Захист бетону від корозії. Захист бетону

[ Натисніть на фото
для збільшення ]

В даний час бетон відноситься до найбільш популярних будівельних матеріалів, які використовуються для проведення як внутрішніх монтажних і оздоблювальних робіт, так і для зведення зовнішніх стін будівель та інших несучих конструкцій.

Через широкі умови експлуатації бетон піддається впливу різних природних факторів, які можуть призвести до виникнення корозії.

Технології

Фарбуємо бетонну підлогу кислотною морилкою
Сірий і непривабливий бетонну підлогу можна зробити унікальною та красивою при зовсім невеликих зусиллях

Морилка для бетону – різновиди та переваги
За допомогою морилки для бетону сірому бетонній підлозіта іншим бетонним поверхням можна надати гарний насичений колір

Як герметизувати бетонну під'їзну доріжку?
Бетонна під'їзна доріжка постійно піддається сильному зносу з боку проїжджаючих автомобілів, негоди, води та технічної солі в зимовий час.

Широке застосування нових високоякісних матеріалів та підвищення довговічності конструкцій за рахунок проведення протикорозійного захисту бетону та залізобетону- одне з найважливіших економічних завдань. Найбільш інтенсивна корозія спостерігається у будівлях та спорудах хімічних виробництв, що пояснюється дією різних газів, рідин та дрібнодисперсних частинок безпосередньо на будівельні конструкції, обладнання та споруди, а також проникненням цих агентів у ґрунти та дією їх на фундаменти. Основним завданням, що стоїть перед протикорозійною технікою, є підвищення надійності устаткування, що захищається, будівельних конструкцій і споруд. Це має здійснюватися за рахунок широкого застосування високоякісних лакофарбових матеріалів, і насамперед епоксидних смол, склопластиків, полімерних підшарових матеріалів та нових герметиків.

Корозія- процес руйнування матеріалів внаслідок хімічних чи електрохімічних процесів. Ерозія – механічна руйнація поверхні. за зовнішньому вигляду корозію розрізняють: плямами, виразками, крапками, внутрішньокристалітну, підповерхневу.

За характером корозійного середовищарозрізняють такі основні види корозії: газову, атмосферну, рідинну та ґрунтову. Газова корозія відбувається за відсутності конденсації вологи на поверхні. Насправді такий вид корозії зустрічається при експлуатації металів і бетону при підвищених температурах. Атмосферна корозія відноситься до найбільш поширеного виду електрохімічної корозії, оскільки більшість металевих та залізобетонних (бетонних) конструкцій експлуатуються в атмосферних умовах. Корозія, що протікає в умовах будь-якого вологого газу, може бути віднесена до атмосферної корозії. Рідина корозія залежно від рідкого середовища буває кислотна, лужна, сольова, морська та річкова. За умов впливу рідини на поверхню бетону та залізобетону ці види корозії отримують додаткові характеристики: з повним та змінним зануренням, краплинна, струминна. Крім того, за характером руйнування розрізняють корозію рівномірну і нерівномірну.

Бетон і залізобетон знаходять широке застосування як конструкційний матеріал при будівництві будівель та споруд хімічних виробництв. Але вони не мають достатньої хімічної стійкістю проти дії кислих середовищ. Властивості бетону та його стійкість насамперед залежить від хімічного складу цементу, з якого він виготовлений. Найбільше застосування у конструкціях та устаткуванні знаходять бетони на портландцементі. Причиною зниженої хімічної стійкості бетону до дії мінеральних та органічних кислот є наявність вільного гідроксиду кальцію (до 20%), трикальцієвого алюмінату та інших гідратованих сполук кальцію. При безпосередньому вплив кислих середовищ на бетон відбувається нейтралізація лугів з утворенням добре розчинних у воді солей, а потім взаємодія кислих розчинів з вільним гідрооксидом кальцію з утворенням у бетоні солей, що мають різну розчинність у воді. Корозія бетону та залізобетону відбувається тим інтенсивніше, чим вища концентрація водних розчинів кислот. За підвищених температур агресивного середовища корозія бетонів прискорюється. Дещо вищу кислотостійкість має бетон, виготовлений на глиноземистому цементі, через знижений вміст оксиду кальцію. Кислотостійкість бетонів на цементах з підвищеним вмістом оксиду кальцію певною мірою залежить від щільності бетону. При більшій щільності бетону кислоти надають на нього трохи менший вплив через труднощі проникнення агресивного середовища всередину матеріалу. Лугостійкість бетонів визначається головним чином хімічним складом в'язких, на яких вони виготовлені, а також лугостійкістю дрібних та великих заповнювачів.

Збільшення терміну служби будівельних конструкцій та обладнання досягається шляхом правильного виборуматеріалу з урахуванням його стійкості до агресивних середовищ, які у виробничих умовах. Крім того, необхідно вживати заходів профілактичного характеру. До таких заходів відносяться герметизація виробничої апаратури та трубопроводів, хороша вентиляція приміщення, уловлювання газоподібних та пилоподібних продуктів, що виділяються у процесі виробництва; правильна експлуатація різних зливних пристроїв, що виключає можливість проникнення у ґрунт агресивних речовин; застосування гідроізолюючих пристроїв та ін.

Найбільш поширеним способом захисту від корозії залізобетону (бетону), різних будівельних конструкцій та споруд та обладнання є використання неметалічних хімічно стійких матеріалів: кислототривкої кераміки, рідких гумових сумішей, листових та плівкових полімерних матеріалів(Вініпласту, полівінілхлориду, поліетилену, гуми), лакофарбових матеріалів, синтетичних смол та ін.

Лакофарбові покриття внаслідок економічності, зручності та простоти нанесення, гарної стійкості до дії промислових агресивних газів знайшли широке застосування для захисту металевих та залізобетонних (бетонних) конструкцій від корозії. Захисні властивості лакофарбового покриттязначною мірою обумовлюються механічними та хімічними властивостями, зчепленням плівки з поверхнею, що захищається. Перхлорвінілові та кополімерно-лакофарбові матеріали широко використовуються для антикорозійного захисту бетону та залізобетону.

Для антикорозійного захисту бетонузастосовуються хімічно стійкі перхлорвінілові матеріали: , емалі ХВ-785 та хлорсополімерні ґрунти, ХС-068, а також покриття на основі кам'яновугільної смоли лак ХС-724 з епоксидною шпаклівкою. Захисні покриття отримують послідовним нанесенням на поверхню ґрунту, емалі та лаку. Кількість шарів залежить від умов експлуатації покриття, але має бути не менше 6. Товщина одного шару покриття при нанесенні пульверизатором 15-20 мкм. Проміжне сушіння становить 2-3 години при температурі 18-20°С. Остаточне сушіння триває 5 діб для відкритих поверхонь та до 15 діб у закритих приміщеннях. Забарвлення хімічно стійким комплексом (грунт ХС-059, емаль ХС-759, лак ХС-724) призначене для захисту від корозії зовнішніх металевих та бетонних поверхонь обладнання, що піддаються впливу агресивних середовищ лужного та кислотного характеру. Цей комплекс відрізняється підвищеною адгезією за рахунок добавки. епоксидної смоли. Хімічно стійке покриття на основі композиції з епоксидної шпаклівки ЕП-0010 та лаку ХС-724 поєднує у собі високі адгезійні властивості, характерні для епоксидних матеріалів та хорошу хімічну стійкість, властиву перхлорвінілам. Тріщиностійкі хімічно-стійкі покриття застосовують на основі хлорсульфированного поліетилену ХСПЕ. Для захисту від корозії залізобетонних та бетонних несучих та огороджувальних будівельних конструкцій із шириною розкриття тріщин до 0,3 мм застосовують емаль на основі хлорсульфованого поліетилену та лак ХП-734. Захисні покриття наносять на поверхню бетону після закінчення в ньому основних усадкових процесів. При цьому конструкції не повинні піддаватися впливу рідини (води) під протилежним тиску покриттю боку або цей вплив слід запобігати спеціальної гідроізоляцією. Матеріали на основі хлорсульфированного поліетилену придатні для роботи при температурі -60 до +130 ° С (вище 100 ° С - для короткочасної роботи в залежності від термостійкості пігментів, що входять до складу покриття). Покриття на основі ХСПЕ, стійкі до озону, парогазового середовища, що містить кислі гази Cl2, HCl, SO2, SO3, NO2 і розчинів кислот, можуть наноситися фарборозпилювачем, пензлем, установкою для безповітряного нанесення. При роботі фарборозпилювачем та пензлем лакофарбові матеріали слід розводити до робочої в'язкості ксилолом або толуолом, а при нанесенні установкою безповітряного напилення – сумішшю ксилолу (30%) та сольвенту (70%).

Телефонуйте! Фахівці компанії допоможуть Вам підібрати антикорозійні лакофарбові матеріали для бетону та залізобетону.

Агресивне довкілля негативно впливає на стан будівельних матеріалів. Вплив солей, вуглекислого газу, води, а також перепади температур (цикли заморозків-відлиг) часто призводять до корозії. Тому захист бетону від корозії – найважливіше завдання під час будівництва чи експлуатації будь-яких об'єктів.

Причини корозії

Бетон, вироблений на мінеральній основі, має капілярно-пористу структуру і схильний до найбільшого впливу в порівнянні з іншими матеріалами. Внаслідок атмосферного впливу у його пористої структурі утворюються кристали, збільшення яких призводить до появи тріщин. Карбонати, сульфати та хлориди, у великій кількості розчинені у повітрі, також надають руйнівний вплив на будівельні конструкції.

Види корозії

Корозія бетону поділяється на три види. Основним критерієм такої класифікації є ступінь погіршення його характеристик та властивостей.

Перший ступінь – вимивання складових частинбетону;

Другий ступінь - утворення продуктів корозії без в'яжучих властивостей;

Третій ступінь – накопичення малорозчинних солей, що збільшують об'єм.

Методи захисту

Для захисту бетону та підвищення його довговічності вам слід застосовувати первинний та вторинний захист.

До методів первинного захисту відноситься введення різних добавок, що модифікують. Вони можуть бути пластифікуючі (збільшуючі), стабілізуючі (запобіжні розшарування), водоутримуючі, а також регулюючі схоплювання бетонних сумішей, їх щільність, пористість і т.д.

До методів вторинного захисту відноситься нанесення різних захисних покриттів:

Біоцидні матеріали – знищують та пригнічують грибкові утворення на бетонних конструкціях. Принцип дії полягає у проникненні хімічно активних елементів у структуру бетону, та заповненні ними мікротріщин та пор.

Обклеювальні покриття - використовуються при впливі рідких середовищ (наприклад, якщо бетонна паля підтоплюється підземними водами), в грунтах, а також як непроникний підшар в облицювальних покриттях. Це можуть бути рулони нафтобітуму, поліетиленова плівка, поліізобутиленові пластини тощо.

Ущільнюючі просочення – надають бетону високих гідрофобних властивостей, різко підвищують водонепроникність і знижують водопоглинання матеріалу. Завдяки цим властивостям їх застосовують в умовах підвищеної вологостіта у місцях, де є необхідність забезпечення спеціальних санітарно-гігієнічних вимог.

Лакофарбові та акрилові покриття – утворюють атмосферостійкий, міцний та довговічний захист. Так, наприклад, акрил запобігає руйнуванню, створюючи полімерну плівку. Ще одним плюсом подібного методу боротьби з корозією є захист поверхні від грибків та мікроорганізмів.

Лакофарбові мастичні покриття - використовуються при впливі рідких середовищ, а також при безпосередньому контакті бетону з твердим агресивним середовищем.

Антикорозійні покриття можна використовувати скрізь, де існує така потреба для бетону. Конструкції з цього матеріалу зустрічаються в підлогах та стінах житлових приміщень, фундаменті, гаражних комплексах, оранжереях, теплицях, очисних спорудах, колектори. Також при виборі захисних засобів вам слід враховувати особливості впливу середовища, можливу фізичну та хімічну дію.

Бетон, завдяки своїм технічним характеристикамта можливостям дизайну, завоював лідируюче місце на ринку будівельних матеріалів. Однак і він, піддаючись агресивним зовнішнім впливам, поступово руйнується із погіршенням споживчих якостей. Цей процес називається корозією бетону. Згідно з сучасними уявленнями, корозія являє собою цілу низку хімічних, фізико-хімічних реакцій та біологічних процесів, спровокованих впливом зовнішнього середовищаі що призводять до руйнування матеріалу.

Види корозії бетону

Будь-якому будівельнику важливо високої якості. Навігатор: виробництво, продаж та доставка бетону у Санкт-Петербурзі.

Розрізняють три основні види корозії цього будівельного матеріалу:

До корозії першого типу відносяться всі процеси, що виникають у бетоні під впливом м'яких вод. При цьому складові цементного каменю розчиняються у воді та відносяться нею. Цей процес може протікати з різною швидкістю. У щільних бетонах масивних гідроспоруд корозійний процес протікає повільно і може розтягнутися на кілька десятиліть. У тонкостінних бетонних конструкціях компоненти цементного каменю розкладаються швидко, і через кілька років експлуатації може виникнути потреба ремонтних роботах. Якщо через бетон починається процес фільтрації води, то розкладання складових бетону прискорюється, з матеріалу виноситься велика кількістьгідроксиду кальцію та бетон стає високопористим, що означає – неміцним.

Вимивання гідроксиду кальцію сповільнюється, якщо бетонний елемент перебуває у повітрі. Під впливом вуглекислого газу повітря гідроксид кальцію перетворюється на карбонат кальцію. Тому бетонні блоки, призначені для спорудження гідротехнічних об'єктів, до опускання на місце встановлення протягом декількох місяців витримують повітря. Цей захід дає час для карбонізації гідроксиду кальцію на поверхні бетону.

Корозія другого типу – хімічна корозія – включає ті процеси, які протікають у бетоні при взаємодії хімічних речовин, що містяться у воді або навколишньому середовищі, із складовими цементного каменю. В результаті цих реакцій у тілі бетону утворюються легкорозчинні продукти та аморфні маси, що не мають в'яжучої здатності. Через це бетон може поступово перетворитися на ніздрювату масу із гранично низькою міцністю. Наприклад, до цього типу відноситься сульфатна корозія, яка виникає внаслідок взаємодії бетону з водою, що містить велику кількість сульфатів.

Із процесів корозії другого типу найбільше значеннямають магнезіальна та вуглекислотна корозія.

Корозія третього виду включає процеси, при яких у капілярах та порах бетону накопичуються малорозчинні солі. Кристалізація цих солей є причиною виникнення напруг у капілярах та порах, що призводить до руйнування структури бетону. Найбільше практичне значення у процесах цієї категорії має сульфатна корозія.

Крім перерахованих типів корозійного руйнування, спричиненого впливом на бетон рідини, розрізняють біологічну корозію. Їй піддаються переважно будівлі харчової промисловості. Причиною її виникнення є грибки, бактерії, водорості. Руйнування бетону викликають продукти їхнього метаболізму. Особливо цей процес активізується за умов високої вологості.

Захист бетону від корозії шляхом підвищення стійкості матеріалу

Один із способів профілактики корозії -. Читайте у нашій статті, як правильно підвищити щільність бетону.

Приготування шлакобетону – все про те, як правильно вибрати шлак і вручну приготувати шлакобетон.

Потрібен? Звертайтесь до менеджерів компанії "ТД Навігатор"!

Багато заходів щодо боротьби з корозією є складними або не надто ефективними. На практиці намагаються використовувати найпростіші та недорогі способиі, насамперед, підвищують стійкість самого бетону шляхом застосування корозійностійкого цементу або надання матеріалу високої щільності та водонепроникності.

Використання корозійностійких цементів. У деяких випадках виникнення сульфатної корозії бетону можна уникнути, застосувавши замість портландцементу або шлакопортландцементу цементи, що мають сульфатостійкість. Ці спеціальні цементи містять активні компоненти, які дозволяють підвищити стійкість бетону не тільки до сульфатних, а й до прісних вод.
Підвищення густини бетону. Цей вид боротьби з корозією є ефективним способом захисту від корозійних процесів всіх видів. Збільшення густини бетону знижує його водонепроникність. Це ускладнює проникнення агресивних середовищ у пори матеріалу. Для виготовлення бетону високої щільності використовують цементи з малою водопотребою, знижують водоцементне співвідношення, особливо ретельно ущільнюють суміш при виготовленні бетонного елемента.

Якщо ці заходи не дали результату, то вдаються до оптимального способу гідроізоляції.

Види гідроізоляції

Одним з найбільш поширених способів гідроізоляції для виробів з бетону та залізобетону – паль, труб, колон, плит – є просочувальна гідроізоляція.

Для ефективного захистуматеріалу від руйнівної дії корозії достатньо його просочення на глибину 10-15 мм. Поверхневий водонепроникний шар створює захист від проникнення води для решти об'єму конструкційного елемента.

Способи просочення розрізняють за температурою та тиском. По температурі просочення бувають гарячі та холодні.

Для гарячого просоченнявикористовуються нафтові бітуми, парафіни, петролатум, синтетичні склади. Операцію просочення здійснюють, як правило, у ваннах при температурі 80-180°С. При нагріванні просочувальний склад переходить у рідкий стан, його в'язкість знижується, він легко проникає в пори бетону, щільно їх закупорюючи під час застигання.
Як холодні просочення використовують склади, основою яких є мінеральні в'яжучі речовини – цемент, силікат натрію, або органічні низько- та високомолекулярні речовини – стирол, метилметакрилат, поліуретан.

Просочення гідроізоляція може здійснюватися при різному тиску:

Найпростіша операція – просочення в умовах атмосферного тиску. При цьому процесі проникнення складу в пори відбувається завдяки капілярному ефекту.
Просочення в автоклавах проводиться при тиску 0,6-1,2 МПа, але, незважаючи на високий тиск, Швидкість процесу збільшується не більше ніж у два рази. Це пов'язано з наявністю повітря в порах, що займає частину об'єму і протидіє пропіточному складу.
Вакуумування підвищує ефективність обробки бетону в 3-4 рази. Просочі склади легко проникають у пори, з яких відкачано повітря, не зустрічаючи протидії.

Поверхневе просочення проводять безпосередньо на об'єкті складами з високою проникною здатністю. Обробка зазвичай проводиться двічі.

Інші види гідроізоляції: ін'єктування, гідрофобізація, мастична та рулонна обклеювальна гідроізоляція.

Корозійне руйнування арматури у бетоні

Термін служби будівельних конструкцій скорочує як корозія бетону, а й корозія металевої арматури. Процес руйнування металу здійснюється протягом певного часу, але визначити точний термін служби металевих елементівтеоретично неможливо. Особливо небезпечною є корозія арматури у важко навантажених конструкціях.

Просочення гідроізоляція із застосуванням - дуже ефективний спосіб захисту від корозії, якщо просочення обрано правильно.

Віддаєте перевагу гідрофобним добавкам в бетон? Читайте про те, як правильно підбирати та використовувати їх.

Якщо Вас цікавить оренда АБС (автобетононасоса), з нашими цінами та умовами.

Для запобігання корозії необхідно подбати, щоб у складі бетону не знаходилися речовини, що агресивно належать до металу. Але на практиці це завдання є нездійсненним, оскільки неможливо перевірити хімічний складвсіх наповнювачів бетону.

Корозія арматури ініціюється елементами, що містяться в повітрі та волозі, що проникають через пори бетону. Через нерівномірність цього процесу на різних ділянках арматури виникають різні потенціали, що стає причиною електрохімічної корозії. Швидкість цього корозійного процесу зростає з підвищенням пористості і вологопроникності матеріалу, а також збільшення концентрації електроліту, яку підвищують розчинені у воді речовини.

Велику шкоду металевій арматурі завдає електрокорозія, що виникає завдяки струмам витоку і блукаючим струмам, які з'являються в місцях розташування електроопор.

Залізобетонні опори контактних мереж є найуразливішими складовими на електрифікованих ділянках залізниць.

Способи боротьби з корозією арматури

В сучасне будівництвозастосовуються водовідштовхувальні мастила та захисні покриття для арматури. Одним із способів захисту металевих елементів є забезпечення бетонної подушки необхідної величини за допомогою фіксаторів.

Однією з основних труднощів боротьби з корозією арматури є неможливість повторного оброблення металу, яку можна проводити для відкритих металоконструкцій.

Найбільш перспективним напрямомвважається використання у складі бетонів полімерних сумішей. Полімери, що вводяться в бетон у поєднанні з цементом, створюють додатковий захист арматури. У деяких випадках цемент повністю замінюють полімерами, одержуючи полімербетон.

Для тонкостінних конструкцій можливе використання принципово нових матеріалів:

сталефібробетон є бетонною сумішшю, в яку додають обрізки сталевого дроту, що займають до 6% від загального обсягу матеріалу;
в склофібробетон додають, крім традиційних компонентів, лугостійке скловолокно.

Поки що не знайдені універсальні та ефективні способиборотьби з корозією металу в залізобетоні, будівельники змушені закладати арматуру в більшій кількості, Що належить відповідно до технічними розрахунками.

GD Star Rating
a WordPress rating system

Корозія бетону та арматури: різновиди процесу та способи захисту, 4.0 з 5 - всього голосів: 42

Довговічність та міцність бетонних конструкцій багато в чому залежить від ступеня та якості виконаної гідроізоляції перед початком будівництва. Попередити попадання в бетон речовин, що руйнують його, можуть лише грамотно підібрані системи гідроізоляції, які зможуть продовжити вік бетонної споруди і значно знизити витрати на його утримання і реставрацію.

Бетон за своєю структурою дуже міцний матеріал, який з роками може тільки міцніти, але тільки в тому випадку, якщо були дотримані умови його приготування та експлуатації. Довговічність бетону безпосередньо залежить від умов навколишнього середовища. Періодична дія на бетон агресивного середовища, морозу, води, вологи призводять до того, що бетонні конструкції з роками руйнуються, і колись міцний матеріал, перетворюється на пил.

Захист від корозії необхідний:

для мостів та фасадів, що періодично намокають від опадів;
щоб не руйнували бетон агресивні реагенти та промислові гази;
щоб гідроізолювати бетонні конструкції різних резервуарів, які постійно контактують з водою. У цьому випадку застосовують матеріали, що гарантують не тільки високу гідроізоляцію, але й стійкість до дії хімічних речовин та абразивних навантажень. До речі, у таких резервуарах глибина ураження корозією може досягати 50 см.

Матеріали для захисту бетону

Огородити бетонну конструкцію від корозії, вологи та руйнування, а також збільшити міцність матеріалу, допоможуть гідрофобізуючі речовини.

Підвищити якість бетонних виробів із цементу можна двома способами:

Просочення бетону. В результаті відбувається зменшення кута змочування за рахунок просочування бетону кремнійорганічним складом. Перевага даного способув тому, що кремнійвмісна речовина цілком довговічна, має водонепроникні властивості і міцність. Такі речовини у вигляді емалі, можна придбати у будь-якому будівельному магазині. Недоліком цього є недовговічність покриття. Під впливом лугів воно стає розчинним і втрачає гідрофобні властивості.

Створення водонепроникної плівки, коли на поверхні бетонної конструкції формують захисний шарз різних смол – поліуретанових, полівінілхлоридних тощо. Недолік цього способу в низькій паропроникності. При тривалому впливі пара на покриття воно руйнується і розшаровується.

Щоб позбавитися цих недоліків, необхідно поєднувати і просочення, і захисний шар, але на основі одного захисного складу. При цьому плівка повинна бути стійка до лугів, а захисний шар має підвищену паропроникність.

Вимоги до матеріалів

Вимоги до матеріалів для захисту бетону від корозії:

Матеріал для захисту бетону від корозії повинен мати технічний паспортта відповідати вимогам ДСТУ.
Застосовувати захисні засобинеобхідно з урахуванням впливу на бетон довкілля.
Матеріали захисту від корозії вибираються з урахуванням їх вогнестійкості.
Для захисту бетонної поверхні підземної конструкції антикорозійний матеріал вибирають з огляду на вигляд залізобетонного виробу, його масиви, технології зведення.
Підземні конструкції, що знаходяться в контакті з ґрунтовими водамиабо ґрунтом слід захищати від корозії, враховуючи можливість підйому ґрунтових вод.

Захист бетону від руйнування

Захист бетону від подальшого руйнування під впливом агресивного середовища є першорядним завданням будівельників як за її зведенні, і перед початком оздоблювальних робіт.

Волога, і як наслідок, грибок на поверхні – це перші руйнівники бетону, що перебуває у вологому середовищі. До засобів захисту від руйнування грибком відносяться антисептики, лакофарбові матеріали, антигрибкові просочення.
Під час виготовлення елементів бетонної конструкції та подальшого їх зведення, необхідно ретельно дотримуватись технології та використовувати склад матеріалів, які зможуть встояти під впливом довкілля, де буде встановлена споруда.
Уберегти бетон від руйнування можна нанесенням на нього антикорозійного покриття, просочення та ізоляції.

Захист бетону від корозії

Перша ознака корозії на бетоні – це поява дрібних тріщин. Бетон, виготовлений на мінеральній основі за структурою пористий. І саме при попаданні в пори бетону хімічних опадів і вологи, що його руйнують, виникає корозія, що руйнує бетон.

Існує три види корозії бетону:

хімічна корозія;
хіміко-фізична корозія;
біологічна корозія бетону.

Хімічна корозія виникає під впливом опадів, особливо з наявністю сульфатів. Згубно діють на бетонний фасад кислотні дощі, які вилуговують його. Явною ознакою вилуговування є білі розлучення на бетонній конструкції. Надалі бетон тріскається, під впливом внутрішньої напруги.

Потрапляючи в пори бетону взимку – волога замерзає, а навесні розморожується. Ця дія на бетон називається хіміко-фізичною корозією. Лід усередині бетону згодом руйнує його.

При неналежній експлуатації бетонної будівельної конструкціївиникає біологічна корозія, причиною якої є мікроорганізми, що утворюють хімічні сполукиі, таким чином, руйнують бетон.

Методи захисту бетону від корозії:

Корозія успішно розвивається за рахунок пористості бетону. Тому дуже важливо обмежити бетонні конструкції від контакту з вологою, а також усунути можливу дію опадів. Якщо цього не уникнути, необхідно виготовляти бетон з підвищеною щільністю, без пір. Або ж, наносити на конструкцію захисне покриттяз гідрофобізуючі властивості.
Гідрофобізатор – найкращий варіантзахисту бетону. Він відрізняється від покриттів, що відштовхують воду тим, що зберігає пористість матеріалу, забезпечуючи гарантований захист конструкції за температури навколишнього середовища від мінус 40 до плюс 50 градусів.
До того ж, гідрофобізатор не дає бетону розтріскуватися.

Надійніше виконувати антикорозійний захист бетону в кілька етапів:

введення в цемент різних добавок, які збільшують його густину і регулюють пористість;
застосування антигрибкових матеріалів. Просочення, що ущільнюють структуру бетону. Лакофарбові матеріали використовуються для захисту від впливу вологи;
застосування стрічок з вуглеволокон, не схильних до корозії. Вони особливо необхідні у разі, коли поржавіла несуча металева конструкціяспоруди.

Захист бетону від вологи

З настанням негоди за вікном актуальним стає питання захисту бетону від вологи. Бетонний підвал, гараж, дамби на греблі, фундамент - всі ці споруди вимагають захисту від води, що їх руйнує. Сирі стінибетонних конструкцій легко насичуються вологою та пліснявіють. Ці дії надалі призводять до їх руйнування.

Раніше у боротьбі з вологою використовували лише сухі цементні суміші, руберойд, синтетичні прокладки та листи. Цього, звичайно, недостатньо для повноцінного захисту бетону від води. Першою в боротьбі із зайвою рідиною є обробка бетонних поверхонь матеріалами з здібностями, що гідрофобізують. Покриття-гідрофобізатор заповнить тріщини та пори бетону, забезпечивши йому надійний захистта довговічність.

За своєю структурою бетонний фундамент має здатність убирати вологу в необмеженій кількості. Звичайно, чим гірша якістьрозчину і нижче його вартість, тим гірше його здатність відштовхувати воду. Тому прийшовши до спеціалізованого магазину, вибирайте тільки якісні та бажано сертифіковані матеріали.

Безумовно, фундамент не потребує обробки обмазочними гідрофобізаторами у тих випадках, коли передбачені сприятливі умовийого експлуатації. Тобто сухе приміщенняз мінімальною кількістю вологи.

Захистити готовий фундамент від вологи можна за кілька етапів:

на готовий сухий шар фундаменту стелиться лист руберойду або водонепроникного будівельного матеріалу;
шви листів замазуються бітумною емульсією;
зверху листи покриваються водовідштовхувальним покриттям, лаком або фарбою.

Методи захисту бетону на вулиці

На вулиці бетон можна захистити такими способами:

Нанесення покриттів, стійких до ультрафіолетового впливу.
Зносостійкі покриття для відкритих майданчиків.
Використання флюатуючого просочення, яке покращує міцність вуличного бетону та стійкість до хімічної дії.
Застосування поліуретанових та епоксидних покриттів.

Будь-який об'єкт, як і середовище, що його оточує, є унікальним за своїми властивостями. Тому потрібно грамотно підбирати гідроізоляційні матеріалиі точно визначати їхню сумісність з проектованою бетонною конструкцією.

Захист бетону від руйнування корозією, вологою та температурами – це першочергове завдання при плануванні та будівництві залізобетонних та бетонних конструкцій. Дотримання елементарних правилзахисту фундаменту за допомогою якісних матеріалів, забезпечить йому міцність та довгий термінексплуатації.