Mesin bor. Mesin bor - tentang peralatan yang sangat diperlukan dari semua sudut

Mesin 2H135 gbr. Tabel 2 memiliki slot-T untuk memasang perlengkapan atau suku cadang catok. Beras. Singkat spesifikasi teknis perkakas mesin 2Н135 Dimensi permukaan meja kerja mm lebar x panjang 450x500 Diameter pengeboran terbesar dalam baja mm 35 Morse lancip spindel No. 4 Gerakan vertikal terbesar meja mm 300 Jumlah langkah kecepatan spindel 12 Kecepatan spindel min1 315; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 Jumlah langkah pengumpanan spindel 9 Pengumpanan spindel mm putaran 01; 014; 02;...

Perangkat mesin bor vertikal dan pengaturannya untuk memproses lubang

Objektif: kenali tujuan, perangkat dan diagram kinematik mesin bor vertikal, pemrosesan lubang dan alat pemotong yang digunakan, pengaturan dan penyetelan mesin.

Peralatan dan bahan.Mesin bor vertikal, mesin catok, billet baja ukuran StZ 100 x 150 x 50mm; latihan 015; 28mm; countersink 029, 75; reamers 029, 95 dan 30 H7; countersink 030 mm; busing adaptor dengan lancip Morse KM4-3; 4-2; jangka lengkung; standar kekasaran.

Informasi Umum

Mesin bor vertikal dirancang untuk menghasilkan lubang pada benda kerja logam padat menggunakan bor dan pemrosesan selanjutnya menggunakancountersinks, reamers, countersinks, counterbores, keran, pemotong,alat gabungan dalam kondisi produksi individu dan skala kecil.

Mesin 2H135 (Gbr. 1) memiliki komponen utama sebagai berikut: pelat 1, kolom 3, tabel 2, headstock 6. Alat pemotong dipasang di kerucut bagian dalam (Morse No. 4) spindel 4. Pelat 1 adalah alas dari mesin, dan rongga bagian dalamnya adalah reservoir pendingin. Kolom panduan vertikal 3 memungkinkan Anda untuk memindahkan headstock 6 dan meja 2 ke posisi yang nyaman untuk bekerja. Untuk menyeimbangkan headstock di dalam kolom, sebuah beban ditangguhkan. Tabel 2 memiliki slot-T untuk memasang ragum, perlengkapan atau benda kerja. Pada headstock b terdapat motor listrik dan mekanisme penggerak gerakan utama dan feed, mekanisme untuk menyalakan putaran spindel, spindel dan kontrol mesin.

Gambar 1. Mesin bor vertikal 2H135

Untuk mengebor lubang, putar handwheel 5 "ke arah dirinya sendiri", turunkan spindel. Umpan spindel dinyalakan secara otomatis saat bor bersandar pada benda kerja. Kedalaman pengeboran disesuaikan oleh cam 12, threading oleh cam 14. Cams diatur di sepanjang tungkai 13. Spindel diangkat dengan memutar handwheel 5 "ke arah Anda". Ini menonaktifkan pengumpanan spindel.

Pegangan 7 mencakup kecepatan spindel yang diperlukan. Pegangan 11 termasuk umpan yang diinginkan. Mesin terhubung ke jaringan dengan sakelar 9, dan cairan pendingin disuplai oleh sakelar 10. Tombol kontrol 8 memungkinkan Anda untuk menghidupkan atau mematikan spindel.

Karakteristik teknis singkat dari mesin

2Н135

Dimensi permukaan meja kerja,

mm (lebar x panjang) 450 x500

Diameter pengeboran maksimum

dalam baja, mm 35

Spindel morse lancip№4
Gerakan vertikal maksimum

meja, mm 300

Jumlah langkah kecepatan spindel 12
Kecepatan spindel, min-1 31,5; 45; 63; 90;

125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400

Jumlah langkah pengumpanan spindel 9
Umpan spindel, mm/putaran 0,1; 0,14; 0,2;

0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6

Kekuatan motor listrik penggerak gerakan utama, kW 4 Diagram kinematik mesin ditunjukkan pada Gbr.2. Rantai

gerakan utama menghubungkan motor listrik ml dengan spindel U1 melalui gearbox dengan blok 25-30-35, 35-42, 50-15. Persamaan keseimbangan rantai kinematik penggerak gerakan utama:

Mesin dapat diatur ke 12 kecepatan spindel yang berbeda dalam kisaran pw = 31,5-1400 rpm,

Umpan vertikal dilakukan untuk setiap putaran spindel dan selongsong dari roda z \u003d 34. Rantai ini terdiri dari roda gigi permanen 34/60 dan 10/54, roda gigi gearbox dengan blok 16-31-45 dan 26-31-36, kopling M2, kopling pengaman M3, roda gigi cacing 1/60 dan rak dan pinion gigi 2 = 13, yang menggerakkan rel t = 3 mm dan selongsong 4 poros.

Persamaan keseimbangan untuk rantai kinematik ini adalah:

Mesin dapat diatur ke sembilan umpan berbeda dalam jangkauan s p \u003d 0,1-1,6 mm / putaran.

Spindle digerakkan secara manual dengan memutar handwheel dengan feed

S in = 122,46 mm / putaran.

Gbr.2. Diagram kinematik mesin bor vertikal 2N135

Pembentukan lubang pada pengeboran vertikal

peralatan mesin

Pada mesin bor vertikal, metode berikut digunakan untuk membentuk lubang.

1. Pengeboran logam padat dan reaming dengan bor twist, spade dan auger (Gbr. 3, a B C) Bor putar digunakan untuk membuat lubang dengan diameter d = 0,3-85 mm dan kedalaman hingga 10 d, bulu - diameter d = 6...40, sekrup - dengan diameter d= 5...20 untuk lubang hingga kedalaman 30 d. Pengeboran memberikan kualitas akurasi 14-12 dan kekasaran permukaan 12-25 mikron.Bor putar (Gbr. 4) adalah alat dua gigi dan terdiri dari bagian kerja, leher, batang silinder atau kerucut, dan kaki. Bagian kerja terdiri dari bagian pemotongan dengan dua ujung tombak utama, pemotongan melintang (jembatan) dan bagian pemandu dengan dua

tepi tambahan (pita) pada permukaan heliks gigi dan alur untuk keluarnya chip. Bor spatula adalah pisau satu atau dua tahap dan digunakan dalam kondisi kerja yang sulit. Bor auger memiliki profil seruling tanah berbentuk segitiga dan permukaan depan dan belakang yang rata.

2. Countersinking lubang yang diperoleh dalam coran, tempa atau stamping atau sebelumnya dibor menggunakan countersinks padat dan shell. Countersink adalah alat 3 atau 4 gigi, yang memberikan pemusatan lubang yang lebih baik dan kekakuan yang lebih besar. Tunjangan reaming adalah 0,5-3 mm. Saat countersinking, 11 derajat akurasi dan kekasaran permukaan dipastikan R a = 3,2-6,3 m.

3. Pemasangan (Gbr. 5) lubang presisi menggunakan reamers: manual atau mesin, silindris, kerucut dan loncatan; dengan alur lurus dan heliks, pemotongan kanan dan kiri. Reamer memiliki 6-12 gigi,

kekakuan tinggi. Tunjangan reaming adalah: dengan draft 0,15-0,5 mm; finishing - 0,05-0,15 mm. Memberikan kualitas akurasi dan kekasaran permukaan 9-7, Ra = 0,8-1,6 m atau kurang.

4. Countersinking dan countersinking - pemrosesan kerucut (Gbr. 6, a, b) dan ujung (Gbr. 6, c) permukaan lubang dan "bos dataran tinggi" (Gbr. 6, G).

5. Membosankan dengan pemotong bor yang dipasang di mandrel ujung.

6. Threading dengan keran mesin, jenis keran ditunjukkan pada Gambar. 8.

7. Metode deformasi plastik dengan bantuan rol bergulir dan perangkat kalibrasi

Gbr.3. Pengeboran dan reaming lubang Beras. 4. bor memutar

Gbr.5. Pengeboran lubang dengan reamers

Gbr.6. Pola lubang

Gbr.7. Skema lubang bor dengan pemotong (a) dan balok apung (b)

Gbr.8. Jenis keran: a - manual (No. 1 - draft, No. 2 - medium, No. 3 - finishing), b - manual mesin, c - mesin, d - berbentuk kerucut

8. Pemrosesan dengan alat gabungan: mata bor, bor countersink, bor tap, bor reamer, dll.

Pengaturan mesin untuk pemrosesan lubang 03OH7

Pembentukan lubang, 03OH7 (7 tingkat akurasi) dengan kekasaran permukaan Ra = 1,6 m dalam logam padat, direkomendasikan untuk dilakukan dalam urutan:

mengebor lubang dengan bor putar 015 mm;
mengebor lubang dengan bor 028mm;
lubang countersinking dengan countersink 029,75 mm;
sapuan kasar 029,95 mm;
reaming halus dengan 03OH7 reamer.

Kondisi pemrosesan untuk lubang 03OH7 diberikan pada Tabel 1.

Tabel 1

Kondisi pemrosesan

Serta karya-karya lain yang mungkin menarik bagi Anda
79178.		Teknik dan technoscience dalam konteks studi global modern. Teknik sebagai strategi komunikatif modernitas	28KB
	Teknik dan technoscience dalam konteks studi global modern. Teknik sebagai strategi komunikatif modernitas. pengertian luas konsep teknologi: teknik buatan atau terorganisir yang meningkatkan, meningkatkan atau memfasilitasi tindakan, teknik menulis, teknik berenang, teknik pertanyaan, dll Sifat kreatif teknologi, semua keragaman mereka; dengan kondisi...
79180.		Aspek etika perkembangan teknologi dan technoknowledge. Dimensi moral kegiatan ilmiah dan desain teknis, masalah kebebasan dan tanggung jawab	15.99KB
	Aspek etika perkembangan teknologi dan technoknowledge. Pada saat yang sama, kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi tidak hanya memberi manfaat bagi manusia, tetapi banyak penemuan yang mengancam keberadaan umat manusia dan semua kehidupan di Bumi. 2 tingkat persepsi teknologi: Positif.
79181.		Konsep teologis teknologi. Teknik sebagai bagian dari pengalaman religius, korelasi technoscience dengan fenomenal dan noumenal	12.83KB
	Konsep teologis teknologi. Konsep teknologi sebagai perjumpaan dengan Tuhan Friedrich Dessauer 1881-1963. Karya Budaya teknis 1908 Filosofi teknologi. Masalah realisasi 1927 Jiwa dalam bidang teknologi 1945 dan Perselisihan seputar teknologi 1956.
79182.		Aspek filosofis inovasi teknis. Penemuan teknis dan penemuan ilmiah dalam hubungan mereka	33KB
	Sangat sering, berbicara tentang inovasi, itu berarti penemuan fenomena baru, baik yang sensasional maupun yang biasa saja. Pengenalan konsep baru dan istilah baru juga harus dipertimbangkan di antara inovasi. Kita dapat berbicara, misalnya, tentang mengubah program penelitian, termasuk penciptaan metode dan sarana penelitian baru dan tentang mengubah program metode pengumpulan, tentang mengajukan pertanyaan baru tentang menemukan atau menyoroti fenomena baru, tentang munculnya cara-cara baru untuk mensistematisasikan. pengetahuan.
79183.		Wacana ekologi technoscience	29.5KB
	Masalah sosial negatif dan konsekuensi lain dari masalah teknologi penentuan nasib sendiri etis seorang insinyur telah muncul sejak saat munculnya profesi insinyur. Saat ini, umat manusia berada dalam situasi baru yang fundamental, ketika ketidakpedulian terhadap masalah konsekuensi dari pengenalan peralatan dan teknologi baru dapat menyebabkan hasil negatif yang tidak dapat diubah untuk seluruh peradaban dan biosfer bumi. Selain itu, kita berada pada tahap perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi ketika konsekuensi seperti itu mungkin dan perlu untuk setidaknya sebagian meramalkan dan ...
79184.		Teknik dan teknosains dalam kerangka paradigma sinergis. Teknologi sebagai sistem yang mengatur diri sendiri	22.5KB
	Sherrington disebut tindakan terpadu sinergis atau integratif sistem saraf sumsum tulang belakang dalam mengontrol gerakan otot. Zabusky pada tahun 1967 sampai pada kesimpulan tentang perlunya pendekatan sinergis terpadu, yang berarti dengan ini penggunaan bersama analisis konvensional dan matematika mesin numerik untuk mendapatkan solusi untuk pertanyaan yang diajukan secara wajar tentang konten matematis dan fisik dari sistem persamaan. Pendekatan sinergis dalam ilmu alam Prinsip dasar Alam terstruktur secara hierarkis dalam ...
79185.		Teknik dan technoscience dalam teori futurologi. Fitur perkembangan teknologi dalam masyarakat pasca-industri	15.58KB
	Konsep masyarakat informasi adalah semacam teori masyarakat pasca-industri. Modal dan tenaga kerja sebagai basis masyarakat industri memberi jalan bagi informasi dan pengetahuan di masyarakat informasi. Teori masyarakat teknotronik menurut Z. Brzezinski adalah konsep sosiologis yang didasarkan pada fakta bahwa teknologi baru dan elektronik merupakan faktor penentu dalam perubahan sosial ekonomi dan kemajuan sosial konvergensi berbagai sistem dan menentukan masuknya masyarakat ke era teknotronik.
79186.		Wacana filosofis tentang teknologi dan pengetahuan tekno, esensi, subjek, dan kekhususannya dalam sistem umum pengetahuan filosofis. Filsafat ilmu dan filsafat teknologi dalam hubungan mereka	38KB
	Di sini beberapa jalur kritis pengembangan ilmu pengetahuan alam dan teknologi saling terkait: pengembangan teori kesamaan, pengembangan bentuk-bentuk baru kesamaan proses fisik termasuk berdasarkan prinsip simetri proses pembangunan di alam yang dikalibrasi secara spiral oleh deret fibbonacian, pengembangan teknologi pemodelan hibrida, termasuk berdasarkan teori sistem cerdas hibrida oleh V. Wenda; pengembangan termodinamika dan turunannya pemodelan sinergis; pengembangan teori perencanaan percobaan berdasarkan...

Mesin bor– peralatan yang ideal untuk pengeboran lubang dengan presisi tinggi. Itu adalah tujuan awalnya. Pada peralatan pengeboran modern, tidak hanya lubang dengan penampang bulat sempurna dengan diameter hingga 100 mm yang dibuat, tetapi juga, menggunakan perlengkapan dan alat yang sesuai, banyak operasi lain dilakukan.

1 Tujuan, perangkat, dan prinsip pengoperasian mesin bor

Tujuan utama dari mesin bor adalah untuk membuat lubang (melalui dan membutakan) pada benda kerja dan produk yang terbuat dari: berbagai bahan dengan menghilangkan chip menggunakan bor sebagai alat pemotong. Bagian terbesar dari seluruh armada jenis peralatan ini terdiri dari berbagai mesin industri, dan hanya sejumlah kecil jenis adalah rumah tangga, digunakan hanya untuk tujuan yang dimaksudkan, untuk tujuan pribadi atau pendidikan. Peralatan industri dapat melakukan operasi lain selain pengeboran, yang akan dijelaskan di bawah ini.

Perangkat umum mesin bor dan prinsip operasinya paling mudah dibongkar menggunakan contoh jenis peralatan rumah tangga ini. Semuanya cukup kompak dan ideal untuk digunakan di bengkel rumah. dirancang untuk dipasang di atas meja atau ketinggian lain yang memberikan kemudahan penggunaan, dan termasuk dalam pengeboran vertikal. Ini adalah jenis peralatan yang paling umum dalam hal desain.

Desain mesin bor rumah tangga mencakup elemen-elemen utama berikut:

kepala spindel dengan bor chuck terpasang di dalamnya;
kepala pengeboran di mana kepala spindel dan motor listrik yang digerakkan oleh sabuk dipasang;
kolom berdiri vertikal di mana kepala pengeboran dipasang;
bingkai besar - penyangga datar yang terbuat dari logam tuang (baja atau besi tuang) dan memastikan stabilitas mesin, di mana rak dipasang dengan kaku.

Mesin bor dapat dengan mudah dipasang dengan tempat tidur di atas meja atau sebagai tambahan dibaut melalui lubang-lubang di penyangga ke meja kerja.

Pengeboran pada mesin, dan ketika menggunakan peralatan industri dan operasi lainnya, dilakukan karena gerakan utama dan tambahan dari spindel - rotasi dan gerakan translasi umpan, masing-masing.

Umpan vertikal - spindel bergerak dari atas ke bawah. Oleh karena itu, ini mengacu pada peralatan pengeboran vertikal. Spindel digerakkan secara manual menggunakan pegangan umpan khusus.

2 Operasi dan interaksi komponen mesin untuk bengkel rumah

Spindel digerakkan oleh motor listrik. Pada mesin rumah tangga, bisa menjadi 250-1000 watt. Rotasi poros motor ditransmisikan ke poros melalui penggerak yang terakhir melalui mekanisme sabuk, termasuk katrol untuk sabuk berbentuk V. Pada banyak mesin, Anda dapat menyesuaikan kecepatan putaran bor. Di penggerak sabuk mereka ada katrol dengan beberapa alur (trek) dengan diameter berbeda untuk sabuk. Untuk mengubah kecepatan spindel, Anda harus mematikan mesin bor terlebih dahulu. Kemudian kami membuang sabuk dari satu posisi ke katrol ke posisi lain dan menyalakan motor listrik. Jadi Anda bisa mengubah kecepatan di kisaran 450-3000 rpm. Setiap kecepatan yang lebih rendah diatur ketika lubang besar perlu dibor di kayu keras dan logam.

Chuck bor untuk peralatan rumah tangga identik dengan yang dipasang pada bor listrik dan biasanya dirancang untuk bor dengan diameter hingga 12 mm. Ini memiliki 3 rahang pemusatan diri yang membungkus dan menjepit betis alat. Dengan kunci khusus, chuck dikunci atau dilonggarkan masing-masing untuk memperbaiki atau melepas bor.

Ketinggian maksimum benda kerja di mana lubang dapat dibor pada mesin rumah tangga adalah 20–90 cm, berbeda pada jenis peralatan yang berbeda. Tergantung pada ketinggian posisi tertinggi kepala pengeboran, yang dapat dinaikkan dan diturunkan di sepanjang kolom. Pada mesin ringan terkecil, biasanya dilakukan dengan menggerakkan modul pengeboran itu sendiri secara langsung dengan tangan, dan pada model yang lebih besar dan lebih berat, menggunakan penggerak khusus yang dilengkapi dengan pegangan atau roda tangan. PADA posisi yang diinginkan kepala diperbaiki dengan pegangan yang dirancang untuk ini. Dengan cara yang sama, kedalaman lubang yang dibor disesuaikan dan tinggi minimum benda kerja, karena jangkauan ke bawah maksimum dari chuck yang dipasang pada spindel saat diumpankan kecil - tergantung pada jenis mesin, 5–40 cm.

Karakteristik penting lainnya dari mesin bor adalah overhang bor. Ini adalah jarak antara sumbu vertikal tengah bor atau alat lain yang dipasang di chuck dan dudukan. Semakin besar, semakin baik - itu tergantung pada seberapa jauh dari tepi benda kerja Anda dapat mengebor lubang. Overhang mesin rumah tangga adalah 10-20 cm.

Rangka peralatan harus cukup berat dan besar - sepadan dengan berat dan dimensinya. Jika tidak, itu tidak akan dapat memberikan stabilitas mesin yang dapat diterima dan stabilitas operasinya. Sisi atas bingkai, menghadap chuck, berfungsi sebagai desktop. Ini sebagian atau seluruhnya memiliki permukaan datar sempurna dengan beberapa slot: yang tengah menyediakan pengeboran melalui lubang tanpa merusak meja dan bor, dan yang samping dapat digunakan untuk memasang wakil, templat, dan pemberhentian.

Bor, dipasang di chuck, diturunkan ke benda kerja dengan menekan tuas-jenis feed handle yang dipasang pada kepala pengeboran di sebelah kanan. Itu pegas dan ketika dampaknya berhenti, ia kembali ke posisi semula dengan sendirinya, secara otomatis. Mekanisme pengembalian pada beberapa mesin dapat diblokir dengan tuas pengencang sehingga pegangan, dan karena itu bor, tetap pada posisi tertentu.

Pengoperasian motor listrik dikendalikan oleh tombol start dan stop. Mungkin juga ada sakelar rotasi terbalik. Tegangan suplai motor listrik biasanya 220 V.

3 Peralatan tambahan untuk peralatan rumah tangga

Mesin bor dapat dilengkapi dengan meja kerja khusus, dipasang pada dudukan. Pada beberapa model peralatan, dapat diturunkan dan dinaikkan secara manual, dan kemudian dipasang pada posisi yang diinginkan dengan baut jepit. Pada yang lain, mekanisme pengumpanan rak-dan-pinion dipasang untuk ini, digerakkan oleh pegangan tuas. Dengan demikian, menggunakan meja gantung, Anda dapat menyesuaikan ketinggian benda kerja dan kedalaman lubang yang dibor. Ini juga memiliki guntingan. Mereka dimaksudkan untuk tujuan yang sama seperti meja kerja tempat tidur.

Mesin bor dengan peralatan seperti itu terdiri dari 2 jenis. Tempat tidur pertama dirancang secara struktural hanya untuk menjalankan fungsi utamanya - sebagai penyangga, dan yang kedua - juga sebagai desktop tambahan, seperti yang dijelaskan di atas. Peralatan dapat dilengkapi dengan meja gantung miring - dapat diputar pada sumbu vertikal. Anda harus memilih mesin bor yang mejanya dapat dimiringkan pada sudut 45 °.

Mesin bor dapat dilengkapi dengan mekanisme untuk mengatur kedalaman pengeboran. Untuk menggunakannya, Anda perlu menandai kedalaman lubang yang diperlukan di sisi benda kerja. Kemudian turunkan chuck ke tingkat di mana ujung bor rata dengan tanda, dan kencangkan tuas pengencang pengatur kedalaman, sehingga membatasi gerakan pahat.

Banyak model peralatan dilengkapi dengan pelindung - layar pelindung. Tujuannya adalah untuk mencegah elemen pakaian longgar dan rambut panjang jatuh ke dalam dan ditarik ke kartrid yang berputar. Biasanya pelindung terbuat dari plastik transparan dan dapat dinaikkan dan diturunkan dan diputar sebelum pengeboran untuk menutup chuck mesin dengan aman.

4 Jenis mesin industri - seluruh rangkaian pekerjaan pengeboran

Dengan pengecualian beberapa yang khusus, hampir semua mesin industri bersifat universal - mereka tidak hanya dapat mengebor, tetapi juga melakukan sejumlah operasi lain. Peralatan mesin yang digunakan dalam pengerjaan logam dibagi menjadi:

Desktop - digunakan untuk mengebor dan memproses lubang berdiameter kecil. Mereka diproduksi untuk diameter pahat maksimum 3, 6, 12 dan 16 mm.
Pengeboran vertikal atau mereka juga diklasifikasikan sebagai kolumnar. Mereka berfungsi untuk melakukan pekerjaan dengan lubang, yang diameternya bisa mencapai 18, 25, 35, 50 dan 75 mm. Mesin kolom digunakan saat memproses bagian dan benda kerja secara relatif bukan ukuran besar di bengkel, kondisi produksi skala kecil dan individu.
Pengeboran radial - mereka memproses benda kerja besar dan berat, serta bagian di mana lubang terletak di sepanjang busur lingkaran. Ini dipastikan dengan overhang spindel besar - 1300-2000 mm. Selain itu, pada peralatan ini, penyelarasan sumbu alat dan lubang dilakukan dengan menggerakkan spindel, dan bagian tetap diam.
Pengeboran koordinat - digunakan saat bekerja dengan bagian, yang persyaratannya sangat tinggi akan dikenakan pada keakuratan penempatan lubang bersama.
Pengeboran horizontal (pengeboran dalam) - mereka biasanya memproses lubang yang dalam, misalnya, di poros, gandar, batang, barel artileri dan sistem senapan.
Centering - digunakan untuk pembuatan lubang tengah yang dibor di ujung benda kerja.
Multi-spindle - pada peralatan ini, hingga beberapa lusin lubang diproses secara bersamaan (terutama dibor), dan ini dapat dilakukan dari sisi yang berbeda dan di bidang yang berbeda: baik horizontal maupun vertikal, dan pada suatu sudut.
Berbagai gabungan - selain semua pekerjaan dengan lubang, mereka melakukan operasi apa pun yang disediakan oleh peralatan tambahan. Pada pengeboran dan penggilingan - semua penggilingan, pada pengeboran dan pembubutan - pembubutan dan sebagainya: pengeboran dan slotting, threading, membosankan.

Pada semua mesin ini, dimungkinkan untuk memproses tidak hanya berbagai logam, tetapi juga bahan lainnya. Paling penggunaan luas menerima peralatan pengeboran vertikal dan horizontal. Mesin yang dilengkapi CNC menyediakan otomatisasi parsial atau lengkap dari proses pembuatan lubang dan secara signifikan meningkatkan akurasinya. Peralatan multi-spindle dalam versi lain tidak diproduksi - hanya dengan komputer built-in.

Beberapa jenis peralatan pengeboran khusus harus disebutkan. Mesin magnetik - mereka digunakan ketika tidak mungkin atau sulit untuk melakukan pekerjaan pada peralatan stasioner. Karena bobotnya yang rendah, mereka dipindahkan secara manual ke tempat yang benar struktur logam, di mana mereka dipasang pada yang terakhir di posisi spasial apa pun. Basis magnet yang kuat menahan mesin bor. Peralatan ini melakukan pekerjaan di kapal, jembatan, bangunan atas, balok, pipa.

Untuk pengerjaan kayu, mesin khusus diproduksi: tunggal dan multi-spindel horizontal dan vertikal, serta dengan spindel putar. Pada peralatan ini, selain lubang bor, simpul dilepas, sarang, alur, dan sebagainya dibuat.

pada pabrik furnitur menggunakan Berbagai jenis peralatan pengeboran dan pengisi. Mesin ini menyediakan: kualitas tinggi dan akurasi lubang yang dihasilkan, fleksibilitas proses produksi.

5 Penataan peralatan industri dan jenis pekerjaan yang dilakukan

Desain mesin bor industri jauh lebih kompleks daripada yang digunakan di bengkel rumah, meskipun hanya memiliki satu poros. Pengumpanan dilakukan secara otomatis oleh motor listrik, tetapi juga dapat dialihkan ke kontrol manual. Kecepatan umpan dan spindel dapat disesuaikan. Untuk ini, sebuah kotak dan mekanisme untuk mengalihkan laju umpan dan unit kontrol rotasi yang sama dipasang.

Semua drive dan mekanisme memiliki desain yang lebih kompleks dan andal. Ada pembalikan otomatis dari umpan dan rotasi pahat ketika kedalaman pemrosesan lubang yang diperlukan tercapai. Mesin bor dilengkapi sistem otomatis suplai cairan pendingin ke area perawatan. Mekanisme untuk membawa spindel ke tempat pengeboran benda kerja tetap dapat dipasang, dan banyak lagi.

Semua operasi dapat diotomatisasi dan dikendalikan oleh CNC. Dalam hal ini, saat mengerjakan mesin bor, cukup mengatur jenis operasi yang akan dilakukan dan memasangnya di chuck. alat yang tepat, dan peralatan itu sendiri akan memilih mode implementasi yang diperlukan.

Tergantung pada jenis dan tujuan mesin bor logam, selain lubang pengeboran dan reaming, beberapa jenis pekerjaan dapat dilakukan di atasnya. Operasi paling umum yang dapat ditangani oleh hampir semua peralatan industri modern adalah:

countersinking - memungkinkan Anda mendapatkan lubang jadi dengan kekasaran yang lebih sedikit dan akurasi (kualitas) permukaan yang lebih tinggi daripada setelah pengeboran;
lubang reaming - finishing, pada dasarnya mirip dengan countersinking, tetapi memberikan lebih sedikit kekasaran dan kualitas permukaan yang lebih tinggi;
countersinking - mendapatkan talang, ceruk berbentuk kerucut dan silinder di bagian atas lubang.

Saat mengerjakan mesin bor, pertama-tama, semua persyaratan yang diperlukan tindakan pencegahan keselamatan, karena dalam proses menggunakan peralatan ini operator dapat terkena faktor berbahaya dan berbahaya:

mekanisme penggerak dan elemen mesin;
kemungkinan sengatan listrik;
bahan jatuh, benda, benda kerja atau dikeluarkan dari area kerja bagian yang longgar.

Saat mengerjakan mesin bor, gunakan hanya perlengkapan, peralatan yang dapat diservis, dan hanya sesuai dengan tujuan yang dimaksudkan.

Pengeboran pada mesin dan menggunakan bor dilakukan sesuai dengan berikut: aturan umum. Dalam proses menandai benda kerja di lubang masa depan dengan pukulan, perlu untuk menandai bagian tengahnya. Ini akan memastikan bahwa pada awal pengeboran, alat dipasang di ceruk yang dibuat, yang akan berkontribusi pada akurasi yang lebih besar.

Hanya alat yang diasah dengan baik yang harus digunakan. Yang tumpul tidak hanya membentuk lubang berkualitas buruk, tetapi juga dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan., countersinks dan alat pemotong lainnya harus diproduksi pada waktu yang tepat pada mesin khusus dan sesuai dengan sudut dan aturan yang ditentukan.

Selama pengeboran logam dan paduannya, karena gesekan, alat yang digunakan sangat panas, yang menyebabkan keausan yang cepat. Untuk mengurangi suhu bor dan meningkatkan daya tahannya, berbagai pendingin, termasuk air, digunakan saat mengerjakan mesin bor.

Saat melakukan pengeboran dalam pada benda kerja yang tebal, jika kedalaman lubang melebihi 5 diameter pahat, maka harus dikeluarkan secara berkala dari lubang dan dibebaskan dari serpihan yang dapat dengan mudah diledakkan. Jika tidak, bor bisa macet.

Lubang berundak diperoleh dengan 2 cara:

Pertama, bor dengan diameter terkecil, lalu (ke kedalaman yang diinginkan) - lubang terbesar dan terakhir - terbesar.
Kebalikan dari yang pertama: latihan pertama dengan diameter terbesar, dan yang terakhir adalah lubang dengan yang terkecil.

Agar material komposit tidak retak selama pengeboran, sebelum mulai bekerja, mereka harus diisi dengan air dan dibekukan. Bahan berkekuatan tinggi - besi tuang, baja dan paduannya - bor konvensional buruk atau tidak digunakan sama sekali. Untuk mengebornya, lebih baik menggunakan alat berlian atau dengan tip kemenangan.

Tujuan mesin bor

Mesin bor dirancang untuk mengebor buta dan melalui lubang pada material padat, reaming, countersinking, reaming, memotong ulir internal, memotong cakram dari bahan lembaran. Untuk melakukan operasi seperti itu, bor, countersinks, reamers, keran dan alat lainnya digunakan. Gerakan pembentukan dalam pengerjaan lubang pada mesin bor merupakan gerakan rotasi utama pahat dan gerakan translasi pahat sepanjang porosnya.

Parameter utama mesin adalah yang terbesar diameter nominal lubang bor (untuk baja). Selain itu, alat berat ini dicirikan oleh overhang dan perjalanan spindel terbesar, kecepatan, dan indikator lainnya.

Klasifikasi mesin bor

Mesin bor dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

Mesin bor vertikal;
Semi-otomatis spindel tunggal;
Perangkat semi-otomatis multi-spindel;
Mengkoordinasikan mesin bor;
Mesin bor radial;
membosankan horisontal;
Membosankan berlian;
Mesin bor horisontal;
pengeboran yang berbeda.

Model mesin ditandai dengan huruf dan angka. Digit pertama menunjukkan kelompok mana yang dimiliki mesin, yang kedua - untuk jenis apa, digit ketiga dan keempat mencirikan ukuran mesin atau benda kerja yang sedang diproses. Huruf setelah digit pertama berarti model mesin ini telah diupgrade (ditingkatkan). Jika hurufnya ada di akhir, maka ini berarti mesin yang berbeda dibuat berdasarkan model utama.

Misalnya, model mesin 2H118 adalah mesin bor vertikal, diameter lubang mesin maksimum adalah 18mm, lebih baik dibandingkan dengan mesin bor model 2118 dan 2A118. Model mesin 2H118A juga pengeboran vertikal, diameter lubang yang diproses adalah 18 mm, tetapi otomatis dan dirancang untuk bekerja dalam skala kecil dan produksi massal.

Tergantung pada bidang aplikasi, perbedaan dibuat antara mesin bor universal dan khusus. Mesin bor khusus untuk skala besar dan produksi massal juga banyak digunakan, yang dibuat berdasarkan mesin universal dengan melengkapinya dengan pengeboran multi-spindle dan kepala pemotong benang dan mengotomatiskan siklus kerja.

Dari semua mesin bor, jenis utama mesin universal berikut dapat dibedakan: pengeboran vertikal tunggal dan multi-spindel; pengeboran radial; pengeboran horizontal untuk pengeboran dalam.

Mesin bor manual

Mesin bor vertikal.

Beras. 1. Mesin bor vertikal:

1 - kolom (tempat tidur); 2 - motor listrik; 3 - kepala pengeboran; 4 - pegangan untuk mengganti gearbox dan feed; 5 - roda pengumpanan manual; 6 — anggota badan untuk mengontrol kedalaman pemrosesan; 7 - poros; 8 - selang untuk suplai cairan pendingin; 9 - meja; 10 - pegangan pengangkat meja; 11 - pelat pondasi; 12 - kabinet listrik.

Pada rangka 1 mesin terdapat komponen utama. Tempat tidur memiliki pemandu vertikal di mana meja 9 dan kepala pengeboran 3 bergerak, membawa spindel 7 dan motor listrik 2. Benda kerja atau perlengkapan dipasang di meja 9 mesin, dan penyelarasan lubang di benda kerja dan spindel dicapai dengan menggerakkan benda kerja.

Gearbox dan feed dikendalikan oleh pegangan 4, pakan manual- roda kemudi 5. Kedalaman pemrosesan dikendalikan oleh anggota badan 6. Penyeimbang ditempatkan di ceruk, peralatan listrik ditempatkan di kabinet terpisah 12. Plat pondasi 11 berfungsi sebagai pendukung mesin. Pada mesin sedang dan berat, bidang atasnya digunakan untuk mengatur benda kerja. Pendingin disuplai oleh pompa listrik melalui selang 8. Rakitan kepala bor dilumasi dengan pompa, rakitan yang tersisa dilumasi secara manual.

Kepala pengeboran 3 adalah besi tuang, di mana gearbox, mekanisme umpan, dan spindel dipasang. Gearbox berisi blok roda gigi dua dan tiga mahkota, dengan beralih yang, menggunakan salah satu pegangan 4, poros menerima berbagai kecepatan sudut. Kecepatan spindel, sebagai suatu peraturan, berubah dalam langkah-langkah, yang disediakan oleh gearbox dan motor listrik dua kecepatan 2.

Tidak seperti pengeboran vertikal pada mesin bor radial, sumbu lubang pada benda kerja dan spindel digabungkan dengan menggerakkan spindel relatif terhadap benda kerja stasioner dalam arah radial dan melingkar (dalam koordinat kutub). Secara desain, mesin bor radial dibagi menjadi mesin tujuan umum, portabel untuk memproses lubang pada benda kerja besar (mesin membawa derek ke benda kerja dan proses lubang vertikal, horizontal dan miring) dan self-propelled, dipasang pada troli dan diamankan selama pemrosesan dengan sepatu.

Mesin bor CNC

Mesin bor vertikal CNC.

Beras. 2. Mesin bor vertikal CNC:

1 - rak CNC yang berdiri sendiri; 2 - kabinet peralatan listrik tenaga; 3 - menara; 4 - meja; 5 - motor langkah; b, 7, 8, 11 - unit kontrol; 9 - pengonversi kode; 10 - pembaca.

Mesin ini dirancang untuk pengeboran, countersinking, reaming, threading, dan penggilingan garis lurus ringan dari bagian-bagian yang terbuat dari baja, besi tuang, dan logam non-ferrous dalam skala kecil dan produksi massal. Turret 3 dengan penggantian pahat otomatis dan meja silang 4 memungkinkan pemrosesan koordinat bagian-bagian seperti penutup flensa, panel tanpa penandaan awal dan penggunaan konduktor.

Berdasarkan materi situs

Target: untuk berkenalan dengan tujuan dan perangkat mesin bor, itu fitur desain, aturan untuk mempersiapkan pekerjaan, aturan untuk pekerjaan yang aman di mesin bor; belajar membaca dan mengikuti skema kinematiknya; untuk menumbuhkan perhatian saat melakukan operasi teknologi.
Konsep dasar: mesin bor desktop, tempat tidur, meja, bagasi, poros, chuck tricam, roda gila, roda kemudi, kolom, stasiun tombol tekan.

Hasil yang diharapkan: kemampuan menjelaskan tujuan perangkat mesin bor, proses pemindahan gerak rotasi dari motor listrik ke spindel dan pengoperasian mekanisme konversi gerak; mengenali mekanisme gerakan pemotongan dan gerakan umpan, bagian penggerak dan penggerak; kemampuan untuk menyiapkan mesin bor untuk bekerja; membaca dan mengeksekusi diagram kinematiknya; perbaiki bor dengan diameter yang diperlukan dalam chuck tiga rahang dan kencangkan benda kerja di wakil; melakukan persiapan operasi teknologi sebelum pengeboran.
Peralatan: penjepit, bor tangan, set bor, mesin bor, kaliper, penggaris.
Struktur pelajaran
Saya Mengatur waktu
II Memperbarui pengetahuan dan motivasi Kegiatan Pembelajaran siswa
III Mempelajari materi baru
1. Struktur dan tujuan mesin bor desktop.
2. Penunjukan bagian-bagian utama mesin.
3. Teknik pengendalian mesin bor.
IV. Kerja Praktek "Kontrol mesin bor"
V. Ringkasan pelajaran
VI. Pekerjaan rumah
Selama kelas

Saya momen organisasi
II Aktualisasi pengetahuan dan motivasi kegiatan belajar siswa
Percakapan.
1) Apakah ada lubang di detail produk masa depan Anda?
2) Perangkat apa yang dapat digunakan untuk membuat lubang di beberapa bagian?
3) Alat apa yang digunakan untuk ini?
4) Apa proses di balik prinsip latihan?
Meringkas jawaban siswa, guru melaporkan fitur pembuatan lubang silinder dengan gambar mekanis.
Mempelajari materi baru
Saat mempelajari topik ini, harus diperhitungkan bahwa untuk siswa kelas enam, mesin bor adalah mesin teknis yang kompleks.
Oleh karena itu, ketika mempelajari struktur, tujuan dan aplikasi praktis mesin tidak perlu membebani siswa dengan informasi yang tidak perlu yang tidak berkontribusi pada pengembangan mereka minat kognitif, pemikiran logis dan kemampuan desain. Penting untuk memperhatikan hanya komponen utama dan mekanisme khas mesin bor.
1. Perangkat mesin bor, tujuan dan prinsip operasinya.
cerita guru.
- Dengan bantuan mekanisme mesin bor apa bor berputar, dengan bantuan mana - apakah itu bergerak maju?
Mempertimbangkan penggerak sabuk bertahap dari mesin bor, disarankan untuk mengaktifkan pengetahuan siswa tentang rasio roda gigi dari mekanisme ini. Guru menunjukkan rangkaian roda gigi pada mesin atau pada model dan menjelaskan prinsip perpindahan gerak rotasi di dalamnya dari roda penggerak ke roda penggerak. Menjelaskan perangkat mekanisme rack and pinion, guru membandingkannya dengan transmisi gir. Pada saat yang sama, ia menunjuk ke bagian yang sama (roda gigi) yang ada di kedua mekanisme, dan ke bagian yang berbeda (rak roda gigi), yang hanya mekanisme rel.
Sebagai hasil diskusi, siswa harus sampai pada kesimpulan bahwa roda gigi adalah mekanisme untuk gerakan rotasi, karena roda gigi (penggerak, didorong) hanya melakukan gerakan rotasi, dan transmisi rel adalah mekanisme untuk mengubah gerakan rotasi sebuah roda gigi menjadi gerakan progresif dari roda gigi bilah.
Untuk memudahkan siswa memahami interaksi semua elemen mekanisme tertentu, guru, menggunakan diagram kinematik mesin bor, menjelaskan tujuan dan fitur gambar grafik mekanisme. Siswa harus fokus pada fakta bahwa lebih mudah untuk memahami prinsip pengoperasian mekanisme atau mesin apa pun menggunakan diagram kinematik daripada menggambar. Yang terakhir, sebagai suatu peraturan, dipenuhi dengan detail sekunder, dan sulit untuk melacak rantai transmisi gerakan dari satu bagian (detail) ke bagian lain di atasnya.

2. Penunjukan bagian-bagian utama mesin.

cerita guru.

Sebuah bor chuck dengan bor diletakkan di betis meruncing dari spindel. Ketinggian dan penurunan poros dikendalikan oleh pegangan. Mesin dihidupkan dengan menekan tombol yang terletak di pelindung kabinet.
Guru menunjukkan bagian dari mesin yang dirancang untuk memperbaiki alat pemotong dan gerakannya, mendemonstrasikan bagaimana bor dipasang pada chuck bor, dan chuck dipasang pada poros mesin. Jika ada waktu belajar, guru menjelaskan kepada siswa bagaimana cara mendapatkan kecepatan maksimum dan minimum bor, serta teknik-teknik pergantian operan pada katrol berundak.

3. Teknik pengendalian mesin bor.

cerita guru.

Kinerja pengeboran ditentukan oleh dua parameter: kecepatan potong dan laju umpan bor. Bor yang berputar digerakkan ke arah bagian di mana lubang dibuat. Gerakan ini disebut umpan bor. Saat mengebor, perlu untuk mengontrol agar umpan tidak terlalu besar, ini dapat menyebabkan kerusakan pada bor, terutama ketika diameternya kecil.
Sebelum mengebor, bor harus diikat dengan aman di chuck.
(Guru mendemonstrasikan kepada siswa latihan shank lancip dan silinder dan menjelaskan cara mengencangkan masing-masing dengan benar dan aman di chuck.)
Untuk menyelesaikan pekerjaan pengeboran dengan sukses, penting juga untuk dapat memperbaiki benda kerja pada mesin bor dengan benar. Bagian besar sering dipasang di atas meja dengan bantuan prisma dan klem.
(Guru mendemonstrasikan kepada siswa cara memperbaiki bagian besar dan kecil pada mesin bor. Jika memungkinkan, guru menunjukkan kepada siswa sudut universal dan sifat buruk mesin dan berbicara tentang keunggulannya dibandingkan perangkat lain untuk memperbaiki benda kerja pada mesin bor.)
Saat mengebor, perlu untuk memastikan umpan bor yang seragam. Pada akhir pengeboran lubang tembus, bor diumpankan lebih mudah, dan untuk mencapai pengumpanan yang seragam, tekanan pada kenop umpan dikurangi. Saat melalui pengeboran, saat bor keluar dari benda kerja, gerinda terbentuk di tepinya, yang dapat ditangkapnya canggih mengebor. Ini mengarah pada kehancurannya. Untuk mencegah kerusakan, pada akhir pengeboran perlu ditempatkan di bawah benda kerja balok kayu dan mengurangi umpan bor.
(Guru mendemonstrasikan menghidupkan mesin, membawa bor ke bagian yang disematkan dan prosedur pengeboran. Penting untuk memperingatkan siswa tentang bahaya meningkatkan laju umpan ketika bor keluar dari lubang tembus.)

IV. KERJA PRAKTIS "Pengendalian mesin bor"

Instruksi untuk implementasi kerja praktek.
Siswa secara bergiliran membaca aturan pengoperasian mesin bor yang aman di buku teks. Guru mengomentarinya, menarik perhatian siswa pada apa yang bisa terjadi jika mereka tidak mempelajari aturan-aturan ini dan tidak mematuhinya secara ketat.
Guru memberi tahu bagaimana itu harus diatur tempat kerja bagaimana menempatkan mekanisme, suku cadang, alat yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan di meja kerja; persyaratan apa yang harus dipenuhi alat ini, dan aturan untuk merawatnya.

Melakukan kerja praktek

Memulai latihan praktik, siswa terlebih dahulu menyiapkan blanko untuk pengeboran. Kemudian mereka membuat lubang di tempat lubang masa depan dengan pukulan tengah, berlatih memasang bor di chuck spindel bor, memulai dan mematikannya, dan juga mengendalikannya dalam proses.
Guru memastikan bahwa siswa mengikuti aturan kerja yang aman di mesin, menjelaskan bahwa sebelum mulai bekerja, perlu mengambil postur kerja yang benar. Penjelasan disertai dengan demonstrasi meja atau gambar dari buku teks, dengan fokus pada posisi batang tubuh dan kaki.

Guru harus merencanakan pekerjaan sedemikian rupa sehingga siswa mengerjakan mesin bor secara bergantian. Pengalaman menunjukkan bahwa siswa rela mengerjakan mesin bor, namun sebagian dari mereka takut untuk menyalakan mesin, terlebih lagi untuk mengerjakannya.
Guru harus hati-hati mempelajari reaksi setiap siswa ketika belajar bekerja pada mesin bor untuk membantu mereka yang membutuhkannya tepat waktu. Selama pendekatan pertama siswa ke mesin, perlu memperhatikan reaksinya. Jika ia memiliki mata sipit atau lebar, tangan gemetar, dahi berkerut atau lidah menonjol, maka siswa ini perlu bekerja secara individu untuk membantu mengatasi hambatan psikologisnya. Hanya setelah memastikan bahwa siswa dapat bekerja secara mandiri, Anda dapat mengizinkan mereka untuk mulai mengerjakan pekerjaan.

V. RINGKASAN PELAJARAN

Guru menganalisis pelaksanaan kerja praktek, menunjukkan kesalahan dan cara menghilangkannya.

Mesin bor adalah peralatan serbaguna yang dapat digunakan untuk membentuk lubang dengan berbagai konfigurasi. Untuk membiasakan diri dengan perangkat, disarankan untuk mempelajari tata letak model paling populer dengan spindel yang terletak secara vertikal.

Informasi umum tentang desain

Terlepas dari bagaimana perangkat mesin bor dibuat, prinsip operasinya tetap sama untuk semua jenis. Dengan bantuan bor berputar, produk kayu, logam atau polimer diproses.

Untuk melakukan operasi ini, desain mesin harus terdiri dari pelat dasar tempat komponen peralatan lainnya dipasang. Dalam model berorientasi vertikal, unit pengeboran dipasang pada dudukan pendukung. Itu dapat melakukan dua fungsi - memperbaiki bagian pemrosesan dan perpindahannya di bidang vertikal.

Selain itu, faktor-faktor berikut dapat dikaitkan dengan fitur desain:

jenis desktop. Dalam beberapa model, itu diam dan fungsinya dilakukan oleh pelat dasar. Desain ini relevan untuk memproses produk besar. Peralatan pengeboran dengan meja kerja yang dapat dipindahkan pada dudukan pendukung digunakan untuk melakukan operasi yang tepat;
pemasangan unit pengeboran dengan motor listrik. Ini dilakukan dengan penggerak sabuk. Katrol dengan berbagai diameter dipasang pada poros komponen. Dengan mengubah posisi sabuk penggerak, jumlah putaran kepala spindel disesuaikan;
kemampuan untuk mengebor bagian pada suatu sudut. Ini bisa dilakukan dengan meja putar. Opsi alternatif adalah adanya mekanisme perpindahan di blok pengeboran.

Ini adalah informasi dasar tentang desain mesin bor klasik. Mereka mungkin berbeda tergantung pada desain khusus, tujuan dan persyaratan teknologi.

Untuk mengurangi dimensi struktur, penggerak sabuk dapat diganti dengan penggerak roda gigi. Namun, ini sangat jarang dilakukan dan hanya untuk model khusus.

Prinsip pengoperasian peralatan pengeboran

Untuk mempelajari secara spesifik perangkat mesin bor tipe vertikal, perlu untuk mempertimbangkan secara rinci proses yang terjadi pada peralatan selama pelaksanaan pekerjaan. Informasi ini akan membantu Anda memahami operasional kualitas teknis setiap model mesin.

Gerakan rotasi utama ditransmisikan dari motor listrik ke poros kepala pengeboran melalui mekanisme kecepatan. Dalam model peralatan klasik, itu terletak di bagian atas instalasi. Untuk melakukan operasi pengeboran, perlu untuk menurunkan alat pemotong ke permukaan bagian. Untuk pemosisian utama, Anda dapat mengubah posisi desktop atau unit pengeboran dengan mengubah posisinya pada bilah penopang vertikal. Pemrosesan yang lebih tepat terjadi dengan bantuan mekanisme pelepasan kepala spindel.

dimensi desktop, kemampuan untuk memutarnya pada sudut tertentu, serta keberadaan komponen untuk memperbaiki memasak;
maksimum ukuran minimal bor terpasang;
batas kecepatan kepala spindel;
jumlah kecepatan;
jenis dan desain bor chuck;
nilai daya motor listrik.

Sebagian besar model rumah tangga dan semi-profesional tidak memiliki sistem pasokan cairan pendingin. Namun, saat memproses produk dari baja berkekuatan tinggi, prosedur ini wajib dilakukan. Sebagai alternatif, Anda dapat menggunakan balok berengsel khusus. Tangki pendingin dipasang di tempat yang nyaman di dekat alat berat. Dengan bantuan pompa berdaya rendah, cairan mengalir melalui pipa saluran masuk, yang ujungnya dipasang pada kepala pengeboran yang terletak secara vertikal.

Kemungkinan modernisasi mesin pabrik

Seringkali, peralatan standar mesin bor yang diarahkan secara vertikal pabrik atau desainnya tidak sesuai dengan pengguna. Dalam hal ini, upaya dilakukan untuk memodernisasi peralatan. Mereka terdiri dari memasang komponen dan komponen baru atau meningkatkan yang sudah ada.

Masalah utama model anggaran adalah munculnya permainan selama operasi pemboran. Hal ini disebabkan oleh stabilitas struktur yang rendah. Masalah ini dapat diatasi dengan menambah massa pelat dasar atau memasang kolom pendukung vertikal tambahan. Dengan cara ini, lubang berdiameter kecil dapat dibentuk dengan presisi tinggi.

Selain contoh modernisasi ini, model pabrik standar dapat mengalami perubahan dan penambahan berikut:

penggunaan pembatas kedalaman pengeboran. Jika fungsi seperti itu tidak disediakan dalam desain peralatan, pembatas khusus dapat dipasang pada bor;
koneksi perangkat untuk memulai motor listrik dengan lancar. Berkat dia, sentakan tidak akan muncul selama permulaan awal peralatan;
peningkatan desktop. Untuk memperbaiki benda kerja, Anda dapat menggunakan model dengan bantalan elektromagnetik. Jika seharusnya memproses produk dengan konfigurasi kompleks, mekanisme putar dipasang;
pemasangan titik pencahayaan otonom. Ini akan secara positif mempengaruhi kualitas pekerjaan yang dilakukan.

Untuk keselamatan pengoperasian peralatan, disarankan untuk menggunakan RCD selama penyambungan. Untuk model desktop, penting untuk memilih bingkai yang tepat. Itu harus sestabil mungkin dan memiliki fungsi kontrol level.

Dengan perangkat rinci mesin bor berorientasi vertikal dapat ditemukan di video: