คำแนะนำสำหรับตำแหน่ง " ช่างกุญแจ-ช่างซ่อมประเภทที่ 2นำเสนอบนเว็บไซต์สอดคล้องกับข้อกำหนดของเอกสาร - "ไดเรกทอรีคุณสมบัติคุณสมบัติของวิชาชีพคนงาน ปัญหา 69. การขนส่งทางถนน" ซึ่งได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงคมนาคมและการสื่อสารของประเทศยูเครน ลงวันที่ 14 กุมภาพันธ์ 2549 N 136 โดยการเปลี่ยนแปลงที่ได้รับอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงคมนาคมและการสื่อสารของประเทศยูเครนลงวันที่ 4 กันยายน 2551 น 1097 สถานะของเอกสารคือ "ถูกต้อง"

คำนำหน้ารายละเอียดงาน

0.1. เอกสารมีผลบังคับใช้ตั้งแต่ได้รับอนุมัติ

0.2. ผู้พัฒนาเอกสาร: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.3. อนุมัติเอกสาร: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4. การตรวจสอบเอกสารนี้เป็นระยะ ๆ จะดำเนินการเป็นระยะเวลาไม่เกิน 3 ปี

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ตำแหน่ง "ช่าง-ช่างซ่อมประเภทที่ 2" อยู่ในหมวด "คนงาน"

1.2. ข้อกำหนดคุณสมบัติ - สำเร็จการศึกษาระดับมัธยมศึกษาทั่วไปและการฝึกอบรมสายอาชีพในที่ทำงาน โดยไม่ต้องมีประสบการณ์การทำงาน

1.3. รู้และนำไปใช้:
- วิธีการพื้นฐานในการรื้อ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและกลไกของอุปกรณ์และเครื่องจักรอย่างง่าย
- การแต่งตั้งและหลักเกณฑ์การใช้โลหะและเครื่องมือควบคุมและวัด
- คุณสมบัติทางกลพื้นฐานของวัสดุแปรรูป
- ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับระบบความคลาดเคลื่อนและการลงจอด คุณสมบัติ และพารามิเตอร์ความขรุขระ
- ชื่อ เครื่องหมาย และกฎการใช้น้ำมัน โลหะ และสารซักฟอก

1.4. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 ได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและให้ออกจากตำแหน่งตามคำสั่งขององค์กร (องค์กร / สถาบัน)

1.5. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 รายงานตรงต่อ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

1.6. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 กำกับงาน _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

1.7. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 ในระหว่างที่เขาไม่อยู่จะถูกแทนที่โดยบุคคลที่ได้รับการแต่งตั้งในลักษณะที่กำหนดซึ่งได้รับสิทธิที่เหมาะสมและมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายอย่างเหมาะสม

2. คำอธิบายงาน หน้าที่ความรับผิดชอบ

2.1. ถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบ และทดสอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่ายของอุปกรณ์และเครื่องจักร

2.2. ควบคุมอุปกรณ์และเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนปานกลางและเรียบง่ายภายใต้การแนะนำของช่างทำกุญแจที่มีคุณสมบัติสูง

2.3. ดำเนินการแปรรูปชิ้นส่วนของช่างทำกุญแจตามคุณสมบัติ 12-14

2.4. ล้าง ทำความสะอาด หล่อลื่นชิ้นส่วนต่างๆ

2.5. ทำงานโดยใช้เครื่องมือลมและไฟฟ้าตลอดจนงานเครื่องจักร

2.6. ทำการขูดชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องมือกล

2.7. ทำอุปกรณ์ติดตั้งอย่างง่ายสำหรับการซ่อมแซมและการประกอบ

2.8. รู้ เข้าใจ และประยุกต์ใช้เอกสารกำกับดูแลปัจจุบันที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรม

2.9. รู้และปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎหมายว่าด้วยการคุ้มครองแรงงานและสิ่งแวดล้อม สอดคล้องกับบรรทัดฐาน วิธีการ และเทคนิคเพื่อการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย

3. สิทธิ

3.1. ช่างซ่อมระดับ 2 มีสิทธิที่จะดำเนินการเพื่อป้องกันและแก้ไขการละเมิดหรือการไม่ปฏิบัติตาม

3.2. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีสิทธิ์ได้รับการประกันสังคมทั้งหมดตามที่กฎหมายกำหนด

3.3. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีสิทธิขอความช่วยเหลือในการปฏิบัติหน้าที่และการใช้สิทธิ

3.4. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีสิทธิ์เรียกร้องให้มีการสร้างเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติหน้าที่ราชการและการจัดหาอุปกรณ์และสินค้าคงคลังที่จำเป็น

3.5. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีสิทธิ์ทำความคุ้นเคยกับร่างเอกสารที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของเขา

3.6. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีสิทธิขอและรับเอกสารวัสดุและข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติหน้าที่และคำสั่งของฝ่ายบริหาร

3.7. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีสิทธิที่จะปรับปรุงคุณสมบัติทางวิชาชีพของตน

3.8. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีสิทธิ์รายงานการละเมิดและความไม่สอดคล้องกันทั้งหมดที่ระบุในกิจกรรมของเขาและเสนอให้กำจัด

3.9. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีสิทธิทำความคุ้นเคยกับเอกสารที่กำหนดสิทธิและหน้าที่สำหรับตำแหน่งที่ดำรงตำแหน่งหลักเกณฑ์การประเมินคุณภาพการปฏิบัติหน้าที่ราชการ

4. ความรับผิดชอบ

4.1. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีหน้าที่รับผิดชอบในการไม่ปฏิบัติตามหรือปฏิบัติตามหน้าที่ที่กำหนดโดยรายละเอียดงานนี้และ (หรือ) การไม่ใช้สิทธิ์ที่ได้รับ

4.2. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีหน้าที่รับผิดชอบในการไม่ปฏิบัติตามกฎข้อบังคับด้านแรงงานภายใน การคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัย สุขาภิบาลอุตสาหกรรม และการป้องกันอัคคีภัย

4.3. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีหน้าที่เปิดเผยข้อมูลเกี่ยวกับองค์กร (องค์กร/สถาบัน) ที่เป็นความลับทางการค้า

4.4. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีหน้าที่รับผิดชอบในการไม่ปฏิบัติตามหรือปฏิบัติตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลภายในขององค์กร (องค์กร / สถาบัน) และคำสั่งทางกฎหมายของผู้บริหารอย่างไม่เหมาะสม

4.5. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีหน้าที่รับผิดชอบในความผิดที่กระทำในระหว่างกิจกรรมของเขา ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายด้านการบริหาร ทางอาญาและทางแพ่งในปัจจุบัน

4.6. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีหน้าที่รับผิดชอบในการก่อให้เกิดความเสียหายต่อองค์กร (องค์กร / สถาบัน) ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายการบริหารงานทางอาญาและทางแพ่งในปัจจุบัน

4.7. ช่างซ่อมประเภทที่ 2 มีหน้าที่รับผิดชอบต่อการใช้อำนาจอย่างเป็นทางการที่ได้รับในทางที่ผิดตลอดจนการใช้งานเพื่อวัตถุประสงค์ส่วนตัว

5. ตัวอย่างงาน

5.1. สลักเกลียว, น็อต, กระดุม - ตะไบ, เกลียว

5.2. วาล์วปิดสำหรับการติดตั้งลม น้ำมัน และน้ำ

5.3. ข้อศอก, ทีออฟสำหรับไปป์ไลน์ - การทดสอบและการประกอบ

\ลักษณะงานทั่วไปของช่างซ่อมประเภทที่ 2

ลักษณะงานของช่างซ่อมประเภทที่ 2

ตำแหน่ง: ช่าง-ช่างซ่อมประเภทที่ 2
แผนก: _________________________

1. บทบัญญัติทั่วไป:

การอยู่ใต้บังคับบัญชา:
• ช่างซ่อมเครื่องประเภทที่ 2 รายงานตรงต่อ ...........................
• ช่างซ่อมประเภทที่ 2 ทำตามคำแนะนำ ................................................. . ...........

(คำแนะนำของพนักงานเหล่านี้จะดำเนินการก็ต่อเมื่อไม่ขัดแย้งกับคำแนะนำของผู้บังคับบัญชาทันที)

การแทน:

• ช่างซ่อมประเภทที่ 2 เข้าแทนที่ .......................................... . ..................................................
• แทนที่ช่าง-ช่างซ่อมประเภทที่ 2 ........................................... ...... ................................................ .

การสรรหาและการเลิกจ้าง:
ช่างซ่อมได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและให้หัวหน้าแผนกออกตามข้อตกลงกับหัวหน้าแผนก

2. ข้อกำหนดคุณสมบัติ:

ต้องรู้:

• เทคนิคพื้นฐานในการถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่าย อุปกรณ์ การประกอบ และเครื่องจักร
• วัตถุประสงค์และหลักเกณฑ์การใช้โลหะและเครื่องมือควบคุมและวัด
• คุณสมบัติทางกลพื้นฐานของวัสดุแปรรูป
• ระบบความคลาดเคลื่อนและความพอดี คุณสมบัติและพารามิเตอร์ความหยาบ
• ชื่อ เครื่องหมาย และกฎการใช้น้ำมัน สารซักฟอก โลหะ และสารหล่อลื่น

3. หน้าที่ความรับผิดชอบ:

• การถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบและทดสอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่ายของอุปกรณ์ การประกอบ และเครื่องจักร
• การซ่อมแซมอุปกรณ์ ยูนิต และเครื่องจักรอย่างง่าย รวมถึงความซับซ้อนปานกลางภายใต้การแนะนำของช่างทำกุญแจที่มีคุณสมบัติสูง
• ช่างทำกุญแจแปรรูปชิ้นส่วน 12-14 คุณสมบัติ
• ล้าง ทำความสะอาด หล่อลื่นชิ้นส่วน และถอดอ่าว
• ปฏิบัติงานโดยใช้ลม เครื่องมือไฟฟ้า และเครื่องเจาะ
• ขูดชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกล
• การผลิตอุปกรณ์ติดตั้งอย่างง่ายสำหรับการซ่อมแซมและการประกอบ

น. 1 ลักษณะงาน ช่างซ่อม
น. 2 ลักษณะงาน ช่างซ่อม

4. สิทธิ

• ช่างซ่อมมีสิทธิ์มอบหมายงานให้กับพนักงานผู้ใต้บังคับบัญชา งานในประเด็นต่างๆ ที่เป็นส่วนหนึ่งของหน้าที่ตามหน้าที่ของตน
• ช่างซ่อมมีสิทธิ์ควบคุมการปฏิบัติตามข้อกำหนดของงานการผลิต การดำเนินการตามคำสั่งของแต่ละบุคคลอย่างทันท่วงทีโดยพนักงานผู้ใต้บังคับบัญชาของเขา
• ช่างซ่อมมีสิทธิที่จะขอและรับวัสดุและเอกสารที่จำเป็นที่เกี่ยวข้องกับปัญหาของกิจกรรมของเขาและกิจกรรมของพนักงานที่อยู่ใต้บังคับบัญชาของเขา
• ช่างซ่อมมีสิทธิ์โต้ตอบกับบริการอื่น ๆ ขององค์กรในด้านการผลิตและปัญหาอื่น ๆ ที่เป็นส่วนหนึ่งของหน้าที่การทำงานของเขา
• ช่างซ่อมมีสิทธิ์ทำความคุ้นเคยกับร่างการตัดสินใจของฝ่ายบริหารองค์กรที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของแผนก
• ช่างซ่อมมีสิทธิเสนอให้พิจารณาโดยผู้จัดการข้อเสนอเพื่อปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับหน้าที่ที่กำหนดไว้ในรายละเอียดงานนี้
• ช่างซ่อมมีสิทธิยื่นข้อเสนอเพื่อพิจารณาหัวหน้างานส่งเสริมพนักงานดีเด่น การกำหนดบทลงโทษผู้ฝ่าฝืนการผลิตและวินัยแรงงาน
• ช่างซ่อมเครื่องมีสิทธิ์รายงานต่อหัวหน้าเกี่ยวกับการละเมิดและข้อบกพร่องที่เปิดเผยทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับงานที่ทำ

5. ความรับผิดชอบ

• ช่างซ่อมมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมหรือการไม่ปฏิบัติหน้าที่ตามหน้าที่ที่กำหนดไว้โดยรายละเอียดงานนี้ - ในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซีย
• ช่างซ่อมมีหน้าที่รับผิดชอบในการละเมิดกฎและข้อบังคับที่ควบคุมกิจกรรมขององค์กร
• เมื่อย้ายไปทำงานอื่นหรือเลิกจ้าง ช่างซ่อมมีหน้าที่รับผิดชอบในการส่งมอบคดีให้กับผู้ดำรงตำแหน่งนี้อย่างเหมาะสมและทันเวลา และในกรณีที่ไม่มีกรณีดังกล่าว ให้ส่งเรื่องให้บุคคลที่มาแทนเขาหรือส่งเรื่องให้หัวหน้าโดยตรง
• ช่างซ่อมมีหน้าที่รับผิดชอบในความผิดที่กระทำขึ้นในระหว่างการดำเนินกิจกรรมของเขา - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายการบริหารงานทางอาญาและทางแพ่งในปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซีย
• ช่างซ่อมมีหน้าที่รับผิดชอบในการก่อให้เกิดความเสียหายทางวัตถุ - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยแรงงานปัจจุบันและกฎหมายแพ่งของสหพันธรัฐรัสเซีย
• ช่างซ่อมมีหน้าที่ปฏิบัติตามคำแนะนำ คำสั่ง และคำสั่งที่เกี่ยวข้องในการรักษาความลับทางการค้าและข้อมูลที่เป็นความลับ
• ช่างซ่อมมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติตามกฎระเบียบภายใน ความปลอดภัย และกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย

รายละเอียดของงานนี้ได้รับการพัฒนาตาม (ชื่อ หมายเลข และวันที่ในเอกสาร)

หัวหน้างานโครงสร้าง

หมวดที่ 2

ลักษณะงาน.การประกอบและการปรับส่วนประกอบและกลไกอย่างง่าย ช่างทำกุญแจแปรรูปและประกอบชิ้นส่วนตามคุณสมบัติ 12-14 การประกอบหน่วยและกลไกที่มีความซับซ้อนปานกลางโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ การประกอบชิ้นส่วนสำหรับการตรึงและการเชื่อม การตัดช่องว่างจากแท่งและแผ่นบนกรรไกรและเลื่อยตัดโลหะ การถอดมุมเอียง การเจาะรูโดยการทำเครื่องหมาย ตัวนำบนเครื่องเจาะแบบธรรมดา เช่นเดียวกับเครื่องจักรที่ใช้ลมและไฟฟ้า การตัดเกลียวด้วยต๊าปและดาย การทำเครื่องหมายรายละเอียดอย่างง่าย เชื่อมต่อชิ้นส่วนและส่วนประกอบด้วยการบัดกรี กาว โบลท์ และโลดโผนเย็น การทดสอบส่วนประกอบและกลไกที่ประกอบเข้าด้วยกันบนม้านั่งและเครื่องอัดแรงดันไฮดรอลิก การเข้าร่วมร่วมกับช่างที่มีคุณสมบัติสูงในการประกอบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและเครื่องจักรที่มีชิ้นส่วนที่เหมาะสม ในการปรับเกียร์ด้วยการติดตั้งช่องว่างด้านข้างและแนวรัศมีที่กำหนดโดยแบบวาดและเงื่อนไขทางเทคนิค

ต้องรู้:เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับส่วนประกอบและกลไกที่ประกอบ ชื่อและวัตถุประสงค์ของเครื่องมือทำงานอย่างง่าย ชื่อและเครื่องหมายของวัสดุแปรรูป ระบบความคลาดเคลื่อนและการลงจอดของหน่วยและกลไกที่ประกอบเข้าด้วยกัน สมบัติทางกลพื้นฐานของโลหะแปรรูป วิธีกำจัดการเสียรูประหว่างการอบชุบด้วยความร้อนและการเชื่อม สาเหตุของการกัดกร่อนและวิธีการต่อสู้กับมัน วัตถุประสงค์และกฎสำหรับการใช้เครื่องมือควบคุมและวัดและอุปกรณ์พิเศษและสากลทั่วไป วัตถุประสงค์ของการหล่อลื่นของเหลวและวิธีการใช้งาน กฎสำหรับการทำเครื่องหมายส่วนที่เรียบง่าย

ตัวอย่างผลงาน

1. รถยนต์ - การประกอบพวงมาลัย ฝากระโปรงหน้า ตัวยึดและส่วนประกอบกระปุกเกียร์
2. โช้คอัพไฮดรอลิก-การติดตั้ง
3. ยายกลับกลึง-ประกอบ.
4. บล็อกบนตลับลูกปืนกลิ้งและเลื่อน - การประกอบ
5. ลูกกลิ้งแรงเสียดทาน - การติดตั้ง
6. วาล์วปิดสำหรับอากาศ น้ำมัน และน้ำ - ติดตั้งเข้าที่
7. แกนหมุนของเครื่องทอผ้า - วิ่งเข้า
8. ตะเกียบหมุน - ตะไบตามแนวซับและโครงยึด
9. ท่ออากาศของทางหลวงสายหลักของรถโดยสารและรถบรรทุกทุกประเภท - ประกอบ
10. เครื่องบันทึกเสียงและกล่องแตร, อัลโต, เทเนอร์, บาริโทน ฯลฯ - ขูด
11. ชิ้นส่วนและข้อต่อ - การทดสอบแรงดันไฮดรอลิก
12. ชิ้นส่วนแบน - การขูดระนาบเปิดผสมพันธุ์แบบเปิดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าของชิ้นส่วนคงที่ (วงเล็บ ชั้นวาง ฯลฯ) ด้วยความแม่นยำสองจุดบนพื้นผิว 1 ซม. 2
13. รายละเอียดแตกต่างกัน - การตะไบและการติดตั้งเข้าที่ การเจาะรูและการรีมรูที่ไม่ต้องการความแม่นยำมากนัก
14. ตัวล็อคเป็นแบบประตู ด้านใน - ปรับรายละเอียดและประกอบ
15. รัด, ห่วง, โซ่ฟรีไซส์ (แบบธรรมดา) - การผลิต
16. ตู้กลึง-ประกอบ.
17. เฟรมสำหรับกังหัน - การประกอบ
18. ตัวเรือนแบริ่ง - การประกอบสำหรับการคว้าน
19. ครอบคลุมสำหรับกล่องเครื่องมือ (ทองแดง อะลูมิเนียม เหล็กหล่อ) - ทำเครื่องหมาย ตะไบ เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 25 มม.
20. ปลอกหุ้ม - การติดตั้งและการติดตั้งบนตัวเครื่อง
21. รอกกว้านมือพร้อมยกได้ถึง 10 ตัน - ประกอบและทดสอบ
22. คลัตช์เลื่อน เฟืองทรงกระบอกและเฟืองตัวหนอน - ตะไบและรูกุญแจ
23. มีดของหน่วยตัด - แก้ไข
24. ข้อศอก, ทีออฟสำหรับท่อ - การทดสอบและการประกอบไฮดรอลิก
25. บานพับ บานพับ - การทำเครื่องหมาย การผลิต การประกอบ และการติดตั้งเข้าที่
26. ย่อมาจาก เครื่องดนตรีประเภทเคาะเด็ก - การประกอบ
27. ตลับลูกปืนกันรุนแบบแถวเดี่ยว สัมผัสเชิงมุมแถวเดียว และตลับลูกปืนเม็ดกลมแบบเรเดียลพร้อมลูกกลิ้งทรงกระบอกและลูกกลิ้งบิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 500 มม. - การประกอบ
28. คอยล์สปริงสำหรับวาล์วเครื่องยนต์ - ทดสอบโหลด
29. สปริง, แปรงพร้อมฐาน, คันโยก, ที่จับแปรงสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขวางของเครื่องจักรไฟฟ้า - การประกอบ การโลดโผน การบัดกรี
30. ถัง - ทดสอบด้วยลมอัดจนถึงแรงดันที่จำกัด
31. ที่นั่งคนขับ-การติดตั้ง.
32. รองเท้าแตะบนและล่างของเกวียนโลหะทั้งหมด - ประกอบเข้ากับข้อต่อ
33. กลไกการเคลื่อนที่ของเครน เกียร์-ประกอบ
34. กรองน้ำมัน น้ำ และอากาศ - ประกอบ
35. กาน้ำชา หม้อกาแฟ เหยือกนม - พวยกา.
36. หล่อเฟืองและชั้นวางของโมดูลต่างๆ - ฟันกรามตามแม่แบบ
37. รอกถอดได้ - ชุดประกอบ
38. คีย์ ปริซึม ลิ่ม วงในขนาด 24 x 14 x 300 มม. - ตะไบ
39. ชั้นวางโลหะ - การประกอบ
40. กล่องแบตเตอรี่และเครื่องมือ - ประกอบ, ติดกาว

หมวดที่ 3

ลักษณะงาน.ช่างทำกุญแจแปรรูปและประกอบชิ้นส่วนภายใน 11-12 คุณสมบัติโดยใช้อุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์ การประกอบ การปรับแต่ง และการทดสอบหน่วยและกลไกที่มีความซับซ้อนปานกลางและงานโลหะตามคุณสมบัติ 7-10 การทำเครื่องหมาย การขูด การทับของชิ้นส่วนและการประกอบที่มีความซับซ้อนปานกลาง การคำนวณเบื้องต้นเพื่อกำหนดความคลาดเคลื่อน การลงจอด และเทเปอร์ การกดชิ้นส่วนบนเครื่องกดแบบไฮดรอลิกและแบบสกรู การทดสอบหน่วยและกลไกที่ประกอบเข้ากับการติดตั้งพิเศษ การขจัดข้อบกพร่องที่พบในระหว่างการประกอบและการทดสอบหน่วยและกลไก การปรับเกียร์ด้วยการติดตั้งช่องว่างด้านข้างและแนวรัศมีที่กำหนดโดยรูปวาดและเงื่อนไขทางเทคนิค การปรับสมดุลแบบสถิตและไดนามิกของชิ้นส่วนต่างๆ ของการกำหนดค่าอย่างง่ายบนเครื่องปรับสมดุลพิเศษที่มีดิสก์ประกายไฟ ปริซึม และลูกกลิ้ง บัดกรีด้วยสารบัดกรีต่างๆ การประกอบเครื่องจักร ยูนิต และเครื่องมือกลที่ซับซ้อนภายใต้การแนะนำของช่างทำกุญแจที่มีคุณสมบัติสูง การจัดการอุปกรณ์ยกและขนย้ายจากพื้น สลิงและเฆี่ยนของสินค้าเพื่อยก เคลื่อนย้าย; การติดตั้งและการจัดเก็บ

ต้องรู้:อุปกรณ์และหลักการทำงานของหน่วยประกอบ กลไกและเครื่องจักร ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการประกอบ สมบัติทางกลของโลหะที่ผ่านการบำบัดแล้วและผลของการอบชุบด้วยความร้อน ประเภทของตะเข็บหมุดย้ำและข้อต่อเชื่อมและเงื่อนไขเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรง องค์ประกอบของสารบัดกรีแข็งและละลายต่ำ ฟลักซ์ สารปรุงแต่ง และวิธีการเตรียมการ เครื่องมือและอุปกรณ์ควบคุมและเครื่องมือวัดที่มีความซับซ้อนปานกลาง กฎสำหรับการลับคมและการตกแต่งเครื่องมือโลหะ ระบบการรับเข้าและการลงจอด พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ วิธีการทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนปานกลาง

ตัวอย่างผลงาน

1. รถยนต์ - การประกอบหัวเก๋ง ตัวถัง เพลาหลัง
2. ไม้กั้นอัตโนมัติ - เลื่อยเซกเตอร์ตามแนวเพลา
3. หน่วยทำความเย็น - การติดตั้งบนผนังด้านนอก
4. โช้คอัพเช่น AKM-400 และที่คล้ายกัน - ประกอบขั้นสุดท้ายให้สมบูรณ์
5. อุปกรณ์ต่อเรือทุกประเภทและทุกขนาดพร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยมือ เกียร์ - การประกอบ การปรับตั้ง การทดสอบ การส่งมอบ
6. กลองมีดโกนแบบกลไก - การประกอบ การตรวจสอบปลายและการส่ายของฟันในแนวรัศมี
7. บล็อกกระบอกสูบของเครื่องยนต์สันดาปภายใน - รูเกลียวภายในระดับความแม่นยำที่กำหนด และการอัดแรงดันด้วยแรงดันไฮดรอลิกก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย
8. เพลา - การทดสอบแรงดันของบูชบูช มู่เล่ คัปปลิ้ง
9. เพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์สันดาปภายใน - การตัดเกลียวด้วยมือในรูตัน
10. วาล์วทุกขนาด - การหุ้มวาล์วและการทดสอบไฮดรอลิก
11. พัดลม, มอเตอร์ - การประกอบ, การปรับตั้ง
12. ไลเนอร์ แว่นตา เก้าอี้ รอยเชื่อม และชิ้นส่วนอื่นๆ - ทำเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2 มม. และมากกว่า 24 ถึง 42 มม. สำหรับทางเดินและระยะใกล้
13. เครื่องแยกอากาศ-ประกอบทั่วไป.
14. ดูคู่มือทุกรุ่นทุกขนาด-ประกอบ
15. หัวคาร์ดานและวงแหวน - ประกอบ เจาะในจิ๊กด้วยการเฆี่ยนตาม
16. ประตูบานเลื่อน-การผลิต.
17. รายละเอียดของตัวล็อค-การผลิต
18. เครื่องยนต์สันดาปภายในสูงถึง 73.6 กิโลวัตต์ (100 แรงม้า) - การประกอบทั่วไป
19. ดิสก์ของโรเตอร์ คอมเพรสเซอร์ เทอร์ไบน์ - การทำเครื่องหมาย การประมวลผลของช่างทำกุญแจ
20. จานคลัช, ผ้าเบรก - ประกอบ, ติดกาว
21. ตัวล็อคแคร่ประกอบกับโถงประตูแบบแทมโบร์สำหรับรถยนต์นั่งส่วนบุคคล - การประกอบชิ้นส่วนและการประกอบ
22. วาล์วปีกผีเสื้อพร้อมระบบขับเคลื่อนแบบแมนนวลทุกประเภทและขนาด - การประกอบและการทดสอบ
23. ฟันเฟืองของกล่องหัวรถจักรและราง - ยื่น
24. ห้องทำความร้อนสำหรับเตาเผาแบบกระจาย, ระบบทำความเย็นสำหรับโรงงานสุญญากาศ - การประกอบ
25. โครงผูกปม - การติดตั้งท่อที่มีความพอดี
26. วาล์วแรงดันสูงและอุปกรณ์แบ่ง - ทับเบาะนั่ง
27. วาล์วและก๊อกสำหรับบดอากาศและน้ำ
28. เสาวัดปริมาณน้ำพร้อมอุปกรณ์ "ปูนเม็ด" - ประกอบ ทดสอบ จัดส่ง
29. ปลอกป้องกันของโครงสร้างที่ซับซ้อน - การประกอบ
30. ปลอกหุ้ม - การผลิต
31. แหวนลูกสูบ - เลื่อยล็อคและขูดออก
32. แหวนยึด - ทำเครื่องหมาย, เจาะ, ประกอบ
33. ตัวชดเชย - การประกอบและการทดสอบ
34. ตัวควบคุมน้ำมัน - การประกอบและการปรับ
35. กระปุกเกียร์ - การประกอบและการทดสอบ
36. กล่องกระจายสินค้า - ผลิตแบบสมบูรณ์ (ไม่ต้องติดตั้ง)
37. กรณีของกล่องบล็อก-การผลิต
38. ตัวถังและโครงเชื่อมจากวัสดุต่างๆ ขนาด 500 x 500 x 700 มม. - ประกอบพร้อมตะปูยืด
39. เคส, วงเล็บ - ขูด.
40. ตัวเรือนคอมเพรสเซอร์ - การประกอบ
41. ตัวฝา - ปรับด้วยการขูดร่องและลิ่ม
42. เคสของอุปกรณ์ - การติดตั้งชิ้นส่วนในเคส, การติดตั้งฝาครอบพร้อมตัวล็อค, บานพับ, ตัว จำกัด
43. ก๊อกแก๊ส - การขัดพื้นผิวรูปกรวย
44. รอกกว้านขับเคลื่อนด้วยกลไก - การประกอบและการทดสอบ
45. ลิฟต์-ประกอบ.
46. กลไกการลาก, อุปกรณ์ควบคุม, ฝาครอบฟัก, ตัวขับตัวหยุด, ตัวขับเชือกสมอ, ตัวขับหางเสือขนาดเล็ก - การประกอบ การทดสอบ การส่งมอบ
47. สะพาน (จากแท่ง) สำหรับยึดลวด - การผลิตการติดตั้ง
48. ปั๊มลูกสูบ - การประกอบและการทดสอบ
49. เปลือกหอย - ประกอบกับครีบ
50. รองรับความยืดหยุ่น - ประกอบ, ยืดผม.
51. เพลา ใบพัดหาง สปริง และสายจูงในเครื่องนับเลขแบบกลไก - การเปลี่ยน
52. ฐาน, แผง, แผ่น - ตะไบ, ทำเครื่องหมาย, เจาะรูในระนาบต่างๆ, เกลียว
53. รูสำหรับตลับลูกปืน - การปรับละเอียด
54. แพ็คเกจใบมีดหล่อ - การประกอบและข้อต่อสำหรับการเชื่อม
55. แผงการออกแบบที่ซับซ้อน - การผลิต
56. อะแดปเตอร์ยาง-การผลิต.
57. แผ่นทดสอบ - การขูด
58. ย่อมาจากแผ่นเดียว - การประกอบ, การปรับ
59. ตลับลูกปืนธรรมดาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300 มม. - การขูด
60. ตัวรองรับเรือและตลับลูกปืนกันรุน - การวางแผ่นซับในเตียงของตัวเรือนและฝาปิดโดยไม่ต้องปรับแต่งเพิ่มเติมด้วยการตรวจสอบพื้นผิวการผสมพันธุ์ด้วยหัววัดที่มีความแม่นยำ 0.05 มม.
61. ตลับลูกปืนเม็ดกลมและตลับลูกปืนเรเดียลแถวเดียว ตลับลูกปืนเม็ดกลมเรเดียลทรงกลม ตลับลูกปืนสองแถวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 500 มม. - การประกอบและการประกอบ
62. ลูกสูบ - ประกอบกับก้านสูบและข้อต่อของแหวนลูกสูบ
63. ไดรฟ์สำหรับกระปุกเกียร์ โม่และสกรู - การประกอบ
64. อุปกรณ์สำหรับถอดคัปปลิ้ง, วงแหวนแบริ่ง - การประกอบ
65. ปะเก็นลูกฟูก - ผลิตตามแบบ
66. ปะเก็นทองแดงพร้อมฟิลเลอร์ใยหิน - การผลิต
67. เฟรมและปีกของคันไถไถหิมะ - ประกอบสำหรับการเชื่อม
68. สมอเกียร์ทดรอบ - การประกอบ
69. ใบพัดกังหันและสเตเตอร์ - ชุดและการติดตั้งใบมีด
70. ปลอกโลหะรัดรูปสำหรับประกอบ-ประกอบ
71. ที่จับเหล็กรูปทรง - ทำเครื่องหมายและยื่นโครงร่างตามมาร์กอัปหรือเทมเพลต
72. คันโยกเหล็ก - การประมวลผลของช่างทำกุญแจ, ประกอบกับบุชชิ่ง
73. แผงกั้น ทรงกรวย ปลอกระบายอากาศ เซ็นเซอร์พร้อมเม็ดมีดทรงกรวย ฯลฯ - การปรับชิ้นส่วนระหว่างการผลิต การประกอบขั้นสุดท้าย การปรับแต่ง และการทดสอบ
74. เตียงของเครื่องตัดโลหะ - การขูด
75. ชั้นวางของกลไกการบล็อก - การยื่น
76. ราวจับและราวกันสาด ที่ค้ำยัน - ข้อต่อ การประกอบ
77. หีบโลหะสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่และอุปกรณ์เสริม - การผลิตและประกอบชิ้นส่วน
78. เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางกลึง - การประกอบ
79. ตู้เครื่องมือช่าง-ประกอบ.
80. ตู้พวงมาลัย-ประกอบ จัดส่ง.
81. ซีลรังผึ้ง-การผลิต.
82. หน้าแปลนสี่เหลี่ยมสำหรับท่อลมและข้อต่อของระบบระบายอากาศอุตสาหกรรม - การผลิต
83. ฐานรากสำหรับกลไกเสริมของเรือขนาดเล็ก - การติดตั้ง
84. เครื่องผลิตคลอรีน - การประกอบและการทดสอบ
85. ถังและอ่างเก็บน้ำ - การประกอบสำหรับการเชื่อม
86. บานพับสำหรับหุ้มเปียโนและแกรนด์เปียโน - ประกอบ
87. ลูกปืนความแม่นยำสูง - การประกอบและติดตั้ง
88. ก้านสูบ - การขูด บูชอัด และชุดประกอบ
89. เฟืองบายศรี - การจัดฟันแบบแมนนวล
90. เกียร์รวม - ประกอบพร้อมไฟแสดงการตรวจสอบ
91. เฟืองและชั้นวางของโมดูลต่างๆ - ประกอบฟันเป็นคู่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกวาดล้างและการสัมผัสที่ต้องการ
92. ยาง - ผลิตตามแบบ
93. ท่อพร้อมข้อต่อโดยไม่มีการบีบอัดภายใต้ชุดประกอบแบบกด
94. สายยางรัดลวด รัดด้วยแคลมป์ สำหรับทดสอบระบบไฮดรอลิก ขนาด 15-30 กก./ตร.ซม.
95. สกรูและสายพานลำเลียงที่มีความซับซ้อนปานกลาง - การประกอบ
96. สวิตช์บอร์ด การทำงานแบบเปิดและปิดแบบหนึ่งและสองแผง ดำเนินการผลิตและประกอบให้เสร็จสิ้นโดยไม่ต้องติดตั้ง
97. อีเจ็คเตอร์ที่มีความจุสูงถึง 100 ตัน / ชม. - การประกอบชิ้นส่วนที่มีตราประทับสำหรับการเชื่อมในฟิกซ์เจอร์ ทำงานกับชิ้นส่วนอื่น ๆ และการทดสอบ

หมวดที่ 4

ลักษณะงาน.ช่างทำกุญแจแปรรูปและติดตั้งชิ้นส่วนขนาดใหญ่และส่วนประกอบที่ซับซ้อนตามคุณสมบัติ 7-10 การประกอบ การปรับและการทดสอบส่วนประกอบที่ซับซ้อนของยูนิต เครื่องจักรและเครื่องมือกล การขัดและการขูดของพื้นผิวการผสมพันธุ์ของชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ซับซ้อน การตัดร่องภายใน ร่องสลัก - ไม่ซับซ้อนและเรียบง่าย การปรับความแน่นและช่องว่าง การวางตำแหน่งศูนย์กลางของชิ้นส่วนที่ติดตั้ง ส่วนประกอบและชุดประกอบ การติดตั้งท่อที่ทำงานภายใต้แรงดันอากาศและผลิตภัณฑ์พิเศษที่ก้าวร้าว การปรับสมดุลแบบคงที่และไดนามิกของยูนิตเครื่องจักรและชิ้นส่วนของการกำหนดค่าที่ซับซ้อนบนเครื่องปรับสมดุลพิเศษ การขจัดข้อบกพร่องที่พบในระหว่างการประกอบและการทดสอบหน่วย การประกอบ เครื่องจักร การกดชิ้นส่วนบนเครื่องกดแบบไฮดรอลิกและแบบสกรู การมีส่วนร่วมในการประกอบและถอดม้านั่งทดสอบ ในการประกอบ การปรับและการทดสอบเครื่องจักรทดลองที่ซับซ้อนและมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวภายใต้การแนะนำของช่างทำกุญแจที่มีคุณสมบัติสูง

ต้องรู้:การออกแบบโครงร่างจลนศาสตร์และหลักการทำงานของหน่วยกลไกเครื่องมือกลที่ประกอบเข้าด้วยกัน เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการติดตั้ง การปรับ และการยอมรับของหน่วยประกอบ เครื่องจักร อุปกรณ์ วัตถุประสงค์ และกฎการใช้งาน เครื่องมือควบคุมและวัด เครื่องมือและอุปกรณ์ ระบบการรับเข้าและการลงจอด พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ หลักการแลกเปลี่ยนของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ วิธีการทำเครื่องหมายชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ซับซ้อน วิธีการอบชุบด้วยความร้อนและการตกแต่งเครื่องมือโลหะที่ซับซ้อน วิธีการป้องกันและขจัดการเสียรูปของโลหะและความเค้นภายในระหว่างการอบชุบและการเชื่อมด้วยความร้อน พื้นฐานของกลศาสตร์และเทคโนโลยีของโลหะภายในขอบเขตของงานที่ทำ

ตัวอย่างผลงาน

1. Autoregulators - กำแพงกั้นหลังการทดสอบบัลลังก์
2. อุปกรณ์ต่อเรือ - การขัดด้วยมือและการตกแต่งพื้นผิวการซีล
3. ผสมกลองกับเกลียวภายใน - ประกอบ
4. บล็อกกระบอกสูบสันดาปภายใน - พื้นที่ขูดใต้ฝาครอบลูกปืนเพลาข้อเหวี่ยง
5. เพลาใบพัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 250 มม. - ขูดโคนและยึดรูกุญแจเข้ากับลำกล้อง
6. เพลาเฟืองเสริม - การซ้อนเพลากับตลับลูกปืนที่เข้าชุดกัน
7. ครอบฟัน-ประกอบ.
8. ใบพัดสำหรับเพลา - ติดตั้งดุมล้อเข้ากับกรวยของเพลาและลำกล้อง
9. ตลับลูกปืนกันรุน - ประกอบกับชิ้นส่วน
10. เปลือกแบริ่งทางทะเล - ขูดตัวเชื่อมต่อด้วยตัวเชื่อมต่อของตัวเรือนและฝาครอบที่มีความแม่นยำ 0.02 มม. และรับประกันความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วน
11. บูชบูชท่อท้ายพร้อมปลอกยาง-โลหะสำหรับเพลาแบบมีเส้น - ประกอบปลอกหุ้มตามมาตรวัด
12. บูช, แรงดัน, คันโยกในอุปกรณ์การนับอัตโนมัติ - การเปลี่ยน
13. หอเจาะ - การประกอบแบบแยกส่วน
14. เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางไฮดรอลิก การประกอบวาล์วไฮดรอลิก และการปรับละเอียดขั้นสุดท้าย
15. รอกยกกระบอกไฮดรอลิก - การประกอบและการทดสอบ
16. หัวระบายอากาศแบบเห็ดพร้อมระบบขับเคลื่อนแบบแมนนวลทุกขนาด - การประกอบและการทดสอบ
17. หวี ไม้ค้ำยัน และกรวยภายในในอุปกรณ์การนับเลขแบบกลไก - การเปลี่ยน
18. เซ็นเซอร์สัญญาณ, ไดรฟ์เซ็นเซอร์ - การปรับพร้อมการติดตั้งบนวาล์วประตู
19. เครื่องยนต์สันดาปภายในที่มีกำลังมากกว่า 73.6 ถึง 736 กิโลวัตต์ (100 ถึง 1,000 แรงม้า) - การประกอบทั่วไป
20. รายละเอียดนั้นซับซ้อน - ทำการรีมรูในที่ที่ยากต่อการเข้าถึง
21. รายละเอียดพร้อมร่องและร่องในรูปแบบของ "ประกบ" - การประมวลผลของช่างทำกุญแจ
22. ดีเซล - การประกอบและติดตั้งก้านสูบและกลุ่มลูกสูบ
23. แผ่นแรงเสียดทานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 300 มม. - การเจียรด้วยความทนทานต่อความเรียบและความตรงภายใน 0.01 มม.
24. ล็อคเปียโน - การประกอบ
25. ที่จับรางของรางรถไฟ, แกนของกลไกบล็อก, ที่จับของเครนไอน้ำหกตัน, ฝาครอบของเทอร์โบเจนเนอเรเตอร์ - การประกอบ
26. แผ่นปิดที่มีเฟืองทรงกรวยและเฟืองตัวหนอนที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 150 ถึง 250 มม. - ประกอบ
27. ท่อระบายน้ำ ทางเข้า และช่องระบายอากาศของเรือที่มีรูขนาด 350 มม. ขึ้นไป - การติดตั้งซีลยาง การประกอบ การปรับ
28. สว่านเพชร - ทำความสะอาดพื้นผิวฐาน, การเปิดเพชร
29. คาลิเบอร์ของเพลาใบพัดและใบพัด - การขูดและการใส่กรวยด้วยกุญแจ
30. โครงสำหรับอุปกรณ์วิทยุที่ทำจากเหล็กโปรไฟล์พร้อมชิ้นส่วนขาเข้าสูงสุด 50 ชิ้น - การประกอบ
31. Kingstones ที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 275 มม. พร้อมแรงดันเล็กน้อยสูงถึง 50 กก. / ซม. - การขัดแผ่นและซ็อกเก็ต, การประกอบ, การทดสอบ, การจัดส่ง
32. วาล์วอัตโนมัติ (ไอน้ำและน้ำ) - การประกอบ การปรับ การทดสอบ การส่งมอบ
33. วาล์วปิดเร็วและไอน้ำ, กล่องเทอร์ไบน์ - ฝากั้นหลังการทดสอบแบบตั้งโต๊ะ,
34. วาวล์แรงดันสูง, วงแหวนซีล-ซัด
35. ความปลอดภัย, การลด, การระบายน้ำ, บายพาส, วาล์วปิดแบบไม่กลับและไม่คืน, หม้อไอน้ำและความปลอดภัย, วาล์วหลักและวาล์วควบคุม 1 และ 2 ระดับแรงดัน (สูงสุด 30 กก. / ตร.ม.) - การประกอบ, การปรับ, การทดสอบ, จัดส่ง.
36. รีโมตวาล์วแบบไดเร็คโฟลว์พร้อมตัวขับ - การประกอบ การปรับตั้ง การส่งมอบ
37. เม็ดมีดที่มีรูเจาะเล็กน้อยถึง 875 มม. - การขูดและการขัดพื้นผิวลิ่ม การประกอบ การทดสอบ การส่งมอบ
38. คอลัมน์ของหม้อไอน้ำสำหรับเดินทะเลแบบสูบจ่ายน้ำของระบบที่ซับซ้อนที่มีแรงดันใช้งานมากกว่า 25 กก. / ซม. - การประกอบ, การปรับ, การทดสอบ, การจัดส่ง
39. คอมเพรสเซอร์และชุดเป่าแห้ง (BO) ที่มีการจ่ายก๊าซภายใต้แรงดันสูงถึง 230 กก./ซม. - การติดตั้งบนขาตั้ง การติดตั้ง การทดสอบตามโปรแกรมที่กำหนด การรื้อ การกำจัดข้อบกพร่องเล็กน้อยในระบบ
40. กล่องถอยหลังสำหรับหัวรถจักรและรางบรรทุกสินค้า - ขูดกระจก
41. กล่องไดรฟ์กลาง - การประกอบ
42. ตัวเรือนและโครงเชื่อมจากวัสดุต่างๆ - การประกอบ
43. เคสและวงเล็บ - ขูดระนาบตามชั้นประถมศึกษาปีที่ 2
44. ตัวเรือนและฝาครอบของโครงขนาดใหญ่ที่ซับซ้อน - งานโลหะพร้อมข้อต่อและการติดตั้งข้อต่อของตัวล็อคและบานพับ
45. ตัวเรือนหัวฉีด - การประกอบ
46. ขายึดเซอร์โวสำหรับการเดินทาง - การประกอบ
47. ฝาครอบที่ซึมผ่านได้ของแก๊สแบบใช้มอเตอร์ - การประกอบและการทดสอบ
48. ครอบคลุมการปิดผนึก - การประกอบแหวน
49. ล้อเจียรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 750 มม. - การประกอบ การทดสอบ การทรงตัว
50. เขาวงกต - การติดตั้งและการกด
51. Manipulators - ขูด, เจียร
52. เครื่องกระดาษและกระดาษแข็ง - การประกอบ
53. เครื่องจักรที่ใช้ไฮดรอลิกสำหรับแผ่นปิดและกลไกอื่นๆ - การประกอบขั้นสุดท้าย การปรับ การทดสอบ การส่งมอบ
54. กลไกหลัก ตัวเสริม และมวลรวม - การติดตั้ง การตั้งศูนย์ การประกอบด้วยการใช้พลาสติก
55. กลไกการล็อค - การประกอบและการปรับ
56. กลไกและส่วนควบของระบบเรือและเรือควบคุมระยะไกล - การทดสอบ
57. กลไก - การประกอบและการปรับกลไกตามเกรด 2
58. กลไกของดาวเคราะห์ - การประกอบ
59. สะพานควบคุมแบบ Hydrofication - การประกอบ, การปรับ
60. ข้อต่อลูกเบี้ยว - ข้อต่อ
61. คลัตช์ทริกเกอร์ - การประมวลผลขั้นสุดท้ายหลังจากการชุบแข็ง
62. ไกด์ชุบแข็ง - ร่องขัดพร้อมไฟแสดงการตรวจสอบ
63. เครื่องทำความร้อนน้ำมันทางทะเล - การประกอบ
64. คลิป - ประกอบกับส่วนช็อต
65. คลิปและโล่ - ประกอบกับแผ่นปิดผนึก
66. แท่นยึดเครื่องยนต์ - การประกอบ
67. แกนเทปไดรฟ์ - การประมวลผลและการประกอบช่างทำกุญแจ
68. คูลเลอร์, เครื่องกลั่น, คอนเดนเซอร์ - การประกอบ
69. ท่อมีความซับซ้อน - การประกอบ การขูด และการประกอบ
70. เฟืองฟันเชิงมุม - การประกอบ การปรับเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกวาดล้างและจุดสัมผัสที่ต้องการ
71. การส่งสัญญาณเชิงมุมสำหรับเม็ดโลหะและวาล์ว - การประกอบ การปรับ การส่งมอบ
72. ผลิตภัณฑ์กากบาทคู่ - การประกอบ
73. หางเสือพร้อม baller - ขูดโคนและรูกุญแจ, ติดตั้ง, ประกอบ, จัดส่ง
74. ใบมีดหางเสือและสต็อกที่มีการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน - ขูดระนาบของครีบ ประกอบการเชื่อมต่อ จัดแนวเส้นกึ่งกลาง คว้านรู
75. กระบอกสูบนิวเมติก - การประกอบและการปรับ
76. ย่อมาจากแผ่นคู่ - การประกอบ
77. ตลับลูกปืนธรรมดาประกอบด้วยหลายส่วน - การขูด
78. แบริ่งเจาะเรียว - การประกอบ
79. ตลับลูกปืนรองรับเรือ ตลับลูกปืนเสริมแรงขับสำหรับเพลาที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุด 300 มม. - เตียงขูดและแผ่นบุผิว
80. ตลับลูกปืน (ลูกบอลและลูกกลิ้ง) ทุกขนาด ผลิตขึ้นในคลาสความแม่นยำ A, B และ C - การจัดหาและการประกอบ
81. ตัวเลื่อนของไดรฟ์ไฟฟ้าแบบสวิตช์ - มุมตัด ระนาบ การลบมุม และทางออกจากร่องวงแหวน
82. เครื่องอัดไฮดรอลิกที่มีความจุสูงถึง 3000 ตัน - ประกอบและติดตั้ง
83. ไดรฟ์สำหรับโรงสีลูก - การประกอบและการปรับ
84. สปริง - สอบเทียบและทดสอบโหลดด้วยการตรวจสอบตามตาราง
85. ลด - การประกอบ การปรับ การทดสอบ
86. ตัวลดเกียร์ตัวหนอน - การขูดเฟืองตัวหนอน
87. สปริง - การประกอบ
88. โรเตอร์และสเตเตอร์ของกังหันไอน้ำและกังหันก๊าซ - การประกอบ
89. คันโยกในกลไกการบล็อก - พอดีกับเซกเตอร์
90. เครื่องป้อน, เครื่องพิมพ์โรตารี่และแท่นพิมพ์, เครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติสำหรับการขึ้นรูปแบบแผน - การประกอบ
91. ติดต่อเซลซิน - การติดตั้งและการปรับแนวขวาง, แดมเปอร์, การติดตั้งตลับลูกปืน, การวิ่งเข้า, การปรับการเล่นตามแนวแกน, การปรับอย่างละเอียด, การประกอบล่วงหน้า, การปรับสมดุลแบบสถิต
92. ตัวแยก - การใส่หมุดย้ำด้วยตนเองโดยใช้กลไก, การใส่แหวนลูกกลิ้ง, การบรรจุด้วยลูกกลิ้ง
93. ระบบท่อพิเศษ - ขูด, ขัดท่อภายใน.
94. เตียงของเครื่องจักรโลหะขนาดใหญ่ - คู่มือการขูด
95. เครื่องห่อ ติดฉลาก เครื่องระเหยและสูญญากาศอัตโนมัติ เครื่องตัดและปั๊มเชิงเส้น - การประกอบ
96. รถบรรทุกของแท่นมอเตอร์ของ tracklayers - การทำเครื่องหมายและการติดตั้งขากรรไกร
97. วงเบรกพร้อมกระปุกเกียร์ - เฟืองตัวหนอนพร้อมจุดสัมผัสประกอบ
98. กังหันไอน้ำและก๊าซ - การติดตั้งและการติดตั้งใบมีดและการประกอบตลับลูกปืนกันรุน
99. การติดตั้งตัวกรอง - การประกอบ
100. อุปกรณ์ Podcap สำหรับโรงเคลือบสูญญากาศ - ชุดประกอบ
101. อุปกรณ์ฟลัชชิ่งสำหรับโรงกรองน้ำ - การประกอบ
102. ตัวกรองคู่ของการออกแบบที่ซับซ้อน - การประกอบ การส่งมอบ
103. ท้ายเครื่อง-ประกอบ.
104. ตู้เย็น - การประกอบหน่วย การติดตั้งประตูและการทดสอบ
105. ตลับลูกปืนแบบแม่นยำ (ดำเนินการตามข้อกำหนดพิเศษ) - การประกอบและการติดตั้ง
106. ท่อที่มีแรงกดอัดสำหรับการทดสอบแรงดันไฮดรอลิกสูงสุด 300 - การประกอบ
107. ความเยื้องศูนย์ ลูกเบี้ยว และตุ้มน้ำหนักของตัวควบคุมเทอร์โบเจนเนอเรเตอร์ - การจัดเก็บตามแม่แบบ
108. อีเจ็คเตอร์ที่มีความจุมากกว่า 100 ตัน/ชม. - การประกอบชิ้นส่วนที่มีตราประทับสำหรับการเชื่อมในฟิกซ์เจอร์ ประกอบเข้ากับชิ้นส่วนและการทดสอบอื่นๆ
109. เครื่องเป่าลมไฟฟ้าและโบลเวอร์เทอร์โบ - การประกอบ

หมวดที่ 5

ลักษณะงาน.ช่างทำกุญแจกำลังดำเนินการและตกแต่งชิ้นส่วนที่ไม่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ผลิตภัณฑ์ และการประกอบของโครงแบบซับซ้อนตามเกรด 6 และโครงแบบซับซ้อนตามเกรด 7 การประกอบ การปรับและการแก้จุดบกพร่องของเครื่องจักรที่ซับซ้อน เครื่องมือวัด คอนโซลและเครื่องมือ หน่วยและเครื่องจักรที่มีเอกลักษณ์เฉพาะและมีความแม่นยำ การเลือกและการประกอบตลับลูกปืนขนาดใหญ่และตลับลูกปืนแบบรวม การทดสอบถังแรงดันและการทดสอบสุญญากาศระดับสูง การลบไดอะแกรมและคุณสมบัติที่จำเป็นตามผลการทดสอบและส่งมอบเครื่องจักรให้กับ QCD การติดตั้งและการรื้อถอนม้านั่งทดสอบ การตรวจสอบอุปกรณ์ตัดเฉือนโลหะที่มีความเฉพาะเจาะจงและแม่นยำที่ซับซ้อนเพื่อความถูกต้องและสอดคล้องกับข้อกำหนด การติดตั้งท่อภายใต้ความดันอากาศสูง (ก๊าซ) และผลิตภัณฑ์พิเศษ การปรับสมดุลแบบคงที่และไดนามิกของชิ้นส่วนและชุดประกอบของการกำหนดค่าที่ซับซ้อน

ต้องรู้:การออกแบบ วัตถุประสงค์ และหลักการทำงานของกลไก อุปกรณ์ ยูนิต เครื่องมือกลและเครื่องจักรที่ซับซ้อน เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการปรับแต่ง การทดสอบ และการส่งมอบหน่วยที่ประกอบเข้าด้วยกันของเครื่องจักรและยูนิต และข้อมูลการปฏิบัติงาน เทคนิคการประกอบและปรับแต่งเครื่องจักรและโหมดการทดสอบ มาตรการป้องกันการเสียรูปของชิ้นส่วน กฎการตรวจสอบเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อความแม่นยำ

ตัวอย่างผลงาน

1. อุปกรณ์เชื่อมต่อทางกลแบบอยู่กับที่และแบบกระจาย - การประกอบและการปรับ
2. อุปกรณ์ปิดและควบคุมสำหรับการผลิตสารเคมีแรงดันสูง - ถอดประกอบ ปรับแต่ง เจียร ประกอบ
3. แกนม้วนวาล์ว - การขัดและการตกแต่งพื้นผิวการซีล
4. ใบพัดและเพลาท้าย - การขูดโคนและการติดตั้งรูกุญแจตามความสามารถ
5. ลูกกลิ้งที่แตกต่างกันของการออกแบบพิเศษ - การเลื่อยระนาบรองรับตั้งฉากกับแกนด้วยความคลาดเคลื่อนในแนวตั้งฉาก 0.02 มม.
6. ใบพัดสำหรับเพลา - ติดตั้งดุมล้อกับกรวยของเพลาหรือกับลำกล้อง
7. ไลเนอร์ - สวมและขูดในตัวเรือนเทอร์ไบน์
8. ท่อลมทุกชนิด - ชุดควบคุมและการจัดตำแหน่ง
9. Gyroscopes - การประกอบเบื้องต้นและขั้นสุดท้าย
10. เครื่องยนต์สันดาปภายในที่มีกำลังมากกว่า 736 ถึง 1472 กิโลวัตต์ (มากกว่า 1,000 ถึง 2,000 แรงม้า) - การประกอบ การปรับแต่ง และการปรับแต่ง
11. ดิฟฟิวเซอร์ - ติดตั้งและกดลงในกล่องไอน้ำและเข้าไปในตัวเรือนเทอร์ไบน์
12. สารชะลอการบรรทุกทุกประเภท - การประกอบ การปรับ และการบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพดี
13. คาลิเบอร์ของเพลาใบพัดและใบพัดที่มีข้อต่อแบบกุญแจตั้งแต่สองจุดขึ้นไป โดยมีการติดตั้งกุญแจในตำแหน่งใดๆ ที่สัมพันธ์กับร่อง - การขูดและการใส่กรวยให้พอดีด้วยกุญแจ
14. โครงสำหรับอุปกรณ์วิทยุที่ทำจากเหล็กโพรไฟล์ที่มีชิ้นส่วนขาเข้ามากกว่า 50 ชิ้น - ประกอบ
15. เฟรมและปลอกสำหรับกังหัน - การผลิต
16. ม้าหมุน, อุปกรณ์ดูดสูญญากาศ - การประกอบ
17. วาล์วและฝาปิดอิมพัลส์ทุกประเภทและขนาด-การประกอบ
18. วาล์วควบคุมแบบคู่พร้อมเซอร์โวมอเตอร์และระบบคันโยกแบบคู่ - การประกอบ การปรับตั้ง
19. วาล์วควบคุมป้องกัน - การประกอบ, การปรับ,
20. วาล์ว ลิ่มและวาล์วประตูพร้อมไดรฟ์เกียร์ของดาวเคราะห์ - การประกอบ การปรับ การส่งมอบ
21. วาล์วแบ่งหลักสำหรับเรือทุกประเภท - การประกอบ การปรับตั้ง
22. วาล์วไอน้ำพร้อมรีโมท - การประกอบ
23. เม็ดมีดที่มีลิ่มแบบแยกส่วนที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 875 มม. - การประกอบการจัดส่ง
24. Kingstons และวาล์วประตูพร้อมตัวกระตุ้นแบบนิวแมติกและไฮดรอลิก - การประกอบ การปรับ การส่งมอบ
25. คอมเพรสเซอร์และชุดเป่าแห้ง (BO) ที่มีการจ่ายก๊าซภายใต้แรงดันเกิน 230 กก./ตร.ซม. มากถึง 400 กก./ตร.ซม. - การติดตั้ง (การเชื่อมต่ออุปกรณ์ตั้งโต๊ะ วาล์ว เซ็นเซอร์ ฯลฯ) การตรวจจับและกำจัดข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นระหว่างการทดสอบ
26. โครงสร้างโลหะที่ซับซ้อน: แผง แพ แผ่นพื้น ฯลฯ สำหรับอุปกรณ์เทคโนโลยีทดลองที่ไม่ได้มาตรฐาน - การผลิต
27. วงล้อดิจิตอลและอักษร-เปลี่ยน
28. แหวนลูกสูบของวาล์วไอน้ำหกตัน - ยื่น
29. แหวนลูกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 400 มม. - การปรับล็อค
30. แหวนลูกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 550 มม. - ขูดปลายและสวมเข้ากับลูกสูบ
31. กรณีวาล์วและปั๊มสุญญากาศ การติดตั้งอุปกรณ์เคมี-การประกอบ
32. กรณีของอุปกรณ์หลักและส่วนกลางประกอบด้วยส่วน - การประกอบและการเชื่อมต่อส่วนต่างๆเข้าด้วยกันพร้อมการประมวลผลสถานที่สำหรับกลไก
33. กรณีของอุปกรณ์มีความซับซ้อนจากวัสดุต่างๆ - ประกอบกับการผลิตชิ้นส่วนแต่ละชิ้น
34. ล้อเจียรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 750 มม. - การประกอบ การทดสอบ การทรงตัว
35. ฝาครอบ - ติดตั้งกับตัวเรือนกังหัน
36. เส้นตัวเลขในอุปกรณ์การนับ - การปรับและแก้ไขระหว่างการประกอบและการซ่อมแซม
37. สายเพลาสำหรับเรือทุกประเภท ยกเว้นเรือ - การจับคู่, การติดตั้งบนเครื่อง (ม้านั่ง), รูคว้าน, น๊อตยึด, การประกอบ, การส่งมอบ
38. เครื่องพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์-ประกอบ.
39. เครื่องตีขึ้นรูปแนวนอนที่มีแรงดันสูงสุด 20 MN - การประกอบทั่วไป
40. เครื่องจักรกลการเกษตรแบบขับเคลื่อนด้วยตนเอง - การประกอบขั้นสุดท้าย
41. เครื่องยกทุ่นระเบิดพร้อมดรัมแบบสองทรงกระบอก - การประกอบทั่วไปและการปรับแต่งด้วยการทดสอบ
42. กลไกเสริมของเรือ - การว่าจ้าง
43. กลไกการสมอยก - การประกอบ การทดสอบ และการส่งมอบ
44. กลไกและอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของระบบเรือและเรือด้วยเซอร์โวมอเตอร์ไฟฟ้า นิวเมติก และไฮดรอลิก - การทับ การประกอบ และการปรับ
45. เครื่องนวดข้าวแบบสมบูรณ์ - ทดสอบ วิ่งเข้า และจัดส่ง
46. ค้อนไอน้ำ - การประกอบ การตรวจสอบหลอดและวาล์วจ่ายไอน้ำ จังหวะลูกสูบ กลไกการควบคุม
47. ข้อต่อและข้อต่อครึ่งตัวของเพลาเรือ - ขูดกรวย ตัดรูกุญแจตามความสามารถ
48. ข้อต่อยางยืดของสายเพลาหลัก - การประกอบการทรงตัว
49. ไกด์ที่มีร่องสามเหลี่ยม ชุบแข็งยาวสูงสุด 340 มม. - ขัดด้วยค่าความเผื่อ ± 0.01-0.02 สำหรับการขนานที่ 300 มม.
50. ปั๊มเกียร์สำหรับวัตถุประสงค์และประสิทธิภาพที่หลากหลาย - การประกอบ การทดสอบ การจัดส่ง
51. แพ็คเกจใบมีดกลวง - การประกอบและการติดตั้ง
52. ใบมีดหางเสือและสต็อกที่มีการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน - ขูดระนาบของครีบ, ประกอบการเชื่อมต่อ, จัดแนวกึ่งกลาง, รูคว้าน, คีย์ที่เหมาะสม, สลักเกลียวและหมุด, การจัดส่ง
53. หางเสือพร้อม baller - ขูดโคนและรูกุญแจ, การติดตั้งกุญแจ, การประกอบ, การส่งมอบ
54. เครื่องบิน, กล้อง - การประมวลผลตามความแม่นยำระดับ 1 พร้อมการรับรองมิติ
55. เครื่องบิน - ขูดและปรับรูสำหรับสมุทร
56. ข้อต่อลมประเภท SPU-20, ประแจลมประเภท GPU-80 - การประกอบ
57. พื้นผิวหน้าแปลนตัวชดเชย - การขูดด้วยความแม่นยำอย่างน้อย 2 จุดต่อ ตร.ซม.
58. ตลับลูกปืนเม็ดกลมและตลับลูกปืนแบบผสม - การประกอบ
59. เครื่องอัดไฮดรอลิกที่มีกำลังมากกว่า 30 ถึง 100 MN - ประกอบ ปรับแต่ง ทดสอบ จัดส่ง
60. แผงควบคุมและสถานีอัตโนมัติที่ซับซ้อนอื่นๆ - การผลิตและการประกอบเสร็จสมบูรณ์ (โดยไม่ต้องติดตั้ง)
61. โรลเลอร์ ไดมอนด์ คอมเพล็กซ์ โพรไฟล์ - ทรงตัว
62. โรเตอร์ - การทรงตัวแบบสถิตและไดนามิก
63. โรเตอร์ เทอร์ไบน์ - การประกอบ การติดตั้งตลับลูกปืนกันรุน
64. โรเตอร์ - การประกอบใบมีดพร้อมที่ยึดผ้าห่อศพ
65. เซอร์โวมอเตอร์ - ชุดบล็อก
66. เตียงของเครื่องกัดตามยาวและเครื่องจักรอื่น ๆ - ติดตั้งบนรองเท้าที่มีระดับน้ำและสายที่มีอุปกรณ์ออปติคัล
67. เตียงของเครื่องจักรที่มีเอกลักษณ์เฉพาะและมีความแม่นยำ - คู่มือการขูด
68. เครื่องกลึงความเที่ยงตรงสูง - แคร่ตลับหมึกและคาลิปเปอร์
69. เครื่องกลึงเกลียว - ทดสอบเครื่องจักรเพื่อกำลังด้วยการปรับและปรับแต่ง การทดสอบความแม่นยำด้วยการปรับ การปรับ และแก้ไขข้อบกพร่อง
70. เทอร์โบคอมเพรสเซอร์รุ่นทดลอง เครื่องอัดอากาศและออกซิเจน - การประกอบขั้นสุดท้าย การปรับแต่ง และการส่งมอบ
71. นอต กลไก โครงสร้างของภาชนะขนาดใหญ่ - การติดตั้งโดยใช้พลาสติก
72. น็อตของ pneumojacks ของการกระแทก - การประกอบการปรับ
73. โหนด ยูนิต และเครื่องจักรที่ซับซ้อนของการออกแบบการทดลอง - การประกอบและการทดสอบ
74. นอตที่ซับซ้อนและมวลรวมของรถยนต์นั่งส่วนบุคคลระดับสูงสุด - การประกอบ การปรับแต่ง การทดสอบ
75. โรงไฟฟ้ากังหันก๊าซ - การประกอบ
76. อุปกรณ์เปลี่ยนหางเสือ - การประกอบ การปรับ การส่งมอบ
77. อุปกรณ์ควบคุมการเจาะ - การประมวลผลขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วนที่เข้ามาหลังจากการชุบแข็ง การเจาะศูนย์กลางบนดายตามขนาดภายในความคลาดเคลื่อนสูงสุด 0.01 มม.
78. เครื่องหมุนเหวี่ยง - การเจียรเพลาด้วยโรเตอร์และวงแหวนปิดผนึก การประกอบ การปรับและการทดสอบ
79. ก้านสูบและตัวควบคุมเครน, เรือนปั๊มป้อนน้ำ, แม่แรง - การประกอบ
80. Gears assy - การปรับสมดุลแบบสถิตและไดนามิก
81. สไปค์ไฟฟ้า กลไกการขับสไปร์ - การประกอบ
82. โพรบหลังจากการชุบแข็งถูกกดเข้าไปในตัวนำโดยมีค่าความเผื่อในการขนานที่ ±0.01 ต่อความยาว 120 มม.
83. ความผิดปกติ - การประมวลผลของช่างทำกุญแจขั้นสุดท้ายหลังจากการชุบแข็งด้วยการกำจัดตารางบนตัวเปรียบเทียบ
84. ปืนไฟฟ้าของเตาหลอม - ถอดประกอบ ประกอบ

หมวดที่ 6

ลักษณะงาน.การประกอบ การปรับ การทดสอบ และการส่งมอบตามข้อกำหนดทางเทคนิคของเครื่องจักร เครื่องจักร ยูนิตและอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนและทดลองซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ตรวจสอบความถูกต้องของการประกอบด้วยการลบไดอะแกรมและลักษณะการทำงาน การติดตั้งท่อแรงดันสูงสำหรับก๊าซและของเหลวที่ใช้ การกำจัดข้อบกพร่องที่ตรวจพบ การคำนวณเฟือง ตัวนอกรีต และส่วนโค้งอื่นๆ และการตรวจสอบ การสร้างรูปเรขาคณิต การมีส่วนร่วมในการออกหนังสือเดินทางสำหรับรถยนต์ที่ประกอบและทดสอบแล้ว

ต้องรู้:การออกแบบ หลักการทำงานของเครื่องจักรที่ซับซ้อน เครื่องมือกล หน่วยและอุปกรณ์ วิธีการทดสอบแบบสถิตและไดนามิก วิธีการดีบักและปรับแต่งเครื่องจักร เครื่องมือและอุปกรณ์อื่นๆ ที่ผลิตขึ้น หลักการคำนวณและวิธีการตรวจสอบความเยื้องศูนย์และส่วนโค้งและเฟืองอื่นๆ วิธีการคำนวณและการสร้างตัวเลขที่ซับซ้อน กฎการกรอกหนังสือเดินทางสำหรับเครื่องจักรที่ผลิตขึ้น

ตัวอย่างผลงาน

1. เครื่องมือของการประสานทางกล, กลไกของสิ่งกีดขวางอัตโนมัติ, ตัวลดแนวแกนของชั้นราง - การประกอบและการปรับ
2. อุปกรณ์กำหนดหมายเลขเฉพาะ (ตามคำสั่งพิเศษ) - การประกอบและการปรับแต่ง
3. ชุดกระบอกสูบของเครื่องยนต์สันดาปภายใน - การติดตั้งลูกสูบ สปูล และเพลาลูกเบี้ยวโดยจัดตำแหน่งแนวแกน
4. เพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องจักรและเครื่องยนต์สันดาปภายใน - การวาง การตั้งศูนย์ และการตรวจสอบพร้อมการปรับ
5. เพลาข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์ไอน้ำประเภทต่างๆ สำหรับเรือขนาดใหญ่ - ติดตั้งรูกุญแจ สอบเทียบข้อเหวี่ยงที่มีความแม่นยำ 0.03 มม.
6. เพลาส่งกำลังแบบโต๊ะลูกกลิ้ง - การประกอบ
7. การติดตั้งกังหันก๊าซ - การปรับ
8. เครื่องยนต์สันดาปภายในที่มีกำลังมากกว่า 147 กิโลวัตต์ (2000 แรงม้า) - การประกอบ การปรับ การปรับตั้ง
9. วาล์วที่มีระดับแรงดันสองลิ่มแบบแข็ง II และ III - การประกอบ การปรับ การทดสอบ การส่งมอบ
10. วาล์วควบคุมระยะไกลสูบลมพร้อมสปริงดิสก์ - การประกอบ การปรับ การทดสอบ การส่งมอบ
11. ล้อเฟืองที่ไม่เป็นวงกลม - การประมวลผลของช่างทำกุญแจ, การประกอบกับบูช, การประมวลผลขั้นสุดท้ายหลังจากการชุบแข็ง, การติดตั้ง
12. คอลัมน์ที่มีแนวขนานของเครื่องยนต์ไอน้ำและเครื่องยนต์สันดาปภายใน - การติดตั้ง การตั้งศูนย์ การตั้งศูนย์ และการปรับตั้ง
13. สถานีคอมเพรสเซอร์อัตโนมัติที่มีการจ่ายก๊าซภายใต้แรงดัน 400 กก./ซม. - การติดตั้งบนแท่นทดสอบ การติดตั้ง (การปรับเชื้อเพลิง อุปกรณ์น้ำมัน ระบบสตาร์ท วาล์ว เซ็นเซอร์ ฯลฯ) การตรวจจับข้อบกพร่องในระบบและการกำจัด ของพวกเขา, การคำนวณคุณสมบัติทั้งหมด , การส่งมอบให้กับลูกค้า.
14. คอมเพรสเซอร์แปดเหลี่ยม - การผลิตและการประกอบ
15. Conoids - การติดตั้งบนฟิกซ์เจอร์ การประมวลผลขั้นสุดท้ายพร้อมการลบค่าเผื่อตามตารางบนตัวเปรียบเทียบ
16. ตัวยึดเซอร์โวมอเตอร์บังคับเลี้ยว - การประกอบ
17. สายอัตโนมัติประกอบด้วยเครื่องจักรแบบแยกส่วน - ประกอบ ปรับแต่ง ทดสอบ จัดส่ง
18. เส้นเพลาสำหรับเรือขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาที่จะเชื่อมเกิน 600 มม. - การติดตั้งบนขาตั้ง, การจัดตำแหน่ง, การคว้านรู, การติดตั้งโบลท์, การประกอบ, การส่งมอบ
19. ใบมีด ไกด์ หัวฉีด และไดอะแฟรมทำงาน - ติดแน่นที่จุดยึดในขณะที่รักษาทางเดินตามข้อกำหนดหรือภาพวาด
20. เครื่องตีขึ้นรูปแนวนอนที่มีแรงมากกว่า 20 MN - การประกอบทั่วไป
21. เครื่องยนต์ไอน้ำ - การประกอบ การทดสอบ และการส่งมอบขั้นสุดท้าย
22. เครื่องบังคับพวงมาลัยไฮดรอลิกและปั๊มดิสเพลสเมนต์แบบปรับได้ - การประกอบ การติดตั้ง การทดสอบ การส่งมอบ
23. กลไกของเรือหลัก - การว่าจ้าง
24. Uncoupling couplings - การคำนวณและการปรับชิ้นส่วนการผสมพันธุ์
25. ข้อต่อเชื่อมต่อกังหัน (TVD, TSD, TND) - ข้อต่อพอดี
26. กรงกังหัน แผ่นบังไอน้ำ ไดอะแฟรม - พอดีกับโครงกังหัน
27. อุปกรณ์ไฟฟ้า (การติดตั้ง) พร้อมโปรแกรมควบคุม-ประกอบ ปรับแต่ง ทดสอบ
28. ตัวอย่างอุปกรณ์หัวทดลองและหัวเรือทดลอง: อัตโนมัติ, สูบลม, ความปลอดภัย - การประกอบนำร่อง, การทดสอบต่อหน้าคณะกรรมการ, นำโครงสร้างไปสู่รูปแบบสุดท้าย
29. การปิดผนึกพื้นผิวของตัวเรือนและส่วนหุ้มของอุปกรณ์ต่อเรือด้วยการเชื่อมต่อแบบไม่มีปะเก็นซึ่งมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า 200 มม. - การเจียรและการตกแต่งผิวเคลือบของระนาบการซีล
30. จัดส่งตลับลูกปืนกันรุนด้วยระบบจัดเลี้ยงรวม - การประกอบขั้นสุดท้าย การทดสอบ การส่งมอบ
31. เครื่องอัดไฮดรอลิกที่มีกำลังมากกว่า 100 MN - การประกอบ
32. อุปกรณ์มีความซับซ้อน โดยมีคลัตช์เฟืองท้าย พร้อมการคำนวณเฟือง - การประกอบ การปรับกลไกและไฟฟ้า การทดสอบและการส่งมอบ
33. กระปุกเกียร์ดาวเคราะห์และโกลโบดในสองขั้นตอน - การประกอบ
34. เครื่องจักรงานโลหะที่มีความเที่ยงตรงสูง - การประกอบ การตรวจสอบความถูกต้องขั้นสุดท้าย การทดสอบ และการส่งมอบ
35. เครื่องจักรโลหะที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวพร้อมอุปกรณ์ไฮโดรคัดลอก - การประกอบ การปรับ การทดสอบ และการส่งมอบ
36. ตัวควบคุมอุณหภูมิ โต๊ะเครื่องเชื่อม หัวเครื่องเชื่อม เกจสูญญากาศ โต๊ะประสานงาน ส่วนประกอบสำหรับเครื่องผลิตวงจรแข็ง - การประกอบและการปรับตั้ง
37. สำรวจการยกหลักของการเติมและเทเครนของร้านค้าแบบเปิดโล่ง - การประกอบ
38. ท่อส่งอากาศแทนเจนต์, ท่อกิ่งวงรี, ทางเข้าสัมผัส - ควบคุมและขยายขนาด
39. กังหันไอน้ำ - ตรวจสอบช่องว่างระหว่างใบพัด ตัวเรือน และโรเตอร์ ซีลไดอะแฟรม ซีลกล่องบรรจุในตลับลูกปืนกันรุนและแรงขับ
40. กังหันไอน้ำ - ดิสก์ลงจอดบนเพลา การติดตั้งและการปรับสมดุลของโรเตอร์ (สถิต ไดนามิก) การประกอบขั้นสุดท้าย การทดสอบ การส่งมอบ
41. กังหันพร้อมเกียร์ทดรอบและตลับลูกปืนกันรุนหลัก - ตรวจสอบการจัดตำแหน่งระหว่างการติดตั้งบนขาตั้งและบนเรือ

อันดับที่ 7

ลักษณะงาน.การประกอบ การควบคุม การทดสอบ และการส่งมอบตามข้อกำหนดทางเทคนิคของโครงสร้างเฉพาะ วาล์วปิด การติดตั้งการจ่ายก๊าซ ปั๊ม ห้องเพาะเลี้ยง อุปกรณ์ กล่อง การประกอบและการควบคุมหน่วยทดลองและเครื่องจักรที่ซับซ้อน การระบุและกำจัดข้อบกพร่อง จัดทำข้อเสนอสำหรับการเปลี่ยนแปลงเอกสารการออกแบบตามผลการประกอบและการทดสอบหน่วยทดลองและเครื่องจักรที่ซับซ้อน การลงทะเบียนผลการทดสอบและการส่งมอบผลิตภัณฑ์โดยใช้คอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ การมีส่วนร่วมในการพัฒนาตัวนำและแมนเดรลสำหรับการผลิตและการประกอบผลิตภัณฑ์ทดลองที่ซับซ้อนอย่างแม่นยำ ดำเนินการวัดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างแม่นยำโดยใช้เครื่องพิกัดพิเศษ หัววัด สแกนเนอร์เลเซอร์ เครื่องถ่ายเอกสาร อุปกรณ์คอมพิวเตอร์ มั่นใจในความสะอาดที่จำเป็นของการประมวลผลพื้นผิวภายในและภายนอกและรอยต่อ ขัดพื้นผิว. การคำนวณและการผลิตรีมเมอร์ที่ซับซ้อนของอุปกรณ์จากเหล็กทนความร้อน เหล็กกล้าทดลอง และโลหะผสม

ต้องรู้:กฎสำหรับการดำเนินการร่างชิ้นส่วนและชุดประกอบ กฎการใช้คอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ วิธีการตรวจสอบความถูกต้องของการวัดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและความสะอาดของพื้นผิว วิธีการและเทคนิคในการปฏิบัติงานประกอบเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของผลิตภัณฑ์ภายใต้ผลกระทบจากสภาพอากาศ ทางกล และจากการแผ่รังสี

ต้องมีอาชีวศึกษาระดับมัธยมศึกษา

ตัวอย่างผลงาน

1. ห้อง เครื่องมือ กล่องสำหรับการผลิตสารเคมีในการแปรรูปวัสดุกัมมันตภาพรังสี - การผลิตและการทดสอบ
2. ภาชนะสำหรับจัดเก็บและขนส่งวัสดุและผลิตภัณฑ์กัมมันตภาพรังสี - การผลิตและการทดสอบ
3. เรือที่ทำงานภายใต้ความกดดัน ภาชนะบรรจุที่มีโซลูชั่นเทคโนโลยีของวัสดุกัมมันตภาพรังสี - การผลิตและการทดสอบ
4. แม่พิมพ์และแม่พิมพ์ - การประกอบ การปรับแต่ง และการทดสอบ

แบ่งเป็นหมวดช่างซ่อม หมายถึง การมีอยู่ ชั้นสาม. ช่างซ่อมในหมวดหมู่นี้ดำเนินการซ่อมแซม ประกอบและถอดกลไกที่มีระดับความซับซ้อนโดยเฉลี่ย ตรงกันข้ามกับช่างทำกุญแจประเภทที่สองที่ต่ำกว่า ผู้เชี่ยวชาญระดับนี้สามารถทำงานที่ซับซ้อนที่มีความซับซ้อนสูงได้ภายใต้การแนะนำของผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูงกว่าเท่านั้น ตำแหน่งของช่างซ่อมจะแตกต่างกันไปตามทักษะและหน้าที่ความรับผิดชอบของผู้เชี่ยวชาญ พนักงานประเภทช่างทำกุญแจประเภทที่สามทำงานซ่อมแซมอุปกรณ์เรียงรายและอุปกรณ์ที่ทำจากวัสดุป้องกัน นอกจากนี้ ช่างทำกุญแจประเภทที่สามยังทำการยืด ตัด ตะไบ เจาะชิ้นส่วน ฯลฯ ช่างซ่อมทุกระดับบังคับให้ผู้เชี่ยวชาญต้องรู้และปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดของกฎการคุ้มครองแรงงาน การปฏิบัติงานข้างต้นไม่สามารถทำได้โดยปราศจากความรู้พิเศษ ดังนั้นช่างซ่อมระดับสามจึงต้องรู้ทั้งในทางทฤษฎีและทางปฏิบัติเกี่ยวกับโครงสร้างของอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซมและวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์ ความรู้ในด้านวัตถุประสงค์และการทำงานร่วมกันของกลไกหลักและเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับกลไกการทดสอบก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน

มีช่างซ่อมประเภทอื่นอีกบ้าง? หมวดที่ 4. ผู้เชี่ยวชาญในหมวดนี้มีหน้าที่รับผิดชอบในการซ่อมแซม ประกอบ และถอดประกอบกลไกที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ ช่างซ่อมเครื่องระดับ 4 จะทำงานในทุกระดับของความซับซ้อนอย่างอิสระโดยสิ้นเชิง ไม่เหมือนกับช่างทำกุญแจระดับ 2 และ 3 ผู้เชี่ยวชาญในหมวดนี้ควรจะสามารถดำเนินการซ่อมแซม รื้อถอน และดำเนินการทดสอบระบบหลังการซ่อมแซมคุณภาพสูงได้ การผลิตอุปกรณ์ติดตั้งที่ซับซ้อนสำหรับการซ่อมแซมและติดตั้งยังรวมอยู่ในรายการทักษะของช่างซ่อมประเภทที่ 4 นอกจากนี้ หน้าที่ของผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติสูง ได้แก่ การทำงานด้านเอกสาร เขาจะต้องสามารถจัดทำใบซ่อมแซมที่ชำรุดได้ รายการความรู้ของช่างทำกุญแจประเภทที่ 4 เป็นลำดับความสำคัญที่สูงกว่าช่างทำกุญแจที่มีระดับต่ำสุด ผู้เชี่ยวชาญต้องรู้จักอุปกรณ์ของอุปกรณ์ วิธีต่างๆ ในการกำจัดข้อบกพร่องในกระบวนการซ่อมแซม บทบัญญัติหลักของการซ่อมแซมอุปกรณ์ตามแผน ฯลฯ ตัวอย่างเช่น ช่างซ่อมประเภทที่ 4 ซ่อมเครื่องหล่อ กล่องเกียร์ของเตาเผาแบบหมุน ประกอบและปรับแต่งกล่องเกียร์ของเครื่องจักรงานโลหะ เป็นต้น

หมวดที่ 5. ผู้เชี่ยวชาญในหมวดที่ 5 จะดำเนินการติดตั้ง ถอดประกอบ ซ่อมแซมและปรับแต่งอุปกรณ์ที่ซับซ้อนโดยเฉพาะ เขาควรจะสามารถกำหนดระดับการสึกหรอของชิ้นส่วนและทำความคุ้นเคยกับกฎการทดสอบอุปกรณ์ งานที่ซับซ้อนทั้งหมดดำเนินการอย่างอิสระโดยไม่มีการควบคุมของช่างทำกุญแจประเภทที่หก ตำแหน่งช่างซ่อมจะพิจารณาจากระดับความรู้ ทักษะ และประสบการณ์การทำงาน ช่างซ่อมชั้น 5 ซ่อมแซมกระปุกเกียร์ของเครื่องกลึงกึ่งอัตโนมัติ ปรับกลไกการป้อนไฮดรอลิกของเครื่องจักรงานโลหะ ตรวจสอบเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยโปรแกรมเพื่อความแข็งแกร่ง ฯลฯ

ยศช่างซ่อมกำลังจะสิ้นสุด ชั้นประถมศึกษาปีที่หก. ช่างซ่อมระดับสูงสุดจะทำการซ่อมและทดสอบอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ซับซ้อนโดยเฉพาะจากหมวดขนาดใหญ่ ผู้เชี่ยวชาญในหมวดที่หกควรสามารถกำจัดข้อบกพร่องระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ได้ ความรับผิดชอบของเขายังรวมถึงการตรวจสอบความถูกต้องของงานทั้งหมดที่ทำ เพื่อให้งานทำงานได้อย่างถูกต้อง ช่างซ่อมต้องทราบคุณสมบัติการออกแบบทั้งหมดของอุปกรณ์ วิธีการซ่อมแซมและติดตั้ง โดยคำนึงถึงภาระที่อนุญาตของชิ้นส่วนการทำงาน และดำเนินชุดมาตรการเพื่อป้องกันการเสียและ สึกกร่อน การยกเครื่องเครื่องกลึงอัตโนมัติ เครื่องพัลส์ไฟฟ้า และเครื่องมือกลที่มีการควบคุมโปรแกรมเป็นงานประเภทหลักของช่างซ่อมระดับหก

คุณสามารถศึกษารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับประเภทของช่างซ่อมและความหลากหลายของช่างซ่อม ตลอดจนเข้ารับการฝึกอบรมและรับใบรับรองที่เหมาะสมที่สถาบันของเรา

ทุกวันนี้มีช่างซ่อมระดับที่ต้องการ สถิติตลาดแรงงานแสดงให้เห็นว่าเป็นอาชีพการทำงานที่ได้รับความนิยมและมีรายได้สูงในประเทศของเรา ในเวลาเดียวกันสามารถหาตำแหน่งช่างซ่อมได้อย่างรวดเร็วการฝึกอบรมช่างเครื่องใช้เวลาไม่นาน หลักสูตรภาคทฤษฎีสำหรับช่างซ่อมเครื่องกลประเภทที่ 2 และ 3 ได้รับการออกแบบเป็นเวลา 120 ชั่วโมงเพื่อเพิ่มระดับก็เพียงพอที่จะฟังหลักสูตร 60 ชั่วโมง ส่วนที่ใช้งานได้จริงของการฝึกอบรมคือ 60 วันสำหรับผู้เชี่ยวชาญประเภทที่สองและสาม ส่วนช่างซ่อมประเภทที่ 4 และ 5 จะได้รับการฝึกอบรมเป็นเวลา 30 วัน เมื่อสิ้นสุดการฝึกอบรม ทุกคนควรเรียนรู้พื้นฐานที่จำเป็นและสามารถปฏิบัติงานทั้งหมดตามหลักสูตรของสถาบันของเราได้

§ 153. ช่างซ่อมหมวดที่ 2

รายละเอียดงาน

• การถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบและทดสอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่ายของอุปกรณ์ การประกอบ และเครื่องจักร
• การซ่อมแซมอุปกรณ์ ยูนิต และเครื่องจักรอย่างง่าย รวมถึงความซับซ้อนปานกลางภายใต้การแนะนำของช่างทำกุญแจที่มีคุณสมบัติสูง
• ช่างทำกุญแจแปรรูปชิ้นส่วน 12-14 คุณสมบัติ
• ล้าง ทำความสะอาด หล่อลื่นชิ้นส่วน และถอดอ่าว
• ปฏิบัติงานโดยใช้ลม เครื่องมือไฟฟ้า และเครื่องเจาะ
• ขูดชิ้นส่วนด้วยเครื่องมือกล
• การผลิตอุปกรณ์ติดตั้งอย่างง่ายสำหรับการซ่อมแซมและการประกอบ

ต้องรู้:

• เทคนิคพื้นฐานในการถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่าย อุปกรณ์ การประกอบ และเครื่องจักร
• วัตถุประสงค์และหลักเกณฑ์การใช้งานโลหะและเครื่องมือควบคุมและวัด
• สมบัติทางกลพื้นฐานของวัสดุแปรรูป
• ระบบการรับเข้าและการลงจอด
• ชื่อ เครื่องหมาย และกฎการใช้น้ำมัน สารซักฟอก โลหะ และสารหล่อลื่น

ตัวอย่างผลงาน

• 1. ฟิตติ้งของเตาเผาแบบเปิด, โช้ก, วาล์วปิด - การกำจัด, การซ่อมแซม, การติดตั้ง
• 2. สลักเกลียว, น็อต, กระดุม - ตะไบ, ทำเกลียว, เปลี่ยนและยึด
• 3. วาล์วปิดสำหรับอากาศ น้ำมัน และน้ำ - การติดตั้งแบบพอดีสำหรับตำแหน่ง
• 4. เติมหน้าต่าง เชือกยกหลังคา และอุปกรณ์พลิกคว่ำ - เปลี่ยน
• 5. ข้อศอก, ทีออฟสำหรับท่อ - การทดสอบและประกอบไฮดรอลิก
• 6. Lubricators, เครื่องป้อนเชิงเส้น - ซ่อมแซม, ปรับแต่ง
• 7. ออยคูลเลอร์ - ถอดประกอบ ซ่อม ประกอบ
• 8. ปั๊มลูกสูบ - ซ่อม ติดตั้ง
• 9. อุปกรณ์ - การทำให้เป็นกลางจากสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง
• 10. การป้องกัน - การถอดและติดตั้ง
• 11. ปะเก็น-การผลิต.
• 12. รีดิวเซอร์ของกลองไม้ลอย - ถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบ
• 13. ตาข่ายโลหะ - ทดแทน ผลิต ซ่อมแซม
• 14. ขัดขี้ผงและเครื่องดูดฝุ่นสำหรับพวกเขา - ซ่อมแซมประกอบเปลี่ยนและแก้ไขล้อขัด
• 15. เดือย - ยื่น
• 16. Creels of warping machine - ซ่อมแซมและติดตั้งบนเครื่อง

§ 154. ช่างซ่อมหมวดที่ 3

รายละเอียดงาน

• การถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบและทดสอบความซับซ้อนปานกลางของส่วนประกอบและกลไกของอุปกรณ์ การประกอบ และเครื่องจักร
• การซ่อมแซม การควบคุม และการทดสอบอุปกรณ์ ยูนิตและเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนปานกลาง ตลอดจนความซับซ้อนภายใต้การแนะนำของช่างทำกุญแจที่มีคุณสมบัติสูง
• ช่างทำกุญแจแปรรูปชิ้นส่วนตามคุณสมบัติ 11-12
• การซ่อมแซมอุปกรณ์เรียงรายและอุปกรณ์ที่ทำจากวัสดุป้องกันและเฟอร์โรซิลิกอน
• การถอดประกอบ การประกอบ และการบดอัดของอุปกรณ์และการสื่อสารแบบ Faolitic และเซรามิก
• การผลิตอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนปานกลางสำหรับการซ่อมแซมและการประกอบ
• ดำเนินการขนย้ายสินค้าโดยใช้อุปกรณ์และกลไกการยกแบบง่ายๆ ที่ควบคุมจากพื้น

ต้องรู้:

• การจัดอุปกรณ์ซ่อมแซม
• การแต่งตั้งและปฏิสัมพันธ์ขององค์ประกอบหลักและกลไก
• ลำดับเทคโนโลยีของการถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบอุปกรณ์ ยูนิตและเครื่องจักร
• ข้อกำหนดสำหรับการทดสอบ การปรับ และการยอมรับส่วนประกอบและกลไก
• คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุแปรรูป
• อุปกรณ์ของอุปกรณ์สากลและเครื่องมือควบคุมและวัดที่ใช้แล้ว
• ระบบการรับเข้าและการลงจอด
• พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ
• กฎการสลิง การยก การเคลื่อนย้ายสินค้า กฎการทำงานของอุปกรณ์ยกและกลไกที่ควบคุมจากพื้น

ตัวอย่างผลงาน

• 1. เครื่องดูดสูญญากาศสูงในการติดตั้งที่มีความซับซ้อนปานกลาง - การซ่อมแซม
• 2. วาล์วทุกขนาด - วาล์วขัด
• 3. พัดลม - ซ่อมและติดตั้ง
• 4. Liners - ประกอบและยื่นตามแนวขนาน
• 5. ท่อส่งก๊าซ - การปิดผนึกจุดดูดด้วยผงสำหรับอุดรูไดเบสและน้ำมันดิน
• 6. รางสำหรับเทเหล็กหล่อ - เปลี่ยน
• 7. โครงและโครงมีความซับซ้อน - การผลิต
• 8. สายพานลำเลียงโลหะ - เปลี่ยนลูกกลิ้ง
• 9. กระปุกเกียร์และฟีดในเครื่องจักรโลหะที่มีความซับซ้อนปานกลาง - การประกอบและการปรับแต่ง
• 10. ใบมีด, บีตเตอร์, เพลา, แผ่นสายพานลำเลียง, ขดลวดสกรู - ยืดผม.
• 11. Lunettes - ซ่อมแซม
• 12. แม็กกาซีนเครื่องมือ, เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ - ซ่อม, ปรับแต่ง
• 13. เครื่องม้วน (สิ่งทอ) - ยกเครื่องแผ่น, คันยก, ก้น, แกนหมุน
• 14. เครื่องบรรจุ - ซ่อมโซ่สายพานลำเลียง เปลี่ยนแม่พิมพ์
• 15. เครื่องขนถ่านหิน - การประกอบและติดตั้งอุปกรณ์เบรกพร้อมคันโยก
• 16. โรงสี, ตะแกรง, ถังอบแห้ง - การบำรุงรักษา
• 17. ปั๊มหอยโข่ง - ซ่อม, ติดตั้ง.
• 18. เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ งานติดตั้ง - งานซ่อมขนาดกลางและงานปัจจุบัน
• 19. เครื่องตัดแก๊ส - ไฟฟ้า - การเปลี่ยนทิปด้วยการตั้งศูนย์กลางของอิเล็กโทรด
• 20. ตะแกรงและมีด - การถอด ติดตั้ง และปรับแต่ง
• 21. เครื่องจักรงานไม้ - บำรุงรักษา
• 22. เครื่องทอผ้า - เปลี่ยนเพลาและแคลมป์ล่าง
• 23. เครื่องกลึง - ซ่อมแซมสไลด์ตามยาวและตามขวาง, เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางเต็มรูปแบบ
• 24. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน - ซ่อมแซมประกอบ
• 25. ท่อ - ถอดประกอบ
• 26. อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งแกนหมุน - การปรับ
• 27. รถบรรทุกตะกรัน - ตรวจสอบ หล่อลื่น และซ่อมแซม
• 28. เตาไฟฟ้า - การรื้อและซ่อมแซม

§ 155. ช่างซ่อมหมวดที่ 4

รายละเอียดงาน

• การถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบและทดสอบหน่วยและกลไกที่ซับซ้อน
• การซ่อมแซม ติดตั้ง การรื้อถอน การทดสอบ การควบคุม การปรับอุปกรณ์ที่ซับซ้อน หน่วยและเครื่องจักร และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม
• ช่างทำกุญแจแปรรูปชิ้นส่วนและประกอบตามคุณสมบัติ 7-10
• การผลิตอุปกรณ์ที่ซับซ้อนสำหรับการซ่อมแซมและติดตั้ง
• จัดทำรายงานการซ่อมที่ชำรุด
• ดำเนินการเสื้อผ้าโดยใช้กลไกการยกและการขนส่งและอุปกรณ์พิเศษ

ต้องรู้:

• การจัดอุปกรณ์ หน่วยงาน และเครื่องจักรที่ซ่อมแซม
• กฎการควบคุมเครื่องจักร
• วิธีการขจัดข้อบกพร่องในกระบวนการซ่อมแซม ประกอบและทดสอบอุปกรณ์ ตัวเครื่องและเครื่องจักร
• อุปกรณ์ วัตถุประสงค์ และหลักเกณฑ์ในการใช้เครื่องมือวัดและควบคุมที่ใช้แล้ว
• การออกแบบอุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ
• วิธีการทำเครื่องหมายและการประมวลผลส่วนต่าง ๆ อย่างง่าย
• ระบบการรับเข้าและการลงจอด
• พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ
• คุณสมบัติของทนกรดและโลหะผสมอื่นๆ
• บทบัญญัติพื้นฐานของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามแผนของอุปกรณ์

ตัวอย่างผลงาน

• 1. อุปกรณ์ประเภทเสา - ซ่อม, ประกอบ
• 2. อุปกรณ์ออกซิเจนและอาร์กอนสำหรับเตาไฟฟ้า - ซ่อมแซม บำรุงรักษา
• 3. สต๊อปวาล์ว - แก้ไข ซ่อมแซม ติดตั้ง
• 4. หน้าจอสั่น - เปลี่ยนตะแกรง
• 5. ท่อแก๊ส - เปลี่ยนวาล์วประตู
• 6. ซีลน้ำสำหรับเครื่องขัดพื้น-ปรับระดับ
• 7. บูสเตอร์ไฮดรอลิก, มอเตอร์ไฮดรอลิก - ซ่อม, ประกอบ, ทดสอบ
• 8. Multiposition หัวอัตโนมัติ - ซ่อม, ปรับ
• 9. Granulators - การเปลี่ยนซับและแผง
• 10. เครื่องบด - ซ่อมพร้อมเปลี่ยนและปรับแต่งชิ้นส่วนที่ใช้แล้ว ปรับขนาดการบด
• 11. Calenders, เครื่องรีดผ้าแบบสากลและแบบโรตารี่ - การซ่อมแซมและการปรับ
• 12. คอมเพรสเซอร์เครื่องเพิ่มออกซิเจน - การซ่อมแซมในปัจจุบันและปานกลาง
• 13. Spindle taper - ตรวจสอบและฟื้นฟูด้วยการขัด
• 14. กระปุกเกียร์และฟีดสำหรับเครื่องจักรงานโลหะ - การประกอบและการปรับแต่ง
• 15. หม้อต้มไอน้ำและน้ำร้อน - ซ่อม
• 16. เครื่องเจาะ-ประกอบและติดตั้ง
• 17.เครื่องฉีดพลาสติก-ซ่อม.
• 18. เครื่องบรรจุสำหรับเตาเผาแบบเปิด - การจัดแนวเสาตามแกนแนวตั้งและระดับ, การซ่อมแซมกลไกการกลิ้งและการหมุนลำตัว
• 19. เครื่องปั่นด้าย - ยกเครื่องและปรับแต่ง
• 20. จักรเย็บผ้า - บำรุงรักษาและยกเครื่อง
• 21. โรงสี ตะแกรง กลองอบแห้ง - ซ่อมปานกลาง
• 22. ปั๊มลึกและก้าน - ซ่อมแซมและประกอบ
• 23. หมวกสำหรับคอของคอนเวอร์เตอร์ - การรื้อ, การติดตั้ง
• 24. อุปกรณ์น้ำมันเชื้อเพลิง-ซ่อม.
• 25. อุปกรณ์ของการประชุมเชิงปฏิบัติการเตรียมการ (ไซต์) สำหรับการผลิตน้ำมันพืชและอุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมการแปรรูปไขมัน - การประกอบการปรับและการทดสอบ
• 26. ปั๊มลม, เครื่องดูดควัน, เครื่องดูดควัน - ซ่อม.
• 27. ตลับลูกปืนที่รับผิดชอบ - เติมแบบบับบิตและการขูด
• 28. กระปุกเกียร์ของเตาโรตารี่, โรงสีไอน้ำ, สายพานลำเลียง, สายพานลำเลียงแผ่น, เครื่องป้อน - การซ่อมแซม
• 29. ระบบเครื่องแปลงอากาศและแจ็คเก็ตน้ำ - การปรับ, ยกเครื่อง
• 30. เครื่องผสมและกำมะถัน - การเปลี่ยนเพลาและข้อต่อ
• 31. เครื่องจักรงานไม้และเครื่องตัดโลหะ - ยกเครื่อง, ปรับแต่ง
• 32. เครื่องทอผ้า - ยกเครื่องและปรับกลไกด้ายพุ่ง
• 33. turbodrills แบบส่วนและแกนหมุน - ซ่อมแซม, ประกอบ, ปรับ, ทดสอบ
• 34. Piggers - ซ่อมพร้อมเปลี่ยนอะไหล่

§ 156. ช่างซ่อมหมวดที่ 5

รายละเอียดงาน

• การซ่อมแซม ติดตั้ง รื้อ ทดสอบ ควบคุมและปรับแต่งอุปกรณ์ ยูนิตและเครื่องจักรที่ซับซ้อน และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม
• ช่างทำกุญแจแปรรูปชิ้นส่วนและประกอบตามคุณสมบัติ 6-7
• การรื้อ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและอุปกรณ์ในสภาพการลงจอดที่รุนแรงและหนาแน่น

ต้องรู้:

• ลักษณะการออกแบบของอุปกรณ์ หน่วยและเครื่องจักรที่ซ่อมแซม
• เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซม การประกอบ การทดสอบและการควบคุม และสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ ยูนิต และเครื่องจักรที่ถูกต้อง
• กระบวนการทางเทคโนโลยีของการซ่อมแซม การประกอบ และติดตั้งอุปกรณ์
• กฎการทดสอบอุปกรณ์สำหรับการปรับสมดุลของเครื่องจักรแบบสถิตและไดนามิก
• โครงสร้างทางเรขาคณิตที่มีมาร์กอัปที่ซับซ้อน
• วิธีการกำหนดการสึกหรอของชิ้นส่วนก่อนวัยอันควร
• วิธีฟื้นฟูและชุบแข็งชิ้นส่วนที่สึกหรอและใช้สารเคลือบป้องกัน

ตัวอย่างผลงาน

• 1. เครื่องกลึงอัตโนมัติแบบหลายสปินเดิล, การคัดลอก, การคว้านจิ๊ก, การตัดเกียร์และเครื่องกลึงแบบโรลลิ่งส - การซ่อมแซมขนาดกลาง, การติดตั้ง, การปรับ, การตรวจสอบความถูกต้อง, การเริ่มการทำงานและการว่าจ้าง
• 2. หน่วยแรงดันสูง (คอลัมน์สังเคราะห์), เครื่องแยก, เครื่องระเหย, เครื่องควบแน่นน้ำ, ตู้เย็น - การซ่อมแซมในปัจจุบันและปานกลาง
• 3. เครื่องจักรสำหรับการกลั่นและการกลั่น - ยกเครื่อง
• 4. อุปกรณ์ท่อส่งก๊าซแรงดันสูง - แก้ไข ซ่อมแซม และทดสอบ
• 5. อุปกรณ์การฉายภาพยนตร์ที่ซับซ้อนและเครื่องแปรรูป - การซ่อมแซมขนาดกลาง
• 6. อุปกรณ์สำหรับเตาอ็อกซิเจนและอาร์กอนแบบเปิด - ซ่อมแซม บำรุงรักษา
• 7. เครื่องเป่าลมแก๊ส - ยกเครื่องและทดสอบ
• 8. ลูกกลิ้งรีดและเป่าแห้งแบบสุญญากาศ - ซ่อมแซมและปรับแต่ง
• 9. กระปุกเกียร์สำหรับเครื่องกลึงกึ่งอัตโนมัติ - การประกอบและการสลับด้วยการติดตั้งลูกกลิ้งและเฟืองเฟืองเข้าด้วยกัน
• 10. คอมเพรสเซอร์เครื่องเพิ่มออกซิเจน - ยกเครื่อง
• 11. เครื่องยก - ซ่อมแซม ปรับระดับ และปรับระดับรางเครน
• 12. เครื่องคัดแยกอักษร-ซ่อม
• 13. เครื่องบรรจุสำหรับเตาเผาแบบเปิด - การซ่อมแซมที่สมบูรณ์ด้วยการเปลี่ยนเพลา, การปรับกลไกทั้งหมด
• 14. การโหลดเครื่องจักร - การแก้ไขกลไกการเคลื่อนที่และการหมุน การถอดประกอบ การประกอบ การจัดตำแหน่ง และการเปลี่ยนชิ้นส่วน
• 15. เครื่องซักผ้าอัตโนมัติ - ซ่อมแซมและปรับแต่ง
• 16. โรงสี ตะแกรง ดรัมเป่าแห้ง - ยกเครื่อง ทดสอบ ปรับแต่ง และจัดส่ง
• 17. กลไกการป้อนไฮดรอลิกของเครื่องจักรโลหะ - การซ่อมแซมและการปรับ
• 18. กลไกของสายไฮดรอลิกของเครื่องจักร - ซ่อมแซม ประกอบ ปรับแต่ง
• 19. ปั๊มสุญญากาศและปั๊มสุญญากาศหน้า - ยกเครื่อง
• 20. เตาหลอม - การติดตั้งสะพานเอียง
• 21. เครื่องปฏิกรณ์ - ซ่อมแซม.
• 22. กระปุกเกียร์สำหรับเครนเตาเผาแบบหมุนและกระปุกเกียร์แบบเฟืองท้ายสำหรับโรงงานรีด - แก้ไข, ซ่อมแซม
• 23. หุ่นยนต์และผู้ควบคุมด้วยโปรแกรมควบคุมประเภทความซับซ้อนในการซ่อมแซมสูงสุด 20 ยูนิต - ยกเครื่อง, ปรับ.
• 24. แท่นขุดเจาะลึก-ซ่อม.
• 25. การเจียรฟัน, การขึ้นรูปเฟือง, เครื่องตัดเฟืองพร้อมไกด์โค้งที่ซับซ้อน - ตรวจสอบความแม่นยำ
• 26. เครื่องมือกลพร้อมโปรแกรมควบคุม - ตรวจสอบความแข็งแกร่ง
• 27. เทอร์โบดริลล์ปริมาตร เกียร์ เจ็ทเทอร์ไบน์ แรงบิดสูง พร้อมเทอร์ไบน์หล่อที่มีความแม่นยำ - การซ่อมแซม การประกอบ การติดตั้ง การควบคุม การทดสอบ
• 28. เครื่องระเหยสูญญากาศ - ถอดประกอบ, ซ่อมแซม, ประกอบ
• 29. กระบอกสูบ ตลับลูกปืนหลักและตลับลูกปืนก้านสูบ - ตรวจสอบหลังจากวิ่งเข้าไปและทำการขันข้อต่อทั้งหมดให้แน่นในขั้นสุดท้าย
• 30. เครื่องประหยัด, เครื่องทำความร้อนพิเศษ, คอมเพรสเซอร์และโบลเวอร์ - ยกเครื่อง, ส่งมอบหลังการทดสอบ
• 31. เตาไฟฟ้าและแร่ความร้อน - ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของสกรูยก สายพานลำเลียง และการลงจอดของตัวเตาหลอมทั้งสี่คอลัมน์

§ 157. ช่างซ่อมหมวดที่ 6

รายละเอียดงาน

• การซ่อมแซม ติดตั้ง รื้อ ทดสอบและควบคุมอุปกรณ์ หน่วยและเครื่องจักรขนาดใหญ่ เฉพาะตัว สำหรับการทดลองและทดลองที่ซับซ้อน
• การระบุและกำจัดข้อบกพร่องระหว่างการทำงานของอุปกรณ์และเมื่อตรวจสอบระหว่างกระบวนการซ่อมแซม
• ความแม่นยำและการทดสอบโหลดของอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม

ต้องรู้:

• ลักษณะการออกแบบ แผนผังจลนศาสตร์และไฮดรอลิกของอุปกรณ์ หน่วยและเครื่องจักรที่ซ่อมแซม
• วิธีการซ่อมแซม ประกอบ ติดตั้ง ตรวจสอบความถูกต้องและทดสอบอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม
• โหลดที่อนุญาตสำหรับชิ้นส่วนการทำงาน ส่วนประกอบ กลไกของอุปกรณ์ และมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันการเสีย การสึกหรอจากการกัดกร่อน และอุบัติเหตุ

ตัวอย่างผลงาน

• 1. เครื่องกลึงอัตโนมัติหลายแกน, เครื่องกลึงกึ่งอัตโนมัติหลายแกนแนวตั้ง - ยกเครื่อง
• 2. อุปกรณ์ไฮดรอลิก - ซ่อมแซมและปรับแต่ง
• 3. อุปกรณ์ฉายภาพยนตร์ที่ซับซ้อนและเครื่องประมวลผล - ยกเครื่อง
• 4. แท่นยืนโรงสี - ตรวจสอบ ปรับแต่ง ทดสอบ และส่งมอบหลังการซ่อมแซม
• 5. เส้นอัตโนมัติของโปรไฟล์การประมวลผลทั้งหมด มีหน่วยที่ซับซ้อน - การซ่อมแซมหลักและขนาดกลาง
• 6. สายการขึ้นรูปแบบอัตโนมัติ - ยกเครื่อง ประกอบ ปรับแต่ง และจัดส่ง
• 7. ไลน์การผลิตที่ซับซ้อนสำหรับผลิตภัณฑ์ขนมที่มีแป้ง พาสต้า และเบเกอรี่ และไลน์อัตโนมัติในการผลิตน้ำหอมและเครื่องสำอาง - การซ่อมแซมและการปรับ
• 8. เครื่องเผาผนึก - การควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องและช่องว่างความร้อนการจัดตำแหน่งของไดรฟ์ตามแนวแกนของรัศมีส่วนหัว
• 9. เครื่องสวิงและรอกแบบกรง - ซ่อม ทดสอบ จัดส่ง
• 10.อุปกรณ์ความแม่นยำ-ซ่อม,จัดส่ง.
• 11. เตาหลอมแร่ความร้อน - ยกเครื่องระบบสัมผัสและคัดแยกชิ้นส่วนที่ชำรุด
• 12. เตาหลอมแบบท่อ - การทดสอบขดลวด
• 13. เครื่องอัดไฮดรอลิก - การซ่อมแซมขนาดใหญ่และขนาดกลาง
• 14. เครื่องอัดไอน้ำไฮดรอลิก - ยกเครื่อง
• 15. หุ่นยนต์ควบคุมด้วยโปรแกรมและเครื่องมือจัดการที่มีหมวดหมู่ความซับซ้อนในการซ่อมแซมมากกว่า 20 ยูนิต - การติดตั้ง การซ่อมแซม การปรับ
• 16. เครื่องผสม, เครื่องกัดดรัมและเครื่องจักรพิเศษ, เครื่องเจียรพิเศษอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติสำหรับการกลึงและเจียรลูกเบี้ยวและเพลาทรงกรวย - ซ่อมแซม
• 17. ประสานงานเครื่องคว้าน - ฟื้นฟูพิกัด
• 18. เครื่องมือกลพร้อมโปรแกรมควบคุม - ตรวจสอบความถูกต้อง คืนค่าพิกัด ซ่อมแซม ทดสอบ
• 19. เครื่อง Electropulse - ซ่อม.
• 20. ซูเปอร์เซนตริฟิวจ์, เครื่องบดสีนำเข้า, กระปุกเกียร์ดาวเคราะห์, ปั๊มสุญญากาศแบบหมุน - การซ่อมแซม
• 21. เทอร์โบชาร์จเจอร์ - ยกเครื่องและส่งมอบ
• 22. โรงแยกอากาศ - ยกเครื่อง
• 23. อุปกรณ์ปล่อยสำหรับปล่อยเรือ - ยกเครื่อง ตั้งศูนย์ และควบคุม
• 24. ตู้เย็น, หน่วยแรงดันสูง (คอลัมน์สังเคราะห์), เครื่องแยก, เครื่องระเหย, เครื่องควบแน่นน้ำ - ยกเครื่อง
• 25. ตัวแยก, เครื่องอัดขนาดเล็ก, อุปกรณ์อัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ (การจ่าย, การตัด, การบรรจุ, ฯลฯ ), คอมเพรสเซอร์ - การประกอบ, การปรับและการปรับ
• 26. เตาไฟฟ้า, แจ็คเก็ตน้ำ, คอนเวอร์เตอร์ - การปรับอุปกรณ์ไฮดรอลิกและการตรวจสอบความสมบูรณ์ของการซ่อมแซม

§ 158. ช่างซ่อมหมวดที่ 7

รายละเอียดงาน

• การวินิจฉัย การป้องกัน และการซ่อมแซมอุปกรณ์ที่ซับซ้อนในระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น
• ขจัดความล้มเหลวของอุปกรณ์ระหว่างการใช้งานด้วยการใช้งานชุดงานการซ่อมแซมและการปรับระบบเครื่องกล ไฮดรอลิก และนิวแมติก

ต้องรู้:

• คุณสมบัติการออกแบบ โครงร่างไฮดรอลิกและจลนศาสตร์ของอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่กำลังซ่อมแซม
• วิธีการวินิจฉัย การซ่อมแซม การประกอบและการติดตั้ง การตรวจสอบความถูกต้องและการทดสอบอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม
• โหลดที่อนุญาตสำหรับชิ้นส่วนการทำงาน ส่วนประกอบ กลไกของอุปกรณ์และมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันการทำงานผิดปกติ
• กระบวนการทางเทคโนโลยีของการซ่อมแซม การทดสอบ และการว่าจ้างอุปกรณ์ที่ซับซ้อน

จำเป็นต้องมีอาชีวศึกษาระดับมัธยมศึกษา

§ 159. ช่างซ่อมหมวดที่ 8

(บันทึก. อันดับที่ 7 และ 8 ของอาชีพนี้ได้รับมอบหมายเฉพาะเมื่อทำงานในเวิร์กช็อปก่อนการผลิต ในเวิร์กช็อปทดลองและทดลอง)

รายละเอียดงาน

• การวินิจฉัย การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และการซ่อมแซมอุปกรณ์เฉพาะรุ่นทดลองในระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น และการมีส่วนร่วมในงานเพื่อให้แน่ใจว่าได้ส่งออกไปยังพารามิเตอร์การทำงานที่ระบุ

ต้องรู้:

• การออกแบบ ไดอะแกรมจลนศาสตร์และไฮดรอลิกของอุปกรณ์ทดลองและเครื่องมือพิเศษที่กำลังซ่อมแซม
• เครื่องมือวัดและย่อมาจากการวินิจฉัย การซ่อมแซม และการบำรุงรักษาอุปกรณ์
• กระบวนการทางเทคโนโลยีของการซ่อมแซมอุปกรณ์พิเศษและทดลอง

ต้องมีอาชีวศึกษาระดับมัธยมศึกษา