Կարուսել 1516 թ

Խառատահաստոցը, որը փոխարինեց ճակատային տիպի սարքերը և գրեթե ամբողջությամբ դուրս բերեց դրանք շուկայից, նախատեսված էր մշակման համար, որոնք առանձնանում են տպավորիչ տրամագծով և քաշով, բայց ունեն փոքր երկարություն:

Խառատային կարուսել մեքենաների կիրառությունը և առավելությունները

Օգտագործելով խառատահաստոցներ, նրանք զբաղվում են ընդհանուր թռչող անիվների, շարժակների և նմանատիպ այլ մասերի մշակմամբ։ Նման սարքերի տեխնիկական հնարավորությունները թույլ են տալիս կատարել հետևյալ տեխնոլոգիական գործողությունները.

• գլանաձև և կոնաձև կոնֆիգուրացիա ունեցող մշակման մասերի պտտում և փորում.
• կտրող ծայրերը և դրանց մշակումը;
• թեք տիպի մակերեսների մշակում;
• մասի մակերեսի վրա օղակաձև ակոսների ձևավորում;
• հորատում;
• տեղակայում;
• reaming.

Ուղղահայաց խառատահաստոցները հագեցված են նաև հատուկ սարքերով, որոնք մատակարարվում են առանձին, ինչը թույլ է տալիս այս սարքավորման վրա կատարել հետևյալ գործողությունները՝ ֆրեզերային, ճարմանդային, պարուրելու: տարբեր տեսակի, ձևավորված մակերևույթների մշակում էլեկտրապատճենահանող սարքի միջոցով, հղկում, մշակման մասերի մշակում՝ կանգառների միջոցով։ Ուղղահայաց խառատահաստոցների բնութագրերը հնարավորություն են տալիս մշակել մինչև 25 մ տրամագծով գունավոր և գունավոր մետաղներից պատրաստված աշխատանքային կտորներ:

Քննարկվող խմբի մեքենաներում հիմնական շարժումը կատարում է աշխատասեղանը (faceplate), որի վրա ամրացված է հատվածը։ Սնուցման շարժումը, ինչպես բոլոր խառատահաստոցներում, պտտվող և պտտվող սարքավորումներում կատարվում է տրամաչափի միջոցով։

Կարուսելի մեքենան իր դիզայնի առանձնահատկությունների շնորհիվ առանձնանում է բարձր անվտանգությամբ, հուսալիությամբ, սպասարկման և շահագործման հեշտությամբ։ Նման սարքավորումների առավել նշանակալից առավելությունների թվում արժե առանձնացնել հետևյալը.

• մշակման ճշգրտություն և բարձր որակ՝ ենթադրելով մերժումների նվազագույն տոկոս.
• սարքավորումների կառավարման հեշտությունը, որը հատկապես բնորոշ է CNC համակարգով հագեցած հաստոցների համար.
• բոլորի կատարման բարձր արագություն տեխնոլոգիական գործողություններ.

Այնուամենայնիվ, ինչպես նշում են շատ փորձագետներ, ուղղահայաց խառատահաստոցների ամենակարևոր առավելությունները դրանց շահագործման անվտանգությունն է:

Ինչպես են դասավորված խառատահաստոցները

Խառատ-կարուսել խմբի դիզայնի ամենանշանակալի տարրը նրանց աշխատանքային սեղանն է, որի վրա դրված է երեսպատումը։ Այստեղ է, որ ամրացվում է մշակում պահանջող աշխատանքային մասը: Սեղանի աշխատանքային մակերեսը գտնվում է հորիզոնական հարթության մեջ, ինչը հեշտացնում է դրա վրա զգալի չափսերով և քաշով աշխատանքային մասերի տեղադրման գործընթացը:

Կախված մոդելից և դիզայնի առանձնահատկություններից, շրջադարձային և պտտվող խմբի մեքենաների շարքում առանձնանում են մեկ և երկու սյունակները: Առաջինի վրա տեղադրված է մինչև 1600 մմ տրամագծով երեսպատում։ Նման ագրեգատները օգտագործվում են մինչև 1500 մմ տրամագծով աշխատանքային կտորների հետ աշխատելու համար: Ավելի տպավորիչ բնութագրիչներ ունեն երկսյունանի ագրեգատները, որոնց վրա կարող է տեղադրվել մինչև 25000 մմ տրամագծով երեսպատում, ինչը հնարավորություն է տալիս մշակել շատ մեծ աշխատանքային կտորներ։

Երկսյուն միավորի շրջանակի վրա, որը գտնվում է ուղղահայաց հարթության վրա, կան երկու ուղեցույց, որոնց երկայնքով խաչի անդամը շարժվում է դրա վրա տեղադրված երկու տրամաչափերով՝ պտուտահաստոց և ձանձրալի: Մեքենայի տրամաչափերն իրենց հերթին շարժվում են խաչաձողի հորիզոնական ուղեցույցների երկայնքով:

Պտուտահաստոց տրամաչափը, որը կարող է շարժվել ուղղահայաց և հորիզոնական ուղղություններով, ներառում է երկայնական կառք և ուղղահայաց առանցքի երկայնքով շարժվող սահող: Տեղադրված է սահիկի վրա՝ տեղադրման համար նախատեսված հատուկ անցքերով կտրող գործիք. Պտուտահաստոցի և դրանում ամրացված կտրող գործիքի օգնությամբ կատարվում են այնպիսի տեխնոլոգիական գործողություններ, ինչպիսիք են արտաքին մակերեսների մշակումը, հորատման անցքերը, մասի ծայրերը կտրելը։

Ձանձրալի տրամաչափի դիզայնը ներառում է երկայնական կառք, որի վրա տեղադրված է պտտվող մեխանիզմ. Վերջինս ունի սահիկ, որի վրա տեղադրված է գործիքակալ: Ձանձրալի տրամաչափի և դրանում ամրացված գործիքների օգնությամբ կատարվում են կոնաձև մակերեսների, փորող անցքերի մշակում և ներքին ակոսների կտրում։

Պտտվող-ձանձրացնող խմբի միասյուն խառատահաստոցների վրա տեղադրված է կողային հենարան՝ բաղկացած երկայնական կառքից, սահիկից և գործիքակալից։ Նման տրամաչափի նպատակն է ապահովել արտաքին մակերեսների մշակումը։

Հաստոցների մշակման գործընթացում միաժամանակ երկու կտրող գործիքների օգտագործումը հատկապես կարևոր է ծանր ճարտարագիտության ոլորտում՝ հիդրավլիկ տուրբինների, գեներատորների և մեծ չափերով և քաշով այլ մասերի արտադրության մեջ:

Սարքավորման հիմնական հատկանիշները

Խառատային կարուսելային խումբ ընտրելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ բնութագրերը.

• մեքենայի հզորություն;
• երեսպատման արագությունների քանակը և պտտվող արագության միջակայքը.
• ուղղահայաց հենարանի սահիկի պտտման անկյուն;
• սարքավորումների հենարանների առավելագույն շարժման արժեքը հորիզոնական և ուղղահայաց ուղղություններով.
• մշակման ենթակա աշխատանքային մասի առավելագույն չափերը (բարձրությունը, տրամագիծը);
• առավելագույն արժեքըխաչաձողի շարժում (երկսյունակ մեքենաների համար);
• ճակատային ափսեի չափերը.

Պտտվող և կարուսել խմբի խառատահաստոցների վրա մշակումն իրականացվում է մեծ արագությամբ։ Սա ընդունելի է, քանի որ մշակման կտորը և լիսեռը չեն ենթարկվում զգալի կոնսերվային բեռների, քանի որ երեսպատումը հատուկ ձևով ամրացված է աշխատասեղանին:

Բացի հիմնական շարժումից և սնուցման շարժումից, այս խմբի մեքենաների վրա օգտագործվում է խաչաձող (այն նաև կոչվում է տրավերս) լրացուցիչ շարժում. Իր օգնությամբ կտրող գործիքը բերվում է մշակվող աշխատանքային մասի մակերեսին։

Ինչպես նշվեց վերևում, մանրամասները մեծ տրամագիծ(16,5–25 մ) մշակվում են պտտվող և ձանձրալի տիպի երկսյուն խառատահաստոցների վրա, իսկ ավելի փոքր չափսերով մշակման համար օգտագործվում են միասյուն ագրեգատներ։ CNC համակարգերը տեղադրվում են մեկ սյունակ կարուսելային սարքերի վրա, ինչը հնարավորություն է տալիս նման սարքավորումներ օգտագործել բարդ կազմաձևով մասերի մշակման համար, որոնք բնութագրվում են ինչպես ուղղագիծ, այնպես էլ կորագիծ գեներատորների առկայությամբ:

Հասկանալի է, որ CNC-ով հագեցած խառատահաստոցների վրա կողային հենարան տեղադրված չէ. դրանց վրա բոլոր տեխնոլոգիական գործողությունները կատարվում են պտուտահաստոցով, որի աշխատանքը, ինչպես հիմնական շարժման շարժիչը, վերահսկվում է հատուկ ծրագրով: Մուտքագրված մեքենայի կառավարման ստորաբաժանումը, այն պատասխանատու է այնպիսի տեխնոլոգիական գործողություններ կատարելու համար, ինչպիսիք են.

• սարքավորումների երեսպատման պահանջվող պտտման արագության ընտրություն և տեղադրում.
• պտուտահաստոցը դարձնելով այն դիրքը, որն անհրաժեշտ է մշակումն իրականացնելու համար և ամրացնելով այն այս դիրքում.
• կատարված սնուցումների և աշխատանքային սարքերի զբաղեցրած դիրքի վերահսկում.
• կտրող գործիքի տեղադրում զրոյական դիրքում;
• վերահսկել այն շարժումները, որոնք կատարում են աշխատանքային գործիքները.

Կենցաղային շրջադարձային և պտտվող սարքավորումների մոդելներ

Կենցաղային պտտվող-ձանձրացնող մեքենաների պատմությունը սկսվել է 1935 թվականին, երբ Կրասնոդարի հաստոցաշինական գործարանում Գ.Մ. Մոխրագույն մազերը թողարկվել են առաջին նման միավորը: Հարկ է նշել, որ այս բույսը երկար ժամանակհամարվում էր կարուսելի տեսակի խառատահաստոցների ամենահայտնի և հեղինակավոր արտադրողը։ Գործարանի արտադրանքը` բարձրորակ և հուսալի պտտվող-ձանձրացնող մեքենաները, ակտիվորեն օգտագործվում էին ողջ տարածքում: Սովետական ​​Միություն. Այս սարքերից շատերը դեռ կարելի է գտնել արդյունաբերական ձեռնարկություններում:

Այս արտադրողի սարքավորումների ամենատարածված մոդելները ներառում են մեքենան 1516: Մեկ սյունակ մեքենայի այս մոդելը (մոդելի հետ միասին 1512) պատկանում է ունիվերսալ շրջադարձային և պտտվող սարքերի կատեգորիային, որոնք նախատեսված են սև և գունավոր մետաղներից աշխատանքային մասերը պայմաններում մշակելու համար: փոքրածավալ և սերիական արտադրության։

Վերոհիշյալ երկու մոդելների մեքենաների տեխնիկական բնութագրերը ապահովում են գրեթե ցանկացած շրջադարձային գործողությունների կատարում, բայց այս սարքերը հիմնականում օգտագործվում են պտտման և ձանձրալի համար.

• գլանաձեւ մակերեսներ;
• բլանկների հարթ ծայրեր;
• կոնաձև մակերեսներ.

Դուք կարող եք գտնել այս մեքենաների որոշ մոդիֆիկացիաներ, որոնց վրա արտադրողը տեղադրել է ինքնակենտրոն տիպի երեսպատման թիթեղներ։ Բնականաբար, նման երեսպատմամբ սարքավորումների տեխնոլոգիական հնարավորությունները շատ ավելի լայն են, քան սովորական մոդելները:

Արտադրվում է Գ.Մ.-ի անվան գործարանում։ Մոխրագույն մազեր և պտտվող և կարուսելի խմբի երկսյուն խառատահաստոցներ։ Այստեղ վառ օրինակ է 1525 մոդելը: Այս մոդելի մեքենայի ուշագրավ բնութագրերի շարքում հարկ է նշել հետևյալը. պտտվող տիպի երկու վերին տրամաչափի ձևավորման մեջ առկայություն: Մեքենայի 1525 մոդելի հիմնական շարժման շարժիչը հագեցած էր երկաստիճան փոխանցման տուփով և էլեկտրական շարժիչով, որի լիսեռի արագությունը կարող է ճշգրտվել: Երկու էլեկտրամագնիսական ճարմանդներ պատասխանատու են մեքենայի ձևավորման մեջ երեսպատման պտտման արագության միջակայքի ընտրության համար, իսկ հիմնական շարժիչի լիսեռի պտտման արագությունը աստիճանաբար կարգավորվում է հատուկ էլեկտրական շղթայի միջոցով:

Հաստոցների վերը նշված բոլոր մոդելները նույնպես արտադրվել են CNC-ով, այնուհետև դրանց մակնշումը այսպիսի տեսք է ունեցել՝ 1512F2, 1516F2, 1525F2։ Այս սարքերի վրա որպես կառավարման համակարգ տեղադրվել են կենցաղային ծրագրային համակարգեր (P32-3M, H55-2) կամ էլեկտրոնային սարքավորումներ Bosch-ից (Գերմանիա) և Alcatel-ից (Ֆրանսիա):

Պտտվող և կարուսելային խմբի հայտնի արտասահմանյան մեքենաներ

Ներկայացված է ներքին շուկայում մեծ ընտրությունշրջադարձային և պտտվող սարքավորումներ արտասահմանյան արտադրողներից: Ամենահայտնի մոդելների և ապրանքային նշաններպետք է առանձին նշել.

Գումարի լավ արժեքը ցույց են տալիս չինական Dalian Guofeng Machine Tools ընկերության մեքենաները, որոնց մակնշման մեջ կա «C» տառը։

5231, 5240, 5250, 52630

Այս մոդելները պատկանում են երկսյուն տիպի պտտվող և պտտվող սարքավորումների կատեգորիային՝ ըստ իրենց տեխնիկական բնութագրերըդրանք շատ առումներով նման են գործարանի մեքենաներին: Գ.Մ. Մոխրագույն մազեր. Այս սարքերը հնարավորություն են տալիս բավականաչափ բարձր ճշգրտությամբ կատարել բլանկներ, որոնք բնութագրվում են ինչպես պարզ, այնպես էլ բարդ կոնֆիգուրացիաներով:

Dalian Guofeng Machine Tools C5250 - հաստոցներ չինական արտադրողից

5110, 5116, 5123, 5125, 5131

Սրանք շրջադարձային և պտտվող սարքավորումների միասյուն մոդելներ են, որոնց հզորությունը տատանվում է 22-ից մինչև 45 կՎտ: Այս մոդելների ագրեգատների վրա տեղադրված է պարզեցված CNC համակարգ՝ թվային ցուցում, որի օգնությամբ խառատահաստոցի և ուղղահայաց խառատահաստոցի կառավարումը դառնում է ավելի հարմար, պարզ և արդյունավետ։ Հագեցված լինելով X և Z առանցքների համար նախատեսված լրացուցիչ սերվո շարժիչներով՝ այս մեքենաները նույնպես բարձր հուսալի և ճշգրիտ են մշակման մեջ:

Եթե ​​հաշվի առնենք ներքին շուկայում ներկայացված և հանրաճանաչ արտասահմանյան արտադրողների ուղղահայաց շրջադարձային սարքավորումները, ապա հարկ է նշել շվեյցարական ENCE GmbH ընկերության արտադրանքը: Այս արտադրողը առաջարկում է մի քանի շարքի սարքավորումներ:

Dalian Guofeng հաստոցներ C5116

LEN 3000-5000

Այս մոդելների սարքավորումների վրա մշակվում են աշխատանքային կտորներ, որոնց տրամագիծը գտնվում է 315–500 սմ միջակայքում: Այս շարքի մեքենաների վրա CNC համակարգը տեղադրված չէ, բայց անհրաժեշտության դեպքում դրանք կարող են համալրվել նման համակարգով: շատ արագ. Երկաստիճան շարժիչը, գիտակցելով հիմնական շարժումը, հագեցած է էլեկտրական շարժիչով, որի լիսեռի արագությունը կարող է փոխվել 16 քայլով։ Այս խառատահաստոցների վրա օգտագործվում են երկու տեսակի ուղեցույցներ՝ ուղղահայաց՝ սահող, հորիզոնական՝ հիդրոստատիկ (գործում են որպես բեռնաթափող տարրեր)։

LEN 1250-2000 թթ

Ինչպես պարզ է նշումից, այդ սարքերի վրա մշակվում են 125–200 սմ տրամագծով մասեր։Այս շարքի ագրեգատները հագեցված են գլանային ուղեցույցներով, որոնց շարժական ագրեգատներում տեղադրված են բարձր ճշգրտության շարժակազմեր։ Այս ուղղահայաց խառատահաստոցների ուղղահայաց և չորս դիրքի սլայդները հիդրավլիկ հավասարակշռված են, ինչը բարելավում է հաստոցների ճշգրտությունը: Այս շարքի սարքավորումների հուսալիությանը նպաստում է նաև այն, որ այն հագեցած է էլեկտրական բաղադրիչներով հայտնի ընկերություն Siemens.

SEN 1000-1800

Սա CNC սարքավորված շրջադարձային և շրջադարձային սարքավորում է Siemens Fanuc-ից: Կարևորների թվում դիզայնի առանձնահատկություններըԱյս շարքի սարքավորումները, արժե առանձնացնել ZF փոխանցումատուփով (Գերմանիա) և ջերմային սիմետրիկ աշխատասեղանով սերվոշարժիչը: Այս սարքավորումը արտադրվում է, բնութագրվում է բարձր արագությունվերամշակում և ցածր աղմուկ, երեք հիմնական կատեգորիաներով՝ ստանդարտ, ծանր և բարձր ճշգրտության:

Ռուսական ուղղահայաց խառատահաստոց 1516-ը բարձրորակ և բարձր արտադրողական սարքավորում է։ Այն կարող է օգտագործվել մինչև 1600 մմ տրամագծով աշխատանքային մասերը շրջելու համար:

Մոդելի բնութագրերը

Հետևյալ գործողությունները մատչելի են.

• մխոցի ձև ունեցող մշակման մասերի պտտում և ձանձրացում.
• ծայրերի կտրում;
• ակոս կտրում.

Ուղղահայաց խառատահաստոցի հիմնական բնութագրիչներից մեկը ճակատային ափսեի տրամագիծն է: 1516 մեքենայի վրա դեմքի ափսեը ունի 1400 մմ տրամագիծ և կարող է պտտվել րոպեում 1 պտույտից մինչև 200 պտույտների միջակայքում:

Լրացուցիչ հնարավորություններ

Տեղադրելիս լրացուցիչ սարքավորումներ 1516 խառատահաստոցի ֆունկցիոնալությունը կարող է ընդլայնվել, մասնավորապես, հնարավոր է իրականացնել գործողություններ պարուրելու, կոնաձև մակերևույթների մշակման, ինչպես նաև կորի վրա՝ օգտագործելով պատճենահանող սարք: Նաև, ցանկության դեպքում, կարող եք տեղադրել հովացուցիչ նյութի մատակարարման սարք, ինչպես նաև ինքնակենտրոն երեսպատում:

1516 մոդելի մեքենայի վրա հնարավոր է տեղադրել կամ թվային ցուցիչ համակարգ (DRO) կամ CNC: Առաջին դեպքում մեքենան կունենա «F1» ինդեքսը, երկրորդում՝ «F3»:

Russtanko ընկերությունն առաջարկում է Ձեզ ձեռք բերել 1516 ուղղահայաց խառատահաստոց մատչելի գնով։ Սարքավորման կոնֆիգուրացիայի վերաբերյալ բոլոր հարցերը կարող եք քննարկել մեր աշխատակիցների հետ հեռախոսով կամ էլեկտրոնային հայտ ուղարկելով կայքում:

Ուղղահայաց խառատահաստոց - հատուկ տեսակմետաղամշակման սարքավորումներ, որոնք նախատեսված են մեծ տրամագծով մեծ աշխատանքային կտորների հետ աշխատելու համար, որոնց քաշը տասնյակ տոննա է: Նման մեքենաների նախագծման առանձնահատկությունը կլոր ձևի աշխատանքային սեղանն է: Այս առանձնահատկությունը մեծապես հեշտացնում է մասի տեղադրումը, հավասարեցումը և ամրագրումը:

Պտտվող և պտտվող մեքենաներն անհրաժեշտ են պտտվող մակերևույթները հատուկ կտրիչով պտտելու համար: Եթե ​​ագրեգատը հագեցած է հատուկ պտուտահաստոցով, ապա մասի կենտրոնական անցքերը կարող են մշակվել գայլիկոնների, սալիկների կամ այլ գործիքների միջոցով:

Պտտվող և շրջադարձային միավոր ընտրելիս վարպետը պետք է կենտրոնանա այնպիսի հիմնական բնութագրերի վրա, ինչպիսիք են առավելագույն բարձրությունը և սահմանափակող տրամագիծըկառույցը մշակվում է. Կտրող մասի հիմնական շարժումն իրականացվում է աշխատանքային սեղանի պտտմամբ, որի վրա ամրացված է աշխատանքային մասը։

Մինչ օրս, կախված դարակաշարերի քանակից, առանձնանում են կարուսելային մեքենաների մեկ և երկու դարակաշարերի տատանումները: Միավորները կարող են համալրվել ձեռքով կառավարման համակարգով կամ թվային կառավարմամբ: Երկրորդ դեպքում մեքենան կարող է ներգրավվել բարդ կոնֆիգուրացիայով աշխատանքային մասերի մշակման մեջ: Այն օգտագործվում է նաև գործարաններում և արտադրամասերում, որտեղ անհրաժեշտ է մակերեսները մշակել կոր և ուղիղ գեներատորներով, կտրել ոչ ստանդարտ թելերԵվ այսպես շարունակ։ Ծրագրային հսկողությամբ մեքենաների նախագծային տարբերությունը առաջիններում կողային աջակցության բացակայությունն է։

Պտտվող և պտտվող արդյունաբերական հաստոցով թվային հսկողությունի վիճակի է իրականացնել ծրագրի գործողությունը. Բացի այդ, ծրագրի վերահսկումնշանակում է շտկել կտրող տարրի դիրքը: Օպերատորի կողմից ստեղծված ծրագիրը ինքնուրույն փոխում է spindle-ի պտույտի ինտենսիվությունը, որոշում է սնուցումը, տեղափոխում գործիքը: Այս ամենը երբեմն բարձրացնում է մեքենայի արտադրողականությունը:

Դիտարկենք երկու հայտնի մոդելներ՝ 1516 և 1512 միավորը, որոնք Սեդինի գործարանի հաջողված արտադրանքն են: Սա կօգնի մեզ հասկանալ այս տեխնիկայի առանձնահատկությունները:

Ուղղահայաց խառատահաստոց 1516 թ

1516 ուղղահայաց խառատահաստոցը միասյուն մեքենա է, որն օգտագործվում է փոքր և մեծ խմբաքանակային խանութներում մետաղական մասերի մշակման համար: Այս մոդելը պարծենում է գործողությունների լայն շրջանակով, ինչպիսիք են ձանձրալի, շրջադարձը, հորատումը և այլն: Բացի այդ, մեքենան ունակ է հարդարման և կիսաֆաբրիկատային շրջադարձ կատարելու:

1516 ուղղահայաց խառատահաստոցի դիզայնը ներառում է ուղղահայաց և հորիզոնական տրամաչափեր: Ուղղահայաց տրամաչափը հագեցած է ավտոմատ պտտման համակարգով հագեցած 5 դիրքի գլխիկով։ Հորիզոնական հենարանը հագեցած է 4 դիրքի գործիքակալով:

Թեև 1516-ը նույնիսկ իր հիմնական տարբերակում ունի շատ ֆունկցիոնալություն, վերջինս կարող է ընդլայնվել լրացուցիչ ընտրանքներով, ինչպիսիք են ինքնակենտրոնացված երեսպատումը, հովացման համակարգը և ոչ ստանդարտ մակերեսները թելելու և մշակելու բարձր մասնագիտացված գործիքները:

1516 միավորը հագեցած է հիմնական շարժիչի հզոր էլեկտրական շարժիչով, ինչը նրա կարևոր առավելությունն է։ Առավելություններից հարկ է նշել նաև.

• Միավորի հիմնական մասերի գերազանց կոշտություն, որն ապահովում է աշխատանքային մասի առավել ճշգրիտ մշակումը:
• Հուսալիություն բաղկացուցիչ մասերկինեմատիկական շղթա.
• Դեմքի ափսեի շրջադարձերի հաճախականության կարգավորման հնարավորությունը լայն տիրույթում։
• Սնուցման արագությունների ընտրություն բարձր արագությամբ արդյունավետ կտրման համար:

Նշենք 1516 մոդելի հիմնական բնութագրերը.

• Աշխատանքային մասի առավելագույն տրամագիծը 160 սմ է;
• Ապրանքի թույլատրելի բարձրությունը `100 սմ;
• Դեմքի տրամագիծը - 140 սմ;
• Արագությունների քանակը - 18 փոխանցում;
• Դեմքի պտտման միջակայքը - 5-250 մմ;
• Էլեկտրական շարժիչի հզորություն - 30 կՎտ;
• Միավորի չափերը - 3170x3030x4100 մմ;
• Քաշը՝ 20 տոննա։

Շրջադարձ և կարուսել մոդել 1512

Քանի որ 1512 խառատահաստոցի դիզայնը շատ առումներով նման է 1516 մոդելին, իմաստ ունի դիտարկել միայն այն մեքենայի պարամետրերը, որոնք տարբերվում են 1516 թվականի բնութագրերից: Ներկայացնենք դրանք ցուցակի տեսքով.

• Աշխատանքային մասի թույլատրելի տրամագիծը - 125 սմ;
• Արտադրանքի առավելագույն բարձրությունը 100 սմ է;
• Դեմքի տրամագիծը - 112 սմ;
• Չափերը - 2750x2975x4100 մմ;
• Քաշը՝ 16,5 տոննա։

Մնացած բոլոր պարամետրերի համար խառատահաստոց 1512-ը նույնական է 1516 մոդելի հետ:

Արդյունքներ

Ուղղահայաց խառատահաստոցները անփոխարինելի օգնականներ են, որոնք կարող են կատարել այնպիսի առաջադրանքներ, որոնք ավանդական խառատահաստոցը չի կարող հաղթահարել: Եթե ​​դուք պետք է աշխատեք մեծ տրամագծով մեծածավալ աշխատանքային կտորների հետ, դուք չեք կարող անել առանց այդ մեքենաների:

1512 և 1516 մոդելների օգտին ընտրությունը մեքենայի երկարաժամկետ շահագործման վստահությունն է առանց որևէ խնդիրների: Սա հաստատում է ԱՊՀ տարածքում Սեդինի հաստոցաշինական գործարանի ստորաբաժանումների օգտագործման բազմամյա փորձը:

1512 և 1516 միասյուն խառատահաստոցները ունիվերսալ մեքենաներ են և նախատեսված են գունավոր և գունավոր մետաղներից մի շարք ապրանքներ փոքր և զանգվածային արտադրության մեջ մշակելու համար:

Մեքենան կարող է կատարել հետևյալ գործողությունները.
գլանաձև և կոնաձև մակերեսների շրջում;
գլանաձև և կոնաձև մակերեսների ձանձրացում;

Հարթ ծայրամասերի շրջադարձը վերին և կողային տրամաչափերով: Բացի այդ, վերին տրամաչափը կարող է օգտագործվել հարթ ծայրամասային մակերևույթները մանրացնելու համար՝ պահպանելով կտրման աստիճանական կայուն արագությունը կիսամշակման ռեժիմներում;
հորատում, փորում և փորում; ակոսավորում և հարդարում:
Հատուկ պատվերով և վճարովի մեքենաների հետ մատակարարվող հատուկ սարքեր և սարքեր օգտագործելիս մեքենաները կարող են օգտագործվել՝
մասերի մշակում ըստ սահմանված չափերի (կանգառների վրա);
կոնաձև մակերևույթների թելավորում, պտտում և փորում;
պտտվող մարմինների ձևավորված մակերևույթների մշակում ընդօրինակիչի երկայնքով (էլեկտրապատճենահանող սարք); մասերի վերամշակում սառեցմամբ.
Սովորական տարբերակում մեքենաներին մատակարարվում է վերին պտուտահաստոց՝ աշտարակի մեխանիկական պտույտով և սեղմումով, և կողային պտուտահաստոցով։

Կինեմատիկական սխեման

1512 և 1516 մեքենաների կինեմատիկական սխեմաները միմյանց նման են և միմյանցից տարբերվում են միայն շարժումը սնուցման փոխանցման մեխանիզմի շղթայի կինեմատիկայով և սեղանի շարժակների ատամների քանակով:
Շնորհիվ տարբեր թիվՍեղանի 25, 26 փոխանցումների ատամները, 1512 և 1516 մեքենաները, նույն փոխանցումատուփով, ունեն երեսպատման արագության տարբեր սահմաններ:
Շարժումը դեպի կերակրման փոխանցման մեխանիզմի շղթաների կինեմատիկան մեքենաների համար տարբեր է, բայց դրանց փոխանցման գործակիցներն ընտրված են այնպես, որ կինեմատիկական շղթայի ընդհանուր փոխանցման հարաբերակցությունը երեսպատման ափսեից մինչև կերակրման տուփը նույնն է երկուսի համար: մեքենաներ. Սա թույլ է տալիս օգտագործել նույն սնուցման տուփերը և ստանալ սնուցման նույն սակագները:

Սեղանի կինեմատիկական շղթաները, խաչաձողը և դրա շարժման մեխանիզմը, վերին և կողային հենարանները պարզ են և հասկանալի:

մահճակալ

Մահճակալը հիմք է հանդիսանում մեքենայի բոլոր բաղադրամասերի համար՝ ապահովելով դրանց տեղաշարժն ու ճիշտությունը փոխադարձ պայմանավորվածություն. Այն ընկալում է կտրող ուժերը և իր բաղկացուցիչ մասերի զանգվածը։Մահճակալը խոռոչ ձուլվածք է՝ ներսից ամրացված կոշտացուցիչներով, որպեսզի համեմատաբար փոքր զանգվածի դեպքում ունենա բավարար ամրություն և կոշտություն։ Առջևի մահճակալին ամրացված է երեսպատման սեղան:
Սեղանը և մահճակալը միացված են կապումներով, որոնք ապահովում են մեքենայի միացման ավելի մեծ կոշտություն և առանց թրթռումների, ինչը անհրաժեշտ է մշակված մասերի բարձր ճշգրտություն ստանալու համար:
Շրջանակի ճակատային մասում կան ուղեցույցներ, որոնց երկայնքով շարժվում են խաչի անդամը և կողային հենարանը: Մահճակալի աջ կողմում ամրացված է սնուցմանը շարժումը փոխանցելու մեխանիզմի մարմնին, իսկ վերևում՝ խաչաձողը շարժելու մեխանիզմին:
Շրջանակի ներսում տեղադրված է փոխանցման տուփ: Շրջանակի ստորին ներքին խոռոչը օգտագործվում է որպես նավթի ջրամբար, որը կերակրում է կենտրոնացված համակարգփոխանցման տուփի և սեղանի քսում:

Փոխանցման տուփ

Փոխանցման տուփը օգտագործվում է երեսպատման պտույտն ապահովելու, ինչպես նաև սկսելու, կանգնեցնելու և արագությունը փոխելու համար։ Փոխանցման տուփի մուտքային լիսեռի վրա պտույտը փոխանցվում է հիմնական շարժիչի էլեկտրական շարժիչից V-գոտի շարժիչի միջոցով: Փոխանցման տուփը տեղեկացնում է երեսպատման 18 արագությամբ քայլի մասին:
Արագությունների տուփի կառավարում - հեռահար կասեցված վահանակից:
Փոխանցման տուփի մեջ էլեկտրամագնիսական ճարմանդների առկայությունը թույլ է տալիս փոխել արագությունը շարժման ընթացքում և դրանով ապահովել վերջնական մակերևույթները մշակելիս աստիճանաբար կայուն կտրման արագության պահպանումը:
Փոխանցման տուփն ունի վեց լիսեռ, որոնք տեղադրված են շարժակազմի առանցքակալների վրա՝ XY և y լիսեռների առանցքների երկայնքով բաժանող հարթությամբ պատյանում՝ հավաքման հեշտության համար:
Ավելի բարձր արագությամբ մեկնարկն իրականացվում է փուլ առ փուլ երկու, երեք կամ փին փուլերով: Արագացման փուլերի թիվը մեծանում է երեսպատման պտտման հաճախականության աճով:
Քայլերի արագացման ժամանակ ճարմանդային անջատումն իրականացվում է ավտոմատ կերպով

Արագության I աստիճանից II փուլի փոփոխությունն իրականացվում է էլեկտրամագնիսական ճիրանների համապատասխան համակցությունները միացնելու միջոցով։ Միևնույն ժամանակ, 1Em8 ճարմանդն անջատված է, իսկ մոլորակային մեխանիզմի փոխանցման գործակիցը 1/4 է (միացված են 1Em9 և 1EM10 ճարմանդները): Երբ միացված են 13-18 արագության աստիճաններ, 1Em9 և 1EM10 ճարմանդների երեսպատիչներն անջատված են, իսկ 1Em8 ճարմանդը միացված է, և մոլորակային մեխանիզմի փոխանցման գործակիցն այս դեպքում հավասար է I-ին:

Մասը տեղադրելու և հավասարեցնելու ժամանակ օգտագործվող երեսպատման գործարկումը հնարավոր դարձնելու համար անհրաժեշտ է կախազարդ կառավարման անջատիչը դնել երեսպատման «Jog start» դիրքի վրա և սեղմել երեսպատման «Սկսել» կոճակը:
Փոխանցման տուփում չկան հատուկ արգելակման սարքեր, իսկ դեմքի ափսեը արգելակվում է՝ միաժամանակ միացնելով մի քանի էլեկտրամագնիսական ճարմանդներ, որոնք փակում են երկու տարբեր կինեմատիկական սխեմաներ, որոնք կազմում են «կողպեք»: Փոխանցման տուփի մնացած ճիրաններն անջատված են։ Դեմքի ափսեի դանդաղեցման ժամանակը կախված է պտտման արագությունից և աշխատանքային մասի քաշից: Արգելակման մեկնարկից հետո երեսպատման պտույտը դադարեցնելու մոտավոր ժամանակը 2-ից 10 վրկ է:
Մոլորակային մեխանիզմի 15, 16, 17 փոխանցումային անիվների միաժամանակյա միացումն ապահովելու համար փոխանցման անիվը 16 միացված է 1U լիսեռին հանդերձանքի միացման միջոցով, ինչը հնարավորություն է տալիս դրանց ինքնահաստատմանը:
Փոխանցման տուփում պարուրաձև փոխանցումներն ապահովում են սահուն փոխանցումատուփը բարձր շրջագծային արագությունների դեպքում: Բոլոր փոխանցումները գտնվում են մշտական ​​ցանցի մեջ:
Շարժման ընթացքում արագություններն անցնելիս հնարավոր են ցնցումներ և երեսպատման պտտման դանդաղում, ինչը չի ազդում մեքենայի աշխատանքի վրա և անսարքություն չէ:
Քսայուղումն իրականացվում է առանձին փոխանցման պոմպից, որը ջեռուցվում է շրջանակի կողային պատին: Նավթը խողովակների միջոցով մատակարարվում է բոլոր աշխատանքային տարրերին:
Պտտվող էլեկտրամագնիսական ճիրանների սահող օղակների լարման մատակարարումն իրականացվում է հատուկ փակագծերի վրա տեղադրված խոզանակներով:

Աղյուսակ

Նկ. ցույց է տրված 1516 մեքենայի աղյուսակը: 1516 և 1512 մեքենաների աղյուսակների միջև հիմնարար կառուցվածքային տարբերություններ չկան: Մեքենայի մասերը նման են և միմյանցից տարբերվում են միայն չափերով։
Սեղանը բաղկացած է 151 մարմնից, որն ունի շրջանաձև ուղեցույցներ, 152 152 թիակով և երեսպատման սալիկը:
Սեղանի կորպուսը իրենից ներկայացնում է չուգուն ձուլվածք՝ կողերի զարգացած համակարգով՝ դրան հաղորդելով մեծ կոշտություն։

Սեղանի մարմնի վերին մասում կան օղակաձև ելուստներ, որոնք լաբիրինթոս կազմելով մտնում են երեսպատման օղակաձև ակոսներ։ Սա կանխում է քսուքը շաղ տալը և պաշտպանում է չիպսերի, չուգունի փոշու, էմուլսիայի և այլ աղտոտիչներից սեղան մտնելուց:
Առջևի ափսեի շարժումն իրականացվում է փոխանցումատուփից մի զույգ թեք փոխանցումատուփի միջոցով՝ փոխանցման տուփի շրջանաձև ատամիկ 23 և 24 սեղան, այնուհետև գլանաձև զույգի միջով. փոխանցում 25 և պսակային հանդերձանք 26 կոշտ միացված է ճակատային ափսեին:
Մեքենաների զգալի արագությամբ սահուն շահագործումն ապահովելու համար երեսպատման շարժիչի շարժականները պատրաստված են պտուտակաձև, իսկ թեք շարժակները՝ շրջանաձև ատամով:
Դեմքի ափսեը խոռոչ սկավառակ է մի շարք ներքին շառավղային և օղակաձև ռաբերերով:
Վերին հարթության վրա կան T-աձև հաստոցներ, որոնք ծառայում են ամրացնող ծնոտները, տարբեր հարմարանքները կամ ուղղակիորեն ամրացնելը աշխատանքային մասերը։
Առջևի սալիկի կենտրոնում մասերի կամ մոնտաժային սարքերի ճշգրիտ տեղադրման համար երեսպատման վրա բացվում է կենտրոնացման անցք, որը պաշտպանված է ծակերից հատուկ խցանով:
Մեքենայի հիմնական տարբերակը գալիս է չորս ծնոտներով՝ աշխատանքային մասերը սեղմելու համար: Յուրաքանչյուր տեսախցիկ ունի անկախ շարժում:

Փոխանցման տուփ

Կողային և վերին տրամաչափերի սնուցման տուփերի դիզայնը նույնն է։
Փոխանցման տուփ վերին տրամաչափտեղադրված է խաչմերուկի աջ վերջում; կողային տրամաչափի կերակրման տուփ - անմիջապես իր մարմնին:
Սնուցման տուփի կորպուսը չուգուն է։ տուփաձև ձուլվածք՝ բավարար կոշտությամբ: Սնուցման տուփի բոլոր լիսեռները տեղադրված են շարժակազմի առանցքակալների վրա:

Սնուցման տուփերի շարժիչը կատարվում է ուղղահայաց պտտվող HP լիսեռից, որը ռոտացիա է ստանում փոխանցումատուփի U1 ելքային լիսեռից՝ շարժումը սնուցման փոխանցման մեխանիզմի միջոցով: Սնուցման տուփերը տրամաչափերին ասում են 18 աշխատանքային հոսք (մմ / շրջադարձ) և տեղադրման շարժումների 18 արագություն (մմ / րոպե): Սա ձեռք է բերվում սնուցման տուփերի էլեկտրամագնիսական ճիրանների համապատասխան համակցությունների ընդգրկմամբ:
Սնուցման տուփերի բոլոր փոխանցումները գտնվում են մշտական ​​ցանցի մեջ:
XSh լիսեռի ճարմանդ Em7 օգտագործվում է աշխատանքային սնուցումները միացնելու համար: Երբ այն միացված է, կինեմատիկական միացում է կատարվում կերակուրին շարժումը փոխանցելու մեխանիզմի ուղղահայաց լիսեռի և սնուցման տուփի միջև: Երբ այս ճարմանդն անջատված է, հնարավոր է միացնել տրամաչափի տեղադրման շարժումները սնուցման տուփի մարմնին ամրացված առանձին էլեկտրական շարժիչից:
Կախված սնուցման պահանջվող ուղղությունից՝ աջ, ձախ, վեր, վար, համապատասխանաբար, չորս ուղղության ճարմանդներից մեկը Em1, Em2, Em5, EMZ միացված է, և XX կամ XXI ելքային լիսեռներից մեկը ստանում է ռոտացիա ընտրված ուղղությամբ:
XX և XXI լիսեռների արգելակային կցորդիչները Em3, Em4 ծառայում են թուլացնել տրամաչափերի իներցիան և վերացնել գերբեռնվածությունը:
Էլեկտրամագնիսական ճարմանդների օգտագործումը ապահովում է հեռակառավարում. աշխատանքային սնուցումների և տեղադրման շարժումների միացում և անջատում, ինչպես նաև կախազարդ կառավարման վահանակից շարժման ընթացքում սնուցումների ընտրություն և փոխարկում:

Crossbar եւ crossbar շարժման մեխանիզմ

Խաչաձողը տեղադրված է շրջանակի ուղղահայաց ուղեցույցների վրա: Խաչաձողի մարմինը ձուլվածք է, որի խաչմերուկն ունի հորիզոնական ուղղանկյուն ուղեցույցներ, որոնց երկայնքով շարժվում է վերին տրամաչափը։

Խորշի հորիզոնական ուղեցույցների միջև գտնվում են հոսող լիսեռը 119 և հոսող պտուտակը 120, որոնք ամրացված են խաչմերուկների փոսերում տեղակայված շարժակազմերի վրա:
Խաչաձողը ունի ուղղահայաց տեղադրման շարժում շրջանակի ուղեցույցների երկայնքով, որն իրականացվում է խաչաձևը տեղափոխելու մեխանիզմով, օգտագործելով երկու պտուտակ 116 և ընկույզ 104, որը կոշտորեն կապված է խաչաձողին:
Խաչաձող տեղափոխելու մեխանիզմը գտնվում է շրջանակի վերին հարթության վրա և բաղկացած է երկու ճիճու փոխանցումներից, որոնք շարժվում են առանձին շրջելի էլեկտրական շարժիչով: Փոխանցման կցորդիչ II7, որը բաղկացած է միացման կեսերից և միացնում է շարժիչի լիսեռը 118 լիսեռով, ծառայում է երեսպատման աշխատանքային մակերեսին զուգահեռ խաչաձող տեղադրելու համար: Կցորդիչը մեկ ատամով կիսով չափ պտտելով՝ խաչի անդամը շարժվում է 0,005 մմ-ով:
Խաչաձողը կարող է տեղադրվել մահճակալի ուղեցույցների վրա՝ իր հարվածի սահմաններում տարբեր բարձրությունների վրա: Միևնույն ժամանակ այն ապահով կերպով ամրացվում է ձեռքով հատուկ սեղմող մեխանիզմով։
Խաչաձողի շարժումը փոխկապակցված է սեղմիչ մեխանիզմի հետ, որպեսզի երբ խաչաձողը սեղմվում է, դրա շարժումը չի միանում:
«Վերև» և «ներքև» խաչաձևը տեղափոխելու կոճակները գտնվում են խաչաձողի ձախ ծայրում՝ խաչաձողային սեղմիչ մեխանիզմի բռնակի տակ:
Խաչաձողը տեղափոխելու համար սեղմող բռնակը 165-ը հետ է քաշվում դեպի աջ: Երբ սեղմում եք «Վերև» կամ «Վերջ» կոճակը, խաչագոտին սկսում է շարժվել: Շարժումը տևում է այնքան ժամանակ, քանի դեռ սեղմված է կոճակը կամ մինչև խաչաձողը հասնի իր վերջնական դիրքին և սեղմի սահմանային անջատիչներից մեկը, որը սահմանափակում է դրա շարժումը:
Շարժման վերջում խաչի անդամի սեղմումը ոչ ուղղորդող դարակների վրա կատարվում է բռնակը ձախ թեքելով։
Խաչաձողի կայուն դիրքն ապահովելու և բացերը ընտրելու համար էլեկտրական սխեման նախագծված է այնպես, որ կոճակը բաց թողնելիս էլեկտրական շարժիչը շրջվի, իսկ խաչաձողը ավտոմատ կերպով բարձրանա, որից հետո էլեկտրական շարժիչը անջատված.
Հիմնական ընկույզի 104-ի պտույտների պատահական կտրման դեպքում խաչի անդամի ընկնելը կանխելու համար կա պողպատե բռնակ ընկույզ, որը բռնում է խաչի անդամը:

Վերին տրամաչափ

Վերին տրամաչափը բաղկացած է. ստորին մասից - խաչաձև սլայդ 196, որը շարժվում է խաչի անդամի հորիզոնական ուղեցույցներով. վերին պտտվող մաս - պտտվող սլայդ 197, սահիկ 198 պտուտահաստոցով, որը շարժվում է ուղեցույցի պտտվող սլայդում; տրամաչափի և սահիկի շարժումը վարելու, պտուտահաստոցը պտտելու և ամրացնելու մեխանիզմներ:
Խաչաձեւ սլայդը պատրաստվում է ափսեի տեսքով։
Հետևի մասում սլայդն ունի հարթ ուղեցույցներ, որոնց ձևը և չափերը համապատասխանում են խաչաձողի առջևի ուղեցույցներին:
199, 200 տախտակները և 201, 202 սեպերը, որոնք տեղադրված են խաչաձև սլայդի հետևի մասում, դրանք պահում են խաչաձև ռելսերի վրա: Սեպերի օգնությամբ կարգավորվում է ուղեցույցների և սալիկների միջև եղած բացը, որն առաջանում է մեքենայի աշխատանքի ընթացքում։ Բացի այդ, տեղադրվում են երկու բեռնաթափիչներ՝ ստորին խաչի անդամի ուղեցույցի և սահիկի միջև բացը ընտրելու, ինչպես նաև միջին ուղեցույցի մաշվածությունը նվազեցնելու և տրամաչափի շարժումը հեշտացնելու համար: Roller 203, որը տեղադրված է ասեղի առանցքակալի վրա, գլորվում է խաչի անդամի վերին ռելսի երկայնքով: Belleville զսպանակները 204 քաշում են տրամաչափը վերև՝ միաժամանակ բեռնաթափելով խաչաձողի ուղեցույցը դրա զանգվածի մոտ 3/4-ով:

Խաչաձեւ սլայդի ճակատային հարթության վրա կան շրջանաձև T-անցքեր, որոնք ներառում են պտտվող սլայդի ամրացման համար նախատեսված պտուտակներ 224:
Պտտվող սահնակը կարող է պտտվել 45°-ով այս կամ այն ​​կողմ: Պտտումն իրականացվում է ձեռքով պտտվող սլայդի վրա տաքացվող որդ 105-ի և փոխանցման հատվածի օգնությամբ, որի ատամները կտրված են խաչաձև սլայդի ծայրամասում։
Տրամաչափի հորիզոնական շարժումը նրանց ուղղված խաչմերուկների երկայնքով իրականացվում է կապարի պտուտակի 120 և 76 ընկույզի օգնությամբ, որը կոշտորեն կապված է տրամաչափին: Առաջատար պտուտակն ստանում է պտույտ սնուցման տուփի ելքային լիսեռից XX: Ընկույզ 76-ը բաղկացած է երկու կեսից, որոնցից մեկը 76a-ն ամրացված է տրամաչափի համեմատ, իսկ մյուս 76b-ն ունի առանցքային շարժման հնարավորություն, ինչը թույլ է տալիս կարգավորել բացը պարուրակային միացումեթե ընկույզը մաշված է.

Հորիզոնական տրամաչափ (կողային)

Կողային հենարանը բաղկացած է 170 մարմնից, սահիկից 171 և շարժման շարժիչ մեխանիզմներից:
Կողային տրամաչափի կորպուսը թուջե տուփաձեւ ձուլվածք է՝ ամրացված ներքին պատերով և կարծրացուցիչներով։
Շարժման շարժիչ մեխանիզմները գտնվում են մարմնում: Հետևի մասում թափքը ունի ուղեցույցներ՝ շրջանակի ուղեցույցների երկայնքով տրամաչափի ուղղահայաց շարժման համար, իսկ առջևի մասում՝ սահիկը շարժելու համար։
Ուղեցույցներն ունեն բրոնզե երեսպատումներ, որոնք մեծացնում են դրանց մաշվածության դիմադրությունը:
Մահճակալի ուղեցույցների վրա տրամաչափը պահվում է ժապավենով 172 և սեպով 173, ինչը հնարավորություն է տալիս կարգավորել բացը և փոխհատուցել ուղեցույցների մաշվածությունը։
Սահիկը պահվում է ուղեցույցների վրա 174 վերևի ժապավենով և 175, 176 սեպերով:
Սահիկի մեջ տրամաչափի շարժումները սահմանափակվում են սահմանային անջատիչներով:
Ուղեցույցները չիպսերից և փոշուց պաշտպանելու համար
տեղադրված են պաշտպանիչ քերիչներ։
Կողային տրամաչափը ամրացվում է մահճակալի ռելսերի վրա 177 պտուտակով, իսկ տրամաչափի ռելսերի վրա սահիչը պտուտակված է 178:
Սահիկը և տրամաչափը կարող են շարժվել ինչպես մեխանիկական, այնպես էլ ձեռքով 183 և 164 թռչող անիվներով:

Աշխատանքային սնուցումները և տեղադրման շարժումները հաղորդվում են տրամաչափին սնուցման տուփով: Սնուցման տուփի XXI ելքային լիսեռի շարժումը (ուղղահայաց շարժում) փոխանցվում է տրամաչափի լիսեռ 179, այնուհետև երկու զույգ թեք շարժակների միջոցով 89 և 90,
91 և 92 կապարի պտուտակի վրա 180:
Առաջատար պտուտակային ընկույզը կոշտ միացված է շրջանակին: Ընկույզի դիզայնը նախատեսում է այն կարգավորելու հնարավորություն՝ մաշվածությունը փոխհատուցելու և ընտրված բացերը:
Հորիզոնական շարժումով սնուցման տուփի ելքային լիսեռից XX շարժումը փոխանցվում է 181 հենակետային լիսեռին, այնուհետև երկու զույգ գլանաձև շարժակների միջոցով՝ 84, 85 և 86, 87, մի զույգ պտուտակավոր ընկույզ 182-88: Առաջատար պտուտակային ընկույզը կոշտ միացված է սահողին: Ընկույզի ձևավորումն ապահովում է շահագործման ընթացքում բացերի ընտրության հնարավորություն:
Կողքի հենարանի սահիկն ունի քառակողմ պտտվող գործիքի պահարան 195, որը նստած է 191 պտուտակի վրա, որը կոշտորեն միացված է սահիկին:
Աշխատանքային դիրքում գործիքակալը ապահով կերպով ամրացված է 192 և 193 հարթ փոխանցումատուփի ագույցներով:
Միակողմանի մաքրման և լուսավորության համար ձեռքով շարժումտրամաչափը և դրան ամրացված սնուցման տուփը հավասարակշռված են բեռով, որը տեղադրված է մահճակալի ներքին խոռոչում: Կողային հենարանը բեռին միացված է ուղեցույցի գլանափաթեթներով անցնող պողպատե պարանով:

Միացման դիագրամ

Կարուսելի տիպի խառատահաստոցները նախատեսված են մեծ զանգվածի և տրամագծի համեմատաբար փոքր երկարությամբ աշխատանքային կտորների մշակման համար։ Դա անելու համար մեքենայի լիսեռը տեղադրված է ուղղահայաց - դրա վերին ծայրը միացված է հատակային լվացքի մեքենային, որին կցված է աշխատանքային մասը (ամրացման համար հատակային լվացող մեքենան ունի ճառագայթային սահող խցիկներ):
1516 պտտվող մեքենան թույլ է տալիս կատարել շրջադարձային խմբի սարքավորումների համար բնորոշ բոլոր մշակման աշխատանքները՝ շրջադարձային մակերեսներ, ձանձրույթ, հորատում, փորելու անցքեր, մշակում կոնաձև և գլանաձև տարրեր (և՛ մշակման մասից դուրս, և՛ ներսից) և այլն:

Մեքենաների հիմնանորոգում 1516

Խառատահաստոցի հիմնանորոգումն ընդունելի այլընտրանք է նոր սարքավորումներ գնելու համար: Կապիտալ վերանորոգման ընթացքում կատարվում է խառատահաստոցի բնութագրերի ամբողջական վերականգնում, որոնք ի սկզբանե ներառվել են դրա դիզայնի մեջ արտադրողի կողմից: Միևնույն ժամանակ, հիմնական կապիտալ վերանորոգման արժեքը պարզվում է, որ նոր սարքավորումների գնից մի կարգով պակաս է (հաշվի առնելով այն փաստը, որ շատ մեքենաներ արդեն դադարեցվել են, դրանք հնարավոր չէ գնել նոր, իսկ ներմուծվող անալոգները՝ շատ թանկ!).

Մեր ընկերությունն իրականացնում է կապիտալ վերանորոգումհաստոցներ տարբեր տեսակներ. Բարձրորակաշխատանքը որոշվում է անհրաժեշտ տեխնոլոգիական հզորությունների առկայությամբ, քանի որ վերանորոգումն իրականացվում է գործարանում՝ օգտագործելով ժամանակակից նյութերև լուծումներ։

1516 խառատային հաստոցի հիմնանորոգման գործընթացում կատարվում են հետևյալ աշխատանքները. մեքենայի ամբողջական ապամոնտաժում (ներառյալ ագրեգատների և հավաքների մանրամասն ապամոնտաժումը);

Խնդիրների մանրակրկիտ վերացում (փոխարինվող/վերականգնվող մասերի ցանկի որոշում);

Մեքենայի երկրաչափության ուղղում (ներառյալ մահճակալի ուղեցույցների մանրացումը);

Պտուտակային զույգ խաչաձև սնուցման փոխարինում;

Բոլոր ռետինե արտադրանքների (RTI), ինչպես նաև կնիքների, կեղտ մաքրող միջոցների և այլնի ամբողջական փոխարինում;

Գլխակալի մանրակրկիտ վերանայում (անհրաժեշտության դեպքում, spindle con-ի մանրացում);

Բոլոր կրող ագրեգատների փոխարինում;

Փոխանցման տուփերում ատամնավոր փոխանցումների փոխարինում;

Կալիպերի հավաքման վերանայում;

Սնուցման տուփի և գոգնոցի վերանորոգում;

Պոչամբարի գնահատում (անհրաժեշտության դեպքում `հղկող կոնի մանրացում կամ նորի տեղադրում);

Էլեկտրահաղորդման գծերի, հաղորդիչների միացումների և էլեկտրական շղթայի այլ տարրերի փոխարինում.

Վերջում վերանորոգման աշխատանքներմեքենայի մարմնի բոլոր մասերը ներկված են։

Այնուհետև սարքավորումն անցնում է փորձարկման ցիկլով (ըստ արտադրողի բնութագրերի):

Հաճախորդների ցանկությամբ տեղադրում ենք խառատահաստոցի վրա հաճախականության փոխարկիչ. Սա վերացնում է փոխանցման տուփի անհրաժեշտությունը: Սա նվազեցնում է փոխանցման շարժիչի և շփման կորուստների էներգիայի ծախսերը, ինչը նշանակում է, որ այն մեծացնում է սարքավորումների էներգաարդյունավետությունը: Լրացուցիչ պլյուս. հաճախականության փոխարկիչը թույլ է տալիս առանց աստիճանաբար փոխել պտուտակի արագությունը շատ փոքր քայլով:

Մենք երաշխավորում ենք վերանորոգված սարքավորումների որակը և վերանորոգված 1516 ուղղահայաց խառատահաստոցի համապատասխանությունը բոլոր ճշգրտության պահանջներին: Ինչպես նաև իր տեխնոլոգիական հնարավորությունների ընդլայնումը վերանորոգման գործընթացում ժամանակակից մասերի, հավաքների և CNC էլեկտրական կառավարման համակարգերի օգտագործման միջոցով:

​