หลักการทำงานของห้องอบแห้งแบบสุญญากาศสำหรับงานไม้ เครื่องอบไม้แบบโฮมเมด

การอบแห้งไม้แปรรูปส่วนใหญ่ใช้ห้องอบสุญญากาศ การดำเนินงานด้านเทคโนโลยีประกอบด้วยการระเหยของความชื้นได้เร็วที่สุดที่ความดันต่ำสุด

ห้องอบแห้งนั้นดูเหมือนกระบอกโลหะซึ่งทำจากเหล็กหม้อไอน้ำ ความยาวของอุปกรณ์สูงถึง 40 ม. และเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 2 ม. ห้องถูกปิดผนึกอย่างผนึกแน่น สามารถตั้งค่าอุณหภูมิภายในได้ในช่วงตั้งแต่ 50° ถึง 90° ความร้อนเกิดขึ้นจากการจ่ายไอน้ำผ่านท่อที่มีระยะห่างเท่าๆ กันตามท่อ ผนังภายในกระบอก

ในฐานะที่เป็นวัตถุดิบ บอร์ดที่มีความหนาสูงสุด 25 มม. จะถูกบรรจุลงในอุปกรณ์ ในขณะที่ให้ความร้อนเกิดขึ้นภายใน 1 ชั่วโมง หากใช้แผ่นหนา 50 มม. ระยะเวลาของขั้นตอนการอุ่นเครื่องจะเพิ่มขึ้นเป็น 2 ชั่วโมงหลังจากนั้นการจ่ายไอน้ำเสร็จสิ้นและเริ่มสูบลมจากห้องเพาะเลี้ยง เนื่องจากถูกปิดผนึกอย่างผนึกแน่นจึงเกิดสุญญากาศ 90% สถานะนี้ใช้เวลานานกว่าระยะก่อนหน้า 2 เท่าและอยู่ในช่วง 2 ถึง 4 ชั่วโมง การระเหยของความชื้นที่เหลือเกิดขึ้นพร้อมกับอุณหภูมิที่ลดลงพร้อมกัน เมื่อเซ็นเซอร์ภายในห้องแสดง 30° งานจะหยุด ปั๊มสุญญากาศ. ถัดไป การทำซ้ำจะถูกทำซ้ำตั้งแต่การให้ความร้อนไปจนถึงการสูบลมออก จาก 7 ถึง 12 รอบดังกล่าวจะผ่านไปโดยมีการหยุดพักระหว่างกัน

เวลาทั้งหมดที่ใช้ในการทำให้แห้ง ไม้สนความหนา 75 มม. ถึงความชื้นไม่เกิน 10% คือ 3 วันโดยความชื้นเริ่มต้นในไม้ 70% หากบอร์ดที่มีความชื้นเท่ากันถูกทำให้แห้ง แต่ความหนาไม่เกิน 25 มม. ระยะเวลาของกระบวนการจะลดลงเหลือ 24 ชั่วโมง

การปรับโหมดการทำให้แห้งในห้องสุญญากาศด้านบนทำได้ยาก ซึ่งทำให้อุปกรณ์ใช้งานได้เฉพาะกับวัตถุดิบที่เป็นเนื้อเดียวกันเท่านั้น

ในการพัฒนาห้องอัดสุญญากาศสำหรับการทำให้แห้ง มีการใช้โซลูชั่นเทคโนโลยีล่าสุด อุปกรณ์นี้ผสมผสานคุณสมบัติที่ดีที่สุดของกล้องคลาสสิกและนวัตกรรมที่มีประโยชน์ ขั้นพื้นฐาน จุดเด่นห้องดังกล่าวมีความเก่งกาจเพราะสามารถทำให้บอร์ดแห้งในระดับคุณภาพที่หลากหลายที่สุด กระบวนการนี้เร็วกว่าในห้องพาความร้อนมาตรฐาน อนุญาตให้อบแห้งไม้กลมทั้งตัวได้ แต่ไม่รวมลักษณะของรอยแตกทั้งภายนอกและภายใน

การอบแห้งในห้องอัดทำให้สามารถเปลี่ยนสีของวัสดุตามคำขอของลูกค้าได้ การเปลี่ยนแปลงนั้นรุนแรงมากจนไม่สามารถจดจำหินเดิมได้โดยสิ้นเชิง

การทำให้แห้งยังช่วยลดการดูดความชื้นของไม้ได้ ดังนั้นจึงเป็นการปรับระดับการขาดวัตถุดิบ ซึ่งขึ้นอยู่กับความผันผวนของความชื้นในบรรยากาศที่เกิดขึ้นระหว่างการเจริญเติบโตของต้นไม้ ห้องบีบอัดช่วยให้คุณสามารถทำงานกับบอร์ดที่มีรูปร่างไม่เชิงเส้นที่กำหนด ค่าแรงดันใช้งานภายในเครื่องจะต่ำ ทำให้อุปกรณ์ไม่ตกกระทบกับการตรวจสอบ Boiler Supervision Inspection

ในระหว่างรอบการอบแห้ง อุณหภูมิอากาศจะเพิ่มขึ้นอย่างถาวร ซึ่งทำให้ความชื้นของสารทำแห้งเพิ่มขึ้น การกำจัดความชื้นออกจากบอร์ดจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ การระเหยของของเหลวจากแท่งอธิบายโดยอิทธิพลของความแตกต่างของระดับความชื้นและขึ้นอยู่กับค่าสัมประสิทธิ์การนำความชื้น ปริมาณความชื้นของสารทำแห้งจะเพิ่มขึ้นตามแรงดัน: สิ่งนี้เกิดขึ้นพร้อมกับค่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเพื่อความปลอดภัยของกระบวนการทำให้แห้ง ยิ่งแรงดันของสารทำให้แห้งสูงขึ้น จุดเดือดของน้ำก็จะยิ่งสูงขึ้น (ที่อุณหภูมิที่กำหนด) การจ่ายความร้อนสิ้นสุดลงในขณะที่ถึงพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ซึ่งความชื้นสมดุลของบอร์ดภายใต้เงื่อนไขบางประการ (ในสภาพแวดล้อมทางกายภาพของไอน้ำร้อนภายใต้เงื่อนไข ความดันสูง). การคำนวณพารามิเตอร์ที่ต้องการจะขึ้นอยู่กับแผนภาพของความชื้นสมดุลของต้นไม้สำหรับความดันบรรยากาศ

จนกว่าการจ่ายความร้อนจะถูกตัดออก หลักการทำงานของห้องทำแห้งแบบพาความร้อนแบบสุญญากาศก็ไม่แตกต่างจากการทำแห้งแบบพาความร้อนแบบมาตรฐานโดยมีข้อยกเว้นบางประการ ใช้ค่าอุณหภูมิที่สูงขึ้นซึ่งช่วยให้คุณเร่งกระบวนการทำให้แห้งเร็วขึ้น ไม่รวมความเป็นไปได้ของการแลกเปลี่ยนความชื้นกับองค์ประกอบ สภาพแวดล้อมภายนอกสามารถทำได้โดยการเพิ่มความจุความชื้นภายในตัวเครื่องเอง การเริ่มทำงานของชุดควบแน่นอัตโนมัติจะเกิดขึ้น ตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ก่อนหน้านี้ จะเปลี่ยนอุณหภูมิเป็นด้านล่าง และยังมีการลดระดับความดันและความชื้นของสารทำแห้งโดยทางโปรแกรมอีกด้วย ค่าอุณหภูมิและความดันที่ลดลงเกิดขึ้นที่ความเร็วที่กำหนดโดยความหนาของกระดานและชนิดของไม้ที่แห้ง ช่วงเวลานี้. ระหว่างแรงดันภายในลำแสงเองกับแรงดันภายนอก ความแตกต่างที่สำคัญ. ถัดไป ความชื้นจะถูกบีบออกจากไม้เนื่องจากความแตกต่างของแรงดัน นอกจากนี้ เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิ พื้นผิวของบอร์ดจึงเย็นลง และหลังจากนั้น อุปกรณ์ก็เริ่มทำงานเป็นช่องสุญญากาศของการออกแบบมาตรฐาน โดยมีความเข้มต่างกันเล็กน้อย (เนื่องจากการใช้ค่าอุณหภูมิที่สูงขึ้น) ในกระบวนการมีคอนเดนเสทปรากฏขึ้นซึ่งมีให้ ระบบอัตโนมัติพลัม ความชื้นจะถูกระบายออกเมื่อถึงปริมาตรที่กำหนด ความดันในห้องอบแห้งจะลดลงก่อนถึงระดับบรรยากาศก่อนแล้วจึงลดต่ำลง ในเวลานี้ ไม่มีค่าใช้จ่ายด้านพลังงานในการสร้างสิ่งที่หายาก วันพุธ, กระบวนการทางเทคโนโลยีนับแต่นั้นเป็นต้นมา ก็ไหลตามกฎอุณหพลศาสตร์แบบคลาสสิก ปริมาณความชื้นที่สมดุลของสารทำให้แห้งจะคงอยู่ ซึ่งเป็นไปตามค่าสุดท้ายของเปอร์เซ็นต์ความชื้นไม้ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า กำลังดำเนินการปรับสภาพ: ความชื้นจะกระจายอย่างเท่าเทียมกันทั้งในระดับหนึ่งแท่งและปริมาตรรวมของไม้แปรรูป

เครื่องอบผ้าเป็นอีกสิ่งประดิษฐ์สมัยใหม่ที่ช่วยให้ไม้แห้งอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ แต่ขอบเขตการใช้งานไม่กว้างเท่ากับเครื่องเป่าอินฟราเรด ให้เราพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติของอุปกรณ์ทั้งสอง

คุณสมบัติหนึ่งของไม้คือการดูดความชื้นความสามารถในการดูดซับความชื้น ต้นไม้ที่โค่นใหม่จะชุ่มไปด้วยความชื้น และไม้ดิบไม่เหมาะกับการทำเครื่องเรือนและการสร้าง โครงสร้างอาคาร. มีความอ่อนไหวสูงต่อความเสียหายทางชีวภาพ การบิดเบี้ยวและการแตกร้าว

เพื่อการใช้งานต่อไป ไม้ที่เก็บเกี่ยวใหม่จะต้องทำให้แห้ง การทำให้แห้งตามธรรมชาติ- นี่เป็นกระบวนการที่ยาวนาน ดังนั้นจึงคิดค้นอุปกรณ์เพื่อเร่งการอบแห้งของไม้

เครื่องเป่าที่แตกต่างกันแตกต่างกันในหลักการทำงานและประสิทธิภาพ คุณสามารถเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสภาวะการทำงานเฉพาะโดยการเปรียบเทียบ ในบทความนี้ เราจะเน้นที่เครื่องทำลมแห้งแบบอินฟราเรดและแบบสุญญากาศ ค้นหาวิธีการทำงาน ไม้แปรรูปและระยะเวลาที่แห้ง พลังงานที่ใช้ และราคาในตลาดอยู่ที่เท่าไร

หลักการทำงาน

เครื่องอบ IRพัฒนา รังสีอินฟราเรดซึ่งทำให้ไม้แห้งถึงระดับความชื้นที่ต้องการโดยการให้ความร้อนแก่ไม้ รังสีเหล่านี้มีลักษณะเดียวกับแสงที่มองเห็นได้ พวกเขาผ่านอย่างอิสระผ่านอากาศ โมเลกุลของไนโตรเจนและออกซิเจนไม่ดูดซับรังสีอินฟราเรด ดังนั้นพลังงานทั้งหมดจึงมุ่งไปที่การทำให้ไม้อุ่นขึ้น ไม่ใช่อากาศ

วิธีการทำให้แห้งนี้ไม่เกี่ยวข้องกับการใช้สารหล่อเย็น ซึ่งไม่จำเป็นต้องตรวจสอบประสิทธิภาพและติดตั้งอุปกรณ์ด้วยระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน

ความร้อนอินฟราเรดทำหน้าที่แผ่วเบาบนเนื้อไม้โดยไม่ทำให้เกิดความแรง ความเครียดภายในและการแปรปรวน

เครื่องเป่าสูญญากาศตลาดมีสองประเภทหลัก: แบบหมุนเวียนและแบบสัมผัสของวัสดุ หลักการทำงานของอดีตนั้นขึ้นอยู่กับการพาความร้อนของไม้และการกำจัดความชื้นส่วนเกินด้วยสุญญากาศ อุณหภูมิในการทำงานมักจะไม่เกิน 65 ° C แต่ความดัน 0.09 MPa ทำให้ความชื้นเดือดที่ 45.5 ° C สูญญากาศช่วยให้ไม้แห้งโดยไม่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเพื่อให้ต้นไม้ไม่แตก ในระหว่างการทำให้แห้ง เมื่ออุณหภูมิถึง 65°C หม้อไอน้ำจะปิดโดยอัตโนมัติ พื้นผิวของไม้เริ่มเย็นลงและความชื้นจากภายในจะไหลเข้าสู่บริเวณที่แห้ง ตลอดระยะเวลาการทำให้แห้ง การปิดและรีสตาร์ทจะเกิดขึ้นหลายครั้ง ในขณะที่ความชื้นจะถูกดึงออกมาอย่างสม่ำเสมอ

ในเครื่องทำลมแห้งแบบสัมผัส ความร้อนจะถูกถ่ายเทไปยังวัสดุโดยใช้แผ่นเทอร์โมเซตที่เรียงซ้อนกัน เพลตถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำหรือไฟฟ้า

รูปร่าง

เครื่องเป่าอินฟราเรด- นี่คือชุดตลับเทปเทอร์โมแอกทีฟแบบบางที่เรียงซ้อนกันเป็นกองไม้เป็นลำดับและเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงาน ปึกที่เตรียมสำหรับการทำให้แห้งถูกปกคลุมด้วยวัสดุที่มีชั้นสะท้อนแสงเพื่อให้คอนเดนเสทระบายออกนอกปึก กระบวนการทำให้แห้งถูกควบคุมโดยตัวควบคุมอุณหภูมิที่รับผิดชอบในการรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ อุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัดและใช้งานง่าย หากจำเป็น สามารถเคลื่อนย้ายได้ง่ายจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งในท้ายรถ


เครื่องเป่าสูญญากาศเป็นห้องปิดผนึกที่ทำจากสแตนเลสทำในรูปของทรงกระบอกหรือแบบขนาน ห้องประเภทแรกปิดอย่างแน่นหนาด้วยประตูห้องที่สองหุ้มด้วยเมมเบรนยางในกรอบโลหะ

ในเครื่องอบแห้งที่มีระบบทำความร้อนแบบสัมผัส แผงจะวางอยู่ภายในห้องเป็นชั้นๆ สลับกับแผ่นความร้อน เมื่อใช้เป็นตัวแทนความร้อน น้ำร้อน, การหมุนเวียนในเพลตนั้นมาจากเครื่องสูบน้ำ น้ำร้อนจากหม้อต้ม และปั๊มสุญญากาศของเหลวสร้างสุญญากาศ

ในห้องทรงกระบอกที่มีปริมาณมาก วัสดุจะถูกโหลดตามรางซึ่งติดตั้งทั้งภายในและภายนอก

ขนาดและน้ำหนัก

ความสะดวก เครื่องอบอินฟราเรดคือขนาดและน้ำหนักที่เล็ก ตลับเทปเทอร์โมแอ็กทีฟหนึ่งตลับมีขนาด 1230x650x1.5 มม. นั่นคือเป็นแผ่นบาง ๆ ที่มีพื้นที่ขนาดเล็ก น้ำหนักตลับ 5.7 กก. ชุดมาตรฐานสำหรับการอบไม้ขนาด 1 ลบ.ม. ประกอบด้วยตลับ 12 ตลับ น้ำหนักรวม 69 กก. ด้วยลัง แผงควบคุม และสายไฟ น้ำหนักของอุปกรณ์ไม่เกิน 130 กก. การขนส่งไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ


เครื่องดูดฝุ่นเครื่องทำลมแห้งแบบกดแม้จะมีปริมาณการโหลดน้อย แต่ก็มีนัยสำคัญ ขนาดใหญ่ขึ้นและน้ำหนัก ดังนั้นหน่วยรูปขนานที่มีปริมาตรการโหลด 4 m³จึงมีขนาด 4800x1700x2005 มม. และมีน้ำหนัก 2300 กก. โดยไม่มีแผ่นอลูมิเนียม ขนาดแผ่นทำความร้อน 4000×1400 มม. ในการขนส่งอุปกรณ์ดังกล่าว จำเป็นต้องมีรางหรือตู้คอนเทนเนอร์บนถนน

อิสระในการทำงาน

เครื่องเป่า IRทำงานแบบออฟไลน์ได้อย่างสมบูรณ์ ด้วยการติดตั้งและเชื่อมต่ออุปกรณ์อย่างถูกต้อง คุณจะไม่ต้องทำการควบคุมพารามิเตอร์การทำงานเพิ่มเติม คุณเพียงแค่ต้องตั้งค่าโหมดการทำให้แห้งตามคุณภาพของวัสดุต้นทาง และในอนาคต ตัวควบคุมอุณหภูมิจะตรวจสอบการบำรุงรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้

กระบวนการทำให้แห้งใน ห้องสูญญากาศเป็นแบบอัตโนมัติเช่นกัน แต่ในกรณีนี้ระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนกว่าถูกนำมาใช้เนื่องจากจำเป็นต้องตรวจสอบพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น (ถ้ามี) และแรงดัน ในเครื่องอบผ้าบางประเภท กระบวนการนี้สามารถดำเนินการได้ด้วยตนเอง ในรุ่นส่วนใหญ่ จะมีการแสดงสถานะสัญญาณเตือน ซึ่งจะเปิดใช้งานเมื่ออุณหภูมิเกิน ระดับสูญญากาศลดลง พารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นเปลี่ยนไป ฯลฯ

เวลาในการอบแห้ง

เวลาในการอบแห้งขึ้นอยู่กับไม้ที่ใช้และระดับความชื้นเริ่มต้น กระบวนการอบแห้งไม้สนให้มีความชื้น 8% โดยใช้ อินฟราเรดอุปกรณ์สามารถใช้งานได้ตั้งแต่ 3 ถึง 7 วัน ยิ่งกระดานยิ่งแห้งเร็ว

ที่ ประเภทต่างๆ เครื่องเป่าสูญญากาศตัวระบุเวลาจะแตกต่างกันเล็กน้อย แต่โดยเฉลี่ยแล้ว เวลาการอบแห้งของไม้สนที่มีความชื้นเริ่มต้น 50% ถึงความชื้นสุดท้าย 8% จะมีอายุ 16-18 ชั่วโมง

กำลังโหลด

ตลับ IRสามารถใช้ในการทำให้แห้งไม้จำนวนเท่าใดก็ได้

ห้องสุญญากาศมีปริมาณการบรรจุที่แตกต่างกัน: ตั้งแต่ 4 ถึง 20 m³

แหล่งพลังงาน

ตลับอินฟราเรดเชื่อมต่อผ่านแผงควบคุมไปยังเครือข่าย 220 V แรงดันไฟฟ้า 380 V ก็เหมาะสมเช่นกัน

ห้องสุญญากาศต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ 380V

การใช้พลังงานและไฟฟ้า

แม็กซ์ พาวเวอร์ เครื่องเป่าอินฟราเรด- 3.3 กิโลวัตต์/ลบ.ม. ในช่วงระยะเวลาการทำให้แห้งของไม้แปรรูป 1 m³ จะใช้ไฟฟ้าตั้งแต่ 200 ถึง 400 kWh

การใช้พลังงานเฉลี่ย ห้องสุญญากาศคือ 15-37 กิโลวัตต์ น่าเสียดายที่กล้องที่มีต้นทุนด้านพลังงานที่ยอดเยี่ยมมักมีวางจำหน่ายในท้องตลาดตั้งแต่ 50 kW / m³

ราคา

ราคาเป็นข้อโต้แย้งที่มีน้ำหนักเมื่อซื้ออุปกรณ์

ราคา เครื่องอบ IR FlexiHIT มีราคาไม่แพงมาก:

• ชุดสำหรับอบแห้ง 1 m³ของกระดานสามเมตร - 59,288 รูเบิล;
• ชุดสำหรับทำให้แห้ง 1 m³ของกระดานสี่เมตร - 69,329 รูเบิล;
• ชุดสำหรับการอบแห้ง 1 m³ของกระดานหกเมตร - 70,007 rubles

ราคา ห้องสุญญากาศของการผลิตในประเทศมีความผันผวนระหว่าง 500,000-1.5 ล้านรูเบิลอุปกรณ์นำเข้ามีราคาสูงกว่า 3-4 เท่า

การค้นพบ

เครื่องอบ IRใช้งานง่าย ใช้ในการผลิตและที่บ้าน เหมาะสำหรับการอบแห้งไม้จำนวนเท่าใดก็ได้และมีราคาที่สมเหตุสมผล

ในห้องสุญญากาศไม้แห้งเร็วและสม่ำเสมอ ไม่ทำให้เสียรูปและเรียบเสมอกัน สีของไม้ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง แต่เนื่องจากค่าใช้จ่ายสูงและใช้พลังงานสูง จึงแนะนำให้ใช้เพื่อการอบแห้งไม้ราคาแพงเป็นหลัก

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก วัสดุนี้. การทำไม้แห้งด้วยสุญญากาศด้วยมือช่วยประหยัดเวลาในการอบแห้งวัตถุดิบไม้ได้อย่างมาก

ด้วยวิธีการทำให้ไม้แห้งนี้ ส่วนใหญ่ยกเว้นความเป็นไปได้ของการเปลี่ยนรูปต่างๆ ของไม้แห้ง

กระบวนการอบแห้งไม้ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศมีข้อดีดังนี้:

• การเร่งกระบวนการอบแห้งวัตถุดิบไม้อย่างมีนัยสำคัญ
• ลดต้นทุนเงินสดสำหรับพลังงานที่ใช้ไป
• วิธีการอบแห้งไม้ที่สม่ำเสมอมากขึ้น

อุปกรณ์นี้ค่อนข้างง่ายในการจัดการไม่ต้องฝึกอบรมบุคลากรเป็นพิเศษ

มินิ เครื่องเป่าสูญญากาศ

วิธีการทำแห้งแบบสุญญากาศยังมีพารามิเตอร์เชิงลบบางประการ:

• ขนาดโดยรวมที่ใหญ่ของอุปกรณ์เอง
• ไม่มีวิธีควบคุมการทำให้แห้ง หลากหลายสายพันธุ์ไม้;
• ลักษณะของอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

จะสร้างเครื่องเป่าสูญญากาศด้วยมือของคุณเองได้อย่างไร?

ในกรณีส่วนใหญ่ นักธุรกิจมือใหม่ไม่มีเงินเพียงพอที่จะซื้อการติดตั้งโรงงานสำหรับวิธีการทำแห้งแบบสุญญากาศ ดังนั้นเราจะพิจารณาตัวเลือกดังกล่าวอย่างละเอียดยิ่งขึ้น เช่น การอบแห้งไม้ด้วยสุญญากาศด้วยมือของคุณเอง

ในการจัดเตรียมเครื่องอบผ้าแบบใช้ในบ้านสำหรับไม้ คุณต้องมี สถานที่ที่เหมาะสมตลอดจนการมีอยู่ของภาชนะใดๆ

จำเป็นต้องปิดผนึกอย่างผนึกแน่น หรือคุณสามารถสร้างเครื่องเป่านี้โดยใช้ โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก: ด้วยตัวเลือกนี้ ผนังด้านหนึ่งทำจากไม้

ควรผลิต ฉนวนกันความร้อนตัวกล้องเอง - สำหรับสิ่งนี้ คุณสามารถใช้ได้หลากหลายประเภท ขนแร่หรือใช้โฟมธรรมดา คุณควรหุ้มฉนวนด้วยฟิล์มพิเศษซึ่งจะช่วยสะท้อนความร้อนที่ไหลเข้าสู่ห้อง

ควรใช้หม้อน้ำเพื่อให้ความร้อนเป็นองค์ประกอบความร้อน - ในเวลาเดียวกันหม้อน้ำเหล่านี้ควรให้ความร้อนกับน้ำสูงถึงเจ็ดสิบองศา จำเป็นต้องติดตั้งพัดลมที่มีกำลังไฟเพียงพอ: องค์ประกอบที่กำหนดช่วยให้มวลอากาศภายในห้องไหลเวียนได้อย่างถูกต้องมากขึ้น

เครื่องอบสูญญากาศแบบโฮมเมด

เพื่อให้ความร้อนแก่มวลน้ำจะใช้หม้อไอน้ำจากนั้นใช้ปั๊มน้ำจะจ่ายน้ำให้ องค์ประกอบความร้อน. นอกจากนี้ จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมสุญญากาศ จำเป็นต้องมีเซ็นเซอร์ความชื้น

ระบบที่ควบคุมอุปกรณ์นี้จะถูกย้ายออกนอกห้อง - โดยปกติจะมีการสร้างส่วนหน้าแยกต่างหาก สามารถโหลดและขนวัสดุทำแห้งได้ด้วยตนเองหรือใช้รถยก

ต้องปรับตัว ระบอบอุณหภูมิเพื่อให้การเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์นี้เกิดขึ้นอย่างราบรื่น

คุณสมบัติของห้องทำเองสำหรับวิธีการเป่าแห้งแบบสุญญากาศ

เมื่อสร้างอุปกรณ์นี้ด้วยตัวเราเอง จำเป็นต้องสร้างพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีพิเศษภายในห้องเพาะเลี้ยง เมื่ออบในเตาอบแบบโฮมเมด เวลาในการทำให้แห้งอาจใช้เวลานานกว่าสองสัปดาห์

วัสดุที่บรรจุลงในห้องเพาะเลี้ยงควรได้รับการบำบัดด้วยสารละลายพิเศษ เช่น ชอล์คและน้ำมันสำหรับทำแห้ง

เมื่อสร้างการติดตั้งเครื่องดูดฝุ่นแบบโฮมเมด ควรสังเกตพารามิเตอร์ความปลอดภัยจากอัคคีภัยอย่างระมัดระวัง ไม่เช่นนั้น คุณอาจพบผลกระทบที่ไม่สามารถแก้ไขได้

ไม้แปรรูปที่ตากแห้งในเชิงคุณภาพเป็นหลักประกันคุณภาพ ความทนทาน และความน่าเชื่อถือของโครงสร้างใดๆ ก็ตามที่มีส่วนสำคัญของไม้ แต่เอาเข้าใ ร่างกายยากและในเวลาเดียวกันเพื่อไม่ให้เสื่อมสภาพ เวลาในการทำให้แห้งภายใต้สภาวะบรรยากาศปกติอาจอยู่ที่ 6 ถึง 12 เดือน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความชื้น สิ่งแวดล้อม. ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนตามธรรมชาติ วัสดุจะเกิดการเสียรูป การบิดเบี้ยว และการแตกร้าวที่ไม่ต้องการ

เพื่อปรับปรุงคุณภาพของไม้แปรรูป มีตัวเลือกอุปกรณ์มากมายที่ถูกคิดค้น บ่อยครั้งพวกเขาพยายามสร้างห้องอบสุญญากาศสำหรับไม้ด้วยมือของพวกเขาเอง - เพราะ เทคโนโลยีนี้ถือว่ามีประสิทธิภาพมากที่สุดวิธีหนึ่ง แต่ปัญหาคือมันค่อนข้างยากที่จะสร้างยูนิตดังกล่าวด้วยตัวเอง อย่างไรก็ตาม มีช่างฝีมือที่ทำมาจากตัวถังเก่าหรือเหล็กแผ่นหนา โดยพื้นฐานแล้ว นี่คือกล้องขนาดเล็กที่มีปริมาตรโหลด 5-10 ลูกบาศก์เมตร

ไม้อบแห้งด้วยมือของคุณเองคืออะไร?

เครื่องอบไม้แบบใช้เครื่องดูดฝุ่นทำเองค่อนข้างเป็นไปได้ถ้าคุณมีเคสจากจรวด แทงค์น้ำ หรือผลิตภัณฑ์ประเภทอื่นที่คล้ายคลึงกันซึ่งคุณสามารถสร้างเปลือกสำหรับอุปกรณ์ได้

องค์ประกอบโครงสร้างหลัก:

• กรอบ
• ปั๊มสุญญากาศ
• องค์ประกอบความร้อน (เครื่องทำความร้อน จาน เครื่องกำเนิดไอน้ำ หม้อน้ำไมโครเวฟ ฯลฯ)
• รถเข็นสำหรับขนไม้
• ระบบอัตโนมัติ

คุณจะต้องใช้ปั๊มเพื่อสูบลมออกและสร้างสุญญากาศ คุณสามารถอุ่นไม้ด้วยอะไรก็ได้ วิธีที่รู้จักซึ่งสามารถสัมผัสได้ทั้งอากาศแก๊สและไอน้ำ

ช่องสุญญากาศที่ต้องทำด้วยตัวเองค่อนข้างซับซ้อนในส่วนทางเทคนิค เพราะจะค่อนข้างยากที่จะค้นหารายละเอียดมากมายสำหรับการผลิต และการสั่งซื้อเฉพาะก็เท่ากับสั่งตัวกล้องเอง ดังนั้นก่อนที่จะเริ่มออกแบบตู้อบสุญญากาศสำหรับไม้ด้วยมือของคุณเอง ควรพิจารณาว่าสมควรหรือสั่งจากบริษัทผู้เชี่ยวชาญดีกว่าหรือไม่

ตู้เก็บความร้อนทำเองสำหรับไม้ - การผลิตเทอร์โมวูด

เทคโนโลยีห้องสูญญากาศความร้อนมีมาตั้งแต่ศตวรรษที่ผ่านมา เครื่องทำลมแห้งแบบเทอร์โมมีความเหมือนกันมากกับเตาสุญญากาศสำหรับการอบแห้งไม้แปรรูป

ทำ ห้องสูญญากาศสำหรับเทอร์โมวูดต้องคำนึงถึงคุณสมบัติทางเทคนิค:

• การแปรรูปไม้เกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูง
• ตัวห้องต้องทนต่อแรงดันสูง

2 ประเด็นนี้มีความสำคัญในการพิจารณาความปลอดภัยของบุคลากร

งานที่สำคัญคือการเลือกตัวแทน: น้ำมันหรือไอน้ำ โหมดเทคนิคอีกด้วย ด้วยโหมดที่ไม่ถูกต้อง การอบแห้งด้วยความร้อนจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของไม้เท่านั้น ในขณะที่ไม้อาจไม่ได้คุณสมบัติที่ต้องการ:

• เปลี่ยนสีได้ล้ำลึก
• ทนไฟ
• เพิ่มความต้านทานต่อการสลายตัว

ทำตู้ไม้เทอร์โมวูดแบบโฮมเมดเหมือนกับเทอร์โมวูดเองที่บ้าน งานยาก. ผู้เชี่ยวชาญที่มีความสามารถพร้อมที่จะแบ่งปันประสบการณ์นั้นไม่น่าจะพบได้ในฟอรัม วิดีโอ หรือที่ใดที่หนึ่งบนอินเทอร์เน็ต หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อผู้ผลิต

เครื่องเป่าสูญญากาศสำหรับไม้: ทำด้วยตัวเองหรือแบบมืออาชีพ?

บริษัทของเราได้ผลิตเตาเผาแบบสุญญากาศคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพสูงมาเป็นเวลาหลายปี ดังนั้นเราจึงพร้อมที่จะเสนอตัวเลือกที่น่าเชื่อถือและใช้งานได้จริงอย่างแท้จริง

แต่ถ้าคุณต้องการเครื่องเป่าลมไม้ ขนาดเล็กสำหรับการอบชุบชิ้นส่วนขนาดเล็กและคุณต้องการทำด้วยตัวเองนั้นจำเป็นต้องมีการวาดภาพ ภาพวาดในหัวข้อนี้ก็เพียงพอแล้ว ของหายากจากกล้องที่มีความเป็นไปได้ต่ำจะมีกล้องที่สามารถทำงานในสภาพแวดล้อมการผลิตได้

แต่ถ้าจะซื้อ อุปกรณ์สำเร็จรูปแล้วมากที่สุด ตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพเป็นห้องที่มีเทคโนโลยีสัมผัสเพื่อให้ความร้อนกับไม้ตลอดความยาว อัตราการปฏิเสธน้อยกว่า 1 และเวลาในการทำให้แห้งถึงความชื้น 6-8% ของไม้สนหนา 30 มม. จะอยู่ที่ประมาณ 60 ชั่วโมงเท่านั้น

ดูสิ่งนี้ด้วย:

สารบัญ คุณสมบัติของการทำแห้งด้วยอินฟราเรดด้วยตนเอง มีหลายวิธีในการทำให้ไม้แห้งเพื่อให้ได้คุณภาพที่จำเป็น วิธีหนึ่งที่รู้จักกันดีในหมู่คนคือวิธีอินฟราเรด ประกอบด้วยการกระทำของรังสีอินฟราเรดต่ออินทรียวัตถุทำให้ร้อนขึ้นจึงระเหยความชื้นออกจากโครงสร้างของต้นไม้ ที่แกนหลัก นี่คือฮีตเตอร์ IR แบบธรรมดาที่ทำจากเทอร์โมเพลทหรือฟิล์มความร้อน การอบแห้งด้วยอินฟราเรด […]

สารบัญ การอบแห้งด้วยสุญญากาศเป็นทางเลือกแทนห้องไมโครเวฟที่ทำเองได้ วันนี้ มีหลายวิธีในการทำให้ไม้แห้ง แต่ละแบบมีข้อดีและข้อเสีย ตัวอย่างเช่นการอบไม้ด้วยไมโครเวฟทำด้วยตัวเอง เทคโนโลยีนี้ไม่ใช่เรื่องใหม่และมีประสิทธิภาพมาก ตู้ไมโครเวฟใช้สำหรับการอบแห้งไม้เนื้อแข็ง, ไม้แปรรูปด้วย ส่วนใหญ่,ไม้วีเนียร์,ท่อนซุง,ท่อนซุง. โดยทั่วไป หลังจากการอบแห้ง วัสดุ […]

สำหรับผลิตภัณฑ์ไม้ต่างๆ (เฟอร์นิเจอร์ เครื่องดนตรี ไม้ปาร์เก้ ฯลฯ) จะใช้อุณหภูมิในการทำให้แห้งและคงความชื้นไว้

ไม้แม้จะมีการพัฒนาเทคโนโลยีที่ทันสมัย ​​แต่ก็ยังเป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในหลายภาคส่วนของเศรษฐกิจ มันอยู่รอบตัวเราทุกที่ ใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง แม้แต่ในการบิน ก็ยังพบว่ามีการใช้งาน แน่นอน โพลีเมอร์หลายชนิด เรซินสังเคราะห์ เหล็ก และโลหะผสมของโลหะต่างๆ เข้ามาแทนที่ไม้อย่างแข็งขัน แม้กระทั่งในช่องแบบดั้งเดิม แต่การปฏิเสธโดยสิ้นเชิงเป็นไปไม่ได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเตรียมไม้เพื่อใช้ในงานต่างๆ ของมนุษย์ในการทำให้แห้งอยู่เสมอ เราจะพยายามตอบคำถามที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ที่จำเป็นเช่นเครื่องอบไม้ทำและดีบั๊กด้วยมือของเราเอง

ทำไมไม้แห้ง?

การทำไม้ให้แห้งเป็นเรื่องที่ดีมาก กระบวนการที่จำเป็นโดยที่ไม้ก็ไม่สามารถนำมาใช้ได้

คุณภาพของไม้ขึ้นอยู่กับการอบแห้งที่เหมาะสม

หากคุณมีธุรกิจเกี่ยวกับการผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้เป็นของตัวเอง คุณไม่สามารถทำโดยไม่มีห้องอบแห้งของคุณเองได้ แต่ก่อนอื่น เรามาพยายามทำความเข้าใจว่าทำไมต้องใช้เครื่องอบผ้านี้ เหตุใดจึงต้องทำให้ไม้แห้ง มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับ ความชื้นตามธรรมชาติต้นไม้ใด ๆ หากคุณทำผลิตภัณฑ์จากไม้ที่ยังไม่ผ่านการอบแห้ง มันจะแห้งเมื่อเวลาผ่านไป แตกร้าว และที่เหลือก็แค่โยนทิ้งไป นอกจากนี้ ไม้ที่แห้งอย่างเหมาะสมยังช่วยปรับปรุงคุณภาพการทำงาน มีความทนทานมากขึ้น ทนต่ออิทธิพลของสิ่งแวดล้อม และไวต่อการทำลายเชื้อราน้อยลง ในสมัยก่อนเพื่อเตรียมป่าไม้ให้แห้งเพื่อใช้เป็นเวลาหลายสิบปี บ่อยครั้งที่ท่อนซุงที่เตรียมไว้สำหรับหลานถูกวางไว้ใต้หลังคาพิเศษ ลองนึกภาพไม่ใช่สำหรับเด็ก แต่สำหรับหลาน

เพื่อความสุขของเรา เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้เราสามารถเร่งกระบวนการนี้ได้อย่างมาก และถึงแม้ว่ากระบวนการนี้จะค่อนข้างยาวและซับซ้อน แต่ก็ยังเทียบไม่ได้กับ เทคโนโลยีดั้งเดิมและผลลัพธ์จะดียิ่งขึ้นไปอีก

กลับไปที่ดัชนี

ความชื้นของไม้แปรรูป

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าต้นไม้เป็นสิ่งมีชีวิตและเซลล์ของต้นไม้มีความชื้นในขณะที่มีชีวิตอยู่ โดยทั่วไป ไม้ตัดใหม่จะมีความชื้น 30 เปอร์เซ็นต์ขึ้นไป อยากใช้ไม้ก็ต้องกำจัด ความชื้นส่วนเกิน. ความชื้นชนิดใดที่ไม่จำเป็น? ขึ้นอยู่กับสิ่งที่เราจะใช้บอร์ดหรือท่อนไม้ที่เตรียมไว้สำหรับการผลิต หากใช้ต้นไม้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำในการประกอบสูงสุด (เช่น สำหรับการผลิต เครื่องดนตรี, อุปกรณ์กีฬา,ปาร์เก้และเฟอร์นิเจอร์บางประเภท) แล้วความชื้นควรลดลงเหลือ 6-8 เปอร์เซ็นต์ หากคุณเพียงแค่เตรียมไม้แปรรูปสำหรับการขนส่งทางไกล เช่น เพื่อการส่งออก ก็เพียงพอแล้วที่จะลดความชื้นลงเหลือ 20 เปอร์เซ็นต์

ไม้ชนิดเดียวกันนี้ยังเหมาะสำหรับอาคารบางประเภท สำหรับการผลิตตู้คอนเทนเนอร์และสินค้าอื่นๆ ผลิตภัณฑ์อื่นๆ ต้องการความชื้นจากไม้ระหว่างสองขั้วนี้ แผ่นพื้น, แผ่นแคช, แผ่นเปลือกสามารถมีความชื้นได้ในช่วง 15 เปอร์เซ็นต์ แต่ กรอบหน้าต่าง, ประตู, ส่วนประกอบบันไดหรือ ของตกแต่งจะต้องใช้ไม้ความชื้น 8 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์

กลับไปที่ดัชนี

ทำเครื่องอบผ้าด้วยมือของคุณเอง

ท้ายที่สุด ให้พิจารณาถึงการสร้างห้องอบแห้งด้วยตัวมันเอง เริ่มต้นด้วย นอกจากวัสดุก่อสร้างพื้นฐานสำหรับการผลิตห้องกล้องแล้ว คุณต้องซื้ออุปกรณ์ทำความร้อน พัดลม และฉนวนที่ดี

โครงร่างของห้องอบแห้ง

คุณสามารถใช้ห้องสำเร็จรูปสำหรับสร้างการอบแห้งหรือสร้างเป็นพิเศษ เป็นที่พึงปรารถนาที่เพดานและผนังด้านหนึ่งทำด้วยคอนกรีตเสริมเหล็กในขณะที่ผนังส่วนที่เหลือทำจากไม้ซึ่งจะต้องปิดทับในภายหลัง วัสดุฉนวนกันความร้อน: ก่อนอื่นเราคลุมด้วยแผ่นโฟมคลุมด้วยไม้กระดานแล้วคลุมทุกอย่างด้วยแผ่นฟอยล์ ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนบางชนิด เช่น เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ ซึ่งควรให้น้ำร้อนที่อุณหภูมิ 65-90 องศา เนื่องจากจำเป็นต้องให้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงควรทำให้ระบบทำความร้อนทำงานอัตโนมัติในทันที โดยใช้เตาเผาและปั๊มของตัวเองเพื่อให้น้ำหล่อเย็นไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง จำเป็นอย่างยิ่งในห้องอบแห้งคือพัดลมซึ่งกระจายอากาศไปรอบ ๆ ห้องควรให้ความร้อนสม่ำเสมอของพื้นที่อบแห้งทั้งหมดและไม้ที่วาง

ล่วงหน้าคุณต้องคิดเกี่ยวกับปัญหาของการวางวัสดุไม้สำหรับการอบแห้งวิธีการนำไม้เข้าไปไม่ว่าจะอยู่กลางห้องหรือบนชั้นวางพิเศษ ฯลฯ ตัวเลือกที่ดีสำหรับการบรรทุกไม้เป็นรถเข็นบนรางหรือรถยก ดูแลความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์สำหรับบันทึกความชื้นและอุณหภูมิในห้องอบแห้ง โดยที่การควบคุมการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพจะไม่สามารถทำได้

แผนผังอุณหภูมิอากาศและความชื้นไม้ในห้องอบแห้ง

เมื่อสร้างให้พิจารณาความแตกต่างเพิ่มเติม อุณหภูมิในห้องอบแห้งไม่ควรผันผวนอย่างรวดเร็ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างราบรื่น มิฉะนั้น คุณจะเสี่ยงที่จะทำลายท่อนไม้ทั้งหมดที่วางไว้ในการตากแห้ง มันสามารถแตกและบิดเบี้ยวได้ ก็ควรค่าแก่การจดจำ ความปลอดภัยจากอัคคีภัยเนื่องจากคุณกำลังติดต่อกับเครื่องทำความร้อนและไม้แห้งจำนวนมาก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้วางถังดับเพลิงไว้ใกล้ๆ แน่นอนว่าบางส่วนข้างต้นสามารถแทนที่ด้วยแอนะล็อกที่มีอยู่ในบ้านโดยเฉพาะอย่างยิ่งสามารถเปลี่ยนหม้อน้ำทำน้ำร้อนด้วยเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าได้จนถึงเตาไฟฟ้าที่มีหัวเตาคู่หนึ่งอยู่ เราเตือนคุณถึงความปลอดภัยจากอัคคีภัยอีกครั้งเท่านั้น โปรดใช้ความระมัดระวัง ผนังของเครื่องอบผ้าสามารถหุ้มฉนวนได้ไม่เพียงแต่กับโพลีสไตรีนเท่านั้น แต่ยังสามารถหุ้มฉนวนกับผนังอื่นๆ ด้วย วัสดุที่เหมาะสมจนถึงเศษไม้แบบเดียวกัน และ penofol สามารถแทนที่ฟอยล์ ซึ่งสามารถสะท้อนการแผ่รังสีความร้อนกลับเข้ามาในกล้องได้เป็นอย่างดี

สิ่งสำคัญระหว่างการก่อสร้างคือการสร้างสภาวะที่เหมาะสมภายในห้องเพาะเลี้ยง และวัสดุหรือเทคโนโลยีที่คุณใช้ไม่สำคัญ ในการอบแห้งที่บ้านดังกล่าว ไม้จะแห้งประมาณ 1-2 สัปดาห์