Melaksanakan pengujian berkala dan penerimaan instalasi listrik. Tes penerimaan instalasi listrik

Melakukan pengujian berkala dan penerimaan instalasi listrik dilakukan sesuai dengan GOST R dan dokumen peraturan lainnya. Di bawah ini kami berikan daftarnya, yang harus dipandu oleh perencanaan dan pelaksanaan penerimaan dan tes lainnya.

Peraturan

Dokumen utama yang saat ini berlaku adalah (menurut daftar GOST-99):

GOST R 50571.1-93 (IEC 364-1-72, IEC 364-2-70) Instalasi listrik gedung. Poin-poin penting
GOST R 50571.2-94 (IEC 364-3-93) Instalasi listrik gedung. Bagian 3. Fitur Utama
GOST R 50571.3-94 (IEC 364-4-41-92) Instalasi listrik gedung. Bagian 4. Persyaratan keamanan. Perlindungan terhadap sengatan listrik
GOST R 50571.4-94 (IEC 364-4-42-80) Instalasi listrik gedung. Bagian 4. Persyaratan keamanan. Perlindungan termal
GOST R 50571.5-94 (IEC 364-4-43-77) Instalasi listrik gedung. Bagian 4. Persyaratan keamanan. Terlindungi dari arus lebih
GOST R 50571.7-94 (IEC 364-4-46-81) Instalasi listrik gedung. Bagian 4. Persyaratan keamanan. Pemisahan, shutdown, kontrol
GOST R 50571.10-96 (IEC 364-5-54-80) Instalasi listrik gedung. Bagian 5. Pemilihan dan pemasangan peralatan listrik. Bab 54
GOST R 50571.15-97 (IEC 364-5-52-93) Instalasi listrik gedung. Bagian 5. Pemilihan dan pemasangan peralatan listrik. Bab 52

Persyaratan utama untuk melakukan pengujian berkala dan penerimaan instalasi listrik ditetapkan dalam GOST R 50571. Menurut mereka, “setiap instalasi listrik hingga 1000V selama pemasangan dan / atau setelahnya, sebelum dioperasikan, harus diperiksa dan diuji untuk memastikan bagaimana mungkin persyaratan standar yang kompleks terpenuhi. Untuk instalasi listrik hingga dan di atas 1000V (hingga 500kV), termasuk, setelah pemasangan, pekerjaan pengukuran dan commissioning listrik harus dilakukan dalam lingkup persyaratan Kode Instalasi Listrik, Bab 1.8 "Standar Uji Penerimaan".

Dokumentasi dan inspeksi visual

Pelaksanaan pengujian berkala dan penerimaan instalasi listrik diawali dengan presentasi kepada ahli spesialis dokumentasi proyek, yang mencakup rangkaian lengkap sertifikat, dokumen penginstalan, instruksi, dan sebagainya. Sesuai dengan mereka, rencana pengujian harus dibuat. Sebelum mulai bekerja, diharuskan untuk memindahkan personel luar dari area pengujian dan melengkapi tempat kerja dengan peralatan pelindung dan poster peringatan sesuai dengan persyaratan dokumen peraturan "Aturan Keselamatan Kerja". Penting juga untuk memastikan bahwa peralatan dan instalasi listrik lainnya tidak dapat rusak. Pengujian instalasi listrik harus dilakukan oleh spesialis bersertifikat, dan bukan oleh perwakilan personel yang dialokasikan untuk tujuan ini yang tidak memiliki pelatihan yang sesuai, atau yang memiliki pelatihan tersebut, tetapi tidak memiliki izin. Biasanya disarankan untuk melibatkan spesialis pihak ketiga dari laboratorium listrik yang terdaftar di Rostekhnadzor untuk menguji instalasi listrik. Ini diperlukan baik untuk kepatuhan terhadap aturan perlindungan tenaga kerja dan untuk menyusun laporan pengujian yang harus mematuhi persyaratan organisasi pengawas.

Pengujian instalasi listrik, baik penerimaan maupun berkala, harus dimulai dengan inspeksi visual. Peralatan harus memenuhi persyaratan keselamatan dan standar yang relevan untuk pengujian dan instalasi listrik. Ini dapat ditentukan dengan membandingkan penandaan pada peralatan itu sendiri dengan persyaratan GOST, sertifikat peralatan dan dokumen terlampir. Maka perlu untuk memeriksa kondisi insulasi dan selubung pelindung, cangkang pelindung penghalang, pagar dan penghalang, label peringatan. Perhatian khusus ketika memeriksa instalasi listrik sebelum pengujian, seseorang harus memperhatikan kondisi bagian yang membawa arus.

“kehadiran segel api dan sarana lain yang mencegah penyebaran api, serta perlindungan dari efek termal;
pemilihan konduktor untuk kehilangan arus dan tegangan terus menerus;
pemilihan perangkat proteksi dan pensinyalan serta pengaturan untuk pengoperasiannya;
pemilihan peralatan dan tindakan perlindungan yang sesuai dengan pengaruh eksternal;
penandaan nol konduktor yang berfungsi dan pelindung dari instalasi listrik;
adanya diagram, label peringatan atau informasi serupa lainnya;
penandaan sirkuit, sekering, terminal, dll.;
koneksi konduktor yang benar;
ketersediaan untuk pengoperasian yang nyaman, identifikasi dan pemeliharaan instalasi listrik yang beroperasi.

Pengujian instalasi listrik

GOST R 50571 menetapkan bahwa “bergantung pada komposisi tindakan perlindungan yang digunakan, pemeriksaan, pengukuran, dan pengujian berikut dari instalasi listrik hingga 1000V setelah pemasangan harus dilakukan, lebih disukai dalam urutan berikut:

inspeksi visual;
memeriksa karakteristik pemutus sirkuit, dif. Automata, RCD;
pengukuran resistansi isolasi kabel, kabel;
memeriksa kontinuitas konduktor proteksi, termasuk konduktor dari sistem pemerataan potensial utama dan tambahan;
pengukuran resistansi perangkat pembumian;
uji loop fase-nol
pemeriksaan kinerja ATS;

Saat melakukan tes sertifikasi EL terakreditasi (tambahan), berikut ini dilakukan:

pengukuran tahanan isolasi (konduktivitas) lantai dan dinding;
memeriksa beban statis kait perlengkapan (lampu gantung);
memeriksa soket untuk penarikan (secara mekanis);

Untuk instalasi listrik di atas 1000V, parameter dan karakteristik setiap elemen peralatan dan proteksi relai (RP) sel (KRU) diperiksa pada pengaturan operasi.
Laporan Teknis atau protokol pengukuran harus berisi kesimpulan dan hasil dari semua pemeriksaan untuk memenuhi persyaratan Dokumen Peraturan dan OM instalasi - pabrikan peralatan dan unit proteksi relai.
Karena semua pengujian dan pengukuran dilakukan secara berurutan dan hasilnya tercermin dalam protokol, setiap titik pengukuran yang tidak sesuai berarti adanya beberapa jenis kerusakan. Kesalahan ditentukan, diperbaiki dan dihilangkan, setelah itu pengujian dilakukan lagi sampai tidak ada komentar. Pengujian instalasi listrik, baik penerimaan maupun berkala, dapat dilakukan dengan berbagai instrumen, alat ukur yang telah diverifikasi dan menurut metode yang dikembangkan oleh kepala EL dan disetujui. Direktur teknis atau pimpinan organisasi.

Tes isolasi untuk instalasi listrik

Salah satu pemeriksaannya adalah mengukur kontinuitas konduktor proteksi. “Direkomendasikan agar pengujian ini dilakukan dengan menggunakan sumber daya yang memiliki tegangan rangkaian terbuka 4 hingga 24 V DC atau arus bolak-balik pada arus uji minimal 0,2 A. Resistansi insulasi suatu instalasi listrik dilakukan bersamaan dengan pengukuran lain: “Resistensi insulasi harus diukur:

antara konduktor pembawa arus, diambil secara bergantian "dua banding dua" relatif satu sama lain.
antara setiap konduktor pembawa arus dan ground.

Resistansi insulasi yang diukur pada tegangan uji dianggap memuaskan jika setiap sirkit dengan penerima listrik yang diputus memiliki resistansi insulasi tidak kurang dari nilai yang diizinkan. Pengukuran harus dilakukan dengan arus searah. Jika sirkuit memiliki perangkat elektronik, maka resistansi isolasi antara fase dan konduktor kerja netral yang terhubung bersama dan "tanah" harus diukur. Ketentuan GOST ini saat menguji instalasi listrik dikaitkan dengan tabel yang dilampirkan pada standar, yang menunjukkan nilai resistansi isolasi dan tegangan uji.

Tes lain dari instalasi listrik adalah perlindungan dengan pemisahan sirkuit. Bagian-bagian yang mengalirkan arus dari sirkit harus diisolasi satu sama lain, dan resistansi isolasi harus diukur terlebih dahulu, dan kemudian instalasi listrik, bersama dengan peralatan listrik yang terhubung, harus diuji. Pengujian instalasi listrik tidak terbatas pada pengukuran insulasi mekanisme itu sendiri: resistansi lantai dan dinding juga diukur, karena keluaran listrik juga dapat dilakukan melaluinya, terutama jika ada lubang di lantai dan dinding. . konstruksi logam, digunakan bahan higroskopis, air mengalir, atau ada yang permanen kelembaban tinggi. Peraturan tersebut menyatakan bahwa “untuk ruang isolasi (non-konduktif), zona, area, setidaknya tiga pengukuran harus dilakukan di setiap kamar. Salah satu pengukuran harus dilakukan sekitar 1 m dari bagian konduktif pihak ketiga yang terletak di ruangan ini. Dua pengukuran lainnya harus dilakukan pada jarak yang lebih jauh. Rangkaian pengukuran di atas harus dilakukan untuk setiap permukaan ruangan dari instalasi listrik yang diuji."

Memeriksa RCD

Sampai saat ini, ada beberapa sistem, persyaratan untuk memeriksa perangkat shutdown otomatis dari sumber listrik. GOST 1999 membedakan sistem berikut: TN, TT dan IT. Manual instalasi listrik memberikan informasi berikut:

“Sistem TN - sistem di mana netral sumber daya diardekan secara tuli, dan bagian konduktif terbuka dari instalasi listrik dihubungkan ke netral sumber daya yang diarde secara tuli melalui konduktor pelindung nol;
Sistem TN-C - sistem TN di mana nol pelindung dan nol konduktor yang bekerja digabungkan dalam satu konduktor di seluruh panjangnya;
Sistem TN-S - sistem TN di mana nol pelindung dan nol konduktor yang bekerja dipisahkan sepanjang panjangnya;
Sistem TN-C-S - sistem TN di mana fungsi pelindung nol dan konduktor kerja nol dari instalasi listrik digabungkan dalam satu konduktor di beberapa bagian, mulai dari sumber daya;
Sistem TI - sistem di mana netral catu daya diisolasi dari bumi atau dibumikan melalui perangkat atau perangkat dengan resistansi tinggi, dan bagian konduktif yang terbuka dari instalasi listrik dibumikan;
Sistem TT - sistem di mana netral dari sumber daya dibumikan dengan kokoh, dan bagian konduktif terbuka dari instalasi listrik diarde menggunakan perangkat pembumian yang secara elektrik tidak bergantung pada netral sumber yang diarde dengan kokoh.

Jadi, untuk TN, saat menguji instalasi listrik, resistansi loop "fase-nol" diperiksa, jika tidak ada pengukuran yang dihitung, atau tidak ada hasil pengukuran konduktor pelindung. Jika tidak, cukup menghitung, mengetahui panjang dan bagian melintang konduktor tertentu.

Melakukan pengujian berkala dan penerimaan instalasi listrik untuk sistem TN dilanjutkan dengan pemeriksaan kinerja perangkat pelindung(yaitu, menurut GOST, "memeriksa arus pengaturan pemutus sirkuit dan arus tautan sekering, serta menguji RCD"). Sistem CT pertama-tama dikenai uji pengukuran tahanan pembumian untuk bagian konduktif terbuka dari instalasi listrik, dan kemudian ke pengujian karakteristik perangkat pelindung. Seperti semua pengujian instalasi listrik, tahap kedua dimulai dengan inspeksi visual terhadap kondisi RCD, dan dilanjutkan dengan pengujian: pengaturan, arus sekring, kontinuitas (untuk sekring). Tes instalasi untuk sistem IT “Kesesuaian dengan persyaratan harus diperiksa dengan menghitung atau mengukur arus gangguan pembumian pertama. Pengukuran ini tidak diperlukan jika semua bagian konduktif terbuka dari instalasi terhubung ke sistem pembumian catu daya jika sistem terhubung ke pembumian melalui resistansi. Pengukuran dilakukan hanya jika perhitungan tidak dapat dilakukan karena tidak adanya semua parameter. Namun, tindakan pencegahan harus diambil saat melakukan pengukuran untuk menghindari bahaya gangguan ganda ke tanah. Saat mengukur resistansi loop "fase-nol", perlu untuk memastikan bahwa resistansi kecil terhubung antara titik netral sistem dan konduktor pelindung pada titik koneksi instalasi listrik.

Pembumian, kekuatan, polaritas

Biasanya, ketika melakukan pengujian berkala dan penerimaan instalasi listrik untuk mengukur dan menguji resistansi elektroda pembumian, metode pengukuran menggunakan dua elektroda pembumian tambahan digunakan. Namun, harus diingat bahwa pengukuran seperti itu hanya mungkin jika ada ruang kosong yang cukup besar: dalam kondisi perkotaan praktis tidak mungkin dalam sistem TT, misalnya, untuk menyediakan dua elektroda tambahan untuk menguji instalasi listrik. Pengukuran ini juga mencakup pengukuran loop fase-nol ("fase-nol", "netral", dll.) Pengukuran dilakukan menurut teknik khusus pada frekuensi yang sama dengan frekuensi nominal jaringan. GOST memberi Deskripsi lengkap metode dan peringkat. Karena nilai impedansi netral dapat dipengaruhi oleh jumlah besar faktor yang perlu diminimalisir.

Saat melakukan pengujian berkala dan penerimaan instalasi listrik, nilai impedansi dapat dipengaruhi oleh: pipa logam, di mana kabel atau pipa terletak di dekatnya, kabel dengan selubung logam, busbar. Fakta ini harus diperhitungkan dan perhitungan ulang harus dilakukan sesuai dengan tabel yang dilampirkan pada standar. Di beberapa instalasi listrik, dilarang memasang perangkat sakelar kutub tunggal di konduktor kerja nol. Jadi, ketika melakukan pengujian berkala dan penerimaan instalasi listrik, perlu untuk memeriksa bahwa instalasi tersebut hanya termasuk dalam konduktor fase. Berkenaan dengan kekuatan dielektrik, biasanya hanya diuji pada peralatan yang diproduksi atau ditingkatkan di lokasi pemasangan. Jika peralatan belum ditingkatkan, diubah dan belum mengalami perbaikan besar, maka pengukuran dan pengujian kekuatan listrik tidak dilakukan.

Juga, ketika melakukan pengujian berkala dan penerimaan instalasi listrik, penting untuk memeriksa kinerja perangkat lengkap yang kompleks. Ini termasuk, misalnya, panel kontrol, sistem interlocking dan kontrol, switchgear, drive, dan sebagainya. Selama pengukuran, jika terjadi kerusakan, ditentukan node mana yang gagal, disesuaikan atau diubah, kemudian diuji dan diukur lagi. Perangkat instalasi listrik harus dipasang, dipasang dan disesuaikan dengan benar sesuai dengan persyaratan RF ND di bidang Energi. dasar dokumentasi normatif instalasi listrik hingga 1000V digunakan oleh sistem GOST R 50571.

Pendaftaran hasil

Pendaftaran hasil pengujian berkala dan penerimaan instalasi listrik ditunjukkan dalam dokumen Peraturan: GOST R 17025-2006, GOST R 50571. Kami mencantumkan beberapa di antaranya:

"satu. Laporan pengujian harus berisi hasil pengujian yang andal, objektif dan akurat, data tentang kondisi pengujian dan kesalahan pengukuran, kesimpulan tentang kepatuhan instalasi listrik yang diuji pada bangunan dengan persyaratan dokumen peraturan dan dokumentasi proyek, dan menunjukkan secara akurat, jelas dan jelas hasil tes dan informasi lain yang terkait dengannya.

2. Laporan pengujian harus berisi informasi dasar berikut:

Nama dan alamat laboratorium pengujian;
nomor pendaftaran, tanggal penerbitan dan masa berlaku sertifikat akreditasi, nama organisasi akreditasi yang menerbitkan sertifikat (jika ada) atau sertifikat pendaftaran pada badan pengawas energi negara;
nomor dan tanggal pendaftaran laporan pengujian, penomoran setiap halaman laporan, serta jumlah halaman; - nama lengkap instalasi listrik dan komposisi unsurnya;
kode OKP;
nama organisasi atau nama keluarga, nama, patronimik pelanggan dan alamatnya;
tanggal diterimanya permohonan pengujian instalasi listrik;
nama dan alamat organisasi instalasi;
informasi tentang dokumentasi desain, sesuai dengan instalasi listrik yang dipasang;
informasi tentang tindakan pekerjaan tersembunyi (organisasi, nomor, tanggal); - tanggal pengujian;
tempat pengujian;
kondisi iklim untuk pengujian (suhu, kelembaban, tekanan);
tujuan pengujian (penerimaan, untuk tujuan sertifikasi, pemeriksaan, pengendalian);
program pengujian (ruang lingkup pengujian dalam bentuk daftar paragraf (bagian) dari dokumen peraturan untuk persyaratan instalasi listrik dan komposisi unsurnya).

Dalam lampiran protokol pengujian untuk instalasi listrik, disediakan program yang menunjukkan:

« dokumen normatif, untuk kepatuhan dengan persyaratan pengujian yang dilakukan (standar, aturan, norma, dll.);
daftar alat uji dan alat ukur yang digunakan, yang mencantumkan nama dan jenis alat uji dan alat ukur, jangkauan dan ketelitian pengukuran, data nomor sertifikat atau sertifikat kemetrologian dan tanggal sertifikasi terakhir dan berikutnya dan verifikasi;
nilai indikator sesuai dengan dokumen peraturan dan toleransi, jika perlu;
nilai aktual dari indikator instalasi listrik yang diuji, yang menunjukkan kesalahan pengukuran, jika perlu;
kesimpulan kesesuaian dokumen normatif untuk setiap indikator;
informasi tentang laporan pengujian tambahan yang dilakukan berdasarkan subkontrak (jika ada);
kesimpulan tentang kepatuhan (atau ketidaksesuaian) dari instalasi listrik yang diuji, elemen-elemennya dengan persyaratan standar atau dokumen peraturan lainnya;
tanda tangan dan posisi orang yang bertanggung jawab untuk pengujian dan pelaksanaan laporan pengujian, termasuk kepala laboratorium pengujian;
segel laboratorium pengujian (atau organisasi);
indikasi tidak dapat diterimanya pencetakan ulang atau reproduksi sebagian atau seluruhnya tanpa izin dari pelanggan (atau laboratorium penguji) (pada halaman judul). Halaman judul menunjukkan bahwa laporan pengujian hanya berlaku untuk instalasi listrik.

Salinan laporan pengujian harus disimpan di organisasi pengujian setidaknya selama enam tahun.

Saat pengiriman switchgear uji penerimaan peralatan listrik dilakukan ke dalam operasi. Mereka dilakukan sesuai dengan Volume dan standar untuk pengujian peralatan listrik dan Aturan operasi teknis instalasi listrik konsumen. Dalam hal ini, insulasi peralatan listrik dikenai pengujian dengan peningkatan tegangan hanya dengan hasil positif dari pemeriksaan sebelumnya. Tes tegangan lebih adalah wajib untuk peralatan listrik dari tegangan apa pun. Isolator dan perlengkapan dengan tegangan pengenal melebihi tegangan pengenal instalasi di mana mereka dioperasikan dapat diuji dengan kenaikan tegangan menurut standar yang diadopsi untuk kelas insulasi instalasi ini.
Tegangan frekuensi daya biasanya digunakan sebagai tegangan uji. Durasi tegangan uji untuk insulasi higroskopis adalah 5 menit, untuk insulasi semua jenis lainnya - 1 menit. Dalam kasus di mana isolasi diuji baik variabel dan arus searah, pengujian DC harus mendahului pengujian AC.
Insulasi dianggap lulus uji peningkatan tegangan jika tidak ada kerusakan, emisi gas atau asap, penurunan tegangan yang tajam, peningkatan arus melalui insulasi dan pemanasan lokalnya.
Uji insulasi sel dan busbar dilakukan secara menyeluruh untuk semua peralatan yang dipasang di sel: isolator penyangga dan busing, trafo arus, pemisah, sakelar, dan reaktor. Tes ini tidak termasuk kabel listrik; putuskan sambungan sebelum pengujian. Skema pengujian insulasi peralatan sel switchgear ditunjukkan pada Gambar 7.

Gambar 7 - diagram sirkuit tes isolasi sel switchgear:
TA - transformator arus; MB - sakelar oli; S - pemutus; T1 - transformator otomatis; T2 - transformator step-up

Gambar 8 - Diagram skema pengujian isolator pendukung dengan peningkatan tegangan

Gambar 9 - Diagram skematis pengujian beberapa isolator karangan bunga suspensi dengan peningkatan tegangan:
T1 - transformator otomatis; T2 - transformator step-up
Tegangan uji peralatan sel adalah:
- untuk switchgear dengan tegangan masing-masing 6 dan 10 kV, 32 dan 42 kV;
- untuk switchgear luar ruangan dengan tegangan 10; 35 dan NO kV, masing-masing 47; 110 dan 295 kV.
Pengujian dapat dilakukan secara bersamaan pada ketiga fase relatif terhadap bumi dengan pemutus sirkuit ditutup sesuai dengan skema ini.

Tabel 3 - Tegangan uji isolator, kV
Benda uji Tegangan pengenal isolator, kV
6 10 20 35 110
Perangkat dan trafo arus Pengujian secara terpisah dari objek
- instalasi luar ruangan 46 60 73 105 285
- instalasi dalam ruangan 42 55 66 100 -
Tes bersama dengan objek
Trafo peralatan dan arus 42 55 66 95 260
Jika sel berisi pemutus sirkuit oli tangki tunggal, maka setiap fase harus diuji dengan dua fase lainnya diarde dan isolasi fase-ke-fase dari pemutus sirkuit oli harus diuji secara bersamaan.
Jika panel dilepaskan dari busbar untuk pengujian, tetapi busbar diberi energi pada saat pengujian, jarak insulasi udara antara bilah dan rahang pemutus busbar yang terputus harus diperhatikan.
Uji tegangan tinggi dari isolator penyangga dan isolator suspensi dapat dilakukan untuk setiap isolator secara terpisah (Gambar 8) atau untuk beberapa isolator secara bersamaan (Gambar 9). Nilai tegangan uji yang diterapkan pada setiap elemen isolator pin dan tali suspensi harus 50 kV.
Norma untuk tegangan uji AC untuk isolator tipe busing, serta untuk isolator tiang elemen tunggal, diberikan dalam tabel 3.
Untuk mendeteksi cacat pada suspensi dan isolator pendukung gardu induk dalam kondisi operasi, distribusi tegangan pada insulasi diukur menggunakan batang khusus. Metode ini didasarkan pada pengukuran tegangan yang jatuh pada setiap isolator dari garland (kolom) atau pada setiap elemen isolator. Untuk setiap garland terdiri dari isolator yang sejenis, dan untuk setiap jenis isolator terdiri dari: elemen individu, distribusi tegangan operasi cukup pasti. Jika ada isolator yang rusak dalam string atau kolom, distribusi tegangan berubah secara dramatis. Isolator harus diganti jika nilai tegangan yang disebabkannya, diukur dengan batang, telah menurun dibandingkan dengan tegangan yang disebabkan oleh isolator yang sesuai sebesar 1,5 ... 2 kali.
Teknik pengujian insulasi dengan arus searah mirip dengan teknik pengujian dengan arus bolak-balik, tetapi arus bocor juga dikontrol. Kekuatan arus yang melewati insulasi saat diuji dengan arus searah, dalam banyak kasus, tidak melebihi 5 ... 10 mA, yang menyebabkan daya transformator uji yang kecil. Uji insulasi DC dilakukan dengan menggunakan alat uji khusus AKI-50, AIIM-70 dan AIIM-72.
Kontrol utama atas keadaan arester adalah pengukuran tahunan arus konduksi dan tegangan tembusnya. Penurunan tajam dalam kekuatan arus konduksi menunjukkan sirkuit terbuka dari resistansi shunt, dan peningkatan tajamnya menunjukkan kelembaban resistansi shunt keramik sebagai akibat dari penetrasi uap air ke dalam rongga arester (pelanggaran penyegelan).
Menurut Aturan Instalasi Listrik, tegangan uji untuk arester RVS-3, RVS-6, RVS-10 dan RVS-30 berturut-turut adalah 4; 6; sepuluh; 24 kV, dan untuk arester tipe RVP-3, RVP-6 dan RVP-10 - masing-masing 4; 6 dan 10kV.
Pengujian preventif perangkat switchgear dilakukan dengan ketentuan berikut:
a) pemutus sirkuit oli dan penggeraknya, serta penggeraknya kendali jarak jauh pemisah - bersamaan dengan pemeriksaan, dan transformator pengukur tangki berisi minyak - setidaknya sekali setiap 6 tahun;
b) reaktor beton, kapasitor kopling, kapasitor statis - setidaknya sekali setiap 3 tahun;
c) insulator pin (6 ... 10 kV) dari jembatan busbar, serta insulator ShT-35 - setidaknya setahun sekali; pin isolator ISHD-35 dan OS-1 - setidaknya sekali setiap 3 tahun; perangkat lain (arrester) dan isolator suspensi - setidaknya sekali setiap 6 tahun;
d) kontak koneksi bus dan koneksi ke peralatan - setidaknya sekali setiap 4 tahun;
e) peralatan listrik, suku cadang dan suku cadang - setidaknya sekali setiap 3 tahun.
Jika ada cacat pada peralatan, periode antara pengujian dikurangi dan ditentukan tambahan manajer teknis perusahaan.
Pengujian preventif peralatan listrik terutama direduksi menjadi pengujian dan pengukuran isolasi hambatan transisi kontak berbagai peralatan. Pengujian pencegahan isolasi di bawah kondisi operasi diperlukan untuk mengidentifikasi cacat yang tidak dapat dideteksi oleh inspeksi eksternal. Cacat ini tidak mengganggu operasi normal peralatan, tetapi di masa depan dapat menyebabkan kecelakaan dalam pemasangan. Pengujian preventif untuk memeriksa kondisi insulasi dikenakan isolator penyangga dan busing, busing linier, isolator perangkat keras pemisah dan sekering, sakelar, transformator instrumen, arester, dll. Lingkup pengujian insulasi meliputi: pengukuran resistansi insulasi, tangen rugi dielektrik, arus bocor nilai gaya dan uji tegangan lebih.

Uji penerimaan instalasi listrik dilakukan setelah selesai pekerjaan listrik. Ini berlaku untuk semua objek yang mungkin, dari apartemen hingga perusahaan industri. Selama pengujian, elemen kunci dari instalasi listrik diperiksa, seperti perangkat proteksi, saluran kabel dan perangkat terminal. Studi instrumental didahului oleh inspeksi visual, yang memberikan gambaran utama tentang negara bagian penyusun instalasi listrik. Selama inspeksi, penyimpangan dari proyek yang dibuat selama instalasi juga terungkap. Hasil inspeksi visual dicatat dalam protokol khusus.

Pengujian perangkat perlindungan

Perangkat perlindungan diperiksa untuk menentukan waktu respons. Jika perangkat bekerja tepat waktu, maka selubung kabel tidak punya waktu untuk meleleh.

Perangkat pelindung mungkin termasuk:

Pemutus sirkuit dengan perlindungan elektromagnetik dan termal yang memutus aliran listrik jika terjadi kelebihan beban dan korsleting
Perangkat arus sisa yang bereaksi terhadap arus bocor di sirkuit, yang terjadi ketika selubung kawat rusak atau tidak terpasang dengan benar
Pemutus sirkuit diferensial yang menanggapi semua masalah di atas

Penggunaan pemutus sirkuit diferensial lebih disukai, karena mereka menggantikan dua perangkat yang dipasang secara seri dan menghemat ruang di lemari listrik. Perhatikan bahwa perlindungan kebocoran harus disediakan untuk semua kelompok soket, serta untuk semua peralatan listrik.

Pengujian jalur kabel

Saluran kabel diperiksa dengan megohmmeter. Perangkat ini menunjukkan nilai resistansi isolasi selubung kawat. Dengan indikator ini, Anda dapat menentukan seberapa baik selubung melindungi kabel pembawa arus dari korsleting.

Pengukuran impedansi dari rangkaian "fase-nol", yaitu kelompok proteksi yang dilindungi oleh gawai proteksi, dilakukan untuk memverifikasi selektivitas pemutusan bagian jaringan listrik yang rusak jika terjadi korsleting.

Pengujian Terminal

Rumah konduktif dari peralatan listrik harus diarde untuk memastikan keamanan saat disentuh. Biasanya, peralatan tersebut termasuk lampu, pintu kabinet listrik, peralatan mesin, nampan kabel. Semua peralatan tersebut harus diarde, mis. membuat sambungan logam dengan bagian konduktif lain dari instalasi listrik untuk memastikan penyebaran arus listrik. Jika ada konduktor pembumian khusus dan perangkat pembumian di fasilitas, mereka juga diperiksa untuk resistansi dan penyebaran arus.

Hanya setelah uji penerimaan dilakukan, instalasi listrik dapat dioperasikan secara permanen dengan aman. Selama inspeksi terjadwal, inspektur Energonadzor akan meminta laporan tentang tes penerimaan. Bahkan jika laporan tersebut tidak secara formal diperlukan untuk menerapkan tegangan, dianjurkan untuk melakukan tes. Laboratorium kelistrikan independen harus dilibatkan untuk pengujian dengan tegangan yang diterapkan, karena jika pengujian dilakukan oleh pemasang, cacat pemasangan dapat disembunyikan. Laboratorium untuk pengujian harus disertifikasi oleh Energonadzor, dan sertifikasi dalam sistem GOST R juga diinginkan, yang menjamin profesionalisme dalam produksi. pekerjaan pengukuran. Tes penerimaan, dengan biaya rendah, dapat memastikan keamanan fasilitas dan menyelamatkan nyawa orang.

© Semua materi dilindungi oleh undang-undang hak cipta Federasi Rusia dan Kode Sipil Federasi Rusia. Penyalinan penuh dilarang tanpa izin dari administrasi sumber daya. Penyalinan sebagian diperbolehkan dengan tautan langsung ke sumbernya. Penulis artikel: tim insinyur JSC Energetik LTD

Pengujian dan pengukuran pada instalasi listrik dilakukan sebelum diterima beroperasi dalam batas waktu yang ditentukan oleh frekuensi pengujian pencegahan, serta selama pengujian besar dan perbaikan saat ini peralatan listrik.

Melakukan tes penerimaan di instalasi listrik diatur oleh GOST R 50571.16-99 "Instalasi listrik bangunan, Bagian 6. Pengujian, Bab 61. Tes penerimaan", serta Aturan untuk pemasangan instalasi listrik, Bab 1.8. "Norma Tes Penerimaan".

Tes penerimaan dan pengukuran dalam instalasi listrik mewakili seluruh rangkaian pekerjaan. Karya-karya tersebut antara lain:

pengujian dan pengukuran pada instalasi listrik;
menyusun laporan teknis dan dokumentasi lain yang diperlukan;
memperoleh dan persetujuan di Rostekhnadzor dari izin instalasi listrik untuk operasi.

Tahapan utama pekerjaan pengukuran di instalasi listrik

1. Inspeksi visual keadaan fasilitas kelistrikan fasilitas.

Saat memperluas atau merekonstruksi instalasi listrik yang ada, perlu untuk memastikan bahwa perluasan atau rekonstruksinya memenuhi persyaratan set standar GOST R 50571 dan tidak mengurangi keamanan bagian instalasi listrik yang ada. Inspeksi visual harus mendahului pengujian dan dilakukan baik dengan instalasi listrik benar-benar terputus dan dalam mode operasi.

2. Pengukuran resistansi penyebaran arus perangkat pembumian dan elektroda pembumian.

Perangkat pembumian harus memenuhi persyaratan standar negara, aturan untuk pemasangan instalasi listrik, kode dan peraturan bangunan dan dokumen peraturan dan teknis lainnya, memastikan keselamatan orang, mode operasi dan perlindungan instalasi listrik (PTE EP Bab2.7.p.2.7.2).

3. Memeriksa keberadaan sirkuit antara elemen pentanahan dan pentanahan.

Pengujian ini dilakukan sesuai dengan GOST 12.1.030-81 untuk memastikan keamanan listrik dengan memeriksa koneksi yang benar dan integritas semua konduktor pelindung, konduktor pembumian, pembumian pelindung, pemerataan potensial.

Menurut hasil pengukuran oleh laboratorium elektroteknik, berikut ini ditentukan:

keselamatan pengoperasian peralatan listrik yang terpasang dan terhubung ke jaringan listrik;
kontinuitas konduktor pelindung pembumian peralatan atau perangkat listrik (jika perlu, portabel atau bergerak);
tidak adanya potensi berbahaya pada elemen peralatan listrik yang diarde.

4. Pengukuran tahanan isolasi kabel dan kabel.

Resistansi isolasi saluran konduktif listrik dengan tegangan hingga 1000V harus setidaknya 0,5 (1,0) MΩ. (PTE EP Tabel 6, klausul 6.2, Lampiran No. 3 PTE EP). Menurut hasil pengukuran oleh laboratorium elektroteknik, berikut ini ditentukan:

kesesuaian saluran konduktif listrik untuk operasi yang aman;
kesesuaian konsumen induktif untuk kesesuaian teknologi dan untuk operasi yang aman.

5. Memeriksa koordinasi parameter sirkuit "fase - nol" dengan karakteristik perangkat proteksi dan kontinuitas konduktor proteksi.

Objek pengukuran adalah sirkuit "fase-nol", "fase-ground" dan "fase-fase" pada instalasi listrik dengan tegangan hingga 1000V dengan netral yang diarde dengan kuat, impedansinya. Nilai yang diukur adalah impedansi dari rangkaian fase-nol. Verifikasi tindakan perlindungan terhadap kontak tidak langsung dilakukan selama penerimaan dan pengujian operasional sesuai dengan persyaratan PUE, hal. 1.7.78, 1.7.79.

6. Pengecekan dan pengujian pemutus tenaga yang dikendalikan oleh arus diferensial.

Objek pengukuran adalah perangkat arus sisa (RCD) dan pemutus sirkuit, termasuk perlindungan diferensial pada instalasi listrik dengan tegangan hingga 1000 V. Menurut hasil pengukuran, tergantung pada tugasnya, laboratorium listrik menentukan:

tegangan sentuh;
waktu operasi perlindungan diferensial;
arus operasi proteksi diferensial.

7. Memeriksa urutan fase yang benar.

Sebagian besar konsumen tiga fasa memerlukan putaran fasa tertentu dalam sistem catu daya tiga fasa dan dapat rusak jika terganggu. Berdasarkan hasil pengukuran, laboratorium kelistrikan menentukan urutan urutan fasa pada sambungan input, distribusi dan grup panel listrik dan kolektor arus.

8. Pengukuran tegangan suplai, konsumsi arus dan frekuensi.

Ketika data dibutuhkan jaringan listrik laboratorium listrik menghasilkan pengukuran ini di perangkat input, panel listrik dan distribusi listrik.

9. Pengukuran iluminasi.

Jika diperlukan untuk memperoleh data tentang penerangan, laboratorium kelistrikan melakukan pengukuran yang tepat, baik di dalam maupun di luar ruangan.

10. Pengecekan saklar otomatis dengan tegangan hingga 1000V.

Objek pengukuran adalah pemutus arus yang berfungsi untuk melindungi jaringan distribusi AC dan penerima daya dalam keadaan darurat jika terjadi kerusakan isolasi, terjadinya arus lebih dan hubung singkat. Menurut hasil pengukuran oleh laboratorium elektroteknik, berikut ini ditentukan:

waktu operasi pelepasan instalasi proteksi terhadap arus hubung singkat;
waktu operasi pelepasan instalasi proteksi arus lebih.

Berdasarkan hasil pengukuran, laporan teknis disusun, yang terdiri dari seperangkat protokol yang relevan. Pada setiap protokol diberikan kesimpulan tentang kesesuaian hasil pengukuran dengan norma dan aturan yang berlaku, terdapat catatan dan kesimpulan. Semua komentar di inspeksi visual dan pengukuran yang dilakukan dicatat dalam pernyataan cacat dari laporan teknis. Daftar cacat berisi rekomendasi untuk menghilangkan cacat, komentar dan penyimpangan dari persyaratan peraturan.

Dalam melakukan pengukuran dan pengujian, laboratorium kelistrikan menggunakan alat ukur produksi dalam dan luar negeri, termasuk dalam: Daftar Negara alat ukur Rusia dan lulus pemeriksaan negara. Pengukuran, analisis dan kompilasi data dokumentasi teknis dalam bentuk yang ditentukan diproduksi oleh teknisi dan personel teknis laboratorium yang memenuhi syarat. Personil yang terlibat dalam pekerjaan memiliki sertifikat individu pelatihan lanjutan di bidang pengujian dan pengukuran dalam instalasi listrik hingga 1000V dan sertifikat untuk memeriksa pengetahuan tentang norma dan aturan saat ini di bidang keselamatan listrik. Personil operasional-perbaikan dan administrasi-teknis menjalani tes pengetahuan dalam layanan ROSTEKHNADZOR, setiap spesialis memiliki kelompok izin keselamatan listrik setidaknya IV.

Biaya pengujian

Biaya pengujian tergantung pada tujuan fungsional tempat, areanya, jumlah titik uji, dll. dll. Saya ingin menarik perhatian Anda pada fakta bahwa perusahaan kami tidak menyediakan paket dokumen tanpa pengujian, karena selama cacat yang diidentifikasi dimungkinkan untuk menghindari kebakaran pada kabel listrik.

Biaya rata-rata pekerjaan pada pengukuran rata-rata dari 18.000 rubel. Kami akan dapat menentukan biaya pasti pekerjaan setelah menerima kerangka acuan, menunjukkan jumlah titik yang diuji.

Untuk memesan pengujian dari kami, Anda hanya perlu menelepon salah satu telepon kami atau mengisi aplikasi online.

Keuntungan kerjasama dengan Alfa Service Group

Alfa Service Group LLC memiliki laboratorium kelistrikan terdaftar sendiri (No. Pendaftaran 4206 tanggal 30 September 2011). Peralatan pengujian menjalani verifikasi negara tahunan.

Spesialis kami memiliki pengalaman yang luas, melamar peralatan modern, bekerja secara profesional dan tepat waktu, sehingga Anda dapat yakin akan kualitas dan kehandalan pekerjaan Alfa Service Group.

Paling menguntungkan untuk memesan layanan laboratorium listrik di kompleks layanan lain untuk memastikan keselamatan kebakaran keberatan, karena dalam hal ini sistem diskon yang fleksibel berfungsi, dan penawaran kami akan menarik secara ekonomis untuk Anda.