CNC-gép összeállítási rajzok barkácsolással. CNC marógép otthoni (garázs) körülmények között

A háromdimenziós rajz elvégzéséhez fa felület, általában gyári marógépeket használnak. De teljesen lehetséges egy ilyen mini-modellt önállóan elkészíteni, de először meg kell ismerkednie a tervezéssel. Az alap lehet egy nyomtatóból származó alkatrész, ami egy fillérért megvásárolható.

A gép elve

Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg készít CNC útválasztót, meg kell ismerkednie az ilyen berendezések működésének jellemzőivel. Úgy tervezték, hogy fa felületen mintát alkosson. A tervezésnek tartalmaznia kell elektronikus és mechanikus részeket. Ezek együttesen lehetővé teszik a munka automatizálását.

A gyártásához asztali gép tudnia kell, hogy a vágóelem egy maró. Az elektromos motor tengelyén lévő orsóba van beépítve. Az egész szerkezet a keretre van rögzítve. Két koordinátatengely mentén mozoghat. A munkadarab rögzítéséhez tartóasztalt kell készíteni. Léptetőmotoroknál elektronikus vezérlőegységet kell csatlakoztatni.

A motor és a vezérlőegység biztosítja a kocsi elmozdulását a munkadarabhoz képest. Ez a technológia lehetővé teszi, hogy háromdimenziós rajzokat készítsen a felületen. A mini-berendezések meghatározott sorrendben működnek. Az első szakaszban egy programot írnak, amely lehetővé teszi a vágási rész mozgatásának tervének elkészítését. Ehhez szoftverrendszereket használnak a saját készítésű modellek adaptálására.

A következő lépés a munkadarab felszerelése. A program bekerül a CNC-be. A berendezés be van kapcsolva, majd az automatikus műveleteket felügyeli. A maximális automatizálás érdekében diagramot kell készíteni és ki kell választani az alkatrészeket.

Mielőtt elkezdené saját kezűleg CNC útválasztót készíteni, meg kell ismerkednie a gyári modellekkel. Összetett minták és minták készítéséhez többféle vágót kell használni. Néhányat saját maga is megtehet, de a finom munkához gyári opciókra lesz szüksége.

Házi készítésű gép sémája

A leírt berendezés gyártásának legnehezebb és legfontosabb szakasza a séma kiválasztása. Ez a feldolgozás mértékétől és a munkadarab méretétől függ. Mert életkörülmények jobb egy mini-gépet használni, amelyet az asztalra szerelnek fel. Megfelelő lehetőség két kocsi konstrukciója, amelyek a koordinátatengelyek mentén mozognak.

Az alapok lehetnek köszörült fémrudak. Szállítókocsik vannak felszerelve rájuk. A sebességváltó létrehozásához léptetőmotorokra és csavarokra lesz szüksége, amelyeket gördülőcsapágyak egészítenek ki. A folyamat automatizálásához át kell gondolni az elektronikus részt. A következőkből fog állni:

tápegység;
vezérlő
járművezetők.

Ha saját kezűleg készít CNC útválasztót, meg kell ismerkednie tervezési jellemzők eszközöket. Például tápegység szükséges a léptetőmotorok és a vezérlő chip áramellátásához. Ehhez egy 12V 3A modellt használnak. A vezérlőnek parancsokat kell küldenie a motornak. Az eszköz működéséhez elegendő egy egyszerű áramkör a vezérlőhöz, amely három motornak ad parancsot.

A vezető is a szabályozás eleme. Ő lesz a felelős a mozgó részért. A menedzsmenthez szabványos szoftverrendszereket kell használni. Az egyik a KCam, amely rugalmas felépítésű, így bármilyen vezérlőhöz alkalmazkodik. Ennek a komplexumnak van egy fontos előnye, mégpedig a gyakori formátumú fájlok importálása. Az alkalmazás segítségével háromdimenziós rajzot készíthet a munkadarabról elemzés céljából.

Ahhoz, hogy a léptetőmotorok adott bemeneti frekvenciával működjenek, be kell lépni a vezérlőprogramba Műszaki adatok. A program összeállításakor külön blokkokat kell készíteni. A következőkre tervezték:

rajz;
marás;
metszetek;
fúrás.

Ez kiküszöböli a vágó üresjárati mozgását.

Összetevők kiválasztása

Mielőtt barkácsolna CNC útválasztót, ki kell választania az összeszerelendő alkatrészeket. Megfelelő lehetőség a rögtönzött eszközök használata. A gép alapja lehet plexi, alumínium vagy fa. A komplexum megfelelő működéséhez szükséges a féknyergek kialakításának kidolgozása. Mozgásukat nem kísérheti vibráció, ami az alkatrész pontatlan feldolgozását okozhatja.

Összeszerelés előtt ellenőrizzük az alkatrészek kompatibilitását. Ami a vezetőket illeti, ezek 12 mm átmérőjű köszörült acélrudak lesznek. Az X tengelynél a hossz 200 mm-nek, az Y-nél 90 mm-nek felel meg. Mielőtt elkezdené saját kezűleg CNC útválasztót készíteni, ki kell választania egy féknyerget. A textolit megfelelő lehetőség. A helyszín méretei a következők lesznek: 25x100x45 mm.

A vágórögzítő blokk textolitból készülhet. Konfigurációja a rendelkezésre álló eszköztől függ. A tápegységet általában gyárilag használják. Ha ezt a munkát saját maga akarja elvégezni, fel kell készülnie rá lehetséges hibákat amely hátrányosan befolyásolja a berendezés működését.

Ha saját kezével szeretne útválasztót összeállítani, akkor ehhez használhatja a 24 V-os modellt. Az 5A is kiváló lehetőség. Gyakran összehasonlítják a lemezmeghajtókkal, amelyek közül az előbbi lenyűgözőbb teljesítményű. A vezérlőkártya forrasztásához SMD-csomagokban kondenzátorokat és ellenállásokat kell használni. Ez csökkenti a paramétereket, és optimalizálja a belső teret.

Útmutató a gép gyártásához

Az összes alkatrész kiválasztása után megkezdheti a készülék gyártását. Minden elemet előzetesen ellenőriznek, ami különösen vonatkozik azok minőségére és paramétereire. A csomók rögzítéséhez speciális alkatrészeket kell használni. Alakjuk és konfigurációjuk a választott sémától függ.

A kialakításnak szükségszerűen a munkaszerszám emelkedésével kell rendelkeznie. Ehhez használjon fogasszíjat a forgás visszaállításához. Kötelező elem berendezés a függőleges tengely. Alumínium lemezből készülhet. Ez a csomópont a tervezési szakaszban kapott és a rajzba beírt méretekhez igazodik.

Mielőtt elkészítené saját CNC útválasztóját, egy tompalap segítségével függőleges tengelyt önthet. Az alumínium kiváló anyag. A karosszériára két motor van felszerelve, amelyek a tengely mögött helyezkednek el. Az egyik a vízszintes, a másik a függőleges mozgásért lesz felelős. A forgást hevedereken keresztül kell továbbítani. Ha minden elem a helyére került, a gépet kézi vezérlésre kell állítani, és ellenőrizni kell a működését. Ha hiányosságokat észlel, azokat a helyszínen javíthatja.

Bővebben a léptetőmotorokról

A CNC egységeket elektromos léptetőmotorokkal kell felszerelni. Ilyen motorként használhatja azt, amelyet mátrixnyomtatóból kölcsönöznek. Általában meglehetősen erős elemeket telepítenek bennük. A mátrix egységek tartós anyagból készült acélrudakkal rendelkeznek. Házi készítésű gépben is használhatók.

Ha kíváncsi arra, hogyan készítsen CNC útválasztót saját kezével, javasoljuk, hogy először fontolja meg a fényképet. Tudni fogják, hogyan tovább. A kialakítás három motort tartalmazhat, jelezve, hogy két mátrixnyomtatót szét kell szerelni. Jobb, ha a motorok öt vezérlővezetékkel rendelkeznek, mert a gép funkcionalitása többszörösére nő. Léptetőmotor kiválasztásakor érdemes tájékozódni a lépésenkénti fokok számáról és az üzemi feszültségről. Ismernie kell a tekercsellenállást is. Ez lehetővé teszi a szoftver megfelelő konfigurálását.

Tengelytartó

Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg készít egy CNC fa marót, akkor meghajtóként használhat megfelelő méretű csapot vagy anyát. A tengelyt jobb vastag tekercsű gumikábellel rögzíteni. Ugyanez a megközelítés érvényes a motor csaphoz való rögzítésekor. Perselyből csavarral bilincseket készíthet. Ehhez nejlont használnak. A segédeszközök ebben az esetben egy reszelő és egy fúró.

Gépelektronika

A leírt berendezés fő eleme a szoftver. Használhat házi készítésűt, amely biztosítja a vezérlők összes illesztőprogramját. A berendezésnek tápegységekkel és léptetőmotorokkal kell rendelkeznie. Ha azzal a feladattal szembesül, hogyan kell összeszerelni egy CNC útválasztót saját kezével, akkor gondoskodnia kell az LPT port jelenlétéről. Arra is szükség lesz munkaprogram, amely biztosítja a szükséges működési módok ellenőrzését és kezelését.

Maga a CNC egység a porton és a telepített motorokon keresztül csatlakozik a berendezéshez. Amikor szoftvert választ egy szerszámgéphez, olyanra kell fogadnia, amely már bizonyította stabil működését és működőképességét. Az elektronika befolyásolja az elvégzett műveletek minőségét és pontosságát. A telepítés után le kell töltenie a programokat és az illesztőprogramokat.

Csináld magad ugyanazzal a technológiával. Azonban csak vékony munkadarabokat kezel. A készülék üzembe helyezése előtt szükséges az elektronikus szoftver működésének ellenőrzése és a hiányosságok megszüntetése.

Következtetés helyett: a gép fúróberendezésből történő előállításának jellemzői

Mielőtt elkezdené a CNC útválasztó saját kezű gyártását, lépésről lépésre át kell tekintenie az utasításokat. Ez magában foglalhatja az egyik vagy a másik használatát kördiagramm, ami alapján működni fog a mini berendezés. Néha egy fúrógép is ilyenként működik, amelyben a munkafejet egy marófej helyettesíti.

A legnehezebb az, hogy meg kell tervezni egy olyan mechanizmust, amely 3 síkban biztosítja a mozgást. Ezt a mechanizmust általában ugyanazon kocsik alapján állítják össze egy nem működő nyomtatóból.

A szoftveres vezérlés csatlakoztatva van a készülékhez. Lehetséges lesz dolgozni egy ilyen eszközzel üres nyílásokkal fém lemez, fa vagy műanyag. Ez azért van, mert a kocsik a régi nyomtatóból, mozgást biztosítanak vágóeszköz, nem lesz képes megfelelő fokú merevséget garantálni.

Egy készlet, amellyel összeállíthatja CNC marógépét.
Kínában kész szerszámgépeket árulnak, az egyikről a Muskán már megjelent egy ismertető. A gépet magunk szereljük össze. Üdvözöljük…
UPD: fájl hivatkozások

Továbbra is adok egy linket az AndyBig kész gépének értékeléséhez. Nem ismétlem magam, nem idézem a szövegét, mindent elölről írunk. A címben csak egy készlet szerepel motorokkal és driverrel, lesz még alkatrész, megpróbálok mindenhez linkeket adni.
Ez pedig... Előre is elnézést kérek az olvasóktól, konkrétan nem fotóztam közben, mert. Abban a pillanatban nem készültem áttekintést készíteni, de maximum fotókat emelek ki a folyamatról, és megpróbálok adni Részletes leírás minden csomópont.

Az áttekintés célja nem annyira a dicsekedés, hanem az, hogy megmutassa a lehetőséget, hogy asszisztenst készítsen magának. Remélem, ez az áttekintés ötletet ad valakinek, és nem csak megismételhető, hanem még jobbá is lehet tenni. Megy…

Így született meg az ötlet:

Így esett, hogy régóta kötődnek a rajzokhoz. Azok. szakmai tevékenységem szorosan kapcsolódik hozzájuk. De az egy dolog, amikor rajzot készítesz, aztán egészen más emberek keltik életre a dizájntárgyat, és az egészen más, amikor te magad kelted életre a design tárgyat. És ha úgy tűnik, hogy az építkezésekkel jól csinálom, akkor a modellezéssel és más iparművészettel nem igazán.
Tehát sokáig volt egy álom egy AutoCAD-ben rajzolt képből, hogy egy ütést csináljunk - és ez természetben van előtted, használhatod. Ez az ötlet időről időre megcsúszott, de konkrétan nem öltött testet, amíg ...

Amíg nem láttam a REP-RAP-ot három-négy évvel ezelőtt. Nos, a 3D-s nyomtató nagyon érdekes dolog volt, és az ötlet, hogy összeszereljem magam, sokáig tartott, míg kialakult, információkat gyűjtöttem különböző modellek az előnyökről és hátrányokról különböző lehetőségeket. Egyszer az egyik linkre kattintva eljutottam egy fórumra, ahol nem a 3D nyomtatókról, hanem a CNC marógépekről beszélgettek az emberek. És talán innen indul útjára a hobbi.

Elmélet helyett

Dióhéjban a CNC marógépekről (szándékosan írok saját szavaimmal, cikkek, tankönyvek és kézikönyvek másolása nélkül).

A marógép pontosan az ellenkezője működik, mint egy 3D nyomtató. A nyomtatóban lépésről lépésre, rétegről rétegre polimerek olvasztásával építik fel a modellt, marógépben egy maró segítségével eltávolítják a munkadarabról a „mindent, ami felesleges”, és megkapják a szükséges modellt.

Egy ilyen gép működtetéséhez a szükséges minimumra van szüksége.
1. Alap (test) lineáris vezetőkkel és erőátviteli mechanizmussal (lehet csavaros vagy szíj)
2. Orsó (látom, hogy valaki elmosolyodott, de így hívják) - a tulajdonképpeni motor egy patronnal, amelybe egy munkaszerszám van beépítve - egy maró.
3. Léptetőmotorok - olyan motorok, amelyek szabályozott szögmozgást tesznek lehetővé.
4. Vezérlő - vezérlőkártya, amely a vezérlőprogramtól kapott jeleknek megfelelően feszültséget továbbít a motorokhoz.
5. Számítógép telepített vezérlőprogrammal.
6. Alapvető rajzkészség, türelem, vágy és jó hangulat.))

A pontok:
1. Alap.
konfiguráció szerint:

2 típusra osztom, vannak egzotikusabb lehetőségek is, de a fő 2:

Mozgatható portállal:
Tulajdonképpen az általam választott kialakításnak van egy alapja, amelyre az X tengely mentén vezetők vannak rögzítve, az X tengely vezetői mentén egy portál mozog, amelyen az Y tengely vezetői találhatók, és a Z tengely csomópontja mentén mozog azt.

Statikus portállal
Ez a kialakítás testként ábrázolja magát, egyben egy portál is, amelyen az Y tengely vezetői helyezkednek el, és a rajta mozgó Z tengely csomópontja, az X tengely pedig már mozog a portálhoz képest.

Anyag szerint:
A tok különböző anyagokból készülhet, a leggyakoribbak a következők:
- duralumínium - jó a tömegaránya, merevsége, de az ára (csak egy hobbi házi készítésű terméknek) még mindig nyomasztó, bár ha komoly pénzkeresetre van nézetek a gépen, akkor nincs lehetőség.
- rétegelt lemez - jó merevség kellő vastagsággal, kis súly, bármivel feldolgozható :), és maga az ár, egy 17-es rétegelt lemez most meglehetősen olcsó.
- acél - gyakran használják nagy feldolgozófelületű gépeken. Egy ilyen gépnek természetesen statikusnak (nem mobilnak) és nehéznek kell lennie.
- MFD, plexi és monolit polikarbonát, akár forgácslap is - is látott ilyen lehetőségeket.

Mint látható, maga a gép kialakítása nagyon hasonlít a 3D nyomtatóhoz és a lézergravírozókhoz.
Szándékosan nem írok a 4, 5 és 6 tengelyes marógépek tervezéséről, mert. napirenden egy házi hobbigép.

2. Orsó.
Valójában az orsók levegő- és vízhűtéssel rendelkeznek.
A léghűtésesek a végén olcsóbbak, mert. számukra nem szükséges egy további vízkör blokkolása, kicsit hangosabban működnek, mint a víz. A hűtést a hátoldal járókerék, amely nagy fordulatszámon kézzelfogható légáramlást hoz létre, amely hűti a motorházat. Minél erősebb a motor, annál komolyabb a hűtés és annál nagyobb a légáramlás, amely minden irányban felfújódhat.
por (forgács, fűrészpor) a munkadarabon.

Vízhűtéses. Egy ilyen orsó szinte hangtalanul működik, de végül a munkafolyamat közötti különbség nem hallható, mivel a vágó által feldolgozott anyag hangja blokkolja azt. A járókerékből ebben az esetben természetesen nincs huzat, de van egy kiegészítő hidraulikakör. Egy ilyen áramkörben csővezetékeknek, folyadék szivattyúzására szolgáló szivattyúnak, valamint hűtési helynek (légáramú radiátor) kell lennie. Általában nem vizet öntenek ebbe a körbe, hanem vagy TOSOL-t vagy etilénglikolt.

Különféle teljesítményű orsók is vannak, és ha a kis teljesítményűek közvetlenül a vezérlőkártyára csatlakoztathatók, akkor az 1 kW vagy annál nagyobb teljesítményű motorokat a vezérlőegységen keresztül kell csatlakoztatni, de ez nem rólunk szól.))

Igen, gyakran a házi készítésű gépekben közvetlen köszörűket vagy eltávolítható talpú marókat szerelnek be. Ez a döntés indokolt lehet, különösen rövid ideig tartó munkavégzés esetén.

Az én esetemben egy 300 W-os léghűtéses orsót választottak.

3. Léptetőmotorok.
A legszélesebb körben használt motorok 3 méretűek
NEMA17, NEMA23, NEMA 32
méretben, teljesítményben és munkanyomatékban különböznek egymástól
A NEMA17-et általában 3D nyomtatókban használják, túl kicsik egy marógéphez, mert. nehéz portált kell vinnie, amelyre a feldolgozás során oldalirányú terhelés is vonatkozik.
A NEMA32 egy ilyen járműhöz szükségtelen, ráadásul másik vezérlőkártyát kell venni.
a választásom a NEMA23-ra esett, ennek a lapnak a maximális teljesítménye - 3A.

Emellett az emberek nyomtatók léptetőit is használják, de azóta. Nekem sem voltak, és mégis meg kellett vásárolnom, a készletben mindent kiválasztottam.

4. Vezérlő
Vezérlőkártya, amely jeleket fogad a számítógéptől, és feszültséget továbbít a gép tengelyeit mozgató léptetőmotorokhoz.

5. Számítógép
Külön számítógépre van szüksége (lehet, hogy nagyon régi), és ennek két oka lehet:
1. Nem valószínű, hogy úgy dönt, hogy egy marógépet helyez el annak a helynek a közelében, ahol internetezésre, játékra, könyvelésre stb. Egyszerűen azért, mert a marógép hangos és poros. Általában a gép vagy a műhelyben, vagy a garázsban van (jobb fűtésű). A gépem a garázsban áll, télen többnyire alapjáraton áll, mert. nincs fűtés.
2. Gazdasági okokból általában olyan számítógépeket használnak, amelyeknek már nincs jelentősége otthoni élet- sokat használt :)
Az autóval szemben támasztott követelmények nagyjából semmi:
- Pentium 4-ből
- diszkrét videokártya jelenléte
- RAM 512 MB-tól
- LPT csatlakozó megléte (az USB-ről nem mondok semmit, az LPT-n működő illesztőprogram miatt még nem tanulmányoztam a híreket)
egy ilyen számítógépet vagy kivesznek a kamrából, vagy, mint az én esetemben, szinte semmiért veszik.
A gép alacsony teljesítménye miatt igyekszünk nem telepíteni további szoftvereket, pl. csak tengely és vezérlő program.

Következő két lehetőség:
- telepítse a Windows XP-t (gyenge számítógép, emlékszel?) és a MATCH3 vezérlőprogramot (van más is, de ez a legnépszerűbb)
- niket és Linux CNC-t tettünk (azt mondják, hogy minden nagyon jó, de én nem sajátítottam el a niket)

Hozzáteszem, talán, hogy ne sértsem meg a túlságosan gazdag embereket, hogy teljesen lehetséges, hogy nem negyedik csonkot raknak, hanem valamiféle ai7-et - kérem, ha tetszik és megengedheti magának.

6. Alapvető rajzkészség, türelem, vágy és jó hangulat.
Itt dióhéjban.
A gép működtetéséhez szükség van egy vezérlőprogramra (lényegében a mozgások, a mozgási sebesség és a gyorsulás koordinátáit tartalmazó szöveges fájl), ami viszont egy CAM alkalmazásban készül - általában ArtCam, ebben az alkalmazásban maga a modell készül, annak beállítja a méreteket, és kiválasztja a vágószerszámot.
Általában egy kicsit hosszabb utat választok, készítek egy rajzot, majd az AutoCad *.dxf fájlt elmentve feltöltöm az ArtCam-re, és ott előkészítem az UE-t.

Nos, kezdjük a saját létrehozásának folyamatát.

A gép tervezése előtt több pontot veszünk kiindulópontnak:
- A tengelytengelyek M10-es menetes építőcsapokból készülnek. Természetesen kétségtelenül több technológiai lehetőség is van: trapézmenetes tengely, golyós csavar (golyós csavar), de meg kell értened, hogy a kiadás ára sok kívánnivalót hagy maga után, egy hobbigép esetében pedig az ár általában tér. Idővel azonban frissíteni fogom, és a hajtűt trapézre cserélem.
- A géptest anyaga 16mm-es rétegelt lemez. Miért rétegelt lemez? Kapható, olcsó, vidám. Valójában sok lehetőség van, valaki duralumíniumból, valaki plexiből készít. Én jobban szeretem a rétegelt lemezt.

3D modell készítése:

Dörzsár:

Aztán ezt csináltam, nem maradt kép, de szerintem kiderül. Kinyomtatott egy táblázatot átlátszó lapok, vágja ki és ragassza rá egy rétegelt lemezre.
Fűrészelt darabok és fúrt lyukak. A szerszámok közül - kirakós és csavarhúzó.
Van még egy apró trükk, ami megkönnyíti az életet a jövőben: a lyukak fúrása előtt szorítsa össze az összes párosított alkatrészt egy bilinccsel, és fúrja át, így az egyes részeken egyformán elhelyezkedő lyukakat kap. Még ha a fúrás során enyhe eltérés is előfordul, a csatlakoztatott részek belső részei illeszkednek, és a furat egy kicsit dörzsárazható.

Ezzel párhuzamosan elkészítünk egy specifikációt és elkezdünk mindent megrendelni.
mi történt velem:
1. A jelen áttekintésben megadott készlet tartalma: léptetőmotor-vezérlőkártya (meghajtó), NEMA23 léptetőmotorok - 3 db, 12V-os tápegység, LPT kábel és hűtő.

2. Orsó (ez a legegyszerűbb, de ennek ellenére teszi a dolgát), kötőelemek és 12V-os táp.

3. Használt számítógép Pentium 4, ami a legfontosabb, hogy az alaplapon LPT és egy diszkrét videokártya + CRT monitor. 1000 rubelért vittem az Avitóba.
4. Acél tengely: Ф20mm - L=500mm - 2db, Ф16mm - L=500mm - 2db, Ф12mm - L=300mm - 2db.
Ide vittem, annak idején Szentpéterváron drágábbnak bizonyult elvinni. 2 héten belül megjött.

5. Lineáris csapágyak: f20 - 4 db, f16 - 4 db, f12 - 4 db.
20

16

12

6. Rögzítések tengelyekhez: f20 - 4 db, f16 - 4 db, f12 - 2 db.
20

16

12

7. Caprolon anyák M10 menettel - 3 db.
A tengelyekkel együtt vittem a duxe.ru oldalon
8. Forgócsapágyak, zárt - 6 db.
Ugyanitt, de a kínaiaknak is sok van belőlük
9. PVA huzal 4x2,5
offline állapotban van
10. Fogaskerekek, tiplik, anyák, bilincsek - egy csomó.
Ez is offline, hardveresen.
11. Vásároltak egy vágót is

Tehát rendelünk, várunk, vágunk és gyűjtünk.

Kezdetben az illesztőprogramot és a tápegységet a számítógéppel együtt telepítették a tokba.

Később úgy döntöttek, hogy a sofőrt külön tokba helyezik, csak most jelent meg.

Nos, a régi monitor valahogy átváltozott egy modernebbre.

Ahogy az elején mondtam, soha nem gondoltam volna, hogy véleményt írok, ezért csatolok fotókat a csomópontokról, és megpróbálom elmagyarázni az összeszerelés folyamatát.

Először három tengelyt szerelünk össze csavarok nélkül, hogy a tengelyeket a lehető legpontosabban beállítsuk.
Fogjuk a ház elülső és hátsó falát, rögzítjük a tengelyek karimáját. Felfűzünk 2 lineáris csapágyat az X tengelyre, és behelyezzük a karimákba.

A portál alját a lineáris csapágyakhoz rögzítjük, a portál alját igyekszünk előre-hátra görgetni. Meg vagyunk győződve a kezünk görbületéről, mindent szétszedünk és egy kicsit lyukakat fúrunk.
Így némi mozgási szabadságot kapunk a tengelyeken. Most becsalitjuk a karimákat, belehelyezzük a tengelyeket, és a portál alját előre-hátra mozgatjuk, hogy egyenletes siklást érjünk el. Meghúzzuk a karimákat.
Ebben a szakaszban ellenőrizni kell a tengelyek vízszintességét, valamint a Z tengely mentén történő beállításukat (röviden úgy, hogy a szerelőasztal és a tengelyek távolsága azonos legyen), hogy ne töltse fel a tengelyt. későbbi munkasík.
Kitaláltuk az X tengelyt.
A portál állványokat az alaphoz rögzítjük, ehhez bútorhordókat használtam.

Rögzítse az Y tengely karimáját az oszlopokhoz, ezúttal kívülről:

Lineáris csapágyas tengelyeket helyezünk be.
erősítünk hátsó fal Z tengely.
Megismételjük a tengelyek párhuzamosságának beállítását és rögzítjük a karimákat.
Ugyanezt a folyamatot megismételjük a Z tengellyel.
Meglehetősen vicces dizájnt kapunk, ami egy kézzel mozgatható három koordináta mentén.
Egy fontos szempont: minden tengelynek könnyen kell mozognia, pl. enyhén megdöntve a szerkezetet, magának a portálnak szabadon kell mozognia, nyikorgás és ellenállás nélkül.

Ezután rögzítse a vezetőcsavarokat.
Levágjuk a szükséges hosszúságú M10-es építőcsavart, kb középre csavarjuk a caprolon anyát, oldalanként 2 db M10-es anyát. Ehhez kényelmes, miután az anyákat kissé meghúzta, rögzítse a csapot a csavarhúzóba, és az anyákat tartva húzza meg.
A csapágyakat behelyezzük a foglalatokba, és belülről toljuk bele a csapokat. Ezt követően a csapokat mindkét oldalon anyákkal rögzítjük a csapágyhoz, a másodikkal pedig ellensúlyozzuk, hogy ne lazuljanak el.
A caprolon anyát rögzítjük a tengely aljához.
A csap végét a csavarhúzóba szorítjuk, és megpróbáljuk a tengelyt az elejétől a végéig mozgatni, majd visszatérni.
Itt még egy-két öröm vár ránk:
1. Az anya tengelyétől mért távolság a középen lévő alaptól (és valószínűleg az összeszereléskor az alap középen lesz) nem feltétlenül esik egybe a szélső helyzetekben lévő távolsággal, mert a tengelyek a szerkezet súlya alatt meghajolhatnak. Kartont kellett raknom az X tengely mentén.
2. A tengely mozgása nagyon szűk lehet. Ha minden torzulást kiküszöbölt, akkor a feszültség szerepet játszhat, itt meg kell ragadni a beszerelt csapágy anyákkal történő rögzítésének feszültségének pillanatát.
Miután megoldottuk a problémákat, és az elejétől a végéig szabad forgást kaptunk, folytatjuk a fennmaradó csavarok beszerelését.

Léptetőmotorokat rögzítünk a csavarokhoz:
Általánosságban elmondható, hogy speciális csavarok használatakor, legyen az trapéz vagy golyóscsavar, a végeket rájuk dolgozzák, majd a motorhoz való csatlakozást egy speciális csatlakozóval nagyon kényelmesen elkészítik.

De van egy építőcsapunk, és gondolkodnunk kellett, hogyan javítsuk meg. Abban a pillanatban vágásba ütköztem gázcső, és alkalmazta. Közvetlenül a motor hajtűjére „tekerkedik”, belép a köszörülésbe, bilincsekkel meghúzta - nagyon jól tart.

A motorok megjavításához vettem egy alumínium csövet és levágtam. Alátétekkel állítható.
A motorok csatlakoztatásához a következő csatlakozókat vettem:

Sajnálom, nem emlékszem, hogy hívják, remélem, valaki a megjegyzésekben elmondja.
GX16-4 csatlakozó (köszönet Jagernek). Megkértem egy kolléganőt, hogy vásároljon egy elektronikai boltban, ő csak a közelben lakik, de nagyon kényelmetlennek bizonyult az odajutás. Nagyon meg vagyok elégedve velük: biztonságosan tartják őket, nagyobb áramerősségre lettek tervezve, mindig le lehet őket kötni.
Feltesszük a munkateret, ez is egy áldozati asztal.
Az összes motort a felülvizsgálatból csatlakoztatjuk a vezérlőkártyához, csatlakoztassa egy 12 V-os tápegységhez, csatlakoztassa a számítógéphez LPT kábellel.

Telepítse a MACH3-at PC-re, végezze el a beállításokat és próbálja ki!
A beállításról külön talán nem írok. Még folytathatná pár oldalt.

Teljes az örömöm, a gép első indulásáról készült videó megmaradt:

Igen, amikor ez a videó az X tengely mentén mozgott, volt egy iszonyatos ugrálás, sajnos nem emlékszem pontosan, de végül vagy az alátétet találtam lógva, vagy valami mást, általában probléma nélkül megoldódott.

Ezután fel kell helyezni az orsót, miközben biztosítja a merőlegességét (egyidejűleg X-ben és Y-ben) a munkasíkra. Az eljárás lényege, hogy elektromos szalaggal egy ceruzát rögzítünk az orsóra, így a tengely felőli behúzás jön létre. A ceruza sima leengedésével kört kezd rajzolni a táblára. Ha az orsó tele van, akkor kiderül, hogy nem kör, hanem ív. Ennek megfelelően az igazítást kör rajzolásával kell elérni. Megmaradt egy fotó a folyamatról, a ceruza nem éles, és a szög sem ugyanaz, de a lényeg szerintem egyértelmű:

Találunk egy kész modellt (az én esetemben az Orosz Föderáció címerét), elkészítjük az UE-t, betápláljuk a MACH-ba és menjünk!
A gép működése:

fotó folyamatban:

Nos, természetesen átesünk a beavatáson))
A helyzet egyszerre vicces és általában érthető. Arról álmodozunk, hogy megépítünk egy gépet, és azonnal fűrészelünk valami szuper menőt, de végül megértjük, hogy ez az idő sok időt vesz igénybe.

Dióhéjban:
A 2D-s feldolgozásnál (egyszerű kifűrészelésnél) egy kontúr kerül beállításra, amelyet több menetben kivágunk.
A 3D-s feldolgozással (itt el lehet merülni egy holivarban, egyesek azt állítják, hogy ez nem 3D, hanem 2,5D, mivel a munkadarabot csak felülről dolgozzák fel) egy összetett felületet állítanak be. És minél nagyobb a kívánt eredmény pontossága, minél vékonyabb a vágó, annál több vágásra van szükség.
A folyamat felgyorsítása érdekében nagyolást alkalmaznak. Azok. először a főtérfogat mintavételezése történik nagy vágógéppel, majd megkezdődik a vékonyvágóval végzett befejezés.

Ezután megpróbáljuk, beállítjuk, kísérletezzünk stb. Az 10000 órás szabály itt is működik ;)
Talán már nem untatlak benneteket történettel az építésről, tuningolásról stb. Itt az ideje, hogy megmutassam a gép – a termék – használatának eredményeit.

Mint látható, ezek többnyire fűrészelt kontúrok vagy 2D feldolgozás. A háromdimenziós figurák feldolgozása sok időt vesz igénybe, a gép a garázsban áll, és ott megállok egy kis időre.
Itt joggal fognak felfigyelni rám - de hát... hogy ilyen bandurát építsek, ha U-alakú kirakófűrésszel vagy elektromos kirakófűrésszel is tudsz figurát vágni?
Lehetséges, de ez nem a mi módszerünk. Ahogy emlékszel, a szöveg elején azt írtam, hogy az volt az ötlet, hogy készítsek egy rajzot számítógépen, és ebből a rajzból olyan terméket készítsek, amely lendületül szolgált ennek a vadállatnak a létrehozásához.

A vélemény írása végül arra késztetett, hogy frissítsem a gépet. Azok. a frissítést korábban tervezték, de "a kezek nem értek". Utolsó változtatás előtte házat szerveztek a gépnek:

Így a garázsban, amikor a gép jár, sokkal halkabb lett és sokkal kevesebb por repül.

A legutóbbi frissítés egy új orsó felszerelése volt, pontosabban most két cserélhető alapom van:
1. Kínai 300 W-os orsóval a finom munkához:

2. Hazai, de nem kevésbé kínai "Enkor" maróval ...

Az új routerrel új lehetőségek nyíltak.
Gyorsabb feldolgozás, több por.
Íme a félkör alakú horonyvágó használatának eredménye:

Nos, különösen a MYSKU számára
Egyszerű, egyenes horonyvágó:

Videó feldolgozása:

Ezen fogok csorbítani, de a szabályok szerint mérlegelni kellene.

Mínuszok:
- Drága.
- Hosszú ideje.
- Időnként új problémákat kell megoldani (lekapcsolták a lámpát, hangszedők, valami kibomlott stb.)

Előnyök:
- Az alkotás folyamata. Csak ez már indokolja a gép létrehozását. A felmerülő problémák megoldásának keresése és a megvalósítás az, amit ahelyett, hogy a fenekeden ülsz, felkelsz, és elindulsz valamit csinálni.
- Öröm a saját kezűleg készített ajándékozás pillanatában. Itt hozzá kell tenni, hogy a gép nem végez minden munkát maga :) a maráson kívül még meg kell dolgozni, csiszolni, festeni stb.

Köszönöm szépen, ha még olvasol. Remélem, hogy bejegyzésem, még ha nem is ösztönöz egy ilyen (vagy más) gép létrehozására, kitágítja a látókörét, és elgondolkodtatót ad. Ezúton is szeretnék köszönetet mondani azoknak, akik rábeszéltek ennek az opusznak a megírására, enélkül úgy tűnik, nem volt frissítésem, így minden rosszban van.

Elnézést kérek a szövegezési pontatlanságokért és az esetleges lírai kitérőkért. Sokat kellett vágni, különben a szöveg egyszerűen hatalmasra sikerült volna. A pontosítások és kiegészítések természetesen lehetségesek, írja meg a megjegyzésekben - igyekszem mindenkinek válaszolni.

Sok sikert a törekvéseidhez!

Ígért fájl linkek:
- gépi rajz,
- söprés,
formátuma dxf. Ez azt jelenti, hogy a fájlt bármilyen vektorszerkesztővel megnyithatja.
A 3D modell 85-90 százalékban részletezett, sok mindent megcsináltam, akár a szkennelés előkészítésekor, akár a helyén. Kérlek értsd meg és bocsáss meg.)

+150 vásárlást tervezek Hozzáadás a kedvencekhez Tetszett az értékelés +261 +487

Korunkban a kézművesek körében egyre gyakrabban lehet találni olyan új gépeket, amelyeket nem kézzel vezérelnek, ahogyan azt mindannyian megszokhattuk, hanem számítógépes szoftverekkel és számítógépes berendezésekkel. Ezt az újítást CNC-nek (Computer Numerical Control) hívják.

Ezt a technológiát számos intézményben, nagy iparágakban, valamint a mesteri műhelyekben alkalmazzák. Automatizált rendszer A menedzsment sok időt takarít meg, és javítja a termékek minőségét.

Az automatizált rendszert egy számítógépről érkező program vezérli. Ez a rendszer tartalmazza aszinkron motorok vektorvezérléssel, az elektromos gravírozó három mozgási tengelyével: X, Z, Y. Az alábbiakban megvizsgáljuk, melyek azok a gépek, amelyek automatikus vezérléssel és számításokkal rendelkeznek.

Általános szabály, hogy minden CNC gép elektromos gravírozót vagy marót használ, amelyen a fúvókákat cserélheti. A numerikus vezérlésű gépet különféle anyagok díszítésére használják, és nem csak. A CNC gépeknek a számítástechnikai világ fejlődése miatt sok funkcióval kell rendelkezniük. Ezek a funkciók a következők:

Marás

Anyagfeldolgozás mechanikai folyamata, melynek során a forgácsoló elem (fúvóka, maró formájában) forgó mozgásokat hoz létre a munkadarab felületén.

Metszés

Ez abból áll, hogy ezt vagy azt a képet felvisszük a munkadarab felületére. Ehhez használjon marókat vagy vésőt (egy acélrudat, amelynek egyik vége ferdén hegyes).

fúrás

Az anyag megmunkálása forgácsolással, fúró segítségével, melynek köszönhetően különböző átmérőjű lyukak és sok különböző keresztmetszetű és mélységű lyukak keletkeznek.

lézeres vágás

Az anyag vágási és vágási módja, amelyben nincs mechanikai hatás, megmarad a munkadarab nagy pontossága, és az ezzel a módszerrel végzett deformációk minimális deformációval járnak.

Plotter

A legösszetettebb sémák, rajzok nagy pontosságú rajza, földrajzi térképek. A rajzolást végzi íróblokk, speciális tollal.

PCB-k rajzolása és fúrása

Lapok gyártása, valamint elektromosan vezető áramkörök rajzolása dielektromos lemez felületére. Kis lyukak fúrása is rádióalkatrészekhez.

Ön dönti el, milyen funkciókat lát el leendő CNC gépe. És akkor fontolja meg a CNC gép kialakítását.

Változatos CNC gépek

Ezeknek a gépeknek a technológiai jellemzői és képességei egyenértékűek univerzális gépek. A modern világban azonban háromféle CNC-gép létezik:

Fordulás

Az ilyen gépek célja a forgástestek típusának megfelelő alkatrészek létrehozása, ami a munkadarab felületének megmunkálásából áll. Belső és külső menetek gyártása is.

Marás

Ezeknek a gépeknek az automatizált működése a különböző törzsdarabok síkjainak és tereinek feldolgozásából áll. A marást laposan, kontúronként és lépcsőzetesen, különböző szögekben, valamint több oldalról végezzük. Lyukak fúrása, menetvágás, dörzsárazás és munkadarabok fúrása.

Fúrás - unalmas

Végeznek dörzsárazást, furatfúrást, fúrást és dörzsárazást, süllyesztést, marást, menetvágást és még sok mást.

Amint látjuk, a CNC gépek számos funkciót látnak el. Ezért az univerzális gépekkel azonosítják őket. Mindegyik nagyon drága, és pénzügyi elégtelenség miatt egyszerűen lehetetlen megvásárolni a fenti berendezéseket. És azt gondolhatja, hogy mindezeket a műveleteket kézzel kell végrehajtania egész életében.

Lehet, hogy nem leszel ideges. Az ország ügyes kezei már a gyári CNC gépek első megjelenésétől kezdve elkezdtek házilag készített prototípusokat készíteni, amelyek nem működnek rosszabbul, mint a professzionálisak.

A CNC gépekhez minden alkatrészanyag megrendelhető az interneten, ahol szabadon beszerezhető és meglehetősen olcsó. Egyébként egy automata gép teste kézzel is elkészíthető, és azért helyes méretek az interneten érhető el.

Tipp: Mielőtt CNC gépet választana, döntse el, milyen anyagot fog feldolgozni. Ez a választás nagy jelentőséggel bír a gép felépítésében, mivel közvetlenül függ a berendezés méretétől, valamint annak költségétől.

A CNC gép kialakítása teljes mértékben az Ön választásától függ. Vásárolhat egy kész szabványos készletet az összes szükséges alkatrészből, és egyszerűen összeszerelheti a garázsban vagy műhelyben. Vagy rendeljen minden berendezést külön.

Vegyünk egy szabványos alkatrészkészletet a képen:

Közvetlenül Munkaterület, amely rétegelt lemezből készül - ez egy munkalap és egy oldalkeret.
Vezető elemek.
Vezetőtartók.
Lineáris csapágyak és siklóperselyek.
Tartó csapágyak.
Vezető csavarok.
Léptetőmotor vezérlő.
Vezérlő tápegység.
Elektromos gravírozó vagy maró.
Egy tengelykapcsoló, amely összeköti a vezetőcsavar tengelyét a léptetőmotor tengelyével.
Léptetőmotorok.
Futó anya.

Az alkatrészlista segítségével biztonságosan létrehozhatja saját gépét automatizált munkával. Ha összeszereli a teljes szerkezetet, biztonságosan hozzáláthat a munkához.

Működés elve

Talán a legfontosabb elem ezen a gépen egy maró, gravírozó vagy orsó. Ez a választásodtól függ. Ha van orsója, akkor a rögzítéshez befogópatronnal rendelkező vágó farka szorosan rögzítve van a befogótokmányhoz.

Maga a tokmány közvetlenül az orsó tengelyére van felszerelve. A vágó vágórészét a kiválasztott anyag alapján választjuk ki. Egy mozgó kocsin elhelyezett villanymotor egy maróval forgatja az orsót, amely lehetővé teszi az anyag felületének feldolgozását. A léptetőmotorokat a vezérlő vezérli, amelytől parancsokat kap számítógépes program.

Elektronika A gép közvetlenül a számítógépes szoftveren működik, amelyet a megrendelt elektronikával együtt kell szállítani. A program parancsokat küld G-kódok formájában a vezérlőnek. Így ezek a kódok tárolásra kerülnek véletlen hozzáférésű memória vezérlő.

A gépen egy feldolgozási program (simítás, nagyolás, háromdimenziós) kiválasztása után a parancsok kiosztásra kerülnek léptetőmotorokhoz, majd az anyag felületét feldolgozzák.

Tipp: A munka megkezdése előtt tesztelni kell a gépet egy speciális programmal, és ki kell hagyni egy próbarészt, hogy megbizonyosodjon a CNC megfelelő működéséről.

Szerelés

Gép összeszerelés csináld magad nem tart túl sokáig. Sőt, az interneten most már megteheti Letöltés sokféle sémákés rajzok. Ha készletet vásárolt a házi készítésű gép, akkor nagyon gyors lesz az összeszerelése.

Lássuk tehát az egyiket rajzokat valódi kézi gép.

Házi készítésű CNC gép rajza.

Általában mindenekelőtt a keret 10-11 mm vastag rétegelt lemezből készül. Az asztallap, az oldalfalak és a mozgatható portál a maró vagy orsó felszereléséhez csak rétegelt lemezből készül. Az asztallap mozgatható, megfelelő méretű bútorvezetőket használnak.

Ennek eredményeként ilyen keretet kell kapnia. A vázszerkezet elkészülte után egy fúró és speciális koronák lépnek működésbe, amelyekkel furatokat készíthet a rétegelt lemezen.

A leendő CNC gép váza.

A kész keretben elő kell készíteni az összes lyukat, hogy a csapágyakat és a vezetőcsavarokat be lehessen szerelni. A telepítés után az összeset telepítheti kötőelemek, elektromos berendezések stb.

Az összeszerelés befejezése után fontos lépés a gép szoftverének és számítógépes programjának beállítása. A program felállításakor a gép működését ellenőrzik a megadott méretek helyességére. Ha minden készen áll, megkezdheti a régóta várt munkát.

Tipp: A munka megkezdése előtt ellenőrizni kell a munkadarab anyagának megfelelő rögzítését és a munkafúvóka rögzítésének megbízhatóságát. Győződjön meg arról is, hogy a kiválasztott anyag megegyezik a gyártott géppel.

Berendezés beállítása

A CNC gép beállítása közvetlenül a működő számítógépről történik, amelyre a géppel való munkavégzés programja telepítve van. A programban töltődnek be a szükséges rajzok, grafikonok, rajzok. Amelyeket a program sorban G-vé alakít át - a gép vezérléséhez szükséges kódokká.

Amikor minden be van töltve, próbaműveleteket hajtanak végre a kiválasztott anyaggal kapcsolatban. Ezen műveletek során ellenőrizzük az összes szükséges előre beállított méretet.

Tipp: Csak a gép teljesítményének alapos ellenőrzése után kezdheti meg a teljes értékű munkát.

Biztonság

Az ezzel a géppel végzett munka során érvényes szabályok és biztonsági óvintézkedések nem különböznek az összes többi gépen végzett munkától. Az alábbiakban felsoroljuk a legalapvetőbbeket:

Munka előtt ellenőrizze a gép megfelelő működését.
A ruházatot megfelelően be kell húzni, hogy ne lógjon ki sehol semmi, és ne kerülhessen be munkaterület gép.
Olyan fejdíszt kell viselnie, amely megtartja a haját.
A gép közelében legyen egy gumiszőnyeg vagy egy alacsony faláda, amely megvédi az elektromos áram szivárgását.
Szigorúan meg kell tiltani, hogy gyermekek hozzáférjenek a géphez.
A géppel végzett munka előtt ellenőrizze az összes rögzítőelem szilárdságát.

Tanács: Józan fejjel kell hozzáállni a gépen végzett munkához, és megérteni, hogy ha nem megfelelően dolgozik, helyrehozhatatlan károkat okozhat magának.

A géppel való munkavégzés során teljes körű biztonsági követelmények mellett megtalálhatja világháló, azaz az interneten, és nézze meg őket.

Videó vélemények

Egy házi készítésű CNC gép összeszerelésének áttekintése

Videó egy egyszerű cnc gép áttekintése

Egy házi készítésű CNC gép lehetőségeinek áttekintése

A léptetőmotorok áttekintése

Áttekintés videó- többcsatornás léptetőmotor meghajtó

Háromdimenziós minta fafelületen történő előállításához gyári mintákat használnak. Nehéz saját kezűleg otthon elkészíteni egy hasonló minimodellt, de a tervezés részletes tanulmányozásával ez lehetséges. Ehhez meg kell értenie a sajátosságokat, ki kell választania a megfelelő összetevőket és konfigurálnia kell azokat.

A marógép működési elve

Modern famegmunkáló berendezés numerikus blokkal programvezérlésúgy tervezték, hogy összetett mintát képezzen a fán. A kialakításnak tartalmaznia kell egy mechanikus elektronikus részt. Kombináltan a lehető legnagyobb mértékben automatizálják a munkafolyamatot.

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen asztali mini fa útválasztót, meg kell ismerkednie a fő összetevőkkel. A vágóelem egy vágó, amely a motor tengelyén található orsóba van beszerelve. Ez a kialakítás az ágyhoz van rögzítve. Két koordinátatengely mentén mozoghat - x; y. A munkadarab rögzítéséhez tartóasztalt kell készíteni.

Az elektronikus vezérlőegység a léptetőmotorokhoz csatlakozik. Biztosítják a kocsi elmozdulását az alkatrészhez képest. Ezzel a technológiával 3D rajzokat készíthet fa felületre.

A mini-berendezések működési sorrendje CNC-vel, amelyet saját maga is elkészíthet.

Program írása, amely szerint a vágórész mozdulatsora megtörténik. Ehhez a legjobb speciális szoftverrendszereket használni, amelyeket az otthoni modellekhez való alkalmazkodásra terveztek.
A munkadarab felhelyezése az asztalra.
Program kimenet a CNC-hez.
Berendezések bekapcsolása, automatikus műveletek végrehajtásának ellenőrzése.

A 3D módban végzett munka maximális automatizálása érdekében helyesen kell elkészítenie egy diagramot, és ki kell választania a megfelelő alkatrészeket. A szakértők azt javasolják, hogy a mini elkészítése előtt tanulmányozzák a gyári modelleket.

Ha bonyolult mintákat és mintákat szeretne létrehozni egy fa felületen, többféle vágóra lesz szüksége. Némelyiket saját maga is elkészítheti, de a finom munkához gyáriakat vásároljon.

Egy házi készítésű marógép sémája numerikus vezérléssel

A legnehezebb szakasz az optimális gyártási séma kiválasztása. Ez a munkadarab méreteitől és megmunkálási fokától függ. Mert otthoni használatra kívánatos egy barkácsoló asztali mini CNC marógépet készíteni, aminek optimális számú funkciója lesz.

A legjobb megoldás az, ha két kocsit készítünk, amelyek az x koordinátatengelyek mentén mozognak; y. A legjobb, ha köszörült acélrudat használunk alapként. A kocsikat rájuk szerelik. A sebességváltó létrehozásához léptetőmotorokra és gördülőcsapágyas csavarokra van szükség.

A folyamat maximális automatizálása érdekében a barkácsoló faszerkezeteknél részletesen át kell gondolni az elektronikus részt. Hagyományosan a következő összetevőkből áll:

tápegység. A léptetőmotorok és a vezérlő chip áramellátása szükséges. Gyakran használja a 12v 3A modellt;
vezérlő. Úgy tervezték, hogy parancsokat adjon az elektromos motoroknak. Egy barkácsoló mini CNC marógép működéséhez elegendő egy egyszerű áramkör három motor működésének vezérléséhez;
sofőr. A mozgó szerkezetrész működésének szabályozási eleme is.

Ennek a komplexumnak az az előnye, hogy képes importálni a leggyakoribb formátumú végrehajtható fájlokat. Egy speciális alkalmazás segítségével háromdimenziós rajzot készíthet az alkatrészről előzetes elemzéshez. A léptetőmotorok bizonyos löketszámmal működnek. Ehhez azonban a műszaki paramétereket be kell írni a vezérlőprogramba.

CNC marógép tartozékok választéka

A következő lépés az építendő összetevők kiválasztása. házi készítésű berendezések. A legjobb megoldás a rögtönzött eszközök használata. A 3D-s gép asztali modelljeinek alapjaként fát, alumíniumot vagy plexit használhat.

Mert helyes működés A teljes komplexumban a féknyergek kialakításának fejlesztése szükséges. Mozgásuk során ne legyen rezgés, ez pontatlan maráshoz vezethet. Ezért összeszerelés előtt minden alkatrészt ellenőriznek egymással kompatibilitás szempontjából.

útmutatók. 12 mm átmérőjű polírozott acélrudakat használnak. Az x tengely hossza 200 mm, az y tengelyé 90 mm;
féknyereg. A textolit a legjobb megoldás. A platform szokásos mérete 25*100*45 mm;
léptetőmotorok. A szakértők azt javasolják, hogy 24 V-os, 5 A-es nyomtatót használjon. A lemezmeghajtókkal ellentétben nagyobb teljesítményük van;
vágóblokk. Textolitból is készülhet. A konfiguráció közvetlenül függ a rendelkezésre álló eszköztől.

A tápegységet a legjobb a gyárból összeszerelni. Nál nél saját gyártású hibák lehetségesek, amelyek ezt követően az összes berendezés működését befolyásolják.

A CNC marógép gyártásának eljárása

Az összes alkatrész kiválasztása után saját kezűleg készíthet egy asztali mini marógépet. Minden elemet előzetesen újra ellenőriznek, méreteiket és minőségüket ellenőrzik.

A berendezés elemeinek rögzítéséhez speciális rögzítőket kell használni. Konfigurációjuk és alakjuk a választott sémától függ.

A 3D-s feldolgozó funkcióval rendelkező asztali mini CNC-berendezés összeszerelésének eljárása fához.

Féknyereg vezetők beépítése, rögzítése a szerkezet oldalsó részein. Ezek a blokkok még nincsenek telepítve az alapra.
A féknyereg átlapolása. Mozgatni kell őket a vezetők mentén, amíg sima futást nem kapunk.
A csavarok meghúzása a féknyergek rögzítéséhez.
Alkatrészek rögzítése a berendezés alapjához.
Vezetőcsavarok beszerelése tengelykapcsolókkal együtt.
Hajtómotorok szerelése. A csatlakozó csavarokhoz vannak rögzítve.

Az elektronikus rész külön blokkban található. Ez segít csökkenteni a hibás működés valószínűségét az útválasztó működése során. Is fontos pont a munkafelület kiválasztása a berendezések felszereléséhez. Vízszintesnek kell lennie, mivel a szintállító csavarok nem szerepelnek a kivitelben.

Ezt követően lehet kezdeni próba tesztek. Javasoljuk, hogy először beállítson egy egyszerű famarási programot. Működés közben ellenőrizni kell minden vágómenetet - a feldolgozás mélységét és szélességét, különösen 3D módban.

A videó egy példát mutat be egy nagy barkácsoló CNC marógép összeszerelésére:

Példák rajzokra és házi készítésű tervekre

Egy cikk a famegmunkáláshoz (gravírozáshoz, maráshoz, fúráshoz) CNC-vel saját készítésű kisgép témában, mások számára is alkalmas puha anyagok például műanyag. Nyomtatott áramköri lapok marására és hasonló munkákra alkalmas. Ez és a következő cikkek nemcsak a CNC-gépek, hanem a 3D nyomtatók, gravírozók és hasonló berendezések összeszerelésének általános komponenseit és technikáit is leírják. Rengeteg információ van, sok link és fotó, a projekt nyitott, szívesen fogadunk tanácsokat, kritikákat (az esettel kapcsolatban).

Íme néhány kép a külvilágról összeszerelt gép CNC2418 sok Ali eladótól

Példák Ali lézeres és ER11-es befogópatronos tételekre (DZT üzlet, Jack üzlete, IRouter üzlet).

Tehát elmondok neked egy meglehetősen népszerű kínai gépet, egyszerű CNC2418 néven, ami 24 mm x 18 mm-es munkaterületet jelent. Orsóként egyszerű (kollektoros) fordulatszámú motorja van egyenáram 775-ös típus. GRBL-kompatibilis programokkal vezérelhető, de mindenekelőtt.

Általában 250 dollár körül (170 és 300 dollár között) adják el, különböző konfigurációkban. Létezik változata különböző orsókkal (a 775-ös motor különböző változatai), különböző befogópatronokkal (a fúrókhoz való egyszerűtől az ER11-ig), felszerelhető lézermodullal. Az eladók általában fogyóeszközöket, vágószerszámokat és egyebeket fektetnek be.

A 2418-as gép jellemzői:

Munkaterület - 240 mm x 180 mm x 45 mm
Keret mérete (ágy) - 260 mm x 180 mm ( alumínium profil)
Teljes méret - 330x340x240
Léptetőmotorok: 3db Nema17 1.3A 0.25Nm
Orsó: átmérő 45mm, 775-ös modell, 24V: 7000 ford/perc
A vágó maximális szárátmérője a beépített patrontól függ
Tápellátás: 24V 5,6A
Elektronika, például Atmega + CNC Shield, EleckMill vagy eredeti táblák, de GRBL firmware-rel. GrblController, UniversalGcodeSender, grblControl, *.nc fájlok használatával vezérelhető. Az ilyen fájlokat külön kell létrehozni.
Itt van egy fotó az átlagos 250 dolláros készletről (beleértve a lézergravírozó készletet is)
A telekben általában választható befogópatron: egyszerű "fúró" vagy ER11 típusú befogópatron. A drágábbaknál mindkét lehetőség, plusz a marók elérhetők.
Komolyra fordítva a szót, az ilyen összeszerelő készletek piaci értéke jelentősen fel van duzzadva. Nem vagyok hajlandó 300 dollár alatt fizetni egy hasonló készletért. De saját kezűleg háromszor olcsóbb összeszerelni - kérem! A következőkben a kínai boltok alkatrészeiből adok egy válogatást, amelyek alapján nyugodtan össze lehet rakni egy hasonló gépet vagy egy nagyobb/kisebb munkaterületű gépet.
Az összeszereléshez meg kell vásárolnia egy vezetőkészletet: sínek vagy polírozott tengelyek; ólomcsavarok (leggyakrabban T8, mivel a GT2-6 típusú szíjak beépíthetők lézergravírozókba, használatuk útválasztóban nem kívánatos), Nema17 motorok, orsó (leggyakrabban RS775 típusú vagy erősebb egyenáramú motor ) és különféle apróságok, például csapágyak, féknyergek, hardverek.
Az elektronika kérdése külön van: valaki Arduino Nano / Uno + CNC Shield táblákat használ, valaki Mega + Ramps, van lehetőség komolyabb készletekre Mach3-ra.
Felhívjuk a figyelmet arra, hogy az eredeti készlet 3D nyomtatott alkatrészeket tartalmaz.
Hasonlók használata műanyag részek jól látható az internetről származó felhasználói fotókon és az eladók sokaságán
A nyomtatott készlet tartalmaz egy távtartó-sarkot (2 db), X csavartartót, Y csavartartót, LM8UU csapágytartókat (vagy inkább ezek utánzatait) 4 db, T8 anyatartót.
Külön kiemelem az orsótartó összeszerelését, egyben a kocsit XY-ben.
Beépített motorral összeszerelve is érkezik.
Belül préselt LM8UU csapágyak és valahol egy T8-as anya látható. A tengelyeket a végétől kifúrják és a végein rögzítik. Ugyanakkor kiegészítő támasztékul szolgálnak a szerkezethez.
Adok linkeket a banguud-os készlethez, mert elegem van abból, hogy Alival veszek 1 tételt különböző eladóktól, és várok egy csomó csomagot más időben. Az árak összehasonlíthatók az Ali-val, hol olcsóbb, hol kényelmesebb a pontok felhasználása, valahol promócióra vagy kuponra várni. Ennek eredményeként egy nagy csomagot kaptam egy készlettel. Kulcsszavakat is adok az önkereséshez, ha valami hasonlót kell találnod az Ali-n vagy a Tao-n.
Most rendben. Különféle készleteket kapott a szerszámgépek szerelői számára.
Polírozott vezetőtengelyek.
Lineáris tengely (rúd). Még mindig megtalálták optikai tengely(polírozott tengely). Vannak 5-6-8-10-12-16-20 mm. Az áram átmérője 8 mm. A 16-20 mm-es méretekhez jobb kerek síneket használni, mint például az SBR16 vagy SBR20, mivel ezeknek van támasztékuk. Különböző átmérőjű tengelyeket használnak például az Ultimaker nyomtatóban (6-8-10 mm). A 12mm-es tengelyek egyébként a ZAV 3D nyomtató Z-tengelyéhez és hasonlókhoz jól jöhetnek.
A képen 6 mm, 8 mm, 12 mm.
Tengelyek 8 mm. Kivettem egy részt méretben (lekerekítettek), egy részt magam vágtam
Nagy tételben 5-12 mm-es tengelyek és 300-600 mm hosszúságú tengelyek állnak rendelkezésre.
Az egyes tételek valamivel olcsóbbak. Igyekszem a hosszt méretre vagy sokkal nagyobbra venni, hogy egy tengelyből önállóan 2-3 kívánt méretű darabot vágjak.
Itt egy gérfűrésszel készült vágás. Ezt követően célszerű megtisztítani, letörni.
Tengely 8x300 Tengely 8x600 Tengely 8 mm 300...500 mm hosszúságokkal
Tengely 8 mm, hossz 100…350 mm
Méretben kényelmes. Igen, és időről időre akciókat hirdetnek különböző tételekre, ha nem rohan a gép összeszerelésével, pénzt takaríthat meg.
Tengely 6x400 tengely 6x300 tengely 6x500 tengely 6x600
A 6 mm-es tengelyek használhatók kis lézergravírozókban, delta nyomtatókban, Z tengelyes asztali CNC gépekben. Például egy 6x300-as tengely félbevágva egy kis router Z tengelyének "fejéhez" ment.
12 mm-es tengelyek. ZAV 3D-hez vettem.
Tengely 12x400 Tengely 12x500
A ZAV 3D tokba kerül beépítésre
Számos rögzítési lehetőség létezik a sínekre. A legegyszerűbb, ha elvágja a szálakat a végén, és rögzíti őket. SHF08 típusú karimák vagy SK8 féknyergek telepíthetők. Ebben az esetben a hossz minden vezetőnél 2 cm-rel megnő (egy karima lefedi a tengely 1 cm-ét).
Én magam nyomtattam, nem mondom, hogy nagy különbség, de a megtakarítás kb. 12 dollár. Itt van egy link az SHF08 normál fémkarimák felszerelésére, nem pedig a műanyagokra. Még jó lehetőség rögzítés nem karimákkal, hanem féknyergekkel, közvetlenül a 2020-as profilon.Ez egy SH08 (SF08?) tolómérő.
Létezik „kínai” rögzítési lehetőség is, amikor a tengely közepén lyukat fúrnak és vágnak belső menet M3. Ebben az esetben az ilyen útmutatók felszerelése a lehető legegyszerűbb.
Karimás féknyergek SHF8-tól SHF20-ig terjedő tengelyek rögzítéséhez
Karima SHF8 Tartó SK8 Egy másik SK8 tartó a profilra szerelhető tengelyekhez
Tengelycsapágyak
Telek választható méretű rövid lineáris csapágyakkal LMххUU 6/8/10 mm-hez
Kulcsszavak: LMххLUU csapágy (xx mm-hez, hosszú), LMххUU (xx mm-hez, rövid), a testben rendre: SC8LUU és SC08UU.
Hosszúkás telek választható SCSxxLUU típussal 8-20 mm között.
8 mm-rel továbbnyújtott csapágyak SC8UU házban 6 mm LM6LUU kiterjesztett és normál LM6UU
12 mm-es LM12UU-hoz Itt egy fotó egy elektronikai asztali gépről 8 mm-es tengelyekkel, LM08LUU és SC08UU csapágyakkal
Itt vannak érdekes készletek tengelykészletek vezetőkkel és csapágyakkal
500 mm kiterjesztett csapágyakkal
Ugyanaz, plusz egy T8 csavar tolómérővel 200mm, 300mm és 400mm
Vezető csavar T8 ( Vezetékes csavar T8, csavar T8 anya) egy több menetes csavar. Jobb azonnal bevenni egy dióval.
Fűrészelés esetén több sárgaréz anyát kell vásárolni
100 mm-hez 200 mm-hez 250 mm-hez 400 mm-hez T8 választható tétel 100 és 600 mm között speciális anyával
Általában többet veszek, plusz egy diót. Méretre vágom, a többi megy máshova
KFL08 karimás csapágy a T8 csavar végfelülethez történő rögzítéséhez (KFL08 karimás csapágy)
KP08 féknyereg karima a T8 csavar rögzítéséhez a rögzítőcsapágy KP08 profilhoz Az összeszereléshez szerkezeti profilra, 3D nyomtatott alkatrészekre (tartók, sarkok stb., hivatkozások a cikk végén), valamint elektronikára is szükség lesz.
Profil kiegészítők:
sarkok 2020 Sarokkonzol. A 2418 típusú gép összeszereléséhez legalább 16 darabra lesz szükség. Vegyük margóval)))
Erősítő lemezekre van lehetőség, jó lenne a fő sarkokra és a portálra is felszerelni (összesen 6-8 db).
M4 T-anya 2020-as profilhoz (8 mm-es horony) 100 db. Az is jobb, ha nem csekélykedik. Száz darab pillanatok alatt szétszóródik, főleg, ha figyelembe vesszük, hogy bármit rögzíthetnek a profilra. Rendelhető: T anya M4 (van M3, M5, 6 mm-es horonyhoz)
És itt van maga a 2020-as profil.
Mivel elkezdtem beszélni a profilról, részletesen elmondom a Soberizavod profil vásárlásáról és kivágásáról.
Ez egy szerkezeti alumínium profil a Soberizavodtól. Valószínűleg ez a legolcsóbb lehetőség, mivel a Kínából származó profil többe kerül, és a kínai postai küldemények maximális hossza korlátozott (500 mm).
Vettem egy 2020-as profilkészletet méretre vágva a CNC2418-hoz.
Két lehetőség van - bevonat nélküli profil (olcsóbb) és bevont (eloxált). A költségkülönbség kicsi, bevonatost ajánlom, főleg ha görgős vezetőként használjuk.
Választ kívánt típust Profil 2020, majd írja be a „méretre vágott” kifejezést. Egyébként 4 méterért vásárolhat egy darabot (ostort). A számításnál ne feledje, hogy egy vágás költsége a profiltól függően eltérő lehet. És azt a 4 mm-t ráfektetjük a vágásra.