Հատակներ պահեստներում. Հարթ բետոնե հատակներ պահեստի համար՝ պատրաստում, երեսարկում, քսում

Այս տեխնոլոգիական վերաբաշխումը կազմակերպչական առումով ամենադժվար փուլն է բետոնե հատակի ծածկույթների տեղադրման գործում: Բետոնի առաքման ընդհատումները նույնիսկ 30-40 րոպեով (հատկապես ամռանը), բետոնի տարասեռ բաղադրությունը, խառնուրդի տարբեր պլաստիկությունը հանգեցնում են բետոնե հատակների որակի անդառնալի վատթարացման՝ առաջին հերթին դրա հարթության և ամրության:

Հատակի արտադրողն այս դեպքում լիովին կախված է պատրաստի բետոնի մատակարարի պարտավորությունից և արդյունավետությունից, ուստի բետոնե խառնիչ միավորի ընտրությունը ամենակարևոր փուլն է հատակների վրա ամբողջ աշխատանքի պլանավորման համար:

Բետոնի խառնուրդը բաշխվում է բռնիչներով և սեղմվում՝ օգտագործելով թրթռացող քերծվածքներ և ներքին թրթռիչներ: Հատուկ ուշադրությունանհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել ռելսերի, պատերի և սյուների շուրջ բետոնի խտացման որակին։ «Գերհարթ» հատակներ տեղադրելու ժամանակ օգտագործվում են հատուկ բարձրորակ թրթռացող քերիչներ, որոնց երկրաչափությունը (շեղումը) պետք է ստուգվի և անհրաժեշտության դեպքում կարգավորվի յուրաքանչյուր աշխատանքային հերթափոխից հետո։

Պետք է ստուգել նաև մատակարարվող բետոնի պլաստիկությունը։ Արտադրողը պետք է չափի անկումը կոնկրետ խառնուրդյուրաքանչյուր խառնիչ բեռնատարից («խառնիչ») և մատակարարից պահանջել հարմարեցնել բաղադրատոմսը: Մեկ հերթափոխով առաքված բետոնի խմբաքանակում 4 սմ-ից ավելի անկման փոփոխությունը կարող է հանգեցնել աշխատանքի կատարման դժվարությունների և նվազեցնել պատրաստի հատակի որակը:

Կծկված բետոնի հարթեցում ձեռքի երեսպատման միջոցով.

ժամը ավանդական տեխնոլոգիաբետոնե հատակների տեղադրում (ուղեցույցների և թրթռացող քերիչների օգտագործում) հատակների հարթությունը մեծապես պայմանավորված է բետոնե շերտերի պրոֆեսիոնալիզմով: Բարձրորակ ուղեցույցների, կարգավորվող թրթռացող ցողունների օգտագործումը երաշխիք չէ տվյալ հարթությամբ ծածկույթների տեղադրման համար:

Ցավոք, առանց մեծ քանակությամբ ձեռքի աշխատանքի հնարավոր չէ բարձրորակ և նույնիսկ հատակներ ձեռք բերել։ Նեղ միջանցքների համար նախատեսված «գերհարթ» հատակների արտադրության մեջ աշխատուժի բոլոր ծախսերի 20-30%-ը բաժին է ընկնում բետոնե հատակի ձեռքով հարթեցմանը:

Բետոնի երեսարկման համալիրների օգտագործումը հնարավորություն է տալիս նվազեցնել աշխատուժի ծախսերի մասնաբաժինը կոնկրետ խառնուրդի բաշխման և խտացման համար, բայց նաև թույլ չի տալիս հրաժարվել ձեռքի աշխատանքից՝ թարմ դրված բետոնի հարթեցման համար:

Հարթեցումն իրականացվում է ալյումինի օգտագործմամբ և փայտե սալիկներ ուղղանկյուն հատված, հատուկ հարթեցնող պրոֆիլներ հեռադիտակային բռնակների վրա՝ պտտվող հոդերով։

Թարմ դրված բետոնի բացահայտում:

Բացահայտման ժամանակը կախված է հիմքի ջերմաստիճանից, խոնավությունից և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից, կոնկրետ խառնուրդի պատրաստման մեջ օգտագործվող ցեմենտի ակտիվությունից: Որպես կանոն, բետոնը մշակվում է 3-ից 5 ժամ առաջ հետագա մշակման աշխատանքներից առաջ: Բետոնի խառնուրդի հաճախակի օգտագործվող վակուումային տեխնոլոգիան նվազեցնում է պահպանման ժամանակը մինչև 1-2 ժամ, ինչը հեշտացնում է տեխնոլոգիան:

Ինչպես խորհուրդ է տրվում Ամերիկյան Բետոնի Ինստիտուտի (ACI) և կարծրացուցիչ արտադրողների մեծ մասի կողմից հետագա վերամշակումբետոնը կարելի է սկսել միայն այն բանից հետո, երբ բետոնի վրա ոտնահետքի խորությունը 4-5 մմ-ից պակաս է: Նման ոչ պաշտոնական առաջարկությունը վկայում է այն մասին, որ բետոնե հատակների տեխնոլոգիան և արդյունքում դրանց որակը մեծապես կախված է տեղադրողների կուտակված փորձից և պրոֆեսիոնալիզմից:

Եթե բետոնի խառնուրդը հասցվում է շինհրապարակ ոչ միատեսակ որակի, ապա դրված բետոնի տարբեր հատվածների պահպանման ժամանակը ժամանակի ընթացքում տարբեր կլինի, հետևաբար, այս փուլում անհրաժեշտ է ուշադիր հետևել բետոնի ամրացման ժամանակին: .

Թարմ բետոնի վրա կարծրացնող բաղադրության ընդհանուր քանակի 2/3-ի կիրառում

Չոր կարծրացնող խառնուրդը կիրառվում է բետոնի կարծրացման վրա ձեռքով կամ հատուկ բաշխիչ սայլերի օգնությամբ: Վերջին մեթոդը ամենանախընտրելին է, քանի որ այն թույլ է տալիս հասնել կարծրացնող խառնուրդի վերահսկվող և միատեսակ բաշխման:

Երկաթբետոնի արտադրության համար օգտագործվում են չոր խառնուրդներ, որոնք տարբերվում են մաշվածության դիմացկուն լցանյութի տեսակից: Առավել տարածված են ֆրակցիոն քվարցը, կորունդը, սիլիցիումի կարբիդը և մետաղը: Բացի լցանյութից, կարծրացնող խառնուրդների բաղադրությունը ներառում է պորտլանդական ցեմենտ, ջրապահպան, պլաստիկացնող և այլ պոլիմերային հավելումներ:

Ամրապնդող կազմի տեսակը կախված է մաշվածության ինտենսիվությունից, որին ենթարկվում է հատակը: Պահեստներում, որտեղ օգտագործվում են միաձույլ պոլիուրեթանային անիվներով բեռնիչներ և ստեկերներ, կիրառվում է հատակների կարծրացում քվարցի և կորունդի լցոնիչների վրա: Այն սենյակներում, որտեղ հնարավոր է սայլակների շարժումը մետաղական անիվների վրա, օգտագործվում են միայն մետաղով լցված խառնուրդներ: «Գերհարթ» հատակների համար որոշ ֆիրմաներ արտադրում են ամրապնդող միացություններ, որոնք բնութագրվում են պլաստիկության բարձրացմամբ և կաթսայի շահագործման և աշխատունակության ավելացմամբ:

Քվարցի և կորունդի կարծրացուցիչի ընդհանուր սպառումը կազմում է 4 - 7 կգ մեկ քառ. մեկ քառ.

Գունավոր կարծրացնող միացություններ են արտադրվում և լայնորեն կիրառվում, սակայն պատրաստի ծածկույթի գույնը երբեք միատեսակ չէ՝ բետոնի խառնուրդի բաղադրության տարասեռության, դրա հաստության և կարծրացնող կազմի կիրառման պատճառով: Հատակի գույնի հավասարեցումը տեղի է ունենում 1-3 ամսվա ընթացքում՝ կախված բետոնի հաստությունից և դրա կարծրացման պայմաններից: Նույնը վերաբերում է «բնական բետոնի» կարծրացուցիչի «բծմանը»:

Կարծրացնող քսուք:

Բետոնի վրա կիրառվող չոր կարծրացուցիչը հարթվում է ձեռքի ռելսերի միջոցով, որոնք են ալյումինե պրոֆիլհատված 50 x 100 կամ 50 x 150 մմ, որին կցված է բռնակ պտտվող հոդով: Ձեռքով սալաքարի օգտագործումը հնարավորություն է տալիս ավելի հավասարաչափ բաշխել կարծրացնող խառնուրդը բետոնի մակերեսի վրա և վերահսկել դրա հագեցվածությունը բետոնից եկող խոնավությամբ:

Մեքենայացված փաթաթման համար օգտագործվում են ինքնագնաց և ձեռքով մալաներ։ Խառնուրդը սկսվում է սկավառակներով (60, 90 կամ 120 սմ տրամագծով), որոնք հագցված են մեքենաների վրա նվազագույն արագությամբ: Մակերեւույթի վրայով մեկ կամ երկու անցումներից հետո թրծումը դադարեցվում է:

Մնացած կարծրացուցիչի 1/3-ի կիրառում և վերջնական քսում:

Բետոնի մակերեսին կարծրացնող բաղադրության մնացած մասը քսելուց հետո սկավառակների միջոցով շարունակվում է փաթաթումը, իսկ բետոնի կարծրանալուն պես սկավառակները հանվում են մալաներից և շարունակում մակերեսի մշակումը շեղբերով։ Միաժամանակ աստիճանաբար ավելանում են շեղբերների թեքության անկյունը և ռոտորների պտտման արագությունը։

Պահեստների հատակները մշտապես ենթարկվում են հսկայական մեխանիկական բեռների՝ պահեստային սարքավորումների տեղաշարժից, դարակաշարերի ահռելի ճնշումից, կոպիտ հղկող և հարվածային ազդեցություններից և ջերմաստիճանի փոփոխություններից: Նրանց վատ կատարումը կարող է հանգեցնել զգալի ֆինանսական կորուստների՝ կապված վերանորոգման և պարապուրդի հետ:

Պահեստների հատակներին ներկայացվող պահանջներ

Պահեստներում հատակի կրող շերտը շատ դեպքերում երկաթբետոնե սալաքար է՝ պատրաստված մանրացված քարի, հողի կամ ավազի հիմքի վրա։ Կառուցվածքի համար բետոնի դասը, սալիկի հաստությունը, ամրացման գոտիները, ամրացնող ձողերի տրամագիծը, ամրացնող ցանցի բջիջների չափերը որոշվում են հատակի նախագծման փուլում՝ կախված ինտենսիվությունից և մեծությունից։ սպասվող բեռներից, հիմքի տեսակից և այլն:

Կախված պահեստի տեսակից (արտադրական, մաքսային, տարանցիկ) և դրա նպատակից (դեղագործական արտադրանքի, պայթուցիկ նյութերի, սպառողական ապրանքների պահպանում և այլն), հատակին դրվում են նաև համապատասխան պահանջներ։

Պահեստների հատակները պետք է լինեն.

դիմացկուն է հղկող մաշվածությանը - պահեստներում բետոնե հատակների ոչնչացման ամենակարևոր գործոններից մեկը: Հղկող մաշվածությունը տեղի է ունենում պահեստի շուրջ մարդկանց և տրանսպորտային միջոցների տեղաշարժի պատճառով.
դիմացկուն է մեխանիկական սթրեսին. Պահեստների հատակները ենթակա են երթևեկության, ուստի դրանք պետք է ունենան բարելավված բնութագրեր, որպեսզի դիմակայեն առաջացող կտրվածքային լարումներին.
ազդեցության դիմացկուն. Շատ հաճախ պահեստներում տարբեր ծանր առարկաներ ընկնում են հատակին, ուստի ծածկույթը պետք է բավականաչափ ամուր լինի, որպեսզի դիմակայի ընկնող առարկաների ազդեցությանը և միևնույն ժամանակ պահպանի իր ամրությունը.
դիմացկուն է տարբեր ագրեսիվ քիմիական նյութերի նկատմամբ: Տարբեր մեխանիզմների և մեքենաների օգտագործման պատճառով պահեստների հատակները աղտոտված են վառելիքով և քսանյութերով և շարժիչի շահագործման արտադրանքներով: Հատակներ պահեստներում քիմիական արդյունաբերությունկարող է զգալ բացասական ազդեցությունտարբեր հեղուկներից, աղերից, ալկալիներից և այլն;
անզգայուն է ջերմաստիճանի փոփոխություններին. Սա հատկապես ճիշտ է փողոց մուտք ունեցող պահեստների, սառնարանների և սառցարանների համար.
անթափանց հեղուկների համար. Հատակը պետք է լինի խոնավության դիմացկուն, որպեսզի հաճախակի թաց մաքրումը բացասաբար չանդրադառնա դրա վրա.
չսահող ինչպես չոր, այնպես էլ թաց՝ հետիոտների և տրանսպորտային միջոցների անվտանգությունն ապահովելու համար.
հրակայուն.

Պահեստներում հատակների տեղադրման առանձնահատկությունները

Բետոնե հատակների որակի բանալին երեսարկման տեխնոլոգիայի բոլոր կանոններին և կապալառուների փորձին համապատասխանությունն է: Պահեստի հատակը կազմակերպելիս անհրաժեշտ է նախօրոք պլանավորել դարակաշարերի, ճանապարհների տեղադրությունը և որոշել այն սարքավորումները, որոնք կօգտագործվեն պահեստավորված ապրանքները բեռնելու և փոխադրելու համար:

Հատակը նախագծելիս պետք է հոգ տանել, որ կծկվող հոդերը չհայտնվեն ավելացած լարվածության վայրերում կամ անցուղիների երկայնքով հոդերի վրա: Բոլորը ջրահեռացման անցքերիսկ տեխնոլոգիական ակոսները չպետք է տեղադրվեն դարակների հենարանների մոտ կամ բեռնման սարքավորումների շարժման ուղիների վրա:

Վերջերս պահեստներում պահեստավորումն իրականացվում էր անմիջապես հատակների վրա կամ 2-3 հարկերում գտնվող դարակաշարերի վրա: 8 մ-ից ավելի պահեստային բարձրություն ունեցող պահեստները հազվադեպ էին։ Ժամանակակից պահեստներում բեռների պահեստավորման բարձրությունը հասնում է 14, 16 և նույնիսկ ավելի մետրի։ Միաժամանակ փոքրացել են դարակաշարերի միջանցքները, ինչպես նաև պահեստային սարքավորումների չափերը։ Օգտագործելով ժամանակակից տեխնոլոգիաիսկ պահեստների «աճը» դեպի վեր, փոխվել են նաև հատակների հարթության պահանջները։

Պահեստների հատակները չպետք է ունենան թեքություն: Սա առաջին հերթին պայմանավորված է պահեստավորման դարակների կայունությամբ: Հատակին չպետք է լինի նաև տեղային անկանոնություն, քանի որ ամբարձիչ սարքավորումները հաճախ ունեն ցածր բացթողում և կարող են պարզապես «նստել» դուրս ցցված բլրի վրա:

Ընդ որում, նույնիսկ աննշան բախումներհատակները հանգեցնում են բեռնիչի կայմի բավականին ուժեղ շեղումների և բարձրացված բեռի ճոճմանը: Առավել խիստ պահանջներ են դրված այն պահեստների հարկերին, որոնք օգտագործում են եռակողմ շարասյուներ, և նրանց միջև միջանցքների լայնությունը 1,6-1,9 մ է:

Պահեստների հատակները եռակողմ շարիչներով պետք է համապատասխանեն հետևյալ պայմաններին.

մինչև 3 մ պահեստի բարձրությամբ, 2 մ հատվածի տարբերությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 5 մմ.
մինչև 6 մ պահեստի բարձրությամբ - 3 մմ-ից ոչ ավելի;
6 մ-ից ավելի պահեստային բարձրությամբ - ոչ ավելի, քան 1,5 մմ:

Նման «գերհարթ» հատակների պատրաստման աշխատուժն ու արժեքը մոտ 15-25%-ով ավելի բարձր է, քան մեկ կամ երկհարկանի պահեստների հատակը: Այսպիսով անհրաժեշտ պահանջներըմինչև հատակի հարթությունը պետք է որոշվի պատվիրատուի կողմից տեխնիկական բնութագրերի կազմման փուլում:

Բետոնե պահեստի հատակների պաշտպանություն

Բետոնե հատակները հաճախ քննադատվում են խոնավության նկատմամբ վատ դիմադրության և քիմիական նյութեր. Մինչ օրս այս խնդրի լուծման երկու եղանակ կա՝ բետոնի նախնական ընտրություն Բարձրորակև դրա վերին շերտի հետագա ամրապնդումը:

Պահեստներում բետոնե հատակները պաշտպանելու համար կարող են օգտագործվել հետևյալ միացությունները.

փոշուց մաքրող, կարծրացնող ներծծումներ;
չոր կարծրացնող խառնուրդներ (թափում);
պոլիմերային ներկերի ծածկույթներ;
պոլիմերային բարձր լցոնված ինքնահարթեցվող հատակներ:

Պոլիմերային ծածկույթներ պահեստների հատակների համար

Պոլիմերային ծածկույթի ընտրությունը կախված է կոնկրետ պահեստում հատակի շահագործման պայմաններից: Ամենից հաճախ պոլիուրեթանային միացությունները օգտագործվում են պահեստների հատակները պաշտպանելու համար, որոնք ունեն գերազանց մաշվածության դիմադրություն: Պոլիուրեթանային ներծծումը թափանցում է բետոն մինչև 2-6 մմ խորություն, այդպիսով հիմքի վերին շերտում ձևավորելով կոնկրետ պոլիմեր: Դրա շնորհիվ հատակի խտությունը մեծանում է, և այն նաև կնքվում է: Պոլիուրեթանային ինքնահարթեցվող հատակը բնութագրվում է բարձր առաձգական և սեղմման ուժով: Այն ունի բարձր դիմադրություն հարվածներին և դիմակայում է շատ բարձր մեխանիկական բեռներին: Ժամանակակից պահեստներում իրենց լավ են ապացուցել երկբաղադրիչ պոլիուրեթանային նյութի՝ Polymerstone-2-ի օգնությամբ պատրաստված ինքնահարթեցվող հատակները։

Խոշոր պոլիմերային հատակները խորհուրդ են տրվում օգտագործել պահեստներում Սննդի արդյունաբերություն քանի որ դրանք ապահովում են սննդամթերքի պահպանման լրացուցիչ անվտանգություն և հիգիենա: Նման հատակները նույնպես անփոխարինելի են քիմիական արտադրանքի պահեստներում, քանի որ դրանք առանձնանում են անվտանգության բարձրացմամբ:

Ինքնահաստատվող հատակի փոխարեն կարող է օգտագործվել էպոքսիդային կամ պոլիուրեթանային հիմքով ներծծում:Եթե նախընտրելի է ավելի բյուջետային տարբերակ, ապա հատակը կարելի է ներկել պոլիուրեթանային էմալով, օրինակ՝ Polymerstone-1: Այն կտա հատակին առաձգականություն, ինչպես նաև դիմադրություն քայքայումին և տարբեր դեֆորմացիաներին: Բետոնե հատակի ներկերի անհերքելի առավելությունը նրանց ցածր արժեքն է:

Բետոնի ներկերը հիմնականում կատարում են պաշտպանիչ գործառույթներ: Նրանք կանխում են ջրի ներթափանցումը բետոնի ծակոտիներ, նվազեցնում են քայքայումը, նվազեցնում են հատակի փլուզումը բետոնի ազդեցության տակ: ֆիզիկական ակտիվությունը. Պահեստների հատակները տպավորիչ ձևավորման կարիք չունեն։Նրանց համար գլխավորը ոչ թե գեղեցկությունն է, այլ պաշտպանությունը։ Չնայած դրանք երբեմն ներկված են վառ գույներպատրաստի արտադրանքի համար աշխատանքային տարածքներ կամ տեղեր հատկացնել.

Բետոնի ներկերը որոշ դեպքերում կարող են կիրառվել անմիջապես հատակների վրա, սակայն դրանք պետք է լինեն չոր և զերծ փոշուց և կեղտից: Այնուամենայնիվ, ներկերը շատ ավելի լավ կպչեն և կպահպանեն իրենց հատկությունները, եթե կիրառվեն պատրաստված մակերեսների վրա (ավազով և քսած մակերևույթներով): Այդ նպատակների համար օգտագործվում են հատուկ պոլիմերային այբբենարաններ և ներծծումներ:

Ցանկացած պոլիմերային ծածկույթի ոչ վերանորոգման շահագործման ժամանակը մեծապես կախված է կոնկրետ հիմքի մակերեսի պատրաստումից: Պոլիմերի և բետոնի կպչունությունը կախված է այս մակերեսի կոշտության աստիճանից: Պոլիմերային ծածկույթի հուսալի կպչունությունը բետոնե հիմքին կարելի է ապահովել բետոնի կրակահերթով կամ հղկող գործիքով մանրացնելու միջոցով:

Բետոնի հարվածային պայթեցումը կամ մանրացումը թույլ է տալիս հասնել մակերեսի միատեսակ կոշտության: Այս գործողությունների օգնությամբ բետոնի և պոլիմերի կպչունության տարածքը բազմիցս մեծանում է, ցեմենտի կաթի շերտը հանվում է, և լցանյութի հատիկները բացահայտվում են:

Բարձր լցված ծածկույթների կիրառման տեխնոլոգիան բաղկացած է հետևյալ գործողություններից.

բետոնի հիմքի մշակումը մանրացման կամ կրակահերթի միջոցով (անհրաժեշտ կոշտության ապահովում, ցեմենտի կաթի հեռացում);
ճաքերի միացում և դրանց լցոնում հերմետիկով;
ցածր մածուցիկության այբբենարանի կիրառում, որպեսզի ստեղծվի պոլիմերային ծածկույթի կպչունության անհրաժեշտ աստիճան կոնկրետ հիմքին.
հիմնական բարձր լցված ծածկույթի շերտի կիրառում չմշակված այբբենարանի վրա;
բուժվող ծածկույթի շերտի մշակումը խճանկարային սրճաղացով;
հատակի մակերեսը փոշուց մաքրել շինարարական փոշեկուլով;
գունավոր պաշտպանիչ և դեկորատիվ ծածկույթի կիրառում;
ընդլայնման հոդերի կտրում և դրանք պոլիուրեթանային հերմետիկով լցնում:

Նման ծածկույթը կարող է օգտագործվել տեղադրման ավարտից 2-3 օր հետո: Հետիոտների երթևեկությունը թույլատրվում է երկու օրը մեկ։

Պահեստում բետոնե հատակների տեղադրման տեխնոլոգիայի մասին լրացուցիչ տեղեկությունների համար տե՛ս «Պահեստի բետոնե հատակների տեղադրման տեխնոլոգիա» հոդվածը:

Որքա՞ն արժե պահեստի հատակը:

Պահեստի համար հարկի արժեքը ներառում է երկու բաղադրիչ՝ տեղադրման և շահագործման արժեքը: Այն դեպքում, երբ հատակը ճիշտ նախագծված չէ, կառաջանան տարբեր թերություններ, որոնց վերացումը կպահանջի լրացուցիչ ծախսեր. Ուստի ավելի շահավետ է բարձրորակ հատակներ ստեղծելը և հատկապես ժամանակակից պահեստներում, որտեղ կառույցների որակը առաջնային նշանակություն ունի։

Պահեստի հատակների արժեքը.

Պահեստի հարկերը ամենաշատերից են կարևոր տարրերպահեստային համալիր. Նրանք զգում են հսկայական բեռներ, կոպիտ հղկող, մեխանիկական, ազդեցություն, անընդհատ ենթարկվում են քիմիական տարրերի և ջերմաստիճանի ծայրահեղությունների:

Պահեստի հատակի պահանջները

Պահեստների հարկերը ենթակա են ավելացված պահանջների: Նման ծածկույթները պետք է լինեն.

Դիմացկուն է քայքայումից - պահեստի հատակների ոչնչացման հիմնական գործոններից մեկը:
Դիմացկուն է մեխանիկական սթրեսին: Պահեստները հաճախ տեղափոխում են երթևեկությունը, ուստի հատակը պետք է բարելավված բնութագրեր ունենա, որպեսզի դիմակայել ճեղքման սթրեսներին: Նույն գույքը պետք է ունենան նաև ավտոտնակների հարկերը։
Դիմացկուն է: Ծանր առարկաները կարող են ընկնել հատակին։ Այս դեպքում չպետք է խախտվի ծածկույթի միաձույլությունը:
Քիմիական դիմադրությամբ: Քիմիական արդյունաբերության պահեստների հատակները ենթարկվում են ագրեսիվ հեղուկների՝ լուծիչների, ներկերի, թթուների և այլն:
անզգայուն է ջերմաստիճանի փոփոխություններին. Արդյունաբերական հատակները արդյունաբերություններում, որտեղ բարձր ջերմաստիճանը օգտագործվում է հաճախակի փոփոխություններով, հաճախ խախտվում են վաղաժամ: Հատկապես արդիական է բազայի լրացուցիչ ամրացումը դեպի փողոց մուտք ունեցող պահեստների, սառցակալման և սառը սենյակներ;
անթափանց հեղուկների համար. Որպեսզի հաճախակի թաց մաքրումը վնասակար ազդեցություն չունենա պահեստների հատակների վրա, և շրջակա միջավայրի համար վնասակար նյութերը դրանց միջոցով չմտնեն հող, ծածկույթը չպետք է թույլ տա հեղուկ թափանցել:
Չսահում է ինչպես չոր, այնպես էլ թաց՝ տրանսպորտային միջոցների և հետիոտների անվտանգությունն ապահովելու համար։

Չհրկիզվող և դիմացկուն՝ պահեստում պահվող ապրանքների կամ հումքի անվտանգությունն ապահովելու համար: Այդ իսկ պատճառով պահեստի համար արդյունաբերական հատակներ տեղադրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել գործառնական պահանջները, բեռի բաշխման պարամետրերը և այլ գործոններ: Բաց մի թողեք այս նրբերանգներից և վերցրեք լավագույն տարբերակըՊահեստների հատակների կազմակերպմանը կօգնեն Պրոմ-Ֆլորի մասնագետները։

Պահեստում գտնվող հատակի ծածկույթների ընտրություն

Ծածկույթի ընտրությունը կատարվում է հաշվի առնելով վերը նշված պահանջները։

Ամենահուսալի ժամանակակից ծածկույթների շարքում են պոլիմերային նյութերից պատրաստված պահեստի համար նախատեսված ինքնահարթեցվող հատակները:

Պոլիմերային հատակները կարող են կիրառվել որպես բարակ շերտով ամրապնդող ներծծում, որպես գունավորող ծածկույթ կամ որպես ամբողջական հաստաշերտ պոլիմերային հատակներ՝ լցված ամրապնդող խառնուրդներով, օրինակ՝ քվարցով:

Պահեստում կարող է օգտագործվել նաև բետոնե հատակ՝ ամրացված գագաթներով կամ ներծծմամբ։ Հիմնական բանը այն է, որ հատակի ծածկը համապատասխանում է բոլոր գործառնական պահանջներին:

Պոլիմերային հատակներ պահեստի համար

Պոլիմերային հատակներն ավելի ու ավելի են օգտագործվում արտադրական և պահեստային օբյեկտներում: Իդեալական տարբերակ է պահեստի համար ինքնահարթեցվող հատակները: Սա հաստ շերտով ծածկույթ է, որը գործնականում չի ենթարկվում հղկող ազդեցությունների, դիմակայում է զգալի բեռների և թույլ չի տալիս ավելորդ փոշու ձևավորում:

Երբ պահեստի համար ինքնահաստատվող հատակների տեղադրումն անիրագործելի է կամ նախընտրելի է բյուջետային տարբերակ, կարող եք հատակը ներկել պոլիուրեթանային էմալով: Այն չի փոխարինի 100% ինքնահարթեցվող հատակներին, այլ հատակին կտա լրացուցիչ առաձգականություն, դիմադրություն դեֆորմացման, քայքայման և հղկման ազդեցությանը:

Պահեստների համար ինքնահաստատվող հատակի փոխարեն կարող է օգտագործվել պոլիուրեթանային կամ էպոքսիդային հիմքի վրա ներծծում: Ինչպես գիտեք, էպոքսիդային հատակները պոլիմերային ծածկույթների ամենադիմացկուն տեսակներից են, ուստի այս ներծծումը ապահովում է սեղմման կամ առաձգական ուժ, հարվածային դիմադրություն:

Բացի այդ, պոլիմերային ծածկույթների օգտագործումը տեղին է, որտեղ, ըստ աշխատանքային պայմանների, կարող են օգտագործվել միայն պոլիմերային հատակներ. սննդի արտադրությունօրինակ՝ ապահովել լրացուցիչ հիգիենա և պահեստավորման անվտանգություն սննդամթերք. Քիմիական արդյունաբերության արտադրամասերում և պահեստներում ինքնահարթեցվող հատակները կդառնան անփոխարինելի, քանի որ դրանք բարձրացրել են հրդեհային անվտանգությունը։

Պահեստի բետոնե հատակներ

Պահեստների կազմակերպման համար առավել պահանջված են բետոնե հատակները, անկախ նրանից, թե ինքնահաստատվող հատակ է դրվում, թե բետոնե շերտը կլինի ավարտը: Բետոնն անփոխարինելի է ցանկացած հատակի ծածկույթի հիմքի պատրաստման փուլում:

Պահեստի համար օպտիմալ լուծումը բետոնե հատակներն են քվարցային ծածկով, իսկ ծանր բեռներով սենյակների համար՝ մետաղացված ծածկով: Դիմացկուն են քայքայումից, ցնցումներից, դինամիկ բեռներից։ Նման հատակները ավելի էժան են, քան պոլիմերայինները: Բացի այդ, ժամանակակից տեխնոլոգիաներթույլ է տալիս կոնկրետ տալ հատակի ծածկույթներգրավիչ տեսք, եթե դա պահանջում է սենյակի նպատակը:

Որպես հիմքում ընկած հիմք, պահեստի համար բետոնե հատակները պետք է կազմակերպվեն՝ օգտագործելով ընդլայնված կավից և մանրացված քարից ամրացումներ և լցոնիչներ: Նման հիմքը հուսալի և ամուր կլինի:

Հարկերը պահեստներում, լինելով դրանցից մեկը բաղկացուցիչ մասերհամալիր, կրել ամենածանր բեռները. Արդյունաբերական և ապրանքային ժամանակակից տերմինալները պետք է համապատասխանեն օգտագործողների պահանջներին: Մասնավորապես, հատակները ոչ միայն պետք է համապատասխանեն ամրության նշված պարամետրերին, այլև դիմակայեն մեխանիկական բեռներին, դիմակայեն մաշվածությանը, ջերմաստիճանի տատանումներին և ունենան բազմաթիվ այլ բնութագրեր:

Պահեստի հատակի պահանջները

Պահեստի հատակները շահագործման ընթացքում ենթարկվում են բարձր քայքայման: Տարբեր ֆրակցիաների հղկող մասնիկներ հայտնաբերվում են սովորական և հատուկ սարքավորումների անիվների, կոշիկի տակացուների վրա, և, հետևաբար, ծածկույթը պետք է ոչ միայն դիմացկուն լինի, այլև երաշխավորված լինի բազմաթիվ պահանջների բավարարման համար.

հղկող մաշվածություն. Քայքայումը հանգեցնում է ծածկույթի վրա փոսերի և իջվածքների առաջացմանը, որն իր հերթին խախտում է կատարումը. Սա մեծացնում է դարակների փլուզման, աշխատակիցների ֆիզիկական վնասվածքների վտանգը:
. Արդյունաբերական հատակները ենթակա են առավելագույն մաշվածության՝ անցման, շրջադարձերի, աշխատանքային տարածքների և այլ վայրերում: Այստեղ է, որ անհրաժեշտ է կիրառել ամրության և գործնականության բարձր բնութագրերով ծածկույթ: Պահեստների համար ամենամեծ վտանգը բեռնված է «ռոկլա» տիպի փոքր տրամագծով անիվների տրոլեյբուսային կոնստրուկցիաներով, որոնք, ի թիվս այլ բաների, ստեղծում են կտրվածքային լարվածություն հատակային շերտերի մակերեսային շերտում։
Ազդեցության դիմադրություն – պարտադիր պահանջհատակների համար. Աշխատանքի առանձնահատկությունն այնպիսին է, որ ծանր առարկաները հաճախ ընկնում են ծածկույթի վրա, հետևաբար պաշտպանիչ շերտպետք է լինի հատկապես ուժեղ, որպեսզի ցանկացած մեխանիկական ազդեցություն չխախտի հատակների ամրությունը:
Քիմիական դիմադրությունև ագրեսիվ միջավայրեր: ընթացիկ արդյունաբերական արտադրությունհանգեցնում է պահեստում տարբեր յուղերի, ներկերի, օրգանական և քիմիական լուծիչների և այլ հեղուկների հայտնվելուն, որոնք հակված են թափվելու: Ծածկույթի ծանրաբեռնվածությունը բազմիցս ավելանում է, ինչը նշանակում է, որ պահեստների հատակները պետք է ունենան պաշտպանիչ շերտ, որը պաշտպանում է հիմքը ոչնչացումից, մինչդեռ մակերեսի էսթետիկ տեսքը կարևոր է:
Ջերմային ուժ. Արտադրական գործընթացներթույլ է տալիս աշխատել ինչպես բարձր, այնպես էլ ցածր մակարդակներում ջերմաստիճանի պայմանները. Ռեժիմի տարբերությունը ծածկույթի ոչնչացման հիմնական պատճառներից մեկն է: Հիմք ընտրելիս անհրաժեշտ է ոչ միայն հաշվի առնել մշտական գործող ջերմաստիճանը, այլև տեղական բարձրացումների/նվազման հնարավորությունը: Օրինակ՝ ցուրտ սեզոնին արտաքին դարպասների մաքրում կամ բացում, երբ հատակի բեռը բազմապատիկ է ավելանում։
Ջրակայունությունծածկույթները տերմինալների հատակների հիմնական պահանջն են: Անթափանցելիությունը որոշում է հնարավորությունների ցուցանիշները թաց մաքրում, ցանկացած հեղուկի ազդեցությունը հիմքի վրա և այլն։
ճաքերի դիմադրություն. Այս հատկանիշըմեծացնում է հատակի կյանքը, ինչպես նաև բարելավում է ծածկույթի ազդեցության դիմացկուն հատկությունները:
Հակասող. Պահեստի հատակները, որոնք չեն համապատասխանում բնութագրերին, հարմար չեն տարածքների համար: Պահանջը պետք է կատարվի ինչպես բազայի չոր, այնպես էլ խոնավ վիճակում, հակառակ դեպքում աշխատողների վնասվածքների վտանգը բազմապատկվում է:
հրդեհային անվտանգությունև հրդեհի տարածումը կանխող պահեստներում ցուցադրվում են բոլոր հարկերը, հետևաբար, պահեստներում փայտե հիմքերը կամ դրանց տարրերը չեն թույլատրվում: Բարձրացված պահանջներ են դրվում տարհանման գոտու հարկերի, ելքային-մուտքի խմբերի վրա։
Աղմուկի կլանումը պարտադիր է այն դեպքերում, երբ պահեստային աշխատանքները ներառում են ապրանքների տեղափոխում հատուկ սարքավորումների միջոցով, տարածքների վերանորոգման կամ վերանորոգման ժամանակաշրջաններում:

Պահեստների հատակների լրացուցիչ պահանջներ

Որպեսզի արդյունաբերական հատակները լինեն ոչ միայն դիմացկուն, այլև գործնական, անհրաժեշտ է համապատասխանել որոշակի տեսակի կառույցների համար պահանջվող լրացուցիչ պայմաններին:

Ուլտրամանուշակագույն դիմադրություն. Սա ցուցիչ է տպավորիչ ապակեպատմամբ պահեստների և առանց տանիքի կառույցների համար.
Հակաստատիկպահանջվում է բարձր զգայուն սարքավորումների պահպանման ժամանակ.
Էսթետիկա. Հաճախ արդյունաբերական պահեստները հանդիսանում են հաճախորդների սպասարկման տարածք և, հետևաբար, նման տարածքներում հարմարավետությունը նույնպես անհրաժեշտ է.
Մաքրությունը պահպանելու համար անհրաժեշտ է մաքրման հեշտություն:

Բազային ծածկույթի ընտրություն

Բացի որակի պահանջներից, արդյունաբերական պահեստներում հատակները պետք է տարբեր լինեն: երկարաժամկետև գործարկման հեշտությունը: Իսկ դա նշանակում է, որ հիմքն ընտրվում է՝ հաշվի առնելով տեղական թարմացման անհրաժեշտությունը՝ տարածքն արագ շահագործման հանձնելու հնարավորությամբ։ Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել նաև դինամիկ, ստատիկ բեռների, աշխատանքի ջերմաստիճանի և խոնավության պայմանները, հիմքի հաստությունը, մաքրման ռեժիմը: Եվ, իհարկե, կարևոր է հատակների գինը, որն ազդում է բոլոր աշխատանքների արագ վերադարձի վրա:

Այսօր ամենահուսալիներից մեկը համարվում է ինքնակարգավորվող պոլիմերային հատակ: Կոմպոզիցիաները կիրառվում են մի քանի եղանակով.

Որպես հիմքը ամրացնելու ներծծում;
Ներկերի ծածկույթ (մեկ բաղադրիչ էմալային կոմպոզիցիաներ);
Զանգվածային պոլիմերներ, ինչպիսիք են բարակ, հաստ շերտով ծածկույթները քվարցային լցոնիչներով:

Մեթոդի ընտրությունը կախված է սենյակի տարածքից, թույլատրվում է օգտագործել մեկ կամ բոլոր տարբերակները: Մասնավորապես, մեծագույն ծանրաբեռնվածության և քայքայման նկատմամբ հակվածության վայրերում հնարավոր է ինքնահարթեցվող հատակ պատրաստել տեղական կարծրացումով։ Ընդհանուր գինը կմնա մատչելի, կպահպանվեն ամրության պարամետրերը։ Պոլիմերային հատակներն այսօր մնում են առավել գործնականներից մեկը, դիմացկուն է հարվածային բեռների, հղկանյութերի, քիմիական հարձակման:

Հատակի ընտրանքներ և գներ

Արդյունաբերական հատակները կարելի է ներկել Polymerstone-1 մեկ բաղադրիչ պոլիուրեթանային էմալով (գինը սկսած $50-ից): Ձևավորելով դիմացկուն ծածկույթ՝ պաշտպանիչ շերտը հեշտ է խնամել, մինչդեռ դիմացկուն է քայքայումից և ունի երկար սպասարկման ժամկետ: Էմալն ունի առաձգական հատկություններ, ինչը թույլ է տալիս այն քսել ծածկույթի վրա տեղ-տեղ առավելագույն ծանրաբեռնվածություն, հիմքի դեֆորմացիայի և մեխանիկական ցնցումների միտումը.

Երկու բաղադրիչ պոլիուրեթանային միացություններ, գինը $60-75-ից ավելի է տարբերվում լավագույն կատարումը. Այս տեսակի ինքնահարթեցվող հատակը դիմակայում է սեղմման/առաձգականության հետ կապված հսկայական բեռների, ունի բարձր ամրություն մեխանիկական, քիմիական, ուղղորդված ազդեցության համար և ենթակա չէ հղկող և ժամանակավոր քայքայման: Ծածկույթը մնում է ամուր ջերմաստիճանի տատանումների ժամանակաշրջաններում, չի ճաքում և չի ճաքում:

Ամենակարևոր որակը, որն ունի ինքնահարթեցվող հատակը, ցանկացած պահի ծածկույթը թարմացնելու հնարավորությունն է: Բավական է պատրաստել և հարթեցնել հիմքը այն վայրերում, որտեղ ծանրաբեռնվածությունը հատկապես մեծ է, ձեռք բերել կազմը և լրացնել այն ըստ հրահանգների: Արագ չորացում, պահեստի օպերատիվ գործարկման հնարավորություն, առկա է գների կատեգորիաև աշխատանքների ցիկլ իրականացնելը ինքնուրույնառանց մասնագետների ներգրավման - պահեստների և տերմինալների համար ինքնակարգավորվող հատակների լրացուցիչ առավելություններ: Նման բազայի կողմից դիմակայված բեռը շատ անգամ ավելի ուժեղ է, քան սովորական բետոնե հատակները:

Ժամանակակից պահեստային համալիրների հատակները գտնվում են ծայրահեղ ծանր աշխատանքային պայմաններում. դրանք ենթակա են ստատիկ և դինամիկ բեռների՝ բարձրացնող սարքավորումներից (մինչև 10 տոննա կշռող), հղկող մաշվածությունից և հարվածից: Պահեստի արդյունավետ գործունեությունը, ի թիվս այլոց կարևոր գործոններ, կախված է հատակի ծածկույթների որակից և դրանց ամրությունից։

Շենքի ամենաթանկ տարրը չէ. հատակները, եթե դրանք վատ կատարվեն, կարող են հանգեցնել զգալի ֆինանսական կորուստների՝ կապված դրանց վերանորոգման և պարապուրդի հետ: առանձին գոտիներպահեստ.

Որպես կանոն, հաճախորդը պահեստի հարկերի վրա դնում է ընդամենը երեք պահանջ՝ փոշոտություն, ճաքերի բացակայություն և հարթություն (շատ ավելի հազվադեպ՝ դեկորատիվ և քիմիական դիմադրություն):

Եթե ցանկացած հարկ պետք է բնութագրվի փոշոտությամբ, ճաքերի և այլ թերությունների բացակայությամբ, ապա հավասարությունը կախված է պահեստի տեսակից: Հատակի հարթության համար ամենախիստ պահանջները դրվում են պահեստային համալիրներում, որտեղ օգտագործվում են 9,0 մ-ից ավելի բարձրության բարձրությամբ նեղ միջանցքային ստեյքերներ: Այս դեպքում հավասարության թվային արժեքները որոշվում են բարձրացնող մեխանիզմների մատակարարների կողմից: Նման «գերհարթ» հատակների իրականացման համար ծախսերը և աշխատուժը զգալիորեն (15-25%) ավելի բարձր են, քան մեկ կամ երկաստիճան պահեստավորման համար նախատեսված ծածկույթները, հետևաբար, տեխնիկական բնութագրերի կազմման փուլում. հաճախորդը պետք է որոշի ինչպես բարձրացնող մեխանիզմների տեսակը, այնպես էլ հատակի հարթության համար իսկապես անհրաժեշտ պահանջները:

Անփոշու և ամրության պահանջները բավարարում են երկու տեսակի հատակներ՝ բետոն և պոլիմեր (անհրաժեշտ վերապահումով՝ դրանց իրավասու դասավորությամբ):

Պոլիմերային ծածկույթներ

Պոլիմերային ծածկույթները տեղադրվում են չոր վիճակում (երեսպատումից առնվազն 21 օր հետո) բետոնե հիմք. Բետոնը պետք է ունենա պահանջվող հավասարություն. պոլիմերով բետոնե հիմքը հարթեցնելը անհիմն թանկ է և տեխնիկապես դժվար:

Դեպքերի ճնշող մեծամասնությունում պահեստներում օգտագործվում են էպոքսիդային կամ պոլիուրեթանային կապիչների վրա հիմնված պոլիմերային ծածկույթներ:

Ըստ սարքի հաստության և տեխնոլոգիայի՝ պոլիմերային ծածկույթները պայմանականորեն կարելի է բաժանել բարակաշերտների (ներկման)՝ 0,2-0,5 մմ, ինքնահարթեցվող (լցված)՝ 1-4 մմ և բարձր լցված՝ 4-8 մմ։

Ցանկացած պոլիմերային ծածկույթների առանց սպասարկման շահագործման ժամկետը մեծապես կախված է կոնկրետ բազայի մակերեսի պատրաստումից: Պոլիմերի կպչունությունը հիմքին որոշվում է մակերևույթի կոշտության աստիճանով (կպչուն տարածք) և մակերեսի վրա շերտի կամ լատեքսային թաղանթի բացակայությամբ (որով ծածկույթը կարող է կեղևվել բետոնից):

Պոլիմերային ծածկույթի հիմքին հուսալի կպչունություն ապահովելու միակ միջոցը դրա մշակումն է կրակոցային պայթեցման մեքենաներով: Անհատական անկանոնությունները վերացնելու համար հնարավոր է մշակել ադամանդագործներով, մանրացրիչներով կամ այլ մեխանիզմներով՝ որպես հավելյալ մեխանիզմ, որը կատարվում է մինչև կրակոցային պայթեցումը:

Բետոնի հարվածային պայթեցումը տալիս է մակերեսի միատեսակ կոպտություն՝ բազմապատկելով ծածկույթի և բետոնի կպչունության տարածքը, հեռացնում է ցեմենտի կաթի թաղանթը և բացահայտում ագրեգատի հատիկները՝ դրանով իսկ մեծացնելով կպչունությունը:

Բարակ շերտ ծածկույթները, որպես կանոն, չեն օգտագործվում նոր հատակների արտադրության մեջ, այլ ծառայում են հին բետոնե ծածկույթների պաշտպանությանը, որոնք սկսել են փոշիանալ և փլվել: Ներկման համակարգերի դիմացկունությունը չի գերազանցում մեկ կամ երկու տարին, որից հետո պահանջվում է մի քանի օր (երբեմն մինչև 10 օր) փակել վերանորոգված պահեստի տարածքը ներկելու համար։

Անցյալ դարի 80-90-ական թվականներին օգտագործվել են ինքնահաստատվող (ինքնահամահարթեցվող) ծածկույթներ։ Ներկայումս դրանք գործնականում չեն օգտագործվում պահեստների կառուցման մեջ՝ բարձր արժեքի, քայքայման նկատմամբ ցածր դիմադրության և թեփոտվելու հակման պատճառով։ Հնարավոր է դրանք օգտագործել անորակ բետոնե հիմքերի վրա 6-8 մ-ից ավելի բարձրացման բարձրությամբ նեղ միջանցքային ստեյքերների անցումները հարթեցնելու համար։

Ինքնահարթեցվող ծածկույթների տեխնոլոգիան համեմատաբար պարզ է և ներառում է բետոնե հիմքի պատրաստում, այբբենարանի (այբբենարանի) և հիմնական ինքնահարթեցման շերտի կիրառում։ Նման ծածկույթներ դնելիս արտադրողականությունը հասնում է 600-700 քառ. հերթափոխով.

Բարձր լցված ծածկույթները բնութագրվում են բարձր մաշվածության և ազդեցության դիմադրությամբ: Ամենից հաճախ դրանք օգտագործվում են հին բետոնե ծածկույթների վերանորոգման կամ դեկորատիվության, քիմիական դիմադրության և փոշոտության բարձր պահանջներով պահեստների կառուցման համար:

Բարձր լցված ծածկույթների տեխնոլոգիան ներառում է հետևյալ գործողությունները.

բետոնե հիմքի մշակում (ցեմենտի շերտի հեռացում և մակերեսի անհրաժեշտ կոշտության ապահովում) կրակոցային պայթեցման մեքենայի միջոցով.
ճաքերը միացնելով և դրանք լցնելով հերմետիկով, որին հաջորդում է ճաքի ամրացումը ապակեպլաստեով և կիրառելով երկրորդ շերտը հերմետիկ նյութով.
կիրառելով ցածր մածուցիկության այբբենարան, որն ապահովում է ամբողջ ծածկույթի կպչունությունը բազայի վրա.
հիմնական գունավոր, բարձր լցված ծածկույթի շերտի կիրառում, օգտագործելով սպաթուլաներ (պատերի և սյուների մոտ) և հատուկ թիակաշար (Power Trowel) չմշակված այբբենարանի շերտի վրա;
կարծրացած շերտի մշակում խճանկարային սրճաղացների միջոցով, որին հաջորդում է փոշու հեռացումը.
գունավոր պաշտպանիչ և դեկորատիվ ծածկույթի շերտի կիրառում;
կտրելով ընդարձակող հոդերը պինդ ծածկույթի վրա և լցնել դրանք պոլիուրեթանային հերմետիկով:

Ծածկույթի շահագործման սկիզբը - ծածկույթի ավարտից 2-3 օր հետո (հետիոտների երթևեկությունը 1 օրում):

Աշխատանքի բարձր ինտենսիվության պատճառով նման ծածկույթներ դնելիս արտադրողականությունը կազմում է ոչ ավելի, քան 1500 քառ. շաբաթում։

բետոնե հատակներ

Բետոնի ծածկույթները առավել լայնորեն օգտագործվում են իրենց համեմատաբար ցածր գնի պատճառով, քանի որ մաշվածության դիմացկուն ծածկույթի արտադրությունը զուգակցվում է մեկ տեխնոլոգիական ցիկլում մոնոլիտ կրող սալիկի տեղադրմամբ:

Բետոնե սալիկի նախագծումը կախված է բազմաթիվ գործոններից՝ հիմքի բնութագրերից, հատակի բեռներից, դարակաշարերի գտնվելու վայրից, ամրացման տեսակից և այլն:

Նոր պահեստների կառուցման ժամանակ խտացված ավազը, ավելի քիչ հաճախ երկաթբետոնը, հիմք է ծառայում հատակին: մոնոլիտ սալաքար. Շենքերը վերանորոգելիս հիմքը հաճախ հին հարկերն են բետոնե սալիկներ, մոնոլիտ բետոնև այլն:

Հատակի նախագծման փուլում անհրաժեշտ է իմանալ բազայի հիմնական բնութագրերը, ուստի դրա մասնագիտացված հետազոտությունը պարտադիր է։ Նոր շինարարության մեջ, երբ խտացված ավազը հիմք է հանդիսանում բետոնե հատակի համար, հաճախորդը պետք է վերահսկի դրա խտացման աստիճանը՝ չհիմնվելով կապալառուի տվյալների վրա, այլ ներգրավելով անկախ մասնագիտացված լաբորատորիա, որը կկանխի հատակի և հատակի հետագա խորացումը։ ճաքերի ձևավորում.

Իր մաքուր տեսքով, պահեստային հատակների արտադրության համար բետոնե ծածկույթները գործնականում չեն օգտագործվում մաշվածության ցածր դիմադրության և զգալի փոշոտվելու պատճառով: Բետոնի հատակը տալու համար օգտագործվում են բարձր կատարողական բնութագրեր տեխնոլոգիական մեթոդներմակերեսի (1-3 մմ) կարծրացում հեղուկ կամ չոր կոմպոզիցիաների օգնությամբ բետոնե հատակի երեսպատման փուլում։

Օգտագործվում են նաև հատուկ բարձր ամրության ցեմենտ-պոլիմերային միացություններ՝ 5-12 մմ շերտի հաստությամբ, որոնք դրվում են չպղտորված կամ «հին» բետոնի վրա։

Չոր խառնուրդներով բետոնե հատակների կարծրացման ամենատարածված տեխնոլոգիան:

Վերին կարծրացած շերտով բետոնե մայթ կառուցելիս տեխնոլոգիական գործողություններ.

Հիմքի մակերեսի հարթեցում:
Հետազոտությամբ որոշվում է հիմքի ամենաբարձր բարձրությունը, որից հետո նշվում է բետոնե սալիկի հաստությունը, որը չպետք է պակաս լինի նախագծայինից:
Համաձայն Ամերիկյան Բետոնի Ինստիտուտի ACI302.IR-89 առաջարկությունների՝ ձուլված տեղում բետոնե հիմքի վրա տեղադրված բետոնե սալիկի նվազագույն հաստությունը 100 մմ է: Եթե բետոնե ծածկը դրված է սեղմված հողի վրա, ապա դրա հաստությունը սովորաբար կազմում է 150-250 մմ՝ կախված հատակի բեռներից և օգտագործվող ամրացումից: Հարկ է նշել, որ 50-100 մմ հաստությամբ բետոնե հատակի տեղադրումը, չնայած բետոնի սպառման նվազման պատճառով ծախսերի խնայողություններին, արդարացված չէ, քանի որ դեպքերի ճնշող մեծամասնության դեպքում դա հանգեցնում է զգալի ճաքերի և հետագա ոչնչացման: ծածկույթի.

Հատակի տարածքի բաժանումը քարտեզների (գրավումներ)

Եթե պահեստում դարակաշարեր են տեղադրվելու, ապա բռնակների եզրերը, հնարավորության դեպքում, պետք է տեղադրվեն դարակների միջև:

Սա հատկապես կարևոր է բարձրադիր վայրերում պահեստավորման համար, քանի որ հատակների հարթության նկատմամբ պահանջներն ավելացել են, և բետոնե ծածկի փորձը ցույց է տալիս, որ ամենամեծ թիվըանհավասարությունը առաջանում է բռնակների եզրերի երկայնքով: «Լրացուցիչ հարթ» հատակների բռնակների լայնությունը չպետք է գերազանցի 4 մ-ը (հազվադեպ դեպքերում՝ 6 մ): Կտրվածքների երկարությունը որոշվում է ըստ սալահատակի օրական թողարկման, որպեսզի խուսափեն ավելորդ, այսպես. «սառը» կամ «շինարարական» միացումներ, որոնք առաջանում են բետոնապատման ընդմիջումներից:

Ուղեցույցների տեղադրում

Որպես ուղեցույցներ, օգտագործվում են հատուկ բետոնե արտադրանք կամ մետաղական ձևեր, ավելի քիչ հաճախ քառակուսի մետաղական խոռոչ պրոֆիլ կամ ալիք: Հատակների հարթությունը ուղղակիորեն կախված է ուղեցույցների որակից, հետևաբար, «գերհարթ» հատակների համար պետք է օգտագործվեն միայն հատուկ ձևեր, որոնք ունեն բարձր կոշտություն և վերին եզրի հարթություն: Ուղեցույցներ տեղադրելու համար նախընտրելի է օգտագործել օպտիկական մակարդակներ, իսկ ճիշտ տեղադրման ընտրովի վերահսկման համար օգտագործել լազերային մակարդակներ:

ԱՄՆ-ում և եվրոպական երկրներում վերջին երկու տասնամյակների ընթացքում բետոնե հատակների տեղադրման տեխնոլոգիան ավտոմատ բետոնապատման համալիրների օգնությամբ. շարժական միավորներհեռադիտակային մեխանիզմով, որի վրա ամրացված է վիբրատորներով հագեցած հարթեցնող սարք (օրինակ՝ Somero, ԱՄՆ)։ Բետոնի երեսարկման համալիրները ապահովում են դրված բետոնի խառնուրդի մակարդակի ավտոմատ հսկողություն - դրա համար օգտագործվում է ստացիոնար լազերային թողարկիչ, որը տեղադրված է տեսադաշտի գոտում և ինքնին մեխանիզմի վրա տեղադրված ընդունիչներ: Շարժիչ հիդրավլիկ մեխանիզմը վայրկյանում մի քանի անգամ կարգավորում է պատվածքի բարձրությունը, ինչը հնարավորություն է տալիս պահեստներում բետոնե ծածկի ընդունելի հարթություն ստանալ, որտեղ օգտագործվում են բեռնատարներ:

Նման մեխանիզմներով երեսարկման արտադրողականությունը հասնում է 5000 քառ. հերթափոխով. Հետևաբար, նման երեսարկման ուղեցույցները հազվադեպ են տեղադրվում և էապես չեն ազդում հատակների հարթության վրա:

Այս տեխնոլոգիայի կիրառմամբ կատարված հատակների հարթության չափումները ցույց են տալիս, որ միայն հազվադեպ դեպքերում հավասարության արժեքները համապատասխանում են նեղ միջանցքային շարասյուների շահագործման պահանջներին:

Ամրապնդում (ամրացման տեղադրում)

Հատակների ամրապնդման համար օգտագործվում են AIII ամրացման ցանցեր կամ պողպատե մանրաթելերով ցրված ամրացում: Բավականին հաճախ օգտագործվում է համակցված ամրացում. ի լրումն ամրացնող վանդակների (ցանցի), պողպատե մանրաթելեր են ավելացվում բետոնի վրա, որպեսզի նվազեցնեն բետոնե հատակի ճեղքերը:

Ամրապնդման տեսակի ընտրությունը որոշում է դիզայները՝ կախված հատակի բեռներից և բազայի բնութագրերից:

Ավանդական ամրացումն օգտագործելով ամրապնդող ցանցեր, շատ կարևոր է վերահսկել դրանց գտնվելու վայրը բազայի և տվյալ հատակի մակարդակի համեմատ: Ինչպես ցույց է տալիս ներքին և արտասահմանյան շինարարության փորձը, ճաքերի դիմադրությունը և, հետևաբար, հատակի ամրությունը կախված են ամրացման ճիշտ տեղադրումից։

Սա հատկապես կարևոր է փոքր հաստությամբ բետոնե ծածկույթի պատրաստման դեպքում, որն ամրացված է մեկ ցանցով՝ սխալ դրված ցանցը (օրինակ՝ ուղղակիորեն հիմքի վրա դրված) ոչ միայն չի կանխում ճաքելը, այլև հաճախ դրա աղբյուրն է: Հետևաբար, հատակի նման ձևավորմամբ, ցանկալի է օգտագործել համակցված ամրացում (ի լրումն ամրապնդող ցանցի տեղադրման, բետոնի մեջ մետաղական մանրաթել ներմուծեք):

Մետաղական մանրաթելով բետոնի ցրված ամրացումը (25-40 կգ բետոնի մեկ խորանարդ մետրի սպառումը) երբեմն հնարավորություն է տալիս հրաժարվել ավանդական ամրացնող ցանցերի տեղադրումից, կտրուկ նվազեցնել աշխատուժի ծախսերը, օգտագործել բարձր արտադրողականությամբ բետոնապատման համալիրներ, սակայն դա սահմանում է չափազանց խիստ պահանջներ հողի խտացման որակի և կոնկրետ խառնուրդի ընտրության բաղադրության վերաբերյալ: Ցավոք, ներկայումս կենցաղային նորմատիվ հիմքհատակների համար մետաղական մանրաթելերի օգտագործումը մշակված չէ, չկան ստանդարտացված գործնական խորհուրդներկոնկրետ խառնուրդների պատրաստման համար.

Նստվածքային կարերի սարքը

Նստվածքային կարերն առանձնացնում են շենքի սյուներն ու պատերը հատակի ծածկույթից։ Դրանք դասավորվում են սյուների շուրջը և արտաքին և երկայնքով 3 մմ հաստությամբ փրփուր պոլիէթիլենային ժապավենի տեղադրմամբ։ ներքին պատերըշինություն.

Այս գործողությունը կանխում է ճաքերի առաջացումը բետոնե հատակպատերի և սյուների նստվածքի պատճառով, որը պայմանավորված է ինչպես հողի հիմքի նստեցմամբ, այնպես էլ շենքի կառուցվածքի վրա սեզոնային բեռների փոփոխությամբ:

Բետոնի խառնուրդի առաքումը շինհրապարակ և դրա բաշխումը բռնակների վրա և խտացում ներքին վիբրատորների և թրթռացող քերիչների օգնությամբ:

Բետոնի խառնուրդը բաշխվում է բռնիչներով և սեղմվում՝ օգտագործելով թրթռացող քերծվածքներ և ներքին թրթռիչներ: Առանձնահատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել ռելսերի, պատերի և սյուների շուրջ բետոնի խտացման որակին: «Գերհարթ» հատակներ տեղադրելու ժամանակ օգտագործվում են հատուկ բարձրորակ թրթռացող քերիչներ, որոնց երկրաչափությունը (շեղումը) պետք է ստուգվի և անհրաժեշտության դեպքում կարգավորվի յուրաքանչյուր աշխատանքային հերթափոխից հետո։

Պետք է ստուգել նաև մատակարարվող բետոնի պլաստիկությունը։ Արտադրողը պետք է չափի բետոնի խառնուրդի անկումը յուրաքանչյուր խառնիչ մեքենայից («խառնիչ») և պահանջի մատակարարից հարմարեցնել բաղադրատոմսը: Մեկ հերթափոխով առաքված բետոնի խմբաքանակում 4 սմ-ից ավելի անկման փոփոխությունը կարող է հանգեցնել աշխատանքի կատարման դժվարությունների և նվազեցնել պատրաստի հատակի որակը:

Բետոնե հատակների ավանդական տեխնոլոգիայով (ուղեցույցների և թրթռացող երեսվածքների օգտագործում) հատակների հարթությունը մեծապես որոշվում է բետոն տեղադրողների պրոֆեսիոնալիզմով: Բարձրորակ ուղեցույցների, կարգավորվող թրթռացող ցողունների օգտագործումը երաշխիք չէ տվյալ հարթությամբ ծածկույթների տեղադրման համար:

Ցավոք, առանց մեծ քանակությամբ ձեռքի աշխատանքի հնարավոր չէ ստանալ բարձրորակ և նույնիսկ հատակներ։ Նեղ միջանցքների համար նախատեսված «գերհարթ» հատակների արտադրության մեջ աշխատուժի բոլոր ծախսերի 20-30%-ը բաժին է ընկնում բետոնե հատակի ձեռքով հարթեցմանը:

Հարթեցումն իրականացվում է ուղղանկյուն հատվածի ալյումինե և փայտե սալիկների, պտտվող միացումներով հեռադիտակային բռնակների վրա հատուկ հարթեցնող պրոֆիլների միջոցով:

Թարմ բետոնի բուժում

Բացահայտման ժամանակը կախված է հիմքի ջերմաստիճանից, խոնավությունից և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից, կոնկրետ խառնուրդի պատրաստման մեջ օգտագործվող ցեմենտի ակտիվությունից: Որպես կանոն, բետոնը մշակվում է 3-5 ժամ առաջ հետագա մշակման աշխատանքներից առաջ: Բետոնի խառնուրդի հաճախակի օգտագործվող վակուումային տեխնոլոգիան նվազեցնում է պահպանման ժամանակը մինչև 1-2 ժամ, ինչը հեշտացնում է տեխնոլոգիան:

Համաձայն Ամերիկյան Բետոնի ինստիտուտի (ACI) և կարծրացնող միացություններ արտադրող ընկերությունների առաջարկությունների, բետոնի հետագա մշակումը կարող է սկսվել միայն այն բանից հետո, երբ բետոնի վրա ոտնահետքի խորությունը 4-5 մմ-ից պակաս լինի: Նման ոչ պաշտոնական առաջարկությունը վկայում է այն մասին, որ բետոնե հատակների տեխնոլոգիան և արդյունքում դրանց որակը մեծապես կախված է տեղադրողների կուտակված փորձից և պրոֆեսիոնալիզմից:

Թարմ բետոնի վրա կարծրացնող բաղադրության ընդհանուր քանակի 2/3-ի կիրառում

Ամրապնդող կազմի տեսակը կախված է մաշվածության ինտենսիվությունից, որին ենթարկվում է հատակը: Պահեստներում, որտեղ օգտագործվում են մոնոլիտ պոլիուրեթանային անիվներով բեռնիչներ և ստեյքերներ, օգտագործվում է հատակների կարծրացում կորունդի լցանյութի վրա կամ սիլիցիումի կարբիդի հիման վրա: Սենյակներում, որտեղ հնարավոր է սայլակների շարժումը մետաղական անիվների վրա՝ միայն մետաղով լցված խառնուրդներ։

«Գերհարթ» հատակների համար որոշ ֆիրմաներ արտադրում են ամրապնդող միացություններ, որոնք բնութագրվում են պլաստիկության բարձրացմամբ և կաթսայի շահագործման և աշխատունակության ավելացմամբ:

Քվարցի և կորունդի կարծրացուցիչի ընդհանուր սպառումը կազմում է 4-7 կգ մեկ քմ-ի համար, մետաղական լցոնումը` 8-12 կգ մեկ քմ-ի համար:

Հացահատիկի կարծրացուցիչ

Բետոնի վրա կիրառվող չոր կարծրացուցիչը հարթվում է ձեռքի ռելսերի օգնությամբ, որոնք 50 x 100 կամ 50 x 150 մմ հատվածով ալյումինե պրոֆիլ են, որին բռնակ է ամրացված պտտվող ծխնիի վրա: Ձեռքով սալաքարի օգտագործումը հնարավորություն է տալիս ավելի հավասարաչափ բաշխել կարծրացնող խառնուրդը բետոնի մակերեսի վրա և վերահսկել դրա հագեցվածությունը բետոնից եկող խոնավությամբ:

Մեքենայացված փաթաթման համար օգտագործվում են ինքնագնաց և ձեռքով մալաներ։ Հալեցումը սկսվում է հաստոցների վրա հագած սկավառակներով (տրամագիծը 60,90 կամ 120 սմ) նվազագույն արագությամբ: Մակերեւույթի վրայով մեկ կամ երկու անցումներից հետո թրծումը դադարեցվում է:

Մնացած կարծրացուցիչի 1/3-ի կիրառում և վերջնական քսում

Պաշտպանիչ ջրապահպան լաքի կիրառում

Քանի որ հատակների համար օգտագործվող բետոնը պատրաստված է պորտլանդական ցեմենտից, այն բնութագրվում է բուժիչ նեղացումով: Կծկումը հանգեցնում է ճաքերի՝ ինչպես մակերեսային, այնպես էլ կառուցվածքային (բետոնե շերտի ողջ խորության վրա): Մակերեւութային նեղացման ճաքերը կարող են հետագայում բացվել և հանգեցնել մակերեսի շերտավորման և հատակի ձախողման: Ճեղքելը կանխելու համար անհրաժեշտ է կտրուկ նվազեցնել բետոնի մակերեսից խոնավության գոլորշիացումը, հատկապես ամրացման վաղ փուլերում: Դա անելու համար օգտագործեք հատուկ ջրապահպան լաքեր՝ ակրիլային համապոլիմերների լուծույթներ օրգանական լուծիչներկամ ջուր. Լաքի առաջարկվող սպառումով 100-150 մլ մեկ քառ. բետոնի վրա թաղանթի հաստությունը 0,05-0,08 մմ է: Սա բավական է բետոնե սալաքարից խոնավության գոլորշիացումը դանդաղեցնելու և ճեղքելը կանխելու համար:

Այս գործողության մեջ կարևոր է ջրապահպան լաքի կիրառման ժամանակը. լաքի փաթաթման և երեսարկման ավարտի միջև ընկած ժամանակահատվածը պետք է լինի նվազագույն և հաշվարկվի րոպեներով:

Լաքը կիրառվում է գլանափաթեթների կամ օդաճնշական հեղուկացիրների միջոցով: Որոշ լաքեր ցածր պինդ պարունակությամբ պահանջում են կրկնակի կիրառություն 0,5-1 ժամ ընդմիջումներով:

Երբ օգտագործվում են հատակները, ջուրը պահող լաքը մաշվում է:

Կտրումն իրականացվում է ադամանդե կամ կորունդի սկավառակներով հատուկ մեքենաների միջոցով բետոնե ծածկույթի հաստության 1/3 խորության վրա, բայց ոչ պակաս, քան 2,5 սմ:

Համատեղ կտրումը կատարվում է ոչ ուշ, քան կարծրացած շերտի վերջնական փաթաթումից 6-8 ժամ հետո, ինչը հնարավորություն է տալիս խուսափել կծկվող ճաքերի առաջացումից։

Կարերի միջև քայլը հիմնականում կախված է բետոնի հաստությունից: ACI-ի առաջարկությունների համաձայն՝ հոդերի միջև հեռավորությունը չպետք է գերազանցի 30-40 բետոնե սալիկի հաստությունը: Կարերի տեղադրությունը որոշվում է կախված սյուների գտնվելու վայրից և տարածությունից և պահեստի կազմաձևից:

Լրացնելով նեղացման և ընդարձակման հոդերը

Քանի որ բետոնի նեղացումը տեղի է ունենում բավականին երկար ժամանակահատվածում (ինտենսիվ - առաջին երեք ամիսները), հոդերը պետք է հնարավորինս ուշ լցվեն էլաստոմերային հերմետիկ նյութերով: 100-150 մմ հաստությամբ բետոնե հատակների համար հոդերի լցոնումը կարելի է սկսել դրանց տեղադրումից ոչ շուտ, քան 1,5-2 ամիս հետո: 200-300 մմ հաստությամբ բետոնե հատակների համար այդ ժամկետը չպետք է լինի 3 ամսից պակաս:

Նման պահանջները բարդացնում են աշխատանքի կազմակերպումը, քանի որ կարի կնքման աշխատանքները պետք է կատարվեն գոյություն ունեցող պահեստի պայմաններում: Մյուս կողմից, նշված ժամկետից շուտ հոդերը լցնելը, որպես կանոն, հանգեցնում է կպչունության խախտման՝ հերմետիկի և հոդերի եզրերի միջև, ինչը անխուսափելիորեն հանգեցնում է գոյություն ունեցող պահեստում հոդերի վերանորոգմանը:

Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, ամենաարդյունավետը կոշտ պոլիուրեթանային կամ էպոքսիդային հերմետիկների օգտագործումն է բարձր կարծրությամբ (ավելի քան 90 խորանարդ մետր Shore A) և ցածր առաձգականությամբ (հարաբերական երկարացում մինչև 150%):

Հոդերի լցման ամենատարածված մեթոդը `պոլիէթիլենային փրփուրի լարը դնելը և 5-7 մմ խորության վրա հերմետիկով լցնելը միշտ չէ, որ ապահովում է հատակի ամրությունը: Հաճախ ծանր երթեւեկության ազդեցության տակ կարերի եզրերը ճաքճքվում են, ինչը հանգեցնում է վնասված հատվածների հետագա ոչնչացմանը։ Արտասահմանյան գրականության մեջ առաջարկություններ կան ընդհանրապես չօգտագործել պոլիէթիլենային փրփուր լարը, այլ ամբողջ խորությամբ կարը լցնել հերմետիկով։ Տեխնոլոգիաների առաջընթացի շնորհիվ կան ավելին նոր համակարգհատակի լրացուցիչ լցնում -.

Այսպիսով, փոշուց ազատ և դիմացկուն հատակ ձեռք բերելու խնդիրը պահանջում է ինչպես զգալի ջանքեր արտադրության կազմակերպման, այնպես էլ ինժեներների և աշխատողների բարձր պրոֆեսիոնալիզմ կապալառուից: Մյուս կողմից, աշխատանքի որակի վրա ազդում են բազմաթիվ գործոններ, որոնք ուղղակիորեն կախված չեն հատակի տեղադրողից: Սա կայուն ջերմաստիճան է սենյակում, ոչ ցածր, քան 10 աստիճան C, նախագծերի բացակայություն, ջրի արտահոսք, հարևանությամբ շինարարական կազմակերպություններաշխատանքային տարածքում, կայքի արդյունավետ լուսավորության առկայությունը:

Հաճախորդը և գլխավոր կապալառուն պետք է սրտացավ լինեն հատակի տեղադրողի պահանջներին և նախապես պլանավորեն իր աշխատանքի ժամանակը: