แผ่นรีดจาก เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดา

ข้อมูลจำเพาะ

มาตรฐานนี้ใช้กับแผ่นหนา เหล็กแผ่นรีดร้อนจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพธรรมดาที่ผลิตด้วยความกว้างตั้งแต่ 500 มม. ขึ้นไป รวมความหนาตั้งแต่ 4 ถึง 160 มม.

1. พารามิเตอร์หลัก

1.1. ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดทำในรูปแบบของแผ่นและม้วนของเหล็กเกรด St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps ตาม GOST 380

1.2. ผลิตภัณฑ์รีดแบ่งออกเป็นหมวดหมู่: 1, 2, 3, 4, 5, 6 ขึ้นอยู่กับลักษณะการทำให้เป็นมาตรฐาน

1.3. ผลิตภัณฑ์รีดทำด้วยความหนา:

4-160 มม. - แผ่น;

4-12 มม. - ม้วน

ในแง่ของข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับการแบ่งประเภท ผลิตภัณฑ์รีดต้องเป็นไปตาม GOST 19903

1.4. ตัวอย่างของสัญลักษณ์แสดงอยู่ในภาคผนวก

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลักษณะเฉพาะ

2.1.1. ผลิตภัณฑ์รีดทำจากเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีสอดคล้องกับ GOST 380

ความเบี่ยงเบนสูงสุดในองค์ประกอบทางเคมีในผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปจากการวิเคราะห์การหลอมเหลวของตัวอย่างทัพพีไม่ควรเกินค่าที่อนุญาตโดย GOST 380

2.1.2. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาสูงสุด 10 มม. รวมเกรดเหล็ก St3kp, St3ps, St3sp อนุญาตให้ลดขีด จำกัด ล่างของเศษส่วนมวลขององค์ประกอบหนึ่ง - คาร์บอน 0.04% abs. แมงกานีส 0.1% เอบีเอส - พร้อมรับรองคุณสมบัติทางกลที่กำหนดไว้สำหรับเกรดเหล็กที่ระบุ

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค เศษส่วนมวลของอะลูมิเนียมที่ละลายในกรดในผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 2 ที่มีความหนาไม่เกิน 5 มม. จากเกรดเหล็ก St3sp ที่ขจัดออกซิไดซ์ด้วยอะลูมิเนียมต้องมีอย่างน้อย 0.02%

เศษส่วนมวลของซิลิกอนในผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 2-6 ที่มีความหนารวมสูงสุด 8 มม. ทำจากเหล็กเกรด St2ps และ St3ps กำจัดออกซิไดซ์ด้วยสารขจัดออกซิไดซ์ที่ปราศจากซิลิกอน ได้รับอนุญาตน้อยกว่า 0.05% ขึ้นอยู่กับบรรทัดฐานอื่น ๆ และ ข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์รีด

2.1.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคเศษกำมะถันในผลิตภัณฑ์รีดประเภท 1-5 จากเหล็กทุกเกรดยกเว้น St0 ไม่ควรเกิน 0.040% ฟอสฟอรัส - 0.030% ในหมวดการเช่า 6 เศษส่วนมวลของแต่ละองค์ประกอบเหล่านี้ไม่ควรเกิน 0.025%

2.1.4. ในผลิตภัณฑ์รีดสำหรับโครงสร้างที่เชื่อม เศษส่วนของคาร์บอนไม่ควรเกิน 0.22%

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

สามารถใช้การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อรับรองคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์รีดทุกประเภท

ได้รับอนุญาตให้ผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 1-5 ในสถานะชุบแข็งจากการรีดร้อนหรือหลังจากการรีดแบบควบคุม

2.1.7. คุณสมบัติทางกลเหล็กแผ่นรีดร้อนในระหว่างการทดสอบแรงดึงและการดัดงอต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 2.

2.1.6; 2.1.7. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.1.7.1. อนุญาตให้เกินขีด จำกัด บนของความต้านทานชั่วคราวไม่เกิน 50 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) เมื่อเปรียบเทียบกับที่ระบุในตาราง 2 ขึ้นอยู่กับมาตรฐานอื่น ๆ และโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค - โดยไม่ จำกัด ขีด จำกัด บน

2.1.7.2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ค่าความแข็งแรงของผลผลิตของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีความหนามากกว่า 20 มม. จะได้รับอนุญาต 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) ต่ำกว่าที่ระบุในตาราง 2.

ตารางที่ 1

	ลักษณะปกติ								เกรดเหล็ก
	องค์ประกอบทางเคมี	สมบัติทางกลในด้านความตึงและการดัดงอด้านขนาน	แรงกระแทก
			ที่อุณหภูมิ °C			หลังการเสื่อมสภาพทางกล	ที่อุณหภูมิ °C
									St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
									St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
									St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp
									St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
									St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
									St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
หมายเหตุ:
1. เครื่องหมาย "+" หมายความว่าคุณลักษณะนั้นเป็นมาตรฐาน "-" - ไม่ได้ทำให้เป็นมาตรฐาน
2. สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรด St0 ความแข็งแรงของผลผลิตและแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน
3. ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 2 และ 3 จากเหล็กกล้าเกรด St3ps และ St3sp ที่มีความหนาตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป ยกเว้นผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีจุดประสงค์เพื่อแปลงเป็นท่อ ผลิตโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
4. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 5 ซึ่งมีไว้สำหรับแปรรูปเป็นท่อ KCU ได้มาตรฐานที่อุณหภูมิลบ 20 ° C และหนึ่งในสองตัวชี้วัดอื่น ๆ ของแรงกระแทก: KCU หลังจากอายุทางกลหรือ KCV ที่อุณหภูมิบวก 20 ° C . (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 2

เกรดเหล็ก	ความต้านแรงดึง N / mm 2 (kgf / mm 2)	ความแข็งแรงของผลผลิต N / mm 2 (kgf / mm 2) สำหรับความหนา mm				การยืดตัวสัมพัทธ์ % สำหรับความหนา mm			การดัดให้ขนานกันของด้านข้าง (- ความหนาของตัวอย่าง, - เส้นผ่านศูนย์กลางของแกนแมนเดรล) สำหรับความหนา,
	ไม่น้อยกว่า 300(31)
St2ps, St2sp
St3ps, St3sp
St4ps, St4sp
St5ps, St5sp

2.1.7.3. อนุญาตให้ลดการยืดตัวสัมพัทธ์ได้ 1% abs สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า 8 มม. และสำหรับการลดความหนาแต่ละมิลลิเมตรสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาไม่เกิน 8 มม.

2.1.8. บรรทัดฐานของแรงกระแทก KCU ของเหล็กแผ่นรีดร้อนประเภท 3-5 ต้องสอดคล้องกับที่กำหนดในตาราง 3.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 3

เกรดเหล็ก	ความหนารีด mm
		ที่อุณหภูมิ °C		หลังจากเครื่องจักรกล
				อายุมากขึ้น

บันทึก. ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต มาตรฐานความทนแรงกระแทกได้กำหนดไว้สำหรับความหนา 4-9 มม. ซึ่งสอดคล้องกับค่าความหนา 5-9 มม.

2.1.9. สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดชุบแข็งในระหว่างการทดสอบแรงดึง การดัดงอขนานกันของด้านข้าง และค่ามาตรฐานความต้านการกระแทกของ KCU ต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง สี่.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 4

ความหนารีด mm	ความต้านแรงดึง N / mm 2 (kgf / mm 2)	ความแข็งแรงของผลผลิต N / mm 2 (kgf / mm 2)	นามสกุลสัมพัทธ์%		แรงกระแทก KCU, J / cm 2 (kgf m / cm 2)			การดัดด้านขนาน (- ความหนา,
				ที่อุณหภูมิลบ 40°С		หลังการเสื่อมสภาพทางกล		เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรล)

บันทึก. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 1 และ 2 ค่าความต้านทานแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.1.10. บรรทัดฐานของแรงกระแทก KCV ของผลิตภัณฑ์รีดประเภท 5 และ 6 ต้องสอดคล้องกับที่ระบุในตาราง 5.

ตารางที่ 5

	ความหนารีด mm	แรงกระแทก KCV, J / cm 2 (kgf m / cm 2) ที่อุณหภูมิ° C

บันทึก. บรรทัดฐานของแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า 20 มม. ถูกกำหนดจาก 01.01.94 การกำหนดค่าจะดำเนินการโดยผู้ผลิตในทุกชุดที่ยี่สิบสำหรับชุดข้อมูลทางสถิติ

2.1.11. เหล็กแผ่นรีดเกรด St3kp หมวด 3 ผลิตขึ้นตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ในขณะที่กำลังรับแรงกระแทกที่บวก 20 ° C คำนวณตามตาราง 3 สำหรับเกรดเหล็ก St3ps และ St3sp.

2.1.12. ไม่ควรมีตำหนิใดๆ จากการแตก การไหม้และเปลือกโลก เช่นเดียวกับแผลพุพอง หีบเพลง รอยแตก การกักขัง การปนเปื้อน และเกล็ดที่รีดบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีด อนุญาตให้มีข้อบกพร่อง (ระลอก ความเสี่ยง และข้อบกพร่องในท้องถิ่นอื่นๆ) ที่ไม่นำไปสู่การเช่าเกิน ขนาดจำกัด.

2.1.13. การกำจัดข้อบกพร่องของพื้นผิวในผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาทั้งหมดที่ผลิตในโรงสีแบบแผ่นหนานั้นดำเนินการโดยการทำความสะอาด อนุญาตให้เชื่อมส่วนที่ทำความสะอาดของผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า 10 มม.

การปอกจะดำเนินการด้วยเครื่องมือขัดหรือโดยวิธีการที่ไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์รีด

ตามคำขอของผู้บริโภคไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมข้อบกพร่อง

2.1.14. เมื่อขจัดข้อบกพร่องในพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดโดยการเจียร อนุญาตให้ลดความหนาได้ไม่เกิน 5% ของความหนาเล็กน้อยเกินค่าเบี่ยงเบนขีด จำกัด ลบ แต่ไม่เกิน 3 มม. ในขณะที่พื้นที่ของ ส่วนที่ลอกแยกของพื้นผิวรีดไม่ควรเกิน 100 ซม. 2 พื้นที่ทั้งหมดของส่วนที่ลอกออกทั้งหมดในแผ่นเดียว - ไม่เกิน 2% ของพื้นที่

2.1.15. หากตำแหน่งการปอกทั้งสองด้านของผลิตภัณฑ์รีดตรงกัน ความลึกของการปอกที่อนุญาตจะถูกกำหนดเป็นผลรวมของความลึกของการปอกในแต่ละด้านของผลิตภัณฑ์รีด ซึ่งไม่เกินค่าเบี่ยงเบนความหนาสูงสุด

2.1.16. พื้นผิวของบริเวณที่ทำความสะอาดซึ่งไม่ได้มีไว้สำหรับการเชื่อม ไม่ควรมีขอบแหลมคม

2.1.17. ตามคำขอของผู้บริโภค ไม่อนุญาตให้ทำความสะอาดข้อบกพร่องในเชิงลึกที่นำความหนาของผลิตภัณฑ์รีดออกเกินขนาดที่จำกัด

2.1.18. ความลึกของการปอกสำหรับการเชื่อมของผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาสูงสุด 120 มม. ไม่ควรเกิน 25% ของความหนาจริง ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า - ไม่เกิน 30 มม.

2.1.19. โซนที่ฝากควรคาบเกี่ยวพื้นที่ทำความสะอาดอย่างน้อย 5 มม. ตามรูปร่าง และหลังจากทำความสะอาด ไม่ใช้ความหนาของผลิตภัณฑ์รีดเกินขนาดจำกัด

พื้นที่ของส่วนรอยแยกของพื้นผิวรีดไม่ควรเกิน 25 ซม. 2 พื้นที่ทั้งหมดในแผ่นเดียวไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่

2.1.20. ที่ขอบตัดของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรมีรอยแตกร้าว รอยแตก และตำหนิ เช่นเดียวกับส่วนที่เกินขอบเขตความกว้างและความยาวที่จำกัด:

เส้นผมและรอยแตกความเครียดที่มีความลึกมากกว่า 2 มม. และความยาวมากกว่า 25 มม.

ร่องที่มีความลึกมากกว่า 2 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาสูงสุด 20 มม. และ 3 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า

ที่ขอบของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรมีครีบที่มีความสูงเกิน 2 มม.

2.1.21. การยุบและการงอของขอบหลังจากการตัดแต่งไม่ควรทำให้ผลิตภัณฑ์รีดเกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากความเรียบตาม GOST 19903

2.1.22. ไม่ควรมีสิ่งเจือปน ตำหนิ แตกร้าว ฟองอากาศ บวม กักขัง สิ่งปนเปื้อน สะเก็ดม้วน เส้นผม และรอยตำหนิบนขอบกด ทำให้ผลิตภัณฑ์รีดเกินขนาดจำกัดในความกว้าง

2.1.23. ความลึกของข้อบกพร่องบนขอบที่ไม่ได้เจียระไนของแผ่นหรือม้วนไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของส่วนเบี่ยงเบนความกว้างสูงสุด และไม่ควรใช้ความกว้างของผลิตภัณฑ์รีดเกินขนาดที่กำหนด

2.1.24. บรรทัดฐานความต่อเนื่องของชีต - ตามคลาส 01, 2 และ 3 ตาม GOST 22727

การควบคุมเขตชายขอบดำเนินการตามคำขอของผู้บริโภค

2.1.25. ตามคำขอของผู้บริโภค พื้นผิวที่รีดต้องทำความสะอาดด้วยตะกรันและหล่อลื่นด้วยน้ำมันที่เป็นกลางหรือสารกันบูดที่เป็นกลางอื่นๆ

2.1.26. การเช่าเป็นม้วนไม่ควรมี:

ขอบด้านข้างงอมากกว่า 90 °

ปลายบิดและยู่ยี่

ปลายด้านกว้างไม่ครบตามยาวเกินความกว้าง

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคจะต้องตัดปลายความกว้างบางส่วน

2.1.27. ไม่อนุญาตให้ทำการผลิตม้วนคอมโพสิตที่มีจุดประสงค์เพื่อการผลิตท่อ รวมทั้งท่อที่มีการเชื่อมชิ้นส่วน

2.2. การทำเครื่องหมายของผลิตภัณฑ์รีด - ตาม GOST 7566 พร้อมการเพิ่มเติม

เมื่อทำเครื่องหมาย จะใช้หมายเลขตามเงื่อนไขของเกรดเหล็ก (ไม่มีตัวอักษร St)

สีของการติดฉลากของผลิตภัณฑ์รีดยกเว้นหมวด 6 เป็นไปตาม GOST 380 หมวดหมู่ 6 - สีแดงกับสีเหลือง

2.2.1. เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม GOST 14192

2.3. บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์รีด - ตาม GOST 7566

2.3.1. บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์รีดสำหรับภูมิภาค Far North และภูมิภาคที่เทียบเท่า - ตาม GOST 15846

3. การยอมรับ

3.1. การยอมรับผลิตภัณฑ์รีด - ตาม GOST 7566 พร้อมการเพิ่มเติม

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีการรับประกันความสามารถในการเชื่อมจะมีการระบุชื่อเพิ่มเติม - St.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ยอมรับการเช่าเป็นชุด ชุดผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดที่ทำจากแผ่นคอนกรีตที่ได้จากเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องต้องประกอบด้วยผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีเกรดเหล็กเดียวกัน ความหนาหนึ่งระดับ โหมดการอบชุบด้วยความร้อนหรือการชุบแข็งแบบหนึ่ง ชุดผลิตภัณฑ์รีดจากแท่ง - นอกจากนี้จากทัพพีหลอมเดียว

ขนาดของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดจากแผ่นคอนกรีตที่ผลิตบนเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องโดยใช้วิธี "หลอมเพื่อหลอม" ไม่ควรเกิน 350 ตัน และจากแผ่นที่ได้จากการหลอมแต่ละครั้ง - มวลของการหลอมเหลว

ชุดผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีด ยกเว้นเหล็กแผ่นรีดเกรด S0 ต้องประกอบด้วยแผ่นและขดลวดที่มีความร้อนเท่ากัน

สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรด St0 จำนวนการหลอมในชุดงานจะไม่จำกัด

3.2. แต่ละชุดจะมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566 พร้อมข้อบ่งชี้เพิ่มเติม:

ประเภทและโหมดการประมวลผล - ความร้อนหรือชุบแข็ง (เมื่อดำเนินการ):

ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์รีด - ในแง่ของความหนา, ความเรียบ, เสี้ยว;

ลักษณะของขอบ

คุณภาพพื้นผิวรวมถึงการแก้ไขข้อบกพร่องของพื้นผิวโดยการเชื่อม

ผลการทดสอบความต่อเนื่องแบบไม่ทำลาย

ผลการทดสอบการดัดงอของตัวอย่างด้วยหัววัดชนิด V

3.3. สำหรับเช็ค องค์ประกอบทางเคมีผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปขนาดตัวอย่างตาม GOST 7565

3.4. การควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จที่ผู้ผลิตไม่อาจกระทำได้โดยมีเงื่อนไขว่า บรรทัดฐานที่กำหนดไว้ตามผลการวิเคราะห์ตัวอย่างทัพพี

3.5. ขนาดตัวอย่างสำหรับการควบคุมคุณภาพตามย่อหน้า 2.1.7-2.1.11 ต้องเป็นไปตามตาราง 6.

ตารางที่ 6

บันทึก. สำหรับแผ่นงานที่ได้จากการตัดม้วน ให้นำแผ่นหนึ่งแผ่น

3.6. ได้รับอนุญาตตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ที่ผู้ผลิตเพื่อกำหนดแรงกระแทกต่อตัวอย่างด้วยหัววัดชนิด V เป็นระยะๆ ในทุกชุดงานที่ยี่สิบ

3.7. การควบคุมคุณภาพพื้นผิวดำเนินการกับแผ่นงานและม้วนของชุดงานทั้งหมด

สำหรับการควบคุมขนาด ให้เลือก 10% จากแบทช์ แต่ไม่น้อยกว่า 5 ชิ้น แผ่นม้วน - อย่างน้อย 2 ชิ้น

3.8. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคจะมีการควบคุมความต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์รีด การควบคุมจะดำเนินการในทุกแผ่นงานของชุดงานหรือแบบคัดเลือก ด้วยการควบคุมแบบเลือกสรร ขนาดตัวอย่างคือ 10% ของแผ่นงาน แต่ไม่น้อยกว่า 5 ชิ้น

ไม่สามารถควบคุมความต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์รีดในม้วนรวมถึงแผ่นที่ได้จากการตัดม้วน

3.9. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างที่เลือกตาม GOST 7566

หากคุณได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจกับ การทดสอบเป็นระยะพวกเขาจะถูกโอนไปสู่การยอมรับจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่เป็นบวกในสามแบทช์ติดต่อกัน

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจระหว่างการทดสอบอัลตราโซนิกแบบสุ่ม ผู้ผลิตจะทำการทดสอบในแต่ละแผ่นของล็อต

4. วิธีทดสอบ

4.1. เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีตัวอย่างจะถูกนำมาตาม GOST 7565

การวิเคราะห์ทางเคมีดำเนินการตาม GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 17745 หรือวิธีอื่นที่ให้ความแม่นยำที่จำเป็นของการวิเคราะห์

ในกรณีที่มีความขัดแย้ง ให้ใช้วิธีที่ระบุไว้ในมาตรฐานสากลนี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

4.2. สำหรับเครื่องกลและ การทดสอบทางเทคโนโลยีจากหน่วยการเช่า (ข้อ 3.5 และ 3.6) ตัวอย่างจะถูกนำมาตาม GOST 7564:

หนึ่งตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงดึง

สามตัวอย่าง - สำหรับการทดสอบการดัดงอด้วยแรงกระแทกด้วยหัววัดชนิด U

สามตัวอย่าง - สำหรับการทดสอบการดัดด้วยแรงกระแทกด้วยหัววัดประเภท V

หนึ่งตัวอย่างสำหรับการทดสอบการดัดงอ

ชิ้นงานทดสอบแบบแผ่นและขดลวด ยกเว้นชิ้นทดสอบการกระแทกประเภท 11 และ 13 จะถูกตัดขวางตามทิศทางการหมุน ชิ้นงานทดสอบแรงกระแทกประเภท 11 และ 13 - ตามทิศทางการกลิ้ง

ในการผลิตตัวอย่างสำหรับการทดสอบการดัดด้วยแรงกระแทก ใบหน้าหนึ่งของตัวอย่างที่สอดคล้องกับพื้นผิวการกลิ้งจะไม่ถูกบำบัด

4.3. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 1497

4.4. การทดสอบการดัดงอจะดำเนินการตาม GOST 9454

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนา 4-9 มม. - สำหรับตัวอย่างประเภท 3 หรือ 13

ที่มีความหนาตั้งแต่ 10 มม. ขึ้นไป - แบบที่ 1 หรือ 11 สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีความหนา 4-10 มม. ที่ผลิตขึ้นโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนติดลบ ความแข็งแรงของแรงกระแทกจะถูกกำหนดบนตัวอย่างที่มีความหนาเท่ากับความหนาของแผ่นรีด ผลิตภัณฑ์.

4.5. การทดสอบการดัดงอของแรงกระแทกหลังจากอายุเชิงกลเป็นไปตาม GOST 7268

4.6. การทดสอบการดัดจะดำเนินการตาม GOST 14019

4.7. เมื่อทำการทดสอบผลิตภัณฑ์รีดสำหรับการดัดแบบกระแทก จะไม่ได้รับอนุญาตให้ลดค่าความทนแรงกระแทกของตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างได้มากกว่า 30% ในขณะที่ค่าเฉลี่ยต้องไม่ต่ำกว่ามาตรฐานที่กำหนด

4.8. อนุญาตให้ใช้วิธีการที่ไม่ทำลายล้าง ซึ่งรวมถึงวิธีทางสถิติสำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์รีด ในขณะที่รับรองความถูกต้องและความน่าเชื่อถือไม่ต่ำกว่าวิธีที่ทำได้โดยวิธีที่กำหนดไว้ในมาตรฐานนี้

ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยกับการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์รีดและในระหว่างการทดสอบตามระยะ ให้ใช้วิธีควบคุมที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

4.9. การควบคุมความต่อเนื่องของแผ่นงาน - ตาม GOST 22727

ประเภทของการสแกน (เชิงเส้นต่อเนื่องหรือแบบไม่ต่อเนื่อง) ถูกกำหนดโดยผู้ผลิต

ความลึกของเขตขอบเมื่อควบคุมความยาวสูงสุดของความไม่ต่อเนื่องที่อนุญาตควรมีอย่างน้อย 50 มม.

4.10. คุณภาพของพื้นผิวม้วนถูกควบคุมด้วยสายตาโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย การหลุดลอกถูกควบคุมโดยการตรวจสอบขอบ

4.11. เพื่อการควบคุม มิติเชิงเส้นเช่าใช้สากลหรือพิเศษ เครื่องมือวัดและเครื่องมือ

เครื่องมือวัดพิเศษ - เกจและแม่แบบ - ต้องได้รับการรับรองในลักษณะที่กำหนด

ความแม่นยำของเครื่องมือวัดที่ใช้ต้องรับประกันการทำซ้ำของขนาดและความเบี่ยงเบนสูงสุดของผลิตภัณฑ์รีดที่กำหนดโดย GOST 19903 และในแง่ของข้อบกพร่องในการวัด - ตามมาตรฐานนี้

ความเบี่ยงเบนของรูปร่างแบบม้วนถูกควบคุมตาม GOST 26877

5. การขนส่งและการเก็บรักษา

5.1. การขนส่งและการเก็บรักษาต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 7566 พร้อมส่วนเพิ่มเติม

เมื่อจัดส่งพัสดุมากกว่าสองชุดไปยังผู้บริโภคหนึ่งราย บรรจุภัณฑ์ควรขยายให้ใหญ่ขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 26663

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

แอปพลิเคชัน
บังคับ

ตัวอย่างสัญลักษณ์การเช่า

บันทึก. พารามิเตอร์และลักษณะของผลิตภัณฑ์รีดที่ระบุในไดอะแกรม หากไม่ระบุในคำสั่งซื้อ จะถูกกำหนดโดยผู้ผลิตและไม่ได้ระบุไว้ในการกำหนด

ตัวอย่างของสัญลักษณ์:

แผ่นที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น (A) โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเรียบสูง (PO) ที่มีคมตัด (O) ขนาดมม. ตาม GOST 19903 จากเกรดเหล็ก St3sp หมวดหมู่ 3 ตาม GOST 14637:

ม้วนความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น (A) พร้อมขอบไม่เจียระไน (NO) ขนาด 101500 มม. ตาม GOST 19903 จากเกรดเหล็ก St3ps หมวดหมู่ 3 ตาม GOST 14637:

ติดตั้งตามแผน

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

เช่าจาน
เหล็กกล้าคาร์บอน
คุณภาพสม่ำเสมอ

เงื่อนไขทางเทคนิค

GOST 14637-89

คณะกรรมการบริหารรัฐสหภาพโซเวียต
คุณภาพและมาตรฐานของผลิตภัณฑ์

มอสโก

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

ความถูกต้อง จาก 01.01.91

ถึง 01.01.96

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ใช้กับแผ่นเหล็กคาร์บอนรีดร้อนที่มีคุณภาพทั่วไป ซึ่งผลิตขึ้นโดยมีความกว้างตั้งแต่ 500 มม. ขึ้นไป โดยมีความหนาตั้งแต่ 4 ถึง 160 มม.

1. พารามิเตอร์หลัก

4 - 160 มม. - แผ่น;

ม้วน 4 - 12 มม.

ในแง่ของข้อกำหนดอื่นๆ สำหรับการแบ่งประเภท ผลิตภัณฑ์รีดต้องเป็นไปตาม GOST 19903

1.4. ตัวอย่างของสัญลักษณ์แสดงอยู่ในภาคผนวก

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลักษณะเฉพาะ

สามารถใช้การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อรับรองคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์รีดทุกประเภท

ได้รับอนุญาตให้ผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 1 - 5 ในสถานะที่เสริมความแข็งแกร่งจากการรีดร้อนหรือหลังจากการรีดแบบควบคุม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 3

(แก้ไขเพิ่มเติม IUS 12-2004). 3.2. แต่ละชุดจะมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566 พร้อมข้อบ่งชี้เพิ่มเติม: ประเภทและโหมดการรักษา - ความร้อนหรือชุบแข็ง (เมื่อดำเนินการ): ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์รีด - ในแง่ของความหนา, ความเรียบ, เสี้ยว; ลักษณะของขอบ คุณภาพของพื้นผิวรวมถึงการแก้ไขข้อบกพร่องของพื้นผิวโดยการเชื่อม ผลการทดสอบความต่อเนื่องโดยไม่ทำลาย ผลการทดสอบการดัดงอของแรงกระแทกกับตัวอย่างด้วยหัววัดของแบบฟอร์มวี สำหรับผลิตภัณฑ์รีดสำหรับโครงสร้างเชื่อม - การกำหนด "sv" (แก้ไขเพิ่มเติม IUS 12-2004). 3.3. เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูป ปริมาตรของตัวอย่างตาม GOST 7565 3.4. ไม่อนุญาตให้ควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปที่ผู้ผลิตหากเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดโดยพิจารณาจากผลการวิเคราะห์ตัวอย่างทัพพี 3.5. ขนาดตัวอย่างสำหรับการควบคุมคุณภาพตามย่อหน้า - ต้องปฏิบัติตามตาราง . ตารางที่ 6 3.6. ได้รับอนุญาตตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคที่สำนักงานของผู้ผลิตเพื่อกำหนดความแรงของแรงกระแทกต่อตัวอย่างด้วยหัววัดของแบบฟอร์มวี จะดำเนินการเป็นระยะ ๆ ในทุก ๆ ฝ่ายที่ยี่สิบ 3.7. มีการควบคุมคุณภาพพื้นผิวบนแผ่นงานและม้วนของล็อตทั้งหมด สำหรับการควบคุมขนาด ให้เลือก 10% จากแบทช์ แต่ไม่น้อยกว่า 5 ชิ้น แผ่นม้วน - อย่างน้อย 2 ชิ้น 3.8. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค การควบคุมความต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์รีด จะดำเนินการ การควบคุมจะดำเนินการบนแผ่นงานทั้งหมดของชุดงานหรือแบบคัดเลือก ด้วยการควบคุมแบบเลือกสรร ขนาดตัวอย่างคือ 10% ของแผ่นงาน แต่ไม่น้อยกว่า 5 ชิ้น ไม่สามารถควบคุมความต่อเนื่องของการม้วนเป็นม้วนรวมถึงแผ่นที่ได้จากการตัดม้วน 3.9. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างที่เลือกตาม GOST 7566 หากได้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจในระหว่างการทดสอบตามระยะ ผลลัพธ์เหล่านั้นจะถูกโอนไปยังการทดสอบการยอมรับจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่เป็นบวกในสามแบทช์ติดต่อกัน ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับทั้งชุด เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจด้วยการทดสอบอัลตราโซนิกแบบคัดเลือก ผู้ผลิตจะทำการทดสอบในแต่ละแผ่นของชุดงาน 4. วิธีการทดสอบ 4.1. เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี ให้เก็บตัวอย่างตาม GOST 7565 การวิเคราะห์ทางเคมีดำเนินการตาม GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 17745 หรือวิธีอื่นที่ให้ความแม่นยำที่จำเป็นของการวิเคราะห์ ในกรณีที่มีความขัดแย้ง ให้ใช้วิธีที่ระบุไว้ในมาตรฐานสากลนี้ (ฉบับแก้ไข เปลี่ยน อันดับ1 ). 4.2. สำหรับการทดสอบทางกลและเทคโนโลยีจากหน่วยของผลิตภัณฑ์รีด (ข้อและ ) นำตัวอย่างตาม GOST 7564: หนึ่งตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงดึง สามตัวอย่าง - สำหรับการทดสอบการดัดด้วยแรงกระแทกด้วยหัวพิมพ์วี ; หนึ่งตัวอย่างสำหรับการทดสอบการดัดงอ ชิ้นงานทดสอบแบบแผ่นและขดลวด ยกเว้นชิ้นทดสอบการกระแทกประเภท 11 และ 13 จะถูกตัดขวางตามทิศทางการหมุน ตัวอย่างทดสอบแรงกระแทกประเภท 11 และ 13 - ตามทิศทางการหมุน ในการผลิตตัวอย่างสำหรับการทดสอบการดัดด้วยแรงกระแทก ใบหน้าหนึ่งของตัวอย่างที่สอดคล้องกับพื้นผิวการกลิ้งจะไม่ถูกบำบัด 4.3. การทดสอบแรงดึงจะดำเนินการตาม GOST 1497 4.4. การทดสอบการดัดงอจะดำเนินการตาม GOST 9454 สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนา 4 - 9 มม. - สำหรับตัวอย่างประเภท 3 หรือ 13 หนา 10 มม. ขึ้นไป - ประเภท 1 หรือ 11 สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนา 4 - 10 มม. ซึ่งผลิตด้วยความคลาดเคลื่อนของค่าความคลาดเคลื่อนติดลบ กำลังรับแรงกระแทกจะพิจารณาจากตัวอย่างที่มีความหนาเท่ากับความหนาของผลิตภัณฑ์รีด

ฉบับทางการ

คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตตามมาตรฐาน Maskva

พัฒนาโดยกระทรวงโลหะวิทยาของสหภาพโซเวียต PERFORMERS

N. M. Vorontsov, I. S. Grin, A. M. Meleshko, N. D. Legeyda, I. M. Kozlova, K. F. Peretyatio

แนะนำโดยกระทรวงโลหะวิทยาของสหภาพโซเวียต

สมาชิกคณะกรรมการ V.V. Lempitsky

อนุมัติและแนะนำโดยกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 25 มิถุนายน 2522 ฉบับที่ 2235

บรรณาธิการ //. V. Vinogradskaya บรรณาธิการด้านเทคนิค V. Yu. Smirnova Proofreader T. A.

สลาโน เอ็มบ์. 07/05/79 ไป โอ้ psch 10/03/79 0.75 น. 0.47 น. ล. ทีร์. 20000 ราคา 3 กป.

สั่งซื้อ "ตราเกียรติยศ" มาตรฐาน Melatelstpo 123557, มอสโก, Noyaopresnensky ต่อ, 3 ประเภท "เครื่องพิมพ์ MtCKOiCKHft" มาสก้า. Lyalin f*r., 6, แซค. 973

UDC 669.14-122: 006.354 กลุ่ม B23

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

วัตถุประสงค์ทั่วไปของเหล็กกล้าคาร์บอน

ข้อมูลจำเพาะ

แผ่นรีดและแถบกว้างบนรางเลื่อนคาร์บอนสากล เงื่อนไขทางเทคนิค

พระราชกฤษฎีกา คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตตามมาตรฐาน 25 มิถุนายน 2522 ฉบับที่ 2235 กำหนดระยะเวลาที่ใช้ได้

ตั้งแต่ 01/01/1981 ถึง 01/01/1986

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดอเนกประสงค์แบบแผ่นหนาและแถบกว้างที่มีความหนา 4-160 มม. จากเหล็กกล้าคาร์บอน ซึ่งผลิตขึ้นในรูปแบบแผ่น ม้วน และแถบอเนกประสงค์

1.1. ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดทำจากเหล็กเกรดทุกประเภทของกลุ่ม A, B และ C ตาม GOST 380-71และแบรนด์ VST

1.2. องค์ประกอบทางเคมีของเกรดเหล็กทั้งหมด ยกเว้นเกรด VSTT (kp, ps, sp) ตาม GOST 380-71.

1.3. องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กเกรด VstTkp, VstTis, VstTsp ต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง หนึ่ง.

T l b l และ c a 1

d1 GOST 380-71.

สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ ห้ามพิมพ์ซ้ำ

© Standards Publishing, 1979

หน้าหนังสือ 2 GOST 1463G-79

1.4. จำกัดการเบี่ยงเบนขององค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์รีดจากบรรทัดฐานที่ระบุในตาราง 1 ต้องปฏิบัติตาม GOST ZIO-71

2. ASSORTMENT

สำหรับการเช่าบรอดแบนด์สากล - GOST 82-70.

ตัวอย่างตำนาน

แผ่นโลหะ ความแม่นยำในการรีดปกติ (B) ความเรียบปกติ (PN) มีคมตัด (O) ขนาด 4.0X 1000X2000 มม. ตาม GOST 19903-74, จากเกรดเหล็ก VST2kp2:

เหล็กกล้าสากลบรอดแบนด์ที่มีความโค้งของซี่โครง

แต่คลาส A ขนาด 20X500 มม. ตาม GOST 82-70, ของเหล็ก

แถบนี้เป็นสากล -

บันทึก. หากไม่ระบุความแม่นยำในการรีด ชนิดของความเรียบ ลักษณะของขอบ ฯลฯ ตามลำดับ ให้ระบุใน ตำนานพวกเขาไม่ได้นำมา

3. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3.1. ผลิตภัณฑ์รีดผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

3.5. คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์รีดของเหล็กทุกเกรดตาม GOST 380-71ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ใน GOST 380-71.

คุณสมบัติทางกลของเหล็กแผ่นรีดเกรด BOT ของดีออกซิเดชันทุกระดับต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุในตาราง 2.

ตารางที่ 2

บันทึก

1 ได้รับอนุญาตให้ลดแรงกระแทกของตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างโดย T9 J / m 2 (0.5 kf-m / ​​​​cm 2) เมื่อเทียบกับบรรทัดฐานที่ระบุในตาราง 2

2. บรรทัดฐานสำหรับดาริโอและความหนืดของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดจาก snokonny และ iolus ของ VSTT เกรดเหล็กตายที่มีความหนา 2G-K) มม. เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์รีดจากเหล็กเดือดทุกความหนากำหนดโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิต และผู้บริโภค

3 สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนา 10-16 มม. เมื่อทดสอบการดัดงอที่ 180 °ในสภาวะเย็น เส้นผ่านศูนย์กลางของแมนเดรล d ต้องเท่ากับ 2.5 a

3.6. บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรมีฟิล์มกลิ้งและแท่ง, หีบเพลง, ฟองสบู่, รอยแตกและมลภาวะ, เปลือกจากมาตราส่วน, มาตราส่วนรีดและฟอง - บวม

3 7. ข้อบกพร่องของพื้นผิวควรถูกลบออกโดยการตัดหรือเจียรอย่างนุ่มนวลด้วยล้อทรายซึ่งไม่ใช้ขนาดของแผ่นเกินความหนาเบี่ยงเบนสูงสุด อนุญาตให้ลบข้อบกพร่องที่มีความลึกมากกว่า 5% ของความหนาเล็กน้อยของผลิตภัณฑ์รีดที่เกินค่าเบี่ยงเบนขีด จำกัด ลบในขณะที่พื้นที่รวมของการปอกและการทำให้บางในท้องถิ่นในแต่ละด้านของผลิตภัณฑ์รีด ns ไม่ควรเกิน 2% โดยพื้นที่และจำนวนที่ปอก - สองต่อปี 1 ม. 2 ของพื้นที่ของผลิตภัณฑ์รีด . หากตำแหน่งการปอกทั้งสองด้านของผลิตภัณฑ์รีดตรงกัน ความลึกของการปอกที่อนุญาตจะถูกกำหนดเป็นผลรวมของความลึกของการปอกในแต่ละด้านของผลิตภัณฑ์รีด ซึ่งไม่เกินค่าเบี่ยงเบนความหนาสูงสุด

3.8. ตามคำร้องขอของผู้บริโภค ไม่อนุญาตให้ทำความสะอาดจุดบกพร่องของพื้นผิวจนถึงระดับความลึกที่ทำให้ความหนาของผลิตภัณฑ์รีดเกินขีดจำกัดเบี่ยงเบน

3.9. อนุญาตให้ใช้มาตราส่วนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีด ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการทำความเย็นหลังจากกลิ้งระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนและไม่ใช่

หน้าหนังสือ GOST<463/-79

ป้องกันการตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิว ระลอกคลื่น การพิมพ์แต่ละชิ้น และความเสี่ยง และข้อบกพร่องในท้องถิ่นอื่น ๆ ที่ไม่ทำให้ขนาดของผลิตภัณฑ์รีดเกินขีดจำกัดเบี่ยงเบน

3.10. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคโลหะรีดต้องทำความสะอาดด้วยตะกรัน

3.11. บนผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีความหนาตั้งแต่ 10 มม. ขึ้นไป จากเหล็กเกรด STO เซนต์ 1, St2, StZ, BstO, Bst1, Vst2, BstZ VSt2, VStZ ของ deoxidation ทุกระดับ, St3Gps, Bst3Gps, Vst3Gps ของทุกประเภทตาม GOST 380-71และจากเหล็ก VSTT ได้รับอนุญาตให้แก้ไขข้อบกพร่องของพื้นผิวโดยการกำจัดและการเชื่อมที่ตามมา

ส่วนรอยลึกสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนา 10-120 มม. ไม่ควรเกิน 25% ของความหนาที่ระบุของผลิตภัณฑ์รีด สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า 120 มม.-30 มม.

พื้นที่ทั้งหมดของพื้นที่เชื่อมไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่แผ่นหรือแถบและพื้นที่ของพื้นที่ชำรุดเดียว - 25 ซม. 2

ต้องทำความสะอาดบริเวณรอยเชื่อม

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคพื้นที่ที่มีข้อบกพร่องจะไม่ถูกเชื่อม

3.12. แผ่นหลังจากกลิ้งแผ่นจะต้องถูกตัดออกทุกด้าน ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้แผ่นที่มีขอบไม่เจียระไน

แผ่นที่มีความหนาตั้งแต่ 50 มม. ขึ้นไป รีดในโรงสีที่มีม้วนแนวตั้ง ได้รับอนุญาตให้ผลิตด้วยขอบรีด

3 13 แผ่นและแถบรีดบนแถบกว้างต่อเนื่องและหัวกัดอเนกประสงค์ผลิตขึ้นโดยมีขอบไม่เจียระไน ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคจะมีการผลิตแผ่นและแถบที่มีขอบตัด

3.14. ที่ขอบของแผ่นและแถบที่ตัดแล้ว ไม่ควรมีรอยบาก รอยแยก รอยแตกร้าว ขอบฉีกขาดและรัดให้แน่น อนุญาตให้แยกเส้นผมและรอยแตกจากความเครียดบนขอบของแผ่นได้โดยมีความลึกไม่เกิน 2 มม. และความยาวไม่เกิน 25 มม.

เมื่อตัดผลิตภัณฑ์แผ่นรีดด้วยกรรไกรแบบกิโยตินด้วยการตัดหลายครั้งหรือวิธีการยิง อนุญาตให้ใช้รอยบากที่มีความสูงไม่เกิน 3 มม.

เมื่อตัดอนุญาตให้ดัดขอบได้

3.15. ความลึกของข้อบกพร่องบนขอบที่ไม่ได้เจียระไนไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของค่าเบี่ยงเบนสูงสุดในความกว้างของแผ่นงานหรือแถบ และให้เกินขนาดที่ระบุในความกว้าง

3.16. ผลิตภัณฑ์รีดเป็นม้วนไม่ควรมีขอบงอที่มุม 90 °ขึ้นไปรวมทั้งปลายบิด ปลายม้วนความกว้างบางส่วนต้องไม่เกินความกว้างของความยาวม้วน ตามคำขอของผู้บริโภคจะต้องตัดปลายม้วนเหล็กแผ่นออก

3.17. มาตรฐานความบกพร่องของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดในระหว่างการทดสอบแบบไม่ทำลายนั้นกำหนดขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

3.18. แผ่นสลักควรหล่อลื่นทั้งสองด้านด้วยน้ำมันที่เป็นกลาง

ตามคำขอของผู้บริโภคอนุญาตให้ใช้แผ่นที่ไม่มีการหล่อลื่น

4. กฎการยอมรับ

4.1. ยอมรับการเช่าเป็นชุด สำหรับการหล่อเหล็กแผ่นรีดบนเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง ชุดงานต้องประกอบด้วยแผ่นหรือแถบที่มีเกรดเหล็กเดียวกัน มีความหนาเท่ากัน และสำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดอบชุบด้วยความร้อน การตั้งค่าหนึ่งชุดในเตาเผาหรือหนึ่งโหมดการอบชุบด้วยความร้อนในเตาเผาแบบต่อเนื่อง และสำหรับเหล็กจากแท่งเหล็ก นอกจากนี้ จากทัพพีหลอมหนึ่งอันและเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับจะมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพ

สำหรับแผ่นและแถบที่ทำจากเหล็กหล่อบนเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องโดยใช้วิธี "หลอมเพื่อละลาย" น้ำหนักชุดงานไม่ควรเกิน 250 ตัน ด้วยน้ำหนักหลอมเหลวมากกว่า 250 ตัน มวลของชุดงานไม่ควรเกินน้ำหนักของการหลอม จากเหล็กที่เทด้วยความร้อนที่แยกจากกัน มวลของความร้อน

แผ่นและแถบของเหล็กกล้าของกลุ่ม B อาจจำหน่ายเป็นชุดของเหล็กกล้าไม่เกินสี่ความร้อน ความแตกต่างในส่วนของมวลของคาร์บอนในการหลอมของแบทช์ดังกล่าวไม่ควรเกิน 0.03% และในส่วนของมวลของแมงกานีส - 0.15% (ตามการวิเคราะห์ของทัพพี) จากเหล็กที่เทลงบนเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง ความแตกต่างของเศษส่วนมวลของคาร์บอนในเหล็กไม่ควรเกิน 0.04% ในส่วนมวลของแมงกานีส - 0.15% (ตามการวิเคราะห์ของทัพพี)

ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค อนุญาตให้ใช้ชุดแผ่นและแถบเหล็กของกลุ่ม B ซึ่งประกอบด้วยเหล็กที่มีความร้อนมากกว่าสี่แบบ

สำหรับแผ่นและแถบของเหล็กกล้าเกรด BSTO ไม่จำกัดจำนวนการหลอมในชุด

สำหรับแผ่นและแถบที่ทำจากเหล็กกลุ่ม B และ A (ยกเว้นเกรด STO) ไม่อนุญาตให้ใช้แบทช์รวมกัน

สำหรับแผ่นและแถบที่มีความหนาตั้งแต่ 21 มม. ขึ้นไป อนุญาตให้ใช้แผ่นและแถบที่มีความหนาต่างกันไม่เกิน 3 มม. เป็นชุด ในกรณีนี้ แผ่นและแถบที่หนาที่สุดในชุดนี้จะถูกเลือกสำหรับการทดสอบ

4.2. ในเอกสารคุณภาพนอกเหนือจากข้อมูลที่ให้ไว้ใน GOST 7566-69ต้องระบุ:

ประเภทของการรักษาความร้อน

การปรากฏตัวของการแก้ไขข้อบกพร่องพื้นผิวโดยการเชื่อม;

หน้า 6 GOST<4637-79

ข้อมูลการตรวจสอบแผ่นโดยวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย

ความแม่นยำในการกลิ้ง

ประเภทของความเรียบ

ลักษณะของขอบ

ขีด จำกัด ล่างและบนของเนื้อหาขององค์ประกอบทางเคมีสำหรับการจัดหาแผ่นและแถบในล็อตสำเร็จรูป

4.3. ในการตรวจสอบคุณภาพของแผ่นเหล็ก ให้เลือกสองแผ่นหรือสองแถบจากชุดงาน ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน จะมีการเลือกหนึ่งแผ่นจากตรงกลางของแพ็ค

4.4. ในการตรวจสอบคุณภาพของเหล็กม้วน ให้เลือกหนึ่งม้วนหรือหนึ่งแผ่นหรือแถบที่ได้จากขดลวดจากชุดงาน

4.5. แรงกระแทกที่อุณหภูมิติดลบ 40°C และหลังจากการเสื่อมสภาพเชิงกลสำหรับเหล็กเกรด VSTT จะถูกกำหนดตามคำขอของผู้ใช้บริการ

ความต้านทานแรงกระแทกหลังจากการอบชุบเชิงกลสำหรับ VSTT เกรดเหล็กถูกกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนา 12 ถึง 25 มม.

4.5. การทดสอบการดัดงอแบบเย็นและการกำหนดความทนแรงกระแทกของเหล็กเกรด VSTT ที่ใช้สำหรับการผลิตท่อเชื่อมไฟฟ้าจะดำเนินการตามคำขอของลูกค้า

4.7. ในการควบคุมขนาดของแผ่น แถบ และม้วน เลือกน้อยกว่า 10% ของแผ่น แถบ หรือม้วนจากชุดของ ps ในขณะที่ต้องมีอย่างน้อยห้าแผ่น ม้วน - อย่างน้อยสอง มีการควบคุมคุณภาพพื้นผิวบนแผ่นงานและแถบทั้งหมด

4.8. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์ทางเคมีดำเนินการตาม GOST 75G5-73

4.9. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว ให้ทำการทดสอบซ้ำและ GOST 7566-69.

5. วิธีการทดสอบ

5.1. จากแผ่นควบคุมแต่ละแผ่นจะมีแถบหรือม้วน

สำหรับการทดสอบแรงดึง - หนึ่งตัวอย่าง

สำหรับการทดสอบการดัดงอเย็น - หนึ่งตัวอย่าง

เพื่อกำหนดแรงกระแทก - สามตัวอย่าง

5.2. ตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แผ่นหรือแถบโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย

ตรวจสอบคุณภาพของโลหะที่ขอบของแผ่นหรือแถบโดยถอดเศษออก การหักเศษเป็นสัญญาณของความไม่ต่อเนื่องของโลหะ

5.3. การวิเคราะห์ทางเคมีของเหล็ก - โดย GOST 22536.0-77- GOST 22536.10-77 GOST 22536.13-77 , GOST 18895-73 , GOST 17745-72

หรือพวกโมกุล ooopyuchivayushchpmch ความถูกต้องของการตัดสินใจที่จำเป็น

o.4. การสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบทางกลและเทคโนโลยีจะดำเนินการตาม GOST 7564-73.

สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นและแผ่นรีด การสุ่มตัวอย่างจะดำเนินการตามทิศทางการหมุน สำหรับบรอดแบนด์สากล - ตามทิศทางการกลิ้ง

5.5. การทดสอบแรงดึงจะดำเนินการตาม GOST 1497-73.

5.6. การทดสอบการดัดงอเย็นจะดำเนินการตาม GOST 14019-68.

5.7. การหาค่าความทนแรงกระแทกจะดำเนินการกับตัวอย่างประเภท 1 และ 3 ตาม GOST 9454-78. แรงกระแทกของแผ่นที่มีความหนา 5 และ 10 มม. ที่รีดโดยมีค่าเบี่ยงเบนเป็นค่าความคลาดเคลื่อนที่เป็นลบ จะกำหนดจากตัวอย่างที่มีความหนาเท่ากับความหนาของผลิตภัณฑ์รีด

5.8. แรงกระแทกหลังจากอายุเชิงกลถูกกำหนดโดย GOST 7268-67.

5.9. อนุญาตให้ใช้วิธีการทางสถิติและไม่ทำลายล้างเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกลและคุณลักษณะที่ทำให้เป็นมาตรฐานอื่น ๆ ตามวิธีการที่ตกลงกันในลักษณะที่กำหนด

5.10. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ข้อบกพร่องในการผลิตโลหะถูกควบคุมโดยวิธีไม่ทำลาย (UT)

5.11. ความกว้าง ความยาว และความเรียบของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แผ่นและแถบวัดด้วยแม่แบบหรือเครื่องมือวัดอื่นๆ ความหนา - ด้วยไมโครมิเตอร์หรือเกจ

5.12. ความหนาของผลิตภัณฑ์แผ่นและแถบวัดที่ระยะห่าง ns น้อยกว่า 100 มม. จากปลายและ 40 มม. จากขอบ ความหนาที่จุดวัดใดๆ ต้องไม่เกินค่าเบี่ยงเบนจำกัด

5.13. ด้วยความกว้างของผลิตภัณฑ์รีดสูงสุด 500 มม. ความกว้างและความหนาวัดที่ระยะห่างอย่างน้อย 2 ม. จากปลายและ 20 มม. จากขอบมากกว่า 500 มม. - ที่ระยะอย่างน้อย 2 ม. จากปลาย และจากขอบ 40 มม.

6. การบรรจุ การติดฉลาก การขนส่งและการเก็บรักษา

6.1. บรรจุภัณฑ์และการติดฉลากต้องเป็นไปตาม GOST 7566-69

ตามคำขอของผู้บริโภคการทำเครื่องหมายสีทำตาม GOST 380-71และเหล็กแผ่นรีดเกรด VSTT จะถูกทำเครื่องหมายด้วยสีเขียวและสีเหลือง

6.1.1. การทำเครื่องหมายบนม้วนใช้กับสีลบไม่ออกบนพื้นผิวด้านนอกที่ระยะไม่เกิน 1 ม. จากปลายม้วน

6.2. ให้เช่าโดยวิธีการขนส่งใด ๆ

6.3. ผลิตภัณฑ์รีดต้องเก็บไว้ในออฟเซ็ตคลังสินค้าปิดหรือในสภาวะที่ไม่ให้มีความชื้นเข้ามา