Méthodes de calcul des normes de temps, des normes de production, des normes de service et des normes de population. Rationnement du travail

En cours activité de travail il existe un concept tel que taux de production. Il n'est pas applicable à tous les secteurs de l'économie, mais c'est un indicateur très important lors du calcul les salaires ouvrier. Le plus souvent utilisé exclusivement pour entreprises manufacturières. À propos de l'endroit et de la manière dont le taux de production est utilisé, nous en discuterons plus en détail.

Notions théoriques

Dans tous les cas, une réglementation du travail est nécessaire. Comment attribuer un salaire à un employé ? A partir de quelles données et indicateurs ? J'y ai d'abord pensé à l'aube théorie économique J. Keynes. Maintenant, le rationnement est fait dans n'importe quelle industrie, et les recommandations à cet égard sont indiquées dans documents normatifs.

En fait, le taux de production détermine le nombre d'unités de production qu'une personne doit réaliser dans le temps qui lui est imparti. Le paramètre est calculé en termes physiques : tonnes, pièces, kilogrammes, mètres, etc. Malgré le fait qu'il existe une approche unique de la formation du taux de production, celle-ci est complètement différente pour chaque secteur de l'économie. Au niveau de l'État, seuls conseils pratiques, mais des indicateurs spécifiques sont fixés directement au niveau de l'entreprise et sont réglementés par une convention collective.

La procédure d'élaboration d'un taux de production pour l'industrie alimentaire

Dans les entreprises Restauration Il est de coutume de supposer que le travail de tout cuisinier est estimé au nombre de plats préparés. Cette approche permet d'évaluer objectivement le temps, les ressources et les coûts de main-d'œuvre nécessaires pour créer un produit particulier. Dans les documents réglementaires de l'industrie alimentaire, des facteurs spéciaux d'intensité de main-d'œuvre ont été développés, sans lesquels il est impossible de calculer le taux de production.

Le coefficient d'intensité de travail de l'industrie alimentaire

Le coefficient d'intensité de travail montre combien de temps est nécessaire pour préparer un plat par rapport au plat, pris comme unité d'intensité de travail. En d'autres termes, il y a un seul paramètre pris comme unité, et tous les autres lui sont assimilés.

Par exemple, le plus simple soupe au pouletà raison d'une portion, 100 s sont préparés. Ceci est une unité. La soupe au lait prendra 90 secondes, auquel cas l'apport de travail sera déjà de 0,9. Le timing aide à fixer de telles limites. Mais pour que les entreprises de restauration collective ne perdent pas leur temps à étudier les normes, les services de l'Etat ont tout fait à leur place, et désormais toutes les normes et coefficients de travail pour Industrie alimentaire se trouve dans le règlement.

Formule de rendement pour l'industrie alimentaire

Le taux de production (formule) a approximativement la même forme pour tous les secteurs de l'économie. Pour son calcul, des indicateurs de la durée du quart de travail, du temps consacré à la fabrication d'une unité de production, du temps de préparation, de repos, etc. sont utilisés. Prenons un exemple pour l'industrie alimentaire. La formule est montrée dans la figure:

Les paramètres requis sont :

H in - taux de production ;

T pz - temps pour étape préparatoire, min;

T obs - le temps nécessaire pour desservir le lieu de travail, min;

T ex - temps consacré aux besoins personnels, min;

Top - temps calculé par unité de production, min.

En général, peu importe dans quelle dimension effectuer les calculs. Vous pouvez utiliser des minutes, des secondes ou des heures.

Exemple

Les paramètres initiaux suivants sont donnés :

Au total, un cuisinier dépense 25220 s pour faire un gâteau au lait caillé. Le temps de préparation prend 1260 s, la préparation du lieu de travail et matériaux nécessaires coûte 1008 s. Dans les pauses pour le repos et les besoins personnels, il faut 1260 s. Selon le calendrier spécifié dans les documents réglementaires, 32,39 secondes devraient être consacrées à la fabrication d'une unité de gâteau au fromage cottage. Trouver le taux de production.

Nous substituons les données dans notre formule et obtenons le résultat :

H en \u003d (25220 - (1260 + 1008 + 1260)) / 32,39 \u003d 671 pièces.

Ainsi, un cuisinier est capable de produire 671 unités de gâteau au fromage cottage en un quart de travail. Les résultats obtenus servent d'appréciation de la productivité du travail et constituent les données principales pour le calcul de la masse salariale.

Taux de production des nettoyeurs de locaux non industriels

Prenons un autre exemple. Nettoyage locaux industriels est produit approximativement selon le même plan, par conséquent, les données d'une entreprise réelle, par exemple, l'industrie de la bière et des non-alcoolisés, sont prises comme base.

Le calcul du taux de production est effectué en tenant compte des points suivants :

• opérations de base : laver et balayer les sols, laver et essuyer les murs, les fenêtres, les portes ;
• salles de nettoyage : ateliers technologiques et zones auxiliaires ;
• caractéristiques des objets de nettoyage: matériau de fabrication, intensité de travail pendant le travail;
• pour une utilisation optimale temps de travail Un quart de travail de 8 heures est pris.

Formule de calcul pour le nettoyage des locaux industriels

Directement dans l'entreprise, leurs propres mesures de temps sont effectuées lors du calcul des cadences de production. Ceci est fait afin de comprendre le plus précisément combien de minutes ou d'heures il faut pour essuyer les fenêtres, par exemple, 1 sur 1 m ou 2 sur 3 m. Il en va de même pour les sols. Les sols carrelés sans copeaux ni fissures sont éliminés beaucoup plus rapidement que leur homologue en béton. Considérez comment le taux de production (formule) pour les locaux industriels est calculé :

Vous devez connaître les paramètres suivants :

H in - taux de production ;

T cm - la durée d'un quart de travail, min;

T obs - le temps nécessaire pour entretenir le lieu de travail pendant le quart de travail, min;

T otd - temps passé au repos, min;

T ln - temps de pause pour besoins personnels, min;

Haut - temps calculé pour nettoyer 1 m². zone m, sec ;

k - coefficient, qui est pris en compte lors du nettoyage de plusieurs pièces. Il montre combien de temps un travailleur passe lorsqu'il se déplace d'un hall à un autre. En fait réglé par un chronomètre.

Prescriptions générales pour les ateliers de production avant récolte

Les normes de production indiquées ci-dessus auront du sens si un certain nombre d'exigences relatives aux locaux de production sont respectées. Comme nous le comprenons, dans l'atelier, où le travail bat son plein toute la journée, tout devrait être mis en ordre d'ici la fin du quart de travail. Ce temps est pris en compte par le travailleur se tenant derrière la machine, et non par le nettoyeur. Alors apportons Exigences générales aux installations de production :

• à l'entrée, il doit y avoir des grilles de sol ou des tapis spéciaux qui collectent la saleté de la rue;
• les sols doivent être réparés en temps opportun lorsque des fissures et des nids-de-poule apparaissent;
• tous les chariots de transport doivent avoir des roues en caoutchouc qui n'endommagent pas le sol ;
• les murs doivent être réalisés conformément aux normes adoptées services publics(peint avec de la peinture ou recouvert de carreaux légers);
• les ordures et les contenants brisés doivent être enlevés par l'employé dans des contenants appropriés;
• une attention particulière est portée aux normes de distance entre les équipements;
• Tous les employés doivent surveiller leur lieu de travail et le garder propre.

Conclusion

La définition du taux de production a valeur clé pour les entreprises d'aujourd'hui. De nombreux experts estiment que des frontières quantitatives bien établies empiètent sur les travailleurs, les empêchant de s'exprimer et d'augmenter leur productivité. Mais en même temps, le rationnement de la main-d'œuvre ne sera pas annulé de sitôt, car c'est le seul moyen de réguler les salaires.

Un autre problème est que les normes doivent être révisées régulièrement pour refléter les nouvelles conditions ou un équipement plus productif. Un autre non-sens aujourd'hui dans les réalités des structures de production - la plupart du temps, les normes sont fixées en fonction d'échantillons. Il peut y avoir des conditions plus difficiles dans l'atelier, ce qui entraînera une grande perte de temps, ce qui signifie le non-respect des normes. La prise en compte de tous les facteurs lors de la mesure du temps est une tâche fondamentalement importante pour le calcul du taux de production.

Avec l'aide du rationnement de la main-d'œuvre, une mesure des coûts de main-d'œuvre pour l'exécution d'une certaine quantité de travail dans des conditions données est déterminée. La mesure des coûts peut être exprimée en termes de temps, de volume de travail, de nombre d'employés et d'installations de service. Il existe des standards et des normes de travail.

Rationnement du travail- il s'agit d'un type d'activité de gestion de la production visant à établir les coûts et les résultats de la main-d'œuvre nécessaires, ainsi que les rapports nécessaires entre le nombre d'employés des différents groupes et le nombre d'équipements.

Les normes du travail caractérisent des indicateurs des coûts de la main-d'œuvre fondés sur des bases scientifiques et développés au niveau central. Sur cette base, les entreprises élaborent indépendamment leurs propres normes de travail. Ainsi, norme du travail est une norme du travail adaptée aux conditions de travail locales.

Les normes du travail suivantes s'appliquent :

• travaux;
• un service;
• temps;
• temps de service.

Taux de production- c'est le nombre d'unités de production qui doivent être fabriquées par un ou plusieurs ouvriers pendant une période de temps donnée (heure, poste).

Tarif des prestations- Cette quantité requise objets (emplois, unités zone de production et autres machines de production) affectés à l'entretien à un ou plusieurs ouvriers par unité de temps.

Norme de temps- c'est le temps nécessaire passé par un employé ou une équipe (lien) pour réaliser une unité de travail (produit). Elle est mesurée en homme-minutes (homme-heures).

Taux de temps de service- c'est le temps passé à entretenir un objet (machine, client, visiteur, etc.)

La norme du nombre d'employés est le nombre de travailleurs nécessaires pour effectuer une quantité de travail donnée.

Norme de contrôlabilité (nombre de subordonnés)- c'est le nombre d'employés qui devraient être directement subordonnés à un responsable.

Tâche normalisée- il s'agit de l'assortiment nécessaire et de la quantité de travail qui doit être effectuée par un ou plusieurs employés pour une période de temps donnée (poste, jour, mois). Comme le taux de production, la tâche standardisée détermine le résultat nécessaire de l'activité des travailleurs, mais contrairement à elle, elle peut être définie non seulement en unités physiques, mais également en heures standard, en roubles standard.

Les normes du travail ci-dessus sont actuellement largement utilisées dans la pratique. Cependant, ils n'épuisent pas toutes les caractéristiques du procès de travail, dont la régulation est objectivement nécessaire. Lors de l'analyse de ces caractéristiques, il convient tout d'abord de partir de l'évaluation du processus de travail en termes d'efficacité, c'est-à-dire par le rapport entre les coûts et les résultats du travail.

Objectivement, il existe deux formes de coûts salariaux : les coûts salariaux et les coûts salariaux. En conséquence, il est possible de distinguer les normes de dépense du temps de travail et les normes de dépense de l'énergie du travailleur.

Taux de temps de travail fixe le temps pour l'achèvement d'une unité ou d'une certaine quantité de travail par un ou plusieurs travailleurs. En fonction des conditions spécifiques, les normes d'utilisation du temps de travail peuvent déterminer la durée du travail, le temps consacré à sa mise en œuvre par un ou plusieurs salariés et leur nombre. Par conséquent, les normes de dépense de temps de travail incluent les normes de durée et d'intensité de travail du travail du nombre. Les normes de durée et d'intensité de travail sont des formes d'expression de la norme de temps.

La norme de durée détermine le temps pendant lequel une unité de travail peut être effectuée sur une machine (unité, machine) ou sur un poste de travail.

Le taux d'intensité de main-d'œuvre d'une opération détermine le temps nécessaire à un ou plusieurs travailleurs pour effectuer une unité de travail ou fabriquer une unité de production pour une opération donnée. Ces coûts dépendent non seulement de la durée de l'opération, mais aussi du nombre de salariés impliqués dans sa mise en œuvre. Le taux d'intensité de travail de l'opération est mesuré en hommes-minutes ou hommes-heures.

Par rapport aux normes d'utilisation du temps de travail, les normes d'utilisation de l'énergie physique et nerveuse des travailleurs ont été beaucoup moins étudiées. Ils peuvent être caractérisés par le rythme de travail, le degré d'emploi des travailleurs, des indicateurs de fatigue, etc. Parmi les matériaux normatifs existants, les normes de sévérité du travail sont les plus appropriées pour caractériser les normes de consommation énergétique des travailleurs. La sévérité du travail est comprise comme l'impact total de tous les facteurs du processus de travail sur le corps humain. L'une des composantes de la sévérité du travail est son intensité. La sévérité du travail est également influencée par l'état de l'environnement de travail (conditions sanitaires et hygiéniques, esthétiques et autres). Les normes de sévérité du travail réglementent charges admissibles sur le corps des travailleurs, ils sont donc utilisés pour justifier le temps de repos, pour établir une compensation pour conditions défavorables main d'oeuvre, etc...

Les normes de coûts de main-d'œuvre incluent généralement également les normes d'entretien et de gérabilité. Cela est vrai en ce sens que ces normes, ainsi que les normes des résultats du travail, sont établies sur la base des normes du temps. Cependant, en termes de contenu économique, les normes de service et de gérabilité diffèrent sensiblement des normes de coûts et de résultats salariaux. Les normes de service déterminent le montant des installations de production(machines, appareils, postes de travail, etc.) attribués à un travailleur ou à une équipe ; normes de contrôlabilité - le nombre d'employés subordonnés à un chef.

La nécessité de séparer les normes de service et de gérabilité des normes de temps, de rendement et d'autres normes de coûts et de résultats du travail s'explique par des considérations purement pratiques. Ainsi, si une norme de service est établie pour un opérateur, un régleur ou un réparateur multi-machines, elle ne détermine que le domaine d'activité, la taille du lieu de travail, mais ne caractérise pas l'efficacité du travail. Et, s'il est considéré comme évident que lors de l'entretien d'une seule machine, il est nécessaire d'établir des normes pour les coûts et les résultats du travail, alors lorsque vous travaillez avec de nombreuses machines, réglez, réparez l'équipement, des normes appropriées sont nécessaires pour planifier la production, le paiement et stimulation du travail, finalement, ce n'est pas le nombre de machines qui compte, desservies par l'ouvrier, et le volume de produits qu'il doit produire sur ces machines.

Les normes considérées sont directement adjacentes aux normes de complexité du travail effectué, qui déterminent les qualifications nécessaires des interprètes. Évaluer la complexité du travail nécessite une compréhension approfondie des caractéristiques processus technologique et est réalisée en pratique par les mêmes spécialistes (technologues, évaluateurs) qui calculent les normes de temps et de rendement. Par conséquent, les normes de complexité du travail doivent être attribuées à l'ensemble de normes analysé.

Lors de la classification des normes, les caractéristiques suivantes sont prises en compte: le niveau de différenciation des processus de production et des éléments de conception du produit, la portée, la période de validité, la méthode d'établissement.

La classification des normes du travail est étroitement liée à la classification des normes du travail, qui sert à établir des normes et à exprimer la relation entre les frais nécessaires travail et les facteurs qui les affectent.

Les normes pour les modes de fonctionnement des équipements contiennent des paramètres d'équipement, sur la base desquels les modes les plus efficaces du processus technologique sont établis, fournissant une performance donnée de l'équipement avec coût minimal travail vivant et matérialisé.

Les normes de temps contiennent le temps réglementé consacré à l'exécution éléments individuels processus de travail (mouvements de travail, actions, techniques, etc.), pour la fabrication de pièces, d'assemblages, de produits et pour l'entretien d'un équipement, d'un lieu de travail, d'une unité d'espace de production.

Les normes de taux établissent un rythme de travail réglementé.

Les normes d'effectifs déterminent le nombre réglementé d'employés requis pour effectuer une quantité de travail donnée.

Sur la base des classifications considérées des normes et standards, on peut noter ce qui suit différences entre eux.

• Respecter strictement la norme certaines valeurs facteurs qui déterminent sa valeur dans les conditions d'un processus de production. En revanche, les normes sont fixées pour un ensemble de valeurs de facteurs. C'est pourquoi les normes uniformes et standards renvoient à des matériaux normatifs.
• Les normes sont utilisées à plusieurs reprises pour établir diverses normes pour ce type de travail. La norme est fixée uniquement pour un travail spécifique.
• La réglementation s'applique Longtemps(tant que cette relation entre la norme et les facteurs persiste) En revanche, les normes doivent être révisées lorsque les conditions dans lesquelles elles ont été établies changent.

Temps consacré au calcul des normes du travail

Lors du calcul des normes de travail, le temps passé est défini: préparatoire et final, opérationnel, entretien du lieu de travail, repos et besoins personnels, et pauses réglementées (normalisées).

Préparatoire et finale- il s'agit du temps consacré à la préparation de la mise en œuvre de cette tâche et des actions associées à sa réalisation : obtention d'un outillage, d'outillages, d'une documentation technologique et de planification ; familiarisation avec le travail, les dessins; briefing sur la procédure d'exécution des travaux; installation d'appareils et d'outils; réglage de l'équipement, enlèvement des appareils et des outils après le travail ; livraison de montages, d'outils, de documentation. Sa particularité est qu'il est dépensé une fois pour le travail (un lot d'objets de travail) et ne dépend pas de la quantité de travail effectuée sur cette tâche.

Opérationnel- c'est le temps consacré à la modification de la forme, de la taille, des propriétés des objets de travail, ainsi qu'à la mise en œuvre des actions auxiliaires nécessaires à la mise en œuvre de ces modifications. Les coûts de temps d'exploitation se répètent avec chaque unité de production ou une certaine quantité de travail. Il est divisé en principal et auxiliaire.

Principale le temps (technologique) est consacré à un changement délibéré de l'objet du travail.

Pendant temps auxiliaire les matières premières sont chargées, on mange produits finis gestion de l'équipement, changement de ses modes de fonctionnement, suivi de l'avancement du processus technologique et de la qualité du produit.

Temps de service sur le lieu de travail- c'est le temps passé par le travailleur à entretenir le matériel et à maintenir le poste de travail en bon état. Il est divisé en technique et organisationnel. Temps Maintenance du lieu de travail est consacré à l'entretien de l'équipement pendant l'exécution de ce travail particulier. Par exemple, le temps nécessaire pour remplacer les outils usés, régler l'équipement, nettoyer les copeaux, etc. Le temps de maintenance organisationnelle est consacré à l'entretien du lieu de travail associé à l'exécution du travail tout au long du quart de travail. Cette catégorie comprend le temps consacré à la mise en place au début et au nettoyage à la fin du poste de travail des outils, du matériel de nettoyage et de lubrification.

Temps de repos et besoins personnels installé pour maintenir des performances normales et pour l'hygiène personnelle. La durée de ces pauses dépend des conditions de travail. Le temps des pauses réglementées (normalisées) pour des raisons organisationnelles et techniques est objectivement déterminé par la nature de l'interaction entre les travailleurs et l'équipement. L'élimination de ces interruptions est pratiquement impossible ou économiquement impossible. Par exemple, si un travailleur dessert plusieurs machines, il est souvent impossible de synchroniser complètement le temps de l'action du travailleur avec le temps de la machine. Cela a pour conséquence des pauses, qui devraient être incluses dans le délai.

Le temps des pauses imprévues- il s'agit d'un temps d'arrêt de l'équipement et des travailleurs causé par des violations de la technologie et de l'organisation de la production établies. Ces pauses ne sont pas comprises dans le temps alloué :

Lors de l'analyse du temps passé par les salariés, on distingue tout d'abord le temps de leur emploi et le temps des pauses. Le temps occupé du travailleur comprend le temps où la tâche de production est terminée et le temps où il est occupé par d'autres travaux. Ce dernier comprend le temps de travail aléatoire en dehors de l'horaire établi et le temps de travail improductif (correction de défauts, recherche de matériaux, d'outils, d'agencements, etc.).

Le temps occupé peut également être divisé en temps de travail direct, de transitions (par exemple, dans le travail multi-machines) et de surveillance active de l'avancement du processus technologique, nécessaire pour assurer son déroulement normal. Si un travailleur est occupé par une observation active, il ne doit pas exercer d'autres fonctions. En plus de l'observation active, passive est également possible, une cohorte est l'un des types d'interruptions dans l'emploi d'un travailleur pour des raisons organisationnelles et techniques.

Lors de l'analyse du coût du temps de travail, des pauses non planifiées sont attribuées pour des raisons organisationnelles et techniques et par la faute du salarié. Le temps des pauses imprévues pour des raisons organisationnelles et techniques comprend les temps d'arrêt des équipements et des travailleurs dus à l'attente des pièces, de la documentation, des outils, etc., ainsi que les temps de pause excessifs liés à la non-synchronisation du processus de production. Temps de pause pour infraction discipline du travail en raison d'un démarrage tardif et d'un achèvement prématuré du travail, d'un temps de repos excessif, etc.

Pour le calcul des normes de travail, la division des coûts de temps en chevauchement et non chevauchement est essentielle. Le chevauchement comprend généralement le temps pendant lequel le travailleur exécute les éléments du processus de travail qui sont effectués au cours de la période opération automatiqueéquipement. Le non-chevauchement est le temps d'exécution pratiques de travail(installation de la pièce, contrôle de la qualité, etc.) lorsque l'équipement est arrêté (inactif) et le temps pour les méthodes manuelles de la machine.

La planification des effectifs en fonction des normes du travail permet d'atteindre le niveau de productivité qui correspond réellement aux conditions organisationnelles et techniques.

Calcul basé sur les normes de population

taux de population- le nombre établi d'employés d'une certaine composition professionnelle et de qualification requis pour effectuer des fonctions de production, de gestion ou une portée de travail spécifiques dans des conditions organisationnelles et techniques données.

Malgré la facilité évidente d'application, ces normes présentent également certains inconvénients, dont l'un est leur précision relativement faible. Cela s'explique par le fait que lors du calcul des normes d'effectifs, la composition et l'étendue des travaux les plus typiques pour cette catégorie de personnel sont prises en compte. Si la portée réelle des travaux s'écarte de la norme, la précision du résultat obtenu diminue. Le plus souvent, les normes de nombre sont présentées sous la forme de dépendances calculées ou de tableaux normatifs compilés sur leur base. Ainsi, dans les normes intersectorielles pour le nombre d'employés comptables, approuvées par arrêté du ministère du travail et de la politique sociale de l'Ukraine du 26 septembre 2003 n ° 269, il existe des tableaux normatifs et des dépendances calculées pour déterminer le nombre de comptables dans les entreprises avec le nombre de divisions structurelles de 3 à 120 et le nombre d'employés de 10 à 20 000 personnes Les normes spécifiées du nombre tiennent compte du temps préparatoire-final et du temps de repos et des besoins personnels des employés.

Dans les entreprises avec le nombre d'employés de 5 100 à 10 000 personnes. et le nombre d'unités structurelles de 25 à 80, le nombre standard de comptables est déterminé comme suit :

où Chrab - le nombre d'employés de l'entreprise (en milliers de personnes);

Npodr - nombre de subdivisions structurelles ;

Kk.p.z - coefficient prenant en compte gravité spécifique travailler sur comptabilité qui s'effectuent à l'aide d'un ordinateur. Déterminé par le tableau.

Pour chaque plage de mesure des paramètres spécifiés, différentes dépendances calculées sont utilisées.

Si l'entreprise comprend 47 divisions structurelles, qui emploient 5350 personnes, et que 75% du travail du service comptable est effectué à l'aide d'un ordinateur, le nombre standard d'employés comptables est de:

Dans ce cas, le nombre standard est calculé en tenant compte espèce type travail comptable. Si les types de tels travaux dans l'entreprise diffèrent des types typiques, la précision du résultat diminuera. Par conséquent, les normes intersectorielles pour le nombre d'employés comptables prévoient également des normes de temps pour le travail comptable, qui permettent pleinement de prendre en compte les spécificités de chaque entreprise particulière.

Calcul basé sur des normes de temps

Norme de temps- la quantité de temps de travail consacré à l'exécution d'une unité de travail par un salarié ou un groupe de salariés (équipe) de qualification appropriée dans les conditions organisationnelles et techniques données. Avec une couverture suffisante du rationnement du travail effectué, l'utilisation de normes de temps donne un résultat précis et objectif pour le calcul du nombre de personnes. Une augmentation de la part des travaux non couverts par le règlement introduit une erreur croissante, puisque ces travaux sont généralement pris en compte de manière experte (estimée).

Sur la base des normes de temps, le nombre standard de personnel est calculé comme suit:

où To - coûts de main-d'œuvre totaux pour la quantité de travail de la période prévue (équipe, mois, année, etc.), homme / heure;

Fr.v - fonds pour le temps de travail pour la période prévue, h;

Coûts totaux de la main-d'œuvre pour l'étendue des travaux de la période prévue :

où Тp je- le temps passé sur chaque individu ( je th) type de travail, personne/heure (si les normes de temps utilisées n'incluent pas le temps consacré au repos et aux besoins personnels des employés, alors Tp je =T je(1 + Cologne / 100), où Cologne est le pourcentage de perte de temps de travail, de 1 à 15 %, selon la catégorie de travailleurs, pour les loisirs et les besoins personnels) ;

K est un coefficient qui tient compte de la pénibilité du travail non couvert par le rationnement ou à caractère ponctuel. K = 1 + % anormal travaux / 100 ;

Hb n- temps standard pour cette espèce travaux, homme/h ;

O n- l'étendue de ce type de travail.

Prenons un exemple de calcul du nombre de comptables impliqués dans la comptabilité des salaires. Les types et l'étendue de ces travaux sont indiqués dans languette. une. Le taux prévu de respect des normes Kv.n = 100, le coefficient de travail non couvert par le rationnement, K = 1,03, le fonds du temps de travail pour les heures 2004 - 2012. Plus de 90% du travail est effectué sur ordinateur (Kk.p.z = 1.0 ).

Tableau 1. Types et portée des travaux sur la comptabilité des salaires
	Types d'emplois	Unité des mesures	Norme temps, personne/h	Étendue des travaux par an	apport de travail, personne/h
	Calcul des salaires des employés pour le travail effectué	1 position dans la déclaration	0,15	350 x 12 = 4200
	Retenue d'impôt sur le revenu			350 x 12 = 4200
	Retenues de fonds de pension			350 x 12 = 4200
	Retenues à la caisse d'assurances sociales en cas d'incapacité temporaire			350 x 12 = 4200
	Cotisations de sécurité sociale pour le chômage			350 x 12 = 4200
	Retenues sur bref d'exécution
	Retenue des cotisations syndicales			315 x 12 = 3780
Total

Ainsi, le nombre normatif d'employés du service comptable de l'entreprise, déterminé sur la base de l'étendue des travaux prévus et des normes de temps, est de 1,84 personnes. L'effectif de cette catégorie de travailleurs avec le coefficient d'absentéisme Kn = 1,10 est :

Calcul basé sur les cadences de production

Taux de production- la quantité établie de travail (nombre d'unités de production) qu'un employé ou un groupe d'employés (équipe) de qualifications appropriées est tenu d'effectuer (fabrication, transport, etc.) par unité de temps de travail dans des conditions organisationnelles et techniques données . Le taux de production est l'inverse du taux de temps.

Le calcul des effectifs en fonction des normes de production donne un résultat assez objectif et précis. Celui-ci utilise la formule :

où V- l'étendue des travaux prévus dans les unités de mesure acceptées ;

Fr.v - fonds pour le temps de travail pour la période prévue, heures;

Nvyr - taux de production en unités de mesure acceptées;

Kv.n - coefficient prévu pour la mise en œuvre des normes.

Supposer programme de travail l'entreprise prévoit de découper 108 000 ébauches par an. Le taux de production local par travailleur est de 8 billettes par heure. Le taux de conformité prévu aux normes est de 1,1. Le fonds temps de travail pour 2004 - 2012. Le nombre standard de travailleurs produisant ce type de flans est de :

Calcul basé sur les tarifs de service

Tarif des prestations- le nombre d'installations de production (équipements, emplois, cheptel, etc.) qu'un salarié ou un groupe de salariés (équipe) de qualification appropriée est amené à desservir par unité de temps dans des conditions organisationnelles et technologiques données.

À la base, le taux de service équivaut au taux de production de la fonction de service. Par conséquent, des normes de temps de service sont souvent élaborées. Par exemple, pour les nettoyeurs (fonction de service), il est possible de définir à la fois la surface de la pièce à nettoyer (taux de service) et le temps de nettoyage de 1 m2 (taux de temps de service).

Le nombre standard d'employés selon les normes de service est calculé par la formule :

où O je- volume de travail effectué je-ème type ;

Ho je- normes de service pour je-ème type de travail ;

K est un coefficient qui prend en compte le temps d'exécution des fonctions auxiliaires, ainsi que le repos et les besoins personnels des salariés.

où a1- temps pour effectuer des fonctions auxiliaires, % ;

a2- temps de repos et besoins personnels des salariés, %.

Lors de l'utilisation des normes de temps de service, le nombre standard d'employés est déterminé comme suit :

où J n.o - la norme de temps de service pour l'ensemble du travail effectué pendant la période prévue (année, mois, quart de travail, etc.);

Ф - fonds de temps de travail de la période prévue.

où J n je- le taux de temps de service pour certains typesœuvres;

K est un coefficient qui prend en compte le temps d'exécution des fonctions auxiliaires, ainsi que le repos et les besoins personnels des salariés.

où je- le taux de temps de service par unité de travail ;

Vi- la quantité de travail effectuée pour chaque type ;

Qi- la répétabilité moyenne du travail pour chaque type.

Prenons un exemple de calcul du nombre standard de nettoyeurs nettoyant le hall, les couloirs et les toilettes. Les taux d'entretien et les temps d'entretien pour ces types de travaux sont donnés dans languette. 2 et sont déterminés sur la base des Normes de temps de nettoyage des locaux administratifs et culturels (2001).

Supposons que les nettoyeurs balayent et nettoient quotidiennement 1 300 m2 de sols dans le hall et les couloirs d'un immeuble de bureaux, 250 m2 de sols dans les escaliers et les cages d'escalier, et nettoient 60 m2 de sols dans les toilettes deux fois par quart de travail en un seul quart de travail. Dans le même temps, la norme de temps pour effectuer des fonctions auxiliaires est de 3%, la norme de temps pour le repos et les besoins personnels des employés est de 2%.

Lors du calcul du nombre standard d'employés en fonction des normes de service

Lors du calcul du nombre standard de personnel en fonction des normes de temps de service

Ainsi, le nombre standard de nettoyeurs effectuant le travail spécifié devrait être de 3,06 personnes.

Lors du calcul à la fois normatif et effectif obtiennent souvent des résultats nombres fractionnairesêtre arrondi. En pratique, il est d'usage de fonctionner avec des unités d'état-major d'au moins 0,25 taux. Les résultats des calculs servent de base à l'adoption de mesures spécifiques décisions de gestion sur la formation du personnel de l'entreprise et son effectif.

Le rationnement du travail consiste à établir une mesure du coût du temps de travail pour la fabrication d'une unité de production ou la production de produits par unité de temps. La tâche de TNT est le développement et la mise en œuvre de normes techniquement solides pour le coût de la vie du travail :

1) normes de temps;

2) cadences de production ;

3) normes de service ;

4) norme du personnel.

1. Calcul de la norme du temps

Pour un travailleur, si le taux de production est connu, avec un travail individuel à la pièce

où T SM est la durée du quart de travail (heures, minutes)

H VYR - taux de décalage de sortie (pcs., t.)

Pour un groupe de travailleurs dans une brigade (groupe) de travail à la tâche :

(2)

où CH TRAVAIL - le nombre de travailleurs dans l'équipe

Pour les productions simples et pilotes et les ateliers de réparation mécanique

a) lorsque R PZ est inclus dans la norme de temps pour la fabrication d'une unité de produit

N VR \u003d R PZ + R O + R ORM + P OL (3)

b) lorsque R PZ est donné pour l'ensemble du lot de produits (dans ce cas, la norme de temps est appelée norme de temps de calcul à la pièce)

(4)

où N ShK - la norme du temps de calcul des pièces;

n est le nombre de produits dans le lot, pcs.

t pcs - temps à la pièce pour un produit.

4. Pour la production en série et en série, le temps à la pièce est déterminé :

a) lorsqu'il n'y a pas de normes pour R PZ

t PCS \u003d R O + R B + R ORM + P OL (5)

P O + P B \u003d P OPÉRATEUR (6)

b) s'il existe des normes pour R ORM et P OL en pourcentage du temps de fonctionnement

t PCS \u003d (P O + P B) × (1 +
) (7)

2. Calcul des taux de production

1. Si la norme du temps est connue

(8)

2. Si vous connaissez le temps pour P ZP , R ORM et P LO

(9)

3. Si P est connu ZP ett PC

(10)

4. Pour les processus de production continus

où P HEURE - productivité horaire d'un équipement (pour les matières premières);

- le temps de fonctionnement de l'équipement pour lequel le taux de production est calculé ;

- le nombre d'appareils entretenus par un employé ;

- coefficient de rendement des produits à partir de la masse de matières premières fournies ;

5. Pour les processus de production périodiques, lorsqu'une certaine quantité de produits est fabriquée dans un cycle de production

où P LOAD - le nombre de produits fabriqués par un appareil au cours d'un cycle de production (processus-chiffre d'affaires);

T RAB - temps de fonctionnement de l'équipement pendant le quart de travail, y compris l'inspection, le chargement, le remplacement des pièces, les filtres ;

- durée du cycle ;

- coefficient d'utilisation des équipements ;

(13)

Avec une diminution de la norme de temps, la norme de production augmente, et vice versa. La dépendance de l'augmentation du taux de production à la diminution du taux de temps est exprimée par les formules suivantes (en %)

(14)

(15)

où N HC est le pourcentage d'augmentation du taux de production

N UM - le pourcentage de réduction de la norme de temps

3. Calcul du taux de service

Le tarif du service est calculé en fonction de l'organisation, du type de production et de la disponibilité des supports de règlement (ou réglementaires).

1. Pour les processus de production continus

(16)

où ∑Т З - temps total consacré à l'entretien du même type d'équipement

2. Pour les processus de production d'instrumentation par lots(dans la production de matières plastiques et dans les processus d'obtention et de transformation du caoutchouc synthétique):

(17)

(18)

où T N et T P - le coût du temps du travailleur qui n'est pas chevauché (n) et chevauché (n) par le temps de fonctionnement de l'appareil;

T A - temps de fonctionnement technologique de l'appareil sans la participation du travailleur.

Taux d'emploi des travailleurs

K Z =
(19)

La mécanisation et l'automatisation de la production affectent l'évolution des fonctions des principaux travailleurs de la production et les formes d'organisation de leur travail. Avec le développement de la technologie, l'influence directe du travailleur sur l'objet du travail diminue. Les fonctions de contrôle du déroulement du processus de production deviennent prédominantes pour le travailleur. De plus, avec le progrès technologique, la part des travailleurs auxiliaires employés dans les travaux d'entretien, de réparation d'équipements, de déplacement d'objets de travail et de produits finis augmente dans la production. Les travailleurs des services (ajusteurs, mécaniciens de garde, électriciens, travailleurs des transports et contrôleurs) ne créent pas des produits commercialisables, mais contribuent au travail performant des travailleurs de la production. La principale caractéristique des travaux d'entretien réalisés est leur diversité, leur répétition irrégulière et la difficulté de mesurer la quantité et la qualité du travail. A des fins de normalisation, tous les travaux de maintenance en production peuvent être classés comme suit :

travaux d'ajustement (réglage et réglage des équipements);

Travaux de réparation et de maintenance en service des équipements (réparation, nettoyage, lubrification, réparation des équipements technologiques);

les travaux de contrôle (contrôle qualité des produits à réception), y compris les essais en laboratoire ;

Réception, stockage, émission actifs matériels dans les entrepôts, entrepôts et entrepôts ;

les opérations de transport et de manutention (chargement, déchargement, transport de matières, de pièces au sein de l'atelier, entre ateliers et sur le territoire de l'usine) ;

Travaux de nettoyage des locaux industriels et du territoire de l'entreprise ;

travaux d'entretien des bâtiments et des ouvrages.

Il est difficile d'établir un délai et un rythme de production pour un tel travail. Dans ces conditions, les normes du travail apparaissent sous la forme de normes de service et de normes de population.

Tarif des prestations- il s'agit du nombre établi d'équipements (nombre d'emplois, mètres carrés de surface) entretenus par un travailleur ou une équipe pendant le quart de travail.

Les normes de service peuvent être élaborées selon une méthode élargie et différenciée.

La méthode élargie est utilisée lorsqu'il n'y a pas de stabilité des éléments de travail sur les objets de service, à la fois dans le temps et en répétabilité.

La méthode différenciée est utilisée si le travail de maintenance directe des objets attachés peut être divisé en éléments régulièrement récurrents, dont le temps d'exécution peut être établi par observation.

Avec la méthode élargie, le taux d'entretien est fixé en fonction du montant total des travaux pour entretenir l'installation dans son ensemble et pour une certaine période (quart, année). Dans le même temps, les facteurs directs et indirects affectant l'intensité de travail du travail sont révélés.

Lors de l'élaboration de normes de service par une méthode différenciée, les fonctions des travailleurs sont conditionnellement divisées en fonctions de base et auxiliaires. Les fonctions principales comprennent les fonctions qui sont déterminées par l'objectif de ce type de service, ont un contenu plus stable et des éléments régulièrement répétés (par exemple, les fonctions principales de l'ajusteur comprennent le réglage, le réglage et les réparations mineures de l'équipement). Les fonctions supplémentaires se caractérisent par une répétition irrégulière et un contenu de travail différent à différentes périodes. Ils sont souvent de nature ponctuelle (pendant le quart de travail) et fournissent des conditions pour l'exécution des fonctions de base (par exemple, les fonctions supplémentaires du régleur incluent la préparation et le nettoyage de l'outil). Lors de l'utilisation d'une méthode différenciée, l'étude du coût du temps de travail pour l'exécution de toutes les fonctions principales et supplémentaires d'un travailleur particulier est réalisée, les normes de temps de service sont établies par la méthode analytique.

Taux de temps de service- c'est le temps nécessaire dans certaines conditions organisationnelles et techniques pour l'entretien d'un poste ou d'un mois d'un équipement, mètre carré zone de production, etc.

Ainsi, le taux de service est une dérivée du taux horaire ; pour le calculer, il faut déterminer le taux horaire de service, c'est-à-dire le temps nécessaire pour effectuer toutes les fonctions d'entretien d'un équipement ou d'un lieu de travail :

Obs temp. H= (Σ T jeN je) × K,(3.24)

où N fois obs- la norme de temps pour l'entretien d'un équipement, travaux, min, h.;

T je- le temps mis pour terminer œuvres individuelles inclus dans les fonctions principales ;

N i - le nombre d'unités de travail effectuées pendant la période donnée sur l'objet desservi;

K- un coefficient qui tient compte de l'exécution de fonctions supplémentaires, ainsi que du temps de repos et des besoins personnels.