เครื่องกลึงประเภทหลัก เครื่องกลึงและคุณสมบัติต่างๆ

เครื่องกลึงเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปชิ้นงานที่ทำด้วยโลหะหรือวัสดุอื่นๆ บนเครื่องจักรดังกล่าว การกลึง การคว้านของพื้นผิวที่มีรูปร่าง เช่น ทรงกระบอก ทรงกรวย และรูปทรงต่างๆ นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังสามารถตัดเกลียว ตัดแต่ง และประมวลผลด้านปลายของชิ้นงานได้อีกด้วย เครื่องกลึงโลหะที่ทันสมัยสามารถเจาะรู ทำการเคาเตอร์ซิงค์และรีม และอีกมากมาย ชิ้นส่วนที่จะกลึงเริ่มหมุนโดยใช้แกนหมุน ในกรณีนี้ เครื่องตัดจะประมวลผลส่วนที่จำเป็นโดยการเคลื่อนย้าย

วงเลี้ยวคืออะไร

ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มกลึง เราสามารถแยกเครื่องจักรที่ทำการกลึงได้หลากหลาย ตัวอย่างเช่น การลอก การคว้าน การลบมุม และอื่นๆ อีกมากมาย

ในลานจอดเครื่องจักร ส่วนใหญ่จะมีเครื่องจักรที่เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มการกลึง กลุ่มนี้ประกอบด้วยการจำแนกประเภทของสถาบันวิจัยทดลองของเครื่องมือกลสำหรับการประมวลผลช่องว่างโลหะ เครื่องมือกลที่แตกต่างกัน 9 แบบ ซึ่งแตกต่างกันในวิธีการใช้งาน รูปแบบ และระดับของระบบอัตโนมัติที่หลากหลาย เครื่องมือกลมีความจำเป็นในการประมวลผลพื้นผิวภายนอก ภายใน ทรงกระบอก มาตรฐาน และรูปทรง ตลอดจนตัดเกลียวและประมวลผลพื้นผิวปลายของชิ้นส่วนต่างๆ โดยใช้หัวกัด ดอกสว่าน รีมเมอร์ และเครื่องมืออื่นๆ ที่หลากหลาย ตัวอย่างเช่นมักใช้กรรไกรกิโยตินสำหรับโลหะในการทำงาน

ในกรณีของการใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมกับเครื่องจักรดังกล่าว คุณสามารถขยายการทำงานได้อย่างมาก เครื่องกลึง เครื่องกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของแกนหมุน แบ่งออกเป็นสองประเภท - แนวนอนและแนวตั้ง หลังมีไว้สำหรับการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่

ประเภทของเครื่องจักร

เครื่องสามารถเป็นดังนี้:

1.เครื่องกลึงเกลียว. เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานขันสกรูกับโลหะต่างๆ เป็น อุปกรณ์สากลจากกลุ่มเลี้ยว พารามิเตอร์หลักของเครื่องจักรดังกล่าวคือเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนซึ่งไม่ควรใหญ่เกินไป เครื่องนี้จำเป็นสำหรับคนส่วนใหญ่ ผลงานต่างๆสำหรับโลหะ

2.เครื่องกลึงแนวตั้ง. อุปกรณ์ประเภทนี้จำเป็นในการประมวลผลชิ้นส่วน ขนาดใหญ่. ในเครื่องจักรดังกล่าว คุณสามารถคว้าน คว้านปลาย กลึง และงานประเภทอื่นๆ ได้ ถ้าตั้งค่า อุปกรณ์เสริมคุณสามารถทำการกัด เกลียว และเจียรได้

3.เครื่องกลึงหน้า. มันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประมวลผลพื้นผิวด้านหน้า, ทรงกรวย, ทรงกระบอกและรูปทรง ตัวอย่างเช่น ดิสก์ ท่อ เพลา หน้าแปลน ฯลฯ

4.เครื่องกลึงป้อมปืน. ใช้สำหรับทำงานกับการเตรียมการจากแถบสอบเทียบ ทาง เครื่องมือนี้คุณสามารถทำการกลึง คว้าน ตัดแต่ง กลึง เจาะรู การกลึงขึ้นรูป และอื่นๆ อีกมากมาย

5.กลึงตามยาวอัตโนมัติ. จำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ผลิตในปริมาณน้อย ใช้งานได้กับแท่งดึงเย็น สอบเทียบ และลวดรูปทรง อุปกรณ์นี้ทำงานกับการกลึงวัสดุได้หลากหลาย ตั้งแต่ทองแดงไปจนถึงโลหะผสม

มีเครื่องจักรดังกล่าวอีกมากมาย แต่ก็ไม่คุ้มค่าที่จะอธิบายทั้งหมด เพียงพอและห้าอุปกรณ์พื้นฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม

ลานจอดเครื่องจักรส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องกลึงโลหะ ในหมู่พวกเขาเอง พวกเขาแตกต่างกันในวัตถุประสงค์ เลย์เอาต์ ระดับของระบบอัตโนมัติ เครื่องกลึงมีไว้สำหรับการประมวลผลภายนอกและ พื้นผิวภายในรายละเอียด รูปทรงต่างๆ, การเจาะรูและการแปรรูป

เครื่องกลึง CNC สามารถเสริมด้วยอุปกรณ์สำหรับงานกัด เจียร ตามอุปกรณ์ของแกนหมุน เครื่องจะแบ่งออกเป็นอุปกรณ์ที่มีรูปแบบแนวตั้งและแนวนอน พารามิเตอร์หลักของเครื่องกลึงคือเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงานและระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลาง

เครื่องมือตัดแบบครบวงจรที่มีจำหน่ายที่ StankoMashComplex สามารถดูได้ที่ลิงค์

กลุ่มเครื่องกลึงทั่วไปส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบสำหรับการผลิตแบบเดี่ยวและแบบอนุกรม การกลึงทุกประเภทดำเนินการบนเครื่องจักร การตัดเกลียวทุกประเภททำได้ด้วยเครื่องมือพิเศษ (ต๊าป ดาย คัตเตอร์)

องค์ประกอบหลักของเครื่องกลึงเกลียว ได้แก่ เตียง หัวจับที่มีกระปุกเกียร์และหัวจับแบบหมุนได้ ขายึดสำหรับยึดเครื่องมือแปรรูปหรือรองรับชิ้นงานขนาดยาว ตัวรองรับหัวกัดแคลมป์ และจลนศาสตร์ที่ให้การเคลื่อนไหว

สามารถติดตั้งช่องว่างในหัวจับ หัวจับและจับยึดของปลายหางปลาบนแกนหมุนในสองศูนย์ เมื่อจับยึดในหัวจับ ระยะยื่นที่แนะนำสูงสุดคือสองถึงสามเส้นผ่านศูนย์กลาง ด้วยส่วนที่ยื่นออกมายาวกว่า จึงใช้ศูนย์ด้านหลัง การประมวลผลของเพลายาวเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งของพื้นผิวการผสมพันธุ์หลาย ๆ อันระหว่างสองศูนย์ แมนเดรลใช้สำหรับแปรรูปชิ้นงานที่มีรูตรงกลางที่ทำไว้ล่วงหน้า

ข้อเสีย: ข้อเสียเปรียบหลักคือการพึ่งพาคุณสมบัติของช่างกลึงมันยากที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเป็นอนุกรม

เครื่องกลึงป้อมปืน

ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนต่อเนื่องจากชิ้นงานเปล่าหรือวัสดุแท่ง มีการติดตั้งคาลิปเปอร์บนไกด์ของเฟรมซึ่งติดตั้งป้อมปืนออกแบบมาเพื่อติดตั้งเครื่องมือตัด แผนที่เทคโนโลยีการประมวลผลเฉพาะส่วน เครื่องมือจะถูกจัดเรียงตามลำดับ

ป้อมปราการสามารถมีแกนหมุนในแนวตั้งหรือแนวนอน ป้อมปืนที่มีแกนหมุนในแนวตั้งนั้นมีความแข็งแกร่งสูงกว่า ป้อมปืนที่มีแกนนอนสามารถมีได้มากกว่า ความเร็วสูงการเปลี่ยนเครื่องมือและตำแหน่งจำนวนมาก

เครื่องกลึง CNC แบบป้อมมีดสามารถมี 2 ป้อมปืนและสามารถตัดเฉือนได้ในสี่พิกัด สามารถติดตั้งป้อมปืนที่คาลิปเปอร์บนและล่างได้ ปริมาณมากเครื่องมือสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน

การประมวลผลช่องว่างซึ่งดำเนินการในรอบปิดนั้นเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ระบบ CNC ประมวลผลข้อมูลเซ็นเซอร์ ทำการปรับเปลี่ยน กระบวนการทางเทคโนโลยีจึงเป็นการปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นส่วนการผลิต

ณ ตอนนี้ เปลี่ยนเกือบหมดเครื่องกลึงหรือ

เครื่องกลึง CNC

เครื่องจักรประสิทธิภาพสูงสมัยใหม่ค่อยๆ เข้ามาแทนที่เครื่องกลึงอเนกประสงค์ จลนศาสตร์ที่ง่ายขึ้น การเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำสูง ความเป็นไปได้ของการประมวลผลหลายเครื่องมือ พื้นที่การตัดแบบปิดช่วยป้องกันการแพร่กระจายของเศษและการกระเด็นของน้ำหล่อเย็น ความเป็นไปได้ในการติดตั้งหัวจับไฮดรอลิกช่วยเพิ่มผลผลิต ซม ,

สปินเดิลของเคาน์เตอร์ เครื่องมือทำงาน แกน Y และตัวเลือกอื่นๆ จะเปลี่ยนเครื่องจักรให้กลายเป็นศูนย์กลางการกลึง ส่วนใหญ่มักจะทำในรูปแบบของเครื่องจักรที่มีเตียงเอียง

เครื่องจักรดังกล่าวประมวลผลชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักหลายตันโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ความสูงต่ำ โต๊ะทำงานในแนวนอน (แผ่นปิดหน้า) ช่วยอำนวยความสะดวกในการโหลดและการจัดตำแหน่งชิ้นงานหนักให้อยู่ตรงกลาง

สำหรับเครื่องโรตารี่ การประมวลผลของพื้นผิวทรงกระบอกและทรงกรวย (ภายนอกและภายใน) จะดำเนินการด้วยเครื่องตัด ป้อมมีดที่ติดตั้งพร้อมเครื่องมือช่วยให้คุณเจาะและเจาะรู ตัดเกลียวได้

การเคลื่อนไหวหลักของเครื่องคือการหมุนของแผ่นปิดหน้า คาลิปเปอร์สองตัว: แนวตั้งและด้านข้าง - เคลื่อนตัวป้อนเครื่องมือ ลักษณะสำคัญของเครื่องจักรเหล่านี้คือขนาดของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ: เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูง

เครื่องกลึงแนวตั้งผลิตโดยอุตสาหกรรมโดยมีชั้นวางหนึ่งหรือสองชั้นวาง สำหรับเครื่องจักรแบบเสาเดี่ยว ชิ้นส่วนที่มีขนาดไม่เกิน 2,500 มม. จะได้รับการประมวลผล: การรักษาพื้นผิว การเจาะ การรีมและการเคาเตอร์ซิงค์ของรู ตัดร่อง สิ้นสุดกระบวนการ

การติดตั้งระบบ CNC ช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีโปรไฟล์โค้งมนที่ซับซ้อนได้ กลไกพื้นฐานของเครื่องจักร CNC จะคล้ายกับเครื่องจักรที่มีการควบคุมด้วยตนเอง โดยปกติ ด้วยการใช้ระบบ CNC ไดรฟ์ป้อนดิจิตอล และตัวจับยึดเครื่องมือหลายตำแหน่ง และการป้องกันแบบตู้ เครื่องจะถูกเปลี่ยนชื่อเป็นเครื่องกลึงแนวตั้ง

เครื่องกลึงใบหน้า

สำหรับการแปรรูปชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าความสูง (รอก, ล้อราง, มู่เล่) จะใช้เครื่องกลึงส่วนหน้า พื้นผิวการประมวลผลสามารถเป็นได้ทั้งทรงกระบอกหรือทรงกรวย เป็นไปได้ที่จะบดร่อง, สิ้นสุดกระบวนการ

แผ่นปิดหน้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 4 เมตรตั้งอยู่ในแนวตั้งไม่มีส่วนท้าย เครื่องมือกลสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่โดยเฉพาะประกอบด้วยสองส่วนบน บริเวณต่างๆ: คาลิปเปอร์ตั้งอยู่แยกจากกัน แผ่นปิดหน้ามีช่องพิเศษสำหรับยึดชิ้นงานที่มีขนาดเกินเส้นผ่านศูนย์กลาง

การขัดผิวใหม่เป็นวิธีพิเศษในการลับพื้นผิวด้านหลังของเครื่องมือตัดเฉือน: หัวกัดประเภทต่างๆ เครื่องมือเจาะและเกลียว การดำเนินการดังกล่าวดำเนินการเพื่อรักษารูปร่างของเครื่องมือในระหว่างการใช้งานในระยะยาว

เครื่องมือกลสำหรับตัด (กลึง) ชิ้นงานที่ทำด้วยโลหะและวัสดุอื่น ๆ ในรูปแบบของตัวหมุน เครื่องกลึงจะทำการกลึงและคว้านผิวทรงกระบอก ทรงกรวย และรูปทรง เกลียว การตัดแต่งและการแปรรูปปลาย การเจาะ การเคาเตอร์และการรีมรู และอื่นๆ หรือลีดสกรูที่รับการหมุนจากกลไกการป้อน

กลุ่มเครื่องจักรกลึงประกอบด้วยเครื่องจักรที่ทำการกลึงแบบต่างๆ: การลอก การลบมุม การคว้าน และอื่นๆ

ส่วนแบ่งที่สำคัญของลานจอดเครื่องจักรประกอบด้วยเครื่องจักรของกลุ่มงานกลึง ตามการจัดประเภท ENIMS เครื่องมือกลเก้าประเภทที่มีจุดประสงค์ต่างกัน เลย์เอาต์การออกแบบ ระดับของระบบอัตโนมัติ และคุณสมบัติอื่นๆ เครื่องจักรได้รับการออกแบบมาเป็นหลักสำหรับการประมวลผลพื้นผิวทรงกระบอกภายนอกและภายในรูปทรงกรวยและรูปทรงการทำเกลียวและการประมวลผลพื้นผิวปลายของชิ้นส่วนเช่นตัวของการปฏิวัติโดยใช้ใบมีด, ดอกสว่าน, ดอกเคาเตอร์ซิงค์, รีมเมอร์, ต๊าปและดายที่หลากหลาย

การใช้อุปกรณ์พิเศษเพิ่มเติมในเครื่องจักร (สำหรับการเจียร การกัด การเจาะรูในแนวรัศมี และการประมวลผลประเภทอื่นๆ) ช่วยเพิ่มความสามารถทางเทคโนโลยีของอุปกรณ์ได้อย่างมาก

เครื่องกลึง เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติ และเครื่องจักรอัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับตำแหน่งของสปินเดิลที่ยึดอุปกรณ์สำหรับติดตั้งชิ้นงาน แบ่งออกเป็นแนวนอนและแนวตั้ง เครื่องแนวตั้งได้รับการออกแบบมาเป็นหลักสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีมวลมาก เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และความยาวค่อนข้างเล็ก เครื่องกลึงที่มีชื่อเสียงที่สุดใน สมัยโซเวียต 16K20

เครื่องกลึงเกลียว

การวัดของการประมวลผล กลึงรายละเอียด

ลอนตาข่ายบนชิ้นงานทรงกระบอก

เครื่องกลึงเกลียวได้รับการออกแบบให้ทำการกลึงได้หลากหลายและ งานตัดเกลียวสำหรับโลหะเหล็กและโลหะนอกกลุ่มเหล็ก รวมทั้งกรวยกลึง เกลียวตัด เกลียวแบบแยกส่วน นิ้ว และเกลียวระยะพิทช์

เครื่องกลึงเกลียว

เครื่องกลึงเกลียวเป็นเครื่องจักรที่ใช้งานได้หลากหลายที่สุดในกลุ่มการกลึง และส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตชิ้นเดียวและขนาดเล็ก เลย์เอาต์โครงสร้างของเครื่องจักรเกือบจะเหมือนกัน โหนดหลักของเครื่อง 16K20 ที่นำมาเป็นตัวอย่างคือ:
เตียงที่ติดตั้งกลไกทั้งหมดของเครื่องจักร
ส่วนหน้า (แกนหมุน) headstock ซึ่งมีกระปุกเกียร์ แกนหมุน และส่วนประกอบอื่นๆ
กล่องป้อนที่ส่งการเคลื่อนที่จากแกนหมุนไปยังก้ามปูด้วยอัตราส่วนที่จำเป็น (ใช้ลีดสกรูเมื่อทำเกลียวหรือลูกกลิ้งนำเมื่อทำการประมวลผลพื้นผิวอื่น ๆ )
ผ้ากันเปื้อนซึ่งการหมุนของสกรูหรือลูกกลิ้งจะถูกแปลงเป็นการเคลื่อนที่ของคาลิปเปอร์ด้วยเครื่องมือ
สามารถติดตั้งศูนย์ในปากกาขนนก tailstock เพื่อรองรับชิ้นงานหรือเครื่องมือหลัก (สว่าน รีมเมอร์ ฯลฯ) เพื่อกลึงรูตรงกลางของชิ้นส่วนที่ยึดไว้ในหัวจับ
ก้ามปูทำหน้าที่ยึดเครื่องมือตัดและแจ้งการเคลื่อนไหวของฟีด

ก้ามปูประกอบด้วยตัวเลื่อนด้านล่าง (แคร่ตลับหมึก) ซึ่งเคลื่อนที่ไปตามตัวกั้นเฟรม ตามรางเลื่อนด้านล่าง ทางเลื่อนกากบาทจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่ตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลาง ซึ่งเป็นที่ตั้งของแท่นตัดที่มีตัวจับยึดเครื่องมือ แท่นตัดติดตั้งอยู่บนแท่นหมุนที่สามารถตั้งค่าให้เป็นมุมกับเส้นกึ่งกลางของเครื่องได้ พารามิเตอร์หลักของเครื่องจักรคือ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดชิ้นงานเหนือเตียงและระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางมากที่สุด มิติที่สำคัญของเครื่องจักรก็คือเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการตัดขวางของคาลิปเปอร์ เครื่องกลึงเกลียวได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในการกลึงและตัดด้วยสกรูที่หลากหลายบนโลหะเหล็กและโลหะนอกกลุ่มเหล็ก รวมถึงกรวยกลึง เมตริกการตัด เกลียวโมดูลาร์ นิ้ว และเกลียวพิทช์

เครื่องกลึงแนวตั้ง
เครื่องถูกออกแบบมาสำหรับการกลึงชิ้นส่วนขนาดใหญ่ คุณสามารถดำเนินการบนเครื่องจักรเหล่านี้: การกลึงและการคว้านพื้นผิวทรงกระบอกและทรงกรวย คุณสามารถตัดแต่งปลาย ตัดร่อง เมื่อติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมกับเครื่อง พวกเขาสามารถลับพื้นผิวที่มีรูปทรงบนเครื่องถ่ายเอกสารได้ คุณสามารถทำการกัด เจียร และเกลียวด้วยหัวกัด
นอตหลัก:
ตาราง. มีแผ่นปิดหน้าสำหรับติดชิ้นงาน สองชั้นวาง ชั้นวางเชื่อมต่อด้วยพอร์ทัล การเคลื่อนที่ตามแนวขวางสองชั้น มีเครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางสองตัวบนขวาง คาลิปเปอร์ด้านขวาเป็นคาลิปเปอร์แบบหมุนได้ ประกอบด้วยแคร่เลื่อนตามยาวและตัวเลื่อน (เคลื่อนที่ในแนวตั้ง) ป้อมปืนตั้งอยู่บนตัวเลื่อน ตัวยึดพร้อมเครื่องมือติดตั้งอยู่ในรูของป้อมปืน ป้อมมีดใช้เมื่อตัดปลายเมื่อเจาะรู บางครั้งใช้สำหรับการแปรรูปพื้นผิวภายนอก คาลิปเปอร์ตัวที่สองเรียกว่าคาลิปเปอร์ที่น่าเบื่อ ประกอบด้วยแคร่เลื่อนตามยาวซึ่งติดตั้งชิ้นส่วนโรตารี่ซึ่งมีตัวเลื่อนซึ่งติดตั้งที่ยึดเครื่องมือ ด้ามกลึงคว้านใช้สำหรับรูคว้าน การกลึงร่องภายใน และการตัดเฉือนเทเปอร์ ด้านขวามีคาลิปเปอร์ด้านข้าง ประกอบด้วยแคร่เลื่อนตามยาว ตัวเลื่อน และที่จับเครื่องมือ มีไว้สำหรับการรักษาพื้นผิวภายนอก
ขนาดเฉพาะของเครื่องกลึงคือเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นปิดหน้า ขึ้นอยู่กับขนาดนี้ มีเครื่องจักร 1 และ 2 คอลัมน์ เครื่องจักรคอลัมน์เดียวถูกผลิตขึ้นด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นปิดหน้า d ≤2000มม. เครื่องจักรสองคอลัมน์ผลิตด้วยขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า 2,000 มม.
การเคลื่อนไหวของเครื่องจักร:
การเคลื่อนไหวหลักคือการหมุนของแผ่นปิดหน้ากับชิ้นงาน
การเคลื่อนที่ของฟีด - การเคลื่อนไหวของเครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง
การเคลื่อนไหวเสริม - การเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่ จำเป็นต้องมีการเคลื่อนไหวนี้เพื่อให้เครื่องมือเข้าใกล้ชิ้นงานมากขึ้น

เครื่องกลึงผิวหน้า เครื่องกลึงผิวหน้าได้รับการออกแบบมาสำหรับการประมวลผลพื้นผิวด้านหน้า ทรงกระบอก ทรงกรวย เช่น เพลา ท่อ หรือจานจานที่ทำจากเหล็กหล่อและเหล็กกล้าในส่วนต่างๆ เช่น จานและหน้าแปลน ในเครื่องกลึงด้านหน้า แกนหมุนของชิ้นงานจะเป็นแนวนอน

เครื่องกลึงป้อมปืน

เครื่องกลึงป้อมมีดใช้สำหรับแปรรูปชิ้นงานหรือชิ้นส่วนจากแท่งสอบเทียบ

การกลึงประเภทต่อไปนี้ดำเนินการบนเครื่องจักร: การกลึง การคว้าน การตัดราคา การกลึงและการคว้าน การเจาะ ดอกเคาเตอร์ซิงค์ การรีม การกลึงรูปทรง การทำเกลียวด้วยต๊าป ดาย และคัตเตอร์

ปืนพกชื่อมาจากวิธีการยึด เครื่องมือตัดในกลอง เครื่องประเภทนี้จำนวนมากสามารถทำงานในโหมดกึ่งอัตโนมัติได้ “โปรแกรม” คือชุดของลูกเบี้ยวและจุดสิ้นสุดที่หยุด เลือกทิศทาง เปลี่ยนเครื่องมือ และการดำเนินการอื่นๆ ในเวลาที่เหมาะสม

เครื่องกลึงป้อมมีดใช้ในการผลิตจำนวนมากสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงแบบซับซ้อนจากแท่งหรือชิ้นงานเปล่า ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ เครื่องจะแบ่งออกเป็นแถบและตลับหมึก

กลึงตามยาวอัตโนมัติ

เครื่องกลึงแนวยาวอัตโนมัติใช้ในการผลิตชิ้นส่วนอนุกรมขนาดเล็กจากแท่งดึงเย็น แท่งสอบเทียบ โปรไฟล์รูปทรง และลวดขด

เครื่องสามารถหมุนได้ วัสดุต่างๆ- ตั้งแต่ทองแดงจนถึงเหล็กกล้าเจือ

เครื่องกลึงแนวยาวอัตโนมัติส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมาก แต่ยังสามารถใช้ในการผลิตแบบอนุกรมในการออกแบบและผลิตอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพิเศษที่มีการใช้งานสูงสุดที่เป็นไปได้ของชุดเดียวกัน ลูกเบี้ยว แคลมป์จับและป้อน ตัวจับยึดและเครื่องมือ

อุปกรณ์ของเครื่องกลึงอัตโนมัติที่มีหัวจับแบบตายตัว: หัวจับยึดอยู่ที่ระนาบด้านบนของเตียง บนระนาบด้านหน้ามีแผ่นสำหรับติดตั้งอุปกรณ์พิเศษ ที่ระนาบด้านหลังของ headstock มีการหยุดแบบแกว่งและด้านบน - รองรับแนวตั้ง บนระนาบด้านบนของเตียงยังมีไดรฟ์สำหรับอุปกรณ์ต่างๆ ไดรฟ์แกนหมุน หรือไดรฟ์ป้อมปืน ไดรฟ์ ข้ามเครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง. เครื่องกลึงอัตโนมัติที่มีหัวจับแบบเคลื่อนย้ายได้เรียกว่าเครื่องกลึงอัตโนมัติ "ประเภทสวิส"

เครื่องถูกควบคุมผ่านระบบลูกเบี้ยวและเพลาลูกเบี้ยวที่ติดตั้งอยู่ในโครงเครื่อง นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งระบบ CNC ด้วยฟีดไดรฟ์และเครื่องมือขับเคลื่อน

มีเครื่องจักรแกนเดี่ยวและหมุนได้ของการกลึงตามยาว ต่างจากเครื่องจักรที่มีแกนหมุนเดี่ยวตรงที่เครื่องจักรของป้อมมีดสามารถทำการกลึงได้หลายแบบพร้อมกันสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ ที่ยึดอยู่ในสปินเดิลของป้อมมีดของเครื่อง

เครื่องกลึงอัตโนมัติหลายแกน

เครื่องจักรอัตโนมัติได้รับการออกแบบสำหรับการกลึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำจากรอบดึงเย็น หกเหลี่ยม และ . ที่ผ่านการสอบเทียบแล้ว ส่วนสี่เหลี่ยมหรือจากท่อในการผลิตจำนวนมาก

สามารถใช้สำหรับ: การกลึงหยาบและขึ้นรูป, การตัดแต่ง, การเจาะ, การคว้าน, ดอกเคาเตอร์ซิงค์, การรีม, การทำเกลียว, การตัด, การรีดเกลียว

กำลังขับที่เพียงพอและความแข็งแกร่งของโครงสร้างช่วยให้ได้ผลผลิตสูง บางรุ่นสามารถดำเนินการได้มากกว่าหนึ่งอย่างในเวลาเดียวกัน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรดังกล่าวได้อย่างมาก

เครื่องกลึงจำเป็นสำหรับการแปรรูปโลหะหรือช่องว่างไม้ต่างๆ ใช้สำหรับคว้านและกลึงผิวทรงกระบอก รูปทรง รูเจาะ และปลายแปรรูป กลุ่มกลึงของเครื่องจักรแบ่งออกเป็น 9 ประเภท แต่ละประเภทมีการออกแบบ วัตถุประสงค์ ระดับของการทำงานอัตโนมัติ บนเครื่อง คุณสามารถติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมที่ขยายฟังก์ชันการทำงานได้

ประเภทของเครื่องจักร

เครื่องกลึงเกลียว

เครื่องจักรประเภทนี้ใช้สำหรับการประมวลผลโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็ก การตัดเกลียวแบบแยกส่วน หน่วยเมตริก นิ้ว เป็นเครื่องจักรอเนกประสงค์ที่สุด ใช้ทั้งในการผลิตแบบอนุกรมและในเครื่องเดียว เลย์เอาต์ของเครื่องเหล่านี้เกือบจะเหมือนกัน การใช้ตัวอย่างของเครื่อง 16K20 สามารถแยกแยะองค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้:

เตียงซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับกลไกทั้งหมด

หัวสปินเดิล (ด้านหน้า) ซึ่งประกอบด้วยสปินเดิล กระปุกเกียร์ และอื่นๆ

กล่องป้อนที่ส่งการเคลื่อนที่จากแกนหมุนไปยังก้ามปูโดยใช้ลีดสกรูหรือลูกกลิ้ง

ผ้ากันเปื้อนที่แปลงการหมุนของลูกกลิ้งหรือสกรูเป็นการเคลื่อนที่แบบแปลนของคาลิปเปอร์

ส่วนท้ายอาจมีดอกสว่านหรือรีมเมอร์เพื่อรองรับชิ้นงาน

คาลิปเปอร์ใช้สำหรับยึดเครื่องมือตัด

เครื่องกลึงเกลียวขึ้นอยู่กับความแม่นยำมีประเภทต่อไปนี้:

1. ความถูกต้องปกติ

2. เพิ่มขึ้น;

3. สูง;

4. สูงเป็นพิเศษ

ประเภทนี้ออกแบบมาสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เครื่องจักรดังกล่าวใช้สำหรับคว้านพื้นผิวทรงกรวยและทรงกระบอก เช่นเดียวกับการตัดร่อง การตัดแต่งปลาย คุณยังสามารถบด โม่ ตัดด้ายได้

โหนดหลักที่นี่คือตารางที่แผงหน้าปัดตั้งอยู่ นอกจากนี้ยังมีสองชั้นวางเชื่อมต่อกันด้วยพอร์ทัล การเคลื่อนที่ด้วยเครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางสองตัวจะเคลื่อนที่ไปตามชั้นวางเหล่านี้ อันหนึ่งหมุนได้ อีกอันน่าเบื่อ อันแรกใช้สำหรับเจาะรูตัดแต่งปลาย และคาลิปเปอร์ตัวที่สองนั้นจำเป็นสำหรับการประมวลผลพื้นผิวทรงกรวย, รูที่คว้าน

ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นปิดหน้า มีเครื่องคอลัมน์เดียวหรือสองคอลัมน์ อดีตมีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 2,000 มม. ในขณะที่บางรุ่นมีขนาดมากกว่า 2,000 มม.

เครื่องกลึงหน้า

ประเภทนี้ใช้สำหรับการประมวลผลพื้นผิวรูปกรวย หน้าผาก และทรงกระบอก โครงสร้างของเครื่องจักรดังกล่าวมีแกนหมุนในแนวนอนของชิ้นส่วน

เครื่องกลึง - ป้อมปืน

เครื่องจักรดังกล่าวจำเป็นสำหรับการกลึง การตัดแต่ง การเจาะ การรีม การกลึงชิ้นส่วนและช่องว่างจากแท่งสอบเทียบ ได้ชื่อนี้มาจากวิธีการยึดเครื่องมือตัด ซึ่งยึดกับตัวจับยึดแบบพิเศษ ซึ่งสามารถเป็นแบบคงที่หรือแบบหมุนได้ ตัวจับยึดไดรฟ์ช่วยขยายฟังก์ชันการทำงานของเครื่องจักรประเภทนี้ โดยคุณสามารถเจาะรู ตัดเกลียว กัดได้

มีเครื่องกลึง CNC ป้อมปืน ( การจัดการโปรแกรม) ซึ่งแทบไม่ต้องมีผู้ปฏิบัติงานเลยหากติดตั้งเครื่องป้อนชิ้นงานแบบแท่ง

ศูนย์เครื่องจักรกลการกลึงและกัด

ศูนย์นี้รวมการทำงานของเครื่องกัดและเครื่องกลึงเข้าไว้ด้วยกัน อุปกรณ์ดังกล่าวเกินความสามารถของเครื่องจักรป้อมมีดที่มีหัวกัดเทเปอร์ (Capto, HSK) เพราะเหตุนี้ เครื่องมือกลึงสามารถติดตั้งในหัวกัด ซึ่งทำให้สามารถกลึงได้ สามารถวางใบมีดสี่เหลี่ยมหรือด้ามพิเศษได้ ตามกฎแล้วศูนย์ดังกล่าวจะใช้สำหรับการกลึงกัดเพลาข้อเหวี่ยงและชิ้นส่วนอื่น ๆ

กลึงตามยาวอัตโนมัติ

อุปกรณ์ดังกล่าวจำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กจากรูปทรง แท่งดึงเย็นที่ปรับเทียบแล้ว ในกรณีนี้เครื่องสามารถทำงานได้กับ วัสดุต่างๆ(โลหะผสมเหล็ก ทองแดง ฯลฯ) ข้อดีของเครื่องจักรอัตโนมัติคือดีสำหรับการผลิตจำนวนมาก มีเครื่องจักรที่มีส่วนหัวที่เคลื่อนย้ายได้และยึดอยู่กับที่ นอกจากนี้ยังมีการหมุนและแกนหมุนเดี่ยว อดีตสามารถดำเนินการหลายอย่างพร้อมกันกับส่วนต่างๆ

เครื่องกลึงใช้ในการแปรรูปโลหะ ไม้ หรือพลาสติก หลักการทำงานประกอบด้วยการตัดและกลึงช่องว่าง / ช่องว่างที่เตรียมไว้เป็นพิเศษสำหรับสิ่งนี้ พวกเขาจะต้องมีรูปร่างที่แน่นอนที่ช่วยให้คุณหมุนชิ้นงานในขณะที่หมุนด้วยเครื่องตัด แม้ว่าในบางกรณีและเมื่อใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมบนเครื่องกลึง คุณสามารถเปลี่ยนรูปทรงสี่เหลี่ยมและรูปทรงอื่น ๆ รวมถึงชิ้นส่วนที่ซ้อนกันจากช่องว่าง ไม่ใช่แค่กลมแต่เกือบทุกรูปทรง

เครื่องกลึงตั้งโต๊ะ

(รูปที่ 1) เครื่องดังกล่าวได้รับการแก้ไขและวางไว้บนโต๊ะ โดยปกติแล้วอุปกรณ์เหล่านี้จะมีขนาดเล็กและมีน้ำหนัก ด้วยความช่วยเหลือ ชิ้นงานจะถูกแปรรูปจากวัสดุที่หลากหลาย (โลหะ ไม้ พลาสติก) อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถทำการกลึงได้เกือบทั้งหมด นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการคว้าน การเจาะ และการกัด เครื่องเดสก์ท็อปบางรุ่นอาจไม่เพียงพอ และเพิ่มขีดความสามารถ

การทำงานกับอุปกรณ์ดังกล่าวบนชิ้นส่วนขนาดเล็กสะดวกมาก ดังนั้นจึงใช้ไม่เพียงแต่ที่บ้าน แต่ยังรวมถึงในอุตสาหกรรมการผลิต (ส่วนใหญ่เป็นขนาดเล็ก) ในร้านซ่อมรถยนต์ โรงเรียน ฯลฯ ข้อดีของเครื่องกลึงตั้งโต๊ะนั้นต่ำ ระดับเสียง ต้นทุนต่ำ ใช้พลังงานต่ำ และใช้งานง่าย บ่อยครั้งที่สามารถกำหนดค่าเครื่องจักรใหม่ได้ และกระบวนการปรับแต่งใหม่เองก็ไม่ซับซ้อนเช่นกัน

เครื่องกลึง CNC

(รูปที่ 2) Programmed Numerical Control (CNC) สามารถปรับปรุงการทำงานของเครื่องได้อย่างมาก ทำให้มีความแม่นยำมากขึ้น ในขณะที่เพิ่มผลผลิต CNC คือชุดเครื่องมือซอฟต์แวร์ต่างๆ ที่โต้ตอบกัน

ระบบที่ใช้ใน CNC มีสามประเภทหลัก:

เปิด. ข้อมูลกระแสหนึ่งเกี่ยวข้อง อุปกรณ์ถอดรหัสข้อมูลก่อนแล้วจึงส่งคำสั่งไปยังกลไกการประมวลผลเท่านั้น

ปิด. พวกเขาทำงานบนพื้นฐานของข้อมูลสองสตรีมที่ได้รับจากอุปกรณ์การอ่านและการวัด

ปรับเอง. ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของการประมวลผลของชิ้นส่วน พวกเขาสามารถแก้ไขข้อมูลที่ได้รับ

ระบบ CNC ชนิดหลังเพิ่มความแม่นยำของชิ้นส่วนเครื่องจักรอย่างมาก เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ในหน่วยความจำของอุปกรณ์ ตามข้อมูลที่เก็บไว้ สัญญาณควบคุมจะถูกสร้างขึ้น

ขึ้นอยู่กับวิธีการควบคุมการเคลื่อนไหว เครื่อง CNC แบ่งออกเป็น: ตำแหน่ง (กำหนดกลไกสำหรับการประมวลผลอย่างแม่นยำใน ตำแหน่งที่ต้องการหลังจากนั้นกระบวนการทำงานจะเริ่มขึ้น)

สี่เหลี่ยม (ใช้เมื่อประมวลผลชิ้นงานขั้นบันไดพวกเขาสามารถเปลี่ยนเกียร์ตามขวางและตามยาวได้)

Contour (ให้คุณควบคุมองค์ประกอบการทำงานของเครื่องได้อย่างต่อเนื่อง)

เครื่องกลึงโรงเรียน

(รูปที่ 3) สำหรับชั้นเรียนในโรงเรียนจะใช้เครื่องกลึงแบบเบาซึ่งมีความแม่นยำปกติ (คลาส H) บางครั้งในห้องเรียนมีการใช้อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ (เช่นเครื่อง TV-4 ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสมัยโซเวียต) ด้วยขนาดที่เล็ก เครื่องโรงเรียนมักจะมีฟังก์ชันการทำงานที่ดีพอสมควร ราคาของพวกเขามักจะต่ำ ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรเหล่านี้ คุณสามารถทำการลับคมและคว้าน การตัดหรือตัดแต่ง การตัดเกลียวเมตริกอย่างง่าย การเจาะ ฯลฯ เส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์มักจะไม่เกิน 200 มม. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงไม่เกิน 125 มม. เครื่องจักรยังสามารถแปรรูปแท่งได้ โดยควรมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 15 มม. เหมาะสำหรับการทำงานกับโลหะ ไม้ พลาสติก บางครั้งเครื่องจักรของโรงเรียนมีอุปกรณ์ที่ช่วยให้สามารถกัดโลหะได้

เครื่องกลึงเกลียว

(รูปที่ 4) เครื่องกลึงเกลียวมักใช้ในการทำงานกับโลหะ (ทั้งที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็ก) เป็นเครื่องจักรที่ใช้งานได้หลากหลายที่สุด ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนแบบชิ้นเดียวและสำหรับการผลิตแบบกลุ่มเล็ก

ใช้ในการผลิต หลากหลายชนิดเธรด (พิทช์, นิ้ว, เมตริก, โมดูลาร์); การหมุนกรวย ฯลฯ

การออกแบบเครื่องจักรต่าง ๆ ของกลุ่มนี้เกือบจะเหมือนกันในองค์ประกอบหลัก:

เตียง (ฐานสำหรับกลไกการติดตั้ง)

headstocks สองอัน (ด้านหน้าและด้านหลัง) พร้อมกล่องเกียร์ สปินเดิล ดอกสว่าน ฯลฯ วางอยู่บนนั้น

ผ้ากันเปื้อน (อุปกรณ์ที่แปลงการหมุนเป็นการเคลื่อนไหวแบบแปล)

คาลิปเปอร์ (มีเครื่องมือตัดติดอยู่)

เป็นเครื่องจักรอเนกประสงค์ที่ใช้สำหรับงานอุตสาหกรรมทุกประเภท เครื่องกลึงเกลียว ประเภทหลักๆ ได้แก่

น้ำหนักเบา ใช้ในการผลิตเครื่องมือ ชิ้นส่วน เครื่องใช้ นาฬิกา

สื่อเป็นสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุด มีไดรฟ์แยกและไม่มีการแบ่ง มี ระบบที่เชื่อถือได้การจัดการ. พวกเขาทำงาน 70 - 80% ของงานกลึงทั้งหมด

ชิ้นส่วนขนาดใหญ่มีไดรฟ์ที่ไม่มีการแบ่งแยก โดยจะประมวลผลชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1250 มม. ขึ้นไป

ความแม่นยำมีสามระดับ: ปกติ ขั้นสูง สูง นอกจากนี้ เครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูงและเครื่องจักรต้นแบบมีความโดดเด่นเป็นพิเศษ

เครื่องกลึงแบบมี / มีไดรฟ์

(รูปที่ 5) ไดรฟ์แบบไม่มีขั้นบันได (b/s) ช่วยให้คุณเปลี่ยนความเร็วของสปินเดิลได้อย่างราบรื่นและต่อเนื่อง การใช้เครื่องจักรที่มี a / s ช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานจากภายนอกและภายในด้วยอัตราป้อนที่เหมาะสมที่สุดด้วยความเร็วที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสิ่งนี้ อุปกรณ์ดังกล่าวมีความน่าเชื่อถือและทนทานเนื่องจากไม่มีกระปุกเกียร์ ในขณะเดียวกัน เครื่องที่มี b / s นั้นง่ายต่อการบำรุงรักษา ความเร็วสามารถปรับได้สามวิธี:

ทางกลไก

ไฮดรอลิค,

ไฟฟ้า.

ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรที่มี a / พร้อมไดรฟ์ ไม่เพียงแต่ผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะเท่านั้นที่จะถูกแปรรูป แต่ยังรวมถึงไม้หรือพลาสติกด้วย อุปกรณ์ส่วนใหญ่ต้องได้รับการปรับใหม่ ซึ่งช่วยให้ทำงานด้านเทคโนโลยีได้หลากหลาย ขั้นตอนการแปลงค่อนข้างง่าย เครื่องเหล่านี้ใช้ใน การผลิตภาคอุตสาหกรรมเช่นเดียวกับที่บ้าน ทำหน้าที่หลากหลาย: การกัด การลับ การเจาะ และอื่นๆ

เครื่องกลึงแนวตั้ง

(รูปที่ 6) ม้าหมุนออกแบบมาเพื่อทำงานกับชิ้นส่วนหนักที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และมีความยาวเล็กน้อย (ล้อเฟือง มู่เล่ ฯลฯ) ชิ้นงานที่จะแปรรูปได้รับการแก้ไขบนแผ่นปิดหน้า มันถูกวางในแนวนอน คุณสมบัตินี้อำนวยความสะดวกในกระบวนการแก้ไข ตอนนี้เครื่องจักรเหล่านี้ไม่ค่อยได้ใช้งานเนื่องจากประสิทธิภาพการทำงานต่ำและปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งและบำรุงรักษา

นอกจากโต๊ะและแผ่นปิดหน้าแล้ว ม้าหมุนยังมี:

สองชั้นวาง,

เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง,

สำรวจ.

คาลิปเปอร์ที่เกี่ยวข้องในการออกแบบมีสามประเภท:

หมุน (เมื่อทำงานกับพื้นผิวภายนอก);

คาลิปเปอร์ที่น่าเบื่อ (สำหรับพื้นผิวที่คว้าน ร่องตัด)

ส่วนรองรับด้านข้าง (ใช้สำหรับการทำงานกับพื้นผิวภายนอกด้วย)

อุปกรณ์ทำงานบนพื้นฐานของการเคลื่อนไหวสามแบบ: การหมุนของแผ่นปิดหน้าและการเคลื่อนที่ของเครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางและการเคลื่อนที่

ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นปิดหน้า เครื่องหมุนจะแบ่งออกเป็นคอลัมน์เดียว (D< 200см), двустоечные (D >200 ซม.) ขึ้นอยู่กับความแม่นยำ - ถึงความแม่นยำสูง มาตรฐาน หนัก

เครื่องกลึง CNC

(รูปที่ 7) เครื่องกลึงแนวตั้งที่ติดตั้ง CNC สามารถผลิตชิ้นส่วนได้โดยใช้แรงเพียงเล็กน้อยในส่วนของผู้ปฏิบัติงาน ใช้ทั้งการเก็บผิวละเอียดและหยาบ ใช้งานได้หลากหลาย (ตั้งแต่การกลึงไปจนถึงการกัด) การใช้งาน เครื่องนี้ช่วยให้คุณทำงานกับโลหะเหล็กและอโลหะ นอกจากนี้ยังสามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่โลหะ (รวมถึงโลหะผสม, เซรามิก) ได้

โดยปกติการออกแบบของเครื่องจักรดังกล่าวจะมีกระปุกเกียร์แบบมีสายดิน ไดรฟ์หลายตัว (ยิ่งไปกว่านั้น มอเตอร์หลักสามารถควบคุมได้ด้วยมอเตอร์ที่มี กระแสสลับ). ตารางที่ติดตั้งเครื่องมักมีคุณสมบัติทางความร้อน บางครั้งมีฟังก์ชั่นปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งแกนหมุนโดยอัตโนมัติ

ระบบ การควบคุมเชิงตัวเลขในบางรุ่นสามารถติดตั้งได้ตามความต้องการของลูกค้า นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมได้ (พร้อมสายพานลำเลียงเศษ เครื่องมือเพิ่มเติมเป็นต้น)

เครื่องตัดท่อ

(รูปที่ 8) ตามชื่อเครื่องจักร ทิศทางหลักของการใช้งานคือการประมวลผล ท่อเหล็ก. ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาปลายท่อจะถูกประมวลผลเป็นเกลียว ฯลฯ ประเภทนี้เครื่องจักรถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมโลหะการทุกสาขาที่ทำงานกับช่องว่างในรูปแบบของท่อตลอดจนในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมแซมและการผลิต คุณสมบัติของโครงสร้างของเครื่องจักรทำให้คุณสามารถแปรรูปชิ้นงานขนาดยาวได้อย่างง่ายดาย และชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาจะถูกใช้ในน้ำมันและ อุตสาหกรรมก๊าซและแม้กระทั่งในการสำรวจ

เครื่องตัดท่อ CNC

(รูปที่ 9) เมื่อทำงานกับเครื่องตัดท่อที่ติดตั้ง CNC ชิ้นงานจะถูกยึดด้วยปลายทั้งสองด้านในหัวจับ (ก่อนหน้านี้ผ่านแกนหมุน) และส่วนที่เหลือ (ติดตั้งไว้) ถัดไป มีการวางโปรแกรมที่สามารถตัดชิ้นส่วนที่บกพร่อง (มักจะสิ้นสุด) ของผลิตภัณฑ์ออกโดยอัตโนมัติ ส่วนประกอบไกด์ของอุปกรณ์มักจะแข็งและบด ซึ่งช่วยเพิ่มทั้งความน่าเชื่อถือของตัวเครื่องและอายุการใช้งาน ในขณะที่ยังคงความแม่นยำไว้ เครื่องตัดท่อ CNC นอกเหนือจากทุกอย่างแล้ว มักจะติดตั้งป้อมปืน (ที่มีแกนนอน) ไฮดรอลิก นิวเมติก หัวจับเชิงกล และหัวกัดที่ควบคุมด้วย CNC การปรากฏตัวของ CNC ยังช่วยให้ใช้งานได้ ประเภทต่างๆการกลึง

เครื่องกลึงป้อมปืน

(รูปที่ 10) หากจำเป็นต้องทำงานกับแท่งหรือหัวจับที่ปรับเทียบแล้ว ส่วนใหญ่มักจะใช้เครื่องกลึงป้อมมีด ด้วยความช่วยเหลือ การกลึง การเล็ม การเคาเตอร์ซิงก์ การกลึง และการทำงานอื่นๆ เครื่องจักรประเภทนี้ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนมากได้

ชื่อนี้เกี่ยวข้องกับวิธีการยึดเครื่องมือตัด เมื่อแก้ไขแล้วในที่ยึดจะติดตั้งในดรัมพิเศษ ผู้ถือหรือบล็อกดังกล่าวเป็นแบบคงที่และขับเคลื่อน ยึดด้วยแคร็กเกอร์หรือสลักเกลียว

แบบคงที่ใช้สำหรับเครื่องมือที่ไม่หมุน, แบบขับเคลื่อน - เมื่อเจาะรูที่เบี่ยงเบนจากแกนของชิ้นส่วน, การกัด, การกลึง ฯลฯ เฉพาะเครื่องป้อมมีดบางเครื่องเท่านั้นที่ติดตั้งบล็อกดังกล่าว

หากเครื่องมีการติดตั้งแกนหมุนเคาน์เตอร์เพิ่มเติม จะทำให้สามารถเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นส่วนได้โดยไม่รบกวนการทำงานของกลไกทั้งหมด โดยจะประมวลผลชิ้นงานจากทุกด้าน

การบริหาร คะแนนทั้งหมดบทความ: ที่ตีพิมพ์: 2015.04.24