fino a 18 cm di diametro e per tronchi con curvatura del tronco (usato più spesso nei casi di taglio di materie prime di betulla, che hanno una curvatura semplice o complessa nel 70% dei casi).

Le tavole non tagliate ottenute dopo il taglio casuale vengono trasformate in tavole bordate o trasferite per il taglio in pezzi grezzi in forma non tagliata.

Nel caso in cui la quantità predominante di prodotti finiti debba avere dimensioni trasversali stabilite, si utilizza il metodo del taglio. con barra. Questo schema viene utilizzato anche per il taglio di tronchi di grande diametro nella produzione di legname per uso generale.

La segatura con una barra viene eseguita su un'attrezzatura multi-sega in due passaggi. Allo stesso tempo, nella prima fase, si ottengono barre di legno tondo con uno spessore pari alla larghezza della tavola richiesta. Quindi queste barre sono divise in tavole delle dimensioni richieste in spessore.

Per il taglio di creste di grandi dimensioni, vengono utilizzate segmento e settore metodi. Va notato che questi schemi sono specifici e vengono utilizzati in tipi speciali di produzione per la produzione di legname tangenziale e radiale.

Viene eseguito il taglio individuale di tronchi di grandi dimensioni e tronchi con marciume interno in modo circolare.

Lavorazione del legno tondo mediante fresatura

La formazione della sezione delle materie prime segate mediante fresatura viene effettuata combinando questo metodo con il taglio. In questo caso vengono utilizzati tre schemi di taglio principali:

• ottenere una trave a doppio taglio in corrispondenza del primo nodo;
• ottenere tavole non tagliate e legname a due taglienti sulla testata;
• ottenere un profilato con dimensioni corrispondenti alle dimensioni in sezione del legno profilato con sviluppo di tavole sulla stessa attrezzatura.

Il legname a doppio taglio è un prodotto semilavorato per l'ulteriore produzione di legname da taglio dividendo il legname in assi.

I principali metodi di taglio dei tronchi mediante fresatura
a - ottenere una trave a doppio taglio sulla testata macchina; b - ottenere una trave a due bordi e tavole non tagliate; c - ottenere una barra profilata; g - ottenere legname a spigolo lungo; e - ottenere legname refilato di varie lunghezze; e - ottenere legname da taglio di varie lunghezze e larghezze; 1 - zona boschiva; 2 - legname orlato; 3 - legno riccio; 4 - legname a due bordi; 5- legname non tagliato

Il concetto di impostazione per segare legno tondo

Un set è un insieme di seghe, morsetti e distanziatori interseghe installati nel telaio di una sega per ottenere materiali segati con parametri di spessore specificati.

In altre parole, una consegna è un piano-schema per segare materie prime di segheria (tronchi) di qualità e dimensioni uniformi in prodotti con parametri e qualità specificati.

Quando si sega in un waddle, l'impostazione è implementata da una serie digitale che mostra lo spessore delle tavole segate in millimetri:

19-19-32-32-19-19.

Questa riga di numeri significa che due tavole di 32 mm di spessore vengono tagliate dalla parte centrale del tronco e quattro tavole di 19 mm di spessore dalle parti laterali.

Quando si rompe con una barra, ad esempio, l'impostazione viene scritta in due righe di numeri, per segare un tronco (primo passaggio) e una barra (secondo passaggio):

19-19-150-19-19 (primo passaggio);

19-32-40-40-32-19 (secondo passaggio).

Come nell'esempio precedente, questi numeri significano che sulla testata della prima fila, su cui viene segato il tronco, si ottiene una trave dello spessore di 150 mm e, di conseguenza, quattro tavole non refilate da 19 mm ciascuna (due su per lato), e sulla macchina delle seconde file, il legname risultante viene segato in tavole con uno spessore di 40, 32 e 19 mm.

Quando si sega tronchi su macchine monosega, l'impostazione determina l'ordine di taglio.

Stesura consegne

La preparazione del set significa essenzialmente determinare le dimensioni e le proporzioni ottimali delle tavole in termini di spessore, garantendo un uso razionale del diametro della sezione del tronco.

Regole di base per la compilazione di una consegna:

• postavy dovrebbe essere simmetrico;
• in un set non dovrebbero esserci tavole con uno spessore inferiore a 5 mm;
• iniziare a redigere il set con il legname più grande in termini di sezione;
• le dimensioni degli spessori delle tavole dovrebbero diminuire dall'asse del tronco alla periferia;
• non prevedere di segare più di due tavole sottili (16, 19 mm) sul bordo del set durante il taglio di materie prime su telai di segheria;
• scegliere l'altezza del legname al primo passaggio in base alla larghezza dei listelli di testa nel capitolato in base alle dimensioni degli spessori dei listoni;
• la faccia del legno, segata nel secondo passaggio, segata in assi di uguale spessore;
• quando si compilano consegne di legname senza specificare le specifiche, utilizzare metodi tabulari o grafici;
• quando si sega usando il metodo con una barra, determinare lo spessore della barra dal rapporto (0,06-0,08) del diametro superiore del tronco - d;
• l'impostazione non deve superare il valore della massima copertura del diametro del tronco;
• determinare gli spessori minimi delle tavole centrali secondo questo tavolo:

Metodo grafico di elaborazione degli incarichi

È possibile elaborare una consegna razionale secondo i GOST senza specificare dimensioni della sezione trasversale specifiche (senza compiti sotto forma di specifiche) - utilizzando grafici speciali.

Un esempio di utilizzo del grafico degli spessori limite del legname secondo P.P. Aksenov

Per determinare gli spessori limite sull'asse delle ascisse, viene tracciata la distanza dall'asse del set alla parte interna della faccia del set della tavola richiesta. Quindi viene tracciata una linea verticale fino a quando non si interseca con una linea inclinata che corrisponde a un dato diametro e il punto di intersezione risultante viene portato all'asse delle coordinate.

Grafico dello spessore ottimale del legname secondo G.G. Titkov

Per ottenere un'elevata percentuale di legname da tronchi rotondi in uscita, vengono utilizzate diverse tecnologie, inclusi determinati cicli di azioni. In termini di tempo, il taglio del legno in tondo e l'intensità del lavoro del processo varia a seconda del metodo di lavorazione scelto, del luogo di lavoro e della stagione. Quindi, alcune imprese costruiscono negozi per la lavorazione primaria delle materie prime vicino al luogo di registrazione e risparmiano su questo.

Non vengono lavorati solo tronchi, ma anche grandi rami. Il legno tondo è ordinato per dimensione e corteccia. I tronchi che non hanno superato lo smistamento verranno utilizzati in futuro per lavori pesanti (produzione di ponteggi, ecc.). Quando si accettano materie prime dal fornitore, viene controllata non solo la cilindrata, ma anche la presenza di danni, marciume, nodi: tali materiali non soddisfano le specifiche tecniche. I difetti del legno riducono la percentuale di prodotti finiti in uscita e i nodi possono danneggiare l'attrezzatura.

Prima del taglio, i tronchi vengono spesso scortecciati (rimozione della corteccia su una macchina speciale) - questo processo è opzionale, ma considerato economico:

• per l'assenza di ciottoli incastrati e sabbia nella corteccia, la sega è preservata dall'usura prematura;
• migliora la qualità del materiale del chip;
• alcune imprese non accettano lastre da tronchi non scortecciati per la lavorazione;
• l'errore dei risultati durante lo smistamento della foresta con l'aiuto dell'elettronica è ridotto.

Tipi di taglio del legno

Prima di tutto, devi decidere il tipo di taglio: ce ne sono diversi. Tangenziale: il taglio va tangenzialmente agli anelli di crescita, la superficie è ottenuta con motivi a forma di anelli, archi. Le tavole così ottenute sono più economiche, ma presentano elevate percentuali di ritiro e rigonfiamento.

Radiale: un taglio lungo il raggio, perpendicolare agli anelli annuali, il motivo è uniforme, l'uscita della tavola è piccola, ma è di alta qualità e maggiore resistenza.

Rustico - eseguito con qualsiasi angolazione, sono visibili difetti, nodi, alburno, ecc.

Metodi di taglio

Per ogni caso specifico, viene selezionato un metodo di taglio.

Vrazval: il più economico, quasi nessuno spreco, un'alta percentuale di legname finito. L'output è costituito da tavole non tagliate e due lastre.

Con una barra - prima ottengono una barra a due bordi, tavole non tagliate, due lastre. Quindi la trave viene segata perpendicolarmente alla sega tagliata in tavole bordate, si ottengono due tavole non tagliate e due lastre lungo i bordi.

Settore: prima il tronco viene segato in 4-8 settori, quindi ciascuno di essi in materiali radiali o tangenziali. A volte al centro vengono segate diverse tavole non tagliate.

Segmento diviso: con un tale taglio, due o più tavole non tagliate vengono tagliate al centro del tronco e le tavole unilaterali bordate vengono segate dai segmenti sui lati.

Segmento di trave - simile al segmento di rottura, solo nel mezzo del tronco viene tagliata una trave a due bordi, che viene quindi segata in tavole bordate. La resa del legname è alta.

Circolare: dopo aver segato una o più tavole non tagliate, il tronco gira a 90 0 e le tavole successive vengono segate. Questo metodo viene utilizzato quando un tronco di grandi dimensioni è affetto da marciume cardiaco al centro. Con il suo aiuto, il legno sano viene separato dal legno di bassa qualità.

Aggregato - con l'uso di frese e seghe circolari, insieme a legname di alta qualità, si ottengono trucioli tecnologici in uscita (invece di lastre e lamelle). Una lavorazione così complessa della foresta consente un uso razionale delle materie prime e del costo del lavoro. Si scopre una produzione senza sprechi di legname finito.

Strumento richiesto

La scelta degli strumenti dipende dalla quantità del prodotto finito previsto, dalla sua qualità e dalle dimensioni dei prodotti. Molto spesso, il taglio viene eseguito con una sega circolare. In alcune fasi della produzione è richiesto l'uso di macchine speciali.

La sega circolare esegue tagli precisi in qualsiasi direzione, si adatta perfettamente a tronchi di qualsiasi dimensione, adatta per uso professionale e domestico.

Viene utilizzato per uso domestico quando è necessario preparare una piccola quantità di legname. È più facile fare lavori più difficili con una motosega che acquistare attrezzature costose. Avrà solo bisogno di un ugello speciale, un fissativo per il tronco e guide di taglio.

Macchine per la rimozione della corteccia. Sono piuttosto costosi, ma con un uso regolare in un'impresa in cui vengono eseguite grandi quantità di lavoro, si ripagano rapidamente da soli. Non è necessario utilizzarli, ma è auspicabile, perché così facendo si possono ottenere numerosi vantaggi economici e comodità nel processo produttivo.

E avrai anche bisogno di:

• Macchina a dischi - per ottenere materiali non tagliati dalla foresta all'uscita.
• La segheria a nastro produce legname di alta qualità e una bassa percentuale di scarti.
• Segheria a telaio: non necessita di fondamenta e può essere installata direttamente nei siti di disboscamento.
• Le macchine universali sono in grado di produrre materiale di alta qualità anche da legno di bassa qualità.

Al fine di ottenere prodotti ultra precisi e di alta qualità, interi complessi di attrezzature moderne vengono installati in imprese con produzione di massa e il taglio del legname viene eseguito di qualsiasi complessità.

Mappa tecnologica del taglio

Per calcolare la percentuale ottimale per ottenere legname finito da un tronco, viene redatta una mappa per segare la foresta. Questi calcoli possono essere eseguiti in modo indipendente o utilizzando uno speciale programma per computer. Tali informazioni possono ancora essere ottenute nella solita directory, che contiene informazioni sulla segheria.

La mappa di taglio consente di determinare quanti prodotti finiti saranno in uscita, quale percentuale di rifiuti verrà riciclata. Sulla base di questi dati, è possibile determinare il costo finale di produzione. Il risultato può dipendere in gran parte dal tipo di foresta. Ci sono alcune misure per aumentare la resa del legname.

La percentuale della produzione di legname è legno pronto all'uso e utilizzabile. Rifiuti: materie prime per la produzione di MDF, truciolare, fibra di legno. Questi volumi dipenderanno dal diametro dell'albero, dai tipi di prodotti in legno massiccio fabbricati e dall'opzione di taglio.

Percentuale di legname tondo

Un conteggio accurato di ogni metro cubo di legno, una costosa materia prima naturale, è importante in ogni impresa di lavorazione del legno. I metri cubi di legno tondo sono calcolati in diversi modi.

Per volume di trasporto. Per ogni tipo di trasporto viene calcolata e stabilita la propria cubatura del bosco. Ad esempio, un carro contiene 70,5 metri cubi di legno tondo. Quindi in tre vagoni saranno 22,5 metri cubi. Questo metodo di conteggio accelera l'accettazione delle materie prime, questo è particolarmente importante con una grande quantità di carico in arrivo. Ma allo stesso tempo, c'è un grande errore nei risultati dei calcoli in questo modo.

Calcolo per il volume di un tronco. Se l'intero disboscamento è costituito da legname della stessa dimensione, contando il volume di uno, puoi contarli tutti e moltiplicarli per la capacità cubica di uno. Questo metodo è più accurato, ma richiede molto tempo e attira più lavoratori per ricevere la merce.

Sistemi automatizzati con telai di misura. Queste misurazioni danno percentuali di accuratezza più elevate rispetto a quelle effettuate dagli esseri umani. Quando i tronchi passano attraverso il telaio di misurazione, vengono presi in considerazione tutto l'ispessimento e la curvatura del tronco e persino i nodi. In questo caso, puoi immediatamente ordinare i tronchi.

Un metodo di calcolo moltiplicando il volume per un fattore. L'altezza, la larghezza, la lunghezza della pila vengono misurate e moltiplicate per un fattore. Questo calcolo è veloce, ma con una bassa percentuale di precisione. Viene utilizzato quando è urgente determinare il numero di metri cubi.

Dipendenza della percentuale di resa finale dalla tecnologia di taglio

Per aumentare la resa del legname finito, è necessario ottimizzare il processo di segagione stesso. Ciò è particolarmente vero quando si lavora con pezzi che presentano curvature, danni o altri difetti:

• Innanzitutto, è necessario selezionare e mettere in produzione solo legno di alta qualità.
• Quindi seleziona i tronchi con danni alle estremità (marciume, crepe) e taglia questi punti.
• Con una sezione del tronco con un nucleo marcio, è necessario rimuoverlo e tagliare il legno rimanente in legname. Saranno più brevi, ma di migliore qualità.
• E anche per ottenere una tavola di alta qualità, è adatto il metodo del taglio circolare.
• Percentuale di resa maggiore quando si sega legname di grande diametro.

La resa dipende anche dalla qualità del tronco, dal tipo di legno, dall'attrezzatura utilizzata. Le nuove apparecchiature di alta qualità e ben sintonizzate consentono di elaborare i tronchi quasi senza perdite.

L'efficienza del taglio della foresta può essere aumentata se vengono prese in anticipo misure speciali. Per fare ciò, è necessario eseguire calcoli accurati utilizzando programmi digitali. Se ciò viene eseguito manualmente, la percentuale di matrimonio nell'output sarà maggiore. Va tenuto conto in anticipo che una percentuale maggiore di legname segato è ottenuta da foreste di conifere. Perché i loro tronchi sono uniformi, grandi, meno inclini alla decomposizione e quindi quasi senza matrimonio. Da deciduo, un grande volume viene spesso scartato.

Per l'uso razionale del legno, è meglio prendere tronchi corti. Ma nella produzione domestica, i tronchi con una lunghezza di 4 m o più vengono solitamente presi per il taglio. A causa della loro curvatura, l'output è una grande percentuale del matrimonio.