A festék hígítási arányai autófestéshez. Zománcok és lakkok készítése, viszkozitásuk meghatározása

A bevonat védő tulajdonságainak megbízhatósága elsősorban a sűrűségtől, rugalmasságtól, keménységtől és egyéb fizikai tulajdonságok festékek. Például nagy keménységű autófestékkel megvédheti vasbarátját az esetleges karcolásoktól vagy forgácsoktól. Ezeknek a paramétereknek van egy bizonyos kombinációja: nagy teljesítményű a keménység a sűrűségértékek növekedéséhez és a rugalmasság csökkenéséhez vezet.

Autófestékek fajtái

A festékek a kémiai összetételtől függően a következőkre oszthatók:

  • alkid zománc, melynek alapja egy olajos alkidgyanta. Fő jellemzőjük a gyors polimerizáció jelenléte normál körülmények között ( normál hőmérsékletés légköri oxigén). De nem ajánlott ilyen festékkel teljes autófestést végezni, mert ehhez további lakkrétegek, valamint polírozás szükséges. Az alkidfestéket kiváló polimerizáció, alacsony költség és az agresszív környezettel szembeni ellenállás jellemzi. Az előnyök megismerése egyúttal feltárja a hátrányokat is, például abból a tényből adódóan, hogy a festék nagyon gyorsan szárad, formál vékonyfilm, a felület nem tud egyenletesen száradni.
  • melamin alkid zománc, nagyon magas hőmérsékletet igényel a szárításhoz - 110-130 ° C (a garázsban nem lehet kiküszöbölni a hibákat). Az ilyen zománc tartós bevonatot hoz létre a felületen, és a gazdag színpaletta sok vásárlónak tetszik. Jellemzően egy gyár ilyen típusú festéket használ, mert csak a gyár tudja elérni a szükséges munkakörülményeket.
  • akril zománc. Szinte minden autótulajdonos szereti. Az autóipari akrilfesték két összetevőt tartalmaz: egy pigmentet és egy keményítőt. A fő előny a következő: nincs szükség lakkozásra, mert a felület már a teljes száradás után fényes lesz.
  • nitro festék kicsiknek tervezték javítási munkálatok. Ennek a festéknek a fő előnye a rövid száradási idő - körülbelül 30 perc +20 fokon. Az autó teljes festése is lehetséges, azonban mindent lakkal kell lefedni.

Az alkatrészek koncentrációjától függően a piacon lévő autózománcok teljes választékát a következők képviselik:

  • erősen töltött;
  • közepesen töltött;
  • alacsony töltetűek (nem szabad túl hígítani).

Amikor meghatározzák a megfelelő mennyiséget Az oldószernek a fenti mutató értékén kell alapulnia - akkor a festék nem lesz túl folyékony és nem szárad meg részben, mielőtt minden festési munka befejeződik.

Hígító autófesték

Egy közönséges oldószer általában a következőkből áll: lakkbenzin, boluol, xilol, butil-acetát, nefras stb. A hígítókészítmények fő része egyébként csak az arányban tér el.

A kérdés megválaszolásához: hogyan kell hígítani az autófestéket, tisztázzuk a következő pontokat:

  • Fehér Szellem nem lesz képes megbirkózni az akrilfesték hígításával, de jól használható pala, hagyományos vagy bitumenes masztixhez. És leggyakrabban akkor használják, ha zsírtalanítani kell a felületet.
  • a legnépszerűbbben № 646 a fő előnye és hátránya az agresszivitás, amely nemcsak az alapot hígítja, hanem megváltoztatja az összetételt is. Az akril és az alapozók nagy része kibírja, más esetekben használata meglehetősen veszélyes.
  • alkalmazási terület 647 oldószer- ez nitrozománcok és lakkok hígítása, bár ezt is óvatosan kell használni - nagyon agresszív. A No. 650 lágyabb összetételű, a legtöbb autófestő ezt részesíti előnyben zománcozáshoz és lakkozáshoz.
  • többkomponensű oldószer R-4, amely toluolt, butil-acetátot és acetont tartalmaz, alkidfestékekhez ajánlott.
  • klórozott polimer alapú zománc tiszta toluollal és xilollal kell hígítani.

A fentieken túlmenően Figyelni kell arra is, hogy magában a festékben van-e polaritás vagy hiánya., mert az oldószernek ki kell választania a megfelelőt. Az oldószer összetételében jelenlévő hidroxilcsoport molekulái jelzik az oldószer polaritását (alkohol). A nem poláris (lakkbenzin, kerozin) előállításához folyékony szénhidrogéneket használnak. vízbázisú festékés a vízben oldódó akril zománcot a legjobban alkohollal vagy éterrel kombinálni, de semmi esetre se cserélje le lakkbenzinnel - egy teljesen más anyaggal. Az aceton pozitív reakciója csak poláris anyaggal kombinálva figyelhető meg, és a xilol univerzális oldószer, amely alkalmas a zománcok és a benzol fő részére.

A víz alapú akrilfestékek hígításához speciális keményítő szükséges, majd oldószer hozzáadása, aminek célja az anyag kívánt állagának elérése. Jelenleg rendelkezésre állnak oldószerek különleges összetétel, serkentik az akrilfesték száradási folyamatát, bár nem olcsók. Ha a költségvetés kicsi, akkor használhat oldószereket, például R-12 vagy No. 651.

Az alkidfesték a P-4 oldószert részesíti előnyben, bár használhatod tiszta toluol vagy xilol. Az ilyen festékek nem egészen felelnek meg a környezetvédelmi előírásoknak, ezért használatuk minimális.

Nitrozománc, főként csak az autó fémes hatásának biztosítására használják. Ehhez két réteget kell felvinni: először szintetikus nitrozománcot, majd a védelemhez szükséges akril autólakkot. Ez a fajta festék nagyon érzékeny az oldószerekre, és a gyártók gyakran magán a dobozon próbálják feltüntetni az ajánlott festéket.

Általában az autó festékének hígításának eldöntéséhez magának a festéknek az összetételére kell támaszkodnia.

Hogyan hatnak egymásra az autófesték és a hígító?

A munka eredménye nagyrészt a festék hígításának pillanatától függ. Az autózománc mindig folyékony keverék, amelyhez még oldószert kell adni. Ez pozitív hatással lesz a felület simaságára és a megbízhatósági index értékére. Amikor a festés befejeződött és a pigment száradni kezd, az oldószer bizonyos sebességgel elpárolog. Tehát ennek a jellemzőnek megfelelően megkülönböztetik:

  • gyors alacsony hőmérsékleten történő használatra ajánlott;
  • lassú vagy hosszú, amelyet jobb a hőség alatt használni;
  • egyetemes, amelyet az átmeneti szezonban használnak.

Sima és fényes felület – minden autórajongó álma

A festék megfelelő hígításának vágyát nem szabad csak az utasításokban leírtak szigorú betartására csökkenteni.

Teljesen világos, hogy a túl vastag festék használata nem teszi lehetővé, hogy semmi jót kapjon - mindent elront a "shagreen". És ha túl vastag festéket használnak, amikor egy autót ecsettel festenek, akkor ez a fényesség és a vonzó megjelenés hiányához vezet. kinézet. Ecset és szórópisztoly ad különböző eredményeket: az utóbbival történő munkavégzés során a festékszemcsék további levegővel keverednek, ami nagymértékben kiszárítja őket. Ennek megfelelően a felületet száraz festékrészecskék borítják, amelyek nem tudnak teljesen feloldódni és egyenletesen eloszlani a felületen, ezáltal jelentősen rontják az elem vagy az autó egészének vonzerejét.

Szóval, hogyan kell hígítani a festéket egy autó festéséhez? A sima, egyenletes festés eléréséhez kövesse a tapasztalt emberek következő ajánlásait: minden szórópisztoly és minden festési mód egyedi, és ennek eredményeként bizonyos „saját” festékviszkozitást igényel. Ennek a mutatónak a méréséhez egy speciális eszközt - viszkozimétert - érdemes használni.

A festék és a hígító pontos arányát senki sem ismeri. Minden helyzetben a jelenleg rendelkezésre álló feltételek összességére kell támaszkodni.

Szemléltető példák (a megfelelő keményítővel és hígítóval minden festéktípushoz):

  • Ha a helyiségben jó a hőmérséklet, akkor a festék folyékony lesz, miután a keményítő az ajánlott mennyiségben bejutott. Ez azt jelenti, hogy a hígítót a lehető legkisebb mennyiségben (kb. 3-5%) kell hozzáadni.
  • Hideg helyen a hígítót kell használni több- 5-15%. Bár megkerülheti a helyzetet, és felmelegítheti a festéket, akkor az visszatér folyékony állapotba.
  • Ha nem lehetett az autót a festék hígításának időpontjában festeni, akkor valószínűleg több oldószert kell hozzáadni. Mellesleg, ez a pillanat gyakran az oka annak, hogy a második festékréteg sokkal rosszabbul feküdt le, mint az első - 20 perc elegendő idő ahhoz, hogy a keményítő vastagabbá tegye a festéket. Az ilyen kellemetlen pillanatok elkerülése érdekében öblítse le a szórópisztolyt, és minden egyes réteg után ellenőrizze a viszkozitási indexet.

A helyreállításhoz kapcsolódó javítási munkák eredménye fényezés, nagyban függ a festék előkészítésének módjától. Elhasználható anyagok autó festéséhez aktiválni és oldószerekkel hígítani kell. Az utóbbi használati utasításának többsége egyébként többek között a festékkel (lakkkal) azonos sorozatú drága oldószerek vásárlására ösztönöz. Valójában egy drága oldószer nem mindig bizonyul jó minőségűnek. Ezenkívül a külföldi gyártók drága termékei néha helyettesíthetők a hazai gyártás nem kevésbé hatékony, engedélyezett oldószereivel.

Lassú, közepes és gyors oldószerek autózománcokhoz

Hogyan készítsünk megfelelően festéket az alkatrészek festésére az év különböző időszakaiban? Az autófestési folyamat során az oldószer bizonyos sebességgel elpárolog, amit a hőmérséklet befolyásol. környezet. Ebben a tekintetben a következő típusú oldószerkészítményeket különböztetjük meg:

  • lassúak, amelyeket célszerű a forró évszakban használni, hogy a festék ne kötődjön túl gyorsan;
  • átmeneti időszakokra alkalmas átlagok;
  • gyors, amelyek felgyorsítják a festékek és lakkok kikeményedését alacsony hőmérsékleten a műhelyben.

Különböző teltségi fokú zománcok

Zománcszárítási séma. Kattintson a fotóra a nagyításhoz.

Az autók festéséhez különböző összetételű lakkokat és festékeket használnak. A tárolás során bizonyos anyagok a zománcban nyugodt vagy aktív állapotban lehetnek. Ennek alapján az autófestékeket több csoportra osztják:

  • Az LS „alacsony szilárdságú” típusú, azaz alacsony töltésű zománcok. Nagyobb illékonyság jellemzi őket, ezért az ilyen festék megfelelő előkészítése a munkához azt jelenti, hogy nagyon kis mennyiségű oldószerrel kell hígítani;
  • MS - közepes teltségű zománcok;
  • HS, HD - nagy telítettségű autofestékek, amelyeket nagy arányban oldószerrel kell hígítani;
  • A VHS, UHS rendkívül magas tartalmú autófestési anyagok. Többször jobban kölcsönhatásba lépnek a festett felülettel, mint más típusú autófestékek.

Meg kell jegyezni, hogy mind az alacsony, mind a nagy töltöttségű zománcok viszkozitása megközelítőleg azonos, ezért annak érdekében, hogy megtudja, hogyan kell megfelelően hígítani az LS- vagy UHS-festéket autófestéshez, alaposan tanulmányoznia kell a utasításokat a festék csomagolásán.

Az alapanyag és az oldószer összetételének hasonlóságának szabálya

Annak a kérdésnek a helyes megválaszolásához, hogyan kell előkészíteni a festéket a felületre való felhordáshoz, ismerni kell az autó festésére használt zománc és az oldószer összetételét. A megfelelő konzisztenciájú keverék létrehozása csak akkor lehetséges, ha az autófestékhez hasonló oldószert adunk. kémiai összetétel. Ebben a tekintetben például az akril zománcokat és lakkokat ugyanazokkal az oldószerekkel hígítják, mivel az akrilfesték ugyanaz a lakk, csak pigmenttel.

Az autófestésnél használt bevonatok legnépszerűbb oldószerei

A 646-os oldószer az autóiparban a legszélesebb körben alkalmazható festési munkák. Ezzel megfelelő keverékeket készíthet autófelületek alapozására. Ez a készítmény alkalmas autók festésére használt akril zománcok hígítására is. Más fényezési anyagokkal óvatosan kell eljárni, mivel a 646-os meglehetősen agresszív összetevőket tartalmaz. De a pisztolyok és más eszközök festés utáni tisztításának szakaszában ez az agresszivitás hasznos lesz.

Fehér Szellem. Ezt az oldószer összetételt főként felületek zsírtalanítására használják bevonatok felhordása előtt. Hígíthatók is különböző fajták masztix (pala, gumi-bitumen stb.).

A Thinner No. 647 ideális szer nitrofestékek és nitro-lakkok hígításához.

A 650-es hígítót enyhe reakció jellemzi más anyagokkal, így használható a legtöbb fényezőanyagon alapuló munkakeverékek készítéséhez autók festéséhez.

R-4 butil-acetát, toluol és aceton keveréke. A készítmény alkalmas alkid zománcok és klórozott polimer alapú festékanyagok hígítására.

Poláris és nem poláris oldószerek

A festékanyagok megfelelő hígítása érdekében figyelni kell a munkakeverék összetevőinek polaritását. Így a poláris anyagok azok szerves oldószerek oxigént tartalmazó molekulaszerkezetük (alkoholok, ketonok, aceton stb.), valamint festékek víz alapú. A lakkbenzin nem poláris szer, ezért nem használható vízbázisú zománc vagy vízoldható akril hígítására.

A benzolok, xilolok és olajok változó polaritásúak, ezért alkalmasak a legtöbb ismert autózománc nemesítésére.

Először is gondosan kövesse a festék csomagolásán található utasításokat. Például, ha egy aktivátor már jelen van az akrilfesték összetételében, akkor kis mennyiségben oldószerkészítményt adnak hozzá, és csak a zománc permetezésének kényelmét szolgálják.

Mielőtt elkezdené egy autó vagy alkatrészeinek festését, először fel kell készülnie. Ha kihagyja a berendezés előkészítésének és a felület tisztításának árnyalatait, akkor csak a festék hígítása marad. De itt a dolgok nem biztos, hogy ennyire egyértelműek. Kitaláljuk, hogyan kell hígítani a festéket egy festékszóróhoz.

Szabadalmaztatott keverék

A lényeg az, hogy a gyártó utasításait és annak szabadalmaztatott összetevőit használja. Gyakorlatilag - a legjobb megoldás, mert. nincs probléma a kompatibilitással és az adagolással. Valamint a felhasznált komponensek tisztasága. De van egy hátránya - a magas ár.

Milyen mértékben kell hígítani a festéket?

Először meg kell határoznia a festék úgynevezett teltségi fokát. Hagyományosan ez a színezőanyag koncentrációja, vagy egyszerűbben a már jelen lévő oldószer mennyisége. Minél nagyobb a teltség foka, annál jobban hígítható. Maga a festési folyamat pedig az erősen feltöltött festékkel könnyebb, különösen, ha autóra alkalmazzák. Ez a fokozat rangsorolt a következő jelölést(a teltség növelésének sorrendjében) - LS, HD, HS, MS, UHS és VHS.

Oldószer típusok

Az oldószerek is különböznek. Először is az összetétel. Továbbá a volatilitás mértéke, pl. milyen gyorsan elpárolog. Itt ésszerűbb megállítani a választást az alapján időjárási viszonyok. Végtére is, még akkor is, ha a színezés egy szobában történik szabályozott paraméterek, akkor az autó sokat fog kimenni az utcára megelőzve a munkatervet a festék teljes száradása. Ezért a hideg évszakban ésszerűbb nagy illékonyságú oldószert használni, forró évszakokban - alacsony illékonyságú, holtszezonban pedig közepes volatilitású.

Spóroljon az oldószerrel

Meglehetősen olcsó hazai analógok használatával azonban megtakaríthatja az oldószert. Ehhez azonban tudásra és információra van szükség a használt festék típusáról, különben az eredmény katasztrofális lehet. Akár teljes átfestésig – nem megfelelő anyag használata esetén.

Ahhoz, hogy megtudja, milyen oldószerrel kell hígítani a festéket a szórópisztolyhoz, tudnia kell, milyen festéket használnak. Ugyanakkor a következő típusúak:

  • Akril - a leggyakoribb lehetőség, speciális keményítőt használ;
  • Az alkid zománcok ritkák az autóipari alkalmazásokban;
  • Nitro;
  • Vízbázisú - a környezetvédelmi követelmények miatt egyre gyakoribbak.

akril zománc

Több összetevőből áll. Festés előtt keményítővel összekeverjük és oldószerrel a kívánt konzisztenciára hígítjuk. Figyelembe véve a kérdést - hogyan kell hígítani az akrilfestékeket, a legjobb válasz egy speciális oldószer lenne, amelyet nekik szántak. De pénzt takaríthat meg, és hígíthatja R-12 oldószerrel vagy 651-gyel. A megtakarítás azonban kicsi lesz, mert. általában csak a térfogat 10-15%-át igényli.

Hogyan kell hígítani az alkid festékeket?

Az alkid zománcok P-4 oldószerrel és tiszta toluollal vagy xilollal egyaránt hígíthatók. Bár alkalmazásuk relevanciája, in autós változat, fokozatosan csökken. A környezetvédelmi előírások szigorításával akár semmivé is válhat.

Nitrozománcok

Elvileg a nitrozománc nem túl kritikus az alkalmazott oldószer szempontjából. Mindenesetre a gyártó által ajánlott a jobb, de a 646-ost sokszor sikerrel használják. Ne feledje, hogy ez egy nagyon agresszív típusú oldószer, ezért óvatosan kell vele dolgozni.

Vízbázisú festéket hígítunk

Amint a festék típusának nevéből is látszik, vízzel, alkohollal vagy éterrel hígítható. Víz használatakor desztillált vizet kell használni. A lényeg, hogy még benne friss víz sok a szennyeződés, többnyire sós természet. Ők azok, akik megszáradva formálódnak fehér bevonat. Ezenkívül lehetetlen megjósolni, hogyan fognak viselkedni a festék összetevőivel kapcsolatban.

Az alkoholokkal és az éterekkel szintén nem minden egyszerű. Lehetnek nem kompatibilis opciók. Mindenesetre fel kell próbálni egy kis részt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a festék nem görbül fel.

Elméleti indoklás

Általánosságban elmondható, hogy a felhasznált anyagokat az alkalmazási módszerükkel összefüggésben nem teljesen helyes oldószernek nevezni. Helyesebben - hígítók. A fő különbség köztük az, hogy az oldószereknek durván szólva jól le kell mosniuk a festéket. A hígítóknak pedig más a feladata - növelniük kell a színezőkészítmény folyékonyságát. De a legtöbb ilyen típusú anyag különféle összetevők egész halmazát tartalmazza, amelyekből származnak univerzális tulajdonságok. Ezért ezeket régóta minden alkalmazásban oldószernek nevezik.

Polaritás

Az oldószerek polárisak vagy nem polárisak. Ez a molekulák belsejében lévő atomok orientációjától függ. Például a víz poláris típusú. A benzol nem poláris.

Egy tipikus rendszámos oldószer összetétele azonban sok anyagot tartalmaz, így ezek eltérő polaritásúak is lehetnek. Ahhoz, hogy pontosan tudja, hogyan kell hígítani a festéket egy autó festéséhez, pontosan ismernie kell az összetételét. Ez pedig a műszaki titkok gyártók általi megőrzése miatt meglehetősen nehéz. Abszurd dolog laboratóriumot használni a kémiai összetétel meghatározására és az oldószer kiválasztására. Ezért célszerűbb a gyakorlatban ellenőrizni.

A gyakorlati ellenőrzéshez elegendő a festék egy kis részét kivenni, és oldószert adni hozzá, majd összekeverni. Ha a festék nem görbült fel (kis csomókra oszlott), akkor az ilyen anyag használata már elfogadható. Ez azonban befolyásolhatja a végső bevonat mechanikai szilárdságát. Ezért célszerű a hígított festéket próbafelületre felhordani és hagyni megszáradni, majd ellenőrizni kell a szilárdságát. Ha minden rendben van, akkor elkezdheti a festést ezzel az anyaggal.

Alkalmazások

A legelterjedtebb és használt licencoldószer az 646 . Nagyon óvatosan kell azonban bánni vele, mert. részeként nagyszámú különféle anyagok. Bizonyos esetekben ez negatívan befolyásolhatja a festéket. De a szórópisztoly mosására való használata teljes mértékben indokolt. Tökéletesen eltávolítja a szerszámot a színezőanyag maradványairól, szinte bármilyen típusú.

  • Fehér Szellem- ez a legjobb lehetőség a felület zsírtalanítására, a festés előkészítésére. De oldószerként való használata nem a legjobb megoldás. De bizonyos típusú festékekhez kiváló hígító, másoknál viszont ellenjavallt.
  • Aceton- specifikusan alkalmazható, oldószerként és hígítóként egyaránt. Az a tény, hogy az aceton csak akkor hatásos, ha poláris anyagokkal dolgozik. Nem reagál a nem polárisakkal, ezért használata ebben az esetben haszontalan.

Miért jobb márkás termékeket használni?

Ugyanazokat az anyagokat használják, aligha drága. De a megfelelő arány és a magas fokú tisztítás már sokat ér. Azok. márkás oldószer pontosan kompatibilis a festékkel, mert a gyártó ismeri az összetételét, és könnyen tud választani megfelelő lehetőség, és ez különösen fontos az autó szórópisztollyal való festésekor.

Ezen túlmenően a tisztaság fontos a hígítószerként való felhasználáshoz. A háztartási boltokban árusított egyszerű oldószerek meglehetősen erősen szennyezettek lehetnek. Ami végül befolyásolhatja a kapott festék minőségét.

Az is fontos, hogy adalékanyagokat adjanak a speciális készítményekhez a különféle tulajdonságok javítása érdekében. Általában ezek olyan késleltetők, amelyek lassítják a párolgást, ami lehetővé teszi a festék hatékonyabb eloszlását. Gyakori a festék pigmentjét megkötő komponensek hozzáadása is, ami növeli a jellemzők stabilitását.

Eredmény

Biztosan a legjobb lehetőség mint a gyártó által ajánlott hígítószer használata nem található. De megpróbálhat pénzt megtakarítani olcsóbb alkatrészek használatával. Kellő tudással és gyakorlati ellenőrzéssel nem érhet el rosszabb eredményeket. De a megtakarítás megmarad.

A koktélok különbözőek, és nem mindegyiket úgy tervezték, hogy "mellkason" vegyék. A festékek és lakkok, amelyeket az autó fényezésének helyreállítására használunk, valójában szintén koktélok – több összetevő helyesen elkészített keverékei. És mivel arra törekszünk, hogy a felújított autó (szárny, ajtó) a javítás után fényesebben csillogjon, mint az új, és a festék egyenletesen feküdjön, ezért a „festékkoktélunkat” hozzáértően, értelemmel és elrendezéssel kell elkészíteni, és semmiképpen sem kiagyalni. .

Ma tudni fogod

Hozzávalók

Először is döntsük el, milyen típusú "festékkoktélunk" lesz: közönséges akril zománc (ami kevésbé valószínű), vagy fémes vagy gyöngyház típusú festék (nagy valószínűséggel).

Hagyományos akril zománc - kétkomponensű, keményítővel. Az ilyen anyagokhoz tartozó „összetevő készlet” három tégelyből áll. Például egy liter festéket, fél liter keményítőt és 100-150 ml hígítót. Vagyis egy liter festék vásárlásakor valójában körülbelül 1,6-1,7 liter hígított festéket kapunk.

A „fémes” esetében az alapfesték felül feltétlenül átlátszó lakkal van bevonva - anélkül, hogy a látványos bevonatok leírhatatlannak tűnnek, és a kétrétegű bevonatok időjárásállósága sokkal magasabb. Átlátszó lakk, valamint akril zománc - kétkomponensű, keményítővel. De az „alapnak” nincs szüksége keményítőre - egykomponensű.

Így a kétrétegű bevonatok „készlete” már öt dobozból áll. Például egy liter "alap", 500-700 ml hígító hozzá, egy liter átlátszó fedőlakk, fél liter keményítő és 100-150 ml hígító a lakkhoz - csak 3,3 liter! Ugyanakkor a leginkább hígított festék már nem volt, ugyanaz az 1,7 liter.

Gyúrás készítése

A pisztoly feltöltése előtt keverje össze a megvásárolt festék összetevőit.

A komponensek megfelelő összekeveréséhez, amely a kívánt viszkozitású bevonóanyagot eredményezi, a következő feltételeknek kell teljesülniük.

Asztali edények

Fontos, hogy a tartály, amelyben keverjük, szigorúan hengeres legyen (lapos fenék és függőleges falak). Csak egy ilyen tartályban tudja egyenletesen keverni az összetevőket és helyesen mérni mennyiségüket.

Jobb, ha ez egy speciális mérőeszköz átlátszó formájában műanyag tégely fedéllel. Az ilyen dobozok jelöléssel vannak ellátva, ami lehetővé teszi az anyagok megfelelő térfogatarányú keverését (1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 5:1 stb.).

A mérőedényeket különböző térfogatban gyártják, 100 ml-től majdnem fél vödörig

Ezenkívül a festékanyagok adagolásához és keveréséhez kényelmes speciális vonalzót használni, amely meghatározza az összetevők térfogati hányadát.

Öntsük az alapot egy hengeres edénybe egy bizonyos osztásig, majd adjuk hozzá a keményítőt (ha van), majd az oldószert a kívánt jelig. Mindezt ugyanazzal a vonalzóval keverve – és kész. A mérővonalzót gyakran festékkészlettel együtt árulják, és minden márkás dobozon ezeknek a vonalzóknak megfelelően vannak feltüntetve az arányok.

Kényelmes a szükséges számú alkatrész mérése mérővonalzó segítségével. Aztán ugyanazzal a vonalzóval dumált – és kész.

Arányok

A festék- és lakkpiacon uralkodó bőség mellett definíció szerint lehetetlen minden alkalomra egyetlen receptet adni, ahogy mondani szokás. Igen, és nem is kell. Van TDS – a többit tudod kitől.

Hasznos lenne azonban megadni néhány általános iránymutatást. Elvileg már beszéltünk róluk egy kicsit feljebb: a kétkomponensű termékek általában 50%-os keményítőt és 10-20%-kal hígítót adnak hozzá. Az alapzománcok hígítási foka általában 50-80% között változik. Nos, a pontos arányokat lásd már az adott termék használati utasításában: minden konzerv lakkon és zománcon piktogramok formájában van feltüntetve, hogy milyen arányban kell hígítani a festéket keményítővel (ha az anyag kétkomponensű ) és vékonyabb.

Emlékeztetünk: az egykomponensű anyagokban (alkidok, alapzománcok, 1K alapozók) csak hígítót adunk hozzá; kétkomponensű anyagokban (akril zománcok és lakkok, 2K alapozók) először keményítőt adnak hozzá, majd hígítóval hozzák a kívánt viszkozitásra a keveréket.

Ha festéket rendel a laboratóriumi kiválasztáshoz, akkor kap egy komponenskészletet (általában készletként rendelik), amelyet összekeverve egy használatra kész anyagot kapunk, amelynek munkaviszkozitása - ahogy mondani szokták: „alatt a permet”. Vagy már hígított festéket adnak ki (természetesen ez csak az alapra vonatkozik, mivel a kétkomponensű anyagok keverés utáni élettartama szigorúan korlátozott).

Adalékok

A festék- és lakkkoktélok elkészítésének receptjeinek leírása hiányos lenne az adalékanyagok – a zománcok, lakkok vagy alapozók egyedi tulajdonságainak megváltoztatására használt anyagok – említése nélkül.

Például egy durva felület létrehozásához - nagyon gyakran a SUV-k műanyag lökhárítóit festik így - szerkezeti adalékok vannak. változó mértékbenőrlemény. És általában, hogy a műanyagon lévő festék ne repedjen meg, szükségszerűen a lágyító 20-40% -át kell hozzáadni. Vannak mattító rugalmasítók, amelyek csökkentik a fényt és a színezést. műanyag részek Mercedes-Benz autók oldalbetéteinek típusa.

A látványos kétrétegű bevonatokkal történő festésnél ezeket az adalékokat a fedőréteghez kell keverni (a töltőalapozóhoz javasolt lágyítót is hozzáadni). Olvasson többet a kiegészítőkről és használatukról.

Mérjük a viszkozitást

Bármely festőnek képesnek kell lennie egy olyan létfontosságú mutató szabályozására, mint a viszkozitás. Minek? hogy megfeleljen az ajánlott értéknek. Még egyszer, miért? Az anyag egyenletes felhordása a felületre, és a kívánt vastagságú bevonat a tervezett tulajdonságokkal - szép és tartós.

"Viszkozitás" (a lat. Viscosus - ragadós, ragadós) - olyan érték, amely a folyadék folyékonyságát jellemzi.

Minek?

Szűrő

Az előkészített festékanyagot a szórópisztoly tartályba töltése előtt szűrni kell, mert az előkészítés során odakerült idegen zárványokat, rögöket stb. Ellenkező esetben nem garantálható a minőségi felület, mert mindezek a törmelékek végül a festett felületre kerülhetnek.

A szűréshez kényelmesen használható eldobható papírtölcsérek szűrő nylon betéttel (a hálószem mérete általában 190 mikron). A tölcsért közvetlenül a tartályba helyeztem, leszűrtem - kész, lehet festeni!

A festéktartályt csak szűrőtölcsérrel töltjük fel

Alapvető hibák

Érje el folyamatosan Jó minőség az elvégzett munka csak akkor lehetséges technológiai ajánlások bizonyos anyagok használatáról. Egyszerűen nincs más lehetőség azok számára, akik modern autókat akarnak javítani és minőségileg javítani.

Eközben továbbra is a technológiai követelmények figyelmen kívül hagyása marad a hibák és hibák fő (!) oka. Ahogy a mondás tartja: "...annyiszor mondták a világnak" ...

De a „szabad erkölcs” mindig is volt és lesz: „fülről” igazítjuk a festékszórót, „szemre” keverjük a festéket, megfeledkezünk a használatra előkészített termékek szigorúan meghatározott „élettartamáról”.

Például egy óra alatt a lakk átlagosan 100%-kal megváltoztatja a viszkozitását. Megvastagodik. Ebéd előtt megkevertük, megmértük a viszkozitást - 20, elégedetten elmentünk kajálni, 50 perc múlva megyünk vissza, és már megvan mind a 40! Természetesen az anyag már nem használható fel. De milyen gyakran gondol valaki ilyen "apróságra"?

Hányszor jut eszébe valakinek, hogy az az anyag, amelybe nem adtunk keményítőt, már nem tud megfelelően megkeményedni, bármilyen száraz is. Az akril kétkomponensű anyagok végül is ugyanúgy keményednek: az akril kötőanyag (bázis) és a molekulák térhálósító anyaga - poliizocianát (keményítő) - közötti kémiai reakció miatt. És csak a festékanyagok gyártója tudhatja, hogy hány -N=C=O egység (amely a keményítőben van) szükséges ahhoz, hogy egy bizonyos mennyiségű OH-egységgel reagáljon (amely az alap részét képezi), és az anyagot erőssé alakítsa. polimer film (erről bővebben).

Így kiderül, hogy ha kevés keményítőt öntünk, akkor egyszerűen nem lesz elég térhálósító anyag a film megfelelő kikeményítéséhez. A bevonat puha, nem kötött.

Az ellenkező helyzet - keményítőtöbblettel (és ennek megfelelően -N=C=O egységnyi felesleggel) az ellenkező hatást váltja ki - a bevonat túl keménynek bizonyul, ugyanakkor rugalmatlan, nagyon hajlamos a hámlásra. , repedés és forgácsolás.

Tehát ha egy lakkdobozra rá van írva, hogy 2:1 arányban hígítsa, akkor ne legyen túl lusta, hogy szigorúan mérjen két rész lakkot és egy rész keményítőt. Se több se kevesebb.

A kétkomponensű anyagok helyes polimerizációja csak akkor lehetséges helyes arányok keverés keményítővel

Nos, az a tény, hogy az akril anyagokat csak eredeti keményítőkkel lehet kikeményíteni, általában nem lehet megvitatni. Az akril rendszerekben a kopolimert és a poliizocianátot gondosan egymáshoz illesztik, és ha más lakktól vagy más gyártótól veszünk keményítőt, akkor egy másik, teljesen más tulajdonságú polimert kapunk.

A keményítő maradványait tartalmazó edényt szorosan le kell zárni, mivel az edző reakcióba lép a levegő nedvességével, aminek következtében zavarossá válik, és kristályok válnak ki, néha gélesedés. Annak elkerülése érdekében, hogy levegő kerüljön a részben használt keményítődobozba, ajánlatos megfordítani és a fedélre helyezni, és ebben a helyzetben tárolni.

Vitaliy Kostenko szenzációs blogbejegyzése

Megjelentek az akrilfestékek körülbelül 50 évvel ezelőttés a mai napig nem veszítenek népszerűségükből. Arra alkalmasak belső dekoráció, fa és fém felületek, vakolt falak és mennyezetek festésére szolgál.

A felület szerkezetétől és a rendeltetéstől függően ezt az anyagot hígítani kell. Meg lehet csinálni különböző utak, és mindent közelebbről megvizsgálunk.

Eredeti formájában az akrilfesték sűrű konzisztenciájú, ezért hígítani kell. Erre használják őket speciális oldószerek vagy a gyártó által ajánlott termékek.

Használhat azonban egy egyszerű hozzáférhető eszközökkel tenyésztésre - víz. Ezt a komponenst kezdetben a készítmény tartalmazza, ezért nem sérti a textúrát, és kényelmessé teszi a konzisztenciát az alkalmazáshoz.

Fontos megérteni, hogy a víz arányát szigorúan be kell tartani, hogy ne rontsa el az eredeti tulajdonságokat. Ezenkívül a kitűzött célokhoz csak tiszta és hideg vízre lesz szükség, további szennyeződések nélkül.

A festési munkákban négyféle hígítási arányt használnak:

    1:1 arány. Ha a festék mennyiségéhez egyenlő mennyiségben vizet adunk, akkor az alapréteg felvitelére alkalmas állagot kapunk. A folyadék sűrű lesz, de nem tapad a hengerhez vagy a keféhez, egyenletesen fekszik a felületen.

    1:2 arány. Ha két rész vizet adunk a festék egy részéhez, mobil konzisztenciájú összetételt kapunk, amely létrehozza vékonyréteg a festett felületen. Sima felületeken használják a sötét színek intenzitásának csökkentésére.

    1:5 arány. Ha a hozzáadott víz mennyisége 5 alkalommal meghaladja a festék térfogatát, folyékony összetételt kapunk - színezett víz, amely behatol a munkaeszköz bolyhjai közé. Felhordáskor egy alig észrevehető réteg képződik, ami érdekesen fog kinézni a texturált felületek festésekor.

    Az arány 1:15. Ebben az esetben közönséges vizet kapunk kis mennyiségű oldott festékkel. Ezt a kompozíciót a létrehozáshoz használják sima átmenetekárnyalatok között, gradiens színterv.

Mérje meg a szükséges vízmennyiséget fecskendővel vagy mérőpohárral, hogy fenntartsa az ajánlott arányokat.

Vigyázat: hígítsuk akril festék Kis adagokban vizet kell adni, fokozatosan adagolva. Ebben az esetben nem lehet abbahagyni a keverést.

Az esetek 90%-ában Az oldószerek színtelenek, kifejezett szagúak. Ezeket az eszközöket az akrilfestékek textúrájának megváltoztatására és matt vagy fényes felület elérésére használják. A vízzel ellentétben, amely "zavarossá teheti" a színt, a speciális hígítóknak nincs ilyen negatív hatása.

Az ilyen alapok hozzáadásának aránya a javasolt munka típusától függ. Ha sok az oldószer, áttetsző lesz az állaga, ha kevés, akkor vastag marad, telített szín. A gyártók hígítási ajánlásokat adnak, ezeket tartsa be.

Az oldószerek használata a levegő hőmérsékletétől függ.

    Hideg időben történő festéskor használjon hígítót Magassebesség szárazon, hogy a festék jól tapadjon a felülethez.

    Normál alatt hőmérsékleti rezsim használjon készítményeket átlagsebesség szárítás. Univerzálisnak tekinthetők, és minden típusú munkához alkalmasak.

    Az alacsony száradási sebességű oldószereket meleg időjárásra tervezték, és megakadályozzák a víz túl gyors elpárolgását.

Fontos megérteni, hogy a megfelelően kiválasztott oldószer javítja a készítmény teljesítményét, befolyásolja a bevonat szilárdságát és a színtelítettséget.

Az akrilfestékekkel kombinált oldószerek:

    benzin és lakkbenzin- magas száradási sebességű készítmények;

    kerozin– a volatilitás átlagos értéke;

    terpentin- lassú párolgás.

Van pozitív kritikák az oldószerről RELOCRYL ACRYL, amelyet kifejezetten akrilfestékek, lakkok és alapozók hígítására terveztek.

Ha a kompozíció festésre nem szánt felületre kerül, oldószeres mosógéppel mossuk le. A készítmény paszta formájában kapható. Felviszik a kívánt területre és hagyják 10-15 perc. A mosás feloldja az akrilt, a felesleg könnyen eltávolítható.

A választott lehetőségtől függetlenül fontos két szabály betartása - a kapott oldat nem koagulálhat, a csomók jelenléte elfogadhatatlan.

Mi a teendő, ha a festék megszáradt

Lehetetlen pontosan kiszámítani szükséges anyag, ezért profi építők inkább margóval vegyük. A belső befejezést követően előfordulhatnak olyan helyzetek, amikor bizonyos mennyiségű festék felhasználatlan marad.

Az edényben lévő maradék fokozatosan kiszárad - a nedvesség idővel elpárolog, a polimerizáció megkezdődik. Minél több a folyékony "levél", annál alacsonyabb a kompozíció teljesítménye.

Ne dobja ki azonnal a sérült anyagot: megpróbálhatja újraéleszteni a festéket, visszaállítva eredeti tulajdonságait.

Útmutató a megszáradt festék helyreállításához.

    A maradékot minimális frakcióval porrá őröljük.

    Felöntjük 2-3 mp forrásban lévő vizet, majd leszűrjük.

    Ismételje meg az eljárást 2-3 alkalommal hogy felmelegítse a kompozíciót.

    Hagyjon forrásban lévő vizet az edényben, és alaposan keverje össze a tartalmát homogén állagúra.

Ha a festék homogén műanyag csomóvá alakult, járjon el az előző esetben. De az újraélesztés utolsó szakaszában, ahelyett forró víz adjunk hozzá alkoholt. A szokásos női körömlakk, apránként hozzáadva, szintén segíthet.

Ha a pénzügyek megengedik, vásároljon akrilt vékonyabb "gamma". Olcsó, de kiválóan működik a "gumi" konzisztenciájú festékkel. A terméket online áruházakban és speciális üzletekben értékesítik.

A helyreállított anyag teljesítményi tulajdonságai alacsonyabbak lesznek, mint az eredetiek - a csomók nem oldódnak fel teljesen, ami hátrányosan befolyásolja a bevonat szilárdságát. Használja ezt a kompozíciót nem feltűnő másodlagos felületek festésére.

Ha az akrilfesték a nem megfelelő tárolás után megromlott, például amikor negatív hőmérsékletek, nem lehet visszaállítani. Ilyen helyzetben megindul az anyag visszafordíthatatlan polimerizációja, a különféle anyagok tehetetlenek lesznek.

Az akrilfestékekkel végzett munkának árnyalatai és titkai vannak. Itt van néhány közülük:

    A víznek állnia kell 2-3 óra hogy a szennyeződések leülepedjenek az aljára. Csak ezután használható akrilfestékek hígításához.

    A készítmény szórópisztollyal történő felhordásakor márkás oldószerekkel dolgozzon, betartva a gyártó által javasolt arányokat. Így homogén konzisztenciájú folyadékot kap, és egyenletes felületszínt kap.

    A keféket és hengereket alaposan öblítse le, különösen, ha a munkát erősen hígított folyadékkal végezte. Az ilyen összetételt nehéz észrevenni, ezért a részecskék a bolyhok között maradnak. Világosabb árnyalatú festék későbbi használatakor a szín elromlik.

    Adja hozzá a hígítószert a készítményhez részletekben, alaposan keverje össze a készítményt minden adag után. Ehhez használjon speciális keverőt.

Bármivel is hígítja az akrilfestéket, tesztelje kis mennyiségű színezőanyaggal. Ha csomók képződését észleli, másik lehetőséget kell választania.

Betöltés...Betöltés...