ตู้อบแห้งไม้ทำเอง การทำเครื่องอบไม้ด้วยมือของคุณเอง
ไม้ที่มีคุณภาพเป็นความฝันของผู้ผลิตหลายรายที่ใช้ไม้เป็นวัตถุดิบหลักในการก่อสร้าง แต่การซื้อห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูปเป็นขั้นตอนที่มีค่าใช้จ่ายสูง และการค้นหาภาพวาดที่ทันสมัยและมีคุณภาพสูงแทบจะเป็นไปไม่ได้เลย
ผู้ผลิตให้ภาพประกอบที่เป็นรูปเป็นร่างพร้อมการกำหนดทั่วไปที่ไม่สอดคล้องกันและเอกสารประกอบที่สมบูรณ์ ซึ่งเป็นไปได้ที่จะผลิตโรงงานอบแห้งคุณภาพสูงสำหรับการผลิตไม้แปรรูป
ในเวลาเดียวกัน มีภาพวาดบนเครือข่ายสำหรับห้องอบแห้งประเภทต่อไปนี้:
- เครื่องเป่าสายพาน
- เครื่องเป่าอากาศพลศาสตร์
- ห้องพาความร้อนพร้อมแผนผังห้อง
เตาไม้คืออะไรและจะหาพิมพ์เขียวได้ที่ไหน
นี่คือคำถามที่ผู้ผลิตวัสดุไม้คุณภาพหลายรายต้องเผชิญ และจากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าเป็นเรื่องยากมากที่จะหาสิ่งที่มีประโยชน์ ในการรับเอกสารคุณภาพสูงนั้น เกือบทุกครั้งจะต้องจ่ายเงิน และยิ่งไปกว่านั้น จำนวนเงินที่มากด้วย ผู้ผลิตบางรายขายภาพวาดตามผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอ นอกจากนี้ยังมีบริการออกแบบอุปกรณ์ ปรับปรุง และฟื้นฟูห้องอบแห้งไม้แบบเก่า อุปกรณ์ของห้องอบแห้งประกอบด้วยองค์ประกอบโครงสร้างดังต่อไปนี้:
- ประตู/ประตู
- องค์ประกอบความร้อน
- โหนดความร้อน
- การประกอบสูญญากาศ
- ระบบอัตโนมัติ
- การติดตั้งหม้อต้มเชื้อเพลิงแข็งที่ทำงานบนไม้ ถ่านหิน ฯลฯ
หากคุณมีตู้อบแห้งที่เก่าและไร้ประสิทธิภาพ หรือต้องการประกอบโดยใช้ต้นทุนที่ต่ำที่สุด ในขณะเดียวกันก็ใช้บอร์ดอบแห้งคุณภาพสูงและแม้แต่ไม้ซุงไปพร้อมๆ กัน คุณสามารถเปลี่ยนมาใช้บริการของบริษัทของเราได้
บริษัทของเรามีส่วนร่วมในการปรับปรุงอุปกรณ์สำหรับห้องเพาะเลี้ยง ซึ่งส่วนใหญ่เป็นแบบสุญญากาศ เพื่อการอบแห้งไม้คุณภาพสูง ในขณะเดียวกันก็ไม่สำคัญว่าจะมีวิธีทำความร้อนแบบหมุนเวียนหรืออากาศหรือไม่ ไม่ว่าในกรณีใด หลังจากที่เราปรับปรุงอุปกรณ์ให้ทันสมัย อุปกรณ์จะได้รับชีวิตที่สอง โดยให้ไม้คุณภาพสูงแก่ลูกค้าในเวลาที่สั้นที่สุด
การผลิตและการปรับอุปกรณ์ใหม่ของห้องอบแห้ง
การออกแบบโฮมเมด ห้องสุญญากาศงานที่ค่อนข้างลำบากซึ่งต้องใช้ความสามารถและประสบการณ์สูง และโครงร่างที่ละเอียด หากไม่มีประสบการณ์ดังกล่าว คุณภาพของการทำให้แห้งในห้องอบมักจะไม่ถึงค่าเฉลี่ยด้วยซ้ำ จำนวนการแต่งงานมีมากอย่างจำกัด ในขณะที่คุณอาจประสบเหตุฉุกเฉินที่สถานประกอบการ เนื่องจากผลกระทบของสุญญากาศ หากการออกแบบไม่ถูกต้อง ตัวเรือนสามารถ "ยุบ" ซึ่งอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บร่วมกันได้
สรุปความเสี่ยงหลักเมื่อใช้กล้องโฮมเมด:
- ผลผลิตไม้คุณภาพต่ำ
- กินไฟสูง
- จำนวนการแต่งงานที่สูง
- ต้นทุนการอบแห้งสูง
- ความเร็วในการอบแห้งนาน
- ไฟไหม้และเหตุฉุกเฉินอื่น ๆ ที่สถานประกอบการ
บริการของบริษัททำให้เราตระหนัก วิธีที่ปลอดภัยตกแต่งใหม่โดยใช้ทั้งหมด ระบบที่จำเป็นเซ็นเซอร์ความปลอดภัยและระดับความดัน
การออกแบบเครื่องอบไม้ - ไดอะแกรม
เราไม่เพียงแต่ช่วยในการจัดเตรียม แต่ยังติดตั้งกล้องใหม่ทั้งหมดแบบเบ็ดเสร็จ ในขณะที่ค่าบริการจะน้อยกว่าราคา การติดตั้งใหม่. เราพัฒนาโครงการสำหรับโรงอบแห้งที่มีความจุสูงถึง 8000 ลูกบาศก์เมตร ไม้แห้งต่อเดือน. เราช่วยให้ธุรกิจของคุณปลอดภัยขึ้น มีเสถียรภาพมากขึ้น และมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยต้นทุนที่ต่ำลง แต่ถ้าคุณต้องการซื้อตู้อบใหม่ เราขอเสนอ ครบชุดพร้อมเอกสารและคู่มือการใช้งาน
โครงการห้องอบแห้ง
บริษัทของเราพัฒนาโปรเจ็กต์เครื่องอบผ้าสำหรับผลิตภัณฑ์ทุกขนาด โดยใช้แหล่งพลังงานต่างๆ ห้องอบแห้งของเราใช้ฟืน แผ่นคอนกรีต และของเสียจากการผลิตอื่นๆ บริษัทมีห้องอบแห้งแบบสุญญากาศที่สร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีสมัยใหม่โดยใช้ความร้อนแบบสัมผัส ห้องอบไม้แห้งน้อยกว่าหนึ่งวันก่อนความชื้นที่หล่อขึ้นรูป ประมาณ 3 วัน ให้ความชื้นช่างไม้ ไม้ยังถูกทำให้แห้งเป็นเวลา 3 วันอย่างสม่ำเสมอตลอดความลึกทั้งหมดของไม้ บีมที่ การแสวงประโยชน์ต่อไปในการออกแบบบ้านไม่โถและไม่ฉีก การหดตัวเป็นเพียงประมาณ 1% ห้องสามารถเชื่อมต่อกับหม้อต้มน้ำเสียหรือ แผงโซลาร์เซลล์. ความร้อนรองจากอุปกรณ์ใช้ในการทำความร้อน โรงงานอุตสาหกรรม. วิธีนี้ช่วยให้คุณประหยัดเงินค่าไฟฟ้าได้เป็นจำนวนมากตลอดทั้งปี
ดูสิ่งนี้ด้วย:
สารบัญ คุณสมบัติของการทำแห้งด้วยอินฟราเรดด้วยตนเอง มีหลายวิธีในการทำให้ไม้แห้งเพื่อให้ได้คุณภาพที่จำเป็น วิธีหนึ่งที่รู้จักกันดีในหมู่คนคือวิธีอินฟราเรด ประกอบด้วยการกระทำของรังสีอินฟราเรดต่ออินทรียวัตถุทำให้ร้อนขึ้นจึงระเหยความชื้นออกจากโครงสร้างของต้นไม้ ที่แกนหลัก นี่คือฮีตเตอร์ IR แบบธรรมดาที่ทำจากเทอร์โมเพลทหรือฟิล์มความร้อน การอบแห้งด้วยอินฟราเรด […]
สารบัญ การอบแห้งด้วยสุญญากาศเป็นทางเลือกแทนห้องไมโครเวฟที่ทำเองได้ วันนี้ มีหลายวิธีในการทำให้ไม้แห้ง แต่ละแบบมีข้อดีและข้อเสีย ตัวอย่างเช่นการอบไม้ด้วยไมโครเวฟทำด้วยตัวเอง เทคโนโลยีนี้ไม่ใช่เรื่องใหม่และมีประสิทธิภาพมาก ตู้ไมโครเวฟใช้สำหรับการอบแห้งไม้เนื้อแข็ง, ไม้แปรรูปด้วย ส่วนใหญ่,ไม้วีเนียร์,ท่อนซุง,ท่อนซุง. โดยทั่วไป หลังจากการอบแห้ง วัสดุ […]
ไม้แห้งถูกนำมาใช้ทำผลิตภัณฑ์จากไม้มาตั้งแต่สมัยโบราณ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้ชุบน้ำหมาด ๆ ตกอยู่ในสภาพทรุดโทรมอย่างรวดเร็ว ดังนั้น เพื่อให้ได้วัสดุคุณภาพสูง ต้นไม้จึงถูกเก็บไว้เป็นเวลาหลายปี โดยพยายามทำให้แห้ง
เมื่อไม้แห้ง ไม้จะหดตัว บีบอัด และบิดเป็นเกลียว ดังนั้นไม้จะต้องแห้งสนิทก่อนทำกระท่อมไม้ซุงหรือไม้แปรรูป นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องทำให้ต้นไม้แห้งอย่างถูกต้อง จำเป็นต้องมีความชื้นเป็นเปอร์เซ็นต์ ไม่จำเป็นต้องทำให้วัสดุแห้งเกินไป เนื่องจากต้นไม้ที่แห้งจะดูดซับความชื้น บวมและแตกได้อย่างมาก
ตามกฎแล้วต้นไม้ที่แปรรูปแล้วจะแห้งในห้องอบแห้งพิเศษที่มีลักษณะคล้ายเตาอบ ต่อไปเราจะพูดถึงประเภทของอุปกรณ์การเป่าแห้ง วิธีใช้งาน และความเป็นไปได้ที่จะสร้างเครื่องอบผ้าด้วยมือของคุณเอง
ประเภทของเครื่องอบไม้
ในการผลิตทางอุตสาหกรรมปริมาณมาก ต้นไม้ที่ตัดแล้วจะถูกทำให้แห้งในอาคารทำแห้งแบบพิเศษที่ดูเหมือนเตาอบขนาดใหญ่ ปริมาณความชื้นของไม้ลดลงโดยการบำบัดวัตถุดิบด้วยลมร้อน การออกแบบนี้ให้ กระบวนการทางเทคโนโลยีการอบแห้งไม้เพื่อการแปรรูปต่อไป อุปกรณ์ดังกล่าวผลิตขึ้นในหลายรุ่นสามารถผลิตตัวเครื่องได้จาก:
- โลหะในรุ่นที่รวมกันเป็นชิ้นเดียว
- วัสดุก่อสร้างหลายชนิดเป็นโครงสร้างสำเร็จรูป
โครงสร้างสำเร็จรูปจะติดตั้งโดยตรงบนเว็บไซต์ ในรูปแบบของโครงสร้างและอาคารเดี่ยว ผนังเชื่อมจากโครงและปลอกหุ้ม แผ่นโลหะคุณสามารถเติมผนังด้วยปูนคอนกรีตหรือใช้อิฐ โรงงานแปรรูปไม้ขนาดใหญ่สร้างทั้งระบบของห้องอบแห้ง โดยรวมหลายโมดูลด้วยการควบคุมจากส่วนกลางเพียงจุดเดียวและการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยี โครงสร้างสำเร็จรูปในรูปแบบของอาคารยืนฟรีเชื่อมจากกรอบและปกคลุมด้วยแผ่นโลหะคุณสามารถเทปูนคอนกรีตหรือใช้อิฐ
หลักการพื้นฐานคือการให้ความร้อนจากไม้ด้วยลมร้อน เนื่องจากการหมุนเวียนภายในห้องอบแห้ง ไม้จึงถูกทำให้ร้อนและทำให้แห้ง มีหลายแหล่งความร้อน:
- ไอร้อน;
- ควันจากการเผาไม้
- แค่อากาศร้อน
- เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า
- พลังงานอินฟราเรด
- สนามแม่เหล็กไฟฟ้าในช่วงความถี่สูง
นอกจากนี้ยังมีเครื่องอบผ้า ระบบเพิ่มเติมซึ่งช่วยให้ดำเนินกระบวนการทางเทคโนโลยีในการทำให้ป่าแห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น นี่คือ:
- ระบบจ่ายและกำจัดอากาศเสีย
- แหล่งความร้อนเพิ่มเติม
- ระบบทำความชื้น
ห้องอบแห้งแตกต่างกันในหลักการทำงาน สามารถทำงานได้:
- บนอุปกรณ์พาความร้อน
- บนหม้อไอน้ำกลั่นตัว;
- บนไม้
- เป็นเครื่องอบแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์
- บนแบตเตอรี่อินฟราเรดพลังงานแสงอาทิตย์
- เหมือนสุญญากาศ
หลักการทำงานของเครื่องทำลมแห้งแบบหมุนเวียน
เครื่องทำลมแห้งที่ใช้หลักการหมุนเวียนลมร้อนระหว่างไม้แปรรูปดั้งเดิม ในหนึ่งรอบระยะเวลาตั้งแต่ 5 ชั่วโมงถึง 14 ต้นไม้จะแห้งตามเปอร์เซ็นต์ความชื้นที่ต้องการ นอกจากนี้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างเครื่องอบลมร้อนคือการให้ความร้อนจากไม้โดยใช้ตัวพาความร้อนที่เป็นก๊าซ พวกเขาอาจเป็น:
- ส่วนผสมของอากาศร้อนและก๊าซ
- ก๊าซเผาไหม้
เมื่อวัสดุไม้ถูกทำให้ร้อน ความชื้นจะถูกปล่อยออกมา ซึ่งจะถูกขับออกไปพร้อมกับสารหล่อเย็น
ห้องอบแห้ง ชนิดปิดในรูปแบบของกล่องแยกต่างหาก มีขนาดกะทัดรัดและแตกต่างกันตรงที่มีอุณหภูมิและความชื้นที่กำหนดไว้คงที่ตลอดปริมาตรของห้องเพาะเลี้ยง การออกแบบเตาอบนี้ทำให้คุณสามารถอบแห้งวัสดุไม้ดั้งเดิมทุกเกรดได้ตามปริมาณความชื้นที่ต้องการ
เราสร้างห้องอบแห้ง คำแนะนำทีละขั้นตอน
ในการสร้างห้องอบแห้งด้วยมือของคุณเอง ไม่จำเป็นต้องเตรียมภาพวาดทางเทคนิคที่ซับซ้อน จำเป็นต้องจัดเตรียมสิ่งต่อไปนี้เท่านั้น:
- สถานที่สำหรับติดตั้งห้องอบแห้ง
- ฉนวน (ฉนวนกันความร้อน) ของโครงสร้างทั้งหมด
- แหล่งความร้อน
- ระบบระบายอากาศหรือหมุนเวียนอากาศ
พื้นที่ของห้องอบแห้งที่ต้องทำด้วยตัวเองมักจะมีขนาดเล็ก โดยปกติจะสูงถึง 10 ตารางเมตร ม. เมตร นี่คือ ห้องสี่เหลี่ยมเหมาะสำหรับการหมุนเวียนของกระแสลมร้อน ขอแนะนำให้สร้างกำแพงคอนกรีตอย่างน้อยหนึ่งหลังส่วนที่เหลืออาจเป็นไม้ จากภายในห้องจะต้องปิดด้วยฉนวนความร้อน วัสดุที่ดีเพื่อให้ความอบอุ่นภายใน
ตัวอย่างเช่นวัสดุฉนวนราคาไม่แพงที่ยอดเยี่ยมและในเวลาเดียวกันคือขี้กบไม้ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องวางชั้นฟอยล์ที่จะเก็บความร้อนไว้
เป็นไปได้ที่จะสร้างเครื่องอบไม้จากแผ่นอลูมิเนียมโดยการสร้างโครงไม้หรือโครงแล้วหุ้มด้วยอลูมิเนียมแผ่นโลหะคุณจะได้โครงสร้างที่คงทน เวลานาน. ดูแลชั้นหนาให้ดีเป็นสิ่งสำคัญ วัสดุฉนวนกันความร้อนหนาไม่น้อยกว่า 150 มม. มิฉะนั้น คุณอาจประสบกับการสูญเสียความร้อนเป็นจำนวนมาก เช่น ถนนจะร้อน พื้นจะต้องปูด้วยวัสดุมุงหลังคาหรือวัสดุรีดที่คล้ายกันชั้นบนสุดของเศษไม้จะถูกเทลงซึ่งจะทำหน้าที่เป็นฉนวนความร้อนเพิ่มเติม
ตามทฤษฎีแล้ว หลังจากการเก็บเกี่ยวและตัดวัตถุดิบไม้แล้ว จะไม่สามารถทำให้ไม้แห้งได้ นอกจากนี้ยังมีความต้องการวัตถุดิบ แต่วัสดุแห้งมีราคาแพงกว่าเกือบสองเท่า และยิ่งแปรรูปไม้ให้ลึกเท่าใด ราคาขายก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจบริษัท
ข้อเสียเปรียบหลักของระบบทำแห้งแบบหมุนเวียน ได้แก่:
- ปริมาณการใช้ไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นในเครื่องทำลมแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์
- เครื่องทำลมแห้งแบบควบแน่นราคาสูงและระยะเวลาของวงจรการอบแห้งเพิ่มขึ้น 1.5-2 เท่า
- ราคาที่เพิ่มขึ้น อุปกรณ์สูญญากาศตลอดจนปัญหาในการบำรุงรักษาและการใช้งาน
วิธีการทำให้แห้งแบบหมุนเวียนมีประโยชน์มากที่สุดสำหรับปริมาณไม้ในอุตสาหกรรมต่างๆ อุปกรณ์ดังกล่าวมีราคาถูกกว่ามาก ใช้งานและบำรุงรักษาง่ายกว่ามาก และเชื่อถือได้มากกว่า เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ เครื่องทำลมแห้งแบบหมุนเวียนจะยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด
ตู้อบแห้งครบชุด
พูดสองสามคำเกี่ยวกับโครงร่างของเครื่องเป่าสำหรับไม้แปรรูปในรูปแบบต่างๆ มีขั้นต่ำ ชุดที่จำเป็นอุปกรณ์ที่ประกอบเป็นอุปกรณ์ "พื้นฐาน"
ผู้เชี่ยวชาญอ้างว่า โซลูชั่นมาตรฐานมักจะไม่มี ผู้ผลิตเครื่องอบผ้าสำหรับไม้แปรรูปส่วนใหญ่ได้รับการปรับแต่งให้เข้ากับข้อกำหนดและเงื่อนไขของแต่ละเทคโนโลยี โครงสร้างการอบแห้งที่สมบูรณ์สามารถเป็นอะไรก็ได้ - ตั้งแต่ขั้นต่ำที่จำเป็นไปจนถึงคอมเพล็กซ์ที่มีอุปกรณ์ครบครันของเตาอบเพื่อการทำให้แห้งซึ่งมีหม้อไอน้ำที่ทำงานบนเศษไม้ ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าตัวเลือกการกำหนดค่าทั่วไปส่วนใหญ่มีดังนี้:
- การจัดหาอุปกรณ์และเครื่องมือสำหรับสร้างอาคารเครื่องเป่าที่มีอยู่หรือกำลังสร้างให้เสร็จ
- การส่งมอบที่สมบูรณ์ด้วยโครงสร้างสำเร็จรูปและอุปกรณ์และการควบคุม
คุณลักษณะของการทำงานของเครื่องทำลมแห้งแบบหมุนเวียนสำหรับไม้แปรรูปมีลักษณะอย่างไรคือระบบควบคุมความชื้น ปริมาณความชื้นของอากาศภายในห้องเพาะเลี้ยงเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อเทคโนโลยีการทำแห้งใบเลื่อย ไม้แห้งเร็วขึ้นอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในห้องจะสูงขึ้น แต่ที่อุณหภูมิสูงความชื้นจะสูงกว่าความชื้นหลายเท่า สิ่งแวดล้อม. และในเครื่องทำลมแห้งแบบหมุนเวียน ปริมาณการแลกเปลี่ยนอากาศเกิน 2% ของอากาศหมุนเวียนทั้งหมดต่อชั่วโมง
ตัวเครื่องเป่า
ตัวเตาเผาสำหรับอบแห้งไม้เป็นโครงสร้างโลหะที่สร้างขึ้นบนฐานราก โครงและผนังมักทำจากอลูมิเนียมหรือแผ่น เหล็กกล้าคาร์บอนด้วยการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน องค์ประกอบโครงสร้างภายใน: deflectors, ฝ้าเพดานและหน่วยของระบบควบคุมตลอดจนโครงสร้างเสริมที่ทำจากอลูมิเนียมและใช้ขนแร่เป็นเครื่องทำความร้อน
ความสนใจเป็นพิเศษควรให้ ขนแร่เนื่องจากการใช้ผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำอาจส่งผลเสียได้ ดังนั้นควรใช้เฉพาะขนแร่ที่มีชื่อเสียงจากบริษัทที่เชื่อถือได้เท่านั้น ซึ่งจะป้องกันไม่ให้ฉนวนความร้อนตกตะกอน และช่องว่างจะทำให้ฉนวนแห้งแม้ว่าความชื้นจะเข้าไป
บทสรุป
สิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้คือ ไม่อนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายในห้องอย่างกะทันหันในระหว่างการอบแห้งขี้เลื่อย ไม่เช่นนั้นจะนำไปสู่ความเสียหายของวัสดุ ไม้บิดเบี้ยว และแตกร้าว ในระหว่างการก่อสร้างโครงสร้างการอบแห้ง จำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านอัคคีภัย ต้องติดตั้งเครื่องดับเพลิงใกล้เตา
ฉนวนกันความร้อนที่ทำเองของผนังเตาอบทำแห้งได้ด้วยขี้กบไม้ หรือใช้เพนโนฟอลแทนฟอยล์ในห้องซึ่งสามารถสร้างการสะท้อนที่ดีจากพื้นผิวความร้อน ในการออกแบบที่คล้ายกัน ต้นไม้จะแห้งเป็นเวลา 1-2 สัปดาห์
ไม่มีองค์กรงานไม้แห่งเดียวที่สามารถทำได้โดยไม่ต้องผ่านขั้นตอนการทำให้แห้งไม้ เพื่อป้องกันเหตุการณ์ ข้อบกพร่องต่างๆเป็นเรื่องปกติที่จะใช้เทคโนโลยีพิเศษในการอบแห้งไม้ในห้องอบแห้ง หากคุณต้องการมีส่วนร่วมในการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ คุณจะต้องมีห้องอบแห้งสำหรับอบไม้ด้วย วันนี้เราจะมาพูดถึงวิธีการทำอย่างถูกต้อง
ความจำเป็นในการตากไม้
วิธีทำให้กระดานแห้งอย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว? ช่างไม้ทุกคนสนใจคำถามนี้มาตั้งแต่สมัยโบราณ ตั้งแต่สมัยโบราณ ผู้คนได้เก็บป่าไม้มาหลายปีเพื่อให้มีเวลาในการทำให้ป่าแห้งอย่างทั่วถึง คุณปู่เตรียมต้นไม้ให้หลานชายโดยใช้วัสดุที่ปู่ทิ้งไว้ให้
ไม้แห้งอย่างถูกวิธีนั้นสำคัญไฉน! ตัวอย่างเช่น if เฟอร์นิเจอร์ไม้ซึ่งอยู่ในห้องทำจากไม้ที่เปียกเกินไปที่เพิ่งตัดไม้ไปแล้วก็จะแห้งเมื่อเวลาผ่านไปเพราะต้นไม้สามารถแห้งและหดตัวได้ซึ่งหมายความว่ามันจะเสื่อมสภาพ!
หากประตูบ้านทำจากไม้แห้งเกินไป ประตูบ้านจะบวมและปิดไม่ได้! หากแผงประตูประกอบขึ้นจากช่องว่างที่แห้งในปริมาณที่ไม่สม่ำเสมอก็สามารถระเบิดหรือบิดเบี้ยวได้! ดังนั้นจึงแนะนำให้เช็ดช่องว่างไม้ทั้งหมด นอกจากนี้ การอบแห้งยังช่วยปกป้องวัสดุจากความเสียหายจากเชื้อราที่ทำลายไม้ ป้องกันขนาดและรูปร่างของไม้ และปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของไม้
การอบแห้งไม้เป็นขั้นตอนที่ยาวนาน ซับซ้อน และมีราคาแพง ต้นไม้โดย เทคโนโลยีดั้งเดิมให้ความร้อนด้วยไอน้ำร้อนยวดยิ่งหรืออากาศร้อน ไม้แห้งสามารถขนย้ายและจัดเก็บได้นานขึ้น นอกจากนี้ระหว่างการใช้งานจะไม่เสียรูป การอบแห้งบอร์ดจะดำเนินการในห้องอบไอน้ำซึ่งไม่รวมความเป็นไปได้ของความเสียหายภายใน
แนวคิดเรื่องความชื้นไม้
เพื่อให้เข้าใจถึงแก่นแท้ของกระบวนการทำให้แห้งอย่างสมบูรณ์ จึงควรค่าแก่การพิจารณาทฤษฎีเล็กน้อย ขั้นตอนการขจัดความชื้นออกจากไม้ไม่ใช่เรื่องง่าย เพราะมีความชื้นอยู่สองประเภทในตัวมันเอง ไม้ประกอบด้วยเซลล์พืชที่ยืดยาว ความชื้นอาจอยู่ในผนังเซลล์และในโพรง ซึ่งเติมระบบไมโครคาปิลารี ความชื้นที่มีอยู่ในช่องว่างระหว่างเซลล์และในโพรงเรียกว่า intercellular อิสระ และความชื้นในผนังเซลล์เรียกว่า bound intracellular
ความชื้นที่ถูกผูกไว้ในไม้มีจำกัด สถานะที่ผนังเซลล์มีลักษณะความชื้นสูงสุดเมื่อสัมผัสกับความชื้นของของเหลวเรียกว่าขีดจำกัดความอิ่มตัว เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่าความชื้นของขีด จำกัด ความอิ่มตัวไม่ได้ขึ้นอยู่กับหินและเฉลี่ย 30% หากความชื้นของต้นไม้สูงกว่า 30% แสดงว่ามีความชื้นระหว่างเซลล์อิสระ ไม้ของต้นไม้ที่เพิ่งตัดหรือปลูกใหม่มีความชื้นมากกว่าขีดจำกัดความอิ่มตัว กล่าวคือ เป็นไม้ดิบ
การทำไม้ให้แห้งด้วยวิธีต่างๆ เป็นเรื่องปกติ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของช่องว่างไม้ ไม้จะถูกทำให้แห้งโดยมีความชื้น 6 - 8% เมื่อวัสดุจำเป็นสำหรับการประมวลผลทางกลและการประกอบผลิตภัณฑ์สำหรับข้อต่อวิกฤตที่มีความแม่นยำสูงซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน (สกี ปาร์เก้หรือเครื่องดนตรี)
ความชื้นในการขนส่ง 18 - 22% ด้วยปริมาณน้ำนี้จึงทำให้ไม้แปรรูปเหมาะสำหรับการขนส่งในระยะทางไกลในสภาพอากาศอบอุ่น ไม้ที่ตากให้แห้งจนถึงความชื้นนั้น ส่วนใหญ่จะใช้ในการก่อสร้างตัวเรือนมาตรฐาน ในการผลิตภาชนะธรรมดา และเมื่อไม่ต้องการสับเปลี่ยนระหว่างการประกอบ
ความชื้นของช่างไม้แบ่งออกเป็นหลายชนิดย่อย ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป ( กระดานระเบียง, ปลอก, แผ่นพื้น, แคชเชียร์) ต้องมีความชื้น 15 ± 2% ผลิตภัณฑ์ไม้ (หน้าต่าง ประตู บันได และส่วนประกอบภายใน) ทำจากไม้จริงหรือไม้ติดกาว ทนต่อความผันผวนของความชื้นตั้งแต่ 8 ถึง 15%
ความชื้นของเฟอร์นิเจอร์ขึ้นอยู่กับระดับของผลิตภัณฑ์และการใช้ไม้เนื้อแข็งหรือไม้ที่ติดกาวคือ 8 ± 2% เนื่องจากที่ความชื้นนี้ไม้จะแสดงคุณลักษณะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการแปรรูป การติดกาว และการใช้งานที่ตามมา แต่เป็นเรื่องปกติที่จะลดความชื้นลงเหลือ 7-10% ทำการฆ่าเชื้อไม้บางส่วนและคำนึงถึงความสม่ำเสมอของความชื้นทั่วทั้งต้นไม้เพื่อรักษา คุณสมบัติทางกลวัสดุไม่มีพื้นผิวและรอยแตกภายใน
โหมดการอบแห้งไม้
ไม้แปรรูปสามารถตากได้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดที่ใช้กับคุณภาพของต้นไม้ ระบอบการปกครองที่แตกต่างกันที่มีอุณหภูมิแตกต่างกัน ในห้องอบแห้งไม้ขนาดเล็ก ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง อุณหภูมิของอากาศจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็นระยะๆ และความชื้นสัมพัทธ์ของสารจะลดลง โหมดการอบแห้งจะถูกเลือกโดยคำนึงถึงความหนาของไม้ ชนิดของไม้ ปริมาณความชื้นสุดท้าย หมวดหมู่คุณภาพของไม้แห้ง และการออกแบบของห้อง
มีโหมดของกระบวนการที่อุณหภูมิต่ำและสูง โหมดแรกเกี่ยวข้องกับการใช้อากาศชื้นเป็นตัวทำแห้งซึ่งมีอุณหภูมิต่ำกว่า 100 องศาในระยะเริ่มต้น มีสามประเภทของโหมดเหล่านี้:
- โหมดซอฟต์ช่วยให้วัสดุแห้งโดยปราศจากข้อบกพร่อง ในขณะที่ยังคงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลตามธรรมชาติของไม้ ซึ่งรวมถึงสีและความแข็งแรง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการอบแห้งไม้เพื่อการขนส่งความชื้นของไม้แปรรูปเพื่อการส่งออก
- โหมดปกติรับประกันการอบแห้งไม้ที่ปราศจากข้อบกพร่องโดยคงความแข็งแรงของวัสดุไว้เกือบสมบูรณ์โดยมีการเปลี่ยนสีเล็กน้อย ซึ่งเหมาะสำหรับการอบแห้งไม้แปรรูปจนถึงความชื้นสุดท้าย
- โหมดบังคับจะคงความแข็งแรงไว้สำหรับการดัดงอ แรงกด และแรงตึงแบบคงที่ แต่สามารถลดแรงแตกหรือหักด้วยการทำให้ไม้คล้ำได้ ซึ่งมีไว้สำหรับการทำให้ไม้แห้งจนถึงความชื้นในการทำงาน
ตามระบอบอุณหภูมิต่ำจะถือว่ามีการเปลี่ยนแปลงสามขั้นตอนในพารามิเตอร์ของสารทำให้แห้งและจากแต่ละขั้นตอนไปยังขั้นตอนถัดไปการเปลี่ยนแปลงสามารถทำได้หลังจากที่วัสดุถึงระดับความชื้นเท่านั้นซึ่งก็คือ กำหนดโดยระบอบการปกครอง
ระบบที่อุณหภูมิสูงทำให้ตัวบ่งชี้ของสารทำให้แห้งเปลี่ยนแปลงได้สองขั้นตอน และสามารถเปลี่ยนจากขั้นตอนแรกเป็นขั้นตอนที่สองได้หลังจากที่ไม้มีความชื้นในช่วงเปลี่ยนผ่านที่ 20% ระบอบอุณหภูมิสูงจะขึ้นอยู่กับความหนาและชนิดของไม้แปรรูป ระบอบอุณหภูมิสูงสามารถใช้สำหรับการอบแห้งไม้ซึ่งใช้สำหรับการผลิตองค์ประกอบที่ไม่รับน้ำหนักของอาคารและโครงสร้างที่อนุญาตให้ไม้มืดและความแข็งแรงลดลง
แนวคิดของห้องอบแห้ง
การอบแห้งในห้องเป็นวิธีการหลักในการอบแห้งไม้ ห้องอบแห้งจำเป็นสำหรับการอบแห้งไม้เนื้ออ่อนและไม้เนื้อแข็งจนถึงประเภทคุณภาพที่แตกต่างกัน หนึ่งในวิธีที่ได้รับความนิยมและประหยัดที่สุดในการคายน้ำไม้เทียมคือการทำให้แห้งเมื่อความชื้นที่ถูกผูกไว้และปราศจากความชื้นจะถูกลบออกจากต้นไม้โดยการจัดหา ไม้เปียกความร้อนจากอากาศร้อนและการระเหยของไอระเหย ความชื้นส่วนเกินอากาศชื้นและเย็นบางส่วน
ห้องอบแห้งเป็นการติดตั้งที่เสร็จสิ้นสมบูรณ์ ซึ่งติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการอบแห้งไม้ ตามอุปกรณ์ ห้องอบแห้งไม้แบ่งออกเป็นโลหะสำเร็จรูปและทำจากวัสดุก่อสร้าง หลังถูกสร้างขึ้นโดยตรงในการประชุมเชิงปฏิบัติการหรือเป็นอาคารที่แยกจากวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม แชมเบอร์สามารถสร้างได้ทั้งหมด คอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน. ผนังของมันสามารถปูด้วยอิฐสีแดงทึบและเพดาน - จากคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน
หากใช้เครื่องทำลมแห้งหลายเครื่อง พวกเขามักจะรวมกันเป็นหน่วยเดียว สร้างทางเดินควบคุมทั่วไป ซึ่งมีการเดินสายการจ่ายความร้อนและระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับห้องเพาะเลี้ยงทั้งหมด ขึ้นอยู่กับปริมาตรของไม้ที่บรรจุเข้าในห้องเพาะเลี้ยง การไหลเวียนของอากาศตามขวางในแนวนอนหรือแนวตั้งก็ได้
การโหลดไม้เข้าในห้องเพาะเลี้ยงสามารถทำได้ด้วยวิธีต่อไปนี้: บนรถเข็นในรูปแบบของกองบนรางรถไฟ เช่น หีบห่อที่มีรถยก การถ่ายเทความร้อนไปยังไม้สามารถทำได้: ทางอากาศ ผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้หรือไอน้ำร้อนยวดยิ่ง ความร้อนที่แผ่ออกมาจากตัวปล่อยพิเศษ แข็งหากคุณจัดระเบียบการสัมผัสกับพื้นผิวที่ร้อน กระแสน้ำที่ไหลผ่านไม้เปียก ความถี่สูง สนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ซึมซับไม้เปียก
อุปกรณ์สำหรับห้องอบแห้งไม้แบ่งออกเป็นขั้นพื้นฐานและเพิ่มเติม หลักๆ ได้แก่ ระบบพัดลม ระบบจ่ายความร้อน อุปทานและการระบายอากาศและการทำความชื้น นอกจากนี้ยังรวมถึงฉนวนประตูและหน่วยไซโครเมทริก เกวียนแบบเรียงซ้อน มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับขับพัดลม
กระบวนการควบคุมการทำให้ไม้แห้งในห้องเพาะเลี้ยงสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ ระบบอัตโนมัติสามารถรักษาความชื้นและอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมในเครื่องอบผ้าให้อยู่ในระดับที่กำหนด อุณหภูมิถูกควบคุมโดยการจ่ายน้ำหล่อเย็นไปยังฮีตเตอร์หรือโดยการเปิดและปิดฮีตเตอร์ไฟฟ้า และความชื้นจะถูกควบคุมโดยใช้ระบบจ่ายและระบายอากาศและความชื้น
ระบบควบคุมการอบแห้งไม้อาจมีความสามารถในการ รีโมทความชื้นและอุณหภูมิในห้องเพาะเลี้ยง เมื่อทำการอบแห้งไม้ในห้องอบแห้ง จำเป็นต้องควบคุมความชื้นของไม้โดยใช้เครื่องวัดความชื้นระยะไกล ซึ่งช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบความชื้นของไม้ได้หลายจุดโดยไม่ต้องเข้าไปในห้อง ขาดเรียน แหล่งภายนอกการจ่ายความร้อนสำหรับเครื่องอบผ้า สามารถใช้โมดูลทำความร้อนอัตโนมัติและก๊าซ ถ่านหิน เศษไม้,ไฟฟ้าและน้ำมันดีเซล.
ประเภทของห้องอบแห้ง
ที่ ชีวิตจริงเป็นเรื่องปกติที่จะใช้ห้องอบแห้งประเภทต่อไปนี้ พลังงานที่จำเป็นในเตาเผาพาความร้อนจะถูกส่งไปยังวัสดุโดยใช้วัฏจักรอากาศ และการถ่ายเทความร้อนไปยังเนื้อไม้จะเกิดขึ้นผ่านการพาความร้อน ห้องพาความร้อนมีสองประเภท - อุโมงค์และห้องพาความร้อน
เตาเผาพาความร้อนแบบอุโมงค์คือเตาลึกที่มีการผลักปึกปึกจากปลายเปียกไปยังปลายแห้ง ห้องเหล่านี้ต้องเติมจากปลายด้านหนึ่งและเทออกจากอีกด้านหนึ่ง การดันกอง (กระบวนการเติมห้องและการล้าง) จะทำทีละรายการโดยมีช่วงเวลา 4 - 12 ชั่วโมง ห้องเหล่านี้ออกแบบมาสำหรับโรงเลื่อยขนาดใหญ่และอนุญาตให้ขนย้ายไม้ได้เท่านั้น
เตาเผาพาความร้อนในห้องจะสั้นกว่าเตาอุโมงค์และเตาสุญญากาศสำหรับไม้ พารามิเตอร์เดียวกันจะคงอยู่ตลอดเตาเผาระหว่างการใช้งาน ด้วยความลึกในการเป่าที่มากกว่า 2 เมตร วิธีการกลับทิศทางการระบายอากาศจึงถูกใช้เพื่อทำให้สภาวะในการอบแห้งไม้เท่ากัน การล้างและการเติมห้องจะเกิดขึ้นในมือข้างหนึ่งหากมีประตูเดียว เป็นที่ทราบกันดีว่าระบบการโหลดอื่น ๆ ซึ่งคล้ายกับขั้นตอนการโหลดห้องอุโมงค์ ไม้ใดๆ ก็ตามสามารถทำให้แห้งได้จนถึงความชื้นขั้นสุดท้าย ดังนั้น 90% ของไม้ในยุโรปและรัสเซียจึงถูกทำให้แห้งในเครื่องอบผ้า
ห้องทำแห้งแบบควบแน่นแตกต่างจากห้องก่อนหน้าตรงที่ความชื้นที่เกิดขึ้นในอากาศควบแน่นบนตัวทำความเย็นแบบพิเศษและน้ำจะออกมาจากกระบวนการทำให้แห้ง ประสิทธิภาพของกระบวนการดังกล่าวมีขนาดใหญ่ แต่วงจรจะยาวนาน เนื่องจากอุปกรณ์ไม่ทำงานที่อุณหภูมิสูง และการสูญเสียความร้อนทั้งหมดก็มีความสำคัญเช่นกัน ห้องควบแน่นเหมาะสำหรับการอบแห้งไม้ปริมาณเล็กน้อยเป็นหลัก หรือสำหรับการอบแห้งไม้ที่มีความหนาแน่นสูง เช่น ไม้โอ๊ค บีช หรือเถ้า ข้อได้เปรียบที่สำคัญของห้องดังกล่าวคือไม่จำเป็นต้องมีห้องหม้อไอน้ำ ราคาของห้องอบแห้งสำหรับไม้และค่าใช้จ่ายในการอบแห้งจะน้อยกว่า
ห้องอบแห้งยังจำแนกตามวิธีการหมุนเวียนและลักษณะของสารทำให้แห้งที่ใช้ ประเภทของเปลือกหุ้ม และหลักการทำงาน ห้องอบแห้ง การดำเนินการเป็นระยะมีลักษณะเฉพาะคือสามารถบรรจุวัสดุทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์สำหรับการอบแห้งวัสดุทั้งหมดพร้อมกัน และโหมดการอบแห้งของไม้จะเปลี่ยนไปตามเวลา ช่วงเวลานี้ยังคงเหมือนเดิมสำหรับทั้งห้อง
ตามวิธีการหมุนเวียนมีห้องที่มีแรงจูงใจและ การไหลเวียนตามธรรมชาติ. เครื่องอบผ้าที่มีการหมุนเวียนตามธรรมชาตินั้นล้าสมัยไม่มีประสิทธิภาพโหมดการอบแห้งในเครื่องนั้นแทบจะควบคุมไม่ได้ความสม่ำเสมอของการอบแห้งไม้ไม่น่าพอใจ สำหรับ การก่อสร้างที่ทันสมัยไม่แนะนำให้ใช้อุปกรณ์ดังกล่าวและต้องอัปเกรดอุปกรณ์ที่มีอยู่ ตามลักษณะของสารทำให้แห้ง การแยกก๊าซ อากาศ และอุณหภูมิสูง ซึ่งทำงานในสภาพแวดล้อมของไอน้ำร้อนยวดยิ่ง
กระบวนการอบแห้งไม้
ก่อนการอบแห้งตามโหมดที่เลือก ไม้จะถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำ ซึ่งจ่ายผ่านท่อเพิ่มความชื้น โดยที่พัดลมทำงาน เปิดเครื่องทำความร้อน และปิดท่อระบายอากาศ ก่อนอื่นคุณต้องคำนวณห้องอบแห้งสำหรับไม้ อุณหภูมิของสารที่จุดเริ่มต้นของการให้ความร้อนไม้ควรสูงกว่าระยะแรกของระบอบการปกครอง 5 องศา แต่ไม่เกิน 100 องศาเซลเซียส ระดับความอิ่มตัวของสิ่งแวดล้อมควรอยู่ที่ 0.98 - 1 สำหรับวัสดุที่มีความชื้นเริ่มต้นมากกว่า 25% และ 0.9 - 0.92 สำหรับไม้ที่มีความชื้นน้อยกว่า 25%
ระยะเวลาของการวอร์มอัพครั้งแรกขึ้นอยู่กับชนิดของไม้และต้นสน (สน สปรูซ เฟอร์ และซีดาร์) คือ 1 - 1.5 ชั่วโมงต่อเซนติเมตรของความหนา ระยะเวลาในการให้ความร้อนของไม้เนื้อแข็งเนื้ออ่อน (แอสเพน, เบิร์ช, ลินเด็น, ต้นป็อปลาร์และออลเด้อร์) เพิ่มขึ้น 25% และสำหรับไม้เนื้อแข็ง (เมเปิ้ล, โอ๊ค, เถ้า, ฮอร์นบีม, บีช) - 50% เมื่อเทียบกับระยะเวลาการให้ความร้อนของไม้เนื้ออ่อน .
หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว เป็นเรื่องปกติที่จะนำพารามิเตอร์ของสารทำให้แห้งไปยังขั้นตอนแรกของระบอบการปกครอง จากนั้นคุณสามารถเริ่มทำให้ไม้แห้งได้ขึ้นอยู่กับระบอบการปกครอง ความชื้นและอุณหภูมิถูกควบคุมโดยวาล์วบนท่อส่งไอน้ำและแดมเปอร์ของช่องระบายน้ำตาล
ในระหว่างการทำงานของห้องอบแห้งด้วยอินฟราเรดสำหรับไม้ ความเค้นตกค้างเกิดขึ้นในเนื้อไม้ ซึ่งสามารถกำจัดได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนระดับกลางและขั้นสุดท้ายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นเพิ่มขึ้น เป็นเรื่องปกติที่จะแปรรูปไม้แปรรูปซึ่งถูกทำให้แห้งให้มีความชื้นในการทำงานและต้องผ่านกระบวนการทางกลในอนาคต
การอบชุบด้วยความร้อนด้วยความชื้นระดับกลางจะเกิดขึ้นระหว่างการเปลี่ยนจากขั้นตอนที่สองไปเป็นขั้นตอนที่สาม หรือจากขั้นตอนที่หนึ่งไปเป็นขั้นตอนที่สองในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง ต้นสนที่มีความหนา 60 มม. ขึ้นไปและไม้เนื้อแข็งที่มีความหนา 30 มม. ขึ้นไปจะได้รับการบำบัดด้วยความร้อนด้วยความชื้น อุณหภูมิของตัวกลางในกระบวนการบำบัดความร้อนและความชื้นควรสูงกว่าอุณหภูมิของขั้นตอนที่สอง 8 องศา แต่ไม่เกิน 100 องศาที่ระดับความอิ่มตัวของสี 0.95 - 0.97
เมื่อไม้มีความชื้นถึงระดับสุดท้ายแล้ว ก็สามารถอบชุบด้วยความร้อนในขั้นตอนสุดท้ายได้ ในขั้นตอนนี้ อุณหภูมิของตัวกลางจะอยู่ที่ 8 องศาเหนือระยะสุดท้าย แต่ไม่เกิน 100 องศา เมื่อสิ้นสุดการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย ไม้แห้งจะต้องเก็บไว้ในห้องเป็นเวลา 2-3 ชั่วโมงตามพารามิเตอร์ที่กำหนดโดยขั้นตอนสุดท้ายของระบอบการปกครอง จากนั้นห้องอบแห้งจะหยุดลง
การผลิตห้องอบแห้ง
หากคุณตัดสินใจที่จะทำผลิตภัณฑ์จากไม้ด้วยมือของคุณเอง คุณเพียงแค่ต้องมีห้องอบแห้งสำหรับไม้ อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการก่อสร้างเครื่องเป่า ให้ปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนดทั้งหมด คุณจะต้องมีกล้อง พัดลม เครื่องทำความร้อน และเครื่องทำความร้อน
สร้างเครื่องอบผ้าหรือจัดสรรห้องแยกต่างหาก โดยผนังด้านหนึ่งและเพดานจะเป็นคอนกรีต และผนังอื่นๆ จะทำจากไม้ที่ต้องหุ้มฉนวน การทำเช่นนี้เป็นเรื่องปกติที่จะสร้างหลายชั้น: ชั้นแรกคือโฟมชั้นที่สองคือ แผ่นไม้ซึ่งห่อด้วยกระดาษฟอยล์ไว้ล่วงหน้า
หลังจากนั้นคุณควรติดตั้งองค์ประกอบความร้อนซึ่งสามารถทำได้ในรูปของแบตเตอรี่ น้ำจะต้องจ่ายให้กับแบตเตอรี่จากเตาซึ่งจะให้ความร้อนสูงถึง 60-95 องศาเซลเซียส ขอแนะนำให้หมุนเวียนน้ำอย่างต่อเนื่องโดยใช้เครื่องสูบน้ำในองค์ประกอบความร้อน นอกจากนี้ ควรวางพัดลมไว้ในห้องอบแห้งสำหรับไม้แบบทำเองที่บ้าน ซึ่งช่วยให้อากาศอุ่นกระจายไปทั่วห้อง
ลองนึกดูว่าจะนำไม้เข้าห้องอบผ้าอย่างไร หนึ่งในตัวเลือกการโหลดอาจเป็นรถเข็นราง ในการควบคุมความชื้นและอุณหภูมิในห้องอบแห้ง คุณต้องใช้ พื้นที่ทำงานเครื่องวัดอุณหภูมิที่สอดคล้องกัน - เปียกและแห้ง จัดเตรียมชั้นวางภายในเครื่องอบผ้าเพื่อเพิ่มพื้นที่การทำงาน
ในกระบวนการอบแห้งไม้ ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนอุณหภูมิในห้องทำงานอย่างรวดเร็ว มิฉะนั้น จะทำให้ไม้บิดงอหรือมีรอยร้าวปรากฏขึ้น เมื่อสร้างห้องอบแห้ง การสังเกตเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย. ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งเครื่องดับเพลิงในบริเวณใกล้เคียงกับเครื่องอบผ้า
และสุดท้าย จำไว้ว่าแทนที่จะเป็น องค์ประกอบความร้อนที่บ้านคุณสามารถใช้เตาไฟฟ้าที่มีสองหัวเตา คุณสามารถป้องกันผนังห้องอบแห้งด้วยมือของคุณเองโดยใช้ขี้กบไม้ สามารถใช้แทนฟอยล์ในห้องที่มี penofol ซึ่งสามารถสะท้อนความร้อนได้ดี ในเครื่องอบผ้าไม้จะแห้งล่วงหน้า 1-2 สัปดาห์
การทำให้ต้นไม้แห้งจากมุมมองของคนธรรมดาสามัญนั้นเป็นเรื่องง่าย แต่จากมุมมองเชิงปฏิบัติ นี่เป็นกระบวนการที่มีเทคโนโลยีสูงและมีความรับผิดชอบสูง ซึ่งรวมถึงข้อผิดพลาดมากมาย
หลักการทำงาน
การอบชุบด้วยความร้อนสามารถปรับปรุงคุณภาพของไม้ได้ แต่เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนั้น จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิ ความชื้น และแรงดันไว้ที่ระดับที่กำหนด และในกรณีส่วนใหญ่ จำเป็นต้องรวมตัวบ่งชี้เหล่านี้เข้าด้วยกัน โดยเปลี่ยนค่าเพื่อให้ได้พารามิเตอร์ที่จำเป็นในทางปฏิบัติของวัสดุ
เพื่อให้ไม้มีคุณภาพสูง ไม่เปลี่ยนรูปทรงและไม่พังแม้อยู่ภายใต้อิทธิพลของแรงเพียงเล็กน้อย อุปกรณ์จะต้องมีส่วนประกอบจำนวนมากและแต่ละโมดูล ดังนั้น หลายคนจึงสนใจคำถามเกี่ยวกับวิธีการจัดห้องอบแห้งและวิธีอบชุบด้วยความร้อนของไม้
การออกแบบหอการค้า
ตู้อบมีหลายประเภทตามวิธีการทำให้แห้ง:
- Convective - มีพัดลมทรงพลังที่ขับอากาศร้อนผ่านไม้ การไหลของอากาศถูกทำให้ร้อนโดย เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือหม้อน้ำของเหลว
- ระบบอบแห้งด้วยอินฟราเรด - เป็นชุดแผงบางครึ่งสี่เหลี่ยมบางๆ พร้อมตัวปล่อยอินฟราเรด แผงเชื่อมต่อกับหน่วยควบคุมที่จ่ายแรงดันไฟฟ้าให้ความร้อนไม้ แผงจะซ้อนกันเป็นชั้นระหว่างกอง
- ห้องอบแห้งสูญญากาศมากที่สุด วิธีที่มีประสิทธิภาพการแปรรูปไม้ การติดตั้งประกอบด้วยห้องที่ทำด้วยเหล็กหนาและมีประตูที่แข็งแรง ภายในมีเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือของเหลวขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการอบแห้งพวกเขาสามารถวางไว้ที่ด้านข้างของห้องหรือทำในรูปแบบของแผงอลูมิเนียมที่วางระหว่างชั้นของไม้ ในกระบวนการทำให้ไม้แห้ง สูญญากาศจะถูกสร้างขึ้นในห้องโดยใช้ปั๊ม และหลังจากการทำให้แห้ง จะทำให้เย็นลง
- นอกจากนี้ยังมีไมโครเวฟ โคมไฟทำความร้อน และระบบอื่นๆ ในนั้นกองวางบนพาเลทซึ่งได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอภายใต้การทำงานของเครื่องทำความร้อน
ดูสิ่งนี้ด้วย:
เนื้อหา ข้อกำหนดทางเทคนิคห้องอบไอน้ำทางเลือกแทนห้องอบไอน้ำ วันนี้มีหลายวิธีในการอบแห้งไม้ที่พวกเขาได้รับ คุณภาพสูงและการแต่งงานเพียงเล็กน้อย เครื่องอบผ้าชนิดหนึ่งคือห้องอบไอน้ำ อบไม้ด้วยไอน้ำก็พอ เทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพการอบชุบด้วยความร้อนของไม้ประเภทต่างๆ และมีความชื้นต่างกันในสภาพเดิม และเทคนิคก็คือ […]
เตาเผาไม้สำหรับทำไม้คือ อุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการผลิตช่องว่างจากไม้ ก่อนส่งต้นไม้ไปแปรรูปต้องตากให้แห้ง มิฉะนั้นความเสี่ยงของการเสียรูปการเสื่อมสภาพในคุณภาพจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. การอบแห้งจะดำเนินการในห้องพิเศษภายใต้เงื่อนไขบางประการ ในเวลาเดียวกัน หลายคนประกอบตู้อบแห้งด้วยมือของตัวเองเพื่อใช้ที่บ้าน
ไม่ใช่ทุกคนที่รู้ว่าทำไมต้องทำให้ต้นไม้แห้งก่อนแปรรูป ดังนั้นเราจะบอกคุณถึงความแตกต่างของกระบวนการนี้
- ไม้เป็นวัสดุหลักในการผลิตเฟอร์นิเจอร์มานานหลายศตวรรษ
- เฟอร์นิเจอร์ทำจากไม้ที่ถูกตัดทอนเมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมา
- กรณีใช้ไม้ดิบ ไม้ไม่แห้ง แผ่นไม้จะแห้งเร็วและมีรอยแตกร้าว
- เมื่อแห้ง ต้นไม้จะหดตัว ดังนั้น โครงสร้างที่สร้างขึ้นจากวัตถุดิบในขั้นต้นอาจเหลื่อมเวลา สูญเสียความแข็งแรง และรูปทรง
- ไม้เปียกชื้นเป็นที่ที่ดีสำหรับเชื้อราที่จะเติบโต
- ในเวลาเดียวกัน วัสดุก่อสร้างที่แห้งเกินไปก็ไม่ดีเช่นกัน เนื่องจากวัสดุดังกล่าวดูดซับความชื้นอย่างแข็งขัน ปริมาตรเพิ่มขึ้นเนื่องจากการบวม ดังนั้นสำหรับเฟอร์นิเจอร์ โครงสร้างอื่นๆ จึงเกิดผลกระทบที่ตรงกันข้ามกับการอบแห้ง
การอบแห้งจะดำเนินการในห้องอบแห้ง ในเวลาเดียวกัน ไอน้ำหรือลมร้อนจะถูกส่งไปยังพื้นผิวของไม้แปรรูป กระบวนการนี้ใช้เวลา เวลานานและค่อนข้างแพงสำหรับผู้ผลิต ด้วยเหตุนี้เอง เฟอร์นิเจอร์ที่ทำขึ้นจาก ไม้ธรรมชาติ, มาก ราคาแพงกว่า MDF, แผ่นไม้อัด ฯลฯ
การใช้ห้องอบแห้งช่วยให้คุณได้รับคุณสมบัติของไม้ดังต่อไปนี้:
- เพิ่มความแข็งแกร่ง;
- การป้องกันความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนแปลงรูปแบบ
- การรักษามิติหลักระหว่างการใช้งาน
- ยืดอายุการใช้งาน เป็นต้น
งานของห้องอบแห้งคือการปรับปรุงคุณสมบัติคุณภาพของไม้แปรรูป ดังนั้นการอบแห้งจึงเป็นขั้นตอนบังคับของการแปรรูปไม้
คุณสมบัติกระบวนการ
สำหรับการอบแห้งไม้ สามารถใช้โหมดต่างๆ ได้ ในห้องทำเอง อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็นขั้นตอน ซึ่งช่วยให้คุณค่อยๆ ขจัดความชื้นส่วนเกินออกจากวัสดุได้
โหมดและคุณสมบัติของกระบวนการทำให้แห้งในห้องเพาะเลี้ยงถูกกำหนดโดยคำนึงถึงการวิเคราะห์พารามิเตอร์ต่อไปนี้:
- ประเภทของไม้แห้ง
- ขนาดของวัสดุ
- ตัวบ่งชี้ความชื้นเริ่มต้น
- ดัชนีความชื้นสัมพัทธ์
- การออกแบบและเทคโนโลยีของห้องอบแห้งที่ใช้สำหรับการแปรรูป
- หมวดคุณภาพของไม้แปรรูป
ประเภทของการอบแห้ง
การอบแห้งไม้ภายในห้องด้วยตัวเองมีสองประเภท:
- อุณหภูมิต่ำ;
- อุณหภูมิสูง.
กระบวนการบำบัดที่อุณหภูมิสูงนั้นดำเนินการในสองขั้นตอน การเปลี่ยนผ่านไปยังขั้นตอนที่สองเกิดขึ้นเมื่อความชื้นของชิ้นงานลดลงเหลือ 20 เปอร์เซ็นต์ เทคโนโลยีนี้มีความเกี่ยวข้องเมื่อใช้ไม้เป็นวัสดุในการก่อสร้างโครงสร้างรอง
โหมดอุณหภูมิต่ำแบ่งออกเป็นสามประเภท
- นุ่มแห้ง. ไม้ที่นี่ยังคงรักษาลักษณะและคุณสมบัติของมันไว้ ดังนั้นจึงไม่สังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์สีหรือความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์
- การอบแห้งปกติ สีอาจแตกต่างกันไป แต่เพียงเล็กน้อยเท่านั้น พารามิเตอร์ความแข็งแกร่งจะลดลงบ้าง
- บังคับให้แห้ง การแยกหรือแตกของวัตถุดิบที่ถูกทำให้แห้งในโหมดบังคับ อาจทำให้เปราะได้ สียังเปลี่ยนไปไม้กลายเป็นสีเข้ม
แหล่งความร้อน
สามารถใช้ห้องอบแห้งได้ แหล่งต่างๆความร้อนซึ่งภารกิจคือเพื่อให้ได้ระดับความชื้นที่ต้องการของไม้แปรรูป
แหล่งความร้อนต่อไปนี้มีความโดดเด่น:
- ร้อนล้ม;
- ตัวปล่อยรังสี;
- ชั้นวางอุ่น;
- ไฟฟ้า;
- สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง
ห้องสร้างสรรค์จำเป็นต้องมีสามองค์ประกอบ:
- ระบบระบายอากาศและไอเสีย
- หน่วยประหยัดความร้อน
- ระบบทำความชื้น
เครื่องอบผ้า
เครื่องอบผ้าแตกต่างกันในลักษณะที่อากาศเคลื่อนที่ภายในห้อง ตามพารามิเตอร์นี้มีความโดดเด่นหลากหลายดังต่อไปนี้:
- ระบบที่มีการเคลื่อนที่ของอากาศตามธรรมชาติ
- ระบบทำแห้งที่ใช้หลักการแลกเปลี่ยนอากาศบังคับ
การสร้างระบบด้วยมือของคุณเองนั้นง่ายกว่าโดยใช้การแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติ ในเวลาเดียวกัน ตัวชี้วัดประสิทธิภาพนั้นด้อยกว่าการหมุนเวียนอากาศแบบบังคับอย่างมีนัยสำคัญ ด้วยเหตุนี้ กล้องประเภทธรรมชาติจึงเริ่มมีน้อยลงเรื่อยๆ
เครื่องอบแห้งมีความโดดเด่นด้วยหลักการทำงาน นี่เป็นหนึ่งในคุณสมบัติหลักที่คุณควรใส่ใจเมื่อเลือก อุปกรณ์อบแห้งหรือออกแบบห้องอบแห้งสำหรับการก่อสร้างด้วยมือของคุณเอง
- ห้องพาความร้อน ข้างในนั้นไม้ถูกลมร้อนพัดปลิว การถ่ายเทความร้อนดำเนินการโดยวิธีการพาความร้อน เครื่องอบแห้งดังกล่าวแบ่งออกเป็นห้องและอุโมงค์ ห้องอุโมงค์เกี่ยวข้องกับการขนไม้จากปลายด้านหนึ่งและขนออกจากอีกด้านหนึ่ง ค่อยๆ ย้ายเครื่องอบผ้า วัตถุดิบจะได้มา คุณสมบัติที่ต้องการและการตั้งค่าความชื้น รอบการอบแห้งในห้องอุโมงค์คือ 4-12 ชั่วโมง ใช้ในโรงเลื่อยขนาดใหญ่ เครื่องทำลมแห้งแบบห้องเพาะเลี้ยงมีขนาดกะทัดรัด โดยภายในจะรักษาสภาพอากาศที่สม่ำเสมอทั่วทั้งปริมาตรของห้องเพาะเลี้ยง การออกแบบดังกล่าวช่วยให้คุณบรรลุลักษณะที่ต้องการของไม้แปรรูป หลากหลายชนิด. สิ่งนี้นำไปสู่ความจริงที่ว่าอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่ทำงานกับอุปกรณ์ห้องใช้ไม้
- ห้องควบแน่น ที่นี่ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากไม้จะตกตะกอนบนตัวทำความเย็นหลังจากนั้นจะสะสมอยู่ภายในภาชนะพิเศษและถูกปล่อยออกไปภายนอก เครื่องอบผ้าเหล่านี้แตกต่างกัน ค่าสัมประสิทธิ์ที่เพิ่มขึ้นการกระทำที่เป็นประโยชน์ ในขณะเดียวกัน กระบวนการเตรียมไม้ก็ใช้เวลานานและสูญเสียความร้อนไปอย่างน่าประทับใจ เทคโนโลยีการควบแน่นแสดงให้เห็นได้ดีที่สุดเมื่อเตรียมไม้ชุดเล็กๆ ซึ่งมีความแข็งเพิ่มขึ้น ต้นทุนของตัวอุปกรณ์เองและต้นทุนของห้องควบคุมการควบแน่นทำให้ดีกว่าเมื่อเทียบกับหน่วยหมุนเวียน
การเลือกอุปกรณ์สำหรับการอบแห้งไม้เป็นปัญหาที่ค่อนข้างจริงจังซึ่งต้องมีการศึกษาอย่างละเอียด ข้อมูลจำเพาะห้องตัวเองและคุณสมบัติของกระบวนการเตรียมไม้สำหรับพวกเขา ประมวลผลต่อไป. ดังนั้นหากคุณมีคำถามใดๆ เราขอแนะนำให้คุณปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ
บางครั้งการทำเครื่องอบผ้าด้วยมือของคุณเองก็ดีกว่าการซื้ออุปกรณ์โรงงาน แต่ถ้าคุณตัดสินใจที่จะประกอบอุปกรณ์ด้วยมือของคุณเองให้ปฏิบัติตามเทคโนโลยีการผลิตอย่างเคร่งครัด การละเมิดคำแนะนำสามารถนำไปสู่ผลที่ไม่พึงประสงค์สำหรับไม้และเงินทุนที่ลงทุนในการผลิตอุปกรณ์