Видове KEMbN (Zh "Тухлени печки за баня (нагреватели) се предлагат в две вдовици: периодично и непрекъснато действие. Традиционните руски бани са се отоплявали със сухи печки с периодично действие 8 в старите времена те са били без комини и са се запалили" в черно. С комини , печките започнаха да строят само sXIII екайбани бани „в бяло”.

Периодичните нагреватели не могат да се нагряват по време на процедури за къпане. Заедно с парата от нагревателя, димът също ще влезе в стаята. Такива печки се нагряват в продължение на пет до седем часа или дори повече преди процедурите за къпане. Калдъръмът, нагрят на открит огън, се нагрява до 900С. а парата от нагревателя е „суха”, лечебна и лесно поносима.

Непрекъснати нагреватели, в които калдъръмът се поставя в изолирани метаптме контейнери. се появи сравнително наскоро. Предимството на такива печки е, че е възможно да се удави по време на процедури за баня, а другото е, че камъните се отделят от стените на съда от открит огън. те не се затоплят над KO C Топлина в такива нагреватели се оказва - сурово, изгарящо човешкото тяло.

Противопожарни мерки. Когато инсталирате периодичен нагревател, трябва да се помни, че този дизайн е най-опасният от пожар от всички домакински печки. Тон калдъръм, нагрят до 90C-C, и три до четири тона тухлена зидария, нагрята до висока температура, представляват голяма потенциална опасност. За да се избегнат неприятности, по време на изграждането на нагревателя е необходимо да се спазват правилата за пожарна безопасност. Вярно е, че няма специални правила за нагревателите. Още повече, че напоследък бяха премахнати някои забрани и ограничения и се изградиха бани, както си иска - с огромни размери, на два етажа, с двутонни каменни пълнители и т.н. И това според мен е недопустимо.

Характеристики на дизайна и зидарията на нагревателя. Печките Каменка имат конструктивни разлики от другите печки домакинско предназначение. Така че те не осигуряват спускащи се комини и. ако печката е голяма, отляво и отдясно на вентилатора се появява незаето място. Препоръчително е да го използвате за подреждане през нишови канали, за да съхранявате покер, щипки и други прибори в тях. Те, наред с други неща, увеличават отделящата топлина повърхност на пещта.

За да може горивната камера, която е направена голяма в нагревателите, да получава достатъчно въздух за изгаряне на дърва за огрев, вентилаторът и вратата на вентилатора също трябва да са с достатъчен размер.

За по-свободен поток на въздух в горивната камера е по-добре да поставите решетката покрай вентилатора. Но е трудно да се намерят решетки за цялата дължина (дълбочина) на вентилатора, така че често е необходимо да се поставят къси решетки напречно на вентилатора.

Огнището и камерата за пълнене на камък са облицовани с шамотни тухли, които се поставят най-добре върху хоросан (разтвор от шамотна глина и шамот със специални добавки) с отстъп от външните стени на пещта 8-10 мм. Облицовката ще се разшири от висока температура, но празнината ще предпази външните стени на пещта от напукване. Вместо шамот (шамот - крупа-) не трябва да се използва пясък. При високи температури се разпада.

Огнището е подредено така, че височината му от издухването на скарата до полагането на калдъръма е 8-9 реда зидария (56-63 см). Невъзможно е да се намали това разстояние чрез приближаване на калдъръма до огъня за по-интензивно нагряване на камъните. В този случай резултатът ще бъде обратен.

Факт е, че при изгаряне на дърва най-високата температура е в горната част на пламъка. На кратко разстояние горната част на пламъка ще се опре в паветата, температурата на пламъка ще намалее върху тях, а неизгорелите сажди ще се утаят върху повърхностите на камъните и в пукнатините между тях.

Арка зидария. Един от проблемите при подреждането на големи нагреватели е подреждането на решетки, върху които са разположени камъните. От високата температура и гравитацията на калдъръма решетката постоянно се деформира и се проваля. Дори железопътните релси, положени вместо решетки, могат да се деформират.

В нагревателя, вместо решетки, е по-добре да се направи тухлени арки(или свод с дупки), върху който могат да се полагат релсови сегменти. Това ще създаде солидна основа за каменния пълнеж.

Преди полагане на арка или свод, върху подготвения кофраж върху тухлените легла се правят прорези за по-добро сцепление. След това тухлата се разтрива или измива, като се потапя за кратко във вода. Трябва да се помни, че шамотна тухлане трябва да се намокри прекалено.

Първо, тухлата се полага без хоросан - за - стрелба *. При полагане върху хоросан тухлите се разстройват с леко почукване с гумен чук, а замъкът се разстройва по-внимателно. Разтворът трябва да е със средна плътност.

След час и половина кофражът трябва да бъде демонтиран и върху арката да се поставят 3-4 тухли. В резултат на това арката ще получи предварително напрежение, за да издържи натоварванията от каменната засипка в бъдеще. Разтворът в шевовете между тухлите на такава арка ще бъде плътен и издръжлив, тъй като ще продължи дълго време.

Ако прегънатият свод се остави върху кофража за една седмица или повече, поради голямото свиване на разтвора за зидария, здравината на зидарията ще бъде нарушена (глиненият разтвор има обемно свиване до 5%). Прорези, невидими за зидария. окото са оформени между тухлите на арката. Колкото по-дълго арката остава върху кофража, толкова по-слаба ще бъде.

Каменна камера. Размерите на прозореца за изход на пара от камерата за пълнене на камък трябва да са такива, че да е възможно, ако е необходимо, да се изкачи през него в нагревателя

Разстоянието от релсите до прозореца се прави не повече от 50 см (седем реда зидария). Това се дължи на факта, че горната част на калдъръма винаги трябва да бъде на или под рафта в парната баня. Колкото по-нисък е източникът на пара, толкова по-ефективно ще се използва. В допълнение към вратата в прозореца е необходимо да се монтира вътрешен амортисьор. Благодарение на нея стената на парната баня, срещу прозореца, ще се нагрява по-малко и топлината ще се запази по-добре в камерата. За по-интензивно нагряване на пълнежа на стената на камерата

Може да се облицова с огнеупорни стоманени листове. Това е скъпо и неефективно.

Общата височина на камерата е направена с очакването да има поне четири реда между горната част на засипката и сводовете (таваните). При по-ниска височина ще бъде трудно да се пръска вода върху далечни кат/ни. Таванът на камерата на каменния елемент винаги се подрежда на един или два реда над прага на прозореца на камерата. Тази част от камерата е язовирна защита - по време на запалването на нагревателя, тя няма да позволи на дим да проникне в парната баня.

Между арката и редовете на основния таван на пещта е необходимо да се остави утайка в един ред зидария. Пролуката се използва и като комин към комина, което позволява да се монтира във всеки ъгъл на пещта.

Таванна секция. Най-опасното място в пожарната е в парната - таванът е навсякъде около комина. За да не реве излишно това място. тръбата в тлеещия проход се полага на тавана с по-дебели шпилки - изрязва се с иоолоина. За нагреватели отгоре на стените на тръбите тук са предвидени 38 см или 25 см - с допълнителна нагревателна подложка.

Външните размери на разреза на тръбата са 76x76 см. Но на мястото, където тръбата преминава в тавана, се прави голям отвор - 86x86 см. Пролуките от 5 см от всяка страна между тухлата и материала на тавана се запълват с базалт вълна или друг огнеупорен материал.

Обикновената тухла започва да се срутва при температура от 700 "C, така че е по-добре да поставите таванната преграда от шамотни тухли.

Материали и устройства Кирлт червено Шамотна тухла шамотна тухла KLUTOVIDNMY Дупето "и> i. и дим Стоманен ъгъл Стоманена лента Тръба "СЪПНАЯ ЧЛРОСТОЙЧИЛИ Ролки релса Стъпка вратата Нагнетателни врати Решетки решетки Парна клапа Занаяти над моста Врати за изход Направи според m "sgu" шамотна глина" Глиел, пясъкът на горми При поискване Калдъръм от вулканичен произход

За по-голяма декоративност някои детайли на пещта (удължение на дъното, пола, режещи елементи) могат да бъдат направени от тухли, които се различават от останалите по цвят.

Животът в провинцията през зимата е постоянна грижа за топлината в къщата. И много зависи от това как работят отоплителните тела. За повечето хора това са обикновени печки на дърва, които представляват впечатляващи конструкции, изработени от голямо количество тухли и глина. И задачата е тази структура да се затопли колкото е възможно повече и да се затопли възможно най-дълго. Ако печката изстине, ще отнеме много работа, дърва и време, за да я загреем отново.

Друг вариант са метални печки. Така наречените "буржуйки" започват бързо да дават топлина, но също толкова бързо се охлаждат след края на камината и са необичайно ненаситни - консумират много дърва за огрев.

8 последните годинисе появиха много метални печки с нов дизайн, които се нагряват бързо, като старите - шкемби -, но много по-икономични от тях. Процесът на горене в тези пещи е по-малко интензивен и следователно по-дълъг.

Това се постига чрез намаляване на подаването на въздух в зоната на горене - колкото по-малко се подава, толкова по-дълго работи печката с едно полагане на дърва за огрев. В същото време не

Има прегряване на металния корпус, което позволява използването на стомана, а не на чугун, и заваряване при производството на пещи и заключващи устройства да бъдат направени по-точни и плътни. Да, и самата стомана за тези пещи е станала по-тънка, но пещите остават необичайно издръжливи.

Почти невъзможно е да се постигне режим на тлеене в традиционните тухлени фурни поради неизбежния дим в помещението в такива случаи. Тъй като тягата при такова горене е слаба, димът ще премине през течове във вратите и точките на тяхното закрепване, в пролуката между печката и зидарията и т.н.

Традиционните фурни имат и други характеристики, които могат да бъдат приписани на недостатъци. Така. при използването им се губи много въздух, който влиза в пещта от отопляемото помещение. В същото време топъл въздух се извежда в тръбата, а студеният въздух навлиза на мястото му от улицата, което значително намалява ефективността на пещта. И за да се избегне неоправданата консумация на топлина, е необходимо непрекъснато да се следи процеса, ЗА ДА ПОКРИЕ DY1.ED-

Кошите за огрев и зареждането на дърва за огрев е почти невъзможно да се автоматизира.

За да направя печка, която няма да има тези недостатъци, реших да преместя предната част на печката с вратата на пещта извън отопляемото помещение - на улицата. Това незабавно премахва проблема с пушенето на печката при липса на запечатани врати - нека пуши на улицата. Основната част от моята метална печка, херметически заварена, е на закрито.

Направих камина от квадратна стоманена кутия със сечение 300x300 мм и дебелина на стената 2,5 мм. Дължина на кутията - 1500 мм.

Заварих на сляпо единия край на кутията със стомана със същата дебелина, а отгоре заварих стар метален сейф, ключът от който някога беше изгубен. Първо изрязах дъното на сейфа и направих дупка с подходящ размер в кутията под него. В горната част на сейфа, успоредно на кутията, заварих метална тръба 0100 мм като комин, като преди това направих дупка в сейфа на кръстовището. Фурната е почти готова.

Сега трябваше да се инсталира. За да направя това, в стената на къщата, според размерите на печката, направих дупки за огнището и комина, завлякох печката в къщата и я изнесох на улицата с изключени краища. След това увеличих комина и заварих малки метални блокчета към него и камината за автоматично подаване на дърва за огрев към горивната камера.

Разбира се, все още беше необходимо да се укрепи печката, като се постави на известно разстояние от пода. За да направя това, забих метални тръби в земята и заварих пещта към тях.

Освен това към предната част на пещта беше заварена платформа за запалими материали, стърчаща към улицата, на 100 мм под огнището. Такова устройство улеснява разпалването на пещта. Тук можете да поставите смачкан вестник или. без страх от пожар, сложете малък съд с бензин и т.н. Трябва да кажа, че никога досега не съм имал 8 живот толкова лесно и бързо

За да запалите печката - слагате дребни стърготини в камината, удряте кибрит - и можете да отидете да правите други неща.

Печката е проектирана по такъв начин, че при пълно натоварване дървата ще горят бавно, а печката ще осигурява топлина непрекъснато в продължение на много часове. Обикновено използвам остатъци от дървообработване с различни дължини, но ако има изрезки от 1500 мм корен. Отлагам го - пълня ги с татка по такъв начин, че да не стърчат и да затворите плътно горивната камера. В това състояние достъпът на въздух до зоната на горене е намален, а дървата за огрев горят още по-дълго. По правило правя това по-близо до сън или „адът трябва да напусне къщата за дълго време и няма контрол върху процеса на отопление,

Въпреки факта, че пещта е метална, е трудно да се изгорите върху нея, тъй като тялото не се нагрява много. Въпреки това, поради дългото време на горене, печката създава комфортна температура в стаите.

При тежки студове е необходимо да се увеличи интензивността на горене и в резултат на това да се увеличи консумацията на дърва за огрев и да се намали времето между "зареждането с гориво *. За тези случаи направих проста система за автоматично подаване на дълга дължина. Тя е подреден просто: кабел с товар в единия край и с кука - в другия, се прескача през две ролки, заварени към пещта. Слагам габарит за дължина с единия край в пещта, докато спре, и закачвам другия завършва с кука. Силата, създадена от товара, ви позволява да натиснете габарит за дължина в пещта, когато той изгори.

За да намаля теглото на товара, използван за работата на автоматизацията, първо използвах система от верижни телфери (подвижни блокове), но в крайна сметка ги изоставих. С намаляване на силата на подаване на гориво беше необходимо да се увеличи височината, до която е необходимо да се повдигне товара. Например, за да се подаде дъска с дължина 3 m в пещта, товарът трябваше да бъде повдигнат с 6 m!

Фурната се оказа многофункционална. Той не само дава достатъчно топлина, но и е удобно да загрявате храна върху него, без да се страхувате, че ще изгори, а водата върху него остава гореща с дни.

Също така съхранявам шарнирни закуски на фурната си - „суша“ ги. Влагата никога няма да замръзне в тях и няма да заседнат, което често се случва през зимата.

Работата по пещта не е завършена. Все още трябва да решим проблема с вратата на пещта и да измислим доставката на дълги дължини - канавка - докато за това използвам стойката, която се оказа под килимите.

Огнището е изградено от огнеупорни тухли и има прорезен свод за каменно пълнене. Ширината на слота е 5-8 см. За. силата на пещта е завършена със стоманени ъгли.

Каменната камера е с две врати, често се правят комини за преминаване на димните газове от пространството около канала към долната част на каменната камера.

фондация. Изграждането на масивна тухлена печка-нагревател започва с монтажа на нейната основа. За да не се утаи пещта и да не се накланя поради навлажняване или замръзване на почвата, основата се задълбочава с най-малко 0,5 м. Напречните й размери трябва да са по-големи от тези на пещта с 1 тухла (половин тухла във всяка посока). Разстоянието от основата на пещта до основата на стената е най-малко 5 см. Пролуката между тях се запълва с пясък. Дъното на ямата се трамбова и изравнява.

Най-добрата основа е бетон или развалин бетон. В суха почва може да се направи от тухли с помощта на вар, цимент или вароциментов разтвор.

Варовият разтвор се приготвя от гасена вар и пресят пясък, взети в съотношение 1:2 до 1:3. Циментовият разтвор (съотношението цимент и пясък обикновено е 1: 3) се приготвя на малки порции, за да има време да се използва преди втвърдяване. За да приготвите вароциментов разтвор, вземете 1-2 часа вар и 6-16 часа пясък за 1 час цимент, в зависимост от марката на цимента и маслеността на вар. Повърхността на основата се излива с циментов разтвор, изравнява се с релса и се покрива с хидроизолация, обикновено покривен филц или покривен материал на 2 слоя.

Материал за зидария. Основният материал за полагане на пещи е обикновена масивна тухла от 1-ви клас.

Не е разрешено използването на перфорирани и силикатни тухлизащото се разпадат бързо. За полагане и облицоване на камината на пещта се препоръчват твърдо топими и огнеупорни тухли. Твърдо топими тухли са подходящи за изгаряне на дърва за огрев, огнеупорни (шамот) - за изгаряне на въглища, течно гориво, газ. Често пещите се изграждат от използвани тухли. Те трябва да бъдат почистени от хоросан и сажди. Сложете ги с опушената страна навътре, в противен случай петна от ръждаот сажди те ще излязат на открито дори чрез мазилка и варосване. Преди употреба тухлите (с изключение на огнеупорните и огнеупорните) се потапят във вода за 1-1,5 минути, тъй като сухата тухла дехидратира хоросана и намалява неговата свързваща способност.

Разтворът за полагане на пещта се приготвя от глина и пясък, взети в съотношение от 1:1 до 1:2, в зависимост от съдържанието на мазнини в глината. Глината трябва да се накисва 1 ден преди полагане. След това към него се добавя вода в такова количество, че след смесване да се получи кремообразна маса. Тази маса се филтрира през сито, добавя се същото количество пясък и се разбърква добре. Пясъкът трябва да се прекара през 1,5 мм сито. Ако на повърхността на разтвора се появят воднисти зони (езера), добавете пясък и разбъркайте отново масата. Доброто решение не съдържа бучки, има грапава повърхност, не се придържа към лопата и лесно се изстисква от шева на зидарията, когато натиснете тухлата с ръка. За полагане на огнеупорни и огнеупорни тухли се използва разтвор от глина и планински пясък или шамот.

Шевове. Основното изискване за зидария е да се осигури херметичността на шевовете, така че дори малко количество продукти от горенето, които могат да доведат до отравяне с въглероден оксид, да не проникнат в банята. Шевовете на зидарията се запълват с хоросан до пълната дълбочина. Дебелината им трябва да бъде минимална: за обикновени тухли не повече от 5 мм, за огнеупорни и огнеупорни тухли - не повече от 3 мм за цялата дълбочина. Разтворът се разнася на ръка, от майстора може да се постави само до дъното на горния черен дроб и дъното на димните канали.

Вътрешните повърхности на пещите трябва да са гладки, следователно нарязаните и шейни тухли се полагат с грапави ръбове навън. На всеки 4-5 реда зидария вътрешните повърхности се търкат с четка за измиване или парцал, напоен с вода, без да се добавя разтвор.

Полагането на следващия ред започва само когато всички тухли от предишния ред са положени. Препоръчително е първо да поставите тухлите на всеки ред и да ги съберете заедно, след което да ги поставите върху хоросана.

Проверка на правилните ъгли. След като поставите първия ред, проверете правилността на ъглите с квадрат или шнур. След полагане на 2-ри ред в ъглите на фурната се монтират направляващи шнурове с отрязвания. Шнурите се окачват с пирони от тавана, а отдолу се навиват върху пирони, притиснати в шевовете между долните два реда.

Подвързване на тухли. При полагане на тухли е необходимо стриктно да се спазват правилата за лигиране на тухли: всеки вертикален шев трябва да бъде покрит с тухла горния ред. Не се допуска залепване на обикновена тухлена зидария с огнеупорна или огнеупорна тухлена зидария, тъй като те се разширяват различно с повишаване на температурата.

Пещни уреди. Вратите на пещта, вентилите, решетки, печки, бойлери за топла вода (вградени резервоари за вода) - се монтират едновременно с тухлена зидария. Рамката на вратата е фиксирана в зидарията с помощта на лапи (скоби) от мека стоманена лента (обръчено желязо). Лапите са прикрепени към рамката с нитове. Преди монтажа на място рамката се увива с азбестов шнур или плат. При липса на азбест между рамката на вратата на горивната камера и тухлената зидария се оставя празнина с ширина 3–4 мм, така че рамката, когато се нагрява, да не избутва зидарията. За да се осигури здравината на джъмпера отгоре, вратата на горивната камера е блокирана по начин на „заключване“ (средната тухла се поставя със скосени краища върху скосените краища на съседните тухли). Други врати и каси на амортисьори (ключалки) се фиксират в зидарията с тел 2 мм (телът е вграден в зидарията).

Настържете. Решетката е инсталирана с прорези по протежение на камината. Между ръбовете на решетката и тухлите за зидария се оставя празнина от най-малко 5 мм, за да се разшири решетката. Празнината се запълва с пясък. Същата празнина се оставя между печката над горивната камера и зидарията.

Резервоар за гориво. Важна част от печката е горният черен дроб. За изгаряне на дърва най-малката му ширина е 25 см (в една тухла), най-малката височина е 35 см. С увеличаване на височината на горивната камера се подобряват условията за изгаряне на гориво. Желателно е тя да бъде 40-60 см, в зависимост от размера на пещта. В долната част на стената на горивната камера те са направени с наклон към скарата, така че по време на горенето въглищата се утаяват върху скарата. Под горивната камера те са разположени под рамката на вратата на пещта с поне 1 тухла, в противен случай въглищата ще изпаднат при отваряне на вратата. Желателно е дъното на пепелника да се направи и под вратата на вентилатора.

Циркулация на дим. Еднородността на отоплението и ефективността на пещта зависят от конструкцията на нейните димни вериги - канали за димни газове. Вътрешната им повърхност трябва да е равна и да не е намазана с глинен разтвор, който бързо пада и запушва комините.

Припокриване. Горната стена на пещта, наречена таван, се състои от три реда тухли, положени плоско с превръзка. Ако вертикалните шевове на тавана съвпадат, те трябва да бъдат покрити с парчета стоманен лист.

Тръба. Тръбата за нагревателя обикновено се прави монтирана, тоест върху масива на печката. В същото време дебелината на стените на пещта и тръбата трябва да бъде най-малко половин тухла, напречното сечение на димните канали и тръбите също трябва да бъде най-малко половин тухла.

Тръбата се извежда на височина най-малко 0,5 m от повърхността на покрива с циментов или варов разтвор (глиненият разтвор лесно се отмива от дъжд и кондензат, който може да се образува вътре в тръбата).

Мерки за безопасност при работа. При конструирането на фурната трябва да се внимава да не паднат или изпуснат тухли или инструменти. За работа на покрива е монтирана хоризонтална платформа за печката и кутия или кофа с разтвор. Мястото трябва да бъде оградено отстрани на склона и прикрепено към гредите. Ако платформата е малка, тогава производителят на печки трябва да постави предпазен колан, вързан към надеждна част от покрива. Оковата и очите на кофата трябва да бъдат тествани за здравина.

След завършване на строителството и изсушаването, пещта се тества с тестова горивна камера, която се извършва в присъствието на пожарни органи. В същото време трябва да се състави акт за безопасността на пещта.

Мерки за пожарна безопасност. За целите на пожарната безопасност разстоянието между тухлената повърхност на пещта и горимата конструкция ( дървени частивани) трябва да бъде най-малко 40 см, ако конструкцията не е защитена от пожар, и най-малко 25 см, ако такава защита е налична. Ако пещта и тръбата са метални, тогава тези разстояния се увеличават съответно до 100 и 70 см. Трябва да има свободно разстояние от най-малко 10 см между тухлената тръба и дървените части на покрива (греди, обшивка, обшивка ).

При използване на метална или азбестоциментова тръба най-близките дървени части на тавана и покрива трябва да бъдат покрити с филц, импрегниран с глинен разтвор, и допълнително тапицирани с покривна стомана. Пролуката между тръбата и покрива е затворена с престилка от поцинкована стомана. На дюшемепред вратата на пещта е монтиран метален лист с размер най-малко 70 × 50 см.

Измазване. За по-голяма безопасност и придаване на приятен външен вид, фурната е измазана с разтвори от следния състав (по обем):

• гипс: вар: пясък 2:2:1
• глина: вар: пясък 1:1:3
• глина:пясък 1:2
• глина: цимент: пясък 1:1:3

Желателно е да добавите 0,1-0,2 часа азбест към всеки разтвор. Трябва да се има предвид, че разтворът с гипс може да се втвърди за 15-20 минути.

Подготовка за мазилка. За мазилка повърхността на напълно изсъхнала фурна се почиства от глина, шевовете се почистват на дълбочина 10 мм. Още по-добре е печката да се покрие с решетка с клетки най-малко 15 × 15 мм, като се прикрепи с пирони и шайби, или да се увие с тел, също прикрепена към стените на печката с пирони.

Последователността на нанасяне на слоеве и избелване. За да се осигури топлинното разширение на отделните части на пещта, тя се нагрява, докато се затопли добре, навлажнява се с вода и се нанася непрекъснат слой мазилка. След поставяне на първия слой се нанася втори слой мазилка, след това следващият. Общата дебелина на слоевете трябва да бъде 10-15 mm. Последният слой внимателно се изравнява и разтрива. Ако мазилката е направена с вар и е със сива повърхност, не е необходимо да се излива бяла. Много тъмна мазилка може да се избели с варов разтвор и малко количество глина, така че боядисаната повърхност да е сива вместо ярко бяла, което ще дразни очите. Не забравяйте да избелите тръбата в тавана, за да улесните откриването на пукнатини.

Обработка на тръби. Ако тръбата е метална или азбестоциментова, тогава мястото на нейното съединение с тухлена зидария трябва да бъде запечатано с водоустойчив разтвор (цимент или вароцимент), а външната страна на тръбата трябва да бъде покрита с топлоизолация, в противен случай в охладена тръба (при температура на димните газове под 100 ° C) ще се образува кондензация, която импрегнира с влага и разрушава горните тухли на пещта, намалява тягата, а през зимата може да доведе до образуване на ледена запушалка в тръбата.

Изолация на тръби. Изолацията на тръбата се извършва чрез затварянето й в корпус от листова стомана. Пролуката между тях с ширина около 5 см се запълва с минерална вата.

Дефлектор. За да се подобри сцеплението и да се предпази тръбата от валежи, в горния й край е монтиран дефлектор, който осигурява изсмукване на газове от тръбата с помощта на вятър.

Периодични печки

Периодичните печки са най-подходящи за семейна баня, когато продължителността на процеса на пара е кратка. Те се различават по по-голяма (с около 30%), в сравнение с горните опции, ефективност, по-малко време за подготовка за процеса на баня, тъй като горещите газове, преминаващи през каменната засипка, се нагряват много по-бързо и по-силно.

Фиг.99. Дизайнът на цевта на нагревателя:
1 камина; 2-чугунена плоча; 3-каменна засипка;
4-комин.

Температурата на каменната засипка в долните й слоеве може да достигне 1000°C, а в горните слоеве - *>90-600°C. Тази температура е напълно достатъчна, за да изгорят частиците сажди, които са се утаили върху камъните. Следователно атмосферата на парната баня не е замърсена. В бани, които не са оборудвани с топла вода, е възможно да се вградят специални регистри за нагряване на вода. Пример за такава топлоемка печка, предназначена за баня за 4-5 души, е печка, проектирана от L.A. Korobanov и N.I. Samarin (фиг. 100 и 101), а на фиг. 102, 103, 104, 105 е представен доволен от зидарията на тази печка.

За да изградите пещ, ще ви трябва:
- Червена тухла - 1240 бр.
- Огнеупорна тухла - 250 бр.
- Обикновена глина - 0,35 м3
- Глина огнеупорна с шамот -120 кг
- Дерове пясък - 0,17 м3
- Serpentine (регистрация) от стоманени тръби-1 бр
- Врата на пещ 400Х300 мм -1 бр.
- Врата за вентилация 200Х140 мм - 1 бр.
- Почистваща врата 130Х130 мм - 1 бр.
- Парна врата 430Х360 мм - 1 бр.
- Димна клапа 290Х250 мм -1 бр.
-Решетка 430Х250 мм -1 бр.
- Стоманена лента 500Х30 мм - 0,75м
- Ъгъл 50Х50Х3 мм - 0,75м

Печката се състои от камина за огрев и затворена камера, на дъното на който е положена каменна засипка. Димните газове, преминавайки през каменната засипка, навлизат в два спускателни тръби, разположени отстрани и се отвеждат през комина в атмосферата. В горната част на горивната камера е разположена намотка, малко вода се доставя гравитачно от резервоара. При нагряване горещата вода влиза в резервоара през тръбата, от дъното на която по-студената вода се движи в серпентината.Така с помощта на естествена циркулацияпо време на нагряването на пещта количеството вода, необходимо за измиване, се нагрява.

Ориз. 100 Строителен нагревател
Л. А. Коробанов и Н. И. Самарина:
А-общ изглед на пещта и схемата за водоснабдяване; B-дизайн на серпентина за нагряване на вода;
1-пещ, 2-намотка; Z-водни кранове за студена и топла вода; 4-пейка; 5-цистерна c студена вода, 6-цистерна c топла вода; 7-печно отделение: 8-дупна врата 20х14 см; 9-допълнителна вентилаторна врата

Ориз. 101. Печка-нагревател с периодично действие Korobanova L.A. и Самарина Н.И. (проекции).

Ориз. 102. Поръчката на пещта от Л. А. Коробанов и Н. И. Самарин (начало).

Ориз. 103. Поръчване на пещта L.A. Korobanov и N.I. Samarin (10-17 реда).

Ориз. 104. Подреждането на пещта от Л. А. Коробанов и Н. И. Самарин (18 25 реда).

Ориз. 105. Подреждането на пещта от Л. А. Коробанов и Н. И. Самарин (26-34 реда).

Доста проста конструкция на метална партидна пещ е показана на фигура 106. Този дизайн не предвижда резервоар за топла вода, но при необходимост може да бъде вграден. AT метален корпусс врати на рафтове, изработени от ъглова стомана, се полагат решетки, образуващи дъното на камината. За да се намали топлинното излъчване от стените на пещта, камината е облицована с огнеупорни тухли. Дъното на каменната камера за пълнене е стоманена решетка, положена върху тухлената облицовка на камината. Ако има нужда от загряване на вода, тогава върху капака на камерата за пълнене на камък се монтира метален контейнер с вода. Димните газове, преминавайки през каменната засипка и измивайки капака, преминават през тръбата в атмосферата. По този начин както каменната засипка, така и резервоарът за вода, монтиран на капака, се затоплят.

Метална печка може да бъде и с бойлер за топла вода. Най-простият дизайн на такава пещ е показан на фигура 107. Корпусът на пещта с размери 70X70X170 mm е заварен от листова стомана с дебелина най-малко 4 mm (тъй като по-тънката листова стомана ще изгори бързо). Височината на фурната е разделена на три зони: долната служи като пещ, средната - като нагревател, горната е за нагряване на вода. За да се намали топлинното излъчване от стените на пещта, зоната на камината и каменния пълнеж е облицована с червена тухла, положена на ръба. Дъното на каменната засипка може да бъде мощна решетка или стоманена решетка, която може да издържи тежестта на каменната засипка. Водата в съд с капак се нагрява от димните газове, преминаващи през стоманен комин.

Ориз. 106. Метален нагревател с периодично действие:
1-калъф; 2.3 врати; 4-рафт; 5-решетки; 6-плоча; 7-тухли; 8-камъни; 9-капак; 10-решетка.

Ориз. 107. Печка с резервоар за подгряване на вода:
1 - тухлена зидария; 2-метален корпус; 3-комин; 4- резервоар за вода; 5-нагревател; 6-метална решетка; 7-пещ.

По-голямата част от топлината на димните газове се отделя чрез каменно пълнене, така че водата в резервоара не се довежда до кипене. Парата се получава чрез изливане на гореща вода върху нагревателя през врата 200X200 mm, разположена отстрани на каменната засипка. Дизайнът на фурната е толкова прост, че може да се направи у дома, при условие на умение. заваръчни работии наличието на необходимото оборудване. Фигура 108 показва пещ с резервоар за гореща вода, проектирана от P. M. Lysenko, чийто принцип на действие е подобен на описания по-горе.

Оригиналният дизайн на печката-нагревател е построен за неговата баня с парна баня 2X2 m B.I. Ivanov. За основа на пещта е избран старият, който е отслужил времето си. колона за горене на дърва за подгряване на вода (фиг. 109 и 110).Отрязвайки горната част (с 250-300 мм) и дъното на колоната, централната тръба се отстранява. В отрязаната горна част се изрязва отвор за вратата на печката с размери 65X150 мм, вратата е изработена от покривно желязо и се поставя на мястото си по такъв начин, че да може да се отстрани по време на работа на печката. Колоната се регулира на височината на парната, така че горната й част да може да се свали при необходимост. Над горивната камера е монтирана мощна метална решетка, която може да издържи на високата температура и тежестта на каменната засипка. Колоната се монтира на място, запълва се с камък и се свързва с комина. Между колоната и комина е инсталирана клапа за дим, така че печката да се охлажда по-бавно. Когато монтирате нагревателя, уверете се, че вратата за каменния пълнеж е разположена така, че да предотврати изгаряния на уреда при поливане на нагревателя с вода.Пароструята трябва да излиза в посока, противоположна на парната. Подвижната горна част на нагревателя ще ви позволи периодично да отстранявате камъните за проверка, почистване и подмяна.

Метална печка-нагревател с периодично действие, проектирана от P.I.Mihailov (фиг. 111), предвижда възможност за отстраняване на димните газове, когато банята вече е загрята и дървата за огрев все още не са изгорели. За да направите това, дизайнерът положи допълнителен комин, който се затваря по време на нагряването на банята и се отваря само когато банята се нагрява и главният вентил се затваря. Това се прави, така че в процеса на изгаряне на дървесината, димните газове, които вече нямат висока температура, да не охлаждат камъните на нагревателя.

Ориз. 108. Печка за баня с резервоар P.M. Lysenko:
1-Комин с диаметър 120 ... 150 mm; 2-тухлена тръба; 3-
клапан; 4-платформен размер 300х300 мм за тухлена тръба; 5- резервоар за топла вода; 6-пръстен от стоманена лента; 7-пинов кран с резе; 11-издуха; 12-прозорец; 13-капак на резервоара; 14-капак с дръжка; 15-стоманен кръг към резервоара; 16-решетка от арматурни пръти; 17-плоча с дебелина 12 ... 15 mm; 18 - око; 19 - решетка за пещ.

Ориз. 109. Интериор на печка-нагревател Б.И.Иванова.

Ориз. 110. Секция на печката-нагревател по проект на Б.И.Иванов:
1-пещ с горен корпус; 2-настройващ пръстен; 3-решетка; 4- съкратено тяло на колона; 5-камъни; 6-горна част на колоната: 7- врата на нагревателя; 8-тръбен вентил; 9-таван за баня; 10 метални пръстена отгоре и отдолу (покривна стомана); 11-уплътнителен азбестов шнур; 12-изпускателна тръба (стомана;; 13-минерална вата; 14- пирони.

Заедно с димните газове оставя и въглероден окис, който, когато главният клапан е затворен, може да влезе в парната баня. Такова конструктивно решение ви позволява да поддържате температурата на камъните и да не изваждате въглищата от фурната преди задушаване.

Ориз. 111. Пещ-нагревател по проект на П.И.Михайлов: 1-пещ; 2-нагревател; 3-тръбен, 4-вентилатор

Конструкцията на пещта е много проста и се състои от пещ, нагревател, главен и допълнителна тръба. Пещта е заварена от листова стомана с дебелина 4-5 мм, тъй като с по-малка дебелина стоманата на пещта бързо ще изгори. Под горивната камера е заварена отделно малка вентилаторка, която е отделена от горивната камера с решетка. Чугунената решетка ще продължи по-дълго, тъй като не е толкова изложена на високи температури. Между нагревателя и горивната камера е монтирана и решетка, която е в състояние да издържи на високата температура и тежестта на каменната засипка. Стените на камерата на каменен часовник могат да бъдат направени от по-тънка стомана, но във всеки случай дебелината му не трябва да бъде по-малка от 3 мм.

Дълготрайни печки Дълготрайните печки не трябва да са топлоинтензивни. Огънят в печката се поддържа по време на процедурите за баня, така че нагревателят се нагрява постоянно. Такива печки не изискват голяма маса от каменен пълнеж и най-често се използват при изграждането на семейни бани. Разликата между печките с продължително действие и топлоинтензивните печки се крие в открито разположения нагревател. За да се поддържат необходимите параметри на пара-въздушната среда, не е необходимо да отваряте вратите. Отворен нагревател загрява доста силно пространството на парната баня при по-ниска температура на каменната засипка. Обикновено температурата на каменния пълнеж в дълготрайни пещи не надвишава 350-450°C и се контролира чрез напръскване на камъните с гореща вода. Водата бързо се изпарява с характерен съскащ звук, покривайки тялото на къпещите се в знойна пара. Отворен нагревател загрява парната баня по-бързо, като температурата се повишава до 100°C или повече. Ето защо печките с продължително действие се предпочитат от любителите на баня със сух въздух (сауна) или руска баня с ниска влажност и висока температура на въздуха.

При проектирането на дългодействащи нагреватели майсторите показват чудеса на изобретателността и находчивостта. Но принципът на работа на такива пещи в крайна сметка се свежда до едно: димните газове измиват дъното и стените на каменната камера за пълнене и, нагрявайки ги, отиват в атмосферата. Каменната засипка е в директен контакт с въздуха на парната баня и го загрява до необходимата температура. Спадът на температурата, причинен от нагряването на въздуха и изпаряването на водата по време на образуването на пара, се компенсира от процеса на изгаряне на горивото в пещта.

Най-често използваната конструкция на дълготрайна печка, изработена от стоманени листове с дебелина 4 мм, е показана на фиг. 112. Дизайнът на пещта е много прост. Ако е необходимо да се затопли вода за измиване, резервоарът е прикрепен към една от страните или към задна стенафурни.

Оригиналният дизайн на дългодействаща печка-нагревател е монтиран в банята му от В. Кондратиев (фиг. 113). Разликата между тази пещ и разгледаните по-рано опции е наличието на въздушни регистри, които ви позволяват да събирате максимална топлина от пещта. Регистрите са обикновени тръбис диаметър 40 мм, вградени в тялото на пещта. Загрятият в тръбите въздух бързо загрява парната баня до необходимата температура. Освен това регистрите поемат много топлина и намаляват топлинното излъчване от стените на пещта. За по-добро натрупване на топлина в пещта стените й са облицовани с тухли, положени на ръба. Студеният въздух навлиза в регистрационните тръби отдолу на пода и след загряване излиза през горните отвори.

Противно на съществуващото мнение, че печките с продължително действие са най-добре направени от метал, са създадени оригинални дизайни на тухлени печки, които не само отопляват парната баня, но и съседните помещения (стая за почивка, душ кабина). Ярък пример за такава изобретателност е дизайнът на печката-нагревател, показан по-долу.

Ориз. 112. Пещ постоянно действие.
1-издухване; 2-корпус на пещта; 3-пещно пространство; 4-решетка; 5-камъни; 6-комин.

Ориз. 113. Устройството на пещта с въздушни "регистри":
1-нагревател; 2-отвор за тръба за подаване на вода към нагревателя; 3-"регистрация"; 4-тръбен топлообменник.

Печка-нагревател с долно разположение на резервоара за вода

Тази печка се различава от предишните по това, че има каменна камера с обем 50 литра, голяма горивна камера и допълнителен долен амортисьор за осигуряване на процеса на разпалване. Резервоарът за вода, разположен в долната част, улеснява пълненето му със студена вода и след това изваждането му топла вода. Особеността на резервоара е, че той влиза в тялото на ваната в края, което ускорява процеса на нагряване на водата. Отдолу и отстрани резервоарът се нагрява от горещи вълни от горивната камера.

Ориз. 114. Оптимално разположение на печката с долен резервоар за вода

Оптималното разположение на пещта във ваната е показано на фиг.114.

За полагане на предложената пещ ще ви трябват 230 парчета тухли и стоманен листразмер 270х270х5 мм. Листът е необходим, за да покрие горната част на резервоара. В противен случай тухлите (горните редове) ще паднат върху тялото на резервоара, което ще доведе до неговата деформация.

Характеристика на тази пещ е, че когато долната клапа е отворена, димните газове заобикалят долните комини и се втурват директно в комина. Следователно долната клапа трябва да се затвори веднага след запалването на печката, но само когато се установи стабилно горене.

По време на процеса на полагане ще ви трябва още едно парче покривна стомана с размери 270x270 мм., което ще трябва да бъде поставено на 18-ия ред на тавана (горната стена) на пещта. Външният вид на пещта, издатините и подреждането на зидарията са показани на фиг. 115,116,117, 118.

Ориз. 115. Печка с нагревател с долно разположение на резервоара
1-врата вентилатор; камина с 2 врати; 3-долен амортисьор; 4-резервоар; 5-горен амортисьор; 6-почистване; 7-плоча с камъни.

Когато избират печка за баня, някои собственици избират най-простите и евтини опции. Това могат да бъдат домашно изработени стоманени или чугунени закупени единици. Но много хора предпочитат да изградят традиционна тухлена печка-нагревател във ваната. За зидарски работи или канят печник с определен трудов опит, или изграждат печка със собствените си ръце.

Във втория случай е необходимо задълбочено проучване на технологията на зидария, компетентен избор на проект за отоплителна инсталация, проучване на поръчки и други чертежи. Освен това ще ви трябват умения за работа със строителни инструменти.

Основни правила за полагане на основата

строителство печка за саунатухли започват с изграждането на основата. За него се подготвя яма, чиято дълбочина трябва да бъде по-голяма от дълбочината на замръзване на почвата. Средно това е 700 мм.

Внимание! В най-ниската част ширината на ямата трябва да надвишава ширината на основния изкоп. Такава мярка ще избегне проблеми, които могат да възникнат по време на движенията на почвата.

На дъното на ямата се полага плътно уплътнена пясъчна възглавница с дебелина 150 мм. Пясъкът се разлива с вода, след което се покрива със слой от натрошен камък и тухла с дебелина 200 мм. Отгоре се излива слой от натрошен камък. На основата се монтира кофраж и се полага армировъчната клетка.

Подготвената форма се излива в кофража. бетонна смес. След като бетонът се втвърди, кофражът се отстранява. Пространството, в което са били разположени кофражните дъски, е покрито с фин чакъл, смесен с пясък. Повърхността на основата се обработва с няколко слоя катран. Отгоре се полагат два слоя покривен материал.

Подготовка на хоросан за зидария

Първият, който издига стена, наречена защитна. Той служи за защита на банята от пожар. За изграждането на тази стена се използва тухла, която е закрепена с циментово-пясъчен разтвор. За полагане на останалите конструктивни компоненти на пещта се използва само глинесто-пясъчен разтвор.

Внимание! Глина за хоросан за зидариятрябва да се вземат на дълбочина, равна или по-голяма от половин метър.

В специален контейнер глината се накисва с вода за един до два дни. След това глината се смесва добре. Почистеният от чужди включвания и пресят пясък се смесва с глина в равни пропорции.

Съвет! Разтворът за зидария се счита за готов, ако няма бучки и има консистенция на заквасена сметана.

Не приготвяйте разтвора веднага в пълен размер, тъй като той бързо се сгъстява, губи ефективността си. Ето защо се препоръчва да се приготви глинесто-пясъчен разтвор на малки порции.

Конструктивно, според режимите на работа, тухлените фурни за баня са разделени на следните типове: отоплителни инсталации с периодично и непрекъснато действие.

Характеристики на дизайна на периодичните пещи

Паричната тухлена пещ е отоплителна инсталация със затворена горивна камера. За бани, предназначени за използване от едно семейство, това е най-разпространеният тип отоплителни инсталации. В такива топлогенератори камъните се нагряват от димните газове, преминаващи през нагревателя и от самата горивна камера. Загряването на камъните се извършва в този случай много бързо. "Топлинен резерв" продължава до 2 дни.

Внимание! В инсталации за отопление на баня със затворена горивна камера долният слой от камъни се затопля до почти 1000 0 С, горният - до 600 0 С.

Поради директния контакт с дима, камъните са покрити със слой сажди. Следователно, можете да използвате стаята за сауна само след като горивото е изгоряло напълно, тоест 3-5 часа след разпалването. Ценителите на традициите предпочитат тухлени фурни за руска баня с периодично действие за пара с характерен аромат. Въпреки че в такава парна баня, определена част от продуктите на горенето влизат в белите дробове на посетителите.

Има още един нюанс при използването на периодични фурни. Когато се генерира пара, камъните се охлаждат все повече и повече и не настъпва попълване на топлинния резерв. Следователно, колкото по-дълго използвате такава парна баня, толкова по-слаба става парата. За да се намали такъв неприятен ефект, трябва да се осигурят 30-40 кг камъни за 1 м 3 парна баня. Като цяло, до 300 кг камъни могат да се използват в партидна пещ за тухли.

Печки за баня от тухла с постоянно действие

Дизайнът на топлогенератори с отворен нагревател е по-сложен в изпълнение. Но парата е гъста и силна и в същото време в банята се запазва чист въздух.

В отворен нагревател камъните се подреждат над горивната камера, като същевременно са напълно оградени от огън и продукти от горенето. Такива топлогенератори бързо загряват стаята, но запазват топлината за кратко време. Следователно те трябва да се нагряват през цялото време на използване на парната баня.

Съвет! За да се увеличи скоростта на нагряване на камъните, към долния слой се добавя метален скрап - стомана или чугун.

Непрекъснатите инсталации изискват половината от количеството камъни в сравнение с периодичните топлогенератори. Твърде много дебел слойкалдъръмът не се затопля добре и горните камъни не получават достатъчна температура, за да произвеждат висококачествена пара.

Само опитен майстор може да изгради тухлена фурна във вана с отворен нагревател, който също ще ви помогне да изберете най-ефективния дизайн на печката.

Има няколко начина за подобряване на нагряването на камъни със същия разход на гориво:

• Изграждане на димна бариера. За да може изходящият дим да отдаде част от топлинния си резерв на нагревателя, по пътя на изхода му се изгражда тухлена преграда. Благодарение на това конструктивно решениеблизо до нагревателя, газовете се забавят и отдават топлина на камъните.
• За максимален контакт на нагрятия дим с нагревателя, кухината на купата за камъни се прави скосена под ъгъл от 45 0 спрямо хоризонта.

В тухлената печка за сауна Kuragin е направена чугунена купа за камъни под формата на капка. Димът, заобикаляйки тухлена бариера, се оказва в затворено пространство, в което движението му е силно забавено. Газовете почти напълно отдават топлината си на спуснатата там каменна купа.

Основното място във ваната е заето от печка-нагревател. Тя може да бъде постоянна или периодична.

Печете постоянно действиеима тънки стени и малък обем камъни. По правило той може да поддържа температура от 300 до 350 ° C и е оборудван с устройство за автоматично управление и регулиране. Такава пещ се загрява с помощта на електричество, твърди, течни или газообразни горива. При този тип пещи горивната камера и каналите за димни газове са оградени със стоманена стена или чугунена плоча от каменен пълнеж.

Печете периодично действиеИма дебела тухлена зидария и голям обем камъни. Каменният пълнеж на пещта в долната част може да се нагрява до 1100 ° C, а в горната част - до 500 ° C. Пещите от този тип се отопляват, като правило, с дърва за огрев. Максимално производство на топлина с минимално използване на гориво е възможно само ако горивото изгори напълно. Това до голяма степен се улеснява от използването на решетки. Чрез тях въздухът от вентилатора има равномерен достъп до цялата повърхност на горивото. Възможно е да се увеличи ефективността на пещта чрез увеличаване на обема на нейните нагревателни части и намаляване на дебелината и топлопроводимостта на стените.

Устройството на печката-нагревател

Основната част на всяка печка-нагревател е горивната камера, която е камера за изгаряне на гориво. В камините, предназначени за твърди горива, решетка е разположена на дълбочина 30 см от нивото на вратата. Стените на камината трябва да бъдат леко скосени, така че докато гори твърдо горивотъркаля се върху решетката.

Под решетката има пепелник, предназначен да събира пепел и да регулира въздуха, влизащ в отделението на пещта. Въздухът преминава през слоя гориво и допринася за пълното му изгаряне. Можете да увеличите или намалите подаването на въздух с помощта на вентилаторна врата.

За контролиране на тягата в комина или в комина е монтиран клапан. Затваря се само след като горивото изгори напълно. В противен случай въглеродният окис, натрупан във фурната, може да доведе до тежко отравяне.

камънив нагревателя е по-добре да го поставите върху решетка от стоманени пръти, разположени над горивната камера.

В пещи затворен типна нивото на горния ред камъни, специален парна врата. Отваря се директно преди да използвате парната баня. Можете да загреете вода резервоарили в серпентин. Резервоарът е монтиран в пещта, а бобината - в горивната камера.

Непрекъснат нагревател

Най-удобната сред печките с непрекъсната работа е печката-нагревател с електрическо отопление.

За отопление на банята, като правило, електрическа пещ от затворен тип с метална кутиягоре, изпълнено със скали. Такава фурна е в състояние да загрява въздуха до 110–120 ° C. В сауната броят на камъните в кутията трябва да бъде минимален, а във ваната с мокра пара - максималният.

Газови печки също няма в продажба. Вместо това мнозина използват конвектори, нагреватели, камини, които работят на втечнен газ. Но те не са в състояние да осигурят висока температура. Ето защо в сауните се монтират конвенционални печки с газова горелка.

Тъй като газът е най-запалимото гориво, течните горива се използват най-често в непрекъснатите нагреватели: дестилирано гориво в пещта, дизелово гориво, керосин, мазут, каменовъглен катран, а през зимата - само дизелово гориво или керосин, който не се втвърдява на студ.

В печките за пулверизиране и смесване на течно гориво с въздух се използват два метода: пръскане на капки върху дъното на горелката и изпаряване от тънък слой в долната част на горелката.

На ориз. 60е представена схемата на пещта според първия тип - с пръскане. Горелката в такава пещ може да бъде направена от старо бутало на двигателя, като се пробият няколко дупки в нея за подаване на въздух и се напълни с камъни. Капкомерът трябва да бъде монтиран така, че да е възможно да се контролира потокът на горивото. Тръбата, която свързва капкомер с резервоара за гориво трябва да има филтър и два клапана: при резервоара след филтъра за спиране на подаването на гориво и при печката за регулирането му. На ориз. 61е дадена схемата на пещта според втория тип - с изпаряване. Принципът на неговата работа е подобен на принципа на работа на предишната пещ, с единствената разлика, че горивото влиза в стъклото не отгоре, а отдолу. В такава пещ подаването на гориво трябва да бъде по-внимателно регулирано, а дъното на стъклото трябва да бъде разположено строго хоризонтално.

Ориз. 60. Схема на печка-нагревател с разпръскване на гориво: 1 - комин; 2 - камъни; 3 - камина на пещта; 4 - капкомер; 5 - шпионка; 6 - чаша на горелката; 7 - врата на горивната камера; 8 - клапани; 9 - тръба за подаване на гориво; 10 - преливна тръба; 11 - стена на стаята; 12 - филтър; 13 – резервоар за гориво; 14 - дренажен резервоар

Ориз. 61. Схема на нагревател-нагревател с изпаряване на горивото: 1 - горивна камера на пещта; 2 - тяло на горелката; 3, 4 - врати; 5 - отвор за въздух; 6 - смесителен пръстен; 7 - дъно на корпуса, напълнено с гориво; 8 - клапани; 9 - филтър; 10, 11 - тръби за преливане и подаване на гориво; 12 – резервоар за гориво; 13 – ниворегулатор; 14 - дренажен резервоар

Сред вносните печки, работещи на течни и газообразни горива, специално вниманиезаслужават "Vesta" (Германия), която се предлага в шест версии за парни бани различни размери, и по-мощни финландски нагреватели.

В Русия, за съжаление, такива печки не се произвеждат, но вместо тях могат да се адаптират отоплителни и готварски устройства, използващи течно гориво, например модели 2403. Печките на твърдо гориво се произвеждат в Машиностроителния завод в Талин и в някои други предприятия. В малка сауна те могат да загреят въздуха до температура от 130–140 ° C. Преустроена печка за пране може да се използва като печка-нагревател. За да направите това, в резервоара за вода трябва да се поставят камъни, а камината трябва да бъде покрита с тухли отвън.

Но най-простите сред непрекъснатите пещи са домашни фурниот листова стомана с единични и двойни стени. Печките с двойна стена са по-удобни, тъй като пространството между тях може да се използва за производство на топла вода.

Най-простите конструкции на такива пещи са представени в ориз. 62.

Ориз. 62. Нагревателни печки с вграден резервоар за вода: а - печка с единични стени; b - нагревател със странична стена под формата на резервоар за вода; в - нагревател с резервоари за вода и въздушна междина в стената

Основното предимство на металните печки е, че те бързо загряват стаята, безопасни са и заемат малко място.

Печка с комбинирано действие

По правило фурните с комбинирано действие са изработени от тухла, но могат да бъдат направени и от метал. Работят най-често на течно гориво. Те могат да се нагреят преди използване на ваната или, ако е необходимо, да продължат нагряването по време на измиване.

Всички тухлени фурни от този типгоривната камера е отделена от каменната камера с топлоустойчив материал (чугун или листова стомана). Това ви позволява да получавате пара, без да спирате пещта.

Представени са най-простите опции за пещ-нагревател с комбинирано действие - без резервоар за вода ориз. 63.

Ориз. 63. Тухлени печки-нагреватели без бойлер: а - с метална кутия; б - използване на изтощен котел; 1 - вентилаторна врата; 2 - решетка; 3 – врата на горивната камера; 4 - плоча; 5 - клапан; 6 - метална кутия; 7 - камъни; 8 - парна врата; 9 - огнеупорни тухли; 10 - бойлер

Но по-удобно е печка-нагревател с вграден резервоар за нагряване на вода. За да се увеличи или, обратно, да се намали скоростта на нагряване на водата, между резервоара и камъните се поставя лист азбестов картон.

Парична печка

За отопление на дърва най-добрите са икономичните печки-нагреватели с периодично действие. Единственият им недостатък е, че е възможно да се използва баня с такава печка само след като горивото е изгоряло напълно, за да не се отрови с въглероден окис.

Показана е компактна метална фурна без резервоар за вода ориз. 64. Дебелината на стените му трябва да бъде най-малко 4-5 мм. Такава фурна може лесно да се направи от налична в търговската мрежа печка за пране и метална цев.

Ориз. 64. Метална печка-нагревател с периодично действие: 1 - корпус; 2, 3 - врати; 4 - рафт; 5 - решетка; 6 - плоча; 7 - тухли; 8 - камъни; 9 - капак; 10 - стоманена решетка

Но все пак най-популярните сред пещите от този тип са тухлени нагреватели. На ориз. 65показани са два варианта на такава пещ: без резервоар за нагряване на вода и с бойлер за нагряване на вода.

Ориз. 65. Тухлени печки-нагреватели с периодично действие: а - без бойлер за нагряване на вода; б - с бойлер за гореща вода

Зидария от тухлена пещ

Напречните размери на основата трябва да надвишават размерите на самата пещ с половин тухла от всяка страна. Празнина, пълна с пясък, трябва да я отделя от основата на стената, а дълбочината на ямата трябва да бъде най-малко 50 см.

Основата за печката е направена по правило от същия материал като основата на цялата баня.

Повърхността на основата се изравнява с циментов разтвор и се покрива с двоен слой хидроизолационен материал.

За зидария, обикновени плътни тухли, а за полагане на горивната камера - огнеупорна (при използване на дърва за огрев) или огнеупорна (при използване на други видове гориво). Преди употреба обикновените тухли трябва да се държат във вода за 1-2 минути.

За полагане на обикновени тухли се използва разтвор от глина и пясък в съотношение 1: 1. Първо, глината трябва да се накисне с вода и след един ден добавете достатъчно вода към нея, за да се доведе до консистенцията на заквасена сметана с разбъркване . След прецеждане към глината се добавя пресят пясък. Цялата маса се разбърква старателно. От глина и шамот се приготвя хоросан за зидария от огнеупорни или огнеупорни тухли.

Разстоянието между обикновените тухли в зидарията не трябва да надвишава 4-5 мм, а между огнеупорните и огнеупорните - 3 мм. Избършете на всеки 4 реда вътрешна повърхностзидария с мокра кърпа. За да бъдат стените на пещта равни, след втория ред в ъглите се монтират направляващи въжета с отвеси, които ги фиксират върху пирони, забити в пода и тавана. Не е позволено да се свързва зидария от обикновена тухла с зидария от огнеупорни или огнеупорни тухли, тъй като степента на тяхното разширение под въздействието на високи температури е различна.

По време на процеса на полагане се извършва монтаж на метални части на пещта. За да монтирате вратата на горивната камера, първо трябва да прикрепите железни лапи с обръч към рамката й и сами да я увиете с плат или азбестов шнур. Джъмперът над вратата на горивната камера е заключен в ключалка. Други врати и амортисьори се закрепват към зидарията с тел със сечение 2 мм.

При монтиране на решетката и плочата над горивната камера трябва да се остави малка празнина между тях и зидарията и да се напълни с пясък.

Ако вашата баня ще се отоплява с дърва, тогава можете да се ограничите до минималните размери на камината: ширина - 25-30 см, височина - 35-40 см; но ако е възможно, се препоръчва да се увеличи височината на камината до 50-60 см. За да не падат въглищата от пещта с отворена врата, дъното на камината трябва да е под рамката на вратата на пещта.

Вътрешността на комините не трябва да се покрива с глина, за да не изсъхнат парчетата му да не паднат и да не паднат в комина.

Тухлите от горните три реда се полагат плоски с превръзка. Ако вертикалните им шевове съвпадат, тогава редовете трябва да бъдат покрити със стоманени листове.

Коминът е изграден върху масива на цялата пещ. Изложена е като печка на половин тухла и се намазва с цимент или варов разтвор. Височината на тръбата над покрива трябва да бъде най-малко 50-60 cm.

Тухлената тръба трябва да се отстрани от дървените части на банята с поне 25-40 см, в зависимост от това дали имат противопожарна защитаили не, и метал, съответно с 75–100 cm.

Освен това, когато се монтира метална тръба, всички дървени части на покрива и тавана са покрити с филц, импрегниран с глинен разтвор и обшит с листове от покривна стомана.

Съединенията на метална или азбестоциментова тръба с тухлена зидария са подсилени с водоустойчив разтвор. Отвън тръбата трябва да бъде покрита топлоизолационен материалтака че да не се образува конденз.

Желателно е в горния край на тръбата да се монтира дефлектор (метален конус), който да я предпазва от дъжд и сняг и да гарантира, че газовете се засмукват от вятъра.

В края на работата фурната трябва да бъде измазана с един от следните разтвори, като към тях се добавя една десета азбест: гипс, вар, пясък в съотношение 2: 2: 1; глина, пясък в съотношение 1: 2; глина, цимент, пясък в съотношение 1: 1: 3.

Преди мазилката повърхността на пещта трябва да бъде правилно подготвена: почистете я от глина, изчистете шевовете на дълбочина 7–10 mm и след това, като загреете добре пещта, я навлажнете с вода.

Замазана печка може да се вароса с варов разтвор, като към нея се добави малко глина. Частта от тръбата, разположена на тавана, трябва да бъде варосана, така че на нея да се виждат ясно пукнатини.

запълване

За каменна засипка най-подходящи са естествените павета, втвърдени от слънцето и водата, както и камъните от вулканичен произход (базалт, гранит и др.). Но можете да използвате и камъни от силициеви скали, които се намират на бреговете на естествени резервоари.

Основните критерии за избор на камъни трябва да бъдат следните: гладка, равна повърхност, подходящи размери (най-малко 10-15 см в диаметър), висока плътност, способност да издържат на високи температури, да задържат топлината и да не се напукват при контакт със студ. вода.

Големи камъни трябва да бъдат положени, а по-малки камъни да се поставят отгоре. За да може банята да се нагрява по-бързо, между камъните трябва да се поставят чугунени клинове или стоманени заготовки.

Вместо естествени камъниможете да използвате парчета счупена керамика, порцелан или изгорени тухли.

Правила за пожарна безопасност

За да може използването на ваната да ви доставя само удоволствие, а не да бъде източник на големи проблеми, по време на нейната работа е необходимо да спазвате следните мерки Пожарна безопасност.

Дървените и други запалими части на банята трябва да бъдат изолирани или разположени на значително разстояние от горещите части на печката и комина. Като изолатори е необходимо да се използват материали, които са огнеупорни или имат ниска топлопроводимост.

Ако печка с дебели стени е поставена върху горима основа, тогава разстоянието от пода до дъното на пепелника трябва да бъде най-малко 14 см, а до дъното на димните завои - 21 см. В същата печка на огнеупорна основа, дъното на пепелника и всички завои на дим могат да бъдат полови.

Рамковите тънкостенни печки трябва да бъдат отделени от дървения под с азбестов картон с дебелина 12 мм и напълнена покривна стомана върху него. Метални фурниса монтирани върху основа, състояща се от два реда тухли, лежащи върху двоен слой филц, импрегниран с глинен разтвор. На пода близо до вратата на пещта е закован метален лист, за да се предпази пода от въглища, изпаднали от пещта.

Между печката и дървена стена или преграда трябва да има разстояние от 13 см, а между най-близкия димоотвод и стената 25 см. Пролуката между печката и стената е тухлена.

Горимата стена около вратата на пещта трябва да бъде измазана или тапицирана с покривна стомана, под която филцът е импрегниран с глинен разтвор. Разстоянието от вратата на пещта до противоположната стена трябва да бъде най-малко 1,5 m.

Разстоянието от горимия таван до горните етажи на топлоемката пещ трябва да бъде 35 cm за пещи с маса над 750 kg и 45 cm за пещи с маса под 750 kg. Същото разстояние за печка, която не е топлоинтензивна, трябва да бъде 1 м. Коминните и димните канали трябва да са най-малко 13 см от греди, летви, метални и стоманобетонни греди и 25 см от дървени греди.

Покривът в точките на контакт с комина е покрит с желязо или покривна стомана.

Пукнатините в печката и комина трябва да се ремонтират своевременно, както и да се почистят димните канали от натрупани в тях сажди.