На який розчин кладуть шамотну цеглу.

Будівництво термостійких споруд, наприклад печей або камінів, часто не обходиться без застосування шамотної глини або цегли, виготовленої на її основі. Знаючи, які властивості має шамотна глина, як розводити її і з чим змішувати, ви станете справжнім майстром у цій справі!

Глина шамотна – синтез природного та людського

Шамот - запозичене з французької мовислово, яке останнім часом звучить із новою силою. Втомлені від ненатуральних вишукувань та пластикового глянцю люди прагнуть натуральним матеріаламсеред яких шамот займає чільне місце. Втім, без участі людини отримати такий матеріал неможливо - спеціальну білу каолінову глину потрібно обпалити в печах, що обертаються, при температурі близько півтори тисячі градусів за Цельсієм, оскільки саме в таких екстремальних умовахвона повністю позбавляється своєї пластичності, втрачає всю воду, пов'язану із її молекулами.

Завдяки цьому шамот набуває властивостей, близьких до властивостей каменю. Отримані шматки шамота подрібнюються в спеціальних млинах і вже в такому вигляді надходять у продаж у вигляді будівельних сухих мас або використовуються для виробництва шамотних цеглин. Слід зазначити, що до шамоту небайдужі не лише будівельники, та й дизайнери. Шамотна глина має якусь незрозумілу стриману красу, особливу фактуру, природний дух, завдяки яким речі, зроблені з цього матеріалу, здатні прикрасити навіть самий вишуканий інтер'єртому такий спосіб застосування зовсім не рідкість. У творчому середовищі із шамотної глини роблять керамічну посуд, кахлі, статуетки.

Будівельники ж у свою чергу намагаються застосовувати фактурний шамот не тільки для облицювання поверхонь, схильних до впливувисоких температур (все ті ж каміни та пічки), але навіть для фасадів будинків!

Глина шамотна в будівельних магазинахзустрічається і під назвою каолін – суть від цього не змінюється. Колір цього матеріалу коливається від білого із кремовими відтінками до сіро-коричневого. Шамот активно застосовується як для створення розчину для укладання цегли, для замішування обмурувальних розчинів, так і для проведення штукатурних робіт. При покупці переконайтеся, що глина не залежалася на полицях довгий час- інакше вона могла втратити свої властивості, адже в магазинах не завжди витримують потрібні їй умови. Тривалий вплив вологого повітря здатне зовсім зіпсувати шамот, так само, як це відбувається з цементом. Використовувати такий матеріал – собі дорожче.

Шамотна глина – як розводити та з чим змішувати?

Сказати, що цей матеріал простий у роботі, буде не зовсім правильно – багато новачків, які використовують шамот, скаржаться, що на його основі тріскається та обсипається, а кладка на шамотному розчині тримається неміцно. Слід пам'ятати, що при випаленні глина практично повністю втрачає свої пластичні властивості, і наше завдання при замішуванні розчину хоча б частково повернути ці характеристики або надати їх розчину за допомогою інших компонентів, наприклад, спеціального клею або звичайного кварцового піску.

Як розводити і з чим змішувати шамотну глину - покрокова схема

Крок 1: Наполягаємо порошок на воді

Для приготування розчину із шамотної глини для штукатурки нам знадобиться пачка шамотного порошку. Засипаємо порошок у ємність, поступово додаючи воду, допоки порошок не буде повністю покритий водою. Перед тим як розводити остаточний розчин, шамотна глина повинна настоятися щонайменше три доби.

Крок 2: Робимо остаточний заміс

Після того, як ми витримали потрібний час, розмішаємо отриману суміш ще раз, при необхідності додавши трохи кварцового піску та води, якщо потрібно. Якщо розчин вийде рідким, можете присипати ще порошку, надто густий розведіть додатковою кількістю води. За своєю консистенцією готовий до роботи розчин повинен нагадувати сметану - при такій густоті він не стікатиме з поверхні і добре прилипне до стіни.

Звичайно ж, ви можете придбати і склад для моментального замішування - його не потрібно наполягати три дні, але й він коштує дорожче. У будь-якому випадку до отриманого складу слід додати будівельний клей ПВА, не завадить армувати такий розчин і подрібненим скловолокном.Для штукатурки таким розчином особливих навичок не потрібно - просто заздалегідь підготуйте великий і маленький шпателі і рівномірно розчин наносите на поверхню.

Крок 3: Готуємо поверхню

Виходячи зі знижених пластичних властивостей шамота, обов'язково потрібно поверхню, яку ви хочете оштукатурити, забезпечити сіткою, а для поліпшення зчеплення пройтися гарною грунтовкою. Оскільки мова йденайчастіше про оштукатурювання печей та камінів, то й ґрунтовка має бути термостійкою, а сітка – металевою. У такому випадку ви компенсуєте пластичність шамота і досягнете високої вогнетривкості штукатурки.

Готуємо розчин із шамотної глини для кладки цегли

Щоб отримати , першим подрібненим шамотом, що попався, не скористаєшся. Шамотна глина, як і цемент, має свої марки. Характеристики цього матеріалу залежать як від величини фракції, отриманої при подрібненні крихти або порошку, так і від ступеня вогнетривкості. Крім фракції, потрібно зрозуміти, яким способом був отриманий матеріал – це можуть бути як подрібнені брикети, спеціально обпалені для цього, так і подрібнена каолінова цегла, відбракована на виробництві. Другий випадок визначити досить легко – на мішку має стояти маркування «У», що означає «утилізаційне» походження матеріалу. Шамотний розчин на його основі не можна застосовувати у відповідальних роботах.

Найкраще для кладки підходить розчин із шамотної глини з однієї частини каоліну та двох частин шамотного піску з фракцією не більше 0,5 міліметрів.

Інший варіант, складніший, полягає в змішуванні 1 частини каолінової глини, такої ж кількості синьої глини та 4 частин шамотного піску. Чому саме шамотний пісок? Звичайний кварцовий наповнювач має властивість при високих температурах розширюватися, що може призвести до появи небажаних тріщин у самій кладці, особливо якщо йдеться про екстремальні температури, які утворюються всередині печі. Річковий пісоктакож непридатний, оскільки він створює достатнього зчеплення коїться з іншими компонентами. Для більш високої міцності іноді такі склади додають портландцемент, однак такий шамотний розчин дещо знизить свої вогнетривкі якості - максимальний поріг нагрівання складе близько 1550°.

Правильніше використання шамотної глини поєднувати з шамотною ж цеглою. Вся справа в тому, що у них буде однаковий коефіцієнт розширення при впливі тепла, а це, у свою чергу, сприяє більшій фортеці всієї споруди. Класти червону цеглу або будь-яку іншу з цих міркувань не зовсім правильно, хоча не виключений і такий варіант, якщо грубкою будуть користуватися не часто і не доводити її до екстремальних температур. І все ж краще звичайну цеглу класти на звичайний же розчин, приготований по класичному рецепту: на одну частину глини від 3 до 5 частин піску (залежно від жирності першого компонента) та одну частину цементу.

Розчин для вогнетривкої цегли необхідно замішувати по певним правилам, від цього залежить якість цегляної кладки. Зведення російських печей, камінів, вогнищ для барбекю та іншого залишається одним із найбільш затребуваних видів будівництва. Його неможливо уявити без використання вогнетривкої (шамотної) цегли.

При такій кількості об'єктів альтернативи використанню шамотної цегли, як і раніше, немає. Цей чудовий матеріал роблять з так званого меленого порошку вогнетривкої глини, каоліну і шамотового порошку. В результаті одержують матеріал з дуже цікавими властивостями:

Підвищена стійкість до низьких температур;
Несприйнятливість до дії агресивних лугів та кислот;
Витримує нагрівання до 1500 градусів без руйнування.

Такі чудові характеристики вимагають використання відповідного зчіпляючого розчину, що має подібні характеристики.
Не дивно, що для приготування такого розчину теж використовують шамот.

Речовину одержують із білої каолінової глини, яка попередньо піддається обробці високою температурою. Після цього матеріал знаходить властивості каменю, його дроблять, отримуючи шамотну глину. Опис шамотної глини. У магазинах шамотна глина зустрічається у вигляді сухої будівельної маси, яку додають у різні будівельні кладочні та штукатурні розчини.

Технічні характеристики та властивості. Купуючи цей матеріал, слід дуже уважно дивитися на термін придатності. Це важливо, так як шамотна глина при тривалому зберіганнівтрачає свої властивості. З шамотної глини роблять сухі суміші для приготування штукатурних і розчинів кладок, і створення вогнетривких цегли. Шамотна глина робить розчин дуже примхливим. Недосвідчені будівельники часто стикаються з великими проблемами при виконанні кладки з вогнетривкого матеріалу: вона буває досить неміцною, а штукатурка сильно тріскається і відвалюється.

Щоб уникнути подібних проблем, каолінову глину потрібно повернути втрачену при випалюванні пластичність. Зробити це можна двома способами: додаванням спеціального клею, або звичайного піску.

Приготування розчину для кладки шамотної цегли

Укладання вогнетривкої цегли проводять виключно з використанням піщано-глинистого розчину, а в деяких випадках і зовсім без нього.
Для приготування розчину можна використовувати готову суміш, придбану в магазині, так і приготувати її власними силами. Так званий шамотний мертель виготовляється у вигляді сухого подрібненого вогнетривкого порошку. Це готовий напівфабрикат, який при додаванні води після ретельного замішування перетворюється на готову суміш для кладки шамотної цегли.

Для розчину підходить пісок з крупністю зерен трохи більше 2,5 мм.

Промисловим міксером, або чимось подібним, суміш доводять до суміші домашньої сметани. Після того як розчин готовий, йому дають настоятися протягом години, після чого його знову ретельно розмішують. Щоб надати суміші міцність, до нього можна додати трохи портландцементу. Головним критерієм якості суміші є близькість його вогнетривких характеристик ідентичним характеристикам вогнетривкої цегли, яку на неї укладатимуть.

Процедура нічим не відрізняється від традиційного приготування розчину. Є лише ряд необхідних дій. мелену глину слід замочити у воді на 3 дні, періодично її необхідно перемішувати. Після цього глину слід протерти через сито, а потім додати пісок, що просіяє. Ідеальне співвідношеннячастин - 1 частина глини на 6 частин піску. Перемішувати компоненти слід у сухому стані, а потім додати воду.

Незважаючи на простоту використання шамотного мертеля, якість кладки з використанням такого розчину може виявитися неприйнятним за рівнем усадки.

Альтернативою мертелю може бути суміш для кладки, приготовлена своїми руками.

Повернутись до змісту

Вогнетривкий розчин своїми руками

При приготуванні розчину необхідно враховувати пропорції.

Для приготування та укладання вогнетривкого розчину буде потрібен наступний набір матеріалів та інструментів:

мелена вогнетривка глина;
шамотний пісок;
вода;
цемент;
сіль;
клей;
відро;
сито;
шпатель;
кельня;
будівельний рівень;
рейки;
цвяхи;
шнур.

Воду слід потроху додавати, щоб не пропустити стадію, коли розчин досягне консистенції сметани. Щоб розчин для кладки шамотної цегли був більш міцним, необхідно додати 100-150 гр солі на відро. готового розчину, жменю цементу або рідкого клею.

Повернутись до змісту

Процедура укладання шамотної цегли

Початком процесу кладки має стати ретельна розмітка. Відмінною підмогою стане так зване сухе укладання, коли підбирають цеглу, підганяють їх один до одного і виставляють величину зазору між цеглою. Після закінчення сухого укладання цеглини знімають у порядку проходження в пробній кладці. Не забувайте, що шов повинен закриватися верхньою цеглою, що забезпечить кладці більшу надійність. Особливу увагуслід приділити якості розшивки швів, щоб уникнути проблем після закінчення робіт.

Якість приготування розчину впливає на товщину шва вогнетривкої кладки. Відповідно шви за цим показником поділяють на чотири групи:

1 категорія – товщина шва менше 1 мм;
2 категорія - шов дорівнює 2 мм;
3 категорія - шов дорівнює 3 мм;
4 категорія - шов товщий за 3 мм.

Категорії кладки визначають температурні умовивикористання кладки. Чим вище запланована температура, тим тоншим має бути шов, і тим ретельно вимішаний розчин. Засоби перевірки якості кладки вогнетривкої цегли. Насамперед контролюють категорія шва. Для цього використовують спеціальний щуп шириною 15 мм і товщиною, що дорівнює товщині шва. Подібний щуп не повинен проникнути у шов на глибину понад 20 мм.

Жодна кладка не обходиться без постукування кожної цеглини ручкою кельми. Це призводить зрештою до нерівності кладки. Дефект необхідно виправити доки розчин досить свіжий. Для забезпечення рівного горизонтального укладання та однакової ширини швів використовують рейки-порядовики. До них кріплять тонкий міцний шнурок, який визначає правильні параметри укладання.

Кожен наступний шар виставляється шнуром, натягнутим на цвяхах, вставлених у свіжий шов. На кожному етапі процесу слід стежити за рівномірністю розподілу розчину між цеглою. Нерівномірний розподіл значно погіршує характеристики вогнетривкої кладки. Як і у випадку звичайної кладки, цегла слід рясно змочувати. В іншому випадку, цегла активно висмоктуватиме воду з розчину, тим самим значною мірою погіршуючи його характеристики.

Найкращий результат буде, якщо цегла перед укладанням потримати якийсь час у ємності з водою. Така процедура очистить матеріал від пилу та наситить його водою. Кладка вогнетривкої цегли з використанням правильно приготованого розчину - процес не з легких, але якщо все зроблено за правилами, ваша піч або камін радуватиме око красою, а тіло благодатним теплом дуже багато років.

Звичайні розчини не розраховані на температурні перепади, внаслідок чого розтріскуються та швидко обсипаються. Вогнетривка суміш для печей відрізняється своєю міцністю, стійкістю до великих температур, довговічністю. Простий розчин майже не зліплюється з гладкою поверхнею печі та ділянками, виготовленими з металу. Вогнетривкі суміші, навпаки, відмінно прилягають до всіх поверхонь і зручні для роботи з печами.

Види штукатурки

Вогнетривка штукатурка для печей та камінів поділяється на два типи: проста та складна. До складу простий входить два компоненти, наприклад, для російської печі, як правило, використовують глину та пісок. Складна штукатурка складається з трьох інгредієнтів, інколи ж і більше:

азбест, глина, пісок;
пісок, глина, цемент, азбест;
пісок, скловолокно, вапно, гіпс.

При високих температурах азбест починає виділяти токсичні речовини, тому його замінюють у вогнетривких розчинах волокнистими армуючими добавками.

Властивості вогнетривких розчинів

Щоб було легше зрозуміти, чому при будівництві печей та камінів використовуються жаростійкі суміші, потрібно розглянути їх властивості:

Готові вогнетривкі суміші

Сьогодні ринок будівельних матеріалівдивує різноманітністю вогнетривкої продукції. Найбільш популярні з них, що отримали багато хороших відгуків:

Існує три види термостійких сумішей, вироблених цією фірмою:

гладка;
модельована;
для кахельних поверхонь.

При використанні моделюється реально отримати фактурну поверхню, на яку можна нанести будь-який малюнок. Гладка поверхня чудово підійде для фарбування печі.

"Теракот". Суха суміш складається з глини та дрібного шамотного піску та вогнетривких добавок. Розчин призначений для керамічної та шамотної цегли і здатний витримувати температуру до 200 ºC.
"Пічник". До нього входять:

вапно;
пісок;
гіпс;
азбест;
цемент;
глина;
мінеральні добавки

Суміш витримує температуру до 600 °C. Єдина негативна сторона - азбест, що входить до складу, який не є екологічно чистим продуктом.

Плітоніт-СуперКамін ВогнеУпор. Дана суміш складається з вогнетривких волокон і основи, що клеїть, стійка до великих температур в процесі використання печі не розтріскується.

Готові сухі суміші популярні і, згідно з відгуками про них, практично позбавлені недоліків, але їхня вартість не відрізняється дешевизною.

Приготування суміші

Якщо ви хочете заощадити кошти на будівництві печі або каміна, можна не купувати дорогі матеріали, а приготувати розчин самостійно.

Проста суміш

Звичайний розчин можна приготувати з піску, який необхідно переміщати з глиною. Після цього потрібно додати необхідну кількість води та перем їшати до отримання однорідної маси. Пропорції піску та глини залежать від жирності другого компонента. Якщо жирна глина, потрібно додати три частини піску. Для визначення жирності глини покладіть невеликий шматок її на дно відра і заливайте водою, не припиняючи розмішувати, доки однорідна маса не вийде. Далі зануріть будь-яку дошку в отриману суміш. Якщо дошка покриється глиною шаром 1 мм, значить, вона нежирна. Товщий шар говорить про зворотне.

Складний розчин

Складні суміші складаються з різних компонентів, що підбираються в залежності від того, на яку ділянку каміна вони будуть нанесені. Щоб полегшити приготування, бажано користуватись будівельним міксером.

Суміш № 1. Склад:

глина – 1 год;
вапно – 1 год;
пісок – 2 год.;
армуючі добавки – 1/10 частини.

Для приготування розчину потрібно просіяти всі компоненти та перемішати їх у сухому вигляді. Далі залити водою та перемішувати до одноманітного стану.

№ 2. Склад:

глина – 1 год;
пісок – 2 год.;
цемент – 1 год;
армуюча добавка – 1/10 частини.

Для приготування також потрібно перемішати глину та пісок, додати води та розмішувати до однорідної маси. Потім необхідно додати цемент і досипати армуючу добавку, долити води і заважати до однорідної густої маси.

№ 3. Склад:

гіпс – 1 год;
пісок – 1 год;
вапно – 2 год.;
армуюча добавка – 2/10 частини.

Після просіювання компонентів потрібно перемішати в сухому вигляді вапно, пісок та армуючу добавку. Далі необх
Залити суміш водою і довести до однорідного стану, засипати гіпс і ще раз розмішати до густого розчину.

Немає записів на тему.

При зведенні російської печі, барбекю, мангалу або шляхетного каміна не обійтися без вогнетривкої (шамотної) цегли. Ця чудова термостійка цегла, незамінна при кладці та футеруванні пічних паливників, виробляється з високоякісної меленої вогнетривкої глини (каоліну) і шамотового порошку. Він надзвичайно стійкий до низьких зимових температур, несприйнятливий до шкідливих лугів та кислот. Без втрати міцності він витримує нагрівання до 1500-1600 градусів. На дотик він трохи шорсткий, і кінчиками пальців можна відчути його зернисту структуру. Важить вогнетривка цегла приблизно 3 кг, стандартний розмір, як і у червоної — 250х120х65 мм.

Шамотна цегла виготовляється з якісної вогнетривкої глини та шамотового порошку. Він стійкий до низьких зимових температур і витримує нагрівання до 1500-1600 С.

Ріжеться шамотна цегла важко, під час роботи використовується болгарка з алмазним диском.

На відміну від червоної, вогнетривка цегла не вимагає замочування, проте перед тим як її класти, слід очистити поверхню від бруду та пилу щіткою. Товщина шва кладки для вогнетривкої цегли не повинна перевищувати 3 мм.

Як правильно вибрати шамотну цеглу

Цегла для печі бути рівною, без тріщин, подряпин, вм'ятин і білих плям, правильної форми. Стандартний розмір цегли 230х114х65.

Забарвлення вогнетривкої цеглини варіюється від кремово-пісочного, майже білого, до світло-коричневого кольорів. Чим насиченіший і темніший колір, тим краще цеглапідходить для кладки паливника печі.

Цегла повинна бути акуратною, рівною, без подряпин і тріщин, без вм'ятин і білих плям висолів, правильної форми, стандартних розмірів. При простукуванні придатна цегла видає дзвінкий, з металевою ноткою звук. При ударі молотком чи зубилом він не кришиться, а розпадається на великі шматки.

У жодному разі для кладки печі не можна використовувати недопалену цеглу, оскільки вона дуже крихка і пориста, погано переносить морози і швидко вбирає вологу. Така цегла має бліді, гірчичні відтінки і при ударі звучить глухо. Перепалена цегла чорніє аж до самої серцевини, обвуглюється і оплавляється. Така цегла називається залізняком. Він стає дуже стійким до зовнішніх впливів і тому добре підходить для облаштування каналізацій або будівництва фундаментів, але не для печі.

Купуючи цеглу, звертайте увагу на маркування. Це необхідно, щоб не переплутати його з іншими видами цегли, абсолютно непридатними для кладки - наприклад, кислототривким, з яким шамотний досить схожий на вигляд і колір. Шамотна цегла має бути промаркована літерою «Ш».

Шамотні цеглини обов'язково повинні бути промарковані літерою Ш.

У переважній більшості випадків шамотна цегла використовується виключно для кладки та футерування топки. Проте цілком допустимо виготовляти каміни та печі повністю з вогнетривкої цегли, особливо в тих випадках, коли не влаштовують дизайнерські якості червоної цегли. Шамотна цегла гарна, надійна, довговічна, легко облицьовується кахлями або керамічною плиткою. До того ж хороша геометрія значно спрощує процес кладки. Однак слід враховувати свої фінансові можливості, оскільки вогнетривка цегла обходиться набагато дорожче за червону.

Тепер, коли ми вибрали відповідну цеглу, можна приступати до приготування розчину для неї.

Як приготувати розчин для вогнетривкої цегли

Слід пам'ятати, що червона цегла кладеться на червону глину, а вогнетривка кладеться на вогнетривку, і ніяк інакше.

Розчин для кладки шамотної цегли готується із готової сухої суміші - шамотної мерті.

Можна приготувати своїми руками чи взяти готову суху суміш, так званий шамотний мертель. У будь-якому випадку для приготування вогнетривкого розчину використовується чиста, краще дощова водане масляниста, без домішок, з мінімальним вмістом солей. На 100 цеглин нам знадобиться 3 відра змішаного своїми руками розчину, або приблизно 40 кг сухої суміші. Тому перед замішуванням або закупівлею сумішей ще раз уважно звіртеся з порядовкою вашої печі.

Готова суха вогнетривка суміш, тобто шамотний мертель, працює за загальновідомим принципом «просто додай води». Вода додається до того часу, поки вогнетривкий розчин досягне консистенції густої сметани. Змішується він міксером або електродрилем, при значних обсягах - бетонозмішувачем (змішувати не менше 5 хвилин). Після змішування розчин залишається на годину, після чого перемішується знову. Для міцності рекомендується добавка портландцементу в кількості приблизно 15% початкової кількості сухої суміші. Все готово, можна класти вогнетривку цеглу.

Тим не менш, хоча використання готової суміші заощаджує час і сили, кладка на мертелі дає досить сильне усадку і менш міцна, ніж розчин, замішаний на вогнетривкій глині з добавкою піску шамотного. Тому краще змішати розчин самостійно.

Шамотна глина замочується на 10-12 годин та періодично перемішується.

Для цього береться пачка меленої вогнетривкої глини (білої каолінової) і замочується мінімум на 12 годин, а краще на 2-3 дні. Якщо ні каолінової, допустима блакитна кембрійська. Вода має покривати глину повністю. Іноді замочену глину необхідно перемішувати. Потім глина ретельно протирається через сито з осередками 3*3 мм. Слід звернути увагу до запах глини. Зазвичай вона пахне. Різкий, неприємний запахсвідчить у тому, що у ній залишилися органічні добавки. Після того, як глина добре розмокла і була протерта, додається пісок.

Неприпустимо класти кварцовий пісок, а також гранітну або мармурову крихту. В ідеалі використовується шамотний пісок (дрібний бій бракованої шамотної цеглини). Через відсутність шамотного піску можна використовувати гірський, без сторонніх домішок або мулу. Попередньо необхідно просіяти пісок через дрібне сито. Оптимальні пропорції вогнетривкої глини та шамотного піску становлять 1:2.

Добиваємося чудового результату

Після додавання піску поступово та обережно додають воду і перемішують, поки розчин не досягне однорідної густої сметанообразной консистенції. За заповітом досвідчених пічників перевірити готовність суміші можна, зачерпнувши її кельмою. Суміш не повинна липнути до кельми або стікати з нього, а повільно сповзати з металевої поверхніпрактично не залишаючи на ній слідів.

Хороший вогнетривкий розчин зберігає пластичність, не розшаровується, залишаючись при цьому дуже міцним. У ньому немає великих грудок глини чи згустків. При натисканні цеглою він часто заповнює нерівності кладки і забезпечує плавне переміщення цегли по розчину.

Якісний розчин не потребує жодних сторонніх добавок. Однак якщо ви сумніваєтеся у міцності, можна додати кухонну сіль(приблизно 100-150 г на відро) або цемент марки 150 (півмастерка, знову ж таки на відро). Але слід пам'ятати, що додавання цементу знижує ремонтопридатність цегляної кладки, а додавання солі загрожує появою білих розлучень - висолів. Для підвищення пластичності допускається незначна добавка рідкого скла, приблизно 1-3% обсягу суміші.

При замішуванні розчинів з глини слід дотримуватися техніки безпеки, стежити, щоб туди випадково не потрапили цвяхи або уламки скла.

Винахід відноситься до галузі металургії, може бути використане при проведенні футерувальних робіт високотемпературних металургійних печей з робочою температурою 800-1700С. В якості сполучного компонента розчину кладки використовують алюмоборофосфатний концентрат (АБФК). У промисловості АБФК використовується як компонент при виробництві вогнетривких цегли та ливарних форм (кокілів). Алюмоборофосфатний концентрат (АБФК) розбавляють водою до густини 1,35-1,38 г/см 3 . Склад розчину кладки, мас.%: мертель шамотний МШ-31 - 64-68, алюмоборофосфатний концентрат - 29-33, затверджувач MgOSiO 2 - 3. При використанні винаходу забезпечується збільшення терміну служби футеровки. 2 з. п. ф-ли, 1 табл.

Винахід відноситься до області металургії і може бути використане при проведенні футерувальних робіт високотемпературних металургійних печей з робочою температурою 800-1700С. , призначених для зв'язування стандартних вогнетривких виробів (цеглин, блоків) в єдиний термозахисний масив металургійної печі (далі “футеровка”). Гавриш Д. І. та ін Вогнетривке виробництво, довідник, том 1, М., "Металургія", 1965, стор. 552-559; інститут вогнетривів, м. Єкатеринб ург) з використанням наступних інгредієнтів, мас.%: шамотний мертель з вмістом Аl 2 Про 3 - 28-38% марки МШ-31 ДЕРЖСТАНДАРТ 6137-8 70портландцемент марки 400 ГОСТ-10178-85 28рідке скло, щільністю 1 2 (понад 100%) Гост 13078-81 20магнійсодержащіе сіль 2Рідке скло попередньо розводять водою до щільності 1,36-1,40 г/см 2 . 1-3 хв, заливають рідке скло щільністю 1,37 г/см і перемішують 3-5 хв. початок схоплювання - не раніше двох годин, термін зберігання мертельного розчину - не більше трьох годин, температура приготування та використання розчину - не менше 5С. ним шляхом.Кладка футеровок на мулітокремнеземистому розчині проводиться шляхом нанесення на контактні поверхні виробів за допомогою кельми.Товщина шва кладки не повинна перевищувати 2 мм.Недоліком такого способу є низький термін служби футеровок - до 2-х місяців. При тривалому вплив температури вище 500-600С відбувається дегідратація цементу, змінюється фазовий склад і послаблюється зв'язування, що цементує зерна наповнювача. Шов розпушується, що призводить до руйнування футерування. Відомий також спосіб приготування розчинів кладок (Копейкін В.А та ін. Вогнетривкі розчини на фосфатних сполучних, М., “Металургія”, 1986, стор. 36-37; Стрелов К.К. та ін. Теоретичні основи технології вогнетривких матеріалів, М ., "Металургія", 1996, стор 154-159) із застосуванням поліфосфату натрію - Na(PO 3) n (Гост 20291-80). Щільність їх 2,48 г/см 2 , температура плавлення 619С.За своїми властивостями вогнетривкий розчин кладки на основі поліфосфату натрію повинен відповідати наступним вимогам:- зовнішній вигляд- однорідна, добре перемішана маса без грудок і сторонніх включень; - життєздатність (придатність до нанесення його після приготування на поверхню вогнетривкого виробу) - не менше 4 ч. зі щільністю 1,35 г/см 3 (кг/л). Витрата розчину на 1 м кладки в залежності від його складу становить 190-240 кг. від дисперсності, пористості та вологості наповнювачів. Підготовка розчину кладки для проведення футерувальних робіт здійснюється наступним чином: кусковий поліфосфат розчиняють в технічній водіз температурою 10-50С з перемішуванням. Для приготування розчину витрата поліфосфату натрію з рекомендованою щільністю 1,35 г/см 3 становить 540 кг на 1 м 3 води. в розчиномішалку заливається 1/2 ч. розбавленого розчину поліфосфату натрію; - засипається 1/2 ч. необхідної кількості порошкоподібних наповнювачів і проводиться перемішування до отримання однорідної маси. У тій же послідовності вводиться решта сполучного і наповнювачів. Маса перемішується протягом 10-15 хв. Консистенція розчину може коригуватися в процесі роботи залежно від зручності нанесення розчину на вогнетривкі вироби та від товщини шва. Якщо розчин вийшов густим, його додатково розбавляють розчином поліфосфату натрію, якщо вийшов рідким, то додають порошковий наповнювач і ретельно перемішують до отримання однорідної маси. Термін служби печей, футерованих на основі поліфосфату натрію, значно вищий за термін служби вищезгаданих аналогів. даного способуприготування розчину на основі поліфосфату натрію є необхідність введення додаткової операції - розчинення твердого, склоподібного поліфосфату натрію у воді, що збільшує час підготовки розчину до роботи, необхідність застосування додаткового обладнання, збільшує витрати енергоресурсів за більш високої вартості поліфосфату натрію в порівнянні з пропонованим сполучним компонентом. Крім того, фосфати лужних металів у водних розчинах частково піддаються гідролізу. Завдання винаходу - усунення зазначених недоліків способів аналога і прототипу, збільшення терміну служби футеровки металургійних печей. сполучних: алюмоборофосфатного концентрату (АБФК).Фосфатні сполучні являють собою гомогенні системи, одержувані розчиненням оксидних сполук в ортофосфорній кислоті.В якості сполучного компонента пропонується застосувати алюмоборофосфатний концентрат (АБФК) (ТУ 116-8). У промисловості АБФК використовується як компонент при виробництві вогнетривких цегли та ливарних форм (кокілів).
Справжні технічні умовипоширюються на алюмоборфосфатний концентрат, що використовується в якості сполучного в металургійному виробництві при виготовленні ливарних форм і стрижнів, у виробництві вогнетривких виробів, при отриманні барвників у виробництві покрівельної плитки і кольорового руберойду.В якості вогнетривких порошкоподібних заповнювачів марки МШ-31 (або інший заповнювач при наявності інструкції із застосування). Затверджувачем до розчину кладки на основі АБФК можна прийняти подвійну сіль MgOSiO 2 в кількості 3% від загального обсягу розчину. Склад вогнетривкого фосфатного розчину кладки, мас.%: мертель шамотний МШ -31 64-68розчин алюмоборофосфатного концентрату з щільністю (1,35-1,38 г/см 3) 29-33порошок - затверджувач фосфатно-зв'язуючої композиції 3Витрата розчину на 1м 3 кладки становить 190-240 кг. ,59-1,60 г/см 3 розбавити водою з температурою не нижче +5С до щільності 1,35-1,38 г /см 3 (на 1 об'єм концентрату необхідно 1-0,7 об'ємів води). Приготування вогнетривкого фосфатного розчину здійснюється в механічній розчиномішалці. У розчинозмішувач заливають 50% приготовленого (розведеного) розчину алюмоборофосфату. Потім додають 50% кількості порошкоподібних наповнювачів і проводять перемішування до отримання однорідної маси. У тій же послідовності вводять кількість сполучного (розчину алюмоборофосфату) і порошкоподібних наповнювачів, що залишилася.

формула винаходу

1. Спосіб приготування вогнетривкого розчину кладки, що включає перемішування з водою наповнювача, сполучного розчину і отверджувача, відрізняється тим, що в якості наповнювача використовують мертель шамотний МШ-31, в якості сполучного - алюмоборофосфатний концентрат, а в якості отверджувача -OS 2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що наповнювач використовують у кількості 64-68%, сполучний розчин - у кількості 29-33%, затверджувач - у кількості 3%.3. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що алюмоборофосфатний концентрат розбавляють водою до густини 1,35-1,38 г/см 3 .

Схожі патенти:

Винахід відноситься до теплотехніки, а саме до конструкцій футерування стін і склепінь теплотехнічних агрегатів, виконаних з ефективних вогнетривких матеріалів, і може знайти застосування при будівництві промислових печей у металургійній, теплоенергетичній, нафтопереробній та нафтохімічній промисловості, у виробництві будматеріалів та інших галузях промисловості

Винахід відноситься до виробництва вогнетривких матеріалів і може бути використане для отримання шлакосталечугуностойких композицій, що застосовуються для ремонту сталеливарних ковшів, а також для виготовлення та ремонту вогнетривкої футеровки пічних агрегатів, у тому числі вогнетривких бетонів

Винахід відноситься до галузі створення легковагих звукопоглинальних і теплоізоляційних матеріалів, які можуть бути використані для захисних екранівавіаційних двигунів, призначених для зниження шуму на місцевості, а також в інших галузях народного господарства