Sega a nastro fai-da-te per la lavorazione del legno. Come realizzare una sega a nastro fatta in casa per legno con le tue mani Sega a nastro fatta in casa con le tue mani

Qualsiasi proprietario di una casa privata vuole avere una varietà di elettrodomestici. Gli rende molto più facile. lavoro necessario. Se hai bisogno di trattare con prodotti in legno, il lavoro diventerà più facile quando lo avrai dispositivo desiderato. Una sega a nastro fai-da-te in realtà è fatta semplicemente, l'importante è usare i disegni e i consigli di vari professionisti.

Utilizzato sia in casa che nell'industria per segare il legno. Ha i suoi pro e contro, ma non è usato quasi ovunque. Una sega a nastro fatta in casa è composta da una puleggia e motore elettrico attaccato al telaio, e una lama è attaccata al primo per tagliare il materiale. Il dispositivo non funzionerà senza un motore. La lama può essere diversa, grazie alla quale vengono tagliati sia il legno che i metalli e persino il polipropilene.

Sega a nastro fatta in casa

Vantaggi e svantaggi

Devo dire che una sega a nastro con le tue mani è padroneggiata in modo semplice e rapido, ma si consiglia di scoprire in anticipo tutti i suoi vantaggi e svantaggi.

Funziona ad alta velocità.
Molto accurato.
Molto produttivo.
Bassa conducibilità termica.
È possibile impostare parametri individuali per gli spazi vuoti.
Le curve possono essere diritte o curve.
Per assemblare il dispositivo, non sono necessari molti soldi.
Dopo che il nastro ha funzionato, rimane un taglio, la cui larghezza è piccola. Pertanto, ci saranno pochi sprechi. Questo è un grande vantaggio quando si producono prodotti in legno.

I tagli possono essere solo longitudinali. Ciò è dovuto al design dell'unità.
Quando funziona, vibra e fa rumore.
La macchina è abbastanza grande.
È necessario utilizzare attrezzature speciali per la produzione di seghe.

Quando realizzi tu stesso le seghe a nastro, è utile sapere che i materiali possono essere trovati a casa. Ma non puoi fare a meno di una tela, quindi dovresti andare al negozio per questo. Ma prima devi prendere una decisione: quale materiale verrà tagliato:

Diamante: taglia pietre ornamentali, come granito e quarzo, oltre al marmo.
La lama bimetallica può tagliare acciaio inossidabile e leghe.
Utensili: viene utilizzato l'acciaio appropriato. Necessario per materiali semplici. Sono utilizzati da piccole officine.
Carburo. Usato per leghe complesse.

Anche le macchine sono diverse. Si dividono in 3 tipologie:

Sdentato. Molto produttivo, spesso usato per il metallo. Ci sono i denti, ma sono piccoli. Il principio di funzionamento si basa sull'attrito e sul riscaldamento di un tipo aggiuntivo.
Serrato. Ecco come tagliano la plastica con il legno. Panno chiuso.
Elettroricerca. Adatto per aziende con un grande volume di prodotti trasformati.

Tabella di selezione dei denti

Materiali e strumenti vari

Ci sono molti mezzi improvvisati per realizzare il dispositivo. Se una persona ha intenzione di realizzare una sega a nastro con le proprie mani, dovrebbe fare scorta dei seguenti articoli:

Boccole.
Motore elettrico.
Adesivo poliuretanico - collegare le parti.
Elementi di fissaggio come bulloni e viti.
Un'asta d'acciaio, così come un canale. Necessario per realizzare l'asse e il telaio.
Gomma - tipo di foglio. Protegge il legno.
Cintura - per ruote.
Lamiera d'acciaio. Ne viene ricavata una lama da taglio.
Lo scudo è in legno (è possibile utilizzare compensato o truciolare). Necessario per un telaio con un piedistallo e anche una puleggia.

Strumenti:

Apparecchio di saldatura.
Bulgaro.
Martello.
Cacciaviti.
Macchine utensili - taglio, rettifica, saldatura.

La fabbricazione del dispositivo non avviene in una fase, ma in più fasi. Se una persona fa un tale assemblaggio come una sega a nastro fai-da-te, i disegni sono la cosa principale, non puoi farne a meno:

Disegno con sega a nastro

Prima costruiscono un tavolo e poi un armadietto. Per questo viene utilizzato uno scudo di legno. Dopotutto, questo è un dispositivo per il fissaggio del meccanismo stesso.
Prendono il compensato, fanno le pulegge, lo incollano con un foglio di gomma.
Tutti gli elementi in legno sono levigati e la resina epossidica viene utilizzata per il rivestimento superiore.
Quindi, per assemblare il dispositivo, crea una cornice. Assomiglia alla lettera "C". Pertanto, il nastro è ben tenuto. Per farlo, prendi un canale. E ci hanno messo un asse d'acciaio.
Quindi è necessario prendere le boccole e mettere le pulegge sull'asse, dopodiché queste ultime sono bilanciate.
Il nastro può vibrare per evitare che ciò accada, utilizzare uno smorzatore.
Ora tutte le parti che si muoveranno sono collegate al motore.
Affinché il materiale possa essere alimentato da solo, viene realizzato un meccanismo speciale utilizzando angoli di metallo.

È importante sapere che prima di testare il nastro, è necessario prepararlo. Prima di tutto, viene verificata la posizione del nastro di taglio. Per lui, solo un angolo retto è rigorosamente definito. La macchina non può essere deformata, altrimenti sarà pericolosa per l'uomo.

In secondo luogo, è necessario eseguire bene la tensione del nastro di taglio. Per la regolazione, utilizzare la puleggia condotta. La saldatura fai-da-te delle seghe a nastro, obbligatoria per la produzione, è abbastanza facile da eseguire.

Non è una novità per nessuno che qualsiasi attrezzatura debba essere ispezionata di tanto in tanto e, se necessario, anche riparata. Per una sega, l'importante è affilarla correttamente. così , affilare le seghe a nastro con le proprie mani non è così spaventoso e difficile come sembra. È sufficiente fare quanto segue:

Per prima cosa, fai l'affilatura iniziale. Cioè, considerano la simmetria, la stabiliscono, ispezionano i denti, se ci sono crepe, devono essere eliminati.
Inoltre, sulla tela ci sarà ancora, oltre alla segatura. Deve essere sgomberato da questa spazzatura.
Per ripristinare gli angoli, viene eseguito il cablaggio.
Effettua l'affilatura finale. È progettato per eliminare tutte le distorsioni esistenti e anche per rendere i denti più affilati.

Regole di affinamento

Se una persona non ha mai svolto un simile lavoro prima, dovrebbe stare molto attento. Altrimenti lavora questo dispositivo sarà di scarsa qualità. Nel caso in cui una persona non sia sicura di poter svolgere tali attività da solo, è meglio che chiami specialisti che comprendano l'affilatura.

Problemi che sorgono

Quando una persona pensa per la prima volta , come fare una sega a nastro, allora dovrebbe sapere che potrebbe avere delle complicazioni:

In primo luogo, l'attrezzatura utilizzata per la produzione non è molto semplice. Dopotutto, devi essere in grado di utilizzare correttamente la saldatrice.
Oltretutto, fresatrice non tutti ce l'hanno.
In secondo luogo, è necessario monitorare la stabilità della struttura. Non dobbiamo dimenticare la massa del materiale lavorato.
In terzo luogo, non tutte le persone capiranno i disegni.
Va tenuto presente che il taglio del dispositivo sarà ampio.

Di conseguenza, se vuoi davvero realizzare una macchina del genere da solo, non hai bisogno solo di materiale con strumenti, ma anche di pazienza.

Utilizzo della macchina per la lavorazione del legno

Diciamo che hai fatto un'auto, ma ora devi usarla il modo giusto. Il fatto è che quando si utilizza una sega a nastro per legno fatta in casa, è necessario tenere conto di tutte le regole di sicurezza. A volte la tela scoppia, quindi è necessario controllare il fissaggio e anche non essere troppo vicino alla macchina.

Se il pezzo è grande, applicare solo denti grandi. È meglio usare un nastro universale. Quindi non ci sarà bisogno di cambiare la tela.

Prima di realizzare il dispositivo, devi pensare a dove si troverà. Considerano non solo la stanza, ma anche se ha elettricità e ventilazione.

Prima di lavorare, devi tirare il nastro il più stretto possibile. In caso contrario, la macchina non funzionerà bene e può anche essere pericolosa.

Non utilizzare la macchina per più di 2 ore. Quindi il nastro deve essere rimosso e non toccato per un giorno. Dopo che la macchina ha funzionato per molto tempo, deve essere lubrificata. È necessario assicurarsi che la dentatura sia corretta.

Ecco, infatti, tutte le caratteristiche. Non dimenticare che il dispositivo dovrebbe essere adeguatamente curato. Se il proprietario vede che c'è qualcosa che non va nel dispositivo, è meglio spegnerlo, guardare e controllare. Devi stare molto attento.

Questo assistente umano affidabile e collaudato è necessario nella costruzione, con opere varie in una casa privata, in campagna. Gli artigiani domestici spesso realizzano una segheria a nastro con le proprie mani. È usato per tagliare e tagliare vari materiali, più comunemente legno.

Tipi di panni a nastro

È necessario un approccio competente alla scelta dell'attrezzatura per i lavori di segatura. Per evitare problemi durante il funzionamento, è necessario considerare correttamente specifiche, ambito consentito, capacità dello strumento. Non l'ultimo ruolo è svolto dai parametri dei denti, dalle dimensioni della lama e dalla qualità dell'affilatura del tagliente.

La varietà di seghe può persino confondere artigiano esperto. A seconda di ciò che elaborano, sono generalmente divisi in tipi. Potrebbe essere:

Lavorazione del legno.
Taglio della pietra.
Lavori in metallo.
Taglio di materiale sintetico.

Quando si lavora con metallo o pietra, è necessario utilizzare uno strumento che contenga leghe resistenti. In caso contrario, potrebbero verificarsi casi di rottura, lavorazione difettosa di parti o rotture. Lama tagliente. Prima di assemblare o acquistare autonomamente tali apparecchiature, è necessario decidere le principali attività di lavoro e valutare la quantità di lavoro da svolgere.

Se è necessario eseguire una quantità significativa di lavoro orientamento diverso associato all'uso di legno, tavole, quindi dovrà essere applicato il taglio. Per fare ciò, avrai bisogno sia dei registri che di uno strumento di elaborazione: una segheria.

Preparazione per il montaggio della segheria

Certo, ai nostri tempi puoi già comprare materiali finiti e segheria a nastro per fabbrica industriale. Ma spesso questo è associato a costi finanziari elevati. È più redditizio e pratico assemblare una sega a nastro secondo i disegni già pronti con le mie stesse mani. Questo è particolarmente vero se c'è casa privata o un garage. In questo caso, la segheria è giustificata condizioni di vita.

Per assemblare la tua segheria, devi avere dei disegni, una lama da taglio, alcuni dettagli e studiare un po' di teoria. Il diagramma dovrebbe riflettere le dimensioni ei materiali utilizzati.

Selezione della dimensione dell'utensile

La lunghezza e la larghezza della sega dipendono dai rispettivi parametri della macchina. Per chiarimenti, è necessario utilizzare le raccomandazioni e le istruzioni per la macchina, nonché i disegni di una sega a nastro per legno con le proprie mani.

Valore di impostazione

Il passo dei denti è la distanza tra gli spigoli vivi della sega. Per corretto e uso efficace strumento è necessario seguire le regole generali:

Durante l'elaborazione materiale sottileè necessaria una sega con denti grandi. In questo caso, il passo dei denti deve essere uniforme.
Se la superficie di taglio è lunga, un passaggio frequente e costante dovrebbe essere adatto per il taglio.
Per tagliare lame naturali o sintetiche sono necessarie lame a dentatura variabile. Una tale sega, quando si lavora con una struttura morbida, non si intasa e la velocità di lavoro aumenterà.

La qualità del taglio dipende dall'allineamento dei denti. Migliore è il cablaggio, minore è il livello di vibrazione e più a lungo durerà la sega stessa:

Prima di acquistare una particolare sega, è necessario scoprire se esiste la possibilità di riaffilare e quanti cicli può sopportare il materiale della lama.

In base al materiale, esiste la seguente classificazione delle tele:

Realizzare un dispositivo fatto in casa

Gli elementi principali di una segheria artigianale sono il telaio, il motore e, appunto, la sega. I motori con una potenza di 10 kW si sono dimostrati validi. La potenza di un tale motore ti consente di tagliare quasi tutti i tronchi.

Il motore a benzina deve adattarsi al corpo di una sega a nastro per legno fatta in casa. I disegni devono indicare i parametri consentiti.

Per realizzare una sega a nastro fatta in casa, avrai bisogno i seguenti materiali:

Pulegge nella fabbricazione di prodotti fatti in casa segheria a nastro adatto a qualsiasi tecnologia. Il loro diametro richiesto è di circa trenta centimetri.

Le guide sono fatte di tubi di metallo. Alcuni tubi di mezzo pollice di diametro e alcuni leggermente più grandi. In questo caso, i tubi di un diametro maggiore vengono posizionati liberamente su tubi di uno più piccolo con uno spazio di circa 0,5 mm.

Strumento di cui hai bisogno:

Apparecchio per saldatura.
Rettificatrice e macchina da taglio.
Cacciavite, .
Martello.
Bulgaro.

Potrebbe anche essere necessaria una fresatrice o saldatrice.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario studiare i disegni della segheria circolare fai-da-te. buon disegno promuove produzione veloce segherie. Devi assicurarti di avere tutte le parti necessarie.

Collegamento indipendente delle parti

Dopo un accurato processo preparatorio, iniziano a montare il dispositivo. Allo stesso tempo, è importante non affrettarsi e controllare bene la qualità delle connessioni delle parti.

L'assemblaggio di una segheria a nastro fatta in casa inizia con la fabbricazione di un tavolo con piedistallo. Il meccanismo si troverà su questo tavolo. Per assemblarlo ti servirà blocchi di legno, tavola per mobili. Una comoda altezza della tavola e un diametro della puleggia vengono calcolati in anticipo. Il tavolo deve essere comodo e contenere le pulegge e il motore.

Sul tavolo dovrebbe essere posizionato strumenti necessari ed essere un posto dove raccogliere patatine. Si consiglia di considerare subito la vaschetta dei rifiuti. La pulizia della sega sarà più facile e conveniente.

Se non ce ne sono di già pronte, è necessario realizzare pulegge fatte in casa. Possono essere ritagliati dal compensato. Quindi i pezzi vengono lucidati, rivestiti resina epossidica. Al centro della puleggia è praticato un foro per cuscinetti a rulli. Il cuscinetto stesso è fissato in un manicotto in textolite per la stabilità. Successivamente, le ruote vengono incollate con un nastro di gomma. È consentito qualsiasi diametro di pulegge. Tuttavia, maggiore è il diametro della puleggia, il lungo termine visto il servizio.

La lama dipende dalle dimensioni della puleggia. Un ottimo rapporto è 1/1000 lama della sega al diametro della puleggia. In altre parole, se hai una puleggia con un diametro di quaranta centimetri, andrà bene un nastro da quattro millimetri. Quando si installa la puleggia, è necessario assicurarsi che l'albero del cuscinetto sia perpendicolare. Anche con una leggera deviazione, si osserverà l'oscillazione della ruota, a seguito della quale la cintura salterà via.

Il prossimo passo è assemblare il telaio di base. L'intero dispositivo sarà collegato ad esso. Il telaio è costituito da un canale angolare e può essere a forma di C. Questa forma tiene il nastro molto bene. Un asse di metallo viene posizionato sul canale. La struttura o il letto è la parte più importante della struttura.

Le pulegge sono montate sull'asse con l'aiuto di boccole. Dopo di che, raggiungono il loro equilibrio. Viene utilizzato uno smorzatore contro le vibrazioni della cinghia. Fissare le parti mobili al motore. Va tenuto presente che velocità media la rotazione della sega a nastro è compresa tra 700 e 900 giri/min. Questo parametro deve essere preso in considerazione quando si calcola il diametro delle pulegge motrici.

È meglio mettere una copertura protettiva sul motore. Proteggerà il meccanismo di azionamento da polvere fine e trucioli.

Per la comodità di fornire il materiale lavorato, sono fissati angoli di metallo. Creano un meccanismo di guida.

Le parti in legno devono essere astroganizzate, dipinte o verniciate. Da un lato è esteticamente gradevole e prolunga la vita utile del prodotto, dall'altro protegge le mani del lavoratore dalle schegge del legno non trattato. Prima della verniciatura, il legno viene pulito con una carta vetrata fine e trattato con liquidi che impediscono al legno di marcire.

Regolazione, controllo e affilatura

Prima di iniziare il lavoro, assicurati di controllare e configurare il dispositivo. Devi assicurarti che il nastro formi un angolo retto. La minima deviazione può danneggiare la macchina e persino causare lesioni. Con l'aiuto di una puleggia condotta, il nastro viene tirato. Ottieni la massima tensione del nastro da taglio.

Affilare le lame del nastro è semplice ed economico. La tecnologia è stata testata da molti maestri. Necessario macchina speciale e un po' di pazienza. Innanzitutto, viene eseguita l'affilatura iniziale, ovvero ripristinano la simmetria, allineano i denti della sega e rimuovono le piccole crepe sui bordi. Quindi la sega viene pulita dalla polvere e dalla limatura metallica e viene eseguito il cablaggio, ripristinando gli angoli posteriori e anteriori.

Il passaggio finale è l'affilatura finale. È lei che dà ai denti la necessaria nitidezza ed elimina varie distorsioni.

Regole per l'uso e la sicurezza

Dopo la produzione e l'impostazione, è possibile utilizzare la segheria in funzione, osservando determinate regole e tecnologia di sicurezza.

Va ricordato che la tela può strapparsi, scoppiare o staccarsi. Pertanto, in caso di dubbio sull'affidabilità del fissaggio, è meglio essere a una certa distanza dall'attrezzatura.

Esistere seguenti regole funzionamento sega elettrica:

Come risultato di un corretto assemblaggio, apparirà lo strumento di cui hai bisogno nella fattoria, assemblato secondo i disegni della segheria a nastro con le tue mani. Con un po' di manualità, lavorarci è comodo e facile. Il carrello porta il materiale da taglio originale. Il materiale da taglio viene posizionato sul letto, fissato e, con l'aiuto di una sega, viene lavorato un tronco o altro materiale.

Una sega a nastro fatta in casa necessita di manutenzione e controlli regolari. In caso di guasti o allentamento degli elementi di fissaggio, è meglio interrompere il lavoro e correggere le carenze rilevate. Quando si utilizza il dispositivo, è necessario prestare attenzione e attenzione.

Viene utilizzato per segare tavole, travi e altri materiali simili. È prodotto da molti produttori che forniscono le apparecchiature con le migliori prestazioni. Per risparmiare denaro, questa unità può essere realizzata in modo indipendente.

Cosa occorre per ottenere una macchina a nastro efficiente?

Una macchina a nastro fatta in casa è realizzata secondo disegni già pronti, che sono di pubblico dominio. Per fare questo, hai bisogno di qualcos'altro:

trovare diverse parti di automobili;
selezionare il tipo appropriato di prodotti laminati;
eseguire correttamente tutti i lavori di fabbro e tornitura necessari;
eseguire alcune manipolazioni utilizzando una saldatrice.

Per fare un'assemblea macchina a nastro, è possibile utilizzare pulegge non necessarie prelevate da vecchie attrezzature agricole. È meglio se il loro diametro raggiunge i 300 mm. Si consiglia di utilizzare come guida tubi metallici due diversi diametri. Il primo dovrebbe avere una dimensione di mezzo pollice e il secondo un po' più grande. Di conseguenza, un tubo può essere posizionato su un altro e si può ottenere lo spazio necessario di 0,5 mm.

Realizzare la base per la macchina

Una macchina per la lavorazione del legno fai-da-te è installata su una base di angoli in metallo. Sono fissati in una posizione tale che il ripiano verticale guardi in alto. È necessario ottenere la massima precisione, che impedirà una rapida usura delle giranti.

Scaffali in tubi profilati(2,5x2,5 mm). Tra di loro, è montato un altro elemento. È un tubo da mezzo pollice. È su di esso che sono installati gli artigli, progettati per proteggere i registri. Questi dispositivi devono muoversi liberamente in diverse direzioni. Per riparare il materiale, è necessario colpire il morsetto con un martello, che lo farà inceppare.

Installazione di pulegge per la macchina

Il prodotto fatto in casa presentato non può funzionare senza pulegge. Durante il montaggio dato elemento il design deve rispettare le seguenti regole:

le pulegge fatte in casa sono minate in modo che quando si indossa la cinghia sporga di diversi centimetri;
la struttura fabbricata deve muoversi, il che è assicurato dalla presenza di guidatubi orizzontali;
per aumentare l'affidabilità dell'assieme, è inoltre fissato con bulloni;
le pulegge sono regolate con una leggera angolazione, che impedirà al nastro di scivolare durante il funzionamento dell'apparecchiatura;
la puleggia destra è azionata, quindi ad essa è attaccata una molla. Durante il funzionamento lo stringe automaticamente;
la puleggia sinistra è fissata rigidamente, poiché è considerata la prima;
il diametro dell'elemento è scelto arbitrariamente, ma più è grande, più tempo ci vuole per cambiare la sega;
come cintura, puoi usare un normale telaio per bicicletta;
per lavoro efficace macchina, è necessario posizionare due pulegge sullo stesso piano il più accuratamente possibile;
per il fissaggio dell'elemento superiore in una determinata posizione è opportuno utilizzare un cuscinetto di tipo autocentrante.

Raccomandazioni per l'installazione del gruppo rulli per la macchina

Una sega a nastro fatta in casa per legno funzionerà correttamente e senza guasti quando si utilizzano rulli temprati. Il nodo di cui fanno parte è meglio farlo da soli. In questo caso, puoi essere sicuro della sua affidabilità, cosa che non si può dire del meccanismo finito. Il design di questo nodo ha le seguenti caratteristiche:

Il meccanismo include tre cuscinetti. Due di loro sono di marca 202, il terzo è un po' più grande;
l'albero e i rulli sono lavorati tenendo conto dell'uso di seghe di diverse larghezze. Se necessario, installare una rondella tra i cuscinetti;
l'albero entra in due tubi incastrati l'uno nell'altro, con un leggero spostamento dell'asse;
su cui è installato il gruppo rulli macchina fatta in casa con possibilità di regolazione in altezza o sfalsamento laterale.

piano del tavolo

Varietà di elementi taglienti

le lame larghe garantiscono un'elevata precisione di taglio. Sono utilizzati per il taglio longitudinale;
lo spessore dell'elemento tagliente deve corrispondere allo spessore del pezzo. Le seghe spesse possono danneggiare il materiale sottile;
mentre si fa taglio riccio la sega deve avere lo spessore e la larghezza ottimali per poter lavorare il pezzo con diverse angolazioni.

Telaio della macchina e altri elementi aggiuntivi

Per ottenere una sega a nastro, devi creare un telaio. Per fare ciò, utilizzare 100 mm. L'altezza della struttura è di 1,5 m Per rafforzare il telaio, vengono utilizzate anche sciarpe. Il blocco stesso, con cui viene eseguito il taglio dei tronchi, si muoverà lungo i canali per la presenza di prigionieri. I bulloni con controdadi vengono utilizzati per fissare saldamente l'unità di taglio della macchina alla sua base.

Ad altri elementi che devono essere presenti nel design attrezzatura da taglio includere:

Motore elettrico. Come azionamento, puoi utilizzare un vecchio utensile elettrico (trapano, sega a mano);
scatola per la raccolta di trucioli e polvere di legno. Fatto di albero ordinario o foglio di compensato;
un involucro in legno o metallo che copre la puleggia superiore. Aumenta la sicurezza delle apparecchiature.

Ho visto l'installazione

Una sega a nastro fatta in casa azionata da un trapano o da un motore elettrico convenzionale non funzionerà in modo efficiente a meno che la sega non venga regolata.

Questo processo avviene secondo lo schema generalmente accettato:

è assicurato il parallelismo delle ruote l'una rispetto all'altra;
per evitare spostamenti in direzione verticale si utilizzano rondelle fluoroplastiche montate sugli alberi;
il sistema viene avviato in modalità di prova senza guide di montaggio;
il taglio di prova viene eseguito senza carico;
dopo il completamento delle operazioni di regolazione, viene installato un blocco per formare la direzione di movimento del nastro.

Se la sega della macchina è impostata correttamente, le ruote si muovono senza intoppi senza strappi. Tali apparecchiature soddisferanno con grande produttività e precisione, che è particolarmente apprezzata dai maestri.

Il legno è un materiale richiesto nelle costruzioni: case e annessi, i pavimenti sono fatti di assi, le pareti sono rifinite con esse. Le seghe a nastro sono spesso utilizzate per segare legname a casa. I modelli di equipaggiamento di fabbrica non sono disponibili per tutti a causa del costo piuttosto elevato. Ma puoi risparmiare facendo una sega a nastro con le tue mani. A seconda delle dimensioni e della lama di taglio installata, sarà possibile lavorare anche diversi metalli e loro leghe, pietra, materiali sintetici, come il polipropilene.

Proposta di inventori domestici varie opzioni progetti di macchine utensili con seghe a nastro. Per autoassemblaggio modello di segheria adatto con lama di taglio verticale, costituito dai seguenti componenti e parti principali:

cornici (quadro);
tavolo per segare;
guidare;
pulegge;
seghe.

Questi elementi strutturali della macchina e parti minori con dimensioni di base sono rappresentati schematicamente nel disegno sottostante.

Come azionamento, vengono spesso utilizzati motori elettrici funzionanti da una rete a 220 V..Allo stesso tempo, più massiccio è previsto il taglio dei pezzi, più potente è l'installazione del motore. Motori trifase(progettato per 380 V). Ma per le reti fisse, questa opzione è associata ad alcuni problemi aggiuntivi: dovrai adattare il motore elettrico a una rete a 220 V installando per questo condensatori di sfasamento e avviamento. Invece di elettrico, è del tutto possibile utilizzare benzina (diesel) motori a combustione interna.

La solida lama di taglio è fissata sulle pulegge. I pezzi grezzi di sega si verificano a causa del suo movimento lungo un percorso ovale o circolare chiuso.

Può fare piccolo macchina da tavolo . Il modello del seghetto alternativo è mostrato nella foto sotto. Sulla base di ciò, l'assemblaggio del dispositivo non causerà alcun problema, anche senza una descrizione dettagliata dell'intero processo.

Importante! Nel caso generale, le dimensioni dell'attrezzatura creata dipendono dalle attività imminenti che si prevede di risolvere con il suo aiuto. Per la dissoluzione dei tronchi in legname o tavole è necessaria un'unità di grandi dimensioni. Per i proprietari di appartamenti con logge, è adatta solo una mini-macchina desktop.

Attività preparatorie

Prima di procedere con le attività di montaggio, guidate dal disegno, è necessario prepararsi materiali necessari e strumenti. Ciò consentirà, prima di tutto, di scoprire se c'è tutto ciò di cui hai bisogno per il lavoro (dovrai acquistare quelli mancanti) e anche di non essere distratto nel corso del processo da sciocchezze.

Materiali e strumenti necessari

Per realizzare una sega a nastro, avrai bisogno di quanto segue: materiali e dettagli:

tavole o un foglio di compensato (o truciolare) da cui verranno realizzati il telaio, il tavolo, le pulegge;
lamiera d'acciaio (per seghe);
un canale utilizzato per creare un telaio di supporto, o angoli in metallo, o barre e doghe in legno;
cuscinetti;
barra d'acciaio - per la fabbricazione di assi di pulegge;
motore elettrico;
viti autofilettanti, bulloni con dadi e rondelle;
adesivo poliuretanico;
gomma da un tubo di bicicletta;
textolite;
boccole;
cintura con zeppa;
vernice o vernice.

Per lavorare, avrai bisogno strumenti:

cacciavite (con trapani);
martello;
chiavi inglesi (dimensione del bullone);
cacciaviti;
pinze;
Levigatrice;
Bulgaro;
macinino;
puzzle.

Gli utensili elettrici possono essere facilmente sostituiti e controparti manuali. Ma in questo caso, l'assemblaggio richiederà più tempo e costi di manodopera. Quando si utilizzano angoli di metallo o un canale al posto delle barre di legno, sono necessari anche una saldatrice ed elettrodi. L'uso di connessioni bullonate crea ulteriori problemi con vestibilità attillata.

Realizzare una lama da taglio con le tue mani è abbastanza difficile. A tal fine, sono necessarie le qualità di acciaio per utensili U8 o U10. La sega deve essere flessibile. Il suo spessore per relativamente rocce morbide il legno va da 0,2 a 0,4 mm e per i duri - da 0,4 a 0,8 mm. La lunghezza della lama per la versione assemblata della macchina sarà di circa 1,7 M. Dovrai tagliare i denti da solo, allargarli e affilarli correttamente. Per saldare il nastro in un anello solido (mentre end-to-end), dovrai usare un bruciatore a gas e saldare. La cucitura di collegamento deve essere successivamente carteggiata.

È molto più facile e conveniente acquistare una lama da taglio finita. buona qualità in negozio, per non perdere tempo nella sua fabbricazione. La larghezza dei prodotti va da 18 a 88 mm. In questo caso, è necessario concentrarsi sul materiale da tagliare. I produttori offrono i seguenti tipi di seghe secondo questo criterio:

bimetallico progettato per eseguire lavori su metallo (acciaio inossidabile e leghe relativamente forti);
diamante, con cui si possono segare marmi, quarzi, graniti e altri materiali duri;
carburo, consentendo la lavorazione di leghe ad alta resistenza;
dalle strisce acciaio per utensili usato per tagliare il legno.

Quest'ultima varietà è spesso dotata di macchine utensili assemblate in casa. Ciò è dovuto alla sua convenienza e praticità. Ma se devi lavorare con materiali duri, allora è meglio acquistare una sega più forte, più durevole e più costosa per ridurre al minimo la probabilità di rottura del nastro.

Se pianificato con una sega a nastro realizzata fare taglio riccio , quindi è necessario selezionare la larghezza della tela, tenendo conto del raggio di curvatura. Alcune relazioni tra queste quantità sono mostrate nella fotografia qui sotto.

Consigli! Per un taglio longitudinale uniforme del legname, è necessario utilizzare lame di taglio larghe. Consentono un taglio più morbido.

Quando scegli una sega per legno, devi anche considerare il passo dei suoi denti(distanza tra i loro centri). La durezza del legno che può essere segato dipende da questo. Di seguito sono riportati i profili dei denti più comuni, le loro marcature e applicazioni.

Devi anche prestare attenzione qualità di affilatura dei denti. bordo tagliente dovrebbe essere nitido e uniforme. Dovresti anche chiedere all'assistente alle vendite la possibilità di affilarlo di nuovo e quante volte questo può essere fatto. Per la propria sicurezza, si consiglia di dare la preferenza a tele migliori.

Importante! Per l'installazione sulla macchina è preferibile scegliere seghe universali adatte alla lavorazione di legno di diversa durezza. Ciò renderà molto meno probabile la sostituzione di tali lame durante la sostituzione del materiale lavorato.

Passaggi per realizzare una sega a nastro fatta in casa

Per facilitare il montaggio della macchina secondo il disegno a casa, l'intero processo può essere suddiviso in fasi separate:

montaggio del telaio (struttura o letto);
produzione di pulegge;
installazione della lama di taglio;
verifica delle prestazioni della macchina creata.

Prima di iniziare i lavori di montaggio, è necessario determinare il luogo di installazione della sega a nastro da creare in modo che non ci siano problemi con il suo posizionamento e l'alimentazione. Per fare questo, potresti anche aver bisogno di un baldacchino o di una stanza speciale.

Assemblaggio del telaio, del piano del tavolo e della barra

L'assemblaggio del telaio a forma di C prevede la realizzazione di un piano portapacchi con barra per pulegge, una sezione con motore elettrico. I particolari costruttivi sono realizzati secondo le dimensioni riportate nel disegno sopra. La sequenza di azioni in questo caso è la seguente:

dalle tavole ricavare una cornice a forma di scatola (piedistallo) con dimensioni di 42x72x50 cm;
all'interno è installato un motore elettrico;

una barra è composta da una barra che misura almeno 8 x 8 cm;
ad esso sono fissati in alto e in basso lungo un supporto per pulegge in compensato, posizionandoli a una distanza l'uno dall'altro tale da poter tagliare i pezzi con comodità misure differenti;

collegare l'armadio con il telaio;
nel supporto inferiore sotto la puleggia viene praticato un foro (circa al centro), nel quale viene poi inserito un manicotto a due cuscinetti;
sopra viene posato un piano del tavolo in compensato di 20 mm di spessore (con textolite incollata al piano di lavoro e una fessura per la lama di taglio);
rivestire le pareti laterali in modo che in seguito sia facile rimuovere la segatura (rifiuti) e pulire la sega.

È necessario un foro nel supporto inferiore con cuscinetti per collegare le pulegge dal motore e dal nastro di taglio. Saranno fissati su un albero di barra d'acciaio. Per regolare l'altezza della macchina alla propria altezza, prendere posizione aumentando ulteriormente la stabilità della struttura creata. Usando la saldatura, puoi realizzare una struttura in metallo

Produzione e installazione di pulegge

Le pulegge sono ritagliate in compensato a forma di cerchi, che vengono poi incollate insieme per formare una parte di 3 cm di spessore, ne servono in totale tre: una per la trasmissione a cinghia (con una scanalatura) e due per la cinghia . Questi ultimi sono realizzati con un bordo convesso con un angolo da 5 a 10 gradi (come nella foto sotto), in modo che autocentrante del web durante il funzionamento dell'apparecchiatura.

All'interno dell'armadio è posizionata una puleggia con trasmissione a cinghia.

Il suo diametro è selezionato in base alla velocità del motore installato: deve fornire una velocità della sega di 30 m / s.

Una delle pulegge che guidano la sega è installata in basso e l'altra in alto. Al centro di quest'ultimo viene praticato un foro. Inserire il cuscinetto nel manicotto. Usando colla e doghe di legno, viene fissato in un sedile preparato.

La puleggia superiore è fissata in modo mobile in modo da poter tirare la cinghia di taglio. Protozoi meccanismo di sollevamento mostrato nella foto sotto. I suoi principali elementi strutturali sono molla con leva, in cui disposizioni necessarie sul diversi livelli fissato con viti.

Le pulegge inferiori sono fissate in modo fisso su un albero. Una cintura viene messa sul leader (trasmette il movimento alla sega dal motore).

Dopo aver montato le pulegge, è necessario allinearle in modo che si trovino sullo stesso piano verticale. Le rondelle sono utilizzate per questi scopi. L'intero processo di installazione è schematicamente rappresentato nella foto qui sotto.

Va tenuto presente che maggiore è il diametro delle pulegge che muovono la lama di taglio, più a lungo durerà, la sega funzionerà meglio. Per queste parti con un diametro di 40 cm è adatto un nastro con uno spessore di 4-6 mm.

Installazione della lama di taglio e delle guide

Il nastro da taglio è fissato sulle pulegge. Per il taglio uniforme del legname, è dotata di una macchina fatta in casa meccanismo di guida. È montato lungo il lato della lama senza denti. A causa della guida, il nastro non si piega con una barra. Il modo più semplice per realizzare questo assemblaggio è da tre cuscinetti a rulli: uno si trova sul lato smussato della sega e gli altri due sono ai lati di essa. Il design dettagliato del meccanismo è mostrato nella foto sotto.

Importante! Le guide devono essere quasi perfettamente allineate nel punto di attacco al supporto. In caso contrario, anche una leggera deviazione comporterà uno spostamento piuttosto significativo del nastro sul lato opposto.

Per migliorare il nodo, puoi allegare delimitatori da doghe in legno al posto dei cuscinetti, così come le guide di montaggio sotto il piano del tavolo. Otterrai un meccanismo simile a quello mostrato nella foto qui sotto.

È meglio posizionare le guide più vicine al pezzo da segare, la distanza ideale è di circa 4 cm Se devi lavorare pezzi di dimensioni diverse, dovresti fornire meccanismo di regolazione del binario di guida, che ti permetterà di cambiare la loro altezza dal piano di lavoro.

Finitura, allestimento e collaudo della macchina

La puleggia superiore alla fine del montaggio della macchina dovrebbe copertina. Da un lato, migliora aspetto esteriore attrezzatura creata e, d'altra parte, aumenterà la sicurezza della sua manutenzione (ritardo la tela quando scivola).

Anche un motore elettrico con pulegge e trasmissione a cinghia deve essere protetto da polvere e segatura da un involucro. Ma prima è connesso alla rete tramite un pulsante di avvio situato in un posto conveniente. È anche utile per la sicurezza personale fornire alimentazione all'apparecchiatura da un separato automa differenziale o installare nel circuito elettrico dispositivo di corrente residua

Dopo il montaggio, la sega a nastro verticale deve essere installata e testata. Queste attività vengono eseguite nella sequenza seguente.

Tirare la cinghia al massimo con l'aiuto della puleggia superiore (condotta).
Controlla che la tela sia ad un angolo di 90 gradi rispetto al piano di lavoro.
Rimuovere le guide.
Eseguono un giro di prova dell'unità e un taglio di prova, praticamente senza esercitare un carico sul nastro. In questo caso, le pulegge dovrebbero ruotare senza intoppi, senza strappi.

Dopo il controllo, le guide sono montate in posizione: ciò ti consentirà di lavorare con un carico sulla tela. Quindi l'attrezzatura deve essere coperta composizione antisettica e vernice. Tale operazione proteggerà i materiali dalla decomposizione e prolungherà la vita della sega a nastro.

Per la comodità di segare i pezzi sul piano di lavoro, si consiglia di adattarsi binario di guida o angolo di metallo. Questo deve essere fatto in modo tale da poter cambiare facilmente la sua posizione durante la lavorazione di materiali di diverse dimensioni.

Tenere presente che le deformazioni della cinghia possono causare gravi lesioni, non solo impedire il corretto funzionamento dell'apparecchiatura.

Una sega a nastro fatta in casa, se correttamente assemblata e configurata, fornirà una qualità di lavoro accettabile e aumenterà la loro produttività. Inoltre, il suo utilizzo consente di risparmiare: è più redditizio tagliare il legname in pezzi grezzi della dimensione desiderata da soli piuttosto che acquistare beni finiti. Se i locali sono riscaldati a legna, grazie all'uso dell'unità, non sarà possibile prepararli lavoro speciale. Quando si lavora con apparecchiature autocostruite, è necessario osservare sempre le precauzioni di sicurezza.

Molte attività possono essere eseguite con una sega a nastro personalizzata. Utilizzando i consigli dell'articolo proposto, è abbastanza semplice riprodurre questo dispositivo.

1 - puleggia unità nastro (inferiore), 2 - base, 3 - sega a nastro, 4 - cinghia trapezoidale A710, 5 - ammortizzatore, 6 - guida, 7 - asta portante, 8 - puleggia unità nastro (superiore), 9 - tavolo ( compensato s20), 10 - motore elettrico AOL-22-2, 11 - pulegge di trasmissione a cinghia, 12 - staffa (angolo in acciaio 40x40), 13 - dado M12 (2 pz.), 14 - supporto superiore, 15 - vite di regolazione, 16 - cursore

Il desktop di una sega a nastro fatta in casa (dimensioni 420x720 mm) è realizzato in compensato di 20 mm di spessore, incollato con textolite sulla parte superiore. Lungo il perimetro è bordato con listelli di legno duro. Ci sono scanalature strette nel tavolo per guidare il nastro della sega. La base è una scatola di 420x720x500 mm incollata da compensato da 20 mm. Tra le altre cose, funge da luogo per raccogliere la segatura.

La barra portante è una sezione del canale n. 8 lunga 680 mm, i cui ripiani sono tagliati ad un'altezza di 20 mm per comodità. La barra è fissata al tavolo con una staffa da un angolo 40x40 mm e quattro bulloni M8. Le pulegge di trasmissione del nastro della sega sono lavorate da compensato spesso 20 mm. Sulla superficie di lavoro, vengono incollati con un foglio di gomma denso, agganciato ai baffi. Adesivo poliuretanico usato. Dopo aver gommato le pulegge, il legno viene impregnato di resina epossidica, levigato e verniciato. Il piano di lavoro è a forma di botte, necessario per contenere la lama della sega in movimento. Una boccola in duralluminio è incollata alla puleggia superiore con resina epossidica, in cui è lavorata una presa per un cuscinetto a sfere 60203. La puleggia inferiore è montata su un asse in acciaio 30KhGSA e fissata con tre viti 5x20. L'asse è inserito in una scatola con due cuscinetti a sfera 60203 montati sull'estremità inferiore dell'asta portante. All'altra estremità dell'asse, la puleggia condotta della trasmissione a cinghia è fissata attraverso il manicotto distanziatore. Dopo l'installazione, le pulegge sono equilibrate. Il principio di funzionamento e le dimensioni dei particolari del sistema di tensionamento del nastro della sega sono chiari dalle figure riportate (sezione A-A).

Puleggia dell'unità nastro (superiore)

Il rapporto di trasmissione della cinghia di trasmissione dal motore è i=1, quindi la puleggia motrice e quella condotta sono le stesse, ad eccezione del foro di montaggio, che sulla puleggia motrice dipende dall'albero motore. Le pulegge sono realizzate in duralluminio. Cinghia trapezoidale - A710 (in questo modello).

Per eliminare le vibrazioni del nastro della sega, viene fornito uno smorzatore (smorzatore di vibrazioni), assemblato da parti di textolite su bulloni M6. L'elemento fisso dell'ammortizzatore è fissato nella parte inferiore del desktop e la barra mobile consente di selezionare lo spazio necessario. Va notato che sulla sega a nastro è previsto anche un ammortizzatore superiore, tuttavia, la sua installazione è consigliabile se la puleggia superiore del nastro della sega inizia a "colpire di diametro". In caso contrario, l'ammortizzatore superiore non fa che aumentare l'attrito della cinghia. In base alla progettazione, è simile a quello principale e, se necessario, viene montato sulla barra con bulloni M5 utilizzando un'apposita staffa a 105 mm sopra il piano del desktop.

1 - base, 2 - bullone M6 (2 pz.), 3 - cinghia, 4 - dado con rondella.

La guida per l'alimentazione del legname segato è realizzata angolo d'acciaio 100x100 mm. È desiderabile rettificare i suoi piani perpendicolari sulla macchina. In uno dei ripiani sono praticate due scanalature lungo i bordi per regolare lo spazio tra la guida e. nastro, e nel mezzo - un ritaglio per aumentare il corso della barra. La sicurezza durante il lavoro è garantita da un involucro protettivo che copre l'intero assemblaggio della puleggia superiore del nastro della sega, che lascia la cavità dell'involucro solo nell'area di lavoro.

La stessa lama della sega merita grande attenzione. Deve essere sufficientemente elastico, da un lato, e durevole, dall'altro. Per la sua fabbricazione, consigliamo lamiera d'acciaio laminata a freddo di grado U8, U10 o 65G con uno spessore di 0,2-0,4 mm per segare legni teneri (balsa, tiglio) o 0,4-0,8 mm per legni più duri. A proposito, molte persone usano misure di nastro d'acciaio da metallo di qualità 0,2 mm di spessore e circa 10 mm di larghezza. Le moderne roulette "automatiche" con un profilo a nastro curvo non sono adatte: sono adatti solo i vecchi campioni. La lunghezza del pezzo per le dimensioni indicate della macchina è 1600-1700 mm. Sulla striscia vuota, i denti vengono tagliati con una lima con incrementi di circa 3 mm, dopodiché il nastro viene saldato in un anello, le estremità sono affilate in spessore da baffi con una lunghezza di 3-6 mm. Quindi il luogo di adesione viene cosparso di borace e riscaldato bruciatore. Il marchio di saldatura PSR-40 viene applicato al giunto e la cucitura viene compressa saldamente con una pinza con cuscinetti di amianto sulle spugne (altrimenti, il giunto si raffredda rapidamente e il metallo in questa zona diventa fragile). Se necessario, il giunto viene rettificato. Per ottenere una migliore superficie di taglio, le superfici anteriore e posteriore dei denti sono affilate allo stesso modo di un seghetto per legno e leggermente svasate. Naturalmente, è possibile utilizzare anche lame disponibili in commercio per seghe a nastro di marca, ma le dimensioni della macchina devono essere effettuate in anticipo in base alle dimensioni della lama acquistata.

La considerata sega a nastro fatta in casa viene utilizzata per il taglio rettilineo di legni teneri (balsa, tiglio, pioppo tremulo, abete rosso, pino). Anche i legni più duri (faggio, quercia, mogano) possono essere segati installando sulla macchina un nastro spesso 0,8 mm.

Difetto questa opzione sega a nastro fatta in casa: una piccola sporgenza della lama, ma questo semplifica notevolmente il design. Se una piccola sporgenza della lama non è adatta a te, affinché la sporgenza della lama sia come quella delle seghe a nastro di marca, dovrai rendere la posizione della barra di supporto come la loro e utilizzare pulegge di diametro maggiore.

Specifiche di una sega a nastro fatta in casa:
Spessore massimo di taglio, mm
razze morbide - fino a 100
rocce dure - fino a 40
La larghezza di taglio più piccola, mm - 0,25
Diametro puleggia unità nastro, mm - 240
Interasse pulegge di trasmissione a cinghia, mm - fino a 500
Rapporto di trasmissione dal motore alla puleggia motrice, i - 1
Regime motore, giri/min - 2800
Potenza motore elettrico, kW - 0,6
Tensione nominale, V - 380
Velocità lineare del nastro, m/s - 35
Lunghezza del nastro, mm - 1600-1700
Velocità di taglio, m/min - fino a 5
Dimensioni d'ingombro, mm - 720x420x920