รีดร้อนและเย็น แผ่นรีดเย็นและแผ่นรีดร้อน: อะไรคือความแตกต่างและอันไหนดีกว่า

การกลิ้งเป็นวิธีการแปรรูปโลหะและโลหะผสมด้วยแรงดัน โดยพิจารณาจากการใช้ความเป็นพลาสติก การรีดจะดำเนินการด้วยเครื่องจักรพิเศษ - โรงสีกลิ้ง ผ่านโลหะเย็นหรือร้อนเข้าไปในช่องว่างระหว่างม้วนที่หมุน ผลลัพธ์ของการประมวลผลนี้คือ สินค้าสำเร็จรูป: เหล็กแผ่นตัดขวางและแผ่น โปรไฟล์รูปทรง ท่อ และช่องว่างสำหรับ ประมวลผลต่อไปการวาด การปลอม การปั๊ม และการตัด

สำหรับกระบอกสูบเหล็กความเร็วสูง ค่าสูงสุดของความเค้นจากความร้อนปกติจะอยู่ที่พื้นผิวของกระบอกสูบ และความเค้นเฉือนจากความร้อนจะสูงสุดที่ส่วนต่อประสาน ในกรณีของกระบอกสูบเหล็กกล้าความเร็วสูง ความเค้นจากความร้อนปกติจะมีค่าสูงสุดที่พื้นผิวด้านนอก ในทางกลับกัน ความเค้นดึงสูงสุดที่ส่วนต่อประสาน ค่าความเค้นเฉือนมีค่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับความเค้นจากความร้อนปกติ

สำหรับความเค้นจากความร้อนปกติตามแนวแกน ค่าสูงสุดของความตึงและแรงอัดจะอยู่ที่ส่วนทำงานของกระบอกสูบ ค่าสูงสุดของความเค้นเฉือนจากความร้อนจะอยู่ที่ส่วนขอบเขตที่เกี่ยวข้องกับซองจดหมาย ดังนั้นจึงสรุปได้ว่าที่ระดับของชิ้นส่วนพื้นผิว ความเสี่ยงที่ความล้าจากความร้อนจะลดลงอย่างมาก

กลิ้งโลหะมาพร้อมกับการเปลี่ยนแปลงรูปร่างและพื้นที่ลดลง ภาพตัดขวางชิ้นงาน - ความหนาลดลงและความยาวและความกว้างเพิ่มขึ้น กล่าวอีกนัยหนึ่ง ระหว่างการบีบอัด ชิ้นงานจะถูกดึงและขยายออก ปริมาณการเปลี่ยนแปลงในความยาวเดิม (อัตราส่วนการวาดภาพ) มักจะอยู่ในช่วง 1.1-1.6 รูปร่างตัดขวางของผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปเรียกว่าโปรไฟล์และชุดของโปรไฟล์ ขนาดต่างกัน- พิสัย.

ค่าสูงสุดของความเค้นจากความร้อนที่ได้รับคือค่าที่ชี้ไปตามแกน สำหรับวัสดุสี่ประเภทที่ใช้ในการผลิตม้วนรีดร้อน บริเวณที่ความเค้นจากความร้อนปกติมีมากคือพื้นผิวด้านนอกและส่วนต่อประสาน และความเค้นเฉือนจะน้อยมาก

ในกรณีส่วนใหญ่ที่พิจารณา ความเค้นจากความร้อนปกติตามแนวแกนจะมากกว่าความเค้นที่สัมพันธ์กับแกนมาก เราสรุปได้ว่าพฤติกรรมความล้าจากความร้อนของกระบอกสูบเหล่านี้มีข้อจำกัด สำหรับวัสดุอีกสามชนิดที่เหลือ การเปลี่ยนแปลงของความเค้นจากความร้อนมีความแตกต่างกันเล็กน้อย

การรีดจะแบ่งออกเป็นร้อน เย็น และอุ่น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของโลหะที่แปรรูป รีดร้อนเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กถูกทำให้ร้อนเมื่อถูกความร้อนจนถึงอุณหภูมิการหลอม ปริมาณหลักของผลิตภัณฑ์รีดทั้งหมดที่ผลิต (การรีดแผ่น การรีดท่อและโพรไฟล์ การกลิ้งของลูกบอล และโลหะรีด) ถูกผลิตขึ้นโดยการรีดร้อน รีดเย็นใช้เพื่อให้ได้แผ่นโลหะและแถบโลหะบาง (น้อยกว่า 6 มม.) จากช่องว่างที่ทำโดยการรีดร้อน

ค่าความเค้นจากความร้อนในส่วนใกล้สุดของอินเทอร์เฟซมีค่าน้อยเมื่อเทียบกับค่าที่วัดได้บนพื้นผิว วัดจากวัสดุแต่ละชนิดรวมถึงค่าปกติที่สัมพันธ์กับความเค้นแรงดึงสูงสุดในความตึง นอกจากนี้เรายังได้กำหนดปัจจัย Eickelberg ซึ่งจะกำหนดขีดจำกัดของการแตกร้าวของม้วนม้วน

จากการวิเคราะห์เชิงตัวเลขของความเค้นจากความร้อนในกระบอกสูบรีดร้อน เราสามารถสรุปได้ดังต่อไปนี้ สำหรับวัสดุสี่ชนิดที่ใช้ ความเข้มข้นของความเครียดจากความร้อนพบได้ในสองโซนของกระบอกสูบ ซึ่งก็คือพื้นผิวด้านนอกของกระบอกสูบและขอบเขตระหว่างแกนกลางกับเปลือก

ม้วนที่ทำจากเหล็กหล่อชุบแข็ง คาร์บอน หรือโลหะผสมเหล็กสามารถเป็นแบบเรียบ (สำหรับการรีดแผ่น) และปรับเทียบกับกระแสของโปรไฟล์บางอย่างบนพื้นผิวด้านข้าง (สำหรับเหล็กรูปหน้าตัด) ลำธารสองสายที่อยู่ติดกันเป็นลำกล้อง

บทความที่เกี่ยวข้อง

ตะแกรงโลหะ
ตะแกรงเหล็กเชื่อมและกดติดตั้งได้ง่ายใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและงานโยธา จากนี้คงทนและ วัสดุคงทนผลิตสะพานลอย สะพานสำหรับข้ามและ ทางเดิน; ชานชาลาและบันไดสำหรับการบำรุงรักษา อุปกรณ์เทคโนโลยี, เครือข่ายวิศวกรรมหน่วย; บันไดหนี

:. จากวัสดุสี่ชนิดที่ใช้ เฉพาะกระบอกสูบเหล็กกล้าความเร็วสูงเท่านั้นที่สร้างมาตรฐานต่ำ ความเครียดปกติ. เมื่อเปรียบเทียบค่าสัมประสิทธิ์ไอเคลเบิร์กของวัสดุทั้งสี่ที่ใช้แล้ว มีเพียงกระบอกสูบเหล็กกล้าความเร็วสูงเท่านั้นที่มีความทนทานต่อการแตกร้าวจากความร้อนได้ดีที่สุด

บน สถานประกอบการผลิตอุปกรณ์ตกแต่งได้รับการพัฒนาเพื่อให้เหล็กมีสภาพพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานและการขาย ในขั้นตอนแรก ที่โรงงาน แผ่น ช่องว่าง และดอกไม้จะได้รับจากกระบวนการผลิตเหล็กโดยการหล่อแบบต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเหล่านี้ผ่านโรงรีดให้ได้ขนาดที่ต้องการ เป็นวัตถุดิบในการทำแผ่นและตลับซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่จำหน่ายในตลาด

เช่าแผ่นประวัติ
การผลิตแผ่นหลังคาและผนังสำเร็จรูปโดยการรีดเย็นจากเหล็กชุบสังกะสีแผ่นบางที่มีและไม่มีสารเคลือบป้องกันและตกแต่งโพลีเมอร์สี คู่มือมือถือและ อุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับการผลิตกระดาษลูกฟูก ชุดสายอัตโนมัติที่สมบูรณ์สำหรับการเช่ากระดาษลูกฟูก

การดำเนินการดึงเย็นประกอบด้วยการส่งแท่งเหล็กจากสถานะรีดร้อนไปยังแม่พิมพ์ ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อยืดออกและรับแท่งที่มีขนาดแข็ง ของเขา รูปร่างแก้ไขด้วยพื้นผิวเรียบ ลักษณะทางกลของมันยังเปลี่ยนแปลงไปจากการยืดกล้ามเนื้อนี้ การชุบแข็งคือการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนที่สุด คุณสมบัติทางกล. แถบถูกยืดให้ตรงที่สุด ที่ส่วนท้ายของเส้นที่ลาก จะมีการตรวจสอบ ชั่งน้ำหนัก ยาง ทำเครื่องหมาย และจัดส่ง

ตัวอย่าง: เหล็กกล้าไร้สนิมมักถูกยืดออกเป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง ผลิตภัณฑ์รีดหรือรีดจากเหล็กบด การลอกเป็นการดำเนินการทำความสะอาดเศษที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อขจัดชั้นผิวออกจากเหล็กในสถานะรีดร้อน มีสองวัตถุประสงค์สำหรับการยึด

เหล็กแผ่น
ผลิตภัณฑ์แผ่นหลักสามกลุ่ม: แผ่นหนารีดร้อนที่มีความหนา 4 มม. ขึ้นไป, รีดร้อน แผ่นบางแผ่นรีดเย็นทุกขนาดหนาสูงสุด 4 มม. และแผ่นสังกะสีรีดเย็นใช้กันอย่างแพร่หลายในเกือบทุกอุตสาหกรรม อุตสาหกรรม และงานโยธา

เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ไม่มีตำหนิที่เกิดจากการหล่อหรือการกลิ้งของผลิตภัณฑ์ ได้รับลักษณะทางเรขาคณิตและมิติที่เกินลักษณะทางเรขาคณิตและมิติของวัตถุดิบ ดังนั้น การดำเนินการปอกเป็นการดำเนินการปรับขนาดที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อลดข้อบกพร่องในการตกไข่ที่อาจเป็นผลมาจากการดำเนินการกลิ้ง

ก่อนการบด แท่งจะถูกติดตั้งก่อน พวกเขาผ่าน กลึงสำหรับการลอกที่แท่งพัฒนาโดยไม่ต้องหมุนภายในหัวหมุนที่มีหลายตัว เครื่องมือตัด. พวกเขาจะถูกบดขยี้โดยผ่านทรวงอกลูกกลิ้งเพื่อปรับปรุงความตรง การดำเนินการนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อลดการตกไข่และคลื่นที่เกิดจากการลอก

การผลิตอุปกรณ์ก่อสร้าง
เหล็กเส้น แบบแท่งมีพื้นผิวเรียบของส่วนโค้งมนและพื้นผิวลูกฟูกของโพรไฟล์ยุโรปรูปจันทร์เสี้ยว ได้จากการรีดร้อนจากคาร์บอนและเหล็กโลหะผสมต่ำ การเสริมลวดอาคาร ตาข่าย เชือก และเกลียวสำหรับการผลิต โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก– การผลิตและการจำแนกประเภท

นอกจากนี้ คลื่นซึ่งมีลักษณะเป็นแถบบนแท่งไม้ เป็นวิธีการรับรู้สิ่งนี้ กระบวนการผลิต. วิธีนี้ไม่ได้ทำให้พื้นผิวแข็งตัว แต่ต่างจากแรงตึง แต่อาจทำให้เกิดเสียงหอนซ้ำๆ ได้ ซึ่งทำให้แท่งเหล็กมีความคงตัวน้อยกว่าแรงตึง แต่ปล่อยให้วัสดุปราศจากสิ่งสกปรกหรือข้อบกพร่องของพื้นผิว

การเจียรเป็นการดำเนินการตัดเฉือนที่ออกแบบมาเพื่อขจัดวัสดุโดยการเจียรเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่มีขนาดแข็งมาก เรากำลังพูดถึงการแก้ไขรูปทรงกระบอกระหว่างจุดต่างๆ หรือไม่มีการตั้งศูนย์และการแก้ไขบนพื้นผิวเรียบ

การแบ่งประเภทแผ่นโลหะ
เหล็ก แผ่นโลหะที่ได้มาจากการรีดร้อนหรือเย็นและจัดจำหน่าย รวมทั้งในรูปแบบของแผ่นแต่ละแผ่น แผ่นโปรไฟล์ - กระดาษลูกฟูก เทปและม้วน ยังคงเป็นวัสดุที่นิยมใช้กันมากที่สุดแห่งหนึ่งใน การผลิตภาคอุตสาหกรรม,งานอุตสาหกรรมและงานโยธา

เหล็กกล้าคอร์ไทซ์ที่มาพร้อมกับบรรจุภัณฑ์ป้องกันการขนส่งมักได้รับการปกป้องบนพื้นผิวด้วยกระดาษหรือน้ำมันที่เคลือบไว้ นี้ให้ การป้องกันที่มีประสิทธิภาพจากการกัดกร่อน สร้างขึ้นด้วยเครื่องรีดที่เรียกว่า ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ประกอบด้วยกระบอกสูบเหล็กหรือเหล็กกล้าที่แข็งแรงมากอย่างน้อยสองกระบอกที่จัดเรียงในแนวนอนบนแกนคู่ขนาน ซึ่งบรรจุอยู่ในอุปกรณ์ยึดตายตัวที่เรียกว่ากรง ซึ่งหมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามจากรถแทรกเตอร์

หากมีการนำวัสดุที่ค่อนข้างปานกลางเข้าสู่ช่องว่างระหว่างกระบอกสูบทั้งสอง เช่น เหล็กร้อน มันจะถูกลากอย่างเสียดทานและบังคับให้มีรูปร่างของช่องว่างระหว่างกระบอกสูบทั้งสอง การออกแบบที่เก่าแก่ที่สุดของโรงสีคือโดย Leonardo da Vinci ดังนั้นจึงควรค่าแก่การจดจำว่าเขาได้ระบุถึงความสำคัญของเครื่องมือนี้สำหรับงานโลหะเป็นครั้งแรก: เป็นโรงสีกลิ้งสำหรับแผ่นดีบุกโดยเริ่มจากจานกว้างประมาณ 30 ซม. พร้อมบรอนซ์แข็ง กระบอกสูบที่มี "วิญญาณเหล็ก" .

แผ่นโลหะเป็นโลหะแผ่นที่นิยมใช้กันมากที่สุดในเกือบทุกสาขาของวิศวกรรมและอุตสาหกรรมอื่นๆ มันล้อมรอบเราทุกหนทุกแห่ง ตั้งแต่หัวเข็มขัดไปจนถึงปลอกของรถไฟความเร็วสูง จากรถพ่วงในเหมืองถ่านหินไปจนถึง ยานอวกาศ. หากเรากำลังพูดถึงโลหะ "เหล็ก" เราควรแยกความแตกต่างระหว่างแผ่นรีดเย็นและแผ่นรีดร้อน สำหรับคนธรรมดาทั่วไป ความแตกต่างระหว่างพวกเขาดูเหมือนจะไม่สำคัญนัก แต่ในบางกรณีก็เป็นพื้นฐาน

ดังจะเห็นได้จากรูป เลโอนาร์โดยังมีหลักการที่นำไปใช้ได้จริงเฉพาะใน ปีที่แล้วกล่าวคือเป็นลามิเนตที่มีสี่กระบอกที่ทับซ้อนกัน แต่จะใช้พืชเพียงสองต้นในการถ่ายโอนวัสดุในขณะที่ทั้งสองด้านนอกจะทำหน้าที่ต้านทานแรง

อันดับแรก การใช้งานจริงโรงสีกลิ้งทำขึ้นเพื่อใช้กับโลหะอื่นๆ ที่ไม่ใช่เหล็ก และโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตะกั่ว บ่อ ฯลฯ ซึ่งสามารถเสียรูปได้ง่ายแม้ในสภาพอากาศหนาวเย็น คนอื่นติดตามสัตว์หรือกำลังไฮดรอลิก ต่อมาเช่นกัน การตัดแผ่นโลหะก็ดำเนินการโดยโรงสีพิเศษ ซึ่งกระบอกสูบไม่ใช่ระนาบประกอบด้วยแผ่นหมากรุกหลายชุดที่ต่อเข้าด้วยกัน: แผ่นถูกสอดเข้าไประหว่างแผ่นเหล่านี้

ผู้ที่ต้องการซื้อเหล็กแผ่นควรรู้ว่าทั้งสองประเภทนี้แตกต่างกันอย่างไรเพื่อไม่ให้เสียเงินเพิ่มและได้วัสดุที่เหมาะสมกับเขา ผู้เชี่ยวชาญทราบข้อมูลนี้มานานแล้ว แต่ข้อมูลดังกล่าวจะไม่ถูกแทนที่สำหรับเขาในการทบทวนความจำ และสำหรับผู้ที่ต้องเผชิญกับการรีดโลหะเป็นครั้งแรกหรือเป็นครั้งคราว ข้อมูลนี้จะเป็นเรื่องใหม่อย่างแน่นอน

ในขณะนั้นโรงสีได้รับการปรับปรุง สำหรับกระบอกสูบแบบเรียบที่มีไว้สำหรับการผลิตแบบแผ่นเท่านั้น ได้มีการเปลี่ยนกระบอกสูบรูปทรงที่สามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากที่สุด รูปแบบต่างๆ. การเคลือบโลหะเหล็ก เคลือบร้อน. - ดำเนินการตามขั้นตอนทั่วไปที่กล่าวข้างต้น ลูกกลิ้งโม่มีร่องที่ขุดไปในทิศทางปกติไปยังแกนตามยาว ทำให้เกิดรูปร่างตามที่คุณต้องการ ภายใต้แรงกดดันที่เป็นการฝึกฝน มันใช้พื้นที่ทั้งหมดที่ต้องผ่านเข้าไป และมันยังกระจายออกไปอีกด้วย

ตามชื่อที่บ่งบอก ความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภทนี้มาจากวิธีการผลิต อย่างไรก็ตามสิ่งนี้ส่งผลกระทบอย่างมากต่อลักษณะและลักษณะการใช้งาน

ความแตกต่างในการผลิต

เพื่อให้ได้แผ่นโลหะ ชิ้นงาน ("แผ่นคอนกรีต") จะถูกส่งผ่านลูกกลิ้งหลายตัวตามลำดับ ซึ่งจะค่อยๆ ลดความหนาของแท่งเหล็ก ในขณะเดียวกันก็ยืดออกตามความกว้าง การรีดสามารถทำได้บนโลหะที่เย็นหรือร้อน

หลังจากผ่านซ้ำแล้วซ้ำอีกและการแปลงส่วนต่างๆ ในภายหลัง จะใช้รูปแบบสุดท้าย ดังที่เห็นได้ชัดเจน จุดประสงค์แรกของการเคลือบแท่งโลหะคือการลดส่วนและเพิ่มความยาวพร้อมกันเพื่อให้ได้โปรไฟล์ที่เร็วและแม่นยำกว่าที่จะทำได้ด้วยการตีขึ้นรูปใต้เปลญวน การดำเนินการทั้งสองนี้มีความคล้ายคลึงกันจริง ๆ แต่เมื่อขุด แรงดันที่ใช้กับแกนและความก้าวหน้าจะขาดช่วง แรงดันและอัตราป้อนจะต่อเนื่องและคงที่

ยิ่งรูปร่างของแม่พิมพ์เล็กลงซึ่งบังคับให้เหล็กหลอมหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบเมื่อรีด ความดันของแท่งเหล็กก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เครื่องมือของนักฟันดาบที่เฉียบแหลมมากขึ้น และยิ่งกระบอกสูบมีขนาดเล็กเท่าใด ส่วนประกอบในแนวนอนก็จะยิ่งใช้เพื่อยืดก้านให้ยาวขึ้นตามความยาว และใช้พลังงานน้อยลงในการเปลี่ยนส่วน ดังนั้น กระบอกสูบขนาดเล็กและเร็วมีส่วนทำให้เกิดการยืดตัว ขนาดใหญ่ และอัตราการขยายตัวที่น้อย เมื่อทำการเคลือบ ต้องปรับการยืดและการขยายตัวของแกนยึดให้สอดคล้องกัน เนื่องจากหากการยืดตัวมากเกินไป เหล็กจะไม่เต็มช่องที่หล่อหลอมทั้งหมด หากข้อบกพร่องมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการระเบิดตามขวาง

อาจจะดูเย็นๆ ถูกกว่า เพราะไม่ต้องให้ความร้อนกับชิ้นงาน ไม่ต้องคอยตรวจอุณหภูมิและให้เพิ่ม ความปลอดภัยจากอัคคีภัย. แต่มันไม่ใช่ โลหะเย็นพลาสติกน้อยลงตามลำดับสำหรับการรีดจำเป็นต้องใช้ความทนทานมากขึ้นและ เครื่องจักรทรงพลัง. นอกจากนี้ เพื่อขจัดความตึงเครียดในโลหะหลังจากการรีดเย็น ก็ยังคงต้องอุ่นเครื่อง - เผาไฟและบีบอัดด้วย ดังนั้นแผ่นรีดร้อนจะมีราคาต่ำกว่าผลิตภัณฑ์รีดเย็นที่คล้ายกัน

ขนาดกระบอกสูบเป็นความต้านทาน การเสียรูปตามขวางแปรผันตามสัดส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบาศก์ พวกมันต้องโดดเด่นเพราะแรงที่พวกมันถูกบังคับให้ทนต่อ และบางครั้งเกินกว่าที่คาดไว้สำหรับทางเดินของแท่งเย็น นอกจากนี้ ค่าแรงดันที่สามารถกำหนดให้แท่งเปลี่ยนรูปได้นั้นขึ้นอยู่กับขนาดของกระบอกสูบ ดังนั้นขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งนั้น จึงสามารถให้ความประหยัดมากขึ้นหรือน้อยลงในจำนวนขั้นที่ฝ่ายใดฝ่ายหนึ่งสามารถรับได้ ข้อมูลส่วนตัว.

นอกจากนี้ เมื่อกระบอกสูบสองกระบอกเคลื่อนที่ในแนวตั้งไม่ได้ ความหนาของแกนไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของระยะห่างระหว่างศูนย์กลางทั้งสอง การเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบจะเพิ่มความเร็วรอบข้างและความเครียดจากการเสียดสีที่กระทำบนแกนยิ่งสูงขึ้น ยิ่งลามิเนตมีความบางและต้องใช้เวลานานขึ้นเท่านั้นเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ความเย็นมากเกินไป

แต่มีปัญหากับการรีดร้อน เหล็กที่เป็นวัสดุโพลีคริสตัลไลน์มีโครงสร้างต่างกัน ดังนั้นแม้ภายในความแข็งแรงของชิ้นงานเดียวกัน ความเหนียว ความจุความร้อน ความยืดหยุ่นจะผันผวน นอกจากนี้ยังควรค่าแก่การจดจำว่าเป็นไปไม่ได้ในทางเทคนิคที่จะให้ความร้อนสม่ำเสมอของชิ้นงาน พื้นที่อุ่นจะม้วนได้ง่ายกว่าพื้นที่ที่เย็นกว่า ส่งผลให้มีความหนา ความกว้างต่างกัน ซึ่งจะเพิ่มขึ้นหลังจากแผ่นเย็นตัวลงเท่านั้น

ความเร็วเฉลี่ยที่แสดงเป็นเมตรต่อวินาทีสำหรับโรงรีดแบบพลิกกลับไม่ได้จะแตกต่างกันไปภายในขีดจำกัดต่อไปนี้เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบเปลี่ยนไป ในโรงรีดต่อเนื่องและโรงรีดอัตโนมัติ ความเร็วอาจสูงขึ้นอีก เนื่องจากเตารีดในแต่ละขั้นตอนจะถูกตั้งค่าให้เคลื่อนที่โดยอัตโนมัติ

ในแต่ละช่องในช่องทาง แท่งเนื่องจากความดันตามขวางที่กระทำต่อความยาวลดลงและยืดออก แต่การลดลงนี้เป็นเปอร์เซ็นต์ของ ส่วนก่อนหน้าไม่เกินขีดจำกัดที่แน่นอนซึ่งมีตั้งแต่ 20 ถึง 30% ในช่องแรก ในเซลล์สุดท้าย และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่องสุดท้าย ค่านี้ไม่เกิน 15% เพราะในที่นี้ คุณต้องการได้ความแม่นยำของเส้นชั้นความสูง จากนั้นพยายามอย่ากดกระบอกสูบส่วนเกิน แนวปฏิบัติที่ดีคือส่วนที่เริ่มต้นของแท่งโลหะมีขนาดใหญ่กว่าลามิเนตสำเร็จรูปอย่างน้อย 10 เท่า เพื่อให้สามารถบีบอัดและกลึงวัตถุดิบเพื่อให้ลามิเนตมีคุณสมบัติเชิงกลตามที่ต้องการ

นอกจากนี้ การรีดร้อนยังสัมพันธ์กับการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวโลหะกับอากาศ ดังนั้นแผ่นรีดร้อนจึงสามารถแยกแยะได้ง่ายจากแผ่นรีดเย็นด้วยมาตราส่วน

แผ่นรีดร้อนถูกกว่า รีดเย็น-ดีกว่า

ผลลัพธ์คืออะไร? หลังจากการรีดร้อนแล้ว โลหะจะมีความเท่ากันน้อยลง มีความหนาต่างกัน และยังมีสเกลที่เป็นอันตรายอีกด้วย การรีดเย็นไม่มีข้อบกพร่องเหล่านี้ แต่จะมีราคาสูงกว่าอย่างเห็นได้ชัด

เลือกอะไรดี? คำตอบขึ้นอยู่กับใบสมัคร หากไม่มีข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับคุณภาพพื้นผิว หากขนาดไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ในอนาคต ก็เป็นไปได้มากทีเดียวที่จะใช้วัสดุรีดร้อน ในแง่ของความแข็งแกร่งและความทนทาน ความแตกต่างนั้นไม่มีนัยสำคัญโดยสิ้นเชิง

มีอีกจุดที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือก เพราะว่า คุณสมบัติทางเทคโนโลยีการผลิตไม่ผลิตและจำหน่ายโลหะแผ่นรีดร้อนที่มีความหนาน้อยกว่า 0.5 มม. นอกจากนี้ยังหายากที่จะหาแผ่นรีดเย็นที่มีความหนาขนาดใหญ่เนื่องจากไม่มีความต้องการผลิตภัณฑ์ดังกล่าว

กำลังโหลด...กำลังโหลด...