Футерування печі опалення: що це таке і як зробити своїми руками. Футерування різних печей

Екологія споживання. Для зведення печей використовуються лише вогнетривкі матеріали. Але навіть вони не здатні довго протистояти високим температурам. Щоб захистити зовнішні стіни біля топливника від радіаційних, теплових або хімічних впливів, всередині облаштовують футерування.

Щоб футерування, виконане шамотними виробами, було міцним, довговічним і ефективним, потрібно застосовувати спеціальний розчин. Оптимальний варіант– готові сухі суміші, адаптовані для шамоту та перевірені на режим роботи лабораторно. Жаростійкі та вогнетривкі склади для кладки ринком представлені в асортименті, і ціни цілком демократичні, а експерименти з футеруванням обходяться дорожче, оскільки ремонтно-відновлювальні роботи опалювальних споруд – справа трудомістка та довга.

Футерівка шамотною цеглою

Готові сухі суміші для футерування мають на упаковці інструкції виробника та інформацію про точне призначення складу. Облицювання топкових відділів печей вимагає вогнетривких сумішей, а інших відділів можна застосувати і жаростійкі розчини. Вогнетривкі склади значно дорожчі, але їх слід застосовувати для футеровки топок, тим більше, що розчину потрібно трохи - можна брати з розрахунку 70 кг сухої речовини на 100 шт. цегли.

При футеруванні шамотною цеглою замочувати його перед укладанням слід не завжди, а в певних випадках:

  • Суха цегла швидко вбирає воду з розчину, в результаті розчинний шов швидше схоплюється і втрачає пластичність. Підправити щось дуже важко, тому потрібна хороша навичка кладки. Якщо цеглу замочити перед роботою, можна отримати додатковий ресурс на виправлення помилок у кладці за рахунок продовження рухливості розчинової суміші.
  • При повторному застосуванні цегли від розбирання старих печок замочування дає відкриття капілярів та порових структур цегли, в які за час служби потрапили пил та розчини. Волога та розчини в результаті зволоження легше проникають у цеглу, зчеплення та міцність кладки підвищується.
  • При літніх роботах кладок, коли температури повітря високі, ненадовго замочувати цеглу перед кладкою рекомендують. Восени та взимку ця процедура стає зайвою і шкідливою, оскільки переулажену цеглу в кладці потрібно сушити, а до природного просихання та схоплювання розчину в швах кладки топити піч неприпустимо – це може викликати деформації у швах кладки та знизити її міцність. Іноді сушіння проводять за допомогою тепла від потужної електричної лампи розжарювання при повному відкритті всіх дверей печі.

Суха шамотна цегла для кладки краще, тому замість замочування цегли можна зробити розчинну суміш трохи менш густою, щоб мати невеликий час для виправлення можливих огріхів робіт кладок.

Футерівки вогнетривкими клеями та пастами

Як варіант, застосування для футерування не шамотних розчинів, а вогнетривкого алюмосилікатного клею має неоціненні переваги. Дані склади застосовують не тільки для футеровок побутових печей як кладочні та обмазувальні розчини, але також і в металургії. Застосовують високотемпературні клеї для монтажу виробів з базальтового і каолінового волокна, керамоволокна, шамотних виробів, з хорошим зчепленням у результаті.

Продається алюмосилікатний клей готовим до вживання, в герметичній. пластикової тарірізної фасування, мінімально 2 кг.

Футерівка із застосуванням вогнетривкого клею включає етапи:

  • Перед роботою клей ретельно перемішують до однорідності.
  • Наносять клей на попередньо зволожені поверхні сталевими шпателями. На стінки відділу топки та/або інші елементи футеровки клей наносять тонким шаром - не більше 3 мм. Якщо футеровка виконується тільки клейовим шаром, без наклейки картону або інших матеріалів, то клей наносять за 3-4 рази, з витримкою кожного шару близько 15 хв.
  • При закріпленні базальтового картону на горизонтальних поверхнях можна розбавляти масу клейову водою до 15%. На витрату клейового складу впливає якість оброблюваних поверхонь і товщина шарів, що наносяться, клею може йти на кв. Метр у межах 2-4 кг.
  • Шар клею повністю висихає через добу, якщо температура не нижче 25⁰С та товщина нанесення не більше 3 мм. При високій температурі (більше 85°С) повне висихання настає через 5-7 годин.

Футерування топок цегляних печей та камінів

При футеруванні стін топкових відділів слід обов'язково враховувати неминуче термо розширення матеріалів при температурних впливах, коли печі, каміни або котли працюватимуть. Внутрішній захист з шару шамота і зовнішній шар кладки зі звичайної червоної цегли повинні мати компенсаційний просвіт 0,7-1,0 см і/або шар прокладки з асбокартону, базальтового або каолінового листа, або рулонного матеріалу. Прямий контакт зовнішньої стінки топкового відділу з футеровкою топки неприпустимий, повинен бути або вільний просвіт, або заповнення жароміцним матеріалом, інакше різниця у температурному розширенні матеріалів викличе деформації і споруда поступово руйнуватиметься.

Перед початком кладки розраховують потребу у матеріалах. Найбільш поширена шамотна цегла з стандартними розмірами 250*150*65 мм. Шамотні вироби випускаються у великому асортименті, це робить можливим підбір шамоту для конфігурації будь-якої складності - для топкових камер, склепіння каміна, арок та ін. потоків. У камінах внутрішні стінки виконують з ухилом, щоб тепло йшло в приміщення, а продукти згоряння прямували в точно розрахований отвір. Так само, як і в топках печей, в камінах обов'язкові компенсаційні зазори між шамотним футеруванням і зовнішніми стінами з цегли.

Товщину та матеріали для футерування підбирають виходячи з робочого режиму печі або котельного агрегату. З метою зміцнення шамотної кладки застосовується та армування. Армують шви сталевим дротом діаметром 3 – 5 мм у кожному другому ряду. Коли печі зводяться за схемами-порядівками, то й футеровки робляться паралельно, і всі розміри вже розраховані та розписані в порядовці, так само, як і форми та розміри шамотних виробів.

Але якщо потрібно виконувати футерування топки вже побудованої печі, етапи процесу наступні:

  • Перший ряд шамотної цегли укладають навколо колосникових грат, і бажаний цегла з похилою гранню для забезпечення ухилу в напрямку колосників.
  • У готових топках викладати задню стінку з нахилом дуже важко, тому доводиться робити їх рівними. Задню та бічні стіни футеровки піднімають одночасно.
  • При малих розмірах топок і необхідності їх футерування застосовують не шамотну цеглу, а тонкостінні шамотні панелі або обмазування пастоподібним вогнетривким складом. При виконанні обмазок необхідно, що поверхня була оброблена. Перед роботою влаштовують верхнє підсвічування, знявши з конфорок чавунні кільця.

При футеровці топок будь-яких розмірів, так само, як і при кладці, поєднувати керамічні жаростійкі цеглини та вогнетривкі шамотні неприпустимо. Ці матеріали сильно розрізняються за щільністю та лінійним розширенням, а крім того, у них різний коефіцієнт теплопровідності. Поєднання шамоту і червоної цеглини дасть кладку, схильну до деформацій при нагріванні, нестабільну і ненадійну, причому першою тріскається і руйнується основна червона цегла. Щоб компенсувати теплові розширення між шамотом і керамікою завжди необхідні зазори з прокладкою вогнетривкого листа з асбокартону, базальту або каоліну. У невеликих топках при футерування важко влаштовувати ще й зазори, але це необхідно, хоча б мінімальним розмірому півсантиметра.

Футерування топки металевої печі

Лінійне розширення металу і шамота незрівнянно з аналогічними параметрами цегли різного виду, тому при футерування сталевих топок питання про зазори навіть не виникає. Теплові зазори між сталевим листом топки і шамотом заповнюють азбестом, але каолінові або базальтові вати або мати.

Футерування металевих опалювальних печей неминуче знижує ефективність обігріву, оскільки частина тепла від згоряння палива піде не на прогрівання стінок, а в димар. Тому за наявності внутрішньої футеровки топок зовнішнє облицюваннясталевої грубки керамічною цеглоюробити зовсім зайве - висока теплоємність та низька теплопровідність кераміки сильно знизить тепловіддачу від печі.

Починають облицьовувати металеву топку з дна до верху, так само як цегляну - викладають дно, по настилу з, наприклад, базальтового картону не тонше 1 см. Фіксують картон або листи іншого жаростійкого матеріалу вогнетривким клеєм.

Відмінності футерування опалювальних твердопаливних котлів

Особливості футерування котлів полягають в обліку специфіки роботи - котельний агрегат повинен виробляти теплову енергіюі безперервно передавати її в теплообмінний контур циркулюючого теплоносія, а розсіювання тепла через зовнішній корпус конструкціями котлів скорочується до мінімуму, оскільки в контексті котлів віддача тепла назовні - це втрати. Все це і визначає відмінності футерування різних котлів, залежно від їх екранування.

Основні три методи футерування котлів

  1. Рідко використовуються для побутових котлів - важкі футеровки. Якщо котел має слабке екранування і нагрівається при роботі понад 1200⁰С, то створюються ризики, що стінки з листової сталі швидко прогорять. Крім того, обслуговувати таке агрегат вже небезпечно, і можливі загоряння. При виконанні важких футеровок шамотну цеглу кладуть ложкою двома або навіть трьома шарами. Через війну температури зовнішніх поверхонь котла знижується до 80⁰С.
  2. Одношарова шамотна футеровка вважається полегшеною. При цьому зовні поверхню котлів додатково облицьовують негорючим матеріалом із розрахунку конкретних температур, до яких нагрівається агрегат, а зверху можливе ще й обшивка листової сталлю.
  3. Зовнішнє футерування з вогнетривких складів - клею, в'язких обмазок або паст для того, щоб термоізолювати труби зверху. Застосовується цей простий спосіб футерування на ділянках, по яких важко або неможливо застосовувати інші утеплювачі через сильне нагрівання. Наносять обмазувальне футерування кистями за два, рідше три або чотири рази, прокладаючи армуючу скловолоконну сітку. Сталеві сітки не застосовують, оскільки при нагріванні вони дають дуже сильне лінійне розширення. Сітка забезпечує захист від можливого наскрізного механічного пошкодження шару футеровки. Така потовщена багатошарова футеровка запобігає тепловтратам крізь труби.

Особливості футерування топок ліпних глиняних печей

Ліпна глинобитна піч зараз у великій моді, і різноманітність таких печей і за дизайнами, і за конструкціями і за габаритами все зростає, незважаючи на величезний асортимент чавунних та сталевих печей та всіх необхідних будматеріалів для зведення печей цегляних. Ліпні печі особливі - вони дуже давні, перевірені часомі високо функціональні, і опалюють, і лікують, і створюють ексклюзивний шик. Чудернацька ліпна піч з лежанками зараз безумовний потужний тренд. Топка ліпної глинобитної печі теж потребує захисту – футерування.

Для ліпних печей фахівці рекомендують як футеровки застосовувати шамот. Невеликий виняток – якщо пічка складена з розчинової суміші з кам'яним армуванням (досить складна технологія на межі мистецтва), то можливо обмежитися обмазувальною футеровкою вогнетривким клеєм або пастами. Застосовують ті ж склади, що і для топок печей і труб котлів - мулітову або корундову суміш, спеціальні глиноземисті цементи, що розширюються, шамотні розчинні суміші або мергелі, а також клейові алюмосилікатні склади.

Футерування пастами та в'язкими клейовими складами нескладна і не вимагає високої кваліфікації, а лише акуратності та уваги. Коли вогнетривка обмазка застигає, вона утворює монолітну захисну оболонку і не дасть розтріскатися основним глиняним стінкам топки при сильному нагріванні.

Футерівка, ремонт та відновлення топкових камер печей

Всі печі перед тим, як почати новий сезон експлуатації після літніх місяців, підлягають ревізіям перевірок У період літнього простою можливі впливи, результати яких помітні не відразу, але приведуть на початку топки до тріщин і сколів. Ці явища не тільки знижують ефективність тепловіддачі від печі, але й можуть стати дуже небезпечними – це ризик появи чадного газу в житловій зоні. Чадний газ, або окис вуглецю, газ без смаку, кольору та запах, вкрай небезпечний для здоров'я та життя – ця інформація тривіальна та знайома всім. Ревізії печі після простою проводять за зовнішніми цегляними (облицьованими, оштукатуреними, кахлевими та ін.) шарами, а також в обов'язковому порядку і за внутрішніми поверхнями наявного футерування. Всі тріщини та пошкодження ретельно закладаються.

Футерування ремонтується вогнетривкими обмазками – мастикою, клеєм, розчином. Зовнішні поверхні достатньо відновити жаростійким матеріалом. Топити піч після ремонтних робітслід не раніше, ніж повністю висохне і схопиться вогнетривкий і жаростійкий матеріал, причому лише природним сушінням. Деформації по ділянках закладення виникають, якщо піч починають топити відразу після ремонту.

Самостійне футерування печі та котла можливе, але вимагає знань та деякого досвіду, тому часто з цих питань звертаються до професіоналів. Адже мало просто провести роботи, потрібно ще й розрахувати необхідну товщину футеровки та правильно підібрати матеріал із чималого асортименту матеріалів. опубліковано

Якщо у вас виникли питання на цю тему, задайте їх фахівцям та читачам нашого проекту.

Печі зводять із вогнетривких матеріалів. Але через те, що при спалюванні палива утворюється дуже висока температура, досягаючи кілька сотень градусів, цей матеріал не в змозі їй протистояти. Для захисту зовнішніх стін усередині печі облаштують футеровку.

Що таке футерівка

Футерівка – це оболонка з цегли, яка облаштовується всередині топки. Вона дуже стійка до дії навіть найвищих температур. Це дозволяє печі служити багато роківтому, що вона захищена від перегріву.

Футеровку не можна розглядати як самостійний елементтому що вона тісно взаємодіє і з матеріалами, з яких викладена піч, і з внутрішнім середовищем топки, в якій здійснюється процес горіння.

Футерівка може бути не тільки викладкою з цегли, але й з інших матеріалів. Як такі матеріали виділяють три види вогнетривких речовин, що відрізняються за своїми хімічними властивостями:

  • Кислі.
  • Основні.
  • нейтральні.

Вони відбувається різна реакція на речовини, що виникають у процесі горіння палива.

Футеровку виробляють лише тоді, коли буде проведено всі інженерні розрахунки та буде обраний матеріал для неї. За допомогою цього розрахунку добиваються максимального ефекту, враховуючи особливості матеріалу та самої печі. Крім того, футерівка захищає різні елементи печівід хімічного та механічного впливу.

Способи теплозахисту печі

Поверхня всередині топки можна захистити двома способами:

  • Використовуючи матеріал із низькою провідністю тепла, яким обробляють внутрішню поверхню топки.
  • Використовуючи захисні екрани, що відбивають теплове випромінювання. У цьому випадку тепло від випромінювання виводиться із печі разом із димом.

Варто звернути увагу, що перший спосіб передбачає не теплоізоляцію, а теплозахист. При теплоізоляції тепло, яке виділяє пекти, залишається всередині неї. А теплозахист оберігає від випромінювання певну ділянку пічної конструкції, виводячи з неї тепло. Тому при футеруванні застосовуються теплоізоляційні матеріали.

У недалекому минулому печі робилися в основному із звичайної цегли, які під впливом високих температур дуже швидко приходили в непридатність. Потім досить тривалий час замість них стала використовуватися цегла з більш щільною структурою. В даний час набирає популярності шамотна цегла. Робиться він із глини, яку змішують з порошком з обпаленої глини і потім випалюють при високих температурах.

Шамотна цегла є ідеальним варіантом для футерування пічних споруд. Відрізняється він від звичайної цегли відмінними теплозахисними властивостями. Футерівка має на увазі обкладання внутрішньої поверхніпечі саме такою цеглою.

Футерівка цегляної печі

Футерівка цегляної печімає деякі особливості. Її не можна укладати занадто близько до цегли, які є елементами зовнішніх стін. Справа в тому, що грубка розжарюється дуже сильно і виникає розтріскування під впливом високих температур. Гарячі внутрішні шари виштовхують зі своїх місць холодні зовнішні. Зовнішні стінки, що зберігають форму печі, починають розходитися в сторони через вплив розширених внутрішніх шарів. Цегла покривається тріщинами, а окремі можуть навіть руйнуватися. Це може сприяти проникненню чадного газу до приміщення.

Ситуація може посилитися тим, що застосовувана для з'єднання зовнішнього шару цегли глина має невелику адгезію і при нагріванні розширюється сильніше, ніж сама цегла. Внаслідок перегрівання шов руйнується.

Саме тому при будівництві пічної конструкції застосовують пластичний розчин із подальшим його випробуванням. Для цього дві цеглини з'єднують один з одним за допомогою цього розчину і обпалюють при великій температурі. Цим перевіряється адгезія розчину, розширення та розтріскування. Якщо все нормально, розчин можна використовувати для всієї конструкції.

При футеруванні металевих печейслід звернути увагу на той факт, що метал під впливом високих температур розширюється сильніше за цеглу. Тому обов'язково роблять зазор для теплового розширення між шаром футерування і пічні металеві стінки, інакше при нагріванні металу футерування часто руйнується. Щоб ущільнити зазор, використовують базальтову вату як полотна або джгутів. При розташуванні печі не в житловому будинку замість базальтової ватиможна використовувати азбест.

Металеві печі часто обкладають цеглою як зовні, так і всередині, щоб покращити прогрівання печі та її безпеку. Проте такий спосіб вважається помилковим, тому що:

  • Цегла характеризується низькою теплопровідністю та високою теплоємністю, внаслідок чого тепло, що виникає від згоряння палива, залишається всередині топки та йде разом з димом.
  • У такому разі пічна поверхня позбавляється доступу повітря для відведення тепла, що призводить до прогар стін. В результаті цього в приміщення може проникнути чадний газ, що є небезпечним для життя.

Таким чином, футерування печі робиться для того, що вона не зруйнувалася через вплив високих температур. Найголовніше – використовувати якісний матеріал, щоб піч могла прослужити ще довго.

К.т.н. В.П. Фролов, головний технолог, А.С. Себякін, начальник цеху, ТОВ «Вермоліт», м. Подольськ

При експлуатації котельного обладнання, як вітчизняного, так і європейського виробництва може відбуватися руйнування футерування кришки котла, в місці, де розташований пальник, а також руйнування футерування кришок оглядових лазів, що характерно для вітчизняних котлів.

Зважаючи на те, що не завжди можливо оперативно доставити нову кришку котла (особливо виробленого в Європі) на місце експлуатації обладнання в Росії, багато організацій самі, за допомогою «підручних» засобів, намагаються займатися ремонтом футерування. Як показує практика, дана операція приносить короткостроковий ефект, який в результаті зводиться до частих зупинок котла і подальших малоефективних переробок футеровки із застосуванням різноманітних вогнетривких матеріалів (часто сумнівної якості), яких можна знайти безліч на просторах мережі Інтернет.

Дані експерименти можуть призвести до сумних наслідків: металева стінка кришки котла може деформуватися, або прогоріти, до того ж – висока температура поверхні кришки є порушенням вимог безпечної експлуатаціїобладнання. З огляду на те, що багато європейських моделей котлів, що експлуатуються на території Росії, зараз уже не виробляються, то, відповідно, найбільш оптимальне рішення – звернутися до фахівців, які допоможуть вирішити проблему, пов'язану з ремонтом зношеної ізоляції.

Досвід виконання робіт, пов'язаних із заміною теплоізоляції кришок котлів, показав, що краще дані роботи виконувати у промислових (виробничих) умовах, т.к. за допомогою побутових підручних інструментів (таких, як відро, дриль з насадкою і т.п., замість спеціалізованого та технічно складного обладнання) неможливо домогтися однорідності заливання підготовленого розчину (шихти), що, у свою чергу, загрожує різнорідністю розподілу щільностей матеріалу, і його подальшому швидкому руйнуванню.

Сировинна база та виробничі потужності компанії «Вермоліт» дозволяють:

Підібрати вогнетривку високотемпературну суміш;

У спеціальних установках приготувати суміш потрібного фракційного складу;

Провести заливку матеріалу в один прийом, що дозволить рівномірно розподілити щільність шихти по всьому об'єму, що займає кришки;

За допомогою печей зробити плавну вигонку води із залитого теплоізоляційного матеріалу, що надасть матеріалу необхідні теплоізоляційні та міцнісні властивості, а також дозволить уникнути можливих помилокпри сушінні кришки за місцем (у складі котла), т.к. саме неправильний режим сушіння може призвести до руйнування футерування кришки.

Нижче наведено два приклади: 1 – непромислове футерування кришки європейського котла, 2 – приклад виготовлення кришки оглядового лаза котла КВГМ-30/150, залитої промисловим способом.

1. У 2011 р. до нас звернулася компанія з м. Тули – харчове виробництво. З огляду на нестандартну – секторну конструкцію кришки котла, замовник попросив зробити роботи із заміни ізоляції на місці експлуатації обладнання. Слід зазначити, що виконання таких робіт можливе не часто з огляду на цілий ряд конструктивних та інших особливостей.

У цеху знаходяться три однотипні котли італійського виробництва, два з яких працюють на газі та один на мазуті. Котли парові сталеві жаротрубні, горизонтального виконання, 1995 р.в., потужністю 3,5 МВт, з максимальним робочим тиском до 16 бар, максимальною температурою пари до +210 о С. Футеровка котла зносилася частково і має локальні руйнування .

Рис. 1. Старе футерування котла.

Котел має три збірні частини, що одночасно є опалубкою, в яку, як раз, виробляли затоку вогнетривкої теплоізоляційної суміші (шихти) (мал. 2).

Готову для заливки суміш готували за допомогою дриля з насадкою, з можливістю перемикання швидкості обертання при використанні теплої води(більше 25 ° С) у теплому цеху. Це забезпечує відносно хорошу спінюваність матеріалу, але при цьому, треба ретельно контролювати обсяг шихти, що отримується, щоб не переспінити матеріал. Приготовлену шихту ретельно перемішували і розподіляли формою кельмою (рис. 2). Після початкового затвердіння форми накрили поліетиленовою плівкоюі залишили в такому стані більш ніж на 30 діб.

Після ремонту кришки продовжують експлуатуватись понад 3 роки.

Рис. 2. Підготовка та нанесення шихти.

Хочеться відзначити, що в переважній більшості випадків така конструкція кришки котла, яка наведена вище, є рідкістю. Сьогодні теплоізоляція монтується безпосередньо в кришку, внутрішній діаметр якої може досягати 3 м і більше, а об'єм теплоізоляційної суміші, необхідної для футерування може перевищувати 200 л. Такий обсяг суміші неможливо приготувати, залити та просушити за допомогою підручного інструменту.

Для приготування суміші на нашому виробництві застосовуються змішувачі різних типів, що дозволяють отримати однорідну суміш у потрібній для заливки кількості та якості. Досвідченим шляхом був підібраний час (від 7 до 10 діб), протягом якого сушиться кришка із залитою в неї шихтою, при внутрішньоцехових температурних умовах(20-25 ° С). Після природного внутрішньоцехового сушіння кришку поміщають у піч, де відбувається ступінчасте нагрівання до температури 120-140 °C – це дозволяє видалити більшість вільної води із залитого матеріалу футеровки. Оскільки в залитому матеріалі деяка кількість води все ж таки залишається, то перший пуск котла з новою теплоізоляцією повинен бути максимально м'яким і не тривалим. Після першого пуску може з'явитися невелика поверхнева тріщину, яка не є глибокою і критичною для експлуатації кришки.

2. Ремонт кришок оглядових люків котлів, встановлених на котлах КВГМ-30/150, що експлуатуються у ВАТ „Подільська теплоенергетична компанія”.

Проблема, що досить часто зустрічається котлах типу КВГМ - руйнування футеровки бічної оглядової кришки люка. Оскільки при руйнуванні футерування відбувається деформація чавунної форми, в якій був розміщений футерувальний матеріал, то подальша експлуатація цієї форми не представляється можливою. Це, у свою чергу, тягне за собою звернення до виробника (який не продає окремо форми, а лише весь люк у зборі) та низку експериментів з підручними, малоефективними вогнетривкими матеріалами.

Рис. 3. Залізна форма кришки люка. Вид зверху. Рис. 4. Та ж форма, залита футеруванням.

Спільно зі співробітниками компанії було розроблено ефективне та оптимальне рішення замість чавунної заводської форми: з труби робилася кругла заготовка з трьома напрямними, яка армувалася сталевими прутами (рис. 3). Далі проводилася заливка виготовленої форми з припуском, для повної ізоляції країв металевої поверхні, а також на бічні поверхні була наклеєна, за допомогою високотемпературного клею, спеціальна мінеральна вата(Рис. 4). Після заливання форма зазнала ступінчастого тимчасового нагрівання, для видалення вологи з вогнетривкої шихти футеровки. Готова форма монтувалася на кришку люка.

Футерування печі – це спеціальне оздоблення поверхонь виробу для захисту від можливих пошкоджень у процесі експлуатації, що є результатом впливу термічного, механічного, хімічного та іншого характеру. Футерування пічного обладнання покликане продовжити термін служби стін та інших деталей топки.

Особливості захисного оздоблення печей

При регулярному користуванні піччю на всі матеріали, з яких вона виготовлена, впливають дуже високі температури. Вони залежать від температур горіння конкретних речовин, які використовуються як паливо. Звичайно, стінки грубки роблять з вогнетривких матеріалів, але екстремальні термічні дії змінюють їх структуру та властивості, що призводить до поступового руйнування. Саме для захисту від таких впливів використовується футерування.

Футерівка стане найкращим внутрішнім захистом вашого вогнища від прогоряння та інших пошкоджень

У яких випадках застосовується

Якщо мова йдепро невеликий осередок, який використовують періодично – для обігріву дачного будиночкау вихідний день або приготування їжі на свіжому повітрі(Барбекюшниці), то тут додатковий захист не потрібний. У разі якщо руйнації і відбуваються, всі вони мінімальні і зашкодять пристрою у найближчому майбутньому.

Обов'язкове футерування потрібно для наступних типів топкових виробів:

  • Великі побутові та промислові.
  • Призначених для тривалого користування – наприклад, постійного обігріву житла.
  • Жарових камер, які влаштовуються для регулярного приготування їжі в «російських» та інших подібних грубках.
  • Паливних агрегатів, димові канали яких влаштовані прямо вздовж стін топки.
  • У разі використання висококалорійного палива із винятково високою температурою горіння.

Види футерування

Футерувальні роботи проводяться прямо всередині паливника металевих, кам'яних і цегляних пристроїв. Це можна зробити різними способамизалежно від того, який очікується ефект і які мають бути досягнуті цілі:

  • Можливе використання спеціальних захисних екранівтеплоізолюючої дії. Вони впливатимуть на відсоток нагріву димових газів, поглинаючи значну частину тепло-променевих потоків і видаляючи більшу частину тепла через димоходи.
  • Застосування матеріалів, які візьмуть більшу частину теплового впливу на себе – вогнестійких з низькою теплопровідністю, що уповільнюють процес нагрівання матеріалів топки та виключають їх безпосередній контакт із вогнем.

Футувальні роботи в цегляній топці проводяться за допомогою викладання цегляної кладки

УВАГА! Теплоізоляційні екрани значно зменшують віддачу тепла, тому їх застосовують для топок, призначених для обігріву приміщень.

Способи виконання

Футеровку вогнища зазвичай проводять за допомогою так званих «шамотних» матеріалів – особливим чином оброблених речовин та їх сумішей з включенням елементів випалу, що знищує пластичні властивості та доводить до спікання їх частинок, а також інших вогнетривких продуктів. Це можуть бути:

  1. Обтесаний камінь, виготовлений з натуральної гірської породи типу пісковика або кварцу, або конгломерату, стійкий до особливо високих температур.
  2. Готові шамотні цеглини, з яких викладають внутрішню стінку. Їх вогнетривкі властивості досягаються завдяки особливій технології виготовлення з додаванням порошку із заздалегідь обпаленої глини та інших поліпшуючих властивостей кінцевого продукту речовин. Захист з такої цегли дуже популярний, тому що може витримати практично будь-які температури обігрівальної печі і коштує порівняно дешево.
  3. Рулонні матеріали, пластини та мати:
    • базальтове волокно;
    • вермикулітові плити;
    • каолін у вигляді паперу або картону, що складається із мінеральної білої глини.
  4. Розчини та речовини, якими покривають стіни топки:
    • шамотні, що є вогнетривкими бетонамиз додаванням отощаючого компонента,
    • мулітові – силікатні рідкосклінні суміші з різними варіаціями складу.

Оздоблення з вермикуліту може стати відмінною альтернативою цегли та каменю.

Порівняльна таблиця футерувальних матеріалів

ВАЖЛИВО! В умовах виробництва – на металургійних та інших підприємствах, де використовується обробка сировини та готових виробівгарячим способом, пічний захист найчастіше виготовляється з каменю або шамотної цеглини. У «тісних» домашніх умовах найприйнятніші альтернативні варіанти.

Сам собі майстер

Звичайно, для влаштування футерувального шару в домашньому осередкуможна вдатися до послуг фахівців, але за деяких навичок роботи та відповідних знань цю операцію можна провести самостійно.

Футерівка з цегли

Футерування печі своїми руками з шамотної цегли виконується з урахуванням наступних особливостей:

  • Цегла акуратно викладається «ребром на ребро», без зрушень елементів кладки відносно один одного, вздовж усіх стін внутрішніх топки.
  • Шви між окремою цеглою заповнюються розчином на основі шамоту та глини.
  • Якщо основна кладка також виконана з цегли, то футерувальний та основний шар стикуються за допомогою одного вертикального шва, але без перев'язування.
  • Якщо ж матеріал самої топки – метал (чавун або сталь), то між її стінками та кладкою слід обов'язково залишати невеликий зазор, розрахований на температурні розширення металу, – інакше регулярні нагрівання та охолодження можуть незабаром її зруйнувати.

Оздоблення шамотною цеглою відбувається за схемою – вздовж усіх стін із зазором з урахуванням розширення матеріалів

УВАГА! Також можлива внутрішньотопкова кладка з вогнетривкої червоної цегли, але змішувати види цегли (шамотна плюс вогнетривка) не можна, так як у них різні показники лінійного розширення і теплопровідності, що зробить будівництво недовговічним.

Стара кладка з шамотної цегли підлягає регулярним оглядам та ремонту зношених ділянок, який проводиться за допомогою затирання розчином з шамоту та глиноземистого цементу.

З рулонного матеріалу

Вигода використання рулонних матеріалів (а також пластин і матів) полягає в тому, що вони займають дуже мало місця і не крадуть загального обсягу, необхідного для закладки палива і проходу диму. Стандартна товщина більшості з них не перевищує 1 см (наприклад, товстий каоліновий картон буває завтовшки до 7 мм). Щоб провести необхідні роботи, Треба пам'ятати, що:

  • Кількість необхідних для футерування матеріалів розраховується з урахуванням їхнього лінійного розширення при нагріванні.
  • У деяких випадках можливе укладання полотна в 2 шари, але для побутових потреб це зовсім не обов'язково.
  • Окремі пластини кріпляться елементами армування – металевими штирями, які вставляються у заздалегідь виконані канавки.
  • При обробці вогнетривкими матами або пластинами слід дотримуватися послідовності їх кріплення: спочатку покривається дно, потім бічна поверхня, а потім стеля топкового відділу.

ЦІКАВО! Багато сучасних печей заводського виробництва вже мають футерувальний шар на стінках топкових відділів і не вимагають додаткової обробки. Зокрема, сталеві агрегати часто бувають оброблені вермикулітом.

Внутрішнє оздобленняможе проводитися базальтовим картоном

Обмазування розчинами

Обмазка вогнетривкими розчинами дає ще більше тонкий шарфутерування. Для такого способу характерні такі нюанси:

  • Для приготування розчинів зазвичай застосовуються сухі склади шамотних, мулітових або корундових сумішей, які потім розбавляються водою до необхідної суміші.
  • Після нанесення розчин повинен пройти випал природних умов(Під час роботи печі) або за допомогою паяльної лампи. У другому випадку роботи проводяться до появи твердої скоринки.

ВАЖЛИВО! Перевагою розчинного способу також є створення абсолютно монолітних поверхонь, що дають найкращу огорожу матеріалів від дії вогню. Однак такий моноліт швидше вимагатиме ремонту, ніж кам'яні та цегляні кладки.

Заздалегідь продуманий захист печі стане гарантією тепла та затишку на довгі роки

Скільки прослужить нове футерування

Будь-яке покриття з часом може зношуватися. Навіть найміцніший футерувальний шар усередині вашої топки поступово може втратити початкову герметичність. Для його збереження слід враховувати таке:

  • Внутрішній захист печі потребує періодичної перевірки цілісності. Пошкодження потрібно вчасно закладати розчинами, приготованими із суміші шамота та глини.
  • Набагато довше прослужать поверхні, спочатку виконані якісніше (рівний герметичний шар рівномірної товщини без тріщин та інших пошкоджень).

УВАГА! Монтаж футерування є складним інженерним завданням, яке найкраще довірити знаючим людям, тобто виконувати роботи під керівництвом спеціаліста або віддати їх повністю в руки професіоналів. Якісне виконання цієї відповідальної роботи дозволить надовго забути про ремонт вогнища.

Відео: футерування топки печі

Що таке футерування, і чи завжди воно необхідне? Спробуємо розібратися у цьому питанні.

Футерівка - це спосіб захистити стіни топки печі або каміна від перегріву за дуже високих температур. Стінки топки можуть розтріскуватися, а метал - надмірно розжарюватися і з часом руйнуватися, якщо температури в топці перевищують 700-800 градусів за Цельсієм. Виникає це, як правило, при топці вугіллям, хоч і пелети можуть сильно нагріватися.

Перегрів - це не єдина дія, що негативно впливає на стінки металевої або цегляної топки. Футерування також може мати функції:

  • Захист від перепадів температур (теплоізоляційні властивості).
  • Захист від агресивних реагентів (кислотоупорне футерування).
  • Футерівка як облицювальний матеріал.

В цілому футерування може створити герметичність середовище всередині топки і здатна продовжити термін служби пічної топки та печі\каміна в цілому.

Негативні моменти футерування:

  • Внутрішнє футерування топки поглинає або відображає частину променевих потоків тепла (тепло йде в димову трубу), і, відповідно, камін менше гріє.
  • Власне, трудовитрати та вартість футерування.


У яких випадках без футерування топки не обійтися?

Футерування необхідне, якщо у вас топка з металу (чавун, сталь), і топка досить потужна для виникнення температури 700-800 градусів Цельсія. Великі каміни з великим обсягом дров на одній закладці майже всі навіть без вугілля здатні досягати цієї температури, і футерування значно продовжить термін служби каміна.

Для невеликої буржуйки з чавуну, завдання якої - тління дров, футерування не обов'язкове.

Шамотна топка також не потребує футерування: шамот і є футеруванням за своєю суттю.

Футерування внутрішньої поверхні димоходу Крім захисту від високих температур сприяє розгладжуванню внутрішньої поверхні димоходу (в результаті в ньому менше накопичуються продукти горіння, і димохід не так часто потребує чищення) та її герметизації.

З яких матеріалів виконують футерування печі\каміна?

Матеріали для футерування печі, залежно від ступеня захисту, поділяють на 3 класи:

  • Матеріали класу А - на основі кремнезему. Це штучні матеріали (цегла зі спресованих гірських порід) та природні (камені гірських порід) матеріали. Такі матеріали підходять для облицювання порталу каміна (це всім відомі граніт, піщаник, кварц), але для футерування топки зсередини термозахист слабкий, оскільки матеріали мають низьку теплопровідність і схильні до розтріскування.
  • Матеріали класу В - на основі глини та глинозему. Це звичайна, звична для нас шамотна вогнетривка цегла і бокситна цегла (обпалена цегла з глинозему з домішкою оксиду заліза і бокситу). Підходять для футерування всередині топки, витримують високі температури.
  • Матеріали класу С – змішані, які не можна віднести до перших двох класів. Це вогнетривкі розчини, вугільна цегла та основні набійки на основі молотової окалини, руди та шлаку.

Помилки у виконанні футерування

Багато майстрів, виконуючи футерування з цегли, стикують її до топки впритул, не залишаючи зазору. Справа в тому, що під впливом високих температур цегла і метал розширюються по-різному, і таке укладання може призвести до розтріскування футерування.

Крім того, звичайна цегла, що використовується для футерування, має низьку теплопровідність. Обкладена ним впритул металева піч буде екранована цеглою від навколишнього середовища (кімнати, яку потрібно нагріти), і все тепло замість кімнати йтиме в димову трубу.

Яким чином кріпиться цегла футеровки всередині топки?

Існують два популярні способи кріплення цегли всередині топки:

  • За допомогою глини.
  • Цеглини укладаються один на одного з перетином, і кріпляться металевими болтами один з одним, для чого в цеглині ​​роблять отвори.
Loading...Loading...