Meja universal untuk surat edaran. Cara membuat mesin bundar dengan tangan Anda sendiri

Banyak pengrajin rumah bermimpi melakukan pemotongan kayu secara mandiri. Ini adalah masalah sederhana, tetapi tanpa peralatan yang sesuai hampir tidak mungkin. Jadi mengapa tidak mengadaptasi gergaji bundar genggam untuk ini dan merakit meja dengan kemungkinan potongan memanjang dan melintang dengan tangan Anda sendiri?

Di keempat sudut sepatu, buat satu lubang dengan diameter 10 mm. Lokasi pengeboran adalah opsional. Tempatkan mata gergaji di slot di bagian atas meja dan sejajarkan sepatu dengan tanda. Tandai bagian tengah lubang yang dibuat pada kayu lapis dan pindahkan ke sisi belakang dengan bor tipis.

Jika tidak ada cukup ruang di sepatu pendukung untuk mengebor lubang sebesar itu, gunakan dua pelat baja dengan stud 6 mm yang dilas, pasang ke dasar gergaji dengan mur sayap dengan ring bintang. Dalam hal ini, lepaskan gergaji untuk buatan tangan dan mengembalikannya ke tempatnya tanpa penyesuaian tambahan akan menjadi masalah lima menit. Pelat, pada gilirannya, memiliki satu lubang besar masing-masing untuk pemasangan yang aman dan penyesuaian awal posisi gergaji.

Untuk mengencangkan gergaji ke bagian atas meja, Anda perlu menggunakan baut mata bajak M8 dengan kepala kerucut countersunk. Di bawah mereka, lubang 8 mm dibor dari sisi depan dan countersink dibuat untuk tutup, yang, dalam keadaan tidak dikencangkan, harus menonjol tidak lebih dari 1 mm di atas permukaan. Di sisi sebaliknya, baut masuk ke lubang sepatu pendukung (atau pelat baja) dan dikencangkan di bawah mesin cuci lebar dan pegas, atau mur dengan penanam plastik.

Jika pemasangan berhasil, meja harus dipasang ke kotak. Di empat sudut papan kayu lapis, Anda perlu mengebor satu lubang yang sama seperti untuk memasang gergaji. Jarak dari tepi adalah setengah sisi batang yang digunakan ditambah ketebalan dinding kotak, dalam kasus kami adalah 30 mm. Lubang 10 mm dibor di tengah setiap batang, sekrup baja M8x18 mm disekrup di dalamnya.

Setelah bagian atas meja diamankan, putar meja pada sisinya sehingga Anda memiliki akses ke mata pisau dan dudukan gergaji secara bersamaan. Setelah melepas tutup pelindung sebentar, atur mata gergaji sepanjang sumbu memanjang meja menggunakan rel dan bujur sangkar. Setelah menyetel disk, kencangkan mur pengencang dengan baik. Dengan menggunakan penggaris atau level yang terpasang pada disk, tandai tepi meja dan gambar garis bidang yang dipotong di sepanjang itu. Gambarlah di sepanjang garis beberapa kali dengan penusuk, tinggalkan alur yang dangkal, tanda seperti itu pasti tidak akan terhapus setelah lama digunakan.

Tombol mulai dan listrik

Tombol daya standar harus dimatikan, dan jika tidak memungkinkan, klem dengan jepitan atau tali pengikat. Alih-alih tombol pada pegangan, jaringan listrik kecil akan digunakan, diletakkan di dalam kotak.

Di sisi depan luar kotak, pasang tombol ganda "Mulai / Berhenti" dengan fiksasi. Kontak yang biasanya terbuka terhubung ke putusnya kabel daya. Ujung-ujung kabel dihubungkan ke soket yang disekrup dengan dalam.

Setelah gergaji disambungkan dan diuji dalam pengoperasiannya, perlu untuk menarik stoking nilon lipat tiga ke kisi-kisi saluran masuk udara.

Panduan potong silang

Pemangkasan bagian mudah dilakukan dengan adanya balok dorong yang bergerak di sepanjang pemandu di sepanjang garis potong. Anda dapat membuatnya dari kayu lapis 9 mm biasa.

Yang Anda butuhkan hanyalah beberapa papan:

  • 150x250mm 2 buah.
  • 100x820mm 2 buah.
  • 150x820mm 1 buah.
  • 142x300mm 1 buah.

Seperti sebelumnya, menggergaji kayu lapis pada peralatan presisi lebih disukai. Tiga papan panjang harus dirakit dalam bentuk saluran dengan lebar 150 mm dan dengan rak 100 mm. Karena kepala sekrup self-tapping akan menghadap ke meja, Anda perlu mengebor kayu lapis di bawahnya dan menutup pengencang, dan kemudian memproses jejak dengan amplas. Lebih dapat diandalkan untuk menggunakan konfirmasi daripada sekrup self-tapping.

Papan 150x250 mm disekrup seperti sumbat saluran, ujung bebas diarahkan ke bawah. Batang yang tersisa disekrup di antara rak tepat di tengah. Jika balok ini diletakkan di atas meja, papan samping akan jatuh ke bawah sisi kotak dengan celah sekitar 10 mm di setiap sisi.

Gunakan rel furnitur ekstensi penuh dengan bantalan bola. Pertama pasang ke balok, lalu coba dan kencangkan ke bodi. Lubang pemasangan berbentuk bujur, gunakan untuk menyesuaikan balok: lubang itu harus meluncur di atas meja dengan celah yang sangat kecil dan pada sudut kanan ke bidang pemotongan. Lewati balok sekali dengan gergaji berjalan untuk membuat potongan di bagian bawah. Untuk penarikan cepat dan pemasangan balok, disarankan untuk melepas klip plastik pada pemandu terlebih dahulu.

Pagar rip yang dapat disesuaikan

Jauh lebih mudah untuk membubarkan hutan jika ada pemberhentian membujur. Itu dapat dibuat dari cornice aluminium biasa atau profil ringan lainnya dengan tepi dan pengaku yang rata sempurna. Anda akan membutuhkan potongan sepanjang meja, yaitu 800 mm.

Pada 150 cm dari tepi, buat dua lubang 8 mm dan masukkan ke dalamnya di sepanjang baut M8, arahkan ulir ke bawah. Pasang mur tanpa mesin cuci dan kencangkan dengan kuat. Pada jarak yang sama dari tepi meja, gambar dua garis. Di persimpangannya dengan garis tengah permukaan meja, bor lubang 12 mm. Satu lubang lagi dibor pada garis yang sama dengan lekukan 30 cm Menggunakan pemotong frais atau gergaji ukir, buat dua slot tipis, disarankan untuk memotong serata mungkin.

Profil stop dimasukkan dengan baut ke dalam slot ini, setelah penyesuaian, dapat ditekan dengan domba dengan mesin cuci lebar dari dalam. Jika lebar pemotongan perlu sering diubah, sediakan badan meja dengan engsel pintu agar mudah dibuka. Untuk membuat penyetelan stop lebih cepat, kencangkan pita yang dipotong dari pita pengukur ke ujung meja.

PADA rumah tangga sering hilang gergaji, terutama jika dimulai pemeriksaan atau konstruksi. Tidak semua orang mampu membeli produk industri - harganya terlalu mahal. Tapi Anda bisa membuat lingkaran sendiri, menggunakan bahan-bahan yang tersedia di rumah.

Desain - simpul utama, tujuannya

Gergaji bundar stasioner do-it-yourself dibuat dengan kemajuan dalam beberapa kemungkinan arah:

  • adaptasi dari yang sudah ada alat tangan menggunakan mesin dan gergaji untuk peluang baru;
  • peningkatan produk industri untuk memperluas fungsionalitas;
  • perakitan dari bagian individu sebagian besar dibuat di rumah.

Sebuah mesin melingkar stasioner mencakup beberapa komponen utama: meja, poros, mesin, dan beberapa lainnya, karakteristik yang tidak begitu penting.

Meja berfungsi untuk memperbaiki mekanisme pengerjaan kayu. Itu dapat dirakit sepenuhnya dari logam, yang lebih disukai, terutama untuk peralatan mesin dengan mesin besar. Kayu juga membuat meja bundar yang bagus. Tetapi harus diingat bahwa meja harus ditutup dengan lembaran logam, jika tidak kayu akan segera aus. Meja harus sangat kaku dan stabil, mampu menahan beban yang cukup besar selama bekerja. Permukaan dibuat rata sempurna; perisai pelindung harus dipasang di atas bagian yang berputar.

Untuk lingkaran buatan sendiri, mesin dari mesin cuci. Alat portabel kurang cocok: motor pengumpulnya dirancang hanya untuk pekerjaan jangka pendek. Mereka memiliki kecepatan yang sangat tinggi, efisiensi rendah, mereka takut tersumbat. Anda dapat menggunakan motor listrik tiga fase, tetapi jika tidak ada 380 V di pertanian, Anda perlu membeli kapasitor untuk membuatnya bekerja dari 220 V.

Node yang paling bertanggung jawab adalah poros. Gunakan yang sudah jadi, jika tersedia, atau dikerjakan dari logam bulat. Bekerja untuk mesin bubut tampil dalam satu pengaturan, kemudian, bersama dengan badan kerja, mereka memeriksa pemusatan. Bahkan ketukan minimum tidak dapat diterima, jika tidak maka akan menjadi lebih kuat dalam pekerjaan, di mana tidak dapat diterima untuk bekerja. Kursi disediakan di poros: untuk gergaji bundar dan untuk katrol di sisi lain. Anda juga bisa membuat alur untuk pisau planer.

Parameter dasar - perhitungan daya, putaran, transmisi

Karakteristik mata gergaji, mesin dan ketebalan maksimum kayu yang dapat dipotong saling berkaitan. Pada disk melingkar yang dibeli, kecepatan maksimum yang dirancang ditunjukkan. Jumlah putaran yang ditransmisikan oleh mesin ke poros harus lebih sedikit. Kekuatan motor mempengaruhi diameter gigi gergaji maksimum yang diijinkan. Diameternya harus setidaknya tiga kali ketebalan material, jika tidak, akan sulit untuk menggergaji. Diyakini bahwa untuk menggergaji bahan dengan ketebalan 100 mm, Anda membutuhkan motor dengan daya minimal 1 kW.

Transmisi hanya dibuat oleh sabuk-V - jika benda asing masuk ke bawah gergaji, bahannya macet, sabuk tergelincir pada katrol. Traumatisme dalam kasus-kasus seperti itu praktis dikecualikan. Penting untuk memilih rasio gigi yang tepat. Kami memperhitungkan dua indikator: kecepatan engine dan jumlah putaran maksimum yang diizinkan dari gergaji bundar. Kami menghitung diameter katrol yang diperlukan. Katrol dengan diameter besar dipasang di mesin, dan yang lebih kecil di poros untuk melingkar untuk meningkatkan jumlah putaran.

Putaran poros dengan gergaji bundar berkali-kali lebih besar daripada putaran mesin, karena diameter pulinya lebih kecil dari diameter puli pada mesin.

Mesin pengerjaan kayu - produk modal untuk rumah

Untuk bekerja dengan kayu dalam volume besar, lebih baik memiliki mesin yang memungkinkan Anda memotong bahan, merencanakan, memilih seperempat. Membutuhkan motor listrik yang cukup bertenaga, meja keras. Kami menghadirkan struktur yang terbuat dari baja siku dan baja lembaran. Ini memberikan kedalaman pemotongan 60 mm, dimungkinkan untuk merencanakan papan dengan lebar 200 mm. berlaku motor tiga fase 1,1 kW, 2700 rpm. Kapasitor diperlukan untuk koneksi ke 220V.

1 - rangka mesin; 2 - panel; 3 - pemula; 4 - perangkat untuk menyesuaikan ketinggian; 5.7 - desktop dua bagian; 6 - dasar; 8 - mesin; 9 - platform; 10 - kancing M10; sebelas - piringan bundar; 12 - poros; 13 - penghentian mekanisme pengangkatan; 14 - katrol yang digerakkan; 15 - sabuk; 16 - penggerak katrol; 17 - beralih.

Meja kerja memiliki dimensi 700x300 mm. Dalam gambar kita melihat bahwa ketinggian seluruh struktur adalah 350 mm. Tinggi terlalu rendah untuk pengoperasian yang mudah, lingkaran harus dipasang pada platform tambahan, beratnya hanya 35 kg. Anda dapat menambah panjang dan lebar, menambah tinggi hingga 1200 mm. Kami menyesuaikan sisa ukuran agar sesuai dengan mereka, tapi fitur desain tetap tidak berubah.

Pertama, kami membuat bingkai tempat tidur dari sudut baja 25x25mm. Jika kita tidak akan menambah tinggi, kita membuat bingkai bawah yang sama. Untuk bingkai dengan ketinggian yang lebih tinggi, pertama kami mengelas empat kaki dari sudut yang sama ke bingkai atas, dan kemudian kami mengikatnya pada ketinggian 15-20 cm dari bawah. Rangka bawah memiliki slot untuk baut pengunci platform motor. Dua kancing dilas ke sisi belakang platform, yang masuk ke lubang di bagian belakang bingkai bawah. Kencangkan stud, kencangkan belt, lalu kunci platform dengan mengencangkan mur pada stud yang masuk ke dalam alur.

Untuk menyesuaikan ketinggian meja dalam kaitannya dengan gergaji, kami menggunakan sederhana mekanisme pengangkatan. Ini terdiri dari rak, di bagian atasnya kami memotong alur pada sudut 45 °. Secara total, delapan rak diperlukan - empat di setiap sisi. Kami mengelasnya ke bingkai dengan alur yang terletak di gambar cermin. Kami memasang palang ke rak luar. Di tengah masing-masing kami mengebor lubang, mengelas mur. Poros berulir akan bergerak di sepanjang mereka untuk mengontrol kenaikan.

Pada akhirnya, mereka bersandar pada rak yang dilas ke laci yang dirakit dari sudut 75 × 50 mm. Di samping, kami mengelas stud ke dalamnya di seberang alur untuk mekanisme penyesuaian. Meja terdiri dari dua bagian yang sama dan dipasang ke sisi dengan baut countersunk. Mekanisme penyesuaian bekerja seperti ini:

  • kendurkan mur di rak;
  • putar sekrup yang menekan stop, menaikkan atau menurunkan meja;
  • kencangkan mur pejantan;
  • lakukan penyesuaian serupa untuk paruh kedua permukaan kerja.

Desainnya dapat disederhanakan tanpa memasang poros penyetel. Menaikkan dan menurunkan meja secara manual. Jika Anda merakit meja bukan dari dua bagian, tetapi sebagai meja yang kokoh, Anda hanya perlu empat rak untuk mekanisme pengangkatan.

Gergaji bundar genggam - berubah menjadi gergaji stasioner

Sangat mudah untuk membuat yang stasioner dari gergaji bundar manual, memperluas kemampuannya. Hal pertama yang Anda butuhkan adalah meja. bahan yang nyaman Kayu lapis Finlandia akan berfungsi, yang, tidak seperti kayu lapis biasa, dilaminasi - bagian yang kosong meluncur dengan baik di atas permukaan selama pemrosesan. Ini cukup tebal untuk menahan banyak berat, tahan kelembaban, dan dapat diproses dengan baik. Anda dapat menggunakan kayu lapis biasa 20 mm, hanya perlu dicat, dan lebih baik untuk menutupinya dengan baja lembaran atau textolite.

Harus dipahami bahwa kedalaman pemotongan akan berkurang dengan ketebalan penutup. Anda membutuhkan disk diameter besar, agar tidak mengurangi fungsionalitas dibandingkan dengan alat portabel. Kami membuat dimensi bagian atas meja cukup sehingga lebar benda kerja pas. Perlu ditambahkan bahwa planer listrik dan gergaji ukir juga dapat diperkuat di atas meja lebar, yang akan membuat mesin menjadi universal.

Menggunakan gambar dan penjelasan, tidak sulit untuk membuat aksesori untuk gergaji bundar yang akan memperluas kemampuannya.

Kami menandai persegi panjang pada selembar kayu lapis dimensi yang dibutuhkan, potong, proses tepinya. Dengan sol kami menerapkan tangan melingkar ke permukaan dan menandai titik lampiran dengan pensil. Kami membuat slot untuk gergaji bundar. Anda dapat sedikit memperdalam titik pemasangan menggunakan pemotong, tetapi tidak lebih dari 10 mm, agar tidak melemahkan meja. Metode pembuatan ini akan membawa kedalaman potongan lebih dekat ke gergaji bundar yang ditunjukkan di paspor.

Kami membuat bingkai (tsargi) dari papan, yang akan kami pasang dari bawah untuk memperkuat struktur. Kami mengikat empat papan ke dalam sebuah kotak, merekatkannya ke meja, mengamankannya dengan klem. Melalui meja kami memasang sekrup ke papan. Lubang-lubang untuk mereka ditenggelamkan di atas sehingga kepala sekrup self-tapping disembunyikan. Kami mengencangkan kaki ke sisi gergaji stasioner, lebih disukai dengan baut dengan ring dan mur. Meja harus dilengkapi dengan kekakuan tambahan, jadi kami membuat spacer di bagian bawah kaki.

Kami membuat batang pembatas sama dengan panjang permukaan kerja. Di dalamnya kami mengebor dua alur yang tegak lurus dengan cakram, di mana batang akan bergerak dan dipasang pada jarak tertentu dari mata gergaji. Tetap membuat perubahan pada sistem kontrol: kami memperbaiki tombol kontrol dalam keadaan hidup dengan pita listrik. Kami memasang soket yang terhubung ke jaringan di laci. Dalam pemutusan kabel ke gergaji, kami memasang sakelar.

Beberapa momen eksekusi perangkat buatan sendiri

Tidak peduli seberapa baik lingkaran dibuat, kesalahan individu dapat menyebabkan fakta bahwa kinerjanya akan terbatas. Ini menyangkut, pada pandangan pertama, tampaknya sepele. Mari kita mulai dengan bantalan untuk poros. Pemasangan secara konvensional dibenarkan jika mesin digunakan dari waktu ke waktu. Untuk perangkat buatan sendiri dengan penggunaan konstan, lebih baik memasang bantalan pelurus sendiri. Mereka terdiri dari dua baris bola, dapat disesuaikan dengan mengencangkan mur penjepit. Pasang penutup untuk melindungi dari debu, keripik adalah wajib.

Di permukaan kerja, kami menempatkan skala dengan penambahan sentimeter. Ini akan mempermudah pengerjaan pohon saat menentukan lebar potongan. Banyak yang lalai memasang pelindung di atas disk, tetapi sia-sia - perawatan dari chip yang masuk ke mata atau dalam situasi yang lebih serius lebih mahal.

Saat bekerja dengan berbagai bahan seringkali perlu untuk menyesuaikan kecepatan gergaji bundar. Desain buatan sendiri, sebagai suatu peraturan, tidak memiliki kemampuan untuk mengontrol kecepatan mesin. Hanya ada satu jalan keluar - penggunaan katrol dengan berbagai diameter. Mereka dipasang pada poros motor. Jika Anda berjanji untuk memesan katrol dari pembubut, segera buat katrol padat dengan dua atau tiga diameter berbeda.

Banyak yang mau pasang mesin gergaji motor listrik tiga fase tanpa 380 V. Anda akan memerlukan kapasitor dengan tegangan operasi minimum 600 V jenis kertas atau kertas minyak.

Kami menghitung kapasitansi kapasitor berdasarkan kekuatan motor listrik: untuk 1 kW - 100 F untuk kapasitor yang berfungsi Cf. Kami mengambil kapasitas Cn awal dua kali lebih besar. Pemicu SB adalah tombol yang secara otomatis kembali ke posisi semula. Awalannya sederhana: SQ dihidupkan, SB ditekan selama beberapa detik. Setelah memulai, tombol dilepaskan, segera setelah mesin menambah kecepatan, Anda dapat memotong.

Gergaji bundar adalah alat yang produktif, nyaman, dan dapat bermanuver yang dengannya berbagai pekerjaan konstruksi dan penyelesaian dilakukan. Jika Anda perlu melakukan tugas dalam jumlah besar, bekerja dengan surat edaran manual cukup sulit. Dalam situasi seperti itu, meja untuk gergaji bundar menjadi asisten yang sangat baik. Itu dapat dirakit secara independen dari papan dan kayu lapis. Gergaji itu sendiri akan ditempatkan di bagian bawah meja, dengan cakram bergerigi masuk ke dalam slot. Gergaji menyala, cakram mulai berputar, kayu diumpankan dan digergaji. Jika mau, Anda dapat merakit meja yang bagus untuk gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri. Tidak ada yang sulit dalam pekerjaan ini.

Sulit untuk bekerja dengan kayu volume besar dengan lingkaran biasa, jadi lebih baik memasangnya di atas meja.

Desain meja gergaji bundar

Sebelum merakit meja bundar dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mempertimbangkan desainnya dengan cermat. Pada tahap ini, tugas Anda adalah, pertama-tama, menghitung beban yang akan diletakkan di atas meja di masa mendatang. Saat merakit meja untuk gergaji dengan tangan Anda sendiri, pertimbangkan kekuatan unit. Jadi, untuk alat industri berdaya tinggi, disarankan untuk menggunakan struktur las baja bertulang. Dalam hal gergaji rumah, tidak perlu perangkat dengan desain yang begitu kuat. Cukup dengan merakit meja gergaji dengan tangan Anda sendiri dari papan dan kayu lapis.

Saat berencana membuat meja untuk gergaji dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu, seperti yang telah dicatat, untuk mempertimbangkan kekuatan alat. Di bengkel rumah, gergaji hingga 800 watt paling sering digunakan. Pada saat yang sama, perlu memperhitungkan frekuensi dan volume pekerjaan yang dilakukan. Misalnya, saat membangun rumah, Anda harus memotong lebih banyak bahan daripada dalam kondisi lain apa pun. Para ahli tidak menyarankan membeli gergaji yang lebih kuat dari 1200 watt untuk digunakan di rumah. Dalam kasus bengkel rumah, ini sama sekali tidak masuk akal.

Semakin tinggi kekuatan gergaji bundar dan semakin tinggi volume pekerjaan yang dilakukan, semakin andal, tahan lama, dan stabil meja yang Anda buat. Gergaji bundar dari kelas profesional didirikan di pangkalan dari profil logam. Dalam beberapa kasus, meja ini bahkan tertanam di lantai, karena karena getaran, operator dapat kehilangan kendali gergaji untuk waktu yang singkat, yang cukup untuk menyebabkan cedera. Pembuatan meja seperti itu membutuhkan keterampilan tertentu dalam bekerja dengan alat khusus, pengelasan, dll. Merakit yang biasa meja kayu untuk gergaji rumah tersedia untuk hampir setiap orang, bahkan jika dia tidak memiliki pengalaman seperti itu.

Bersiap untuk merakit meja

Diagram perakitan meja.

oleh sebagian besar pilihan sederhana meja untuk lingkaran adalah konstruksi kayu lapis dan papan yang cukup tebal. Kayu lapis dalam hal ini akan digunakan untuk membuat meja. Langsung meja akan stasioner. Alat harus dipasang di bawahnya. Sebelumnya, slot dibuat di tutup di mana mata gergaji akan bergerak.

Pilih ukuran meja, pertama-tama, dengan mengacu pada diri Anda sendiri. Anda harus nyaman dan nyaman untuk bekerja. Instruksi mencakup ukuran rata-rata dan paling umum. Anda dapat mengubahnya sesuai keinginan Anda. Ketinggian meja adalah 1-1,15 m Pilih panjangnya dengan mempertimbangkan sifat pekerjaan di masa depan. Jika Anda cenderung sering memotong papan panjang, pastikan meja Anda juga cukup panjang. Dengan panjang bagian atas meja lebih dari 2 m, disarankan untuk melengkapi struktur dengan sepasang kaki penyangga tambahan. Tanpa mereka, meja akan banyak bergetar.

Ketebalan kayu lapis yang digunakan untuk pembuatan meja harus dari 5 cm Plexiglas, fiberglass cocok untuk tujuan yang sama. Dari penggunaan papan chip master merekomendasikan untuk menahan diri karena kekuatan material yang tidak cukup tinggi.

Tutupnya dipoles dan dipernis dalam beberapa lapisan. Ini akan memastikan geser yang diperlukan dari bahan yang diproses. Pilihan terbaik adalah tulangan di atas meja dari lembaran logam. Ini akan meningkatkan keandalan permukaan dan memperpanjang umur produk secara keseluruhan.

Bahan dan alat untuk bekerja

Meja untuk gergaji bundar membutuhkan kehadiran pemandu, yang akan memastikan akurasi yang lebih tinggi dalam memotong bahan. Panduan dimasak dari sudut logam. Klem biasanya digunakan untuk memasang ke meja. Panduan tidak disarankan untuk dibuat stasioner. Akan lebih nyaman jika di masa depan Anda dapat mengubah posisi mereka.

Siapkan bahan untuk perakitan sendiri meja:

  1. Kayu lapis. Jika mau, Anda bisa menggunakan bahan lain untuk meja.
  2. Sebuah lembaran logam.
  3. Balok 50x50 mm.
  4. Papan 50x100 mm.
  5. Klem dalam jumlah 2 pcs.
  6. Sudut logam untuk pembuatan panduan.

Kumpulkan semua alat yang diperlukan terlebih dahulu:

  1. Gergaji besi. Jika memungkinkan, lebih baik menggunakan jigsaw.
  2. Obeng.
  3. Bor listrik.
  4. Pabrik tangan atau mesin. Jika tidak, Anda dapat melakukannya tanpa mereka.
  5. Roulette dan penggaris untuk pengukuran.
  6. Kotak.

Setelah menyiapkan semua alat dan bahan, Anda bisa mulai merakit meja buatan sendiri. Beberapa pengrajin menggunakan tempat makan tua dan meja dapur. Tetapi Anda tidak harus mengandalkan daya tahan yang luar biasa dari produk tersebut. Lebih baik melakukan semuanya sendiri, "dari awal". Jadi kamu bisa mengumpulkan meja yang nyaman, yang sepenuhnya memenuhi kebutuhan dan permintaan Anda.

Petunjuk langkah demi langkah untuk merakit meja

Meja mesin bundar yang terbuat dari pelat baja.

Pertama, Anda perlu membentuk meja. Ambil selembar kayu lapis dan buat markup. Tepi lembaran harus cocok dengan dua tepi tutupnya. Gergaji benda kerja dengan gergaji besi atau gergaji ukir. Jika diinginkan, proses pemotongan gergaji dengan pemotong frais. Ini opsional sehingga Anda dapat melewatinya. tahap ini. Dalam kasus meja untuk gergaji bundar, keandalan lebih penting daripada keindahan penampilan.Kasar meja dengan amplas.

Di bagian bawah, siapkan slot untuk disk. Ukur dasar gergaji bundar Anda. Untuk membuatnya senyaman mungkin, lepaskan mata gergaji dari alat dan cukup lingkari bagian gergaji yang diinginkan.

Setelah selesai mengatur kursi coba di piring dan buat penyesuaian yang diperlukan. Tandai slot untuk mata gergaji dan pengencang. Jika disk akan dinaikkan dan diturunkan, meja harus dilengkapi dengan mekanisme pendulum. Dalam hal ini, bentuk slot akan terlihat seperti piramida terpotong. Bagian atas piramida semacam ini harus diarahkan ke bawah. Untuk pembuatan rangka mekanisme pengangkatan, lebih baik menggunakan sudut logam yang dilas satu sama lain.

Perakitan bingkai dan pemasangan kaki

Panduan kereta meja untuk lingkaran.

Selanjutnya, Anda perlu membuat tanda untuk rel melintang dan memanjang. Dalam kasus meja seperti itu, mereka melakukan fungsi pengaku. Lakukan dari sisi yang salah. Papan terbuat dari kayu. Hal ini diperlukan untuk menyiapkan 2 tulang rusuk memanjang. Pilih panjang berdasarkan panjang meja. Cukup dengan melepasnya 8-10 cm di setiap sisi. Juga harus ada 2 palang untuk menentukan panjangnya, kurangi 8-10 cm dari lebar meja di setiap sisi.

Siapkan sarang untuk sekrup self-tapping. Bilah dipasang sedemikian rupa sehingga tutupnya menonjol sekitar 8-10 cm di luar tepi bingkai. Penting untuk membuat pengikat yang paling andal dan tahan lama. Pasang sekrup self-tapping pertama pada jarak 4-5 cm dari tepi rel. Sekrup self-tapping itu sendiri dipasang dengan penambahan 20-22 cm Detail harus dibor. Kepala sekrup self-tapping harus benar-benar tersembunyi ke dalam bahan meja.

Tulang rusuk melintang dipasang terlebih dahulu. Untuk memastikan keandalan maksimum meja, Anda harus terlebih dahulu melapisi tepi rel dengan lem kayu. Kencangkan struktur dengan klem dan kencangkan dengan sekrup self-tapping. Biarkan bagian atas meja benar-benar kering, lalu pasang rel memanjang dengan cara yang sama. Tarik bagian-bagian bingkai menjadi satu dan pasang beberapa pengencang di setiap sisi. Setelah itu, Anda bisa melepas klem.

Untuk pembuatan kaki, gunakan palang. Ketinggian elemen ini dipilih secara individual sesuai dengan ketinggian operator. Lebih nyaman ketika meja berada di tingkat pinggul. Sebelum memasang kaki, rencanakan pada 1 sisi sehingga sisi mesin terlepas pada suatu sudut. Akibatnya, pangkal kaki akan memiliki sedikit area yang luas daripada bagian atas.

Untuk memperbaiki kaki, yang terbaik adalah menggunakan sudut logam. Anda perlu sedikit mengencangkannya sehingga alas meja buatan sendiri berada di kejauhan. Berkat ini, tempat tidur akan menjadi lebih stabil. Pengikatan dilakukan menggunakan baut dengan ring. Mereka perlu dipasang dengan topi keluar. Jika dipasang dengan cara yang berbeda, Anda dapat melukai diri sendiri pada pengencang yang menonjol selama pengoperasian.

Ini akan membuat desain lebih dapat diandalkan. Reiki harus dipasang berpasangan dari sisi meja buatan sendiri.

Poles permukaan meja dengan hati-hati dan tutupi dengan beberapa lapis pernis. Sebagai gantinya, Anda dapat memperbaiki lembaran logam halus dengan sekrup self-tapping kecil.

Akhirnya, gergaji bundar dipasang di tempat yang dimaksudkan untuk itu. Selain itu, Anda dapat menerapkan tanda pada permukaan meja, yang akan berkontribusi pada permukaan yang lebih rata dan pengolahan yang tepat bahan gergajian.

Kontrol untuk mesin semacam itu harus dipindahkan ke bagian luar bagian atas meja. Biasanya mereka dipasang di beberapa kaki meja. Tahap pekerjaan ini membutuhkan beberapa keterampilan listrik. Jika mereka tidak ada, disarankan untuk menghubungi spesialis yang sesuai.

Jadi, dalam perakitan sendiri meja untuk gergaji bundar bukanlah hal yang rumit. Tidak membutuhkan biaya waktu dan biaya yang besar. Anda akan menghabiskan jauh lebih sedikit untuk bahan daripada di meja pabrik yang sudah jadi, dan kualitas produk, sesuai dengan instruksi, tidak akan lebih buruk. Kerja yang sukses!

Bekerja dengan gergaji tangan selalu membutuhkan dukungan. Ini bukan proses gergaji di mana semuanya lebih mudah. Keselamatan operator secara langsung tergantung pada ini. Meja seperti itu akan nyaman untuk bekerja tidak hanya untuk seorang profesional, tetapi terlebih lagi untuk seorang amatir, belum lagi pemula. Karena itu, setiap master wajib melengkapi bengkelnya dengan semua yang diperlukan.

Menggabungkan kemampuan manuver yang tinggi dan produktivitas yang tinggi, gergaji bundar genggam adalah alat yang sangat diperlukan untuk memotong berbagai bahan dengan mulus.

Agar tidak menghabiskan uang, Anda harus memikirkan cara merakit meja untuk gergaji bundar manual dengan tangan Anda sendiri. Dia bisa membantu ketika Anda harus berurusan dengan papan kayu besar.

Beberapa fitur dan karakteristik dari instrumen itu sendiri

Untuk memiliki gagasan tentang pentingnya perangkat tambahan (meja itu sendiri), perlu untuk menyajikan karakteristik alat itu sendiri sehingga meja dibuat tidak hanya seperti, tetapi juga andal. Tidak hanya kualitas pekerjaan tergantung pada ini, tetapi juga keselamatan orang itu sendiri.

Gergaji bundar adalah alat yang dirancang untuk pekerjaan menggergaji. kayu alami dan analog buatannya. Lebih mudah untuk bekerja dengan alat seperti itu ke segala arah. Dalam banyak hal, keamanan bekerja dengan gergaji bergantung pada keakuratan pemandu dan seberapa andal badan pemotong dibatasi.

Agar proses penggergajian menjadi nyaman dan tidak membebani secara fisik, sangat penting untuk menyeimbangkan alat dengan benar. Titik ini juga dapat diperiksa dengan perangkat dimatikan. Teknologi modern menyediakan gergaji bundar dengan "otak", yaitu elektronik. Kontrol ini memungkinkan Anda untuk memilih kecepatan kerja, dan pada awalnya memberikan pengendaraan yang lebih mulus. Dan jika gergaji mulai mengalami beban, sistem secara otomatis menambah daya.

Harus diingat bahwa kekuatan motor gergaji berbanding lurus dengan diameter piringan, karena parameter torsi tergantung pada ini. Dengan cara ini, adalah mungkin untuk mengatasi hambatan penggergajian, yang terjadi karena fakta bahwa tuas gaya hambatan material diperpanjang. Oleh karena itu, agar gergaji bekerja lebih baik, perlu, dengan diameter disk yang relatif kecil, untuk mengambil perangkat dengan daya yang baik.

Pengoperasian peralatan tersebut melibatkan produksi serbuk gergaji dalam jumlah besar. Akibatnya, lantai memperoleh permukaan geser, dan udara jenuh dengan debu, yang membuatnya sulit untuk bernapas. Juga pakaian menjadi kotor. Untuk menghindari masalah ini, gergaji harus memiliki nosel untuk menghilangkan debu. Biasanya terletak di rel atas dan bertindak sedemikian rupa sehingga semua serpihan dan serbuk gergaji terbang. Sebagai alternatif, penyedot debu juga dapat digunakan untuk tujuan ini, yang selangnya terhubung ke nosel.

Untuk dapat menggerakkan bilah pada sudut (hingga 45 °), perlu untuk melonggarkan klem pada tubuh. Untuk memvariasikan sudut, orientasi diambil pada skala khusus. Untuk melihat indikator ini secara akurat, perlu dilakukan uji potong. Kemiringan akan mempengaruhi kedalaman pemotongan.

Cara bekerja dengan gergaji pada sudut

Gergaji bundar adalah alat yang sangat berbahaya. Karena itu, setiap pabrikan melengkapi produknya dengan tombol pengaman, yang paling sering terletak di sisi pegangan. Tanpa menekannya, gergaji tidak akan berfungsi.

Karena potongan dibuat oleh bagian bawah gergaji, gergaji tetap terbuka, dan hanya sedikit ditutupi oleh pagar yang dapat digerakkan, sedangkan bagian atasnya dilindungi oleh selubung stasioner. Saat bekerja dengan material, dengan menekan kanvas, pagar bergerak terlepas dari tekanan, membuka disk itu sendiri. Melepaskan tekanan, semuanya kembali ke tempatnya. Sangat penting bahwa bagian yang bergerak bekerja tanpa macet, jika tidak maka akan sulit untuk bekerja dengan peralatan seperti itu.

Casing bergerak: fitur

Sekering lainnya adalah flensa penjepit, yang terletak di kedua sisi disk. Jika bahan kerja macet, flensa membantu klem meluncur, sehingga motor tidak terlalu panas.

Sangat penting bahwa pegangan itu sendiri memiliki bentuk yang nyaman, mudah diletakkan di tangan, tanpa tergelincir di dalamnya. Hanya dalam hal ini operator akan dapat bekerja dengan nyaman dan aman dengan alat tersebut.

Untuk membuat potongan yang kurang lebih dalam, cukup dengan menaikkan atau, sebaliknya, menurunkan gergaji bundar, dengan fokus pada ski pendukung. Anda dapat menavigasi menggunakan skala atau dengan benda kerja itu sendiri. Jika elemen harus digergaji sepenuhnya, maka gergaji harus terlihat 2-3 mm.

Saat bekerja dengan kayu, ada fitur seperti ketegangan di antara serat, yang dilepaskan jika pekerjaan dilakukan di sepanjang serat. Sifat material ini mengarah pada fakta bahwa sangat sering potongan menutup di belakang disk dan kemudian bilah macet. Untuk menghindari ini, gergaji dilengkapi pisau khusus di belakang disk itu sendiri, yang terletak pada jarak 2-3 mm. Untuk pengoperasian yang benar, ujung pisau harus 0,3 cm lebih tinggi dari gigi terendah gergaji.

Sangat poin penting adalah pilihan bahan kerja. Itu tergantung pada disk mana yang akan digunakan, karena jika itu adalah kayu biasa untuk pagar, maka Anda dapat bertahan dengan disk yang paling murah. Tetapi jika kualitas kanvas diperlukan level tertinggi, tanpa gerinda untuk meminimalkan cacat eksternal dan gangguan pekerjaan finishing, ada baiknya memilih peralatan dengan disk berkualitas tinggi.

Jika ada sambungan yang harus dipotong dari bahan, maka kanvas harus memiliki yang paling banyak kualitas tinggi. Alangkah baiknya jika mata gergaji memiliki lapisan teflon, sehingga mengurangi momen gesekan, yang berarti mekanismenya sendiri akan bertahan lebih lama. Juga, jika mesin sedang berjalan kecepatan tinggi, itu tidak akan "membakar" pohon. Ada pilihan disc ketika gigi dilapisi dengan tungsten carbide. Lapisan ini memungkinkan Anda untuk memperpanjang umur gergaji, dan pekerjaan itu sendiri dilakukan dengan lebih bersih. Jika perlu, Anda dapat memasang cakram pada gergaji untuk memotong tidak hanya kayu, tetapi juga logam, plastik atau batu.

Bekerja dengan gergaji bundar

Selama pengoperasian gergaji bundar, giginya bergerak dari bawah ke atas, sehingga bilahnya sendiri harus dikontrol dari atas. Untuk meminimalkan cacat yang terlihat pada benda kerja, yang terbaik adalah menempatkan kayu menghadap ke bawah. Sangat penting bahwa benda kerja terpasang dengan kuat, baik kualitas pekerjaan maupun keselamatan operator secara langsung bergantung pada hal ini.

Ski gergaji bundar memiliki potongan kecil yang berfungsi sebagai "pemandangan".

Sebelum melanjutkan langsung ke penggergajian itu sendiri, akan lebih baik untuk membuat beberapa gerakan percobaan pada pohon yang tidak perlu sehingga memungkinkan untuk membandingkan penglihatan dan pemotongan.

Pekerjaan dapat dilakukan baik sesuai dengan tanda dan dengan bantuan garis panduan. Oleh karena itu, tergantung pada keterampilan individu, satu atau perangkat lain diperoleh.

Sangat penting bahwa setelah setiap pemotongan, gergaji menutup pagar pelindungnya, dan bilah itu sendiri menjadi stasioner. Karena itu, sampai disk berhenti, lebih baik tidak meletakkan gergaji di atas meja.

Keamanan pribadi juga sangat penting. Pertama, sebelum mulai bekerja, ada baiknya untuk memiliki kacamata, sarung tangan, dan bahkan respirator. Pakaian itu sendiri juga tidak boleh terbuat dari bahan yang ringan. Dan kedua, karena pekerjaan dilakukan dengan kayu, semua api terbuka harus dihilangkan di dekat.

Meja untuk gergaji bundar dengan tangannya sendiri

Untuk bengkel rumah, garasi sangat sering digunakan. Tentu saja, jika Anda memiliki rumah pribadi, maka di bawah ruangan seperti itu Anda dapat mengalokasikan seluruh ruangan terpisah atau semacam bangunan yang terletak di wilayah situs.

Setiap orang mencoba menyesuaikan bengkel untuk dirinya sendiri, tetapi ini tidak berarti bahwa bengkel itu tidak boleh memenuhi persyaratan tertentu.

Pertama-tama, ada baiknya berbicara tentang ketersediaan furnitur. Bekerja dengan kayu dan logam menyiratkan kehadiran mutlak instrumen yang berbeda dan teknologi. Bahkan para profesional memiliki kesalahan saat perangkat lepas kendali. Karena itu, untuk menjaga semuanya tetap utuh dan aman, Anda hanya perlu memiliki furnitur yang paling penting di bengkel: meja, beberapa kursi, bangku, lemari pakaian, dan rak.

Hanya tentang meja, ada baiknya berbicara secara terpisah. Alat seperti gergaji bundar tidak dapat bekerja dengan berat, perlu dukungan, oleh karena itu, dengan bantuan mekanisme pengikat khusus, banyak orang menempelkannya langsung ke permukaan meja. Akibatnya, Anda harus segera mencari meja pengganti baru, dan semua karena meja biasa tidak cocok untuk fungsi ini.

Dan kemudian ada peluang untuk menyelesaikan masalah ini dengan merakit meja sendiri. Hal yang paling nyaman adalah bahwa itu akan membutuhkan biaya keuangan yang minimal. Semua materi yang tersedia akan terdiri dari:

  • papan atau batang kayu;
  • kayu lapis multilayer;
  • Palu;
  • paku (mur, sekrup self-tapping);
  • lem;
  • tingkat bangunan;
  • ukuran;
  • pahat;
  • gergaji besi;
  • bor listrik;
  • Obeng.

Kayu selalu dapat diambil dari yang tidak perlu, patah furnitur lama. Dengan demikian, Anda dapat menghemat di dasar meja dan di kakinya.

Kondisi utama untuk desain seperti itu adalah kerataan permukaan. Lagi pula, gergaji bundar membutuhkan akurasi tinggi, dan jika meja seperti itu tidak rata atau terhuyung-huyung, maka ini bisa sangat tidak aman.

Jika Anda memiliki keterampilan dalam industri konstruksi, maka Anda dapat membuat tabel untuk kebutuhan individu. Tetapi jika pertanyaan ini diambil untuk pertama kalinya, maka yang terbaik adalah membuat desain yang paling sederhana.

Setelah semua alat dan bahan tersedia, Anda dapat mulai bekerja. Semua elemen pohon harus diikat dengan kuat dan aman. Untuk ini, paku digunakan, dan untuk keandalan, Anda dapat mengasuransikan diri sendiri dengan bantuan baut dengan mur dan sekrup self-tapping.

Langkah pertama adalah membuat dasar. Hal ini perlu mendapat perhatian khusus, karena merupakan penunjang dan penjamin keselamatan operator. Pilihan yang paling nyaman adalah sepasang kambing kayu. Untuk ini, batang kayu dipotong menjadi bagian-bagian terpisah, setinggi 0,72-0,76 m Ini adalah ketinggian yang cukup dapat diterima untuk permukaan kerja. Tetapi parameter ini dapat diubah, tergantung pada pertumbuhan karyawan. Apalagi dengan bantuan lantai kayu Anda dapat menyesuaikan ketinggian meja sendiri, membuatnya lebih tinggi atau lebih rendah.

Selanjutnya, elemen-elemen penyangga diikat bersama dengan menggunakan paku (sekrup atau sekrup self-tapping). Kemudian mereka terlibat dalam pemasangan palang kayu di bagian atas kambing. Kerataan pengencang tersebut harus dikontrol menggunakan tingkat bangunan. Untuk kenyamanan Anda sendiri, akan lebih baik jika meja seperti itu dapat dilipat sehingga, jika perlu, dapat dibongkar dan disimpan di suatu tempat untuk penyimpanan.

Kayu lapis multilayer akan berfungsi sebagai permukaan kerja meja. Yang terbaik adalah jika bahan tersebut tidak lebih tipis dari 2 cm, dan permukaannya harus rata sempurna, tanpa penyimpangan atau tikungan. Ukuran optimal permukaan kerja - 65x90 cm Dua batang dipasang di sepanjang meja, dan empat di sepanjang lebarnya. Semua pengikatan dilakukan dengan bantuan paku (sekrup, sekrup self-tapping).

Karena meja dirancang untuk gergaji bundar, perlu untuk merawat lubangnya. Sangat diharapkan bahwa itu berada di tengah meja. Ukuran standar lebar slot seperti itu akan menjadi 2 cm, dengan mempertimbangkan penutup pelindung. Melebihi panjang akan bervariasi antara 25-30 mm, tergantung pada diameter mata gergaji. Gergaji listrik terpasang ke bagian bawah permukaan dengan klem. Dalam hal ini, sekrup countersunk direkomendasikan. Pada tahap ini, sangat penting bahwa mata gergaji, ketika dihidupkan, memiliki rotasi slot yang paralel.

Kesimpulan dan kesimpulan

Di akhir perakitan meja, perlu untuk menggiling semua gerinda di pohon. Pertama, itu akan memberikan tampilan akhir pada produk, dan kedua, tidak akan ada risiko pakaian tersangkut di meja atau hanya mendorong serpihan ke jari Anda.

Tentu saja, jika memungkinkan, maka meja seperti itu dapat dibuat dari piring logam. Ini akan bertahan lebih lama.

Gergaji bundar genggam adalah alat yang sangat berguna untuk keperluan rumah tangga, tetapi lengkap dengan meja, jangkauan fungsinya akan berkembang secara signifikan. Lagi pula, hal utama yang perlu diperhatikan adalah jika ada meja untuk gergaji bundar selama pengerjaan, biayanya kekuatan fisik secara signifikan lebih sedikit, yang berarti bahwa lebih banyak pekerjaan dapat dilakukan dan pada saat yang sama tidak terlalu lelah.

Gergaji listrik melingkar manual adalah mekanisme yang kuat dengan produktivitas yang signifikan. Salah satu keuntungan utama dari sirkular adalah kemampuan manuver yang sangat baik. Namun ada juga kekurangannya, terutama jika Anda perlu memotong kayu berukuran besar. Untuk memudahkan prosesnya, Anda cukup membuat meja untuk gergaji bundar sendiri.

Persyaratan desain

Pengrajin berpengalaman siap membuat meja bundar dengan tangan mereka sendiri tanpa teknik atau gambar apa pun. Namun, kondisi tertentu tetap harus diperhitungkan.

Persyaratan penting meliputi:

Ketersediaan fungsi yang berbeda tergantung pada kondisi kerja dan keinginan spesialis. Ini termasuk kemampuan untuk melakukan penggergajian memanjang dan melintang berkualitas tinggi.

Produk standar, yang pusat perbelanjaan ratusan terbuat dari stainless steel. Ini adalah bahan yang luar biasa. , tetapi selanjutnya kami mempertimbangkan produksi meja untuk menggergaji kayu.

Desain meja untuk tipe melingkar manual sangat mendasar sehingga kebanyakan spesialis memproduksinya tanpa gambar dan teknik persiapan. Ini adalah meja kerja padat, yang dibuat dari kayu dan kayu lapis.

Basis meja yang paling tahan lama terbuat dari paduan. Mereka adalah yang paling sulit dan membutuhkan kehadiran keterampilan tukang las. Oleh karena itu, tatakan gelas seringkali dibuat dari sisa-sisa kayu. Gergaji bundar dipasang di bawah meja, drive menonjol di atasnya melalui slot yang dibuat khusus. Kayu dipindahkan di sepanjang bagian atas meja dan digergaji menjadi piringan. Untuk kenyamanan dan pengoperasian yang benar, meja dilengkapi dengan perangkat tambahan: pemberhentian bersudut dan memanjang.

Bagian atas meja "menyerap" bagian dari bidang kerja disk, kedalaman potong akan berkurang dengan ketebalan bagian atas meja. Untuk alasan ini, lebih baik memilih lingkaran dengan diameter disk terbesar, dan bagian atas meja tipis namun kaku.

Jika gergaji belum dibeli, pilih modifikasi dengan daya tinggi (mulai 1200 W). Mereka dapat menangani potongan kayu besar. Lubang akan dibor untuk memasang alas. Basis one-piece dapat pecah. Untuk alasan ini, diinginkan untuk memilih mekanisme dari tipe yang berbeda.

Pemilihan bahan

Untuk membuat meja bundar dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengingat keterampilan pertukangan, menyimpan banyak kesabaran dan sejumlah kecil bahan dan peralatan.

Bahan:

Perangkat:

  • gergaji ukir;
  • Obeng;
  • mengebor;
  • penggaris.

Volume meja akan tergantung pada lokasi bengkel. Bersamaan dengan ini, pada meja kecil Akan tidak nyaman untuk memotong potongan besar. Jika item tersebut benar-benar pas di bidang kerja, potongannya lebih halus dan lebih akurat. Ketinggian kaki dipilih tergantung pada ketinggian master.

Bekerja dengan gergaji bundar sangat berbahaya, untuk alasan ini, perawatan harus dilakukan untuk melindungi jari. Dari sepotong papan atau papan furnitur potong pendorong.

Tambahan pada desain yang dibuat

Beberapa pengrajin, ketika merakit meja untuk gergaji bundar genggam sesuai dengan gambar yang unik, benar-benar melepas penutup pengaman pabrik, dan mengganti platform pabrik dengan yang buatan sendiri. Jika penggergajian pada sudut tidak direncanakan, semua perangkat untuk menyesuaikan kemiringan cakram dapat dilepas. Gergaji listrik dipasang langsung pada alas baru, yang memungkinkan untuk memenangkan beberapa milimeter kedalaman pemotongan.

Tanpa casing dalam lebih mudah untuk melepas disk, gergaji tidak akan tersumbat dengan keripik saat bekerja dengan papan basah. Pembongkaran akan membutuhkan waktu ekstra, tetapi sumber daya motor dipertahankan, kemacetan dicegah.

Pemasangan gergaji bundar

Masalahnya kecil. Gergaji listrik melingkar terletak di dalam lubang yang disiapkan. Sol diperkuat dengan baut, dan drive bergigi harus pas dengan bebas ke dalam soket.

Meja untuk gergaji bundar hampir siap. Sekarang harus dirawat dengan bahan yang melindungi dari kelembaban, kemudian dipernis dalam beberapa lapisan (untuk meminimalkan slip).

Sistem yang dihasilkan dapat dilengkapi dengan sesuatu atas kebijaksanaan pengguna (penutup pengaman, perangkat untuk menyesuaikan kemiringan disk, kereta, dll.).

Beberapa kata tentang elektronik

Gergaji bundar adalah peralatan listrik khusus yang ditenagai oleh sumber daya 220 V. Jika pengguna memiliki pengetahuan dan keterampilan yang cukup di bidang elektronik, ia dapat mem-bypass tombol start dan pause gergaji, dan kemudian memindahkannya ke tempat yang nyaman (biasanya, ini adalah bagian luar pertama dari pengaku).

Jika modelnya tampak rumit, Anda perlu mengencangkan kunci start dengan kabel, dan menyalakan peralatan khusus dengan kabel daya. Namun, metode ini buruk karena mengecualikan shutdown cepat perangkat jika terjadi keadaan darurat.

Persyaratan keamanan

  1. Salah satu penyebab cedera yang paling umum saat menggunakan gergaji bundar adalah kekacauan di tempat kerja. Selain itu, penting untuk memantau stabilitas, kekuatan mutlak semua komponen sistem, dan jika terjadi ketidakseimbangan, gunakan langkah-langkah untuk menghilangkan kesulitan.
  2. Sebelum menghubungkan gergaji, pastikan sudah terpasang dengan baik. Jika perlu, kencangkan sekrup/baut.
  3. Dilarang keras memegang material dekat dengan titik potong! Hal ini berbahaya dengan memantulkan simpul, serpihan ke mata atau ke bagian tubuh yang terbuka. Pastikan untuk memakai kacamata sebelum bekerja dan pakaian berlengan.

Pembuatan sendiri meja untuk gergaji tidak sama bukan tugas yang mudah seperti yang terlihat. Jika Anda memilikinya bahan bagus, karakteristiknya dipilih dengan benar, dan kekuatan perangkat berkisar dari 500 hingga 1000 W, instruksi di atas akan menjadi dasar pekerjaan.

Tidak boleh diabaikan bahwa pada setiap tahap dalam produksi tabel, keakuratan operasinya sendiri harus dikontrol. Jika tidak, jika ada penyimpangan dalam ukuran atau deformasi kaki saat tulang rusuk dikencangkan, akan sangat sulit untuk mengembalikan stabilitas. Namun, produksi meja bundar dengan tanganku sendiri- tugas yang benar-benar nyata selama beberapa jam.

Informasi penting tambahan

Pekerjaan pertukangan diperlukan perhatian khusus. Jika Anda ingin membuat meja berkualitas tinggi dan sangat andal dengan tangan Anda sendiri untuk gergaji bundar, maka persiapkan dengan baik untuk bekerja.

Lakukan hal berikut:

Terinspirasi dari artikel ini, Anda dapat membuat meja yang kokoh untuk gergaji bundar Anda.

Memuat...Memuat...