ประเภทของ KEMbN (Zh "เตาอาบน้ำอิฐ (เครื่องทำความร้อน) มาในสองแม่ม่าย: การกระทำเป็นระยะและต่อเนื่องห้องอาบน้ำรัสเซียแบบดั้งเดิมถูกทำให้ร้อนด้วยเตาแห้งที่มีการกระทำเป็นระยะ 8 ในสมัยก่อนไม่มีปล่องไฟและถูกไล่ออก" เป็นสีดำ ด้วยปล่องไฟ เตาเริ่มที่พวกเขาเริ่มสร้างห้องอาบน้ำ ekaibani sXIII เท่านั้น "ในสีขาว"

เครื่องทำความร้อนเป็นระยะไม่สามารถให้ความร้อนได้ในระหว่างขั้นตอนการอาบน้ำ เมื่อรวมกับไอน้ำจากฮีตเตอร์แล้ว ควันก็จะเข้ามาในห้องด้วย เตาดังกล่าวได้รับความร้อนเป็นเวลาห้าถึงเจ็ดชั่วโมงหรือมากกว่านั้นก่อนขั้นตอนการอาบน้ำ ก้อนหินปูถนนที่ถูกทำให้ร้อนด้วยไฟเปิด ให้ความร้อนสูงถึง 900C และไอน้ำจากฮีตเตอร์นั้น “แห้ง” รักษาได้และทนได้ง่าย

เครื่องทำความร้อนแบบต่อเนื่องซึ่งวางก้อนหินปูถนนไว้ในภาชนะ metaptme ที่หุ้มฉนวน ปรากฏค่อนข้างเร็ว ข้อดีของเตาดังกล่าวคือสามารถจมน้ำได้ในระหว่างการอาบน้ำ และอีกสิ่งหนึ่งคือหินที่แยกจากกันโดยผนังของภาชนะจากไฟที่เปิดอยู่ พวกเขาไม่อุ่นเครื่องเหนือ KO C Heat ในเครื่องทำความร้อนดังกล่าว - ดิบการเผาไหม้ร่างกายมนุษย์

มาตรการดับเพลิง เมื่อติดตั้งเครื่องทำความร้อนเป็นระยะ ๆ ต้องจำไว้ว่าการออกแบบนี้เป็นอันตรายจากไฟไหม้มากที่สุดสำหรับเตาในครัวเรือนทั้งหมด หินก้อนกรวดหนึ่งตันถูกความร้อนถึง 90 องศาเซลเซียสและอิฐสามถึงสี่ตันที่ถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูงแสดงถึงอันตรายที่อาจเกิดขึ้นได้ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในระหว่างการก่อสร้างเครื่องทำความร้อนจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย จริงไม่มีกฎพิเศษสำหรับเครื่องทำความร้อน นอกจากนี้ เมื่อเร็ว ๆ นี้ ข้อห้ามและข้อ จำกัด บางอย่างได้รับการยกขึ้นและมีการสร้างห้องอาบน้ำตามที่ใคร ๆ ก็พอใจ - มีขนาดมหึมาสองชั้นพร้อมห้องบรรจุหินสองตัน ฯลฯ และในความคิดของฉันนี่เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

คุณสมบัติของการออกแบบและการก่ออิฐของเครื่องทำความร้อน เตา Kamenka มีโครงสร้างที่แตกต่างจากเตาอื่นๆ ของใช้ในบ้าน. ดังนั้นพวกเขาจึงไม่ได้ให้ปล่องไฟและ หากเตามีขนาดใหญ่ พื้นที่ว่างจะปรากฏทางด้านซ้ายและด้านขวาของเครื่องเป่าลม ขอแนะนำให้ใช้สำหรับการจัดเรียงผ่านช่องทางเฉพาะเพื่อเก็บโป๊กเกอร์ ที่คีบ และอุปกรณ์อื่นๆ ในนั้น เหนือสิ่งอื่นใดพวกเขาเพิ่มพื้นผิวที่ปล่อยความร้อนของเตาเผา

เพื่อให้เตาซึ่งทำด้วยเครื่องทำความร้อนขนาดใหญ่ได้รับอากาศเพียงพอที่จะเผาฟืน พัดลมและประตูเป่าลมต้องมีขนาดเพียงพอด้วย

เพื่อให้อากาศไหลเข้าสู่เตาไฟอย่างอิสระมากขึ้น การวางตะแกรงตามตัวเป่าลมจะดีกว่า แต่เป็นการยากที่จะหาตะแกรงสำหรับความยาวทั้งหมด (ความลึก) ของตัวเป่าลม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องวางตะแกรงสั้นๆ ไว้บนตัวเป่าลม

เรือนไฟและห้องบรรจุหินเรียงรายไปด้วยอิฐไฟร์เคลย์ ซึ่งวางบนปูนได้ดีที่สุด เยื่อบุจะขยายตัวจากอุณหภูมิสูง แต่ช่องว่างจะป้องกันผนังด้านนอกของเตาหลอมจากการแตกร้าว ไม่ควรใช้ทรายแทน chamotte (chamotte - groats-) มันสลายตัวที่อุณหภูมิสูง

เรือนไฟถูกจัดเรียงเพื่อให้ความสูงจากตะแกรงจนถึงการวางก้อนหินปูถนนคืออิฐ 8-9 แถว (56-63 ซม.) เป็นไปไม่ได้ที่จะลดระยะห่างนี้โดยนำก้อนหินปูถนนเข้าใกล้กองไฟเพื่อให้ความร้อนของหินรุนแรงขึ้น ในกรณีนี้ผลลัพธ์จะตรงกันข้าม

ความจริงก็คือเมื่อเผาฟืน อุณหภูมิสูงสุดอยู่ที่ด้านบนของเปลวไฟ ในระยะทางสั้น ๆ ด้านบนของเปลวไฟจะติดกับก้อนหินอุณหภูมิของเปลวไฟจะลดลงและเขม่าที่ยังไม่เผาไหม้จะตกลงบนพื้นผิวของหินและในรอยแตกระหว่างพวกเขา

ก่ออิฐโค้ง ปัญหาหนึ่งในการจัดวางเครื่องทำความร้อนขนาดใหญ่คือการจัดเรียงตะแกรงที่วางหิน จากอุณหภูมิสูงและแรงโน้มถ่วงของก้อนหินปูถนน ตะแกรงจะเสียรูปและล้มเหลวอย่างต่อเนื่อง แม้แต่รางรถไฟที่วางแทนตะแกรงก็สามารถเสียรูปได้

ในเครื่องทำความร้อนแทนที่จะทำเป็นตะแกรงจะดีกว่า ซุ้มอิฐ(หรือหลุมฝังศพที่มีรู) ซึ่งสามารถวางส่วนรางได้ สิ่งนี้จะสร้างรากฐานที่มั่นคงสำหรับการเติมหิน

ก่อนวางซุ้มประตูหรือหลุมฝังศพ จะทำร่องบนแบบหล่อที่เตรียมไว้บนเตียงอิฐเพื่อการยึดเกาะที่ดีขึ้น จากนั้นนำอิฐมาถูหรือล้างโดยแช่ในน้ำชั่วครู่ ต้องจำไว้ว่า อิฐทนไฟไม่ควรเปียกจนเกินไป

ขั้นแรกให้วางอิฐโดยไม่มีปูน - สำหรับ - การยิง * เมื่อวางบนครก อิฐจะอารมณ์เสียโดยการเคาะเบา ๆ ด้วยค้อนยาง และตัวปราสาทก็จะอารมณ์เสียอย่างระมัดระวังมากขึ้น สารละลายควรมีความหนาแน่นปานกลาง

หลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมงจะต้องรื้อแบบหล่อและควรวางอิฐ 3-4 ก้อนไว้บนซุ้มประตู ส่งผลให้ซุ้มประตูได้รับแรงกดทับเพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกจากหินทดแทนในอนาคต ปูนในรอยต่อระหว่างก้อนอิฐของซุ้มประตูดังกล่าวจะมีความหนาแน่นและทนทานซึ่งจะมีอายุการใช้งานยาวนาน

หากส่วนโค้งที่พับทิ้งไว้บนแบบหล่อเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์หรือนานกว่านั้น เนื่องจากการหดตัวของปูนก่อขนาดใหญ่ ความแข็งแรงของอิฐจะถูกรบกวน (ปูนดินมีการหดตัวเชิงปริมาตรสูงถึง 5%) กรีดที่มองไม่เห็น ตาถูกสร้างขึ้นระหว่างอิฐของซุ้มประตู ยิ่งส่วนโค้งยังคงอยู่บนแบบหล่อนานเท่าไหร่ก็จะยิ่งอ่อนลงเท่านั้น

ห้องหิน. ขนาดของหน้าต่างสำหรับทางออกของไอน้ำจากห้องเติมหินควรเป็นไปได้หากจำเป็นให้ปีนเข้าไปในเครื่องทำความร้อน

ระยะห่างจากรางถึงหน้าต่างไม่เกิน 50 ซม. (อิฐเจ็ดแถว) นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าส่วนบนของก้อนหินปูถนนควรอยู่ที่หรือใต้หิ้งในห้องอบไอน้ำเสมอ ยิ่งแหล่งไอน้ำต่ำเท่าไหร่ก็ยิ่งใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น นอกจากประตูในหน้าต่างแล้ว ยังจำเป็นต้องติดตั้งแดมเปอร์ภายในด้วย ต้องขอบคุณเธอที่ผนังห้องอบไอน้ำตรงข้ามหน้าต่างจะร้อนน้อยลงและความร้อนจะคงอยู่ในห้องได้ดีขึ้น สำหรับการเติมความร้อนที่เข้มข้นยิ่งขึ้นของผนังห้อง

สามารถปูด้วยแผ่นเหล็กทนไฟได้ มันแพงและไม่มีประสิทธิภาพ

ความสูงรวมของห้องเพาะเลี้ยงสร้างขึ้นด้วยความคาดหวังว่าจะมีแถวอย่างน้อยสี่แถวระหว่างส่วนบนของวัสดุทดแทนกับห้องใต้ดิน (เพดาน) ที่ระดับความสูงที่ต่ำกว่า จะเป็นการยากที่จะสาดน้ำบน kat / ni ที่ห่างไกล เพดานของห้องขององค์ประกอบหินมักจะจัดเรียงหนึ่งหรือสองแถวเหนือทับหลังของหน้าต่างห้อง ส่วนนี้ของห้องนี้เป็นตัวป้องกันเขื่อน - ในระหว่างการจุดไฟของเครื่องทำความร้อนจะไม่อนุญาตให้ควันทะลุเข้าไปในห้องอบไอน้ำ

ระหว่างส่วนโค้งและแถวของเพดานหลักของเตาเผาจำเป็นต้องทิ้งช่องว่างตะกอนในอิฐหนึ่งแถว ช่องว่างนี้ยังใช้เป็นปล่องไฟไปยังปล่องไฟทำให้สามารถติดตั้งที่มุมใดก็ได้ของเตาเผา

ส่วนฝ้าเพดาน. สถานที่ที่อันตรายที่สุดในแผนกดับเพลิงอยู่ในห้องอบไอน้ำ - เพดานอยู่รอบปล่องไฟ เพื่อไม่ให้สถานที่นี้คำรามโดยไม่จำเป็น ท่อในทางเดินที่ระอุถูกวางบนเพดานด้วยกระดุมที่หนากว่า - ถูกตัดด้วยไอโอโลอินา สำหรับเครื่องทำความร้อนท็อปซีนของผนังท่อ 38 ซม. หรือ 25 ซม. มีให้ที่นี่ - พร้อมแผ่นทำความร้อนเพิ่มเติม

ขนาดภายนอกของการตัดท่อคือ 76x76 ซม. แต่บริเวณที่ท่อผ่านเพดานจะทำการเปิดขนาดใหญ่ - 86x86 ซม. ช่องว่าง 5 ซม. ในแต่ละด้านระหว่างอิฐและวัสดุเพดานจะเต็มไปด้วยหินบะซอลต์ ผ้าขนสัตว์หรือวัสดุทนไฟอื่น ๆ

อิฐธรรมดาเริ่มยุบตัวที่อุณหภูมิ 700 "C ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะวางพาร์ติชั่นฝ้าเพดานจากอิฐไฟร์เคลย์

วัสดุและอุปกรณ์ เคิร์ล เรด อิฐทนไฟ อิฐทนไฟ KLUTOVIDNMY ตูด "และ> ผม. และสูบบุหรี่ มุมเหล็ก แถบเหล็ก ไปป์ "สเตปนายา คลอสโตอิคลี รางม้วน ประตูเหยียบ ประตูโบลเวอร์ ตะแกรงตะแกรง แดมเปอร์ไอน้ำ งานฝีมือบนสะพาน ประตูทางออก ทำตาม m "sgu" ดิน Chamotte " Gliel ทรายแห่งกอร์มี่ ตามความต้องการ ก้อนหินปูถนนจากแหล่งกำเนิดภูเขาไฟ

เพื่อการตกแต่งที่มากขึ้นรายละเอียดบางอย่างของเตาเผา (ส่วนต่อขยายที่ด้านล่าง, กระโปรง, องค์ประกอบการตัด) สามารถทำจากอิฐที่แตกต่างจากสีที่เหลือ

ชีวิตในชนบทในฤดูหนาวมักกังวลเรื่องความอบอุ่นในบ้าน และหลายอย่างขึ้นอยู่กับวิธีการทำงานของหน่วยทำความร้อน สำหรับคนส่วนใหญ่ เตาเหล่านี้เป็นเตาเผาไม้ธรรมดาซึ่งมีโครงสร้างที่น่าประทับใจซึ่งทำจากอิฐและดินเหนียวจำนวนมาก และภารกิจคือการทำให้โครงสร้างนี้อุ่นขึ้นให้มากที่สุด และทำให้ร่างกายอบอุ่นให้นานที่สุด หากเตาเย็นลงจะต้องใช้ไม้จำนวนมากและใช้เวลาในการทำให้ร้อนอีกครั้ง

อีกทางเลือกหนึ่งคือเตาโลหะ เตาที่เรียกว่า "หม้อต้ม" เริ่มให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว แต่จะเย็นลงอย่างรวดเร็วหลังจากสิ้นสุดเตาและมีความโลภผิดปกติ - พวกเขากินฟืนเป็นจำนวนมาก

8 ปีที่แล้วเตาโลหะที่มีการออกแบบใหม่ปรากฏขึ้นจำนวนมากซึ่งร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วเช่นเตาเก่า - เตา potbelly - แต่ประหยัดกว่าพวกเขามาก กระบวนการเผาไหม้ในเตาเผาเหล่านี้มีความเข้มข้นน้อยกว่าและยาวนานกว่า

ทำได้โดยการลดการจ่ายอากาศไปยังเขตการเผาไหม้ - ยิ่งจ่ายไฟน้อยเท่าไร เตาก็จะยิ่งใช้งานได้นานขึ้นด้วยการวางฟืนเพียงครั้งเดียว ในขณะเดียวกันก็ไม่

มีความร้อนสูงเกินไปของเคสโลหะ ซึ่งทำให้สามารถใช้เหล็กแทนเหล็กหล่อ และการเชื่อมในการผลิตเตาหลอม และทำให้อุปกรณ์ล็อคแม่นยำและแน่นยิ่งขึ้น ใช่แล้ว ตัวเหล็กสำหรับเตาเผาเหล่านี้ก็บางลง แต่เตาเผายังคงมีความทนทานผิดปกติ

แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะบรรลุระบอบการระอุในเตาอิฐแบบดั้งเดิมเนื่องจากควันที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในห้องในกรณีเช่นนี้ เนื่องจากกระแสลมในระหว่างการเผาไหม้นั้นอ่อน ควันจะรั่วไหลที่ประตูและจุดยึด เข้าไปในช่องว่างระหว่างเตากับอิฐ ฯลฯ

เตาอบแบบดั้งเดิมมีคุณสมบัติอื่นที่สามารถนำมาประกอบกับข้อเสียได้ ดังนั้น. เมื่อใช้พวกเขาจะเสียอากาศจำนวนมากซึ่งเข้าสู่เตาเผาจากห้องอุ่น ในเวลาเดียวกันลมอุ่นจะถูกส่งไปยังท่อและอากาศเย็นจะเข้ามาแทนที่จากถนนซึ่งช่วยลดประสิทธิภาพของเตาเผาได้อย่างมาก และเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้ความร้อนอย่างไม่ยุติธรรม จำเป็นต้องตรวจสอบกระบวนการอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ครอบคลุม DY1.ED-

ถังขยะและการบรรจุฟืนนั้นแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำให้เป็นอัตโนมัติ

เพื่อที่จะสร้างเตาที่ไม่มีข้อบกพร่องเหล่านี้ ฉันตัดสินใจย้ายส่วนหน้าของเตาโดยให้ประตูเตาหลอมอยู่นอกห้องที่มีระบบทำความร้อน - ไปที่ถนน วิธีนี้ช่วยขจัดปัญหาการสูบบุหรี่ในเตาทันทีหากไม่มีประตูที่ปิดสนิท - ปล่อยให้สูบบุหรี่บนถนน ส่วนหลักของเตาโลหะของฉันซึ่งเชื่อมอย่างผนึกแน่นอยู่ในบ้าน

ฉันทำเรือนไฟจากกล่องเหล็กสี่เหลี่ยมขนาด 300x300 มม. และความหนาของผนัง 2.5 มม. ความยาวกล่อง - 1500 มม.

ฉันเชื่อมปลายกล่องด้านหนึ่งด้วยเหล็กที่มีความหนาเท่ากัน และเชื่อมตู้นิรภัยโลหะเก่าที่อยู่ด้านบน ซึ่งเป็นกุญแจที่เคยทำหาย ก่อนอื่นฉันตัดด้านล่างของตู้นิรภัย และทำรูขนาดที่เหมาะสมในกล่องข้างใต้นั้น ในส่วนบนของตู้นิรภัยขนานกับกล่อง ฉันเชื่อมท่อโลหะขนาด 0100 มม. เป็นปล่องไฟ โดยก่อนหน้านี้ได้ทำรูในตู้นิรภัยที่ทางแยก เตาอบเกือบจะพร้อมแล้ว

ตอนนี้ก็ต้องติดตั้ง ในการทำเช่นนี้ในผนังของบ้านตามขนาดของเตาฉันทำรูสำหรับเตาและปล่องไฟลากเตาเข้าไปในบ้านแล้วนำออกไปที่ถนนโดยไม่ได้เสียบปลั๊ก หลังจากนั้น ฉันก็เพิ่มปล่องไฟและเชื่อมบล็อกโลหะเล็กๆ เข้ากับปล่องไฟและเตาสำหรับส่งฟืนอัตโนมัติไปยังเตา

แน่นอนว่ายังจำเป็นต้องเสริมความแข็งแกร่งของเตาโดยวางไว้ห่างจากพื้นพอสมควร ในการทำเช่นนี้ ฉันทุบท่อโลหะลงไปที่พื้นแล้วเชื่อมเตาหลอมเข้ากับมัน

นอกจากนี้ แท่นสำหรับวัสดุที่ติดไฟได้ถูกเชื่อมเข้ากับด้านหน้าของเตาหลอม โดยยื่นออกไปที่ถนน ต่ำกว่าเตา 100 มม. อุปกรณ์ดังกล่าวอำนวยความสะดวกในการจุดเตาหลอม ที่นี่คุณสามารถวางหนังสือพิมพ์ยู่ยี่หรือ โดยไม่ต้องกลัวไฟไหม้ ใส่ถังน้ำมันเล็กๆ ฯลฯ ต้องบอกว่าไม่เคยมี 8 ชีวิตมาก่อนได้ง่ายและรวดเร็วขนาดนี้

ในการจุดไฟ - คุณใส่มันฝรั่งทอดลงในเตาไฟ ตีไม้ขีด - และคุณสามารถไปทำอย่างอื่นได้

เตาได้รับการออกแบบในลักษณะที่เมื่อโหลดเต็มไม้จะเผาไหม้ช้าและเตาจะให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาหลายชั่วโมง ฉันมักจะใช้เศษไม้ที่มีความยาวต่างกัน แต่ถ้ามีการตัดแต่งราก 1500 มม. ฉันถอดมันออก - ฉันเติมพวกมันด้วย tatka ในลักษณะที่ไม่ยื่นออกมาและคุณสามารถปิดเตาให้แน่น ในสถานะนี้ การเข้าถึงของอากาศไปยังเขตการเผาไหม้จะลดลง และฟืนจะเผาไหม้นานขึ้น ตามกฎแล้วฉันทำสิ่งนี้ใกล้กับการนอนหลับหรือ“ นรกต้องออกจากบ้านเป็นเวลานานและไม่มีการควบคุมกระบวนการให้ความร้อน

แม้ว่าเตาจะเป็นโลหะ แต่ก็ยากที่จะเผาได้ เนื่องจากร่างกายไม่ร้อนมาก อย่างไรก็ตามเนื่องจากการเผาไหม้ที่ยาวนาน เตาจึงสร้างอุณหภูมิภายในห้องที่สะดวกสบาย

ในน้ำค้างแข็งรุนแรงจำเป็นต้องเพิ่มความเข้มของการเผาไหม้และเป็นผลให้เพิ่มการบริโภคฟืนและลดเวลาระหว่าง "การเติมเชื้อเพลิง * สำหรับกรณีเหล่านี้ฉันสร้างระบบง่าย ๆ สำหรับการป้อนอัตโนมัติทางยาว มีการจัดเรียงอย่างเรียบง่าย: สายเคเบิลที่มีน้ำหนักบรรทุกอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งและมีขอเกี่ยว - อีกด้านหนึ่ง ถูกข้ามผ่านลูกกลิ้งสองตัวที่เชื่อมเข้ากับเตาหลอม ฉันใส่เกจวัดความยาวที่มีปลายด้านหนึ่งเข้าไปในเตาเผาจนสุด แล้วเกี่ยว ปลายอีกด้านมีตะขอ แรงที่เกิดจากโหลดช่วยให้คุณดันเกจวัดความยาวเข้าไปในเตาเผาเมื่อการเผาไหม้ออก

เพื่อลดน้ำหนักของโหลดที่ใช้สำหรับการทำงานของระบบอัตโนมัติ ครั้งแรกที่ฉันใช้ระบบรอกโซ่ (บล็อกที่เคลื่อนย้ายได้) แต่ในที่สุดก็ละทิ้งพวกเขา ด้วยแรงจ่ายเชื้อเพลิงที่ลดลง จึงจำเป็นต้องเพิ่มความสูงที่จำเป็นในการยกน้ำหนักขึ้น ตัวอย่างเช่น ในการป้อนกระดานที่มีความยาว 3 ม. เข้าไปในเตาหลอม ต้องยกของขึ้น 6 ม.!

เตาอบกลายเป็นมัลติฟังก์ชั่น มันไม่เพียงให้ความร้อนเพียงพอ แต่ยังสะดวกในการอุ่นอาหารโดยไม่ต้องกลัวว่ามันจะไหม้และน้ำที่อยู่บนนั้นยังคงร้อนอยู่หลายวัน

ฉันยังเก็บขนมขบเคี้ยวแบบบานพับไว้บนเตาอบด้วย - ฉัน "ทำให้แห้ง" พวกมัน ความชื้นจะไม่หยุดนิ่งในพวกมันและจะไม่ติดขัดซึ่งมักเกิดขึ้นในฤดูหนาว

งานบนเตายังไม่เสร็จ เรายังคงต้องแก้ปัญหาเกี่ยวกับประตูเตาหลอมและคิดถึงอุปทานที่มีความยาว - คูน้ำ - สำหรับเรื่องนี้ ฉันใช้ขาตั้งที่กลายเป็นใต้พรม

เตาทำจากอิฐทนไฟและมีหลุมฝังศพสำหรับเติมหิน ความกว้างของช่อง 5–8 ซม. สำหรับ. ความแข็งแรงของเตาหลอมด้วยมุมเหล็ก

ห้องหินมีสองประตู มักจะทำปล่องไฟเพื่อส่งก๊าซไอเสียจากพื้นที่รอบช่องทางไปยังส่วนล่างของห้องหิน

พื้นฐาน. การสร้างเครื่องทำความร้อนเตาอิฐขนาดใหญ่เริ่มต้นด้วยการติดตั้งฐานราก เพื่อให้เตาไม่ตกลงและไม่เอียงเนื่องจากการทำให้ชื้นหรือการแช่แข็งของดิน รากฐานจะลึกอย่างน้อย 0.5 ม. ขนาดตามขวางจะต้องใหญ่กว่าอิฐ 1 ก้อน (อิฐครึ่งหนึ่งในแต่ละก้อน ทิศทาง ). ระยะห่างจากฐานของเตาหลอมถึงฐานของผนังอย่างน้อย 5 ซม. ช่องว่างระหว่างพวกเขาเต็มไปด้วยทราย ด้านล่างของหลุมถูกกระแทกและปรับระดับ

รากฐานที่ดีที่สุดคือคอนกรีตหรือคอนกรีตเศษหินหรืออิฐ ในดินแห้ง สามารถทำอิฐโดยใช้ปูนขาว ซีเมนต์ หรือปูนขาว-ปูน

ปูนขาวเตรียมจากปูนขาวและทรายร่อนในอัตราส่วน 1:2 ถึง 1:3 ปูนซิเมนต์ (อัตราส่วนของซีเมนต์และทรายโดยปกติคือ 1: 3) ถูกจัดเตรียมเป็นส่วนเล็กๆ เพื่อให้มีเวลาใช้งานก่อนการเซ็ตตัว ในการเตรียมปูนฉาบปูน ใช้ปูนขาว 1-2 ชั่วโมง และทราย 6-16 ชั่วโมง ต่อปูน 1 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของปูนซีเมนต์และปริมาณไขมันของปูนขาว พื้นผิวของฐานรากถูกเทด้วยซีเมนต์มอร์ตาร์ ปรับระดับด้วยรางและหุ้มด้วยวัสดุกันซึม มักจะเป็นสักหลาดมุงหลังคาหรือวัสดุมุงหลังคา 2 ชั้น

วัสดุก่ออิฐ วัสดุหลักสำหรับการวางเตาเผาคืออิฐแข็งธรรมดาเกรด 1

ไม่อนุญาตให้ใช้แบบมีรูพรุนและ อิฐซิลิเกตเพราะพวกเขาพังทลายลงอย่างรวดเร็ว แนะนำให้ใช้อิฐที่หลอมแข็งและทนไฟสำหรับปูและปูเตาในเตาหลอม อิฐที่ละลายยากเหมาะสำหรับการเผาฟืน วัสดุทนไฟ (chamotte) - สำหรับการเผาไหม้ถ่านหิน เชื้อเพลิงเหลว ก๊าซ เตาเผามักจะสร้างจากอิฐที่ใช้แล้ว พวกเขาจะต้องทำความสะอาดปูนและเขม่า ใส่ด้านที่มีควันเข้าด้านใน มิฉะนั้น จุดสนิมจากเขม่าพวกเขาจะออกมาในที่โล่งแม้ผ่านปูนปลาสเตอร์และปูนขาว ก่อนใช้งาน อิฐ (ยกเว้นวัสดุทนไฟและวัสดุทนไฟ) จะถูกแช่ในน้ำเป็นเวลา 1–1.5 นาที เนื่องจากอิฐแห้งจะทำให้ปูนแห้งและลดความสามารถในการยึดเกาะ

ครกสำหรับวางเตานั้นเตรียมจากดินเหนียวและทรายในอัตราส่วน 1:1 ถึง 1:2 ขึ้นอยู่กับปริมาณไขมันของดินเหนียว ดินควรแช่ก่อนวาง 1 วัน จากนั้นเติมน้ำในปริมาณที่หลังจากผสมจะได้มวลครีม มวลนี้ถูกกรองผ่านตะแกรงเติมทรายในปริมาณเท่ากันและผสมให้ละเอียด ทรายจะต้องผ่านตะแกรง 1.5 มม. หากพื้นที่ที่เป็นน้ำ (ทะเลสาบ) ปรากฏบนพื้นผิวของสารละลาย ให้เติมทรายและผสมมวลอีกครั้ง สารละลายที่ดีไม่มีก้อน มีพื้นผิวขรุขระ ไม่ติดจอบ และบีบออกจากตะเข็บก่ออิฐได้ง่ายเมื่อคุณกดอิฐด้วยมือ สำหรับการวางอิฐทนไฟและวัสดุทนไฟจะใช้สารละลายดินเหนียวและทรายภูเขาหรือไฟร์เคลย์

ตะเข็บ ข้อกำหนดหลักสำหรับการก่ออิฐคือการตรวจสอบความแน่นของตะเข็บเพื่อให้แม้แต่ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้จำนวนเล็กน้อยที่สามารถนำไปสู่พิษคาร์บอนมอนอกไซด์ก็ไม่ซึมเข้าไปในโรงอาบน้ำ ตะเข็บก่ออิฐเต็มไปด้วยปูนจนเต็มความลึก ความหนาควรน้อยที่สุด: สำหรับอิฐธรรมดาไม่เกิน 5 มม. สำหรับอิฐทนไฟและวัสดุทนไฟ - ไม่เกิน 3 มม. สำหรับความลึกทั้งหมด วิธีการแก้ปัญหาแพร่กระจายด้วยมือจากต้นแบบสามารถใส่ได้เฉพาะที่ด้านล่างของตับบนและด้านล่างของช่องควันเท่านั้น

พื้นผิวด้านในของเตาเผาจะต้องเรียบดังนั้นอิฐบิ่นและเลื่อนจะถูกวางด้วยขอบหยาบด้านนอก การก่ออิฐทุกๆ 4-5 แถว พื้นผิวด้านในถูด้วยแปรงล้างหรือผ้าขี้ริ้วชุบน้ำโดยไม่ต้องเติมสารละลาย

การวางแถวถัดไปจะเริ่มขึ้นเมื่อวางอิฐทั้งหมดในแถวก่อนหน้าเท่านั้น ขอแนะนำให้วางอิฐของแต่ละแถวก่อนแล้วประกอบเข้าด้วยกันแล้ววางลงบนครก

การตรวจสอบมุมที่ถูกต้อง หลังจากวางแถวแรกแล้วให้ตรวจสอบความถูกต้องของมุมด้วยสี่เหลี่ยมหรือเชือก หลังจากวางแถวที่ 2 แล้วจะมีการติดตั้งสายนำพร้อมตัวตัดที่มุมของเตาอบ สายไฟถูกแขวนด้วยตะปูจากเพดานและจากด้านล่างจะพันด้วยตะปูที่กดเข้าไปในตะเข็บระหว่างสองแถวล่าง

การผูกอิฐ เมื่อวางอิฐจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎการผูกอิฐอย่างเคร่งครัด: ตะเข็บแนวตั้งแต่ละอันจะต้องหุ้มด้วยอิฐ แถวบนสุด. ไม่อนุญาตให้ใช้การยึดติดของอิฐก่ออิฐธรรมดากับอิฐทนไฟหรืออิฐทนไฟ เนื่องจากจะขยายตัวแตกต่างกันตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น

เครื่องใช้เตา. ประตูเครื่องมือเตาหลอม วาล์ว ตะแกรง เตา กล่องน้ำร้อน (ถังเก็บน้ำในตัว) - ติดตั้งพร้อมกับการก่ออิฐ วงกบประตูได้รับการแก้ไขในอิฐโดยใช้อุ้งเท้า (แคลมป์) ที่ทำจากแถบเหล็กอ่อน (เหล็กห่วง) อุ้งเท้าติดกับกรอบด้วยหมุดย้ำ ก่อนทำการติดตั้ง โครงจะพันด้วยสายใยหินหรือผ้า ในกรณีที่ไม่มีแร่ใยหินจะมีช่องว่างกว้าง 3-4 มม. ระหว่างกรอบประตูเตาไฟกับงานก่ออิฐ เพื่อให้กรอบเมื่อถูกความร้อนจะไม่ผลักอิฐออกจากกัน เพื่อให้แน่ใจว่าจัมเปอร์แข็งแรงจากด้านบน ประตูเตาถูกบล็อกในลักษณะ "ล็อค" (อิฐตรงกลางวางด้วยปลายเอียงที่ปลายมุมเอียงของอิฐที่อยู่ใกล้เคียง) ประตูและโครงของแดมเปอร์ (สลัก) อื่น ๆ ได้รับการแก้ไขในอิฐด้วยลวด 2 มม. (ลวดถูกฝังอยู่ในอิฐ)

ตะแกรง. ตะแกรงติดตั้งพร้อมช่องข้างเตา ช่องว่างอย่างน้อย 5 มม. อยู่ระหว่างขอบของตะแกรงและอิฐก่ออิฐเพื่อขยายตะแกรง ช่องว่างเต็มไปด้วยทราย ช่องว่างเดียวกันระหว่างเตาเหนือเตาและอิฐ

ถังน้ำมัน. ส่วนสำคัญของเตาคือตับบน สำหรับการเผาไม้ ความกว้างที่เล็กที่สุดคือ 25 ซม. (ในอิฐก้อนเดียว) ความสูงที่เล็กที่สุดคือ 35 ซม. เมื่อความสูงของเตาไฟเพิ่มขึ้น เงื่อนไขในการเผาไหม้เชื้อเพลิงก็ดีขึ้น ขอแนะนำให้มีขนาด 40-60 ซม. ขึ้นอยู่กับขนาดของเตาเผา ในส่วนล่างของผนังเตาไฟจะทำด้วยความลาดเอียงไปทางตะแกรงเพื่อให้ถ่านหินตกลงบนตะแกรงในระหว่างการเผาไหม้ ใต้เรือนไฟจะอยู่ใต้กรอบประตูเตาอย่างน้อย 1 ก้อน มิฉะนั้น ถ่านจะหลุดออกมาเมื่อเปิดประตู ควรทำส่วนล่างของถาดขี้เถ้าให้อยู่ใต้ประตูเป่าลมด้วย

การไหลเวียนของควัน ความสม่ำเสมอของการให้ความร้อนและประสิทธิภาพของเตาเผาขึ้นอยู่กับการออกแบบวงจรควัน - ช่องสำหรับก๊าซไอเสีย พื้นผิวด้านในของพวกเขาควรจะสม่ำเสมอและไม่ทาด้วยปูนขาวซึ่งหลุดออกไปอย่างรวดเร็วและอุดตันปล่องไฟ

ทับซ้อนกัน ผนังด้านบนของเตาเผาที่เรียกว่าเพดานประกอบด้วยอิฐสามแถววางราบกับการตกแต่ง หากรอยต่อแนวตั้งของเพดานตรงกัน จะต้องปิดด้วยแผ่นเหล็ก

ท่อ. โดยปกติแล้วท่อสำหรับเครื่องทำความร้อนจะถูกติดตั้งซึ่งก็คือบนอาร์เรย์ของเตา ในเวลาเดียวกันความหนาของผนังเตาและท่อต้องมีอย่างน้อยครึ่งอิฐส่วนตัดขวางของช่องควันและท่อต้องมีอิฐอย่างน้อยครึ่งหนึ่ง

ท่อถูกนำขึ้นสูงจากพื้นผิวหลังคาอย่างน้อย 0.5 ม. โดยใช้ซีเมนต์หรือปูนขาว (ปูนดินสามารถชะล้างออกได้ง่ายด้วยฝนและคอนเดนเสทที่ก่อตัวภายในท่อ)

มาตรการความปลอดภัยในการทำงาน ในการสร้างเตาอบต้องระมัดระวังไม่ให้อิฐหรือเครื่องมือทำตกหรือหล่น ในการทำงานบนหลังคามีการติดตั้งแพลตฟอร์มแนวนอนสำหรับเตาและกล่องหรือถังพร้อมสารละลาย เว็บไซต์จะต้องล้อมรั้วจากด้านข้างของทางลาดและติดกับจันทัน หากแท่นมีขนาดเล็กผู้ผลิตเตาจะต้องคาดเข็มขัดนิรภัยกับส่วนที่เชื่อถือได้ของหลังคา กุญแจมือและตาของถังต้องทดสอบความแข็งแรง

หลังจากเสร็จสิ้นการก่อสร้างและการอบแห้ง เตาเผาจะได้รับการทดสอบกับเตาทดลอง ซึ่งดำเนินการต่อหน้าเจ้าหน้าที่ดับเพลิง ในเวลาเดียวกันต้องร่างพระราชบัญญัติเกี่ยวกับความปลอดภัยของเตาหลอม

มาตรการความปลอดภัยจากอัคคีภัย เพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัย ระยะห่างระหว่างพื้นผิวอิฐของเตาหลอมกับโครงสร้างที่ติดไฟได้ ( ชิ้นส่วนไม้อ่างอาบน้ำ) ควรมีอย่างน้อย 40 ซม. หากโครงสร้างไม่ได้รับการปกป้องจากไฟ และอย่างน้อย 25 ซม. หากมีการป้องกันดังกล่าว หากเตาเผาและท่อเป็นโลหะระยะห่างเหล่านี้จะเพิ่มขึ้นเป็น 100 และ 70 ซม. ตามลำดับ ต้องมีระยะห่างอย่างน้อย 10 ซม. ระหว่างท่ออิฐและส่วนไม้ของหลังคา (จันทัน, ฝัก, ฝัก) ).

เมื่อใช้ท่อโลหะหรือใยหิน-ซีเมนต์ ส่วนที่ทำจากไม้ที่ใกล้ที่สุดของเพดานและหลังคาจะต้องหุ้มด้วยสักหลาดที่ชุบด้วยปูนดินเหนียว และหุ้มเพิ่มเติมด้วยเหล็กมุงหลังคา ช่องว่างระหว่างท่อและหลังคาปิดด้วยผ้ากันเปื้อนเหล็กชุบสังกะสี บน พื้นไม้ติดตั้งแผ่นโลหะที่มีขนาดอย่างน้อย 70 × 50 ซม. ที่หน้าประตูเตา

ฉาบปูน. เพื่อความปลอดภัยและรูปลักษณ์ที่สวยงามยิ่งขึ้น เตาอบจะถูกฉาบด้วยสารละลายขององค์ประกอบต่อไปนี้ (ตามปริมาตร):

• ยิปซั่ม: มะนาว: ทราย 2:2:1
• ดินเหนียว: มะนาว: ทราย 1:1:3
• ดินเหนียว:ทราย 1:2
• ดินเหนียว: ซีเมนต์: ทราย 1:1:3

ขอแนะนำให้เพิ่มแร่ใยหิน 0.1–0.2 ชั่วโมงลงในสารละลายใดๆ ควรคำนึงว่าปูนที่มียิปซั่มสามารถตั้งค่าได้ภายใน 15-20 นาที

เตรียมฉาบปูน. สำหรับการฉาบปูนพื้นผิวของเตาอบที่แห้งสนิทจะถูกทำความสะอาดด้วยดินเหนียวและตะเข็บจะถูกล้างให้มีความลึก 10 มม. เป็นการดีกว่าที่จะปิดเตาด้วยตะแกรงที่มีเซลล์อย่างน้อย 15 × 15 มม. ติดด้วยตะปูและแหวนรองหรือห่อด้วยลวดและติดกับผนังเตาด้วยตะปู

ลำดับของการใช้เลเยอร์และการล้างบาป เพื่อให้แน่ใจว่ามีการขยายตัวทางความร้อนของแต่ละชิ้นส่วนของเตาเผา มันถูกให้ความร้อนจนกว่าจะอุ่นขึ้นอย่างดี ชุบน้ำและใช้ชั้นฉาบปูนอย่างต่อเนื่อง หลังจากตั้งค่าชั้นแรกแล้วจะใช้ปูนปลาสเตอร์ชั้นที่สองจากนั้นจึงใช้ชั้นถัดไป ความหนารวมของชั้นควรอยู่ที่ 10-15 มม. ชั้นสุดท้ายถูกปรับระดับและถูอย่างระมัดระวัง ถ้าปูนปลาสเตอร์เป็นปูนขาวและมีพื้นผิวเป็นสีเทาก็ไม่จำเป็นต้องเทปูนขาว พื้นผิวปูนฉาบที่สีเข้มมากสามารถล้างด้วยปูนขาวที่เติมดินเหนียวเล็กน้อยเพื่อให้พื้นผิวที่ทาสีเป็นสีเทาแทนที่จะเป็นสีขาวสว่างซึ่งจะทำให้ตาระคายเคือง อย่าลืมล้างท่อในห้องใต้หลังคาเพื่อให้ง่ายต่อการตรวจจับรอยแตก

การประมวลผลท่อ หากท่อเป็นโลหะหรือใยหิน - ซีเมนต์ต้องปิดรอยต่อด้วยอิฐด้วยปูนกันน้ำ (ซีเมนต์หรือปูนขาว) และด้านนอกของท่อจะต้องหุ้มด้วยฉนวนกันความร้อนมิฉะนั้นในท่อระบายความร้อน (ที่อุณหภูมิก๊าซไอเสียต่ำกว่า 100 ° C) จะเกิดการควบแน่นซึ่งชุบด้วยความชื้นและทำลายอิฐบนของเตาหลอมลดร่างและในฤดูหนาวสามารถนำไปสู่การก่อตัวของปลั๊กน้ำแข็งในท่อ

ฉนวนท่อ. ฉนวนท่อทำได้โดยการหุ้มไว้ในปลอกเหล็กแผ่น ช่องว่างระหว่างพวกเขามีความกว้างประมาณ 5 ซม. เต็มไปด้วยขนแร่

เบี่ยง. เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะและปกป้องท่อจากการตกตะกอน มีการติดตั้งตัวเบี่ยงที่ปลายด้านบน ซึ่งช่วยให้แน่ใจในการดูดก๊าซจากท่อโดยใช้ลม

เตาไม่สม่ำเสมอ

เตาเป็นระยะเหมาะสมที่สุดสำหรับการอาบน้ำแบบครอบครัวเมื่อระยะเวลาของกระบวนการนึ่งสั้น มีความโดดเด่นมากขึ้น (ประมาณ 30%) เมื่อเทียบกับตัวเลือกด้านบน ประสิทธิภาพ เวลาเตรียมการอาบน้ำน้อยลง เนื่องจากก๊าซร้อนที่ไหลผ่านหินทดแทนจะร้อนเร็วขึ้นและรุนแรงขึ้นมาก

รูปที่ 99 การออกแบบถังทำความร้อน:
1 เรือนไฟ; แผ่นเหล็กหล่อ 2 ชิ้น; ทดแทนหิน 3 ก้อน;
4 ปล่องไฟ

อุณหภูมิของหินทดแทนในชั้นล่างอาจสูงถึง 1,000 °C และในชั้นบน - *>9-600 °C อุณหภูมินี้เพียงพอสำหรับอนุภาคเขม่าที่เกาะอยู่บนหินที่จะเผาไหม้ จึงทำให้บรรยากาศของห้องอบไอน้ำไม่ปนเปื้อน ในอ่างน้ำที่ไม่มีระบบจ่ายน้ำร้อน คุณสามารถฝังตัวลงทะเบียนพิเศษสำหรับทำน้ำร้อนได้ ตัวอย่างของเตาที่ใช้ความร้อนสูงซึ่งออกแบบมาสำหรับอาบน้ำสำหรับ 4-5 คนคือเตาที่ออกแบบโดย L.A. Korobanov และ N.I. Samarin (รูปที่ 100 และ 101) และในรูปที่ 102, 103, 104, 105 พอใจกับการก่ออิฐของเตานั้น

ในการสร้างเตาเผาคุณจะต้อง:
- อิฐแดง - 1240 ชิ้น
- อิฐทนไฟ - 250 ชิ้น
- ดินเหนียวทั่วไป - 0.35 m3
- ดินเหนียวทนไฟ -120 กก.
- ทรายในหุบเขา - 0.17 m3
- Serpentine (ลงทะเบียน) จาก ท่อเหล็ก-1 PC
- ประตูเตา 400X300 มม. -1 ชิ้น
- ประตูโบลเวอร์ 200X140 มม. - 1 ชิ้น
- ทำความสะอาดประตู 130X130 มม. - 1 ชิ้น
- ประตูสตีม 430X360 มม. - 1 ชิ้น
- แดมเปอร์ควัน 290X250 มม. -1 ชิ้น
-ตะแกรง 430X250 มม. -1 ชิ้น
- เหล็กเส้น 500X30 mm. - 0.75 m
- เข้ามุม 50X50X3 mm. - 0.75 m

เตาประกอบด้วยเตาสำหรับฟืนและ ห้องปิดที่ด้านล่างของซึ่งมีการวางหินทดแทน ก๊าซไอเสียที่ผ่านหลุมฝังกลบแล้ว เข้าไปที่ด้านล่างสองช่องที่อยู่ด้านข้างและถูกขับออกทางปล่องไฟสู่ชั้นบรรยากาศ ขดลวดตั้งอยู่ที่ส่วนบนของเรือนไฟ น้ำบางส่วนจ่ายด้วยแรงโน้มถ่วงจากถัง เมื่อถูกความร้อนน้ำร้อนจะเข้าสู่ถังผ่านท่อจากด้านล่างซึ่งน้ำเย็นกว่าจะเคลื่อนเข้าสู่ขดลวด ดังนั้น ด้วยความช่วยเหลือของ การไหลเวียนตามธรรมชาติในระหว่างการทำความร้อนของเตาเผาปริมาณน้ำที่จำเป็นสำหรับการซักจะถูกทำให้ร้อน

ข้าว. 100 เครื่องทำความร้อนก่อสร้าง
L.A. Korobanov และ N.I. Samarina:
มุมมองทั่วไปของเตาเผาและแผนการจ่ายน้ำ B-design ของคอยล์สำหรับทำน้ำร้อน
1 เตา 2 ม้วน; ก๊อก Z-water สำหรับน้ำเย็นและน้ำร้อน 4-ม้านั่ง; 5 ถัง c น้ำเย็น, 6ถังc น้ำร้อน; ช่อง 7 เตา : บานเปิด 8 รู 20x14 ซม. ประตูเป่าลมเสริม 9 ช่อง

ข้าว. 101. เครื่องทำความร้อนเตาของการกระทำเป็นระยะ Korobanova L.A. และ Samarina N.I. (ประมาณการ).

ข้าว. 102. การสั่งซื้อเตาเผาโดย L.A. Korobanov และ N.I. Samarin (จุดเริ่มต้น)

ข้าว. 103. สั่งเตา L.A. Korobanov และ N.I. Samarin (10-17 แถว)

ข้าว. 104. การสั่งซื้อเตาเผาโดย L.A. Korobanov และ N.I. Samarin (18 25 แถว)

ข้าว. 105. การสั่งซื้อเตาเผาโดย L.A. Korobanov และ N.I. Samarin (26-34 แถว)

โครงสร้างที่ค่อนข้างง่ายของเตาหลอมโลหะแสดงไว้ในรูปที่ 106 การออกแบบนี้ไม่ได้มีไว้สำหรับถังเก็บน้ำร้อน แต่ถ้าจำเป็น ก็สามารถสร้างขึ้นได้ ที่ กล่องโลหะด้วยประตูบนชั้นวางที่ทำจากเหล็กฉากวางตะแกรงไว้ด้านล่างของเรือนไฟ เพื่อลดการแผ่รังสีความร้อนจากผนังเตาหลอม เรือนไฟจะปูด้วยอิฐทนไฟ ด้านล่างของห้องบรรจุหินเป็นตะแกรงเหล็กวางอยู่บนอิฐบุผนังเตา หากจำเป็นต้องทำน้ำร้อนให้ติดตั้งภาชนะโลหะที่มีน้ำไว้บนฝาห้องบรรจุหิน ก๊าซไอเสียผ่านหินทดแทนและล้างฝาผ่านท่อสู่บรรยากาศ ดังนั้นทั้งหินทดแทนและถังเก็บน้ำที่ติดตั้งบนฝาจึงอุ่นขึ้น

เตาโลหะสามารถใช้กับถังน้ำร้อนได้ การออกแบบที่ง่ายที่สุดของเตาเผาดังกล่าวแสดงในรูปที่ 107 โครงเตาขนาด 70X70X170 mm. เชื่อมด้วยแผ่นเหล็กหนาอย่างน้อย 4 mm. (เพราะเหล็กแผ่นบางจะไหม้เร็ว) ความสูงของเตาอบแบ่งออกเป็นสามโซน: ด้านล่างทำหน้าที่เป็นเตาหลอม, โซนกลาง - เป็นเครื่องทำความร้อน, ส่วนบนสำหรับทำน้ำร้อน เพื่อลดการแผ่รังสีความร้อนจากผนังของเตาเผา โซนของเรือนไฟและการเติมหินจะปูด้วยอิฐสีแดงที่ขอบ ด้านล่างของหินทดแทนอาจเป็นตะแกรงที่ทรงพลังหรือตะแกรงเหล็กที่สามารถรับน้ำหนักของหินทดแทนได้ น้ำในภาชนะที่มีฝาปิดถูกทำให้ร้อนโดยก๊าซไอเสียที่ไหลผ่านปล่องเหล็ก

ข้าว. 106. เครื่องทำความร้อนโลหะของการกระทำเป็นระยะ:
1 กรณี; 2.3 ประตู; 4 ชั้น; ตะแกรง 5 ตะแกรง; 6 แผ่น; 7-อิฐ; 8 หิน; 9 ปก; 10 กริด

ข้าว. 107. เตาพร้อมถังสำหรับทำน้ำร้อน:
1 - งานก่ออิฐ; เคสโลหะ 2 ชิ้น; 3 ปล่องไฟ; 4- ถังเก็บน้ำ; 5 เครื่องทำความร้อน; กระจังหน้าโลหะ 6 ชิ้น; 7-เตา

ความร้อนจากก๊าซไอเสียส่วนใหญ่จะถูกเติมโดยการเติมหิน เพื่อไม่ให้น้ำในถังเดือด ได้ไอน้ำจากการเทน้ำร้อนลงบนเครื่องทำความร้อนผ่านประตูขนาด 200X200 มม. ที่ด้านข้างของวัสดุทดแทนหิน การออกแบบเตาอบนั้นเรียบง่ายจนสามารถทำเองได้ที่บ้าน ขึ้นอยู่กับฝีมือ งานเชื่อมและความพร้อมของอุปกรณ์ที่จำเป็น รูปที่ 108 แสดงเตาเผาที่มีถังเก็บน้ำร้อนซึ่งออกแบบโดย P. M. Lysenko ซึ่งมีหลักการทำงานคล้ายกับที่อธิบายไว้ข้างต้น

การออกแบบดั้งเดิมของเครื่องทำความร้อนเตาถูกสร้างขึ้นสำหรับอ่างอาบน้ำของเขาด้วยห้องอบไอน้ำ 2X2 m B.I. Ivanov เตาเผาแบบเก่าซึ่งใช้ตามเวลานั้นได้รับเลือกให้เป็นพื้นฐานของเตาหลอม เสาเผาไม้สำหรับทำน้ำร้อน (รูปที่ 109 และ 110) เมื่อตัดส่วนบน (250-300 มม.) และด้านล่างที่คอลัมน์ออกแล้วท่อกลางจะถูกลบออก ในส่วนบนที่ถูกตัดออกจะมีรูสำหรับประตูเตาขนาด 65X150 มม. ประตูทำจากเหล็กมุงหลังคาและใส่เข้าที่เพื่อให้สามารถถอดออกได้ในระหว่างการทำงานของเตา คอลัมน์ถูกปรับตามความสูงของห้องอบไอน้ำเพื่อให้สามารถถอดส่วนบนออกได้หากจำเป็น ตะแกรงโลหะอันทรงพลังติดตั้งอยู่เหนือเตาซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและความรุนแรงของหินทดแทน เสาถูกติดตั้งในสถานที่ซึ่งเต็มไปด้วยหินและเชื่อมต่อกับปล่องไฟ มีการติดตั้งแดมเปอร์ควันระหว่างเสากับปล่องไฟเพื่อให้เตาเย็นลงอย่างช้าๆ เมื่อทำการติดตั้งฮีตเตอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประตูสำหรับเติมหินอยู่ในตำแหน่งที่ป้องกันไม่ให้ไอน้ำไหม้เมื่อทำการรดน้ำฮีตเตอร์ ด้วยน้ำ ไอพ่นไอน้ำควรออกในทิศทางตรงข้ามกับห้องอบไอน้ำ ด้านบนของตัวทำความร้อนแบบถอดได้จะช่วยให้คุณสามารถถอดหินออกเพื่อตรวจสอบ ทำความสะอาด และเปลี่ยนได้เป็นระยะ

เครื่องทำความร้อนเตาโลหะของการกระทำเป็นระยะที่ออกแบบโดย P.I. Mikhailov (รูปที่ 111) ให้ตัวเลือกในการกำจัดก๊าซไอเสียเมื่ออ่างอุ่นแล้วและฟืนยังไม่ไหม้ ในการทำเช่นนี้ผู้ออกแบบได้วางปล่องไฟเพิ่มเติมซึ่งปิดในระหว่างการทำความร้อนของอ่างและเปิดเฉพาะเมื่ออ่างอุ่นและวาล์วหลักปิด สิ่งนี้ทำเพื่อให้ในกระบวนการเผาฟืน ก๊าซไอเสียซึ่งไม่มีอุณหภูมิสูงอีกต่อไป ไม่ทำให้หินของเครื่องทำความร้อนเย็นลง

ข้าว. 108. เตาสำหรับอาบน้ำพร้อมถัง P.M. Lysenko:
1-ปล่องไฟที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 120 ... 150 มม. ท่ออิฐ 2 ก้อน; 3-
วาล์ว; ขนาด 4 แท่น 300x300 มม. สำหรับ ท่ออิฐ; 5- ถังน้ำร้อน; 6 วงแหวนทำจากแถบเหล็ก ก๊อกน้ำ 7 พินพร้อมสลัก 11-พัด; 12 หน้าต่าง; ฝาถัง 13 ถัง; 14 ฝาพร้อมที่จับ; วงกลมเหล็ก 15 ตัวไปที่ถัง แท่งเสริมแรง 16 อัน; 17 แผ่นหนา 12 ... 15 มม. 18 ตา 19 ตะแกรงเตา

ข้าว. 109. ภายในเครื่องทำความร้อนเตา B.I. Ivanov

ข้าว. 110. ส่วนของเครื่องทำความร้อนเตาออกแบบโดย B.I. Ivanov:
1 เตาพร้อมปลอกด้านบน; แหวนตั้ง 2 อัน; 3 ตะแกรง; 4- ตัวคอลัมน์สั้นลง 5 หิน; 6 ส่วนบนของคอลัมน์: 7- ประตูของเครื่องทำความร้อน; วาล์ว 8 ท่อ; เพดาน 9 ห้องน้ำ; วงแหวนโลหะ 10 บนและล่าง (เหล็กมุงหลังคา); สายใยหินปิดผนึก 11 สาย; ท่อไอเสีย 12 ท่อ (เหล็ก;; ขนแร่ 13; 14- ตะปู.

ร่วมกับใบก๊าซไอเสียและ คาร์บอนมอนอกไซด์ซึ่งเมื่อปิดวาล์วหลักสามารถเข้าไปในห้องอบไอน้ำได้ วิธีการแก้ปัญหาที่สร้างสรรค์ดังกล่าวทำให้คุณสามารถรักษาอุณหภูมิของหินและไม่ให้ถ่านออกจากเตาก่อนนำไปนึ่ง

ข้าว. 111. Furnace-heater ออกแบบโดย P.I.Mikhailov: 1-furnace; 2 เครื่องทำความร้อน; 3 ท่อ 4 โบลเวอร์

การออกแบบเตาหลอมนั้นง่ายมากและประกอบด้วยเตาเผา, เครื่องทำความร้อน, เตาหลักและ ท่อเสริม. เตาหลอมเชื่อมจากแผ่นเหล็กที่มีความหนา 4-5 มม. เนื่องจากเหล็กของเตาเผาที่มีความหนาน้อยกว่าจะเผาไหม้อย่างรวดเร็ว เครื่องเป่าลมขนาดเล็กถูกเชื่อมแยกไว้ใต้เรือนไฟซึ่งแยกจากเตาด้วยตะแกรง ตะแกรงเหล็กหล่อจะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นเนื่องจากไม่ได้สัมผัสกับอุณหภูมิสูง มีการติดตั้งตะแกรงระหว่างเครื่องทำความร้อนและเรือนไฟซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและน้ำหนักของวัสดุทดแทนหิน ผนังห้องของนาฬิกาหินสามารถทำจากเหล็กทินเนอร์ได้ แต่ไม่ว่าในกรณีใดความหนาของนาฬิกาไม่ควรน้อยกว่า 3 มม.

เตาที่ใช้งานได้ยาวนาน เตาที่ใช้งานได้ยาวนานไม่ต้องร้อนมาก ไฟในเตาจะยังคงอยู่ในระหว่างขั้นตอนการอาบน้ำ ดังนั้นเครื่องทำความร้อนจึงได้รับความร้อนตลอดเวลา เตาดังกล่าวไม่ต้องการการเติมหินจำนวนมากและมักใช้ในการสร้างห้องอาบน้ำสำหรับครอบครัว ความแตกต่างระหว่างเตาที่ออกฤทธิ์นานและเตาที่ใช้ความร้อนสูงนั้นอยู่ในเครื่องทำความร้อนที่เปิดโล่ง ไม่จำเป็นต้องเปิดประตูเพื่อรักษาพารามิเตอร์ที่จำเป็นของสภาพแวดล้อมไอน้ำ เครื่องทำความร้อนแบบเปิดทำให้พื้นที่ของห้องอบไอน้ำร้อนขึ้นอย่างมากที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าของหินทดแทน โดยปกติอุณหภูมิของหินที่เติมในเตาเผาระยะยาวจะไม่เกิน 350-450 °C และควบคุมโดยการพ่นหินด้วยน้ำร้อน น้ำระเหยอย่างรวดเร็วด้วยเสียงฟู่ซึ่งปกคลุมร่างกายของผู้อาบน้ำด้วยไอน้ำร้อน เครื่องทำความร้อนแบบเปิดจะทำให้ห้องอบไอน้ำร้อนเร็วขึ้น ทำให้อุณหภูมิสูงขึ้นถึง 100°C หรือมากกว่า ดังนั้นผู้ที่ชื่นชอบการอาบน้ำแบบแห้ง (ซาวน่า) หรืออ่างอาบน้ำแบบรัสเซียที่มีความชื้นต่ำและอุณหภูมิอากาศสูงจึงชอบเตาที่ใช้งานได้ยาวนาน

เมื่อออกแบบเครื่องทำความร้อนที่ใช้งานได้ยาวนาน ช่างฝีมือจะแสดงปาฏิหาริย์ของความเฉลียวฉลาดและความเฉลียวฉลาด แต่หลักการทำงานของเตาเผาดังกล่าวในท้ายที่สุดก็มีอยู่อย่างหนึ่ง: ก๊าซไอเสียล้างด้านล่างและผนังของห้องบรรจุหิน และทำให้ร้อนขึ้น ไปสู่ชั้นบรรยากาศ หินทดแทนจะสัมผัสโดยตรงกับอากาศของห้องอบไอน้ำและทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ อุณหภูมิที่ลดลงซึ่งเกิดจากการให้ความร้อนของอากาศและการระเหยของน้ำในระหว่างการก่อตัวของไอน้ำจะถูกชดเชยโดยกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงในเตาเผา

การออกแบบเตาระยะยาวที่ใช้บ่อยที่สุดซึ่งทำจากแผ่นเหล็กหนา 4 มม. แสดงในรูปที่ 112 การออกแบบเตาเผานั้นง่ายมาก หากจำเป็นต้องอุ่นน้ำเพื่อล้าง ให้ติดถังที่ด้านข้างหรือด้านใดด้านหนึ่ง ผนังด้านหลังเตาอบ

การออกแบบดั้งเดิมของเครื่องทำความร้อนแบบเตาที่ใช้งานได้ยาวนานได้รับการติดตั้งในโรงอาบน้ำของเขาโดย V. Kondratiev (รูปที่ 113) ความแตกต่างระหว่างเตาเผานี้กับตัวเลือกที่พิจารณาก่อนหน้านี้คือการมีการลงทะเบียนอากาศที่ช่วยให้คุณสามารถรวบรวมความร้อนสูงสุดจากเตาเผา ทะเบียนคือ ท่อธรรมดามีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. ฝังอยู่ในตัวเตาหลอม อากาศที่ร้อนในท่อจะทำให้ห้องอบไอน้ำร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ นอกจากนี้การลงทะเบียนใช้ความร้อนจำนวนมากและลดรังสีความร้อนจากผนังเตาหลอม เพื่อการสะสมความร้อนที่ดีขึ้นในเตาเผา ผนังของเตาจะปูด้วยอิฐวางบนขอบ อากาศเย็นเข้าสู่ท่อลงทะเบียนจากใต้พื้นและหลังจากอุ่นเครื่องแล้วจะออกจากช่องเปิดด้านบน

ตรงกันข้ามกับความเห็นที่มีอยู่ว่าเตาที่ออกฤทธิ์ยาวนานนั้นทำมาจากโลหะได้ดีที่สุด เตาอิฐแบบดั้งเดิมได้ถูกสร้างขึ้นซึ่งไม่เพียงแต่ให้ความร้อนแก่ห้องอบไอน้ำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงห้องที่อยู่ติดกันด้วย (ห้องน้ำ ห้องอาบน้ำ) ตัวอย่างที่โดดเด่นของความเฉลียวฉลาดดังกล่าวคือการออกแบบเครื่องทำความร้อนแบบเตาที่แสดงด้านล่าง

ข้าว. 112. เตา การกระทำถาวร.
1-พัด; ร่างกาย 2 เตา; พื้นที่ 3 เตา; 4- ตาข่าย; 5 หิน; 6-ปล่องไฟ.

ข้าว. 113. อุปกรณ์ของเตาเผาที่มีอากาศ "รีจิสเตอร์":
เครื่องทำความร้อน 1 เครื่อง; 2 รูสำหรับท่อจ่ายน้ำไปยังเครื่องทำความร้อน 3- "ลงทะเบียน"; เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 4 ท่อ

เตา-เครื่องทำความร้อนที่มีตำแหน่งด้านล่างของถังเก็บน้ำ

เตานี้แตกต่างจากรุ่นก่อนตรงที่มีห้องหินที่มีปริมาตร 50 ลิตร เตาไฟขนาดใหญ่และตัวกันกระแทกที่ต่ำกว่าเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการจุดไฟ ถังเก็บน้ำที่ด้านล่างทำให้ง่ายต่อการเติมน้ำเย็นแล้วนำออก น้ำร้อน. ลักษณะเฉพาะของถังคือเข้าสู่ร่างกายของอ่างในตอนท้ายซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการให้ความร้อนแก่น้ำ จากด้านล่างและด้านข้าง ตัวถังได้รับความร้อนจากไฟกระพือปีกจากเตา

ข้าว. 114. ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดของเตาด้วยถังเก็บน้ำที่ต่ำกว่า

ตำแหน่งที่เหมาะสมของเตาเผาในอ่างแสดงในรูปที่ 114

สำหรับการวางเตาที่เสนอคุณจะต้องใช้อิฐ 230 ชิ้นและ เหล็กแผ่นขนาด 270x270x5 มม. ต้องใช้แผ่นปิดด้านบนของถัง มิฉะนั้น อิฐ (แถวบน) จะตกลงมาบนตัวถังซึ่งจะทำให้เกิดการเสียรูป

คุณลักษณะของเตาเผานี้คือเมื่อเปิดแดมเปอร์ด้านล่าง ก๊าซไอเสียจะผ่านปล่องไฟด้านล่างและพุ่งตรงเข้าไปในปล่องไฟ ดังนั้นควรปิดแดมเปอร์ด้านล่างทันทีหลังจากจุดเตา แต่เฉพาะเมื่อมีการเผาไหม้ที่มั่นคงเท่านั้น

ระหว่างขั้นตอนการวางจะต้องใช้เหล็กมุงหลังคาอีกชิ้นขนาด 270x270 มม. ซึ่งจะต้องวางบนเพดานแถวที่ 18 (ผนังด้านบน) ของเตาเผา ลักษณะของเตาหลอม การฉายภาพ และการจัดลำดับของอิฐแสดงในรูปที่ 115,116,117, 118.

ข้าว. 115. เตาฮีตเตอร์พร้อมถังวางด้านล่าง
โบลเวอร์ 1 ประตู; เตา 2 ประตู; แดมเปอร์ 3 ตัวล่าง; 4 ถัง; แดมเปอร์ 5 ตัว; 6 ทำความสะอาด; แผ่นหิน 7 แผ่น

เมื่อเลือกเตาสำหรับอาบน้ำ เจ้าของบางคนเลือกใช้ตัวเลือกที่ง่ายและถูกที่สุด เหล่านี้สามารถซื้อหน่วยเหล็กทำที่บ้านหรือเหล็กหล่อ แต่หลายคนชอบที่จะสร้างเตาอิฐแบบดั้งเดิมในอ่างอาบน้ำ สำหรับงานก่ออิฐพวกเขาเชิญช่างทำเตาที่มีประสบการณ์การทำงานบางอย่างหรือสร้างเตาด้วยมือของพวกเขาเอง

ในกรณีที่สอง จำเป็นต้องมีการศึกษาอย่างละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการก่ออิฐ ทางเลือกที่เหมาะสมของโครงการติดตั้งระบบทำความร้อน การศึกษาคำสั่งและภาพวาดอื่นๆ เป็นสิ่งที่จำเป็น นอกจากนี้ คุณจะต้องมีทักษะในการทำงานกับเครื่องมือก่อสร้าง

กฎพื้นฐานสำหรับการวางรากฐาน

การก่อสร้าง เตาซาวน่าอิฐเริ่มต้นด้วยการก่อสร้างฐานราก กำลังเตรียมหลุมสำหรับมันซึ่งความลึกควรมากกว่าความลึกของการแช่แข็งของดิน โดยเฉลี่ยแล้วนี่คือ 700 มม.

ความสนใจ! ในส่วนต่ำสุด ความกว้างของหลุมควรเกินความกว้างของการขุดหลัก มาตรการดังกล่าวจะหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการเคลื่อนที่ของดิน

ฐานรองทรายอัดแน่นหนา 150 มม. ทรายถูกเทลงในน้ำ และจากนั้นก็ถูกปกคลุมด้วยชั้นของหินแตกและอิฐหนา 200 มม. ชั้นหินบดถูกเทลงด้านบน มีการติดตั้งแบบหล่อบนฐานและวางกรงเสริม

แบบฟอร์มที่เตรียมไว้จะถูกเทลงในแบบหล่อ ผสมคอนกรีต. หลังจากที่คอนกรีตแข็งตัวแล้ว แบบหล่อจะถูกลบออก พื้นที่ที่วางกระดานแบบหล่อถูกปกคลุมด้วยกรวดละเอียดผสมกับทราย พื้นผิวของมูลนิธิได้รับการเคลือบด้วยน้ำมันดินหลายชั้น วัสดุมุงหลังคาสองชั้นวางอยู่ด้านบน

การเตรียมปูนฉาบ

คนแรกที่สร้างกำแพงเรียกว่ากำแพงป้องกัน ทำหน้าที่ปกป้องห้องน้ำจากไฟไหม้ สำหรับการก่อสร้างกำแพงนี้ใช้อิฐซึ่งยึดด้วยปูนทราย สำหรับการวางส่วนประกอบโครงสร้างที่เหลืออยู่ของเตาเผาจะใช้เฉพาะปูนทรายเท่านั้น

ความสนใจ! ดินเหนียวสำหรับ ปูนฉาบปูนต้องถ่ายที่ความลึกเท่ากับหรือมากกว่าครึ่งเมตร

ในภาชนะพิเศษ ดินจะถูกแช่ด้วยน้ำเป็นเวลาหนึ่งถึงสองวัน หลังจากนั้นก็ผสมดินเหนียวให้ละเอียด ทำความสะอาดจากสิ่งเจือปนและร่อนทรายผสมกับดินเหนียวในสัดส่วนที่เท่ากัน

คำแนะนำ! ปูนก่ออิฐถือว่าพร้อมถ้าไม่มีก้อนและมีความสม่ำเสมอของครีม

อย่าเตรียมสารละลายให้ครบถ้วนในทันทีเนื่องจากจะข้นขึ้นอย่างรวดเร็วและสูญเสียประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงแนะนำให้เตรียมครกดินเหนียวเป็นส่วนเล็กๆ

โครงสร้างตามโหมดการทำงานเตาอบอิฐสำหรับอ่างอาบน้ำแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้: การติดตั้งระบบทำความร้อนเป็นระยะและต่อเนื่อง

คุณสมบัติการออกแบบของเตาหลอมแบบแบตช์

เตาอบอิฐแบบแบตช์คือการติดตั้งเครื่องทำความร้อนพร้อมเรือนไฟแบบปิด สำหรับอ่างอาบน้ำที่ออกแบบให้ครอบครัวหนึ่งใช้ จะเป็นระบบทำความร้อนทั่วไป ในเครื่องกำเนิดความร้อนดังกล่าว หินจะถูกทำให้ร้อนโดยก๊าซไอเสียที่ไหลผ่านเครื่องทำความร้อนและโดยตัวเตาเอง ในกรณีนี้ความร้อนของหินจะดำเนินการอย่างรวดเร็ว "สำรองความร้อน" นานถึง 2 วัน

ความสนใจ! ในการติดตั้งระบบทำความร้อนในอ่างด้วยเตาไฟแบบปิด ชั้นล่างของหินจะอุ่นได้ถึงเกือบ 1,000 0 С ส่วนชั้นบน - สูงถึง 600 0 С

เนื่องจากการสัมผัสโดยตรงกับควัน หินจึงถูกปกคลุมด้วยชั้นของเขม่า ดังนั้นคุณสามารถใช้ห้องซาวน่าได้หลังจากที่เชื้อเพลิงหมดเท่านั้นนั่นคือ 3-5 ชั่วโมงหลังจากการจุดไฟ ผู้ชื่นชอบประเพณีชอบเตาอบอิฐสำหรับอาบน้ำแบบรัสเซียที่มีการดำเนินการเป็นระยะสำหรับไอน้ำที่มีกลิ่นเฉพาะตัว แม้ว่าในห้องอบไอน้ำดังกล่าว ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้บางส่วนจะเข้าสู่ปอดของผู้มาเยือน

มีความแตกต่างกันนิดหน่อยในการใช้เตาอบเป็นระยะ เมื่อมีไอน้ำเกิดขึ้น หินจะเย็นลงเรื่อยๆ และการเติมสำรองความร้อนจะไม่เกิดขึ้น ดังนั้นยิ่งคุณใช้ห้องอบไอน้ำนานเท่าไร ไอน้ำก็จะยิ่งอ่อนลงเท่านั้น เพื่อลดผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ดังกล่าว ต้องมีหิน 30-40 กก. สำหรับห้องอบไอน้ำขนาด 1 ม. 3 โดยทั่วไปแล้ว เตาเผาอิฐแบบเป็นชุดสามารถใช้หินได้มากถึง 300 กก.

เตาสำหรับอาบน้ำจากอิฐที่มีการกระทำอย่างต่อเนื่อง

การออกแบบเครื่องกำเนิดความร้อนพร้อมฮีตเตอร์แบบเปิดนั้นซับซ้อนกว่าในการดำเนินการ แต่ไอน้ำมีความหนาและแรง และในขณะเดียวกัน อากาศที่สะอาดก็ยังคงอยู่ในห้องอาบน้ำ

ในเครื่องทำความร้อนแบบเปิด หินจะวางซ้อนกันอยู่เหนือเตาไฟ ในขณะที่หินเหล่านี้ถูกปิดล้อมด้วยผลิตภัณฑ์จากไฟและการเผาไหม้อย่างสมบูรณ์ เครื่องกำเนิดความร้อนดังกล่าวทำให้ห้องร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว แต่เก็บความร้อนไว้ครู่หนึ่ง ดังนั้นจึงต้องให้ความร้อนตลอดเวลาที่ใช้ห้องอบไอน้ำ

คำแนะนำ! เพื่อเพิ่มอัตราการให้ความร้อนของหิน เศษโลหะจะถูกเพิ่มไปที่ชั้นล่าง - เหล็กหรือเหล็กหล่อ

การติดตั้งอย่างต่อเนื่องต้องใช้หินครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับเครื่องกำเนิดความร้อนแบบไม่ต่อเนื่อง มากเกินไป ชั้นหนาก้อนหินปูถนนไม่อุ่นเครื่องและหินด้านบนไม่ได้รับอุณหภูมิเพียงพอที่จะผลิตไอน้ำคุณภาพสูง

มีเพียงช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์เท่านั้นที่สามารถสร้างเตาอิฐในอ่างอาบน้ำที่มีเครื่องทำความร้อนแบบเปิด ซึ่งจะช่วยคุณเลือกการออกแบบเตาที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด

มีหลายวิธีในการปรับปรุงความร้อนของหินด้วยการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเท่ากัน:

• การสร้างแนวกั้นควัน เพื่อให้ควันที่ส่งออกไปทิ้งความร้อนสำรองบางส่วนไปยังเครื่องทำความร้อน กำแพงอิฐจึงถูกสร้างขึ้นตลอดทางของทางออก ต้องขอบคุณสิ่งนี้ ทางออกที่สร้างสรรค์ใกล้เครื่องทำความร้อนก๊าซจะชะลอตัวและให้ความร้อนแก่หิน
• สำหรับการสัมผัสควันร้อนสูงสุดกับเครื่องทำความร้อน ช่องของชามสำหรับหินจะทำมุมเอียงที่ 45 0 ถึงขอบฟ้า

ในเตาซาวน่าอิฐ Kuragin ชามเหล็กหล่อสำหรับหินทำเป็นรูปหยด ควันที่ผ่านกำแพงอิฐเข้าไปพบตัวเองในที่ปิดซึ่งการเคลื่อนที่ช้าลงอย่างมาก ก๊าซเกือบจะหมดความร้อนไปที่ชามหินที่ต่ำลงที่นั่น

สถานที่หลักในห้องอาบน้ำมีเครื่องทำความร้อนแบบเตา อาจเป็นแบบถาวรหรือไม่สม่ำเสมอ

อบ การกระทำถาวรมีผนังบางและหินจำนวนเล็กน้อย ตามกฎแล้วสามารถรักษาอุณหภูมิได้ 300 ถึง 350 ° C และติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมและควบคุมอัตโนมัติ เตาดังกล่าวถูกทำให้ร้อนโดยใช้ไฟฟ้า เชื้อเพลิงที่เป็นของแข็ง ของเหลวหรือก๊าซ ในเตาเผาประเภทนี้ ห้องเผาไหม้และช่องก๊าซไอเสียถูกล้อมด้วยผนังเหล็กหรือแผ่นเหล็กหล่อจากการเติมหิน

อบ การดำเนินการเป็นระยะมีอิฐหนาและหินจำนวนมาก การเติมหินของเตาเผาในส่วนล่างสามารถให้ความร้อนสูงถึง 1100 ° C และในส่วนบน - สูงถึง 500 ° C เตาประเภทนี้จะได้รับความร้อนตามกฎด้วยฟืน การผลิตความร้อนสูงสุดโดยใช้เชื้อเพลิงน้อยที่สุดจะทำได้ก็ต่อเมื่อเชื้อเพลิงเผาไหม้จนหมด นี้ส่วนใหญ่อำนวยความสะดวกโดยการใช้ตะแกรง อากาศจากเครื่องเป่าลมสามารถเข้าถึงพื้นผิวทั้งหมดของเชื้อเพลิงได้อย่างสม่ำเสมอ เป็นไปได้ที่จะเพิ่มประสิทธิภาพของเตาเผาโดยการเพิ่มปริมาตรของชิ้นส่วนทำความร้อน และลดความหนาและการนำความร้อนของผนัง

อุปกรณ์ของเครื่องทำความร้อนเตา

ส่วนหลักของเครื่องทำความร้อนเตาคือเรือนไฟซึ่งเป็นห้องสำหรับเผาเชื้อเพลิง ในเรือนไฟสำหรับเชื้อเพลิงแข็ง ตะแกรงจะอยู่ที่ระดับความลึก 30 ซม. จากระดับประตู ผนังของเรือนไฟควรเอียงเล็กน้อยเพื่อให้ไหม้ เชื้อเพลิงแข็งรีดลงบนตะแกรง

ใต้ตะแกรงมีถาดเถ้าที่ออกแบบมาเพื่อรวบรวมเถ้าและควบคุมอากาศที่เข้าสู่ช่องเตาหลอม อากาศไหลผ่านชั้นเชื้อเพลิงและมีส่วนทำให้เกิดการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ คุณสามารถเพิ่มหรือลดการจ่ายอากาศโดยใช้ ประตูเป่าลม.

เพื่อควบคุมกระแสลมในปล่องไฟหรือในปล่องไฟมีการติดตั้งวาล์ว โดยจะปิดเมื่อเชื้อเพลิงหมดเท่านั้น มิฉะนั้น คาร์บอนมอนอกไซด์ที่สะสมในเตาอบอาจทำให้เกิดพิษร้ายแรงได้

หินในเครื่องทำความร้อนควรวางไว้บนตะแกรงเหล็กที่อยู่เหนือเตา

ในเตาเผา ชนิดปิดที่ชั้นหินแถวบนเป็นพิเศษ ประตูอบไอน้ำ. เปิดโดยตรงก่อนใช้ห้องอบไอน้ำ คุณสามารถอุ่นน้ำใน ถังหรือใน กลับกลอก. ถังถูกติดตั้งในเตาเผาและคอยล์ - ในเตา

เครื่องทำความร้อนอย่างต่อเนื่อง

สะดวกที่สุดในบรรดาเตาที่ทำงานอย่างต่อเนื่องคือเครื่องทำความร้อนแบบเตาพร้อมเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

เพื่อให้ความร้อนแก่อ่างตามกฎเตาไฟฟ้าแบบปิดด้วย กล่องเหล็กชั้นบนเต็มไปด้วยหิน เตาอบดังกล่าวสามารถให้ความร้อนกับอากาศได้สูงถึง 110–120 ° C ในห้องซาวน่าจำนวนก้อนหินในกล่องควรน้อยที่สุดและในอ่างด้วยไอน้ำเปียกสูงสุด

ไม่มีเตาแก๊สขายด้วย หลายคนใช้คอนเวคเตอร์ เครื่องทำความร้อน เตาผิงที่ใช้ก๊าซเหลวแทน แต่ไม่สามารถให้อุณหภูมิสูงได้ ดังนั้นในห้องซาวน่าจึงติดตั้งเตาธรรมดาพร้อมหัวเตาแก๊ส

เนื่องจากก๊าซเป็นเชื้อเพลิงที่ติดไฟได้มากที่สุด เชื้อเพลิงเหลวจึงมักใช้ในเครื่องทำความร้อนแบบต่อเนื่อง: เชื้อเพลิงกลั่นจากเตาเผา น้ำมันดีเซล, น้ำมันก๊าด, น้ำมันเตา, น้ำมันถ่านหิน และในฤดูหนาว - เฉพาะน้ำมันดีเซลหรือน้ำมันก๊าดที่ไม่แข็งตัวในอากาศเย็น

มีการใช้วิธีการสองวิธีในเตาสำหรับการทำให้เป็นละอองและผสมเชื้อเพลิงเหลวกับอากาศ: การฉีดพ่นที่ด้านล่างของหัวเตาและการระเหยจากชั้นบาง ๆ ที่ด้านล่างของหัวเตา

บน ข้าว. 60โครงร่างของเตาเผาตามประเภทแรกจะถูกนำเสนอ - ด้วยการฉีดพ่น หัวเตาในเตาเผาสามารถทำจากลูกสูบเครื่องยนต์เก่าโดยเจาะรูหลายรูในนั้นเพื่อจ่ายอากาศและเติมด้วยหิน ต้องติดตั้งหยดเพื่อให้สามารถควบคุมการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงได้ ท่อที่ต่อหยดกับถังน้ำมันเชื้อเพลิงต้องมีตัวกรองและสองวาล์ว: ที่ถังหลังตัวกรองเพื่อหยุดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงและที่เตาเพื่อควบคุม บน ข้าว. 61โครงร่างของเตาเผาตามประเภทที่สองจะได้รับ - ด้วยการระเหย หลักการทำงานคล้ายกับหลักการทำงานของเตาเผารุ่นก่อน โดยมีความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือเชื้อเพลิงเข้าสู่กระจกไม่ได้มาจากด้านบน แต่มาจากด้านล่าง ในเตาหลอมดังกล่าว ควรควบคุมการจ่ายเชื้อเพลิงอย่างระมัดระวัง และด้านล่างของกระจกควรจัดวางในแนวนอนอย่างเคร่งครัด

ข้าว. 60. แบบแผนของเครื่องทำความร้อนเตาพร้อมสเปรย์เชื้อเพลิง: 1 - ปล่องไฟ; 2 - หิน; 3 - เตาหลอม; 4 - หยด; 5 - ช่องมอง; 6 - ถ้วยเตา; 7 - ประตูเรือนไฟ; 8 - วาล์ว; 9 - ท่อจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง 10 - ท่อล้น; 11 - ผนังห้อง; 12 - ตัวกรอง; 13 – ถังน้ำมันเชื้อเพลิง; 14 - ถังระบายน้ำ

ข้าว. 61. แบบแผนของเครื่องทำความร้อนเครื่องทำความร้อนด้วยการระเหยของเชื้อเพลิง: 1 - ห้องเผาไหม้ของเตาเผา; 2 - ตัวเตา; 3, 4 - ประตู; 5 - รูสำหรับอากาศ 6 - แหวนผสม; 7 - ด้านล่างของตัวถังที่เติมเชื้อเพลิง; 8 - วาล์ว; 9 - ตัวกรอง; 10, 11 - ท่อสำหรับน้ำล้นและการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง 12 – ถังน้ำมันเชื้อเพลิง; 13 – ตัวควบคุมระดับ; 14 - ถังระบายน้ำ

ในบรรดาเตานำเข้าที่ทำงานด้วยเชื้อเพลิงเหลวและก๊าซ ความเอาใจใส่เป็นพิเศษสมควรได้รับ "Vesta" (เยอรมนี) ซึ่งมีอยู่ในหกเวอร์ชันสำหรับห้องอบไอน้ำ ขนาดต่างกันและเครื่องทำความร้อนแบบฟินแลนด์ที่ทรงพลังกว่า

น่าเสียดายที่เตาดังกล่าวไม่มีการผลิตในรัสเซียแต่อุปกรณ์ทำความร้อนและการปรุงอาหารที่ใช้เชื้อเพลิงเหลว เช่น รุ่น 2403 แทนได้ เตาเชื้อเพลิงแข็งผลิตขึ้นที่โรงงานสร้างเครื่องจักรในทาลลินน์และในสถานประกอบการอื่นบางแห่ง ในห้องซาวน่าขนาดเล็กพวกเขาสามารถให้ความร้อนกับอากาศได้ถึงอุณหภูมิ 130–140 ° C เตาซักผ้าดัดแปลงสามารถใช้เป็นเครื่องทำความร้อนแบบเตาได้ ในการทำเช่นนี้ต้องวางหินไว้ในถังเก็บน้ำและเตาไฟจะต้องหุ้มด้วยอิฐจากด้านนอก

แต่ที่ง่ายที่สุดในบรรดาเตาเผาแบบต่อเนื่องคือ เตาอบทำเองจากแผ่นเหล็กที่มีผนังด้านเดียวและสองด้าน เตาผนังสองชั้นสะดวกกว่าเนื่องจากสามารถใช้พื้นที่ระหว่างเตาทำน้ำร้อนได้

การออกแบบที่ง่ายที่สุดของเตาเผาดังกล่าวถูกนำเสนอใน ข้าว. 62.

ข้าว. 62. เตาฮีตเตอร์พร้อมถังเก็บน้ำในตัว: a - เตาแบบผนังเดียว; b - เครื่องทำความร้อนที่มีผนังด้านข้างในรูปแบบของถังเก็บน้ำ c - เครื่องทำความร้อนพร้อมถังเก็บน้ำและช่องว่างอากาศในผนัง

ข้อได้เปรียบหลักของเตาโลหะคือทำให้ห้องร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว ปลอดภัย และใช้พื้นที่เพียงเล็กน้อย

เตาประกอบอาหาร

ตามกฎแล้วเตาอบแบบผสมผสานนั้นทำจากอิฐ แต่สามารถทำจากโลหะได้เช่นกัน พวกเขาทำงานบ่อยที่สุดกับเชื้อเพลิงเหลว สามารถให้ความร้อนก่อนใช้อ่างอาบน้ำ หรือหากจำเป็น ให้ทำความร้อนต่อไปในระหว่างการซัก

เตาอิฐทั้งหมด ประเภทนี้เรือนไฟแยกออกจากห้องหินด้วยวัสดุทนความร้อน (เหล็กหล่อหรือเหล็กแผ่น) ซึ่งจะทำให้คุณได้รับไอน้ำโดยไม่ต้องหยุดเตา

ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดสำหรับเครื่องทำความร้อนแบบใช้เตาแบบผสม - ไม่มีถังเก็บน้ำ - ถูกนำเสนอใน ข้าว. 63.

ข้าว. 63. เตาอิฐ - เครื่องทำความร้อนไม่มีเครื่องทำน้ำอุ่น: a - ใช้กล่องโลหะ; b - ใช้หม้อไอน้ำที่หมดแล้ว 1 - ประตูเป่าลม; 2 - ตะแกรง; 3 – ประตูเตา; 4 - จาน; 5 - วาล์ว; 6 - กล่องโลหะ; 7 - หิน; 8 - ประตูไอน้ำ; 9 - อิฐทนไฟ; 10 - บอยเลอร์

แต่สะดวกกว่าคือเครื่องทำความร้อนแบบเตาพร้อมถังในตัวสำหรับทำน้ำร้อน หากต้องการเพิ่มหรือลดอัตราการทำน้ำร้อน ให้วางแผ่นกระดาษแข็งใยหินระหว่างถังกับหิน

เตาแบทช์

เพื่อให้ความร้อนด้วยไม้ที่ดีที่สุดคือเครื่องทำความร้อนแบบประหยัด - เครื่องทำความร้อนเป็นระยะ ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวของพวกเขาคือคุณสามารถใช้อ่างอาบน้ำกับเตาดังกล่าวได้หลังจากที่เชื้อเพลิงเผาไหม้หมดเท่านั้นเพื่อไม่ให้เป็นพิษจากคาร์บอนมอนอกไซด์

แสดงเตาอบโลหะขนาดกะทัดรัดที่ไม่มีถังเก็บน้ำ ข้าว. 64. ความหนาของผนังควรมีอย่างน้อย 4-5 มม. เตาอบดังกล่าวสามารถทำได้อย่างง่ายดายจากเตาซักผ้าที่มีจำหน่ายทั่วไปและถังโลหะ

ข้าว. 64. เครื่องทำความร้อนเตาโลหะของการกระทำเป็นระยะ: 1 - ร่างกาย; 2, 3 - ประตู; 4 - ชั้นวาง; 5 - ตะแกรง; 6 - จาน; 7 - อิฐ; 8 - หิน; 9 - ปก; 10 - ตะแกรงเหล็ก

แต่ที่นิยมมากที่สุดในบรรดาเตาเผาประเภทนี้คือ เครื่องทำความร้อนอิฐ. บน ข้าว. 65มีการแสดงเตาเผาสองแบบ: ไม่มีถังทำน้ำร้อนและมีหม้อต้มน้ำร้อน

ข้าว. 65. เตาอิฐ - เครื่องทำความร้อนเป็นระยะ: a - ไม่มีถังทำน้ำร้อน; b - พร้อมหม้อต้มน้ำร้อน

เตาอิฐก่ออิฐ

ขนาดตามขวางของฐานรากจะต้องเกินขนาดของตัวเตาเองโดยอิฐครึ่งหนึ่งในแต่ละด้าน ช่องว่างที่เต็มไปด้วยทรายควรแยกออกจากฐานของผนังและความลึกของหลุมควรมีอย่างน้อย 50 ซม.

ตามกฎแล้วรากฐานสำหรับเตาทำจากวัสดุเดียวกับรากฐานของอ่างทั้งหมด

พื้นผิวของฐานรากถูกปรับระดับด้วยปูนซีเมนต์และเคลือบด้วยวัสดุกันซึมสองชั้น

สำหรับงานก่ออิฐทั่วไป อิฐแข็งและสำหรับวางเตา - วัสดุทนไฟ (เมื่อใช้ฟืน) หรือวัสดุทนไฟ (เมื่อใช้เชื้อเพลิงประเภทอื่น) ก่อนใช้งาน อิฐธรรมดาต้องแช่น้ำไว้ 1-2 นาที

สำหรับการวางอิฐธรรมดาจะใช้สารละลายของดินเหนียวและทรายในอัตราส่วน 1: 1 ขั้นแรกให้ดินเหนียวด้วยน้ำและหลังจากวันเติมน้ำให้เพียงพอเพื่อให้ครีมมีความสอดคล้องกัน . หลังจากรัดแล้วทรายร่อนจะถูกเติมลงในดินเหนียว ผสมมวลทั้งหมดอย่างทั่วถึง ครกสำหรับอิฐทนไฟหรืออิฐทนไฟเตรียมจากดินเหนียวและไฟ

ระยะห่างระหว่างอิฐธรรมดาในอิฐไม่ควรเกิน 4-5 มม. และระหว่างวัสดุทนไฟและวัสดุทนไฟ - 3 มม. เช็ดทุก 4 แถว พื้นผิวด้านในก่ออิฐด้วยผ้าเปียก เพื่อให้ผนังของเตาเผามีความสม่ำเสมอหลังจากแถวที่สองมีการติดตั้งสายนำที่มีเส้นดิ่งไว้ที่มุมแล้วยึดเข้ากับตะปูที่ผลักเข้าไปในพื้นและเพดาน ไม่อนุญาตให้ผูกอิฐจากอิฐธรรมดากับอิฐทนไฟหรืออิฐทนไฟเนื่องจากระดับของการขยายตัวภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงจะแตกต่างกัน

ในระหว่างกระบวนการวางจะมีการติดตั้งชิ้นส่วนโลหะของเตาเผา ในการติดตั้งประตูเตาไฟ ก่อนอื่นคุณต้องติดอุ้งเท้าเหล็กแบบมีห่วงเข้ากับโครง แล้วพันด้วยผ้าหรือสายใยหิน จัมเปอร์เหนือประตูเตาถูกล็อคเข้าที่ล็อค ประตูและแดมเปอร์อื่น ๆ ยึดกับอิฐด้วยลวดที่มีหน้าตัด 2 มม.

เมื่อติดตั้งตะแกรงและแผ่นพื้นเหนือเตาไฟจะต้องเว้นช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างพวกเขากับอิฐและเติมด้วยทราย

หากอ่างอาบน้ำของคุณอุ่นด้วยไม้คุณสามารถ จำกัด ขนาดเตาไฟขั้นต่ำ: กว้าง - 25-30 ซม. สูง - 35-40 ซม. แต่ถ้าเป็นไปได้ แนะนำให้เพิ่มความสูงของเตาเป็น 50-60 ซม. เพื่อไม่ให้ถ่านหลุดออกจากเตาเมื่อเปิดประตู ด้านล่างของเตาควรอยู่ใต้กรอบประตูเตา

ปล่องไฟต้องไม่ปิดทับด้วยดินเหนียว เพื่อเมื่อแห้ง ชิ้นส่วนของปล่องไฟจะไม่ตกลงไปในปล่อง

อิฐของสามแถวบนนั้นแบนราบด้วยการตกแต่ง หากตะเข็บแนวตั้งตรงกันก็ควรปิดแถวด้วยแผ่นเหล็ก

ปล่องไฟถูกสร้างขึ้นบนอาร์เรย์ของเตาเผาทั้งหมด มันถูกวางเหมือนเตาในอิฐครึ่งก้อนและเคลือบด้วยปูนซีเมนต์หรือปูนขาว ความสูงของท่อเหนือหลังคาควรมีอย่างน้อย 50-60 ซม.

ท่ออิฐควรถอดออกจากส่วนไม้ของอ่างอย่างน้อย 25-40 ซม. ขึ้นอยู่กับว่ามี ป้องกันไฟหรือไม่และโลหะตามลำดับ 75–100 ซม.

นอกจากนี้ เมื่อทำการติดตั้งท่อโลหะ ชิ้นส่วนไม้ทั้งหมดของหลังคาและฝ้าเพดานจะหุ้มด้วยสักหลาดที่ชุบด้วยปูนขาวและหุ้มด้วยแผ่นเหล็กมุงหลังคา

ข้อต่อของท่อโลหะหรือท่อซีเมนต์ใยหินที่มีการก่ออิฐเสริมด้วยปูนกันน้ำ ต้องปิดท่อด้านนอก วัสดุกันความร้อนเพื่อไม่ให้เกิดการควบแน่น

ขอแนะนำให้ติดตั้งแผ่นเบี่ยง (กรวยโลหะ) ที่ปลายด้านบนของท่อ ซึ่งจะช่วยป้องกันฝนและหิมะ และทำให้มั่นใจได้ว่าลมจะดูดก๊าซเข้าไป

ในตอนท้ายของการทำงานควรฉาบเตาอบด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้โดยเพิ่มแร่ใยหินหนึ่งในสิบเข้าไป: ยิปซั่ม, มะนาว, ทรายในอัตราส่วน 2: 2: 1; ดินเหนียวทรายในอัตราส่วน 1: 2; ดินเหนียว ซีเมนต์ ทราย ในอัตราส่วน 1: 1: 3

ก่อนการฉาบปูนต้องเตรียมพื้นผิวของเตาเผาอย่างเหมาะสม: ทำความสะอาดดินเหนียวล้างตะเข็บให้ลึก 7-10 มม. จากนั้นให้ความร้อนแก่เตาเผาอย่างดีชุบน้ำ

เตาปูนสามารถปูนขาวด้วยปูนขาวโดยเติมดินเหนียวเล็กน้อยลงไป ส่วนของท่อที่อยู่ในห้องใต้หลังคาจะต้องล้างด้วยสีขาวเพื่อให้มองเห็นรอยแตกได้ชัดเจน

ทดแทน

สำหรับการทดแทนหิน ก้อนหินธรรมชาติที่ชุบแข็งด้วยแสงแดดและน้ำ รวมถึงหินที่มาจากภูเขาไฟ (บะซอลต์ หินแกรนิต ฯลฯ) เหมาะที่สุด แต่คุณยังสามารถใช้หินจากหินทรายซึ่งพบได้บนริมฝั่งของอ่างเก็บน้ำธรรมชาติ

เกณฑ์หลักในการเลือกหินควรมีลักษณะดังนี้: ผิวเรียบสม่ำเสมอ ขนาดที่เหมาะสม (เส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 10-15 ซม.) ความหนาแน่นสูง ความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูง เก็บความร้อนและไม่แตกเมื่อสัมผัสกับความเย็น น้ำ.

ควรวางหินก้อนใหญ่และควรวางหินก้อนเล็กไว้ด้านบน เพื่อให้อ่างร้อนเร็วขึ้น ต้องวางเหล็กหล่อหรือช่องว่างเหล็กในแนวตั้งระหว่างก้อนหิน

แทน หินธรรมชาติคุณสามารถใช้ชิ้นส่วนเซรามิกแตก พอร์ซเลน หรืออิฐเผา

กฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย

เพื่อให้การใช้อ่างอาบน้ำให้ความสุขแก่คุณเท่านั้นและไม่ใช่ปัญหาใหญ่ในระหว่างการใช้งานจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรการต่อไปนี้ ความปลอดภัยจากอัคคีภัย.

ส่วนที่ทำจากไม้และส่วนที่ติดไฟได้อื่นๆ ของอ่างควรหุ้มฉนวนหรืออยู่ห่างจากส่วนที่ร้อนของเตาและปล่องไฟพอสมควร ในฐานะที่เป็นฉนวน จำเป็นต้องใช้วัสดุที่ทนไฟหรือมีค่าการนำความร้อนต่ำ

หากวางเตาที่มีผนังหนาบนฐานที่ติดไฟได้ระยะห่างจากพื้นถึงก้นกระทะควรมีอย่างน้อย 14 ซม. และถึงก้นควัน - 21 ซม. ในเตาเดียวกัน บนฐานทนไฟ ก้นของเถ้าและควันทั้งหมดสามารถแปลงเพศได้

โครงเตาผนังบางควรแยกออกจากพื้นไม้ด้วยกระดาษแข็งใยหินหนา 12 มม. และเหล็กมุงหลังคายัดทับไว้ เตาอบโลหะถูกติดตั้งบนฐานที่ประกอบด้วยอิฐสองแถวที่วางอยู่บนผ้าสักหลาดสองชั้นที่ชุบด้วยครกดินเหนียว บนพื้นใกล้กับประตูเตาเผา แผ่นโลหะถูกตอกเพื่อป้องกันพื้นจากถ่านหินที่ตกลงมาจากเตาหลอม

ควรมีช่องว่างระหว่างเตากับผนังหรือผนังไม้ 13 ซม. และระหว่างช่องควันที่ใกล้ที่สุดกับผนัง 25 ซม. ช่องว่างระหว่างเตากับผนังจะก่ออิฐ

ผนังที่ติดไฟได้รอบประตูเตาจะต้องฉาบหรือหุ้มด้วยเหล็กมุงหลังคาซึ่งรู้สึกว่าถูกชุบด้วยปูนขาว ระยะห่างจากประตูเตาถึงผนังด้านตรงข้ามต้องมีอย่างน้อย 1.5 ม.

ระยะห่างจากเพดานที่ติดไฟได้ถึงชั้นบนของเตาเผาที่ใช้ความร้อนควรอยู่ที่ 35 ซม. สำหรับเตาเผาที่มีมวลมากกว่า 750 กก. และ 45 ซม. สำหรับเตาเผาที่มีมวลน้อยกว่า 750 กก. ระยะห่างเท่ากันสำหรับเตาที่ไม่เน้นความร้อนควรเป็น 1 ม. ปล่องไฟและช่องควันควรอยู่ห่างจากจันทัน ระแนง โลหะ และคานคอนกรีตเสริมเหล็กอย่างน้อย 13 ซม. และจากคานไม้ 25 ซม.

หลังคาที่จุดที่สัมผัสกับปล่องไฟถูกปกคลุมด้วยเหล็กหรือเหล็กมุงหลังคา

ควรซ่อมแซมรอยแตกในเตาและปล่องไฟในเวลาที่เหมาะสมรวมทั้งควรทำความสะอาดช่องควันจากเขม่าที่สะสมอยู่ในนั้น