Comment et avec quoi couper du contreplaqué et des panneaux de particules sans copeaux: coupe droite et figurée. Comment couper des panneaux de particules sans copeaux dans un atelier à domicile Couper des panneaux de particules à la maison

Le mobilier du magasin est beau, attrayant. Route. Et cela ne s'avère pas toujours être exactement l'ajout le plus souhaitable à l'intérieur, car il a été dessiné dans l'imagination qui s'est jouée sérieusement.

Une autre chose est des meubles sur mesure. Le maître est venu (du moins c'est comme ça qu'ils s'appellent), a tout mesuré, tout demandé, tout évalué, est parti exécuter la commande. Parfois longtemps. Moins souvent - pas tout à fait ce qui était requis. Mais le prix des meubles sur mesure s'avère souvent encore plus élevé que son analogue, qui languit dans le magasin.

Guidés par de telles considérations, les chefs de familles russes à revenu moyen pensent souvent qu'il serait bien d'acquérir eux-mêmes les compétences du légendaire pape Carlo et de sculpter des chefs-d'œuvre de l'architecture du meuble sur le lieu même de leur future résidence. C'est-à-dire à la maison.

En commençant, en règle générale, par "l'infanterie légère" - tabourets, tables de chevet, sous-verres - travailleurs ordinaires les scies à métaux et les haches sont inévitablement confrontées au même problème. Son nom est Panneau de particules coupé lisse. En effectuant des mouvements alternatifs avec la même scie à métaux, ou (pire) en menant une scie sauteuse vibrante le long de la ligne de marquage tracée, ils obtiennent tout sauf une coupe inégale du matériau. Eh bien, peut-être même. Mais c'est une rareté.

Mais pour les meubles d'armoires, des extrémités géométriquement impeccables des planches de bois sont d'une importance critique. C'est la qualité de l'emboîtement des éléments, et apparence décor et ainsi de suite.

De quelle manière nos ancêtres, qui étaient plus habiles en la matière, ont-ils atteint ce niveau de traitement ?

Lorsque vous travaillez avec une scie à métaux, l'outil lui-même est primordial: son choix dépend du matériau à traiter, de ses qualités et de ses propriétés. Pour les panneaux de particules, qui sont désormais courants, il est hautement souhaitable d'utiliser une scie à métaux à dents fines, diluée de la moitié de l'épaisseur de la toile. Un divorce plus important donnera un propyle large et des copeaux indésirables ; étroit - pour coincer l'outil dans une feuille d'aggloméré, ce qui entraîne une légère psychose. De plus, si la scie à métaux est armée de dents durcies, cela ne va qu'à son "plus" - et le câblage est mieux conservé, et l'affûtage se perd plus lentement. C'est important.

Cependant, scier de longues coupes avec une telle scie à métaux entraîne une fatigue importante, car les «dents» petites et fréquentes sont rapidement obstruées par la poussière de bois et ne sont plus en mesure de remplir efficacement leurs fonctions dans cet état. Mais quand même, à la maison, il est préférable d'utiliser un outil avec de tels paramètres. Le sciage lui-même doit être effectué à l'angle le plus aigu. en pointe scies à métaux pour la plaque sciée. C'est moins fatigant, et en plus, ça donne la coupe uniforme désirée.

Parmi les appareils électrifiés dans ce domaine, des figurants tels qu'une scie sauteuse électrique et une scie à onglet sont connus.

Le premier se caractérise par une nature plutôt tumultueuse avec une conduite incontrôlée de sa récolte. Les techniques pour sa restriction de liberté ici sont assez simples et sans prétention. C'est avant tout :

  • guide - plat et droit, de préférence une règle en métal, fixé avec des pinces le long de la ligne de marquage. Appuyé contre elle avec la semelle, l'outil passe sa distance presque parfaitement, sans "blocages" et copeaux.
  • le fichier lui-même - ses paramètres, c'est la rigidité et le but - pour un simple panneau de particules - avec belles dents, dirigé vers le haut et sans câblage, pour un arbre - grandes dents divorcées, prédateur sortant dans des directions différentes du plan de la toile. Mais à propos des premiers, il faut rappeler qu'après environ un mètre de coupe, leur toile va inévitablement chauffer, perdre ses qualités et se « déchirer » sur le côté. Cela se produit presque toujours avec une inévitabilité de 100 % ;
  • ruban adhésif collé du côté où les dents sortent à la surface. Mieux encore, les deux. On ne sait jamais... Des puces apparaissent à ces endroits. Cependant, il est utile de contrôler la solidité de l'adhésion du ruban adhésif lui-même avec la surface à traiter : s'il est ensuite retiré, il est lui-même capable d'accumuler des défauts caractéristiques, voire pire qu'une lime ;
  • deux coupes parallèles avec un couteau de charpentier des deux côtés de la ligne de marquage sur toute la longueur de la coupe prévue. Cela permet également d'économiser des copeaux, et c'est particulièrement vrai pour les panneaux de particules stratifiés.

Après le sciage, vous pouvez modifier la coupe avec une fraise ou broyeur, cependant, d'une part, cela est dû aux circonstances, et d'autre part, trop d'outils sont déjà nécessaires pour une armoire qui apparaîtra dans la vie une fois et pendant de nombreuses années.

Une seule chose peut être dite à propos de la scie à onglet : elle est nécessaire.

Quand on regarde les étiquettes de prix des meubles en aggloméré dans un magasin, on est étonné de voir à quel point c'est cher ! Mais l'aggloméré est l'un des plus matériaux disponibles pour la conception de meubles de leurs propres mains. Heureusement, tout est en vente maintenant. raccords nécessaires. Et les projets de mobilier, aussi bien sur Internet que dans les magazines « papier », se trouvent désormais pour tous les goûts. Donc quel est le problème? Le principal problème est de couper soigneusement le panneau de particules.

Parmi les outils ménagers, le plus approprié pour couper les panneaux de particules est une scie circulaire à main. Mais même lors de la découpe de panneaux de particules avec son aide, un certain nombre de problèmes se posent: 1) il est très difficile de suivre une ligne strictement droite, la scie remue; 2) des puces sont formées.

Existe-t-il des moyens de résoudre ces problèmes? Il y a. C'est d'eux que nous parlerons aujourd'hui. Soit dit en passant, toutes ces astuces s'appliquent à la coupe du contreplaqué.

Astuce 1 : Découpez les panneaux de particules au sol avec un support total

Couper avec un support complet signifie que lorsque vous amenez la scie à la fin, la feuille d'aggloméré en cours de coupe ne tombe pas immédiatement.

Si vous voulez une coupe très uniforme et nette, l'aggloméré c'est mieux juste coupé sur le sol. Ainsi, vous obtiendrez à 100% une base solide et stable. Le panneau de particules ne bougera pas même si vous montez dessus pour terminer la coupe. Vous serez également sûr que la pièce coupée ne tombera pas, ne se fendra pas ou ne tombera pas.

Placez des blocs de 5 x 10 cm sous la feuille d'aggloméré perpendiculairement à la direction de la coupe. Les barres devront être sacrifiées, car la scie les traversera. Plus votre plaque d'aggloméré est stable, plus la coupe sera nette.

Astuce 2 : Ajustez la profondeur de coupe

La bonne profondeur de coupe affecte la qualité de la coupe.

Ajustez la profondeur de sorte que pas plus d'une demi-dent du disque dépasse du bord inférieur du panneau de particules ou du contreplaqué (voir photo ci-dessus). Cela peut ne pas vous sembler important, mais croyez-moi, la profondeur de coupe affecte grandement la qualité de la coupe. Avec ce réglage, la dent coupe le matériau au lieu de le couper, et la scie est également stabilisée afin qu'elle vibre moins pendant le processus de coupe. Ces deux facteurs rendent les marques de scie sur la coupe du panneau de particules moins visibles.

Positionnez la scie le long du bord du panneau de particules, soulevez le guide et regardez attentivement pour régler la profondeur de coupe correcte. Soit dit en passant, il est bon de vérifier en même temps que la lame de scie n'est pas endommagée, car une scie avec de mauvaises dents fera une coupe grossière. Autre point: la scie est conçue pour que sa course monte, de sorte que des copeaux se forment le plus souvent sur la surface du panneau de particules qui fait face vers le haut, et la coupe du côté de la surface vers le bas est plus propre. Par conséquent, lorsque vous coupez des panneaux de particules, ayez une bonne face vers le bas.

Astuce 3 : Pour coupe longitudinale utilisez un objet dur, long et droit comme guide

Comme guide pour faire une coupe droite et régulière, il est pratique d'utiliser un long morceau de panneau de particules étroit, de 16 mm d'épaisseur et d'environ 30 cm de large, qui a été coupé professionnellement dans un atelier spécialisé. Tout ce dont vous avez besoin est de serrer ses extrémités avec une pince.

La principale difficulté réside dans sa mise en place bon endroit pour une coupe précise. Pour ce faire, vous devez mesurer la distance entre le bord de la plate-forme de support de scie et la lame (voir photo ci-dessous).

Ajoutez cette valeur à la largeur de votre coupe, faites des marques sur l'aggloméré aux deux bords et posez la planche guide. Vous devez également tenir compte de l'épaisseur de la lame de scie dans vos mesures.

Il est généralement préférable d'avoir une plaque de base en métal scie circulaire reposé contre le bord du guide, de sorte que la stabilité maximale de la scie est obtenue pendant la coupe.

Astuce 4 : Vérifiez le guide avant de faire la coupe

C'est, pour ainsi dire, un réglage fin. Faites une marque avec un crayon - une ligne de 5 cm de long, déterminant ainsi la largeur de la pièce à couper. Ensuite, démarrez la scie, appuyez la plate-forme de support de scie contre le guide et marquez le panneau de particules. Assurez-vous que la lame de scie commence à tourner dans les airs avant de toucher la feuille à couper, sinon le bord de la feuille risque de se fendre. Mesurez maintenant la distance entre le bord de la feuille et l'encoche pour vous assurer que vous avez tout fait et calculé correctement. Il vaut mieux, comme on dit, mesurer sept fois...

Astuce 5 : Coupez à vitesse constante sans vous arrêter

Coupez sans vous arrêter et maintenez une vitesse constante. Si vous vous arrêtez, il y aura une marque sur l'aggloméré ou le contreplaqué.

La vitesse de coupe dépend de nombreux facteurs, notamment du type de lame de scie et du tranchant de la lame, ainsi que du matériau que vous coupez. En général, le disque tranchant traverse la feuille d'aggloméré avec peu de résistance, comme s'il faisait fondre le bois. Si vous sentez que vous devez forcer et pousser la scie, soit vous sciez trop vite, soit la lame est émoussée. Une coupe trop rapide déchire les fibres de l'aggloméré et laisse des marques visibles sur la coupe. Trop lent peut faire surchauffer le disque et enflammer le bois.

Ensuite, vous obtiendrez à la fois des marques et une marque brûlée sur la coupe. C'est pourquoi il est préférable de couper au sol lorsque vous faites une coupe longue. Vous pouvez ramper sur vos genoux directement sur le panneau de particules, en suivant le mouvement de la scie, sans avoir besoin de vous pencher ou de vous pencher.

Calculez simplement à l'avance si la longueur du câble électrique vous suffit.

Astuce 6 : Procurez-vous un CD gros montant les dents

Plus il y a de dents sur le disque, plus la coupe sera nette. Et, bien sûr, le disque doit être tranchant.

En principe, tous les disques de l'image ci-dessus sont capables de faire une bonne coupe sur l'aggloméré et le contreplaqué. Comme nous l'avons écrit plus haut, plus il y a de dents, meilleure est la coupe. Cependant, l'inconvénient du disque à 140 dents est qu'il s'émousse plus rapidement que les trois autres types. Surtout si vous coupez des panneaux de particules. Prenez un disque avec 40 ou 56 dents. Il vaut mieux en garder un autre en réserve. Une lame à 56 dents est couramment utilisée pour la coupe.

Astuce 7 : La coupe transversale est mieux faite avec du ruban adhésif

La coupe transversale est perpendiculaire au grain du contreplaqué, et même la lame la plus tranchante laisse facilement des copeaux. C'est un gros problème, la meilleure solution qui, acheter un disque pour couper le stratifié, dont nous avons parlé ci-dessus. Cependant, vous pouvez effectuer cette tâche en utilisant d'autres disques. Pour ce faire, collez du ruban adhésif de part et d'autre de la ligne de coupe. Cela empêchera la formation de copeaux.

Vous devez le retirer avec précaution, le tirer dans le sens perpendiculaire à la coupe (voir photo ci-dessous) afin de ne pas endommager le revêtement de stratification en aggloméré.

Et un dernier conseil. Si vous devez couper un matériau coûteux par l'avant, couvrez la plate-forme de la scie avec du ruban adhésif afin qu'elle ne laisse pas de rayures sur la surface de la feuille.

l'aggloméré est très commun aggloméré, enduit d'un film papier-résine, lui aussi finement poncé. La stratification a lieu à une température de 140-210 degrés Celsius et à une pression de 25-28 MPa. Après toute la procédure de stratification, la surface s'avère belle, durable, résistante aux effets thermiques et aux dommages mécaniques, ce qui donne au panneau de particules stratifié un aspect très attrayant lors de la fabrication de meubles et de la finition de l'intérieur de la pièce.

Un grand nombre d'artisans préfèrent fabriquer eux-mêmes des meubles et pour cela, ils achètent des panneaux de particules de haute qualité auprès de fabricants ou dans des magasins ordinaires. magasins de construction. Une large gamme de couleurs lors du laminage de la surface facilite le choix matériel nécessaire. Les textures ont également une variété: il peut être en relief sous des spores de bois ou de galuchat, ou lisse, et aussi imiter une pierre naturelle ou bois.

Mais pour créer vous-même un intérieur exclusif ou un meuble unique, il ne suffit pas d'acheter des panneaux de particules stratifiés. Le revêtement stratifié a une structure très fragile. Si les actions ne sont pas correctes, la découpe du panneau de particules s'avère très déchirée et des coquilles profondes apparaissent sur les bords. Afin de couper des panneaux de particules sans fissures ni copeaux, vous devez connaître quelques astuces lors de la coupe.

Règles de base pour la découpe de panneaux de particules

Vous pouvez couper des panneaux de particules stratifiés à la maison avec une scie circulaire, une scie sauteuse électrique, une scie à main à dents fines. Pour que tous les travaux soient réussis, vous devez :

  • Fixez le ruban adhésif très étroitement le long de la ligne de coupe principale, ce qui ne permet pas aux dents d'endommager l'avant de la surface.
  • Avec un couteau bien aiguisé, faites une coupe le long de la ligne de coupe du revêtement stratifié. Dans ce cas, la scie coupera les couches internes du panneau de particules stratifié, n'exerçant qu'un effet tangentiel sur le revêtement.
  • Une scie à main doit être positionnée à un angle très aigu par rapport à la surface de la planche lors du travail.
  • Sciage avec un outil électrique avec une avance minimale.
  • Sur cette partie, coupez la couche de bord de la surface à un angle de 45 degrés avec un couteau fin.
  • Le meulage de la coupe doit être fait avec une petite lime, en meulant la coupe dans la direction des bords vers le centre.

Pour protéger davantage la surface des fissures et des éclats, des superpositions doivent être utilisées : bordure en forme de C, ruban de mélamine autocollant, bord en forme de T.

Dans ce document, nous aborderons un problème d'actualité pour les artisans de garage qui s'occupent de meubles en aggloméré, comment couper des agglomérés sans ébrécher. En fait, la question est tout à fait d'actualité, car le matériel professionnel (scie à panneaux) sur lequel s'effectue la découpe en ateliers de meubles, coûte environ un million de roubles, ce que tout le monde ne peut pas se permettre, et la zone de son placement devrait être légèrement plus grande que les 18 mètres carrés standard. mètres. Une caractéristique de ces machines est la présence de deux lames de scie (la première est une petite incision et la seconde principale, qui suit exactement derrière). Que peut remplacer une telle machine dans un atelier amateur ?

Le remplacement le plus optimal, à mon avis, est submersible une scie circulaire complet avec barre de guidage. C'est de cela dont nous parlons aujourd'hui.

Personnellement, j'utilise la scie plongeante Elitech - il s'agit d'un modèle de budget domestique qui, malgré sa simplicité, vous permet d'obtenir de bons résultats.

Les modèles professionnels (par exemple, les scies Festool coupent encore mieux, mais coûtent également 5 fois plus cher).

Alors, en quoi une scie circulaire plongeante est-elle différente d'une scie ordinaire ? Tout d'abord, avec sa partie travaillante à ressort avec limiteur de profondeur. De ce fait, il est très facile de régler et de modifier la profondeur de coupe, de plus, la «tête» revient d'elle-même à sa position d'origine en l'absence de pression de l'opérateur. Deuxièmement, ce sont les rainures obligatoires sur la semelle pour l'intégration avec le rail de guidage. Troisièmement, une structure rigide qui exclut le jeu (la coupe passe strictement en un seul endroit).

Le pneu lui-même est équipé d'un ruban anti-éclats (en règle générale, il s'agit d'un ruban en caoutchouc dur - la bande noire à droite)

Le ruban appuie sur le stratifié, empêchant des morceaux de celui-ci de se détacher aux points où les dents de la lame de scie sortent. De plus, le pneu a des rainures pour la fixation sur les pièces avec des pinces et des rubans pour un glissement plus facile (bandes rouges).

À propos, la scie Festool est équipée d'inserts anti-éclats du côté opposé à la barre, ce qui rend la coupe nette des deux côtés de la lame.

Le pneu lui-même est fixé de manière rigide à la pièce et ne bouge pas. La fixation est effectuée avec des pinces spéciales (leur forme est quelque peu différente de celles en forme de F standard. Soit dit en passant, le prix l'est également).

Toutes ces fonctionnalités vous permettent de couper en "deux passes". Le premier - pas de coupes profondes couche supérieure stratifié. La seconde - à travers des coupes sur toute la profondeur. Dans le même temps, il n'y a plus de matériau au point où la dent sort de la pièce, il n'y a donc rien à retirer, respectivement, les copeaux ne se forment pas. Tout cela est en théorie. Voyons comment tout cela fonctionne en pratique.

Le balisage est assez classique. À l'aide d'un ruban à mesurer, marquez les points de début et de fin de la coupe (vous pouvez utiliser une équerre de charpentier).

Nous traçons une ligne de marquage reliant ces risques.

Nous plaçons le rail de guidage le long de la ligne de sorte que le bord de la bande anti-éclats soit aligné avec les marques.

Veuillez noter que le pneu repose sur la partie qui doit rester (il n'y aura pas de copeaux dessus - le ruban adhésif sur le pneu aidera). Sur une pièce suspendue, ils sont possibles en raison de l'absence d'insert sur la scie elle-même.

Vous pouvez, bien sûr, scier en posant une feuille d'aggloméré sur un établi, mais cela endommage la surface de l'établi et vous devez utiliser des plans de travail interchangeables (je ne le fais pas, bien qu'avec de gros morceaux, cela puisse être le seul vrai méthode).

Le pneu est monté sur la pièce à usiner avec une paire de pinces en forme de F, enroulées dans des rainures spéciales sur le pneu.

Nous prenons une scie dans nos mains et réglons 11-12 mm sur le régulateur de profondeur, ce qui correspond à 5-6 mm de profondeur de coupe (le pneu lui-même «mange» environ 5 mm).

Nous posons la scie sur le pneu en combinant les rainures de la semelle avec les protubérances du pneu.

Nous effectuons la première coupe peu profonde. La photo montre qu'il y a un petit nombre de copeaux sur la partie de la pièce non recouverte par le ruban.

Et une autre photo sous un angle différent.

Et de près

Nous modifions la profondeur de 35 à 40 mm et effectuons une deuxième coupe sans changer la position du pneu.

Après avoir retiré le pneu, nous voyons une coupe assez nette qui ne nécessite pas de traitement supplémentaire.

Séparément photographié le détail après avoir retiré le pneu d'en haut

Et du côté inférieur.

Soit dit en passant, la coupe par le bas est traditionnellement plus «propre», car à cet endroit les dents du disque ne font que couper dans le matériau, elles l'arrachent à la sortie.

Permettez-moi également de noter un autre fait important. Travailler avec des disques tranchants. Le disque utilisé dans cette leçon est déjà assez fatigué et doit être modifié. Je pense qu'avec un disque zéro, il n'y aurait pas de puces du tout.

En plus de la netteté des dents, la qualité de la coupe est également fortement affectée par le matériau à couper. Il existe des finitions plus caustiques et des finitions plus durables. DANS cet exemple Des panneaux de particules Lamarty de 16 mm ont été utilisés - l'un des meilleurs panneaux nationaux. Chipboard Egger ou Kronospan sont beaucoup plus sujets à l'écaillage, et je n'aurais probablement pas obtenu un tel résultat avec ce disque.

Tous ces moments viennent avec l'expérience, à vous de divorcer pour l'achat de cet appareil.

En principe, il est possible de couper en «deux passes» avec des scies circulaires ordinaires avec des rails de guidage faits maison, l'essentiel est que la semelle ne pende pas, mais cela est moins pratique qu'avec des scies plongeantes, principalement en raison de l'inconvénient de changer la profondeur de sciage.

Dans le processus de fabrication de meubles par lui-même, l'entrepreneur peut avoir besoin de couper ou de tailler des panneaux de particules stratifiés pour une utilisation ultérieure. Bien sûr, il est préférable d'effectuer cette opération sur le sciage, cependant, si nécessaire, et pour réduire l'intensité du travail, il est tout à fait possible de couper des panneaux de particules à la maison (à l'aide d'une scie sauteuse). De plus, il est très important de mettre en œuvre cette procédure de manière à minimiser le nombre de copeaux et ainsi former une coupe régulière.

Pourquoi les puces apparaissent-elles

Avant de couper des panneaux de particules ou du stratifié avec une scie sauteuse, il est conseillé de comprendre pourquoi des copeaux se forment lors de la coupe matériau en feuille. Et la réponse ici est simple : tout réside dans la conception du puzzle, ou plutôt dans la conception de la lime à ongles.

Ainsi, en cours de coupe, la lime à ongles reçoit des mouvements de retour (de haut en bas). Et si, lorsque la lame de scie se déplace le long des dents (généralement vers le bas), les copeaux ne se forment pratiquement pas, alors lorsque l'outil se déplace dans le sens opposé, les dents, pour ainsi dire, arrachent la couche supérieure du matériau, formant ainsi une puce désagréable. C'est pourquoi vous pouvez observer une coupe presque parfaite du côté inférieur du panneau de particules et une coupe avec des copeaux le long de son bord supérieur.

Façons de minimiser les copeaux

Une raison supplémentaire de la formation de copeaux peut être le divorce des dents de la lime à ongles. Par conséquent, la première étape consiste à prendre soin d'acheter un outil avec une coupe droite (souvent ce sont des fichiers Bosh). Cependant, il faut tenir compte du fait que lorsque long travail, ces limes surchauffent et peuvent même se plier pendant la coupe. Compte tenu de ce qu'il est nécessaire de faire des pauses dans le travail pour refroidir l'outil de coupe.

Cependant, un remplacement de la lime ne suffit pas, et pour couper des panneaux de particules (stratifié) avec une scie sauteuse électrique sans copeaux, une petite modification de l'outil électrique est nécessaire. A savoir, pour s'assurer que lorsque la lime se déplace contre l'inclinaison de la dent, le matériau ne se détache pas. Pour quoi il suffit de faire une plate-forme têtue. Cette conclusion peut être atteinte en essayant de couper deux feuilles d'aggloméré en même temps. Il n'y aura donc pratiquement pas de copeaux sur l'élément inférieur.

Pour fabriquer un patin de butée pour une scie sauteuse, il suffit de découper un rectangle dans n'importe quel matériau dense (par exemple, du stratifié) de taille identique aux dimensions de la semelle de l'outil électrique.

Ensuite, le long de la ligne médiane la plus large, un fichier doit être fabriqué et l'équipement résultant doit être fixé à la semelle de la scie sauteuse avec un ruban isolant ou ruban adhésif double face. Toutes les révisions sont prêtes et peuvent être faites finir le travail suivant certaines directives.

Tout d'abord, comme mentionné ci-dessus, vous devez utiliser une lime de scie sauteuse avec une coupe droite.

Deuxièmement, afin de mieux contrôler le processus de coupe, il est justifié d'appliquer une ligne de marquage des deux côtés du panneau de particules et de vérifier la précision du traitement d'en haut et d'en bas.

Et troisièmement, faites des pauses constantes dans le travail pour refroidir l'équipement de coupe.

Parfois, la solution à cet égard peut être une simple découpe de la couche de matériau laminée avec un couteau de montage, et le travail ultérieur avec une scie sauteuse ne provoquera plus de gros défauts sous forme de copeaux. mais ce travail demande une certaine expérience et précision de la part de l'interprète.

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